Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Student:Kolak Tiberiu-Tomi
Proiect PSA
Cuprins
1. Tema de proiect3
2. Memoriu tehnic4
3. Memoriu justificativ de calcul..5
3.1Alegerea Semifabricatului5
3.2Calcule de verificare a avansului.7
3.2.1. Din punct de vedere a rezistentei piesei7
3.2.2. Din punct de vedere a rigiditatii piesei.8
3.2.3. Din punct de vedere a rugozitatii suprafetei......................................................................9
3.2.4. Din punct de vedere a rezistentei mecanismului de avans10
3.2.5. Din punct de vedere a rezistentei corpului cutitului11
4. Avansul efectiv12
5. Stabilirea Vitezei Economice de Aschiere..12
6. Calculul Cutitului de Strung14
7. Determinarea parametrilor geometrici constructivi.16
8. Norme de tehnologia securitatii muncii...17
9. Bibliografie...18
10. Anexe Desene
Student:Kolak Tiberiu-Tomi
Proiect PSA
1.Tema de proiect
Sa se proiecteze un cutit de strung cu placuta din carbura metalica, fixata mecanic pentru
prelucrarea arborelui din figura.
Executie ms STAS 2300-89.
L=637[mm]
d=91[mm]
Ra=3,2 [m]
Material: OLC 25
Student:Kolak Tiberiu-Tomi
Proiect PSA
2. Memoriu tehnic
partea activa,
partea de calibrare,
corpul sculei si
Se reduce timpul pentru schimbarea sculei, intrucat suportul placutei nu se scoate de pe masina
dupa uzura, ci se inlocuieste usor si rapid, numai placuta
Student:Kolak Tiberiu-Tomi
Proiect PSA
Placa de prindere a placutei aschietoare joaca si rolul de prag de conducere si rupere al aschiilor
Datorita acestor avantaje se obtin o reducere de costuri pe muchia aschietoare, singurul factor
care justifica acceptarea, in anumite situatii a unor conditii de aschiere mai putin favorabile.
Fixarea mecanica a placutelor pe corpul cutitelor se realizeaza fie prin brida cu surub, fie cu
ajutorul unui excentric, a unei parghii, prin pana sau prin strangere directa cu surub.
Dintre materialele utilizate la executarea sculelor aschietoare, placutele din carburi metalice
sunt cele mai importante. Datorita proprietatilor lor generale ca: duritate ridicata (peste 80 HRC),
rezistenta mare la uzura si o mare stabilitate termica (pana la 900C), carburile metalice si nemetalice,
putand lucra cu viteze de aschiere de 2-6 ori mai mari decat in cazul sculelor din otel rapid, sculele
aschietoare din carburi metalice sunt in prezent cele mai raspandite.
Placutele din carburi metalice utilizate la aschiere se compun din carburi de wolfram, titan si
tantal legate intre ele cu ajutorul unui liant care este cobaltul.
In functie de compozitia chimica a placutelor se deosebesc trei grupe principale de aliaje dure:
P, M si K. Placutele din carburi metalice se folosesc in prezent la prelucrarea marii majoritati a
materialelor metalice si nemetalice, la prelucrarea materialelor plastice etc.
Intrucat forma acestor placute trebuie sa asigure unghiurile de aschiere in starea lor montata,
fara interventia ascutitorului si in orice pozitie succesiv, forma lor impreuna cu forma locasului trebuie
astfel alese incat geometria rezultanta sa satisfaca in conditii bune majoritatea cazurilor de prelucrare.
Din punct de vedere economic placutele negative reprezinta solutia cea mai avantajoasa. Dupa
uzura ele sunt rotite in acelasi plan de atatea ori cate muchii aschietoare poseda, dupa care pot fi
intoarse pentru a le utiliza din nou de acelasi numar de ori.
Se asigura interschimbabilitatea, durabilitatea acestora crescand cu 30% fata de celelalte
cazuri. Placutele fara unghi de asezare avand utilizate toate muchiile aschietoare, au o durata de
folosire dubla, fata de cele cu unghi de asezare.
La cutitele cu placute fixate mecanic avem unele dezavantaje: concentratori de tensiuni in zona
de fixare a placutei si aderenta de fixare marita numai in zona de fixare.
Student:Kolak Tiberiu-Tomi
Proiect PSA
Ls
Student:Kolak Tiberiu-Tomi
Proiect PSA
Ls 415 mm
ds 83 mm
Ra 3.2m
Material prelucrat:OLC 25
Ls
Lungimea semifabricatului
ds
Ra
Rugozitatea sem.
Asf 0 mm
Aif 0.12 mm
daN 10 N
dmax ds Asf
dmax 83 mm
dmin ds Aif
dmin 82.88 mm
Asf
Aif
dmax
dmin
Asi 0.4 mm
Dmax Ds Asi
Dmax 85.4 mm
Dmin Ds Aii
Dmin 84.1 mm
1
4
Dmax
Dmin
Ass
Ais
Asf Aif
r c
Ds
ts
Aii 0.9mm
Ls
c 0.03 mm
r 0.0125 mm
tmin
tmax
ts 1 mm
Dmin dmax
2
Dmax dmin
2
r c
tmin 0.508 mm
tmax 1.26 mm
Student:Kolak Tiberiu-Tomi
Proiect PSA
ts
tmax
tmin
Abaterea de la rectiliniaritate
Abaterea de la cilindricitate
ds
Wz
32
Wz 56135.057 mm
r 500
Wz
r
F p
N
2
mm
a 160
N
2
mm
ks 3
a Wz
Ls ks
F p 7214.144 N
ks
Fp
ss 0.4 mm
Cfz 300
Xfz 1
Yfz 0.75
ss
Cfz
Xfz
Yfz
KCFz 1
KMFz 0.89
KFz 1
KFz 1
KhFz 0.95
KwFz 0.9
KrFz 0.98
KvFz 0.83
ts
tsx
1
mm
ss
ssx
0.4
mm
Fp
F px
N
Student:Kolak Tiberiu-Tomi
Proiect PSA
Kz KCFz KMFz KFz KFz KhFz KwFz KrFz KvFz
Kz 0.619
KCFz
KMFz
KFz
KFz
KhFz
KwFz
KrFz
KvFz
F z Cfz tsx
Xfz
ssx
Y fz
Kz
F z 93.396 N
kg m
2
F r 1.12 F z
F r 104.603 N
Y fz
F px
s1
1.12Cfz tsx Kz
Xfz
mm
s1 113.131 mm
Kz
tsx
ssx
Fz
Fr
s1
E 210000
mm
ds
64
I 2329604.884 mm
fmax
F r Ls
E I
fmax 0.015 mm
Student:Kolak Tiberiu-Tomi
Proiect PSA
E
Moment de intertie
fmax
Sageata maxima
fadm
Asf Aif
fadm 0.03 mm
p 110
0.75
p E I fadm
s2
fadm
Xfz
1mm
s2 518.198 mm
1.33333333333333
s2
Hm
ss
Hm 0.009 mm
8 R
tdeg 2 mm
i 0.7
1 55 deg
ce i ss sin 1
ce 0.229 mm
fadm Hm ce 0.268 mm
R
Hm
ce
tdeg
Hmax 4 Ra
Hmax 12.8 m
10
Student:Kolak Tiberiu-Tomi
Proiect PSA
Hmax
Hmaxx
mm
Rx
R
mm
1
1.07
Hmaxx Rx 0.65
s3
0.21
Hmax
mm
s3 0.118 mm
Rugozitatea maxima
Hmaxx
Rx
s3
F x 18.679 N
F y 0.4 F z
F y 37.358 N
0.1
Fx
Fy
Coeficient de frecare
Qa F x F z F y
Qa 31.755 N
Ps 3 kW
Qa
Ps
F t
Xc 0.2 ( 1 0.4)
F t 4285.714 N
Xc 0.34
11
Student:Kolak Tiberiu-Tomi
Proiect PSA
1
0.75
Ft
s4
Xfz
Xc Cfz tsx Kz
1mm
s4 276.917 mm
1.3333333333333333
Xc
Ft
s4
k1
4
qc 1
k2
5
6 2 k2 6 k1 qc
c 1.3
qc
2 4.81
c 4
ai37 150
1.5 0.5 2 k1 qc
2.101
qc
4.399
mm
Cfz tsx
Xfz
ssx
ai37
Y fz
Kz
N
2
mm
mm
B 1.655 mm
Bs 32 mm
0.75
Bs ai37
s5
Xfz
Cfz tsx Kz
1mm
1.3333333333
s5 1077.318 mm
ai37
Bs
s5
12
Student:Kolak Tiberiu-Tomi
Proiect PSA
4. Avansul efectiv
s1 113.131 mm
s2 518.198 mm
s3 0.118 mm
s4 276.917 mm s5 1077.318 mm
sef 0.126 mm
sef
y ve 0.15
x ve 0.20
mve 0.20
T ve 60
kTe 1
kMe 1.0
kste 1.1
kv1e 1
kprel 1
Cve
y ve
Xve
mve
T ve
kTe
kMe
kste
kprel
Coef. de prelucrabilitate
kee 1
kse 1.23
ke 1.04
ke 1
k1e 0.97
kre 1
kq1e 0.93
kh1e 1
kde 1
kwe 0.9
ke 1
13
Student:Kolak Tiberiu-Tomi
Proiect PSA
kve kTe kprel kste kee kse ke ke k1e kre ke kq1e kh1e kde kwe
kee
kse
ke
ke
k1e
kre
kq1e
kh1e
kde
kwe
kve
Cve kve
v e
T ve
nef
mve
tsx
y ve
