LOCUL I ROLUL DISPOZITIVELOR N CONSTRUCIA DE MAINI

0 Noiunea de dispozitiv cuprinde elementele auxiliare ale unui sistem tehnic,

elemente care sunt absolut necesare pentru funcionarea sistemului.

0 n construcia de maini, acest sistem este sistemul tehnologic MDSP (main,

dispozitiv, scul i pies). 0 Piesa este elementul, care sufer transformri, prelund forme, i dimensiuni impuse de cerinele constructive. 0 Scula reprezint elementul primar, care acioneaz n mod nemijlocit asupra piesei. Pentru realizarea procesului de prelucrare este nevoie de o anumit for i anumite micri imprimate sculei, ceea ce se realizeaz cu ajutorul mainii-unelte.
0 Gndindu-ne la formele i dimensiunile variate ale pieselor ce intervin n

construcia de maini i la cerinele ce se impun fa de respectarea acestora, se observ c sistemul tehnologic, mai corect caracteristicile acestuia, vor trebui mereu modificate, adaptate la condiii impuse de piesa de prelucrat. Aceast modificare a caracteristicilor, a performanelor sistemului tehnologic este realizat cu ajutorul dispozitivelor.

0 Procesul de fabricaie necesit anumite elemente auxiliare,

dispozitive, pentru adaptarea parametrilor sistemului tehnologic ct mai bine la cerinele impuse de pies, determinat la rndul ei de operaie.

0 Dei folosirea dispozitivelor de fabricaie este limitat n general la producia

de serie, aceasta nu nseamn c la producia unicat nu ar fi necesare. Folosirea dispozitivelor n construcia de maini este limitat numai de factorul economic.
0 Numrul mare de operaii la care sunt supuse piesele n timpul prelucrrii

necesit un numr foarte variat de dispozitive, determinat nu numai de forma i dimensiunea piesei, ci i de precizia realizrii acestor dimensiuni.
0 Dispozitivele sunt elemente care nu lipsesc din sistemul tehnologic i iau

forme foarte variate determinate de natura fabricaiei i particularitile piesei.

0 Dispozitivul este elementul cel mai variabil al sistemului tehnologic datorit

faptului c n comparaie cu maina, are un pre de cost incomparabil mai redus i astfel prin schimbarea sa, se pot modifica relativ uor caracteristicile ntregului sistem tehnologic, adaptat ct mai bine scopului prelucrrii.

Rolul dispozitivelor
0 n ansamblul sistemului tehnologic dispozitivul - component de baz- definete, n

0 0

mare msur, principalele coordonate tehnico-economice ale produsului obinut costul i calitatea. Ca urmare, nc de la primele faze ale proiectrii procesului tehnologic, trebuie s se acorde o atenie deosebit dispozitivelor.. De aici rezult c rolul pe care l au dispozitivele n realizarea procesului de prelucrare este multiplu i determinant pentru caracteristicile i performanele tehnicoeconomice ale produsului fabricat. Pentru analizarea mai n detaliu a acestei probleme se poate porni de la constatarea c, la prelucrarea pe maini-unelte, timpul necesar fixrii i desprinderii piesei din dispozitiv poate ajunge pn la 80% din timpul total al operaiei; n cazul prelucrrilor fr dispozitive, ponderea timpilor auxiliari este i mai ridicat. Pentru creterea productivitii muncii i reducerea costului produsului, un rol deosebit de important revine dispozitivelor, prin a cror utilizare se elimin operaiile de trasare, anevoioase i scumpe, se micoreaz timpii auxiliari, ca urmare a folosirii mecanismelor cu fixare rapid, a introducerii mecanizrii i automatizrii operaiilor de fixare, a fixrii mai multor semifabricate simultan sau, chiar mai mult, se poate obine eliminarea complet a influenei acestor timpi, prin suprapunerea loc cu timpii de main.

0 Un rol important revine i dispozitivelor de prelucrare, care, ataate mainilor-

unelte, pe lng faptul c mresc posibilitile tehnologice ale acestora, sporesc i productivitatea muncii. Prelucrarea cu mai multe scule simultan, copierea dup ablon, strunjirea i rectificarea sferic, conic, poligonal, frezarea circular etc. pot fi efectuate cu uurin i cu randament ridicat, utiliznd dispozitive de prelucrare adecvate. 0 Dispozitivele au un rol deosebit i asupra calitii pieselor prelucrate, prin eliminarea erorilor subiective, la operaiile de trasate i la poziionarea semifabricatelor direct pe masa mainii. Orientarea corect a pieselor n dispozitive, permite obinerea pieselor prelucrate n conformitate cu exigenele documentaiei tehnice, asigurarea interschimbabilitii i nlturarea rebuturilor. 0 Dispozitivele contribuie la reducerea efortului fizic depus de muncitor n timpul procesului de producie. Sistemele de acionare mecanizate sau automatizate, ca i cele manuale dotate cu mecanisme amplificatoare de for, au ca efect suprimarea oboselii fizice i mbuntirea condiiilor de munc ale muncitorilor. 0 Un rol important revine dispozitivelor i n ceea ce privete adaptarea utilajelor universale i chiar a unor maini unelte speciale, la prelucrarea semifabricatelor cu configuraii i dimensiuni foarte diferite.

