UNIVERSITATEA PETROL-GAZE PLOIETI

FACULTATEA TEHNOLOGIA PRELUCRRII PETROLULUI

I PETROCHIMIE
SPECIALIZAREA: TEHNOLOGII MODERNE DE
PRELUCRARE A PETROLULUI

PROIECT

TEMA : REALIZAREA UNEI REELE DE SCHIMBTOARE

DE CLDUR PRIN METODA PINCH

Coordonator:
Prof. Dr. Ing.
PTRACU MAXIMILIANA
Student:
COMAN FLORIN

CUPRINS

Capitolul 1. Introducere1
Capitolul 2. Date iniiale....2
Capitolul 3. Calculul curbelor compuse ale fluxurilor calde i reci..4
Capitolul 4. Stabilirea reelei de schimbtoare de cldur.7
Capitolul 5. Calculul ariilor aparatelor...10
5.1. Calculul ariilor schimbtoarelor...10
5.2. Calculul ariilor rcitoarelor..16
Capitolul 6. Alegerea aparatelor de schimb de cldur.18
Capitolul 7. Consumul de ap de rcire..19
Capitolul 8. Calculul economic stabilirea cheltuielilor totale anuale20
Capitolul 9. Concluzii..22
BIBLIOGRAFIE ..23
ANEXE...24

Capitolul 1 Introducere

nclzirea materiilor prime i rcirea produselor obinute sunt etape impuse de

procesele tehnologice specifice oricrei instalaii dintr-o rafinrie sau combinat petrochimic.
Utilajele implicate n aceste operaii sunt cuptoarele tubulare, schimbtoarele de
cldur ntre fluxuri i rcitoarele finale.
nclzirea materiei prime care alimenteaz instalaia se face prin regenerarea cldurii
fluidelor calde i apoi n cuptoarele tubulare, prin ardere de combustibil. Rcirea produselor
ca urmare a regenerrii unei pri din cldura acestora, este urmat n general de rcirea final
cu ap sau aer .
Schimbtoarele de cldur asigur recuperarea cldurii din fluxurile fierbini i rcirea
produselor obinute pn la temperaturile maxime admise la depozitare. Recuperarea cldurii
din fluxurile fierbini, prin prenclzirea ieiului conduce la reducerea consumului specific de
combustibil.
Numeroasele studii i cercetri efectuate asupra transferului de cldur n reelele de
schimbtoare de cldur a condus la elaborarea unei tehnici de calcul, larg utilizat n
proiectarea i analiza proceselor din industria chimic, numit tehnologia pinch (a
momentului critic sau a zonei strangulate). Astfel, tehnologia pinch a devenit un mijloc
eficace de care pot dispune inginerii chimiti pentru evaluarea pierderilor i pentru gsirea
cilor de perfecionare a proceselor tehnologice.
n condiiile crizei energetice analiza pinch a fost utilizat mai ales,pentru
recuperarea maxim de cldur, rezultatul fiind reducerea, sau dac se poate , chiar eliminarea
consumului de utiliti (combustibil, abur, ap de rcire). Acest obiectiv este de actualitate
pentru ara noastr i de aceea, recuperarea maxim de cldur din fluxurile calde poate
constitui un criteriu de optimizare din punct de vedere tehnologic.
Cea mai rspndit utilizare, pn astzi,a analizei pinch este la proiectarea i
reproiectarea reelelor de schimbtoare de cldur. Prin aplicarea metodei pinch se urmrete :
- consum minim de utiliti calde i reci, deci recuperare maxim de cldur;
- numr minim de contactri ntre fluidele calde i cele reci;
- numr minim de aparate de schimb de cldur;
- arie total de schimb de cldur minim;
- regenerarea de cldur trebuie s urmreasc i o economicitate maxim a
instalaiei tehnologice, exprimat prin cheltuieli totale anuale minime.

Capitolul 2 Date iniiale

Pentru stabilirea reelei de schimbtoare de cldur pentru fluxurile din schema

prezentat n ANEXA 1 este necesar cunoaterea datelor iniiale de proiectare, care sunt
prezentate n continuare:
PRODUS
Petrol brut
Benzin stabilizat
Benzin medie
Petrol 1
Petrol 2
Motorin 1
Motorin 2
Distilat de vid 1
Distilat de vid 2
Reziduu de vid
Fractie C2-C5
Pierderi

SIMBOL
PB
BS
BM
P1
P2
M1
M2
DV1
DV2
RV
FR
P

DEBIT, kg/h
437500
8750
32812,5
31500
25375
57575
17500
28875
114625
111915,5
2187,5
6384,5

Bilanul material pentru desalinare:

PRODUS
Petrol brut
Petrol desalinat
Ap

DEBIT, kg/h
437500
432688
4812

Bilanul material pe coloana zero: CL 0

PRODUS
Petrol desalinat
Benzin usoara
Ap i gaze vrf
Petrol dezbenzinat

DEBIT,kg/h
432688
10937,5
180,5
421570

Bilanul material pe coloana DA: CL DA

PRODUS
Petrol dezbenzinat
Benzin medie
Petrol 1
Petrol 2
Motorin 1
Motorin 2
Pcur
Pierderi

