CAPITOLUL 3

ASAMBL~RI FILETATE

40

3.1 ASAMBLRI FILETATE

Aceste asambl`ri sunt demontabile, realizate cu ajutorul unor piese filetate conjugate fig.3.1

I.

Piesa 1 filetat la exterior - urub;

II.

Piesa 2 filetat la interior - piuli;

n ambele cazuri elementul principal este filetul. Asamblrile filetate sunt asemntoare
penelor, micarea relativ a urubului i a piuliei obin@ndu-se prin efectul planului [nclinat
determinat de spira filetului. Datorit formei elicoidale a filetului, odat` cu rotirea unuia
dintre elemente principale, ]urub sau piuli, aceasta va primi i o mi]care axial.
Din punct de vedere geometric, filetul este obinut prin deplasarea unei figuri
geometrice generatoare de-a lungul unei elice directoare care este nfurat pe o suprafa
cilindric sau conic - fig 3.2.

Fig 3.2
Desfurarea elicei directoare cilindrice fiind un plan nclinat - fig 3.3 se stabilete o
analogie funcional ntre planul nclinat i elementele unui filet.

Pe lng deplasarea axial asociat rotirii,

foarte important este i efectul de pan, deci respectarea sau nu a condiiei de autofrnare.
Dupa modul n care aceste asamblri sunt utilizate se poate face o clasificare :
a. De fixare - pot fi cu sau fr prestrngere iniial grupa cea mai
utilizat - fig.3.4 .a;
b. De reglare - se folosesc pentru fixarea poziiei relative a dou piese .Se
folosesc pentru reglarea poziiei n cuzinei - fig.3.4.b;
c. De micare - fig.3.4.c;
d. De msurare
Transform micarea de rotaie care o are de cele mai multe ori urubul, n micarea de
translaie pentru urub sau piuli.
Asamblrile filetate sunt foarte utilizate n construciile mecanice de orice gen. Aceast
rspndire este explicat prin multiplele avantaje printre care :
I.
II.

Realizarea unor fore de strngere cu valori mari i stabile n timp.

Gabaritul construciilor filetate este redus.

Fig. 3.4.b

Profil
Unghiul profilului

Pasul
P
Numrul de nceputuri
i
Diviziunea filetului multiplu
P; P=i.P
Diametrul exterior
d ,D
Diametrul interior
d1 , D1
Diametru mediu
d2 , D2
nl imea total
H1
Asamblrile
filetate
sunt
foarte
utilizate
n
construciile
mecanice
nl imea util
H2 de orice gen. Aceast
Unghiuleste
de nf`urare

r`spndire
explicat prin multiplele avantaje printre care :
Sensul de nfurare
I. Realizarea unor for\e de strngere cu valori mari i stabile n timp;
II.

Gabaritul construciilor filetate este redus;

III.

Tehnologii simple de realizare att pentru urub ct i pentru piuli;

IV.

Permit constucii de forme foarte variate, compacte;

V.

Operaii simple de montare/demontare.

Limitele utilizrii asamblrilor filetate sunt determinate de dezavantaje, i anume;

I.
II.

Prezena n zona filetat a concentratorilor mari de tensiuni;

Este necesar asigurarea mpotriva desfacerii;

III.

Randamentul sczut;

IV.

Uzura flancurilor introduce jocuri;

V.

Forele de strngere nu pot fi riguros cunoscute.

3.2. ELEMENTELE ASAMBL~RII FILETATE

n fig.3.5. se prezint elementele geometrice ale filetelor, care sunt prezentate n

tabelul 3.1.
Elemente

Tabelul 3.1.

simbol

n tabelul 3.2. se prezint o clasificare a filetelor.

Tabelul 3.2.
Nr.
1. Scop

Criteriu de clasificare

2. Forma corpului de nfurare

3. Profilul generator

4. Numrul de nceputuri
5. Dup mrimea pasului

Denumirea
de fixare
de fixare-ataare
de reglare
de msurare
speciale
cilindrice
conice
metric
trapezoidal
fierstru
ptrat
rotund
special
simple
multiple
normal
fine

7. Sistemul de msurare

metric
oli

6. Sensul de nfaurare

pe dreapta
pe stnga

Se prezint n cele ce urmeaz, date caracteristice tipurilor de filete.

Cea mai larg utilizare o are filetul cilindric. Pentru condiii speciale se utilizeaz
filetul conic, profilul filetului putnd fi perpendicular pe axa piesei fig. 3.6.a sau
perpendicular pe generatoarea trunchiului de con fig.3.6.b.

Comparativ cu filetul cilindric, filetul conic asigur o etanare mai bun, precum i
prelucrarea jocurilor pe flanc.
La aceeai valoare a diametrului mediu, filetul se poate executa cu pas mare, normal
i fin. Filetul cu pas fin, micoreaz deplasarea axial la o rotaie, reduce adncimea filetului,
mrind astfel rezistena urubului.
Micorarea pasului, mbuntete condiiile de autofrnare.
n mod obinuit, filetele sunt nfurate pe dreapta i numai atunci cnd condiiile
specifice o cer, se execut nfurarea pe stnga.
Filetul metric are profilul de forma unui triunghi echilateral. Pentru reducerea
numrului de dimensiuni ale organelor de asamblare, STAS 6564-73 reglementeaz
diametrele i pai filetelor metrice folosite la fabricarea organelor de asamblare filetate de uz
general. Se prezint n anexa (A. 3.1), tabelar, filete metrice ISO de uz general.
Filetul n oli (Whitwrth) are profilul de forma unui triunghi isoscel, cu unghiul la
vrf de 55o la aceste filete pasul se exprim prin spire/ol. Valorile

standardizate

sunt

prezentate n anexa (A.3.2). Filetul pentru evi este filet n oli, cu pas fin folosite pentru
fixare-etanare, cu vrful rotunjit i fr joc la fund.
Filetul ptrat are adncimea i limea filetului egale cu jum`tate din pas. Cu toate c
realizeaz randamente superioare, are utilizare limitat de apariia jocului axial datorit uzurii
flancurilor. Pentru a elimina jocurile, este necesar shimbarea piuliei.
Filetul trapezoidal are profilul de forma unui trapez rezultat de teirea unui triunghi
isoscel cu unghiul la vrf de 30o i baza egal cu pasul. Folosirea unei piulie reglabile radial
permite eliminarea jocurilor rezultate n urma uzurii flancurilor. Din acest motiv, filetul
trapezoidal constitue principala soluie pentru transmisiile urub-piuli.
n anexa, (A.3.3) se prezint tabelar valori standardizate pentru filetele trapezoidale.

Filetul fierstru are profilul asimetric, trapezoidal, putnd prelua sarcini doar ntr-un
singur sens. Pentru motive tehnologice, flancul activ se execut nclinat la 3o . Este folosit la
uruburi de for la construcia pieselor, macarale, laminoare.
Filetul rotund are profilul realizat din arce de cerc, racordate cu drepte, direciile
flancurilor formnd un unghi de 30o. Prezint joc i la vrf i la fund. Se folosesc la realizarea
pieselor ce se strng/desfac repetat, n condiiile grele, armturile hidraulice.
Filetul EDISON este un filet rotund caracterizat de o nlime mic in lipsa poriunii
rectilinii.
Alegerea clasei de precizie se face pe baza rolului ndeplinit de asamblarea filetat.
Pentru cazurile obinuite, la care nu se cere o precizie deosebit, se recomand clasa
de precizie grosolan. Forma i elementele filetate prezentate se gsesc n anexa (A.3.4)
uruburi
Dup rolul ndeplinit, uruburile se mpart n:
I.
II.

}uruburi de fixare;
}uruburi de micare.

uruburile de micare, sunt, de obicei, filetate pe toat lungime lor.

uruburile de fixare, sunt realizate ntr-o mare diversitate de variante constructive,
determinate de forma capului i a tijei, de forma vrfului.
Forma capului urubului, este dependent de o mulime de factori.
I.
II.
III.

