Sunteți pe pagina 1din 17

TPR

Tema

Conceperea procesului tehnologic i proiectarea tanei pentru executarea reperului conform


desenului de execuie n condiiile produciei de serie mare sau mas (1 milion piese pe an).
Bazele teoretice privind operaiile de decupare perforare ;
Soluii tehnologice date n literatur pentru realizarea piesei.

Bibliografie:
1. Braha, V., Nag, Gh., Negoescu, F. Tehnologia presrii la rece. Editura Tehnic, Stiinific i
Didactic CERMI, Iai, 2003;
2. Braha, V., Nag, Gh. Tehnologii de tanare i matriare - ndrumar de proiectare. Editura
Tehnica Info, Chiinu, 2002;
3. Teodorescu, M. .a. Elemente de proiectare a tanelor i matrielor. Editura Didactic i
Pedagogic, Bucureti, 1983;
4. Rosinger, St. Procese i scule de presare la rece culegere de date pentru proiectare. Editura
Facla , Timioara, 1987;
5. Cirillo, A. Proiectarea tanelor i matrielor. Institutul Politehnic Gh. Asachi Iai, vol. 1 i
2, 1972.

1
Capitolul 1
ANALIZA DATELOR INIIALE

1.1 Analiza materialului din care se confecioneaz piesa


Din standarde se vor extrage date referitoare la:
1. Proprieti fizico-mecanice;
2. Compoziie chimic;
3. Forme i dimensiuni de livrare.

Materiale: CuZn10 STAS 289-88


CuZn15 STAS 289-88
CuZn20 STAS 289-88
CuZn30 STAS 289-88
CuZn36 STAS 289-88
CuZn37 STAS 289-88

r 274 355 N / mm 2

c 60 120 N / mm 2

at 40 55 N / mm 2
ac 40 60 N / mm 2

ai 40 60 N / mm 2

af 32 98 N / mm 2


E 10 5 N / mm 2

G 3,5 10 4 N / mm 2

Adoptarea tipului de semifabricat i dimensiunile acestuia.


(ex. Teodorescu tab. 1.1)
- table, benzi, colaci, discuri, etc. STAS 289/2
1.2 Analiza desenului de execuie
Pentru aceasta se vor avea n vedere urmtoarele aspecte:
- nelegerea formei piesei;
- dac sunt suficiente vederi i seciuni care s determine n mod univoc forma
piesei;
- dac piesa este determinat de dimensiunile nscrise pe desen;
2
- dac este indicat scara de desenare i dac aceasta este indicat;
- dac este menionat grosimea materialului din care se execut piesa;
- indicaiile n legtur cu dimensiunile netolerate. (STAS 11111-88 Abateri
limit pentru dimensiunile fr limit de toleran ale pieselor obinute prin tiere,
ndoire sau ambutisare);
- indicaii referitoare la calitatea suprafeelor ce compun piesa;
- dac este menionat greutatea piesei (dac nu trebuie determinat);

Tem Desenul de execuie al piesei cu abaterile i condiiile tehnice puse

3
Capitolul 2
STUDIUL TEHNOLOGICITII PIESEI

TEHNOLOGICITATEA CONDIIILOR TEHNICE IMPUSE

- Stabilirea procedeelor prin care se obine piesa;