DEBIT,kg/h
421570
32812,5
31500
25375
57575
17500
255870,5
937

Bilanul material pe coloana DV: CL DV

PRODUS
Pcur
Distilat de vid 1
Distilat de vid 2
Reziduu de vid
Pierderi

DEBIT,kg/h
255870,5
28875
114625
111915,5
455

Bilanul material pe coloana de stabilizare :

PRODUS
Benzin uoar
Fracia C2-C5
Benzin stabilizat

DEBIT, kg/h
10937,5
2187,5
8750

Disponibilul de fluide calde :

Produs
BRR
P1
P2
PRR
M1
M2
DV1R
DV2R
RV
BS

Debit,
kg/h
261605
31500
25375
82980
57575
17500
55000
275000
111915,5
8750

15
d15
0,7708
0,7756
0,8056
0,8328
0,8381
0,8669
0,8930
0,9164
0,9724
0,7831

ti
C
150
197
215
250
290
315
250
285
324
220
o

12,2
11,86
11,64
11,7
11,69
11,57
11,5
11,4
11,38
12,03

104
158
175
176
231
266
287
301
120

tf
C
90
45
45
135
75
75
210
220
150
40
o

tm
C
120
121
130
192,5
182,5
195
230
252,5
237
130
o

Disponibilul de fluide reci :

Produs
PB
PD
BU
BSRf

Debit,
kg/h
437500
432688
10937
9000

15
d15
0,8634
0,8642
0,7685
0,7831

ti
C
30
100
35
220
o

12,02
12,02
12,22
12,03

Se impune t min = 16 C

115
120

tf
C
110
200
200
225
o

tm
C
70
150
117,5
222,5
o

Capitolul 3 Calculul curbelor compuse

ale fluidelor calde i reci

Conceptele de baz ale analizei pinch sunt :

- identificarea tuturor fluxurilor calde i reci din sistem i a debitelor de cldur din
proces;
- trasarea curbelor compuse pentru toate fluxurile calde - CCFC i pentru toate
fluxurile reci CCFR.
Curbele compuse coreleaz temperatura i capacitatea caloric (t-C) i se calculeaz
pe baza debitelor masice i a datelor termodinamice.
Se observ c ele sunt constituite din linii frnte. Examinnd poziia relativ a celor
dou curbe, se pot trage concluzii privind consumul minim de energie n sistem i
posibilitatea de a-l atinge. Zona n care cele dou curbe se apropie cel mai mult, adic acolo
unde este cea mai mic diferen de temperatur ntre temperatura fluidelor calde (t c) i a
celor reci (tr) - t este numit strangulare.
Schimbul de cldur ntre fluidele calde i cele reci poate avea loc numai dac CCFC
se situeaz n diagrama t-C deasupra curbei CCFR. n cazul n care CCFR este total sau
parial situat deasupra curbei CCFC se translateaz pe orizontal curba CCFR, pn cnd,
ntr-un anumit punct diferena dintre tc i tr atinge valoarea t min. impus. Aceasta este
strangularea sistemului. Prin translatarea CCFR valoarea temperaturii tr la pinch nu se
modific, dar se modific valoarea temperaturii tc la pinch mpreun cu care se determin t
min. dup translatarea CCFR i stabilirea poziiei definitive diagrama curbelor compuse se
mparte n dou domenii:
- domeniul de deasupra pinch-ului, care corespunde consumatorilor de cldur, n
care exist un deficit de cldur ce poate fi compensat numai prin aport de cldur
din afara sistemului, folosind utiliti calde ;
- domeniul de sub pinch constituie surs de cldur, n care exist surplus de
cldur, ce se poate evacua numai cu utiliti reci din afara sistemului.
Este important de specificat c prin pinch nu se transfer cldur, deasupra pinchului nu se rcete, iar sub pinch nu se nclzete.
Reprezentarea celor dou curbe permite identificarea intelor ce trebuie urmrite
pentru maximizarea recuperrii de cldur i minimizarea utilitilor calde i reci.
Au fost calculate cldurile specifice i capacitile calorice pentru fiecare flux n parte
(rece sau cald).
Pentru calculul cldurilor specifice s-a aplicat formula:
cp = [( 2964 1332 d15) + ( 6,148 2,308 d15) t ] ( 0,0538 K + 0,3544), J/kg grad /3/.
Calculul curbelor compuse pentru lucrarea de fa sunt prezentate n cele ce urmeaz
i ele sunt reprezentate n anexele 2 si 3. Pentru realizarea condiiei tmin = 16 C s-a
translatat CCFR pe orizontal, astfel c tc devine tc= 46 oC , iar tr rmne neschimbat, tr= 30
o
C.ANEXA 2.

