Universitatea de Stiinte Agricole si Medicina Veterinara

Facultatea de Stiinta si Tehnologia Alimentelor

Specializarea: Ingineria produselor alimentare

Proiect tehnologia moraritului

Coordonator:

Student:

Simona Man

Precub Bianca-Aurelia

Tema proiectului;

1. Caracterizarea materiei prime;

2. Caracterizarea produselor finite;
3. Specificitatea fabricaiei;
3.1. Felul mciniului;
3.2. Regimul de mcini adoptat;

4. Elemente de inginerie tehnologic:

4.1 Dimensionarea tehnologic a utilajelor din secia de pregatire a cerealelor
pentru mcini
4.1.1. Calculul capacitii de producie a seciei de pregtire a cerealelor pentru
mcini;
4.1.2. Calculul i alegerea utilajelor din secia de pregtire a cerealei pentru mcini;
4.2 Descrierea fluxului tehnologic stabilit pentru secia de pregtire a cerealelor
pentru mcini;
4.3 Dimensionarea tehnologic a utilajelor din secia de mcini;
4.3.1 Alegerea valurilor i repartizarea lungimii de tvalug pe pasaje;
4.3.2 Alegerea sitelor plane i repartizarea suprafeei de cernere pe pasaje;
4.4 Descrierea fluxului tehnologic pentru secia de mcini;

5. Partea grafic:
5.1 Diagrama tehnic a seciei de pregatire a cerealelor pentru mcini;
5.2 Diagrama tehnic a seciei de mcini;

Tema proiectului
S se proiecteze i s se stabileasc schema tehnic pentru o moar de secar cu capacitatea
de 53 tone/24 ore pentru fain neagr extracie 72%,masa hectolitric a secarei fiind de 78
kg/hl.
1.Caracterizarea materiei prime

Secara aparine grupei cerealelor, existnd dou varieti de secar : de var i de

iarn. Secara se dezvolt mai bine n zonele cu clim rcoroas si uscat, adaptndu-se mai
bine ca grul la acest climat.Secara este a doua cereal panificabil dup gru. Din secar se
face o pine cu gust plcut, uor acrior i care i menine prospeimea. Prin amestecul finii
de secar cu fina de gru (n diferite proporii) se obine o pine de foarte bun calitate.

Sistematic
Genul Secale, din care face parte secara, a fost clasificat de numeroi cercettori i au
aprut sisteme diferite n privina sistematizrii i componenei speciilor.
Origine
Secara are zona de origine mai unitar dect grul sau orzul, Patria de origine a secarei
este Asia de Sud - Vest, Asia Mic i Caucazul, unde cresc diverse forme n flora spontan
sau ca buruieni n gru i orz. O dat cu migraia popoarelor s-a extins n estul i nordul

Europei (mpreun cu smna de gru), n condiii vitrege de sol i clim secara s-a adaptat
mai bine dect grul i orzul.

.
Structura anatomica a bobului de secara
Structura anatomic a bobului de secar este asemntoare cu cea a bobului de gru i
cuprinde: nveliul fructului sau pericarp, nveliul seminei sau spermoderma, stratul
aleuronic, corpul finos sau endospermul i embrionul. Grosimea pericarpului i stratului
aleuronic este mai mare la bobul de secar comparativ cu bobul de gru, proporia acestora
fiind de 20-22 % fa de 14-15 % la gru.Ponderea corpului finos n total bob la secar este
mai mic dect la gru i de aceea la mcinare rezult o cantitate mai mare de tre.Bobul de
secar este mai lung dect cel de gru, lungimea lui fiind de 7-9 mm, iar diametrul de 2-3 mm.

anul longitudinal al bobului este mai puin adnc dect cel al bobului de gru. Partea dorsal
este convex. La vrful unde se gsesc periorii, barba, bobul este turtit, iar la captul opus se
gsete embrionul.Suprafaa exterioar a bobului de secar prezint striuri transversale, fine.
Secara este folosit ca cereal pentru pine, n special n Europa de est i central unde
este mai rspndit pinea de secar. n Germania secara are ambele utilizri ca pine de
secar i ca furaj n hrana animalelor. Coninutul ridicat n lizin i pentozane determin ca
secara s fie indispensabil unei alimentaii echilibrate, prin pentozane se prelungete
fenomenul de digestie, ce se presupune c ar avea un efect anticarcinogen.