Locul de montaj;
Mrimea i frecvena strngerii;
Posibilitate de blocare.

Forma tijei urubului este determinat, n principal, de ndeplinirea rolului funcional,

avnd o mare importan n timpul exploatrii, mai ales la solicitri dinamice.
n fig 3.7-3.18 se prezint cele mai frecvente tipuri de uruburi, prezoane i tifturi
filetate.
I.

}uruburi cu cap hexagonal - fig.3.7.

n funcie de tipul constructiv i de condiiile de exploatare,

lungimea total, precum i dimensiunile A i B, au o gam mare de dimensiuni.
II.

}uruburi cu cap ptrat - fig.3.8

III.

uruburi cu cap ciocan-fig.3.9

IV.

uruburi cu cap triunghiular fig.3.10

V.
VI.
VII.
VIII.
IX.

uruburi cu cap cilindric i loca hexagonal - fig.3.11

uruburi cu cap crestat fig.3.12 (a,b,c)
uruburi cu cap striat fig.3.13.
uruburi de psuire fig.3.14
uruburi cu cap inel fig.3.15.

X.
uruburi pentru fundaii fig.3.16
XI.
XII.

Prezon fig 3.17.

tifturi filetate fig.3.18 (a-d)

Vrful urubului are forma determinat de modul de prelucrare i rolul funcional.

Vrfurile uruburilor sunt stabilite prin STAS 4924 79.
Pentru a facilita ieirea sculei de filetat, ct i pentru a reduce la minimum posibil
concentratorii de tensiune , este necesar ca trecerea de la partea filetat la cea nefiletat s se
fac fie pierdut fig.3.19 sau cu ajutorul degajrilor fig.3.20.

Piulie
Piuliele se ntlnesc n forme foarte variate . Se deosebesc :
I.

Piulie grosolane (presate);

II.

Piulie finisate (prelucrate).

Cele mai ntlnite sunt cele hexagolane. Deschidere chei S este condiionat de

diametrul circumscris vrfurilor piuliei, notat cu D.

s=0,866.D
Se prezint n anexa (A.3.5) forme de piulie.

aibe
aibele sunt piese sub form de inele metalice, ce se monteaz ntre piuli i pies, n
urmtoarele cazuri :
I.
II.

Suprafaa de aezare a piuliei sau a capului urubului este neprelucrat;

}urubul se monteaz cu jocul mare n gaur;

III.

Se strng piese din materiale moi;

IV.

Suprafaa de aezare a piuliei/capului urubului este nclinat.

aibele sunt standardizate, cu forma de baz rotund, rar poate fi i ptrat.

O clasificare complet a aibelor, se afl n anexa (A.3.6).
Scule pentru montarea asamblrilor filetate
Strngerea i desfacerea uruburilor se execut cu ajutorul cheilor, cu excepia
uruburilor cu cap crestat, la care se folosesc urubelnie, cu vrful de forma corespunztoare.
La prinderea asamblrilor filetate trebuie avute n vedere posibilitile de montare a
urubului i de manevrare a cheii.
n STAS 776-74 se prezint distana minim necesar ntre axele uruburilor cu piulie
hexagonale.
Pentru uruburile cu cap hexagonal sau ptrat se folosesc chei fixe sau reglabile cnd
intervalul de strngere/desfacere este mare. Asamblrile supuse la strngere/desfacere
repetate, impun utilizarea cheilor inelare i tubulare, ce realizeaz fixarea pe toate feele.
uruburile cu loca hexagonal se strng cu chei realizate din bare hexagonale, din oel
aliat, cu o rezisten la rupere, r =(100-120) daN/mm2.
n producia de mas, montarea i demontarea piuliei se face folosind capetele de
(for) strngere cu acionare mecanic, pneumatic sau electric.
Elementele asamblrii cu strngere iniial ce sunt supuse la solicitri variabile,
trebuie strnse cu un moment de torsiune determinat precis, scop n care se utilizeaz cheile
dinamometrice.

3.3. MATERIALE SI TEHNOLOGII

3.3.1. MATERIALE
Alegerea materialelor pentru

construcia organelor de asamblare filetate, se face

avnd la baz criteriile ce privesc ndeplinirea rolului tehnologic de fabricaie, i costul.

n cea mai mare parte din cazuri, uruburile i piuliele se execut din oel.
n tabelul 3.3. se prezint condiiile generale, categoriile de execuie i materialele din
care se fabric uruburile i piuliele.
Conform STAS 2700/3-80 simbolul caracteristicilor mecanice pentru uruburi este
format din dou numere desprite de un punct, primul numr reprezint ,r min/100 , iar al
doilea 100,2/r min.
Execuie

r
(N/mm2)

c
(N/mm2)

g
(%)

Precise
Semiprecise
Grosolane

400-550

240-320

25
25
14

4.6
4.7
4.8

Precise
Semiprecise

500-700

20
10
16
8
12
12
9
8
7

5,6
5,8
6,6
6,8
6,9
8,8
10,9
12,9
14,9

600-800
800-1000
1000-1200
1200-1400
1400-1600

300
400
360
480
540
640
900
1080
1200

Caracteristici
mecanice
}urub
Piuli
4
5
6
8
10
12
14

Materiale folosite

OL 37, OL 42
OL 50, OL 60
OLC 35,
AUT 20, AUT 30
OL 60
OLC 45
AUT 40 Mn
41Cr10
33MoCr11, 41
MoCr11
13CrNi30

Pentru piulie, simbolul este format dintr-o singur cifr, reprezentnd ,r min/100.
uruburile pentru ntrebuinri uzuale, pentru scopuri care nu se cunosc dinainte, se
execut din OL 37, OL42, oeluri caracterizate de o capacitate bun de deformare la rece.
Pentru solicitri medii, se recomand oelurile OL 50, OL 60, OLC 45, AUT20,
AUT30.
Oelurile carbon de calitate se folosesc cu tratament termic de mbuntire.
uruburile supuse la condiii grele de solicitare, se execut din oeluri aliate 40Cr10,
33MoCr11, 41MoCr11, 13CrNi30, cu tratament termic.
La confecionarea uruburilor se mai folosesc ns i alte materiale, neferoase.
Acestea se folosesc pentru condiii de exploatare ce solicit o bun conductibilitate
electric i termic, sau rezisten` la ageni corozivi Al, Cu i aliaje ale acestora.

3.3.2. TEHNOLOGIE
Prelucrarea filetului pe elementele asamblrii filetate (poz. 1 i 2 fig.3.1) se poate face
manual sau pe maini unelte.
Filetarea manual se poate realiza cu :
I.
II.

Filiere, capete de filetat pentru uruburi;

Tarozi pentru piulie.

Filetarea pe maini unelte se poate realiza :

I.
II.
III.

Cu cuite cu un vrf;
Cu cuite cu mai multe tiuri;
Pe maini speciale.

Un alt criteriu de clasificare a filetrii, l constituie felul prelucrrii automate , i

anume :
I.
II.

Filetare prin achiere;

Filetare prin deformare plastic.

Se prezint n fig.3.21-3.30 cteva scule pentru prelucrarea filetului prin achiere

I.
II.

Tarod - fig.3.21;
Tarozi fr canale cu rezistena deosebit, folosii la dimensiuni mici fig.3.22;

III.

Mandrina dispozitiv pentru fixarea i centrarea tarodului cu autodecuplare

la supra[ncrcare - fig.3.23;

IV.
V.
VI.
VII.
VIII.
IX.

Filiere - fig. 3.24;

Cuit de strung pentru filet exterior fig. 3.25;
Cuit de strung pentru filet interior fig.3.26;
Cuit cu mai multe vrfuri tangenial fig.3.27;
Cuit cu mai multe vrfuri radial fig.3.28;
Cap de filetare fig.3.29 i fig.3.30.

Prelucrarea filetului prin rulare

n cazul formrii filetului prin rulare, acesta se formeaz prin deformarea plastic la
rece a materialului.
Principiul metodei este prezentat n fig.3.31.