- Stabilirea dimensiunilor minime ale orificiilor perforate ;
- Teodorescu tab 4.3, fig. 4.1 i 4.3 ;
- Braha-2 tab 4.8, fig 4.1 i 4.2;
- Cirillo tab 6.53, pag. 251.
- Stabilirea i verificarea preciziei pieselor perforate;
- Teodorescu tab 4.6 atenie la numrtor valori pentru tane cu precizie
obinuit, iar la numitor pentru cele cu precizie ridicat ;
- Braha-2 tab 4.13,B pag. 108 ;
- Cirillo tab 6.57, pag. 255.
- Precizia pieselor decupate;
- Teodorescu tab 4.5;
- Braha-2 tab 4.13,A pag. 107.
- Precizia distanei ntre dou orificii alturate;
- Teodorescu tab 4.7;
- Braha-2 tab 4.13,C, pag. 108;
- Cirillo tab 6.58.
- Precizia distanei ntre marginea orificiului i conturul piesei;
- Teodorescu tab 4.8;
- Braha-2 tab 4.13,D, pag. 108;
- Cirillo tab 6.59, pag. 256.
- Distan minim ntre muchiile active ale orificiilor plcilor de tiere;
- Teodorescu tab 4.1;
- Braha-2 tab 4.9, pag. 104 ;
- Raze minime de racordare la contururile unghiulare;
- Teodorescu tab 4.2, fig. 4.3;
- Braha-2 tab 4.7, pag. 103;

4
Capitolul 3
CALCULE TEHNOLOGICE

3.1 Analiza croirii semifabricatului


- Teodorescu tab 6.1;
- Braha-2 pag.186
- Cirillo tab 5.6.
Obs. Se vor concepe cel puin trei variante de croire.
3.2. Stabilirea mrimii puntielor
a k1 k 2 k 3 a1 - puntia intermediar

b k1 k 2 k 3 b1 - puntia lateral

- Teodorescu tab 6.4;


- Braha-2 tab 4.82, tab. 4.83;
- Cirillo tab 5.8, tab. 5.9.
Dac se folosete cuit de pas atunci se prevede margine pentru cuit.
- Teodorescu tab 6.5;
- Braha-2 tab 4.84;
- Cirillo tab 5.10, pag.171.

3.3. Determinarea limii benzilor


- Teodorescu Cap. 6.6, tab. 6.6, pag. 90;
- Braha-2 tab 4.85, tab. 4.86 ;
- Cirillo pag. 172.
3.4. Alegerea din STAS a limii benzii (STAS 290)
Obs. Se poate face o rotunjire a valorii obinute cu cel mult 1

3.5. Determinarea pasului de tanare


Obs. Se determin din schemele de croire propuse
3.6. Calculul cantitii de material pentru volumul de producie planificat
- Stabilirea volumului anual de producie.
- Teodorescu tab 7.34, pag.158;
- Cirillo tab 5.2, pag. 159.
3.7. Calculul coeficientului de utilizare a materialului pentru cele trei variante
A n
Kf 100 %
LB
5
- Teodorescu pag. 84;
- Braha-2 pag. 186;
- Cirillo pag. 177.
3.8 Adoptarea variantei cu coeficient de utilizare a materialului maxim
Numr Coeficient
Ierarhizarea
schem de utilizare
schemelor
de croire a materialului
1
2
3

3.9 Proiectarea schemei tehnologice


- Teodorescu cap. VI i cap. VII;
- Braha-2 pag.174
- Cirillo cap. 5.4, pag. 163.
3.10 Executarea fiei tehnologice
- Teodorescu pag. 155, fig. 2 ;
3.11 Executarea schiei tanei
- Teodorescu Cap. 9, Cap. 16;
- Cirillo Cap. 3.11, pag. 478.

Capitolul 4
CALCULUL FORELOR TEHNOLOGICE,
A LUCRULUI MECANIC I AL PUTERII DE TANARE

4. 1. Calculul forei de tiere a cuitului de pas


Fcp l cp g [N] sau [daN]

Unde : lcp este lungimea conturului tiat ;


g grosimea ;
= 0,7 r - rezistena la forfecare
4. 2. Calculul forelor de decupare - perforare
F1 k l g unde k 0,6
F K F1

- Teodorescu tab. 11.7, rel. 11.2, pag. 238;


