Utilizarea Eficienta

Capitolul 1
CONCEPTUL DE UTILIZARE EFICIENT A ENERGIEI

1.1. Structura unui contur al unui consumator industrial
Alimentarea cu energie a consumatorilor, la un nalt nivel calitativ i de siguran, precum i gospodrirea
raional i eficient a bazei energetice presupune, pe de o parte, cunoaterea corect a performanelor tehicoeconomice ale tuturor prilor componente ale ntregului lan energetic de la productor la consumator, iar pe
de alt parte, asigurarea condiiilor optime, din punct de vedere energetic, pentru funcionarea acestora.
Principalul mijloc care st la ndemna specialitilor pentru realizarea acestor obiective importante l
constituie bilanul energetic - exergetic, care permite efectuarea att a analizelor cantitative, ct i a celor calitative
asupra modului de utilizare a combustibilului i a tuturor formelor de energie n cadrul limitelor unui sistem
determinat. Acest cadru limit poart denumirea si de contur, el reprezentnd practic suprafaa nchis care
include limitele fa de care se consider intrrile i ieirile de energie. Prin urmare, conturul unui bilan energetic
sau exergetic poate coincide cu conturul fizic al unui utilaj, al unei instalaii sau al unui ansamblu complex
sau sistem (secie de producie, ntreprindere, platform industrial, ramur industrial, economie naional).
Prin bilan energetic se definete evidenierea sub form de tabel, diagram sau alt form a egalitii
dintre cantitile de energie ieite sub form de energie util, i cantitile de energie intrate, corespunztoare
unui sistem energetic dat i unui interval de timp dat. La elaborarea bilanului trebuie s se in seama de
toate fazele i randamentele proceselor de extracie, preparare, transformare, transport, distribuie i utilizare
corespunztoare sistemului analizat, precum i a tuturor formelor i purttorilor de energie considerai ca
intrri i ieiri ale sistemului.
Conceptul de bilan energetic are la baz legea transformrii i conservrii energiei, lege care se
manifest n cazul sistemelor termodinamice sub forma primului principiu al termodinamicii.
Atunci cnd sunt prezentate fenomene termice, se impune cu necesitate folosirea simultan a primului
i celui de al doilea principiu al termodinamicii. Prin intermediul acestuia din urm, se pot studia i evalua
procesele ireversibile, respectiv se pot determina punctele de generare de entropie.
Analiza energetic primar trebuie completat cu o analiz exergetic detaliat, cu ajutorul creia s se
poat evidenia pierderile de exergie i cile de micorare a lor. Pentru aprecierea eficacitii procesului
analizat este indicat s se determine i randamentul exergetic al acestuia. Determinarea numai a randamentului
termic este insuficient i poate conduce la confuzii privind posibilitile reale de optimizare a procesului.
Pentru a obine concluzii adecvate, este necesar s se determine att randamentul termic, ct i cel exergetic.
Randamentul exergetic este un criteriu de determinare i de comparare a eficacitii proceselor termice,
considerndu-se ca potenial termodinamic de referin potenialul corespunztor strii mediului ambiant.
Elaborarea i analiza bilanurilor energetice i exergetice constituie cel mai eficient mijloc de stabilire
a msurilor tehnico-organizatorice menite s conduc la creterea efectului util al energiei introduse ntr-un
sistem, la diminuarea consumurilor specifice de energie pe produs.
Bilanul electroenergetic (electric) este un bilan energetic simplu la care se ia n considerare numai o
singur form de energie i anume energia electric.
Conturul de bilan (electric) este suprafaa nchis (pe schemele electrice sau cele tehnologice)
cuprinse ntre limitele fa de care se consider intrrile i ieirile de energie electric.
Avnd n vedere procesele tehnologice din industrie i modul de alimentare cu energie electric a
instalaiilor, se deosebesc dou tipuri de contururi de bilan:
contururi tehnologice (determinate de specificul gruprii proceselor tehnologice, de organizarea unitii);
contururi electrice (determinate de configuraiile schemelor de alimentare).
Exemple de contururi tehnologice sunt: agregatul, instalaia, secia (atelierul) i ntreprinderea, iar de contururi
electrice: receptorul electric, o grupare de receptoare, o staie de transformare, un sistem intern de distribuie etc.
Din punct de vedere al numrului de elemente cuprinse ntr-un anumit contur se deosebesc: contururi
simple, care cuprind un singur element i contururi compuse n care exist mai multe elemente.
Receptoare electrice sunt aparatele, mainile i orice alte elemente sau ansambluri electrice care sunt
alimentate cu energie electric i realizeaz conversia acesteia n alte forme de energie, n scop util.
Energiile utile activitilor productive i social umane sunt: energia mecanic, energia termic, energia
chimic i energia luminoas. Corespunztor domeniilor de utilizare ale acestor energii se deosebesc urmtoarele
tipuri de receptoare de energie electric:
UTILIZAREA EFICIENT A ENERGIEI
receptoare electromecanice, care cuprind motoarele electrice, electromagneii i instalaiile electromecanice
pentru prelucrri mecanice neconvenionale;
receptoare electrotermice, cuprinznd toate tipurile de cuptoare electrice i instalaiile de sudur;

receptoare electrochimice, formate din utilaje pentru electroliz, electroforez, electroosmoz etc.;
receptoare electrice pentru iluminat, care includ ntreaga gam a lmpilor electrice .
Aceste tipuri de receptoare se deosebesc att prin caracteristici, ct i prin regimurile lor de
funcionare, elemente ce trebuie cunoscute n primul rnd, cnd se pune problema alimentrii cu energie
electric a unei uniti de producie.
Prin regim de funcionare n timp a unui receptor se nelege ansamblul valorilor numerice ale
mrimilor fizice (electrice, mecanice, termice etc.) care reflect cerinele ce i se impun la un moment dat de
desfurarea procesului tehnologic n care receptorul este ncadrat. Rezult c derularea n timp a unui proces
tehnologic implic mai multe regimuri de funcionare pentru un receptor aferent.
Specificarea regimurilor (cu luarea n consideraie i a perioadelor de mers n gol i de repaus), a
duratei i ordinii de succesiune a lor n timp determin serviciul din care face parte receptorul respectiv.
Serviciul tip reprezint serviciul convenional care are unul sau mai multe regimuri constante, pe durate de
timp specifice. In funcie de serviciul tip impus de necesitile procesului tehnologic se deosebesc, n
general, patru clase de receptoare i anume:
Receptoare cu serviciu continuu care absorb de la reea o putere constant sau foarte puin variabil n jurul
puterii nominale, Pn, pe un interval mare de timp ce permite atingerea unei temperaturi max corespunztoare
realizrii echilibrului termic al elementelor receptorului. In figura 1.1 se reprezint evoluia n timp a
puterii absorbite i a supratemperaturii elementelor receptorului care funcioneaz n serviciu continuu.
Fig. 1.1. Funcionare in serviciu continuu.
Fig. 1.2. Funcionare n serviciu permanent i sarcin

intermitent.
Receptoare cu serviciu permanent i sarcin intermitent care funcioneaz ciclic un timp ndelungat,
perioadele de lucru cu sarcin constant, alternnd cu perioadele de mers n gol, la sarcin redus, n
cadrul unui ciclu cu durata tc. In timpul nclzirii (funcionare n sarcin) nu se atinge echilibrul termic,
iar n perioada de rcire (mers n gol) nu se ajunge la temperatura mediului ambiant, aa cum se
reprezint n figura 1.2.
Receptoare cu serviciu intermitent care funcioneaz ntr-o succesiune de cicluri identice, fiecare ciclu
cuprinznd o durat de funcionare la sarcin constant i o durat de pauz, fr s se ating echilibrul
termic nici n acest caz, n cadrul unui ciclu, dup cum se constat i din figura 1.3.
Fig. 1.3. Funcionare n serviciu intermitent.
Fig. 1.4. Funcionare n serviciu de scurt durat.
Cap.1. Conceptul de utilizare eficient a energiei
In general, la funcionarea ciclic se definete durata de acionare, DA, ca fiind raportul dintre
durata de funcionare n sarcin, ts , i durata total a ciclului, tc , exprimat procentual:
t
DA = s 100
(1.1)
tc
Receptoare cu serviciu de scurt durat care funcioneaz la sarcin constant un anumit interval de
timp, dup care urmeaz o pauz suficient de lung pentru ca temperatura elementelor receptorului s scad
astfel nct s ating valoarea temperaturii mediului ambient, a , dup cum se indic i n figura 1.4.
In cazul motoarelor electrice, care reprezint receptoarele cu regimurile de funcionare cele mai
complexe, se definesc opt servicii nominale tip, simbolizate S1 S8, n cadrul crora pot s intervin o
durat de pornire, t p , o durat de funcionare n sarcin nominal, t n , o durat de frnare electric, t f , o
durat de funcionare n gol, t g , i o durat de repaus, t r . Aici trebuie avut n vedere c unei puteri utile, P,
la arborele mainii i corespunde, Pa , o putere electric absorbit la bornele mainii.
Cunoaterea regimurilor de funcionare i ncadrarea corect a receptoarelor analizate n serviciile tip
permite determinarea solicitrilor termice ale reelei electrice de alimentare.
Prin grup de receptoare se nelege un ansamblu de receptoare de acelai fel avnd regim si serviciu
de funcionare similar. Astfel, de exemplu, motoarele electrice se pot constitui n grupe ca: motoare pentru
maini-unelte cu regim de funcionare n serie mic; motoare pentru maini-unelte cu regim de funcionare n
serie mare; motoare pentru maini-unelte cu regim de funcionare greu; motoare pentru ventilatoare; motoare
pentru pompe i compresoare; motoare pentru poduri rulante etc.
Gruparea receptoarelor este impus de necesitatea stabilirii condiiilor i solicitrilor la care este
supus reeaua de alimentare corespunztoare.
In industrie, cea mai des ntlnit grupare a receptoarelor este aceea fcut n funcie de specificul instalaiilor
din care acestea fac parte. n acest sens se deosebesc: instalaii generale de for i instalaii de iluminat.
Instalaiile generale de for, cuprind ca receptoare, motoarele electrice de antrenare a compresoarelor,
ventilatoarelor, pompelor, instalaiilor de transportat i ridicat (cu funcionare continu sau intermitent)
precum i instalaiile mecanismelor industriale.
O alt grup important de receptoare o constituie grupa cuptoarelor electrice (cu rezistoare, cu arc
electric, de inducie etc.). Aceast grup pune probleme speciale n alimentarea cu energie electric att n
ceea ce privete arhitectura reelei de alimentare, ct i asupra modalitilor de protejare a celorlalte
receptoare din zon mpotriva ocurilor de putere, a variaiilor si golurilor de tensiune etc.
Tot n acest sens, grupe aparte de receptoare sunt considerate i instalaiile de sudur care
funcioneaz n serviciu intermitent din punctul de vedere al continuitii n alimentarea cu energie electric.
Instalaiile de convertoare, care transform curentul alternativ de frecvent industrial n curent continuu
sau n curent alternativ monofazat sau trifazat de frecvent diferit de cea industrial, reprezint o alt grup de
receptoare considerat ca surs de regim deformant i de nrutire a factorului de putere n reeaua de alimentare.
Instalaiile de iluminat, formate din lmpi electrice, reprezint pentru reeaua de alimentare, grupa
receptoarelor monofazate de mic putere, dar care poate favoriza funcionarea reelei n regimuri nesimetrice
n cazul n care numrul mare de lmpi electrice nu are o distribuie echilibrat pe faze.
Marea diversitate a receptoarelor i a regimurilor lor de funcionare face ca gruparea lor n funcie de
specificul instalaiilor n care funcioneaz s nu fie suficient, fiind necesar i o detaliere a acestei grupri
i fa de modul n care receptoarele respective solicit puterea electric din reeaua de alimentare.
1.2. Fluxul transformrilor energetice dintr-un contur industrial

i creterea eficienei acestora
Elaborarea i analiza bilanurilor energetice i exergetice este reglementat prin lege i trebuie s se
transforme ntr-o activitate sistematic care are drept scop reducerea consumurilor de combustibil i energie
prin ridicarea continu a performanelor energetice ale tuturor instalaiilor, sporirea eficienei ntregii activiti
energotehnologice.
In funcie de scopul urmrit, bilanurile energetice se ntocmesc n patru faze distincte ale unui sistem:
la proiectarea unui sistem nou sau modernizarea unui sistem existent;
la omologarea i recepionarea prilor componente ale unui sistem;
la cunoaterea i mbuntirea parametrilor tehnico-funcionali ai unui sistem n procesul exploatrii;
la ntocmirea planurilor curente i de perspectiv privind economisirea i folosirea raional a energiei.
Modelul matematic pentru un bilan energetic se stabilete foarte simplu, pornind de la interaciunea
sistemului cu mediul ambiant i respectiv de la aplicarea legii transformrii i conservrii energiei. In forma
lui cea mai sintetic, acest model este de forma:
Wi = We = Ws
(1.2)
unde: Wi - este suma tuturor cantitilor de energie transmis sistemului de ctre mediul ambiant, respectiv
suma energiilor intrate n conturul de bilan; We suma tuturor cantitilor de energie transmise de ctre
sistem mediului ambiant, respectiv ieite din conturul de bilan; Ws variaia de energie a sistemului n
timpul considerat.
Aceast variaie de energie este rezultatul proceselor de generare ( Wg ), respectiv de absorbie ( Wa),
a energiei n interiorul sistemului considerat. Cu aceste nuanri, ecuaia de bilan (1.2) devine:
Wi + Wg = We + Wa
(1.3)
Pentru a se evidenia aspectul practic, utilitar, al bilanului energetic, se obinuiete s se restructureze
membrul drept al relaiei (1.3) astfel:
We + Wa = Wu + Wp + Wr
(1.4)
unde: Wu reprezint suma tuturor cantitilor de energie de toate formele folosite n mod util n cadrul
sistemului; Wp suma tuturor cantitilor de energie de toate formele care sunt considerate, din punct de
vedere al sistemului, ca pierderi; Wr suma tuturor cantitilor de energie coninute n resursele energetice
secundare de orice form care se livreaz spre exteriorul conturului i care sunt efectiv folosite n alte procese.
Introducnd expresia (1.4) n (1.3) se obine ecuaia general a bilanului energetic sub forma:
Wi + Wg = Wu + Wp + Wr
(1.5)
Bilanul exergetic este un concept derivat din primul principiu al termodinamicii, dar aplicat unor
mrimi de calcul definite cu ajutorul celui de al doilea principiu al termodinamicii. El a fost introdus n
analiza sistemelor energetice pentru a lua n consideraie capacitatea de transformare a energiilor care
intervin ntr-un proces. Acest bilan este superior celui energetic, deoarece el exprim att primul principiu al
termodinamicii ct i al doilea principiu al termodinamicii.
Considernd un sistem termodinamic oarecare i notnd cu indicele i exergia introdus, iar cu indicele
e exergia evacuat din sistem, ecuaia general a bilanului exergetic, se poate scrie sub forma:
Ei + EQi + Li = Ee + EQe + Le + Ep
(1.6)
unde: E - reprezint exergiile agentului de lucru; EQ - exergia cldurii; Ep - pierderea de exergie; L - lucrul
mecanic schimbat cu exteriorul.
Dac se pleac de la o relaie de bilan energetic de genul (1.5) i de la ecuaia
W=E+A,
(1.7)
care spune c energia W este format din exergie E (orice form de energie care, n condiii ideale, se poate
transforma integral n oricare alt form de energie) i anergie A (orice form de energie care, chiar n
condiii ideale, nu se poate transforma n alt form de energie), atunci se poate scrie o expresie general a
bilanului de exergie - anergie de forma:
(Ei + Ai) + (Eg + Ag) = (Eu + Au) + (Ep + Ap) + (Er + Ar)
(1.8)
Modelul matematic al bilanului electroenergetic ( electric ) este constituit dintr-un ansamblu de relaii
matematice, care exprim principiul conservrii energiei aplicat la conturul considerat legat direct de
ecuaiile funcionale ale elementelor cuprinse n contur. In cazul general, acest model se rezum la ecuaia:
Ei + Eg = Eu + Ep
(1.9)
n care: Ei reprezint suma tuturor cantitilor de energie electric care intr n contur din exteriorul
acestuia; Eg suma tuturor cantitilor de energie electric generate n interiorul conturului n surse proprii,
care folosesc ca resurs primar alta dect energia electric intrat; Eu suma cantitilor de energie
electric folosit n mod util n cadrul conturului; Ep suma tuturor pierderilor de energie electric n
contur.
Energia efectiv util ntr-un proces tehnologic este n foarte multe cazuri o noiune al crei coninut
este susceptibil de interpretri i de aceea se consider n mod convenional ca fiind:
n cazul acionrilor electrice, diferena dintre energia absorbit de la reea i pierderile electromagnetice
i mecanice din motorul electric i maina de lucru;
la acionrile electrice care au drept scop producerea altei forme sau purttor de energie, energia
corespunztoare formei sau purttorului neprodus sau cruia i s-au transformat parametrii;
Cap.1. Conceptul de utilizare eficient a energiei
n procesele de sudur electric, tiere anodomecanic, electroeroziune sau analoage, energia electric
msurat la bornele electrozilor;
n procesele electrochimice (electroliz, galvanotehnic etc.), energia teoretic necesar reaciilor
chimice specifice procesului, determinat prin calcul;
n procesele de transformare (exclusiv prin acionri) a parametrilor energiei electrice, energia obinut
dup transformare;
la instalaiile de iluminat electric, energia corespunztoare fluxului luminos al becurilor innd cont de
puterea nominal a acestora i de randamentele medii luate din literatur sau din cataloage;
n transportul energiei electrice, energia util este cea debitat la captul lanului de transport.
Datorit specificului energiei electrice, de obicei se recurge nu la bilanul de energie ci la bilanuri de

puteri electrice.
Componentele bilanului electric sunt: puterea activ i reactiv intrate n contur (sau generate n
interiorul acestuia), puterea util i pierderile de putere (puterea reactiv intrat n contur se consider ca
fiind n ntregime o pierdere), energia activ i cea reactiv, pierderile de energie.
Indicatorii energetici ai conturului sunt: randamentul (raportul dintre puterea util i cea intrat n
contur, respectiv dintre energiile corespunztoare i factorul de putere cu care se realizeaz consumul conturului).
Pentru fiecare tip de receptor, elaborarea bilanului electric se face cu ajutorul unor modele matematice
de bilan, care au la baz ecuaiile funcionale ale receptorului respectiv.
Se deosebesc: modele matematice complete, care sunt compuse din totalitatea ecuaiilor funcionale
utilizate n mod curent n teoria receptoarelor electrice i modele matematice simplificate, bazate pe relaii
mai simple i mai puine (uneori obinute empiric) dar care permit obinerea principalelor componente de
bilan i indicatori energetici cu o suficient precizie pentru calculele practice.
1.3. Analiz de caz

Considernd conturul electric simplu ca fiind constituit dintr-un singur receptor se prezint n
continuare modelul matematic simplificat de bilan electric pentru un motor asincron.
Plecnd de la analiza diagramei cercului mainii asincrone s-a elaborat un model matematic de bilan
simplificat. El se compune din relaiile:
p = P / Pan = pA0 + m (qA - qA0)
(1.10)
qA =
r m p' A r 2 p ' A ( p' A +2 m r )

QA
= q A0 +
Pan
1 + m2
(1.11)
n care s-au notat: p pierderile totale de putere activ relative (raportul dintre valoarea absolut a
pierderilor totale de putere activ, P, i puterea disponibil la arbore n regim nominal, Pan); pA0 puterea
activ relativ absorbit de motor la mersul n gol (raportul PA0 / Pan); qA0 puterea reactiv relativ la
mersul n gol (raportul QA0 / Pan); qA puterea reactiv relativ din regimul studiat (raportul QA / Pan).
Ceilali termeni care apar n model au expresiile:
m=
r=
p n p A0
q An q A0
p 0,5 p A0
1 + An
q An q A0
P
p An = An
Pan
q An q A0
2
p n = p An 1 =
p A =
1
1
n
PA 0,5 PA0
Pan
q An = p An tg n =
tg n
n
(1.12)
2
(1.13)
(1.14)
(1.15)
(1.16)
(1.17)
10
Cum se observ, utilizarea acestui model presupune ca date cunoscute, cele referitoare la regimul
nominal (PAn, QAn, cosn i n), cele de la regimul de mers n gol (PA0 i QA0) i valoarea puterii active
absorbite n regimul considerat (PA).
Utiliznd modelul matematic prezentat mai sus, pentru un motor asincron avnd urmtoarele date
iniiale:
PAn = 178,02 kW , QAn = 117,9 kvar , cos n = 0,83 ,
n = 0,9 ,
PA0 = 14,3 kW ,
QA0 = 82,57 kvar
i pentru un grad de ncrcare p = 0,5 puterea PA = 89,01 kW, se vor obine rezultatele din figura 1.5. In
paranteze s-au trecut abaterile procentuale fa de rezultatele calculate cu un model matematic complet. Se
constat o precizie satisfctoare la utilizarea modelului simplificat prezentat.
Fig. 1.5. Rezultatele bilanului electric al unui motor asincron.
Capitolul 2
ECONOMIA DE ENERGIE N ILUMINATUL ELECTRIC

2.1. Condiii luminotehnice pentru un iluminat eficient
Din spectrul radiaiilor electromagnetice, radiaiile luminoase reprezint un domeniu relativ ngust al
acestora cuprins aproximativ ntre 400 i 750 nm i care au proprietatea de a impresiona retina ochiului
uman, producnd o senzaie vizual. Sub limita convenional de 400 nm pn la 10 nm se definete
domeniul radiaiilor ultraviolete, iar de la 750 nm pn la 106 nm domeniul radiaiilor infraroii.
Spectrul vizibil, obinut prin dispersia luminii naturale printr-o prism, are urmtoarele limite
aproximative :
violet: 400<<440nm;
albastru: 440<<500nm;
verde: 500<<570nm;
galben: 570<<610nm;
rou : 610<<750nm.
Sensibilitatea ochiului uman la radiaiile luminoase variaz foarte mult cu lungimea de und a acestora,
fiind minim la extremele spectrului i maxim pentru culoarea galben-verde corespunztoare 0 = 555 nm.
Iat deci c pentru a defini mrimile utilizate n iluminat trebuie s se in seama de influena diferit a
acestora asupra ochiului uman.
Pentru a putea analiza conexiunea ntre intensitatea senzaiei vizuale i lungimea de und a radiaiilor
emise n spectrul vizibil a fost introdus , nc din 1933 de ctre C.I.E. (Comitetul Internaional de Iluminat),
funcia eficacitii luminoase relative (spectrale) V() sau a sensibilitii relative , dat n figura 2.1.
Fig. 2.1 Funcia eficacitii luminoase

relative V() dup C.I.E.
Ea a fost stabilit de C.I.E ca o medie a constatrilor pentru mai muli observatori avnd maximul
V()max = 1 pentru 0 = 555 nm , cnd intensitatea senzaiei vizuale este maxim.
2.1.1. Fluxul luminos

Fluxul luminos se definete n funcie de fluxul energetic specific e, cu relaia :
2 = 760
= km
e ,
V () d ,
(2.1)
1 = 400
n care km este o constant.

Dac km = 1, rezult n Wai-luminoi (Wl), unitate abandonat ca fiind incomod prin valorile sale.
12
S-a ales km = 683 lm/Wl , prin prescripiile C.I.E., rezultnd fluxul luminos n lumeni [lm], unitate
convenabil din punct de vedere tehnic .
Astfel fluxul luminos reprezint fluxul radiant emis n spectrul vizibil, evaluat prin intensitatea
senzaiei vizuale, fiind mrimea fundamental n iluminat.
Se definete flux emisferic inferior (i) sau emisferic superior (s) fluxul emis ntr-un unghi solid de
2 steradiani, sub sau respectiv deasupra unui plan orizontal ce trece prin centrul sursei de lumin considerate.
2.1.2. Intensitatea luminoas

Intensitatea luminoas I pe o anumit direcie reprezint raportul dintre fluxul luminos elementar
d emis ntr-un unghi solid infinit mic d , adic :
I = d / d
(2.2)
Dac valorile sunt finite ( i ) se poate defini o intensitate medie :

Im = /
(2.3)
De asemenea, uneori, ca element de comparaie se folosete noiunea de intensitate medie sferic,
raportnd fluxul emis de surs la unghiul solid din jurul sursei s = 4 , adic
Ims = / 4
(2.4)
Unitatea de msur este candela [cd] , corespunznd unui flux de 1 lm emis ntr-un unghi solid de 1 sr.
Dificultile tehnice de realizare a unui etalon de flux au fcut ca intensitatea luminoas s fie
considerat mrime fundamental i s fie inclus n sistemul internaional (SI). Pentru unitatea de msur
este dat urmtoarea definiie: candela reprezint intensitatea luminoas ntr-o direcie dat a unei surse care
emite o radiaie monocromatic de frecven 540 1012 Hz , corespunznd la 0 = 555 nm n aer , pentru care
intensitatea energetic este de 1 / 683 W pe steradian.
Intensitatea luminoas avnd o mrime, o direcie i un sens , este o mrime vectorial. Reprezentarea
intensitii luminoase spaiale I, se realizeaz n coordonate polare (figura 2.2) fiind definit de unghiurile:
(unghi de nlime considerat ntr-un plan vertical V fa de axa vertical a sursei de emisie luminoas ) i
(considerat ntr-un plan orizontal H , fa de planul de referin V0).
Fig. 2.2. Reprezentarea intensitii

luminoase n coordonate polare.
Dac sursa este simetric, axa vertical fiind i ax de simetrie, atunci intensitatea luminoas I va
depinde numai de unghiul de nlime , distribuia fiind aceeai n orice plan V.
2.1.3. Iluminarea
Iluminarea E caracterizeaz recepia de flux luminos i reprezint raportul dintre fluxul d receptat de
suprafaa elementar dS, adic:
E = d / dS
(2.5)
Cap.2. Economia de energie n iluminatul electric
13
unitatea de msur fiind luxul [lx]. Astfel, 1 lx reprezint iluminarea unei suprafee de 1 m2 care recepteaz
un flux de 1 lm.
Dac valorile sunt finite ( , S) se poate defini o iluminare medie a unei suprafee:
Em = / S
(2.6)
Iluminarea d cele mai bune informaii asupra aspectului cantitativ al luminii receptate pe o anumit
suprafa. Iat, de exemplu, vara la soare E > 100000 lx , sub cer acoperit 200 < E < 10000 lx , noaptea la
lumina lunii E < 0,25 lx , la lumin artificial ntr-un laborator E 300 lx.
2.1.4. Emitana (excitana) luminoas

Este mrimea ce caracterizeaz emisia de flux luminos al unei suprafee, reprezentnd raportul dintre
fluxul emis d i suprafaa elementar dS , adic:
M = d / dS
(2.7)
n mod analog se poate defini i o excitan medie cu valorile finite ( i S) adic

Mm = d / dS
Similar cu iluminarea , unitatea de msur este tot luxul [lx].
(2.8)
2.1.5. Luminana
Luminatul L a unei suprafee luminoase elementare dS se definete n raport cu poziia observatorului
fa de suprafaa privit dS caracterizat prin intensitatea dI (figura 2.3). Astfel:
L = dI / (dScos ) ,
(2.9)
n care s-a notat cu unghiul fcut de intensitatea luminoas coliniar cu raza vizual i normala la suprafaa
emisiv. Trebuie menionat c aceast mrime apare n mod natural considernd iluminarea pe retina
observatorului Er care poate fi exprimat astfel:
Er = kr L ,
(2.10)
n care:
Kr = Sp / d2 ,
(2.11)
adic o constant depinznd de transmitana cristalinului , de suprafaa pupilei Sp i de diametrul globului
ocular d.
Fig. 2.3. Definirea luminanei.
Iat deci c luminana va da informaii directe asupra relaiei lumin-ochi uman, avnd un rol
determinant n aprecierea senzaiei vizuale. n aceste condiii se poate afirma c luminana este o mrime
activ fa de ochiul uman, n raport cu iluminarea care reprezint o mrime pasiv.
Unitatea de msur este candela pe metru ptrat [cd / m2] , denumit n unele publicaii i nit [nt].
Plaja n care variaz valorile luminanei este foarte ntins (soarele: 1,6 109 cd / m2 , cer acoperit dar
luminos: 104 cd / m2, luna: 2,5 103 cd / m2 ,filament incandescent: 6-8 106 cd / m2, lamp fluorescent: 104
cd / m2, hrtie alb iluminat la 1000 lx: 250 cd / m2, plafon i perei ntr-o ncpere iluminat la 1000 lx: 150
cd / m2, strada iluminat artificial: 0,5 - 2 cd / m2).
Pentru valori finite de intensitate luminoas (I) i ale suprafeei privite (S) se poate defini i o
luminan medie
L = I / S cos
(2.12)
2.1.6. Eficacitatea luminoas a radiaiilor i surselor de lumin

Eficacitatea luminoas a unei radiaii monocromatice K() este definit de relaia:
K() = Km V() [lm / W],
(2.13)
14
iar pentru o radiaie complex:
K = / e [lm / W].
(2.14)
De exemplu, pentru corpul negru la T = 6500 K se obine K = 85 lm / W. Pentru sursele de lumin se
definete eficacitatea luminoas exprimat astfel:
e = / Pc [lm / W],
(2.15)
n care este fluxul emis de surs, iar Pc puterea consumat de aceasta. Dac se ine seama i de consumul
energetic al aparatului anex rezult eficacitatea luminoas global eg , adic:
eg = / Pcg [lm / W],
(2.16)
n care Pcg este puterea total consumat de sursa de lumin i aparatajul anex (balast).
Aceast mrime d o informaie complet i real asupra conexiunii dintre caracteristicile luminotehice
i energetice ale sursei considerate.
2.1.7. Energia luminoas i expunerea luminoas

Energia luminoas se definete cu relaia :
T
Q = dt [lm / W],
(2.17)
n care [lm] este fluxul emis de o surs n timpul T [s].

Mrimea Q reprezint energia emis de o surs de lumin sau receptat de o suprafa evaluat prin
intensitatea senzaiei vizuale.
Expunerea luminoas H a unei suprafee se poate defini fie n funcie de energia luminoas Q
receptat, fie n funcie de iluminarea E pe suprafa, adic:
T
H =
dQ
E dt [lx s],
dS 0
(2.18)
ultima exprimare fiind cea uzual.

Expunerea luminoas este utilizat n tehnica imprimrii imaginii pe pelicul sau band magnetic.
2.2. Surse performante de lumin artificial

Sursa de lumin sau lampa electric reprezint un aparat care realizeaz conversia energiei electrice n
energie luminoas. Dup natura producerii radiaiilor luminoase, sursele de lumin se clasific n dou mari
categorii (figura 2.4):
surse cu radiaii produse pe cale termic (lmpi incandescente reprezentate n figura 2.5);
surse cu radiaii produse prin descrcri electrice n gaze sau vapori metalici (lmpi cu descrcri).
Parametrii surselor de lumin sunt:
fluxul luminos [lm] ;
eficacitatea luminoas [lm / W];
durata de funcionare (viata) tf [h];
culoarea aparent;
temperatura de culoare [K];
redarea culorii caracterizat prin indicele de redare Rd;
luminana [cd / m2];
geometria i dimensiunile.
Prin corp de iluminat (luminar) se definete un aparat electric utilizat pentru distribuia i/sau
transmisia luminii emise de lmpi, cuprinznd i elementele de fixare, protecie vizual sau fa de mediu i
partea electric (alimentare, stabilizare, amorsare).
Corpul de iluminat are dou componente principale:
armtura ce cuprinde dispozitivul de fixare al sursei sau surselor, aparatura anex la lmpile cu descrcri
(balasturi, startere, condensatoare), elementele de conexiune electrice (socluri, cleme) i conductele electrice;
dispozitivul optic ce are rolul de a distribui i controla, reflecta i/sau transmite (regulat, difuz sau mixt)
fluxul luminos asigurnd totodat i protecia vizual a sursei (uneori dispozitivul optic asigur i
protecia fa de mediu: la lovire, la degajri de praf sau umiditate .a.).
15
Fig. 2.4. Clasificarea surselor de lumin.
Fig. 2.5. Tipuri de lmpi cu incandescen clasice: a

lampa uzual; b lampa tip ciuperc; c lampa sferic;
d lampa lumnare; e lampa linear; f lampa sofit;
g lampa tubular; h lampa de semnalizare.
De asemenea, este necesar s fie ndeplinite i alte condiii:

s aib o form plcut, estetic;
s fie uor de instalat;
s menin o temperatur de funcionare constant n limitele admise;
s permit o ntreinere permanent n condiii corespunztoare (acces rapid pentru curire, schimbare
surse sau reparaii);
s aib un pre de cost redus.
Din punct de vedere funcional, corpurile de iluminat (CIL) prezint o serie de caracteristici
luminotehnice specifice:
c fluxul luminos emis de CIL;
c = e / g randamentul corpului de iluminat;
curba de distribuie a intensitilor luminoase (reprezint repartiia intensitilor luminoase ntr-un plan
care trece prin centrul CIL la sursele punctuale);
coeficientul de amplificare (adic raportul dintre intensitatea maxim a CIL i intensitatea medie
sferic);
unghiul de protecie vizual (indic linia limit sub care sursa de lumin devine vizibil observatorului);
curbele de luminan.
16
Sistemele optice ale CIL nefiind perfect reflectante sau transmitoare constituie factori de pierderi,
care fac ca fluxul emis de corp va fi mai mic dect cel emis de surse.
Clasificarea corpurilor de iluminat se poate face din urmtoarele puncte de vedere:
funcional (iluminat interior, iluminat exterior, iluminat transporturi, iluminat special);
distribuia spaial a fluxului luminos (direct, semidirect, semiindirect, indirect, mixt);
distribuia spaial a fluxului inferior emis pentru corpurile de iluminat direct (foarte intensiv, intensiv,
mediu, extensiv, foarte extensiv);
distribuia intensitii luminoase corespunztoare fluxului inferior (BZ1, BZ2,, BZ10);
protecia mpotriva electrocutrii (Clasa 0 CIL cu izolaie funcional obinuit i fr born de
legare la protecie; Clasa I CIL cu izolaie funcional i cu born de legare la protecie i CIL mobile
conectate prin cablu flexibil i echipate fie cu fi cu contact de protecie, fie cu soclu cu conector
pentru protecie; Clasa II CIL cu izolaie dubl sau ntrit fr born de legare la protecie; Clasa III
CIL realizat pentru conexiuni la circuite de distribuie de foarte joas tensiune i neavnd la interior
sau exterior cale de curent la alt tensiune);
protecia mpotriva agenilor ambientali umiditate, praf (vezi tabelul 2.1).
Tabelul 2.1. Clasificarea corpurilor de iluminat (dup CEI) din punctual de vedere al proteciei la corpuri solide i apa.
Tipurile de protecie (IP) indicate cu:

Prima cifr caracteristic
A doua cifr caracteristic
Protecia persoanelor mpotriva atingerii sau

apropierii de prile active i mpotriva
Protecia echipamentului din interior mpotriva
contactului cu prile mobile din interior;
ptrunderii periculoase a apei
protecia echipamentului mpotriva ptrunderii de
corpuri strine
Neprotejat
0 - neprotejat
1 - protejat mpotriva obiectelor solide mai mici
Protejat mpotriva picturilor de ap pe vertical
de 50 mm, aa cum ar fi mna (dar nu
mpotriva accesului intenionat)
2 - protejat mpotriva obiectelor solide mai mici Protejat mpotriva picturilor de ap la un unghi
mai mic de 15
de 12 mm, aa cum ar fi degetele
3 protejat mpotriva obiectelor solide mai mici
Protejat mpotriva apei pulverizate
de 2,5 mm, aa cum ar fi sculele, conductele .a.
(cu diametru sau grosime mai mic de 2,5 mm)
4 protejat mpotriva obiectelor mai mici de 1
mm, aa cum sunt conductele cu diametrul
mai mic dect 1 mm
5 - protejat mpotriva prafului
6 - etan la praf
7
8
-
Protejat mpotriva stropirii cu ap

Protejat mpotriva jetului de ap
Protejat mpotriva valurilor puternice
Protejat mpotriva imersiunii
Protejat mpotriva scufundrii
2.3. Tehnologii eficiente de realizare a iluminatului interior i exterior.

Prin sistem de iluminat interior se definete ansamblul realizat de corpurile de iluminat (echipate cu
surse de lumin corespunztoare) amplasate ntr-o incint, dup o dispunere logic, n funcie de considerentele
funcionale i/sau estetice n scopul realizrii microclimatului luminos (confortabil) corespunztor desfurrii
unei activiti umane impuse (munc fizic i/sau intelectual, divertisment, odihn) sau realizrii unei
anumite funciuni (de exemplu, evacuarea unei cldiri sau evitarea panicii ntr-o sal de spectacole).
Din punct de vedere funcional sistemele de iluminat se clasific n dou categorii: iluminat normal i
de siguran (figura 2.6).
Sistemul de iluminat normal asigur desfurarea normal a activitii n incint, conform destinaiei
acesteia, n condiiile n care iluminatul natural nu este satisfctor.
17
Sistemele de iluminat de siguran (denumite n literatur de specialitate i de securitate sau de

urgen) asigur fie continuarea activitii (lucrului), fie evacuarea incintei sau alte funciuni n cazul
ntreruperii alimentrii cu energie electric a iluminatului normal.
Fig. 2.6. Clasificarea sistemelor de iluminat interior.
Prin sistem de iluminat exterior se definete ansamblul realizat de corpurile de iluminat sau proiectoare
(echipate cu surse de lumin corespunztoare) amplasate ntr-o anumit dispunere logic, n general de-a
lungul perimetrului suprafeei de iluminat, n scopul realizrii unui microclimat luminos confortabil,
corespunztor desfurrii activitii umane cerute (munc, divertisment, circulaie rutier sau pietonal .a.).
n figura 2.7 este prezentat o clasificare a sistemelor de iluminat exterior.
18

Fig. 2.7. Clasificarea sistemelor de iluminat exterior.
Spre deosebire de iluminatul interior, n general, n exterior sistemele sunt destinate activitii
normale, rareori utilizndu-se i iluminatul de siguran i/sau evacuare a zonei cu aglomerri de persoane.
De asemenea, pentru zonele n care condiiile de securitate o impun se prevede un iluminat de paz, eventual
cu alimentare permanent. Dup destinaia zonei se pot clasifica n dou mari categorii, diferite n principal
prin mrimea suprafeelor n care se desfoar activitatea : zone mari i ci de circulaie.
Din punct de vedere al sistemelor de amplasare a surselor de lumin dimensiunile suprafeelor de
iluminat impun soluia (figura 2.8) :
Distribuii concentrate n care se utilizeaz baterii de CIL specializate (proiectoare), care emit un
fascicul luminos concentrat ntr-un unghi solid mic. Bateriile se monteaz pe piloni nali (20 40 m),
fiecare proiector avnd orientare diferit, n aa fel nct condiiile de distribuie uniform a iluminrii
n planul util s fie realizate.
Distribuii uniform distribuite pe zone nguste (de exemplu, ci de circulaie), unde se utilizeaz CIL
montate cte unul sau mai multe, la nlimi de 5 15 m pe perimetrul zonei.
Fig. 2.8. Sisteme de amplasare a CIL.
Sistemele de iluminat destinate desfurrii activitilor n spaii deschise servesc multiplele necesiti
de munc, divertisment, tranzit .a.. Amplasarea pentru aceste zone largi deschise este n mod uzual cea
concentrat, excepie fcnd soluiile destinate unor zone mai nguste, unde i amplasarea uniform distribuit
poate fi acceptat, eventual n urma unui calcul tehnico-economic comparativ.
Sistemele de iluminat destinate terenurilor de sport prezint o varietate de soluii n funcie de natura
activitii sportive practicate (fotbal, rugbi, atletism, tenis, baschet, volei .a.), precum i de funcia terenului
(competiii cu sau fr public, antrenament i competiii i antrenament).
n cazul n care exist mai multe funcii specifice, sistemul de iluminat trebuie s fie flexibil, nct s
se adapteze la toate cerinele impuse. Aceasta se realizeaz fie prin prevederea mai multor sisteme
independente utiliznd aceeai amplasare, fie prin sectorizarea unui sistem unic. Este important de subliniat
c variaia nivelului de iluminare prin sectorizare este dificil de realizat, n special la spaiile mari, dat fiind
orientarea diferit a fiecrei surse de lumin. De aceea, n cazul stadioanelor polivalente, sistemele
independente pentru fiecare tip de sport sunt eficiente, economice i confortabile (de exemplu, un sistem unic
pentru fotbal, rugbi i unul pentru atletism apare ca o soluie corespunztoare).
Exigenele de nivel de iluminare i culoare, impuse de transmisiunile de televiziune n culori, sunt de
asemenea condiii ce trebuie luate n considerare la realizarea sistemului de iluminat. Importana competiiilor
pe plan naional sau internaional sunt n strns conexiune cu probleme de retransmisiune TV color i deci
cu datele de baz ce trebuie s le realizeze sistemul de iluminat.
Pentru zona publicului este necesar un sistem de iluminat local, de circulaie discret, dar suficient
cantitativ i uniform distribuit pentru a putea asigura circulaia n condiii bune.
Aglomerarea mare de persoane impune i realizarea unui iluminat de evacuare n zona tribunelor i pe
traseele de circulaie pn la ieirea din incint, cu surs de energie electric independent local.
n mod evident, pentru terenurile de antrenament sau de competiii fr spectatori, exigenele se reduc,
iar sistemele de iluminat vor fi mult mai simple, cu funciune unic i evident mai economice ca investiie i
exploatare (nivelul de iluminare va fi minim, asigurnd desfurarea jocului numai pentru participanii
sportivi).
Pentru terenurile destinate jocurilor sau atletismului trebuie specificat necesitatea asigurrii unor
condiii de iluminare suplimentare n anumite zone de dificultate ca : zona porilor la fotbal i a buturilor la
rugbi, zona courilor la baschet, zona fileului la volei, zona de srituri, aruncri, pornire i sosire la atletism .a.
O problem particular specific sportului o reprezint piscinele n aer liber, n care sistemul de
iluminat lateral trebuie suplimentat, din cauza condiiilor de confort i urmrire a sportivilor, cu un iluminat
interior sub nivelul apei din bazin.
19
De asemenea, zonele trambulinelor destinate sriturilor impun condiii deosebite de nivel i de

urmrire sub ap.
Sistemele de iluminat destinate terenurilor de patinaj (jocuri i patinaj artistic) trebuie s asigure, prin
amplasare i flexibilitate, ambele funciuni.
Dar exist cazuri i n sport cnd zona de desfurare a competiiilor sportive este ngust, iar
lungimea este mare (piste de ciclism, piste de clrie, prtii de schi i bob), situaii n care amplasarea
uniform distribuit se impune att din punct de vedere economic ct i al confortului vizual al spectatorilor,
nlimile de montaj ale corpurilor de iluminat fiind evident diferite, dup natura sportului.
Corpurile de iluminat utilizate sunt de tip special, la amplasarea concentrat fiind un fascicul ngust,
iar la amplasarea uniform distribuit cu fascicul larg sau mediu, n funcie de nlimea stlpilor. Sursele de
lumin se aleg n funcie de importana terenului. Astfel pentru competiiile importante la nivel naional i
internaional se impun condiii deosebite de culoare care determin natura surselor (cu incandescen, cu
descrcri n vapori de mercur de nalt presiune i adaosuri de ioduri metalice). Pentru terenurile mai puin
importante i pentru antrenamente sunt indicate lmpile cu vapori de mercur i sodiu de nalt presiune.
Sisteme de iluminat destinate platformelor deschise pe care se desfoar diferite activiti ca :
lucru sau exploatarea unor resurse energetice de suprafa (crbune), depozitarea unor materii prime
energetice (crbune) sau de construcii (panouri din beton armat, stabilopozi, blocuri din piatr .a.) ;
aerodromuri (pistele de aterizare, pistele de circulaie, zonele de garare, zonele de circulaie pasageri i
circulaie auto .a.) ;
antierele de construcii (pentru cldiri, construcii hidrotehnice, poduri .a.) ;
zonele de triaj ale cilor ferate cu grupele de primire, expediere i acumulare a materialului rulant,
precum i zonele specifice (macazuri, cocoaa cu zona de mpingere, vrful i zona descendent) ;
zonelor docurilor i de circulaie a mrfurilor din porturile navale i fluviale .a. ;
staiile de transformare de nalt i foarte nalt tensiune deschise ale sistemelor electroenergetice.
Sistemele de amplasare destinate acestor platforme, n care se desfoar activitile menionate sunt,
n general de tip concentrat, dat fiind amplitudinea dimensiunilor pe lungime i lime. n cazul zonelor mai
nguste (unele ci de circulaie sau un numr redus de ci ferate n zone de triaj, sau zona macazurilor) se
utilizeaz sistemul de amplasare uniform distribuit.
Se menioneaz problemele deosebite puse de viteza mare de decolare sau aterizare a aeronavelor, care
impune sisteme speciale de iluminat-semnalizare, reglementate pe plan internaional i care pot asigura
securitatea acestor dificile operaii. Date fiind aceste aspecte specifice, sistemul de iluminat realizeaz
orientarea conductorului aparatului de zbor prin semnalizri particulare pe zone diferite ca poziie, culoare
i form, fr a realiza un nivel de iluminare n zona pistei, care nu ar fi folositor.
n general, pentru sursele de lumin nu se impun exigene de culoare, determinant fiind economia de
energie, deci necesitatea de a utiliza surse cu eficacitate mare (lmpi cu vapori de sodiu de joas i nalt
presiune).
Pentru zonele n care intervin sursele de lumin destinate semnalizrilor trebuie avut n vedere
corelarea dintre acestea i sursele destinate iluminatului, n sensul meninerii unui contrast de culoare adecvat
pentru evitarea confuziilor ce pot conduce la alterarea vizual a semnalizrilor i deci la accidente grave.
Sisteme de iluminat destinate cilor de circulaie rutier. Datorit vitezei mari de deplasare a
autovehiculelor, cile de circulaie impun condiii deosebite de sistem i de confort vizual care s asigure
securitatea i fluena traficului.
n general, date fiind limea relativ ngust a cilor de circulaie, amplasarea uniform distribuit
corespunde necesitilor curente, chiar dac uneori, la deschideri mai mari, se asociaz mai multe corpuri de
iluminat (dou trei) la un stlp.
De asemenea, pentru piee sau intersecii largi poate s fie adoptat i sistemul de amplasare concentrat
cu mai multe corpuri de iluminat sau chiar proiectoare.
Amplasarea pe o parte, pe ambele pri ale drumului sau axial este determinat de limea drumului i
de condiiile specifice de sistematizare i de vegetaie din zon (o vegetaie bogat cu arbori cu coroan
ampl poate impune un sistem axial, deoarece sistemele laterale ar putea fi opturate).
Autostrazile, iluminate n mod obinuit n zonele de mare aglomeraie din apropierea oraelor sau
interseciilor, necesit sisteme speciale care s asigure securitatea traficului rutier. n general, amplasarea
central a corpurilor de iluminat satisface exigenele cerute de circulaie n condiii de sear sau noapte.
Probleme deosebite de securitate impun punctele dificile ale circulaiei rutiere ca : intersecii de nivel
egal sau diferit, treceri pietonale, curbe, poduri, intrri sau ieiri de autostrad .a., n care sistemele de
iluminare trebuie s asigure att niveluri de iluminare mai ridicate ct i o conturare distinct a acestor
poriuni periculoase i a obstacolelor ce pot interveni.
20
Sistemele de iluminat destinate pasajelor sau tunelurilor rutiere reprezint zone de deosebit
importan, avnd un caracter cu totul deosebit fa de cazurile tratate.
Astfel din punct de vedere luminotehnic, sistemele de iluminat destinate pasajelor sau tunelurilor
reprezint o problem de interior tratat ca o poriune dintr-un sistem de iluminat exterior.
Spre deosebire de iluminatul rutier, care funcioneaz numai n condiiile lsrii ntunericului, sistemul
destinat pasajelor sau tunelelor trebuie s asigure iluminatul permanent al acestora, condiiile cele mai
dificile fiind cele de zi, cnd trecerea de la ambiana nsorit n incinta tunelului pune probleme cantitative i
calitative foarte dificile.
Fa de sistemele obinuite statice, iluminatul pasajelor i tunelurilor are un caracter total diferit,
trebuind s fie dinamic nct s se poat adapta la variaia de iluminare exterioar (zi nsorit, umbrit, de
var, toamn, iarn sau primvar, sear i noapte). O astfel de adaptare corect se va putea realiza numai
prin utilizarea unui sistem de comand automat.
Amplasarea surselor se poate face central sau, mai economic, bilateral orientat, soluia cea mai
adecvat fiind cea a irurilor continue care s permit att o sectorizare local la corpul de iluminat, echipat
cu dou sau trei surse, ct i o sectorizare pe zone, n aa fel nct s se obin prin intermediul unei instalaii
automate regimurile de iluminare diferite, cerute de variaia iluminrii exterioare.
n iluminatul exterior, sistemele de iluminat decorativ constituie un caz aparte, dominant fiind rolul
estetic al acestora fa de cel obinuit funcional.
Sistemele de iluminat decorativ (figura 2.9) pot fi destinate fie monumentelor de art sau arhitectur i
unor construcii de valoare istoric sau moderne importante, fie pentru obinerea de efecte plastice asupra
unor spaii verzi sau jocuri de ap.
Iluminatul decorativ, dac este bine conceput, poate realiza efecte artistice deosebite, punnd n
eviden, pe fondul ntunecat al nopii, valoarea estetic a unui monument. De asemenea, jocurile de ap
privite la lumin obinuit sau colorat pot conduce la efecte spectaculoase care s creeze o ambian plcut
n anumite zone reprezentative ale unui ora sau n preajma unor monumente istorice.
Prin scopul i efectele sale, iluminatul decorativ nu se nscrie n regulile obinuite de amplasare n
sistemele de iluminat exterior. Astfel, corpurile de iluminat speciale se amplaseaz n unghiuri favorabile
fa de obiective, de regul grupate la nivelul zero sau pe piloni sau chiar pe construcia subiect, n aa fel
nct s se obin o modelare (reliefare) corespunztoare a obiectului, favorabil evidenierii i accenturii
sale. O iluminare uniform, fr contraste, genereaz o imagine plat, inadecvat scopului propus.
Fig. 2.9. Clasificarea sistemelor de

iluminat decorativ.
Studierea sistemului de iluminare propus pe un model fizic (machet) reprezint un mod eficient i
sigur de abordare a acestuia, n care de multe ori inspiraia estetic este determinant.
n funcie de necesitile de redare a culorilor i/sau de efectele de culoare, se aleg sursele caracteristice.
Sistemele de iluminare destinate jocurilor de ap (jeturi concentrate sau pulverizate, vertical, oblice
sau aproape orizontale, cascade artificiale) impun alegerea unor corpuri de iluminat etane de protecie
corespunztoare, ce pot fi imersate n ap.
2.4. Alimentarea cu energie electric a iluminatului artificial