Fig. 3.21

Fig. 3.22

Fig. 3.30

Fig. 3.23

Fig. 3.24

Fig. 3.25

Fig. 3.28

Fig3.26

Fig 3.27

Fig 3.29

Fig. 3.31
Piesa de filetat se rotete ntre piepteni sau role de oel care prezint pe suprafa,
forma negativ a filetului.
Profilul sculei ptrunde n materialul piesei formnd filetul prin refularea radial` a
acestuia.
Comparativ cu procedeele de filetare prin achiere, deformarea plastic nu
ndeprteaz achii, deci nu ntrerupe fibra materialului.
{n figura 3.32 se poate observa forma fibrei la un material filetat prin deformare
plastic, iar n figura 3.33, fibra n urma filetrii prin achiere.

Fig. 3.32

Fig. 3.33

Avantajele filetrii prin rulare, sunt:

I.
II.
III.

Mrimea rezistenei elementelor filetate;

Asigurarea unei productivit`i ridicate;
Coeficient foarte mare ( 1) de utilizare a materialului.

Dezavantajul principal l constituie faptul c diametrul semifabricatului ce urmeaz a

fi rulat trebuie calculat foarte exact, astfel nct s se obin un filet ct mai precis din punct
de vedere geometric.
n figura 3.34 se prezint un dispozitiv de rulat filete cu 3 role, cu comanda reglrii
rolelor.

3.4. CONSIDERA|II TEORETICE

a) Momentul de frecare dintre urub i piuli.
Strngerea sau desfacerea piuliei unei mbinri filetate, aflate sub aciunea unei fore
axiale F, poate fi echivalat cu ridicarea sau coborrea unui corp cu greutatea F pe un plan
nclinat ce are unghiul de nclinare m egal cu unghiul de nclinare mediu al filetului.

Fig. 3.34

Fig. 3.35

n cazul n care corpul se afl n micare uniform pe planul nclinat, la echilibru, se

poate scrie:
I.

Pentru desfacere:
din figura 3.35 .b:
Ft

= tg ( ), de unde:

F
II.

F = F tg ( ),

Analog pentru strngere:

Ft = F tg ( + m),

Dac se cunoate fora tangenial Ft, se poate determina momentul de torsiune

d2
d2
=
F
M
=
F
tg ( m) ;
t
t1
corespunztor:
2
2
Cele dou semne, avnd semnificaia:
(+) strngere i
() desfacere
In relaiile de mai sus, unghi de frecare, i este definit de relaia:
Ff
tg = 1 = N i reprezint coeficientul de frecare dintre spirele urubului i piuli.
Relaiile de mai sus au fost valabile n cazul filetului ptrat.
Dac filetul are flancurile nclinate, fora normal pe flancuri este Fn, nclinat fa de
fora axial F cu semiunghiul la vrf al flancurilor figura 3.36.
{n acest caz, fora de frecare care se
opune deplasrii, este:
'

F
1
1
Ff = 1 Fn =
a F=
cos
2

Coeficientul de frecare

astfel

definit, se numete coeficient de frecare aparent.

Analog, se determin i unghiul de
'
1

frecare aparent: tg '

a
=1
=
cos
2
Fig. 3.36
Cu aceste modificri, relaiile devin:
Ft = F tg ( m) i Mt1 = Ft

d2
tg( m)
2

Coeficientul de frecare 1 variaz n limite foarte mari, n funcie de natura

materialelor, calitatea i starea de ungere a suprafeelor.
n tabelul 3.4 se prezint valori orientative pentru coeficientul de frecare din cupla
urub-piuli
Material

O\el pe Oel

0.11-0.15

O\el pe Oel zincat

0.09-0.119

O\el zincat pe Oel zincat

0.076

O\el pe Oel placat cu aluminiu

0.049-0.059

Prelucrare de precizie medie

Ulei de ma]in
Ulei grafitat

0.051-0.579

Prelucrare grosolan fr

0.36-0.38

ungere
n general, datorit complexitii fenomenului de frecare, relaiile nu asigur o precizie
mai mare de 10%.
Pentru dimensiunile uzuale ale filetelor metrice, se poate considera:
d 2 0.9 d 1 , m = 3, 7

i n final

Mt1 = 0.08 Fd .
b) Condiia de autofrnare.
{n cazul cnd unghiul de nclinare al elicei este suficient de mare, piulia se poate
desface sub sarcin.
{n situaia n care acest lucru nu se ntmpl, mbinarea se numete cu autofrnare,
micarea piuliei producndu-se doar sub aciunea unei fore tangeniale Ft>0, n sensul de
micare.
Condiia de autofrnare, este deci:

m <

{n vederea asigurrii frnrii, filetele metrice au unghiul elicei m = 1....330, iar

filetele ptrate cu pas normal cu un singur nceput, m = 4.......5.
Pentru suprafeele din oel unse cu ulei, 0.1, obinnd 7 , ceea ce nseamn c
la ambele feluri de filete de mai sus, se asigur autofrnarea.

c) Momentul de frnare dintre piuli i suprafaa de reazem.

La strngerea unei piulie, trebuie nvins att M t1 datorat frecrii dintre spire, ct i
M t care apare ntre piuli i suprafaa de sprijin.
2

Fora de strngere F produce o presiune uniform distribuit pe suprafaa inelar de

contact figura 3.37.

Fig. 3.37
Presiunea de contact se calculeaz cu relaia:
4F
F
F
.
P=
=
=
1
S
( D 21 dg
(D 2 dg 2 )
2)
4
Dac 2 coeficientul de contact dintre piuli i suprafaa de reazem, atunci
momentul de frecare este:
D1
2 2

Mt 2 =

p r dr d

dg 0
2

Dup efectuarea calculelor:

3

3
D dg
Mt 2 = 2 p 1
12

{n aceste condiii, momentul total care trebuie aplicat la cheie n vederea strngerii,va fi:
Mt = Mt1 + Mt 2 ;
Mt = F

Dar cum :

d2
2

p=

tg ( m) + p

3
D3 1 dg
.
12

4F

.
(D1 2 dg 2 )
n final:

Mt = F

d2

tg ( m) +

22

D dg

D1 2 dg 2

Pentru elementele filetate uzuale, se poate considera:

= 0.15, se obine:
D1 2d, dg 1.1d, 2
Mt 2 = 0.12 Fd

Mt = 0.2 Fd .
d) Randamente:
Se vor avea n vedere randamentele pentru cupla urubului i randamentul mbinrii.
Prin randamentul cuplei urub-piuli, se nelege, raportul dintre lucrul mecanic
necesar deplasrii piuliei pe urub fr frecare, i acelai lucru mecanic la care se ia n
considerare frecarea.
Acest lucru se poate exprima i prin raportul dintre momentul de strngere a piuliei
fr frecare, Mt*, la care = 0, deci = 0, i momentul cu frecare, Mt :

Mt *
unde:
Mt

Mt = F

d2

dac

= =0,
tg ( + m) , iar

Mt* = F

d2

tgm
2
Se obine:

Mt *
tgm
=
Mt
tg ( + m)

Relaia de mai sus, este variabil n cazul filetului ptrat. Pentru filetul n flancuri
nclinate:

tg m

.
tg ( ' m +
)
Se observ c, deoarece ' > >

Dup cum se poate constata, randamentul unei ansamblri filetate depinde de unghiul
de nclinare a spiralelor filetului m , i de unghiul de frecare, .
Dac se consider constant , atunci:

=0 =0;
= 90 = 0 .

Variaia lui este conform unei curbe cu ecuaia f ( ) . Se dorete

determinarea

=
lui max .
Deci:

d
=0
d

d tg' m

tg ( + m) = 0 sau,
d
1
1

'
cos m tg ( +
m)
2

Dupa calcule, m = 45

tgm
=0
2
'
tg ( + m) cos( + m)
'

De obicei, = 6......8 , deci randamentul de maxim, pentru : = 41D 42

{n figura 3.38 se prezint variaia randamentului n funcie de unghiul de frecare, .
Creterea brusc a lui are loc la valori mici ale m , apoi creterea este foarte lent.
De aceea, pentru uruburile la care nu trebuie ndeplinit condiia de autofrnare, se
recomand adoptarea m = 20 25 .

