PRELUCRAREA

PRIN INJECTIE

C3

Prof. Liana Hancu

1. Principiul injectrii

Prelucrarea prin injecie este cel mai larg procedeu industrial de obinere
a articolelor din materiale plastice.
Aplicaii: produsele variaz de la piese mari, cum sunt cele folosite n
industria automobilelor (spoilere, borduri de interior), la obiecte mult mai
mici, ca de exemplu componente electromecanice (comutatoare electrice
sau ntreruptoare).
Avantaje:
Capacitatea de a obine forme complexe cu o productivitate ridicat.
Pret de cost scazut
Definitie: Prelucrarea prin injecie reprezint procesul tehnologic prin
care materialul plastic, adus n stare de curgere prin aciunea cldurii,
este introdus, sub presiune, n cavitatea unei matrie (cuib) unde are loc
rcirea i solidificarea lui. Odat cu ncetarea forei de presare,
materialul rcit pstreaz forma cavitii interioare a matriei n care a
fost injectat i din care, dup un anumit timp poate fi ndeprtat.
C3

Prof. Liana Hancu

Piese injectate

C3

Prof. Liana Hancu

Procesul de injectare este un fenomen ciclic, fiecare ciclu

cuprinde urmtoarele etape:

alimentarea cu material (dozarea);

nclzirea i topirea materialului n cilindrul mainii;
nchiderea matriei;
introducerea materialului topit sub presiune n matri;
solidificarea i rcirea materialului din matri;
deschiderea matriei;
eliminarea piesei injectate din matri.

Principalii parametrii tehnologici care influeneaz calitatea

unui produs finit obinut prin injecie sunt:

C3

-presiunea pistonului n cilindru;

-temperatura materialului injectat, temperatura matriei;
-durata unui ciclu de injecie.

Prof. Liana Hancu

1 -platoul mobil;
2-matri;
3-platou fix;
4-duza;
5-cilindru;
6-corp de nclzire;
7-melc;
8-plnie de alimentare;
9-sistem de antrenare n
micarae de rotaie;
10-sistem de acionare n
micarea de translaie;

C3

Prof. Liana Hancu

A-piesa injectat
a- injectarea materialului n
matri;
b- rcirea i solidificarea
topiturii;
c- deschiderea matriei i
aruncarea reperului din
5
matri

Presiunea

Pe parcursul procesului procesului se dezvolt o serie de fore care

exercit presiuni importante asupra materialului termoplastic.
pi- presiune interioar; pe- presiune exterioar; ph- presiune
hidraulic.

1-matri;2-cilindru;3-melc;4-cilindru
C3

hidraulic;

Prof. Liana Hancu

-presiunea exterioar pe reprezint presiunea exercitat de piston

asupra cilindrului mainii de injectat. Prin intermediul materialului
presiunea exterioar se transmite n interiorul matriei.
-presiunea interioar pi reprezint presiunea din interiorul matriei.
Presiunea interior este mai mic dect presiunea exterior datorit
faptului c o parte se pierde la trecerea materialului prin duza
mainii, duza matriei, canalele de alimentare.
-presiunea ulterior pu, sau presiunea de compactizare, reprezint
presiunea exercitat de melc asupra materialului din cavitatea
matriei, dup umplerea matriei cu material. Aceast presiune
compenseaz contracia rezultat n urma rcirii materialului topit.
-presiunea n punctul de sigilare ps este corespunztoare
momentului solidificrii materialului n digul de la intrarea n cuibul
matriei, sigilndu-se astfel materialul n matri;
-presiunea interioar remanent pr, reprezint presiunea din piesa
injectat, n momentul deschiderii matriei.