Tabelul nr.1 CALCULUL PENTRU DISPONIBILUL DE FLUIDE CALDE

PRODUS
BRR
P1
P2
PRR
M1
M2
DV1
DVRR
RV
BS

DEBIT,
Kg/h

15

261605 0,7705
31500
0,7756
25375
0,8056
82980
0,8328
57575
0,8381
17500
0,8669
55000
0,8930
275000 0,9164
111915,5 0,9724
8750
0,7831
= 65295905,75

ti
C

cp,
C,
Q,
J/kg.o
J/ s oC
W
C
104 150 90
120 2488,06 180802,48 10848148,8
158 197 45
121
2439,7
21347,4
3244804,8
175 215 45
130 2401,04 16923,9
2877063
176 250 135 192,5 2625,13 60509,24 6958562,6
231 290 75 182,5
2573
41150,13 8847277,95
266 315 75
195 2557,42 12431,9
2983656
287 250 210 230
2641,5 40356,25
1614250
301 285 220 252,5 2672,5 204151,6
13269854
- 324 150 237 2507,42 77949,8 13563265,2
120 220 40
130
2489,2
6050,13
1089023,4
o

d15
12,2
11,86
11,64
11,7
11,69
11,57
11,5
11,4
11,38
12,03

tf
C

tm
C

Tabelul nr.2 CALCULUL ENERGIEI TERMICE CUMULATE

Domeniul de
temperatur,
o
C
4045
4575
7590
90135
135150
150197
197210
210215
215220
220250
250285
285290
290315
315324

C
W/grad

Q,
W

5
C(BS) = 6050,13
30250,65
30
C(BS+P1+ P2) =44321,6
1329648
15
C(BS+P1+P2+M1+M2)=97903,63
1468554,45
45
C(BS+P1+P2+M1+M2+BRR)=278706,11
12541775
15 C(BS+P1+P2+PRR+M1+M2+BRR)=339215,35
5088230,25
47
C(P1+P2+BS+PRR+M1+M2+RV)=236362,67
11109045,49
13
C(P2+BS+M1+M2+PRR+RV)=215015,27
2795198,51
5 C(BS+P2+PRR+M1+M2+RV+DV1R)=255371,52 1276857,6
5
C(BS+M1+M2+PRR+RV+DV1R)=238447,45
1192237,25
30 C(PRR+M1+M2+DV1R+DV2R+RV)=436548,92 13096467,6
35
C(M1+M2+DV2R+RV)=335683,43
11748920,05
5
C(M1+M2+RV)=131531,83
657659,15
25
C(M2+RV)=90381,7
2259542,5
9
C(RV)=77949,1
701548,2

Q cumulat,
W
30250,65
1359898,65
2828453,1
15370228,1
20458458,35
31567503,84
34362702,35
35638859,95
36831097,2
49928564,8
61677484,65
62335143,8
64594686,3
65296234,5

Tabelul nr.3 CALCULUL PENTRU DISPONIBILUL DE FLUIDE RECI

PRODUS DEBIT,
kg/h
PB
437500
PD
432688
BU
10937
BSRf+5%
9000
vaporizare

15

d15
0,8634
0,8642
0,7685
0,7831

ti
C
12,02 30
12,02 - 100
12,22 115 35
12,03 120 220
o

tf
tm
cp,
C,
t
Q,
o
C
C
J/kg oC
J/s oC
W
110
70
2107,09 256069,9 80
20485592
200 160
2438,5 293086,02 100 29308602
200 117,5 2483,4
7544,71 165 1244877,15
225 222,5
5388
13470
5
67350
o

Tabelul nr.4 CALCULUL ENERGIEI TERMICE CUMULATE

Domeniul de
temperatur,
o
C
3035
35100
100110
110200
200220
220225

C
W/ oC

Q,
W

Q cumulat,
W

5
65
10
90
20
5

C(PB)=256069,9
C(PB+BU)=263614,61
C(PB+BU+PD)=556700,63
C(BU+PD)=300630,73
C(TD)=298086
C(BSRf)=13470

1280349,5
17134949,65
5567006,3
27056765.7
5961720
67350

1280349,5
18415299,15
23982305,45
51039071,15
57500891,5
51106421,15

Capitolul 4 Stabilirea reelei de schimbtoare de cldur

Pentru stabilirea reelei de schimbtoare de cldur s-a urmrit aplicarea condiiei

iniiale impuse, i anume respectarea valorii pentru t min. = 16 oC. Astfel, au fost calculate
temperaturile de ieire din fiecare schimbtor pentru fluidul rece i s-a calculat temperatura
de ieire a fluidului cald. Acolo unde condiiile de lucru au impus s-au folosit aparate
suplimentare, i anume rcitoare. Din calcule, respectnd cele de mai sus s-au obinut 19
aparate, dintre care 16 schimbtoare de cldur (3 perechi de schimbatoare legate in serie:4 I4 II,5 I-5 II,8 I-8 II) i 3 rcitoare . ANEXA 3.
SCHIMBTORUL 1
Pentru fluidul rece PB :
- temperatura de intrare : 30 oC;
- temperatura de ieire : 55,17 oC;
Pentru fluidul cald P1 :
-temperatura de intrare : 197 oC;
-temperatura de ieire : 46 oC; temperatura impusa pentru a indeplini conditia tmin =16 oC
SCHIMBTORUL 2
Pentru fluidul rece PB :
- temperatura de intrare : 30 oC;
- temperatura de ieire : 52,33 oC;
Pentru fluidul cald P2 :
-temperatura de intrare : 197 oC;
-temperatura de ieire : 46 oC; ; temperatura impusa pentru a indeplini conditia tmin =16 oC
SCHIMBTORUL 3
Pentru fluidul rece PB :
- temperatura de intrare : 55,17 oC;
- temperatura de ieire : 78,47 oC;
Pentru fluidul cald M2 :
-temperatura de intrare : 315 oC;
-temperatura de ieire : 75 oC; s-a atins temperatura finala impusa de datele de proiectare
pentru M2.
SCHIMBTORUL 4
Pentru fluidul rece PB :
- temperatura de intrare : 52,33 oC;
- temperatura de ieire : 69,53 oC;
Pentru fluidul cald M1 :
-temperatura de intrare : 290 oC;
-temperatura de ieire : 236,48 oC; in continuare a fost necesara folosirea unui racitor (R3)
pentru a ajunge la temperatura finala de 75 C impusa de datele initiale de proiectare.
SCHIMBTORUL 5
Pentru fluidul rece PB :
- temperatura de intrare : 74 oC;