Fig. 3.38
}uruburile care trebuie s ndeplineasc condiia de autofrnare, lucreaz cu
randamente sczute, sub 0.5.

3.5. FENOMENE DE DETERIORARE A ASAMBL~RILOR

FILETATE SOLICITATE CENTRIC
Experimental, s-a constatat c cea mai mare parte a asambl`rilor filetate ( 90%) se
distrug prin oboseal, ca efect al variaiei axiale n timpul funcionrii, existenei
concentratorilor de tensiune, precum i al repartizrii neuniforme a sarcinii pe spire.
Tot experimental s-a constatat c dei concentratori puternici de tensiune prezint i
piulia, distrugerea se produce doar la urub.
Localizarea procentual a distrugerilor, realizat cu metoda statistic, este:
- 65% - seciunea corespunztoare primei spire active;
- 20% - zona de trecere de la poriunea filetat la cea
nefiletat;
- 15% - zona de racordare dintre tij i cap;
Distrugerile cu caracter static, prin suprasarcini,
sunt mult mai rare, manifestndu-se prin deteriorarea
filetului ca urmare a solicitrilor de strivire, ncovoiere
i forfecare accentuat de repartizarea neuniform a
sarcinii pe spire.
Fig. 3.39

3.6 CALCULUL FILETULUI

3.6.1 REPARTIZAREA SARCINII PE SPIRELE FILETULUI
ECUA|IA DE BAZ~
Ipoteza simplificatoare principal, este aceea c fora axial se distribuie uniform pe
spirele filetului, ipotez valabil doar pentru uruburi i piulie perfect rigide. Dac` suma
deformaiilor urubului i piuliei se preia de deformaia spirelor, i exprimnd deformaiile n
funcie de sarcin conform legii lui Hooke, se ajunge la:
unde:
q ' ( z) n 2 q( z) =
0
q( z) funcia ce caracterizeaz distribuia sarcinii pe spirele filetului
, cu coeficient ce depinde de dimensiunile urubului
n=
p
p - pasul filetului.
Dup integrare, forma general a funciei de distribuie a presiunii pe spire este:
q( z) = A sh(nz) + B ch(nz)
3.6.2 REPARTI|IA SARCINII {NTRE SPIRELE FILETULUI
S-a stabilit c` n cazul piulielor comprimate, figura 3.40, neuniformitatea repartizrii
sarcinii ntre spire este accentuat de interaciunea reciproc a spirelor de pe partea cea mai
ntins a urubului, i a spirelor de pe partea cea mai comprimat a piuliei.

Fig. 3.40

Fig. 3.41

O repartizare mai uniform o ofer piuliele solicitate la traciune figura 3.41.

Prezena momentului de frecare ntre spirele filetului, influeneaz nedeterminat

distribuia sarcinii axiale ntre spire.
{n anexa ( A.3.7) se prezint, pentru mbinrile filetate cele mai frecvente, distribuia
sarcinii pe spire.
{n cele ce urmeaz, pentru simplificarea calculelor, se fac urmtoarele ipoteze:
I. Sarcina exterioar F acioneaz n centrul urubului;
II. Sarcina se repartizeaz uniform pe spirele urubului i piuliei;
III. Sarcina ce revine unei spire, se repartizeaz uniform pe suprafaa ei.
Solicitrile principale ce intervin sunt:
I.

Tija urubului este solicitat la traciune sau compresiune;

II.

Suprafaa de contact a spirelor este solicitat la presiunea de contact;

III.

Spira filetului este solicitat la ncovoiere i forfecare.

3.6.3. CALCULUL TIJEI FILETULUI

Sub aciunea forei axiale F, tija urubului suport urmtoarele solicitri:

I.
II.

Traciune
Torsiune datorat` frec`rii dintre urub-piuli`.
Seciunea cea mai periculoas` este cea corespunz`toare diametrului d1.

Relaiile de calcul sunt:

4F
F = atd 2 - traciune
1
t =
A

Mt
Wp

unde:
d2

Mt = Ff

=F

d2
2

tg ( n + )

13 , deci :
Wp = d
16
=
f

8Fd 2 tg ( n + )
d3
1

n aceste condiii, se poate calcula efortul echivalent, cu relaia:

2
ech = t + 4f 1,25 t
2

Se poate observa, c` la strngerea uruburilor, trebuie avut in vedere la calculul lui d1

influena frecrii dintre flancurile filetului. Acest lucru se face prin introducerea coeficientului

= 1,25 + 1,35 .
Se obine:
Fc = F
Fc = 1,25F
4F
4 Fc
d1 =
=
at at
3.6.4. SOLICITAREA FILETULUI LA PRESIUNEA DE CONTACT
Pentru determinarea tensiunii de strivire dintre spire, se consider drept suprafa de
contact proiecia de form inelar a spirei ntr-un plan perpendicular pe axa urubului, avnd
diametrul exterior ]i cel interior d1 respectiv D1.
n aceste condiii, relaia de calcul este:

=
s

4F

(d 2 1 D 2 ) z
as

3.6.5. SOLICITAREA FILETULUI LA

{NCOVOIERE }I FORFECARE
Spira filetului urubului este considerat ca o grind curb ncastrat pe un cilindru de
diametru d1. n vederea calculelor, spira se desfoar, fiind considerat o grind dreapt
ncastrat i solicitat pe mijlocul suprafeei de contact de o sarcin` uniform distribuit.
Relaia de calcul pentru ncovoiere este:

=
i

Mi
Wz

sau

F d D

1
+ a 6

z 4

d g

ai

a = 0,054p filet metric

a=0

- filet ptrat

g = 0,85p

- filet metric

g = 0,5p

- filet ptrat

Pentru forfecare, relaia de calcul este:

f =

F
F
=
0
zD
g
zA f
af
1

3.6.6. DETERMINAREA {N~L|IMII PIULI|EI

n figura 3.44 se observ distribuia presiunii pentru o piuli normal si una foarte
nalt. Se remarc faptul c peste o anumit valoare, m1, nlimea piuliei, nu mai ajut la
preluarea presiunii. Problema este deci determinarea pragului m1.

De fapt,determinarea nlimii m,se reduce la determinarea numrului de spire active z

Calculul se face pe baza condiiei de egal rezisten a tijei urubului i a filetului.
Astfel, considernd filetul solicitat la strivire, se poate scrie:
F=
2

d
1

at

Deci relaia se poate scrie:

(d

D 2 z
1

as

d1
at
z=
d 2 D 12 as

N
Fcnd nlocuirile, d1 = 0,8d, D1 0,8d, iar pentru OL37 as = 80
mm

at

N
= 35 mm 2 , se obine: m 0,75d
Pentru solicitarea la traciune a tijei i de ncovoiere a filetului, se obine:
2
z
2
d 1g

1
at

d
sau
ai
F=
=
d D1
4
6
+a
4
3 (d D 1)d 1 at
8
as
g2 d
Dup nlocuirile corespunztoare, rezult: m 0,54d
z=

si

Prin STAS 922-76 s-a stabilit pentru nlimea piuliei valoarea: m = 0,8d.
n situaia [n care urubul i piulia nu sunt realizate din acelai material, n relaiile de
calcul se introduc tensiunile admisibile pentru materialul mai slab.
m
pentru un filet profil ( triunghiular )
n anexa (A.3.8) sunt date valorile raportului d
metric, pentru cazurile urub oel piuli aluminiu, ]i urub aluminiu piuli aluminiu.
3.7. CALCULUL ASAMBL~RILOR FILETATE
CU STRNGERE INI|IAL~
3.7.1. FOR|E }I DEFORMA|II
Pentru diferite subansamble sau instala\ii de lucru, ( recipiente de presiune, carcase de
motoare) este necesar ca uruburile s fie strnse la montaj cu o for care s asigure
funcionarea corect.
n aceste situaii, efectul forei de exploatare se adaug` la cel de strngere la montaj,
sau, cum se mai numete, efectul forei de prestrngere.
Forele i deformaiile care apar ntr-o asamblare filetat cu prestrngere, se pot
observa n figura 3.45.

n poziia I, piulia nu asigur strngerea, caz n care deformaiile elementelor sunt

nule.
n poziia II, piulia a fost strns, astfel nct fiecare urub asigur` strngerea cu o
fora F0, necesar pentru a asigura etanarea. Sub aciunea acestei fore, F0, se produc
urmtoarele deformaii:
I.
II.