Condiii impuse dispozitivelor

0 Pentru ca dispozitivele s corespund scopului pentru care au fost realizate

trebuie s ndeplineasc anumite condiii de ordin constructiv, funcional i economic. 0 Este greit ideea c orice dispozitiv trebuie executat la parametrii de precizie i productivitate ct mai ridicai. 0 Caracteristicile unui dispozitiv, condiiile pe care acesta trebuie s le ndeplineasc, nu sunt general valabile tuturor dispozitivelor, ci trebuie stabilite pe baza temei de proiectare, care conine ca elemente principale: forma, gabaritul i modul de obinere a semifabricatului, precizia cerut la prelucrarea respectiv, mrimea seriei de fabricaie, maina-unealt pe care se execut operaia etc. 0 Corelat cu aceste date, proiectantul trebuie s gseasc construcia adecvat pentru dispozitivul cerut, astfel ca precizia piesei lucrate, complexitatea dispozitivului, timpul de acionare, costul etc. s aib valori optime n condiiile temei de proiectare date.

0 Principalele condiii pe care trebuie s le ndeplineasc dispozitive pentru a corespunde

0 0

0
0 0 0 0

scopului cerut sunt : dispozitivele trebuie astfel concepute nct s asigure piesei, n urma prelucrrii, o precizie corespunztoare condiiilor impuse prin desenul de execuie; construcia dispozitivelor trebuie s fie n concordan cu forma, dimensiunile i rigiditatea pieselor prelucrate, cu mrimea i caracterul forelor de achiere, astfel ca ansamblul dispozitiv-pies s prezinte o rigiditate ct mai bun; acionarea dispozitivelor s corespund seriei de fabricaie pentru care acestea au fost concepute, precum i mrimii forelor de strngere la dispozitivele de fixare sau de achiere la dispozitivele de prelucrare, pe care trebuie s le dezvolte sau, respectiv, s le transmit; n cazul acionrilor manuale efortul depus de muncitor trebuie s fie ct mai mic; complexitatea dispozitivelor i, n consecin, costul acestora trebuie s corespund complexitii piesei i prelucrrii, seriei de fabricaie, preciziei cerute etc.; dispozitivele s fie astfel concepute nct s asigure o productivitate ct mai ridicat, n condiiile de fabricaie date; dispozitivelor trebuie s li se asigure o fiabilitate corespunztoare seriei i duratei de fabricaie a produsului; dispozitivele s cuprind n ansamblul lor ct mai multe elemente normalizate, reutilizabile la schimbarea fabricaiei; la proiectarea dispozitivelor trebuie s se respecte normele de tehnica securitii muncii.

Clasificarea dispozitivelor n construcia de maini

0 O prim clasificare a dispozitivelor poate fi fcut n funcie

de operaiile principale la care sunt supuse piesele, ncepnd de la debitarea semifabricatului, de la prima operaie i pn la montaj.
0 Conform acestei clasificri, se deosebesc trei mari grupe: 0 A.
0 B.

0 C.

Dispozitive pentru prelucrri prin achiere Dispozitive de control Dispozitive de asamblare.

0 0 0 0 0 0 0

La rndul ei, grupa A poate fi submprit, din punct de vedere funcional: - Dispozitive pentru aezarea i fixarea pieselor. - Dispozitive pentru centrarea i fixarea pieselor - Dispozitive pentru conducerea sculei - Dispozitive pentru fixarea sculei pe main Cele mai rspndite sunt dispozitivele de aezare i de fixare. Aceast denumire reflect dou noiuni: aezarea, (orientarea, bazarea piesei), n vederea determinrii poziiei corecte fa de scul, astfel ca s se poat realiza n limitele preciziei operaia indicat i fixarea piesei necesar meninerii corecte a poziiei n timpul procesului de lucru. 0 Dispozitivele pentru conducerea i fixarea pieselor servesc acele prelucrri unde bazarea se face dup axa de simetrie a piesei,n general prelucrarea pieselor de revoluie. 0 Dispozitivele pentru conducerea sculei - specifice acelor maini care lucreaz cu scule puin rigide, iar pentru evitarea deformaiilor elastice devine necesar conducerea, ghidarea sculei (maini de gurit, maini de alezat etc.) 0 La rndul lor, sculele, n mod direct sau indirect, trebuie fixate de axul mainii, dispozitivele pentru fixarea sculelor

0 Construcia dispozitivului depinde de particularitile piesei i

natura

0
0

0
0

0 0

produciei. Pentru aceeai pies, pentru aceeai operaie se schimb construcia dispozitivului, dac se schimb seria de fabricaie. Dup gradul de specializare avem: - dispozitive universale, - dispozitive cu aplicaie redus - dispozitive speciale - dispozitive universale asamblate (agregatizate) Dispozitivele universale - cmp larg de aplicaie, construite aa nct elementele lor s se poat regla n anumite limite, putnd deservi astfel o gam de piese, care se deosebesc ntre ele att ca i form, ct i ca dimensiune. Pentru adaptarea acestor dispozitive la dimensiunile piesei o reglare a elementelor sale dispozitive universale cu reglare. Dispozitivele speciale - folosite exclusiv la o singur operaie, la o singur pies, fiind specifice produciei de serie i de mas. Dispozitivele universale asamblate (agregatizate), funcional sunt identice cu dispozitivele universale cu reglare. Se deosebesc numai din punct de vedere constructiv n sensul c, pentru a putea fi adaptate la o nou pies, n loc de reglare, necesit o remontare a elementelor componente.

