II.

COMPARTIMENTUL
CONSTRUCTIV

.
.
Sch Coala document.

Semnat

Data

Tehnologia i organizarea fabricrii flexibil automatizate

a pieselor de tip Corpul rulmentului
8KE.007.214

Coala

94
oala

I. COMPARTIMENTUL CONSTRUCTIV

2.1. Proiectarea dispozitivului de strngere

2.1.1. Cerine generale fa de dispozitive
Destinaia dispozitivelor este aceea de a fixa rigid piesa, prentmpinarea i
evitarea vibraiilor, i deplasarea semifabricatelor fa de reazemele dispozitivului
n timpul prelucrrii.
Cerinele fa de dispozitive sunt:
1.

Forele de strngere a semifabricatului trebuie s fie corespunztoare

forelor de achiere, iar n unele cazuri i forelor de inerie la prelucrarea
semifabricatelor cu dimensiuni mari.

2.

Micorarea timpului de pregtire, ncheiere i ridicarea productivitii

muncii se face prin micorarea timpului de acionare a dispozitivului de
strngere, prin folosirea unui mecanism automat de acionare. La
acionarea manual dispozitivele de strngere trebuie s corespund
cerinelor ergonomice. Fora de strngere n mod manual nu trebuie s
depeasc 145...195 N, i n timpul schimbului s nu fie mai mult de 759
de strngeri.

3.

Ridicarea preciziei de prelucrare se realizeaz prin fore de strngere

stabile, care micoreaz eroarea de fixare. La prelucrarea pieselor cu
precizie ridicat e de dorit de evitat forele de strngere exagerate, care pot
duce la deteriorarea sau deformarea suprafeelor.

4.

Caracteristicile mecanice ale pieselor dispozitivului care au rol funcional

ridicat trebuie s fie ridicate.

5.

Construcia dispozitivului trebuie s fie comod n reglare i exploatare, i

s conin ct mai multe piese standarde.
.
.

Sch Coala document.

Semnat

Data

Tehnologia i organizarea fabricrii flexibil automatizate

a pieselor de tip Corpul rulmentului
8KE.007.214

Coala

95
oala

6.

La proiectarea unui dispozitiv nou se ine cont de fora de strngere, care

se determin din echilibrul semifabricatului sub aciunea forelor de
achiere, de greutate i forelor de frecare. Valoarea optimal a forei de
strngere se verific din considerentele de precizie a operaiei. n caz de
necesitate se schimb schema de instalare, regimurile de achiere, i alte
condiii de ndeplinire a operaiei.

2.1.2. Analiza datelor iniiale referitor la piesa de prelucrat n dispozitiv

La etapa actual de proiectare a unui dispozitiv se analizeaz urmtoarele
puncte.
1. Analiza formei piesei
Piesa Corpul rulmentului-8KE.007.214 face parte din familia carcaselor
i anume din familia a III i este de tip nchis cu alezaje concentrice i guri pe mai
multe suprafee.
Pe piesa dat sunt centrate i bazate semifabricatele la operaiunea de
asamblare general i sudare cu corpul de baz (principal) al pompei electrice
centrifugal ermetic tip G 25/20-K-3-3.
2. Analiza dimensional a piesei
Din desenul piesei de execuie cunoatem c:
L = 88 mm lungimea piesei;
D = 120 mm diametru maxim al piesei.
Volumul piesei va fi V=L**D2 = 88*3,14*(120)2 = 3979 cm3
La aceast etap se analizeaz i dimensiunile piesei, caracteristicile lor
tehnologice.

.
.
Sch Coala document.

Semnat

Data

Tehnologia i organizarea fabricrii flexibil automatizate

a pieselor de tip Corpul rulmentului
8KE.007.214

Coala

96
oala

T a b e l u l 2.1
Analiza dimensiunilor i suprafeelor principale ale piesei
Corpul rulmentului 8KE.007.214
Nr.

Dimensiunea

1.

Rugozitatea Tolerana

Precizia

Calitatea

Ra (Rz)

mm

suprafeelor

120 h12

25

0,35

12

ridicat

2.

55 h14

Rz 40

0,74

14

medie

3.

30 H7

2,5

0,021

ridicat

4.

45 H7

2,5

0,025

ridicat

5.

85 h6

1,25

0,022

ridicat

6.

46 H14

Rz 40

0,62

14

medie

7.

68 H14

Rz 40

0,74

14

medie

8.

6 h14

2,5

0,3

14

ridicat

9.

25 h12

2,5

0,21

12

ridicat

10.

88 h14

Rz 40

0,87

14

medie

11.

3 H14

Rz 40

0,25

14

medie

3. Analiza materialului piesei

Piesa 8KE.007.214 este executat din Oel 12X18H9T GOST 2176-77.
Duritatea 2100...2400 HB.
Rezistena la ntindere n=220 MPa.
Rezistena la ncovoiere nc=528 MPa.
4. Analiza greutii piesei
Piesa are 1,77 kg. Piesa dat intr n limitele greutilor pe care le poate
manipula muncitorul cu ambele mini.
.
.
Sch Coala document.

