Universitatea Tehnica Gh.

Asachi, Iasi
Facultatea Constructii de Masini si Management Industrial
Specialiarea Inginerie !conomica
Grupa "#$% &'
Student:
1
TEMA :
Sa se conceapa procesu tehnoogc s proectarea stante pentru
executarea reperuu conform desenuu de execute n condta
producte de sere mare sau masa (1 m pese/ an).
I. Proiectarea tehnologiei de proiectare
1.1. Analiza datelor iniiale
1.1.1. Analiza materialului din care se confectioneaza
piesa
Dn standarde se vor extrage date refertoare a:
a). Propretat zco - mecance (STAS 289 - 88)
- rezsten[a de rupere a trac[une: Rm=290........350|N/mm
2
|;
- aungrea a rupere: A
5
=20%, A
10
=17%.
- durtatea: Mnna - 75
Maxma - 105 HB.
b). Compoz[e chmca:
- 90% Cu, 10% Zn.
c). Forme s dmensun de vrare:
Materau foost este CuZn10, un matera moae ce se
vreaza n tre star de ecrusare: - 0 - moae
- HA - |umatate tare
- HB - tare
Tabe dn aa| CuZn, STAS 289/2 - 80 - dmensunea
(damentru n mm):
0,1 - 2 mm.
Materau s marca (dupa SAE) CuZn10 - Nr. 220
1.1.2. Analiza desenului de eecuie
Cond[ tehnce
Pentru grosmea semfabrcatuu de 1,3 mm avem pentru
dmensune nare urmatoaree abater pentru casa de precze 2:
Rezsten[a a forfecare: I=210 |N/mm
2
|;
Rezsten[a a rupere: Rm= 290..350 |N/mm
2
|;
2
II. Studiul tehnologicit!ii piesei
2.1. Studiul procedeelor prin care se o"ine piesa
d > 5 x s - decupare; d > 5 x 1,3 => d > 6,5
d < 5 x s - perforare; d < 5 x 1,3 => d < 6,5
s = 1,3 mm
2.2. Sta"ilirea dimensiunilor minime ale orificiilor perforate
Forma
orifciului
Dimensiunea
minima
Materialul piesei (Alama,
Cu)
Crcuara D= 8 mm 0,8 x s => 0,8 x 1,3 = 1,04
Dreptunghuara Latura mca = 3.31 0,6 x s => 0,6 x 1,3 = 0,78
2.#. Sta"ilirea $i %erificarea preciziei pieselor perforate
Nu sunt orc perforate
2.&. Precizia pieselor decupate
Grosmea : 0.5...1.3mm ,
Dmensunea orcuu : pana a 50 mm ,
Precza : 0,2 / 0,06
2.'. Precizia distanelor (ntre dou! orificii al!turate
Dstanta dntre doua orc : pana a 50 mm
Grosmea : 1,3 mm
Precza : 0,12 / 0,04
2.). Precizia distanelor (ntre marginea orificiului $i conturul
piesei
Dstanta de a orcu a contur : pana a 50 mm
Precza : 0,50 / 0.25
2.*. +istana minim! (ntre muchiile acti%e ale orificiilor pl!cilor
de t!iere
3
Grosmea : S = 1,3 mm,
Dstanta mnma admsba : a = 3.2
2.,. -aze minime de racordare la contururile unghiulare

Decupare
0
90
0
90
> 0.3 S R > 0.5 S R
2... Sta"ilirea %olumului anual de producie
Produc[e de sere mare cu peste 1.000.000 de buca[.
4
III./alcule tehnologice
#.1. Analiza croirii materialului
ntocmrea a tre varante de proect pentru pesa propusa
Varanta I
Varanta II
5
Varanta III
#.2. Sta"ilirea m!rimii puntielor
Dmensune mnme ae punt[eor:
Punt[a ntermedara : a = k
1
k
2
k
3
a
1
; a
1
=1,
Punt[a ateraa : b = k
1
k
2
k
3
b
1
; b
1
=1.5;
k
1
= 1.2 - pentru aama;
k
2
= 1,2 - fa trece de doua or prn tan[a;
k
3
= 0.8 - avans ghdare precsa a benz;
a = 1.2 1,2 0.8 1 = 1.15 mm;
b = 1.2 1,2 0.8 1.5 = 1.72 mm;
La[mea margn taate de poansonu de pas: c=1,5 |mm|;
#.#. +eterminarea l!imii "enzii
6
Stabrea corecta a a[m benz contrbue n mare masura a
foosrea ecenta a materauu, a ob[nerea unor pese n
concordan[a cu desenu de execu[e etc.
Schema de crore este cu deeur, cu un cu[t de pas, ar sch[a
cror fara apasarea ateraa este:
I. B1 = n