Secara este o plant medicinal i cereal, care este cultivat pe solul nisipos, n regiunile cu
umiditate ridicat i temperatura scazut, mai ales n zona de deal. Secara are frunzele de
culoare verde-albastrui, iar florile sunt sub forma de spic.
Caracteristici fizico-chimice
aspect: caracteristicile secarei sntoase
culoare: cenuie-verzuie
miros: fr miros de ncins, de mucegai sau alte mirosuri strine
gust: normal, caracteristic secarei
masa hectolitric: 78 kg/hl
umiditate: 14 % maxim
corpuri strine % maxim: 4
minerale %: 0,5
neghin % maxim: 0,5
alte corpuri vtmtoare % maxim: 0,2
cornul secarei % maxim: 0,1
infestare cu duntoare: nu se admite
Caracteristici chimice
Compoziia chimic a bobului de secar se aseamn cu cea a bobului de gru,
componentele chimice fiind distribuite neuniform n diferitele pri anatomice ale bobului.
Dupa datele furnizate de cercetare, compoziia chimic este infiuenat de forma bobului.
Soiul cu bobul mic i soiul cu bobul alungit i turtit sunt, mai srace n amidon, n schimb au
un coninut mai bogat n celelalte componente chimice.
Coninutul de umiditate. Coninutul de umiditate al secarei este optim la un procent de
13 % ; cu acest coninut ea se pstreaz ndelungat n bune condiii. Dac secara depete
umiditatea 14 % ,nu se mai garanteaz pastrarea ei n timp ndelungat.
Glucidele. Ocup cea mai mare parte a bobului de secar. Dintre glucide, cel mai
5

important component este amidonul.Amidonul secarei se gsete numai n endosperm i se

prezint sub form de granule ovale, avnd diametrul cuprins ntre 30 si 50 . Privite la
microscop unele granule prezint o adncitur caracteristic i un punct central n form de
stea. Amidonul secarei are un maximum de gelificare mai sczut dect cel al grului,cu
condiia ca aciditatea s fie normal, adic de circa 4 grade.O cretere numai cu un singur
grad a aciditii duce la o cretere important a maximului de gelificare a amidonului secarei.
Proteinele. Proteinele secarei aparin mai multor categorii care sunt descrie n continuare:

albuminele solubile n ap se gsesc n proporie de pn la 50 % din totalul

substanelor proteice.Sunt repartizate neuniform n bob;n stratul aleuronic se
gsesc sub form liber iar combinate cu acizii nucleici se gsesc n germene

globulinele solubile n soluie diluat de NaCl (5 %) sunt i ele repartizate

neuniform.Cantitile cele mai mari se gsesc n germene sub form combinat cu
acizii nucleici i sub form liber n stratul aleuronic.Din cantitatea total de
proteine ,globulinele reprezint circa 20 %

gliadina se gsete n proporie de circa 4% cu proprieti i compoziie

asemntoare gliadinei din grau.

glutenina din secar se gsete n endosperm ,repartizat neuniform.Cantitatea cea

mai mica este localizat n centrul endospermului ,iar cea mai ridicat la periferie.

Grsimile. Ocup aproximativ 1,5-2 % din greutatea bobului de secar i 11 % din cea
a germenului.Grsimile simple (gliceridele) formeaz combinaii usor hidrolizabile de ctre
lipaze i dau natere la acizi grai care sunt oxidai,ducnd la combinaii mai simple ca
acizi,aldehide i cetone cu miros urt. Procesul este cunoscut sub denumirea de rncezirea
boabelor sau a finii.Dac conservarea secarei se face n condiii de temperatur sub 15 C i
la umiditate sub 14 % rncezirea nu se produce.
Subsantele minerale. Acestea sunt neuniform repartizate n bobul de secar.n medie
bobul de secar conine 1,95 % substate minerale:germenele conine 5,54 %, endospermul
0,65-0,70 % ,adic mult mai mult dect grul (0,45 %),stratul aleuronic 7,20 % iar nveliul 4
%.
Vitaminele. Vitaminele bobului de secar fac parte din complexul B i sunt repartizate
neuniform n diferitele prti anatomice ,ele fiind concentrate cu precdere n germene i

stratul aleuronic.Endospermul are un coninut foarte sczut de vitamine din complxul

B.Germenele mai conine n cantitate mic i vitamina E.
Enzimele. Sunt repartizate neuniform n bobul de secar i n proporii mari se gsesc
n germene i la periferia endospermului .Natura enzimelor este complex ,ele fcnd parte
din clasele hidrolaze,oxidoreductaze ,transferaze ,sintetaze,liaze,izomeraze etc.

Constitueni

Ap 10,95 %

Protein 14,76 %

Lipide 2,5 %

Carbohidrai 69,76 %

Substane balast 14,6 %

Substane minerale 2 %

Substane minerale:
Calciu 33 mg
Fier 2,67 mg
Magneziu 121 mg
Fosfor 374 mg
Potasiu 264 mg
Beneficii

Cure de slbire

Previne apariia pietrelor la colecist

Reduce riscul dezvoltarii diabetului

Pstreaz sntatea gastrointestinala

Efecte cardiovasculare

Proprietile tehnologice ale secarei.

