Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Calcul Imbinarilor Dan Dubina
Calcul Imbinarilor Dan Dubina
COLECTIV DE ELABORARE
ef Proiect
Prof. Dr. Ing. Dan DUBIN
_____________________
Membri:
Prof. Dr. Ing.Daniel GRECEA
_____________________
_____________________
_____________________
_____________________
I.2
Cuprins
CUPRINS
I.3
CAPITOLUL I PREFA
I.5
II.1
V.1
5.1. INTRODUCERE
V.2
5.2. CALCULUL MBINRILOR CU SECIUNI TUBULARE (EN1993-1-8, 7.2)
V.3
5.2.1 GENERALITI
V.3
5.2.2 MODURI DE CEDARE ALE MBINRILOR CU SECIUNI TUBULARE
V.3
5.3. MBINRI SUDATE (CIDECT L13, 2009)
V.8
5.3.1 MBINRI PENTRU ELEMENTE CU SECIUNE TUBULAR CIRCULAR (CHS) V.8
5.3.2 MBINRI PENTRU ELEMENTE CU SECIUNE TUBULAR RECTANGULAR (RHS) V.12
5.3.3 MBINRI PENTRU ELEMENTE CU SECIUNE TUBULAR (CHS SAU RHS) I DESCHISE
V.19
5.4. MBINRI CU URUBURI (CIDECT L14, 2009)
V.20
5.4.1 INTRODUCERE N CALCULUL MBINRILOR CU URUBURI
V.20
5.4.2 TIPURI DE MBINRI CU URUBURI
V.22
I.3
VI.1
BIBLIOGRAFIE
I.4
VIII.4
CAPITOLUL I
PREFA
I.5
Stratan A., 2007, Dinamica structurilor i inginerie seismic, Editura Orizonturi Universitare,
2007
Grecea D. M., 2001, Calculul static i dinamic al structurilor n cadre multietajate
necontravntuite, Editura Orizonturi Universitare, 2001
Ciutina A., 2007, Comportarea structurilor n cadre compuse din oel-beton i a mbinrilor
acestora, Imprimeria Orizonturi Universitare, 2007
I.7
CAPITOLUL II
SCOP I DOMENIU DE APLICAIE
II.1
si reglementari tehnice (C 133-82, GP 016-97, GP 082-2003, NP 042-2000, C 150-99 dupa caz si P 100-1/2006).
In lucrare, se descrie domeniul de utilizare a lucrarii, tendintele actuale privind
proiectarea imbinarilor (conceptul de semi-rigiditate, conceptul de componente ce
alcatuiesc nodurile structurale etc.), principiile si cerintele de proiectare care stau la baza
selectarii modului de alcatuire a imbinarilor structurale din otel pentru diferite solicitari.
Pe baza sistemului de evaluare si clasificare consacrat la nivel european
(capacitate de rezistenta, rigiditate si rotire), se vor prezenta variante de modelare a
nodurilor pentru analiza structurala a diferite tipuri de imbinari (simple; care preiau moment
incovoietor; care preiau solicitari complexe din actiunea cutremurului).
De asemenea, se prezint capitole distincte privind tipuri de imbinari curente,
principii, cerinte de proiectare si reguli de calcul insotite de exemple de aplicare, dupa cum
urmeaza:
-
imbinari simple (noduri articulate de tip rigla-stalp pe axa de minima inertie sau rigla
secundara-rigla principala) realizate cu suruburi si cu placa de capat redusa/cu
suruburi sau sudura cu eclisa sau cu corniera pe inima: solutii constructive,
mecanisme de cedare, modele de calcul pentru analiza structurala, cerinte de
proiectare (rezistenta, rigiditate), mijloace de realizare a cerintelor de ductilitate si
capacitate de rotire, relatii de calcul si tabele de proiectare pentru diferite geometrii;
se prezint scheme logice privind proiectarea imbinarilor structurale din otel pentru
constructii metalice uzuale/deosebite supuse la diferite solicitari statice/dinamice, cu
evidentierea modului de relationare a reglementarilor tehnice/standardelor de
proiectare in domeniu pentru fiecare dintre acestea
se utilizeaz notiunile de baza, terminologia, definitiile si simbolurile din EN 1993-18, cu celelalte parti ale EN 1993 si EN 1998-1
pentru toate tipurile de imbinari structurale din otel analizate se fac analize
comparative privind modul in care influenteaza acestea comportarea structurala, se
vor prezenta rezultatele obtinute si se vor face consideratii privind
avantajele/dezavantajele utilizarii acestor tipuri de imbinari pentru diferite
configuratii structurale/amplasamente ale constructiilor
II.4
CAPITOLUL III
MODELAREA NODURILOR PENTRU ANALIZ I CERINE DE
PROIECTARE
IV.1
1 Configuraie
unilateral de nod grindstlp
2 Configuraie bilateral
de nod grind-stlp
3 Configuraie de nod de
continuitate la grind
4 Configuraie de nod de
continuitate la stlp
5 Nod la baza stlpului
Figura 1: Tipuri de mbinare pentru o structur metalic n cadre (SR-EN 1993-1-8, 2006).
IV.2
Figura 2:
Exist dou funciuni principale pe care mbinrile dintre grinzile i stlpii structurali trebuie
s le ndeplineasc: n primul rnd, ele trebuie s fie capabile s transfere ncrcrile gravitaionale
de la grinda structural la stlp, asigurnd o bun funcionalitate structural. n al doilea rnd, ele
trebuie s confere rigiditate i un transfer bun al eforturilor ctre stlpi n cazul ncrcrilor laterale
provenite din seisme. O mbinare trebuie s poat realiza ambele funciuni, pentru nivele credibile
de ncrcare i de combinare a ncrcrilor, cum ar fi combinarea efectelor gravitaionale cu cele
provenite din aciunea seismic.
Trei caracteristici principale sunt recunoscute ca fiind eseniale pentru a atinge
performanele cerute n cazul mbinrilor rezistente la moment, i anume rigiditatea (notat cu Sj,ini
n Eurocode 3), rezistena la momente ncovoietoare (Mj,Rd), i capacitatea de deformare plastic
(Fu), sau ductilitatea. Toate aceste caracteristici definesc principial performanele unei mbinri, i
pot fi uor determinate de pe curba caracteristic de rspuns Moment (M) Rotire (F) (vezi Figura
3). n cazul aciunilor seismice, unde momentele din mbinare i pot schimba semnul, aceste
caracteristici pot fi diferite pentru momentele pozitive, respectiv negative.
M
Mmax
Mj,Rd
Sj,ini
Figura 3:
el
u
Curba caracteristic de rspuns a unei mbinri rezistente la moment.
IV.3
a) Nod rigid
b) nod articulat
Figura 4:
c) Nod semi-rigid
IV.4
Pentru modelele de analiz structural, n cazurile n care nodurile nu sunt rigide sau
articulate, cea mai bun reprezentare este prin intermediul unui resort poziionat ntre capetele
elementelor mbinate (spre exemplu ntre captul grinzii i stlp) n care rigiditatea la rotire S este
parametrul care asociaz momentului Mj din mbinare unei rotiri F a nodului (rotirea absolut dintre
elementele mbinate). Dac rigiditatea S este zero, nodul devine articulat. Dac rigiditatea este
infinit, nodul este perfect rigid. Pentru cazurile intermediare devine semi-rigid. Reprezentarea
acestor cazuri este fcut n Figura 5, pentru cazul analizei liniar-elastice.
Mj
Mj
Mj
a) Nod rigid
(F = 0)
Figura 5:
b) Nod articulat
(Mj = 0)
c) Nod semi-rigid
(F 0; Mj 0)
NOT: Prin aceast procedur este eliminat conceptul de noduri articulate / noduri
rigide iar proiectantul este ncurajat s considere beneficiile pe care le poate avea o
mbinare semi-rigid.
Dei n sine reprezint cazuri ideale, Eurocode 3 accept ca nodurile cu caracteristici
apropiate de cele articulate sau rigide s fie catalogate de drept articulate respectiv rigide.
Clasificarea acestora se face practic prin comparaia obinut pentru nod, cu rigiditatea la
ncovoiere a grinzii (vezi paragraful urmtor).
Dac structura este analizat printr-o analiz elastic-plastic sau rigid-plastic, atunci
trebuie s existe informaii i despre rezistena la ncovoiere mbinrii. n principal conteaz dac
aceasta este mai mare sau nu dect cea a elementelor mbinate. Prin aceasta se poate preciza
care va fi ordinea de apariie a articulaiilor plastice la ncrcri extreme i formarea mecanismului
de cedare. n funcie de aceste elemente se va face dimensionarea mbinrilor n mod disipativ sau
nedisipativ (spre exemplu prin cerinele speciale impuse de Eurocode 8). Din acest punct de
vedere putem avea mbinri total rezistente sau parial rezistente.
Termenul de total rezistent se refer la rezistena mbinrii, n comparaie cu cea a
elementului mbinat. Dac rezistena la ncovoiere a mbinrii este mai mare dect cea a grinzii
mbinate, atunci mbinarea este ncadrat n categoria mbinrilor total rezistente.
n mod normal modul de comportare al mbinrilor trebuie luat n considerare n analiza
structural prin influenele pe care le pot avea asupra eforturilor interne, ale deformaiilor
structurale i asupra mecanismului de cedare. Atunci cnd aceste efecte sunt suficient de mici,
IV.5
acestea pot fi neglijate (nodurile cvasi-articulate sau cvasi-rigide). Pentru identificarea diferitelor
tipuri de noduri, Eurocode 3-1.8 conine criterii de clasificare, n funcie de rigiditate i rezisten.
NOT: Eurocode 3-1.8 permite calcularea caracteristicilor de rigiditate i rezisten a
nodurilor n funcie de tipologia i componentele acestora. Clasificarea dup rigiditate i
rezisten poate fi fcut doar dup calcularea acestor valori.
4.2.2 Clasificarea nodurilor dup rigiditate
n funcie de rigiditatea la rotire a nodului, acesta poate fi clasificat ca rigid, nominal articulat
sau semi-rigid, prin comparaia rigiditii iniiale la rotire Sj,ini cu anumite valori limit care depind de
rigiditatea grinzii care este mbinat i de tipul cadrului din care face parte. Modalitile de
determinare a rigiditii nodului sunt oferite n Eurocode 3-1.8, 6.3 i explicate n capitolul 6 al
lucrrii. Clasificarea nodurilor dup rigiditate i valorile limit ale clasificrilor sunt reprezentate n
Figura 6.
Mj
1
2
3
IV.6
Pentru nodul
intermediar al stlpului
Cu:
Mj,Rd
Mj,Rd
Practic aceste condiii conduc la plastificarea celui mai slab element mbinat naintea
nodului. Momentul capabil al stlpului este dublat n cazul nodului intermediar datorit prezenei a
dou elemente de stlp n nod (ramura superioar respectiv cea inferioar) care doar
plastificndu-se mpreun pot conduce la un mecanism de nod.
Conform Eurocode 3 partea 1-8 5.2.3.2, un nod reprezint o articulaie formal dac
momentul su de calcul rezistent Mj,Rd nu este mai mare dect 0,25 ori momentul de calcul
rezistent pentru o mbinare de total rezisten. n plus, el trebuie s posede o capacitate de rotire
suficient pentru a prelua rotirile rezultate din efectul aciunilor.
Un nod care nu ndeplinete criteriile pentru un nod de rezisten total dar nici pe cele de
articulaie formal reprezint un nod cu rezisten parial (clauza 5.2.3.4 din Eurocode 3 partea
1-8).
