Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
CUPRINS
Analiza constructiv funcional si tehnologica a piesei din desen.....4 PARTEA1. Proiectarea broei rotunde...6 1.1. 1.2. 1.3. Alegerea schemei de prelucrare..6 Alegerea materialului termic.6 sculei i a tratamentului
1.4. Stabilirea prin calcul al regimului de achiere i calculul consumului specific de scule..9 1.5. 1.6. 1.7. 1.8. 1.9. Calculul constructiv al sculei: ..13 Calculul profilului prii active a sculei. ...25 Calculul de rezisten sculei..26 Stabilirea schemei ..28 Condiii tehnice .29 de i rigiditate al
ascuire.. de calitate..
generale
scule ..34 2.5. 2.6. 2.7. Calculul constructiv al sculei...38 Stabilirea tipului de poziionare - fixare a sculei. ...40 Calculul profilului prii active a
-3-
Cuitul roat de mortezat aparine grupei sculelor de danturare prin rostogolire ( antrenare ). Profilul evolventoidal al dinilor roii prelucrate se obine prin angrenarea profilului evolventic al dinilor sculei cu profilul evolventoidal al dinilor roii de prelucrat. Scula este o roat dinat corijat, avnd unghiurile de achiere ( , ). Principalele micri la mortezarea roilor dinate cu scula cuit - roat sunt urmtoarele: I micarea de achiere principal care determin viteza de achiere v, respectiv numrul de curse duble pe minut: n [ I ], aceasta la randul ei fiind compusa dintr-o cursa activa (ca) i o cursa n gol (cg). II translaia tangeniala a piesei faa de cremaliera. III micare de rotaie a piesei. IV (a) avansul radial ( de ptrundere ) al sculei, este n funcie de avansul circular. IV (r) micare de retragere pentru evitarea atingerii taiurilor Avansul radial: s [mm / cd ] (IV).
- 32 -
Fig. 10
n figura 10 avem urmtoarele semnificaii: A - distana dintre axele celor dou roi: scul i roata de prelucrat; B - limea roii de prelucrat [mm]; Dd, Dc, Di - diametrul de divizare, cap i picior ale roii de prelucrat; Dr- diametrul de rulare al sculei [mm].
- 33 -
Cuitul roat de mortezat cu dini drepi se execut n construcie monobloc, materialul ales fiind oelul rapid Rp3 STAS 7388 / 88 avnd urmtoarele caracteristici: - duritatea [HRC]: clit 60, revenit 63 + 66 - duritatea Brinell HB = 240 .... 300 - rezistena la uzur; - tenacitate, - clibilitate - densitatea: 8,7 g/cm Compoziia chimic a oelului Rp3 este: Compoziia chimic % M o
3
Marca oelul ui
Mn
Cr
V 11,4
Si 0,20,4
Ni ma x 0,4
Rp3
0,70,8
max 0,4
ma 3,4- x 0, 4,4 6
17,519,5
max 0,029
max 0,02
Clirea are ca interval de temperatur: ( 1250 - 1290 ) C, durata de meninere fiind de 4 minute; Rcirea se va face n baie de sruri, n trepte, meninndu-se la ( 450 - 550 ) C timp de 3 minute. Se recomand rcirea n baie de sruri ntruct scula prezint variaii mari ale seciunii. Imediat dup rcire se efectueaz cel puin dou revenirii succesive la temperatura de [ 560 ... 570
] C, timp de ( 60 ...75 ) minute fiecare. Revenirea conduce la fenomenul durificrii secundare " caracteristic oelurilor rapide, austenita rezidual instabil suferind o transformare martensitic. Se obin structuri cu duritate comparabil cu cea a materialului clit dar cu tenacitatea mbuntit.
- 34 -
2.3. Stabilirea parametrilor geometrici functionali optimi ai sculei Parametrii geometrici ai prii achietoare pot fi pui n eviden n figura 11. Avnd n vedere caracteristicile mecanice ale materialului piesei 41MoCr11 atunci adopt pentru: - unghiul de aezare la vrful dintelui sculei ( se msoar ntr-un plan axial ce trece prin vrful dintelui). = 6; - unghiul de degajare la vrful dintelui sculei ( se msoar ntr-un plan axial ce trece prin vrful dintelui): = 10;
Figura 11.