0 Analiznd comparativ precizia de lucru a dispozitivelor prtezentate cele mai bune sunt dispozitivele
0

0
0

0
0 0 0

speciale, urmate de dispozitivele cu aplicaie redus i de dispozitivele universale asamblate. Aceast apreciere se bazeaz pe numrul i natura elementelor componente ale dispozitivelor. Cu ct numrul elementelor mobile crete, erorile pariale rezultate din jocurile din ghidaje, mbinri cresc, scznd astfel precizia de prelucrare. Numrul elementelor componente depinde de gradul de universalitate a dispozitivului -cele mai precise dispozitive sunt speciale, a cror ansamblu este n general format dintr-un numr relativ redus de componente(aprecierea comparativ valabil n ipoteza c piesele corespunztoare sunt executate cu aceeai precizie). D.p.v. al acionrii se deosebesc: - dispozitive acionate manual - dispozitive acionate mecanic. Dispozitivele acionate manual - folosite mai mult la serii mici, cnd fora de acionare se poate exercita manual. n producia de serie, sau n cazul unor fore mari de fixare-dispozitive acionate mecanic.

0 Clasificare a dispozitivelor din grupa A n funcie de mainile unelte pe care le deservesc (figura 1.1.): 0 -

0 0 0 0 0 -

0 -

dispozitive pentru strunguri i maini de rectificat rotund, dispozitive pentru maini de frezat, dispozitive pentru maini de gurit, dispozitive pentru maini de prelucrat roi dinate, dispozitive pentru maini de broat, dispozitive pentru maini de alezat dispozitive pentru linii automate s.a.

0 Procesul tehnologic de fabricaie necesit i alte 0 Att n timpul prelucrrilor, ct i dup terminarea acestora, piesele
0

0
0

se supun unor operaii de control - dispozitive de control Montarea pieselor n subansamble i ansamble dispozitive de asamblare Aceste categorii de dispozitive pot fi universale sau speciale, dup cum deservesc produciea unicat sau de serie mic, respectiv de serie mare sau de mas. Fiecare dintre aceste categorii de dispozitive se pot submpri n subcategorii sau subgrupe, conform particularitilor constructive, natura pieselor ce se prelucreaz, precizia de lucru, productivitatea etc. n afara categoriilor principale n procesul de fabricaie se folosesc i alte dispozitive: dispozitive de alimentare pentru maini unelte , dispozitive pentru tratamente termice, dispozitive pentru laminare, dispozitive pentru vopsire, dispozitivelpentru rcirea pieselor ,etc. Dispozitivele, ca elemente auxiliare, folosite n sistemele tehnologice, sunt foarte variate,iar eficiena lor economic este foarte mare..

Structura dispozitivelor

TEORIA BAZRII PIESELOR

0 Pentru executarea diferitelor operaii de prelucrare este necesar ca piesa 0
0

0 0
0

s fie instalat n dispozitiv sau direct pe maina-unealt, ntr-o poziie bine determinat n raport cu scula achietoare. Modul n care se va aeza piesa n dispozitiv va determina n cele din urm precizia cu care se va executa aceasta. Aezarea orientarea pe care o va primii piesa fa de direciile unor micrii date, impuse de cerinele procesului de generare a suprafeelor de prelucrat. Are o importan fundamental cunoaterea principiilor n baza crora se va face aezarea piesei. Aceasta este valabil la toate tipurile de dispozitive inclusiv cele de control. n general, piesele nu sunt aezate n dispozitiv pe toat suprafaa lor, ci pe suprafee mult mai reduse ca dimensiune care, teoretic, n unele cazuri pot fi considerate puncte. Motivul aezrii pieselor n acest fel se explic prin faptul c contactul dintre pies i dispozitiv nu se face pe plane perfecte, ci pe suprafee reale ale semifabricatului i dispozitivului care prezentnd abateri de le planeitate, pot determina aezarea incorect a semifabricatului.

Aezarea, bazarea pieselor prismatice

0

Acele suprafee ale piesei de prelucrat care n vederea orientrii, vin n contact cu dispozitivul se numesc suprafee de aezare sau baze de aezare. Pentru ca de cele mai multe ori piesele vor trebui orientate dup mai multe suprafee fiind necesare mai multe dimensiuni de realizat prin aceeai operaie pentru orientarea lor va fi nevoie de un sistem de baze. Aezarea piesei n dispozitiv, se reduce n ultima instan laorientarea ei i dup trei plane de referin care s determine ct mai corect poziia ei n spaiu, n scopul anulrii gradelor de libertate.