Aceste sistem de clasificare este prezentat n Figura 8 pe diagrama caracteristic M F.
IV.7
Mj
total rezistente
Mj,Rd
partial rezistente
formal articulate
Figura 8:
Rigid
Mcr
Mcr
2
3
4
2
Momentul
de calcul
3
partialrezistente
Semi-rigid
5
0,25 Mcr
articulate
n mod evident, nodurile 1,2 i 4 sunt clasificate ca total rezistente, datorit faptului c
momentul capabil este mai mare dect cel al grinzii. Toate sunt rigide, cu meniunea c
nodul 4 se apropie de o mbinare semi-rigid.
Momentul capabil al nodurilor 3 i 5 este mai mic dect cel al grinzii mbinate, iar acestea
pot fi clasificate ca noduri parial rezistente. Totui, dintre acestea nodul 3 este rigid, iar
nodul 5 semi-rigid.
Nodul 6 reprezint n mod net unul articulat att din punctul de vedere al rezistenei ct i
din al rigiditii.
- mbinrile cu plac de capt i uruburi de tip 3 pot avea diferite caracteristici, n funcie
de jocul parametrilor interni: grosimea plcii de capt, diametrul uruburilor, prezena diferitelor
tipuri de rigidizri, rezistena componentelor etc.;
- pentru mbinrile de tip 4, cu corniere pe tlpile grinzii, este caracteristic o rigiditate
relativ mic, datorit alunecrii uruburilor n corniere, dei n final ele pot avea un moment capabil
mai mare dect cel al grinzii (noduri total-rezistente);
- mbinrile cu plac de capt exact (de tip 5), sunt aproape ntotdeauna de tip semi-rigid
i parial rezistent. Datorit faptului c primul urub ntins se gsete sub talpa ntins a grinzii,
momentul dezvoltat de acest tip de mbinare nu este mai mare dect cel al grinzii;
- mbinrile pe inima grinzii cu corniere sau plcue sudate reprezint soluii clasice pentru
nodurile articulate (att pentru momente ct i pentru rigiditate)
Figura 10:
Exemple de curbe caracteristice pentru noduri
* Not: Nodurile din figur sunt cu titlu informativ. Comportamentul real al unui nod depinde de
caracteristicile determinate conform prevederilor din SR-EN 1993-1.8.
NOT: Dei teoretic pot exista noduri total rezistente i articulate (dup rigiditate)
sau articulate (dup rezisten) i rigide, n practic acest lucru este foarte greu de realizat.
Tipologiile curente ale nodurilor pot conduce n mod uzual la urmtoarele tipuri de
caracterizri (prima clasificare este a rezistenei, a doua a rigiditii):
noduri total rezistente i rigide;
noduri total rezistente i semi-rigide;
noduri parial rezistente i rigide;
noduri parial rezistente i semi-rigide;
noduri articulate i semi-rigide;
noduri articulate.
Tipul continuu acoper doar cazul nodurilor total rezistente i rigide. n cazul nodurilor
continue, rotirea relativ dintre elementele mbinate este relativ mic, dac momentul
ncovoietor aplicat este mai mic dect momentul rezistent al nodului;
IV.9
Rigiditate
Rigid
Semi-rigid
Articulat
Articulate
*
*
Interpretarea care trebui dat acestor trei concepte depinde primordial de tipul de analiz
care este efectuat:
n cazul unei analize elastice globale doar proprietatea de rigiditate este semnificativ
pentru modelarea nodurilor structurale;
n cazul unei analize de tip rigid-plastic, principala caracteristic a nodului este rezistena;
n toate celelalte cazuri, maniera n care nodurile sunt modelate depinde att de rezisten
ct i de rigiditate.
Posibilitile de modelare a nodurilor sunt ilustrate n Tabelul 2.
Modelare
Continu
Rigide
Total rezistente
Semi-continu
Semi-rigide
Parial rezistente
Simpl
Articulate
Articulate
Rigide/Total rezistente
Rigide/Parial rezistente
Semi-rigide/Total rezistente
Semi-rigide/Parial rezistente
Articulate
Prin urmare, calculul articulat se bazeaz pe ipoteza c grinzile sunt simplu rezemate i
implic o prindere suficient de flexibil pentru a nu dezvolta momente n noduri. Dac este folosit
acest concept, nodurile sunt clasificate ca nominal articulate, indiferent de metoda de analiz
global.
Dac este adoptat conceptul continuu, tipurile de noduri folosite depind de metoda de
analiz global. Dac este folosit analiza elastic, mbinarea trebuie clasificat n funcie de
rigiditate i se vor utiliza mbinri rigide. Dac este folosit o metod plastic, nodurile vor fi
clasificate n funcie de rezisten i vor fi folosite mbinri total rezistente. Dac metoda global de
analiz folosit este de tip elastic-plastic, atunci nodurile trebuie clasificate att dup rigiditate ct
i dup rezisten. Se vor folosi noduri rigide i total rezistente. Acestea trebuie s fie capabile s
preia momentul ncovoietor de calcul, fora de forfecare i fora axial, cu meninerea rigiditii
globale a nodului.
Metoda semi-continu accept faptul c cele mai multe din nodurile reale dezvolt o
valoare intermediar a rigiditii, iar momentul capabil al nodului este limitat. n cazul n care este
folosit analiza elastic, vor fi folosite nodurile semi-rigide. Dac este folosit analiza global de tip
rigid-plastic, nodurile sunt clasificate numai n funcie de rezisten.
IV.10
Figura 11:
Tip de mbinare
Sudat
Plac de capt cu uruburi
Corniere pe tlpi i uruburi
Plac de baz
2
2
2
-
3
3
3,5
3
Analiza rigid-plastic
n acest caz, clauza 5.2.3. a Eurocode 3-1-8 prevede ca nodurile s fie clasificate numai
dup rezisten. Prin urmare rigiditatea nodurilor este considerat infinit iar singura caracteristic
important este rezistena la momente ncovoietoare Mj,Rd:
- Pentru noduri care mbin profile de tip I sau H, valoarea rezistenei mbinrii se calculeaz
conform seciunii 6.2.
- Pentru noduri care mbin elemente tubulare, rezistena mbinrii se calculeaz confirm
seciunii 7 din partea 1-8 a Eurocode 3.
n plus fa de aceste prevederi, trebuie verificat ductilitatea la rotire a nodului, rotirea
acestuia trebuind s fie suficient pentru a putea prelua rotirile rezultate din analiza structural.
IV.11
Pentru aceasta, nodurile care mbin profile de tip I sau H trebuie verificare la cerinele 6.4 din
Eurocode 3-1-8.
Analiza elastic-plastic
Analiza elastic-plastic implic clasificarea comportrii nodului att dup rigiditate (pentru
definirea caracteristicilor elastice) ct i a rezistenei (pentru definirea ordinei de apariie a
articulaiilor plastice). Pentru calculul elementelor caracteristice sunt folosite urmtoarele seciuni
din Eurocode 3 Partea 1-8:
- Pentru nodurile care mbin profile de tip I sau H, valoarea rezistenei mbinrii Mj,Rd se
calculeaz conform seciunii 6.2, rigiditatea este calculat conform 6.3, iar indicii despre valoarea
ultim a rotirii nodului este dat n seciunea 6.4.
- Pentru noduri care mbin elemente tubulare, elementele caracteristice sunt calculate
conform metodei oferite de seciunea 7 din partea 1-8 a Eurocode 3.
n cazul analizei globale de tip elastic-plastic, pentru determinarea eforturilor interne ale
elementelor trebuie folosit curba complet de rspuns caracteristic a nodului. Ca simplificare, se
poate adopta o curb de rspuns moment-rotire biliniar, de genul celei prezentate n Figura 12.
Coeficientul de modificare a rigiditii rmne identic cu cel folosit pentru analiza elastic.
Figura 12:
corespunztoare poate fi acceptat 6 iar valori mai mari se pot aplica pentru alte pri ale EN
1993).
n schimb, momentele rezultate din ncrcrile transversale (din plan sau din afara planului)
care sunt aplicate ntre punctele teoretice ale panourilor, se iau n considerare la calculul barelor
pe care ele sunt aplicate. Cu condiia satisfacerii condiiilor prevzute n 5.1.5(3):
- zbrelele pot fi considerate ca articulate n tlpi i deci momentele rezultate din ncrcrile
transversale aplicate pe barele tlpii nu este necesar s fie distribuite n zbrele i invers;
- tlpile pot fi considerate ca grinzi continue simplu rezemate n noduri.
4.3.3 Modelare i surse ale deformabilitii n noduri modelarea simplificat n
concordan cu EN 1993-1-8, 5.3
Atunci cnd se proiecteaz un nod grind-stlp, diferenierea dintre deformaia mbinrii i
cea a panoului de inim al stlpului conduce la evaluarea teoretic a ambelor deformaii. n
practic acest lucru este posibil numai prin utilizarea unor programe de analiz sofisticate care s
fie capabile s modeleze n mod diferit ambele surse de deformabilitate.
Pentru cele mai multe programe de analiz, modelarea nodurilor trebuie s fie simplificat
prin concentrarea surselor de deformabilitate printr-un resort rotaional dispus la intersecia axelor
elementelor mbinate.
Ca alternativ simplificat, un nod de faad poate fi modelat ca o mbinare unic, n timp
ce un nod intern poate fi modelat ca dou noduri separate dar care interacioneaz, cte una de
fiecare parte a axului de stlp. Ca o consecin, un nod grind-stlp intern are dou curbe
caracteristice moment-rotire, cte una n fiecare parte a stlpului (vezi Figura 13).
1 nod simplu
2 nod stnga pentru nodul interior
3 nod dreapta pentru nodul interior
Nod de faad
Figura 13:
Nod intern
Simplificarea modelrii nodurilor (SR-EN 1993-1-8, 2006)
Vwp , Ed =
M b1, Ed M b 2, Ed
z
Vc1, Ed Vc 2, Ed
2
IV.13
(1)
Eforturi interne care acioneaz pe panoul de inim i forele tietoare echivalente (SR-EN
1993-1-8, 2006).
Mb
Mb, Mj
Mb,j
Mb,j
Mb,j
(a) mbinare
Figura 15:
(c) Resort
IV.14
Mb
Mb1
Mb2
Vwp
Fb
Fb2
Vwp
Fb1
Vwp
Fb
Fb2
Vwp
Fb1
Vwp = 1 Fb1 = 2 Fb 2
Vwp = Fb
unde Fb1 = M b1 / z
unde Fb = M b / z
Fb 2 = M b 2 / z
Figura 16:
Nodurile interne implic existena a dou grinzi i n consecin a dou mbinri, denumite
generic stnga respectiv dreapta. Derivarea curbelor de deformabilitate corespondente este
efectuat ntr-o manier similar cu derivarea curbei caracteristice pentru mbinarea de faad, dar
n cazul de fa sunt folosii doi parametri de transformare b1 respectiv b2, cte unul pentru fiecare
mbinare (Figura 16 b).
NOT: Soluiile structurale americane se bazeaz pe grinzi cu nlime nalt i stlpi
compaci, cu tlpi groase i seciune mic. Grinzile nalte au un efect benefic asupra
forfecrii panoului de inim al stlpului datorit faptului c forele induse de tlpile grinzilor
sunt mai mici n cazul grinzilor mai nalte. Prin urmare, pentru nodurile rigide i total
rezistente este de preferat s se aleag soluia cu grinzi nalte sau vute n zona de mbinare.