- 35 -
2.4. Stabilirea prin calcul a regimul de achiere si calculul consumului specific de scule a) Adncimea de achiere t - este variabil de-a lungul tiurilor ce prelucreaz flancurile dinilor; capt valori funcie de: modulul roii, numrul treceri permis de rigiditatea sistemului tehnologic, forma prii active a tiului sculei. b) Avansul - se exprim prin avans circular (de rulare ) i avans de ptrundere: sr, respectiv s. Avansul circular al roii dinate care se prelucreaz se exprim cu relaia:
sr =
[mm /cd]
16
Daca prelucrarea se face in material plin, avansurile se vor micsora cu 10 -25% cs = 0,51 - m - modulul roii de prelucrat, m = 4 [mm]. sr = =0,25
Adopt: sr = 0,2 [mm/cd] pentru finisare. Pentru degroare avansul se va micora cu o valoare adoptat din literatura de specialitate ( 10 ... 25 ) %. Adopt pentru degroare: sr = 0,16 [mm/cd]. Avansul radial ( de ptrundere ) al sculei este n funcie de avansul circular: s = (0,10... 0,15) sr [mm/cd] s = 0,10 0,16 = 0,016 [mm/cd] s = 0,15 0,16 = 0,024 [mm/cd] Adopt pentru degroare: s= 0,020 [mm/cd]. c) Mrimea admisibil a uzurii. Materialul piesei fiind oel cu r = 120 [daN/mm]
16 17
- 36 -
- finisare: ha = 0,1 [mm], e) Durabilitatea cuitului roat de mortezat Adopt T = 80 [min] e)Viteza de achiere.Pentru prelucrarea roilor dinate cilindrice se exprim cu relaia: Cv v= [m/min]
18
T0,2s0,25m0,15
Cv - coeficient n funcie de materialul sculei i procedeul de prelucrare, uzura maxim a sculei; Cv =54
19
s - avansul circular [mm/cdj; m - modulul roii de prelucrat [mm]; T - durabilitatea sculei [min]; sr = 0,016 [mm/cd];sr = 0,02 [mm/cd], la degroare, respectiv la finisare; m = 4[ mm]; mi = 0,22 degroare ; T = 80 [min]; mi = 0,25 finisare; 5 4
v=
=140,6[m/mi n]
800,20,160,2540,15
f) Numrul de curse duble pe minut - se exprim cu relaia: n= unde; vmed - viteza medie de achiere [m/min]; L - lungimea cursei sculei [mm]; l1- lungimea dintelui roii de prelucrat [mm]; l2-mrimea depirilor cutitului roata, in ambele parti, n direcia micrii principale (l2=5-10 mm) Adopt ca vitez maxim de achiere: vmax = 30 [m/min] viteza medie de achiere; vitez medie de achiere: vm = 20 [m/min], vmed1000 2L [cd/min]
n =
18
201000
=250[cd/min]
19
- 37 -
240
g)Calculul forei de achiere - se defineste sectiunea maxima totala a aschiei Amax ca suma ariilor sectiunilor ridicate simultan de toate taisurile sculei in contact cu semifabricatul. 0,609m s Amax=
20
[mm ]
zp0,1
unde: m - modulul roii de prelucrat; zp numarul de dinti ai piesei; s - avansul circular [mm/cd]; Luand in considerare apararea specifica de aschiere se poate deduce forta principala de aschiere:
21
0,6094 0,2
180=204,5[da N]
220,1
h) Calculul puterii de achiere i a puterii motorului electric al mainii unelte se exprim la mortezare cu relaia:
Fzvk P= 6000
[kw]
22
20 21 22
- 38 -
v- viteza de achiere [m/min], v = vmax; k - coeficient ce caracterizeaz raportul dintre timpul cursei active i timpul cursei inactive, k= 0,5 P= 204,5300,5 =0,5[kw]
unde; g - randamentul lanului cinematic de transmitere al micrii. Adopt: g= 0,7 PEm= 0,5 0,7 =0,7[kw]
i) Timpul de baz - reprezint timpul necesar ndeprtrii ntregii valori a adaosului de prelucrare cu luarea n considerare i a timpilor necesari intrrii i ieirii din achiere a sculei. Se exprim cu relaia: z tb = unde: P n
p
s
r
h ns
[min 24 ]
- p - pasul roii dinate de prelucrat (acelai cu pasul cuitului roat )[mm]; n - numrul de curse duble pe minut; zp - numrul de dini al roii de prelucrat; h - nlimea dintelui care se prelucreaz [mm]; sr ,s - avansul circular, respectiv de ptrundere [mm/cd]; m - modulul roii de prelucrat, m = 4 [mmj;
,
p = m = 4 = 12,5 [mm]; h = 2,167 m = 2,167 4 = 8,66 [mm]; zp = 22 dini; n = 250 [cd/min]; sr = 0,2 mm/cd;
23 24
- 39 -
s = 0,025 mm/cd, ambele avansuri considerate n cazul finisrii - mrimea admisibil a uzurii avnd valoarea cea mai mic, P n z
p
tb=
s
r
h ns
[m in]
j) Grosimea stratului de material ndeprtat la o reascuire a sculei pa faa de degajare: = ha c o s +0,1 [mm], unde: ha - mrimea admisibil a uzurii pe faa de aezare a sculei pentru - unghiul de degajare la vrful dinilor sculei [ ]. operaia de prelucrare de finisare [mm];
=0,1 cos 10+ 0,1 =0,1996194 [mm] Adopt A = 0,2 mm. k) Consumul specific la scule - este determinat cu relaia urmtoare: C1 = tb Ttot [scule/pie sa]
- b - timpul de baz [min]; - Ttot - durabilitatea total a sculei [min], C1 = tb Ttot [scule/pie sa]
a)
tiind c ntre diametrul de divizare nominal Ddr standardizat ( STAS 6655/2 - 80 ) i numrul de dini ai sculei exist relaia: zs = Ddn m un de:
Ddn = 100mm;
m = 4 [mm].