0 se consider o pies prismatic, aezat dup trei plane de referin n scopul anulrii celor

0
0 0 0 0

0
0 0

0
0

ase grade de libertate. - deplasarea n lungul axei OX - deplasarea n lungul axei OY - deplasarea n lungul axei OZ - rotaia n jurul axei OX - rotaia n jurul axei OY - rotaia n jurul axei OZ Punctele 1 6 reprezentnd legaturile piesei cu dispozitivul, care n realitate, sunt materializate prin elemente de aezare, numite reazeme (fig. 2.1). Pentru a menine poziia preluat la aezarea piesei se vor considera i forele W1, W2, W3, perpendiculare pe aceste plane, numite fore de fixare. Rolul forelor de fixare este acela de meninere a semifabricatului n contact cu reazemele anulnd aciunea acelor fore care tind s scoat semifabricatul din echilibru. Legaturile 1, 2, 3, anuleaz translaia n lungul axei OZ i rotaia n jurul axelor OX i OY. Suprafaa piesei care vine n contact cu aceste puncte poart denumirea de baza principal de aezare (Ba). Legturile 4 i 5 anuleaz translaia dup OX i rotaia n jurul axei OZ. Practic semifabricatul vine n contact cu dispozitivul numai n doua zone, doua reazeme, teoretic dou puncte care determin o direcie dup care se ghideaz baza de ghidare (Bg). Legtura 6, preia ultimul grad de libertate al semifabricatului i anume translaia dup axa OY. Deoarece aceasta legtur determin doar sprijinul corpului pe planul YOZ, aceasta suprafaa de orientare se numete baz de sprijin sau de oprire (Bo).

0 Denumirile respective sunt valabile i suprafeelor dispozitivului. 0 Practica, a demonstrat c orientarea piesei n dispozitiv depinde de mai muli factori cum

ar fi: rigiditatea piesei, calitatea prelucrrii bazelor piesei i poziia punctului de aplicare a forei de achiere n raport cu poziia reazemelor ce realizeaz orientarea etc. 0 Ca o regul general direct de o bun stabilitate, se alege pentru suprafaa de aezare, suprafaa cea mai mare a piesei, pentru suprafaa de ghidare, suprafaa cea mai lung, pentru suprafaa de oprire, suprafaa cea mai mic a semifabricatului. 0 Distanarea ct mai mare a punctelor de legtur, bineneles n limitele admise de suprafaa piesei, asigur o mai bun stabilitate i o mai mare precizie. 0 Dac piesa se ghideaz dup cele doua reazeme, se poate ntmpla ca unul dintre acestea s rezulte prin prelucrare, la cota h, iar cellalt la cota (h+ dh) ambele fiind n cmpul de tolerane prescrise. Eroarea aezarii se explica prin unghiul adic:

(h h) h h L L h arctg L tg

0 unde: L distanta dintre reazeme 0 h fiind o eroare de fabricaie, valoarea ei se poate

reduce sub o anumit limit i deci n vederea micorrii unghiului a vom mri distana L, n msura n care permite lungime piesei i gabaritul admisibil al dispozitivului. 0 Piesele prismatice mici cu suprafaa de aezare redus nu se aeaz pe reazeme construite n mod special ci pe nsi suprafaa dispozitivului, pregtit n acest scop, adic o suprafa relativ mai mare. 0 n acest caz cele ase puncte de legtur, devin teoretice. 0 Explicaia acestei aezri const n faptul c abaterile de la planeitate sau perpendicularitate ale suprafeei piesei, cea ce produce o aezare instabil, descresc cu suprafaa.

Aezarea, bazarea, pieselor cilindrice

0 Orientarea pieselor cilindrice n dispozitive se poate face n mai

0 0 0 0 0
0

0
0

multe feluri: - dup trei plane perpendiculare n sistem OXYZ - n buce - rigide - elastice - n prisme Suprafeele cilindrice care servesc la orientarea semifabricatelor n dispozitive se deosebesc de cele prismatice nu numai prin forma lor, dar i prin numrul suprafeelor care le determin. Dispun n general de trei suprafee: dintre care una este cilindric i celelalte dou plane. Care dintre acestea va constitui suprafaa principal de aezare, va fi determinat de raportul dintre lungimea L i diametrul D. Suprafaa cilindric poate s fie interioar, exterioar, fiecare din acestea putnd fi lungi sau scurte.

Aezarea dup suprafee cilindrice exterioare lungi

0 Piesele cilindrice se considera lungi cnd raportul D
L

0 0

0 0 0 0 0 0

unde: L lungimea piesei i D diametrul piesei. Poate fi o aezare dup trei plane de referin. Suprafaa cilindric a piesei care vine n contact cu planele YOZ i XOY, determina punctele de legtura 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7. Se anuleaz astfel corpului, 4 grade de libertate i anume: - translaia n lungul axei OX - translaia n lungul axe OZ - rotaia n jurul axei OX - rotaia n jurul axei OZ Aceast suprafa a piesei devine baza dubl de ghidare. Suprafaa frontal, plan, a piesei devine baz de oprire, iar ultimul grad de libertate a piesei rotaia n jurul axului piesei poate fi anulat de punctul de legtur 6.