Datorit faptului c valorile parametrilor b pot fi determinate doar dup ce sunt cunoscute
eforturile interne, determinarea corect a acestora nu poate fi fcut dect printr-un proces iterativ
cu eforturile interne rezultate din analiza global. n aplicaiile practice, n care un asemenea
proces iterativ nu este acceptabil, sunt stabilite valori conservative ale parametrului b. Aceste
valori trebuie folosite pentru modelarea nodurilor i pe baza acestei modelri, poate fi efectuat
analiza global n domeniul de siguran n mod neiterativ.
Valorile recomandate (aproximative) ale parametrului b (pentru nodurile interne b1 este
considerat egal cu b2) sunt date n Eurocode 3-1-8 tabelul 5.4. (Tabelul 4 aici).
Tabelul 4 Valori aproximative ale parametrului de transformare (Tabelul 5.4 cf. SR-EN 1993-1-8).
Aciune
Valoarea lui
Mb1,Ed
Mb1,Ed
Mb1,Ed
Mb2,Ed
Mb2,Ed
Mb1,Ed
Mb1,Ed
Mb1,Ed = Mb2,Ed
= 0 *)
Mb1,Ed + Mb2,Ed = 0 = 2
IV.15
*)
Valorile parametrilor b variaz de la 0 pentru momente egale pe grinzi care rotesc nodul n sensuri
diferite (care anuleaz practic efectul de forfecare al panoului vezi Figura 17- a) la b = 2, n cazul
momentelor egale care rotesc nodul n acelai sens (Figura 17- b).
Mb
Mb
Mb
b=0
Mb
b=2
Eurocode 3-1-8 ofer de asemenea posibilitatea gsirii unor valori mai exacte pentru parametri de
transformare b1 i b2, pe baza valorilor momentelor grinzilor Mj,b1,Ed i Mj,b2,Ed de la intersecia liniilor
centrelor de greutate ale elementelor mbinate (n cazul n care acestea sunt cunoscute):
Cu:
1 = 1
M j ,b 2, Ed
2 = 1
M j ,b1, Ed
M j ,b1, Ed
M j ,b 2, Ed
(2)
(3)
IV.16
CAPITOLUL IV
MBINRI SIMPLE
IV.1
4.1. INTRODUCERE
Soluiile constructive alese pentru mbinri si proiectarea acestora depinde, in buna
msura, de opiunea inginerului proiectant de metodologia pe care acesta intenioneaz sa o
aplice la proiectarea structurii. In Eurocode 3 (EN 1993-18:2006) se accepta trei modele pentru
considerarea comportrii, ct mai aproape de realitate, in analiza globala a structurilor. Potrivit
acestor modele mbinrile pot fi simple, semi-continue sau continue. Calificarea mbinrilor ntrunul din aceste modele se poate face prin calcul i/sau prin ncercri experimentale. Metodele de
analiza structurala premise de norma, in domeniul elastic sau plastic, de ordinal I sau II pot opera,
in funcie de situaia specifica , cu oricare din cele trei modele.
In cadrul acestui capitol se vor trata mbinrile modelate ca fiind simple. O mbinare simpla
poate transfera numai forte, avnd o capacitate neglijabila pentru transferul momentelor
ncovoietoare; altfel spus, o asemenea mbinare nu are rigiditate la rotire. In conformitate cu
aceasta definiie, intr-o structura in care elementele structurale sunt conectate intre ele prin
mbinri simple, grinzile vor fi simplu rezemate, iar stlpii se considera solicitai numai la forte
axiale, eventual si la mici momente ncovoietoare datorita excentricitii mbinrilor cu grinzile. In
realitate, insa, si mbinrile considerare simple poseda o oarecare rigiditate la rotire , cea ce in
practica face posibila montarea structurilor fr a se lua, in general, masuri de contravntuire
temporara.
mbinrile simple trebuie s permit rotirea capetelor grinzilor atunci cnd acestea sunt
considerate simplu rezemate. Libertatea de rotire nu trebuie insa sa afecteze capacitatea de
preluare si transmitere a forelor tietoare si, respective, forelor axiale. Teoretic, o grind cu
nlimea seciunii de 475 mm, avnd o deschidere de 6 m, se rotete la capete cu o.o22 radiani
(1.260) sub aciunea forei uniform distribuite capabile. In realitate , insa, unghiul de rotire este mai
mic deoarece soluia constructive pentru rezemri, chiar simpla, limiteaz capacitatea de rotire. In
cazul mbinrii grinda-stlp, se recomanda evitarea rezemrii forate a tlpii inferioare a grinzii pe
talpa stlpului, ceea ce este posibil atunci cnd rezemarea permite rotirea captului grinzii, ntruct
aceasta ar putea introduce solicitri excesive n mbinare. Pentru a evita o asemenea situaie se va
lsa un spaiu de minimum 10 mm intre captul grinzii i faa stlpului.
n unele ri din Comunitatea European, exist deja reglementri de calcul pentru noduri
structurale simple. Din pcate, aceste recomandri nu acoper toate tipurile de cedare i dau
uneori reguli de proiectare semnificativ diferite pentru un mod de cedare caracteristic.
n acest capitol, se face referin la diferite acte normative sau recomadri de proiectare
cum ar fi:
EN1993-1-8:2006, Eurocod 3: Proiectarea structurilor de oel. Partea 1-8:
Proiectarea mbinrilor;
ECCS No. 126, TC10: Structural Connections, European Recommendations for the
Design of Simple Joints in Steel Structures, Eurocode 3, Part 1-8, 2009
-
Fiecare din aceste documente posed propriul domeniu de aplicare care favorizeaz
diferite moduri de cedare, aa c o comparaie ntre ele este destul de dificil.
n scopul stabilirii unei metode de calcul n acord cu principiile generale de calcul stabilite n
EN1993-1-8, au fost stabilite unele tabele de calcul pentru mbinri cu plac de capt redus i
eclis, la Universitatea din Liege i discutate la mai multe reuniuni ale Comitetului Tehnic 10
mbinri structurale al ECCS. Acest capitol conine toate aceste reguli de proiectare.
IV.2
Se ateapt ca n civa ani, recomandrile de calcul prezentate n acest capitol vor nlocui,
n fiecare ar, recomandrile i documentele normative naionale.
stlpi cu seciune I sau H (cu posibil extindere la seciuni tubulare RHS i CHS).
IV.3
Grind fr cresttur
rezemat pe inima grinzii
Grind cu o cresttur
rezemat pe inima grinzii
Grind fr cresttur
rezemat pe inima grinzii
Grind cu o cresttur
rezemat pe inima grinzii
Figura 4.3: Configuraie de nod grind-grind
IV.4
IV.5
Column-concrete
mbinare
"connection"
stlp-beton
Concrete-ground
mbinare
"connection"
beton-teren
d (mm)
2
A (mm )
2
As (mm )
12
(14)
16
113
84
154
115
201
157
314
245
380
303
24
27
30
36
452
353
573
459
707
561
1018
817
Unde
Tabelul 4.6 Valori nominale pentru limita de curgere fyb i rezistena la rupere fub a uruburilor
Clasa urubului
4.6
5.6
6.8
8.8
10.9
2
fyb (N/mm )
2
fub (N/mm )
240
400
300
500
480
600
640
800
900
1000
Rezistena la forfecare de o parte a plcii de capt, trebuie s fie mai mare dect jumtate
din valoarea reaciunii transmise de grind; la fel i n cazul rezistenei la compresiune local.
3.
Capacitatea portant la forfecare a inimii grinzii trebuie s fie mai mare dect reaciunea de
la captul grinzii.
4.
Capacitatea portant a acestor cordoane de sudur trebuie s fie mai mare dect
reaciunea de la captul grinzii.
5.
Rezistena la forfecare local a inimii stlpului, n cazul prinderii pe inima stlpului, trebuie
s fie mai mare dect jumtate din suma reaciunilor grinzilor, dintr-o parte i alta a stlpului.
Rezistena la compresiune local n inima stlpului trebuie s fie mai mare dect jumtate din
suma reaciunilor grinzilor, dintr-o parte i alta a stlpului, mprit la numrul rndurilor de
uruburi cu care se realizeaz prinderea.
6.
IV.7
Plac
de
capt
Supporting
Element de
element
rezemare
Plate
Grind
rezemat
Supported
beam
Single-vertical
Rnd
vertical
simplu
degroup
uruburi
row bolt
Fillet
Sudur
deweld
col
Double-vertical
Rnd vertical
dublu
uruburi
rowde
bolt
group
Fora capabil la presiune pe gaur a urubului trebuie s fie mai mare dect fora
rezultant maxim care acioneaz, ca efect cumulat al forei tietoare i momentului ncovoietor,
asupra urubului situat la distana maxim de axa grinzii.
2.
IV.8
Capacitatea portant la forfecare a guseului trebuie s fie mai mare dect reaciunea de la
captul grinzii. Momentul capabil al guseului n seciunea net trebuie s fie mai mare dect
momentul ncovoietor produs de reaciune.
3.
Se verific capacitatea portant la forfecare a grinzii n seciunea net, care trebuie s fie
mai mic dect reaciunea de la captul grinzii. Pentru gusee lungi se verific i capacitatea de
preluare a momentului ncovoietor produs datorit excentricitii.
4.
Rezistena la forfecare local a inimii stlpului trebuie s fie mai mare dect jumtate din
valoarea sumei dintre reaciunile grinzilor, dintr-o parte i cealalt a inimii stlpului.
6.
Momentul critic al guseului, care i poate pierde stabilitatea prin ncovoiere lateral cu
rsucire, trebuie s fie mai mare dect momentul ncovoietor produs de reaciune datorit
excentricitii prinderii.
7.
Rezistenele la ntindere, ale guseului i a inimii grinzii, vor fi mai mari dect fora de
pretensionare din tiranii orizontali (atunci cnd acetia se dispun pentru asigurarea structurii la
colaps progresiv ca urmare a unor degradri locale produse de aciuni accidentale). Rezistena la
compresiune local (presiune pe gaur), a inimii grinzii sau guseului va fi mai mare dect fora de
pretensionare din tirani; inima stlpului se verific la ntinderea introdus de tirant (atunci cnd e
cazul).
