Universitatea Gheorghe Asachi,

Facultatea de Construcii de Maini i Management Industrial

PROIECT
Tehnologia Presrii la Rece





Coord. proiect: prof. V. Braha Student: Ioan Pavel
Titular curs: prof. Gh. Nag






An universitar
2012-2013
- 1 -










Tema
Conceperea procesului tehnologic i proiectarea tanei pentru
executarea reperului conform desenului de execuie n condiiile
produciei de serie mare sau de mas (1 milion piese pe an).
- Bazele teoretice privind operaiile de decupare perforare ;
- Soluii tehnologice date n literatur pentru realizarea piesei.




- 2 -
Capitolul 1
ANALIZA DATELOR INIIALE

1.1 Analiza materialului din care se confecioneaz piesa

Material : CuZn37 STAS 289-88

]

1.2 Analiza desenului de execuie

Desenul de execuie are suficiente vederi care s determine n mod univoc forma piesei. Piesa
este determinat de dimensiunile nscrise pe desen. Scara de desenare este indicat. Este
menionat grosimea materialului din care se execut piesa.

- 3 -
Capitolul 2
STUDIUL TEHNOLOGICITII PIESEI
TEHNOLOGICITATEA CONDIIILOR TEHNICE IMPUSE


- Stabilirea procedeelor prin care se obine piesa
Piesa se va obine prin procedeele de decupare perforare.

- Stabilirea dimensiunilor minime ale orificiilor perforate




(Teodorescu, p. 35, tab. 4.3)

- Stabilirea i verificarea preciziei pieselor perforate





(Teodorescu, p. 38, tab. 4.6)

- Precizia pieselor decupate





(Teodorescu, p. 38, tab. 4.5)


Forma orificiului
Dimensiunea minim a
orificiului
Materialul piesei
alam, cupru
Circular Diametrul d
Grosimea materialului, n mm
Dimensiunile orificiului, [mm]
pn la

Grosimea materialului, n mm
Dimensiunile piesei, [mm]
pn la

- 4 -
- Precizia distanei ntre dou orificii alturate





(Teodorescu, p. 38, tab. 4.7)

- Precizia distanei ntre marginea orificiului i conturul piesei





(Teodorescu, p. 39, tab. 4.8)

- Distana minim mtre muchiile active ale orificiilor plcilor de tiere




(Teodorescu, p. 34, tab. 4.1)

- Raze minime de racordare la contururile unghiulare

(Teodorescu, p. 34, tab. 4.2)

Grosimea materialului, n mm
Dimensiunile dintre orificii, [mm]
pn la
pn la
Dimensiunea piesei, [mm]
Abatearea n mm n funcie de
tipul i precizia tanei
Succesiv cu cuttor
pn la
g [mm]
a [mm]
Materialul
Decupare Perforare

Oel, alam,
aluminiu

- 5 -
Capitolul 3
CALCULE TEHNOLOGICE

3.1 Analiza croirii semifabricatului

(Teodorescu, p. 85, tab. 6.1)

3.2 Stabilirea mrimii puntielor

;
;
(Teodorescu, pp. 88-89, tab. 6.3, rel. 6.6, rel 6.7)

3.3 Determinarea limii benzilor
(Teodorescu, p. 96, tab. 6.7) ;

(Teodorescu, p.93, tab. 6.6) ;

Varianta 1 :

;
Varianta 2 :

;
Varianta 3 :

;


Tipul de croire Utilizarea croirii Procedeul de alimentare
Drept
Piese de form geometric
simpl (ptrat, rotund,
dreptunghiular)
Manual sau automat
nclinat
Piese care nu ncap pe
limea benzii, piese de
form complex care,
dispuse drept, dau deeuri n
cantiti mari
Manual sau automat
- 6 -
3.4 Alegerea din STAS a limii benzilor (STAS 290)
Varianta 1 : ;
Varianta 2 : ;
Varianta 3 : ;