- Braha-2 tab 4.85, tab. 4.86 ;
6
- Cirillo tab. 6.12, pag. 193;
- Rosinger pag. 52
4. 3. Calculul forei de mpingere prin placa activ
Teodorescu rel. 11.6, pag. 241;
- Braha-2 tab 5.14, tab. 5.15, tab. 5.16;
- Cirillo tab. 6.14, pag. 197;
- Rosinger pag. 52
4. 4. Calculul forei de scoatere de pe poanson
- Teodorescu rel. 11.5, pag. 241;
- Braha-2 tab 5.14, tab. 5.15, tab. 5.16;
- Cirillo tab. 6.14, pag. 197;
- Rosinger pag. 57, rel. 4.16
4. 5. Calculul forei totale
- Teodorescu rel. 11.7, pag. 246;
- Braha-2 pag. 204, rel 5.6;
- Cirillo tab. 6.17, pag. 199;
- Rosinger rel. 4.1
4. 6. Calculul forei de ndoire
- Teodorescu rel. 11.16;
- Braha-2 pag. 226.
4. 7. Calculul forei de rsfrngere a marginilor
- Teodorescu rel. 11.22, rel. 11.23, rel. 11.24, p.257;
- Braha-2 pag. 226;
4. 8. Calculul lucrului mecanic i al puterii la decupare,
ndoire, rsfrngere
- Teodorescu pag. 246-247;
- Braha-2 pag. 205;
- Cirillo tab. 6.17, pag. 199.
4. 9. Determinarea centrului de presiune a tanei
Schema tehnologic este raportat la un sistem de axe ortogonale dispus arbitrar fa de
acesta.

F x i i F y i i
XP i
, YP i

F i
i F i
i

Centrul de greutate al contururilor complexe se obine cu ajutorul relaiilor dup mprirea


conturului n arii elementare

7
A x i i A y i i
XG i
, YG i

A i
i A i
i

- Teodorescu pag. 262;


- Cirillo pag. 480;
- Rosinger pag.298.

PROIECTAREA ECHIPAMENTULUI DE DEFORMARE


Capitolul 5
ADOPTAREA DIMENSIUNILOR ELEMENTELOR
COMPONENTE ALE TANELOR

5. 1. Alegerea materialelor din care se confecioneaz


elementele componente
- Teodorescu pag. 219;
- Cirillo pag. 137;
- Rosinger pag.307.
5.2. Adoptarea dimensiunilor elementelor active (EDT)
5. 2.1. Adoptarea dimensiunilor plcii active
a) nlimea plcii active
Obs. n mod curent placa activ are grosimea cuprins ntre 15-40 mm.
- Teodorescu pag. 169, rel. 9.1;
- Rosinger tab. 10.1.
b) distana minim dintre marginea plcii i muchia activ
Teodorescu rel. 9.2.
c) lungimea plcii active
L pa n pas h pas ( 2 2,5) h pas

unde: npas = numr de pai;


hpas = mrimea unui pas.
d) limea minim a plcii active
B pa Bstas ( 2 4) H pa

- Teodorescu rel. 9.7.


- Rosinger tab. 10.1.
e) diametrul gurilor pentru fixarea cu uruburi i tifturi
d surub f ( L pa , l pa ) (6,5 12,5)mm

8
d stift d surub (1 2)mm

- Teodorescu rel. 9.3, pag.169.


f) distana minim ntre gurile de tift i de urub
d surub d stift
b4 0,8
2
- Teodorescu rel. 9.5, pag.169.
g) distana minim dintre marginile plcii i gurile de fixare cu uruburi
B pa b3
1,2 d surub , d 8,5mm
2
B pa b3
1,4 d stift , d 8,5mm
2
- Teodorescu rel. 9.6, pag.169.

