Capitolul 6

FABRICAREA PIESELOR TIP ALEZAJ

6.1. Forme constructive, materiale i condiii tehnice

In clasa pieselor tip alezaj se includ piesele care au alezaje coaxiale cu

suprafeele exterioare. In mod curent sunt numite alezaje suprafeele interioare cu
grad ridicat de precizie i care formeaz ajustaje cu suprafee conjugate ce au
aceeai dimensiune nominal. Reprezentative pentru clasa alezaj sunt: piesele tip
buc, roile de transmisie, flanele, arborii tubulari (caz special de piese care pot
fi incluse n ambele clase arbori i alezaje).
Piesele tip buc sunt corpuri de revoluie cu suprafeele exterioare i
interioare concentrice, cu raportul

lungime/diametru alezaj

l
= 1...3 i cu
d

suprafeele frontale plane i perpendiculare pe ax; alte elemente cum ar fi:

canale, guri de fixare, filete, au un rol auxiliar.
Pot avea diferite forme constructive ( netede sau n trepte, cu sau fr
guler, cu suprafee cilindrice, conice sau profilate - fig.6.1.), i cele mai diferite
destinaii i denumiri: buce, cmi de cilindru, manoane de strngere, lagre de
alunecare (cuzinei) etc..

Fig. 6.1. Tipuri constructive de piese tip buc

TEHNOLOGII DE FABRICATIE 2

Piesele tip roi de transmisie (fig. 6.2) se caracterizeaz att prin raportul
lungime/diametru alezaj (
(

l
) ct i prin raportul diametru exterior/diametru alezaj
d

D
D
); pentru valori 4 mai sunt numite i piese de tip disc.
d
d

Dup valoarea raportului

roi (sau discuri) de tip B cu
Raportul

l
l
pot fi: roi (sau discuri) de tip A, cu > 1 i
d
d

l
1.
d

D
caracterizeaz rigiditatea piesei ntr-un plan perpendicular pe
d

ax, i n funcie de valoarea acestuia se alege metoda de bazare i fixare la

prelucrare: pentru

D
d

< 4 se prelucreaz suprafeele frontale i exteriorul cu

bazarea pe dorn, iar pentru

D
4 este necesar bazarea i pe o suprafa frontal
d

(prelucrarea se face de obicei pe strung carusel).

Fig. 6.2. Tipuri constructive de piese tip roi de transmisie

Piesele de tip flan au diferite forme constructive (respectnd

caracteristicile generale ale pieselor de tip alezaj) dar cu prescripii de precizie
mai reduse dect la celelalte categorii.
106

Capitolul 6 Fabricarea pieselor tip alezaj

Piesele de tip arbori tubulari au alezaje lungi

l
> 8...12 , coaxiale cu
d

suprafeele exterioare; prelucrarea acestor alezaje lungi (adnci) ridic probleme

tehnologice deosebite, mai ales dac au i condiii de precizie ridicat.
Materialele utilizate pentru piesele din clasa alezaj sunt extrem de diverse,
n funcie de forma constructiv, dimensiuni i condiiile de exploatare; practic se
folosesc toate categoriile de materiale: oeluri, fonte, aliaje neferoase, mase
plastice, materiale compozite etc. In cazul pieselor folosite ca lagre de alunecare
exist construcii (v. fig. 6.1d) la care se utilizeaz dou categorii de materiale;
unul care asigur rezistena mecanic i constituie suportul pe care se depune un
strat dintr-un material care asigur comportarea bun la frecare (aliaje
antifriciune).
Semifabricatele utilizate depind de material, forma i dimensiunile piesei,
tipul produciei: pentru buce metalice cu d<20 mm se utilizeaz semifabricate
pline (de obicei bare laminate calibrate) iar pentru buce cu d > 20 mm se
utilizeaz semifabricate cu alezaj (evi laminate sau semifabricate turnate de
precizie); pentru buce din mase plastice se folosesc semifabricate presate; pentru
roi de transmisie sau discuri se utilizeaz semifabricate turnate, forjate sau
matriate.
La stabilirea condiiilor tehnice privind precizia pieselor din clasa alezaj se
are n vedere faptul c prelucrarea la interior decurge n condiii dificile deoarece
suprafaa alezajului este mai greu accesibil, rigiditatea sistemului tehnologic este
mai redus datorit limitrii dimensiunilor sculelor i dispozitivelor la
dimensiunea alezajului, iar rcirea corespunztoare a sculei, ghidarea corect a
acesteia i evacuarea achiilor este greu de realizat. Toate aspectele menionate
impun prescrierea unor tolerane mai mari la suprafeele interioare dect la cele
exterioare de aceeai dimensiune nominal.
La piesele de tip buc pentru suprafeele care formeaz ajustaj se prescriu
precizii corespunztoare claselor 710 ISO (chiar clasa 6 ISO n cazuri speciale)
i rugoziti Ra = 1,66,3 m iar pentru suprafeele care nu formeaz ajustaj
precizii corespunztoare claselor 1214 ISO i rugozitate Ra = 6,312,5 m. Se
prescriu de asemenea abateri limit la perpendicularitatea suprafeelor frontale pe
axa alezajului (max. 0,2mm / 100mm raz) i abateri la concentricitatea
suprafeelor interioare i exterioare (2050m).
107