3.5 Determinarea pasului de tanare
Varianta 1 : ;
Varianta 2 : ;
Varianta 3 : ;

3.6 Calculul cantitii de material pentru volumul de producie planificat

- Stabilirea volumului anual de producie
Tipul produciei : de serie mare
Tipurile de prese : Prese mecanice rapide, maini automatate de tanat i matriat la rece
Tipurile de tane sau matrie : tane sau matrie combinate i simple, tane sau matrie
automate
Gradul de mecanizare : Alimentare automat cu benzi i semifabricate, alimentare mecanizat cu
foi i semifabricate mari
Caracterul produciei : Producie n flux cu loturi mari, linii automatizate reglabile
Coeficientul de serie (nr. de operaii diferite executate la o pies) : 3 10
Volumul anual orientativ de producie n mii de buci piese mici : 100 5000
(Teodorescu, p. 158, tab. 7.34)

3.7 Calculul coeficientului de utilizare a materialului pentru cele trei variante

;
(Teodorescu, p. 84, rel 6.2, rel. 6.3)

;
Varianta 1 :

;
Varianta 2 :

;
Vairanta 3 :

;

- 7 -
3.8 Adoptarea variantei cu coeficient de utilizare a materialului maxim






Numr schem
de croire
Coeficient de utilizare
a materialului
Ierarhizarea schemelor
1 1
2 2
3 3
- 8 -
Capitolul 4
CALCULUL FORELOR TEHNOLOGICE,
A LUCRULUI MECANIC I AL PUTERII DE TANARE

4.1 Calculul forei de tiere a cuitului de pas

Fig. 1

- 9 -

4.2 Calculul forelor de decupare perforare









Fig. 2










Fig. 3


- 10 -









Fig. 4









Fig. 5

4.3 Calculul forei de mpingere prin placa activ

nu avem.
(Teodoresu, p. 241, rel 11.6)

4.4 Calculul forei de scoatere de pe poanson

nu avem.
(Teodoresu, p. 241, rel 11.5)


- 11 -
4.5 Calculul forei totale

(Teodorescu, p. 246, rel 11.7)

4.6 Calculul forei de ndoire
- nu exist ndoire ;
(Teodorescu, p. 247, rel 11.10)

4.7 Calculul forei de rsfrngere a marginilor
- nu exist rsfrngere ;
(Teodorescu, p. 257, rel 11.22)

4.8 Calculul lucrului mecanic i al puterii la decupare, ndoire, rsfrngere

(Teodorescu, p. 246, rel 11.8)

4.9 Determinarea centrului de presiune a tanei

- 12 -
Capitolul 5
PROIECTAREA ECHIPAMENTULUI DE DEFORMARE
ADOPTAREA DIMENSIUNILOR ELEMENTELOR
COMPONENTE ALE TANELOR,

5.1 Alegerea materialelor din care se confecioneaz elementele componente
Poansoane i plci de tiere OSC 10 TT (clire revenire la 58-60 HRC)
Plci ghidare OLC45
Coloane si buce de ghidare OLC15
Rigle de ghidare OLC45
Poansoane laterale de pas OLC 45 TT (clire revenire la 50-55 HRC)
Placa de desprindere OL42
Plac de baz OL45
Plac port-poanson OL457
Placa superioara OL42
uruburi OLC45
tifturi de poziie OLC45
Arcuri de compresie Rul12 (d<3mm) ; Arc6 (d>3mm)

5.2 Adoptarea dimensiunilor elementelor active (EDT)

- 13 -
5.2.1 Adoptarea dimensiunilor plcii active
a) grosimea plcii active
Adopt .
(Teodorescu, p. 169, rel 9.1, tab. 9.1)

b) distana minim dintre marginea plcii i muchia activ

(Teodorescu, p. 169, rel 9.2)

c) lungimea plcii active

. Adopt 100 .


d) limea minim a plcii active

(Teodorescu, p. 170, rel 9.7)


e) diametrul gurilor pentru fixarea cu uruburi i tifturi

(Teodorescu, p. 169, rel 9.3, rel. 9.4)


f) distana minim ntre gurile de urub i de tift

Adopt 13 .
(Teodorescu, p. 169, rel 9.5)


g) distana minim dintre marginile plcii i gurile de fixare cu uruburi

Adopt 8 .
(Teodorescu, p. 169, rel 9.6)

- 14 -
5.2.2 Dimensionarea pastilelor
Pastil A 6,5 1113-0094

.
(Teodorescu, pp. 171-173, resp. p. 415, Anexa 12)

5.2.3 Dimensionarea poansoanelor pentru decupare i tiere
a) lungimea poansoanelor

. Adopt 75 .

b) stabilirea formei constructive i a modului de fixare
Fixarea poansoanelor n placa port-poanson se face de obicei prin presare uoar, fora de frecare
din materialul piesei fiind preluat printr-un umr (fig. 9.9, a i b).
(Teodorescu, pp. 174 i urm.)