}urubul se alungeste cu ( l s ) 0 ;
Piesele i garnitura se comprim cu ( l p ) 0 .

Dac solicitrile i deformaiile se produc n domeniul elastic, se pot trasa dreptele ce

reprezint dependena deformaiilor de fora de solicitare fig. 3.46.

Prin translatarea dreptei OB pn cnd B = A, se obine diagrama din figura 3.47, care
se numete diagrama deformaiilor elastice.

Pantele celor dou drepte reprezint:

-

Rigiditatea urubului Cs

tg =

F0 = C s
(l s )
0

F0
-

Rigiditatea pieselor Cp

tg =

(l )

=Cp

p 0

Alungirea urubului, ( l s ) 0 va fi:

( l s ) 0 = s l s F0 l s i analog ( l )
F0 l p
p 0
=
ls =
E s As =
E p Ap
Es

nlocuind relaiile pentru alungire i contracie, rigiditile se vor calcula dup cum
urmeaz:
I.

rigiditatea urubului:
As E s
Cs =
ls

II.

rigiditatea pachetului de piese:

Cp =

Ap E p
lp

n timpul exploatrii asamblrii, ncrcarea din urub va crete cu Fz, ce produce o

alungire suplimentar, . Concomitent, pachetul de piese se destinde cu aceeai valoare
, deformaia rmas la pachetul de piese ( l p ) 0 - , fiind rezultatul unei fore de
prestrngere
F, (fora remanent).
Ca urmare, n timpul exploatrii, urubul este solicitat de fora Ft, dat de relaia:
Ft = F + Frem = F0 + Fz
Corespunztor forei Ft, deformaiile sunt:
-

la urub:

s = ( l s ) 0 +

la pies:

p = ( l p ) 0 -

Din figura 3.48, se observ c o dat cu scderea rigiditii urubului, scade i Fz, ca
efect rezultnd scderea strngerii remanente Frem.

La scderea rigiditii pachetului, ( fig.3.49. ) strngerea remanent crete.

n general, se poate considera Fz = F , unde = 0,2-0,3.

Pentru obinerea strngerii corespunztoare n timpul exploatrilor, de obicei se
mrete prestrngerea F0 ( fig 3.50.)

Strngerea remanent a pachetului va fi: Frem = F0 ( F - Fz ) = F0 ( 1 - )

F Strngerea este corespunztoare dac:

F0 > ( 1 - )F

n situaie limit, F = ( 1 - )F , sau: F

0

lim

F0
lim

Strngerea pachetului este anulat n timpul exploatrii.

3.7.2. CALCULUL FOR|EI DE PRESTRNGERE A }URUBULUI

Mrirea forei de strngere remanente Frem, depinde i de mrimea prestrngerii Fo. n
situaia cnd se impune Frem, trebuie calculat Fo.
Din figura 3.47. se poate scrie:
Ft = F + Frem , dar
Ft = F0 + F2, deci
F0 = Ft - Fz
Din:

MNP i MPQ :
PN = Fz = tg = Cs
=

de unde

Fz
C

PQ = F Fz = tg = Cp de unde
=
Dar,

Fz F Fz
Cp

i se obine: Fz

=
Cs

=F

F Fz
Cp

Cs
Cs + C p

Se mai poate scrie:

Cs
, relaie ce exprim mrimea forei de prestrngere.
F0 = Ft - Fz = Ft - C s + C
p

3.7.3. CALCULUL RIGIDIT~|ILOR

Dac se consider urubul alctuit din n tronsoane cilindrice cu lungimile lsi i arii
Asi , rigiditatea Csi a fiecrui tronson, este:
F
A E
Csi = l = si
l
si

si

Cele n tronsoane ale urubului sunt legate n serie, i deci, rigiditatea Csi va fi:
n
1 n l
1
1
= = si
C si
E 1 Asi
1 C si
n cazul filetelor scurte, este necesar s se ia n considerare i rigiditatea filetului
piuliei, precum i a capului urubului.
La calculul rigiditii pachetului, apar dificulti n aproximarea ct mai exact a
seciunilor ce intr n relaiile de calcul.

Metodologia general acceptat, apreciaz c` volumul din piesele strnse ce se

deformeaz elastic, este delimitat de dou trunchiuri de con cu generatoarea nclinat cu
unghiul ( fig.3.51.).

Se recomand, pentru , valori = ( 200 250). Pentru determinarea ariilor

echivalente, se separ fiecare element i se nlocuiete trunchiul de con cu un cilindru
echivalent. Astfel, pentru prima pies:
Dech 1 = D1 +lp1 tg
Se obine:

Aech1=

2
(Dech1 d 2g )
4

Rigiditatea pachetului de piese strnse, va fi:

n
l pi
1
=
Aechi
Cp
1 Ei

3.7.4. CALCULUL }URUBURILOR DIN ANSAMBLURILE

CU STRNGERE INI|IAL~
Proiectarea unei asamblri cu strngere iniial, solicit n primul rnd, stabilirea
grupei de caracteristici mecanice pentru urub ( tab. 3.5. ) i pentru piuli` ( tab. 3.6. ).
Grupe de caracteristici mecanice pentru uruburi de asamblare extras STAS 2700/3-80.
Parametri

Grupele de caracteristici
3,6

4,6 4,8

5,6 5,8

400

500

Rezistena la traciune 300

10,9

12,9

600

800

1000

1200

nominal

( N / mm 2
)
t
minim
Limita de curgere

330

400

420

500

520

600

680

1040

1220

180

240

320

300

400

480

640

900

1080

190

240

340

660

940

1100

23

22

14

90

114

( N / mm 2
c

nominal
Limita de
curgere

300 420

480

20

10

12

147

152

181

242

294

353

266

319

362

409

20

15

0, 2 ( N / mm 2 )
minim
Alungirea [%]
minim
Duritatea Brinell HB

124

minim
242
maxim
Reziliena (ISO=U)
(Joule)

25

minim
Tabel 3.5.

30

Asocieri de piulie i uruburi pentru asamblri dup grupele de caracteristici

mecanice (extras STAS 2700/4 84).
Grupa de caracteristici

Grupele de caracteristici

mecanice ale piuliei

mecanice ale urubului

4,6

4,8

5,6

5,8

8,8

10

10,9

12

12,9
Tabel 3.6

Dup stabilirea grupelor,calculul presupune parcurgerea urmtoarelor etape:

I.

Predimensionare, cu relaia :
A=

Ft

F + Frem

unde: a = c ; c = 2
c

a
a
II.

Frem = ( 0,3 0,5 )F

Calculul de verificare :

t =

Se determin efortul la traciune:

Ft

i de rsucire:

F0
As

d
F0 tg ( + )

M
=
= t =
2
t
W p d31
16

cu F0 = Ft - F

d31
16

Cs
Cs + C p

Tensiunea rezultant se calculeaz cu relaia:

2
+ 3 a ,
rez =
t2
t

unde

a =

C = 1,25 2,5 daca d 14mm

C = 2,5 3 daca d<14mm

c
;
C

3.7.5. INFLUEN|A TEMPERATURII ASUPRA

ASAMBL~RILOR CU }URUB
n situaiile n care asamblrile filetate lucreaz n medii cu temperatur ridicat,
t >150 C, acestea sunt influenate de temperatur. Se produc astfel deformaii, care sunt
inegale ntre pachetul de piese i urub.
Pentru micorarea influenei impulsul termic, se folosesc diverse soluii tehnice.
n fig.3.52 ntre urub i piese se interpun dou flane libere ceea ce au ca efect scderea
temperaturii urubului.

n aceste condiii, verificarea se face la traciune, cu relaia:

t
tf

Ft t
a
AS

a =
C

t D 200 D
1

=C
500 D

t C - limita la curgere corespunztoare temperaturii de lucru

c=23
La temperaturi peste 400 C, asamblrile se calculeaz la fluaj.