TEHNOLOGII DE FABRICATIE 2

Asigurarea concentricitii ntre suprafeele interioare i suprafeele

exterioare se realizeaz prin aplicarea uneia din urmtoarele metode de prelucrare:
-

prelucrarea suprafeei interioare i exterioare din aceeai aezare

(poziie); este aplicabil n cazul n care

rmne o suprafa a

semifabricatului care nu se prelucreaz, sau cnd piesele se execut din

eav sau bar pe strunguri revolver

semiautomate sau automate

(ultima faz este retezarea);

-

prelucrarea din dou aezri: la prima aezare se prelucreaz suprafaa

interioar i o suprafa frontal, iar la a doua aezare cu bazarea i
fixarea pe suprafaa interioar se prelucreaz suprafaa exterioar i
cealalt suprafa frontal (fig. 6.3a); este metoda folosit curent
deoarece pentru bazare i fixare la a doua aezare se utilizeaz dorn
extensibil sau cu urub, fixare caracterizat prin rigiditate mare i
posibilitate de verificare uoar cu ajutorul comparatorului;

prelucrarea din dou aezri: la prima aezare se prelucreaz suprafaa

exterioar cu bazarea i fixarea pe suprafaa interioar neprelucrat, iar
n aezarea a doua se prelucreaz suprafaa interioar i cealalt
suprafa frontal cu bazarea i verificarea pe suprafaa exterioar
prelucrat anterior (fig. 6.3b); se aplic la prelucrarea pieselor de
dimensiuni mari, cu

l
1 (buce, roi sau discuri).
d

Fig. 6.3. Prelucrarea pieselor de tip alezaj n dou aezri :

a cu bazarea final pe suprafaa interioar; b cu bazarea final pe o suprafa exterioar

108

Capitolul 6 Fabricarea pieselor tip alezaj

6.2. Prelucrarea mecanic a pieselor tip alezaj

6.2.1. Operaii pregtitoare
Operaiile pregtitoare au ca i n cazul pieselor de tip arbore rolul de a
realiza bazele tehnologice pentru operaiile urmtoare i de a uura operaiile de
degroare; se aplic aceleai operaii ca la arbori, cu excepia centruirii. In cazul n
care se intenioneaz folosirea bazrii ntre vrfuri pentru prelucrarea suprafeelor
exterioare se pregtesc dornuri sau dopuri speciale prevzute cu guri de centrare.

6.2.2. Operaii de degroare i finisare aplicate alezajelor

Operaiile de degroare i finisare se difereniaz dup forma i
dimensiunile piesei , tipul semifabricatului, tipul sculelor i mainilor utilizate.
Prelucrrile prin burghiere, lrgire i alezare sunt prelucrri la care
sculele sunt dimensionale i standardizate;