Supporting
Element de
element
rezemare
Rnd vertical
Double-vertical
dublu
degroup
uruburi
row
bolt
Rnd vertical
Single-vertical
simplu
uruburi
row
boltde
group
Eclis
Fin plate
Grind
rezemat
Supported
beam
Fillet de col
Sudur
weld
IV.9
Grind
rezemat
Supported
beam
Cornier de inim
Web cleat
sau
OR
Cornier
de
Web
inim
cleat
sau
OR
mpreun
WITH cu
Rnd vertical
simplu
de
Single-vertical
uruburi
Rnd
vertical dublu
Double-vertical
de uruburi
IV.10
Rnd vertical
Double-vertical
dublu
de uruburi
Pentru uruburi:
n
A
As
d
d0
fu,b
fy,b
Pentru suduri:
a
Grosimea cordonului de sudur
Coeficient de corelare pentru evaluarea rezistenei sudurii (cf. EN1993-1-8,
w
4.5.3.2(6), Tab. 4.1)
Coeficient parial de siguran pentru seciuni din oel; este egal cu 1,0
Coeficient parial de siguran pentru seciune net la nivelul gurilor de uruburi,
uruburilor, sudurilor i plcilor supuse la presiune pe gaur; este egal cu 1,25
ncrcare:
VSd
Rezistena la rupere a unui element din oel (index bw pentru inima stlpului, cf i
cw pentru talpa respectiv inima stlpului)
Limita de curgere a unui element din oel (index bw pentru inima stlpului, cf i cw
pentru talpa respectiv inima stlpului)
Coeficieni de siguran:
M0
M2
Grosimea plcii de rezemare (tcf i tcw pentru talpa respectiv inima stlpului, tbw
pentru inima grinzii)
Grosimea inimii grinzii rezemate
Aria brut forfecat a grinzi rezemate
Aria net forfecat a grinzii rezemate
Rezisten:
VRd
Fv.Rd
IV.11
t
tp
p 2'
e2S
p2'
e1
e1
p1
p1
p1
e1
p1
e1
p2 e2S
mp
mp e2
e2
hp
tp
Av
Avnet
fyp
n1
n2
e1
e2
p1
p2
mp
IV.12
e1b
e1b
e1
p1
e1
p1
p1
p1
a
gravity
centre
centrul
de greutate
of bolt
al grupului
de group
uruburi
p1
p1
e1
e1
e2
e2b
z
e2
p2
e2b
z
hp
tp
Av
Avnet
fyp
n1
n2
e1
e2
e1b
e2b
p1
p2
I
nlimea eclisei
Grosimea eclisei
Aria brut forfecat a eclisei
Aria net forfecat a eclisei
Limita de curgere a eclisei
Numr de rnduri orizontale
Numr de rnduri verticale
Distana de la centrul gurii la marginea piesei de prindere pe direcia longitudinal
(eclis)
Distana de la centrul gurii la marginea piesei de prindere pe direcia transversal
(eclis)
Distana de la centrul gurii la marginea piesei de prindere pe direcia longitudinal
(inima grinzii)
Distana de la centrul gurii la marginea piesei de prindere pe direcia transversal
(inima grinzii)
Distana dintre centrele dispozitivelor de fixare de pe un rnd, pe direcia
longitudinal
Distana dintre centrele dispozitivelor de fixare de pe un rnd, pe direcia
transversal
Momentul de inerie al grupului de uruburi
IV.13
tC
e2bb e2b
e2S e22S
e1S
p1S
p1S
e1S
e1bb
e1bb
e2SS
tC
e2bb p2b e2b
e2S p2S
e1S
p1S
p1S
e1S
e22S
e1bb
e1bb
e2SS
Figura 4.13: Notaii pentru corniere
e1s
e2s
p1s
p2s
e2ss
e22s
Distane conform
Figurii 3.1
Distana la centrul
gurii pn la
marginea piesei pe
direcia efortului e1
Distana la centrul
gurii pn la
marginea piesei
perpendicular pe
direcia efortului e2
Minime
1) 2) 3)
Structuri executate
din oeluri conforme
EN 10025-5
Oel neprotejat
1,2d0
4t + 40 mm
Valoarea maxim
dintre 8t i 125 mm
1,2d0
4t + 40 mm
Valoarea maxim
dintre 8t i 125 mm
Valoarea minim
dintre 14tmin i
175 mm
Valoarea minim
Distana ntre guri
Valoarea minim
Valoarea minim dintre
2,4d0
dintre 14tmin i
5)
p2
dintre 14t i 200 mm
14t i 200 mm
175 mm
1)
Valorile maxime ale distanelor ntre dispozitivele de fixare, precum i ale distanelor de la dispozitivele de fixare
la marginea pieselor pe direcia sau perpendicular pe direcia de transmitere a eforturilor nu se limiteaz, cu
excepia urmtoarelor cazuri:
- la elemente comprimate, pentru a evita voalarea i a preveni coroziunea elementelor expuse i;
- la elementele ntinse pentru a preveni coroziunea
2)
Rezistena la voalare a plcilor comprimate ntre dispozitivele de prindere se va calcula conform EN 1993-1-1
folosind o lungime de flambaj de 0,6pi. Nu este necesar verificarea voalrii ntre dispozitivele de fixare dac p1/t
este mai mic dect 9. Distana pn la captul piesei nu va depi cerinele de prevenire a voalrii impuse
elementelor comprimate n consol, vezi EN 1993-1-1. Distana pn la marginea piesei nu este afectat de
aceast cerin.
3)
t este grosimea cea mai mic a elementelor exterioare mbinate.
Distana ntre guri
p1
2,2d0
Valoarea minim
dintre 14t i 200 mm
IV.15
Grup urub
fyb, MPa
fub, MPa
Cea mai slab seciune a unui urub este poriunea filetat. Rezistena unui urub este de
obicei calculat folosind seciunea care lucreaz la ntindere (se mai numete seciune activ),
definit ca medie ntre diametrul mediu msurat la fundul filetului, dn i diametrul mediu dm , aa
cum se arat n Figura 4.15.
d + dm
(1)
d res = n
2
Mrimea uruburilor se definete n funcie de diametrul lor nominal d , lungimea total a
tijei i lungimea filetului.
IV.16
Thread
dn dres d m d
Figura 4.15: Seciunea transversal a urubului i seciunea activ [Ballio, Mazzolani, 1983]
1)
2)
3)
Punching
Bearing
Bearing
Shear
Bearing
Shear
Punching
Friction
Friction
Tension
n practic exist situaii n care uruburile sunt solicitate la aciunea combinat a forelor
de forfecare i ntindere n tij.
4.2.9.4 uruburi solicitate la forfecare
uruburile solicitate predominant n regim static sunt cu strngere normal (la cheie).
Strngerea pieselor n mbinare este suficient pentru a produce o for mic de frecare ntre feele
n contact, astfel nct s se asigure capacitatea necesar pentru transferul unor fore de
intensitate reduse, fr lunecri n mbinare. Creterea intensitii forelor care solicit mbinarea
conduce la depirea forelor de frecare i va antrena lunecarea pieselor pn la limita toleranei
dintre tija urubului i gaur. Odat consumat lunecarea pieselor, dac fora continu s creasc,
mbinarea va lucra n domeniul elastic, pn n momentul n care se iniiaz deformaii plastice, fie
n tija urubului, fie n peretele gurii, n zona de contact dintre acestea. Este posibil ca deformaiile
plastice s se iniieze simultan n tij i n peretele gurii. Sunt posibile urmtoarele moduri de
cedare ale mbinrii:
IV.18
Fp,C
Fp,C
Fp,C
Fp,C
Fp,C
Fp,C
Fp,C
Fp,C
Figura 4.18: urub de nalt rezisten pretensionat ntr-o mbinare care lucreaz prin frecare, [Kuzmanovic,
Willems, 1983]
Fora de ntindere introdus n urub n timpul montajului poate fi controlat folosind una
din urmtoarele metode:
1)
Controlul momentului de strngere aplicat urubului prin intermediul unei chei
dinamometrice
2)
Controlul strngerii prin intermediul unghiului de rotire aplicat piuliei dup
strngerea normal a acesteia; unghiul de rotire depinde de grosimea pachetului de strns
3)
Msurarea direct a efortului de ntindere din urub
4)
Metoda combinat (se combin primele dou metode)
Rezistena de calcul la lunecare a unui urub pretensionat din grupa 8.8 sau 10.9 se
determin prin formula:
(5)
ks este un coeficient dat n funcie de tipul gurilor n care sunt introduse uruburile (vezi tabelul
3.6 din SR-EN 1993-1-8).
n este numrul suprafeelor de frecare
este coeficientul de frecare obinut fie prin ncercri specifice pentru suprafaa de frecare sau
conform tabelului 3.7 din SR-EN 1993-1-8. depinde de clasa suprafeei de frecare (A, B, C
sau D).
NOT: Protecia prin vopsire nu trebuie aplicat pe feele n contact ale unei mbinri
care lucreaz prin frecare, ntruct reduce coeficientul de frecare, ceea ce are ca efect
diminuarea capacitii portante a mbinrii.
IV.19
Fb = Fp 1 + p
8lb
Fb
total bolt force
bolt
preload
Fp
Fj
Ft
external
tensile force
Fj
p,ext
plate shortening
b,ext
Figura 4.19: Modul de comportare al unui urub pretensionat supus la eforturi de ntindere [Leonardo,
Cestruco, 2003]
IV.20
a
IV.21
//
//
Rezistena sudurii de col va fi suficient dac urmtoarele dou condiii sunt satisfcute:
(7)
Fb = Fp 1 + p i
8lb
(8)
fu
Mw
Mw
IV.22
N Sd
Fw,Sd
Fw,Rd
Fw,Rd
V ,Sd
La
V//,Sd
Figura 4.23: Calculul sudurii de col independent de direcia de ncrcare.
NOT: Pentru rezistena sudurilor de col SR-EN 1993-1-8 ofer dou metode pentru
calculul sudurilor de col, una exact i alta simplificat:
- diferena dintre cele dou metode este nul n cazul cordoanelor de sudur paralele
fu
cu fora, pentru care formula de calcul este f w.Rd =
;
3 w Mw
- pentru o mbinare sudat cu cordoane de col dispuse perpendicular fa de direcia de
aciune a forei, diferenele dintre metoda exact i cea simplificat sunt semnificative. Tensiunile
din cordonul de sudur se calculeaz cu relaiile = =
fu
fu
w
i w
= f w.end .Rd . Diferena ntre cele dou modele
+3 w
w Mw
w Mw 2
2
2
2
obine
(12)
Lw = 1,2 0 ,2
150 a
//
//
//
//
Lw
Lw
1
0,8
0,6
0,4
0,2
0
L/a
0
c) factorul de reducere Lw
Figura 4.24: Suduri lungi.
IV.23
pieselor suprapuse. Diametrul gurii circulare sau limea gurii alungite, la sudurile n cresttur,
nu trebuie s fie mai mici dect de patru ori grosimea piesei n care este efectuat cresttura.
Capetele gurilor alungite sunt semicirculare, cu excepia celor care se extind pn la
marginea pieselor mbinate.
Rezistena de calcul a sudurilor n cresttur se determin identic cu cea a sudurilor de
col.
4.2.10.3 Suduri cap la cap
O sudur cap la cap cu ptrundere total este definit ca o sudur care asigur
ptrunderea i topirea complet a materialelor de baz i de adaus, pe toat grosimea mbinrii. O
sudur cap la cap, cu ptrundere parial, este definit ca o sudur care asigur o ptrundere n
mbinare mai mic dect grosimea total a materialului de baz.
Rezistena unei suduri cap la cap cu penetrare parial va fi determinat intr-un mod similar
cu cel al sudurii de col cu penetrare total. Adncimea de penetrare va fi determinat prin
ncercri. Detalii de noduri care genereaz tensiuni n cordoanele de sudur datorit sudurii, din
condiiile de rezemare vor fi evitate pe ct posibil, pentru a reduce posibilitatea de destrmare
lamelar. Acolo unde astfel de detalii nu pot fi evitate, trebuie luate msuri de protecie. Distribuia
eforturilor ntr-o mbinare sudat poate fi calculat folosind o metod elastic sau plastic.
Rezistena de calcul a unei a unei mbinri cap la cap n T, constnd dintr-o pereche de
suduri cap la cap bilaterale, cu ptrundere parial, completate cu suduri n col suprapuse, poate fi
determinat ca la o sudur cap la cap cu ptrundere complet, dac grosimea nominal total a
ariei de sudur, exclusiv poriunea nesudat, nu este mai mic dect grosimea t a inimii
ansamblului mbinrii n T, cu condiia ca poriunea nesudat s nu fie mai mare dect t/5 sau
3mm.