- 40 -
b)
Dd = m z s [ m m ] , unde:
m - modulul cuitului roat [mm]; zs - numrul de dini al sculei;
Dd = 4 25= 100 [mm] c) Dimensiunile cuitului roat n seciunea de referin. In seciunea de referin se definesc urmtoarele elemente constructive: nlimea capului dintelui:
aso = ( h * +c*) m [ m m ] , unde: h * - coeficientul nlimii capului dintelui; h *=1mm c * -coeficientul jocului la fund; c *=0,2mm m - modulul sculei [mm].
aso = (1 + 0,2 ) 4 = 4,8[mm]. nlimea piciorului dintelui: bso= (1 +0,3) 4 = 5,2 [mm] nlimea dintelui: hso = bso + aso =5,2 + 4 , 8 = 10 [mm]
m - modulul roii [mm]; j - subierea dintelui roii prelucrate, n funcie de modulul roi prelucrate j = 0,02 ....0,15 [mm]
sdso =
+ 0,02 = 6 , 3 [ m m ]
innd cont de calculele facute i de recomandari facute pentru soluii constructive existente(tabel 2.29,pag.162) alegem: - diametrul de divizare Dd = 100 [mm] diametrul de vrf De =114 [mm]
- 41 -
diametrul alezajului d = 44,4[mm] diametrul degajrii d1 = 70 [mm] distana de la vrf la seciunea de referin a = 5 [mm] limea butucului b=10[mm] nlimea cuitului B = 20 [mm]
In vedere, prin achierea roilor dinate cilindrice cu dinii drepi, cuitul roat trebuie fixat n berbecul port - scul a mainii de mortezat. Fixarea se face prin intermediul unui dorn avnd diametrul la aceeai cot nominal cu alezajul de fixare a sculei.
Rezistenta admisibil la ncovoiere se determin cu relaia: rt ai= unde: rt - rezistena de rupere la traciune [daN/mm ]; si - coeficientul de siguran la ncovoiere, si = 2,8; rt = 75 [daN/mm ]- pentru materialul dornului de fixare OLC 45; rt = 210daN/mm ]- pentru oelul de scule Rp3 tratat termic; 75 2,8
2
si
[daN/m 2 m]
aiOLC45=
=26,78[daN/mm ]
ai[daN/mm ]
unde;
Mi - momentul de ncovoiere [daN mm]; W - modulul de rezisten al seciunii dintelui aproximat la o seciune 3 triunghiular [mm ];
- 42 -
imax ai rezistenta la ncovoiere maxim respectiv admisibil pentru materialul sculei [daN/mm ]. Sf
s( 2
2H 3 6 )
3
W=
[mm]
unde; Sfs - grosimea dintelui pe cercul de picior n planul seciunii de referin [mm]; H - nlimea sculei [mm].
sfs= m
[ +2 xtgs+zinvs+z inv]
sfs= 4
7,825( W= 6
220 3
W=16,149521[ d a N / m m ] 4 8 [daN/mm ] Rezistena admisibil la forfecare se poate calcula cu relaia: at 2 = at daN/mm ] - rezistena admisibil la traciune
2
at
at
[daN/mm ]:
=
2
at
=84[daN/mm ]
- 43 -
at
84=63[daN/mm ]
Adopt pentru rezistena admisibil la forfecare valoarea cea mai mic: af = 3 8 [daN/mm ]
2 2
fmax=
= 3,9437168[daN/mm ] 38[daN/mm ]
Condiia de rezisten la forfecare n zona de ncastrare a dintelui n corpul sculei este verificat. Verificarea dornului de fixare al sculei la condiia de rigiditate pentru prelucrarea de fixare.