2v e
ssx
x ve min
v e 165.177
min
SN 320
nal 630
Pasch
2 rad
min
F z v ef
6
v ef
ds
2
min
2 rad
nef 633.462
ds
ve
nef
Turatia efectiva
nal 2.38/45
Turatia aleasa
nal
v ef 164.274
m
min
s 0.8
Pasch 42.618 W
Pasch
Pef
s
Pef 53.272 W
v ef
Pasch
s
Puterea de aschiere
Pef
14
Randamentul strungului
Student:Kolak Tiberiu-Tomi
Proiect PSA
Bcs 20 mm
lcs 30 mm
X1cs 0
Hcs
Bcs
lcs
X1cs
2cs
2cs 4.81
csmax
F z mm F y
B csH cs
H cs
2
F x lcs F y X1cs
H csB cs
cstot 1.5
Fy
Bcs H cs
Fz
Bcs Hcs
F z X1cs
2
Hcs Bcs
2cs
Fx
Hcs
2
2
Hcs Bcs
2cs
k1 0.25
qcs
cs
cs
N
2
mm
cstot 0.463
k2 0.4
Hcs
cs
lcs
Hcs
N
2
mm
csr 0.974
N
2
mm
cs 1.5
qcs 1
Bcs
6 cs 2 k2 6 k1 cs qcs
qcs
1.5 0.5 2cs k1 qcs
qcs
cs 10.45
cs 2.101
15
Student:Kolak Tiberiu-Tomi
Proiect PSA
2
cs cs 4 cs
csmax'
cstot'
cs
F z cs
csmax' 2.44
Bcs
F z cs
Bcs
Bcs
Bcsnec
cs
cs 2.63
cs Cfz tsx
Xfz
ssx
Y fz
acs
N
2
mm
N
2
mm
cstot' 0.491
Fz
acs 100
cs 11.263
mm
N
2
mm
kg m
m s
Bcsnec 4.123 mm
Bcs2 acs
0.75
sadm
Cfz tsx
Xfz
1mm
1.3333333333
sadm 94.504 mm
csmax
cstot
csr
acs
Sarcina admisibila
csmax'
cstot'
cs
Bcsnec
sadm
16
Student:Kolak Tiberiu-Tomi
Proiect PSA
opt
pentru OLC 45
mm
25 10 4
7deg
daN
2
mm
CCMT060204 PS5
45 deg
0 deg
90deg
45 deg
0 deg
opt
y 0 deg
y 9.85082103 deg
x 0 deg
x 9.85082103 deg
x
y
17
Student:Kolak Tiberiu-Tomi
Proiect PSA
18
Student:Kolak Tiberiu-Tomi
Proiect PSA
- inainte de inceperea lucrului se va verifica starea tehnica a masinii, si se va porni masina in gol;
- se va verifica existenta impamantarii la reteaua electrica;
- in timpul lucrului se vor folosi ecrane de protectie sau ochelari de protectie impotriva aschiilor;
- imbracamintea sa fie bine stransa pe corp, iar parul acoperit;
- nu se admite folosirea sculelor si a uneltelor defecte;
- controlul suprafetelor prelucrate se face obligatoriu dupa ce a fost decuplata piesa de la mecanismul
de miscare;
- la ivirea unei defectiuni se va intrerupe lucrul si se va anunta reglorul sau electricianul din cadrul
atelierului intretinere al sectiei;
- nu se admite parasirea locului de munca fara avizul maistrului si lasand masina in functiune;
- la inchiderea lucrului se vor curata masinile si se ung organele in miscare, ghidajele;
- se va respecta ciclul de intretinere si reparatii utilaj.
9 . Bibliografia
1. Proiectarea sculelor aschietoare, Gh. Secara, editura Didactica si Pedagogica, Bucuresti, 1979
19
Student:Kolak Tiberiu-Tomi
Proiect PSA
2. Proiectarea sculelor aschietoare, Indrumator de proiectare, Gl. Abrudan, E. Bejan, 1982
20
Student:Kolak Tiberiu-Tomi