- temperatura de ieire : 110 oC; s-a atins temperatura finala impusa de datele de proiectare
pentru PB.
Pentru fluidul cald BRR :
-temperatura de intrare : 140,98 oC;
-temperatura de ieire : 90 oC, s-a atins temperatura finala impusa de datele de proiectare
pentru BRR.
SCHIMBTORUL 6
Pentru fluidul rece PD :
- temperatura de intrare : 100 oC;
- temperatura de ieire : 105,56 oC,
Pentru fluidul cald BRR:
-temperatura de intrare : 150 oC;
-temperatura de ieire : 140,98 oC; caldura ramasa s-a folosit la schimbatorul 5.
SCHIMBTORUL 7
Pentru fluidul rece PD :
- temperatura de intrare : 105,56 oC;
- temperatura de ieire : 129,30 oC;
Pentru fluidul cald PRR :
-temperatura de intrare : 250 oC;
-temperatura de ieire : 135 oC; s-a atins temperatura finala impusa de datele de proiectare
pentru PRR.
SCHIMBTORUL 8
Pentru fluidul rece PD :
- temperatura de intrare : 129,30 oC;
- temperatura de ieire : 175,57 oC;
Pentru fluidul cald RV :
-temperatura de intrare : 324 oC;
-temperatura de ieire : 150 oC; s-a atins temperatura finala impus de datele de proiectare
pentru RV.
SCHIMBTORUL 9
Pentru fluidul rece PD :
- temperatura de intrare : 175,57 oC;
- temperatura de ieire : 181,07 oC;
Pentru fluidul cald DV1R :
-temperatura de intrare : 250 oC;
-temperatura de ieire : 210 oC, -a atins temperatura finala impus de datele de proiectare
pentru DV1R.
SCHIMBTORUL 10
Pentru fluidul rece PD :
- temperatura de intrare : 181,07 oC;
- temperatura de ieire : 200 oC; s-a atins temperatura impus de datele de proiectare pentru
PD.
Pentru fluidul cald DV2R :
-temperatura de intrare : 256,13 oC;

-temperatura de ieire : 228,95 oC; in continuare a fost necesara folosirea unui racitor (R2)
pentru a ajunge la temperatura finala de 220 C impusa de datele initiale de proiectare.
SCHIMBTORUL 11
Pentru fluidul rece BU :
- temperatura de intrare : 35 oC;
- temperatura de ieire : 170,52 oC; caldura ramasa s-a folosit la schimbatorul 12.
Pentru fluidul cald BS :
-temperatura de intrare : 220 oC;
-temperatura de ieire : 51 oC; temperatura impusa pentru a indeplini conditia tmin =16 oC,
in continuare a fost necesara folosirea unui racitor (R1) pentru a ajunge la temperatura finala
de 40C impusa de datele initiale de proiectare.
SCHIMBTORUL 12
Pentru fluidul rece BU :
- temperatura de intrare : 174,53 oC;
- temperatura de ieire : 200 oC; ; s-a atins temperatura impus de datele de proiectare pentru
BU.
Pentru fluidul cald DV2R :
-temperatura de intrare : 284,26 oC;
-temperatura de ieire : 283,31 oC; caldura ramasa s-a folosit la schimbatorul 10.
SCHIMBTORUL 13
Pentru fluidul rece BSRf :
- temperatura de intrare : 220 oC;
- temperatura de ieire : 225 oC; ; s-a atins temperatura impus de datele de proiectare pentru
BSRf.
Pentru fluidul cald DV2R :
-temperatura de intrare : 285 oC; s-a atins temperatura impusa de datele de proiectare pentru
DV2R;
-temperatura de ieire : 284,26 oC; caldura ramasa s-a folosit la schimbatorul 12.

