Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
TEMA PROIECTULUI
PARTEA I: prelucrarea unei piese pe maini-unelte universale
Tema proiectului: s se proiecteze tehnologia de prelucrare mecanic a reperului din Anexa 1,
plecnd de la urmtoarele date iniiale:
- Desenul de execuie a piesei;
- Echipamentul disponibil: cel corespunztor seciei de prelucrri mecanice de la
societatea comercial ( atelierele de prelucrari mecanice de la CMMI), cu posibilitatea de a
propune achiziionarea a cel mult dou maini-unelte, n raport cu cele existente;
- Volumul produciei: buc /.. luni
- Fond de timp: corespunztor unui schimb (8 ore pe zi)
- Criteriul principal: cost minim.
Observatie: pentru tema proiectului se poate respecta formularea din prima sedinta de proiect,
care sper sa coincide cu cea mai sus scrisa!
Etape proiect TCM:
1. Verificarea desenului de execuie
2. Analiza tehnologicitii de fabricaie piesei
3. Alegerea semifabricatului
4. Alegerea masinilor - unelte
5. Stabilirea traseului tehnologic
6. Determinarea mrimii adaosurilor de prelucrare i a dimensiunilor intermediare
7. Determinarea parametrilor regimului de prelucrare
8. Determinarea normelor de timp
9. Analiza tehnico-economic
10. Elaborarea documentaiei tehnologice
Fn
Nj
[min/buc],
n care Fn este fondul nominal de timp disponibil a fi utilizat pentru activiti productive, n
minute, iar Nj volumul asumat al produciei, n buci (Nj= buci).
Fn=60z ksh,
n care z este numrul de zile lucrtoare (260? de zile lucrtoare pe an; n cazul a trei luni,
260/4!), ns numrul de schimburi pe zi (ns=1, 2, 3 ??), h numrul de ore corespunztoare
unui schimb de lucru (h=8 ore).
1. suprafa frontal;
2. suprafa cilindric exterioar;
3. suprafa frontal;
4. teitur exterioar;
5. suprafa cilindric;
6. suprafa frontal;
7. suprafa cilindric exterioar;
8. teitur exterioar;
9. suprafa frontal;
10.suprafa conic interioar;
11. suprafa cilindric interioar;
12. suprafa cilindric interioar;
13. teitur interioar;
14. 6 guri echidistante x 6;
15. suprafa filetat interioar;
16. suprafa frontal interioar.
Tolera
ne
de
form
Tolera
ne
de
poziie
Tolera
ne de
orienta
re
Tolera
ne
de
btaie
Rugozit
ate
Piesa este tehnologic din punct de vedere funcional, al prelucrabilitii prin achiere,
al materialului utilizat (oel laminat de calitate OT 400, STAS 880-88), al formei constructive,
fiind alctuit din suprafee plane i de revoluie ce pot fi uor obinute prin achiere, deci nu
(sau ba da??) necesit pelucrarea pe maini unelte speciale.
Ultima
prelucr
are
aplicat
4. Alegerea semifabricatului
Avnd n vedere dimensiunile de gabarit, form i precizie impus prin desenul de
execuie de ctre proiectant se alege un semifabricat tip bar cu seciune circular.
Materialul utilizat pentru executarea urubului conductor este .., SR EN
10083/1
Caracteristici tehnologice, ale materialului din care se realizeaz piesa sunt:
- Compozitia chimica:
- Rezisten la rupere la traciune: Rm = ?????? [MPa];
- Limita de curgere: RP = ??????????/ [MPa];
- Limita la oboseal: T-1 = ????????/ [MPa];
- Duritate: ?????? HB;
- Tratamente termice caracteristice: - cementare.
SAU proiectantul impune utilizarea unui semifabricat turnat, materialul folosit fiind
OT 400 cu urmtoarele caracteristici:
- rezistena la rupere la traciune Rm=390 N/mm2;
- duritatea 110 HB.
innd cont de tipul produciei, de forma piesei i de material, se alege un
semifabricat turnat ce are o form asemntoare cu piesa finit.
Dimensiunile efective ale semifabricatului turnat sunt determinate dup etapa de
calcul a adaosurilor de prelucrare.
Din tab. 8.5. [1] se alege clasa de precizie a turnrii ca fiind III, iar din tab. 8.2. [1] se
extrag abaterile pentru semifabricat:
- diametrul exterior 0,8 mm;
- diametrul interior 0,7 mm;
- laimea 0,5 mm.