D + (n - 1)b + 2(a+D) + k c
= 1 35 + (1 - 1)1.72 + 2(1,15 + 0.6) + 1 1.5 = 35 + 3.5 +
1.5 = 40 mm
II. B2 = 1 44 + (1 - 1)1.72 + 2(1,15 + 0.6) + 1 1.5
=44 + 3.5 + 1.5 = 49 mm
III. B3 = 2 35 + (2 - 1)1.72 + 2(1,15 + 0.6) + 1 1.5
=70 + 1.72 + 3.5 + 1.5 = 76.72 mm
7


#.&. Alegerea l!imii "enzii
Se aege dn STAS 290 a[mea benz, ma|orndu-se cu ce mut 1
vaoarea ob[nuta a punctu anteror.
B
cacu1
= 40 mm; B
STAS1
= 40 mm
B
cacu2
= 49 mm; B
STAS2
= 50 mm
B
cacu3
= 76.72 mm; B
STAS3
= 77 mm
#.'. +eterminarea pasului de $tanare
I. P1 = Lpesa + a = 44 + 1.15 = 45.15 mm
II. P2 = 35 + 1.15 = 36.15 mm
III. P3 = 44 + 1.15 = 45.15 mm
#.). /alculul cantit!ii de material pentru %olumul de producie
planificat
I. Nr. pese = 30000/45.15 = 664 pese pe 1 rnd
II. Nr. pese = 30000/36.15 = 830 pese pe 1 rnd
III. Nr. pese = (30000/45.15)2 = 1 328 pese pe 2 rndur
#.*. /alculul coeficientului de utilizare a materialului
; 100

=
B L
n A
k
f

A - ara pese fara orc;
n - numaru de pese ob[nute dn banda;
L - ungmea coacuu de taba;
B - a[mea benz(STAS).
Varnta 1:
A = 1650 mm
2
L = 30000 mm
n = 664
B = 40
1
1650 664
100 79.81
30000 40
[%] k
f

= =

8
Varanta 2:
A = 1650 mm
2
L = 30000 mm
n = 830
B = 50
2
1650 830
100 91.3
30000 50
[%] k
f

= =

Varanta 3
A = 1650 mm
2
L = 30000 mm
n = 1328
B = 77
3
1650 1328
100 94.85[
30000 77
k
f

= =

%]
#.,.1 Adoptarea %ariantei cu coeficientul de utilizare a
materialului maim
Nr.
varant
a
k
f
Ierarhe
1 79.81 3
2 91.3 2
3 94.85 1
Se va adopta varanta I cu k
f
= 79.81%
#.,.2 Adoptarea %ariantei optime
Consderand coecentu de utzare, varanta 3 este cea ma
ecenta, dar datorta costuu mut ma mare de reazare a stante, se
9
va opta pentru varianta , cu o stanta mut ma eftna s cu coecent
de utzare apropat.
#.. 0ntocmirea fi$ei tehnologice
Denumirea
piesei
!iesa stantata Desen
piesa
Materi
al
Denumire Banda CuZn30
"rosime 1 |mm|
Caracteristici Rm=290...350|N/m
m
2
|
A
5mn
=20%;
75HB
mn
-105HB
max
#r. op. Denumire
operatie
$c%ita operatiei $ D &
. Decupare '
- decupare pe
conturu pese;
- decupare 8 0.5
- decupare 9 0.5,
drept. 1 - atura
mca: 3.31, drept 2 -
atura mca: 1.
Stanta
pentru
decupat
2. Control te%nic Conform scheme -mcrometru
-suber
10
&. /alculul forelor
&.1. /alculul forei de t!iere a cuitului de pas
F = L s I |N|.