Rezistena de calcul a mbinrilor cap la cap n T care nu ndeplinesc condiiile de mai sus
trebuie determinat folosind metoda pentru sudurile n col sau pentru sudurile n col cu
ptrundere adnc, n funcie de adncimea ptrunderii. Grosimea sudurii se determin conform
prevederilor pentru sudurile de col i pentru sudurile cap la cap cu ptrundere parial (vezi
paragraful 4.7.2 din SR-EN 1993-1-8).
t
anom
anom
a nom.1
anom
c nom
a nom.2
b) mbinare T
IV.24
n cazul penetrrii pariale, vezi Figura 4.44 b, capacitatea portant a mbinrii se determin
ca pentru o mbinare cu cordoane de col folosind grosimea efectiv a acestora, dup cum
urmeaz:
a1 = a nom .1 2 mm i a 2 = a nom .2 2 mm
(14)
a nom .1 + a nom .2 < t ;
4.2.10.4 Suduri n gaur
Sudurile n gaur pot fi folosite pentru:
- transmiterea forelor tietoare;
- prevenirea flambajului sau deprtarea pieselor suprapuse i
- pentru a asigura asamblarea prilor componente ale unor bare cu seciuni compuse,
dar nu pot fi folosite pentru a rezista la fore de traciune exterioare.
Diametrele gurilor circulare sau limile gurilor alungite, la sudurile n gaur, sunt cu cel
puin 8 mm mai mari dect grosimile pieselor n care sunt efectuate. Capetele gurilor alungite
sunt semicirculare sau au coluri rotunjite cu o raz cel puin egal cu grosimea piesei n care sunt
efectuate, exceptnd acele capete care se extind pn la marginea piesei respective.
Fora capabil Fw,Rd a sudurilor n gaur, se calculeaz cu:
Fw.Rd = f vw,d Aw
(15)
fvw,d este rezistena de calcul la forfecare a sudurilor;
Aw este aria de calcul a sudurii i (egal cu aria gurii).
4.2.10.5 Suduri ntre fee rotunjite
Pentru barele cu seciune circular plin, grosimea de calcul a sudurilor din lungul
marginilor rotunjite i suprafee plane cu care acestea sunt n contact, este definit n Figura 4.26.
Grosimea cordonului de sudur n acest caz se calculeaz identic cu grosimea cordonului de
sudur a sudurilor cu margini rsfrnte n cazul profilelor tubulare dreptunghiulare.
Figura 4.26 Grosimea de calcul a sudurilor realizate n concavitatea dintre feele rotunjite pentru seciuni
circulare pline.
4.2.10.6 Limea efectiv a tlpii stlpului n cazul unei mbinri sudate grind stlp
n cazul unei mbinri sudate grind-stlp n care grinda este solicitat la ncovoiere, este
necesar s se verifice sudurile dintre tlpile grinzii i talpa stlpului. Datorit faptului c distribuia
tensiunilor normale induse de momentul ncovoietor n tlpile grinzii este neuniform, n calculul
forei capabile la ntindere a cordonului de sudur dintre talpa grinzii i talpa stlpului se folosete
limea efectiv a tlpii grinzii.
n conformitate cu Clauza 6.2.4.4 din SR-EN1993-1-8 care se refer la talpa nerigidizat
(fr plci de continuitate) a stlpului solicitat la ncovoiere n cadrul nodului rigl-stlp,
capacitatea portant la ntindere se calculeaz cu formula:
IV.25
f yc t fc
unde k = min
; 1 ,
f t
M0
yb fb
twc este grosimea inimii stlpului, tfc grosimea tlpii stlpului, tfb grosimea tlpii grinzii iar s este raza
de racordare dintre talp i inim, rc pentru seciunea stlpului;
(16)
Ft . fc .Rd = (t wc + 2 s + 7 k t fc )
t fb f yb
tfb
rc
tfc
beff
twc
Figura 4.27 Limea efectiv a tlpii grinzii pentru o mbinare grind-stlp sudat i diagrama de tensiuni
normale n talpa grinzii.
.
f yb
Substituind relaia lui k n formula (16) a capacitii portante a tlpii ntinse a grinzii se
observ c limea efectiv este identic cu limea efectiv a cordonului de sudur.
4.2.11 Modelarea nodurilor pentru analiza global
Metodologia de calcul i proiectare a mbinrilor simple, prezentat pe scurt n
continuare, are la baz prevederile din Eurocode 3, Seciunea 1.8 (EN-1993-1-8). Dei, n practic,
n ri diferite din Europa se aplic, pentru acelai tip de mbinare, soluii constructive diferite,
tradiionale, principiile din norm i metodele de calcul sunt general aplicabile.
IV.26
(19)
(3)
hp db
tp
he
> required
d
2,8
tp
f yp
sau
f ub
d
2,8
tw
f yw
f ub
d
2,8
tp
(4)
f yp
sau
f ub
d
2,8
t cf
f ycf
f ub
f ybw M 2
f ubw M 0
MOD DE CEDARE
uruburi solicitate la
forfecare
VERIFICARE
v f ub A
M2
unde planul de forfecare trece prin poriunea filetat a
urubului:
A = As (aria net la ntindere a urubului)
- pentru clase de uruburi 4.6, 5.6 i 8.8:
v = 0,6
- pentru clase de uruburi 4.8, 5.8, 6.8 i 10.9:
IV.27
v = 0,5
v = 0,6
(conform Tabel 3.4 din EN1993-1-8)
Plac de capt solicitat
la presiune pe gaur
VRd 2 = n Fb,Rd
Fb ,Rd =
Unde
k 1 b f up d t p
M2
b = min (
e1
p
1 f
; 1 ; ub
3 d0 3 d0
4 f up
k1 = min ( 2,8
sau 1,0 )
e2
p
1,7 ; 1,4 2 1,7 ; 2,5 )
d0
d0
Element de rezemare
solicitat la presiune pe
gaur
VRd 3 = n Fb,Rd
Fb,Rd =
k1 b f u d t
M2
b = min (
p1
1 f
; ub sau 1,0 )
3 d0
4 fu
k1 = min ( 1,4
p2
e
1,7 ; 2,8 2s 1,7 ; 2,5 )
d0
d0
IV.28
b = min (
p1
1 f
; ub sau 1,0 )
3 d0
4 fu
k1 = min ( 1,4
p2
1,7 ; 2,5 )
d0
b = min (
p1
1 f
; ub sau 1,0 )
3 d0
4 fu
k1 = min ( 1,4
p2
1,7 ; 2,5 )
d0
f yp
(2 seciuni)
3 M0
f up
(2 seciuni)
3 M2
Av,net = tp ( hp n1 d0)
altfel:
IV.29
f up A nt
M2
(2 seciuni)
1
3
f yp
A nv
M0
p22 = p2'
f up A nt
M2
1
3
f yp
A nv
M0
pentru n2 = 2
= p2' + p2
pentru n2 = 4
d0
)
2
d0
)
2
VRd 7 =
altfel:
VRd 7 =
cu
f yp
2 Wel
(p 22 t w ) M
0
2
p22 = p2'
= p2' + p2
Wel =
IV.30
t p h 2p
6
pentru n2 = 2
pentru n2 = 4
f ybw
M0
Rezistena la
forfecare a nodului
NOT:
Rezistena la forfecare a nodului poate fi considerat doar dac cerinele de calcul din
paragraful precedent (4.3.1.1) sunt ndeplinite.
IV.31
VERIFICARE
Nu 1 = n Bt,u
cu:
Plac de capt
solicitat la ncovoiere
Bt,u = f ub A s / Mu
(8 n p 2 e w ) l eff .p.t ,1 m u .p
2 m p n p e w (m p + n p )
2 l eff .p.t , 2 m u .p + n B t .u n p
unde
mp + np
np = min ( e2 ; 1,25 mp)
mu.p =
t 2p f up
4
leff.p1 = leff.p2 = hp
(valoare n siguran; vezi EN1993-1-8, 6.2.6.5, Tabel 6.6
Lungimi efective pentru o plac de capt, cazul Rnd de
uruburi in afara tlpii ntinse a grinzii pentru valori mai
precise; lungimile effective date n Tabel trebuie oricum
multiplicate cu 2, nainte de a fi introduse n cele dou expresii
date mai sus)
Element de reazem
solicitat la ncovoiere
Nu 3 =
Vezi EN 1993-1-8, 6.2.6.4, pentru tlpile stlpului (cu
nlocuirea Bt,Rd cu Bt,u i M0 cu Mu).
Nu 4 = tw hp f ubw / Mu
Suduri
Rezistena la
ntindere a nodului
N u = min N u i
i =1
IV.32
(1)
hp db
(2)
dac z >
(z g h )
hp
+
+ h e :
2
altfel:
available =
arcsin
(z g h )
hp
+
+ h e
w f yp M 2
tp
2 f up M 0
IV.33
arctg z g h
hp
+ he
VERIFICRI
Pentru n2 = 1:
n Fv,Rd
VRd 1 =
6z
1 +
(n + 1) p1
Pentru n2 = 2 :
Fv,Rd
VRd 1 =
z p2 1
+
2I n
z p1
( n 1 1 )
2I
unde:
I =
Fv,Rd =
n1 2 1
p2 +
n1 ( n 12 1) p12
6
2
v f ub A
M2
IV.34
v = 0,6
1
+
n
Fb, ver ,Rd
+
Fb ,hor ,Rd
pentru n2 = 1:
-
= 0;
6z
.
p 1 n (n + 1)
pentru n2 = 2:
z p2
;
I 2
z n1 1
=
p1 .
I
2
=
cu
Fb , ver ,Rd =
I =
n1 2 1
p 2 + n1 ( n 12 1) p12
2
6
k 1 b f up d t p
Fb ,hor ,Rd =
M2
unde:
k 1 b f up d t p
M2
unde:
b = min (
e1
p
1 f
; 1 ; ub sau 1,0 )
4 f up
3 d0
3d 0
k1 = min ( 2 ,8 e 2
d0
1, 7 ; 1, 4
p2
d0
1, 7 ; 2 ,5 )
b = min (
e2
p2
1 f
;
; ub sau 1,0 )
4 f up
3d 0
3d 0
k1 = min ( 2,8
e1
d0
VRd 3 =
Eclis solicitat la
forfecare:
Seciune net
VRd 4
hptp
f yp
1,27
3 M0
= A v,net
cu
f up
3 M2
Av,net = tp ( hp n1 d0)
IV.35
1,7 ; 1, 4
p1
d0
1, 7 ; 2 ,5 )
Eclis solicitat la
forfecare:
Bloc forfecat
VRd 5 = Feff,2,Rd
cu
0,5 f up A nt
Feff , 2,Rd
M2
f yp
A nv
M0
Ant = tp ( e2
d0
)
2
Ant = tp ( p2 + e2 3
d0
)
2
Eclis solicitat la
ncovoiere
dac hp 2,73 z:
VRd 6
altfel:
VRd 6
(formul derivat
din BCSA-SCI,
Publicaia P212,
2002)
VRd 7 =
f yp
Wel
z
Wel =
cu
Voalarea eclisei
M0
t p h 2p
6
Wel f pLT
W f
el yp
z 0 .6 M 1 z p M 0
= VRd 6
unde
Wel =
t p h 2p
6
LT
z h
= 2.8 p p2
1 .5 t
p
IV.36
Inima grinzii
VRd 8 =
solicitat la
presiune pe gaur
1
+
n
Fb, ver ,Rd
+
Fb ,hor ,Rd
pentru n2 = 1:
-
=0;
6z
.
p 1 n (n + 1)
pentru n2 = 2:
z p2
;
I 2
z n1 1
=
p1 .