11

Capitolul 5 Calculul ariilor de schimb de cldur

5.1. Calculul ariilor schimbtoarelor de cldur
Pentru fiecare aparat s-a calculat aria de schimb de cldur utiliznd n relaia de
calcul diferena de temperatur medie logaritmic (ntre captul cald i cel rece), i valoarea
energiei termice corespunztoare diferenei de temperatur pentru fiecare aparat./4/,/5/,/7/.
SCHIMBTORUL 1 : PB PRR
46
30

16

197
55,17

141,83

tml = (141,83 16) / ln (141,83/16) = 57,66 C

tm = Ft x tml = 0,73 57,66 = 42,06 C
Ft = f (R;P) grafic /4/.
R = tc1 tc2 / tr2 tr1 ; P = tr2 tr1 / tc1 tr1
R = 5,99 ; P = 0,15 Ft = 0,73
k = 1 /( 1/ i+ Rmi) + (1/ e+ Rme)
Pentru PB: 1/ i+ Rmi = 0,00265 m2 grad / W
P1 : 1/ e+ Rme = 0,00156 m2 grad / W

anexa 6

k = 1/ (0,00265+0,00156) = 237,52 W/ m2 grad

A1 = CP1 (tc1 tc2) / k tm = 3223457,4 / 237,52 x 42,06 = 322,69 m2
SCHIMBTORUL 2 : PB P2
46
30

16

215
52,33

162,67

tml = (162,67 16) / ln (162,67/16) = 63,24 C

tm = Ft tml = 0,825 63,24 = 52,17 C
R = 7,56 ; P = 0,12 Ft = 0,825
Pentru PB: 1/ i+ Rmi = 0,00265 m2 grad / W
P2 : 1/ e+ Rme = 0,00156 m2 grad/W
k = 1/ (0,00265+0,00156) = 237,52 W/ m2 grad
A2 = CP2 (tc1 tc2) / k tm = 2860139,1/ 237,5 52,17 = 230,84 m2

12

SCHIMBTORUL 3 : PB M2
75
55,17

19,83

315
78,47

236,53

tml = (236,53 19,83) / ln (236,53/19,83) = 87,44 C

tm = Ft tml = 0,77 87,44 = 67,32 C
R = 10,32 ; P = 0,08 Ft = 0,77
Pentru PB: 1/ i+ Rmi = 0,00265 m2 grad / W
M2 : 1/ e+ Rme = 0,00217 m2 grad/W
k = 1/ (0,00265+0,00217) = 207,47 W/ m2 grad
A3 = CM2 (tc1 tc2) / k tm = 2983656 / 207,47 67,32 = 213,62 m2
SCHIMBTORUL 4 I : PB M1
236,48
52,33

184,15

263,23
56,63

206,6

tml = (206,6 184,15 / ln (206,6/184,15) = 195,15 C

tm = Ft tml = 0,995 195,15 = 194,17 C
R = 6,22 ; P = 0,02 Ft = 0,995
Pentru PB: 1/ i+ Rmi = 0,00265 m2 grad / W
M1 : 1/ e+ Rme = 0,00217 m2 grad/W
k = 1/ (0,00265+0,00217) = 207,47 W/ m2 grad
A4I = CPB/2 x (tc1 tc2) / k tm =2202201,14 /2 207,47 194,17 = 27,33 m2
SCHIMBTORUL 4 II : PB M1
263,23
56,63

206,6

290
69,53

220,47

tml = (220,47 206,6 / ln (220,47/206,6) = 213,45 C

tm = Ft tml = 1 213,45 = 213,45 C
R = 1,42 ; P = 0,43 Ft = 1
Pentru PB: 1/ i+ Rmi = 0,00265 m2 grad / W
M1 : 1/ e+ Rme = 0,00217 m2 grad/W

13

k = 1/ (0,00265+0,00217) = 207,47 W/ m2 grad

A4II = CPB/2 x (tc1 tc2) / k tm =2202201,14 /2 207,47 213,45 = 24,86m2
SCHIMBTORUL 5 I : PB BRR
115,49
92

23,49

90
74

16

tml = (23,49 16) / ln (23,49/16) = 20,51 C

tm = Ft tml = 1 20,51 = 20,51 C
R = 1,42 ; P = 0,43 Ft = 1
Pentru PB: 1/ i+ Rmi = 0,00265 m2 grad / W
BRR : 1/ e+ Rme = 0,00140 m2 grad/W
k = 1/ (0,00265+0,00140) = 246,91 W/ m2 grad
A5I = CPB /2(tc1 tc2) / k tm = 9218516,4 /2 246,91 20,51 = 910 m2
SCHIMBTORUL 5 II : PB BRR
115,49
92

23,49

140,98
110

30,98

tml = (30,98 23,49) / ln (30,98/23,49) = 27,1 C

tm = Ft tml = 0,9 27,1 = 24,39 C
R = 1,42 ; P = 0,36 Ft = 0,9
Pentru PB: 1/ i+ Rmi = 0,00265 m2 grad / W
BRR : 1/ e+ Rme = 0,00140 m2 grad/W
k = 1/ (0,00265+0,00140) = 246,91 W/ m2 grad
A5II = CPB /2(tc1 tc2) / k tm = 9218516,4 /2 246,91 24,39 = 765,38 m2
SCHIMBTORUL 6 : PD BRR
140,98
150
100
105,56

40,98
44,44
tml = (44,44 40,98) / ln (44,44/40,98) = 42,68 C
tm = Ft tml = 1 42,68 = 42,68 C
14

R = 1,42 ; P = 0,11 Ft = 1
Pentru PD: 1/ i+ Rmi = 0,00265 m2 grad / W
BRR: 1/ e+ Rme = 0,00140 m2 grad/W
k = 1/ (0,00265+0,00140) = 246,91 W/ m2 grad
A6 = CPD/ x (tc1 tc2) / k tm =1628632,4/ 246,91 42,68 = 154,54 m2
SCHIMBTORUL 7 : PD PRR
135
105,56