L - ungmea conturuu cu[tuu de pas;
s - grosmea materauu;
I - rezsten[a a forfecare (I = 0,7 o
r
)
Lcp = P = 45.15 mm
s = 1,3 |mm|
I = 0,7 300 |N/mm
2
| = 210 |N/mm
2
|
F = 45.15 1,3 210 = 12325.95 |N|
Fcp = 12325.95 |N|
&.2. /alculul forelor de decupare1perforare
F = k s I |N|.
K = 0,8
- ungmea conturuu orcuu.
s - 1,3 mm
F
1
= k s I = 0.8 (p 8) 1,3 210 = 5486,2 |N|
F
2
= k s I = 0.8 (p 9) 1,3 210 = 6171,98 |N|
F
3
= k s I = 0.8 (2 25 + 2 3,31) 1,3 210 = 12365,8 |N|
F
4
= k s I = 0.8 (2 25 + 2 1) 1,3 210 = 11356,8 |N|
F
5
= k s I = 0.8 178 1,3 210 = 38875,2 |N|
&.#. /alculul forei de (mpingere din placa acti%!
F
mp
= k
mp
F
dec
n;
N = h/s;
h = 3...7 (na[mea bruu cndrc), h=4;
11
k = 0,031;
n = 4 mm
s = 1,3
F
1mp
= 0,031 5486,2 4 = 680,28 |N|
F
2mp
= 0,031 6171,98 4 = 765,32 |N|
F
3mp
= 0,031 - 12365,8 - 4 = 1533,35 |N|

F
4mp
= 0,031 - 11356,8 - 4 = 1408,24 |N|
F
5mp
= 0,031 - 38875,2 - 4 = 4820,52 |N|

&.&. 2ora de scoatere de pe poanson
F
sc
= k
sc
F
dec
.
K
sc
= 0,038
F
1sc
= k
sc
F

= 0,038 5486,2 = 208,47 |N|
F
2sc
= k
sc
F

= 0,038 6171,98 = 234,53 |N|
F
3sc
= k
sc
F

= 0,038 12365,8 = 469,9 |N|
F
4sc
= k
sc
F

= 0,038 11356,8 = 431,55 |N|
F
5sc
= k
sc
F

= 0,038 38875,2 = 1477,25 |N|
&.'. /alculul forei totale
F
t
= F + F

+ F
sc
+ F
a
+ F
ext.nv.

F
a
= 0; F
ext.nv.
= 0
a) F
t1
= F
1
+ F
1
+ F
1sc
= 5486,2 + 680,28 + 208,47 = 6374,95 |N|
b) F
t2
= F
2
+ F
2
+ F
2sc
= 10972.41 + 765,32 + 234,53 = 11972,26
|N|
c) F
t3
= F
3
+ F
3
+ F
3sc
= 12365,8 + 1533,35 + 469,9 = 14369,05
|N|
d) F
t4
= F
4
+ F
4
+ F
4sc
= 11356,8 + 1408,24 + 431,55 = 13196,59
|N|
e) F
t5
= F
5
+ F
5
+ F
5sc
= 38875,2 + 4820,52 + 1477,25 = 45172,97
|N|
&.). /alculul forei totale pe indoire
12
max 0, 64 45172, 97 4
180, 69[ ]
1000 1000
c F h
A J
+ +
= = =
&.*. +eterminarea centrului de presiune al $tanei
1 1 2 2 3 3 4 4
1 2 3 4
6374,95 5 11972,26 5 14369,05 23,81 13196,59 27,47 45172,97 67,15
6374,95 11972,26 14369,05 13196,59 45172,97
42,04
cp
cp
F x F x F x F x F x
cp
x
p
F F F F F
x
p
x mm
p
+ +
=
+ +
+ + + +
=
+ + + +
=
+ +
+ +
13
1 1 2 2 3 3 4 4
1 2 3 4
6374,95 7 11972,26 32 14369,05 20 13196,59 20 45172,9719,5
6374,95 11972,26 14369,05 13196,59 45172,97
20, 41
cp cp
cp
F y F y F y F y F y
y
p
F F F F F
y
p
y mm
p
+ +
=
+ +
+ + + +
=
+ + + +
=
+ +
+ +
3. Proiectarea echipamentului de deformare
'. Adoptarea dimensiunilor elementelor componente ale
$tanelor
'.1. Alegerea materialelor din care se confecioneaz!
elementele componente
Poansoane pac de taere -OSC 10 TT(care+revenre a 58-60
HRC)
Pac ghdare -OLC 45
Cooane s buce de ghdare -OLC15
Rge de ghdare -OLC45
Poansoane aterae de pas -OLC 45 TT(Care+revenre a 50-55
HRC)
Paca de desprndere -OL42
Paca de baza -OL 45
Paca port-poanson -OL 457
Paca superoara -OL42
urubur -OLC 45
tftur de poz[e -OLC45
Arcur de comprese -Ru12 (d<3mm); Arc6 (d>3mm)
14
'.2. Adoptarea dimensiunii pl!cii acti%e
'.2.1 Adoptarea dimensiunilor pl!cii acti%e
a) na[mea pac H
pa
=15..40mm
H
pa
=30|mm|
b) Dstan[a mnma dntre margnea pac mucha actva
b
1
=H
pa
=30 |mm|;
c) Lungmea pac actve
L
pa
=n
p
h
p
+(22,5)h
p
;n
p
-numaru de pa;h
p
=marmea pasuu
L
pa mn
= 200 mm
d) La[mea mnma a pac