3.7.5. COMPORTAREA }URUBURILOR LA FLUAJ

S-a constatat, c n timpul exploatrii, la temperaturi nalte, tensiunile i deformaiile
pieselor asamblate variaz n timp, fr ca fora de strngere s se modifice.
Acest fenomen poate avea ca efecte:
I.
II.

Micorarea jocurilor iniiale dintre piese;

Distrugerea pieselor.
Prin fluaj, se nelege ansamblul proceselor de modificare n timp a tensiunilor i

deformaiilor. Pe lng parametrii deja cunoscui, , , apare i un altul , nou, ce va

caracteriza comportarea asamblrii filetate timpul , t.
n cazul metalelor cu punct de topire sczut Pb sau n cazul materialelor plastice,
fluajul poate avea loc i la temperaturi obinuite.
Se introduce i un parametru derivat, numit vitez de deformaie, , calculat cu relaia:
=

d
dt

3.7.6.1. CURBELE FLUAJULUI

Curbele de fluaj caracterizeaz aspectele teoretice i experimentale ale fenomenului,
stabilind o legatur ntre mrimea deformeiei plastice, p, i timpul, t, pentru tensiune i
temperatura constant.
Se prezint n fig. 3.53 familia curbelor de fluaj pentru un oel aliat cu Cr i Vn.

n practic, este important poriunea AB, n care procesul se desfoar lent, cu viteza
,

minim:

p min = K n

Constantele K i h, sunt determinate experimental i sunt prezentate n anexa (A. 3.9).

Pentru un material, solicitat la fluaj izoterm, deformaia plastic poate fi scris sub
(t)
forma: p = n
unde: (t) funcie dependent de material, temperatur i timp.
Funcia (t) se poate determina pe baza graficului din fig. 3.54.

Se ntoarce, de asemenea, noiunea de relaxare simpl care reprezint variaia

tensiunilor unitare n timp, la deformaie constant.
Pentru procesul de relaxare simpl ntre tensiunea la un timp t i 0 la t = 0, exist
relaia: (t ) =

[1 + n E (t )
]

1
n1 n
0

Pentru uurina calculelor, relaia de mai sus, se poate considera: r n ar n 1 1 = 0

a = n E (t ) (t )

r = 0 ; 1
(t
n

unde:

n calculul ]uruburilor la fluaj, pot ap`rea urmtoarele probleme:

I.

Stabilirea forei Fo astfel nct s se asigure sigurana n funcionare pe o durat

de timp t impus. n acest caz se folosesc relaiile:
F
=r
A =r F
A = r (t )
F =

A
0

AS

II.

Stabilirea timpului t dup care este necesar o nou strngere a uruburilor.

n

a
r 1
, se
n acest caz, dup calculul pentru r = 0 , = n 1 i (t ) =
(t )
r
n E (t )n

determin din diagrama din fig.3.54, timpul t.

3.7.6. CALCULUL }URUBURILOR CU PRESTR{NGERE

SOLICITATE VARIABIL
Solicitarea variabil a asamblrilor filetate este generat de variaia sarcinii ntr-un
ciclu pulsator, de la 0 la F.
Un astfel de caz l reprezint uruburile de la chiuloasa motoarelor. Din fig. 3.47, se
observ c pentru F = 0, tensiunea din urub are valoarea tmin = F0 / AS , iar la ncrcarea F, se
obine tensiunea din urub Ft max = Ft / As.
Coeficientul de siguran, se calculeaz cu relaia:
C =

tv

+ tn
1Ktd
C

tv

t min

t max
2
tm
+ t min

= t max
2

1t
1Ktd =
K
=

-1t reprezint la oboseal n ciclul alternant simetric;

K - coeficient de concentrare a tensiunilor;
- coeficient dimensional.
Pentru coeficienii K, , t valorile se gsesc n tabele, obinute experimental.

3.8. SOLICIT~RI SUPLIMENTARE

3.8.1 ASAMBL~RI DE REZISTEN|~ CE TRANSMIT
FOR|E TRANSVERSALE
n aceste situaii, uruburile trebuie s asigure transmiterea sarcinii fr deplasarea
relativ a pieselor asamblate.
Dup felul montajului, asamblrile pot fi:
I.
II.

Cu joc i prestrngere, fig.3.55;

Ajustate sau psuite, fig.3.56.

Fig.3.55
I.

Fig.3.56

Asamblrile cu uruburi cu joc, asigur transmiterea forei F fr deplasarea

relativ a pieselor prin montarea uruburilor cu prestngere.

Fora de frecare ce apare ntre piesele asamblate, este:

Ff = F0

Pentru transmitere, condiia este: F < Ff.

Practic, se poate considera:

KF = F0

cu k coeficient de suprasarcin, k = 1,2 2

Dac se consider:
= 0,2 contact ntre piese de oel i font, cu suprafee prelucrate se obine
k = 1,2
F0 = 6F.
II.

La acest fel de solicitare, fora transversal, solicit urubul la forfecare,

F = AS af
n acelai timp, n asamblare exist i solicitarea de strivire a tablelor. Verificarea se

face cu relaia:
unde:

S d F aS
=
min

d diametrul urubului;
min grosimea tablei n contact cu urubul.
Pentru calcul, se poate considera:

= (1,7 / 2) at

aS

Cteva soluii constructive de asamblri filetate ce transmit fore transversale, ce

micoreaz fora de prestrngere respectiv tensiunile de forfecare i strivire, sunt prezentate [n
anexa (A. 3.10).
3.8.2. ASAMBL~RI CU }URUBURI SOLICITATE LA {NCOVOIERE
n aceast categorie, fac parte :
I.
II.
I.

}uruburi cu cap ciocan fig.3.57;

Asamblri de piese cu suprafee neprelucrate sau neparalele fig.3.58.
uruburile cu cap ciocan, sunt uruburi ce asambleaz piese tip flan, capac de

dimensiuni mici.De asemenea, aceste uruburi prezint o frecven mare de

strngere/desfacere.

Tensiunile ce apar n uruburi la acest tip de asamblri sunt:

F
1. Tensiune :
= t ;
AS
t

F e
2. {ncovoiere : j =
.
W
n aceste condiii, tensiunea remanent va fi: rez = t + j

1d 2
AS =
;
4

Dac se nlocuiete:

se obine:

Dac e =

d1
rez
atunci
2

1d 3
W =
32

8e
4Ft
8e

=
=t 1+
1+
d1
d1 2
rez
d1
= 5 t

Din relaia de mai sus se constat c uruburile cap ciocan sunt foarte puternic
solicitate.
II.

Acest tip de asamblare apare fie datorit alegerii unei soluii constructive

neadecvate, fie datorit execuiei nengrijite a suprafeei de reazem pentru piuli sau pentru
capul de urub.
Asamblarea este solicitarea la ncovoiere:
Mi
ai
Wz
E I
Mi =

L
= S

j =

unde: raza de curbur a fibrei medii a urubului

2I
=
1d 4
d
I=
, W z d1
3
nlocuind i
64
= 1
32
se obine:

=
Ed1
2

3.8.3. URUBURI SUPUSE LA }OC

Un exemplu clasic de utilizare de asamblri filetate solicitate la oc, l constituie
prinderea capacelor de biel la motoarele cu ardere intern.
Considernd c n timpul funcionrii energia de oc se transform n lucru mecanic de
deformaie, i c solicitarile au loc n domeniul elastic, diagrama for deformaie arat ca n
fig.3.59.