29,44

250
129,30

120,7

tml = (120,7 29,44 / ln (120,7/29,44) = 64,68 C

tm = Ft tml =1 64,68 = 64,68 C
R = 4,84 ; P = 0,16 Ft = 1
Pentru PD: 1/ i+ Rmi = 0,00265 m2 grad / W
PRR : 1/ e+ Rme = 0,00156 m2 grad/W
k = 1/ (0,00265+0,00156) = 237,52 W/ m2 grad
A7 = CPRR/2 x (tc1 tc2) / k tm =6958562,6 /2 237,52 64,68 = 452,99 m2
SCHIMBTORUL 8 I : PD RV
150
237
129,30
152,43

20,7
84,57
tml = (84,57 20,7 / ln (84,57/20,7) = 45,38 C
tm = Ft tml = 0,95 45,38 = 43,11 C
R = 3,76 ; P = 0,21 Ft = 0,95
Pentru PD: 1/ i+ Rmi = 0,00265 m2 grad / W
RV : 1/ e+ Rme = 0,00312 m2 grad/W
k = 1/ (0,00265+0,00312) = 173,31 W/ m2 grad
A8I = CRV/2 x (tc1 tc2) / k tm =13563265,2 /2 173,31 43,11 = 907,67 m2
SCHIMBTORUL 8 II : PD RV
237
324
152,43
175,57

15

84,57

148,43

tml = (148,43 84,57 / ln (148,43/84,57) = 113,52 C

tm = Ft tml = 0,95 113,52 = 107,84 C
R = 3,75 ; P = 0,13 Ft = 0,95
Pentru PD: 1/ i+ Rmi = 0,00265 m2 grad / W
RV : 1/ e+ Rme = 0,00312 m2 grad/W
k = 1/ (0,00265+0,00312) = 173,31 W/ m2 grad
A8II = CRV/2 x (tc1 tc2) / k tm =13563265,2 /2 173,31 107,84 = 362,85m2
SCHIMBTORUL 9 : PD DV1R
210
175,57

34,43

250
181,07

68,93

tml = (68,93 34,43 / ln (68,93/34,43) = 49,70 C

tm = Ft tml =0,985 48,70 = 48,96 C
R = 7,26 ; P = 0,074 Ft = 0,985
Pentru PD: 1/ i+ Rmi = 0,00265 m2 grad / W
DV1R : 1/ e+ Rme = 0,00312 m2 grad/W
k = 1/ (0,00265+0,00312) = 173,31 W/ m2 grad
A9 = CDV1R x (tc1 tc2) / k tm =1614250 / 173,31 48,96 = 190,24 m2
SCHIMBTORUL 10 : PD DV2R
228,95
181,07

47,88

56,13

256,13
200

tml = (56,13 47,88 / ln (56,13/47,88) = 51,90 C

tm = Ft tml =0,970 51,90 = 50,34 C
R = 1,43 ; P = 0,25 Ft = 0,970
Pentru PD: 1/ i+ Rmi = 0,00265 m2 grad / W
DV2R : 1/ e+ Rme = 0,00312 m2 grad/W
k = 1/ (0,00265+0,00312) = 173,31 W/ m2 grad
A10 = CDV2R x (tc1 tc2) / k tm =5548118,36 / 173,31 50,34 = 635,93 m2
SCHIMBTORUL 11 : BU BS
16

51
35

220
170,52

16

49,48

tml = (49,48 16/ ln (49,48/16) = 29,65 C

tm = Ft tml =1 29,65 = 29,65 C
R = 1,24 ; P = 0,73 Ft = 1
Pentru BU: 1/ i+ Rmi = 0,00124 m2 grad / W
BS : 1/ e+ Rme = 0,00124 m2 grad/W
k = 1/ (0,00124+0,00124) = 403,23 W/ m2 grad
A11 = C BUx (tc1 tc2) / k tm =1022471,97 / 403,23 29,65 = 85,52 m2
SCHIMBTORUL 12 : BU DV2R
256,13
170,52

85,61

283,31
200

83,31

tml = (85,61 83,31/ ln (85,61/83,31) = 84,45 C

tm = Ft tml =0,90 84,45 = 76,01 C
R = 0,92 ; P = 0,26 Ft = 0,90
Pentru BU: 1/ i+ Rmi = 0,00124 m2 grad / W
DV2R : 1/ e+ Rme = 0,00312 m2 grad/W
k = 1/ (0,00124+0,00312) = 229,36 W/ m2 grad
A12 = C BUx (tc1 tc2) / k tm =220418,05 / 229,36 76,01= 12,64 m2
SCHIMBTORUL 13 : BSRf DV2R
283,31

220

284,26
225

63,31

59,26

tml = (63,31 59,26/ ln (63,31/56,26) = 61,28 C

tm = Ft tml =0,995 61,28 = 60,97 C
R = 0,19 ; P = 0,07 Ft = 0,995
Pentru BSRf: 1/ i+ Rmi = 0,00124 m2 grad / W
DV2R : 1/ e+ Rme = 0,00312 m2 grad/W

