Bazele prelucrarii suprafetelor si scule aschietoare

Proiectarea cutitelor de strung

1. Stabilirea temei de proiect

Sa se proiecteze un cutit de strung cu placuta amovibila din carburi metalice sinterizate,
fixata mecanic respectand standardele in vigoare si calculand regimul optim de aschiere.

Schita cutit pentru exterior

De=130 mm

D= 115 mm

d= 111,8 mm

l= 21 mm

L= 92 mm

𝐾𝑟 = 75˚

𝑙𝑐 = 31 mm

Caracteristici tehnice:

 Materialul de prelucrat: 40 Cr10 imbunatatit

 Rugozitatea suprafetei: 12,5 μm
 Modul de prindere al placutei: cu Surub Umbrela
 Forta admisibila la mecanismul de avans al masinii unelte: 𝐹𝑡 = 3000 𝑁

2. Analiza piesei de prelucrat

2.1.Studierea caracteristicilor materialului

Material de prelucrat: 40 Cr10 otel aliat

Duritate Brinell HB: 280

Grupa de prelucrabilitate: 8

Rezistenta la rupere prin tractiune: [N/mm2]: 980

Bazele prelucrarii suprafetelor si scule aschietoare

Proiectarea cutitelor de strung
 Bazele prelucrarii suprafetelor si scule aschietoare
Proiectarea cutitelor de strung

Duritate Rockwell HRC: 27,6

2.2.Analiza rugozitatii si stabilirea tipului de strunjire finala

Denumirea procedeului tehnologic Valoarea medie a parametrului Ra [µm]

Strunjire – semifinisare 12,5

3. Alegerea materialului sculei

3.1. Materialul corpului cutitului

Materialul corpului cutitului se recomanda a fi realizat din oteluri de imbunatatire

aliate sau nealiate cu duritatea obtinuta in urma tratamentului termic de 32-40 HRC.

3.2.Alegerea materialului placutei din carbura metalica

Sens crescator al
Grupe principale de aschiere Grupe de aplicatie
caracteristicii
Categoriile
Culoare Materialul
mari de Materiale Utilizare si conditii De
Simbol de Simbol de
materiale prelucrate de lucru aschiere
marcare aschiere
prelucrate
Avans Tenacitate

Strunjire,strunjire de
Otel, otel copiere,frezare,viteza
Metale
turnat,fonta de aschiere si
feroase cu
P Albastru P20 maleabila sectiune a aschiei
aschii
cu aschii medii.Rabotare cu
lungi.
lungi sectiune aschiei
mica.

Rezistenta
Bazele prelucrarii suprafetelor si scule aschietoare
Proiectarea cutitelor de strung
Bazele prelucrarii suprafetelor si scule aschietoare
Proiectarea cutitelor de strung

Viteza la uzura

4. Stabilirea regimului de aschiere

4.1.Stabilirea adancimii de aschiere

𝐷−𝑑 115 − 111,8
𝐴=| |=| | = 1,6 𝑚𝑚
2 2
Semifinisare

4.2. Stabilirea avansului

4.2.1. Avansul in functie de rugozitatea suprafetei

Calculul rugozitatii maxime:

4,5∙𝑅𝑎 0.97
𝑅𝒎𝒂𝒙 = [mm]
1000
4,5∙12,50.97
𝑅𝒎𝒂𝒙 = = 0,05215 [mm]
1000

Calculul avansului pentru semifinisare, corespunzator rugozitatii Ra = 3,2… 12,5 µm:

1,07 1,07
𝑓𝑅 = √(𝑅𝑚𝑎𝑥 ∙ 𝑟𝜀0,65 )/0,21 𝑓𝑅 = √(0,05215 ∙ 1,20,65 )/0,21

𝑓𝑅 =0,29 mm/rot

Bazele prelucrarii suprafetelor si scule aschietoare

Proiectarea cutitelor de strung
Bazele prelucrarii suprafetelor si scule aschietoare
Proiectarea cutitelor de strung

FR – valoarea avansului in functie de rugozitatea suprafetei [mm/rot]

rε – raza de rotunjire la varful cutitului [mm]

Ra= rugozitatea medie aritmetica [µm]

rε = 1,2

4.2.2. Verificarea avansului in functie de valoarea unghiului la varf a placutei

𝑓𝜀 = 0,75 ∙ 𝑟𝜀 = 0,75 ∙ 1,2 = 0,9 mm/rot

ε = 90°

4.2.3. Verificarea avansului in functie de forta admisibila a pinionului cutiei de

avansuri

Valoarea avansului:

𝑦𝐹𝑦 𝐹𝑡 0.75 3000

𝑓𝐹 = √3.4∙𝐶 𝑥𝐹𝑦 = √3,4∙200∙1 = 3,8671 mm/rot
𝐹𝑦 ∙𝑎𝑝

Ft = 3000 [N]

YFy = 0,75

CFy = 200

XFy = 1

4.2.4. Verificarea avansului in functie de rigiditatea piesei

Aceasta verificare se face numai pentru piese lungi la care raportul dintre lungimea si diametrul
semifabricatului L/D>7.

L/D=92/115=0,8<7 nu este necesara verificarea

Bazele prelucrarii suprafetelor si scule aschietoare

Proiectarea cutitelor de strung
Bazele prelucrarii suprafetelor si scule aschietoare
Proiectarea cutitelor de strung

4.2.5. Adoptarea avansului

Se alege valoarea avansului f* ca valoare minima a avansurilor calculate.

f*=min(fR;fε;fF)

fR=0,29 => f*=0,29 mm/rot

fε=0,9

fF=3,86

Aleg ca masina unealta strung normal SNA 360 (f=0,264 mm/rot)

4.3.Stabilirea vitezei de aschiere

4.3.1. Calculul preliminar al vitezei de aschiere

𝑉𝑇 = 𝐶 ∙ 𝑎𝑝𝐹 ∙ 𝑓 𝐸 ∙ 𝑇 𝐺 ∙ 𝑘

𝑘 = 𝑘1 ∙ 𝑘2 = 0.80 ∙ 1.1 = 0.88

k1= 0.75 – 0.85 Adopt k1= 0.80

k2= 1.05 – 1.2 in cazul unei MU noua Adopt k2= 1.1

C, F, E si G sunt coeficienti ce depind de materialul de prelucrat, materialul sculei, adancimea de

aschiere, avans si durabilitatea muchiei aschietoare.

Materialul
Grupa de ap f T
sculei C F E G
prelucrabilitate [mm] [mm] [min]
(acoperire)
8 P20…P30 142 -0,13 -0,40 -0,16 1…12 0,15…0,80 6…60

Adopt T= 30 [min]

𝑉𝑇 = 142 ∙ 1,6−0,13 ∙ 0,264−0,4 ∙ 30−0,16 ∙ 0,88 = 116,8

Intervalele de viteze in care pot lucra cutitele cu placutele din carburi metalice sinterizate

Grupa de Materialul sculei Vmin Vmax

Bazele prelucrarii suprafetelor si scule aschietoare

Proiectarea cutitelor de strung
Bazele prelucrarii suprafetelor si scule aschietoare
Proiectarea cutitelor de strung

prelucrabilitate (acoperire) [m/min] [m/min]

8 P20…P30 40 190

4.3.2. Calcularea vitezei efective de aschiere

1000 ∙ 𝑉𝑇 1000 ∙ 116,8
𝑛𝑛𝑒𝑐 = = = 332,714
𝜋∙𝑑 𝜋 ∙ 111,8
Adopt din gama de turatii a SNA 360 o turatie nef=315 rot/min.

Calculul vitezei de aschiere efectiva:

𝜋∙𝑑∙𝑛𝑒𝑓
𝑉𝑒𝑓 = [m/min]
1000

𝜋 ∙ 111,8 ∙ 315
𝑉𝑒𝑓 = = 110,58
1000

5. Calculul fortelor de aschiere

𝐹𝑦 = 𝑘𝑐1,1 ∙ 𝑎1−𝑚 ∙ 𝑏 = 1650 ∙ 0,3687 ∙ 1,6564 = 1007,91

𝑎 = 𝑓 ∙ sin 𝑘𝑟 = 0,264 ∙ sin 75° = 0,2550

𝑎𝑝 1,6
𝑏= = = 1,6564
sin 𝑘𝑟 sin 75°

a – grosimea aschiei

b – latimea aschiei

kc – apasarea specifica de aschiere

𝐹𝑅 = 1,12 ∙ 𝐹𝑦 = 1,12 ∙ 1007,91 = 1128,863 [N]