C3

Prof. Liana Hancu

-umplerea matriei, n
momentul umplerii,
crete la valorea pi;
(poriunea de curb 1-2);
-compactizarea -se
aplic o presiune
ulterioar, (poriunea de
curb 2-3), dup care
presiunea va scdea
pn la valorea presiunii
de sigilare ps (poriunea
de curb 3-4);
-rcirea i evacuarea
obiectului din matri
scdere mai lent a
presiunii (poriunea de
curb 4-5);

C3

Prof. Liana Hancu

Temperatura

Topirea materialului termoplastic

se face prin transmiterea cldurii
de la peretele cilindrului la
material sau prin transformarea
energiei mecanice n energie
termic prin friciune.
Temperatura matriei este
hotrtoare pentru calitatea
produselor injectate. Dinamica
temperaturii materialului
termoplastic de-a lungul
cilindrului i a matriei, este
reprezentat grafic n figura
n interiorul cilindrului, la timpul t1
are loc nclzirea la temperatura
Tc i plastifierea. Topitura curge
t0-temperatura polimerului la intrarea n
n cilindrul i duza mainii i se
cilindru; t1- temperatura de topire a
nclzete pn la temperatura
polimerului; t2-temperatura de injecie; t3Ts. Dup umplerea matriei,
temperatura n matri; l1-l5- coordonate
temperatura materialului din
pe lungimea mainii
matri scade mult datorit
transferului
termic prin perei. Prof. Liana Hancu
9
C3

Plastifierea

C3

Prof. Liana Hancu

10

Umplerea matritei

C3

Prof. Liana Hancu

11

Compactizarea

C3

Prof. Liana Hancu

12

Racirea si demularea

C3

Prof. Liana Hancu

13

Temperatura

Topirea materialului termoplastic

se face prin transmiterea cldurii
de la peretele cilindrului la
material sau prin transformarea
energiei mecanice n energie
termic prin friciune.
Temperatura matriei este
hotrtoare pentru calitatea
produselor injectate. Dinamica
temperaturii materialului
termoplastic de-a lungul
cilindrului i a matriei, este
reprezentat grafic n figura
n interiorul cilindrului, la timpul t1
are loc nclzirea la temperatura
Tc i plastifierea. Topitura curge
t0-temperatura polimerului la intrarea n
n cilindrul i duza mainii i se
cilindru; t1- temperatura de topire a
nclzete pn la temperatura
polimerului; t2-temperatura de injecie; t3Ts. Dup umplerea matriei,
temperatura n matri; l1-l5- coordonate
temperatura materialului din
pe lungimea mainii
matri scade mult datorit
transferului
termic prin perei. Prof. Liana Hancu
14
C3

Clasificarea mainilor de injectat

a)Dup sistemul de acionare , mainile se pot clasifica n:

-manuale, acestea pot produce obiecte cu o greutate de 5-15 g;
-pneumatice, care de obicei au partea de nchidere a matriei acionat
manual, iar pistonul de injecie e acionat pneumatic;
-electromecanice, care pot produce piese n greutate de 2000g;
-electrohidraulice, care n prezent sunt cele mai rspndite i pot produce
obiecte cu greutatea ntre 20 g i 20 kg;
-mecanohigraulice, care folosesc acionarea mecanic pentru nchiderea
matriei i acionarea hidraulic pentru injectarea materialului plastic.
b)Dup direcia de lucru, mainile pot fi:
-maini orizontale, la care axa agregatului i direcia nchiderii matriei sunt
orizontale (fig. a);
-maini verticale, la care nchiderea matriei i injectarea materialului se face
vertical; prezint avantajul c ocup o suprafa util mai mic (fig.b);
-maini cu unitatea de nchidere orizontal i unitatea de injectare vertical
(fig.c);
-maini cu unitatea de nchidere vertical i unitatea de injectare orizontal
(fig.d);
-maini cu unitatea de nchidere orizontal i unitatea de injectare orizontal
C3
(fig.e).

Prof. Liana Hancu

15

C3

a-maini orizontale, b-maini verticale, c-maini cu unitatea de

nchidere orizontal i unitatea de injectare vertical; d-maini cu
unitatea de nchidere vertical i unitatea de injectare orizontal; emaini cu unitatea de nchidere orizontal i unitatea de injectare
orizontal
Prof. Liana Hancu

16

c)Dup tipul agregatului de topire i de injectare, mainile pot fi:

-maini cu piston i cu cilindru de nclzire, cu sau fr torpil (a);
-maini cu piston-melc, avnd unul sau doi melci (b);
-maini cu piston i dispozitiv auxiliar de preplastifiere (c).
1-duza mainii; 2-cilindru; 3-piston; 4-melc; 5-supap; 6-melc
extruder; 7-cilindru extruder.

C3

Prof. Liana Hancu

17