17

k = 1/ (0,00124+0,00312) = 229,36 W/ m2 grad

A13 = C BSRfx (tc1 tc2) / k tm =150732 / 229,36 60,97= 10,78 m2

Rezultatele obinute sunt prezentate n tabelul nr. 5

Tabelul nr. 5 Ariile calculate pentru schimbtoarele de cldur

Schimbtor

tml

1
2
3
4I
4 II
5I
5 II
6
7
8I
8 II
9
10
11
12
13

57,66
63,24
87,44
195,15
213,45
20,51
27,1
42,68
64,68
45,38
113,52
49,70
51,90
29,65
84,45
61,28

k,
W/m2 grad
237,53
237,53
207,47
207,47
207,47
246,91
246,91
246,91
237,53
173,31
173,31
173,31
173,31
403,23
229,36
229,36

5.2. Calculul ariilor rcitoarelor

RCITORUL 1
QR! = mBSx cp BS x t
QR! = (8750/3600)x 2,4892 x (51-40) = 66,55kW
k = 1/ (0,0012+0,00124) = 409,8 W/m2 grad
A1 = Q / k x tml = 14,13 m2

18

A,
m2
322,69
230,84
213,62
27,33
24,86
910
765,38
154,54
452,99
907,67
362,85
190,24
635,73
85,52
12,64
10,78

RCITORUL 2
QR2 = m DV2Rx cp

DV2R

x t

QR2 = (27500/3600)x 2,6725 x (228,95-220) = 1827,14W

k = 1/ (0,00312+0,00120) =2 31,48 W/m2 grad
A2 = Q / k x tml = 41,44 m2

RCITORUL 3
QR3 = m M1x cp M1 x t
QR3 = (57575/3600)x 2,5730 x (236,48) = 6643,12 kW
k = 1/ (0,00217+0,00120) = 296,74 W/m2 grad
A3 = Q / k x tml = 215,35 m2

Rezultatele obinute sunt prezentate n tabelul nr.6

Tabelul nr. 6 Ariile calculate pentru rcitoare
Rcitor

tc1

tc2

tr1

tr 2

1
2
3

51
228,85
236,48

40
220
75

29
29
29

39
39
39

tml

Q,
kW
11,49
66,55
190,47 1827,14
103,96 6643,12

19

k,
W/m2 grad
409,8
231,48
296,74

A,
m2
14,13
41,44
215,35

Capitolul 6 Alegerea aparatelor de schimb de cldur

Aparatele de schimb de cldur au fost alese n funcie de ariile calculate /5/ i sunt
prezentate n tabelele nr.7 i nr. 8.
Se mai cunosc : de = 0,025 m pentru toate aparatele
di = 0,020 m pentru toate aparatele
Aria exterioar Aext = x de x L , m2
Numrul de tuburi calculat Nt = Acalculat / A exterioar
Tabelul nr.7 Tipul aparatelor de schimb de cldur
Apa
rat

A,
m2

L,
M

Nt
calc.

Aezare

Nt
ef.

Tr.

Di,
m

1
2
3
4I
4 II
5I
5 II
6
7
8I
8 II
9
10
11
12
13

322,69
230,84
213,62
27,33
24,86
910
765,38
154,54
452,99
907,67
362,85
190,24
635,93
85,52
12,64
10,78

6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6

673
483
447
58
52
1900
1599
323
947
1896
758
398
1329
179
27
23

Triunghi
Triunghi
Patrat
Triunghi
Triunghi
Triunghi
Triunghi
Ptrat
Triunghi
Triunghi
Triunghi
Triunghi
Triunghi
Triunghi
Patrat
Triunghi

678
472
460
57
57
1889
1638
348
990
1889
766
397
1405
172
32
22

1-1
1-1
1-1
1-1
1-1
1-1
1-1
1-1
1-1
1-1
1-1
1-1
1-1
1-1
1-1
1-1

0,9398
0,7874
0,8382
0,3048
0,3048
1,524
1,4224
0,7366
1,1176
1,524
0,9906
0,7366
1,3208
0,4889
0,2545
0,205

A
efect
m2
324,61
225,99
220,24
27,29
27,29
905
784,23
166,61
473,99
905
366,74
190,08
672,68
82,34
15,32
10,53

k
efect
W/m2 oC
237,52
237,52
207,47
207,47
207,47
246,91
246,91
246,91
235,71
173,31
173,31
173,31
173,31
403,23
229,36
229,36

Tabelul nr.8 Tipul rcitoarelor

Apa

A,

L,

Nt

Aezare

Nt

Trecere
20

Di,

-rat

m2

calc.