5. 2.2. Dimensionarea pastilelor (dac este cazul)


- Teodorescu pag. 171-173;
- Rosinger pag. 265-271.
5. 2.3. Dimensionarea poansoanelor pentru decupare i tiere
a) lungimea poansoanelor

L p H ppp H protectie pachete[(30 40)mm] H psc H rigle ghid h patrundere poanson[(2 5) g ]

- Teodorescu rel.9.8;
- Rosinger rel. 10.2.
Recomandri H ppp (0,3 0,8) H pa
H rigle ghid ( 4 6) mm

H pg H pa

b) stabilirea formei constructive i a modului de fixare


- cu seciune constant (rezisten la flambaj), sau variabil (n trepte)
- dupa modul de fixare cu guler, prin nituire, cu urub

5. 2.4. Verificarea
- Teodorescu pag. 264;
- Cirillo pag. 484;
- Rosinger pag. 275, tab 10.8.
5.2.4.1. Verificarea poansoanelor
5.2.4.2. Verificarea plcilor de cap
5.2.4.3. Verificarea plcilor active
9
Plcile active se verific la ncovoiere i la strivire n zona muchiilor tietoare, doar n
situaiile n care se impune (destul de rar)

5.2.5. Calculul dimensiunilor prilor de lucru a elementelor


active la decupare-perforare
A) STABILIREA JOCULUI MINIM NTRE MATRI I POANSON
Pentru decupare (tanare exterioar)
1) analitic: J min 2 1 c g tag , unde 4 6 0 , c este tabelat
- Cirillo rel. 6.8, pag. 201;
2) din tabele.
- Teodorescu tab.9.9;
- Rosinger tab. 4.27, pag60;
- Cirillo tab. 6.22, pag. 204.

Pentru perforare (tanare interioar)


J ' k J min
unde: k 1,2 1,5
B) STABILIREA DIMENSIUNILOR ELEMENTELOR ACTIVE
Obs. Dimensionarea se face n funcie de tolerana impus piesei de obinut
- Teodorescu pag. 177;
- Rosinger pag. 61;
- Cirillo pag. 257 i pag. 216.
Toleranele de execuie Tp i Tpa de execuie a poansonului i a plcii active se iau din tabele
- Teodorescu tab.9.10;
- Rosinger tab. 4.30;
- Cirillo tab. 6.25.

5.2.6. Calculul dimensiunilor prilor active la ndoire


- Teodorescu rel. 9.23-9.26.
5.2.7. Calculul dimensiunilor prilor active la rsfrngerea marginilor
(calcul ca la ambutisare)
- Teodorescu rel. 9.37, pag. 183
- Cirillo rel. 8.30.
5.3 Adoptarea dimensiunilor geometrice ale elementelor de susinere
i reazem (EDC)
- Teodorescu pag.193;
10
- Rosinger pag. 276;
a) placa de baz (dimensiunile sunt normalizate) se adopt fc. de placa activa
- lungimea plcii de baz
L pb L pa (80 100) mm

- limea plcii de baz


B pb B pa

- nlimea plcii de baz


H pb (1,3 1,5) H pa

- dimensiunile orificiilor de evacuare a pieselor sau deeurilor


Dorif D piesa ( deseu ) (2 3)mm

Placa de baz se verific la ncovoiere


- Teodorescu pag. 267;
- Rosinger tab 10.12;
- Cirillo pag. 461.
b) plac superioar (de cap) dimensiunile sunt normalizate se adopt fc. de placa de
baz) - aceleai dimensiuni ca la placa de baz (din anexe) L i B
H pc (1,1 1,2) H pa

c) plac port-poanson (dimensiuni identice cu ale plcii active)


- nlimea plcii
H ppp (0,3 0,8) H pa (15 30)mm

H ppp (0,8 1) H pa , dup S

- lungimea plcii
L ppp L pa

- limea plcii
B ppp B pa

d) plci de presiune (identic plac port poanson) au o duritate ridicat (OL37,


OLC45, 55CrV11A)
H ppres (3 8) mm

Se utilizeaz doar atuncicnd calculele de verificare la strivire arat un pericol de distrugere a


plcilor de cap.
e) plci intermediare (de sprijin)
- nlimea plcii
H pi (3 8)mm

- lungimea plcii
L pi L ppp
11
- limea plcii
B pi B ppp

f) rigle de reazem ale plcii de baz


Brr (40 50)mm
Lrr L pb

5.10 Elemente de ghidare (pentru deplasarea precis poanson-plac)


a) plac de ghidare
Dimensiunile sunt identice cu cele ale plcii active cu excepia grosimii
H pg 0,7 0,9 H pa