Instalaiile electrice pentru iluminat public sunt alimentate n general din reeaua de medie tensiune a
localitilor prin transformatoare de medie i joas tensiune.
Aceste transformatoare alimenteaz de regul, att instalaiile de iluminat public ct i cele de iluminat
i utilizri casnice.
Realizarea reelei de alimentare poate fi privit sub mai multe aspecte: trifazat, bifazat, sau monofazat,
comun cu reeaua de distribuie public sau separat, aerian sau subteran, buclat sau radial etc.
Alegerea sistemului de distribuie monofazat, bifazat sau trifazat pentru reeaua de iluminat public
trebuie s fie foarte bine justificat i ea este determinat de rezultatele unui calcul tehnico-economic.
21
ntr-o reea trifazat perfect echilibrat pierderile de putere sunt mai mici de 2,25 ori dect cele dintr-o
reea bifazat cu fazele egal ncrcate i de 6 ori dect cele dintr-o reea monofazat, dac se transport
aceeai putere, iar conductoarele reelelor sunt identice.
De regul cnd numrul lmpilor pentru iluminat este suficient de mare, se realizeaz o reea de
iluminare trifazat, la care sarcina se repartizeaz pe cele trei faze n vederea echilibrrii; este posibil n
acest caz i reducerea parial a iluminatului public prin deconectarea uneia din cele trei faze.
Atunci cnd numrul lmpilor este mic, sarcina este redus, iar dezechilibrul produs este
nesemnificativ i nu justific o investiie suplimentar pentru realizarea unei reele trifazate, alimentarea se
face printr-o reea monofazat.
n soluia n care din postul de transformare se pleac n mai multe direcii prin plecri monofazate
pentru iluminatul public, acestea se realizeaz cu faze diferite.
Pentru alimentarea lmpilor n iluminatul public se poate folosi reeaua de distribuie public sau se
construiete o reea separat. n acest ultim caz alimentarea reelei se face din postul de transformare sau
printr-o derivaie din reeaua de distribuie de joas tensiune, prin intermediul unui punct de aprindere.
Reelele de iluminat public se pot realiza aerian sau subteran (n cablu).
Realizarea aerian a reelei de iluminat public necesit un efort de investiie mai mic dect soluia n
cablu, iar n exploatare permite localizarea i remedierea relativ rapid a unor eventuale defecte.
Reelele subterane fiind mai puin expuse la loviri, poluare, intemperii (vnt, chiciur etc.) se ntrein
ns mai uor dect cele aeriene.
O decizie n privina alegerii soluiei de realizare a reelei de iluminat public se poate lua numai pe
baza unui calcul tehnico-economic.
Reelele de iluminat public se pot realiza buclate sau radiale.
n general, reelele subterane se construiesc cu posibilitatea de buclare (alimentare de la dou capete)
din acelai post de transformare sau din posturi de transformare diferite, dar funcioneaz radial. Buclarea se
recomand deoarece n cazul apariiei unui defect n reea depistarea, izolarea i remedierea defeciunii poate
dura destul de mult comparativ cu liniile aeriene. Reelele aeriene se construiesc de obicei radiale.
Tensiunea de alimentare a reelei de iluminat public este de regul 220 / 380 V, racordarea lmpilor
fcndu-se la 220 V. Pentru ca performanele fotometrice ale lmpilor s se menin n limite acceptabile, reeaua
de iluminat se dimensioneaz (conform actualelor reglementri din Romnia) astfel nct n condiiile unei
ncrcri maxime n regim de funcionare, cea mai ndeprtat lamp fa de surs s fie alimentat cu o tensiune
de cel puin 0,95 Un n cazul unei reele n cablu subteran, respectiv de 0,93 Un n cazul unei reele aeriene
din localiti cu mai mult de 1000 locuitori i 0,9 Un n cazul unei reele aeriene din localiti cu mai puin de
1000 locuitori.
Toate corpurile de iluminat se protejeaz cu sigurane fuzibile, a cror realizare i amplasare se face astfel
nct s permit efectuarea lucrrilor de ntreinere i exploatare n condiiile unei depline securiti a personalului.
Pentru mbuntirea factorului de putere sczut, caracteristic lmpilor cu descrcri n gaze, n cazul
folosirii acestora ca surse de lumin se monteaz condensatoare, amplasarea lor fcndu-se n interiorul
corpului de iluminat sau n cutia cu bobina de oc i sigurane.
n cazul folosirii unei reele trifazate de o deosebit importan este echilibrarea ncrcrilor fazelor,
realizat prin repartiia corespunztoare a lmpilor pe cele trei faze. Aceast repartiie corespunztoare se refer
att la numrul lmpilor racordate pe fiecare faz ct i la modul de realizare a succesiunii fazelor de racordare.
2.5. Condiii de calitate n alimentarea cu energie electric a

consumatorilor
Buna funcionare a consumatorilor de energie electric impune o serie de condiii ce trebuie
ndeplinite de tensiunea, frecvena i puterea la bornele lor, ct i referitoare la continuitatea n alimentarea
cu energie electric. Aceste condiii sunt n general urmtoarele:
2.5.1. Condiia de tensiune

Aceasta presupune att meninerea constant a tensiunii ca valoare i ca form a undei, ct i
asigurarea simetriei sistemului trifazat de tensiuni.
Valoarea tensiunii oferite de sistemul energetic la bornele oricrui receptor se recomand s fie constant
i egal, teoretic, cu valoarea nominal. Practic, datorit multitudinii factorilor perturbatori, se accept mici
variaii ale acesteia, n jurul valorii nominale, n limitele prescrise pentru fiecare receptor n parte.
22
Tensiunile de valori mai mari ca cele nominale determin funcionarea n suprasarcin a unor receptoare
de for i reduc durata de via a receptoarelor de iluminat. Scderea tensiunii sub valoarea nominal
conduce la solicitri termice ale motoarelor electrice, prin creterea curentului absorbit, la micorarea
parametrilor funcionali ai cuptoarelor electrice i poate produce chiar ntreruperea funcionrii unor instalaii
prin oprirea motoarelor asincrone, desprinderea electromagneilor, etc.
Problema formei tensiunii se pune att pentru receptoarele alimentate n curent continuu ct i pentru
cele alimentate n curent alternativ.
n cazul tensiunii continue pot s apar o serie de armonici n funcie de tipul sursei de tensiune.
Fenomenul se accentueaz dac sursa de tensiune este un redresor semicomandat sau comandat. Pentru
limitarea coninutului de armonici, normativele precizeaz valoarea coeficientului de distorsiune admis n
funcie de efectele produse de armonici asupra receptoarelor.
n cazul tensiunii alternative, abaterea de la forma sinusoidal a undei de tensiune determin
funcionarea receptoarelor n regim deformant. i n acest caz se impune limitarea prezenei armonicilor de
tensiune prin precizarea valorii coeficientului de distorsiune admis.
Coeficientul de distorsiune, K d , se definete ca raportul dintre valoarea efectiv a reziduului
deformant i valoarea efectiv a undei de tensiune sinusoidal:
Kd =
unde, reziduul deformant se obine din:
Ud =
Ud
U
(2.19)
2
i
(2.20)
i=2
n care, U i este valoarea efectiv a armonicii de ordinul i, iar n este numrul total de armonici. n calculele
practice se poate limita numrul de armonici la n = 13.
Normativele limiteaz valoarea coeficientului de distorsiune total, obinut din funcionarea receptoarelor
consumatorului i din condiiile existente n sistemul electroenergetic, adic: K d 0,05 sau, procentual,
K d% 5% .
Simetria sistemului trifazat de tensiuni impune ca cei trei fazori ai tensiunilor de faz s fie egali ca
valoare i defazai cu 120 0 unul de altul.
Cauzele nesimetriei sunt att instalaiile de producere i transport ale energiei electrice, ct i sarcinile
neechilibrate ale consumatorilor.
Consecinele nesimetriei tensiunilor (prin prezena componentelor de secven invers i homopolar a
tensiunilor) sunt apariia unor cupluri de frnare, respectiv producerea de nclziri suplimentare i vibraii ale
motoarelor de curent alternativ.
%
%
Nesimetria tensiunilor, exprimat printr-un coeficient de nesimetrie, un
este limitat la: un
2 % pe
o durat mai mare , la bornele oricrui receptor electric simetric, trifazat.
2.5.2. Condiia de frecven

Aceasta impune constana frecvenei tensiunii de alimentare la bornele receptoarelor.
Dac frecvena tensiunii de alimentare nu este constant, apar dereglri importante n funcionarea
receptoarelor, se pierde precizia aparatelor de msur i buna funcionare a mainilor de lucru antrenate de
motoare de curent alternativ, se produc abateri eseniale de la funcionarea normal a sistemelor automate, a
calculatoarelor electronice, etc.
Meninerea constant a frecvenei industriale (50 Hz) a tensiunii de alimentare este o problem de
sistem energetic, frecvena fiind parametru unic la nivelul Sistemului Electroenergetic. Ea este legat de
puterea n rezerv a centralelor electrice i de operativitatea dispecerului. n situaii speciale, cnd
posibilitile de producere a energiei electrice sunt limitate, pentru meninerea constant a frecvenei n
sistemul electroenergetic se decide ntreruperea alimentrii anumitor consumatori (sacrificarea distribuitorilor).
Normativele limiteaz abaterile maxime ale frecvenei la f = 0,5 Hz.
2.5.3. Condiia de putere

Este o condiie global a consumatorilor, ea reprezentnd unul dintre criteriile eseniale de proiectare.
Normativele stabilesc patru clase de consumatori n funcie de puterea maxim absorbit n punctul de
racord. Aceste clase sunt prezentate n tabelul 2.2.
23
Consumatorii aparinnd diferitelor clase se pot alimenta cu energie electric din sistemul
electroenergetic, la urmtoarele niveluri de siguran:
nivelul 1, care const n alimentarea pe dou ci independente, dimensionate fiecare pentru ntreaga
putere cerut de consumator (rezerv 100 % n cile de alimentare) i prin dou puncte de racord,
distincte (rezerv 100 % n sursele de alimentare). n caz de avarie a unei ci, comutarea automat a
alimentrii consumatorului pe cealalt cale se realizeaz cu o discontinuitate de maximum 3 s;
nivelul 2, reprezentat prin dou ci de alimentare care nu sunt n mod obligatoriu independente
(rezerv 100 % n liniile electrice) i printr-un singur punct de racord. n caz de avarie a unei ci,
realimentarea se face numai dup identificarea defectului i efectuarea manevrelor manuale de izolare a
acestuia, ntreruperea putnd dura 0,5 8 h, n funcie de clasa consumatorului, structura reelei de
alimentare i poziia centrului de intervenie n raport cu locul manevrelor;
nivelul 3, realizat printr-o singur cale de alimentare. n caz de avarie realimentarea consumatorului se
face numai dup repararea sau nlocuirea elementelor defecte, durata ntreruperii stabilindu-se de la caz
la caz, n funcie de condiiile locale i de structura schemei de alimentare.
Tabelul 2.2. Clase de consumatori de energie electric.
Clasa
Puterea cerut
[MVA]
Treapta de tensiune
minim n punctual de
record [kV]
6
10
20
0,05 2,5
2,5 7,5
20
110
7,5 50
110
Peste 50
110
220
400
Posibiliti de alimentare
Direct, la tensiune Prin transformator
de: [kV]
de: [kV]
6 / 0,4
6 - 20
10 / 0,4
20 / 0,4
20 / 0,4
20
20 / 6
110
110 / m.t.
110
110 / m.t.
110 / m.t.
110
220 / m.t.
220
220 / 110
400 / 110
Mai trebuie precizat c independent de cele patru clase de consumatori stabilite prin normative, n
limbajul energeticienilor, consumatorii se mpart, n funcie de valoarea puterii absorbite, n mari
consumatori (peste 50 KW) i mici consumatori (sub 50 KW), iar din punctul de vedere al specificului
produciei, ei se clasific n consumatori industriali i consumatori neindustriali. Prin combinarea acestor
clasificri rezult mari consumatori industriali, mari consumatori neindustriali i mici consumatori.
2.5.4. Condiia de continuitate

Condiia de continuitate n alimentarea cu energie electric reprezint cea mai important condiie
calitativ impus sistemului electroenergetic.
Dup natura efectelor care se produc prin ntreruperea alimentrii, receptoarele se ncadreaz n
urmtoarele categorii:
categoria zero, la care ntreruperea alimentrii determin explozii, incendii, distrugeri grave de utilaje
sau pierderi de viei omeneti. n aceast categorie se ncadreaz iluminatul de siguran, instalaiile de
ventilaie i evacuare a gazelor nocive sau a amestecurilor explozive, pompele de rcire a furnalelor i
cuptoarelor din oelrii, calculatoarele de proces etc.
categoria I, la care ntreruperea alimentrii conduce la dereglarea proceselor tehnologice n flux
continuu care are intervale lungi de timp pentru reluarea activitii, la rebuturi importante, la pierderi
importante de producie, imposibil de recuperat i la dezorganizarea vieii sociale n centrele urbane.
Receptoarele din aceast categorie sunt incluse in instalaiile tehnologice ale produciei de serie mare,
n flux continuu, n instalaiile de ventilaie, de transport etc.
categoria II, la care ntreruperea alimentrii duce la nerealizri ale produciei, practic numai pe durata
ntreruperii, care pot fi ns recuperate. n aceast categorie intr majoritatea receptoarelor din seciile
prelucrtoare.
categoria III, la care ntreruperea alimentrii nu influeneaz n mod direct producia. Din aceast
categorie fac parte toate receptoarele care nu se ncadreaz n celelalte categorii (depozite, magazii,
ateliere de ntreinere, birouri tehnico-administrative etc.
24
Clasificarea receptoarelor pe categorii, cu stabilirea duratei de realimentare, se face de ctre proiectantul

general, dup consultarea furnizorului de echipamente, beneficiarului instituiei i proiectantului de specialitate.
Durata de realimentare cu energie electric a receptoarelor din categoriile 0 i I este durata maxim de
acionare a automaticii din sistem necesar conectrii alimentrii de rezerv, dar care nu trebuie s depeasc
3 s. La receptoarele din categoria a II-a se permite o ntrerupere de 0,5 8 h, iar la cele din categoria a III-a
se poate ajunge la 24 h.
Cunoaterea structurii unui consumator pe categorii de receptoare este deosebit de util i necesar
proiectului de instalaii electrice pentru: stabilirea schemei de racordare i distribuie n nalt tensiune,
organizarea posturilor de transformare, alegerea schemei de distribuie de joas tensiune etc.
2.6. Soluii pentru reducerea consumurilor specifice de energie n

iluminatul electric
2.6.1. Economia de energie n iluminatul interior
Iluminatul electric reprezint unul din consumatorii de energie ai echipamentului funcional al
construciilor, care asigur desfurarea unei activiti normale i productive n incintele industriale sau neindustriale.
Forma cldirii, materialele utilizate caracterizate prin proprietile lor izolate i dimensiunile ferestrelor,
influeneaz direct consumurile energetice ale cldirilor. Un perete exterior puternic vitrat reprezint aparent
o soluie aproape ideal din punct de vedere al contribuiei iluminatului natural i al economiei de energie n
iluminat, dar din punct de vedere al calitii iluminatului i al aspectului funcional termic nu corespunde nici
pe departe. Astfel, pe de o parte avnd n vedere microclimatul luminos, vitrarea excesiv va conduce ziua la
nivelurile de iluminare foarte mari n zona ferestrelor, ce vor scdea foarte mult n adncimea ncperii,
provocnd contraste de luminan intolerabile, care ar trebui compensate cu un luminat artificial al zonei
ntunecate (de nivel ridicat i deci consum energetic important), soluie evident neeconomic i neacceptabil
n actuala conjunctur energetic . De asemenea, contrastele de luminan produse de distribuia neuniform
a luminii solare incidente prin ferestre sunt inacceptabile pentru desfurarea normal a activitii.
Pe de alt parte, din punct de vedere termic, vitrarea excesiv va conduce iarna la pierderi de cldur
foarte mari, deci consumuri energetice excesive, iar vara la aporturi mari de cldur inconfortabile, ce ar
trebui compensate prin consumuri energetice suplimentare (aer condiionat). Studiile ntocmite au artat c o
vitrare de pn la 20 % este corespunztoare, tehnico-economic, asigurnd, de asemenea, i un contact vizual
satisfctor cu mediul natural. Din poziionarea vertical a ferestrei rezult un unghi de privire ctre exterior
favorabil pentru om, att ca aspect psihologic, ct i al aportului de lumin de zi (sursa de lumin natural soarele apare n micare ntr-un plan vertical).
Iat deci c n proiectul unei cldiri, iluminatul electric pentru a-i realiza funciunile sale, trebuie
considerat ntr-o viziune sistemic de ansamblu, n interconexiune cu toate celelalte aspecte constructive i
funcionale.
Aspectul determinant, att pentru microclimatul luminos ct i pentru energia electrica consumat, este
nivel de iluminare.
Se pune problema dac exist soluii (ci) eficiente care s realizeze sisteme de iluminat economice n
condiii de confort acceptabile din punct de vedere cantitativ i calitativ, ce s asigure desfurarea activitii
umane normale.
2.6.1.1. Cile de reducere a consumurilor de energie

Dup natura implicaiilor asupra consumurilor energetice, cile se pot clasifica n dou categorii:
principale i secundare (figura 2.10).
Cile principale se bazeaz pe utilizarea surselor de lumin noi, moderne, de eficacitate luminoas
ridicat i pe evitarea risipei printr-o proiectare i exploatare raional.
Cile secundare se bazeaz pe posibilitatea de ridicare a utilanei sistemului de iluminat, a randamentului
corpurilor de iluminat , a reducerii acceptabile a unor niveluri de iluminare n ncperi n care nu se desfoar
procese de munc.
Cile principale
n mod evident calea cea mai sigur este utilizarea eficient a surselor noi existente cu randamente
luminoase sporite.
Astfel, utilizarea corect a lmpilor fluorescente i anume generalizarea lmpii fluorescente de culoare
neutr alba (2), corespunztoare climatului din Romnia, pentru toate ncperile fr cerine speciale de
redare a culorilor.
25
Fig. 2.10. Ci de reducere a consumurilor de energie electric n iluminatul interior.
Lampa cu descrcri n vapori de sodiu de nalt presiune, azi n fabricaie curent, ofer resurse
neutilizate nc ntr-o msur suficient, chiar dac costul lor de investiie este destul de mare.
Asimilarea i introducerea unor lmpi cu vapori de sodiu de nalt presiune de puteri mici, deja
realizate pe plan internaional, va crea o cale nou de reducere a consumului electro-energetic i n unele
ncperi din construciile neindustriale.
De asemenea, utilizarea lmpilor fluorescente tubulare din ultima generaie cu trei benzi de emisie principale
(rou, verde i albastru) care au caliti deosebite de redare a culorilor n condiiile unei eficaciti sporite
(80 lm /W), iar la tuburi cu diametrul sub 25 mm ajung chiar la 100 lm / W , va conduce la economii energetice.
Evitarea risipei printr-o proiectare i exploatare raional este, de asemenea, o cale esenial n
realizarea economiilor energetice. Astfel, sectorizarea pe ntreprindere cu comand manual sau automat n
funcie de contribuia luminii naturale, sectorizarea n ncpere cu ajutorul sistemelor integrate de iluminat
artificial i natural (cu comand manual n prima etap i automat n etapa a doua), precum i utilizarea
sistemelor de iluminat general combinat i / sau localizat sunt ci simple dac se iau n considerare din faza
de concepie, mai dificile dac sunt adoptate ulterior, dar sigure i eficiente n obinerea de economii energetice.
De asemenea, generalizarea iluminatului fluorescent n toate ncperile n care se lucreaz, inclusiv n
anexele funcionale ale locuinelor pe baza surselor de putere mic sau a surselor noi, conduce la economii
de 15-20% fa de consumul obinuit.
n concluzie, aplicarea cilor principale enunate i detaliate mai departe este o condiie necesar n
actuala conjunctur energetic, cnd fiecare kilowatt economisit reprezint o realizare.
Cile secundare
Mrirea utilanei sistemului de iluminat se poate realiza prin mbuntirea reflexiei suprafeelor
laterale ale ncperii, iar la ncperile nalte prin coborrea corpurilor de iluminat.
26
Meninerea fluxului luminos direct i indirect este o problem adeseori neglijat, dar cu consecine
importante n economia de energie.
Alegerea corpurilor de iluminat corespunztoare, cu un randament maxim, nc din faza de concepie
a lucrrii este o ndatorire a proiectantului, iar ameliorarea randamentelor corpurilor de iluminat este o
obligaie a productorilor.
Dar resurse se pot gsi i n reducerea unor niveluri de iluminare n spaiile foarte puin frecventate de
personal (depozite, spaii funcionale cu instalaii automatizate etc.), precum i n utilizarea unor sisteme de
iluminat redus de circulaie, ca cele preconizate mai departe pentru cldirile de locuit.
Sistemele integrate de iluminat i ventilare utilizate frecvent n anumite ri la niveluri ridicate de
iluminare, constituie de asemenea o cale nc n faz de experiment n ara noastr.
2.6.1.2. Analiza reducerii consumurilor de energie

Implementarea lmpilor cu vapori de sodiu de nalt presiune
Introducerea sistemelor de iluminat utiliznd surse de eficacitate sporit, n spe lampa cu descrcri
n vapori de sodiu de nalt presiune reprezint o soluie ispititoare prin efectele economice spectaculoase ce
se pot realiza. Azi, cnd industria romneasc produce o gam variat de surse LPN, cu o eficacitate
luminoas variind n ordinea cresctoare a puterii de la 80 la 100 lm / W, s-a pus problema, n special pentru
sursele mici, de a fi introduse n locul surselor cu descrcri n vapori de mercur de nalt presiune LVF cu o
eficacitate de 35 - 50 lm / W.
Demn de menionat este i modul simplu de implementare prin nlocuirea direct a lmpilor LVF cu
cele LPN, fr modificarea instalaiei electrice existente.
Chiar dac sursa LPN este mult mai scump, nu trebuie uitat c pe lng avantajul eficacitii
luminoase, aceasta mai prezint i o durat de via de aproximativ de patru ori mai mare dect lampa LVF
(20000 - 25000 ore), amortizarea investiiei realizndu-se rapid n mai puin de un an pentru industriile care
lucreaz n trei schimburi.
Implementarea sistemelor de iluminat redus in locuine
n privina reducerii consumului de energie electric n iluminatul locuinelor, s-au conturat dou
puncte de vedere diametral opuse, i anume: nu se pot realiza economii n iluminatul casnic, el fiind dimensionat
destul de strns, i se pot realiza economii spectaculoase prin introducerea iluminatului fluorescent (n prima
urgen n ncperi funcionale, iar n a doua n ntreg apartamentul). Care este realitatea?
Se tie c n balana electroenergetic naional, consumul casnic a reprezentat 7 8 %, din care
aproximativ 50 % pentru iluminat i 50% pentru dotarea electrocasnic uzual (frigider, TV, aspirator,
main de splat, main de clcat .a.).
Deci, cum orice kilowattor economisit reprezint un ctig pentru economia naional, este necesar
cutarea i gsirea de soluii de reducere a consumului.
Utilizarea surselor de lumin fluorescente n anexele funcionale ale cldirilor de locuit (bi, buctrii,
grupuri sanitare etc.) este desigur util, eficient i economic.
Cercetrile de confort pe plan internaional au artat ca utilizarea surselor cu descrcri n camera de zi
sau dormitor, ca sistem de iluminat general, nu este admis datorit efectului suprtor de plpire i curbei
de distribuie spectral a surselor fluorescente obinuite, ca factori de tulburare, de nelinite, mpiedicnd
relaxarea i odihna.
Iluminatul fluorescent este deci interesant ca soluie economic pentru prile funcionale (buctrii,
bi, spaii comune).
Utiliznd ntr-o buctrie un sistem combinat de iluminat general fluorescent de putere mic cu unul
local la masa de lucru, se poate obine un confort acceptabil la un consum mai redus de energie.
Sisteme integrate de iluminat artificial i natural
O metod important este folosirea cu eficien a contribuiei iluminatului natural n sistemul de
iluminat al unei ncperi, prin utilizarea sistemelor integrate de iluminat artificial i natural.
Sistemul integrat de iluminat utilizeaz permanent i eficient contribuia iluminatului natural n
realizarea microclimatului luminos confortabil.
Sistemele integrate (SISTIN) se pot realiza prin variaia fluxului luminos al surselor cu reglaj n trepte
sau continuu.
Reglajul n trepte cu comand manual este cel mai simplu de realizat, dar evident nu poate fi eficient
fr o exploatare permanent atent.
n cazul unor ncperi mari (hale industriale, sli de sport .a.) la care contribuia iluminatului natural
este realizat pe ambele laturi ale spaiului de lucru, comanda pe iruri poate fi utilizat, dar un sistem
27
eficient n zilele cu iluminat natural constant (cer acoperit) este cel indicat n figura 2.11, la care condiia de
baz este posibilitatea comenzii separate a fiecrei lmpi din corpul de iluminat echipat cu trei lmpi fiecare.
n acest mod se poate realiza o reducere n trepte, uniform a nivelului de iluminare pe plan util n proporie
1 / 1 (a,b,c n funciune), 2 / 3 (b i c n funciune) i 1 / 3 (c n funciune).
Fig. 2.11. Sistem de iluminat

integrat cu comand manual
pentru o ncpere cu ambii perei
vitrai.
n mod evident, sistemele pot fi automatizate utiliznd traductoare fotosensibile diferit reglate pentru
fiecare comand (traductor fotosensibil amplificator - contactor).
Reglajul automat se poate realiza i continuu utiliznd sisteme automate de reglaj a tensiunii, respectiv
a fluxului luminos, dar numai n urmtoarele cazuri:
contribuia de lumin natural este uniform distribuit (pe ambele laturi vitrate sau prin plafon vitrat adic hale industriale care prezint aceste caracteristici);
modificarea parametrilor surselor de lumin cu variaia tensiunii de alimentare nu produce efecte
negative asupra procesului.
Sistemele de iluminat combinat
Sistemele de iluminat combinat reprezint o cale eficient de reducere a consumului electroenergetic,
prin eficientizarea obinut cu un iluminat general de nivel redus, la care se adaug un iluminat de nivel
ridicat n punctele de lucru (local) sau pe zone de lucru, benzi de lucru (localizarea sistemului general).
Alte ci de reducere a consumului de energie
Meninerea fluxului luminos. Scderea fluxului luminos n exploatare trebuie s fie controlat i
pstrat n limitele normale. Acest deziderat poate fi realizat numai printr-o ntreinere corect.
ntreinerea necorespunztoare duce la mbtrnirea surselor i suprafeelor i/sau transmitoare a
corpurilor de iluminat, iar depunerile de praf i murdrie pe suprafeele surselor, corpurilor de iluminat i a
suprafeelor reflectante conduce la scderea rapid a fluxului util, deci a utilanei sistemului. Mai mult chiar,
unele depuneri neuniforme pe corpurile de iluminat sau pe surse, poate conduce la o degradare a distribuiei
spaiale a fluxului luminos. Schema meninerii fluxului luminos este indicat n figura 2.12.
Fig. 2.12. Schema operaiilor de

meninere a unui sistem de
iluminat.
Fluxul luminos emis de surs descrete n funcie de timp datorit mbtrnirii acesteia, ns modul de
scdere difer n funcie de surs. Dac pentru lampa incandescent durata de via luat de 1000 ore depinde
de meninerea tensiunii de alimentare, pentru lmpile cu descrcri intervin i ali factori ca:
28
frecvena conectrilor
tipul balastului
temperatura mediului ambiant
reglajul aparatelor conexe (balast, starter, igniter etc.)
modul de amorsare.
Recuperarea cldurii de la surse de lumin. Plecnd de la ideea c sursele de lumin realizeaz conversia
energiei electrice n lumin cu un randament foarte sczut, s-a pus problema dac, prin anumite sisteme,
energia deeu nu poate fi utilizat fie pentru controlul permanent al sarcinii termice n cazul condiionrii
aerului, fie pentru a contribui la nclzirea ncperii.
Literatura de specialitate trateaz n exclusivitate problema utilizrii cldurii surselor de lumin n
procesul condiionrii aerului, la niveluri ridicate de iluminare, respectiv la puteri specifice mari (Em > 750 1000 lx i Ps > 40 - 50 W/m).
innd seama de necesitatea actual de reducere a consumului energetic, studiile realizate n ar
propun recuperarea cldurii din iluminat, n sisteme originale, prin reciclarea aerului din ncpere, fr
condiionare sau ventilare. n aceste condiii necesarul de aer proaspt se va obine prin cile uzuale
(neetaneiti, deschiderea ferestrelor).
Aceast soluie se refer desigur la ncperi obinuite care, la nivelul tehnic actual de dezvoltare, sunt
echipate cu instalaii de nclzire cu corpuri statice.
Ca sisteme de distribuie a aerului se propun trei variante:
SIL 1 - corpurile de iluminat montate direct pe canalele de introducere, aerul fiind refulat n cavitate i
distribuit prin plafonul realizat din grtare difuzante (figura 2.13.a).
SIL 2 - corpurile de iluminat montate n planul plafonului fals, aerul recirculat fiind vehiculat direct
prin corpurile de iluminat (figura 2.13.b).
SIL 3 - aerul este introdus printr-o reea de canale minim, amplasat n cavitatea plafonului fals
etanat (suprapresiune) i este distribuit prin corpurile de iluminat n ncpere-depresiune (figura 2.13.c).
n toate cele trei sisteme, cldura preluat de la sursele de lumin este transmis direct mediului
ncperii, evitndu-se pierderi suplimentare.
Sistemul SIL 1 apare avantajos la nlimi reduse datorit difuziei aerului printr-o suprafa mare,
avnd dezavantajul neuniformitaii presiunilor n cavitate i deci a distribuiei aerului.
Sistemul SIL 2 asigur transferul de cldur controlat, la viteze de circulaie mai ridicate, deci la
nlimi mai mari ale ncperii.
Sistemul SIL 3 este cel mai economic ca investiie, dar apare dificultatea etanrii corpurilor de
iluminat la plafonul fals.
Fig. 2.13. Sisteme integrate de iluminat i nclzire.
Coborrea corpurilor de iluminat. n mod evident, conform legii inversului ptratului distanei,
apropierea sursei de lumin de planul util conduce la ridicarea nivelului de iluminare.
Pe de alt parte ns utiliznd aceast soluie apar o serie de dezavantaje calitative importante i anume :
distribuie necorespunztoare a luminanelor att n planul util ct i n cmpul vizual;
un aspect estetic necorespunztor datorit tijelor de susinere a CIL;
pericol de atingere a prilor aflate normal sau accidental sub tensiune.
Astfel, soluia trebuie aplicat cu pruden, numai la ncperile nalte i foarte nalte din cldirile vechi,
dup o reproiectare a sistemului de iluminat din punct de vedere cantitativ i calitativ i nu printr-o simpl
coborre pe poziie. De menionat c n ncperile noi, moderne, nlimile mici nu permit de regul coborrea
CIL din considerentele amintite.
29
Reducerea nivelurilor de iluminare. Date fiind valorile minime ale actualelor nivele de iluminare
prevzute de normativele i standardele n vigoare n ara noastr, reducerea lor n ncperile de lucru din
construcii industriale i neindustriale nu este n general posibil.
Pe de alt parte ns, n ncperile n care nu se lucreaz i nici nu se staioneaz, practica curent a
artat c se poate renuna la condiiile de confort impuse de satisfacia vizual.
Astfel, n condiiile de austeritate n economia energetic, nivelurile de iluminare uzuale pot fi sczute
eventual printr-o sectorizare corespunztoare la coridoare, scri, holuri, vestibule, grupuri sanitare, ncperi
de depozitare cu utilizare rar .a. n aceste ncperi valorile pot fi reduse n medie de la 30 % la 50 % de la
caz la caz.
Utilizarea sistemelor de iluminat redus pentru circulaie eventual combinat cu iluminatul de evacuare
este o soluie interesant de luat n consideraie.
Utilizarea sectorizrii centralizate pe ntreprindere. Pentru cazurile n care se urmrete nlturarea
risipei sau respectarea cotelor de energie electric, sectorizarea centralizat apare deosebit de eficient.
De exemplu, pentru instituiile de nvmnt, centralizarea comenzilor iluminatului la secretariat, cu
comand manual semnalizat, conduce la realizarea de economii (cel puin 16% dac ntreruperea se
realizeaz pe timpul pauzelor dintre orele de curs). Sistemul poate fi evident automatizat n funcie de timp i
combinat cu instalaia de semnalizare acustic. Cum de regul orientarea diferit pe zone ale cldurii sau pe
corpuri de cldiri, se poate realiza comanda automat n funcie de contribuia iluminatului de zi pe fiecare zon.
n figura 2.14 se poate urmri modul de realizare a unui sistem de comand centralizat a trei zone (A,
B, C) determinate n funcie de contribuia iluminatului natural. Fiecare zon poate fi secionat separat de la
tabloul de comand i semnalizare TCS (manual, conform unui program, sau automat n funcie de contribuia
iluminatului natural).
Fig. 2.14. Sistem de iluminat

sectorizat la o cldire
destinat nvmntului.
Comanda se realizeaz asupra ntreruptoarelor automate a1, a1, a 2 , a2 si a2.