<1

0 Cel mai folosit mod de aezare a pieselor cilindrice este n

0 0

0 0

prisme, caracterizate prin dou plane dispuse sub un anumit unghi . Cele dou suprafee nclinate ale prismei reprezint baza dubl de ghidare. Contactul dintre prism i piesa cilindric lung nu este recomandat s se fac pe toata lungimea piesei datorit impreciziei suprafeei acesteia i a prismei; de aceea contactul este bine sa se realizeze numai pe poriuni scurte, plasate la extremitile suprafeei piesei Dac prelucrarea impune orientarea semifabricatului dup o axa simetrie atunci se utilizeaz bucele, prin aceast orientare urmrindu-se ca axa piesei s se suprapun cu axa bucei. Pentru semifabricatele cilindrice lungi se utilizeaz buce lungi Bucele pot fi:

rigide n acest caz ajustajul dintre semifabricat i buc este cu joc (fig. 2.6 a) elastice n acest caz ajustajul semifabricat-buce este strns (sistem autocentrat) (fig. 2.6 b) Indiferent de tipul bucei acesta anuleaz semifabricatului patru grade de libertate: translaiile n jurul axelor OX, OZ rotaiile n jurul axelor OX, OZ Aceasta, orientare se mai numete centrare, iar baza cilindric lung orientat n buca se mai numete baza dubl de centrare. Pentru anularea deplasrii sau rotirii semifabricatului n jurul axei OY se pot folosi reazeme frontale, pene, boluri etc.
-

Aezarea dup suprafee cilindrice exterioare scurte

0 Piesele cilindrice scurte sunt considerate acele piese la care 0 raportul L/D<1. 0 L lungimea semifabricatului 0 D diametrul semifabricatului 0 Condiiile de stabilitate la aceste semifabricate vor fi altele fiindc suprafaa cilindric exterioar nu mai reprezint

suprafaa cea mai mare. 0 Suprafaa cilindric va deveni n acest caz suprafa simpl de ghidare pentru c anuleaz dou grade de libertate, translaiile pe OX, OZ, prin legaturile 4 i 5 (fig. 2.7). 0 Suprafaa de aezare principal va fi suprafaa plan cu legturile1, 2, 3. Pentru a anula rotaia n jurul axei piesei se pot folosi i reazeme frontale, pene, boluri (fig. 2.8)

Orientarea suprafeelor cilindrice exterioare scurte se mai poate face i prin buce cilindrice rigide (fig. 2.9) sau elastice situaie n care acestea reprezint baze simple de centrare.

Orientarea suprafeelor cilindrice exterioare scurte se mai poate face i prin buce cilindrice rigide (fig. 2.9) sau elastice situaie n care acestea reprezint baze simple de centrare.

Aezarea dup suprafee cilindrice interioare

0 Uneori pentru prelucrare, semifabricatele se orienteaz n dispozitive dup baze cilindrice interioare (guri), lungi sau scurte. 0 Elementele de reazem n acest caz sunt bolurile i dornurile, rigide sau elastice. 0 n principiu, aezarea suprafeelor cilindrice interioare lungi sau scurte pe dornuri sau boluri, pstreaz caracteristicile de la orientarea suprafeelor cilindrice exterioare (lungi sau scurte) n buce. 0 n acest caz semifabricatul se substitue elementului de reazem, iar reazemul semifabricatului. Deci suprafeele cilindrice interioare lungi

orientate pe dornuri, constituie baze duble de centrare, iar suprafeele cilindrice interioare scurte orientate pe boluri, baze simple de centrare. 0 Gradele de libertate preluate, natura lor, este aceeai ca i n cazul suprafeelor cilindrice exterioare. 0 Orientarea numai pe baze cilindrice interioare se face rar, de obicei ea fiind asociat cu baze plane de orientare.

Cazuri caracteristice: 1. Aezarea pe o suprafaa cilindric i pe suprafaa plan perpendicular. La semifabricatul din figur se execut cu un canal longitudinal, determinat de cotele a, b, i c, raportate n planele XOY, XOZ, ZOY. n acest scop semifabricatul se centreaz pe un dorn rigid (fig. b) ccare asigur orientarea dup planele XOY i YOZ; i se sprijin pe gulerul dornului, realiznd i centrare dup planul XOZ. Dac utilizm un dorn autocentrat lung, se realizeaz orientarea fr joc a semifabricatului (fig. c)

0 Orientarea unei piese pe o suprafa cilindric interioar

scurt i o suprafa plan este reprezentat n figura 2.11.

2.Aezarea pe dou suprafee cilindrice interioare cu axe paralele i cu o suprafaa plan perpendicular pe acestea. 0 Se presupune c la prelucrarea piesei din figuratrebuie respectate cotele a, b i c.

0 Elementele de referin fa de care trebuie s se fac aezarea sunt: planul a ,

planul b, i axa de simetrie a gurii de diametrul d1. 0 Elementele de aezare care permit realizarea orientrii dorite sunt cele dou boluri: unul rotund introdus n alezajul de diametru d1 care asigur centrare dup axa cotei alezajului i unul frezat, introdus n alezajul d2 mpreun cu primul determinnd planul b ce anuleaz rotirea. Gulerele bolurilor definesc planul a, pe care piesa se aeaz.