Conform figurii, se poate scrie: W =

F
=C
S

Dar:
CS rigiditatea urubului, deci
Se mai poate scrie:
dar:
deci:

1
F
2

W =

F2
2C S

F = 2 W C S
F = AS t

t =

1
2 W C S
A

W lucru mecanic de deformaie

Cteva exemple de utilizare a cuplei urub piuli, se prezint n anexa (A.3.11).

3.9. URUBURI CU BILE

3.9.1. GENERALIT~|I
Dezvoltarea utilizrii uruburilor cu bile a avut loc datorit urmtoarelor avantaje:
I.

{nlocuirea frecrii de alunecare dintre urub i piuli cu frecarea de rostogolire;

II.

Randament apropiat de 90%;

III.

Transmisii cu momente mari;

IV.

Precizrii mari de poziionare la deplasare;

V.

Reversibilitatea transformrii rotaie translaie;

O construcie tip de urub cu bil este prezentat n fig.3.60.

Elementele componente sunt:

1. }urub;
2. Piuli;
3. Carcasa bilelor;
4. Bile.
n construciile mai pretenioase din punct de vedere al preciziei, se mai adaug la
elementele de mai sus, si:
5. Piese pentru recircularea bilelor;
6. Piese pentru pretensionarea piuli\ei n vederea anul`rii jocului pe calea de
rulare.
Cile de rulare ale bilelor pot avea profil:
I.

Curbiliniu n arc de cerc fig.3.61;

II.

Curbiliniu ogivale fig.3.62 a i b;

III.

Rectilinii fig.3.63 a, b i c;

IV.

Mixt fig.3.64..

Parametrii carcateristici ai cilor de rulare curbilinii, care sunt cel mai des utilizate,
sunt:
I.

Configuraia contactului r/R = 0,95 0,97;

II.

Unghiul de contact = 45.

3.9.2. MATERIALE
uruburile i piuliele se execut din oeluri aliate (Cr, Ni, Mn Cr, RUL 1, RUL 2)

sau oeluri de scule.

Dup prelucrare, se aplic tratamente termice cu scopul durificrii cilor de rulare,
pn la valori de (58 60)HRC.
Bilele se realizeaz din o\eluri pentru rulmeni, cu o duritate (61 63)HRC.
3.8.3. UTILIZARE, EFORTURI }I SOLICIT~RI
Posibilit`ile de utilizare a transmisiei urub piuli i invers, sunt prezentate n
fig.3.65.

1. Element motor;
2. Element condus.
innd seama de cele demonstrare la paragraful 3.3, fora necesar deplasrii, este:
*
F = Ftg (* )
t

iar momentul de torsiune:

Mt = F

dn
*
*
tg ( )
2

Semnul :
(+) se folosete la transformarea rotaiei translaiei;
(-) se folosete la transformarea translaie rotaie.
Celelalte notaii sunt:
F fora axial de urub
dm diametrul mediu al urubului
* - unghiul de nclinare a spirei urubului
* - unghiul de frecare de rostogolire.
Unghiul de frecare de rostogolire, se calculeaz dup cum urmeaz:
*
tg =

f
r sin
*

unde:
f = (8 - 10) 10-3 mm

- pentru contact bil/cale de rulare, - oel clit / oel clit

f = (50 - 80) 10-3mm

- contact pe ci netratate termic.

Se prezint n anexa (A.3.12) cteva exemple de utilizare a uruburilor cu bile.

CAPITOLUL 3
ANEXE

ANEXA A 3.1

Tabel

Filete metrice de uz general Diametre i pai pentru filetele organelor de asamblare, n mm

(extras din STAS 6564 73)
Diametrul nominal al filetului
d=D
Sirul 1
Sirul 2
1; 1.2
1; 1,1; 1,2
1.2
1,2; 1,4
1.6
1,5; 1,8
2
2
2
2,2; 2,5
3
3
3,5
4
4
4,5
5
5
6; 7
6
8
8
10
10

Pasul filetului
Normal
0.23
0.3
0.35
0.4
0.45
0.5
0.6
0.7
0.75
0.8
1
1.25
1.5

Fix

1
1.25

Diametrul nominal al filetului

d=D
Sirul 1
Sirul 2
12
12
16
14; 16
20
18; 20; 22
24
24; 27
30
30; 33
36
36; 39
42
42; 45
48
48; 52
56
60
64
64; 68
72
72; 76
80
80; 85
90
90; 95

Pasul filetului
Normal
1.75
2
2.5
3
3.5
4
4.5
5
5.5
6
-

Fix
1.25
1.5
1.5
2
2
3
3
3
4
4
6; 4
6; 4
6; 4

ANEXA A 3.2
Tabel
Filete pentru evi fr etansare n filet (filet cilindric-exterior i filet cilindric-interior
STAS 8130 68)
Simbolul
filetului
G 1/8
G 1/4
G 3/8
G 1/2
G 3/4
G1
G1
G1
G2
G2
G3
G 3 1/3
G4
G5
G6

Diametrele
Diametrul filetului mm.
Pasul
ANEXA Numar
A 3.3de
nominale
filetului
pa]iTabel
pe 25,4
Exterior
Mediu
Interior
corespunz`toare
P
mm
d=D
d2 = D2
d1 = D1
Filete
trapezoidale.
Diametre i pai (extras din STAS 211 4/3 75)mm
ale
\evilor
mm
6
9.728
9.147
8.566
0.907
28
8
13.157
12.301
11.445
1.337
19
10
16.662
15.806
14.950
1.337
19
15
20.995
19.793
18.631
1.814
14
20
26.441
25.270
24.157
1.814
14
25
33.249
31.770
30.291
2.309
11
32
41.910
40.431
38.952
2.309
11
40
47.803
46.324
44.845
2.309
11
50
59.614
58.135
56.656
2.309
11
65
75.184
73.705
72.226
2.309
11
80
87.881
86.405
84.926
2.309
11
100.330
98.851
97.372
2.309
11
100
113.030
111.551
110.072
2.309
11
125
138.430
136.951
135.472
2.309
11
150
168.830
162.351
160.872
2.309
11

Diametrul exterior
irul 1
irul 2
10
10; 12
11; 14
16; 20
18
24; 28
22; 25; 26
32; 36
30; 34
40
38; 42

1.5
2
2
3
3
3

Pasul P
mm
2
3
4
5
6
7

Diametrul exterior, mm
irul 1
irul 2
40
48; 52
46; 50
60
55
70; 80
63; 65; 75
90
85; 95
100

8
8
10

t=0.5p+a
t1=0.5p
e=0.5p
D1=d1
D2=d2
d1=d-2t1

H=1.866p
H1=0.5p
H4=0.5p+ac
d3=d-p-2ac
d2=d-0.5p
D4=d+2dc
D2=d-0.5
D1=d-p
Z=0.25p
R1max=0.5ac
p=25.4/2
t=1.86603p
t=0.5p
t2=0.08350
a= 0.05p
b=0.68301p
r=0.23651p
r1=0.3555579p
r1=0.22105p
d2=d-t1
d1=d-2t1
D=d+2a
D2=d2; D2=2t1