pa
= b + (2,54)*H
pa
= 100 mm
e) Dametru gauror pentru xare cu urubur tftur
dsurub= 6,5..12,5; dsurub =10
dstft=d-(1-2)= 10-1=9
15
f) Dstan[a mnma ntre gaure de tft urub
surub stift
0.8d d 0.8109
b4! ! 8.5
2 2
mm
+
=
'.2.2. +imensionarea poansoanelor pentru decupare si taiere
a) Lungmea poansoaneor
Lp= H
pp
+ H
psc
+ H
rg
+Hp+Hpatrundere
Hpp=(0,5...0,8)g=0.71=0.7mm
Hpsc=Hpa=30mm
Hrg=5mm
Hp=30..40mm=35mm
Hpatrundere=(2..2,5)g=2.51=2.5mm
Lp=0.7+35+30+5+2.5=73.2mm
Pentru decuparea u 10

d=10 mm; L=73.2 mm;D
1
=8 mm; h=2.
Pentru decuparea u 16

d=16 mm; L=73.2mm; D
1
=10 mm; h=2.
Pentru decuparea conturuu
L=73.2 mm;

b) Stabrea forme constructve a moduu de xare
16
'.2.#. /alculul dimensiunilor partilor de lucru ale elementelor
acti%e la decupare si perforare

Pentru decupare
mi" mi"
1, 2 1, 5
I
j j k
k
=
=


mi"
max
1, 5 0, 040 0, 060
1, 5 0, 080 0,120
I
I
j
j
= =
= =
Stabrea dmensunor eementeor actve:
La decupare:
-dmensune pac actve sunt:
mi"
# $ # $
pl pl
T T
pl i
D D D A
+ +
= = +
-dmensune poasoaneor sunt:
Pentru 10 (decupare)
-dmensunea poasonuu este:

0.08
#10 0.04 0.06$
10.92
p
p
D
D mm

=
=
- dmensunea orcuu n paca actva este:
0.08
#10 0.04$
10.04
pl
pl
D
D mm
+
=
=
Pentru orcu 16 (decupare):
-dmensunea poasonuu este:

1
1
0.08
#16 0.04 0.06$
15.82
p
p
D
D mm

=
=

0.04
#16 0.02$
16.02
pl
pl
D
D mm
+
=
=
Pentru decuparea pe contur :
-dmensunea poasonuu este:
Conform desenuu de execute
17
mi" mi"
# $ # $
p p
p pl T i T
D D j D A j

= = +
-dmensunea orcuu n paca actva este cat cea a
poansonuu a care se adauga |ocu de 0,1 mm.
'.#. Adoptarea dimensiunilor geometrice ale elementelor de
susinere $i reazem
a) Adoptarea dmensunor pentru paca de baza

H
pb
=(1,3.1,5)H
pa
=
1,3*30=39mm
L
pb
= L
pa
+ (80

100) mm
=280mm

pb
=
pa
=100 mm
Dametree orcor pentru
evacuarea deeuror s a peseor
se adopta conform desenuu de
execu[e a tan[e.
b) Adoptarea dmensunor pentru paca suport sau de cap
L
ps
= L
pb
=280mm

ps
=
pb
=100 mm
H
ps
=(1,2.1,3)H
pa
= 1,2*30=36 mm
c) Adoptarea dmensunor pentru paca port-poansoane
L
ppp
= L
pa
=200 mm

ppp
=
pa
=100 mm
H
ppp
=H
pa
= 30
'.&. Elemente de ghidare
a) !laca (e )%i(are
L
pg
= L
pa
=200 mm