Aezarea, bazarea pieselor cu suprafee conice

0 Piesele cu alezaje conice; burghiele,frezele cu cozi conice,

dornurile i arbori de diferite tipuri cu guri de centrare etc. pot fi incluse n aceast categorie. Suprafee conice exterioare

0 Suprafeele exterioare conice pot fi la fel ca i cele cilindrice,

lungi sau scurte. 0 n figura 2.13 a este prezentat orientarea unei suprafee conice exterioare lungi ntr-o buc conic lung. Se anuleaz cinci grade de libertate, rmnnd liber doar rotaia n jurul axei. 0 Suprafeele conice exterioare lungi orientate n buce conice lungi, constituie baze duble de centrare i baze de sprijin. 0 Deci buca conic este mobil (fig. 2.13b) deplasarea axial a piesei nu mai este preluat de aceasta, i n consecin, sunt anulate doar patru grade de libertate.

0 n figura 2.14 este prezentat orientarea dup suprafee

conice exterioare scurte. 0 Daca buca conica este fix (fig. 2.14a) anuleaz trei translaii, dac este mobil (fig. 2.14b) anuleaz doua translaii. 0 Deci suprafeele conice exterioare scurte orientate n buce conice constituie baze simple de centrare i baze de sprijin.

Suprafee conice interioare

0 Suprafeele conice interioare pot fi ca i cele exterioare,

lungi sau scurte. 0 Numrul gradelor de libertate este acelai ca i n cazul bazelor exterioare, deoarece aceast orientare nu prezint deosebiri fa de cea corespunztoare bazelor conice exterioare. Buca conic devine semifabricat iar cepul conic are rolul elementului de reazem. 0 Avnd n vedere asemnarea, acestui caz cu aezarea dup suprafee conice exterioare se pot exemplifica dou cazuri: 0 a) orientarea gurilor conice lungi, caz n care se utilizeaz dornuri rigide (fig. 2.15a). 0 b) orientarea gurilor conice scurte, caz n care se utilizeaz dornuri scurte mobile (fig. 2.15b).

Un caz frecvent ntlnit este orientarea pe guri de centrare folosind ca reazeme vrfurile de centrare. Vrful ppui fixe poate prelua trei sau dou grade de libertate, dup cum este fix sau deplasabil pe direcia axial Vrful ppui mobile anuleaz totdeauna dou grade de libertate, realiznd centrarea pe cea de-a doua gaur.

Aezarea, bazarea pieselor de forme complexe

0 Se ntlnesc adesea cazuri cnd se pune problema aezrii n dispozitiv a unor

piese caracterizate prin suprafee complexe. Pentru aceste cazuri modul de repartizare a reazemelor stabilite mai sus nu va putea fi respectat din cauza formei piesei, ns numrul punctelor de legtur va trebui n mod obligatoriu respectat.
0 Din punct de vedere teoretic, rezolvarea e simpl, n sensul c i aceste piese

complexe dispun n mod obligatoriu de suprafee plane sau cilindrice n vederea montrii lor i astfel aceste suprafee vor deveni baze.
0 Pentru aceste cazuri criteriile de alegere ale bazelor se vor rezuma numai la

suprafee plane i cilindrice.

0 O problema mai grea este meninerea stabilitii piesei n timpul procesului de

lucru.

Bazarea i sprijinirea pieselor

0 Asigurarea meninerii piesei pe baze, n timpul procesului de lucru, reclam de

multe ori prevederea unor elemente numite sprijine. Aceste sprijine dei uneori au forme constructive identice cu cele ale reazemelor, din punct de vedere funcional difer foarte mult ntre ele. 0 Pentru a putea vedea scopul sprijinelor n meninerea poziiei piesei se va considera piesa din figura 2.17. Se observ c pentru prelucrarea suprafeei (1), piesa s-a bazat dup suprafaa (2), aceste suprafee fiind legate prin cota A- A. 0 Suprafeele 2 i 3 sunt legate prin cota B+ B.

0 Seria de piese ce se prelucreaz cu ajutorul acestui dispozitiv, nu va 0 0 0 0

0 0

0 0 0

rezulta n limitele preciziei cerute prin cota A-A, dimensiunea B variaz n limitele B i B+B i teoretic fiecare pies din lot va primi o alt bazare. Piesele din lot care tind spre Bmin vor fi nclinate spre stnga, iar piesele care tind spre Bmax, spre dreapta. Deci o astfel de rezolvare nu asigur o aezare univoca a pieselor, suprafaa 3 neputnd fi folosit ca baz. Singura rezolvare este repartizarea celor trei puncte de legtur pe suprafaa (2) care este baz de cotare i astfel devine i baz de aezare. Suprafaa (3) nsa va trebui sprijinit, cci n caz contrar, sub aciunea forei de achiere, piesele se vor deforma elastic. n acest caz se vor folosi elemente numite sprijine. Din variaia cotei B se poate deduce c i sprijinul i va schimba poziia autoaezndu-se dup suprafaa (3). piesele din lot sunt aezate dup reazeme, iar sprijinele sunt aezate dup piese. Poziia reazemelor este dat definitiv prin construcia dispozitivului, poziia sprijinului sau a sprijinelor se regleaz de n ori, n fiind numrul pieselor din lot.