f= -
fa[mm], unde :
f - deformaia (sgeata) dornului port scul n timpul procesului de achiere de finisare [mm]; F - fora ce solicit dornul [daN]; L - lungimea n consol a dornului de fixare al sculei [mm]; E - modulul de elasticitate longitudinal a dornului port - scul [daN/mm ];
2
i - momentul de inerie al seciunii transversale a dornului port - scul [m 4 m ]; - fa - deformaia admisibil a dornului port - scul, mrime impus de precizia i calitatea suprafeei prelucrate [mm]. F = 788,2336 [daN] L = 30 [mm] 3 E = 20-10 [daN/mm ] 4
I=
d
[mm ] I =191506,43mm
f =
dinate din clasa a " de precizie f<fa 0,0018522 < 0,005 Se verific condiia de rigiditate a dornului port - scul n cazul finisrii.
- 44 -
Suprafeele laterale ale dinilor sculei trebuie astfel executate ncat dupa realizarea feei de degajare, proiecia taiului pe planul frontal s fie o evolventa cu unghiul de angrenare identic cu cel al cuitului roat executat fara unghi de degajare, prin urmare , profilul sculei n plan frontal, in toate situaiile, va fi o evolvent cu unghi de angrenare diferit de cel al piesei supuse prelucrrii.
tgs=
25
Profilul obtinut prin proiectia taisului sculei pe planul frontal rezulta ingrosat la capul si piciorul dintelui. Datorita acestei modificari a profilului sculei, profilul dintelui prelucrat rezulta cu o curbura mai mare, ceea ce asigura o pata de contact mai avantajoasa in exploatare.
In procesul de achiere, n interaciunea reciproc dintre scul i semifabricate, scula achiaz semifabricatul iar acesta (mpreun cu achia) uzeaz scula. Uzura sculei achietoare are o influen negativ asupra desfurrii procesului de achiere, asupra calitii dimensionale i de suprafa a piesei, precum i a consumului de materiale. Ca urmare este necesar ca, periodic, n
12.103-Gh. Secara
- 45 -
Cuitul roat se ascute i reascute conic pe faa de degajare cu un disc abraziv care se deplaseaz de-a lungul generatoarei conului.Forma discului abraziv i schema de ascuire obinuit pe faa de degajare, a cuitului roat este prezentat n figura 12.
Fig. 12
- 46 -
Micrile principale la achiere sunt: I. Micarea de rotaie a corpului abraziv ( care s asigure viteza periferic prescris pentru materialul corpului abraziv folosit); II. Micarea de rotaie a cuitului - roat ( micare lent ); III. Micarea de ptrundere pentru prelucrarea pe ntreaga suprafa a feei de degajare, micare rectilinie alternativ lent; IV. Micarea de avans axial a cuitului roat, cu mrimea A pe faa de degajare punctul eliminarea faetei de uzur ha pe faa de aezare a sculei.
Pentru ca principalele erori i abateri ale organelor dinate i angrenajelor s fie cuprinse ntre limitele stabilite de standardele n vigoare ( STAS 6273 60 , STAS 6460 - 61, STAS 7395 - 66 ) este necesar a se impune anumite condiii tehnice sculei achietoare. Pentru prezentul cuit roat executat n clasa A ( pentru prelucrarea roilor dinate din clasa 7 - A de precizie ) toleranele elementelor de baz va fi corespunztoare modulului m = 4 [mm]; eroarea profilului evolventic: max. 0,004 [mm]; eroarea acumulat a pasului exterior: max. 0,020 [mm]; diferena a doi pai circulari vecini: max. 0,006[ mm]; neperpendicularitatea axei alezajului fa de suprafaa exterioar de reazem: max. 0,006/ 100 [mm]; btaia radial a coroanei dinate: max. 0,02 [mm]; btaia cercului exterior al sculei: max. 0,02 [mm]; btaia frontal a feei de degajare: max. 0,025 [mm]; abaterea unghiului de aezare la vrful dintelui sculei 5'; nlimea capului dintelui n seciunea de referin permite abaterea: 0,032 [mm]; abaterea grosimii dintelui pe cilindrul de divizare n planul de referin al sculei de fixare: +
0,05 [mm].