- Rosinger pag.281.
b) coloane i buce de ghidare se execut din OLC15, 18MC10
- Rosinger pag.282;
- Teodorescu pag. 197.
5.11 Elemente pentru conducerea i poziionarea semifabricatului n interiorul
tanei
a) rigle de ghidare (sau riglele de conducere)
- lungimea riglelor poate fi egal cu cea a plcii active sau mai mare dar se
recomand s nu depeasc lungimea plcii de baz.
Lrigle L pa (10 20) mm

- lungimea de conducere a riglei


Lcond rigle 15mm

- limea riglelor este n funcie de diametrul urubului de strngere a pachetului


l rigle 25 40mm

- grosimea riglelor
H rigle (3 5) g - cu valori mai mari din interval pentru materiale mai subiri i cu

valori mai mici pentru materiale mai groase


H rigle (4 15)mm , se recomand H rigle ( 4 6)mm

- Rosinger pag. 283.


- distana ntre riglele de ghidare
- Teodorescu tab 6.6;
- Braha-2 tab 4.8, tab. 4.87;
- Rosinger pag. 289.

CONSTRUCIA ELEMENTELOR DE ASIGURARE A PASULUI DE AVANS


b) poansoane de pas (cuite de pas)

12
- lungimea cuitului de pas
Lcp marime pas

- limea cuitului
- Teodorescu pag. 425.
- poziionare
- Rosinger pag. 290, tab 10.23;
- Teodorescu tab 6.6, Anexa 16
c) opritori element component al tanei sau matriei, care folosind contururile piesei sau
deeului, prelucrate anterior asigur pasul.
d) cuttori
- Rosinger pag. 292.
e) ridictori de band
- Rosinger fig. 10.31.
f) fixatori
- Rosinger fig. 10.32, 10.33, tab. 10.25.
5.12 Elemente de desprindere a materialului din zona activ
- Teodorescu pag. 204;
- Rosinger pag.294;
- Cirillo pag. 503.
a) plac de desprindere sau extractoare servesc la scoaterea materialului de pe
poanson
H pd (0,8 1) H pa

b) extractori scot materialul de pe poanson la operaii de ambutisare


c) mpingtori scot piesele sau deeurile din placa activ.

5.13 Elemente de apsare i reinere


5.14 Elemente de asamblare fixare
- Teodorescu pag. 208;
- Rosinger pag.298.
- tifturi sunt de obicei n numr de dou i n mod excepional n numr de trei sau patru
- uruburi

5.15 Elemente de prindere a tanelor pe pres


a) cep de fixare asigur orientarea tanelor sau matrielor pe masa presei i fac legtura
ntre culisou i partea mobil a acestora
- Teodorescu pag. 210;
13
- Rosinger pag.298;
b) prisme, bride piulie (STAS 5437)

5.16 Elemente elastice i verificarea lor

Capitolul 6
REALIZAREA DESENULUI DE ANSAMBLU AL TANELOR I
MATRIELOR
Pe baza schemei tehnologice adoptate se va realiza desenul de ansamblu al tanei sau matriei
pe un format standardizat.
14
Se va realiza la scara 1:1, iar n funcie de dimensiunile piesei vor fi admise excepii;
Desenul de ansamblu va cuprinde o seciune n planul orizontal obinut prin secionarea
tanei sau matriei cu un plan care trece pe deasupra riglelor de conducere, considernd
scula n poziie nchis (pachetul mobil la sfritul cursei active);
Seciunea din planul vertical se va obine n urma secionrii sculei cu un plan n trepte, ale
crui urme sunt trasate pe seciunea din planul orizontal, care s treac prin ct mai multe
din elementele componente ale tanei sau matriei;
Se vor trece pe desen: dimensiunile de gabarit ale tanei sau matriei, pasul de avans,
distana ntre rigle la intrarea semifabricatului, diametrul cepului i poziia acestuia pe placa
de capt.
Desenul va conine n mod obligatoriu ajustajele realizate ntre anumite elemente
componente;
Deasupra indicatorului se va desena piesa i traseul tehnologic de obinere a acesteia cu
fazele din fia tehnologic
Vor fi specificate condiii tehnice de montare exploatare i ntreinere