6. Calculul puterii necesare

𝐹𝑅 ∙ 𝑉𝑒𝑓 1128,863 ∙ 110,58
𝑃𝑒 = ∙ 𝑘𝑉𝐵 = ∙ 1 = 2,60
60 ∙ 1000 ∙ 𝜂 60 ∙ 1000 ∙ 0.8

FR = 1128,863 [N]

Vef = 110,58 [m/min]

η = 0.8

Bazele prelucrarii suprafetelor si scule aschietoare

Proiectarea cutitelor de strung
Bazele prelucrarii suprafetelor si scule aschietoare
Proiectarea cutitelor de strung

kVB = 1 - intrucat placuta aschietoare este noua si muchia aschietoare nu este uzata deloc

7. Verificarea masinii unelte

In functie de puterea necesara, calculate, se verifica daca masina are o putere egala sau
superioara valorii Pe.

Pe ≤ PMU

2,60 ≤ 5.5

SNA 360 are puterea 5.5 kW, deci strungul ales corespunde puterii necesare calculate.

8. Calculul sectiunii corpului cutitului

3 10∙𝐹𝑅 ∙𝑙𝑐 3 10∙1128,863∙31
𝐵=√ =√ = 12,98
𝜎𝑎 160

𝜎𝑎 = 160 [Ma]

Aleg din STAS 6310-74 dimensiunea standardizata a cozii cutitului sectiune circulara
B=16 [mm].

Lungimea orientativa a cutitului in functie de sectiune:

Pentru cutit de interior cu B=16 lungimea cutitului este L=200.

9. Verificarea sagetii cutitului

Verificarea sagetii cutitului se calculeaza cu relatia:

𝐹𝑅 ∙ 𝑙𝑐3 1128,863 ∙ 313

𝑓= = = 0,016
3 ∙ 𝐸 ∙ 𝐼𝑧 3 ∙ 105 ∙ 3276,8

Calculul momentului de inertie:

𝐼𝑧 = 0,05 ∙ 164 = 3276,8 [mm4]

9.1 Verificarea preciziei prelucrarii

f<fa,

0,016<0,1

Bazele prelucrarii suprafetelor si scule aschietoare

Proiectarea cutitelor de strung
Bazele prelucrarii suprafetelor si scule aschietoare
Proiectarea cutitelor de strung

10. Alegerea placutei aschietoare

10.1. Alegerea formei placutei
Aleg placuta patrata simbol S cu laturile si unghiurile egale .

Primul simbol al placutei este S.

10.2. Alegerea unghiului de asezare al placutei

f = 0,264 > 30 =>𝛼0 = 12° si 𝛾0 = 10°

𝛼0 + 𝛾0 = 22° 𝛼𝑝𝑙 = 20°

Pentru 𝛼𝑝𝑙 = 20° avem simbol E.

Recalculam unghiuriile 𝛼0 𝑠𝑖 𝛾0 : 𝛼0 = 11°, 𝛾0 = 9°

Simbolul 2 al placutei este E.

10.3. Alegerea preciziei placutei

Simbolul preciziei de executie

m (inaltimea placutei) s (grosimea placutei) d (diametrul inscris)

Simbol
Abateri limita [mm]
de la ±0.08 pana la de la ±0.025 pana la
M ±0.13
±0,18 ±0,13
Simbolul 3 al placutei este M.

10.4. Alegerea formei suprafetei de degajare

 Modul de fixare: fara alezaj de fixare
 Fara sfaramator de aschii
Simbolul 4 al placutei este N.

10.5. Alegerea marimii placutei

Fy=1007,9

Bazele prelucrarii suprafetelor si scule aschietoare

Proiectarea cutitelor de strung
Bazele prelucrarii suprafetelor si scule aschietoare
Proiectarea cutitelor de strung

 Simbolul formei placutei: SC

 Simbolul laturii placutei: 09
Simbolul 5 al placutei este 09.
10.6. Alegerea grosimii placutei
Latura placutei l=9,525 mm
Din tabelul A2 constatam s=3,18
Simbolul 6 al placutei este 03.
10.7. Alegerea formei varfului placutei
 Simbolul 7 al placutei este 12 deoarece rε=1,2 mm

 SEMN 090312

Vlad Stefan Alin

Tcm 132/2

Bazele prelucrarii suprafetelor si scule aschietoare

Proiectarea cutitelor de strung
Bazele prelucrarii suprafetelor si scule aschietoare
Proiectarea cutitelor de strung

Bazele prelucrarii suprafetelor si scule aschietoare

Proiectarea cutitelor de strung