5.2.4 Verificarea poansoanelor

a) Verificarea la compresiune pentru poansonul cu diametru de

;

b) Verificarea la strivire pentru poansonul cu diametru de

;

c) Verificarea la flambaj pentru poansonul cu diametru de

;
- 15 -
5.2.5 Calculul dimensiunilor prilor de lucru a elementelor active la
decupare-perforare
A) Stabilirea jocului minim ntre matri i poanson
Pentru decupare :

(Teodorescu, p. 178, tab. 9.9)

Pentru perforare :

B) Stabilirea dimensiunilor elementelor active

(Teodorescu, p. 178, tab. 9.10)

;
(Teodorescu, p. 177)

5.3 Adoptarea dimensiunilor geometrice ale elementelor de susinere i
reazem

a) placa de baz (se adopt n funcie de placa activ)
- lungimea plcii de baz

;
- limea plcii de baz

;
- 16 -
- nlimea plcii de baz

;
- dimensiuniile orificiilor de evacuare a pieselor sau deeurilor

;

Pentru orificiul cu :

Pentru orificiul cu :

Pentru orificiul cu :

b) placa superioara (de cap) dimensiunile sunt normalizate se adopt n funcie de
placa de baz aceleai dimensiuni ca la placa de baz L i B
- nlimea plcii

;
- lungimea plcii

;
- limea plcii

;

c) placa port poanson (dimensiuni identice cu ale plcii active)
- nlimea plcii

= ;
- lungimea plcii

- limea plcii

;

d) plci de presiune (identic cu placa port poanson) au o duritate ridicat
- nlimea plcii

;
- lungimea plcii

;

- 17 -
- limea plcii

;

5.4 Elemente de ghidare
placa de ghidare (pentru deplasarea precisa poanson placa )
- nlimea plcii

;
- lungimea plcii

;
- limea plcii

;

5.5 Elemente pentru conducerea i poziionarea semifabricatului n interiorul
tanei
rigle de ghidare (sau rigle de conducere)
- lungimea riglelor poate fi egal cu cea a plcii active sau mai mare, dar se
recomand s nu depeasc lungimea plcii de baz

;
- lungimea de conducere a riglei

;
- limea riglelor este n functie de diametrul urubului de strngere a pachetului

;
- grosimea riglelor

;
- distana ntre riglele de ghidare

;

- 18 -
Capitolul 6
ALEGEREA UTILAJULUI DE PRESARE LA RECE

6.1 Alegerea i verificarea presei

Caracteristici tehnice principale
Tipul presei
Unitate de
msur
PH-40
Fora maxim de presare 400 kN
Cursa culisoului reglabil continuu 0...550 mm
Distana maxim dintre mas i culisou 750 mm
Dimensiunile suprafeei mesei

700 600 mm
nlimea mesei 700 mm
Alezajul de centrare din mas 40 H 11 mm
Alezajul din culisou pentru fixarea sculei 40 H 11 mm
Dimensiunile plcii culisoului, pentru varianta cu mas
mobil i ghidaje (
500 500 mm
Viteza maxim de coborre a culisoului (se admite o
abatere maxim de )
86 mm/s
Viteza maxim de ridicare a culisoului (se admite o abatere
maxim de )
266 mm/s
Fora maxim a pernei de ambutisare 160 kN
Cursa pernei de ambutisare 200 mm
Dimensiunile mesei pernei de ambutisare 390 360 mm

;


- 19 -
Domeniul de reglaj al cursei berbecului

;

Verificarea corelrii dimensionale a tanei sau matriei cu cele ale presei care se refer la :
- verificarea ca tana s ncap n zona dintre culisul presei i mas i de asemenea, ca
tana s poat fi montat cu usurin pe masa presei

;