Capitolul 7
ALEGEREA UTILAJULUI DE PRESARE LA RECE

7.1. Alegerea i verificarea presei

- Teodorescu, pag. 272, tab. 14.2, 14.7;


15
- Rosinger pag.23 tab. 3.11;
- Cirillo, pag. 557, tab. 13.12, 13.20.
Se alege dup fora necesar
FT
Futilaj [N ]
0.75
FT este suma forelor pentru prelucrare
Se verific dup:
a) Puterea motorului de acionare fa de puterea cerut n proces
Putilaj PT

b) Domeniul de reglaj al cursei berbecului


Mrimea cursei presei reprezint distana dintre poziiile superioar i inferioar ale
culisoului. Cursa de lucru trebuie s aib o valoare superioar valorii minime
c min H rigla ghidare 2 3 mm - pentru prelucrri de tiere

c min 2 2,5 h - pentru prelucrri de ndoire sau ambutisare (h nlimea piesei


deformate)
c) Verificarea corelrii dimensionale a tanei sau matriei cu cele ale presei care se refer la:
- verificarea ca tana s ncap n zona dintre culisul presei i mas i de asemenea, ca
tana s poat fi montat cu uurin pe masa presei
H max 5mm H m H min 10mm

- verificarea dimensiunilor mesei presei n vederea corelrii cu dimensiunile plcii de baz,


pentru ca tana sau matria s poat fi fixat pe masa presei i s nu cad prin orificoul din masa
presei. De asemenea, se va verifica posibilitatea fixrii cepului n berbecul presei.
- verificarea posibilitii cderii pieselor sau deeurilor prin orificiile din placa activ i de
baz a tanei, precum i orificiul din masa presei.

7.2. Indicaii privind montarea, exploatarea, ntreinerea i recondiionarea


tanei sau matriei proiectate
7.3. Norme specifice de protecia muncii

CALCULE TEHNICO-ECONOMICE
Capitolul 8
CALCULE TEHNICO - ECONOMICE

Normarea tehnic a lucrrilor


Norma de timp pentru tanare i matriare la rece se determin cu relaia:
16
T p
NT Top Tdl Tr
no

n care: Tp este timpul de pregtire-ncheiere;


no numrul de piese din lot;
Top timpul operativ;
Tdl timpul de deservire a locului de munc;
Tr timpul de ntreruperi reglementate.
Suma timpilor Top, Tdl i Tr se mai ntlnete i sub denumirea de timp unitar i se noteaz cu
Tu.
Norma de producie NP pentru un schimb de 8 ore se determin cu relaia:
480
NP [buc]
Tu

- Teodorescu pag. 284;


- Rosinger pag.27;
- Cirillo pag. 601.

Calculul costului unei piese tanate la rece


C C mat C man C r C ap C as [lei/buc],

unde: Cmat este costul materialului necesar confecionrii unei piese, n lei/buc;
Cman costul manoperei necesare confecionrii unei piese, n lei/buc;
Cr costul regiei totale (pe secie i pe uzin) pentru o pies, n lei/buc;
Cap amortizarea presei ce revine unei piese, n lei/buc;
Cas amortizarea tanei sau matriei ce revine unei piese, n lei/buc.

- Teodorescu pag. 299;


- Rosinger pag.38;
- Cirillo pag. 742.

17

S-ar putea să vă placă și