Aceste nsuiri particip la unele operaii de transport,de depozitare i prelucrare.
a) nsuiri ce se manifest n vehicularea intern (siloz, curtorie i moar)
7

1. Capacitatea de curgere
Capacitatea de curgere este deplasarea masei de boabe n stare liber i este
influenat de o serie de nsuiri ale masei de boabe cum ar fi: forma, dimensiunile i
starea suprafeei boabelor, cantitatea de impuriti, starea, forma i materialul pe care
se deplaseaz masa de boabe.
2. Capacitatea de plutire
Capacitatea de plutire la secar este de 8,5-10m/s.
nsuirea boabelor de secar de a se menine n stare de suspensie la o anumit vitez
al unui curent de aer ascendent se numete capacitatea sau viteza de plutire.
Capacitatea de plutire are importan pentru c pe baza acestei nsuiri se separ
impuriti uoare din masa de cereale i se face transportul pneumatic prin conducte n
curtorie i n moara propriu-zis.
b) nsuiri ce se manifest la depozitare
1. Densitatea i spaiul intergranular al masei
n cdere liber i aezarea sub form de grmad, masa de cereale ocup un
spaiu mai mare dect cel ocupat efectiv de boabe. ntre acestea rmn goluri care
poart numele de spaiu intergranular sau purozitatea masei de cereale. Volumul
ocupat de boabe poart numele de densitatea masei de cereale.
Densitatea secarei este de 680-750kg/m3 i porozitatea secarei este ntre 35-45%.
2. Rezistena stratului de cereale la trecerea aerului
La trecerea unui curent de aer printr-un strat de cereale, acesta ntmpin o
anumit rezisten. Aceast rezisten se concretizeaz prin consumul de energie,
fenomen ce se ntlnete frecvent la: aspiraia pnzei de cereale, intrarea i ieirea din
tarare, aspiraia cascadelor din curtorie.
Rezistena stratului crete proporional cu viteza aerului i cu grosimea materialului
strbtut. Rezistena stratului de cereale se calculeaz cu formula urmtoare:
S = A h vn
S rezistena stratului de cereale n mm H2O
h grosimea stratului n mm
v viteza convenional a aerului sau gazului raportat la seciunea stratului de cereale
n m/s
n coeficient ce depinde de diametrul boabelor
3. Termoconductibilitatea masei de cereale

Masa de cereale are o conductibilitate termic redus datorit compoziiei

organice a boabelor i a spaiilor intergranulare care sunt rele conductoare de cldur
i datorit prezenei aerului.
4. Higroscopicitatea boabelor
Higroscopicitatea boabelor este influenat de o serie de factori, cum ar fi:
mrimea boabelor, integritatea boabelor, tria nveliului, compoziia chimic,
umiditatea i temperatura de pstrare. n procesul de ptrundere a apei n boabe sunt
dou faze, cum ar fi: difuziunea exterioar i difuziunea interioar. Difuziunea
exterioar este ptrunderea vaporilor de ap n spaiul liber dintre boabe (spaiul
intergranular), iar difuziunea interioar este trecerea vaporilor de ap din spaiul
intergranular n interiorul boabelor.

2.Caracterizarea produselor finite

Faina neagr de secar

1.Gradul de finee:acesta este un indice principal al nsuirilor de panificaie. O granulaie
mai mare duce la nruttirea pinii,iar o granulaie fin mreste gradul de asimilare.
2.Culoarea finii de secar. Chiar n cazul extraciilor culoarea finii de secar este alb,
cu nuan specific cenuie.Lng culoarea propriu-zis a finii de secar un rol important l
are nchiderea la culoare care se manifest n decursul pregtirii aluatlui i coacerii pinii.
Aceast nchidere la culoare se datorete prezenei n proporie mai mare a aminoacidului
tirozin i n special a enzimei tirozinaza, care se manifest att de intens nct culoarea
propriu-zis a finii, n cazul extraciei de peste 63 %, nu mai are nici o importan.
Calitatea finii

Culoarea finii n uniti Caracteristica culorii finii

ale

scrii

colorimetrului

TM-2
Grupa I

< 25

Foarte deschis

Grupa II

25-35

Deschis

Grupa III

35-45

nchis

Grupa IV

>45

Foarte nchis

3.Gradul de extracie:acesta influeneaz culoarea finii prin mrimea particulelor de

tre care intr n masa de fin. n cazul cnd particula de tre are o finee ridicat,
culoarea finii este mai nchis dect n cazul trei de dimensiuni mai mari.
4.Modul de combinare i amestec:combinarea i amestecul diferitelor fraciuni rezultate la
cernere au un mare rol n determinarea formarii finii.Fraciunile ce intr n amestec trebuie
alese n funcie de culoare sau de coninutul de cenu pentru ca produsul final s corespund
culorii dorite.Dac fraciunile nu sunt corect dozate, atunci amestecul rezultat va prezenta o
fin cu pete mai nchise sau mai deschise.
5.Temperatura cu care rezult fina dintre tvlugi: temperatura de ieire a finii
dintre tvlugi influeneaz nuana culorii finii astfel: la 35C fina pstreaz cu
fidelitate culoarea endospermului din care provine. Dac procesul de mcinare se desfoar
strns, ceea ce nclzete fina peste 40C, se accentueaz culoarea alb. Culoarea
finii este indice calitativ-orientativ, iar o apreciere mai exact a finii se face n
funcie de coninutul de cenu.
6.Umiditatea: fina este un produs foarte higroscopic,de aceea coninutul de umiditate se
poate modifica n timpul depozitrii n funcie de condiiile de temperatur, de umiditatea
aerului la depozitare.Umiditatea fainii dupa normele actuale este de 14-15%, iar
umiditatea relative a aerului este de 55-60%.
7. Coninutul n impuriti: impuritile sunt acele parti cule care nu fac parte din
bobul de secar din care provine fina, iar tra i germenele nu sunt considerate
impuriti.Cele mai frecvente impuriti sunt seminele altor plante cerealiere i semine
de buruieni, iar prezena lor este imposibil de determinat.Coninutul maxim care nu poate fi
periculos este: neghin 0,1 %, mlur 0,04 % icornul secarei 0,01 %. Impuritile feroase se
determin cu un magnet, iar cele pmntoase cu soluie de cloroform sau tetraclorur de
carbon.
Compoziia chimic a finii de secar. ntre compoziia chimic a finii de secar i
cea de gru exist asemnare, dar exist i unele deosebiri ca, de exemplu :
-coninutul de glucoz, zaharoz i fructozani de tipul trifructozanilor este mai mare n
fina de secar dect n cea de gru de aceeai extracie ;
10