3
3
3
4
4
4

Pasul P
mm
7
8
9
10
12
12

12
12
14
16
18
20

ANEXA A 3.4

ANEXA A 3.5

89

ANEXA A 3.5
(continuarea)
Piuli ptrat

926 69

Piuli rotund cu
caneluri

5012 69

Piuli\` ancorare

Piuli rotunda cu
guri radiale

5330 69

Piuli ptrat cu
guler

Piuli rotund cu
guri frontale

Piuli triunghiular
cu guler

Piuli fluture

5331 69

3923 71
Piuli pentagonal

Piuli octogonal

Piuli crenelat

4073 78
4072 70

Piuli inel

3186 68

Piuli pentru canal T

1387 70

Piuli cu suprafa
de aezare sferic

7903 71

Piuli cu autoblocare
90

ANEXA A 3.6
AIBE

aibe de siguran

aibe elastice

aibe plate de etanare

Forma

Denumirea

STAS

aib plat

1388 72
5200 72
9729/4 74

aib plat cu muchie teit

7565 66
10616 76
594 80

aib p`trat

7465 66

aib rotund cu gaur p`trat

7565 66

aib pentru profile U i I

2242 - 80

aib Grower

7666/2 77

aib Grower tasiriut`

7666/2 - 77

Inel resort dublu

1384 - 67

aib de siguran\` cu aripioar`

2211/ 2 80
Forma A

}aib` de siguran\` cu dou`

aripioare

2241/2 80
Forma B

91

ANEXA A 3.6
(continuare)
Forma

Denumirea

STAS

aib elastic bombat

11132 79

aib elastic profilat

11013 78

aib elastic plat cu

dini exteriori

10181 78
Forma R

aib elastic cu dini

interiori

10181 78
Forma I

aib elastic cu dini

interiori i exteriori

Forma EI

aib elastic conic cu

dini exteriori

10181 78
Forma C

aib elastic plat cu

crestturi n exterior

11012 78
Forma A

aib elastica plat cu

crest`turi interioare

11012 78
Forma B

aib conic cu crestturi

exterioare

11012 78
Forma C

aib de siguran cu pas

exterior

2241/ 2 80
Forma C

aib de siguran cu pas

interior

2241/ 2 80
Forma C
ANEXA A 3.7
Tabel

Distribuia sarcinii pe spire pentru cazurile cele mai frecvente ale asamblrilor filetate

Schema mbinrii i
epura distribuiei
sarcinii

Ecuaia analitic a distribuiei sarcinii

Observaii i concluzii

Q n
.
ch(n z)
sh(n m)
Pe spira de jos
ch(n m)
.
.
.
q(m) = Q n
=Q ncoth(n m)
sh(n m)

Pentru piulie cu nltimea (m)

.
mare, coth (n m) 1 i q(m) =
Q . n.
Deci sarcina care revine
primelor
spire
nu
este
influenat de nlimea piuliei
(la valori mari ale lui m). De
aceea n practic se recomand
ca numrul de spire sn nu fie
mai mare dect 10.
- Sarcina maxim poate fi n
spirele de sus sau de jos, n
funcie de raportul rigiditii
organelor mbinrii
- Pentru E3A3=EpAp, q(0)
=q(m),
adic
ncrcarea
spirelor de jos este egal cu
cea a spirelor de sus.
- nlimea zm n care sarcina
este minim depinde tot de
rigiditatea pieselor (pentru

g(z) =

Piuli comprimat

q(z) =

Q n ch(n z ) ch[n(m z )]
+

sh(n m ) E3 A3
EpAp
Pe spira de sus

q( ) =
Qn
EpAp + E3 A3 ch(n m )

sh(n m )
E3 A3 + EpAp

Piuli ntins

Pe spira de jos
sh(n m )
n E3 A3

Q
n
E3
A3
EpAp
ch
n
m)
q(m) =

sh(n m )
E3 A3 + EpAp

Q n2
ch

( )

urub supus la traciune

q(z) =
=ch(n=

sh n2

( )

m )= 1

Pe spira de sus si de jos

q(0) = - q(m) =
Q
ch(n m ) 1
n E3 A3 sh(n m )
Sarcina pe spir de sus
n ch n m
q(m)
= aleQ
( )
Valori
nltimii
sh(n m ) piulitei
identic cu cea obinut n cazul piuliei
comprimate.

urub prezon

E3A3 = EpAp, zm =

m
2

- Comparnd cele dou cazuri

(piulia comprimat i cea
ntins) se ajunge la concluzia
c, n primul caz, sarcina pe
spirele de jos este aproximativ
de 2 ori mai mare dect n al
doilea caz.
Sarcina pe prima spira este
egala cu cea de pe ultima spir
ns de semn contrar.
Pentru

m
2

(jumtatea

piuliei);
q

m
= 0.
2

ANEXA A 3.8

Distribuia
sarcinii
este
ameliorate prezoane Tabel
elastice
(poziia b i d), introducerea
unui material elastic (poziia e)
sau prin centrarea urubului
(poziia f). soluia din poziia c
nu este nici raional i nici
economic.

Filetul

Materialul urubului
GT
Denumirea

kgf / mm

M3; M4;
M6
M3; M4;
M6

Materialul urubului
Denumirea

Oel carbon

38 42

Aliaje de
aluminiu i
magneziu

22 - 30

Aliaj aluminiu
Aliaj de aluminiu i magneziu
Aliaj de aluminiu i cupru
Aliaj de aluminiu i magneziu
Aliaj de aluminiu i cupru
Duraluminiu
Aluminiu
Duraluminiu

m
GT
2
kgf / mm

17 20
16 20
12 20
29 33
16 25
38 42
11

1.5
1.5
1.2
1.1
0.8
0.7
1.2
1.3
42
0.54
0.53
ANEXA A 3.9

Valorile coeficienilor n i k
Compoziia chimica %
0.19C; 0.5Mn; 0.23Si; 0.032
S; 0.25P.

Tratamentul
termic
Recoacere la
824o

0.43C; 0.68Mn; 0.20Si;

0.033S; 0.035P.

Recoacere la
824o

0.10C; 0.38 Mn; 1.55 Si;

0.015S; 0.009P; 0.51Mo; 4.83
Cr.
0.48C; 0.49Mn; 0.62Si; 0.015
S; 0.016P; 0.032Mo; 1.20Cr.

Recoacere la
844o

0.60C; 0.46Si; 0.28Mn;

16.9Cr; 0.22Ni; 2.00Mo;
0.013S; 0.030P.
0.28C; 0.24Si; 0.58Mn;
1.55Cr; 0.38Mo; 0.16Va;
0.12Ni.
0.06C; 0.50Mn; 061Si;
0.008S; 0.008P; 17.75Cr;
9.25Ni;
0.48C; 0.68Si; 0.47Mn;
0.012P; 2.24W; 13.6Cr;
14.5Ni; 0.54Mo.
0.13C; 0.67Si; 0.60Mn;
0.023P; 2.40W; 14.5Cr;
14.0Ni; 0.45Mo

C`lire n aer la
1050o; revenire
la 800o
C`lire la 650o;
revenire n ulei

Recoacere la
844o

C`lire la 1093o
C`lire la 1100o;
revenire n aer.
C`lire la1000o;
rrevenire n aer

Temperature de
o
ncercare C
472
538
593
649
427
538
649
538
593
649
427
538
649
500
550
575
450
500
550
558
593
649
500
600
700
500
600
700

k
2
cm / kgh
.
-27
3.63 10
.
-14
1.30 10
.
-13
2.04 10
.
-12
8.45 10
.
-25
1.77 10
.
-17
3.63 10
.
-19
1.39 10
.
-23
9.21 10
.
-19
2.17 10
.
-19
1.56 10
.
-27
1.80 10
.
-16
2.42 10
.
-13
3.31 10
.
-13
1.24 10
.
-13
1.75 10
.
-13
9.33 10
.
-18
7.86 10
.
-13
5.00 10
.
-13
8.12 10
.
-20
1.87 10
.
-19
4.49 10
.
-17
3.84 10
.
-32
1.49 10
.
-38
1.67 10
.
-20
1.52 10
.
-32
1.49 10
.
-41
5.68 10
.
-21
1.67 10

n
6.24
3.04
3.18
3.03
6.01
4.07
1.56
5.80
5.07
5.68
6.33
3.50
2.97
1.82
2.12
2.02
2.99
1.83
2.02
4.42
4.15
3.79
7.76
10.3
5.21
7.76
11.3
5.68

ANEXA A 3.10

ANEXA A 3.11

A
NEXA A3.11
(continuare)

ANEXA A3.12

ANEXA A 3.12
(continuare)