Aezri complete i aezri reduse

0 La aezarea pieselor n dispozitive nu este necesara ntotdeauna anularea tuturor

gradelor de libertate, existnd situaii cnd prelucrarea pretinde doar anularea parial a acestora. 0 Prin urmare rezult mai multe tipuri de scheme de bazare avnd urmtoarea clasificare: 0 Bazri corecte 0 a)Aezare complet O astfel de aezare se obine atunci cnd prelucrarea piesei solicit anularea tuturor gradelor de libertate, impuse prin condiii liniare i unghiulare. n practic aceste cazuri sunt relativ puine datorit faptului c la o singur aezare se realizeaz de cele mai multe ori una sau dou cote.

0 0 0 0

b)Aezarea redus Se obine atunci cnd n procesul de prelucrare trebuie anulat un numr mai mic de grade de libertate.

0 Bazri incorecte 0 0 0 0 0 0 0

0 0 0 0

a) Supraorientarea Se obine atunci cnd i se anuleaz piesei un numr mai mare de grade de libertate, dect cele necesare n vederea prelucrrii. b) Suborientarea Se obine atunci cnd se anuleaz piesei mai puine grade de libertate dect cele reclamate de procesul de prelucrare, n timp ce altele rmn libere. c) Poziionarea incorect n acest caz se folosesc pentru anularea acelorai grade de libertate mai multe baze. (fig. 2.18c) d) Orientarea eronat Se obine atunci cnd se anuleaz alte grade de libertate dect cele necesare prelucrrii piesei. mare importan. Prevederea mai multor baze de referin dect cele necesare, duce la construcii complicate i la creterea preului de cost.

0 n construcia dispozitivelor analiza piesei n vederea orientrii are o

Bazele de aezare ale piesei

0 Suprafeele tehnologice ale piesei fa de care se determin

0
0

0
0

0
0 0

poziia suprafeelor ce urmeaz a fi generate poart numele de baze. Dup numrul reazemelor baze principale aezate pe trei reazeme prin intermediul lor se asigur precizia maxim de bazare (Bc = Ba) baze secundare BaBc folosirea lor introducnd erori - baze de ghidare aezate pe doua reazeme - baze de oprire aezate pe un reazem - baze duble de ghidare aezate pe patru reazeme Dup legtura ce o au cu suprafaa de prelucrat - baz de aezare Ba

0 Dup legtura ce o au cu suprafaa de prelucrat

0 - baz de aezare Ba
0 - baz de cotare Bc

0 - baz de msurare Bm

0 De exemplu: 0 I. Dac se cere prelucrarea cotei B la piesa din figura 2.20 atunci baza de

aezare Ba coincide cu baza de cotare Bc, fiindc att cota A ct i cota B sunt date de aceasta suprafa. Dup felul n care acestea coincid sau nu cu baza de msurare Bm avem: 0 a) Bm = Bc = Ba acestea n cazul n care prelucrarea se face pe maini reglate, reglarea sculei fcndu-se fa de baza de aezare. Se folosete n cazul prelucrrii unui lot mare de piese. 0 b) Bc = Ba Bm acestea n cazul cnd exista un lot mic de piese iar reglarea sculei fa de pies se face prin ncercri pentru fiecare produs n parte.

0 II.Aceeai pies poate fi executat dac se indica cota CC. n 0 0 0 0

acest caz Bc este diferit de baza de aezare Ba. Putem avea urmtoarele situaii: a) Ba=BmBc la prelucrarea pe maini reglate n producia de serie. b) Bc =Bm Ba n producia de serie mica cnd reglarea sculei se face la fiecare pies n parte. Se poate observa ca o condiie generala, valabil pentru ambele feluri de cotari ale piesei de prelucrat, necesitatea asigurrii coincidentei bazelor de cotare (Bc) i de msurare (Bm).

0 Dup gradul prelucrrii

0
0

0 0

a). Baze de aezare neprelucrate Se vor alege drept baze de aezare acele suprafee neprelucrate din aceeai aezare care permit prelucrarea mai multor suprafee De asemene se va alege ca i baz de aezare suprafa cu adaosul de prelucrare cel mai mic. b). Baze de aezare prelucrate Rezult din operaiile de prelucrare anterioare. La alegerea lor se ine cont de legtura dintre Ba, Bm, Bc. Astfel la reglarea prin ncrcri, trebuie ndeplinit condiia ca baza de cotare s coincid cu baza de msurare, iar la maini reglate s coincid toate cele trei baze de cotare, de msurare i de aezare.

0 Dup succesiunea operaiilor 0 Bazele pot fi : 0

a). Baze tehnologice primare, folosite de obicei la primele operaii. 0 b). Baze tehnologice intermediare, specifice operaiilor intermediare. 0 Ambele tipuri de baz dispar dup ultima operaiei. 0 c). Baze tehnologice finale care servesc de obicei operaiilor finale.