- 47 -
Pentru evitarea accidentelor de munc, pierderea parial sau total a capacitii de munc, se impune respectarea unor reguli generale de protecia a muncii prezentate detailat n literatura dedicat n condiiile prelucrrii pieselor prin achiere pe maini-unelte, existena pieselor i a organelor de maini, a achiilor, a conductoarelor electrice sub tensiune, a lichidului de racire i ungere se poate pune n pericol integritatea corporal a muncitorului. Pentru nlturarea accidentelor,n timpul prelucrrii prin achiere, trebuie respectate principalele msuri de tehnica securitii muncii: s se controleze starea mainii nainte de nceperea lucrului,verificndu-se toate
manetele de comand, dac ambreiajul micrii principale i mecanismele de avans nu se pot autocupla sau autodecupla, instalaia de rcire i ungere; s se controleze instalaia electric a mainii-unelte; ndeosebi legtura cu pmntul a instalaiei electrice i integritatea izolaiei conductoarelor,buna funcionare a sistemelor de blocare i siguran electric a mainilor; s se controleze buna fixare a piesei,a sculelor i a dispozitivelor pe maina-unelt; s se foloseasc dispozitive de siguran i de ngrdire a transmisiilor,a angrenajelor i a altor organe de maini n micare;
n timpul lucrului s se foloseasc dispozitive de protecie mpotriva achiilor:ecrane,ochelari;
nu se admite frnarea organelor n micare cu mna; nu se admite ndeprtarea achiilor cu mna,ci cu un crlig sau cu o perie; controlul strii sculei achietoare i controlul prelucrrii piesei nu se admite a fi fcute n timpul funcionrii mainii; n cazul rectificrii se verific integritatea dispozitivului de protecie corespunztor
dintre
piatr
piesa
care
se
exhaustorului de absorbie a prafului ce se produce n timpul lucrului i protecia contra granulelor care se desprind n timpul lucrului;
hainele de protecie s fie ncheiate la toi nasturii,manetele s fie strnse cu elastic,iar capul s fie acoperit; - 48 -
locul de munc trebuie inut n curenie i ordine. la prelucrarea de degroare a sculei pentru ndeprtarea, a achiilor rezultate, din zona de lucru se vor folosi crlige; echipamentul de protecie al muncitorului nu trebuie s permit agarea de ctre organele n micare ale mainii unelte; n vederea tratamentului termic sculele se vor fixa pe dispozitive speciaie pentru introducerea, scoaterea din vatra cuptorului. Este interzis a se studia piesa n timpul tratamentului termic;
de
de sod calcinat la cel mult 1,5 %. De asemenea cnd procesul tehnologic permite se vor folosi uleiuri minerale cu emulsii; nainte de a ncepe operaia de ascuire se verific cu ajutorul unui ciocan de lemn prin lovire uoar, dac corpul abraziv nu este finisat. mainile de ascuit trebuie nzestrate cu aprtori.
- 49 -
Bibliografie
1) Belous V. : Sinteza sculelor achietoare, Ed. Junimea, Iai, 1991; 2) Ciocardia C. . a. : Aliaje dure sinterizate din carburi metalice, Editura Tehnic, Bucureti, 1985; 3) Cozmnc M. : Scule achietoare ndrumar de proiectare, I. P., Iai, 1972; 4) Enache tefan i Belous, V.: Proiectarea sculelor achietoare, E. D. P., Bucureti, 1983; 5) Enache tefan i Minciu C.: Proiectarea achietoare, Editura Tehnic, Bucureti, 1983; asistat a sculelor
6) Lzrescu Ion : Teoria i practica sculelor achietoare, 3 volume, Editura Universitar din Sibiu, 1994; 7) Minciu C., Enache tefan, . a.: Tehnologia achietoare, Editura Tehnic, Bucureti, 1987; sculelor
8) Rico C., . a.: Calculul adaosurilor de prelucrare i a regimurilor de achiere, Chiinu, 1992; 9) Sauer L. i Ionescu C.: Scule pentru frezare, Editura Tehnic, Bucureti, 1977; 10) Sauer L.: Proiectarea sculelor, E. D. P., Bucureti, 1967; 11) Secar Gheorghe: Proiectarea sculelor achietoare, E. D. P., Bucureti, 1979; 12) ru Emil i Cpn Nicu: Proiectarea sculelor achietoare ndrumar, Universitatea din Galai, 1982; 13) ru Emil i Cpn Nicu: Scule achietoare i portscule pentru prelucrarea metalelor, vol. I, II, Editura Tehnic, Bucureti, 1988. 14) ru Emil: Achiere i scule achietoare, Universitatea din Galai, 1987; Constantin Minciu, Scule achietoare, Editura Tehnic, Bucureti, 1995.
- 50 -