-dimensiunile granulelor de amidon sunt mai mari la fina de secar i au o temperatur de

gelificare mai sczut dect granulele de amidon existente n particulele finii de gru ;
--amilaza din fina de secar este prezent n stare activ, de aceea activitatea amilolitic
este n general crescut ;
-prezena a-amilazei active duce la o cretere a cantitii de dextrine n aluat i la
descreterea puterii de absorbie n ap a gelului de amidon ;
-fina de secar conine gliadin i glutenin, avnd o compoziie n aminoacizi care
difer puin de cea a finii de gru dar nu formeaz gluten. n aluatul preparat din fina de
secar gliadina i glutenina reprezint o faz lichid vscoas n care se gsesc particulele de
amidon i tr.

3.Specificitatea fabricaiei

Felul mciniului
Prin mcinare se urmrete s se distrug integritatea boabelor de cereale pentru a se separa
apoi particulele de endosperm, libere, pe ct posibil de particulele de nveli. Dup aceasta,
particulele de endosperm sunt transformate prin zdrobire n particule fine de fain.
Acest proces se sprijin pe diferena de structur a celor dou pri componente ale bobului.
Endospermul fiind friabil se poate sfrma uor, n timp ce nveliul datorit structurii lui
fibroase, rezist mai bine fr s se frmieze la eforturile de forfecare i compresiune la care
este supus ntre tvlugii valului.Pentru transformarea boabelor de secar n faina neagr
extracie 72% , n industria moraritului se folosesc urmatoarele sisteme de mcini:
Mciniul repetat care const n obinerea finii ca urmare a mrunirii
succesive a boabelor i a produselor intermediare rezultate din acestea, prin trecerea lor
prin mai multe utilaje de mcinat.Dupa gradul de dezvoltare a tehnologiei folosim mciniul
dezvoltat,care cuprinde procesele de rotuire,sortarea griurilor i dunsturilor, desfacerea
griurilor, mcinarea griurilor i a dunsturilor, mcinarea refuzurilor, separarea germenilor i
obinerea sortimentului de faina.

11

 Mciniul pe o extracie, prin care se urmrete realizarea unui singur sortiment de

fin,care are loc prin extracie direct.
Mciniul scurt (gradul de dezvoltare a diagramelor tehnologice),ciclul se repet de 28 ori

Regimul de mcini
Producerea de diferite tipuri de fin necesit pentru fiecare din ele un regim propriu
de mcinare. Cu ct regimul de mcini e mai dezvoltat, urmrindu-se realizarea unui
randament ridicat de fin de calitate superioar, cu att trebuie realizat mai bine curirea i
condiionarea cerealelor. n urma mciniului se urmrete obinerea unei fini de calitate
superioar i ntr-o cantitate mare,aceasta fiind obinut printr-un proces.
Pentru ca regimul s se desfoare corespunztor este necesar s fie ndeplinite
urmtoarele condiii:
s se cunoasc nsuirile fizice ale secarei pe care l prelucreaz: masa hectolitric,
umiditatea i sticlozitatea
s se controleze organoleptic produsele mcinate
tvlugii s fie perfect reglai i distribuirea ntre tvlugi s fie uniform
prin mcinare s se produc maximul de fin

4.Elemente de inginerie tehnologic

4.1 . Dimensionarea tehnologic a utilajelor din secia de pregtire a cerealelor pentru

mcini
4.1.1. Calculul capacitii de producie a seciei de pregtire a cerealelor pentru mcini:
Capacitatea curttoriei este cu 10 20 % mai mare dect capacitatea morii.n cazul meu aleg
valoarea de 10 %.
Qc = Qm + (10-20 %) x Qm
Qc = 53 +

x 53

Qc = 58,3 t / 24 h = 58300 kg / 24 h
12

Capacitatea orar a curtoriei:

Se obine prin raportarea capacitii curtoriei la 24h astfel:

= 2429,16 kg / h

Qhc =

4.1.2. Calculul i alegerea utilajelor din secia de pregtire a cerealelor pentru mcini:

Calculul cntarului automat

Rolul cntarului este de a primi n flux continuu cerealele i de a le lsa s treac mai
departe n fluxul tehnologic n doze egale i precis determinate. Cntarul nregistreaz
numrul de rsturnri efectuate cu ajutorul unui nregistrator automat, determinnd astfel
cantitatea de cereale pe o anumit perioad de timp
Cntarul automat se calculeaz n funcie de capacitatea cupei cntarului i numrul de
rsturnri pe minut.
Calculul capacitii cupei:
Qcupei =
Qcupei =

= 13,478 kg/cupa

Caracteristicile tehnice ale cntarului tip Chronos

Capacitatea
Capacitatea
de produs in de lucru t/h
cupa,kg

Dimensiuni in mm
a

kg

10

520

610

414

100

2,50

Greutatea
cantarului

Alegem un cntar automat cu capacitatea cupei de 10 tone,capacitatea de lucru de 2,50 tone /

or,greutatea cntarului este de 100 kg.

13

Calculul separatorului-aspirator
Separatorul-aspirator are rolul de a elimina corpurile strine care se deosebesc de
secar prin:lungime,lime,grosime i nsuiri aerodinamice
Se face n funcie de ncrcarea specific a acestuia exprimat in kg / cm
Calculul limii sitei separatorului aspirator:
qsSA (ncrcarea specific) = 50-55 kg / cm x h
lSA =

lsSA =

= 48,583 cm

Se vor alege 1 separatoar cu limea sitei de 60 de cm. SA 612

Caracteristicile tehnice ale separatorului aspirator SA-612
2,4

Productivitatea, t/h

600 x 1200

Dimensiunea sitelor, mm
Suprafaa sitelor, m2

1,8

Cantitatea de aer necesara, m3/min

40

Turaia axului de comand a axului de comand

350

a sitelor, rot/min
Dimensiunile exterioare,mm
-lungime

1450

-lime

765

-nlime

1575

Puterea instalat, kW

0,6

Masa, kg

380

14

Triorul cilindric
Calculul suprafeei necesare de trioare:

qst.c = 500-600 kg / m2 x h
ST.C =
= 4,85 m2

ST.C =

qsT.C - ncrcarea specific a triorului cilindric

ST.C suprafaa triorului cilindric

Calculm suprafaa unui singur trior:

S1 T.C = x D x L = 0,4 x 1,6 = 2,0096 m2

D = diametru = 400 mm = 0,4 m
L = lungimea = 1600 mm = 1,6 m

Calculm numrul total de trioare:

Nr.trioare =
Nr.trioare =

= 2,41

n funcie de capacitatea orar a curtoriei vom alege 2 trioare cilindrice (MVM-416)

Caracteristicile tehnice ale triorului tip MVM-416
Caracteristici tehnice
Dimensiuni ale cilindrului,in mm:
Diametru
lungime
Numarul de cilindrii
Turatia in rot/min
Capacitatea de lucru,in kg/h

400
1600
2
40
1200
15

Putere instalata in kW

1,5

Calculul triorul spiral

Triorul spiral se folosete pentru separarea impuritilor pe baza diferenei de vitez de
alunecare, de rostogolire pe un plan nclinat, practic pentru recuperarea sprturilo de secar
aflate n amestec cu corpurile strine sferice, provenite de la trioarele cilindrice.
Principiul de separare const n diferena de vitez de alunecare, rostogolire pe un plan
nclinat, ntre particule de forme diferite. Suprafaa de lucru este un plan nclinat nfurat
elicoidal n jurul unui ax, nclinarea planului fiind perpendicular pe direcia de naintare.
Cantitatea de deeuri se poate calcula,calculnd cu un maxim de 5 % sprturi de boabe n
procente ce pot rezulta prin trecerea triorului cilindric
Se calculeaz cantitatea de deeuri
Cd =

x Qhc

Cd =

x 2429,16 = 121,45 kg

Se calculeaz numarul de trioare

Nr.T.S =
Nr.T.S =

= 1,01

qsT.C = 120-150 kg / h
Se va alege un singur trior spiral

Decojitorul
Decojirea cerealelor const n eliminarea fraciunilor periferice ceea ce ne asigur c
praful mineral de pe suprafaa boabelor este eliminat.
Calculul suprafeei necesare de decojire
Sdecojitor =
qsD = 800-900 kg / m2 x h
16

Sdecojitor =

= 3,036 m2

Calculm suprafaa unui singur decojitor

S1decojitor = x D x L = 3,14 x 0,7 x 1,2 = 2,63 m2
D = 700 mm = 0,7 m
L = 1200 mm = 1,2 m

Calculm numrul de decojitoare

Nr.decojitoare =
Nr.decojitoare =

= 1,15

Exist 3 trepte de decojire dintre care folosim doar dou.Astfel vom avea nevoie de 1 x 2 = 2
decojitoare.(DD 712)
Caracteristicile tehnice ale decojitorului DD 712
Productivitatea,t/h
Turatia tambur,rot/min
Dimensiunea tamburului,mm:
Lungime
Diametru
Dimensiuni de gabarit,mm:
Lungime
Latime
Inaltime
Masa,kg

2,5
275
1200
700
1770
1048
2030
1220

Maina de splat
Nr.M.S =
Nr.M.S =

= 0,40

qsM.S = 6t / h = 6000 kg
Alegem o singur main de splat.(MS-6)
Caracteristicile tehnice ale masinii de spalat MS-6
17

Productivitatea,t/h
Dimensiunile de gabarit,in mm:
Lungime
Latime
Inaltime
Puterea instalata,in kW
Masa,in kg

6
3415
1480
3265
10
3150

Aparatele magnetice
Pentru reinerea impuritilor feroase din masa de cereale se folosesc magnei
permaneni sau electromagnei.Aparatele magnetice lucreaz pe pricipiul magnetului
permanent, sistem potcoav, care creeaz ntre polii magnetului un cmp magnetic.

Se calculeaz numrul de magnei astfel :

Nr.magneti =
qs magnet =

= 14,19

Caracteristici tehnice: Puterea de ridicare a unei potcoave magnetice s fie de minim 12 kg

secar pentrulimea de 40 mm. ncrctura maxim este de 150 kg pentru un
magnet potcoav cu o lime de 40 mm.
Am nevoie de 14 magneti
14,19 x 0,04 = 0,60 lungime de magneti

Silozul de cereale
Celule de siloz sunt locurile n care se pstreaz cerealele care urmeaz a se
transforma n fin. Pentru acest scop silozul trebuia s ndeplineasc cteva condiii:
- capacitatea de depozitare s fie corelat cu capacitatea de producie a morii pe o perioad
cuprins ntre 20-30 zile.
- s fie dotat cu instalaii de prelucrare, transport intern i precurire corelate capacitiv, n aa
fel nct pe fluxul tehnologic s nu apar avalane sau stangulri prin nfundare.

18

- s fie dotat cu instalaii de dozare i evacuare corespunztoare cu cele de preluare din secia
de curire i condiionare.
- compartimentarea silozului trebuie n aa fel fcut, nct s existe posibilitatea ca cerealele
s se depoziteze n loturi cu indici calitativi apropiai.

Capacitatea de depozitare n siloz trebuie s fie corelat cu capacitatea de producie pe

o perioad de minim 20 de zile.
Vom alege celule rectangulare cu urmtoarele dimensiuni:
- lungine: 4m
- lime: 4m
- nlime: 24m
Capacitatea ce trebuie depozitata timp de 20 de zile:
Csecara = Qm x 20 zile = 53 x 20 = 1060 t = 1060000 kg
Capacitatea unei celule
C1secara = Vx MH = 384 x 780 = 299520 kg (MH=78 kg/ hl= 780 kg/m3)
Volumul unei celule:
V = L x l x h = 4 x 4 x 24 = 384 cm3

(MH=78 kg/ hl= 780 kg/m3)

Numarul de cellule:
Nr.celule =
Nr.celule =

= 3,53

Vom avea nevoie de 4 celule.

4.2.Descrierea fluxului tehnologic stabilit pentru secia de pregtire a secarei

pentru mcini

Primele operaii realizate asupra secarei sunt operaiile de cntrire i

analiza

calitativ i cantitativ a secarei.Analiza calitativ se datoreaz proprietilor fizicochimice,iar analiza cantitativ se face cu ajutorul cntarului automat. Cu ajutorul elevatorului
19

acestea sunt conduse pn la ultimul etaj al morii unde se afl montat buncrul, iar de aici
masa de cereale este trecut n cntarul automat necesar determinrii masei de secar
introduse n precurtorie. Prin cdere liber secara este trecut n separatorul-aspirator n
scopul ndeprttii corpurilor strine.De aici masa de secar este transportat prin intermediul
unui melc transportor n celulele de depozitare.Din aceste celule de depozitare n functie de
necesitti secar este transferat cu ajutorul unui elevator n secia de curtorie.
Operaiile care au loc n secia de pregatire a cerealelor pentru mcini au rolul de a
curii boabele de secar i de a le mbuntii pentru a putea fi supuse mcinarii.n prima faz
impuritiile sunt eliminate n curtoria neagr,unde acestea sunt separate de masa cerealelor
prin ajutorul triorului aspirator,aici se separ i impuritile dupa forma i dup lungime.
Boabele de grau recuperate sunt trecute mpreuna cu masa de grau printr-un decojitor pentu
eliminarea prafului mineral, a prafului de malur i a brbiei prin frecri intense.
Secara ieit din descojitor este dirijat n curtoria alb, unde este supus
condiionrii.Aici secara este umectat prin intermediul mainii de splat,de aici secara este
transferat n celulele de odihn. Dupa odihn,secara trece printr-un decojitor pentru a realiza
decojirea umed prin care se elimin parial sau total nveliul pericarpic. Secara de la
decojitor trece n maina de periat pentru a desprinde complet fiile de nveli, desprinse
parial n etapele precedente,secara este dirijat la umectare prin pulverizare, pentru a obine o
umiditate mai mare a straturilor de nveli. Umectarea este urmat de o perioad scurt de
timp iar de aici secara este dirijat la rotul I.nainte ca secara s ajung la trotul I ,aceasta
este sfrmat n scopul eliminrii unei prti din praful mineral i vegetal de pe suprafaa
boabelor i a finii cu granulaie foarte fin rezultat prin zdrobire. Amestecul de praf i fin
este un produs furajer, numit fin albastr, ce reprezint aproximativ 2% fa de secara
supus zdrobirii.

4.3.Dimensionarea tehnologi a utilajelor din secia de mcini

4.3.1.Alegerea valurilor i repartizarea lungimii de tvlug pe pasaje

Dup ce cerealele au fost curate ele sunt trimise la secia de mcini. Aici cerealele
sunt transformate n fin cu ajutorul valurilor i sitelor. Valul de moar este un utilaj
modern,complet mecanizat i automatizat,constituind principalul utilaj tehnologic folosit pentru

20

operaiile de mrunire.Organele de lucru le constituie tvlugii care se rotesc n sensuri

contrare. Poziia riflurilor are un rol deosebit de important n procesul de mrunire. Prin poziia
riflurilor se nelege situaia n care se gsesc faa i spatele riflurilor de pe tvlugul rapid, n
raport cu faa i spatele riflurilor de pe tvlugul lent n timpul rotirii. Dup posibilitile de
intersecie a riflurilor celor doi tvlugi pereche, se disting patru poziii:
1) Poziia ti pe ti (T/T) n care tvlugul rapid este aezat astfel ca tiul
riflurilor s se afle n direcia sensului de rotaie, iar tvlugul lent cu tiul riflurilor n direcia
invers sensului lui de rotaie, astfel ca tiul riflurilor tvlugului rapid s acioneze pe tiul
riflurilor tvlugului lent.
2)

Poziia ti pe

spate

(T/S) unde tiul riflurilor tvlugului rapid

acioneaz pe spatele riflurilor tvlugului lent.

3) Poziia spate pe ti (S/T) n care spatele riflurilor tvlugului rapid acioneaz
pe tiul riflurilor tvlugului lent.
4) Poziia spate pe spate (S/S) n care spatele riflurilor tvlugului rapid acioneaz
pe spatele riflurilor tvlugului lent.
Tvlugii se aeaz n una din cele patru poziii, n funcie de scopul urmrit n
prelucrarea produsului.
n poziia ti pe ti predomin efectul de forfecare, obinndu-se o cantitate mare
de griuri mari i o cantitate foarte mic de pulberi finoase.
n poziia spate pe spate apare la nceput un efect de compresiune urmat de unul de
forfecare obinndu-se o cantitate foarte mic de griuri mari i crete procentul de pulberi
finoase i produse de granulaie mic i mijlocie.

Lungimea total a tvlugilor se obine prin mprirea capacitii de producie a morii

la ncrcarea specific a valurilor.
Ltv =

Ltv =

= 1325 cm

Qsv = 40-60 kg /cm

Cei 1325 cm trebuie mprii pe cele 2 linii de prelucrare, pe roturi i pe macinatoare
Raportul ntre lungimea liniei de macintoare i lungimea liniei de roturi pentru un mcini
de de 1,5

21

Lungimea srot,LSr = 1,5 ;Lungimea mcinator,LM = 1

Suma celor doua: LSr + LM = 1,5 + 1 = 2,5 cm
mprim lungimea total a tvalugilor (1325) la 2,5
= 530 cm
Pentru roturi: 1,5 x 530 = 795 cm
Pentru mcinatoare: 1 x 530 = 530 cm
innd seama de lungimile tvlugilor n care trebuie s se fac ncadrarea proporional pe
fiecare pasaj se ntocmete urmatoarea situaie:

Pasajul

Lungimea
fa de total
roturi
[%]

Lungimea
Lungimea
rezultat n real n care
cifre
se
poate
absolute
ncadra
[cm]
[cm]
119,25
120

Sr. I

15

Sr. II

20

159

Sr. III

20

Sr. IV

Lungimea
Numr
real fa de valuri
total
[mm]
[%]
15

1 x 600

160

20

1 x 800

159

160

20

1x 800

20

159

160

20

1 x 800

Sr. V

13

103,35

120

15

1 x 600

Sr. VI

12

95,4

80

10

x 800

TOTAL Sr.

100

795

800

100

Concasor

21,2

30

2 x 600
3 + x 800
x 600

Desf. 1

26,5

30

x 600

M1

15

79,5

80

13,3

x 800

M2

14

74,2

80

13,3

x 800

M3

12

63,6

120

20

1 x 600

M4

37,1

40

6,6

x 800

Desf. 2

26,5

30

x 600

22

M5

47,7

40

6,6

x 800

M6

37,1

30

x 600

M7

31,8

30

x 600

M8

26,5

30

x 600

M9

31,8

30

x 600

M 10

26,5

30

x 600

TOTAL M

100

530

600

100

TOTAL
GENERAL

1325

1400

3 x 600
1+ x 800
5 x 800
5 x 600

Calculm ncrcarea specific real:

qsTV = 53 x 1325 / 1400 = 50,15 kg/cm

4.3.2.Alegerea sitelor plane i repartizarea suprafeei de cernere pe pasaje

Cernerea se nelege ca separarea cu sita, dintr-un amestec de produse mcinate, a unor
fraciuni compuse din particule cu granulaia cuprins ntre anumite limite dimensionale.
Sita este o suprafa format din estur din srm, fire sintetice din material plastic
sau mtase natural.
Cernerea are loc datorit n plan orizontal a suprafeei cerntoare. Aceast micare
poate fi rectilinie- alternativ sau circular, provocat de un ax orinzotal sau ax vertical cu
excentric.
Sita plan este alctuit dintr-o serie de suprafee de cernere, suprapuse, care au o
micare circular, ce fac ca amestecul de produse intermediare rezultate n procesul de
mcinare, s se deplaseze de la un capt la altul, cnd are loc i sortarea prin cernere.

Se determin suprafaa de cernere necesar pentru toat capacitatea de producie a

morii n funcie de ncrcarea specific. La tipul clasic de sit plan ncrcarea specific este
de 550 kg/m2
St =

= 96,36 m2

23

Este necesar s se fac mai nti o distribuie pe linia de mcintoare i pe linia de

roturi.Pentru mciniul stabilit raportul dintre suprafaa mcintoarelor i suprafaa roturilor
este de 1.
=1
Lsr + LM = 1 + 1 = 2
St = 96 / 2 = 48 m2
Pentru mcintoare: 1 x 48 = 48 m2
Pentru roturi: 1 x 48 = 48 m2
Se vor folosi i aici indicii proporionali de distribuie a suprafeelor de cernere pe pasaje,
precizandu-se c toate sitele plane folosite sunt de construcie cu 4 pasaje care au o suprafa
de cernere de 22 m2, revenind pentru fiecare pasaj 5,5 m2.
Astfel, se ntocmeste urmatoarea situaie:

Repartizarea suprafeelor de cernere pe pasaje

Sr. I

Suprafaa de
cernere fa
de total
[%]
13

Suprafaa
rezultat n
cifre
absolute
6,24 ~ 6

Suprafaa
real n care
se
poate
ncadra
5,5

Sr. II

15

7,2 ~ 7

5,5

12,5

1/4

Sr. III

13

6,24 ~ 6

5,5

12,5

1/4

Sr. IV

13

6,24 ~ 6

5,5

12,5

1/4

Sr. V

4,32 ~ 5

5,5

12,5

1/4

Sr. VI

3,84 ~ 4

5,5

12,5

1/4

Sortir 1

2,88 ~ 3

2,75

6,25

0,5/4

Sortir 2

2,88 ~ 3

2,75

6,25

0,5/4

Sortir 3

2,88 ~ 3

2,75

6,25

0,5/4

Pasajul

24

Suprafaa
Numrul de
real fa de site plane
total
[%]
12,5
1/4

Sist.perii

11

5,28 ~ 5

2,75

6,25

0,5/4

TOTAL Sr.

100

48

44

100

2 site

Concasor

1,92 ~ 2

2,75

6,25

0,5/4

Desfacator 1

2,88 ~ 3

2,75

6,25

0,5/4

M1

14

6,72 ~ 7

5,5

12,5

M2

14

6,72 ~ 7

5,5

12,5

M3

11

2,88 ~ 3

2,75

6,25

0,5/4

M4

3,84 ~ 4

2,75

6,25

0,5/4

Desfacator 2

2,88 ~ 3

2,75

6,25

0,5/4

Mr 1

2,88 ~ 3

2,75

6,25

0,5/4

M5

3,84 ~ 4

2,75

6,25

0,5/4

M6

2,88 ~ 3

2,75

6,25

0,5/4

M7

2,44 ~ 3

2,75

6,25

0,5/4

M8

1,92 ~ 2

2,75

6,25

0,5/4

M9

1,92 ~ 2

2,75

6,25

0,5/4

M 10

1,92 ~ 2

2,75

6,25

0,5/4

TOTAL M

100

48

44

100

2 site

TOTAL
GENERAL

96

88

4.4. Descrierea fluxului tehnologic pentru secia de mcini

Secia de mcini a morii de secar ncepe cu un concasor. Acesta se folosete doar la morile
de secar deoarece ea este mai dur i necesit mai nti o sfrmare pentru eliminarea unei
pri din praful mineral i vegetal de pe suprafa boabelor i a finii cu granulaie foarte fin
rezultat prin zdrobire.
Secara zdrobit parial la concasor este apoi dirijat ctre primul rot.
25

De la rotul I refuzul de pe primele site trece la rotul II, iar refuzul de pe ultimele
dou site merge la mcintorul 1 .
De la rotul II refuzul de pe primele 3 site merge la rotul 3, iar refuzul de pe ultimele
dou site merg la mcintorul 3.
De la rotul III refuzul de pe primele 3 site merge la rotul IV, iar refuzul de pe
ultimele dou site merg la mcintorul 3.
De la rotul IV refuzul merge la rotul V,.Refuzul de pe ultimele site de la rotul VI
merg la mcintorul 10, iar refuzul de pe primele site merge la sistemul de perii de unde
rezult tre.
De la mcintorul 1 refuzul de pe primele site merge la rotul III, iar refuzul de pe ultimele
site merge la mcintorul 2.
De la mcintorul 2 refuzurile de pe primele site merg la rotul III, iar refuzul de pe ultimele
site merge la mcintorul 3.
De la mcintorul 3 refuzul de pe primele site merge la mcintorul 4, iar refuzul de pe
ultimele site merge la mcintorul 5.
De la mcintorul 4 refuzul de pe primele 2 site merge la mcintorul 5 si tot asa pana la
macinatorul 10.

26