0 Este foarte important cunoaterea naturii i gradului de prelucrare a

piesei, deoarece elementele de aezare se aleg n funcie de suprafeele piesei, cea ce se determin ntr-o oarecare msura i construcia pe care o va avea dispozitivul.
0 Dup participarea la bazare 0

a). Baze de aezare (prelucrare, control sau asamblare) plane, drepte, puncte, fa de care se determin poziia suprafeei de generat, controlat etc., pornind direct sau indirect de la construciile funcionale. Prin intermediul acestor baze se construiesc schemele de bazare, aceste baze putnd fi principale sau secundare. b). Baze auxiliare sunt acele baze care nu particip la orientarea i poziionarea suprafeelor de prelucrat, controlat sau asamblat, nefiind legate funcional prin cote de aceste suprafee. Bazele auxiliare apar din necesiti determinate de nchiderea circuitului forelor de strngere ale piesei, de preluarea forelor de inerie etc.

0 Dup natura bazelor putem deosebi 0

a). Baze funcionale au rol bine determinat n ansamblul din care face parte piesa i pot deveni baze tehnologice, servind ca baze de aezare.

b). Baze tehnologice artificiale nu sunt prevzute ntotdeauna de proiectant dar sunt suprafeele pe care le creeaz tehnologul n vederea prelucrrii piesei. De pilda piesa cilindric din figur, se face o prelucrare pe suprafaa cilindric. 0 n acest scop piesa va fi aezat ntre vrfuri i va fi nevoie de executarea n prealabil a dou guri de contrare a cror suprafa conic va reprezenta baza de aezare a piesei. La fel la piesa turnat se vor prevedea nite baze tehnologice n vederea aezrii, suprafee care nu au un rol funcional i nici un rol privind forma
geometric a piesei.

Simbolizarea informaional n teoria bazrii

0 Esena simbolizrii informaionale, const n faptul c simbolul este privit ca: purttor

0
0 0

de informaii, cu posibiliti de reprezentare att sub form grafic (explicit), ct i sub form codificat (implicit), aceast form fiind legat direct de analiza informaiilor coninute n simbol,.Simbolul, n cadrul simbolizrii informaionale poate ndeplini dou funcii: - de definire a strii de bazare i fixare, - de definire a unui element (grup de elemente) de bazare i fixare. Dei ca purttor de informaii funcional cinematice simbolul coreleaz starea de orientare cu gradele de libertate legate indicnd cazurile de bazare cunoscute. Se tie c prin aezarea piesei n dispozitiv se urmrete fixarea i orientarea acesteia n vederea prelucrrii pe maini-unelte. Exista simboluri specifice aezrii, fixrii sau specifice bazrii i fixrii cnd cele dou faze ale procesului de bazare se suprapun. Sistemul de referin al piesei fa de care se raporteaz gradele de libertate ce urmeaz a fi anulate, nu poate fi ales arbitrar, ci trebuie s fie raportat la sistemul tehnologic main-unealt-dispozitiv-pies scul.

0 Am vzut c suprafeele pieselor, spre deosebire de suprafeele definite

0 0

geometric, sunt reale i limitate, iar elementele constructive (plane, drepte, puncte) fa de care se determin poziia suprafeelor piesei ce urmeaz a fi generate, controlate etc., poart denumirea de baze. Pe bazele de aezare se anuleaz semifabricatului, n mod condiionat, un numr de grade de libertate - translaii sau rotaii- care se evideniaz pe schiele de bazare printr-un numr de cercuri pline, n conformitate cu gradele de libertate preluate, plasate pe simbolul fiecrei baze. Elementele dispozitivului care vin n contact cu aceste baze poart denumirea de reazeme principale Pe simbolul specific bazei, dac aceasta este o baz auxiliar i dac este cazul, gradele de libertate se simbolizeaz n schema de orientare, printrun numr corespunztor de cercuri goale. Elementele dispozitivului care vin n contact cu aceste baze se numesc reazeme secundare. Distincia dintre bazele principale sau secundare i cele auxiliare, evideniat prin simbolizare internaional, este necesar att n faza de analiz a schemelor de orientare, ct i n faza de definire a elementelor componente ale dispozitivelor. Calculele de erori vor fi difereniate corespunztor celor dou categorii de baze, n faze de analiz a schemelor de bazare, prin categoria de baze influennd selectarea tehnic a acestora.

Nr. crt. 1

Denumirea poziionrii 2 Suprafa plan folosind reazeme fixe

Simbolizarea convenional 3

2.

Suprafa plan folosind reazeme fixe i reazem autoreglabil Suprafa plan folosind un reazem autoreglabil Suprafa plan folosind reazeme reglabile Suprafa plan folosind un reazem autoreglabil Suprafa plan folosind un reazem mobil Rezemare auxiliar pe o suprafa plan folosind reazem auxiliar fix

3.

4.

5. 6. 7.

8.

Rezemare suplimentar pe o suprafa plan folosind reazem suplimentar

9.

Suprafee plane lungi cu joc funcional folosind reazeme fixe Dou suprafee plane fr joc funcional folosind reazeme mobile cu depl. simultan pe aceeai direcie

10.