Dac la un moment dat este necesar deconectarea de sacrificiu a majoritii receptoarelor, aceasta se
poate realiza exceptnd zonele speciale (S1 i S2) la care se racordeaz att iluminatul de circulaie pe cile de
evacuare ct i iluminatul necesar continurii lucrului n slile de nvmnt n limite acceptabile (iluminatul
local al tablei i eventual prizele pentru proiecie).
Proiectarea corect a sistemelor de iluminat. O condiie de multe ori neglijat n proiectarea
sistemelor de iluminat este exactitatea calculelor, preferndu-se varianta comod a dimensionrii globale
ce duce evident la consumuri suplimentare nejustificate.
Azi, calculatorul pune la dispoziia utilizatorilor posibilitatea verificrii rapide a sistemelor alese, fr
parcurgerea dificilului calcul manual.
30
Cile prezentate nu epuizeaz n mod evident posibilitatea de reducere a consumului de energie

electric n iluminatul interior. Ele s-au referit la aplicarea unor metode de exploatare, de alegere corect a
elementelor sistemului de iluminat.
2.6.2. Economia de energie n iluminatul exterior

Desigur, ntre cile de reducere a consumului n iluminatul exterior i interior exist multe analogii,
considerent pentru care n prezentul capitol se vor sublinia n general numai ideile principale, unele detalii
fiind comune cu cele de la capitolul 2.6.1.
Specificitatea iluminatului exterior, lipsa iluminrii reflectate, face ca posibilitile de reducere s se
poat ncadra ntr-o schem mai puin ampl (figura 2.15), comparativ cu schema de ansamblu din figura 2.10.
Fig. 2.15. Cile de reducere a consumurilor de energie electric n iluminatul exterior.
2.6.2.1. Cile principale de reducere

Utilizarea surselor noi.
Desigur, ideea principal de reducere este utilizarea lmpilor cu descrcri n vapori de sodiu de joas
i nalt presiune n locul celor cu vapori de mercur de nalt presiune. Azi, cnd industria Romniei ne pune
la dispoziie lampa LPN ntr-o gam variat, devine posibil utilizarea n sistemele de iluminat exterior
uzuale i anume:
iluminatul stradal (public);
iluminatul parcurilor i spaiilor verzi ;
iluminatul platformelor industriale deschise i care lucreaz noaptea;
iluminatul grilor, spaiilor de triaj, aeroporturilor, porturilor .a.;
iluminatul spaiilor destinate obiectivelor energetice (staii de transformare i conexiuni, depozite de
combustibil solid etc.);
unele terenuri sportive de ntindere mic i medie.
Pentru anumite suprafee exterioare cu cerine mai modeste de redare a culorilor (spaii triaj, aeroporturi,
staii de transformare i conexiuni electroenergetice; unele strzi i autostrzi .a.) pe plan internaional se
utilizeaz din ce n ce mai frecvent lampa cu vapori de sodiu de joas presiune.
Pentru sistemele uniform distribuite lampa cu vapori de sodiu i balonul opal (LPN) este cea care d o
distribuie corespunztoare a intensitilor luminoase.
Pentru sistemele concentrate lampa cu vapori de sodiu .p. tubular i balon clar (LPNT) introdus n
proiectorul PCS-03 (produs ELBA), datorit unei focalizri superioare fa de LPN, conduce la o concentrare
a fluxului i o amplificare a intensitii luminoase maxim (de trei ori mai mare fa de LPN).
n condiiile asigurrii posibilitii de satisfacere a necesitilor din sistemele existente i celor n curs
de realizare, cu surse cu vapori de sodiu, lampa cu vapori de mercur se poate menine pentru ghidajul vizual
sau pentru marcarea unei alte funciuni n iluminatul stradal (treceri pietoni, zone periculoase etc.).
31
Evitarea risipei
Evitarea risipei se poate realiza printr-o concepie raional i economic care s permit o exploatare
n condiii de economicitate.
Astfel, n general se poate realiza nc din proiectare un sistem sectorizat i/sau secionat.
n cazul iluminatului public, reducerea nivelului de iluminare o dat cu scderea traficului este o
soluie posibil, realizabil n condiii acceptabile dac sistemul este gndit n faza de proiectare. n locul
metodei de secionare total n perioadele de vrf de consum, sectorizarea parial apare mult mai raional
permind desfurarea circulaiei vehiculelor i pietonilor n condiii de securitate.
De exemplu, ntr-un sistem de iluminat public cu amplasare tip bilateral fa n fa (x+y) (figura
2.16.a) sectorizarea se poate obine prin conectarea separat n exclusivitate a surselor notate cu (x sau y) n
perioadele de scdere a traficului. Se obine astfel o distribuie bilateral alternat, la un nivel de iluminare
redus cu aproximativ 50 % i la 50 % din puterea instalat. Chiar dac uniformitatea n mod evident nu mai
poate fi obinut, totui condiiile de circulaie sunt acceptabile n condiiile traficului sczut. De asemenea,
soluia necesit, de altfel ca majoritatea sistemelor sectorizate, un cost de investiie suplimentar. n figura
2.16.b este dat o variant economic din punct de vedere al investiiilor care transform amplasarea
bilateral fa n fa (x + y), n sistem redus unilateral (x sau y) cu dezavantajul unei neuniformiti
transversale mari.
Evident c de la caz la caz condiiile de proiectare specifice vor duce la alegerea soluiei corespunztoare.
Fig. 2.16. Exemple de sectorizare n sistemele de iluminat public.
n general ns, alegerea sistemului de iluminat public i a celui de alimentare trebuie coordonat ntr-o
vedere sistemic tehnico-economic, aa cum se poate urmri n schema logic din figura 2.17, unde pot fi
urmrite componentele luminotehnice i electrice ce intervin ntr-o analiz tehnico-economic a soluiilor alese.
Calculul luminotehnic riguros al sistemelor de iluminat, n special acolo unde exigenele iluminatului
sunt deosebite (terenuri de sport, platforme industriale etc.) reprezint o cale important de evitare a risipei.
Condiiile de realizare a unui calcul precis, oferit azi de calculul automat, trebuie utilizate la maximum.
32
Fig. 2.17. Schema logic a calculului tehnico-economic al unei instalaii de iluminat public.
2.6.2.2. Cile secundare de reducere

Meninerea fluxului luminos cu toate aspectele sale, reprezint o cale de economie energetic cu o
tratare similar iluminatului interior.
Astfel aspectele de meninere specifice iluminatului exterior sunt:
nlocuirea surselor de lumin;
curirea surselor i corpurilor de iluminat.
n privina nlocuirii surselor, considerentele tratate anterior, n privina schimbrii individuale, n grup
sau pe fraciuni rmn valabile i pentru iluminatul exterior n special pentru cel public.
n iluminatul terenurilor sportive de performan cu spectatori, nlocuirea individual i supravegherea
permanent, pe lng nlocuirea n grup, reprezint o necesitate de exploatare, dat fiind orientarea discret a
fiecrei surse ce intervine n sistemul de iluminat al suprafeei de joc.
Curirea corpurilor de iluminat din iluminatul public i platformele industriale se realizeaz de regul
periodic pe anotimp, dac n zon nu exist degajri specifice de praf sau fum, situaie n care frecvena
curirii se mrete.
n iluminatul terenurilor sportive, curirea exterioar a proiectoarelor este mult mai frecvent (o dat
la 30 zile), dat fiind exigenele acestor funciuni i asigurarea posibilitii de acces prin scri i/sau
ascensoare la bateriile de proiectare.
O alt cale, ce privete productorii de corpuri de iluminat este mbuntirea calitii corpurilor de
iluminat care duce la creterea randamentului acestora, prin mbuntirea focalizrii surselor, ameliorarea
factorilor de reflexie i de transmisie.
De asemenea reducerea nivelurilor de iluminare pe cile de circulaie secundare, locuri de depozitare
i parcare, rmn o posibilitate acceptabil de reducere a consumului, dar numai n msura n care se asigur
condiiile de securitate n circulaie i paz necesare.
Se poate concluziona c reducerea consumului n iluminatul exterior este azi realizabil n principal pe
calea utilizrii i generalizrii surselor cu descrcri n vapori de sodiu de nalt i joas presiune n locul
surselor existente cu descrcri n vapori de mercur de nalt presiune.
n completare, acionndu-se pe linia utilizrii i a celorlalte ci tratate sau enunate, se pot obine
sisteme de iluminare eficiente i economice.
Capitolul 3
TEHNOLOGII EFICIENTE DE NCLZIRE

I TOPIRE A METALELOR
3.1. Instalaii i echipamente electrotermice.
Sisteme de nclzire direct i indirect
Fig. 3.1. Structura sistemului de energie.
Diferitele forme disponibile de energie primar ca si posibilitile de conversie n energie electric

sunt indicate n figura 3.1. n aceeai figur pot fi identificate, ntr-o form general, corelaiile dintre
diferitele forme ale energiei: termic, chimic, mecanic i electric. Se observ faptul c energia ajunge la
consumatori, dup una sau mai multe transformri, n funcie de specificul diverselor categorii de utilizatori,
electrici sau neelectrici.
34
Orice transformare a energiei este nsoit de pierderi i deci poate fi caracterizat prin randament.
Instalaiile care asigur conversia energiei determin i o serie de perturbaii asupra mediului ambiant
precum:
poluarea mediului nconjurtor (chimic, termic, acustic, electromagnetic, radioactiv, estetic);
prin msuri adecvate nivelul de poluare trebuie limitat la nivele acceptate prin norme internaionale;
modificri ale scoarei terestre (lacurile de acumulare ale hidrocentralelor);
blocarea zonelor n care se amplaseaz instalaiile de conversie.
Procesele n care energia termic (cldura) obinut din energia electric se folosete n scopuri tehnologice
reprezint procese electrotermice. Echipamentele folosite pentru realizarea proceselor electrotermice, mpreun cu
sursele proprii de alimentare, aparatajul de punere n funciune i reglare, reprezint instalaii electrotermice.
Energia termic necesar n procesele industriale, n agricultur i n domeniul social gospodresc
este obinut din ce n ce mai mult din energie electric. n prezent peste 35 % din consumul de energie
electric din sistemul electroenergetic naional este datorat proceselor electrotermice.
Procesele electrotermice sunt larg ntlnite n cele mai diverse domenii industriale: industria
metalurgic, la topirea i rafinarea metalelor i la nclzirea semifabricatelor; industria chimic, la realizarea
reaciilor chimice, la nclzirea coloanelor i recipienilor, la producerea i prelucrarea materialelor plastice;
industria constructoare de maini, la matriare, forjare, uscare, clire, lipire, sudare; industria extractiv, la
reducerea minereurilor; industria materialelor de construcii, la topirea i tratamentul sticlei; industria
electronic, la producerea semiconductoarelor; industria lemnului, la uscarea lemnului i a mbinrilor
ncleiate; industria alimentar, la uscarea, prepararea i sterilizarea produselor etc.
Utilizarea instalaiilor electrotermice este caracterizat de avantaje importante fa de instalaiile de
nclzire cu flacr:
se pot obine temperaturi de peste 2200 K; unele procese tehnologice din industria modern necesit
temperaturi de pn la 20000 K care pot fi obinute numai n cuptoarele cu plasm;
temperatura poate fi reglat precis, existnd posibilitatea dozrii cldurii n funcie de necesitile
procesului tehnologic i a unui control permanent i precis al energiei electrice transformate n cldur;
spaiul de lucru fiind nchis, prelucrarea termic se poate realiza i n atmosfer controlat, cu gaze de
protecie sau n vid;
se poate asigura funcionarea intermitent, instalaia putnd fi adus repede n stare de funcionare la
parametrii nominali;
deoarece concentraia de energie termic n materialele supuse nclzirii este relativ mare, funcionarea
instalaiilor electrotermice se caracterizeaz prin valori reduse ale consumurilor specifice de energie;
prin introducerea calculatoarelor de proces exist posibilitatea automatizrii complete a funcionrii
instalaiilor electrotermice;
spaiul ocupat de instalaiile electrotermice este relativ redus, gama de puteri a acestor instalaii este
foarte larg, de la cteva sute de wai, la aparatele de uz casnic i de laborator, la zeci de megawai, n
cazul cuptoarelor industriale, iar durata proceselor electrotermice este relativ redus.
Transformarea energiei electrice n cldur se poate face prin diferite procedee, unele fiind prezentate
n mod schematic n figurile 3.2 - 3.5.
nclzirea cu rezistoare (figura 3.2) poate fi direct sau indirect. n cazul nclzirii directe (figura
3.2.a), rezistorul este chiar corpul nclzit; pentru a putea fi parcurs de curentul electric de nclzire,
materialul trebuie s prezinte conductivitate electric. La nclzirea indirect, rezistorul este un element
special proiectat pentru acest scop (figura 3.2.b). Cldura dezvoltat la nivelul rezistorului se transmite prin
radiaie, radiaie i convecie forat sau numai prin convecie forat spre material.
Fig. 3.2.. Instalaii de nclzire cu rezistoare.
Cuptoarele electrice cu arc (figura 3.3) se bazeaz pe conversia energiei electrice n energie termic la
nivelul arcului electric. La nclzirea direct (figura 3.3.a), arcul electric 2 se formeaz ntre electrozii 1 i
masa metalic 3 supus nclzirii n vederea topirii. Cuptoarele cu arc electric pot atinge puteri nominale relativ
mari, de pn la 80 MW i capaciti de pn la 400 tone. La nclzirea indirect (figura 3.3.b), arcul electric se
formeaz ntre electrozii 1; nclzirea materialului 3, aflat la o anumit distan de arc, se face prin radiaie.
Cap.3. Tehnologii eficiente de nclzire i topire a metalelor
35
Fig. 3.3. Cuptoare cu arc electric.
nclzirea prin inducie a metalelor (figura 3.4) se bazeaz pe fenomenul induciei electromagnetice.
La instalaiile de inducie avnd inductorul 1 alimentat de la reeaua uzinal cu frecvena de 50 Hz (figura 3.4.a i
figura 3.4.b), miezul feromagnetic 2 este realizat din tole din oel electrotehnic iar materialul metalic de nclzit 3,
dac se urmrete topirea acestuia, este plasat ntr-un creuzet inelar. La utilizarea frecvenelor ridicate (de
ordinul kiloherilor), echipamentul electrotermic nu conine miez feromagnetic (figura 3.4.c i figura 3.4.d).
Fig. 3.4 Cuptoare cu inducie

electromagnetic.
La nclzirea materialelor dielectrice (figura 3.5), energia electric a sursei de alimentare se transfer
materialului prin cmpul electric de nalt frecven (zeci de MHz). Materialul dielectric de nclzit 2 este
plasat ntre plcile metalice 1, realizndu-se o configuraie echivalent unui condensator n dielectricul cruia
au loc pierderi de putere activ prin conducie i histerezis electric.
Dup anul 1970, s-au extins larg procedeele care folosesc microunde, ultrasunete, laserul etc., fiind
astfel posibil rezolvarea performant a unor probleme tehnologice neconvenionale din domeniul mai larg al
electrotehnologiilor moderne.
Fig. 3.5 Instalaii de nclzire a

materialelor dielectrice:
a) cu plci lipite de material; b) cu
interstiiu cu aer.
Introducerea n exploatare a instalaiilor electrotermice rezult numai n urma unui studiu tehnicoeconomic care s justifice oportunitatea n raport cu particularitile concrete ale procesului tehnologic. Fac
excepie procesele care necesit temperaturi de peste 2000 C, unde utilizarea echipamentelor electrotermice
devine obligatorie.
Analiza introducerii sau nlocuirii unor procese industriale utiliznd nclzirea cu combustibil, prin
procese electrotermice, nu poate fi redus numai la dimensiunea sa energetic. Studiile efectuate au artat c
economia de energie obinut prin introducerea tehnologiilor electrice, nu este totdeauna determinant n
ctigul realizat. O pondere important o au reducerea costurilor pentru depoluare, reducerea cheltuielilor
36
pentru fora de munc prin creterea productivitii la introducerea automatizrilor n procesul de producie,
creterea volumului produciei, creterea preului de vnzare al produsului prin creterea calitii acestuia,
reducerea consumului de materiale.
Din punct de vedere energetic, analiza proceselor electrotermice, comparativ cu alte moduri de
nclzire se face pe baza consumurilor specifice directe i cumulate, pentru produsele realizate, avnd n
vedere consumul specific mediu n domeniul centralelor electrice. Se consider c n ara noastr, n medie, 1
MWh corespunde la 10600 MJ (0,36 tcc), ceea ce corespunde unui randament de circa 34 % la producerea
energiei. n principiu se consider c nlocuirea unui proces termic printr-un proces electrotermic este
eficient, din punct de vedere energetic, dac se asigur nlocuirea unei cantiti de combustibil care asigur
10,5 MJ cu 1 kWh energie electric.
De asemenea, trebuie luate n considerare urmtoarele aspecte:
Proprietile energiei electrice: disponibilitate n orice loc i moment, la parametri necesari i uor
controlabili, la puteri mari, n funcie de necesitile tehnologice; posibilitatea obinerii energiei
electrice din combustibili de calitate inferioar;
Avantajele echipamentelor electrotermice: gabarite relativ reduse, ncadrarea convenabil n structura
proceselor tehnologice rezultnd economii importante de spaiu; reglajul precis i controlabil al
temperaturii n spaiile de lucru care pot fi, dac este necesar, nchise (atmosfer controlat, vid);
funcionare complet automatizat n structuri cu calculatoare de proces pentru a asigura regimuri
economice de funcionare i controlul n timp real al procesului; posibilitatea dezvoltrii directe, n
materialul de prelucrat, a cldurii necesare, n condiiile unor viteze mari de nclzire;
mbuntirea condiiilor microclimatului de lucru prin reducerea prafului, cenuii, zgurii; reducerea
pierderilor spre mediul ambiant; reducerea zgomotului (cu excepia cuptoarelor cu arc electric i a celor
cu plasm);
Simplificarea unor procese tehnologice cu utilizarea mai raional a materialelor, creterea calitii
produselor n condiiile unei productiviti mrite;
Posibilitatea recuperrii cldurii coninut n apa de rcire de la unele categorii de echipamente
electrotermice i folosirea util a acesteia n diferite scopuri tehnologice n funcie i de necesitile
locale. Astfel, de exemplu pot fi recuperate cantiti mari de cldur la cuptoarele trifazate industriale
cu arc electric, uniti de puteri mari, la care trebuie asigurat rcirea intensiv a pereilor exteriori
pentru ca temperatura cptuelii interioare s nu depeasc limita de nmuiere. n aceste cazuri se folosesc
soluii speciale de rcire, utiliznd procese de evaporare, temperatura aburului ajungnd la 300C.
3.2. Soluii eficiente de nclzire cu rezisten electric

Instalaiile de nclzire cu rezisten electric cuprind o gam larg de echipamente bazate pe
nclzirea determinat de trecerea curentului electric printr-un element rezistiv. Cantitatea de cldur dQ ce
apare ntr-un interval de timp dt n elementul rezistiv de rezisten electric R, parcurs de curentul electric de
intensitate I este dat de legea Joule:
dQ = RI 2 dt
(3.1)
n funcie de modul e transfer a cldurii ctre materialul care urmeaz a fi nclzit, instalaiile cu
nclzire cu rezisten electric pot fi cuprinse n una dintre categoriile indicate n figura 3.6.
n instalaiile cu nclzire cu aciune direct, cldura se dezvolt prin trecerea curentului electric chiar
prin materialul care urmeaz a fi nclzit. n instalaiile cu nclzire cu aciune indirect, cldura se dezvolt
ntr-un element nclzitor special, de la care se transmite spre materialul care urmeaz a fi nclzit. Transferul de
cldur de la elementul nclzitor se face n principal prin convecie, dac diferena de temperatur ntre elementul
nclzitor i material este de sub 400...450 C i n principal prin radiaie la diferene de temperatur mai mari.
3.2.1. nclzirea elementelor rezistive la trecerea curentului electric

Dimensionarea elementelor rezistive. Cantitatea de cldur dQ (relaia 3.1) disipat ntr-un element
rezistiv parcurs de curentul electric determin nclzirea elementului rezistiv (cantitatea de cldur dQ1 ) i
disiparea n mediul mediul ambiant a unei cantiti de cldur dQ 2 .
dQ = dQ 1 + dQ 2 ,
(3.2)
dQ 1 = m c d iar dQ 2 = A 1 ( 0) dt
(3.3)
unde
37
Fig. 3.6. Instalaii de nclzire cu rezisten electric.
n relaiile (3.3), m - este masa elementului rezistiv, c - cldura specific masic a materialului rezistiv,
d variaia de temperatur, temperatura materialului rezistiv, 0 temperatura mediului ambiant, A 1 aria lateral a elementului rezistiv, dt variaia n timp, iar este transmisivitatea termic total.
Dac puterea absorbit de elementul rezistiv este P, ecuaia (3.2) de bilan energetic devine:
P dt = m c d + A (-0) dt
(3.4)
Transmisia cldurii de la materialul rezistiv spre mediul ambiant se poate face att prin convecie
termic ct i prin radiaie. Cele dou moduri de transmisie nu pot fi separate, ponderea unuia sau a altuia
dintre cele dou moduri fiind determinat de diferena de temperatur ( 0). Astfel, transitivitatea termic
total, pentru uzul general, poate fi scris sub forma:
= c + r = c + c 12 (T 4 - T 04 )
1
0
(3.5)
n relaia (3.5), c 12 - este coeficientul redus de radiaie, c - coeficientul de convecie termic, r coeficientul de transmisie prin radiaie, i 0 sunt indicate n [C], iar T i T 0 sunt aceleai temperaturi
exprimate n [K].
n ecuaia (3.4) de bilan energetic, cldura masic c, transmisivitatea termic total i chiar puterea
absorbit P sunt funcii de temperatura a materialului rezistiv. Rezolvarea analitic a relaiei (3.4) nu este
posibil, iar dimensionarea elementelor rezistive se face, n general, plecnd de la date cu caracter experimental.
Ecuaia de bilan (3.4) poate fi rezolvat pe poriuni, considernd n intervalul analizat c coeficientul
, puterea P i cldura masic c sunt mrimi constante.
n dimensionarea elementelor nclzitoare, un factor important este puterea specific p s , definit ca
raportul dintre puterea P disipat n elementul rezistiv i aria suprafeei laterale A l a elementului rezistiv sau
aria prin care se transmite spre exterior cldura dezvoltat:
ps =
P
Al
(3.6)
38
Deoarece elementele nclzitoare lucreaz n mod obinuit la temperaturi peste 700C, puterea
specific p s este determinat n special de transferul de cldur prin radiaie.
Valorile admisibile ale puterii specifice, pentru cazul real al materialelor rezistive utilizate i pentru
configuraiile uzuale de dispunere i realizare a elementelor nclzitoare se determin din relaia:
ps = psi
(3.7)
Coeficientul subunitar ia n consideraie faptul c n construciile reale, schimbul de cldur n

interiorul unei incinte (cuptor) este un fenomen complex, o parte din cldura disipat de elementul nclzitor
este consumat pentru nclzirea pereilor cuptorului i pentru acoperirea pierderilor prin pereii laterali ai
acestuia. De asemenea, apar o serie de fenomene de ecranare ntre diferitele spire sau secii ale nclzitorului.
La plasarea elementelor nclzitoarelor n scafe realizate n pereii cuptorului, apare o ecranare suplimentar
n procesele de transfer termic. n stabilirea temperaturii materialelor din cuptor, este necesar a lua n
consideraie i fluxurile termice de la perei i elementele auxiliare din cuptor ctre interiorul incintei.
Coeficientul care ia n consideraie complexitatea fenomenelor de transfer termic din interiorul
incintei nclzite, poate fi determinat pe baza calculului cmpurilor termice sau, n cazurile practice, poate fi
determinat experimental.
Fiind stabilit puterea specific a elementului nclzitor (ales n primul rnd n funcie de temperatura
necesar n cuptor) i fiind stabilit valoarea rezistivitii a materialului rezistiv la temperatura de lucru, se
poate scrie:
P = R I 2 = p 2 Al , (3.8)
unde s-a notat cu P - puterea disipat n elementul rezistiv, A l - aria suprafeei laterale a elementului
nclzitor, I intensitatea curentului electric n circuitul nclzitorului, iar R rezistena electric a acestuia
la temperatura de lucru.
Dac se cunosc tensiunea U de alimentare i puterea P necesar procesului de nclzire, relaia (3.8)
poate fi scris sub forma:
4 l P2
= ps d l
(3.9)
d2 U 2
n relaia (3.9) s-a considerat c firul rezistiv are o seciune transversal circular cu diametrul d i
lungimea l. Din relaia (3.9) rezult:
d=
4 P2
2 U 2 ps
(3.10)
Dac firul rezistiv are seciunea transversal de form dreptunghiular, cu raportul dintre cele dou
laturi egal cu m (m = b / a) se obine:
a=
P2
m (m + 1) U 2 p s
(3.11)
Lungimile lr i respectiv ld ale firului cu seciune circular i respectiv dreptunghiular rezult:

lr =
P
;
d ps
(3.12)
Diametrul mediu al spirei nclzitorului (figura 3.7.a) se alege din condiia de stabilitate mecanic. n
mod obinuit D = (4..10) d. Pasul p al spiralei are valori p > 2d.
Pentru firul rezistiv de seciune dreptunghiular (m = b / a = 5...15), nlimea A (figura 3.7.b) a
elementului rezistiv, din motive mecanice, are valoare A < 100 a i se recomand ca pasul p al spirei s
ndeplineasc condiia p < 2 b.
Elementele rezistive din carborund sau disiliciur de molibden se aleg pe baza sortimentelor
disponibile i a indicaiilor fabricii constructoare privind regimul de lucru al acestora.
Durata de via D v a firului rezistiv utilizat pentru realizarea elementelor nclzitoare, la temperatura
de lucru, depinde de viteza v de oxidare a materialului. Dac se accept o grosime maxim g a stratului
oxidant (n mod uzual nu mai mult de 10 % din dimensiunile iniiale), rezult:
Dv= g / v
(3.13)
39
Din cauza proceselor de oxidare, la dimensionarea elementelor rezistive pentru cuptoarele cu

temperaturi peste 700C, datorit duratei lor reduse de via, nu se utilizeaz fir rezistiv cu diametrul sub 3
mm i benzi cu grosimea sub 1,5 mm.
Realizarea elementelor nclzitoare. Elementele nclzitoare ale cuptoarelor electrice, pentru
temperaturi de lucru sub 1200 C sunt realizate din metale pure, aliaje metalice sau materiale nemetalice
caracterizate de rezistivitate ridicat. Pentru temperaturi pn la 1350C sunt utilizate elemente rezistive din
carborund iar pentru temperaturi de lucru de peste 1350 C sunt utilizate elemente nclzitoare din molibden,
wolfram, carbon, grafit sau disiliciur de molibden. Elementele Kantal Super realizate din disiliciur de
molibden (MoSi2) cu adaosuri metalice i ceramice pot fi folosite pn la circa 1900C.
Din punct de vedere constructiv, elementele nclzitoare pot fi descoperite (cu radiaie liber) i
acoperite (nglobate).
n construcia cuptoarelor industriale sunt utilizate de cele mai multe ori elemente descoperite realizate din
srm spiralat liber sau pe tub ceramic, srm sau band n zig-zag, bare rotunde sau n form de U sau W.
Rezistoarele din srm spiralat se fixeaz n mod uzual n scafe practicate n pereii sau bolta
cuptorului. La cuptoarele cu putere relativ mic (3...5) kW, elementele nclzitoare sunt realizate din srm
rezistiv de seciune circular iar la puteri mari, firul rezistiv are o seciune dreptunghiular.
Rezistoarele n zig-zag sunt fixate cu ajutorul unor supori metalici sau ceramici pe pereii interiori ai
cuptorului sau se realizeaz sub forma unor rame detaabile.
Rezistoarele sub form de bar, U sau W au, n mod obinuit, capetele cu un diametru mai mare dect al
zonei active astfel nct s asigure posibilitatea prinderii mecanice ct i reducerea pierderilor termice prin capete.
Principalele avantaje ale elementelor nclzitoare sunt:
Durata mare de via,
Protecie contra atingerilor,
Protecie bun la aciunea mediului din cuptor.
Elementele nclzitoare acoperite pot fi realizate sub urmtoarele forme:
Rezistoare nglobate n module din fibre ceramice,
Fire spiralate introduse n tuburi umplute cu nisip de cuar,
Corpuri nclzitoare,
Benzi, folii, mantale nclzitoare.
Costul relativ ridicat al acestor elemente nclzitoare face s fie puin utilizate la cuptoarele industriale.
Fig. 3.7 Moduri de realizare a elementelor

nclzitoare la cuptoarele electrice.
Elementele nclzitoare tubulare (acoperite) sunt utilizate n unele aplicaii industriale i n instalaii
electrocasnice (nclzitoare pentru maini de splat, nclzitoare pentru boilere, element nclzitor la fierul de
clcat, termoplonjor).
3.2.2. Instalaii cu rezistoare cu nclzire indirect

n instalaiile cu nclzire indirect, materialul care urmeaz a fi nclzit n cuptor este parcurs de
curent electric, cldura necesar nclzirii fiind preluat de la elemente nclzitoare speciale, plasate n
apropiere, prin radiaie, radiaie i convecie natural sau convecie forat.
n funcie de modul de lucru, instalaiile cu nclzire indirect sunt:
Cu aciune discontinu;
Cu aciune continu.
n cuptoarele cu aciune discontinu, materialul de nclzit nu i modific poziia pe durata n care se
gsete n cuptor. Ciclul de funcionare cuprinde ncrcarea, nclzirea pn la temperatura dorit i
meninerea acesteia o durat impus, descrcarea.
40
La cuptoarele cu funcionare continu, materialul ce urmeaz a fi nclzit se plaseaz n mod continuu

sau secvenial n interiorul cuptorului.
n funcie de temperatura medie de funcionare, cuptoarele cu nclzire indirect pot fi:
De temperatur joas (sub 600 C),
De temperatur medie (600...1200 C),
De temperatur nalt (peste 1200 C).
n cuptoarele de temperatur medie i nalt, transferul termic se face practic numai prin radiaie, iar n
cuptoarele de temperatur joas, schimbul de cldur se face practic numai prin convecie.
3.3. Aspecte noi privind topirea cu arc electric

Cuptoarele cu arc electric folosesc cldura dezvoltat n canalul arcului electric pentru nclzirea i
topirea metalelor. n cazul cuptoarelor cu arc electric i rezisten, o parte din cldur rezult prin trecerea
curentului electric prin masa materialului de procesat, caracterizat de o rezisten electric semnificativ.
Tipuri de cuptoare cu arc electric. Clasificarea cuptoarelor cu arc electric se face n funcie de modul
de transfer a energiei termice spre materialul de nclzit sau n funcie de domeniul de utilizare.
n funcie de modul de transfer a energiei sunt utilizate urmtoarele tipuri de cuptoare:
Cu aciune direct (figura 3.8.a) la care arcul electric se dezvolt ntre electrozi i materialul nclzit,
Cu aciune indirect (figura 3.8.b) la care arcul electric se dezvolt ntre cei doi electrozi iar cldura se
transmite spre materialul de nclzit n special prin radiaie,
Cu aciune mixt, arc electric i rezisten (figura 3.8.c) la care loc o disipare de cldur att n arcul
electric ct i n rezistena electric a materialului.
n funcie de domeniul de utilizare sunt:
a) cuptoare pentru elaborarea oelurilor n construcie trifazat, cu aciune indirect (arcul electric se
stabilete ntre electrozii conectai n triunghi) sau cu aciune direct (arcurile electrice se stabilesc ntre
electrozi i metal), ultima variant fiind cea mai ntlnit.
Capacitatea acestor cuptoare poate ajunge pn la 400 tone cu puteri unitare de 80 MW (120 MVA) i
un consum specific de energie electric de 500...640 kWh / t.
n cele mai multe cazuri (peste 90 %) aceste cuptoare au cptueala bazic determinat de aspecte
specifice ale procesului metalurgic.
b) cuptoare pentru afinare i aliniere au o construcie asemntoare celor pentru topire, fiind
caracterizate prin procese exoterme. Puterea unitar a transformatoarelor de alimentare, la acest tip de
cuptoare, nu depete 4 MVA.
c) cuptoare pentru reduce, cu arc i rezisten electric destinate pentru producerea feroaliajelor i a
altor materiale din oxizi. La aceste cuptoare electrozii sunt introdui n materialul de topit, arcul electric
stabilindu-se n interiorul ncrcturii. Se folosesc pentru reducerea minereurilor n prezena crbunelui
reductor la temperaturi ridicate ca i pentru obinerea carborundului i pentru grafitare.
Fig. 3.8. Tipuri de cuptoare cu arc electric.
d) cuptoare cu arc electric n vid, cu aciune direct, alimentate n special la tensiune continu,
utilizate pentru producerea elementelor greu fuzibile i active chimic: molibden, zirconiu, titan i a oelurilor
de calitate superioar.
e) cuptoare pentru topire sub strat de flux protector alimentate cu tensiune alternativ, permit
obinerea de oeluri i aliaje metalice de calitate superioar.
41
Principalele mrimi utilizate pentru caracterizarea din punct de vedere energetic a cuptoarelor cu arc
electric sunt:
S puterea aparent a cuptorului (transformatorului de alimentare a cuptorului);
s - puterea specific a cuptorului [kVA / t];
wt - consumul specific de energie electric pe durata topirii [kWh / t];
D productivitatea cuptorului [t / h];
D t - productivitatea cuptorului pe durata topirii [t / h];
m capacitatea cuptorului [t];
- factorul de putere;
- randamentul cuptorului.
Bazele fizice ale descrcrii n arc electric. ntre doi electrozi plasai ntr-un mediu gazos i ntre care
se aplic o tensiune, trece un curent electric dac se realizeaz un canal cu purttori de sarcin (electroni, ioni
pozitivi sau negativi), care prezint deci conductivitate electric.
Avnd n vedere faptul c iniial n mediul gazos exist un numr nesemnificativ de purttori de
sarcin, pentru realizarea canalului conductor ntre electrozi este necesar a determina procese care s
realizeze ionizarea mediului i deci producerea unui mare numr de purttori de sarcin.
Principalele procese care determin apariia de sarcini electrice n spaiul dintre electrozi sunt:
Ionizarea prin ciocnire,
Fotoionizarea spaial,
Termoionizarea spaial.
De asemenea, o serie de fenomene ce au loc la electrozi determin producerea de sarcini electrice care
concur la realizarea canalului conductor:
Termoionizarea la suprafaa electrozilor,
Emisia secundar determinat de bombardarea catodului cu ioni pozitivi,
Emisia la rece.
Principalele fenomene care determin dezvoltarea arcului electric sunt cele de termoionizare.
n analiza proceselor ce conduc la formarea canalului de descrcare electric trebuie avute n vedere i
fenomenele de recombinare i difuzare care determin reducerea concentraiei de sarcin electric.
Principalele caracteristici ale canalului de descrcare electric ntre cei doi electrozi pot fi puse n
eviden prin caracteristica tensiune-curent a descrcrii.
Conectarea cuptoarelor cu arc electric la reeaua electric de alimentare. Cuptoarele cu arc electric
sunt mari consumatoare de energie electric iar procesele specifice pot determina propagarea unor
importante perturbaii n reeaua electric de alimentare. Funcionarea cuptorului cu arc electric este o
important surs de armonici care se propag n sistemul de alimentare, este un important receptor
dezechilibrat i determin variaii mari i rapide ale puterii reactive absorbite antrennd un nivel important al
flickerului pe barele de alimentare. Din aceste considerente, cuptoarele cu arc electric sunt conetate, n
funcie de putere, la barele de 6...110 kV ale ntreprinderii, separate galvanic de barele pe care sunt conectai
ceilali consumatori. n figura 3.9 este indicat o schem de principiu privind conectarea la reea a
cuptoarelor cu arc electric K1 i K2.
Fig. 3.9. Conectarea la reea a cuptoarelor cu

arc elctric.
Exigenele actuale privind calitatea energiei livrat celorlali consumatori, a determinat ca instalaiile
cuprinznd cuptoare cu arc electric s fie dotate cu sisteme de urmrire n timp real a perturbaiilor, n primul
rnd a consumului de putere reactiv pentru limitarea efectului de flicker. n acest sens, pe barele de
alimentare este conectat sistemul de compensare IC controlat cu ajutorul unui calculator de proces care
urmrete simultan limitarea regimului nesinusoidal i a necesarului de putere reactiv.
Funcionarea cuptoarelor cu arc electric conduce la o ncrcare corespunztoare a schemei numai pe
durata procesului de topire. n celelalte etape ale procesului de elaborare, att circuitul de alimentare ct i
42
cuptorul electric sunt slab utilizate (sub 80 % din puterea nominal n etapa de oxidare i sub 50 % n etapa de
reducere), conducnd la reducerea parametrilor energetici ai schemei i la reducerea productivitii cuptorului.
n scopul creterii performanelor energetice i pentru a asigura creterea productivitii, n instalaiile
actuale de turnare continu se separ etapa de topire cu etapele de preparare. Procesul de topire este realizat
ntr-un cuptor cu arc electric, ncrcat la putere maxim iar procesele de preparare au loc n alte instalaii
dimensionate pentru puterea corespunztoare. Este posibil n acest fel, reducerea consumului specific de
energie electric, ajungnd la valori sub 50 kWh pe ton de material lichid.
Pe durata procesului de topire, funcionnd cu puterea nominal, cuptorul cu arc electric ajunge la un
randament total de 85...90 %. Incluznd i operaiile auxiliare (ncrcare, descrcare ) ca i etapele de
preparare a metalului, randamentul global al instalaiei este de 50...60 %.
O parte din pierderile de cldur cuprinse n gazele de ardere pot fi recuperate prin prenclzirea
materialelor nainte de topire. De asemenea, este posibil a recupera, pentru necesiti locale, o parte din
cldura preluat de apa de rcire a diferitelor componente ale cuptorului. Prin recuperarea unei pri din
pierderile de cldur se poate obine o cretere cu 5...10 % a randamentului global al instalaiei.
O soluie deosebit de eficient pentru recuperarea energiei gazelor de ardere este prezentat n figura
3.10 pentru cazul cuptoarelor cu arc electric alimentate la tensiune continu.
Cele dou cuptoare gemene K1 i K2 sunt alimentate de la aceeai surs de tensiune continu. Dac, de
exemplu n cuptorul K1 are loc procesul de preparare a metalului M, gazele evacuate ajung n cuptorul K2
(prin intermediul elementului de deviere D care poate asigura eventuala deviere a gazelor spre co) unde
nclzesc ncrctura Fe (fier vechi) ce urmeaz a fi procesat. Gazele rcite, ieite din cuptorul K2 sunt
dirijate spre coul de evacuare C prin intermediul sistemului de filtrare F.
Fig. 3.10. Sistem de recuperare a cldurii la

cuptoare cu arc electric, alimentate la
tensiune continu.
Dup terminarea procesului de preparare n cuptorul K1, este conectat la sursa de alimentare cuptorul
K2 i, dup evacuarea metalului topit din cuptorul K1, se trece la ncrcarea acestuia pentru o nou arj.
3.4. Instalaii moderne de nclzire cu inducie electromagnetic

nclzirea n cuptoarele i instalaiile cu inducie electromagnetic se bazeaz pe ptrunderea cmpului
electromagnetic n materiale conductoare aflate ntr-un cmp magnetic variabil n timp. Curenii electrici
turbionari determinai de tensiunile electromotoare induse conduc la nclzirea acestuia prin efect Joule.
Lanul transformrilor energetice care au loc ntr-o instalaie de inducie electromagnetic este indicat n
figura 3.11.
Fig. 3.11. Lanul transformrilor energetice ntr-o instalaie cu inducie electromagnetic.
Principalele caracteristici ale nclzirii prin inducie electromagnetic sunt :
Cldura se dezvolt n corpul care urmeaz a fi nclzit, obinndu-se un transfer important de energie
(>1000 kW / m2) i deci o vitez mare de nclzire;

Instalaii relativ simple, fiind posibil lucrul n vid sau atmosfer controlat;
Se asigur condiii mbuntite de munc, cu o poluare redus a mediului ambiant.
Pentru a asigura o funcionare optim a instalaiilor cu inducie electromagnetic n mod uzual, sunt
necesare surse de alimentare cu frecven diferit de frecvena industrial. Acest lucru determin costuri
ridicate pentru schema de alimentare cu energie electric. De asemenea , este necesar a limita perturbaiile
determinate de funcionarea instalaiilor cu inducie electromagnetic asupra reelei electrice de alimentare
(consum ridicat de energie reactiv, regim nesinusoidal, interarmonici).
43
Principalele tipuri de instalaii de nclzire prin inducie electromagnetic sunt indicate n figura 3.12.
Topirea, meninerea n stare cald i supranclzirea metalelor (oel, font, cupru, aluminiu, zinc,
magneziu i aliaje ale acestora), n cuptoare cu canal sau n cuptoarele cu creuzet, este larg ntlnit n
industrie, n special pentru realizarea prin turnare a unor piese de dimesiuni relativ mici, de calitate superioar.
nclzirea n profunzime a semifabricatelor sub form de blocuri, boluri, bare table, srme din oel,
cupru, aluminiu etc., este utilizat pentru a asigura prelucrarea la cald prin forjare, matriare, presare, laminare.
Tratamentul termic de suprafa prin inducie electromagnetic este larg utilizat pentru piese din oel
sau font.
Echipamentele de inducie electromagnetic sunt utilizate n industria modern i pentru alte scopuri
cu caracter specializat, de exemplu pentru sudarea continu a evilor.
Principiul nclzirii prin inducie electromagnetic. Orice corp conductor de electricitate se
nclzete prin efect Joule atunci cnd este parcurs de curent electric. nclzirea se obine fie aplicnd la
extremitile conductorului o diferen de potenial - nclzirea clasic prin rezisten electric - ,fie
amplasnd acest conductor ntr-un cmp magnetic variabil n timp - nclzire prin inducie electromagnetic.
Fig. 3.12. Principalele tipuri de echipamente de nclzire prin inducie electromagnetic.
n cazul n care o bobin B (figura 3.13) va fi parcurs de curent alternativ de frecven f, acesta va
crea n interiorul ca i n exteriorul bobinei un cmp magnetic variabil H. Dac n interiorul bobinei se
introduce un corp C din material conductor, fluxul magnetic variabil n timp care traverseaz materialul,
induce o tensiune electromotoare ce determin apariia unor cureni turbionari (Foucault). Dac fluxul
inductor 1 este alternativ, de pulsaie , n pies apar cureni indui I2 , de densitate J2 (figura 3.13.b) al
cror sens este astfel nct fluxul lor 2 se opune fluxului inductor.
Fig. 3.13. Principiul nclzirii prin

inducie electromagnetic (a)
i apariia curenilor turbionari (b).
44
Cmpul magnetic determinat de curenii J2 conduce la reducerea cmpului magnetic rezultant n

interiorul corpului. Reducerea cmpului magnetic rezultant este cu att mai pronunat cu ct frecvena este
mai mare. n axul corpului, cmpul magnetic va avea valoarea cea mai mic i va crete treptat spre exterior.
Curenii electrici turbionari indui produc cldur prin efect Joule i corpul conductor n care acetia
au luat natere se va nclzi. Bobina B (figura 3.13.a) va constitui circuitul primar sau inductor, iar
materialul conductor C - circuitul secundar sau indus. n acest fel, echipamentele de nclzire prin inducie
electromagnetic sunt, ca principiu de funcionare, cu particularitile specifice de construcie, asimilabile cu
transformatoarele cu sau fr circuit magnetic, primarul fiind alimentat la frecven industrial (50Hz), la
frecven medie sau nalt.
Aplicaiile nclzirii prin inducie nu se limiteaz la cazul cel mai frecvent al unui corp conductor
plasat n interiorul unui solenoid, fiind utilizate configuraii foarte variate de inductoare (inductoare plane,
inductoare liniare, inductoare tunel etc.) i poziii variate ale corpului de nclzit n raport cu inductorul.
Avantajul solenoidului este acela c valoarea cmpului magnetic ca i inducia magnetic n interiorul
acestuia pot avea valori mari. n alte configuraii se face apel la circuite care intensific cmpul magnetic.
Tensiunea electromagnetic indus e, pentru corpuri care nu sunt n micare, are expresia:
E = - d/dt
(3.14)
unde d este variaia fluxului magnetic care traverseaz corpul de nclzit n intervalul de timp dt.
Dac se noteaz cu E valoarea efectiv a tensiunii electromotoare induse, puterea transformat n
cldur n materialul de nclzit va fi:
P = R I2 = E2 / R
(3.15)
Rezistena electric din relaia (3.15) nu este aceeai cu cea pe care o prezint materialul conductor atunci
cnd este parcurs de curent continuu. n curent alternativ, rezistena electric R are o valoare superioar rezistenei
electrice n curent continuu. Creterea rezistenei electrice este determinat de repartiia neunifom a densitii
curentului electric n seciunea transversal a conductorului. Coeficientul de cretere depinde de permeabilitatea
magnetic, de rezistivitatea materialului ca i de frecvena curentului electric care parcurge inductorul .
De asemenea, poate aprea o tensiune electromotoare, conform legii induciei electromagnetice, prin
deplasarea cu viteza v , pe direcia x , a corpului conductor ntr-un cmp magnetic neuniform , obinut cu
ajutorul unei bobine alimentat cu tensiune continu sau cu magnei permaneni. n acest caz, tensiunea
electromotoare ev are expresia :
d
d
e =
=
(3.16)
dt
dx
Dac obiectul de nclzit este constituit dintr-un material cu proprieti magnetice (fierul, oelul,
nichelul, cobaltul), la puterea disipat n material prin inducie electromagnetic, se adaug i efectul termic
determinat de fenomenul de histerezis magnetic (figura 3.14). Aportul nclzirii prin efect histerezis este cu
att mai pronunat cu ct aria ciclului de histerezis este mai mare. Raportul dintre puterea Pi dezvoltat prin
cureni turbionari i Ph dezvoltat prin histerezis magnetic este:
Pi / Ph = a f H0,4 ,
(3.17)
unde a este o constant, f frecvena, iar H - valoarea efectiv a cmpului magnetic n care se afl materialul
magnetic .
Puterea disipat prin histerezis este n general mult mai mic dect cea disipat prin cureni turbionari
indui (< 10 % n majoritatea cazurilor). Numai n cazul particular al materialelor magnetic dure, puterea Ph
poate ajunge la din puterea total disipat n material. Puterea Ph nu mai intervine dup atingerea
temperaturii corespunztoare punctului Curie, cnd permeabilitatea magnetic relativ r devine practic egal
cu 1,0 (de exemplu, materialele feromagnetice devin paramagnetice ncepnd cu temperatura de 750 C pentru
fier, 350 C pentru nichel i 1100 C pentru cobalt). Sub punctul Curie, r poate lua valori ridicate astfel c i
curentul electric indus va fi foarte diferit nainte i dup punctul Curie .
Fig. 3.14. Curba de histerezis B = f (H).
45
nclzirea prin inducie electromagnetic a unui corp implic trei fenomene fizice succesive (figura 3.11):
Transferul de energie pe cale electromagnetic de la bobin la corpul de nclzit;
Producerea de cldur n material pe baza energiei electrice, prin efect Joule;
Transferul de cldur, prin conducie termic n ntreaga mas a corpului;
n general, la transferul termic ntre o surs de cldur i un corp, trebuie ca sursa de cldur s aib
temperatura mai ridicat dect a corpului. n cazul nclzirii prin inducie electromagnetic se produce
cldura cu ajutorul unei nfurri care rmne relativ rece n raport cu corpul de nclzit, acesta putnd fi
adus la temperaturi ridicate. Cldura este dezvoltat n piesa nsi, nefiind necesar un agent material de
transfer ori contact de transfer.
nclzirea prin inducie electromagnetic prezint o inerie termic redus, ceea ce limiteaz puternic
pierderile. Este posibil obinerea unor densiti de putere ridicate i o mare vitez de nclzire .
Pentru aplicaiile industriale, cele mai importante caracteristici ale nclzirii prin inducie sunt
urmtoarele dou:
Repartiia curenilor electrici indui n corpul de nclzit;
Puterea disipat n corp;
Aceste caracteristici determin n final eficiena economic a acestui tip de nclzire.
Procesul de nclzire prin inducie este dependent de numeroi parametri:
a.) parametrii ai fluxului magnetic ce traverseaz corpul de nclzit:
natura materialului r i starea sa (material magnetic influenat sau nu de temperatur);
tensiunea magnetomotoare a inductorului [A.sp/m] (caracteristicile i saturaia circuitului magnetic);
scprile magnetice (dimensiunile inductorului i ale piesei, cuplajul i caracteristicile circuitului
magnetic);
frecvena tensiunii aplicate.
b.) caracteristicile electrice ale inductorului i indusului:
rezistena electric a acestora la temperaturi ridicate;
dimensiunile geometrice;
seciunea din indus parcurs de curentul electric, distribuia densitii de curent, lungimea circuitului
parcurs de curent indus .
Sursele pentru alimentarea instalaiilor de nclzire prin inducie. Acestea au rolul de a transforma
parametrii energiei electrice furnizate de reeaua de distribuie industrial ( frecven, tensiune, numr de
faze) n scopul adaptrii acestora la cerinele proceselor de nclzire.
n funcie de frecvena generat (cel mai important parametru), deosebim surse de joas frecven,
frecven industrial, medie i nalt frecven (tabelul 3.1 i tabelul 3.2).
Tabelul 3.1 Frecvene i diametre recomandate la funcionarea instalaiilor de nclzire.
Frecvena [Hz]
Adncimea de ptrundere
[mm]
Diametrul economic
d [mm]
50
78
150500
150
45
100400
500
24,3
60250
1000
17,5
43175
2000
12,3
30120
3000
10,0
25100
4000
8,7
2290
5000
7,8
2085
8000
6,0
1770
10000
5,5
1560
450000
0,8
2,58
1000000
0,5
1,56
46
Tabelul 3.2. Surse de alimentare si domenii de utilizare.
Nr.
crt.
Sursa
Putere
unitar
[KW]
Frecvena de
lucru
[kHz]
Randament
Generatoare rotative
101700
0,2510
0,820,89
0,150,45
0,80,95
0,153
0,90,94
110
(cu posibiliti de
multiplicare 50
khz)
0,780,85
2
3
Multiplicaoare feromagnetice 151000

Convertoare statice directe
Convertoare
statice cu
circuit hibrid
100300
Cu divizor
capacitiv
Cu bobin
530
saturat
Cuplare prin
Sute de kW
transformator
Convertoare serie
1004000
Utilizare
Topire, nclzire n
volum, clire
Topire, nclzire n
volum
Topire, nclzire n
volum
Clire
1015
Clire
0,11
0,9
Topire
0,155
0,910,95
Topire
Topire, nclzire n
volum, clire
nclzire n
volum , topire
Convertoare paralel
1004000
0,1525
0,910,97
Cicloconvertoare
1001000
0,001
0,025
0,750,85
3.5. Bilanuri energetice de proces. Soluii pentru reducerea

consumurilor specifice
Caracterizarea din punct de vedere energetic a instalaiilor electrotermice se face prin randament,
factor de putere, puteri absorbite, consum specific de energie i prin productivitate. Este necesar stabilirea
bilanului energiilor i a puterilor la nivelul echipamentului electrotermic i la nivelul instalaiei
electrotermice.
Instalaia electrotermic (figura 3.15) se compune, n principiu, dintr-o surs de alimentare, reeaua
scurt i cuptorul electric. Alimentarea instalaiei electrotermice se poate face de la reeaua de medie sau
nalt tensiune ( U 1 = 20 kV sau 110 kV) sau de la reeaua de joas tensiune ( U 1 = 0,4 kV). n structura
instalaiei electrice este cuprins i aparatajul de conectare, protecie, msurare i automatizare.
Sursa de alimentare are rolul de modifica parametrii reelei electrice de distribuie, tensiunea U 1 ,
frecvena f , numrul de faze m i/sau puterea P1 transmis cuptorului.
Fig. 3.15. Instalaie
electrotermic.
Din punctul de vedere al frecvenei, sursele pot fi: de tensiune continu (statice sau rotative), de joas
frecven ( f < 50 Hz), de frecven industrial (f = 50 Hz), de medie frecven (50 Hz < f < 10 kHz), de
nalt frecven (f > 10 kHz). Sursei de alimentare i se ataeaz condensatoarele destinate compensrii
consumului neraional de putere reactiv ca i filtrele pentru limitare perturbaiilor determinate de regimul
energetic nesinusoidal. n figura 3.16 sunt prezentate variantele posibile de surse statice de tensiune continu
i alternativ, care pot interveni n structura instalaiilor electrotermice.
Reeaua scurt este un sistem de conductoare (bare, cabluri) care leag sursa de alimentare de cuptorul
electric; soluia sa constructiv urmrete reducerea pierderilor de energie electric, avnd n vedere faptul
c, n general, prin conductoarele reelei scurte circul cureni de valori mari (kA sau zeci de kA).
47
Cuptorul electric reprezint sistemul n care are loc transformarea energiei electrice n energie termic
(cldur). Cuptoarele pot fi: cu rezistoare, cu arc electric, cu plasm, cu inducie electromagnetic,
capacitive, cu microunde, cu fascicul de electroni etc.
Fig. 3.16. Surse statice de

tensiune continu i
alternativ.
n figura 3.17 este prezentat schema electric (figura 3.17.a) i bilanul puterilor active (figura 3.17.b)
n aceast schem. n figura 3.17 au fost folosite notaiile:
P1 - este puterea activ absorbit de reeaua electric de alimentare;
Ps - pierderile de putere activ n sursa de alimentare;

P2 - puterea activ livrat de sursa de alimentare;
Prs - pierderile de putere activ n reeaua scurt;
P - puterea activ absorbit de cuptorul electric;

Pu - puterea util corespunztoare energiei termice transferat materialului;
Pe , Pt - pierderile electrice i respectiv termice n cuptor.

Randamentul total IE al instalaiei termice se determin din relaia:
IE = ( Pu / P1 ) 100 % = [ Pu / ( Pu + Ps + Prs + Pe + Pt )] 100 %
(3.18)
IE = s rs c ,
(3.19)
sau
unde: s este randamentul sursei de alimentare, rs - randamentul reelei scurte, iar c - randamentul cuptorului.
Puterea util necesar nclzirii masei m a ncrcturii, de la temperatura iniial i la temperatura
final f , n timpul t i rezult din relaia:
P = mc( f - i ) / t f = mi/ t f
(3.20)
n relaia (3.20), c este cldura masic, dependent de material i de temperatur, iar i este entalpia
masic.
n figura 3.17 este prezentat dependena entalpiei masice i a unor metale n funcie de temperatura .
Sunt puse n eviden temperaturile de topire a unor materiale prelucrate n mod uzual prin procedee
electrotermice ( Al 660,1C; Cu - 1083 C; Ol 1535C; Ni 1453C; Pb 327,3C; Zn 419,5C).
Randamentul c al cuptorului se calculeaz din relaia:
c = ( Pu / P )100 % = [ Pu / ( Pu + Pt + Pe ) ] 100 %
(3.21)
sau
c = t e =
Pu
Pu + Pt
100 %
Pu + Pt Pu + Pt + Pe
unde t i e reprezint randamentul termic, respectiv electric al cuptorului.
(3.22)
48
Fig. 3.17. Schema electric a

unei instalaii electrotermice (a)
i bilanul energetic
corespunztor (b).
Fig. 3.18. Variaia entalpiei masice

cu temperatura.
Pierderile termice n cuptor depind de soluia constructiv i cuprind: pierderile pentru nclzirea
pereilor incintei la temperatura de lucru; pierderile prin pereii, orificiile si uile spre exterior ale cuptorului;
pierderile pentru nclzirea instalaiilor auxiliare de susinere i transport a ncrcturii; pierderi pentru
nclzirea atmosferei din cuptor. Pierderile electrice din cuptor se calculeaz, n cazurile reale, n funcie de
tipul i schema electric a cuptorului.
Puterea activ P absorbit de cuptor se calculeaz n funcie de rezistena electric echivalent R i de
intensitatea I a curentului electric:
P = R I 2 ,
(3.23)
iar puterea activ P1 absorbit de instalaia electrotermic se determin n funcie de randamentul IE
al instalaiei:
P1 = Pu / IE
(3.24)
Puterea reactiv Q absorbit de cuptor rezult:
Q = X I2,
(3.25)
iar puterea reactiv Q1 la nivelul instalaiei electrotermice se obine din expresia

Q1 = Q + X rs I 2 + Q s Qc
(3.26)
n relaia (3.26), Qs este puterea reactiv inductiv la nivelul sursei de alimentare, iar Qc este puterea
reactiv capacitiv determinat de bateria de condensatoare conectat la bornele sursei de alimentare pentru a
asigura compensarea factorului de putere al instalaiei electrotermice.
Puterile aparente S i S1 la nivelul cuptorului i al instalaiei electrotermice rezult din relaiile:
S = S 2 + Q 2 ; S1 = P12 + Q12
(3.27)
Factorul de putere cos i cos 1 la nivelul cuptorului i respectiv al instalaiei electrotermice se

determin din relaiile:
cos = P/S; cos 1 = P1 / S1
(3.28)
49
Consumul specific de energie electric wIE rezult din relaia:
wIE = ( P1 t1 ) / m = i / hIE [kWh /( kg, t, buc)]
(3.29)
Productivitatea procesului D rezult:
D = m / ti
(3.30)
Energia electric W consumat pentru producerea unei cantiti de produse A se poate exprima sub forma:
W = k1 + k 2 A ,
(3.31)
iar consumul specific de energie electric w (figura 3.19.a) rezult:
w = W / A = k1 / A + k 2
(3.32)
Reducerea consumului specific de energie electric se obine prin creterea volumului produciei A i
prin reducerea parametrilor k1 i k 2 (figura 3.19.a). Consumul de energie electric la funcionarea n gol a
instalaiei (A = 0), corespunde termenului W0 = k1 . Pentru reducerea acestui termen este necesar scurtarea
duratei de funcionare n gol ct i recuperarea energiei termice care intervine n desfurarea proceselor de
producie. Reducerea parametrului k 2 se face prin modernizarea / retehnologizarea proceselor tehnologice.
Fig. 3.19. Variaia consumului specific de

energie n funcie de producia realizat (a),
de putere i de durata nclzirii (b).
n figura 3.19.b este indicat variaia consumului specific de energie electric w n funcie de durata t a
procesului tehnologic i de puterea P a cuptorului. Curbele din figura 3.19.b pun n eviden necesitatea unor
durate reduse ale proceselor tehnologice i a unor cuptoare de putere mare.
3.6. Condiii de calitate privind energia electric furnizat.

Limitarea perturbaiilor electromagnetice determinate
de tehnologiile actuale de procesare a metalelor
Instalaiile electrotermice, reprezint de cele mai multe ori, mari consumatori de energie electric.
Conectarea acestora la reeaua de distribuie se face de obicei direct la staia de transformare a ntreprinderii sau la
postul de transformare al seciei. Tensiunea nominal Un la barele la care este racordat instalaia electrotermic se
alege n funcie de puterea aparent nominal S n a acesteia. Se recomand urmtoarele corelaii:
S n < 50 kVA
0,05 MVA < S n < 7,5 MVA
7,5 MVA < S n < 50 MVA
S n > 50 MVA
U n = 400 / 230 V, 50 Hz
U n = 20 kV
U n = 110 kV
U n = 220 kV
Multe dintre echipamentele electrotermice fac parte din clasa consumatorilor perturbatori, care n
funcionare pot determina o serie de distorsiuni n reeaua electric de alimentare, afectnd astfel calitatea
energiei electrice livrate celorlali consumatori conectai n aceeai reea.
n funcionarea echipamentelor electrotermice pot aprea regimuri nesinusoidale (determinate de
caracterul neliniar al receptoarelor), regimuri nesimetrice (determinate de receptoarele monofazate sau inegal
ncrcate pe cele trei faze), fluctuaii de tensiune. De asemenea, consumul de energie reactiv poate afecta
nivelul de tensiune pe barele de alimentare.
Stabilirea limitelor admisibile ale perturbaiilor determinate de funcionarea instalaiilor electrotermice
(ca i a altor tipuri de consumatori perturbatori) se face pe baza evalurii efectelor lipsei de calitate a energiei
electrice datorat acestor perturbaii, corelat cu analiza imunitii la perturbaii a echipamentelor conectate n
reeaua electric (figura 3.20).
50
Fig. 3.20. Perturbaii i imunitate.
Nivelul d al perturbaiei care intr n reeaua electric, are n general, un caracter statistic i poate fi
caracterizat de densitatea de probabilitate p(d) de apariie. Imunitatea echipamentelor este, de asemenea, un
fenomen probabilistic fiind caracterizat de probabilitatea P(d) de a fi afectat de perturbaia de nivel d. Dac
se impune un anumit nivel de compatibilitate, consumatorii conectai n reeaua electric se dimensioneaz
astfel nct perturbaia global produs s fie cel mult egal cu nivelul planificat, inferior nivelului de
compatibilitate. Din nivelul planificat, fiecrui consumator perturbator i este alocat o cot proporional, n
general, cu puterea sa contractat.
Echipamentele din reeaua electric sunt ncercate la un nivel al perturbaiei egal cu nivelul de test,
superior nivelului de compatibilitate.
Funcionarea instalaiilor electrotermice la parametrii proiectai impune alimentarea acestora cu
energie electric de calitate. Realizarea indicatorilor de calitate ai energiei electrice, ca obligaie a furnizorului de
energie electric, nu poate obinut dect n corelaie cu perturbaiile introduse de funcionarea
consumatorilor electrotermici. n acest sens, indicatorii de calitate pot fi mprii n indicatori primari, care
depind n principal de furnizorul de energie electric i indicatori secundari, determinai n primul rnd de
funcionarea consumatorilor perturbatori.
n categoria indicatorilor primari de calitate intr:
frecvena tensiunii de alimentare;
amplitudinea tensiunii la barele de alimentare;
supratensiuni temporare i tranzitorii;
goluri de tensiune.
Tot n categoria indicatorilor primari pot fi cuprinse i ntreruperile de scurt i lung durat care definesc
ns calitatea serviciului (alimentarea cu energie electric) i nu calitatea produsului (energie electric) livrat.
n categoria indicatorilor secundari sunt cuprini indicatorii care definesc urmtoarele tipuri de
perturbaii:
armonici;
iterarmonici;
fluctuaii de tensiune (cu efect de flicker);
nesimetrii.
Datele existente n prezent au permis normarea indicatorilor de calitate ai energiei electrice (figura
3.21), urmrii pe baza curbelor de tensiune i, ntr-o msur mult mai redus, normarea nivelului
perturbaiilor (urmrite pe curbele de curent electric) introduse de consumatori.
n figura 3.22 sunt indicate principalele norme internaionale privind racordarea la reeaua electric a
consumatorilor perturbatori.
n prezent exist metode i mijloace tehnice pentru limitarea perturbaiilor determinate de funcionarea
echipamentelor electrotermice, la nivelele impuse. n general se accept ca nivelele impuse s nu fie depite
n 95% din timpul de funcionare.
Simetrizarea ncrcrii fazelor reelei trifazate n cazul sarcinilor monofazate. Instalaiile cu
rezisten electric de nclzire direct, instalaiile cu inducie electromagnetic la 50 Hz i altele, sunt de
obicei monofazate, conducnd astfel la o ncrcare nesimetric a reelei electrice i deci la afectarea calitii
energiei electrice livrat altor consumatori din aceeai reea.
Nivelul perturbaiei introduse n reeaua electric este definit prin coeficientul de nesimetrie negativ
(disimetrie) k i i prin coeficientul de nesimetrie zero (asimetrie) k i0 .
Fig. 3.21. Indicatori de calitate ai energiei electrice.
51
52
Fig. 3.22. Principalele recomandri CEI privind conectarea la reea a consumatorilor de energie electric.
Coeficientul k i se definete ca raportul dintre componenta de secven negativ (invers) I a

curentului electric (obinut prin descompunerea curenilor de pe cele trei faze n componente simetrice) i
componenta de secven pozitiv (direct) I + :
k i = I / I +
(3.33)
Coeficientul k i0 se definete ca fiind raportul dintre componenta de secven zero (homopolar) I 0 a

curentului electric i componenta de secven pozitiv (direct) I + :
k i0 = I 0 / I +
(3.34)
De asemenea poate fi definit i un coeficient total de nesimetrie k i ca sum a doi coeficieni k i i k i0 :
k i = k i + k i0 .
n prezent, nc nu sunt normate valorile limit admise ale perturbaiei determinate de ncrcrile
nesimetrice (valori limit ale coeficienilor k i , k i0 i k i ). Analiza acestui tip de perturbaie ca i msurile
necesare pentru limitare, se fac pe baza efectelor asupra indicatorilor de calitate a energiei electrice pe barele
de alimentare.
Indicatorii de calitate corespunztori, determinai pe curbele de tensiune, sunt:
coeficientul de nesimetrie negativ kU :
kU = U / U + U / U f (0,62 | U max - U min | ) / U f ;

coeficientul de nesimetrie zero
kU0 :
kU0 = U 0 / U + U 0 / U f (0,62 | U f max - U f min | ) / U f ;

coeficientul total de nesimetrie
(3.35)
(3.36)
kU :
kU = kU + kU0
(3.37)
53
n relaiile (3.353.37), s-a notat cu U componenta de secven negativ (invers) a tensiunilor pe

barele de alimentare, cu U + componenta de secven pozitiv (direct), practic egal cu valoarea efectiv
U f a tensiunilor pe faz, n majoritatea cazurilor reale i cu U 0 componenta de secven zero (homopolar)
a tensiunilor. n cele mai multe dintre cazuri (nesimetrii relativ reduse ale tensiunilor pe barele de
alimentare), pot fi utilizate formulele aproximative indicate n relaiile (3.353.37). n aceste relaii, U max i
U min sunt cea mai mare i respectiv cea mai mic dintre cele trei tensiuni ntre faze, iar U f max i U f min
sunt cea mai mare i respectiv cea mai mic dintre cele trei tensiuni pe faz.
Normativele actuale impun ca pe barele de alimentare s fie ndeplinite condiiile (cu probabilitate de
95%):
kU 1%; kU0 1% sau kU 2%
(3.38)
Reducerea nivelului perturbaiei determinat de simetria tensiunilor este posibil prin repartizarea
convenabil a receptoarelor dezechilibrate pe cele trei faze ale reelei electrice de alimentare, dac
funcionarea acestora este simultan. n cazul receptoarelor monofazate, dac nivelul perturbaiei depete
valorile admise, se impune alimentarea acestora prin intermediul unor scheme de simetrizare care conin
bobine i condensatoare sau transformatoare.
Factorul de putere i economia de energie electric. n cazul general al instalaiilor de tensiune
alternativ n regim nesinusoidal monofazat, valoarea instantanee a factorului de putere P (0 P 1)
rezult din relaia de definiie:
P = P/S = P / P 2 + Q 2 + D 2 = P / P 2 + F 2 ;
(3.39)
n relaia (3.39) s-a notat cu P - puterea activ, Q puterea reactiv, D puterea deformant,
S puterea aparent, iar F = S 2 P 2 este puterea fictiv.

n regim sinusoidal (D = 0, P 0, F = Q 0 ), pentru circuite monofazate sau trifazate ncrcate
simetric, la care valorile tensiunilor i curenilor pe cele trei faze ca i defazajele ntre fazorii corespunztori
sunt identice, factorul de putere P este egal cu cosinusul unghiului de defazaj dintre curbele tensiunii i
curentului electric. n acest caz, relaia (3.39) devine:
P = cos = P / P 2 + Q 2 ; 0 cos 1
(3.40)
Pentru cazul general al regimului nesinusoidal, relaia (3.39) poate fi scris i sub forma:
P =
P
=
S
P
P2 + Q2
P2 + Q2
P2 + Q2 + D2
= cos cos ,
(3.41)
unde factorul cos ,

cos =
P 2 + Q 2 / P 2 + Q 2 + D 2 < 1,
(3.42)
intervine datorit regimului nesinusoidal. Se poate observa, din relaia (3.41), faptul c n regim nesinusoidal
factorul de putere nu poate fi unitar.
n cazul circuitelor trifazate nesimetrice, defazajele dintre curbele de tensiune i de curent electric
difer pe cele trei faze i deci factorul de putere PT corespunde unui defazaj fictiv:
PT = PT / S T
(3.43)
unde PT = PA + PB + PC i S T = S A + S B + S C reprezint suma puterilor active i respectiv suma puterilor

aparente pe cele trei faze A, B i C ale reelei trifazate.
n practic este determinat valoarea medie ponderat pe un anumit interval de timp (de obicei,
interval de facturare) a factorului de putere trifazat, pe baza valorilor nregistrate, pe acelai interval de timp,
a energiei active WT (indicaia contorului trifazat de energie activ) i a energiei reactive WTr (indicaia
contorului trifazat de energie reactiv):
PTmed = WT / WT2 + WTr2 ; 0 PTmed 1 .
(3.44)
54
Pentru limitarea perturbaiilor determinate de circulaia n reeaua electric a puterilor reactive, se

impune ca factorul de putere care definete funcionarea unui consumator s nu scad sub factorul de putere
neutral. Acesta are o valoare dependent de configuraia local a reelei electrice i este precizat, pentru
fiecare consumator n parte, n contractul de furnizare a energiei electrice. Uzual, factorul de putere neutral
are valori de 0,920,93. Funcionarea cu un factor de putere sub cel neutral se penalizeaz prin sistemul de
tarifare a energiei electrice.
Determinarea factorului de putere pe baza relaiei (3.44) ntlnit nc n multe cazuri, datorit
variaiei n timp a sarcinii, poate conduce la un moment dat, la introducerea n reeaua electric de alimentare
a unor importante perturbaii, dei pe intervalul de msurare factorul de putere PTmed ndeplinete condiia
de a fi egal cu factorul de putere neutral.
Adoptarea de msuri pentru meninerea factorului de putere al unui consumator n limitele impuse,
plecnd de la relaia (3.44) poate fi acceptat numai n ntreprinderile cu o sarcin constant pe intervale mari
de timp.
Sistemele moderne de achiziie de date permit determinarea valorii factorului de putere pe baza
puterilor msurate i adoptarea, n timp real, de msuri pentru meninerea factorului de putere n limitele
impuse. n acest caz se determin factorul de putere trifazat PT pe baza relaiei 3.43, unde puterea trifazat
PT rezult ca sum a puterilor Pi , i = 13, pe cele trei faze, iar puterea pe fiecare faz i se determin pe
baza celor N eantioane U ij i I ij ale curbelor de tensiune i respectiv de curent electric, obinute pe
perioada T a tensiunii aplicate:
T
Pi =
1
1
u i (t ) ii (t )dt
T 0
N
(U
j 1
ij
I ij )
(3.45)
Puterea aparent trifazat S T se determin pe baza valorilor efective calculate ale tensiunii i
curentului electric pe fiecare dintre faze:
3
ST =
S
i 1
(U
i 1
Ui =
1
u i2 (t )dt
T 0
Ii =
1
ii2 (t )dt
T 0
Ii ) ,
1 N 2
U ij ;
N j 1
(3.46)
(3.47)
unde:
T
1 N 2
I ij ;
N j 1
n cazurile practice, valoarea factorului de putere se determin prin msurare direct cu cosfimetrul,
prin msurarea puterilor P i Q sau, n cazul reelelor trifazate ncrcate simetric, prin msurarea tensiunii U
ntre faze i a intensitii curentului electric pe una dintre faze:
cos = P / P 2 + Q 2 = P /( 3 U I )
(3.48)
Pentru reelele monofazate rezult:

cos = P / P 2 + Q 2 = P /(U I )
(3.49)
n zona valorilor uzuale ale factorului de putere, pentru variaii relativ mici ale acestuia, puterea
reactiv variaz relativ mult n raport cu cea activ. Din acest motiv, pentru evaluarea raportului dintre
puterea activ i cea reactiv poate fi utilizat un indicator mai sensibil, numit factor al puterii reactive tan :
tan =
Q
P
(3.50)
Indicatorul tan evideniaz mai pregnant dinamica variaiei puterii reactive. Astfel de exemplu,
pentru cos = 0,8 se obine tan = 0,75, iar pentru cos = 0,9 rezult tan = 0,48.
55
Pentru factorul reactiv tan poate fi folosit relaia (3.50), iar pentru factorul deformant tan poate fi
folosit relaia:
tan = D/ P 2 + Q 2
(3.51)
Pentru mbuntirea factorului de putere se utilizeaz o serie de msuri tehnico-organizatorice, care

se refer la alegerea i exploatarea optimizat a echipamentelor electrice de utilizare ca i la alegerea
configuraiei i structurii reelei electrice de distribuie. Aceste msuri tehnico-organizatorice sunt:
alegerea regimului optim de exploatare a transformatoarelor din punctul de vedere al reducerii
pierderilor de energie;
nlocuirea transformatoarelor slab ncrcate;
nlocuirea motoarelor asincrone sau mrirea coeficientului de ncrcare;
reducerea fluxului magnetic al motoarelor asincrone n regim de sarcin redus;
reducerea duratelor de funcionare n gol;
execuia corect a reparaiilor motoarelor asincrone i transformatoarelor (prin respectarea numrului
de spire i a dimensiunilor ntrefierului);
nlocuirea motoarelor asincrone cu motoare sincrone i utilizarea capacitii de compensare a
motoarelor sincrone;
utilizarea unor scheme adecvate pentru redresoarele comandate, care asigur pe barele de alimentare un
defazaj redus al curbei curentului electric fa de tensiunea aplicat.
n categoria mijloacelor specializate pentru mbuntirea factorului de putere sunt cuprinse
compensatoarele sincrone i bateriile de condensatoare. n scopul creterii factorului de putere pn la
valoarea neutral, dup ce au fost epuizate toate msurile tehnico-organizatorice, se iau n considerare
mijloacele specializate. O schem general a diferitelor variante de producere a puterii reactive este
prezentat n figura 3.23. Criteriul dup care se stabilesc mrimea, tipul, amplasarea surselor de putere
reactiv i programul de funcionare a acestora, este obinerea unui optim tehnico-economic.
Fig. 3.23. Variante de producere a

energiei reactive.
Compensatoarele sincrone se pot folosi n centrale electrice, n reele i la consumator, la medie

tensiune i la nalt tensiune, iar bateriile de condensatoare se folosesc n reele i la consumator, la joas
tensiune i la medie tensiune.
Compensatoarele sincrone sunt maini sincrone care funcioneaz fr cuplu mecanic la arbore, n
regim supraexcitat, producnd numai energie reactiv. Este posibil modificarea continu a puterii reactive
prin reglarea valorii curentului de excitaie. Se realizeaz compensatoare sincrone cu puteri nominale minime
de 200 kVAr la tensiunea de 0,4 kV, 10 MVAr la tensiunea de 6 kV i ajungnd pn la valori de 60 MVAr
n reele de nalt tensiune.
Bateriile de condensatoare se pot realiza ntr-o gam larg de puteri (pn la zeci de MVAr) i de
variante constructive, fiind posibil definirea lor n funcie de: tensiunea de racordare (baterii de medie sau
56
joas tensiune), modul de conectare la reeaua electric (baterii comutabile manual sau automat, baterii fixe),
condiiile de instalare (baterii de interior i baterii de exterior).
Bateriile de condensatoare utilizate n reeaua de 50 Hz au o serie de avantaje n raport cu
compensatoarele sincrone: sunt instalaii statice, au gabarit redus, pierderi de putere activ de circa 0,003
kW/kVAr (aproximativ de 10 ori mai mici ca la compensatoarele sincrone), pot fi instalate n cadrul unor
montaje simple, nu necesit supraveghere i ntreinere special, costul este de 3...5 ori mai mic dect la
compensatoarele sincrone (n lei/kVAr).
La utilizarea bateriilor de condensatoare apar i unele dezavantaje: puterea reactiv poate fi modificat
numai n trepte, apar supratesiuni la conectare i deconectare, puterea reactiv disponibil a bateriei de
condensatoare depinde de ptratul tensiunii, armonicile tensiunii aplicate determin importante armonici de
curent electric (reactana capacitiv scade odat cu creterea rangului armonicii).
Utilizarea condensatoarelor n reele cu mutatoare implic un studiu atent al ansamblului condensator mutator.
Din punctul de vedere al frecvenei, condensatoarele pot fi de frecven industrial (50Hz) i de medie
frecven (100..10000 Hz). Condensatoarele de medie frecven sunt folosite pentru compensarea factorului
de putere la cuptoarele i echipamentele de inducie electromagnetic de medie frecven.
Pierderile active P c ale condensatoarelor se determin cu relaia:
P c = 2 f C U 2 tan ,
(3.52)
n care tan este tangenta unghiului de pierderi, C capacitatea electric a condensatorului, iar U este
tensiunea aplicat la borne.
Amplasarea bateriilor de condensatoare se face n vederea realizrii unui anumit tip de compensare:
individual, pe grupe de receptoare, centralizat i mixt.
Cauze ale regimului electroenergetic nesinusoidal. Echipamentele electrotermice conin elemente
care pot fi surse (generatoare) sau amplificatoare de regim nesinusoidal.
1. Echipamente generatoare de tensiuni armonice U k sunt, de exemplu, transformatoarele i bobinele cu
circuit magnetic saturat, mutatoarele n regim de invertor etc. n schema electric echivalent, sursa de
tensiuni armonice se definete prin t.e.m. e k , impedana intern Z ik i sarcina exterioar Z k .
2. Echipamente generatoare de cureni armonici I k sunt, de exemplu, cuptoarele cu arc electric, instalaiile
de sudare cu arc electric, bobinele cu miez de fier, lmpile cu descrcare n gaze i vapori metalici,
descrcarea corona pe liniile pe liniile electrice, mutatoarele n regim de redresor. Schema electric
echivalent a sursei de cureni armonici cuprinde sursa de curent I k , impedana intern Z ik i sarcina
exterioar Z k .
n studiul redresoarelor i invertoarelor ca surs de regimuri nesinusoidale trebuie luate n consideraie
urmtoarele observaii:
Rangul k al armonicilor superioare de curent i tensiune care se propag n sistemul electroenergetic
rezult n funcie de numrul de pulsuri p ale mutatorului: k = i p 1, unde i = 1,2,3,4... pentru
scheme cu p 2 i i = 1,3,5,7... pentru scheme cu p = 1. Deoarece amplitudinea armonicilor scade cu
rangul acestora, rezult c un mutator este cu att mai puin perturbator cu ct numrul pulsurilor p este
mai mare i deci rangul armonicilor rezultate este mai mare. Folosirea mutatoarelor cu p = 6 sau p = 12
reprezint de cele mai multe ori soluii eficiente pentru limitarea perturbaiilor produse de aceste
echipamente.
La un redresor comandat, prin creterea unghiului de comand , scade componenta continu a
tensiunii redresate iar armonicile curentului electric absorbit din reeaua electric de alimentare pot
deveni importante. La aceeai valoare a curentului electric redresat, creterea unghiului determin
creterea n valoare absolut a armonicilor curentului absorbit n comparaie cu cazul comutaiei
naturale ( = 0).
Valorile curenilor armonici generai de mutatoare depind i de reactana de dispersie a
transformatorului de alimentare ca i de grupa sa de conexiuni.
Cicloconvertizorul utilizat din ce n ce mai mult n alimentarea echipamentelor electrotermice
determin att armonici (curbe cu frecven multiplu ntreg al frecvenei fundamentale) ct i
interarmonici (avnd frecvena diferit de cea a armonicilor).
57
Marii consumatori electrotermici industriali, cuptoarele trifazate cu arc electric, instalaiile cu

mutatoare care alimenteaz echipamente electrotermice (cuptoare cu inducie electromagnetic, bi de
electroliz), cuptoarele cu rezistoare prevzute cu varistoare de tensiune etc., reprezint surse importante
de regimuri nesinusoidale care ar putea afecta calitatea energiei electrice dac nu ar fi luate msuri
eficiente de limitare a propagrii acestor perturbaii n reeaua electric de alimentare.
3. Echipamente amplificatoare de regim nesinusoidal sunt:
Condensatoarele conectate n paralel cu reeaua electric ce prezint, pentru fiecare armonic k o
admitan Y k = k 1 C proporional cu frecvena, unde C este capacitatea condensatorului iar 1 =
2 f 1 este pulsaia armonicii fundamentale. Dac tensiunea aplicat u(t) conine componente
armonice, curenii armonici I k care parcurg condensatorul C i deci se propag n reea, pot avea valori
importante: I k = U k Y k = k 1 C U k . Este posibil, n acest fel, o amplificare a regimului
deformant ca i o suprasolicitare termic (n curent) a bateriei de condensatoare. Aceste situaii pot
interveni la compensarea factorului de putere prin conectarea unei baterii de condensatoare, nelund n
considerare prezena armonicilor de tensiune. Nu este deci recomandat utilizarea de baterii de
condensatoare pentru compensarea factorului de putere dac tensiunile pe bare ar putea fi
nesinusoidale. Dac tensiunile pe bare sunt deformate, se urmrete limitarea puterii fictive
(complementar): F = S 2 P 2 .
Bobinele parcurse de curentul electric i(t) care cuprinde i componente armonice determin
componente armonice i n curba tensiunii la borne care se suprapune peste tensiunea aplicat u(t) i
rezult o amplificare a regimului nesinusoidal.
Interarmonici. Alimentarea echipamentelor electrotermice cu tensiuni de frecven adaptabil
procesului, impune utilizarea de convertizoare de frecven care, alimentate din reeaua electric cu frecven
fix (f = 50 Hz) furnizeaz la ieire frecvena necesar procesului tehnologic. Astfel, echipamentele moderne
de nclzire cu inducie electromagnetic, cuptoarele de topire sub zgur, sistemele de acionare cu vitez
variabil sunt alimentate cu tensiuni de frecven diferit de cea nominal a reelei electrice i avnd valori
diferite n funcie de necesitile procesului tehnologic.
n funcionarea convertizoarelor de frecven, n afara frecvenei de baz, apar i componente spectrale
de amplitudini semnificative, cu frecvene cuprinse n domeniul 0..1000 Hz, care nu sunt multiplu ntreg al
frecvenei fundamentale a reelei electrice. De exemplu, la funcionarea unui cicloconvertizor pot aprea
interarmonici cu o amplitudine de circa 0,5 % din tensiunea nominal. n cazuri de rezonan, amplitudinile
armonicilor pot fi mult mai mari.
Pn n prezent s-a pus n eviden faptul c interarmonicile pot perturba semnalele de telecomand
centralizat transmise n reelele de joas tensiune pentru controlul iluminatului public, modificarea
centralizat a tarifelor la consumatori, controlul centralizat al sarcinii la consumatori pentru a asigura
aplatizarea curbei de sarcin etc. Aceste semnale au frecvene de 110...2000 Hz i amplitudini care nu
depesc 2...5 % din tensiunea nominal a reelei electrice. Echipamentele de recepie la instalaiile de
comand centralizat fiind dimensionate s rspund la un semnal minim de 0,3 % din tensiunea nominal,
s-a stabilit ca nivelul de compatibilitate pentru interarmonici s fie 0,2 % din tensiunea nominal a reelei.
Fluctuaii de tensiunea (efect de flicker). Unele echipamente electrotermice (cuptoare cu arc electric,
echipamente de sudare prin puncte etc.) ca i alte echipamente industriale (laminoare, pompe cu piston etc.)
prezint variaii mari i repetate ale puterii absorbite (consumatori cu ocuri). Funcionarea acestor
receptoare determin variaia tensiunii pe barele de alimentare.
Flickerul este definit ca fiind senzaia vizual instabil determinat de sistemele de iluminat alimentate
cu tensiune fluctuant (succesiune de variaii ale tensiunii). n analiza efectului de flicker sunt folosii doi
indicatori:
Pst indicator de scurt durat (short time), n mod uzual pe un interval de monitorizare de 10 minute;
Plt indicator de lung durat (long time), n mod uzual pe un interval de monitorizare de 2 ore.
Pentru a asigura calitatea energiei electrice livrat consumatorilor racordai la reeaua electric se
impun, pentru nivelul de flicker, urmtoarele limite de compatibilitate n reelele de joas i medie tensiune:
Pst = 1 i Plt = 0,8. Valorile planificate ale celor doi indicatori (vezi tabelul 3.3) trebuie s fie realizate n 95 % din
intervalul analizat (n mod obinuit o sptmn).
Conectarea unui consumator cu ocuri la reeaua electric se face astfel nct funcionarea sa s nu
conduc la depirea indicatorilor planificai de flicker.
58
Tabelul 3.3. Valorile planificate ale indicatorilor Pst i Plt
Indicator
Pst
Plt
Valori planificate
Reea de medie tensiune
Reea de nalt tensiune
0,9
0,8
0,7
0,6
Limitarea efectelor perturbatorii determinate de consumatorii cu ocuri asupra celorlali consumatori,

poate fi realizat n principal prin dou metode:
alegerea corespunztoare a schemei de alimentare;
compensarea dinamic a puterii reactive absorbit de consumatorul cu ocuri.
n general se recomand o separare galvanic a barelor care alimenteaz consumatorii cu ocuri i
ceilali consumatori.
Compensarea dinamic poate fi realizat n trei variante:
acoperirea valorii minime Qmin a puterii reactive cu o baterie de condensatoare Cf iar componenta
variabil (Qmax - Qmin) cu o baterie de condensatoare Cv , variabil n trepte;
acoperirea valorii maxime Qmax a puterii reactive cu o baterie de condensatoare Cf iar componenta
variabil (Qmax - Qmin) cu o bobin Lv cu inductivitate variabil;
acoperirea valorii medii Qmed a puterii reactive cu o baterie de condensatoare Cf , componenta variabil
(Qmax - Qmed) cu ajutorul bateriei de condensatoare Cv variabil n trepte iar componenta variabil (Qmed
- Qmin) cu ajutorul unei bobine Lv cu inductivitate variabil.
Capitolul 4

4.1. Utilizarea eficient a energiei n instalaiile i procesele pentru
asigurarea condiiilor de munc (nclzirea spaiilor, climatizare)
i n scopuri tehnologice
Funcionarea unui sistem de alimentare cu cldur nseamn asigurarea condiiilor calitative i cantitative
ale sarcinii termice la consumatori, n condiii tehnico-economice optime pentru ansamblul sistemului.
Asigurarea regimurilor variabile ale sarcinilor termice necesare diverilor consumatori se face prin reglarea
debitelor de cldur livrate.
n funcie de locul n care se face reglarea, ea poate fi: central sau local. Reglarea central se face la
surs (CET sau CT), iar reglarea local se poate face la punctele termice centralizate (PT sau PTC) sau
individual, direct pe aparatele consumatoare. Atunci cnd sarcina termic este omogen (de exemplu numai
nclzire) se poate utiliza numai reglarea central. n majoritatea cazurilor sarcina termic a zonei este
eterogen (de exemplu nclzire i alimentare cu ap cald, sau climatizare), n aceste cazuri aplicndu-se de
obicei reglarea combinat: centralizat i local.
Reglarea centralizat se face innd seama de sarcina termic tip, caracteristic majoritii consumatorilor
din zon. La PT unde sarcina termic are alt structur fa de aceea tip considerat pentru reglarea central,
se folosete suplimentar reglarea local (pentru corecie).
Din punctul de vedere al calitii reglajului, pentru o apropiere ct mai mare ntre necesarul de cldur
al consumatorului i cantitatea de cldur primit de el n realitate, se recomand aplicarea tuturor celor trei
metode de reglare: centralizat la surs, local n punctul termic i cea individual. Odat cu creterea preului
combustibilului, economia de energie realizat prin aplicarea reglrii individuale justific economic plusul de
investiii pe care le necesit. Indiferent de numrul treptelor de reglare folosite, soluia cea mai eficient se
asigur numai cu ajutorul sistemului de reglare automat SRA.
Reglarea local, realizat la PT se face cu ajutorul SRA, care comand debitele de cldur livrate la
grupuri de aparate consumatoare de acelai tip. n acest fel se reduce substanial numrul regulatoarelor
folosite. La consumatori, cantitatea de cldur se folosete n general n aparate de schimb de cldur, pentru
nclzirea unui alt mediu sau agent termic. De aceea, sarcina termic i modul de reglare depinde n primul
rnd de regimul de schimb de cldur al aparatelor consumatoare.
Pentru toate tipurile de aparate schimbul de cldur este descris de ecuaia general:
Q = k S t n
[kJ ]
(4.1)
unde: Q este cantitatea de cldur primit de aparatul de nclzire n perioada de timp n ; k coeficientul
global de schimb de cldur, n kJ/m2.s.K; S suprafaa de schimb de cldur, n m2; t diferena medie de
temperatur, n K; n perioada de timp de alimentare cu cldur, n s.
ntr-o prim aproximaie, diferena medie de temperatur se poate exprima prin relaia:
t =
ta + ti t1 + t2
2
2
[K ]
(4.2)
unde: ta i ti sunt temperaturile agentului de nclzire la intrarea, respectiv la ieirea din aparat, n K; t1 i t2
temperaturile agentului nclzit la intrarea, respectiv ieirea din aparat, n K.
innd cont de relaia cantitii de cldur:
Q = m c (ta ti ) n
i c
m c = Wa
[kJ ]
(4.3)
[kJ / s K ]
(4.4)
[K ]
(4.5)
rezult
ti = t a Q
Wa n
este debitul termic primar, n kg/s; c cldura specific medie a agentului termic primar, n
unde: m
kJ/kg.K; Wa echivalentul termic n ap al debitului de agent termic primar, n kJ/s.K.
60
n acest fel se obine relaia:
t1 + t2
2
Q=
1
0,5
+
k S n Wa n
ta
[kJ ]
(4.6)
Dup cum rezult din relaia (4.6), principial, sarcina termic se poate regla pe seama variaiei a cinci
parametri: coeficientul global de schimb de cldur k al schimbtorului de cldur, mrimea suprafeei S de
schimb de cldur, temperatura ta de intrare a agentului termic primar, debitul de agent termic Wa i durata
alimentrii cu cldur n . Dintre cei cinci parametri, practic, posibiliti de reglare se gsesc doar n cazul a
. n cazul sarcinii termice
doi dintre ei: variaia temperaturii ta i a debitului de agent termic primar m
omogene reglarea numai pe seama variaiei acestor doi parametri se poate realiza att centralizat, ct i local.
n cazul sarcinilor termice eterogene, care se ntlnesc n majoritatea cazurilor, posibilitatea reglrii
centralizate pe seama acestor doi parametri este oarecum limitat.
n cazul aburului ca agent termic, relaia (4.6) devine:
t +t
Q = k S n ts 1 2
2
[kJ ]
(4.7)
deoarece Wa = iar ta = ti = ts i reprezint temperatura de saturaie a aburului care se condenseaz. De

aceea, aici metoda principal de reglare const n variaia temperaturii de condensare ts prin laminare sau
prin variaia duratei de alimentare cu cldur. Ambele metode sunt locale. n plus, dac instalaiile
consumatorilor nu sunt prevzute s lucreze sub vid, atunci intervalul posibil de reglare a cantitii de cldur
prin modificarea presiunii aburului este destul de mic. Presiunea minim a aparatelor de nclzire este n
acest caz de 0,1 bar, iar temperatura minim 100C.
Reglarea centralizat a sistemelor de alimentare cu cldur sub form de abur este uurat prin
ntroducerea n PT a unui agent termic intermediar apa.
n cazul apei ca agent termic este posibil folosirea a trei metode de reglare central, dup cum rezult
din relaia (4.3):
a) calitativ, care const n reglarea cantitii de cldur prin variaia temperaturii ta a agentului termic la
, respectiv a echivalentului termic n ap Wa , adic:
intrarea n aparat i pstrarea constant a debitului m
i Wa = cst.
ta variabil i respectiv ti variabil, iar m
de agent termic i
b) cantitativ, care const n reglarea cantitii de cldur prin variaia debitului m
meninerea constant a temperaturii agentului termic ta la intrarea n aparat, adic: Wa variabil i ta
constant, respectiv ti variabil.
c) calitativ-cantitativ (mixt), care const n reglarea cantitii de cldur prin variaia n acelai timp att
ct i a temperaturii ta , adic: Wa este variabil i ta cu ti sunt variabile.
a debitului m
n cazul sarcinii termice numai pentru nclzire se aplic, n general, reglarea calitativ central. Prin
automatizarea PT, reglarea calitativ este completat cu reglarea local n PT.
La reglarea cantitativ, prin micorarea debitului de ap n instalaile locale de nclzire ale consumatorilor,
crete diferena de temperatur a apei n aparatele de nclzire, ceea ce determin creterea diferenei de
presiune gravitaional. Ca urmare, au loc variaii diferite ale cantitii de cldur primite de aparatele de
nclzire aflate la etaje diferite i apar dereglri locale ale distribuiei agentului termic, cu modificri ale
temperaturilor interioare ale incintelor nclzite. Cu ct este mai mic pierdere de presiune din instalaile
interioare de nclzire n condiile de calcul i mai mare nlimea cldirii, cu att crete dereglarea
gravitaional pe verticala cldirii. Aceasta reduce domeniul i posibilitile utilizrii reglrii cantitative. n
schimb, datorit debitului variabil de ap vehiculat n reea, scade consumul de energie electric al pompelor
de reea fa de reglarea calitativ.
Pentru toate sistemele, reglarea se bazeaz pe expresia bilanului termic i a schimbului de cldur:
Q = W t = k t
(4.8)
n care toate mrimile sunt exprimate n valori relative:
Q = Q / Qc ;
c
W = W /W c ;
t = t / t c ; k = k / k c ; t = t / t c
(4.9)
unde: X i X sunt valorile momentane, respectiv de calcul a mrimilor respective (aici t = ta ti ; t = tap
tm ; tap este temperatura aparatului de nclzire i tm este temperatura mediului nclzit).
Cap. 4. Utilizarea eficient a energiei
61
Pentru o serie de cazuri dependena debitului sau a echivalentului termic n ap W de sarcina termic
este exprimat prin relaia
W = Qr
(4.10)
unde r este coeficientul de reglaj.
n principiu, ecuaia (4.10) poate fi aplicat pentru toate sistemele de reglare:
pentru reglarea calitativ r = 0, adic W = 1, rezultnd c W = Wc = ct
pentru reglarea mixt r 0;
pentru t < Q , r < 0 i W > 1 ;
pentru
t > Q , r > 0 i W < 1 ;
W <Q .
n funcie de tipul reglrii, n relaiile (4.8) i (4.10) se introduc condiii suplimentare, caracteristice
metodei respective de reglare.
Not: Acest paragraf poate fi completat prin lecturarea individual a paragrafelor 10.2 10.5 din [1].
dac r > 1 ;
4.2. Utilizarea eficient a energiei n instalaiile de pompare

Din punct de vedere energetic, un interes deosebit l prezint i staiile de pompare i cnductele de
legtur ntre diversele elemente ale unei reele termice. Dintre acestea, conductele de ap, prin pierderile de
presiune care le introduc, sunt cele care determin n mare msur consumurile energetice ale staiilor de
pompare. De aceea ele trebuiesc dimensionate pentru pierderile specifice optime de presiune. Consumurile
energetice ale staiilor de pompare sunt determinate de tipul pompelor utilizate, regimurile caracteristice de
funcionare i modul de reglare, tipul acionrii i condiiile de realizare i funcionare ale ansamblului staiilor.
n cadrul reelelor de alimentare cu cldur, care includ CET i PT, cele mai importante pompe sunt
pompele de alimentare ale CET i pompele instalaiilor de livrare a apei fierbini.
4.2.1. Pompele de alimentare