I
2
=
cu
Fb , ver , Rd =
I =
n1 2 1
p 2 + n1 ( n 12 1) p12
2
6
k1 b f ubw d t bw
M2
Fb , hor , Rd =
unde:
unde:
p
1
f
b = min ( 1 ; ub ou 1,0 )
3d 0
4
f ubw
b = min (
k1 = min ( 2 ,8
Inima grinzii
solicitat la
forfecare:
Seciune brut
VRd 9
Inima grinzii
solicitat la
forfecare:
Seciune net
VRd 10
e2b
p
1, 7 ; 1, 4 2 1, 7 ; 2 ,5 )
d0
d0
f ybw
= A b,v
cu
e2b
p2
1
f
;
; ub ou 1,0 )
3d 0
3d 0
4
f ubw
k1 = min ( 1, 4
p1
1, 7 ; 2 , 5
d0
3 M0
= A b, v ,net
k1 b f ubw d t bw
M2
f ubw
3 M2
IV.37
Inima grinzii
solicitat la
forfecare:
Bloc forfecat
VRd 11 = Feff,2,Rd
Feff , 2,Rd
Cu
0,5 f ubw A nt
M2
1
3
f ybw
A nv
M0
d0
)
2
d0
)
2
Rezistena la
forfecare a
nodului
11
NOT:
Rezistena de calcul la forfecare a nodului poate fi luat n considerare doar dac toate
cerinele de calcul din seciunile 4.3.2.1, 4.3.2.2 i 4.3.2.4 sunt ndeplinite.
IV.38
(1)
(2)
Pentru n2 = 1 :
Fb,hor,Rd min ( Fv,Rd ; VRd 7 )
SAU
pentru eclis
Pentru n2 = 2 :
max (
1
Fv, Rd
VRd 7
)
F
b , ver ,Rd
+
F
b , hor ,Rd
)
F
b , ver ,Rd
+
F
b , hor ,Rd
SAU
max (
1
Fv, Rd
);
1
VRd 7
pentru eclis
SAU
VRd 6 min(
(3)
2
3 2 + 2
Fv,Rd ;
2
3
VRd 7 )
n plus, dac VRd = VRd 3, VRd 4, VRd 5, VRd 6, VRd 9, VRd 10 sau VRd 11, relaia de mai jos
trebuie verificat:
VRd 1 > min ( VRd 2 ; VRd 8 )
IV.39
VERIFICARE
Nu 1 = n Fv,u
cu:
Fv ,u = v f ub A / Mu
v = 0,6
Eclis solicitat la
presiune pe gaur
Nu 2 = n Fb,u, hor
cu:
Fb ,u , hor = k 1 b f up d t p
unde:
b = min ( e 2 ; p 2 1 ; f ub sau 1,0 )
3d 0
3d 0
4 f up
k1 = min ( 2,8
Eclis solicitat la
ntindere:
Seciune net
e1
d0
1,7 ; 1, 4
Anet,p = tp hp d0 n1 tp
Nu 4 = n Fb,u, hor
cu:
Fb ,u , hor = k 1 b f ubw d t bw
unde:
IV.40
p1
d0
1, 7 ; 2,5 )
k1 = min ( 1, 4 p 1 1, 7 ; 2,5 )
d0
Element de reazem
solicitat la ncovoiere
Nu 6 =
cu:
Rezistena la
ntindere a nodului
N u = min N u i
i =1
IV.41
e1
e2
e1
FEd
e2
p2
FEd
t1
0,5 FEd
t1
t2
FEd
0,5 FEd
Figura 4.28 mbinare scurt cu uruburi nepretensionate
uruburi:
n
Numrul total de uruburi
A
Aria nominal a unui urub
Aria rezistent a unui urub
As
d0
Diametrul unei guri pentru urub
Rezistena ultim a unui urub
fu,b
fy,b
Limita de curgere a unui urub
Elementele mbinate:
Grosimea platbenzilor
ti
fu
Rezistena ultim a elementului din oel
fy
Limita de curgere a elementului din oel
Coeficieni de siguran:
M0
Coeficient parial de siguran pentru seciuni din oel; egal cu 1,0
M2
Coeficient parial de siguran pentru seciunea net, uruburi, suduri i plci
solicitate la presiune pe gaur; egal cu 1,25
ncrcarea:
FEd
Fora axial transmis de mbinare
Rezistena:
FRd
Rezistena capabil a mbinrii
IV.42
Pl 120 x 12 S235
t1
= 12 mm
b1
= 120 mm
= 235 N/mm2
fyp
fup
= 360 N/mm2
Platband 2
Grosimea
Limea
Limita de curgere
Rezistena ultim
Pl 120 x 20 S235
t1
= 20 mm
b1
= 120 mm
fyp
= 235 N/mm2
fup
= 360 N/mm2
n1
e11
p1
e1n
=2
= 30 mm
= 60 mm
= 30 mm
n2
e21
p2
e2n
fyp
fup
=2
= 30 mm
= 60 mm
= 30 mm
= 235 N/mm
= 360 N/mm
uruburi
Aria rezistent a unui urub
Diametrul tijei urubului
Diametrul gurii
Limita de curgere
Rezistena ultim
M20 Gr 8.8
As
= 245 mm
d
= 20 mm
d0
= 22 mm
fyb
= 640 N/mm
fub
= 800 N/mm
Coeficieni de siguran
M2
= 1,25
Fora transmis de mbinare
FEd = 350 kN
Rezistena capabil a mbinrii
IV.43
1,2 d 0 e1
1,2 22 = 26,4mm e1 = 30mm
1,2 d 0 e2
Tab 3.3
SR EN
1993-1-8
FEd 350
=
= 87,5kN
n
4
F1, Ed =
Fv , Rd
A f ub
0,6 245 800
= 2 v
= 2
= 188,16kN > F1, Ed = 87,5kN
M2
1,25
Tab 3.4
SR EN
1993-1-8
k1 b d t 2 f up
Fb, Rd =
M2
Tab 3.4
SR EN
1993-1-8
e1 p1 1 f ub
;
;
;1,0 = min (0,45; 0,659; 2,22; 1,0 ) = 0,45
3d 0 3d 0 4 f up
b = min
e
k1 = min 2,8 2 1,7; 2,5 = min(2,118; 2,5) = 2,12
d0
N u , Rd =
0,9 Anet f u
M2
IV.44
6.2.3 SR
EN 19931-1
e1
e2
e1
FEd
e2
p2
FEd
t1
0,5 FEd
t1
t2
FEd
0,5 FEd
Figura 4.29 mbinare scurt cu uruburi pretensionate
uruburi
n
Numrul total de uruburi
A
Aria nominal a unui urub
As
Aria rezistent a unui urub
d0
Diametrul unei guri pentru urub
Rezistena ultim a unui urub
fu,b
fy,b
Limita de curgere a unui urub
Elementele mbinate:
ti
Grosimea platbenzilor
fu
Rezistena ultim a elementului din oel
Limita de curgere a elementului din oel
fy
Coeficieni de siguran:
M0
Coeficient parial de siguran pentru seciuni din oel; egal cu 1,0
M2
Coeficient parial de siguran pentru seciunea net, uruburi, suduri i plci
solicitate la presiune pe gaur; egal cu 1,25
ncrcarea:
FEd
Fora axial transmis de mbinare
Rezistena:
FRd
Rezistena capabil a mbinrii
IV.45
Pl 120 x 12 S235
t1
= 12 mm
b1
= 120 mm
fyp
= 235 N/mm2
fup
= 360 N/mm2
Platband 2
Grosimea
Limea
Limita de curgere
Rezistena ultim
Pl 120 x 20 S235
t1
= 20 mm
b1
= 120 mm
fyp
= 235 N/mm2
fup
= 360 N/mm2
n1
e11
p1
e1n
=2
= 30 mm
= 60 mm
= 30 mm
n2
e21
p2
e2n
fyp
fup
=2
= 30 mm
= 60 mm
= 30 mm
= 235 N/mm
= 360 N/mm
uruburi
Aria rezistent a unui urub
Diametrul tijei urubului
Diametrul gurii
Limita de curgere
Rezistena ultim
M20 Gr 10.9
As
= 245 mm
d
= 20 mm
d0
= 22 mm
fyb
= 900 N/mm
fub
= 1000 N/mm
Coeficieni de siguran
M2
= 1,25
M3
= 1,25
Fora transmis de mbinare
FEd = 350 kN
Rezistena capabil a mbinrii
Poziionarea gurilor pentru uruburi
1,2 d 0 e1
1,2 22 = 26,4mm e1 = 30mm
1,2 d 0 e2
Tab 3.3
SR EN
1993-1-8
2,2 d 0 p1
FEd 350
=
= 87,5kN
n
4
F1, Ed =
ks n
Fs , Rd =
M3
F p ,C =
1,0 2 0,5
171,5 = 137,2kN > F1, Ed = 87,5kN
1,25
k s = 1,0
3.9.1 SR
EN 19931-8
3.9.1 SR
EN 19931-8
k1 b d t 2 f up
Fb, Rd =
M2
Tab 3.4
SR EN
1993-1-8
e1 p1 1 f ub
;
;
;1,0 = min (0,45; 0,659; 2,22; 1,0 ) = 0,45
3d 0 3d 0 4 f up
b = min
e
k1 = min 2,8 2 1,7; 2,5 = min(2,118; 2,5) = 2,12
d0
N u , Rd =
0,9 Anet f u
M2
IV.47
6.2.3 SR
EN 19931-1
p1
p1
p1
p1
p1
p1
p1
e1
e2
e1
FEd
e2
p2
FEd
t1
0,5 FEd
t1
t2
FEd
0,5 FEd
uruburi
M20 Gr 10.9
Caracteristici detaliate
Platband 1
Grosimea
Limea
Limita de curgere
Rezistena ultim
Pl 200 x 16 S235
t1
= 16 mm
b1
= 200 mm
= 235 N/mm2
fyp
fup
= 360 N/mm2
Platband 2
Grosimea
Limea
Limita de curgere
Rezistena ultim
Pl 200 x 30 S235
t1
= 30 mm
b1
= 200 mm
fyp
= 235 N/mm2
fup
= 360 N/mm2
n1
e11
p1
e1n
=2
= 70 mm
= 60 mm
= 70 mm
n2
e21
p2
e2n
fyp
fup
=2
= 70 mm
= 60 mm
= 70 mm
= 235 N/mm
= 360 N/mm
uruburi
Aria rezistent a unui urub
Diametrul tijei urubului
Diametrul gurii
Limita de curgere
Rezistena ultim
M20 Gr 10.9
As
= 245 mm
d
= 20 mm
d0
= 22 mm
= 900 N/mm
fyb
fub
= 1000 N/mm
Coeficieni de siguran
M2
= 1,25
M3
= 1,25
Fora transmis de mbinare
FEd = 1200 kN
Rezistena capabil a mbinrii
Poziionarea gurilor pentru uruburi
1,2 d 0 e1
1,2 22 = 26,4mm e1 = 70mm
1,2 d 0 e2
Tab 3.3
SR EN
1993-1-8
IV.49
L j 15 d
480 15 20
= 0,955
200 d
200 20
L j = 8 p1 = 480mm > 15 d = 300mm
Lf = 1
= 1
3.8 SR
EN 19931-8
FEd 1200
=
= 66,66kN
n
18
F1, Ed =
3.9.1 SR
EN 19931-8
Rezistena de calcul la lunecare a unui urub pretensionat din grupa 10.9 se determin
astfel:
ks n
Fs , Rd =
M3
F p ,C Lf
1,0 2 0,5
=
171,5 0,955 = 131kN > F1, Ed = 66,66kN
1,25
3.9.1 SR
EN 19931-8
k s = 1,0
n = 2 (numrul suprafeelor de frecare)
= 0,5 (corespunztor unei suprafee de frecare de clas A)
k1 b d t 2 f up
Fb, Rd =
M2
Lf
p
1 f
b = min 1 ; 1 ; ub ;1,0 = min (0,45; 0,659; 2,22; 1,0) = 0,45
3d 0 3d 0 4 f up
e
k1 = min 2,8 2 1,7; 2,5 = min(2,118; 2,5) = 2,12
d0
Tab 3.4
SR EN
1993-1-8
N u , Rd =
0,9 Anet f u
M2
IV.50
6.2.3 SR
EN 19931-1
ls1
a
FEd
MEd
FEd
MEd
Figura 4.31 mbinare cu sudur de col paralel cu direcia forei
Sudura:
a
Grosimea cordonului de sudur
ls
Lungimea cordonului de sudur
w
Factorul de corelare pentru evaluarea rezistenei sudurii
Elementele mbinate:
t
Grosimea platbenzilor
fu
Rezistena ultim a elementului din oel
fy
Limita de curgere a elementului din oel
Coeficieni de siguran:
M0