se utilizeaz n special n cazul

alezajelor de dimensiuni mici (uzual, d < 50, dmax = 80) executate n piese cu sau
fr simetrie de rotaie. In tabelul 6.1. sunt prezentate succesiunea prelucrrilor i
dimensiunile sculelor corespunztoare acestor operaii.
Deoarece burghierea necesit fore axiale mari, la prelucrarea grilor cu
d > 30 mm se execut o pregurire cu un burghiu cu diametrul egal cu 0,60,7
din diametrul final.
Tabelul 6.1. Succesiunea prelucrrilor i dimensiunile sculelor la prelucrarea alezajelor
Dimensiunile sculelor pentru diametrul final al alezajului, n mm
Succesiunea
fazelor
6
8
10
12
14
16
18
20
25
30
35 40 50
(operaiilor)
Pregurire
20
20 25 25
Burghiere
5,8
7
8,8 10,8 12,8 14,25 16,25 17,5 22,5 27,5 32 37 46
Lrgire
7,8 9,8 11,82 13,75 15,75 17,75 19,7 24,7 29,7 34,6 39,6 49,6
Alezare *
6
8
10
12
14
16
18
20
25
30
35 40 50
* Pentru prelucrarea unui alezaj cu tolerana T la diametru, se va utiliza un alezor cu
tolerana 0,35T i cu diametrul maxim dmax = Dmax 0,15T (Dmax este diametrul maxim al
alezajului).

Lrgirea (adncirea) se execut dup burghiere n scopul corectrii

poziiei alezajului i al creterii precizie dimensionale (lrgitorul este ghidat de
maina-unealt i are 3 sau 4 muchii achietoare cu care se nltur un adaos de
prelucrare de aproximativ 0,1d).

109

TEHNOLOGII DE FABRICATIE 2

Alezarea se execut dup lrgire n scopul creterii preciziei dimensionale

i reducerii rugozitii suprafeei; nu se pot corecta abateri de poziie ale alezajelor
deoarece scula este ghidat de suprafaa prelucrat (legtura cu maina-unealt
este nerigid). Alezoarele au unghiuri de atac mici (115o), un numr mare de
muchii achietoare i se pot prelua adaosuri de 0,01d. Prin alezare se pot obine
precizii 79 ISO, n funcie de precizia alezorului i starea sa de uzare.
Mainile-unelte

utilizate

pentru

prelucrarea

alezajelor

cu

scule

dimensionale n succesiunea artat pot fi grupate n dou categorii, dup

elementul care execut micarea principal de achiere:
-

maini la care micarea principal este realizat de scul: maini de

gurit (verticale, radiale, n coordonate, cu comand numeric), maini
de alezat i frezat orizontale, maini-unelte agregat; se folosesc pentru
piese fr simetrie de rotaie sau alezaje excentrice;

maini la care micarea principal o execut piesa: strunguri normale,

strunguri revolver, strunguri cu comand numeric; se folosesc pentru
alezaje concentrice cu suprafee exterioare de revoluie.

Utilizarea succesiunii: burghiere, lrgire i alezare

pentru prelucrarea

alezajelor este limitat de mai muli factori cum ar fi:

-

se pot prelucra n condiii economice doar alezaje cu dimensiuni

standardizate; costurile cresc foarte mult dac se utilizeaz scule
executate special;

nu poate fi asigurat precizie ridicat la poziia alezajului;

prelucrarea alezajelor nfundate, conice sau n trepte este dificil;

nu se pot prelucra materiale cu duritatea mai mare de 35 HRC;

sunt necesare mai multe faze de prelucrare, iar calitatea suprafeelor

prelucrate este inferioar celei obinut prin alte metode.

Prelucrarea prin strunjire a suprafeelor interioare. Strunjirea se aplic

pentru prelucrarea de degroare i finisare a alezajelor obinute prin turnare,
forjare sau burghiere. Prelucrarea se realizeaz:
-

pe strunguri (normale, revolver sau carusel) , caz n care piesa execut

micarea principal de achiere iar scula micrile de avans
(longitudinal i transversal;

pe maini de alezat i frezat orizontale i pe maini de gurit n

coordonate, caz n care scula execut micarea principal de achiere i
110

Capitolul 6 Fabricarea pieselor tip alezaj

eventual micarea de avans longitudinal, iar piesa execut micrile de

avans longitudinal i transversal.
In figura 6.4 sunt prezentate cteva cazuri de prelucrare a alezajelor prin
strunjire, iar n figura 6.5 sunt prezentate cteva forme ale prii active a
cuitelor pentru interior.
Precizia economic la prelucrarea prin strunjire corespunde claselor
910 ISO, dar se pot obine i alezaje pn la clasa 7 ISO dac se adopt
msuri tehnologice speciale.