- 20 -
Capitolul 7
CALCULE TEHNICO-ECONOMICE

Normarea tehnic a lucrrilor
Norma de timp pentru tanare i matriare la rece se determin cu relaia :

n care :

timpul pentru pregtire-ncrcare;

numrul de piese din lot;

timpul operativ;

timpul de deservire a locului de munc;

timpul de ntreruperi regulamentare;

Suma timpilor

se mai ntlnete i sub denumirea de timp unitar i se noteaz cu

.
Norma de producie

pentru un schimb de 8 ore se determin cu relaia :

timpul de baz pentru o pies, n min;

coeficient care ine seama de timpul de deservire a locului de munc, de timpul de

ntreruperi reglementate -

timpul ajuttor pentru pornirea presei n cursa de lucru, n min -

- timpul ajuttor pentru luarea semifabricatelor individuale sau sub form de fie i aducerea
la pres sau pentru luarea benzii-colac i aezarea ei n dispozitivul de derulare a presei, n min ;

- timpul ajuttor pentru aezarea semifabricatului n tan, n min ;

- timpul ajuttor pentru avansarea semifabricatului cu un pas de tanare, n min -

- timpul ajuttor pentru scoaterea pieselor din tan i depunerea lor, n min ;

numrul de curse duble ale culisorului presei pentru un semifabricat, n cazul ciclului de
lucru cu avans automat -

numrul de curse duble ale culisorului presei pentru un semifabricat, n cazul ciclului de
lucru cu avans manual -

;
- numrul de piese obinute la o curs dubl a culisoului presei ;
- 21 -

;

Calculul costului unei piese tanate la rece

unde :

costul materialului necesar confecionrii unei piese, n lei/buc;

costul manoperei necesare confecionrii unei piese, n lei/buc;

costul regiei totale (pe secie i pe uzin) pentru o pies, n lei/buc;

amortizarea presei ce revine unei piese, n lei/buc;

amortizarea tanei sau matriei ce revine unei piese, n lei/buc;

(Teodorescu, p. 299, rel 15.6)
aria piese plane, din care se scad orificiile;
grosimea materialului;
masa specific a materialului;

coeficientul de utilizare a materialului;

costul unitar al materialului;

(Teodorescu, p. 300, rel 15.7)

retribuia medie orar a prestatorului;

retribuia medie orar a reglorului;

(Teodorescu, p. 300, rel 15.8)
- regia total

- 22 -

(Teodorescu, p. 300, rel 15.9)

valoarea iniial a presei;

programul anual de fabricaie;

norma de amortizare a presei;

gradul de ncrcare a presei cu fabricarea programului anual de piese dat;

(Teodorescu, p. 300, rel 15.10)

fondul de timp necesar pentru realizarea programului anual de fabricaie n;

fondul de timp disponibil al unei prese ntr-un an;

numrul de prese folosite pentru realizarea programului anual de fabricaie;

numrul de zile lucrtoarea ntr-un an;

numrul de schimburi dintr-o zi;

durata schimbului;

coeficient pentru reparaiile preselor;

(Teodorescu, p. 302, rel 15.11)
constant care are valori ntregi;

- costul tanei sau matriei;

- 23 -
CUPRINS


Tema. .............................................................................................................. 1
Capitolul 1
ANALIZA DATELOR INIIALE ....................................................................................... - 2 -2
Capitolul 2
STUDIUL TEHNOLOGICITII PIESEI ................................................................................ 3
Capitolul 3
CALCULE TEHNOLOGICE ..................................................................................................... 5
Capitolul 4
CALCULUL FORELOR TEHNOLOGICE,
A LUCRULUI MECANIC I AL PUTERII DE TANARE.............................................. - 8 -
Capitolul 5
PROIECTAREA ECHIPAMENTULUI DE DEFORMARE
ADOPTAREA DIMENSIUNILOR ELEMENTELOR
COMPONENTE ALE TANELOR ...................................................................................... 12
Capitolul 6
ALEGEREA UTILAJULUI DE PRESARE LA RECE ........................................................... 18
Capitolul 7
CALCULE TEHNICO-ECONOMICE ................................................................................ - 20 -


- 24 -
BIBLIOGRAFIE

1. Teodorescu, M. .a., Elemente de proiectare a tanelor i matrielor, Ed. Didactic i
Pedagogic, Bucureti, 1983