Coeficient parial de siguran pentru seciuni din oel; egal cu 1,0
M2
Coeficient parial de siguran pentru seciunea net, uruburi, suduri i plci
solicitate la presiune pe gaur; egal cu 1,25
ncrcarea:
FEd
Fora axial transmis de mbinare
MEd
Momentul ncovoietor ce acioneaz asupra mbinrii
Pl 170 x 15 S235
t1
= 15 mm
b1
= 170 mm
fyc
= 235 N/mm2
fuc
= 360 N/mm2
IV.51
Platband 2
Grosimea
Limea
Limita de curgere
Rezistena ultim
Pl 120 x 15 S235
t2
= 15 mm
b2
= 120 mm
fyc
= 235 N/mm2
fuc
= 360 N/mm2
Coeficieni de siguran
M2
= 1,25
Sudura
Grosimea cordonului de sudur
Lungimea cordonului de sudur
Sudur de col
a
= 7 mm
ls1
= 120 mm
2 + 3 ( 2 + C2 )
0,9
fu
w M 2
4.5.3 SR
EN 19931-8
fu
M2
w = 0,8
Tensiunile de pe aria seciunii sudurii de col date de fora FEd sunt:
= 0
= 0
C ,F =
Ed
F Ed
N
100000
=
= 59,5
2 a l s1 2 7 120
mm 2
= 0
= 0
C ,M
Ed
M Ed
M Ed
b1
20 10 6
N
=
=
=
= 99,2
2 a l s1 2 a l s1 b1 2 7 120 120
mm 2
IV.52
C = C ,F + C ,M
Ed
Ed
N
mm 2
Verificare
2 + 3 ( 2 + C2 )
fu
w M2
0 2 + 3 0 2 + 158,7 2 = 274
N
N
360
= 360
2
0,8 1,25
mm
mm 2
IV.53
4.5.3 SR
EN 19931-8
Verific
ls2
FEd
MEd
FEd
MEd
Figura 4.32 mbinare cu sudur de col perpendicular forei
Sudura:
a
Grosimea cordonului de sudur
Lungimea cordonului de sudur
ls
w
Factorul de corelare pentru evaluarea rezistenei sudurii
Elementele mbinate:
t
Grosimea platbenzilor
fu
Rezistena ultim a elementului din oel
Limita de curgere a elementului din oel
fy
Coeficieni de siguran:
M0
Coeficient parial de siguran pentru seciuni din oel; egal cu 1,0
M2
Coeficient parial de siguran pentru seciunea net, uruburi, suduri i plci
solicitate la presiune pe gaur; egal cu 1,25
ncrcarea:
FEd
Fora axial transmis de mbinare
MEd
Momentul ncovoietor ce acioneaz asupra mbinrii
Pl 120 x 15 S235
t1
= 15 mm
IV.54
Limea
Limita de curgere
Rezistena ultim
b1
fyp
fup
= 120 mm
= 235 N/mm2
= 360 N/mm2
Coeficieni de siguran
M2
= 1,25
Sudura
Grosimea cordonului de sudur
Lungimea cordonului de sudur
Sudur de col
a
= 7 mm
ls2
= 120 mm
2 + 3 ( 2 + C2 )
0,9
fu
w M 2
4.5.3 SR
EN 19931-8
fu
M2
w = 0,8
Tensiunile de pe aria seciunii sudurii de col date de fora FEd sunt:
,F =
Ed
, F =
Ed
FEd
a ls2 2
FEd
a ls2 2
=
=
100000
7 120 2
200000
7 120 2
= 84
N
mm 2
= 84
N
mm 2
C = 0
Tensiunile de pe aria seciunii sudurii de col date de momentul ncovoietor MEd
sunt:
M
, M Ed = Ed z
I
M
, M Ed = Ed z
I
C ,M Ed = 0
20 10 6 120
=
2 1008000 2
1
25 10 6 120
=
2 1008000 2
1
N
mm 2
2
N
1
= 841
mm 2
2
= 841
3
a l s32 7 120
I=
=
= 1008000mm 4
12
12
IV.55
Tab 4.1
SR EN
1993-1-8
= ,F + ,M
Ed
= , F + ,M
Ed
C = 0
Ed
N
mm 2
N
= 84 + 841 = 925
mm 2
Ed
= 84 + 841 = 925
Verificare
2 + 3 ( 2 + C2 )
fu
w M2
N
360
N
= 360
2
0,8 1,25
mm
mm 2
IV.56
4.5.3 SR
EN 19931-8
ls1
a
a
ls2
FEd
MEd
FEd
MEd
Figura 4.33 mbinare cu sudur de col pe contur
Sudura:
a
Grosimea cordonului de sudur
ls
Lungimea cordonului de sudur
w
Factorul de corelare pentru evaluarea rezistenei sudurii
Elementele mbinate:
t
Grosimea platbenzilor
fu
Rezistena ultim a elementului din oel
Limita de curgere a elementului din oel
fy
Coeficieni de siguran:
M0
Coeficient parial de siguran pentru seciuni din oel; egal cu 1,0
M2
Coeficient parial de siguran pentru seciunea net, uruburi, suduri i plci
solicitate la presiune pe gaur; egal cu 1,25
ncrcarea:
FEd
Fora axial transmis de mbinare
MEd
Momentul ncovoietor ce acioneaz asupra mbinrii
Pl 170 x 15 S235
t1
= 15 mm
b1
= 170 mm
fyp
= 235 N/mm2
fup
= 360 N/mm2
IV.57
Platband 2
Grosimea
Limea
Limita de curgere
Rezistena ultim
Pl 120 x 15 S235
t2
= 15 mm
b2
= 120 mm
= 235 N/mm2
fyp
fup
= 360 N/mm2
Coeficieni de siguran
= 1,25
M2
Sudura
Grosimea cordonului de sudur
Lungimea cordonului de sudur
Lungimea cordonului de sudur
Sudur de col
a
= 7 mm
ls1
= 120 mm
ls2
= 120 mm
2 + 3 ( 2 + C2 )
0,9
fu
w M 2
4.5.3 SR
EN 19931-8
fu
M2
w = 0,8
Sudura paralel cu direcia forei
= 0
= 0
C ,F =
Ed
F Ed
100000
N
=
= 59,5
2 a l s1 2 7 120
mm 2
= 0
= 0
C ,M
Ed
M Ed
N
20 10 6
=
d max sin =
100 sin 36,86 = 108
Ix + Iy
11088000
mm 2
C = C ,F + C ,M
Ed
Ed
N
mm 2
Verificare
2 + 3 ( 2 + C2 )
fu
w M2
0 2 + 3 0 2 + 167,5 2 = 290
N
360
N
= 360
2
0,8 1,25
mm
mm 2
4.5.3 SR
EN 19931-8
Verific
FEd
,F =
a ls2 2
FEd
Ed
, F =
Ed
a ls2 2
=
=
100000
7 120 2
100000
7 120 2
= 84
N
mm 2
= 84
N
mm 2
C = 0
Tensiunile de pe aria seciunii sudurii de col date de momentul ncovoietor MEd
sunt:
,M
,M
Ed
Ed
C ,M
Ed
M Ed d min
20 10 6 72
N
sin =
sin 56 = 76
Ix + I y
11088000 2
mm 2
2
M Ed d min
20 10 6 72
N
=
sin =
sin 56 = 76
Ix + Iy
11088000 2
mm 2
2
=
M Ed
N
20 10 6
d min cos =
72 cos 56 = 72,6
Ix + Iy
11088000
mm 2
N
mm 2
N
= , FEd + , M Ed = 84 + 76 = 160
mm 2
N
C = C, M Ed = 72,6
mm 2
= , F + ,M
Ed
Ed
= 84 + 76 = 160
Verificare
2 + 3 ( 2 + C2 )
fu
w M2
N
360
N
160 2 + 3 (160 2 + 72,6 2 ) = 343
= 360
2
0,8 1,25
mm
mm 2
IV.59
4.5.3 SR
EN 19931-8
Verific
FEd
a=t
ls
FEd
FEd
FEd
Figura 7.1 mbinare cu sudur cap la cap inclinat faa de direcia forei
Sudura:
a
Grosimea cordonului de sudur
ls
Lungimea cordonului de sudur
w
Factorul de corelare pentru evaluarea rezistenei sudurii
Elementele mbinate:
t
Grosimea platbenzilor
fy
Limita de curgere a elementului din oel
Rezistena ultim a elementului din oel
fu
Coeficieni de siguran:
M0
Coeficient parial de siguran pentru seciuni din oel; egal cu 1,0
M2
Coeficient parial de siguran pentru seciunea net, uruburi, suduri i plci
solicitate la presiune pe gaur; egal cu 1,25
ncrcarea:
FEd
Fora axial transmis de mbinare
Pl 120 x 20 S235
t1
= 20 mm
b1
= 120 mm
fyp
= 235 N/mm2
fup
= 360 N/mm2
Platband 2
Grosimea
Limea
Limita de curgere
Rezistena ultim
Pl 120 x 20 S235
t2
= 20 mm
b2
= 120 mm
fyp
= 235 N/mm2
fup
= 360 N/mm2
IV.60
Coeficieni de siguran
M0
= 1,00
M2
= 1,25
Sudura
Grosimea cordonului de sudur
Lungimea cordonului de sudur
Unghiul
= 60o
FEd
4.7.1 SR
EN 19931-8
FEd
Tensiunea normal:
Tensiunea tangenial:
II =
w = 2 + 3 C2
4.5.3 SR
EN 19931-8
fu
w M2
fu
N
N
360
=
= 360
2
w M 2 0,8 1,25
mm
mm 2
FRd =
A fy
M0
20 120 235
= 564kN > FEd = 500kN
1,0
IV.61
6.2.3 SR
EN 19931-1
Elementul de
reazem
Rand vertical
simplu de
suruburi
Placa
de capat
Elementul
rezemat
Rand vertical
dublu de
suruburi
Sudura
de colt
IV.62
tp
p2
e1 p1 p1 e1
hp
e2,c
mp
e2
n2 = 2
Figura 4.35: Notaii specifice mbinrii cu plac de capt redus
hp
tp
Av
Av,net
fyp
n1
n2
e1
e2
p1
p2
mp
Grinda
nlimea seciunii
Grosimea inimii
Limea tlpii
Grosimea tlpii
Raza de curbur
Aria seciunii
Momentul de inerie
Limita de curgere
Rezistena ultim
tbf
r
A
I
fyb
fub
Placa de capt
nlimea
Limea
Grosimea
Decalajul vertical
= 11,5 mm
= 18 mm
= 6260 mm2
= 83560000 mm4
= 235 N/mm2
= 360 N/mm2
M20 Gr 8.8
As
= 245 mm
d
= 20 mm
d0
= 22 mm
fyb
= 640 N/mm
fub
= 800 N/mm
Sudura
Grosimea cordonului de sudur
Lungimea sudurii
aw
lw
n1
e11
p1[1]
p1[2]
e1n
=3
= 45 mm
= 60 mm
= 60 mm
= 45 mm
n2
e21
p2
e2n
e2c
=2
= 45 mm
= 100 mm
= 45 mm
= 70 mm
fyp
fup
= 235.00 N/mm
= 360.00 N/mm
= 5 mm
= 210 mm
Coeficieni de siguran
M0
= 1.00
M2
= 1.25
Mu
= 1.10
Fora tietoare aplicat
VEd = 175 kN
4.4.3.2 Cerine de ductilitate i rotire
Cerine de rotire
(1)
hp db
hp = 210 mm
db = h 2 tbf 2 r = 330 - 211,5 - 218 = 271 mm
verific
IV.64
(2)
Cerine de ductilitate
(1)
f yp
d
2,8
tp
f ub
d/tp = 1,333
fyp/fub = 0,293
1,333 > 0,82
(2)
a 0,4 tbw w 3
tbw
fybw
fubw
w
a
verific
f ybw M 2
= 3,39 mm
f ubw M 0
= 7,5 mm
= 235 N/mm2
= 360 N/mm2
= 0,8
verific
= 5 mm
v
A
fub
Tab 3.4
SR EN
1993-1-8
= 0,6
= 245 mm2
= 800 N/mm2
unde A poate fi luat ca i aria rezistent a unui urub As, iar factorul de reducere de 0,8
ia n considerare apariia eforturilor de ntindere n uruburi.