14,1
3
41,4
4
215,
35

30

87

450

2
3

efectiv
32

1-1

0,2545

efect,
m2
15,32

Patrat

88

1-1

0,3874

42,13

231,48

Ptrat

460

1-1

0,8382

220,84

296,74

Patrat

21

efect,
W/m2 oC
409,8

Capitolul 7 Consumul de ap de rcire

Consumul de ap pentru rcire a fost calculat pentru fiecare rcitor n parte i a fost
prezentat n tabelul nr.10.n acest capitol va fi prezentat n detaliu modul n care s-a calculat.
Rcitorul 1
m1 = Q1 / cp t = 66,55 x 103 / 4170 x 11
m1 = 1,451 kg/s
Rcitorul 2
m2 = Q2 / cp t = 1827,14 x 103 / 4170 x 8,95
m2 = 48,96 kg/s
Rcitorul 3
m3 = Q3 / cp t = 6643,12 x 103 / 4170 x 161,48
m3 = 9,87 kg/s
Consumul de ap de rcire va fi dat de suma tuturor consumurilor pentru fiecare
rcitor n parte i este :
mi = 60,28 kg/s = 217008 kg/h

Capitolul 8 Calculul economic

-stabilirea cheltuielilor totale anuale

Pentru stabilirea cheltuielilor totale anuale pentru lucrarea de fa este necesar

s fie cunoscui urmtorii termeni :
CT = Ca + Cex , unde :
CT cheltuieli totale, USD/an
Ca cheltuieli cu amortizarea;
Cex cheltuieli de exploatare
Ca = 1300 x n0,4 x A0,6 / D, unde :
n numr total aparate (schimbtoare i rcitoare);
A aria total de schimb de cldur, m2;
D durata normat de serviciu, ntre 10 15 ani
A = 5397,94 + 278,29 = 5676,23 m2
Ca = 1300 x 190,4 x 5676,230,6 / 14
Ca = 53 921 USD / an

Cex = ce + cap
ce = cost energie x E x
= 8000 ore funcionare / an
E = Qv total x ptotal / x 103
Se impune = 0,7
Qv total se obine prin nsumarea valorilor corespunztoare din tabelul nr. 1, respectiv din
tabelul nr.3
Qv total = 0,302 + 0,284 = 0,586 m3 / s
E = 0,586 m3/s x 6,17 x 105 N/m2 / 0,7 x 103
E = 516,5 W

ce = 1052 lei /kWh x 516,5 x 10-3 kW x 8000 h/an

ce = 4 346 864 lei /an = 132 USD/an
1 USD = 33 000 lei
cap = cost ap x Vap x
Vap = map / 30
Vap = 217008 kg/h / 995,65 kg/m3
Vap = 217,96 m3/h
cap = 751 lei/m3 x 217,96 m3/h x 8000 h/an
cap = 1309,6 x106 lei/an = 39682 USD/an
Cex = 132 + 39682 = 39814 USD/an
Cex= 39814 USD/an

CT= Ca + Cex = 53921 + 39814 = 93735 USD/an

CT = 93735 USD/an

25

Capitolul 9 Concluzii
Aa cum a fost prezentat de la nceput, tehnologia pinch a fost

conceput, i

dezvoltat mai trziu, ca un mijloc de definire a cilor de economisire a energiei prin

mbuntirea proiectrii sistemelor de transfer de cldur . Ulterior ea a fost recunoscut i
acceptat ca metodologie preferat pentru evidenierea pierderilor de energie.
Cea mai rspndit utilizare, pn astzi, a analizei pinch este la proiectarea i
reproiectarea reelelor de schimbtoare de cldur. Prin aplicarea metodei pinch n lucrarea de
fa s-au urmrit :
-

recuperarea maxim de cldur;

numr minim de contactri ntre fluidele calde i cele reci;

numr minim de aparate de schimb de cldur;

arie total de schimb de cldur minim;

regenerarea de cldur trebuie s urmreasc i o economicitate maxim a

instalaiei tehnologice, exprimat prin cheltuieli totale anuale minime.

Avnd n vedere costul total anual obinut de 93 735 USD/an, se poate trage concluzia
c ar trebui s existe i o alt posibilitate de contactare a fluxurilor , care s permit n primul
rnd utilizarea unui numr mult mai mic de rcitoare aceasta deoarece, n calculul costului
total, valoarea cea mai mare o are termenul n care intervine consumul de ap 39 682
USD/an. n consecin, avnd n vedere c la realizarea reelei de schimbtoare de cldur
pentru lucrarea de fa s-a impus i s-a respectat condiia pentru t min = 16 oC, se propune
aceast variant.

26

BIBLIOGRAFIE

1. Rossiter, A.P. Pinch technology identifies process improvements,

Hydrocarbon Processing, 1991, ian. 63-66
2. omoghi, V. Procese de transfer de cldur , Editura Universal Cartfil,
Ploieti, 1998
3. omoghi, V.; Ptracu, M.; Ptracu, C. ; Dobrinescu, D.; Ioan , V.
Proprieti fizice utilizate n calcule termice i fluidodinamice, UPG
Ploieti, 1997
4. Suciu, Gh.C. Ingineria prelucrrii hidrocarburilor, vol. 2, Editura
Tehnic, Bucureti, 1985
5. Kakac, S.; Bergles, A.E.; Mayinger, F. -Heat Exchangers ThermalHydraulic Fundamentals and Design, 1981 United States of America
6. Brebeanu, Gh.
Ploieti, 2000

Fizico- chimia substanelor naturale, Editura UPG-

7. Patrascu, Maximiliana,-Ingineria sistemelor de transfer de caldura (note

de curs), 2002-2003

27

ANEXE

28