Semnat

Data

Tehnologia i organizarea fabricrii flexibil automatizate

a pieselor de tip Corpul rulmentului
8KE.007.214

Coala

97
oala

5. Analiza datelor iniiale privind caracteristica de fabricaie a piesei, n

care se va ncadra dispozitivul
Date privind volumul de producie; Np = 1000 buc.
Unde: Np numrul de piese executat;
Np sch numrul pieselor de schimb;
Np sig numrul pieselor ce reprezint producia de siguran 6%;
b coeficientul de rebut tehnologic;
Np sch = 100;
Np sig = 60 buc;
b = 10 buc.
Ni numrul de repere de timpi fabricat pentru montarea produselor.
Ni = (Np + Np sch + Np sig)(1+b/100),

(2.1)

Ni = (1000 + 100 + 60)(1+10/100) = 1276 buc.

7.

Date privind caracterul produciei

Se calculeaz coeficientul de ncrcare a dispozitivului cu relaia:

K

Ft
35217 ,6

0 ,06 ,
Fd
576000

(2.2)

unde: Ft fondul de timp necesar executrii operaiei de dispozitiv;

Fd fondul de timp disponibil al dispozitivului;
Ft = Ni*Ti = 1276*27,6=35217,6;
Ti timpul de pregtire ncheiere operaia dat,
Fd = Nr.s.*Nzil*Nl*Ns*8*60 = 4*25*12*1*60*8 = 576000.

.
.
Sch Coala document.

Semnat

Data

Tehnologia i organizarea fabricrii flexibil automatizate

a pieselor de tip Corpul rulmentului
8KE.007.214

Coala

98
oala

Concretizm tipul dispozitivului proiectat dup urmtoarele puncte:

1. Operaia realizat Burghiere, deci vom avea un dispozitiv de burghiat D.B.,
dispozitiv pneumatic.
2. Nivelul de specializare.
D.S R dispozitiv special reglabil.
3. Dup gradul de mecanizare.
D.A dispozitiv automatizat.
4. Sursa energetic a blocului de acionare.
D. Pn dispozitiv pneumatic.

2.1.3.

Calculul elementelor dispozitivului de burghiat

Calculul cinematic
La calcularea forei de strngere a dispozitivului, mai nti de toate calculm
momentul de torsiune i fora axial, care apare n timpul burghierii.
Momentul de torsiune i fora axial se calcul cu ajutorul formulelor:
Mtors = 10*Cm*Dq*Sy*Kp,

(2.3)

unde: Cm = 0,041; q = 2; y = 0,8;

Kp = Kmp = (

B n
) - pentru oeluri aliate;
750

n = 1, D = 9 mm, S = 0,16, Kp=

550 1
) 0,73 .
750

Deci, Mtors = 10*0,041*92*0,160,8*0,73 = 7,66 N.m

Fora axial va fi:
P = 10*Cp*Dq*Sy*Kp,

(2.4)

unde:Cp = 143; q = 1,0; y = 0,7;

P = 10*143*91*0,160,7*0,73 = 2604 N.
.
.
Sch Coala document.

Semnat

Data

Tehnologia i organizarea fabricrii flexibil automatizate

a pieselor de tip Corpul rulmentului
8KE.007.214

Coala

99
oala

Calculul forei de strngere

La prima etap n cadrul forei de strngere mai bine zis n cadrul calculului
forei de strngere se determin schema de strngere.
Schema de strngere se determin aproximativ n dependen de orientare a
semifabricatului, modul de aplicare a forelor etc.
Din [7] determinm schema de strngere a semifabricatului pentru dispozitivul
n proiectare.
Schema de strngere a semifabricatului n dispozitivul de proiectare

Fig. 2.1
.
.
Sch Coala document.

Semnat

Data

Tehnologia i organizarea fabricrii flexibil automatizate

a pieselor de tip Corpul rulmentului
8KE.007.214

Coala

100
oala

Dimensiunile din desen interpolate la cazul nostru au urmtoarele valori:

D1 = 58 mm,
D2 = 45 mm,
d1 ~ d = 102 mm.
Conform schemei de strngere de mai sus (fig. 2.1) avem urmtoarea
formul de calcul a forei de strngere:
d
2
D 3 D 23
d

1 * 1 2 * 1
2
3 D2 D2
1
2
K*F*

S=

(2.4)

unde: 1 coeficientul de frecare dintre pies i elementul de strngere, 1 = 0,15;

2 coeficientul de frecare dintre reazem i pies, 2 = 0,2;
K coeficientul de siguran,
K = K1*K2*K3*K4 = 1,8*1,5*1,2*1,1 = 3,56;
K1 = 1,8; K2 = 1,5; K3 = 1,2; K4 = 1,10;
Deci, fora de strngere va fi:
102
2
36857 N ,
58 3 45 3

3.56 * 2604 *

S=

0.15 *

102 0.2

*
2
3 58 2 45 2

Dispozitiv de burghiat
.
.
Sch Coala document.