3.7 (1)
SR EN
1993-1-8
Fb,Rd =
k 1 b d t p f up
M2
d
tp
fup
= 20 mm
= 15 mm
= 360 N/mm
IV.65
Tab 3.4
SR EN
1993-1-8
e1 p1 1 f ub
;
;
;1,0 = min(0,68; 0,65; 2,2; 1,0) = 0,65
3d 0 3d 0 4 f up
b = min
e
k1 = min 2,8 2 1,7;2,5 = min(4,6; 2,5) = 2,5
d0
Fb,Rd =
k1 b dt cf f ucf
M2
d
tp
fup
Tab 3.4
SR EN
1993-1-8
= 20 mm
= 12 mm
= 360.00 N/mm
p1 1 f ub
;
;1,0 = min(0,66; 2,22; 1,0) = 0,66
3d 0 4 f uc
b = min
VRd 4 =
2h p t p
f yp
1,27
3 M 0
2 200 15 235
= 640,995 kN
1,27
3 1,0
6.2.6 SR
EN 19931-1
VRd 5 = 2 Av ,net
Avnet
f up
360
= 718,3 kN
3 1,25
= 2 2160
3 M 2
= t p (h p n1d 0 ) = 15 (210 3 22) = 2160 mm2
6.2.6 SR
EN 19931-1
f up Ant
M2
hp > 1,36 p2
n1 > 1
f yp Anv
3 M 0
3.10.2
SR EN
1993-1-8
d
22
Ant = t p e2 0 = 15 45 = 345mm 2
2
2
hp > 1,36p2
VRd 8 = Av
f yb1
3 M 0
Pentru aria de forfecare Av, paragraful 6.2.6 (3) nu trateaz in mod particular cazul unei
plci rectangulare. ns, conform cazului (c) din 6.2.6 (3), este rezonabil s se aplice
factorul 0,9 ariei inimii grinzii conectate la placa de capt. Prin urmare:
= 1417,5
3 M 0
235
= 192kN
3 1,0
VRd = 192 kN
Forfecarea inimii grinzii
4.4.3.4 Verificarea
Fora tietoare de calcul:
Fora tietoare capabil:
VSd
VRd
= 175 kN
= 192 kN
verific
Ft , Rd ,u =
k 2 f ub As
M ,u
n
k2
M,u
IV.67
Tab 3.4
SR EN
1993-1-8
Pentru modul 2:
(8n
2ew )M pl ,1,Rd ,u
2m p n p ew (m p + n p )
2 M pl , 2, Rd ,u + n p Ft ,Rd ,u
mp + np
mp =
ew =
(p
= 2271 kN
) (
Tab 6.3
SR EN
1993-1-8
= 594 kN
t w,b1 2 0,8a 2
100 7,5 2 0,8 5 2
=
= 40,6
2
2
dw
= 37 mm
4
M pl ,1,Rd ,u = M pl , 2, Rd ,u =
2
2
1 h p t p f u , p 1 210 15 360
=
= 3,866kNm
4 M ,u
4
1,1
Pentru modul 2:
(8n
2ew )M pl ,1,Rd ,u
2m p n p ew (m p + n p )
2 M pl , 2, Rd ,u + n p Ft ,Rd ,u
mp + np
mp =
ew =
(p
= 2687 kN
) (
Tab 6.3
SR EN
1993-1-8
= 591 kN
t w,b1 2 0,8a 2
100 7,5 2 0,8 8,7 2
=
= 36,4
2
2
dw
= 37 mm
4
1 h p t p f u , p 1 210 15 360
=
=
= 2,4742kNm
4 M ,u
4
1,1
2
M pl ,1,Rd ,u = M pl , 2, Rd ,u
N Rd ,u , 4 =
t w h p f u ,bw
M ,u
M,u=1,1
IV.68
6.2.3 SR
EN 19931-1
Nu= 515 kN
ntindere n inima grinzii
IV.69
Elementul de
reazem
Rand vertical
simplu de
suruburi
Elementul de
reazem
Rand vertical
dublu de
suruburi
Eclis
Elementul
rezemat
Elementul
rezemat
Sudura
de colt
IV.70
bp
bp
e2,b p2 e2
e2,b e2
z
n2 = 1
n2 = 2
hp
tp
Av
Avnet
fyp
n1
n2
e1
e2
e1b
e2b
p1
p2
I
nlimea eclisei
Grosimea eclisei
Aria brut de forfecare a eclisei
Aria net de forfecare a eclisei
Limita de curgere pentru eclis
Numrul rndurilor orizontale
Numrul rndurilor verticale
Distana longitudinal pn la margine
Distana transversal pn la margine
Distana longitudinal pn la margine ( corespunztor tlpii grinzii)
Distana transversal pn la margine (corespunztor inimii grinzii)
Distana ntre uruburi pe direcie longitudinal
Distana ntre uruburi pe direcie transversal
Momentul de inerie al grupului de uruburi
IV.71
e1,b
e1 p1 p1 e1
gv
hp
he
e1,b
e1 p1 p1 e1
he
hp
gh
gv
gh
Grinda
nlimea seciunii
Grosimea inimii
Limea tlpii
Grosimea tlpii
Raza de curbur
Aria seciunii
Momentul de inerie
Limita de curgere
Rezistena ultim
Eclisa
nlimea
Limea
Grosime
Decalajul vertical
Decalajul orizontal
n1
e11
p1[1]
p1[2]
e1n
=3
= 40 mm
= 60 mm
= 60 mm
= 40 mm
n2
e21
e2b
z
fyp
fup
=1
= 50 mm
= 50 mm
= 65 mm
= 235 N/mm
= 360 N/mm
uruburi
Aria rezistent a unui urub
Diametrul tijei urubului
Diametrul gurii
Limita de curgere
Rezistena ultim
M20, 8.8
As
= 245 mm
d
= 20 mm
d0
= 22 mm
fyb
= 640 N/mm
fub
= 800 N/mm
Sudura
Grosimea cordonului de sudur
Lungimea sudurii
aw
lw
= 7 mm
= 200 mm
Coeficieni de siguran
= 1.00
M0
M2
= 1.25
Mu
= 1.10
Fora tietoare aplicat
VEd = 100 kN
IV.72
hp db
hp
db
(2)
= 200 mm
= h 2 tbf 2 r = 330 - 211,5 - 218 = 271 mm
verific
a 0,4 t p w 3
tp
fyp
fup
w
a
f yp M 2
235 1,25
= 0,4 15 0,8 3
= 6,78
f up M 0
360 1,0
= 15 mm
= 235 N/mm2
= 360 N/mm2
= 0,8
= 7 mm
verific
VRd 1 =
n Fv ,Rd
6 z
1 +
(n + 1) p1
3 94,08
6 65
1 +
(3 + 1) 60
= 147,92kN
n
=3
Rezistena de forfecare a unui urub, Fv,Rd este dat n Tabelul 3.4 din EN1993-1-8 ca
fiind:
Fv,Rd= v A fub / M2 = 94,08 kN
v
A
fub
= 0,6
= 245 mm2
= 800 N/mm2
unde A poate fi luat ca i aria rezistent a unui urub As, iar factorul de reducere de 0,8
permite apariia eforturilor de ntindere n uruburi.
VRd , 2 =
1 + n
F
b, Rd ,ver
n
n
+
F
b, Rd ,hor
3
2
1 + 0 3 0,54 3
129,6 221,7
=3
=0
IV.73
= 282,3kN
Tab 3.4
SR EN
1993-1-8
6 z
6 65
=
= 0.54
p1 n (n + 1) 60 3 (3 + 1)
Rezistena la presiune pe gaura a unui urub, Fb,Rd este dat n Tabelul 3.4 din EN19931-8 ca:
Fb, Rd =
k1 b f u d t
M2
Tab 3.4
SR EN
1993-1-8
Prin urmare, rezistena vertical la presiune pe gaura a unui urub asupra eclisei, Fb,Rd,ver
este:
Fb, Rd =
k1 b f u d t
M2
e1 p1 1 f ub
;
;
;1,0 = min (0,6; 0,659; 2,22; 1,0) = 0,6
3d 0 3d 0 4 f up
b = min
e
p
k1 = min 2,8 2 1,7;1,4 2 1,7;2,5 = min(4,66; - ; 2,5) = 2,5
d0
d0
n mod similar, rezistena orizontal la presiune pe gaura a unui urub asupra eclisei,
Fb,Rd,hor este:
Fb, Rd =
k1 b f u d t
M2
e2 p 2 1 f ub
;
;
;1,0 = min(0,75; ; 2,22; 1,0) = 0,757
3d 0 3d 0 4 f up
b = min
e
p
k1 = min 2,8 1 1,7;1,4 1 1,7;2,5 = min(3,39; 2,12; 2,5) = 2,12
d0
d0
VRd 3 =
Av f yp
1,27 3 M 0
3000 235
1,27 3 1,0
= 320kN
6.2.6 SR
EN 19931-1
VRd 4 =
Av ,net f up
3 M 2
2010 360
3 1,25
= 334,2kN
IV.74
6.2.6 SR
EN 19931-1
VRd,5 = Veff,2,Rd
0,5 f up Ant
3.10.2
SR EN
1993-1-8
A
1
f y , p nv
M2
M0
3
0,5 360 585 1
1575
=
+
235
= 297,9kN
1,25
1,0
3
Veff , 2, Rd =
unde:
Ant
reprezint aria net supus la ntindere i este dat de:
Anv
ncovoierea eclisei
Dac hp 2,73z atunci:
VRd,6 =
hp
= 200 mm
2,73z = 177,45 mm
verific
Voalarea eclisei
VRd ,7 =
Wel
100000 1013,7
=
= 1559,5kN
z M0
65
1,0
Wel =
t p hp
6
t
= 81 p
z
15 200 2
= 100000mm 3
6
N
15
235 = 81 235 = 1013,7
mm 2
65
VRd ,8 =
1 + n
F
b , