FREZE DISC MODUL

Frezele modul-disc fac parte din categoria sculelor aşchietoare cu generatoarea

materializată pe muchia lor, fiind scule profilate, folosite la prelucrarea dinte cu dinte (cu
divizarea discontinuă), a roţilor cilindrice cu dantură exterioară (mai rar interioară), dreaptă sau
înclinată, într-o producţie de serie mică sau unicat. În general, sunt folosite pentru danturarea
roţilor de modul mic sau mijlociu (m < 15 mm). Profilul lor în plan axial este identic cu profilul
golului dintre doi dinţi ai roţii de prelucrat.

ELEMENTELE GEOMETRICE ŞI CONSTRUCTIVE ALE FREZELOR MODUL-DISC

Din punct de vedere constructiv, frezele disc modul se execută ca freze profilate,. Elementele lor
de bază (diametrul exterior, diametrul dornului, înălţimea dinţilor, numărul de dinţi, ,
detalonarea, elementele dinţilor se stabilesc cu formulele generale pentru acest tip de freze.

Sunt construite, în general, dintr-o bucată (monobloc), dar se construiesc şi cu dinţi

aplicaţi demontabil sau nedemontabil, dinţi executaţi din oţel rapid sau din amestecuri de carburi
metalice pentru module m>10 mm.

Unghiul de degajare v la vârful dintelui frezei se alege egal cu zero pentru usurarea calculelor
de profilare si a executiei,. În cazul degrosarilor si a prelucrarii unor roti de precizie scazuta,
pentru îmbunatatirea conditiilor de aschiere se alege v = 5°...10° fara a se face corectarea
profilului.
Unghiul de asezare v la vârful dintelui se alege constructiv dupa natura materialului de
prelucrat cu valori cuprinse în intervalul v = 10°...20°.
Unghiul de asezare lateral  l pe flancurile dintelui se determina cu relatia:
tg l = tg v sin  , (9.1)

în care  este unghiul de profil în punctul considerat.

Unghiul de asezare lateral l trebuie sa fie cel putin 1°...2°. El se micsoreaza catre vârful
dintelui frezei, deoarece în aceasta zona unghiul de profil  se micsoreaza.
Valoarea minima a unghiului de asezare lateral se gaseste in punctul de pe profilul frezei
ce corespunde cercului de baza al rotii de prelucrat. Pentru acest punct unghiul de profil  este
egal cu semiunghiul de profil b pe cercul de baza si are expresia generala pentru dantura
exterioara cilindrica:

 = b = b =  / (2 z) + 2  tg *d / z - ev *d + j / (m z) , (9.2)

în care d* este unghiul de angrenare pe cercul de divizare,

z - numarul de dinti ai rotii de prelucrat.
 Unghiul de profil al golului  se alege constructiv si corespunde unghiului de profil al
frezei cu care se va prelucra acest canal. Valorile standardizate sunt cuprinse în limitele  =
25°...45°.
Grosimea dintelui C se alege din conditiile asigurarii unei rezistente mecanice suficiente
a dintelui, precum si a asigurarii unui numar mare de reascutiri si se recomanda sa se
dimensioneze dupa relatia:

C = (0,8...1) H

Profilul frezei depinde de numărul de dinţi ai roţii de prelucrat, de modul şi de unghiul de

angrenare. Ar însemna că pentru fiecare modul şi pentru fiecare număr de dinţi să se preoiecteze
şi realizeze câte o freză. Pentru a reduce numărul de freze necesare acoperirii întregii game de
numere de dinţi, pentru fiecare modul, întreaga gamă de numere de dinţi a fost împărţită în mai
multe intervale, fiecare interval fiind acoperit de o singură freză modul disc. Împărţirea a fost
astfel făcută încât eroarea teoretică introdusă să fie în limitele toleranţelor acceptabile. Pentru
modulele m = 1...8 mm, gama de numere de dinţi este acoperită de un set format din 8 freze.
Pentru m > 8 mm de precizie normală, setul este format din 15 freze. Mai rar, pentru module
mari şi prelucrări de calitate, setul este format din 26 freze. În tabelul 8.1 este prezentată legătura
între numărul de dinţi ai roţii de prelucrat şi numărul frezelor din set. Celelalte puncte de pe
profilul dintelui frezei care nu se găsesc pe arcul de evolventă au coordonatele date în tabele date
în literatura de specialitate calculate pentru m = 100 mm.