Fig. 6.4. Metode de prelucrare prin strunjire a alezajelor:

a prelucrarea alezajelor cu d < 70 mm i l < 150 mm(cuit fixat n suport); b prelucrarea
alezajelor cu d > 70 mm i l > 150 mm (cuit fixat n bara port-cuit); c prelucrarea alezajelor cu
l/d > 5 (cuit fixat n bara port-cuit cu reazem suplimentar; d prelucrarea simultan cu mai multe
cuite (strunguri revolver)

Fig. 6. 5. Cuite pentru strunjire interioar:

a cuit drept pentru interior; b cuit pentru col interior; c cuit pentru canelat

Strunjirea pe strunguri normale se aplic n cazul pieselor de dimensiuni

medii, cu sau fr simetrie de rotaie; piesele cu simetrie de rotaie se fixeaz n
universal, iar cele fr simetrie de rotaie sau cu alezaje excentrice se fixeaz n
platoul cu patru bacuri.
Strunjirea pe strunguri revolver se aplic n cazul produciei de serie a
pieselor de dimensiuni relativ mici, cu numr mare de suprafee interioare i

111

TEHNOLOGII DE FABRICATIE 2

exterioare ; semifabricatul se fixeaz n universal sau buc elastic, sculele ce

execut doar micri de avans longitudinal se fixeaz pe capul revolver n bare
portcuit sau mandrine speciale, iar sculele care execut avans transversal se
fixeaz pe crucioare.
Prelucrarea pe strunguri carusel se aplic la piese cu dimensiuni mari
cum sunt diferite tipuri de carcase, corpuri de revoluie sau piese cu forme
asimetrice.
Piesele cu simetrie de rotaie se orienteaz pe platoul strungului carusel n
urmtoarele moduri:
-

orientare dup o suprafa exterioar i o suprafa frontal;

orientarea dup o suprafa interioar i o suprafa frontal;

Fixarea acestor piese se face cu ajutorul bacurilor cu strngere simultan.

Piesele fr simetrie de rotaie se orienteaz dup o suprafa frontal i se
fixeaz pe platoul strungului carusel cu bride i uruburi.
Prelucrarea pe maini de alezat i frezat se aplic n cazul pieselor de
dimensiuni mari, fr simetrie de rotaie i la prelucrarea alezajelor la piesele din
clasa corpuri de maini. Strunjirea interioar se poate realiza cu ajutorul barelor
port-cuit fixate n arborele principal n consol (fig. 6.6a), ghidat la un capt
(fig. 6.6b), sau la ambele capete n cazul alezajelor lungi (fig. 6.6 c); n cazul
ghidrii la ambele capete legtura cu arborele principal este elastic pentru
eliminarea influenei necoaxialitii arborelui cu bara-portcuit asupra preciziei
prelucrrii.

Fig. 6.6. Prelucrri pe maina de alezat i frezat:

a- alezaje scurte; b alezaje lungi; c alezaje coaxiale

112

Capitolul 6 Fabricarea pieselor tip alezaj

Prelucrarea alezajelor adnci. In categoria alezajelor adnci sunt incluse

acelea la care raportul l/d > 812. Dificultile legate de prelucrarea acestor
alezaje sunt legate de evacuarea achiilor, rcirea sculei, evitarea abaterilor de la
direcia alezajului. Pentru valori l/d<15, se pot utiliza scule dimensionale uzuale
(burghie, lrgitoare, alezoare) dac se iau urmtoarele msuri:
-

achierea cu viteze de avans reduse;

gurirea n trepte ( se gurete pe o poriune din adncime, se

continu cu un burghiu cu diametrul mai mic , se lrgete la diametrul
final);

scoaterea i curirea periodic a burghiului.

Pentru rapoarte l/d > 15 se folosesc maini i scule speciale pentru

prelucrarea alezajelor adnci.
Prelucrarea din plin se realizeaz cu burghie speciale, fixate pe tije port
scul gurite, ceea ce permite introducerea emulsiei de rcire cu presiune mare
pn la zona de lucru a muchiilor active, astfel c se asigur rcirea
corespunztoare, antrenarea i evacuarea

achiilor; schemele de lucru sunt

prezentate n figura 6.7. In cazul guririi adnci, meninerea direciei

corespunztoare a alezajului se realizeaz prin rotirea simultan n sensuri opuse a
sculei i a piesei (dac aceasta are simetrie de rotaie), astfel c se poate obine
viteza de achiere optim chiar la viteze de rotaie mai mici.