pg
=
pa
=100 mm
H
pg
=H
pa
=30
*) Coloane +i *uc+e (e )%i(are
Dmensune cooane de ghdare sunt:
18
L = 185 mm
d = 25 mm
Bucee de ghdare mpreuna cu cooanee de ghdare formeaza un
a|usta|
6
7
n
H
.
'.'. Elemente pentru conducerea $i poziionarea
semifa"ricatului (n interiorul $tanei
Pentru conducerea semfabrcatuu n nteroru tan[e se foosesc
rgee de ghdare un sstem manua sau automat de amentare cu
taba.
a) Dmensune rgeor de ghdare sunt:
L
rg
= L
pa
+(10..20)mm=200+15=215 mm
Br=25..40 mm=30 mm
Grosmea = 4..6=5mm
Dstan[a dntre rgee deghdare:
B
0
=B+|=60+1 =61
b) Poansoane sau cutte de pas
L
cp
= Lp=60 mm
Latmea
cp
= 1.5 mm
'.,. Elemente de asam"lare si fiare
Fxarea se face su surubur cu cap hexagon nteror s stftur
cndrce.
).Alegerea utila4ului de presare la rece
).1. Alegerea si %erificarea presei
Pentru aegerea prese cu care se va preucra pesa se [ne cont de
for[a totaa necesara pentru ac[onarea tan[e.
F
uta|
= 40 kN
Se va aege o presa de tp PAI 40 cu urmatoaree caracterstc:
For[a maxma de presare - 40 kN
19
Numaru de curse dube a cusouu - 110 cd/mn
Domenu de regare a curse cusouu - 10 pna a 120 mm
Dstan[a dntre axa cusouu batu - R=220 mm
Dmensune mese - A
1
x B
1
= 360mm x 450mm
Dmensunea orfcuu de masa - 4200
Locau pentru cep - (d x ) = 40mm x 90 mm
Regarea ungm bee - M =63
ncnarea maxma a prese - 30
0
Puterea motoruu 4kw
Lungmea maxma a prese - L =1180 mm
La[mea nencnata -
n
=1660 mm
La[mea ncnata -

= 2040 mm
na[mea prese - h =2390 mm
Lucru mecanc dupa puterea nstaata
- ucru mecanc consumat pentru taere:
J
g F
L 534 , 16
1000
=

=

Domenu de regare a curse berbecuu: 20 mm
Dmensune de gabart ae tan[e:
na[mea tan[e:
nchs: H
mn
= 135 mm
deschs: H
max
=145 mm
Lungmea tan[e: L = 250mm
La[mea tan[e: = 100 mm
/ap. *. /alcule tehnico 5 economice
1.1 6ormarea tehnica a lucrarilor
Norma de productii Np pentru un schimb de 8 ore se determina cu relatia:
480 480
97[ ]
4, 94
Np buc
Tu
= = =
1.2. /alculul costului unei piese stantate la rece
20
Costul pe bucata al unei piese obtinute prin stantare sau matritare la rece rezulta
ca suma cheltuielilor cu materialul si manopera necesara pentru obtinerea piesei,
cheltuieli de regie, cheltuieli de amortizare a stantei.
4
[ % ]
1100 1 8, 5 2,1
2, 48
10 45, 25
10, 70 12,10 18
10 1, 86
60 60 45
350
6, 51
100
94000 4, 2
7,1 0, 009
30000 104
700
0, 029
30000
2, 48 1, 86 6, 51 0, 009 0, 023 10, 88
man mat r ap as
mat
man
r man
ap
as
C C C C C C li buc
C
C
C C
C
C
C
= + + + +

= =

= + =
= =

= =

= =
= + + + + = li
3i"liografie
Dr. Ing. Vase Braha, Dr. Ing. Gheorghe Nag[ - Tehnoog de tan[are
matr[are - ndrumar de proectare-Edtura Tehnca-Info-Chnau-2002
M. Teodorescu, Gh. Zgura, D. Ncoara, F. Draganescu, M. Trandar, Gh.
Snda - Eemente de proectare a tan[eor matr[eor - Edtura
Ddactca Pedagogca - Bucuret - 1983
Adran A. Cro - Proectarea tan[eor matr[eor - vo. I II -
Insttutu Potehnc Ia, Facutatea de Mecanca - Ia - 1972
21
Gheorghe Nag[, Vase Braha - Anaza creatva a proceseor de tan[are
matr[are a rece-ndrumar pentru ucrar practce - Edtura Tehnca-
Info - Chnau-2001
22