Semnat

Data

Tehnologia i organizarea fabricrii flexibil automatizate

a pieselor de tip Corpul rulmentului
8KE.007.214

Coala

101
oala

Fig. 2.2

.
.
Sch Coala document.

Semnat

Data

Tehnologia i organizarea fabricrii flexibil automatizate

a pieselor de tip Corpul rulmentului
8KE.007.214

Coala

102
oala

Proiectarea dispozitivului de control

2.2.

2.2.1. Analiza parametrului de precizie

Unul din factorii care influeneaz nemijlocit la calitatea produciei n
construcia de maini, este precizia artat de mijloacele de control, n special a
dispozitivelor de control.
Toleranele dimensionale a pieselor n multe cazuri nu pot fi msurate cu
calibre, imprecise. Controlul preciziei ndeplinirii acestor msurri este necesar de
utilizat dispozitive speciale sau universale. Condiiile tehnice pot fi controlate pe
dispozitive de control speciale.
Destinaia dispozitivelor de control
n dispozitivele de control sunt prevzute subansambluri pentru bazarea
pieselor, ce se controleaz, mecanism de strngere, transmisii directe sau transmisii
cu prghii la indicator i mijloace de msurare.
Dispozitivele

de

control

sunt

destinate

pentru

controlarea

preciziei

dimensiunilor i condiiilor tehnice la fabricarea piesei i a subansamblurilor

mainilor. Avantajul principal al dispozitivelor de control este acela c este
posibilitatea de a determina dimensiunile reale ale pieselor.
Pe dispozitivele de control se controleaz:
a)

Dimensiunile liniare - diametrele interioare i exterioare, nlimea,

adncimea i limea diferitor elemente a piesei.

b)

Forma geometric a suprafeei cilindricitate, rectiliniitate,

planicitate, .a.

c)

Amplasarea suprafeelor ntre ele paralelism, simetricitate,

perpendicularitate, amplasarea unghiular.

d)

Dimensiunile piesei, la necesitatea de a sorta piesele n grupe aparte

sau clase n limitele toleranei date.

.
.
Sch Coala document.

Semnat

Data

Tehnologia i organizarea fabricrii flexibil automatizate

a pieselor de tip Corpul rulmentului
8KE.007.214

Coala

103
oala

e)

Amplasarea axelor a diferitor suprafee ntre ele.

f)

Parametrii de angrenare a roilor dinate, melcurilor i parametrii

mbinrii cu filet.

g)

Amplasarea corect a subansamblurilor i pieselor mainii.

Pe dispozitivele de control i msurare se msoar de asemenea i multe alte

dimensiuni ale piesei cu toleranele clasa de precizie diferite. Pentru acesta este
necesar ca dispozitivul de control s asigure precizia optim de control legat cu
utilizarea economic a lor.
n dispozitivele de control se utilizeaz mai des msurtoare cu scar,
indicatori, microindicatori, minimetre, traductoare simple, traductoare cu scar de
msurare, aparate de msurat pneumatic.
Utilizarea aparatelor de msurare cu scara pe dispozitivele de control dau
posibilitatea de a determina dimensiunile reale ale piesei.
2.2. Elaborarea construciei dispozitivului de control
Pentru piesa dat 8KE.007.214 de tip Corpul rulmentului noi trebuie s
elaborm construcia unui dispozitiv de control, ce ne-ar permite s msurm
abaterile radiale la urmtoarele suprafee:
1. Suprafaa cilindric exterioar cu diametrul

120-0.4
- 0.5

0,04 B
fa de suprafaa cilindric interioar B, care este suprafa de bazare.

2. Suprafaa cilindric interioar cu diametrul 30 H7, care nu trebuie s

depeasc abaterea radial de 0,025 fa de B.
3. Suprafaa frontal, care nu trebuie s depeasc abaterea radial de 0,025
fa de B.

.
.
Sch Coala document.

Semnat

Data

Tehnologia i organizarea fabricrii flexibil automatizate

a pieselor de tip Corpul rulmentului
8KE.007.214

Coala

104
oala

4. Aceast suprafa frontal, care de asemenea nu trebuie s depeasc

abaterea radial de 0,025 fa de B.
Din aceste considerente noi am elaborat urmtoarea construcie a dispozitivului
de control, prezentat pe figura 2.3.

Schema dispozitivului de control

Fig. 2.3

.
.
Sch Coala document.

Semnat

Data

Tehnologia i organizarea fabricrii flexibil automatizate

a pieselor de tip Corpul rulmentului
8KE.007.214

Coala

105
oala