Fig. 6.7. Burghierea alezajelor adnci

a cu evacuarea achiilor prin interiorul tijei port-scul; b cu evacuarea achiilor prin exteriorul
tijei port-scul

113

TEHNOLOGII DE FABRICATIE 2

Dup burghiere se pot realiza operaii de lrgire cu scule asemntoare cu

capetele de gurit sau scule speciale care se ghideaz dup alezaj (fig. 6. 8).
Evacuarea achiilor se realizeaz aplicnd una din metodele prezentate n figura 6.9.

Fig. 6.8. Scul combinat pentru prelucrarea alezajelor adnci dup gurire

Fig. 6.9. Lrgirea alezajelor adnci

a nchiderea spaiului interior cu capac si evacuare achii prin tij; b idem, cu intrarea fluidului
prin capac; c cu evacuarea achiilor prin alezajul neprelucrat ; d cu evacuarea achiilor prin
alezajul prelucrat (prelucrare prin tragerea sculei)

Prelucrarea prin broare a alezajelor. Se aplic ca prelucrare de finisare

a alezajelor cilindrice sau profilate cu diametre pn la 80 mm. Suprafaa
prelucrat se obine printr-o singur tragere a broei prin interiorul alezajului
prelucrat; prelucrarea este posibil datorit construciei broei care are dinii n
trepte ce realizeaz avansul pe dinte de 0,020,15 mm, i forme corespunztoare
suprafeei ce se prelucreaz (canale de pan caneluri, suprafa cilindric). Dac
suprafaa are forme complicate i nlturarea adaosului total ar necesita broe
foarte lungi (peste 1000 mm), se proiecteaz realizarea operaiei n dou treceri
cu broe realizate special n acest scop.
114

Capitolul 6 Fabricarea pieselor tip alezaj

Schema achierii este prezentat n figura 6.10 unde se observ c pentru

evitarea solicitrii la ncovoiere a broei datorit neperpendicularitii suprafeei
frontale de reazem pe axa piesei, se utilizeaz un reazem sferic. Prin broare se
obin precizii corespunztoare clasei 7 ISO i rugoziti Ra = 1,60,4 m.

Fig. 6.10. Prelucrarea alezajelor prin broare

Principalul avantaj al brorii l constituie productivitatea ridicat deoarece

timpii auxiliari sunt mici, prin eliminarea reglajelor speciale. Procedeul este
economic n cazul produciei de serie mare i de mas deoarece broa este o scul
scump realizat din oeluri speciale de scule, poate realiza fr reascuire
5002000 de piese i poate fi reascuit de 10..15 ori. In mod normal broele
sunt acionate prin tragere, dar exist i broe acionate prin mpingere, caz n care
trebuie s aib lungimea mai mic pentru evitarea pierderii stabilitii.
Prelucrarea prin rectificare a alezajelor. Este o operaie de prelucrare
prin care se corecteaz att precizia dimensional ct i poziia reciproc a
suprafeelor. La rectificarea suprafeelor interioare apar probleme tehnologice
legate de faptul c dimensiunea discului de rectificat este limitat la 0,60,9 din
diametrul alezajului, ceea ce necesit turaii mari pentru obinerea vitezei de
achiere optime, iar rigiditatea sczut a axului disuclui influeneaz negativ
precizia prelucrrii. De asemenea, uzarea discului se produce mai rapid ceea ce
impune secvene de corectare mai dese.
115

TEHNOLOGII DE FABRICATIE 2

Se folosesc dou scheme cinematice:

-

la piesele mici se rotesc att piesa ct i discul de rectificat (fig. 6.11a),

iar avansul este realizat de discul de rectificat;

-

la piesele mari, fr simetrie discul execut toate micrile(fig. 6.11b):

rotaie n jurul axei proprii (micarea principal de achiere), rotaie n jurul axei
alezajului (micare planetar) i micrile de avans.
Rectificarea suprafeelor interioare asigur precizia diametrului n clasele
67 ISO i rugozitatea Ra = 1,60,8 m.
Datorit particularitilor menionate rectificarea suprafeelor interioare
este mai puin utilizat dect rectificarea arborilor

Fig. 6.11. Rectificarea alezajelor:

a cu micare de rotaie a piesei; b cu micare planetar a discului de rectificat

6.2.3. Prelucrri finale aplicate alezajelor

Pentru mbuntirea calitii suprafeei alezajele se prelucreaz final prin
strunjire de netezire, honuire, lepuire sau deformare plastic la rece.
Strunjirea interioar de netezire asigur precizii n clasele 6..7 ISO i
rugoziti Ra = 0,80,4 m .
Prelucrarea se realizeaz pe strunguri ce pot asigura viteze de rotaie mari
(strunguri rapide) sau pe maini de alezat i frezat, folosind ca scule cuite cu
partea activ din carburi metalice sau diamant. Adaosurile de prelucrare sunt
foarte mici astfel c regimul de achiere se caracterizeaz prin adncimi de
achiere mici, (t = 0,050,2 mm), avans s = 0,010,1 mm/rot, i viteza de
achiere foarte mare (v = 200250 m/min la oeluri i fonte i v = 3001500
m/min la aliaje neferoase.
116

Capitolul 6 Fabricarea pieselor tip alezaj

Vitezele foarte mari de achiere impun ca scula ce se rotete s fie foarte

bine echilibrat pentru evitarea apariiei vibraiilor.
Honuirea se realizeaz dup metoda cunoscut (v. fig. 6.12), folosind
capete de honuit pe care sunt fixate bare abrazive (abrazivi fini obinuii sau
pulbere de diamant). Micarea de achiere este compus dintr-o micare de rotaie
vr = 10100 m/min i o micare de translaie vt = 520 m/min), raportul lor fiind
astfel ales nct unghiul de nclinare a urmelor s fie 15o30o. Scula este ghidat
de suprafa datorit legturii nerigide a honului cu maina, iar prelucrarea se
realizeaz ntr-un mediu lichid. Corectarea abaterilor de form (conicitate se
realizeaz prin efectuarea unor micri suplimentare de rotaie (fr translaie) la
captul alezajului dinspre ieirea sculei.

Fig. 6.12. Honuirea alezajelor

Se deosebete de rectificare i prin faptul c presiunea specific este de

610 ori mai mic, viteza de achiere este 50120 ori mai mic, iar abrazivul
este mult mai fin.
Adaosul de prelucrare depinde de materialul piesei (0,010,06 mm la
oeluri, 0,020,20 mm la fonte), de dimensiunile suprafeei i de rugozitatea
obinut la prelucrarea anterioar (rectificare).
Lepuirea suprafeelor interioare se realizeaz cu ajutorul granulelor
abrazive foarte fine amestecate ntr-un lichid sau ntr-o past i interpuse ntre
suprafaa de prelucrat i scula de lepuit (de obicei un dorn din font sau material
plastic) Prin lepuire se obin rugoziti Ra = 0,10,01 m (luciu oglind), dar nu
se pot corecta abateri de form i poziie ale alezajelor.

117

TEHNOLOGII DE FABRICATIE 2

6.3. Scheme tehnologice tipice de prelucrare

a pieselor tip alezaj
Procesele tehnologice de fabricare a pieselor de tip alezaj sunt difereniate
datorit diversitii mari a formelor constructive, dimensiunilor i materialelor
utilizate.
Piesele de tip buc de dimensiuni reduse se execut din bare laminate sau
evi pe strunguri revolver, semiautomat sau automat dintr-o aezare. Dup aceast
operaie se mai prelucreaz faa frontal rezult dup retezare, gurile i canalele
de ungere (dac este cazul).
Cmile pentru pompe i motoare termice se execut din semifabricate
turnate, deformate plastic la cald prin forjare sau eav.
Succesiunea prelucrrilor :
-

strunjire de degroare i finisare folosind una din schemele prezentate

n figura 2. 3 pentru asigurarea coaxialitii;

-

tratament termic de durificare a suprafeei interioare (dac este cazul);

rectificare;

honuire;

lepuire.

Piesele de tip roat (roi de transmisie) se prelucreaz n funcie de

dimensiuni i tipul semifabricatului. O succesiune general este:
-

strunjire de degroare n succesiunea: suprafee exterioare, frontale i

apoi alezajul;
-

control nedistructiv remediere eventuale defecte i tratament termic

(dac este cazul);

-

strunjire de finisare n aceeai succesiune ca la degroare;

rectificare ;

echilibrare static sau dinamic (dac este cazul)

control final.

La roile de dimensiuni mari, reducerea greutii (i implicit a costului) se

asigur prin folosirea unor semifabricate combinate realizate din butuc forjat sau
turnat, spie din profile laminate i bandajul (coroana) din inel forjat; aceste
elemente se prelucreaz independent prin degroare se asambleaz prin sudare,
dup care se continu prelucrarea roii n succesiunea artat mai nainte.

118