Pompele de alimentare au rolul de a vehicula apa de alimentare preluat din degazorul de 6 8 bar
prin partea de nalt presiune a circuitului i prin cazanul de abur la CET i din rezervorul de alimentare prin
cazan la CT. Din aceast cauz nlimea lor de pompare este mare, ceea ce impune realizarea lor ca pompe
centrifugale plurietajate, iar n privina puterii constituie principalul consumator tehnologic din CET. Excepie
fac pompele de alimentare ale CT, acre sunt de cele mai multe ori monoetajate. Temperatura de lucru
nominal este, n mod obinuit, de 140-180C, iar la cele din CT de 60-100C.
Debitul nominal este:
Dal = k (D0 + Dp)
[kg/s]
(4.11)
unde: D0 este debitul de abur produs de cazan, n kg/s; Dp este debitul de purj (nglobnd i purja
intermitent), n kg/s; iar k este coeficientul de supradimensionare (k = 1,05 ... 1,1).
nlimea total de pompare a pompei de alimentare este format din cele trei componente:
H = Hm + Hg + Hr [m]
(4.12)
unde: Hm este nlimea manometric; Hg nlimea geodezic; Hr cea corespunztoare rezistenei de
curgere a apei pe traseu, toate n m col. ap.
ncadrarea pompei de alimentare n schemele CET depinde de modul de alctuire a acestor scheme i
de parametrii de funcionare ai cazanelor. La CT, pompa de alimentare este poziionat dup rezervorul de
ap de alimentare n care se introduce i apa de adaos.
O alt problem important o reprezint alegerea numrului de uniti de pompare folosite n paralel.
La totalitatea CET de medie i mare putere realizate n Romnia, pompele de alimentare se dimensioneaz cu
rezerv integral, adic se vor ntlni variante de 2100% pentru grupuri mici, 350% pentru grupuri
mijlocii i 1100% + 250% pentru grupuri de mare i foarte mare putere.
Pentru a realiza debitele impuse de variaia sarcinii cazanului n funcionare, pompa de alimentare
poate fi reglat prin urmtoarele metode:
recircularea unei pri din debitul pompei;
variaia presiunii de refulare cu ajutorul unui ventil de laminare;
modificarea turaiei pompei.
62
Modificarea turaiei pompei se poate realiza fie reglnd turaia motorului primar de antrenare, fie
intercalnd un element variator de turaie. O alt problem important de funcionare a pompei de alimentare
o reprezint evitarea pericolului de cavitaie. Cavitaia (vaporizarea instantanee a unei pri din ap) poate
apare n tuul de aspiraie al pompei, datorit faptului c n rezervorul degazorului apa se afl n stare de
saturaie i datorit pierderilor de presiune (inclusiv NPSH) care apar pe traseu. Acest fenomen are
urmtoarele efecte:
scderea debitului de lichid n pomp uneori pn la dezamorsare;
apariia vibraiilor i a zgomotelor specifice;
distrugerea prii de intrare n pomp datorit creterii brute a volumului apei de la faza lichid la cea
gazoas.
Metoda cea mai simpl de nlturare a acestui fenomen este amplasarea rezervorului degazorului la o
nlime potrivit astfel nct nlimea coloanei de ap s compenseze toate pierderile de presiune pe traseu.
Situaia cea mai defavorabil a funcionrii pompei o reprezint regimul tranzitoriu, care apare la declanarea
intempestiv a generatorului electric sau la oprireas brusc a turbinei cu abur. Pentru a nu apare cavitaia,
rezervorul degazorului trebuie ridicat n plus cu o nlime corespunztoare decalajului aprut datorit
regimului tranzitoriu. (HT). De aceea nlimea total de aezare trebuie s fie:
H Hr + HNPSH + HT [m]
(4.13)
unde Hr reprezint pierderile pe traseu, n m col. ap. nlimea tranzitorie HT depinde de diferena dintre
presiunile de lucru ale degazorului i condensatorului, de ineria termic a maselor metalice i a apei i de
debitele intrate i ieite din degazor. Cum acesta din urm este dependent de viteza w din conducta de
aspiraie a pompei de alimentare, HT poate fi pus sub forma:
HT = y / w [m]
(4.14)
unde y este o funcie independent de viteza w .
Pentru micorarea pierderilor de presiune pe traseul de aspiraie al pompei de alimentare trebuie luate
urmtoarele msuri:
aezarea pompei ct mai aproape de verticala degazorului;
poriunile orizontale s fie plasate naintea pompei;
numrul de coturi i armturi ct mai mic posibil;
evitarea montrii a dou pompe pe o singur conduct.
Pentru micorarea lui HNPSH se procedeaz la folosirea unei pompe naintae (de prealimentare sau booster)
n amonte de pompa de alimentare. Pompa de prealimentare se realizeaz la o turaie inferioar (1000-1500 rot/min),
ceea ce scade NPSH-ul su fa de pompa de alimentare care ajunge la turaii de 3000-6000 rot/min.
n scopul micorrii nlimii tranzitorii HT exist mai multe soluii:
a) micorarea decalajului ntre variaia presiunii din degazor i temperatura apei din conducta de aspiraie a
pompei de alimentare prin limitarea vitezei de reducere a presiunii de alimentare a degazorului;
b) injectarea de ap rece n aspiraia pompei de alimentare, metod care, pe lng avantajul simplitii, are i
dezavantajul apariiei unor ocuri de temperatur n pomp;
c) rcirea neuniform a apei de alimentare n regim tranzitoriu ntr-un schimbtor de cldur, soluie care
odat cu scderea lui HT l mrete pe Hr ;
d) ghidarea condesatului introdus n degazor, n timpul regimului tranzitoriu, direct spre aspiraia pompei de
alimentare.
4.2.2. Pompele instalaiei de livrare a apei fierbini

n cazul cel mai general, instalaia de livrare a apei fierbini cuprinde pompele de reea, pompele de adaos i
de umplere, pompele de recirculaie, pompele pentru meninerea regimului static i pompele de condensat
secundar.
Pompele de reea, sau de circulaie. Acestea asigur circulaia apei n reelele termice bitubulare nchise
de la sursa de alimentare cu cldur, prin conductele de ducere ale reelei, punctele termice, instalaiile
interioare ale consumatorilor i conducetele de retur ale reelei pn la surs.
Ca numr de trepte de pompare i nlime de refulare, pompele de reea se aleg pe baza graficului
piezometric al presiunii n sistemul de alimentare cu cldur, innd seama de urmtoarele elemente:
numrul treptelor de prenclzire a apei de reea;
temperatura agentului termic vehiculat;
pierderile de presiune din instalaia de alimentare cu cldur;
pierderile de presiune din reeaua termic pn la cosumatorul cel mai deprtat de sursa de cldur;
63
debitele de agent termic ce urmeaz a fi vehiculate;

regimurile hidraulice caracteristice care apar n funcionarea sistemului de alimentare cu cldur n
cursul anului.
n general, n cazul unor sisteme de transport la care pierderile totale de presiune pr sunt relativ mici,
de ordinul (4-10) 105 N/m2, se poate utiliza o singur treapt de pompare dimensionat n mod corespunztor.
n cazul sistemelor de alimentare cu cldur mai mari, sau cu distane de transport mari, cnd se folosesc n
general i dou trepte de prenclzire de baz, apare justificat tehnico-economic utilizarea a dou trepte de
pompare de iarn. Se indic amplasarea treptei nti de pompare naintea primei trepte de prenclzire, iar a
doua treapt de pompare s fie amplasat dup a doua treapt de prenclzire. n acest fel, treapta a doua de
prenclzire este supus pe partea de ap numai la presiunea de refulare a treptei nti de pompare, nu la
ntreaga presiune de refulare necesar acoperirii pierderilor de presiune din sistem.
n cazul unor distane mari de transport, cu debite mari de agent termic, cnd pierderile totale pr
ajung la valori foarte mari, poate aprea justificat din punct de vedere tehnico-economic utilizarea unei a
treia trepte de pompare, care se amplaseaz undeva n reeaua de ducere, de ntoarcere, sau pe ducere i
ntoarcere, n funcie de condiiile rezultate din graficul piezometric.
Vara, sarcina termic fiind cu mult mai mic dect iarna, n acelai sistem de transport dimensionat
pentru debite de agent termic de iar, vor fi vehiculate debite de ap mult mai mici. Ca urmare, pierderile de
presiune n reea pr ca i toate celelalte pierderi aferente instalaiilor din CET scad simitor. Este necesar
numai o singur treapt de pompare, amplasat n schem ca i treapta nti de iarn.
Numrul pompelor de reea dintr-o treapt se stabilete n funcie de debitul maxim de ap. El se determin
pentru sarcina termic de calcul qn i diferena de temperatur de calcul a apei de reea t c = ( td t )c:
G c = q n / c t c [kg/s]
(4.15)
Valoarea sarcinii termice q n i a diferenei de temperatur tc se stabilesc n funcie de sistemul de
transport i distribuie al apei n reea i n funcie de modul preparrii apei calde n sistemele nchise, de care
depinde graficul de reglaj adoptat.
innd seama i de sigurana n funcionare, numrul pompelor de reea trebuie s fie de minim dou,
din care una n rezerv. Cel mai adesea, fa de debitul de ap Gc se aleg (n+1) pompe, din care n n funciune
i una identic n rezerv.
La CET cu turbine de termoficare, care permit livrarea unor sarcini termice mari sub form de ap
fierbinte, poate apare oportun ca pompele de reea din treapta I s se aleag pentru funcionarea n bloc cu
turbina, iar treapta a II-a comun pe CET.
Pompele de ap de adaos. Aceste pompe asigur completarea pierderilor de ap din reea. n mod
normal, pentru sisteme nchise de alimentare cu cldur aceste pierderi nu trebuie s depeasc 0,5-0,7 %
din debitul nominal Gn de ap vehiculat.
Debitul nominal de ap de adaos, pentru sistemele nchise de alimentare cu ap cald, se poate calcula
orientativ cu relaia:
Gnad = 0,005 (Vs + Vr + VPT + Vid [m3/h]
(4.16)
3
n care: Vs este volumul instalaiilor de livrare a cldurii ale sursei, n m ; Vr volumul reelelor de trasport i
distribuie, n m3; VPT volumul instalaiilor din punctele termice, n m3; Vid volumul instalaiilor nterioare
de nclzire ale consumatorilor racordai direct. Fa de aceast valoare, debitul pompelor de adaos trebuie s
in seama de vrful maxim de ap de adaos necesar la un moment dat n reea, care poate ajunge pn la
200% fa de debitul nominal Gnad .
Pentru sigurana funcionrii pompelor este necesar ca presiunea apei la spiraie s fie mai mare dect
presiunea de saturaie corespunztoare te,peraturii pe care o are. Dac presiunea apei la aspiraia pompei de
adaos este pa iar presiunea necesar pentru prevenirea cavitii este ps , atunci presiunea minim admis a
apei la sorbul pompei este:
pa = pa + ps [N/m2]
(4.17)
5
2
Pentru temperatura apei de adaos 102 C, presiunea pa 1,4 10 N/m .
Pompele pentru regimul static. Au rolul de a menine constant presiunea static n reeaua termic, la
nivelul indicat de graficul piezometric. Dac presiunea static poate fi asigurat de pompele de ap de adaos
atunci nu se mai monteaz pompe speciale.
Pompele de recirculaie. Se instaleaz, de regul, la CT mari cu CAF, pentru pomparea unei pri din
ap din colectorul de ieire al cazanelor n cel de intrare. Aceasta se face pentru meninerea apei calde la
intrarea n CAF la temperatura minim necesar pentru evitarea atingerii temperaturii punctului de rou la
evacuarea gazelor de ardere. n cazul CAF pe pcur temperatura apei de reea la intrarea n ele trebuie
meninut la minim 110C, iar la funcionarea pe gaze la 70C. n acest scop, la CT numai cu CAF, care nu
64
au posibilitatea eventual a prenclzirii apei cu abur sau n acele cazuri unde sunt posibile perioade lungi de
funcionare ale CAF cu prenclzitoarele de ap de reea deconectate, este necesar s se prevad posibiliatea
recirculrii unei pri din apa de reea ieit din cazan i readus la intrarea n acesta.
Temperatura apei de reea la intrarea n pompele de recirculare variaz, n general, ntre 100 i 150 C,
iar presiunea la aspiraie este de (8 12) 105 N/m2. Presiunea la refulare este determinat de rezistenele
hidraulice ale CAF i ale conductelor de recirculare ajungnd la cca. (10-15) 105 N/m2. innd seama de aceste
condiii se aleg pompe care pot funciona cu ap pn la 200C i presiunea la aspiraie mai mare de 17 bar.
Pompele de condensat secundar ale prenclzitoarelor de reea. Aceste pompe se aleg n funcie de
schema de prenclzire adoptat. Astfel, n azul CET cu dou trepte de prenclzire a apei de reea, pompele
de condensat se aleg pentru ntreaga cantitate de condensat rezultat de la cele dou trepte. Ele se amplaseaz
la prenclzitoarele treapta I, sub forma unei pompe n funciune i una n rezerv. n cazul schemei de
prenclzire ntr-o singur treapt se instaleaz dou pompe de condensat (250%) fr rezerv.
Not: Acest paragraf poate fi completat prin lecturarea individual a paragrafelor 6.4 6.5 din [1]).
4.3. Utilizarea eficient a energiei n gospodria de abur i condensat

4.3.1. Gospodria de abur
n cadrul gospodriei de abur se folosesc mai multe echipamente specifice, dintre care se vor discuta
urmtoarele:
Termocompresoarele de abur. Ca soluie de raionalizare energetic, prezint urmtoarele avantaje:
sunt instalaii relativ ieftine, simplu de construit, comode n exploatare i conduc la o reducere relativ mic a
efectului energetic, comparativ cu varianta instalrii turbinelor de termoficare pentru toi consumatorii, indiferent
de parametrii aburului consumat.
Instalaiile de termocompresoare utilizate n CET industriale, n scopuri energetice sunt mecanice
(antrenate cu turbine cu abur sau cu motoare electrice) sau cu jet de abur. Apar dou cazuri distincte care s
justifice utilizarea termocompreosarelor de abur:
CET are disponibil abur de nalt (p0) i joas presiune (p2), dar unii consumatori necesit abur cu presiune
medie (p3);
CET are disponibil abur de joas presiune (p2) i unii consumatori necesit abur cu presiune medie (p3).
Primul caz este caracteristic utilizrii termocompresoarelor chiar n cadrul CET, iar cel de al doilea, pentru
utilizarea lor integrat n cadrul consumatorilor de abur. n al doilea caz se pot utiliza numai termocompresoare
mecanice.
Analizarea diferitelor forme de acionare sau tip de termocompresor se face prin prisma eficienei
energetice relative. Din punct de vedere economic, termocompresoarele cu jet de abur necesit investiii specifice
pe tona de abur comprimat de cca 5 ori mai mici dect cele mecanice antrenate cu turbin, iar cheltuielile
anuale de exploatare sunt de cca 3-4 ori mai mici. n schimb ele sunt dificile n exploatare la regimurile
variabile de funcionare, deoarece reglajul debitului de abur este greu de realizat.
Transformatoarele de abur. Sunt utilizate pentru alimentarea cu abur a consumatorilor care nu returneaz
condensatul, sau care l returneaz impur. Folosirea lor permite alimentarea cazanelor de abur cu ap de
alimentare de calitate superioar, independent de calitatea sau pierderile de condensat ale consumatorilor.
Utilizarea transformatoarelor de abur permite separarea hidraulic a circuitului abur-condensat
principal al CET, de cel de ap de alimentare-abur secundar al consumatorului. Presiunea aburului de
nclzire p1 poate ajunge pn la 15-18 bar, iar debitul pn la 14-17 kg/s.
Pentru stabilirea oportunitii folosirii transformatoarelor de abur i a mrimii lor, sunt necesare calcule
tehnico-economice care trebuie s in seama de: investiia n transformator, care depinde n primul rnd de
suprafaa de schimb de cldur a acestuia, reducerea pierderilor de energie neprodus n termoficare, prin
reducerea diferenei de presiune care conduce la mrirea suprafeei de schimb de cldur a aparatului. Se pune
deci problema optimizrii tehnico-economice a mrimii suprafeei de schimb de cldur a transformatorului
de abur.
Acumulatoarele de abur. Se utilizeaz n CET industriale pentru acoperirea vrfurilor de sarcin termic
i electric i pentru realizarea unei rezerve momentane de abur n vederea alimentrii consumatorilor
termici. Folosirea acumulatoarelor pentru preluarea vrfurilor de sarcin termic prezint urmtoarele avantaje:
la funcionarea cu sarcin termic variabil, randamentul mediu al cazanelor de abur se situeaz n general
sub optim corespunztoare sarcinii constante. De asemenea rapiditatea impus n preluarea variaiilor de
sarcin nu permite intrarea n noul regim de funcionare fr pierderi energetice suplimentare.
65
Problema principal care trebuie avut n vedere, pentru ca folosirea acumulatoarelor s fie eficient,
este stabilirea corect a cotei de acumulare. Utilizarea acumulatoarelor de abur pentru reducerea gradului de
nesimultaneitate ntre curbele de consum termic i electric, la CET industriale, reprezint una din soluiile de
raionalizare energetic.
Determinarea capacitii acumulatorului se face innd seama de acoperirea suprafeelor corespunztoare
vrfurilor de sarcin preluate de el. Aceasta corespunde ipotezei c acumulatorul poate fi ncrcat complet la
nceputul vrfului, permind astfel preluarea tuturor variaiilor care apar n continuare. Dac alura diagramei
de consum se caracterizeaz prin alternarea vrfurilor cu goluri de sarcin, atunci capacitatea lui poate corespunde
suprafeei vrfului maxim de sarcin. n majoritatea cazurilor ns, vrfurile i golurile de sarcin se succed
neregulat i la intervale care nu permit ncrcarea complet a acumulatorului n golul de sarcin. Ca urmare,
trebuie urmrit compensarea pe ntreaga perioad de funcionare, iar capacitatea acumulatorului se
determin pe seama curbei integrale de sarcin.
Acumulatoarele de abur cu cdere de presiune (acumuleaz ap cald i produc abur) funcioneaz pe
principiul nclzirii la acumulare a apei cu abur, presiunea crescnd n interior, astfel c la sfritul ncrcrii
presiunea ajunge la saturaie; la descrcarea aburului din spaiul aferent, presiunea n interior scade, temperatura
apei fiind mai mare dect cea de saturaie, apa ncepe s fiarb producndu-se abur.
Aceste acumulatoare cu cdere de presiune au o funcionare independent fa de producia de abur a
cazanului i n consecin poate fi amplasat n oricare loc din CT sau CET. Acest tip de acumulator este
utilizat, n general, ca regulator de debit sau de presiune.
Acumulatoarele de ap cald. Sunt n general cu echipresiune, pstrnd constant presiunea apei n
cursul descrcrii, prin meninerea continu a legturii sale cu sursa de alimentare. Ele pot acumula cldura
sub form de ap de alimentare (pentru cazane) i sub form de ap cald pentru consum industrial sau
pentru termoficare. Acumlatorul se poate ncrca cu abur sau cu ap cald.
Capacitatea de acumulare a spaiului de ap este mare, n schimb debitul la descrcare este limitat de
temperatur. n cazul CT amplasarea acumulatorului de abur se poate face dup schema paralel (fig.4.1.a)
sau serie (fig.4.1.b).
Fig. 4.1. Amplasarea acumulatoarelor de abur Fig. 4.2. Amplasarea acumulatoarelor de abur cu cdere
cu cdere de presiune n schema CT.
de presiune n schema CET.
n cazul CET, amplasarea acumulatorului de abur se poate face n paralel cu turbina de termoficare sau
n serie cu ea.
La legarea acumulatorului n paralel cu turbina cu contrapresiune (fig. 4.2.a), devine important
alegerea cderii de presiune necesar acumulrii, pentru a reduce ct mai puin producia de energie electric.
n cazul legrii acumulatorului n serie cu turbina (fig. 4.2.b), contrapresiunea turbinei trebuie ridicat
corespunztor presiunii necesare la ncrcarea acumulatorului, pentru a asigura la ieirea din el presiunea
aburului cerut de consumator. Ca urmare, se reduce destinderea aburului n turbin, dar, n acelai timp, tot
debitul de abur cerut de consumator trece n prealabil prin turbina cu contrapresiune, producnd energie
electric.
4.3.2. Gospodria de condensat

n economia utilizrii condensatului, n general, primul loc l ocup returnarea acestuia la cazanele de
abur ca ap de alimentare iar pe plan secundar se afl folosirea numai a cldurii condensatului. Astfel,
nereturnarea condensatului la cazane determin:
pierderi directe de cldur la nivelul slii cazanelor;
mrirea debitului de ap de adaos tratat chimic, ca ap de alimentare;
66
creterea purjrii cazanelor, ceea ce conduce la pierderi suplimentare de cldur;

mrirea i complicarea schemelor de tratare chimic i a dispozitivelor de separare din interiorul cazanelor.
Msurile pentru creterea cantitii de condensat colectat i returnat constau, n principal, n urmtoarele:
toate punctele consumatoare de abur vor fi prevzute cu oale de condens adecvate pentru a mpiedica
evacuarea aburului neutilizat;

alegerea schemei optime i organizarea dispozitivelor corespunztoare pentru evacuarea i colectarea
condensatului, cu utilizarea la maxim a cldurii acestuia;

organizarea dispozitivelor necesare pentru returnarea condensatului;
mrirea debitului de condensat returnat, prin perfecionarea proceselor de consum i alegerea unor
regimuri de funcionare adecvate ale agregatelor tehnologice;
curarea condensatului returnat de ulei i alte impuriti;
utilizarea cldurii amestecului abur-condensat, prin separarea i folosirea aburului, sau prin rcirea
acestui amestec n schimbtoare de cldur.
Bilanul material i termic al gospodriei de condensat

Bilanul material are la baz msurtorile debitelor de abur fcute pe fiecare consumator, pentru perioada
analizat i a debitelor de condensat astfel rezultate:
Gc = Gci + Gcn [kg/s]
(4.17)
unde Gc este debitul total de condensat rezultat, egal cu debitul de abur Ga n kg/s, care este cunoscut prin
msurarea lui Ga pe fiecare aparat consumator; Gci debitul de condensat returnat la sala cazanelor, n kg/s,
cunoscut prin msurri directe la colectorul de condensat returnat; Gcn debitul de condensat nereturnat slii
de cazane, n kg/s.
Pierderea de condensat pur, nereturnat de la agregatele tehnologice este funcie de natura i modul de
desfurare a procesului tehnologic.
Pierderea de condensat prin scurgeri sub form de abur este determinat de nefolosirea unei cantiti
de abur n agregatele tehnologice, datorit funcionrii defectuoase a oalelor de condensat, care permit
trecerea de abur nefolosit.
Pierderile cu aburul rezultat prin evaporarea secundar a condensatului Gcev se datoresc scderii
presiunii condensatului la transportul prin conducte, la intrarea n rezervoare, etc. Notndu-se cu Gcp
pierderea de condensat, pierderea prin evaporarea secundar a condensatului se stabilete cu relaia:
Gcev = x Gcp [kg/s]
(4.18)
n care x , n kg abur/kg condensat pierdut, este dat de:

x = (i1 i2) / ls
(4.19)
unde i1 i i2 sunt entalpiile apei la saturaie, corespunztoare presiunilor p1 a condensatului n aparatul

consumator (naintea evacurii) i respectiv presiunii p2 a condensatului la finele traseului, nainte de detent,
n kJ/kg; l2 cldura latent de vaporizare la presiunea p2 n kJ/kg.
Bilanul termic al gospodriei de condensat are forma:
Qc = Qci + Qcn
[kJ/s]
(4.20)
unde Qc , Qci i Qcn corespund respectiv debitelor disutate anterior. Valoarea lui Qc este determinat de relaia:
Qc = Gc i1
[kJ/s]
(4.21)
unde i1 este entalpia ntregului debit de condensat. Valoarea lui Qci se determin cu relaia:
Qci = Gci ici [kJ/s]
(4.22)
unde ici este entalpia condensatului ntors la sala cazanelor, cu temperatura ti de la colectorul de condensat
returnat, n kJ/kg.
Schemele de colectare i returnare a condensatului sunt de dou tipuri: deschise (fig. 4.3) i nchise
(fig. 4.4).
La schemele deschise, rezervoarele de colectare a condensatului sunt n legtur cu atmosfera. Acestea
au avantajul unei construcii i exploatri mai simple, cu investiii mici. Principala deficien a schemei este
contactul condensatului cu aerul i saturarea lui cu oxigen. Aceasta contribuie la apariia coroziunii interioare
a conductelor de condensat i a celorlalte instalaii a schemei.
La schemele nchise, rezervoarele de colectare i ntreaga reea sunt sub presiune, sistemul
necomunicnd cu atmosfera. Fa de cele deschise, acestea nu au dezavantajele prezentate anterior, n schimb
67
au condiii mai grele de exploatare, din cauza necesitii meninerii suprapresiunii n rezervoarele de colectare a
condensatului. Cu toate acestea, schemele nchise se recomand s fie utilizate n locul celor deschise.
Fig. 4.3. Schema sistemului deschis de colectare a condensatului.
Fig. 4.4. Schema sistemului nchis de colectare a condensatului cu rcitor de condensat

Not: Acest paragraf poate fi completat prin lecturarea individual a paragrafelor 5.2 5.7 din [2]
Bibliografie cap. 4
[1]. Athanasovici, V., Muatescu, V., Dumitrescu, I. Termoenergetic industrial i termoficare. Editura
Didactic i Pedagogic, Bucureti, 1981.
[2]. Mereu, C., Athanasovici, V., Vasilu, V. ndreptarul inginerului energetician. Editura Tehnic, Bucureti,
1984.
Capitolul 5
UTILIZAREA EFICIENT A ENERGIEI LA PRODUCEREA,

TRANSPORTUL I DISTRIBUIA AERULUI COMPRIMAT
Aerul comprimat este azi unul dintre sistemele de deservire cel mai rspndit i cel mai larg aplicat.
Producia industrial modern automatizat nici nu poate fi conceput fr acesta i, n ciuda faptului
c aerul comprimat este unul dintre modalitile cele mai neeconomicoase de utilizare a energiei, domeniul
su de aplicare s lrgete din ce n ce mai mult i n ara noastr.
Specialitii n energetic ar trebui s trateze totui aerul comprimat ca energie. Randamentul de 24-30% al
sistemelor de aer comprimat i faptul c utilizeaz energia electric produs tot prin randament sczut,
susine afirmaia c eliminarea unei surse de pierderi duce n mod direct la scderea consumului de energie.
Datorit numeroaselor avantaje prezentate n domeniul distribuirii i utilizrii sale i n lipsa unei alternative
corespunztoare, deocamdat nu poate fi vorba de nlocuirea sa cu late sisteme, dei n domenii restrnse
ntrebuinarea sistemelor hidraulice de frecven mare este mai economicoas i cu consum mai redus de energie.
Tocmai de aceea sistemul de aer comprimat s asigure aerul n cantitatea, presiunea i calitatea
necesara.
5.1. Sistemul de aer comprimat

Producerea, distribuirea i folosirea aerului comprimat trebuie privite din toate punctele de vedere, ca
un sistem unitar. La evaluarea sistemului nu este voie s se omit nici mediul nconjurtor.
Aer comprimat
Purttor de
Energie
Sistem de aer
comprimat
Central
energie de baz
electric
Cldur
Se produce aer comprimat i cldur utiliznd energie electric i aer atmosferic. Modificarea intern a
sistemului de aer comprimat ca i orice fel de intervenie venit din exterior are efect asupra ieirii i intrrii,
adic asupra randamentului sistemului.
Cldur
Energie electric
100 %
Compresor
Aer
comprimat
fierbinte
Rcitor
Aer
comprimat
rece
Reea
Consumator
Aer
Cldur n agentul
de rcire
95-100%
Pierderi n
reea
Munc
util
24-32%
Se produce aer comprimat i cldur utiliznd energie electric i aer atmosferic. Modificarea intern a
sistemului de aer comprimat ca i orice fel de intervenie venit din exterior are efect asupra ieirii i intrrii,
adic asupra randamentului sistemului.
70
n sistem se observ patru uniti funcionale distincte. n practic specialitii acord atenie cel mai
mult compresorului i cel mai puin reelei i consumului.
Avnd n vedere starea reelelor de aer comprimat din ar, se recomand efectuarea urmtoarelor
msuri cu ajutorul crora consumul de energie al sistemelor de aer comprimat poate fi redus considerabil:
reducerea pierderilor pe reea la 5%
reducerea pierderilor de presiune n reea la 1,0 bar
rezolvarea problemelor de calitate a aerului comprimat
reducerea energiei necesare pentru producerea unitii de aer comprimat
Totodat trebuie evitata acea practic de evidenierea pierderilor sistemelor de aer comprimat exclusiv
prin msurarea puterii electrice i folosirea n calcule a datele nominale ale compresorului. Ea nu ine cont de
valoarea real a ieirii, de pierderile distribuirii i consumului i prin omiterea verificrii celor trei parametri
presiune, cantitate, calitate care servesc ca baz pentru formarea sistemului optim duce la concluzii greite.
5.2. Utilizarea aerului comprimat

Problema de baz a utilizrii aerului comprimat este aceea c presiunea, cantitatea i calitatea aerului
comprimat avut la dispoziie la locul racordului consumatorului trebuie s fie corespunztoare pentru ca
echipamentele s lucreze la randament de 100%.
Cantitatea i calitatea necesare unui randament de 100% pot fi stabilite simplu din cataloagele fabricii.
Problema controversat des o constituie ns presiunea, dei i aceast problem este stabilit clar: consumatorii
de aer comprimat au o putere de 100% cu o suprapresiune de 6,0 bar pe reea.
n toate cazurile n care necesarul de presiune este diferit, acesta este evideniat de ctre consumatori.
5.2.1. Presiunea aerului comprimat

Problemele presiunii i cantitii nu se pot discuta separat. Necesarul de suprapresiune nominal a consumatorilor este de 6,0 bar care n condiiile unui consum dat, poate fi asigurat numai cu cantitatea corespunztoare
de aer comprimat. Dac cantitatea de aer comprimat produs scade, la consum neschimbat, scade i presiunea.
Schimbarea presiunii aerului comprimat pe reea pe lng faptul c influeneaz randamentul i
consumul de aer al consumatorilor are efecte asupra:
consumului de energie
necesarului de energie al ntregului sistem de aer comprimat
productivitatii fabricii
Pentru o productivitate de 100% este nevoie de o suprapresiune de 6,0 bari. Dac scade presiunea din
reea scade i puterea:
la scderea presiunii cu 1,0 bar scderea puterii este de 20%.
Situaia este nefavorabil i atunci cnd consumatorii primesc o presiune mai mare de 6,0 bari:
cretere a presiunii cu 0,5 bari duce la creterea consumului de aer cu 10%.
Astfel ntr-un sistem prost realizat, la punctele ndeprtate se ncearc ca prin utilizarea rezervelor
compresorului s se asigure presiunea necesar. In zonele aflate n apropierea compresorului datorit creterii
presiunii consumul a crescut artificial. De asemenea are loc o cretere puternic a uzurii care cauzeaz creterea
consumului de aer i a cheltuielilor de ntreinere. n afar de aceasta, presiunea prea mare constituie i un
pericol de accidentare.
5.2.2. Calitatea aerului comprimat

Calitatea constituie azi probabil una din cele mai arztoare probleme ale utilizrii aerului comprimat n
ar. Specialitii se confrunt aproape zilnic cu problemele cauzate de aerul comprimat coninnd poluani
uleioi, lichizi i solizi.
In primul moment s-ar prea c calitatea nu are influen direct asupra consumului de energie, dar
producerea aerului comprimat de proast calitate nseamn risip mare de energie.
Poluanii aflai n aer distrug n general elementele pneumatice i uneltele de aer, cauzeaz oprirea produciei
i simultan creterea necesitii ntreinerii i nlocuirii pieselor. Aerul comprimat de calitate proast duce la
creterea rebuturilor. S produci rebut cu aer comprimat obinut scump nseamn risip de material i energie.
Asigurarea aerului comprimat de calitate corespunztoare ncepe cu alegerea compresorului i a
locului pentru instalarea staiei de compresoare. Aerul aspirat conine muli poluani, dar i n timpul
Cap. 5. Utilizarea eficient a energiei la producerea, transportul i distribuia aerului comprimat
71
comprimrii i distribuirii sale pot s ajung poluani n aer. Acetia pot fi extrai din aerul comprimat prin
utilizarea filtrelor i a usctoarelor corespunztoare. Calitatea dorit de ctre utilizatori poate fi deci asigurat
prin crearea corespunztoare a sistemelor de filtrare, ceea ce presupune:
investiie suplimentar
ntreinere sistematic i atent
Prin rezolvarea problemelor legate de calitate :
crete durata de via a consumatorilor de aer comprimat
scade riscul apariiei penei de producie
crete productivitatea uzinei
scade necesitatea ntreinerii consumatorilor de aer comprimat
crete calitatea produselor i prin aceasta valoarea lor de pia
scade energia i cheltuielile necesare realizrii produselor.
5.2.2.1. Poluani solizi n aerul comprimat

Poluanii solizi n aerul comprimat sunt de dou feluri : unii aspirati din mediu i alii ajuni n timpul
comprimrii.
Tabelul 5.1 arat concentraia de praf n unele locuri tipice. n afara prafului, compresorul mai aspira
civa poluani cum sunt gazele emise de autovehicule, cenua, hidrogenul carbonat, fumul emis de fabrici,
diferite poluri emise, etc. De efectul acestora trebuie s se tina cont numai n cazul n care concentraia
acestora depete valorile admise.
Tabelul 5. 1. Concentraii de praf caracteristice
Clasa
Fr praf
Uor
Mediu
Greu
Foarte greu
Concentraia de praf mg/m

0
0 170
170 350
350 700
700 1400
Peste 1400
Locuri tipice
drumuri solide, hale uzinale, nave
drumuri nesolide, carier de piatr, terenuri cu bumbac
cuptoare, construcii de drumuri, terasamente de praf
Fabric de ciment, terenuri petrolifere, mcinare piatr
Furtun de praf, autovehicule n deert
n timpul comprimrii, respectiv dup, n aerul comprimat pot ajunge urmtorii poluani: buci de metal
provenind din uzura filtrului de aspiraie, praf de metal aprut din uzura prilor metalice ale compresorului,
pri rupte din absorbantul usctoarelor prin absorbie, buci de rugin aprut n conducte.
5.2.2.2. Uleiul n aerul comprimat

Uleiul lubrifiant utilizat pentru ungerea suprafeelor metalice de contact se amestec cu aerul n spaiul
de comprimare i n funcie de randamentul separrii folosite, rmne mai mult sau mai puin n compresor.
Cantitatea de ulei ajuns n aerul comprimat depinde de principiul de funcionare a compresorului.
Tabelul nr. 2 reprezint coninutul de ulei caracteristic pentru cteva tipuri de compresoare utilizate pe
scar larg.
Tabelul 5.2. Coninutul de ulei al aerului comprimat furnizat de diferite compresoare
Compresoare elicoidale fr ulei
0 mg/m3
Compresoare elicoidale cu injecie de ulei
2-15 mg/m3
Compresoare cu pistn cu ungere
2 -10 mg/m3
Compresoare cu piston fr ulei
0,001-0,01 mg/m3
Compresoare cu rotaie (lamelare)
10-100 mg/m3
n legtur cu uleiul din aerul comprimat, trebuie s amintim o problem legat de o practic proast.
O parte dintre utilizatori, din comoditate i din cauza economisirii prost nelese, nu asigur lubrifiantul necesar
funcionrii elementelor pneumatice i ale uneltelor cu aer, ci las ungerea n seama uleiului ajuns n reeaua
din compresor. Incorect! Consumatorii au nevoie de cantitatea i calitatea de unguent stabilit de fabricant.
Aceasta nu coincide nici mcar ntmpltor cu calitatea uleiului lubrifiant al compresorului! Dac acest lucru
nu se respect, instalaia se uzeaz mai repede, crete consumul de aer ca i necesitatea ntreinerii.
72
5.2.2.3. Apa n aerul comprimat

Aerul din mediul nconjurtor este aer umed. Cantitatea de ap din aer este determinat de temperatur
i de presiune. Dac este mai mult ap n aer dect cea de la starea de saturaie stabilit de temperatur,
atunci surplusul se separ. Apa se separ din aer i atunci cnd aceasta este rcit sub temperatura de saturaie.
In timpul comprimrii cnd temperatura aerului se ridic de la temperatura de aspiraie la 100-160C aerul
poate sa conin o cantitate crescnd de ap. Apa se separ doar n postrcitor, dar i acolo numai sub
temperatura de saturaie stabilit de coninutul de ap (fig. 5.1).
Temperatura de saturaie aferent trebuie s fie mai joas dect temperatura minim a aerului comprimat
din sistem.
Fig. 5.1. Concentraii de praf caracteristice
5.2.2.4. Clasificarea calitativ a aerului comprimat

Foarte multe recomandri, standarde de fabric i naionale reglementeaz cantitatea permis a celor
trei poluani n diversele domenii de activitate.
n 1984 a aprut n rile Pieei Comune primul standard extins n toate domeniile, care aduce n sfrit
la numitor comun toate problemele controversate.
Standardul PNEUROP 6611/84 intitulat Clasele calitative ale aerului comprimat stabilete la cei trei
poluani principali 4 respectiv 5 clase calitative corespunztoare domeniilor de utilizare ale aerului comprimat.
Pn la apariia reglementrilor privind calitatea aerului comprimat n practic se recomand aplicarea
prevederilor standardului PNEUROP 6611/84 amintit anterior.
Clasa
1
2
3
4
Clasa
1
2
3
4
5
73
Tabelul 5.3. Clasele calitii aerului comprimat conform standardului PNEUROP 6611/84
Coninut de materiale solide
Diametrul maxim al particulei m
Densitatea particulei mg/m3
0,1
0,1
1
1
5
5
40
Nu este specificat
Umiditate
Punctul de rou sub presiune C
-40
-20
+2
+10
Nu este specificat
Clasa
1
2
3
4
5
Coninut de ulei
Coninut maxim de ulei mg/m3
Sub 0,01
0,1
1,0
2,5
5,0
Tabelul 5.4. Clasele de calitate propuse pentru aerul comprimat

Clasificarea conform PNEUROP 6411/84: Clasele propuse n funcie de utilizare
Clas
Utilizare
Material solid
Apa
Ulei
3
3
2
Unelte de aer industriale
3
2
2
Rulmeni de aer
3
3
2
Aparate de aer
3
3-1
3
Motoare de aer
3
2
2
Turbine de aer
3,2
4,3
3, 2
Transport pneumatic: buci de material, praf
2
2
2
Tehnica fluidelor
5
4
4
Maini de turnat
1
3
2
Industria alimentar
5
5
4
Minerit
5
3
4
Maini unelte
3
3
4
Maini de ambalat
3
3
4
Maini textile
1
1
1
Tehnica filmului
5
3
3
Cilindri pneumatici
3
2
2
Comenzi pneumatice
5
5
4
Ciocane pneumatice
3
3
Sablare cu nisip
3
2
3
Pistoale de vopsit
3
4
4
Aer comprimat general
5.2.3. Eliminarea poluanilor din aerul comprimat

Standardul PNEUROP prezentat n capitolul anterior prevede pentru diferite domenii de utilizare ale
aerului comprimat valori diferite ale coninutului de praf i ulei.Coninutul de praf al aerului aspirat de compresor
respectiv coninutul de ap i ulei depete n general cu mult aceste valori. Ca s se asigure valorile prevzute
de standarde, poluanii aerului comprimat trebuie ndeprtai pe calea filtrrii, respectiv a uscrii.
Filtrele produc n sistem cderi de presiune ceea ce atrage dup sine creterea puterii absorbite i prin
aceasta creterea consumului energetic n sistem. Acest principiu trebuie avut mereu n vedere la alegerea,
respectiv utilizarea filtrelor i a metodelor de filtrare.
Filtrele utilizate n tehnica aerului comprimat pot fi grupate n mai multe moduri, astfel:
dup scopul utilizrii lor (ex. filtru de aspirare, prefiltru, filtru steril, filtru de absorbie etc.)
dup modul de funcionare al filtrului (ex. filtru cu membran, filtru de suprafa, filtru electronic de
separare etc.)
74
dup randamentul filtrului (ex. filtru dur, filtru fin, filtru de mare capacitate, etc.)
dup materialul filtrului (ex. filtru textil, filtru de hrtie, filtru din ceramic, filtru metalic, etc.)
Prin folosirea acestor filtre se poate asigura ca poluanii care se gsesc n aerul aspirat i cei ce se mai
adaug n compresor s nu ajung n reea i prin aceasta la consumatori.
Primul pas n reducerea polurii aerului aspirat este prefiltrarea aerului care ajunge n compresor.
Prefiltrarea nseamn montarea n faa compresorului a unui prefiltru n general mai dur, cu un randament
mai mic dect filtrul de aer care se gsete de obicei n interiorul compresorului. Acesta are rolul de a proteja
filtrul aflat n compresor dar provoac un surplus de cdere de presiune la aspiraie.
5.2.4. Cantitatea aerului comprimat

Cantitatea de aer comprimat produs cu ajutorul unui compresor este potrivit consumatorilor dac
asigur o cantitate de aer necesar obinerii unui randament de 100% la o presiune prevzut de productor.
Pentru a se stabili puterea compresorului trebuie s se cunoasc necesarul de consum ale sistemului de alimentat.
La stabilirea necesarului se analizeaz dou cazuri : n locul unui compresor trebuie instalat unul nou
sau trebuie ales un compresor unui sistem de aer comprimat complet nou.
n cazul reelelor existente este foarte important ca la alegerea compresoarelor noi s nu se ia ca baz,
n nici un caz, valorile date de tabelul indicator al celor vechi. Chiar i n condiii de ntreinere atent, puterea
compresoarelor nvechite, exploatate de mai muli ani, poate fi deosebit de diferit de valorile nominale date
din fabric. Valoarea erorii este influenat desigur de mai muli factori i poate ajunge chiar la 40%.
De aceea, compresoarele noi se aleg doar dup determinarea prin msurarea consumului de aer
comprimat industrial. Pentru msurare exist mai multe posibiliti :se poate msura cantitatea aerului pe
partea de aspirare i pe partea de comprimare.
Msurarea pe partea de aspirare cu anemometre este cea mai simpl n conducta de aspirare a
compresorului. Ca rezultat al acesteia se poate afla cu exactitate transportul de aer real al compresorului. Din
acesta, folosind datele de exploatare ale compresorului, se poate calcula simplu consumul de aer comprimat.
Tabelul 5.5. Influena presiunii aerului comprimat i a numrului de consumatori asupra cerinelor cantitative
Presiune (bar)
K1
Nr. consumatori
K2
5,0
0,8
2
0,96
6,0
1,0
4
0,90
7,0
1,2
6
0,85
8,0
1,4
8
0,80
Tip
Main de gurit
Main de lefuit
Main de nituit
Sonet cu berbec
Ciocan pneumatic
Pistol de purjare
Tabelul 5.6. Gradul de exploatare al uneltelor, K3

K3
0,30
0,40
0,30
0,15
0,20
0,10
In cazul msurrii efectuate pe partea de comprimare trebuie instalat, prin desfacerea reelei, o
diafragm de msurare sau un contor de gaz i astfel se obine cantitatea de aer comprimat parial sau
total produs de compresor. Cu un program ritmic de msurare corespunztor se poate determina i
specificul consumului uzinal.
Msurarea este important deoarece momentan nu se cunoate o metod de calcul cu care s se
determine necesarul de aer comprimat al unei fabrici sau uzine la punctele de record ale consumatorilor.
Calculul aerului comprimat necesar constituie o problem la un anumit nivel de uzur al consumatorilor i pe
baz de calcul nu se pot determina nici pierderile pe reea, nici producia real a compresoarelor.
Este important s se cunoasc rezultatele msurrii care conin i pierderile din ntregul sistem. La
alegerea compresoarelor noi trebuie luat n considerare efectul reducerii consumului din proiectul
reconstrucie elaborat pentru scderea pierderilor.
Rezultatele astfel obinute trebuie mrite cu creterea consumului de aer comprimat prevzut n
proiectul de dezvoltare viitoare, respectiv cu o rezerv de 20%. Valoare obinut reprezint necesarul de aer
comprimat al sistemului dat.
75
n cazul sistemelor noi ce urmeaz s fie realizate, cantitatea necesar se poate determina numai pe
baz de calcul. Aici datele de pornire le constituie numrul i tipul consumatorilor de aer comprimat
totalizate din catalogul de fabricaie lund in considerare factorii ce pot influena consumul i anume:
numrul uneltelor de acelai tip, simultaneitatea, K2
valoarea suprapresiunii din reea, K1
gradul de exploatare al uneltelor, K3
gradul consumului ca urmare a uzrii uneltelor, K4 = 0,10
pierdere cantitativ din reea: K5 = 0,05.
Deci, pentru tipuri identice de unelte cantitatea necesar de aer comprimat se poate calcula aplicnd
urmtoarea relaie:
Q1 = (q1 n K1 K2 K3) (1,0 + K4 + K5) m3/min.
unde q1 necesarul de aer comprimat din catalog pentru tipuri identice de unelte, m3/min; n numrul
uneltelor identice
Cantitatea total necesar este suma cantitilor necesare ale diferitelor tipuri de unelte la care se
adaug o rezerv de 20%:
Q = (Q1 + Q2 + Q3 + ... ) 1,2 m3/min.
Este util ca acest calcul s se efectueze pe tabel rezumativ.
Din punct de vedere al consumului de energie are o mare importan determinarea preteniilor cantitative,
deoarece compresorul ales n mod greit nseamn oricum o pierdere energetic. Dac puterea compresorului
este prea mare comparativ cu cerinele consumatorilor acesta trebuie s funcioneze mult timp n gol iar din
punct de vedere energetic este optim acel compresor care s funcioneze tot timpul in sarcin. Dac cantitatea
de aer pus la dispoziie este mai mic dect cea necesar, compresorul va funciona mereu sub sarcin, dar
nu poate asigura presiunea optim. Acest lucru se manifest prin scderea randamentului consumatorilor.
n afar de stabilirea datelor cantitative mai are importan i numrul i capacitatea compresoarelor
utilizate pentru a satisface consumul necesar dat.
5.3. Distribuirea aerului comprimat

Teoria pretinde de la un sistem optim de distribuire a aerului comprimat ca pe parcursul distribuirii s
nu varieze cantitatea, presiunea i calitatea aerului.
Din pcate aceasta nu se poate realiza n practic deoarece chiar i la reeaua construit i ntreinut
foarte bine se produce pierdere cantitativ, respectiv cdere de presiune. Este corespunztor din punct de
vedere energetic acel sistem de distribuire al aerului comprimat, la care:
pierderea cantitativ pe reea este de maximum 5%;
scderea de presiune pe toat reeaua este de maximum 1,0 bar;
n calitatea aerului nu exist modificri.
5.3.1. Elementele reelei de aer comprimat

Aerul comprimat produs de compresoare ajunge la consumatori pe conductele i elementele reelei de
aer comprimat. Reeaua de aer comprimat poate fi mprit n 5 pri (fig. 5.2):
1. Conducte i elemente componente ale staiei de compresoare,
2. Conduct magistral,
3. Conduct de distribuie,
4. Conduct de racordare,
5. Elemente de racordare.
Prin urmare reeaua de aer comprimat este un sistem de conducte i de elemente de reea.
Proiectarea, construirea i funcionarea lor este influenat de mai muli factori.
La racordurile corecte, n orice mprejurare apare pierdere de presiune. Din punct de vedere energetic
n caz de realizare optim aceasta este:
la branament rapid: 0,2 bari
pe furtun:
0,2 bari
pe filtru:
0,2 bari
pe lubrificator:
0,2 bari
......................
total:
0,8 bari
76
Aceasta este pierderea de presiune care trebuie avut oricum n vedere la determinarea presiunilor
finale ale compresorului, chiar i atunci cnd, eventual, aceste elemente lipsesc din sistemul existent.
Cerinele consumatorilor oricum, mai devreme sau mai trziu, fac necesar crearea racordului corespunztor
i un compresor prost ales anterior nu va mai fi capabil s asigure presiunea corespunztoare.
Lipsa elementelor de reea poate crea la o prim vedere impresia fals c utilizatorul economisete o cdere
de presiune de 0,8 bari respectiv energia aferent acestuia, dar pierderile sunt mai mari dect ctigul pentru c:
crete uzura instalaiilor de consum,
scade sigurana produciei,
crete cantitatea de aer comprimat utilizat de consumatori,
scade durata de via a instalaiilor de consum,
crete necesarul de piese de schimb i de ntreinere.
Fig. 5.2. Elementele reelei de aer comprimat
5.3.2. Pierderile de presiune pe reea

Presiunea aerului comprimat scade ca urmare a rezistenei reelei. Nu numai elementele din reea au
rezisten ci i conductele. ntr-o reea optim de aer comprimat valoarea cderii presiunii n conducte nu
poate depi urmtoarele valori :
Conducta magistral:
0,01 bari,
Conducta de distribuie: 0,03 bari,
Branament:
0,03 bari.
77
n cazul reelelor dimensionate corespunztor cderile de presiune pot fi uor respectate.

Numai n condiiile acestor valori sczute se poate asigura ca,cderea presiunii maxime pe toat
reeaua de aer comprimat s nu depeasc 1,0 bar.
Prin utilizarea valorilor date n capitolul 3.1 scderea presiunii ntregului sistem arat astfel:
Usctoare de aer i filtre: 0,10 bari
Conducte:
0,07 bari
Elemente de reea:
0,80 bari
....................................
Cdere de presiune total: 0,97 bari
Raportat la 1000 m3 aer comprimat produs, cderea de presiune de 0,1 bari = 0,8 kWh energie.
Tocmai de aceea este foarte important descoperirea pierderilor i diminuarea cderilor de presiune
aprute pe reele i elementele sale.
5.3.3. Pierderile cantitative pe reea

Cea mai mare problem energetic a reelelor de aer comprimat este pierderea cantitativ pe reea. Conform
unor estimri prudente pierderile pe reea ajung la 35-40%. Aceasta nseamn c aproximativ 0,5 106 kW din
capacitatea motoarelor de circa 1,5 106 kW instalate pentru propulsarea compresoarelor funcioneaz mii de
ore pe an ca s compenseze pierderile datorate neetaneitilor de pe reea. Tabelul 5.7 ofer date orientative despre
debitul de aer comprimat de 6 bari printr-o deschiztur cu diametrul dat i puterea necesar producerii acestuia.
Tabelul 5.7. Pierderi cantitative caracteristice
Diametrul real, mm
1
3
5
10
15
Pierdere de aer 6 bari m /or

4,42
40,1
111,4
445,6
1004
Pierdere de energie kW
0,3
3,1
8,3
33,0
85,0
Dac printr-o ntreinere sistematic i printr-o reconstrucie a reelei aceste pierderi s-ar putea reduce
la valoarea optim de 5%, aceast reducere ar constitui o contribuie important la reducerea a consumului de
energie electric.
Cantitatea de energie imens consumat pentru acoperirea pierderilor duce la creterea cheltuielilor
anuale pentru energie ale ntreprinderilor. Pentru a produce 1 m3 de aer comprimat compresoarele moderne
n funcie de presiunea final utilizeaz energie de 0,08...0,1 kWh.
Pentru descoperirea i eliminarea pierderilor aprute pe reea trebuie pregtit un program care s
stabileasc mrimea i locul pierderilor i n final s propun msuri pentru eliminarea lor.
5.3.3.1. Determinarea pierderilor cantitative pe baza golirii rezervorului

Pentru a calcula pierderea de presiune pe reea prin modificarea presiunii n rezervorul de aer trebuie
cunoscut volumul exact al acestuia. Dac se cunoate volumul rezervorului de aer trebuie msurat timpul in
care datorita neetaneitilor din reea presiunea scade de la o valoare dat la o alt valoare.
La alegerea presiunilor e bine s se aleag acele valori care s aib ca medie presiunea de funcionare.
Exemplu
Debitul real de aer comprimat ntr-o uzin nu este cunoscut iar valoarea presiunii de funcionare n
zilele de lucru este de 7 bar.
Presiunea p1 de pornire p1 = 8 bar, avnd compresoarele oprite i pauz totala de priz, n rezervorul de
VR = 500 l scade n t = 5 min. la presiunea finala p2 = 6 bar.
Mrimea pierderii practice a uzinei se poate calcula cu aproximaie cu urmtoarea relaie:
VP = VR (p1 - p2) / t
care cu datele din exemplu:
VP = 500 l (8 6) / 5 min. = 200 l / min.
Deci pierderea de aer comprimat este de 12 m3 / or.
78
5.3.3.2. Determinarea pierderilor cantitative in timpul de funcionare in sarcin a

compresoarelor
Daca debitul de aer comprimat al compresoarelor este cunoscut exact care ns nu n toate cazurile
este identic cu valoare nominal aflat n tabelul de date valoarea pierderii de presiune pe reea se poate
determina din timpul de funcionare in sarcin al compresoarelor:
t = t1 + t2 + t3 +
Esena metodei este c, n cazul pauzei totale de priz, aerul comprimat produs de compresor pentru
meninerea presiunii din reea este necesar pentru compensarea pierderilor din reea.
n timpul msurtorilor attea compresoare se pun n funciune cte sunt necesare pentru a obine o
putere suficient ridicrii presiunii din reea la valoarea de pornire. n timpul msurtorilor valorile presiunii
s fie astfel alese nct valoarea medie a acestora s fie egala cu presiunea de funcionare.
Exemplu
ntr-o uzin funcioneaz 1 buc. compresor cu puterea de 0,5 m3 / min. n condiiile opririi totale a
consumatorilor. Valoarea presiunii de funcionare n zi de lucru: 8,0 bar.
Mrimea pierderii pe reea se poate determina cu urmtoarea relaie aproximativ pentru practica uzinal:
VP = Vk t / T ,
3
n care Vk = 5,0 m / min. debitul compresorului n funciune, t = 150 sec., totalul timpului de funcionare in
sarcin, T = 700 sec., timpul total al msurtorilor.
Astfel din datele msurate pentru pierderile din reea se obine o valoare:
Vp = 5,0 50 / 700 = 1,07 m3 / min.
Prin nmulirea orelor de funcionare a staiei de compresoare (ore/an) cu consumul specific de energie
(kWh/m3) i cu pierderea de presiune de pe reea Vp (m3/or) se obine pierderea de energie pe ntreaga uzina
(kWh/an) care poate fi exprimata in lei cunoscnd preul pe kWh.
5.4. Producerea aerului comprimat

Problema de baz a producerii aerului comprimat este alegerea corespunztoare a compresorului. Dac
la alegerea compresorului s-a omis ceva, dup instalarea sa acest lucru ori nu se mai poate corecta ori se
corecteaz cu soluii foarte costisitoare. n primul rnd trebuie s se defineasc cerinele pe care sa le
ndeplineasc compresorul. Se poate spune n general, c un compresor de aer comprimat trebuie s asigure
cantitatea, calitatea i presiunea aerului comprimat necesar consumatorilor cu un consum minim de energie.
Dac sunt rezolvate aceste probleme, prin aplicarea principiilor prezentate n capitolele anterioare, se
poate trece la problemele care influeneaz consumul de energie al compresoarelor i se poate ncepe alegerea
compresorului potrivit.
5.4.1. Presiunea de refulare a compresorului

Din punct de vedere al presiunii de refulare un compresor este corespunztor dac elementele pneumatice
i uneltele cu aer comprimat pot lucra cu un randament de 100%.
Desigur cele dou presiuni, presiunea de refulare i presiunea necesar consumatorilor, nu sunt
identice. Trebuie avute n vedere cderile de presiune aprute ntre racordul de presiune al compresorului i
racordurile consumatorilor precum i diferenele de presiune de funcionare ale compresorului.
Iat un exemplu de cum se calculeaz presiunea de refulare a unui compresor. Pe o reea dimensionat
corespunztor din punct de vedere energetic valoarea cderii de presiune maxim nu depete 0,1 bar. La
aceasta se adaug 0,1 bar pentru usctorul aflat n toate reelele moderne, precum i rezistena de 0,9 bar
pentru elementele de preparare a aerului, pentru furtunuri i racorduri rapide. Se mai adaug valoarea diferenei
de presiune reglat la ntreruptorul de presiune al comenzii compresorului care este n general n jur de 0,5 bari.
Din suma acestor valori se obine presiunea de refulare p2 cerut la compresor:
p2 7,5 bar = 0,5 + 0,1 + 0,1 + 0,8 + 6,0 bar.
Desigur, n cazul unor utilizri diferite, n cadrul aceleai uniti pot exista mai multe nivele de presiune.
Din punct de vedere energetic nu este indicat ca n asemenea situaii s se produc din aerul comprimat cu
presiune ridicat cel cu presiune sczut. Este oportun construirea de sisteme independente pentru cele dou
nivele de presiune. Trebuie reflectat i asupra obinerii aerului comprimat la presiune ridicat din cel aflat la
79
presiune joas cu un compresor amplificator de presiune. Alegerea soluiei corespunztoare pentru scopul dat
poate avea loc pe baza calculelor de economicitate.
Calcularea corespunztoare a presiunii de refulare a compresoarelor are o importan fundamental din
punct de vedere energetic.
Ridicarea presiunii de refulare cu 1,0 bar aduce cu sine creterea puterii compresorului cu 6-10%.
Aceast cretere semnificativ este un semnal pentru toi utilizatorii care ncearc s compenseze cderea mare
de presiune din reeaua uzat prin creterea presiunii de refulare a compresorului. S-a rspndit practica de a
ncerca cu ajutorul compresorului echilibrarea lipsurilor de proiectare i ntreinere a reelei de aer comprimat
sau a lipsurilor reelei nedezvoltate proporional cu preteniile consumatorilor. Aceast soluie este, i n acest caz,
cea mai costisitoare. Pe factura de consum utilizatorul de energie pltete de mai multe ori preul de reconstrucie
a reelei. Creterea presiunii are de altfel i o alt consecin care produce surplus de consum de energie, i anume
supraconsum de aer comprimat la elementele pneumatice i sculele cu aer ce funcioneaz n zonele de nalt
presiune.
Supraconsumul de aer comprimat are ns pe lng efectul de a influena consumul de energie i un
efect de scdere a presiunii.
n cadrul unui sistem compresorul poate s menin presiunea la o valoare constant doar atunci cnd
debitul de aer comprimat produs de ctre acesta este egal sau mai mare dect valoarea debitul de aer comprimat
consumat de ctre utilizatorii cuplai la reea plus pierderile de pe reea. Dac consumul depete debitul
produs scade presiunea din sistem. Presiunea scade pn cnd echilibrul dintre debitul produs i cel consumat
nu se restabilete la o nou valoare a presiunii.
5.4.2. Factorii care influeneaz consumul de energie al compresoarelor

Ariile de utilizare ale compresoarelor cu piston, cu urub i centrifugale se acoper puternic unul pe cellalt.
Tabelul 5.8 prezint valorile consumului specific de energie caracteristice compresoarelor care funcioneaz
pe principii diferite.
Tabelul 5.8. Consumul specific de energie caracteristic ctorva compresoare
Consumul specific de energie
Ungere
Joule/litru
Kwh/m3
Cu piston mare
217-300
0,080-0,081
ungere cu ulei
Cu piston mic
337-363
0,089-0,098
fr ulei
Cu urub mijlociu
371
0,100
injecie cu ulei
Cu urub mare
363
0,098
fr ulei
Turbo mic
363-427
0,098-0,115
fr ulei
Not: Datele se refer unitar la presiunea de refulare a compresoarelor de 7,0 bari
Tipul de compresor
A doua problem care are influen asupra consumului de energie compresorului, este construcia. La un
compresor cu o construcie buna, valoarea pierderilor de energie poate atinge chiar i 12%, pe cnd n cazul
unuia cu o construcie mai puin bun poate fi cu mult mai mare de att. Determinarea acesteia este posibil
prin analiza datelor puse la dispoziie i a analizelor fcute asupra compresoarelor. Pentru aceasta este ns
necesar ca toate datele avute la dispoziie s fie stabilite pe baze identice i s includ toate pierderile aprute
pe compresor. In privina consumului specific de energie aceasta nseamn c trebuie luate n considerare att
debitul de aer comprimat produs ct i pierderile la consumul de energie. Aceasta este prevzut de ctre
standardul ISO 1217 deci este indicat s se cear de la productor datele calculate conform acestui standard.
Problema legat direct de construcie este cea referitoare la numrul de trepte prin care compresorul
ajunge la presiunea de refulare. Aa cum se vede i pe figura 5.3 consumul specific de energie al compresorului
crete direct proporional abrupt cu presiunea de refulare. Fa de starea izotermica ideal (figura 5.3.C.).
energia necesar pentru comprimarea n dou trepte (figura 5.3.B.) este mai mic. dect cea cu o treapt (figura
5.3.A.). In cazul presiunii de refulare cu o comprimare de 7 bari economisirea de energie la compresia n
dou trepte este de 14% fa de cea cu o treapt.
Tot de problema construciei ine i reglarea care are un efect important asupra consumului specific de
energie al compresorului. Din punct de vedere energetic reglarea turaiei este cea mai avantajoas (figura 5.4).
Aceast reglare fiind deosebit de scump nu se poate extinde pe scar larg. Azi se fabric numai compresoare
mobile cu reglare de turaie propulsate de motor diesel n serie. Dar la un compresor ales corespunztor nici
nu este nevoie de regulator de turaie pentru c n mare parte acesta trebuie s funcioneze in sarcin complet.
80
Fig. 5.3. Formarea consumului specific de energie
Fig. 5.4. Caracteristicile reglrilor

n astfel de cazuri este corespunztoare reglarea aa numitului mers n gol-sarcin complet (figura 4.2).
Aceasta este o reglare n dou puncte la care compresorul ori produce debitul total de aer comprimat ori nu.
Mersul n gol la capacitate nseamn oprirea motorului, deci puterea la mersul n gol este zero. n cazul
compresoarelor mai mari, cu ocazia mersului n gol, compresorul funcioneaz n continuare fr sarcin,
puterea n gol pe comutatorul axului fiind aproximativ 16-18%.
O a treia posibilitate a reglrii o constituie reglarea prin strangulare (figura 4.3.). Din punct de vedere
energetic aceasta este cea mai nefavorabil deoarece consumul de energie este cel mai mare dintre toate.
Printre factorii care influeneaz alegerea compresorului pe primul loc trebuie situate problemele
energetice deoarece cheltuielile cu energia pentru un compresor de aer comprimat reprezint 75% din
cheltuielile totale in primii 10 ani de funcionare.
Dac problemele energetice au fost decise, analiznd suficient ce tip de compresor trebuie ales tot mai
rmn probleme nerezolvate ca de ex.: cu cte compresoare s fie asigurat debitul necesar, ce rezerve
trebuie create, s se instaleze o staie de compresoare centralizat sau descentralizat etc.
5.4.3. Cte compresoare s fie alese ?

La aceast ntrebare care influeneaz consumul de energie al staiei de compresoare i sigurana
produciei nu exist rspunsuri general valabile.
In ceea ce urmeaz este prezentat printr-un exemplu raionamentul la stabilirea numrului de compresoare.
ntr-o uzin cu trei schimburi de lucru necesarul de aer comprimat este :
schimbul I: 60 m3/min. de aer comprimat.;
schimbul II: 40 m3/min. de aer comprimat.;
schimbul III: 25 m3/min. de aer comprimat.
81
Pentru satisfacerea acestor cerine se examineaz 4 posibiliti:

1) l compresor cu o putere de 60 m3/min.
schimbul I: compresor bine utilizat, fr rezerv
schimbul II: prost utilizat fr rezerv
schimbul III: utilizare de 40%, economicitate foarte proast fr rezerve
2) 2 buc. compresoare, amndou cu putere de 60 m3/min.
schimbul I: compresor bine exploatat, rezerv de 100%.
schimbul II: prost exploatat, rezerv mare.
schimbul III: utilizare de 40%, economicitate foarte proast, rezerva mare
3) 2 buc. compresoare, amndou cu putere de 30 m3/min..
schimbul 1: compresoare bine exploatate, fr rezerv
schimbul II: un compresor vine exploatat,
cellalt numai 30%, rezerv parial
schimbul III: compresor bine exploatat, rezerv 100 %
4) 3 buc. compresoare, fiecare cu putere de 30 m3/min
schimbul I: dou compresore bine exploatate, siguran total.
schimbul II: un compresor bine exploatat i un compresor exploatat 30% siguran total
schimbul III: un compresor bine exploatat, siguran total.
Din cele de mai sus rezult clar c din punctul de vedere al consumului de energie si al siguranei de
funcionare varianta a patra este mai convenabil.
5.4.4. Staie de compresoare centralizate sau descentralizare?

La realizarea reelelor de interior pe lng instalarea conductelor o problema importanta o constituie si
locul instalrii compresorului. De mult vreme constituie obiectul unor discuii locul in care sa fie instalat
compresorul, adic central, in sala de maini sau in apropierea consumatorilor.
Daca numrul corespunztor de compresoare a fost ales, locul instalrii lor se poate stabili numai pe
baza calculelor economice. Trebuie lut n calcul toi factorii privind cheltuielile de energie i agentul de
rcire, de ntreinere i deservire, de instalare, natura pierderilor etc.
Exist argumentele pro i contra ambelor modalitii de instalare, prezentate n ceea ce urmeaz.
instalare centralizat
Avantaje
Dezavantaje
- funcionare economicoas cu compresoare de mare capacitate; - conducte lungi de distribuire;
- este nevoie de rezerv puin;
- scdere mare de presiune.
- cerine mai mici de ntreinere i deservire;
- staie de compresoare sistematic;
- posibiliti de utilizare a reziduurilor de cldur;
- localizarea zgomotului.
instalare descentralizat
Avantaje
Dezavantaje
- pot fi asigurate mai multe nivele de presiune;
- compresoare mici;
- conducte scurte de aer comprimat;
- randament mai slab;
- scdere mic de presiune;
- este nevoie de mai multe maini de rezerv;
- satisfacerea mai favorabil a consumatorilor locali. - cheltuieli mai ridicate de ntreinere, deservire.
Dac compresorul se alege innd cont de toate acestea se va realiza un sistem economicos de aer
comprimat pentru c: compresorul bine ales = deservire economicoas cu aer comprimat.
5.5. Revalorificarea cldurii reziduale

In timpul producerii aerului comprimat se formeaz o cantitate mare de cldur pe care utilizatorii au
tratat-o ca reziduu i pe care au eliberat-o n aer prin postrcitoare, respectiv turnuri de rcire. Refolosirea
cldurii reziduale permite obinerea a dou rezultate:
se mbuntete randamentul energetic de altfel destul de sczut al sistemului de aer comprimat.
poate fi eliberat un alt purttor de energie respectiv cantitatea utilizat poate fi redus.
82
5.5.1. Teoria revalorificrii cldurii reziduale

Energia introdusa pe parcursul comprimrii duce la creterea energiei interne a aerului i prin aceasta a
temperaturii lui. Creterii energiei interne este egala cu diferena dintre energiile introduse i evacuate. Numai n
cazuri ideale, n aa numitele compresii izotermice aerul poate sa fie comprimat fr creterea temperaturii,
energia introdus i evacuata sunt egale n orice moment. In practic compresia izotermic nu se poate realiza,
dar din punctul de vedere al balanei energetice apare o situaie identic atunci cnd aerul comprimat iese din
compresor la aceeai temperatur cu cea de aspiraie. n acest caz energia preluat este identic cu energia
eliminat ceea ce poate fi realizat prin postrcire de mare randament.
Din ideea anterioar se poate deduce c, n cazul postrcirii corespunztoare energia utilizat comprimrii
este disponibil n rcitor ca si cldura ce poate fi reutilizat n ntregime.
5.5.2. Balana energetic a compresorului

Cldura din timpul comprimrii este evacuata n rcitorul intermediar, n postrcitor, prin carcasa
compresorului i o parte rmne n aerul comprimat. Distribuirea fluxurilor de cldur difer n general de la
o construcie la alta, dar se poate spune cu aproximaie c 84-90% din energia preluat de cuplaj apare n
schimbtoarele de cldur i aceasta este cldura rezidual.
Balana energetica n cazul unui compresor cu piston cu rcire cu ap n dou trepte este prezentat mai
jos, unde prin energia preluata de ctre compresor se nelege energia preluat de ctre cuplaj.
Rcitor intermediar
40%
Postrcitor
44%
Rcirea cilindrului
8%
Cldur radiat
2%
Rmn n aerul comprimat 6%
Total pe compresor
100%
Dac se analizeaz compresoarele cu urub, ele trebuie s fie separate n funcie de cele dou variante
de baz: fr ulei i cu injecie cu ulei.
Fr ulei
Cu injecie cu ulei
Rcitor intermediar
45%
--- Postrcitor
38%
15%
Rcitor de ulei
7%
75%
Rcire n trepte
5%
5%
Cldur radiant
2%
2%
Rmne n aerul comprimat
3%
3%
Total pe compresor:
100%.
100%
Pe lng faptul c n cursul comprimrii se analizeaz direct mprirea cldurii aprute n compresor, nu
este permis s se uite nici de motorul de acionare. n funcie de randamentul motoarelor se produc aici nc
7-15% cldur, care se adun la cldura rezidual produs n compresor i astfel n multe cazuri puterea motorului
poate fi valorificat 100%. n general ns pot fi refolosite 86-94% din cldura rezidual dat de randamentul
de 85-93% al motorului.
Cantitatea de cldur rmas n aerul comprimat este determinat de diferena dintre temperatura aerului
la ieire din rcitor i cea a aerului aspirat.
Se spune n general c o diferen de 15C corespunde cu 5% din puterea motorului.
5.5.3. Aspecte privind refolosirea cldurii reziduale

In toate uzinele se produce ap cald pentru scop tehnologic, de nclzire i de utilizare curent. Revalorificarea cldurii reziduale aprute la staia de compresoare de aer comprimat trebuie analizata avnd in vedere:
n ce form este disponibil cldura rezidual
de ce cantitate i la ce temperatur este disponibil cldura rezidual
n ce scop poate fi utilizat cldur rezidual
ce cantitate i ce fel de purttor de energie poate fi folosit,
de ct investiie este nevoie
care este durata recuperrii
din ce surs poate fi asigurat cldura n cazul opririi compresorului.
83
n refolosirea cldurii trebuie respectat principiul de baz al refolosirii cldurii reziduale i anume c
sarcina principal a staiei de compresoare este producerea aerului comprimat, iar refolosirea cldurii reziduale nu
trebuie sa o influeneze pe aceasta. Ca urmare a refolosirii cldurii reziduale cantitatea, presiunea i calitatea
aerului comprimat nu se pot schimba i, independent de refolosirea cldurii, producia aerului comprimat
trebuie s fie tot timpul n siguran.
Diferitele modaliti de refolosire a cldurii reziduale sunt determinate de felul agentului de rcire:
compresoare rcite cu ap i compresoare rcite cu aer.
5.5.4. Refolosirea cldurii reziduale la compresoarele rcite cu aer

La acele compresoare cu aer comprimat la care cldura rezidual se gsete n aerul de rcire, trebuie
cutate n uzin acele locuri n care se poate refolosi aerul cu acea temperatur, iar timpul de revalorificare a
cldurii trebuie sa coincid cu timpul de funcionare in sarcin al compresorului. Transportul aerului de la
compresor la consumator cel mai simplu i cel mai convenabil din punctul de vedere al costurilor este prin
construirea unei conducte de aer. Pentru asta e nevoie ca locul reutilizrii s se afle relativ aproape. In acest
caz ventilatorul propriu al schimbtorului de aer este suficient ca s duc aerul n spaiul dorit. Dac aerul
trebuie dus la o distan mai mare dar din cauza conductei lungi de aer surplusul de rezisten este mai mare
de 10 mbari, este indicat s se utilizeze ventilatoare auxiliare.
Aerul nclzit poate fi folosit pentru:
nclzirea slilor prin insuflarea direct a aerului cald;
nclzirea agentului de nclzire al slilor;
nclzirea aerului de ardere la cazane;
nclzirea camerelor de uscare.
Fig. 5.5. Cuplarea teoretic a sistemului de refolosire a cldurii reziduale la compresoarele cu rcire de aer
Toate soluiile prezentate pana acum duc, in final, la economisirea energiei, crbune sau ulei, mai rar
energie electrica, att pentru utilizator cat si pentru tara. Pentru a se forma o idee despre ordinea de mrime
sunt prezentate cteva date valorice ale energiei recuperabile din compresoarele cu rcire cu aer. La calcularea
datelor s-a utilizat funcionarea in sarcina timp de 3000 ore/an i o putere caloric de 6800 kWh/litru combustibil
lichid, lund n considerare i pierderile la nclzire.
Putere compresor
l/sec
kW utilizabili
43,3
19,8
81,7
35,8
122,0
54,3
258,0
99,2
350,0
142,0
Valoarea economisirii posibile

kWh/an
Combustibil l/an
59.400
8.730
107.400
15.780
162.900
23.970
297.600
43.800
726.000
62.700
84
Din aceste date rezult ca refolosirea cldurii reziduale aplicata i la compresoarele cu putere mai mic
poate duce la economisirea a zeci de mii de litrii de combustibil lichid pentru nclzire.
5.5.5. Refolosirea cldurii reziduale la compresoarele cu rcire cu ap

In acest caz condiiile refolosirii cldurii reziduale sunt mult mai favorabile. Apa calda poate fi dusa
uor si ieftin ctre locurile de utilizare ndeprtate, ceea ce face posibila o exploatare mai buna. Constituie o
problema serioasa faptul ca apa este la temperatura mica in general. In marea majoritate constituie o
problema utilizarea apei calde de 40-50C iar de utilizarea pompei termice pentru creterea temperaturii nici
nu poate fi vorba din motive economice.
Productorii compresoarelor au introdus in ultimii ani sisteme noi prin utilizarea crora din compresor
se poate obine ap calda de 95-100C. Prin circuitul de rcire modificat al compresorului se permite trecerea
unei cantiti mai mici de ap. De modificarea circuitului de rcire este nevoie tocmai pentru ca temperatura
ridicata sa nu influeneze funcionarea compresorului, respectiv calitatea aerului comprimat.
In ceea ce urmeaz se prezint numai printr-un singur exemplu multipla varietate a refolosirii cldurii
reziduale. Sistemul vizibil n fig.5.6 se gsete intr-o uzina de mase plastice in care tehnologia necesita apa
calda la diferite temperaturi. Compresorul din puterea de 198 kW, emana prin radiaie 12 kW la staia de
compresoare, iar restul de 186 kW rmne in aerul comprimat. Apa nclzita la 95C trecnd prin 3
schimbtoare de cldur se rcete pana la temperatura necesara intrrii in compresor, si daca nici din cauza
schimbrii prizei de ap calda apa nu se rcete, atunci un al patrulea schimbtor de cldura va asigura
preluarea ntregii cantiti de cldur.
Fig. 5.6. Sisteme de refolosire a cldurii reziduale n trei trepte ntr-o uzin de mase plastice
Acest sistem realizeaz in perioadele in care e nevoie de nclzire o refolosire de 100% a cldurii
reziduale, deoarece suma energiilor furnizate pentru nclzire si pentru producerea apei calde in staia de
compresoare corespunde cu cea pe care motorul propulsor al compresorului o preia sub sarcina maxim.
n ceea ce urmeaz se pot vedea cteva date despre cantitile de energie produse cu compresoarele cu
rcire cu apa. Valorile sunt date pentru o funcionare in sarcina de 600 h/an si o valoare de nclzire de 6800
kWh/litru ulei astfel nct cldura refolosibil este calculata pentru 81% din puterea motorului.
Putere compresor
l/sec
kW utilizabili
161
51
380
110
763
207
1.327
358
2.358
648
3.859
1.035
85
Valoarea economisirii posibile

kWh/an
litru ulei/an
360.000
45.000
660.000
97.000
1.242.000
182.000
2.148.000
315.900
3.888.000
571.700
6.210.000
913.200
Se remarc foarte clar cantitatea uria de energie ce se poate recupera si reutiliza din compresoarele
cu rcire cu ap, de mare capacitate in general, ce funcioneaz tot anul. Daca aceasta se nmulete cu
numrul de ~ 8000 buc. compresoare cu debit mai mare de 10 m3/min. se poate vedea importanta energetica
a refolosirii cldurii.
Desigur, proiectarea unui sistem de refolosire a cldurii reziduale nu este simpla la compresoarele cu
rcire cu ap, spre deosebire de cele cu rcire cu aer. Asigurarea funcionrii compresorului, neschimbarea
calitii aerului in ciuda temperaturii ridicate, asigurarea rcirii fr refolosirea cldurii, asigurarea cldurii la
nefuncionarea compresorului constituie probleme a cror rezolvare trebuie s specialistului. Din fericire
astzi blocurile de recuperare a cldurii necesare instalrii sistemului de refolosire a cldurii reziduale se
produc deja pe scara larga aa ca astfel de investiii pot fi realizate simplu si rapid.
5.5.6. Sisteme combinate de revalorificare a cldurii reziduale

Din punct de vedere uzinal, instalarea si utilizarea compresoarelor cu rcire cu aer este cea mai favorabil
soluie. Insa din punct de vedere al folosirii cldurii, cele cu rcire pe apa asigura o exploatare mai eficienta.
Pentru rezolvarea acestei contradicii exista azi sisteme combinate de revalorificare a cldurii reziduale care
unesc avantajele funcionarii datorate utilizrii rcirii cu aer si a celor energetice rezultate din rcirea cu ap.
86
Anexa 1
DETERMINAREA CANTITII AERULUI COMPRIMAT PRIN

METODA DE CALCUL TABELAR
Pistol de purjare
cu duza 0,2 mm
Aer necesar
8,0 m3/h
Presiune necesara
6 bar
Numr buci
8 buc
Exploatare K3
10 %
Presiune K1
1,0
Sincronizare K2
0,80
Uzura
10 %
Pierderi
5%
Rezerve
20 %
Total aer necesar
5,88 m3/h
Unelte
Perforator
8 mm
20 m3/h
6 bar
6 buc
30 %
1,0
0,85
10 %
5%
20 %
35,19 m3/h
Suflanta
Glett
19,0 m3/h
5 bar
3 buc
10 %
5%
20 %
Soneta de
Berbec
15,0 m3/h
6 bar
10 buc
15 %
1,0
0,8
10 %
5%
20 %
20,7 m3/h
Pulverizator
vopsea nitro
11,0 m3/h
4,5 bar
3 buc
10 %
5%
20 %
Anexa 2
CONSUMUL DE AER SI PRESIUNEA NECESARA PENTRU

UNELTE DE AER
Denumire
unealt
Presiune
bar
Aer necesar
l / min.
m3 / h
Injecia
Denumire
unealt
Presiune
bar
plat rotund plat rotund
Aer necesar
l / min.
m3 / h
Pistoale de vopsit
pentru vopsea de ap
Pistoale pentru vopsea
nitro i groas
Pistoale pentru vopsea
sintetic nitro i groas
45
35
Rectificatoare
6.0
300-1200
18-72
2.5
3.5
150
215
110
160
9
13
7
10
Rectificator vibrator
6.0
250
15
4.5
270
180
16
11
Ciocan pneumatic
6.0
150-400
Suflante glett
5.0
320
230
19
14
6.0
420-550
25-33
Pistol pulverizator
Pistol de stropit
6.0
3.0
6.0
6.0
6.0
60, 135, 240

65
2.0
4.5
300-400
4, 8, 14
4
...
...
18-24
6.0
6.0
250
100-200
15
6-12
Ciocan desfctor
6.0
1200-1600
72-95
6.0
30
6.0
250-500
15-30
Main de broat
Main de cusut cu
srm
6.0
350
21
Pistol ntinztor
Perforator
urubelni
percutant
Ciocan pneumatic i
de nituire
Soneta de berbec
Ciocan mic
87
Anexa 3
CDERE DE PRESIUNE PE REEA IN FUNCIE DE LUNGIMEA

I DIAMETRUL CONDUCTEI
Cdere de presiune de 0,05 bar la 6 bari presiune de reea
l/s
10
20
50
80
120
180
250
300
400
500
600
800
1000
1500
Diametrul intern al conductei (mm)
Cantitate
Lungimea conductei (m)
de aer
(Lungimea de eav = lungimea de eav msurat + lungimea echivalenta a elementelor)
25 40 60 80
19 21 23 25
25 27 30 31
35 38 42 44
42 46 50 53
48 53 58 61
56 62 67 71
63 70 76 80
68 75 81 86
75 83 90 95
82 90 98 103
88 96 104 110
98 107 116 123
106 116 126 133
123 135 146 155
100
25
33
46
55
64
74
84
90
100
108
116
128
139
162
150
28
36
50
60
69
80
91
97
108
117
125
139
152
176
200
29
38
53
63
73
85
96
103
114
124
133
148
161
187
250
31
39
55
66
77
89
100
108
120
130
138
154
167
195
300
32
41
57
68
79
92
104
111
124
134
144
160
174
202
400
34
43
60
72
84
98
110
118
131
143
153
170
184
214
500
35
45
64
76
88
102
115
124
137
149
160
178
192
224
600
36
47
66
79
91
106
120
128
142
155
165
184
200
232
800
39
50
70
83
97
113
127
136
151
164
175
195
212
246
1000
40
52
73
87
101
117
133
142
158
171
183
204
221
257
1500
43
56
79
94
110
127
144
154
171
185
199
221
240
279
2000
46
60
84
99
116
135
152
163
181
196
211
234
254
296
Not: n cazul conductei in circuit se ia in considerare numai jumtate din lungime de eav i cantitate de aer.
Cdere de presiune de 0,1 bar la 6 bari presiune de reea
l/s
10
20
50
80
120
180
250
300
400
500
600
800
1000
1500
Diametrul intern al conductei (mm)
Cantitate
Lungimea conductei (m)
de aer
(Lungimea de eav = lungimea de eav msurat + lungimea echivalenta a elementelor)
25 40 60 80 100 150
17 18 20 21 22 24
21 24 26 27 29 31
30 33 36 38 40 44
36 40 43 46 48 52
42 46 50 53 55 60
48 54 58 62 65 70
55 60 66 70 73 79
59 65 70 75 78 85
65 72 78 83 86 94
71 78 85 90 94 102
76 83 90 96 100 109
84 93 101 107 112 121
92 101 110 116 121 131
107 117 127 135 141 153
200
25
33
46
55
64
74
84
90
100
108
116
128
139
162
250
27
34
48
57
68
77
87
94
104
113
121
135
146
170
300
28
36
50
60
69
80
91
97
108
117
125
140
152
176
400
29
38
53
63
73
85
96
103
114
124
133
147
161
186
500
30
39
55
66
77
89
100
108
120
130
139
154
168
195
600
32
41
57
68
79
92
104
111
124
135
144
160
174
202
800
34
42
61
72
84
98
110
118
131
143
153
170
184
214
1000
35
45
64
76
88
102
115
124
137
149
160
177
192
224
1500 2000
38 40
49 52
69 73
82 87
95 101
111 117
125 133
134 142
149 158
162 171
173 183
193 204
209 222
243 257
Not: n cazul conductei in circuit se ia in considerare numai jumtate din lungime de eav i cantitate de aer.
Capitolul 6
AUTOPRODUCEREA ENERGIEI NTR-UN CONTUR INDUSTRIAL.

ANALIZE DE CAZ
Soluiile de alimentare cu energie a ntreprinderilor sau platformelor industriale sunt:
alimentarea separat: cu cldur din CT (central termic) i cu energie electric din SEN (sistemul
electroenergetic naional);
alimentarea combinat: cu cldur i energie electric din CET proprie sau din zon.
Ca surse de energie primar folosite acestea pot fi: combustibili clasici, resurse neconvenionale,
energia nuclear sau resurse energetice secundare existente n zon.
Trebuie avut n vedere c CT produc numai cldur, n timp ce CET produc simultan cldur i
energie electric, cu un randament global superior fa de producerea lor separat n CT sau n centralele
electrice din SEN.
n continuare se vor trata cteva tipuri de centrale care produc simultan i energie electric i energie
termic cu eficien energetic ridicat.
6.1. Centrale electrice cu turbine cu gaze

6.1.1. Centrale electrice cu turbine cu gaze n circuit deschis (CTGD)
Grupurile electrogene cu turbine cu gaze, folosind drept agent motor aerul, respectiv gazele de ardere
(n circuit deschis), sunt folosite condiionat de urmtoarele particulariti:

Necesitatea utilizrii unor combustibili care prin ardere s produc gaze curate (hidrocarburi lichide
sau gazoase, gaze epurate provenite din gazeificarea crbunilor);

Randamentul global sczut sau mediu, puternic dependent de temperatura gazelor la intrarea n turbin,
cuprins ntre 18-33 % la sarcin nominal, Fig. 6.1.
Fig. 6.1. Bilanul energetic al unei CTGD n

circuit deschis:
QA cldura sensibil a aerului aspirat;
QB cldura dezvoltat prin arderea
combustibilului;
QG cldura evacuat cu gazele de ardere;
Qrc pierderi de cldur prin radiaie i
convecie;
Qru cldura evacuat cu apa de rcire de la
rcitorul de ulei (pierderi mecanice);
Qrg cldura evacuat cu apa de rcire de la
generator (pierderi generator);
PB puterea la borne;
PC puterea consumat de compresor;
Pu putere util.
Consum de lucru mecanic de compresie a aerului ridicat (pn la cca. 70 % din lucrul mecanic dezvoltat
prin destinderea gazelor de ardere din turbin);

Consum de mers n gol mare, atingnd uneori 40 % la instalaiile simple i 25-30 % la instalaiile cu
dou linii de arbori;
Cap.6. Autoproducerea energiei ntr-un contur industrial. Analize de caz
89
Dependena direct a performanelor instalaiei de presiune i temperatura atmosferic (scderea
presiunii atmosferice micoreaz debitul masic de aer i reduce puterea net cu micorarea proporional a
consumului de combustibil dar cu meninerea randamentului; modificarea temperaturi aerului conduce,
n plus, i la modificarea temperaturii medii inferioare a ciclului i deci a randamentului);
Pornire rapid, cu o durat cuprins ntre 1-6 minute la instalaiile simple i pn la 10 minute la
instalaiile cu dou linii de arbori;
Debite de ap de rcire reduse;
Posibilitatea de recuperare a cldurii din gazele de ardere cu nivel termic ridicat, realiznd grade de
utilizare a energiei primare de pn la 80 %;
Puteri unitare cuprinse n gama 1-120 MW;
Volum redus al instalaiilor comparativ cu centralele cu abur, cu combustibil superior, de putere egal.
Ca urmare, CTGD au, n prezent, urmtoarele utilizri:
CTE de baz n zone cu balan excedentar de combustibil superior dar lipsite de ap de rcire;
Grupuri pentru alimentarea cu energie electric i cldur a unor consumatori mici sau mijlocii cu
recuperarea avansat a cldurii reziduale din ciclu;
Uniti de rezerv i de mare vrf n sisteme energetice sau grupuri de siguran cu pornire automat
foarte rapid pentru alimentarea cu energie electric, n caz de avarie, a unor consumatori vitali;
Instalaii transportabile, terestre sau plutitoare.
Fig. 6.2. Schemele termice i
reprezentarea n diagram
T s a procesului pentru
principalele instalaii de
turbine cu gaze n circuit
deschis folosite n centralele
electrice:
F filtru de aer;
C compresor;
T turbin;
A camer de ardere;
RI rcitor intermediar;
Z amortizor de zgomot;
E motor de lansare;
I turbina cu gaze pe o ax
(n = 3000 rot./min.);
II turbina cu gaze pe dou
axe coliniare cu antrenare nesincron a compresorului;
III turbina cu gaze pe dou
linii de arbori cu comprimare i destindere
fracionat;
IV grup cu generatoare de
gaze separate (n > 3000
rot. /min.); motoare reactive sau generatoare
cu piston, libere;
n fig. 6.2 sunt date principalele posibiliti de realizare a instalaiilor de turbine cu gaze n circuit
deschis. Este de remarcat tendina de a obine puteri unitare ct mai mari pe baza schemei cu comprimare
unic i destindere fracionat. Aceasta permite ca axa compresorului antrenat de prima turbin s lucreze la
turaie ridicat (n>3000 rot/min.) i variabil cu sarcina. Aceasta mrete randamentul intern al compresorului i
al turbinei de nalt presiune i permite micorarea debitului de aer la sarcini pariale, reducnd consumul de
mers n gol (schema II, Fig. 6.2).
90
Raportul de comprimare al turbinelor cu gaze simple (schema I, fig. 6.2) este determinat ntre o valoare
minim ce asigur lucrul mecanic specific util maxim i o valoare maxim ce ar permite realizarea randamentului
maxim al ciclului. La creterea temperaturii maxime n ciclu, se mresc i rapoartele optime de compresie.
Recuperarea cldurii din turbinele de gaze poate fi fcut prin nclzirea aerului nainte de camera de ardere
(recuperare intern), pentru reducerea consumului de combustibil (Fig. 6.3a), sau pentru livrarea de cldur unor
consumatori externi (pentru acelai consum de combustibil se mrete raportul global de utilizare a energiei,
fig. 6.3 c i d).
Fig. 6.3. Creterea randamentului

CTGD prin recuperarea de cldur:
a schema n instalaii cu recuperare
intern de cldur;
b diagrama T s pentru schema a;
c schema instalaiei cu recuperare
extern pentru termoficarea urban;
d diagrama T s pentru schema c.
n cazul recuperrii externe de cldur, spre deosebire de termoficarea prin instalaii cu abur, nivelul
termic cerut de consumator nu influeneaz practic producia de energie electric ci numai procesul de
cldur recuperat i prin aceasta, randamentul global.
Fig. 6.4. Schema unui CTG cu
stocare de aer comprimat:
1 acumulator subteran de aer
comprimat;
2 arztor de nalt presiune;
3 turbin de nalt presiune;
4 arztor de joas presiune;
5 turbin de joas presiune;
6 main electric sincron,
motor generator;
7 - compresor axial de joas
presiune;
8 - rcitor intermediar;
9 compresoare de nalt
presiune (3 trepte)
10 rcitor final;
11 amplificator de turaie;
Turbinele cu gaze n circuit deschis permit funcionarea cu acumulare de energie n aer comprimat
(fig. 6.4). Maina sincron reversibil antreneaz n golul de sarcin electric compresoarele ce trimit aerului
comprimat ntr-o tavern subteran, presiunea la finele perioadei fiind de 70 bar. n perioadele de vrf de
sarcin electric, aerul reglat la o presiune de 40 bar se nclzete prin ardere intern i se destinde n dou
trepte cu ardere intermediar.
91
Datorit preului ridicat al combustibilului superior, dezvoltarea CTGD este legat de posibilitatea
utilizrii unor gaze rezultate din gazeificarea crbunilor i de sporirea randamentului, n special, prin folosirea ca
instalaie de nalt temperatur ntr-un ciclu combinat abur gaze.
6.1.2. Centrale cu turbine cu gaze n circuit nchis (CTGI)

Prin realizarea unor CTGI se urmrete, n principal, folosirea unui mediu de lucru curat i cu
posibiliti termodinamice, fizice i chimice mai avantajoase ca cele ale aerului.
Separarea sursei calde de fluidul motor printr-o suprafa de transfer de cldur permite ca CTGI s se
poat folosi orice surs de energie termic de nivel adecvat, n deosebi energie nuclear sau combustibil fosil
solid. Presiunile de lucru ale agentului motor pot fi alese independent de presiunea atmosferic folosind
presiuni mari de lucru, volumele specifice ale gazelor vor fi mai reduse i se vor putea realiza instalaii cu
puteri unitare sporite fa de CTGD. Totodat, prin variaia presiunii prin circuitul unei CTGI existente, se
poate obine un reglaj eficace al ncrcrii, cu meninerea unui randament apropiat de cel nominal i la
sarcin parial. Pentru explicarea celor de mai sus, se prezint schemele unor CTGI cu cazan cu gaze
fierbini, Fig. 6.5, i cu reactor nuclear de nalt temperatur, rcit cu gaze Fig. 6.6.
Fig. 6.5. Schema unui CTG n circuit cu
cazane de gaze fierbini
1 compresor treapta I;
2 recuperator de cldur pentru termoficare;
3 rcitor intermediar;
4 compresor treapta II;
5 recuperator nclzitor de aer;
6 cazan de gaze fierbini;
7 evacuarea gazelor de ardere la co;
8- turbina cu gaze;
9 reductor de turaie;
10 generator;
11 motor de lansare;
12 butelii de gaz comprimat pentru reglaj;
13 ventile de reglaj;
14 compresor pentru reglaj.
Fig. 6.6. Schema unei CTG n circuit nchis
cu reactor nuclear rcit cu heliu de nalt
temperatur
1 compresoare multietajate;
2 rcitoare intermediare;
3 recuperator de cldur;
4 rcitor final;
5 sursa de cldur (reactor nuclear);
6 turbina cu gaze;
7 anvelop etan;
8 etanarea arborelui;
9 instalaie de ulei de etanare;
10 generator electric.
Un agent motor cu proprieti termodinamice mai avantajoase ca i ale aerului i mai ieftin ca heliul
este dioxidul de carbon (CO2), care datorit volumelor specifice mici poate permite realizarea unor uniti de
mare putere. Deoarece temperatura critic a dioxidului de carbon este relativ ridicat, n raport cu a altor gaze
(tcr = 31C), este posibil s se realizeze instalaii cu condensarea CO2 la sursa rece, cu urmtoarele avantaje:
Se apropie procesul de la sursa rece de o izoterm, mbuntind astfel randamentul ciclului termic;
Compresia CO2 n faza lichid se face cu consum redus de lucru mecanic, sporind puterea unitar.
Schemele posibile pentru ciclurile supracritice cu schimbare de faz sunt prezente n Fig. 6.7 i 6.8.
Restricia principal pentru realizarea acestor instalaii o constituie temperatura redus de condensare a
CO2, ceea ce impune temperaturi ale apei de rcire coborte, n tot timpul anului, sub valorile naturale vara.
Dezvoltarea viitoare a turbinelor cu gaze n circuit nchis este legat de folosirea energiei nucleare i a
crbunelui, ele putnd fi cuplate cu cicluri recuperatoare cu ap abur n instalaii cu ciclu mixt ap gaze.
92

Fig. 6.7. Schema unui CTG n circuit nchis
cu CO2, cu condensare i compresie n faz
lichid
a prezentarea procesului n diagrama T s
(tcritic = 31 C)
b schema instalaiei:
1 cazan de gaze fierbini sau surs de cldur
2 turbin de nalt presiune
3 turbin de joas presiune
4 nclzirea CO2
5 recuperator de cldur
6 condensator
7 pomp CO2 faz lichid
8 evacuarea gazelor n atmosfer.
Fig. 6.8. Schema unei CTG n circuit nchis
cu CO2, cu condensare, cu compresie n faz
gazoas i compresie n faz lichid:
a prezentarea procesului n diagrama T s
b schema instalaiei:
1 cazan de gaze fierbini sau surs de cldur
2 turbin de nalt presiune
3 turbin de joas presiune
4 nclzirea CO2
5 recuperator de cldur
6 condensator
7 pomp CO2 faz lichid
8 evacuarea gazelor n atmosfer.
9 rcitor recuperator de joas presiune
10 rcitor cu ap
11 compresor.
6.2. Centrale electrice cu motoare cu ardere intern

6.2.1. Caracteristicile motoarelor
Grupurile electrogene antrenate cu motoare cu ardere intern sunt folosite n:
1. Uniti de siguran, cu pornire rapid i eventual automat, pentru alimentarea unor consumatori de
energie electric cu cerine deosebite, precum:
Consumatori industriali care necesit continuitate n alimentare i consumurile proprii tehnologici
vitale din marile uniti ale CET cu abur convenionale i nucleare;
Instituii publice de importan deosebit: spitale, sli de spectacole de mare capacitate i importan;
Aeroporturi, centre de calcul, centre de comand dispecer ale unor instalaii industriale, din transporturi
sau din ramura energetic;
2. Instalaii cu alimentare cu energie electric pentru consumatorii mici i izolai, precum i pentru consumatorii
temporari cu nevoi de scurt i de foarte scurt durat; instalaiile cuprinznd unul sau mai multe grupuri
electrogene constituite n centrale electrice, pot fi staionare, transportabile sau plutitoare.
3. Uniti de vrf i de rezerv n sisteme energetice cu legturi slabe.
4. Instalaii pentru valorificarea cu randament superior a unor resurse energetice secundare combustibile i a
biogazului.
Tipurile motoarelor folosite la antrenarea generatoarelor electrice sunt de preferin cu ciclu de autoaprindere
Diesel i numai dac felul combustibilului o impune cu aprindere prin scnteie.
Motoarele Diesel sunt preferate din urmtoarele motive: au randament mai bun; permit folosirea unui
combustibil cu punct de inflamabilitate mai ridicat, mai greu volatil, eventual rezidual i n general mai ieftin;
pericolul de incendiu i de explozie mai redus. Puterea unitar maxim a unui motor Diesel atinge 30 MW.
Bilanul termic al motoarelor la sarcina optim este redat n tabelul 6.1. Energia util este considerat la
cupla motorului.
93
Fig. 6.9. Variaia consumului specific la motoarele

Diesel n funcie de ncrcare:
n motor nesupraalimentat;
a motor cu supraalimantare simpl;
b motor cu supraalimantare cu comprimare n dou
trepte i rcire intermediar
Randamentul produceri energiei electrice la borne este dat de relaia:

b = a1 g
(6.1)
Randamentul net al producerii energiei electrice are valoarea:

net = a1 g (1 )
(6.2)
unde: g - randamentul generatorului electric (0.91-0.92 pentru puteri sub 1MW; 0.91-0.93 pentru puteri
1-4 MW; 0.93-0.96 pentru puteri 4-10 MW);
- consumul propriu tehnologic al motorului avnd valori cuprinse ntre 0.0075-0.015.
Puterea efectiv a motoarelor cu ardere intern, msurat la cupl, Pef , n kW, este dat de relaia:
1
Pef =
n V z p ef 10 3
(6.3)
60 a
unde: a numr dimensional, raport ntre numrul rotaiilor i al cilindrilor (la motoarele n patru timpi, a = 2;
la doi timpi a = 1);
n turaia, n rot/min;
V volumul cilindrului n m3 ;
z numrul de cilindrii;
pef presiunea medie efectiv a motorului n N/m2 .
Variaia consumului specific cu ncrcarea motorului este artat n Fig. 6.9. Se constat o reducere a
consumului specific la motoarele supraalimantate i o comportare mai favorabil la ncrcri pariale; aceasta
se datoreaz faptului c, la sarcini pariale, turaia turbosuflantei se micoreaz, ceea ce conduce la scderea
debitului masic de aer i deci la limitarea excesului de aer.
Temperatura gazelor de ardere variaz, uzual ntre 160-180 C la mersul n gol i 430-500 C la sarcin
maxim; temperatura este mai sczut la motoarele n 2 timpi.
Tabelul 6.1. Bilanul termic al motoarelor cu ardere intern la sarcina optim.
Felul cldurii
Simbol
Cldura util
Pierderi prin frecri
Pierderi n apa de rcire
Pierderi n gazele de ardere
Pierderi prin radiaie i
scpri de gaze
a1
a2
a3
a4
Diesel n 4
timpi
36-40
7-8
22-24
25-27
a5
5-8
Repartizare aproximativ %
Diesel n 2
Motoare cu gaze cu
timpi
aprindere prin scnteie
34-37
32-35
6-7
5-6
20-22
26-28
29-31
34-36
5-7
5-8
6.2.2. Rcirea motoarelor cu ardere intern

Rcirea motoarelor cu ardere intern folosite pentru antrenarea grupurilor electrogene poate fi fcut
cu ap sau cu aer. Este uzual rcirea cu ap. Temperatura minim a apei la intrarea n motor este de 30C la
motoarele lente i de 40-60C la motoarele rapide. Funcionarea motorului cu temperaturi anormal de
94
coborte a apei de rcire are ca efect o ungere defectuoas i mrirea uzurii i a consumului specific.
Modaliti de rcire a motoarelor staionare i domeniile de folosire sunt prezentate n tabelul 6.2 iar
schemele de principiu n Fig. 6.10.
Tabelul 6.2. Modaliti de rcire a motoarelor staionare i domeniile de folosire.
Felul rcirii
Direct
Modul de rcire
Ap n circuit deschis
Ap n circuit nchis
Fig. 6.10
b
c
Aer
Circuitul motorului: ap
tratat chimic;
Indirect prin
Circuit exterior:
schimb de cldur
ap n circuit deschis;
ntr-un rcitor de
ap n circuit nchis.
suprafa
Aer
Domeniul de folosire
Motoare lente ap curat cu coninut
limitat de sruri
Motoare rapide, sub 150 kW, numai n
cazuri de extrem lips de ap
e
f
Toate motoarele, grupuri electrogene

staionare cu motoare rapide
Motoare rapide folosite n instalaii

transportabile
Fig. 6.10. Posibiliti de rcire a

motoarelor cu ardere intern:
1 motor;
2 rcitor de ulei;
3 pomp;
4 releu pentru controlul
circulaiei apei;
5 vas de expansiune;
6 vas de amestec (reglaj
termostatic);
7 ventilator;
8 schimbtor de cldur;
9 turn.
Temperatura de ieire a apei din motor depinde de calitatea apei: la motoarele lente este de 55-70C iar
la motoarele semirapide i rapide este de 75-90C. Debitul minim al apei de rcire DR , n Kg/s este:
DR = (a2 + a3 )
PRf
P0
= ( a 2 + a3 )
c t R
c a1 t R
(6.4)
unde: a1 , a2 , a3 au semnificaiile din tabelul 14.1;

P0 - puterea termic dezvoltat de combustibil, n kW;
c - cldura specific a apei n kJ/Kg C.
Dac se cunoate puterea la borne Pb , debitul de ap de rcire se deduce prin relaia:
DR =
a 2 + a3
Pb
b
c t R
(6.5)
Valorile uzuale ale consumurilor pentru un motor cu generator electric de 1000 kW sunt indicate n
tabelul 6.3.
95
Tabelul 6.3. Valorile uzuale ale consumurilor pentru un motor cu generator electric de 1000 kW.
Felul rcirii
Cu rcire direct
Cu rcire indirect
Mediul de rcire
Circuit deschis
Circuit nchis (turn de rcire)
n circuitul motorului t = 10 15C
n circuitul exterior de ap brut
Consum de ap Kg/sec
7.5-10
10 15
15-21
10 15
La motoarele cu durat lung de funcionare, este posibil recuperarea cldurii din gazele de ardere i
din apa de rcire. Recuperarea cldurii cu nivel ridicat de temperatur din gazele de ardere permite producerea de
ap cald sau de abur tehnologic de presiune joas. Cderea de presiune n recuperator majoreaz presiunea
din cilindrii la evacuare i are efect negativ asupra puterii motorului. Din gazele de ardere se poate practic
recupera o cot de 60 %.
Eficiena folosirii cldurii de ardere a combustibilului la un grup electrogen cu recuperare complex de
cldur are expresia:
tot = r (0.6 a 4 + a 2 + a 3 ) + b
(6.6)
unde: r este randamentul recuperatorului.

Se pot obine eficiene totale de 74-76 % la motoarele Diesel cum combustibil lichid, 72-75 % la cele
cu combustibil gazos i injecie pilot de motorin, 74-78 % la motoarele cu aprindere prin scnteie.
n Fig. 6.11 sunt artate scheme complexe de recuperare a cldurii pentru producerea de ap cald i
de abur industrial. Aburul produs n recuperatorul motorului este combinat cu cel produs de cazane de abur,
folosind ca ap de alimentare apa nclzit de motor.
Instalaiile de combustibil ale motoarelor Diesel cuprind:
O instalaie exterioar de stocare, curire i nclzire (n cazul pcurii); curirea pcurii se face uzual
prin separarea centrifugal n dou trepte a apei i a impuritilor mecanice;
O instalaie interioar, cuprinznd un rezervor de zi i un rezervor pentru recuperarea i recircularea
scprilor de combustibil de la motor.
Instalaiile pentru filtrarea final a combustibilului i pompa de alimentare cu combustibil sunt fixate
direct pe motoare. Pornirea motoarelor Diesel se face cu urmtoarele sisteme:
Demaroare electrice cu motoare de c.c., motoarele rapide cu puteri sub 100 kW;
Demaroare cu turbine cu aer comprimat, la motoare rapide i semirapide mari;
Insuflarea de aer comprimat cu presiune 40-60 bar, la motoarele lente de mare putere.
Fig. 6.11. Scheme de recuperare complex a cldurii la motoarele cu ardere intern

a procedeul de ap cald; b procedeul de abur;
1 recuperatorul de cldur din gaze; 2 recuperatorul de joas temperatur din gaze; 3 rcitor de ulei; 4 rcitor de
ap; 5 pomp de ap de rcire n circuitul motorului; 6 staie de tratare a apei; 7 rezervor; 8 degazor; 9 pompe
de alimentare pentru cazane; 10 nclzirea combustibilului (termoficare intern); 11 consumator termic extern;
12 turn de rcire.
96
Durata pornirii motoarelor este de 1 la 2 min. la motoarele lente i de 15-30 sec. la motoarele rapide.
Consumul de ulei la motoarele grupurilor electrogene este de:
La grupuri noi 1.5-4 g/kWh;
La grupuri uzate 7-10 g/kWh.
Grupurile cu motoare cu ardere intern se instaleaz, de obicei , la parterul construciilor, cu nivelul de
exploatare la cota terenului.
Pentru motoarele de intervenie cu pornire automat, regimul de folosire pate fi:
Motorul oprit n rezerv cald, cu consum permanent de energie electric pentru meninerea temperaturii apei, uleiului i a presiunii uleiului; pauza de tensiune la consumator este egal cu durata pornirii
la cald a motorului;
Cu motorul oprit n rezerv cald, folosind sisteme de acumulare de energie cinetic i pornire forat prin
cuplare cu volantul antrenat electric; durata pauzei de tensiune se reduce n acest caz la aprox. 10 sec.;
Cu motorul meninut n funciune n gol la turaia minim cu consum permanent de combustibil; n acest
caz, pauza de tensiune este de 5-10 sec. egal cu durata accelerrii motorului i a ncrcrii generatorului.
Fig. 6.12. Variaia relativ a randamentului

grupului electrogen n funcie de ncrcare.
Eficiena grupurilor electrogene antrenate cu motoarele Diesel este deosebit de bun comparativ cu
cele cu turbine e abur i cu turbine cu gaz la consumatori care au variaii mari de ncrcare. n fig. 6.12 este
art comparativ modificarea randamentului cu ncrcarea pentru cele trei categorii de maini termice.
6.3. Centrale electrice folosind deeuri combustibile

n urma activitii umane rezult o serie de deeuri solide sau lichide care sunt purttori de energie,
ncorpornd o cot de energie consumat n scopuri tehnologice. nlturarea acestor deeuri, problem sanitar
i de protecie a mediului deosebit de important, se poate face prin: depozitare, compostare i incinerare
direct sau n urma unor prelucrri anterioare.
Arderea, de cele mai multe ori nsoit de recuperarea cldurii produse, prezint cele mai multe
avantaje la care se adaug faptul c masa deeurilor scade pn la 35-50 %, iar volumul lor, la 10-20 % fa
de valorile iniiale, n schimb restul constituenilor se evacueaz n atmosfer.
Arderea deeurilor combustibile se face n principiu n dou moduri:
n mod separat, n focare speciale ale unor cazane cu capaciti de producie de 15-16 t/h. Datorit fiabilitii
impuse unor astfel de instalaii i imposibilitii de a crea stocuri tampon ntre colectare i sala cazanelor,
instalaiile de incinerare divizeaz capacitatea n cel puin 3 sau 4 uniti, dintre care una de rezerv.
Combinate cu un alt combustibil (de ex. crbune) care aduce aportul principal de cldur. Se beneficiaz
astfel de avantajele reducerii investiiei odat cu mrirea puterii unitare de rezultatele creterii presiunii
iniiale i se obine o diluie a noxelor specifice rezultate din arderea deeurilor. Pentru mrirea
siguranei, un asemenea cazan poate avea o construcie cu dou focare.
Indiferent de tehnologia arderii, aprinderea deeului se realizeaz cu ajutorul unui arztor de pornire
folosind, de obicei pcura. Uneori n acest scop se folosesc deeuri de hidrocarburi lichide: uleiuri degradate,
gudroane etc.
97
Folosirea deeurilor solide prin ardere impune folosirea unor focare specializate cu grtar sau sisteme
de ardere mobile, asigurnd rostogolirea deeurilor i arderea lor complet. n tabelul 6.4 se face o privire
comparativ a tipurilor de focare mai des utilizate n acest scop, folosite pentru arderea deeurilor cu putere
caloric inferioar, n jur de 4000 kJ/kg, cu cenu 16-20 % i umiditate 45-50 %.
Tabelul 6.4. Tipurilor de focare mai des utilizate la arderea deeurilor combustibile
Pentru deeurile industriale lichide i gazoase, se utilizeaz arztoare specializate prevzute cu sisteme
caracteristice de protecie, datorit caracterului, n general toxic, al acestor deeuri.
Aburul obinut prin recuperarea cldurii provenite din arderea deeurilor se poate utiliza direct n
scopuri industriale realizndu-se o central termic sau se poate destinde n una sau mai multe turbine
realizndu-se o central termoelectric (Fig. 6.13).
Fig. 6.13. Exemplu de

schem a unei centrale
termice de incinerare a
deeurilor solide.
Soluia cea mai economic o reprezint folosirea turbinelor de contrapresiune, eventual echipate i cu
o priz reglabil (Fig. 6.14).
Economia de combustibil realizabil prin folosirea deeurilor la o central CET este:
1 + y 2 c1
B = B1
1 + y 1 c 2
H1
x +
H aux
y y1 c1
x 2
1 + y1 c 2
H1
x +
H aux
unde: B1 consumul anual de deeuri combustibile la CET, n t/h;

x cota combustibilului superior auxiliar folosit ca suport al arderii deeurilor, ( x = Baux / B1 ) ;
(6.7)
98
H1, Haux puterea caloric inferioar a deeurilor, respectiv a combustibilului auxiliar, n kJ/kg;
y1 , y2 indicii de termoficare medii anuali corespunztori CET pe deeuri, respectiv cu combustibil auxiliar;
c1 , c 2 - randamentul cazanelor care ard deeuri, respectiv ale celor cu combustibil superior;
Economia de combustibil depinde direct de puterea calorific a deeurilor, de mrimile indicilor de
termoficare ale turbinelor din CET pe deeuri fa de cei ai turbinelor din sistem, deci de tipul utilizate i este
influenat de cota de combustibil auxiliar folosit ca suport al arderii.
Fig. 6.14. Exemplu de schem a unei

centrale electrice de termoficare cu un
grup de contrapresiune de mic putere.
Bibliografie cap. 7
1. Aneta Hazi, Producerea energiei electrice i termice, Editura Alma Mater Bacu, 2002.
Capitolul 7
UTILIZAREA RESURSELOR ENERGETICE SECUNDARE

INDUSTRIALE
7.1. Direcii de utilizare
In funcie de caracteristicile lor, resursele energetice secundare (r.e.s.) se clasific n:
r.e.s combustibile: sunt fie produse rezultate din diverse procese tehnologice termice (gaz de furnal, gaz
de cocs, gaze de rafinrie), fie deeuri de materii prime sau materiale folosite n procesul de producie
(rumegu, deeuri de lemn, coji de floarea soarelui),
r.e.s termice: sunt constituite din cldura fizic coninut de diveri purttori de energie rezultai din
procesele tehnologice:
= cldura fizic a gazelor de ardere,
= cldura fizic a produselor calde, a zgurilor,
= cldura fizic a aburului uzat,
= cldura agenilor de rcire,
= cldura condensatului,
r.e.s de suprapresiune: sunt constituite de unele fluide sub presiune, care se obin din, sau au lucrat n
diferite procese tehnologice sau energetice,
r.e.s sub form de energie mecanic: de exemplu energia obinut la bancurile de prob a mainilor
energetice.
Folosirea raional a r.e.s industriale reprezint cea mai important metod de mrire a gradului de
utilizare a combustibililor n instalaiile tehnologice. In prezent, 15-20 % din efortul util de munc al
omenirii este depus n extracia i transportul combustibililor i n fabricarea echipamentelor necesare acestor
activiti. In rile dezvoltate, 25-35 % din combustibili sunt utilizai direct n instalaiile industriale, ns din
cldura dezvoltat, numai o parte relativ redus, de cca. 20-40 % este valorificat n procesele tehnologice.
Cantitatea cea mai mare de r.e.s se obine n urma proceselor pirotehnologice. Prin folosirea acestor r.e.s se
va obine nu numai o economie de combustibil, dar i o economie la consumul de mijloace materiale i de
munc pentru extracia i transportul su.
Resursele energetice secundare se pot folosi n dou moduri principial. diferite:
n circuit nchis, prin valorificarea cldurii pierdute n procesul din care a rezultat. Aceasta se mai
numete i recuperare tehnologic i are loc ori de cte ori cldura recuperat se rentoarce n agregatul
tehnologic din care provine. In aceste cazuri, r.e.s sunt utilizate n procesele tehnologice drept, combustibil
tehnologic consumat direct pentru nclzirea agregatului tehnologic dat sau pentru mbuntirea bilanului
termic al agregatului care produce r.e.s respectiv. Economiile realizate prin valorificarea r.e.s apar aici
direct n proces, prin reducerea necesarului de combustibil;
n circuit deschis, prin valorificarea lor n afara procesului tehnologic din care au rezultat. Aceasta este
recuperarea energetic i are loc atunci cnd cldura recuperat este folosit pentru producerea de abur,
ap cald sau alt agent termic, care vor ceda cldura unui alt agregat separat de cel de la care provine.
Recuperarea energetic se poate face la rndul su n trei direcii: termic, electroenergetic i combinat.
= recuperarea n direcie termic se face n scopul mbuntirii bilanului termic al ntreprinderii,
prin utilizarea aburului sau a apei calde obinute prin recuperare, pentru alimentarea unor procese
tehnologice sau de nclzire, ventilaie, etc. ;
= recuperarea n direcie electroenergetic se face n scopul mbuntirii bilanului electroenergetic
total al ntreprinderii. Se produce abur n instalaii recuperatoare, ce este utilizat la producerea de
energie electric;
= recuperarea n direcie combinat, presupune o schem asemntoare celei precedente, cu
specificarea folosirii unui ciclu de termoficare.
Recuperarea tehnologic se preteaz ntotdeauna la folosirea, cel puin parial, a pierderilor de
cldur, datorit faptului c utilizarea are loc n cadrul i pentru agregatul respectiv. Ea necesit ns o
sincronizare perfect ntre regimul de funcionare al sursei i cel al consumatorului r.e.s respective.
100
La recuperarea energetic, economia de combustibil se realizeaz n cadrul agregatului energetic nlocuit,

care ar fi produs energia obinut prin recuperare. In consecin, la recuperarea tehnologic se economisete
combustibilul tehnologic (n general superior, cu anumite caliti impuse), pe cnd la recuperarea energetic
se economisete combustibil energetic (n general inferior) pe baza unui consum de combustibil tehnologic.
La recuperarea tehnologic, deservirea instalaiei de recuperare se face, n general, de ctre personalul
de exploatare al agregatului tehnologic respectiv, deci cu cheltuieli minime; la recuperarea energetic este
necesar personal specializat, ceea ce antreneaz cheltuieli suplimentare.
Rezult c, ori de cte ori este posibil recuperarea unor r.e.s termice, ea trebuie fcut n primul rnd
n cadrul agregatului respectiv, prin recuperare tehnologic. In foarte multe cazuri, ns, procesele tehnologice
limiteaz cantitatea de cldur care poate fi reutilizat n acelai agregat. Pentru o ct mai eficace recuperare
a pierderilor de cldur, diferena ntre cantitatea disponibil i acea economic utilizabil tehnologic trebuie
folosit n afara agregatului, printr-o recuperare energetic.
Pe de alt parte, nivelul termic la care este furnizat cldura recuperabil este dictat de agregatul i
procesul tehnologic respectiv. Ins eventualul consumator de cldur recuperat o necesit cu un anumit
regim de livrare i la o anumit temperatur. Pot apare decalaje sensibile ntre necesitile consumatorului i
posibilitile de livrare a cldurii reziduale.
7.2. Eficiena utilizrii r.e.s.

Eficiena utilizrii r.e.s industriale se stabilete prin calcule tehnico-economice. Unul din elementele
principale care influeneaz rezultatele acestor calcule este economia de combustibil realizat.
In cazul r.e.s termice, pe lng cantitatea de cldur coninut Q , o mare importan o are nivelul
termic, exergia, care determin calitatea sa. Notnd cu Q cldura disponibil, cldura efectiv utilizat este
dat de produsul T Q , unde T este coeficientul de temperatur, T = (T T0 ) / T , n care T i T0 este
temperatura absolut a r.e.s, respectiv a mediului nconjurtor. Cu ct T este mai aproape de 1, cu att este
mai raional utilizarea cldurii ( T Q ). Intr-o prim aproximaie, utilizarea cldurii r.e.s este justificat din
punct de vedere tehnico-economic dac T 0,55 0,6 .

Continuitatea producerii r.e.s este de asemenea absolut necesar pentru a asigura eficiena tehnico economic a utilizrii lor.
7.2.1. Eficiena energetic a utilizrii r.e.s.

Eficiena este determinat de economia de cldur care se realizeaz, comparativ cu situaia n care
r.e.s nu ar fi folosite.
Se definesc dou categorii de economii de cldur, respectiv de combustibil, realizate prin folosirea
r.e.s:
Economia posibil, prin care se nelege cantitatea de combustibil ce poate fi economisit n cazul unei
recuperri complete a tuturor felurilor de r.e.s., a cror folosire este raional din punct de vedere economic.
Economia efectiv, care este cantitatea de combustibil economisit prin recuperarea r.e.s, innd seama
de realizarea planului de dezvoltare a produciei date, cu luarea n considerare a punerii n funciune a
instalaiilor noi de recuperare, a modernizrii celor n funciune i a. scoaterii din funciune a celor nvechite.
Raportul celor dou valori dau coeficientul de recuperare, care prezint n mod sintetic gradul de
recuperare al r.e.s. existente ntr-o ntreprindere.
Utilizarea r.e.s n scopuri tehnologice, pentru prenclzirea aerului de ardere sau a combustibilului.
Utilizarea r.e.s. sub form de gaze fierbini se face de cele mai multe ori pentru prenclzirea aerului de
ardere, i uneori i a combustibilului intrat n agregatul tehnologic. Aceast utilizare se explic prin eficacitatea
energetic ridicat, comparativ cu celelalte direcii de recuperare, din urmtoarele considerente:
prenclzirea aerului i uneori a combustibilului este impus de regimul termic ridicat la care are loc
procesul tehnologic;
valoarea economiei de cldur (de combustibil) raportat la cantitatea de cldur introdus cu combustibilul
iniial se apropie destul de mult de cantitatea de cldur recuperat de la gazele fierbini.
Astfel, economia de cldur obinut prin prenclzirea aerului de ardere, raportat la cantitatea de
cldur coninut de combustibilul introdus iniial n proces este:
Cap.7. Utilizarea resurselor energetice secundare industriale

.
Q =
101
.
pa .
Q g Qe
ain
[kW]
(7.1)
n care: pa - randamentul termic al prenclzitorului de aer, ain - randamentul arderii combustibilului astfel
.
nlocuit, Q g , Q e - debitul termic total al gazelor de ardere la intrarea, respectiv la ieirea din prenclzitorul
de aer, n kW.
pa
Q pa
In general
= 0,85 0,9 , adic .
= 0,85 0,90 , ceea ce reprezint un grad nalt de
.
ain
Q g Qe
utilizare a cldurii gazelor calde pentru prenclzirea aerului.

Se poate defini i un coeficient de folosire regenerativ a cldurii gazelor evacuate, pentru
prenclzirea aerului de ardere a crui valoare nu depete 0,30-0,50. Adic, prin prenclzirea aerului de
ardere nu se poate asigura recuperarea integral a cldurii coninute n r.e.s. De aceea, direcia respectiv de
recuperare tehnologic trebuie completat cu recuperarea energetic.
.
Economia de combustibil corespunztoare economiei de cldur Q pa este:
.
B pa =
Q pa
[kg c. c/s]
Hi
(7.2)
unde: Hi - puterea calorific inferioar a combustibilului economisit (considerat combustibil convenional),

exprimat n kJ/kg c.c.
Utilizarea r.e.s drept combustibil tehnologic nu este limitat ca n cazul prenclzirii aerului de ardere
sau a. combustibilului. Dimpotriv, n multe cazuri, debitul r.e.s combustibile posibile a fi utilizate, l
depete pe cel disponibil. Totodat multe gaze combustibile pot fi utilizate drept materie prim pentru
diverse procese n industria chimic.
Economia de cldur obinut prin folosirea r.e.s combustibile drept combustibil tehnologic se determin
cu relaia:
.
Q cb = Q res
at
ain
[kW]
(7.3)
unde: Q res - fluxul termic al r.e.s livrate instalaiei recuperatoare, at - randamentul arderii n agregatul
.
tehnologic care utilizeaz fluxul termic Q res .

Economia de combustibil astfel realizat este:
.
Qcb
Bcb =
Hi
[kg c.c/s]
(7.4)
In general at ain i de aceea Q cb Q res , adic economia de cldur obinut prin utilizarea r.e.s.,
raportat la combustibilul iniial, este egal sau mai mare dect fluxul termic livrat de r.e.s.
Utilizarea r.e.s pentru alimentarea cu cldur. Eficacitatea energetic a utilizrii r.e.s pentru alimentarea
cu cldur depinde direct de schema generala de alimentare cu energie electric i termic a ntreprinderii.
In cazul alimentrii separate cu energie electric de la CTE din sistem i cu cldur din CT proprie
(figura 7.1.a) utilizarea r.e.s pentru alimentarea cu cldur nu influeneaz eficiena economic a produciei
de energie electric. Economia de cldur astfel obinut, exprimat n combustibil iniial, este:
.
Q c = Q res
CT
xc
[kW]
(7.5)
n care: CT - randamentul cazanelor din CT, care sunt nlocuite sau devin disponibile, x c - coeficient care
ine seama de modificarea sarcinii cazanelor de abur rmase n funciune, n urma folosiri r.e.s, fa de
situaia iniial; Dc, , Dc - debitele medii de abur livrate de cazane dup, respective naintea folosirii r.e.s.
Dc,
xc =
Dc
(7.6)
102
Fig. 7.1. Alimentarea cu cldur i energie electric a

unei ntreprinderi industriale
In cazul alimentrii combinate cu energie de la CTE industrial sau din zon (figura 7.1.b) utilizarea
r.e.s. pentru alimentarea cu cldur reduce valoarea fluxului de cldur livrat din CET; prin aceasta se reduce
cldura livrat din turbine, scznd energia electric produs n regim de termoficare.
Reducerea produciei de energie electric n regim de termoficare trebuie compensat prin producerea
suplimentar de energie electric n regim de condensaie la CTE din sistem sau n cozile de condensaie ale
turbinelor de termoficare din aceleai CET. In ambele cazuri, are loc o cretere a consumului total de
combustibil i ca urmare eficiena energetic a folosirii r.e.s pentru alimentarea cu cldur scade.
Reducerea produciei de energie electric n regim de termoficare, determinat de folosirea r.e.s, este
dat de relaia:
ET = y Q res
[kW]
(7.7)
unde y este indicele de termoficare al turbinei respective (relaia (3.5)). Supraconsumul de cldur, datorit
reducerii produciei, de energie electric n ciclul de termoficare este dat de relaia:
qt ) y Q res (qin
qt ) [kW]
Qsupl = Et (qin
(7.8)
n care q t, i q in, sunt consumurile specifice de cldur pentru producerea de energie electric n regim de
termoficare, respectiv n regim de condensaie n CTE din sistem.
Economia real de cldur obinut prin utilizarea fluxului termic al r.e.s este:
1
Qc = Q res Q sup l
cin
[kW]
(7.9)
unde cin este randamentul mediu al cazanelor de abur nlocuite, sau care rmn disponibile n C.E.T.
nlocuind relaia (7.7) n (7.9) obinem:
1
qt ) [kW]
Qc =
Qres 1 y ( qin
(7.10)
cin
i notnd:
qt ) =
y ( qin
(7.11)
rezult:
.
Qc =
cin
(1 ) Q res
[kW]
(7.12)
Relaia (7.12) este forma cea mai general a expresiei economiei de cldur realizat prin folosirea
r.e.s pentru producerea cldurii. In cazul schemei separate de alimentare cu energie, = 0 i relaia (7.12)
este identic cu (7.5).
Dac n relaia (7.10) se nlocuiesc expresiile lui y, q in, i q t' adic:
q in, =
m, g,
q t, =
,
ai
1
m g
(7.13)
(7.14)
n care: ai, , m, , g, - randamentele absolut intern, mecanic al turbinei i cel al generatorului electric, pentru
ciclul de echivalare cu condensaie, care trebuie s produc diferena de energie electric ET , m , g randamentul mecanic al turbinei de termoficare al generatorului electric, se obine:
Cap.7. Utilizarea resurselor energetice secundare industriale

.
i i
Q
Qc = res 1 0 t
cin it ict
, 1
ai
103
[kW]
(7.15)
unde: i0 - entalpia aburului viu la intrarea n turbina de termoficare, it - entalpia aburului livrat consumatorilor
termici, ict - entalpia condensatului. returnat de la consumatorii termici, dac s-a considerat c m, g, = m g .
Din analiza relaiei (7.15) se poate spune c:
n cazul schemei separate de alimentare cu energie, economia de combustibil realizat prin utilizarea
r.e.s este totdeauna mai mare dect n cazul schemei combinate de alimentare cu energie,
n cazul schemei combinate de alimentare cu energie, economia de combustibil obinut prin utilizarea
r.e.s va fi cu att mai mare, cu ct parametrii consumului termic nlocuit sunt mai nali,
economia de combustibil rezultat n urma utilizrii r.e.s pentru alimentarea cu cldur depinde sensibil
de raportul ntre eficiena economic a ciclului de termoficare i a celui de condensaie care-l
nlocuiete (adic de diferena ( q in, q t, ).
7.2.2. Eficiena economic a utilizrii r.e.s.

Stabilirea direciilor de utilizare a r.e.s industriale se face numai n urma unor calcule tehnicoeconomice. Acestea se fac fie pentru a vedea dac soluia recuperrii este eficient fa de cazul cnd nu s-ar
folosi r.e.s., fie pentru a stabili direcia i gradul optim de recuperare, cnd din punct de vedere tehnic sunt
posibile mai multe direcii de recuperare.
Eficiena economic a utilizrii r.e.s depinde de un numr mare de factori cum ar fi: gradul de uniformitate
a producerii r.e.s., care influeneaz disponibilitatea acesteia, nivelul termic i debitul de cldur (fluxul) al
r.e.s., proprietile fizico-chimice, debitul instalaiei de recuperare, direcia adoptat pentru utilizarea r.e.s i
durata anual de utilizare a sarcinii nominale a ei.
Determinarea economicitii utilizrii r.e.s. se face innd seama de urmtoarele condiii:
echivalena cantitilor de energie livrate efectiv consumatorilor,
pentru diferenele de consum de combustibil trebuie inut seama de investiiile pentru extracia i
transportul acestuia,
economia de combustibil realizat prin folosirea r.e.s. se calculeaz comparativ cu o CTE de nlocuire,
trebuie inut seama de cheltuielile suplimentare pentru modificrile necesare n instalaiile consumatorilor,
randamentele de utilizare a r.e.s. pot, varia n timp, influennd cldura preluat util de la acestea,
n cazul folosirii r.e.s. pentru producerea energiei electrice, trebuie inut seama de balana de putere a
sistemului energetic i de gradul de siguran n alimentarea cu energie electric astfel realizat.
Eficiena economic a folosirii r.e.s. pentru prenclzirea aerului sau a combustibilului este exprimat
de economia anual de cheltuieli pentru exploatare, realizate n acest fel:
C pa = c b B pa (a pa I pa + C r )
[lei/an]
(7.16)
unde: cb - costul unitar al combustibilului tehnologic, n lei/kg, B pa - economia anual de combustibil,

realizat prin utilizarea r.e.s., n kg/an, Ipa - investiiile n instalaiile recuperatoare, n lei, Apa - cota de
amortizare a instalaiei recuperatoare, C r - cheltuielile anuale pentru consumul suplimentar de energie n
diversele agregate ale instalaiei recuperatoare, n lei/an.
Recuperarea este eficient economic cnd C pa >0 i raportul I pa C pa este suficient de mic. Se poate
arta c din punct de vedere economic, n cadrul recuperrii tehnologice nu se poate utiliza n limite economic
admisibile ntreaga cldur recuperabil. Pentru o recuperare mai complet este necesar ca recuperarea
tehnologic s fie urmat de una energetic.
Calculele practice arat c recuperarea cldurii gazelor de ardere pentru prenclzirea aerului sau a
combustibilului este eficient economic, deoarece att investiiile, ct i cheltuielile de exploatare sunt reduse.
Problema care se pune este stabilirea gradului optim de recuperare a cldurii r.e.s. n scopul prenclzirii
aerului sau combustibilului. Pentru aceasta se pleac. de la schema de principiu din figura 7.2, considernd
c dup utilizarea gazelor fierbini, aerul necesar arderii mai trebuie prenclzit suplimentar cu abur.
Se consider c aerul este prenclzit n final pn la temperatura tg , identic cu aceea de ieire a
gazelor de ardere.
104
Fig. 7.2. Schema recuperrii r.e.s. pentru prenclzirea aerului
Se noteaz cu coeficientul de recuperare a cldurii, care are expresia:
T r Ta
T g Ta
(7.17)
innd seama de coeficienii globali de schimb de cldur pentru recuperator (kr) i pentru prenclzitorul suplimentar (fp) n W/m2.K, cheltuielile anuale raportate, pentru recuperare, sunt date de expresia:
(1 ) Tg Ta
Z pa = W Tg Ta (1 ) Cc 3,6 106 + cr pn + a pa
+
[lei/an]
kr (1 )
k p T p Tg
(7.18)
n care: Cc costul energiei termice preluate din exterior n prenclzitorul suplimentar, n lei/GJ, - durata
anual de funcionare a instalaiei, n h/an, W - echivalentul n ap al fluxurilor tehnologice, n W/K, cr costul instalaiei recuperatoare i a prenclzitorului suplimentar, inclusiv montajul, n lei/m2, pn - coeficientul
normat de eficien economic. a investiiilor, n an-1. apa - cota cheltuielilor de amortizare i ntreinere a
echipamentului, n an-1.
Valoarea optim a coeficientului de recuperare a cldurii corespunde lui Z pa / = 0 , adic:
opt = 1
cr ( pn + a pa )
cr ( pn + a pa )
kr (Tg Ta ) Cc 3,6 106 +
k p (T p Tg )
(7.19)
Valoarea optim a coeficientului de recuperare a cldurii este strns dependent de coeficientul de

transmisie a cldurii n recuperator i de diferena de temperatur (Tp-Ta). De asemenea, influeneaz n mod
apreciabil i costul confecionrii i montrii aparatelor de schimb de cldur.
Eficiena economic a folosirii r.e.s. n direcie energetic se stabilete cu aceeai metodologie de baz,
a cheltuielilor anuale de calcul minime. Prin utilizarea r.e.s., se realizeaz o diferen a cheltuielilor anuale de
calcul, dat de relaia:
Z = p n I + C [lei/an]
(7.20)
unde diferena de investiii totale I este dat de relaia:
I = I ef + I ech
[lei]
(7.21)
i diferena de cheltuieli anuale totale C este dat de relaia:
C = C ef + C ech
[lei/an]
(7.22)
n care I ef , I ech , sunt diferenele de investiii efective i de echivalare ntre varianta cu recuperare, fa
de aceea fr recuperare, n lei, iar C ef i C ech diferenele de cheltuieli anuale de exploatare i de echivalare
ntre cele dou variante comparate. Tot aici, pn este coeficientul normat de eficien economic a investiiilor.
Capitolul 8
METODE EFICIENTE DE PROCESARE A MATERIALELOR

DIELECTRICE
n procedeele de nclzire clasic a materialelor dielectrice, cldura este transmis la suprafaa corpului
prin convecie sau prin radiaie i ptrunde n interior prin conducie termic. Deoarece aceste materiale au n
general valori sczute ale conductiviti termice, transferul de cldur este foarte lent determinnd creterea
duratei procesului de nclzire, creterea pierderilor termice i diferene mari de temperatur n interiorul corpului.
n cazul procesrii (nclzirii) materialelor dielectrice n nalt frecven (frecvene radio sau microunde),
degajarea de cldur apare chiar n interiorul materialului care urmeaz a fi nclzit.
8.1. Proprieti ale materialelor dielectrice

Cunoatere proprietilor dielectrice ale materialelor care urmeaz a fi procesate n cmpuri de nalt
frecven este esenial pentru alegere metodei de nclzire i proiectarea corespunztoare instalaiilor. Este
important de subliniat faptul c permitivitatea relativ i factorul de pierderi depind nu numai de frecven ci
i de temperatur, umiditate etc. n tabelul 8.1 se dau valorile permitivitii relative i a factorului de pierderi
pentru cteva materiale utilizate frecvent n industrie [1].
Tabelul 8.1 Proprieti ale materialelor dielectrice
106
8.2. Frecvena tensiunii de alimentare

Se tie c puterea disipat ntr-un material dielectric aflat ntr-un cmp electric de nalt frecven este
direct proporional cu mrimea frecvenei. Acesta este motivul pentru care instalaiile de nclzire folosesc
cmpuri electrice de nalt frecven i de foarte nalt frecven. Totui, frecvena nu poate crete orict de
mult deoarece aceasta conduce la reducerea adncimii de ptrundere a cmpului electric n material i deci
reducerea zonei n care se dezvolt cldura, cu influene negative asupra procesului de nclzire, a randamentului
termic i a uniformiti nclzirii.
n tabelul 8.2 se dau adncimile de ptrundere n cazul a dou frecvene utilizate n industrie:
radiofrecven 27 MHz i microunde 2450 MHz [1]. Dup cum se observ, adncimea de ptrundere n
material variaz att cu tipul materialului ct i cu mrimea frecvenei.
Tabelul 8.2. Dependena de frecven a adncimii de ptrundere a cmpului electric n material [mm].
Alegerea frecvenei de lucru are o mare influen asupra structurii echipamentului de nclzire i a
modului de transfer al cldurii n materialul de nclzit. Din acest motiv, n continuare sunt analizate separat
procesul de nclzire n radiofrecven i cu microunde.
8.3. nclzirea cu nalt frecven

nclzirea dielectric cu nalt frecven (sau radio frecven), cunoscut i sub denumirea de nclzire
capacitiv, se folosete n special pentru nclzirea obiectelor de dimensiuni mari n care trebuie realizate
densiti de putere relativ sczute. Materialul de nclzit se introduce ntre doi sau mai muli electrozi care
reprezint armturile unui condensator denumit aplicator.
n tabelul 8.3, se dau cele mai utilizate frecvene n domeniul radio folosite la nclzirea materialelor
dielectrice.
Tabelul 8.3. Frecvene utilizate la nclzirea n radio frecven.
n cele ce urmeaz se va determina puterea activ disipat ntr-un material dielectric omogen aflat ntrun cmp electric de frecven radio.
Considernd un material dielectric omogen plasat ntre armturile unui condensator plan (Fig. 8.1),
racordat la o surs de radiofrecven (lungimea de und mult mai mare dect dimensiunile sistemului),
puterea activ disipat n corp este:
P = U I c tan
(8.1)
n relaia 8.1, curentul capacitiv Ic are expresia:

Ic = U C
(8.2)
Puterea disipat n material poate deci fi scris sub forma:

P = 2 f C U 2 tan
(8.3)
Cap.8. Metode eficiente de procesare a materialelor dielectrice
107
Fig. 8.1. nclzirea capacitiv: a principiul de

funcionare; b schema electric echivalent;
1 sursa de alimentare; 2 armturile
condensatorului; 3- corpul dielectric nclzit
Pentru un condensator plan:

C = 0 r A / d
(8.4)
unde A este aria armturilor i d distana dintre ele.

Atunci, expresia puterii disipate devine:
P = 2 0 f r U 2 tan A / d
(8.5)
Dac V este volumul materialului de nclzit i E=U/d intensitatea cmpului electric, rezult expresia
puterii dezvoltate n ntregul material:
P = 2 0 f r E 2 V tan
(8.6)
respectiv puterea specific PV (pe unitatea de volum):

PV = 2 0 f r E 2 tan
(8.7)
n relaia de mai sus (8.7) se poate observa c puterea specific Pv este proporional cu factorul de
pierderi 'g' = r tan . Puterea specific este deci proporional cu frecvena, ptratul intensitii cmpului
electric i cu factorul de pierderi.
Se observ urmtoarele:
creterea frecvenei este limitat de domeniul de frecven alocat;
pentru a obine o putere specific disipat ct mai mare este necesar a lucra cu o valoare a cmpului
electric maxim posibil; pentru a evita conturnarea sau strpungerea materialului dielectric, valorile
intensitii cmpului electric sunt n domeniul 80 ... 300 V/mm, dar n multe cazuri chiar sub 160
V/mm (Umax =15 kV);
factorul de pierderi este o constant de material care depinde de frecven dar i de ali parametrii; dac
factorul de pierderi este redus, nclzirea se produce ncet; din contr, dac factorul de pierderi este mare,
nclzirea se produce repede datorit creterii valorii curentului electric prin material, fapt care limiteaz
creterea tensiunii de alimentare pentru a evita strpungerea materialului; din aceast cauz, materialele
dielectrice care pot fi nclzite corespunztor n radio frecven satisfac condiia 0.01 r tan 1 ;
dac factorul de pierderi variaz cu temperatura, pentru a evita supranclzirile locale, se poate utiliza
nclzirea n impulsuri, egalizarea temperaturii fcndu-se n tipul pauzelor.
Avnd n vedere aspectele de mai sus, rezult c este foarte important cunoaterea caracteristicilor
materialelor supuse nclzirii n radiofrecven.
Avantajele metodei de nclzire capacitive sunt:
transferul direct al energiei n produs;
nclzirea omogen a produsului;
nclzirea selectiv;
densiti de putere ridicate 300 ... 5000 kW/m3 sau 100 kW/m2;
inerie termic redus de ordinul zeci de secunde pn la cteva minute;
randament ridicat 50 60 %;
calitatea tratamentelor termice realizate;
nclzirea unor materiale speciale.
Dezavantaje:
limitri economice costul iniial al unei instalaii de nclzire capacitiv este de 4 - 6 ori mai mare
dect al unui cuptor cu rezistoare de aceeai putere, randamentele fiind comparabile;
limitri tehnologice nclzirea materialelor de form neregulat sau neomogene este dificil; de
asemenea exist dificulti la nclzirea materialelor plane mari unde poate prea efectul de capt, unde
staionare i atenuri n lungul aplicatoarelor.
108
8.4. nclzirea cu microunde

nclzirea prin intermediul microundelor (sau n foarte nalt frecven) este datorat histerezisului
dielectric n cmpuri electrice variabile n timp, care are ca efect transformarea energiei electromagnetice n
cldur.
Deoarece frecvenele care pot fi utilizate n procesele de nclzire cu microunde se suprapun peste benzile
de telecomunicaii, dac nu se iau msuri de repartiie a frecvenelor pot apare fenomene de bruiaj. Din acest
motiv Unitatea Internaional pentru Telecomunicaii a alocat anumite benzi pentru aplicaii industriale, tiinifice
i medicale (frecvene ISM Industrial, tiinific i Medical). Benzile de frecvene ISM pentru domeniul microundelor sunt indicate n bibliografie [1]. n general n rile europene sunt autorizate benzile de 2450 MHz,
5800 MHz i 22125 MHz. Ca urmare a costurilor ridicate i a puterilor mai reduse ale echipamentelor la
5800 MHz i 22125 MHz, frecvena de 2450 MHz este cea mai folosit. n USA sunt utilizate primele dou
frecvene, iar n Marea Britanie, n afara frecvenei de 2450 MHz se utilizeaz i frecvena de 896 MHz.
Dac n domeniul frecvenelor radio, lungimile de und sunt superioare dimensiunilor echipamentelor
iar legile electromegnetismului n regim de cvasistaionar sunt nc aplicabile, n domeniul microundelor
lungimea de und este de regul inferioar dimensiunilor instalaiei, nct tehnologia utilizat este caracteristic
fenomenelor de propagare a undelor electromagnetice. Puterea este emis de un generator specific, energia
este vehiculat n tuburi metalice i este distribuit produselor de nclzit n caviti de form special. Adncimea
de ptrundere a microundelor este mult mai mic dect a cmpurilor de radiofrecven, fiind de ordinul a
10...100 mm, pentru corpurile cu coninut ridicat de ap, respectiv de cteva sute de mm pentru alte materiale.
Se consider c aceste valori sunt n general suficiente pentru o nclzire relativ omogen, mai ales atunci
cnd undele electromagnetice nconjoar ntreg corpul. Repartiia energiei corespunde regimului de unde
staionare i ca urmare, nclzirea poate s nu fie omogen. Pentru omogenizare, se asigur n mod uzual
redistribuirea undelor surs de cldur.
Energia asociat microundelor este radiat liber n spaiu de ctre un sistem electrod, denumit anten,
aa nct pentru a interaciona efectiv cu materialul de procesat trebuiesc aplicate soluii de ghidare i
concentrare a acestei energii.
O comparaie ntre procedeele de nclzire cu nalt frecven i cele cu microunde ca i domeniile
specifice de utilizare sunt indicate n tabelul 8.4 [1].
Tabelul 8.4. Caracteristicile nclzirii n nalt frecven i cu microunde.
Nr.
crt.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Caracteristica
nclzirea n nalt frecven
nclzirea cu microunde
915 MHz ( = 32.8 cm)

2450 MHz ( = 12.2 cm)
Frecvena
5800 MHz ( = 5.2 cm)
22125 MHz ( = 1.4 cm)
r i tan
trebuie s fie relativ mari
pot fi de valori reduse
Fenomenul care determin
vibraia dipolilor sub aciunea
conducia ionic
nclzirea
cmpului electric
Adncimea de ptrundere
mare
mic sau medie
Dimensiunile produsului
pot fi relativ mari sau variabile
mici sau medii
Forma geometric a produsului
regulat
oarecare
de 1.5 .. 2 ori mai mare ca n
60 % n sursa de alimentare
cazul inst. cu nalt frecven:
Investiii
40 % n inst. de nclzire
40 % n sursa de alimentare
60 % n inst. de nclzire
Magnetronul 2000 .. 5000 ore
Durata de via a sursei
5000 ..10.000 ore
Klystronul 15.000 ore
Magnetronul (2450 MHz) 10 kW
n microunde
Puterea maxim unitar a sursei 900 kW pe nalt frecven
Klystronul (2450 MHz) 50 kW n
microunde
13.56 MHz ( = 22.2 m)
27.12 MHz ( = 11.1 m)
40.68 MHz ( = 7.4 m)
109
1
3
5
4
Fig. 8.2. Schema simplificat a instalaiilor cu microunde
Un echipament de nclzire cu microunde are trei componente principale (Fig. 8.2):
generatorul de microunde (1), avnd o alt structur dect oscilatoarele convenionale cu triode, care
transform energia electric absorbit de la reea n energie de microunde;
dispozitive denumite ghiduri de unde (2), pentru transferul eficient al energiei electromagnetice de la
anten la locul de unde are loc transformarea n cldur; ghidurile de und sunt tuburi metalice cu
seciune dreptunghiular, ale cror dimensiuni interioare depind de frecvena undei; de exemplu, la
2450 MHz seciunea este de aprox. 86 x 43 mm, iar la 915 MHz de 248 x 125 mm;
aplicatorul (4), n care energia microundelor interacioneaz cu materialul de procesat (5) n regim
static, sau n regim de defilare.
Comportarea diverselor materiale n cmpuri de frecvene ultra-nalte difereniaz trei categorii:
metalele, a cror suprafa se comport ca un reflector sau receptor i remitor. Pierderile de energie
asociate procesului de reflexie sunt mai mici n metalele cu bun conductivitate electric i
nemagnetice. Aluminiul, alama i oelurile inoxidabile satisfac suficient de bine criteriile pentru
construcia containerelor de microunde;
dielectricii, cu pierderi mici prin care undele trec fr o atenuare semnificativ, deci cu pierderi reduse
de energie; exemple de materiale transparente la microunde sunt polietilena, politerafluoretilena, sticla
(la temperatur nu prea ridicat);
dielectricii cu valori mai mari ale factorului de pierderi, n care o bun parte a energiei incidente se
transform n cldur.
Conform relaiei (8.7), puterea specific n unitatea de volum depinde de mrimile de material,
permitivitate i tangenta unghiului de pierderi, r i tan . Exist materiale al cror factor de absorbie a
puterii prin histerezis electric, r tan , crete considerabil cu temperatura; n astfel de aplicaii de nclzire,
dac intensitatea cmpului de microunde este constant, poate apare fenomenul de ambalare termic.
Deoarece corpul uman absoarbe microunde (face parte din categoria dielectricilor cu pierderi mari),
este necesar ca nivelul de scpri a radiaiilor n instalaiile cu microunde s fie foarte redus (sub 1 mW/cm2
la 1 m de instalaie).
8.5. Condiii de calitate a energiei electrice de alimentare

Funcionarea instalaiilor electrotermice la parametrii proiectai impune alimentarea acestora cu energie
electric de calitate. Realizarea indicatorilor de calitate ai energie electrice, ca obligaie a furnizorului de energie
electric, nu poate fi obinut dect n corelaie cu perturbaiile introduse de funcionarea consumatorilor. n acest
sens, indicatorii de calitate pot fi mprii n indicatori primari, care depind n principal de furnizorul de energie
electric i indicatori secundari, determinai n primul rnd de funcionarea consumatorilor perturbatori.
n categoria indicatorilor primari de calitate intr:
Frecvena tensiunii de alimentare;
Amplitudinea tensiunii la barele de alimentare;
Supratensiunile temporare i tranzitorii;
Golurile de tensiune.
Tot n categoria indicatorilor primari pot fi cuprinse i ntreruperile de scurt durat i lung durat
care definesc ns calitatea serviciului de alimentare cu energie electric i nu calitatea produsului livrat.
n categoria indicatorilor secundari sunt cuprini indicatorii care definesc urmtoarele tipuri de perturbaii:
Armonici;
Interarmonici;
Fluctuaii de tensiune (efectul de flicker);
Nesimetrii.
110

Tabelul 8.5. Indicatori de calitate ai energiei electrice indicatori primari [1].
Datele existente n prezent au permis normarea indicatorilor de calitate ai energiei electrice, urmrii
pe baza curbei tensiunii (Tabelul 8.5) i ntr-o mai mic msur, normarea nivelului perturbaiilor introduse
de consumatori, urmrite pe curba curentului (Tabelul 8.6).
n Tabelul 8.6 sunt indicate principalele norme internaionale (n curs de asimilare i n Romnia)
privind racordarea la reeaua electric a consumatorilor perturbatori.
n prezent exist metode i mijloace tehnice pentru limitarea perturbaiilor determinate de funcionarea
echipamentelor electrotermice, la nivelurile impuse. n general, se accept ca nivelurile impuse s nu fie
depite n 95% din timpul de funcionare.
111
Tabelul 8.6. Indicatori de calitate ai energiei electrice indicatori secundari [1].
Tabelul 8.7. Principalele norme internaionale privind racordarea la reeaua electric a consumatorilor perturbatori [1].
8.6. Influena asupra reelei electrice de alimentare

Instalaiile electrotermice reprezint de cele mai multe ori mari consumatori de energie electric.
Conectarea acestora la reeaua de distribuie se face de obicei direct la staia de transformare a ntreprinderii
sau la postul de transformare al seciei. Tensiunea nominal Un la barele de racord se alege n funcie de
puterea aparent nominal Sn a instalaiei electrotermice.
Se recomand urmtoarele corelaii:
Sn < 50 kVA
Un = 400/230 V , 50 Hz
0.05 MVA < Sn <7.5 MVA Un = 20 kV , 50 Hz
7. 5 MVA < Sn <50 MVA Un = 110 kV , 50 Hz
Sn > 50 MVA
Un = 220 kV , 50 Hz
112
Multe din echipamentele electrotermice fac parte din clasa consumatorilor perturbatori care n funcionare
pot determina o serie de distorsiuni n reeaua electric de alimentare afectnd astfel calitatea energiei electrice
livrat consumatorilor conectai n aceeai reea.
La funcionarea echipamentelor electrotermice pot aprea regimuri nesinusoidale, regimuri nesimetrice
i fluctuaii de tensiune. De asemenea consumul de energie reactiv poate afecta nivelul de tensiune pe barele
de alimentare.
Stabilirea limitelor admisibile ale perturbaiilor determinate de funcionarea instalailor electrotermice
se poate face pe baza evalurilor lipsei de calitate a energie electrice datorat acestor perturbaii, corelat cu
analiza imunitii la perturbai a echipamentelor conectate n aceeai reea electric.
Instalaiile de nclzire sunt de obicei monofazate, conducnd astfel la o ncrcare nesimetric a reelei
electrice i deci afectarea calitii energiei electrice livrate altor consumatori din reea. Nivelu de perturbaie
introdus este definit prin coeficientul de nesimetrie negativ (disimetrie) ki i prin coeficientul de nesimetrie
zero (asimetrie) ki0:
I
(8.8)
ki = +
I
ki0 =
I0
I+
(8.10)
Coeficientul total de nesimetrie este suma celor doi: k i = k i0 + k i .

De asemenea, instalaiile de nclzire pot fi surse de cureni armonici i de tensiuni armonice.
Principalele efecte negative introduse de regimurile nesinusoidale n sistemul electroenergetic sunt:
Creterea valorii efective a mrimilor electrice;
Reducerea factorului de putere;
Creterea suplimentar a pierderilor;
Perturbarea instalaiilor de iluminat cu lmpi fluorescente;
Fenomenul de rezonan armonic;
Perturbarea instalaiilor de protecie, automatizare, telecomunicaii etc.
Suprasolicitarea bateriilor de condensatoare;
Erori n funcionarea aparatelor clasice de msurare cu excepia instrumentelor termice.
Bibliografie cap. 8
1. N. Golovanov, I ora, Electrotermie i electrotehnologii, vol I, Editura Tehnic Bucureti, 1997.
Capitolul 9
SOLUII EFICIENTE PENTRU ACIONRI ELECTRICE

9.1. Limitarea curentului electric de pornire
Procedeele de pornire a mainilor asincrone cu rotorul n colivie sunt: pornirea direct, pornirea cu
autotransformator, cu rezistoare sau bobine intercalate n stator, cu amplificatoare magnetice, pornirea steatriunghi, prin modificarea continu a tensiunii, sau a frecvenei i tensiunii de alimentare sau cu main auxiliar.
n continuare se vor trata cteva dintre cele mai utilizate procedee de pornire.
9.1.1. Pornirea prin conectare direct

Pornirea prin conectare direct la reeaua de alimentare este cea mai simpl; procedeul are ns
dezavantajul unui curent mare n momentul pornirii care coincide cu cel de scut-circuit. n cazul mainii
asincrone cu rotor n colivie simpl I p = (6 8) I N . De aceea, pornirea direct se aplic numai la maini de
putere mic. O situaie mai bun apare la maina cu colivie dubl, cu bare nalte sau cu rezisten mrit n rotor.
9.1.2. Pornirea cu autotransformator

Pornirea cu autotransformator se realizeaz (fig. 9.1.) prin nchiderea contactelor c1 i c3, alimentarea
mainii M fcndu-se prin autotransformatorul T, la tensiune redus. Dup terminarea pornirii se comand
nchiderea contactelor c2 i deschiderea contactelor c3, legnd astfel maina M la reea.
Fig. 9.1. Pornirea cu autotransformator
Fig. 9.2. Pornirea cu rezistene conectate n stator
Se introduc noiunile:
Ip1 curentul absorbit de main la pornirea cu tensiunea redus Up prin autotrafo T;
IpN curentul absorbit de main la pornirea direct cu tensiunea nominal UN ;
Ip curentul absorbit de main la pornirea prin autotrafo T.
Egalnd puterile absorbite de la reea de T cu cea absorbit de M, prin T se obine U N I p U p I p1 sau:
I p1
Ip
UN
=a
Up
unde: a este raportul de reducere a tensiunii prin autorafo.
(9.1)
114
Aproximnd c, curentul absorbit de main se modific proporional cu tensiunea aplicat se obine:

I pN
I p1
UN
=a
Up
(9.2)
nmulind relaia 9.1 cu 9.2 rezult un raport favorabil de reducere a curentului absorbit din reea:
I pN
Ip
= a2
(9.3)
Se tie c prin reducerea tensiunii, scade i cuplul de pornire n acelai raport:

M
pN
Mp
=(
UN 2
) = a2
Up
(9.4)
Demarajul cu autotrafo este avantajos la pornire cu M Rp / M N mic. Fiind costisitor, este justificat n
general n cazul mainilor asincrone de putere mare.
9.1.3. Pornirea cu rezistene conectate n stator

Schema de pornire cu rezistene conectate n stator este prezentat n figura 9.2. Pornirea cu rezistene
RS se face nchiznd contactele c1. Dup terminarea pornirii se nchid contactele c2. Rezistena RS se
calculeaz cu expresia (9.5) la s = 1:
U1
'
I2 =
R'
( R1 + C1 2 ) 2 + ( X 1 + C1 X 2' ) 2
s
(9.5)
Raportul curenilor rezult:

a=
I pN
I 2 pN
UN
=
=
Up
Ip
I2p
( RS + R1 + C1 R2' ) 2 + ( X 1 + C1 X 2' ) 2
( R1 + C1 R2' ) 2 + ( X 1 + C1 X 2' ) 2
(9.6)
Comparativ cu pornirea prin autotransformator, la aceeai reducere a cuplului, se obine o scdere mai
mic a curentului de pornire i apar pierderi n rezistena RS . Schema este ns mai simpl.
n locul rezistoarelor Rs se pot folosi bobine, preferabile la tensiuni i puteri mai mari, calculul
reactanei acestora fcndu-se tot cu expresia (9.5):
X S = (a 2 1) ( R1 + R2' ) 2 + a 2 ( X 1 + C1 X 2' ) 2 ( X 1 + C1 X 2' )
(9.6)
Uneori se practic pornirea prin legarea n serie a unui rezistor sau a unei bobine doar pe o singur faz
din stator. Procedeul este simplu i permite o pornire fr ocuri, ns are dezavantajul nesimetriei curenilor.
Ca urmare, se aplic la acionri de putere mic, sub 5 kW.
9.1.4. Pornirea prin creterea continu a tensiunii de alimentare

Pornirea prin creterea continu a tensiunii de alimentare se poate realiza cu montajul din figura 9.3
modificnd unghiul de aprinderea al tiristoarelor legate n antiparalel. Acestea sunt comandate de la starea
blocat pn la conducia complet. Se prevede o limitare a curentului pentru protecia tiristioarelor i pentru
prevenirea ocurilor. Utiliznd modificarea frecvenei, schema devine mai complex.
9.1.5. Pornirea cu amplificatoare magnetice

Pornirea cu amplificatoare magnetice permite comanda prin reacii n funcie de starea momentan a
procesului de pornire. Astfel n fig. 9.4 este artat o schem de pornire cu comand n funcie de vitez. n
momentul conectrii la reeaua de alimentare a mainii m1, viteza fiind nul, curentul ic debitat de
generatorul tahometric m2 va fi nul, deci reactana XAM a amplificatorului magnetic AM va fi maxim,
limitnd valoarea curentului I1 de pornire al mainii. Pe msur ce crete , crete i tensiune generatorului
m2, deci i ic, determinnd scderea reactanei XAM . Cnd viteza ajunge la valoarea de regim stabilizat,
reactana XAM devine aproape 0, legnd n scutcircuit cele trei faze ale lui m1. Legtura n triunghi a lui AM
Cap.9. Soluii eficiente pentru acionri electrice
115
permite nchiderea celei mai mari pri a armonicilor superioare ale curentului n interiorul triunghiului,
evitnd introducerea lor n nfurrile statorice ale motorului asincron.
Fig. 9.3. Pornirea cu tiristoare n montaj antiparalel
Fig. 9.4. Pornirea cu amplificatoare magnetice
9.1.6. Pornirea stea-triunghi

Pornirea stea-triunghi const n conectarea nfurrii statorice la pornire n stea i la trecerea la
sfritul pornirii la conexiunea triunghi. Schemele i notaiile sunt artate n figura 9.5. La conexiunea n stea,
respectiv triunghi, tensiunile i curenii sunt: U f = U L / 3 ; I f = U L / 3 Z ; U f = U L ; I f = U L / Z .
Rezult legturile ntre tensiunile, curenii i cuplurile corespunztoare celor dou scheme:
I L = 3 I f = 3
UL
= 3 I f ; U f = 3 U ; M p = 3 M p
Z
La pornirea stea-triunghi curentul luat din reea scade la conexiunea stea de 3 ori fa de conexiunea
triunghi, dar n aceeai msur scade i cuplul. De aceea, acest procedeu este indicat n cazul pornirii n gol
sau n sarcin mic. La trecerea de la conexiunea stea la triunghi au loc salturi de curent i de cuplu. Pentru a
reduce ocul de sarcin, trecerea trebuie efectuat la o vitez de rotaie apropiat de cea de regim stabilizat
adic la (0.9 0.95) 1 .
Fig. 9.5. Comanda pornirii stea-triunghi
116
Pornirea stea-triunghi se aplic la acionrile cu maini asincrone cu putere relativ mic, pn la circa
14 kW. Dac n regim permanent ncrcarea mainii este mai mic dect o treime din cuplul nominal, este
economic ca maina construit pentru conexiunea triunghi s funcioneze n stea deoarece n acest caz
randamentul i factorul de putere sunt mai mari.
9.1.7. Pornirea cu main auxiliar

Pornirea cu main auxiliar asincron se face ridicnd turaia mainii principale de la 0 la turaia nominal
cu ajutorul unei maini asincrone auxiliare care servete doar la pornire. Pornirea se face n dou etape: n
prima etap se alimenteaz doar maina auxiliar care va ridica turaia de la 0 la o anumit valoare n care
conectarea mainii principale nu mai prezint pericolul absorbirii unui curent prea mare; n etapa a doua se
conecteaz i maina principal la reea. Maina auxiliar pornete dup o schem cu rezistene suplimentare.
Metoda se folosete la maini de puteri foarte mari, peste 1000 kW.
9.2. Reglarea vitezei motoarelor de acionare

Reglarea automat a vitezei motoarelor de curent alternativ impune, reglarea concomitent a frecvenei
i tensiunii de alimentare, a fluxului n ntrefier i a curentului prin nfurrile statorului. Datorit
dificultilor de realizare a traductoarelor de flux, o dezvoltare mai larg au cptat-o instalaiile de reglare n
circuit deschis, unele dintre acestea fiind prevzute i cu o reacie de limitare a curentului debitat de invertor.
Fig. 9.6. Schema de comand i

reglare a convertorului static de
frecven cu stingere autonom.
n figura 9.6 este indicat schema-bloc a unei asemenea instalaii de reglare, printr-un convertor static
de frecven cu circuit intermediar de tensiune continu reglabil.
Valoarea impus tensiunii i frecvenei se aplic prin intermediul blocului integrator BI regulatorului
de tensiune Reg U i respectiv convertorului tensiune-frecven CTF, asigurndu-se meninerea constat a
raportului U/f.
Valoarea msurat a tensiunii circuitului intermediar i care provine de la traductorul de tensiune cu
separaie galvanic TT, se aplic regulatorului de tensiune. Ieirile acestuia se conecteaz la cele 6
dispozitive de comand pe gril (redresorul comandat este realizat n punte trifazat complet comandat),
prin intermediul unui amplificator de intrare AI. Pentru limitarea tensiunii de comand a unghiului maxim la
care se comand redresorul, intrarea amplificatorului AI este prevzut cu un circuit de limitare CL.
Sincronizarea impulsurilor de aprindere ale tiristoarelor redresorului cu tensiunea reelei este asigurat de
transformatoarele de sincronizare TS.
Pentru comanda frecvenei, tensiunea de ieire a blocului integrator se aplic i convertorului tensiunefrecven a crui ieire se aplic unui bloc distribuitor de impulsuri BDI. Tot acestui bloc i se aplic
impulsuri de tensiune de o frecven constant furnizate de generatorul de tact GT.
Funcionarea acestor 3 blocuri care realizeaz reglarea frecvenei const n urmtoarele: convertorul
tensiune-durat transform tensiunea continu dat de blocul integrator n impulsuri de frecven variabil
(Fig. 9.7a), cuprins n intervalul 0 450 Hz la o variaie a tensiunii de 10 V.
Generatorul de tact produce impulsuri de frecven fix de 4 kHz, aa cum se arat n figura 9.7 b.
117
Tensiunile uT i uCTF sunt aplicate la intrarea blocului distribuitor de impulsuri BDI care le prelucreaz
astfel nct tiristoarele principale ale invertorului s li se aplice impulsuri de amorsare n succesiunea corect.
n principiu, BDI conine circuite care realizeaz divizarea cu 6 a frecvenei (Fig. 9.8a).
Fig. 9.7. Formele de und ale convertorului de tensiune (a) i ale generatorului de tact (b)
Impulsurile astfel divizate sunt aplicate mpreun cu cele furnizate de generatorul de tact i de
convertorul tensiune-durat unor pori I, ieirile E1 ..E6 ale acestora nsumate logic constituind impulsurile
de comand pentru tiristioarele principale.
Logica de formare a acestor impulsuri este indicat n figura 9.8b.
Un asemenea convertor poate servi pentru alimentarea mai multor motoare asincrone, cum sunt, de
exemplu, cele pentru acionarea rolelor de laminor.
Motoarele utilizate au caracteristic mecanic supl, cu coeficientul redus de multiplicitate a
curentului de pornire fa de curentul nominal, ceea ce justific lipsa buclei de limitare a curentului.
O alt schem bloc a reglrii turaiei unui motor asincron prin tensiunea statoric este redat n figura
9.9. Ea conine o bucl de reglare pentru tensiunea statoric i o bucl subordonat pentru curentul din
circuitul intermediar. Valoarea prescris a tensiunii statorice se obine de la un generator de funcii FU, n
concordan cu ecuaia urmtoare:
U1do = (
1 2
R1 2
) +(
) U1N
1N
1N L1
(9.7)
n care: U 1do - tensiune ideal de faz la ieirea mutatorului de frecven;

U 1N - tensiunea nominal de faz a motorului asincron, n stator;
1 , 1N - pulsaia tensiunilor de alimentare a motorului care coincide cu cea a tensiunilor de la
ieirea mutatorului, respectiv pulsaia nominal a acelorai tensiuni;
R1 , L1 - rezistena activ, respectiv inductana total pe faz statoric a motorului asincron
( L1 = L + L1 ).
Se poate obine un flux magnetic de amplitudine constant printr-o reglare rapid a tensiunii numai
dac se pot compensa constantele de ntrziere din circuitul intermediar de curent continuu. Circuitul
subordonat de reglare a curentului din acest circuit servete la limitarea curentului i la mbuntirea
dinamicii circuitului de reglare a tensiunii.
Schema din figura 9.9 se utilizeaz mai ales la acionrile n grup din industria textil pentru puteri de
10 ... 200 kW i frecvene de pn la 200 Hz. Domeniul de variaie al turaiei ce se realizeaz este cuprins
ntre 10:1 i 0.25:1.
La acionrile individuale cu motor asincron i convertor de frecven se prefer o reglare a curentului
statoric, aceasta fiind mai favorabil, utilizndu-se un convertor indirect de frecven. Convertorul posed un
redresor comandabil, reglarea dup curent avnd loc n circuitul intermediar de curent continuu. Dac se
utilizeaz un cicloconvertor se prefer o reglare direct a curenilor statorici prin 3 circuite separate de
reglare a tensiunii (Fig. 9.10).
Curenii statorici iA, iB, iC sunt controlai prin 3 circuite separate de reglare ce conin fiecare cte un
regulator de curent n dou puncte, de obicei cu comportare PI. Mai este necesar prezena unui formator al
valorilor curenilor trifazai care permit o reglare a frecvenei i a amplitudini.
118
Fig. 9.8. Schema bloc a distribuitorului de impulsuri (a) i logica de formare a impulsului de amorsare
n procedeele de reglare descrise anterior amplitudinea fluxului statoric se menine constant dup
tensiune statoric, respectiv curentul statoric al motorului asincron, n funcie de frecvena statoric. Exist
ns inconveniente n funcionarea n regimuri dinamice sau datorit variaiei rezistenelor rotorice din cauza
nclzirii, legate de imposibilitatea realizrii n permanen a unei amplitudini constante a fluxului statoric.
Acesta a fost motivul ce a condus la dezvoltarea unor procedee de meninere constant a amplitudinii menionate
prin reglarea fluxului magnetic, procedee cunoscute i sub numele de reglare prin orientare dup cmp.
Reglarea turaiei unei maini asincrone bazat pe principiul orientrii dup cmp ntrebuineaz o alt
aranjare a circuitelor de reglare modelndu-se nu numai mrimea curentului statoric ci i faza sa fa de
fluxul statoric. n fig. 9.11a, se arat schema unei acionri cu motor asincron trifazat bazat pe un astfel de
principiu. Motorul asincron este alimentat de la un convertor de frecven cu circuit intermediar de curent
119
continuu. Modulul i faza, respectiv poziia instantanee a fazorului spaial al fluxului magnetic nvrtitor m
sunt determinate prin msurarea lor cu senzor de flux i un analizor de cmp, care d la ieirea sa
m = 2md + 2mq ; sin =
mq
m
; cos =
md
.
m
Fig. 9.9. Schema bloc de reglare a vitezei prin tensiune statoric
Fig. 9.10. Schema bloc a reglrii dup curentul statoric.
Ca s se impun o anumit comportare a motorului caracterizat de o anumit turaie np i un flux

magnetic constant mp , trebuie de fapt, s fie determinate componentele fazorului spaial iS al curenilor
statorici. Componenta isd , dup direcia fazorului spaial al fluxului statoric m (componenta reactiv)
corespunde curentului de excitaie la motorul de curent continuu cu excitaie separat; componenta
perpendicular pe aceast direcie i notat cu isq , corespunde curentului rotoric al mainii de curent
continuu (componenta activ). Aceast component, se determin respectiv i din turaia impus de isq .
Elementul de execuie fiind convertorul de curent reglabil, condiiile de mai sus impun un anumit
unghi de comand pentru redresor. Acesta modific modulul fazorului spaial al curenilor statorici i s i
impune unghiul de comand pentru invertor, respectiv frecvena de alimentare a motorului asincron. Unghiul
reprezint unghiul de faz al fazorului curentului statoric i s , msurat fa de poziia fazorului spaial al
fluxului m (Fig. 9.11b). n ce privete convertorul de frecven el const dintr-o punte redresoare trifazat cu
ase pulsuri, o bobin de reactan k n circuitul intermediar de curent continuu i un invertor cu comutaie forat.
120
Fig. 9.11. Schema de principiu a reglrii turaiei motorului trifazat asincron realizat pe principiul orientrii dup
cmp (a) i diagrama fazorilor spaiali ai fluxului magnetic statoric i curenilor statorici iS (b).
n procedeele de reglare a turaiei prin orientare dup cmp, msurarea fluxului se face fie direct n
ntrefierul mainii asincrone cu sonde de tip Hall, fie indirect prin curenii statorici i rotorici. Comportarea
unui sistem de acionare electric cu mutator de frecven i orientare dup cmp, folosind un motor
asincron, este practic identic cu cea a unui sistem de acionare electric cu motor de curent continuu i
excitaie independent reglat dup tensiune rotoric. Utiliznd microprocesoare se poate trece de la sistemul
analogic de reglare la un sistem numeric. Schemele realizate pn n prezent pretind ns o prelucrare
laborioas a informaiei, ceea ce limiteaz aplicarea procedeelor de reglare a turaiei prin orientarea dup
cmp doar la puteri mai mari i foarte mari. Aceast situaie este ns susceptibil n viitor de ameliorri.
Cum s-a spus anterior, pn la circa 20 Hz se utilizeaz cicloconvertoare. La frecvene mai ridicate se
folosesc mutatoare indirecte de frecven. Dac se pretinde i reversarea sistemului de acionare electric se
schimb succesiunea fazelor tensiunilor de ieire ale mutatoarelor de frecven pe cale electronic. Pentru
funcionarea n regimul de frnare cu recuperare se poate conecta n paralel cu redresorul un invertor cu
stingere forat de la reea care s poat retroceda energia de la maina asincron prin invertorul ce trece n
regim de redresor.
Dimensionarea mutatoarelor la acionrile individuale depinde de faptul dac pornirea trebuie
efectuat cu meninerea amplitudinii fluxului magnetic statoric invariabil, ca i la turaiile sczute sau nu.
Trebuie avut ns n consideraie efectul armonicilor superioare i capacitatea de suprancrcare a mutatorului.
La convertoarele de frecven folosite pentru mainileunelte se pretinde un domeniu de variaie al
frecvenei ntre 100 ... 2000 Hz, domeniul variaiei al turaiei fiind ins relativ redus de 2:1, la puteri de
1 ... 10 kW. La mainile de gurit de turaie ridicat sunt suficiente numai cteva trepte de frecven
(150, 200, 400 Hz). nlocuirea complet a convertoarelor rotative cu grupuri de maini prin mutatoare statice
de frecven este o chestiune de ordin economic i nu tehnic. Randamentul global este mai bun la motoarele
statice, dar costul lor rmne ns superior celor al convertizoarelor rotative. Primele prezint un gabarit mai
mic i o ntreinere mai uoar.
Exist ns totui n prezent utilizri ale mutatoarelor statice avantajoase att sub raport tehnic ct
i economic, ca de exemplu n centralele electrice nucleare (500 ... 1500 kW), la frecvena de alimentare
50 ... 100 Hz.
Acionrile tipice cu mai multe motoare asincrone sunt cele ale cilor cu role din componena
laminoarelor. Frecvena limit superioar este de 80 ... 100 Hz, dei uneori este i mai mic dect 20 Hz.
Domeniul de variaie al turaiei depinde de faptul dac laminoarele sunt reversibile ( 5: 1 ... 10:1) sau nu
(2:1 ... 5:1) la puteri de 50 ... 500 kVA, n funcie de numrul motoarelor alimentate.
121
9.3. Aspecte tehnico-economice privind alegerea sistemului de acionare

Criteriul de baz pentru alegerea mainii electrice de acionare este nclzirea. n timpul funcionrii
mainii de acionare, supratemperatura maxim realizat max trebuie s nu depeasc valoarea maxim
admisibil ad , care trebuie s fie egal cu cea nominal N adic:
max ad = N
(9.8)
Valoarea admisibil a supratemperaturii depinde de calitatea materialelor ntrebuinate la realizarea

mainii. Inegalitatea de mai sus arat c puterea nominal a mainii nu trebuie s fie sub o anumit limit. O
putere prea mic duce la depirea supratemperaturii admisibile adic distruge izolaia electric i deci
reduce durata de via a mainii. O putere nominal prea mare a mainii duce la o cheltuial inutil i la o
funcionare cu parametrii energetici sczui. De aceea maina trebuie aleas astfel nct valoarea pentru max
s fie imediat sub valoarea ad .
Independent de alegerea mainii la supranclzire, trebuie fcut verificarea mainii i la suprasarcin
de scurt durat de la pornire.
Suprasarcina de scurt durat este limitat de considerente care depind de tipul mainii electrice: la
mainile de c.c. de condiiile unei bune comutaii iar la mainile asincrone i sincrone de cuplul electromagnetic
M
maxim. Valorile raportului dintre cuplul maxim i cel nominal ( = k ) sunt: 2-3 la motoarele de c.c.,
MN
2 - 2,8 la motoarele asincrone cu inele, 1,6 2,2 la cele cu rotor n colivie, 1,8 2,7 la cele cu dubl colivie sau
cu bare nalte, 2 3 la motoarele sincrone i 1,6 2 la motoarele cu colector. Bineneles, cuplul maxim al mainii
de acionare trebuie s fie mai mare dect cuplul maxim care apare n timpul funcionrii, pentru a asigura o
anumit rezerv n cazul modificrii nedorite a tensiunii reelei de alimentare.
Deci:
M max
M
<= k
MN
MN
(9.9)
Condiiile unei porniri bune sunt:

1. n timpul pornirii cuplul mainii s fie mai mare dect cuplul rezistent;
2. Diferena dintre cele dou cupluri s fie suficient de mare pentru a asigura un timp scurt de pornire.
n figura 9.12 sunt artate trei situaii posibile la pornire:
a. pornirea n condiii bune;
b. pornirea nu poate avea loc;
c. pornire necorespunztoare, funcionarea se stabilizeaz n punctul B n loc de punctul A.
Fig. 9.12. Situai posibile de pornire
n general alegerea mainii de acionare se face pe baza nclzirii, verificndu-se apoi la suprasarcin
de pornire. Sunt ns situaii n care alegerea se face pe baza sarcinii maxime sau pe baza condiiilor de
pornire. Alegerea mainii include i alegerea turaiei nominale necesare.
La stabilirea tipului mainii trebuie avut n vedere i satisfacerea procesului tehnologic privind
modificarea vitezei, pornirea, frnarea i reversarea. La alegerea tensiunii de alimentare se au n vedere
122
parametrii reelei i puterea mainii. n figura 9.13 este dat o orientare privind corelarea tensiunii nominale
cu puterea activ nominal a mainii.
10 kV
kV
50 V
1 2 3 10 20
50
100
200
500
1000
P[kW]
Fig. 9.13. Tensiunile de alimentare ale mainilor de curent alternativ:

nnegrit valori preferate, haurat valori posibile.
De asemenea la dimensionarea mainii se va avea n vedere i regimul de funcionare al acesteia:

funcionare continu cu sarcin constant, funcionare continu cu sarcin variabil, funcionare de scurt
durat i funcionare intermitent.
Mainile electrice funcioneaz deseori n condiii speciale de mediu i deci va trebui s se in cont i
de temperatura mediului ambiant. Astfel de probleme apar la acionrile din oelrii, la acionrile n climat
tropical etc. Dac temperatura mediului ambiant difer permanent de valoarea standardizat de 40C cu
valoarea , atunci valoarea puterii nominale a mainii se va recalcula corespunztor noii supratemperaturi
'N = N .
9.4. Instalaiile de limitare a perturbaiilor n reeaua electric de alimentare

n instalaiile electrice de curent alternativ care conin elemente reactive inductive circulaia de putere
reactiv este de la surs la consumator. Dac elementele reactive sunt capacitive atunci circulaia de putere
reactiv se inverseaz. De regul ponderea elementelor inductive este superioar celor capacitive. Cele mai
importante consumatoare de putere reactiv sunt motoarele asincrone. Funcionarea acestora la ncrcri
reduse determin scderea factorului de putere n reea sub valoarea nominal. Deci se impune pe de o parte
o corelaie ntre puterea instalat a motoarelor asincrone i sarcina acestora iar pe de alt parte reducerea la
minimum a timpilor de mers n gol.
Cea mai simpl i mai accesibil instalaie de reglare local a factorului de putere este bateria de
condensatoare reglabil automat n trepte. n cazul unui factor de putere ridicat bateria este deconectat iar
odat cu nrutirea acestuia se conecteaz succesiv elemente capacitive pn se obine un nivel corespunztor al
factorului de putere.
n cazul n care instalaiile de acionare introduc n reeaua de alimentare un regim deformant se
impune utilizarea circuitelor filtrante. Folosirea filtrelor trebuie s ndeplineasc urmtoarele condiii: s
compenseze puterea reactiv i s filtreze armonicile de curent i s minimizeze puterea deformant. Filtrele
sunt formate din condensatoare legate n serie cu bobine de reactan aduse la rezonan pe frecvenele
diferitelor armonici. Fiecare filtru acordat pe frecvena unei armonici este un scurtcircuit trifazat n punctul
n care este montata pentru armonica respectiv. Pentru mai multe armonici se monteaz mai multe filtre.
Bibliografie cap. 9
1. E. Seracin, D. Popovici, Tehnica acionrilor electrice, Ed. Tehnic Bucureti, 1985.
2. Gh. Tunsoiu, E. Seracin, C Saal, Acionri electrice, Ed. Didactic i Pedagogic Bucureti, 1982.

Utilizarea Eficienta

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Utilizarea Eficienta

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Capitolul 1

CONCEPTUL DE UTILIZARE EFICIENT A ENERGIEI

UTILIZAREA EFICIENT A ENERGIEI

receptoare electromecanice, care cuprind motoarele electrice, electromagneii i instalaiile electromecanice

pentru prelucrri mecanice neconvenionale;

receptoare electrotermice, cuprinznd toate tipurile de cuptoare electrice i instalaiile de sudur;

Fig. 1.1. Funcionare in serviciu continuu.

Fig. 1.2. Funcionare n serviciu permanent i sarcin

Fig. 1.3. Funcionare n serviciu intermitent.

Fig. 1.4. Funcionare n serviciu de scurt durat.

Cap.1. Conceptul de utilizare eficient a energiei

1.2. Fluxul transformrilor energetice dintr-un contur industrial

UTILIZAREA EFICIENT A ENERGIEI

Cap.1. Conceptul de utilizare eficient a energiei

msurat la bornele electrozilor;

n procesele electrochimice (electroliz, galvanotehnic etc.), energia teoretic necesar reaciilor

chimice specifice procesului, determinat prin calcul;

Datorit specificului energiei electrice, de obicei se recurge nu la bilanul de energie ci la bilanuri de

1.3. Analiz de caz

r m p' A r 2 p ' A ( p' A +2 m r )

UTILIZAREA EFICIENT A ENERGIEI

QA0 = 82,57 kvar

Fig. 1.5. Rezultatele bilanului electric al unui motor asincron.

ECONOMIA DE ENERGIE N ILUMINATUL ELECTRIC

Fig. 2.1 Funcia eficacitii luminoase

2.1.1. Fluxul luminos

n care km este o constant.

UTILIZAREA EFICIENT A ENERGIEI

2.1.2. Intensitatea luminoas

Dac valorile sunt finite ( i ) se poate defini o intensitate medie :

Fig. 2.2. Reprezentarea intensitii

Cap.2. Economia de energie n iluminatul electric

2.1.4. Emitana (excitana) luminoas

n mod analog se poate defini i o excitan medie cu valorile finite ( i S) adic

Fig. 2.3. Definirea luminanei.

2.1.6. Eficacitatea luminoas a radiaiilor i surselor de lumin

UTILIZAREA EFICIENT A ENERGIEI

2.1.7. Energia luminoas i expunerea luminoas

n care [lm] este fluxul emis de o surs n timpul T [s].

ultima exprimare fiind cea uzual.

2.2. Surse performante de lumin artificial

Cap.2. Economia de energie n iluminatul electric

Fig. 2.4. Clasificarea surselor de lumin.

Fig. 2.5. Tipuri de lmpi cu incandescen clasice: a

De asemenea, este necesar s fie ndeplinite i alte condiii:

UTILIZAREA EFICIENT A ENERGIEI

Tipurile de protecie (IP) indicate cu:

A doua cifr caracteristic

Protecia persoanelor mpotriva atingerii sau

Protejat mpotriva stropirii cu ap

2.3. Tehnologii eficiente de realizare a iluminatului interior i exterior.

Cap.2. Economia de energie n iluminatul electric

Sistemele de iluminat de siguran (denumite n literatur de specialitate i de securitate sau de

Fig. 2.6. Clasificarea sistemelor de iluminat interior.

UTILIZAREA EFICIENT A ENERGIEI

Fig. 2.8. Sisteme de amplasare a CIL.

Cap.2. Economia de energie n iluminatul electric

De asemenea, zonele trambulinelor destinate sriturilor impun condiii deosebite de nivel i de

UTILIZAREA EFICIENT A ENERGIEI

Fig. 2.9. Clasificarea sistemelor de

2.4. Alimentarea cu energie electric a iluminatului artificial

Cap.2. Economia de energie n iluminatul electric

2.5. Condiii de calitate n alimentarea cu energie electric a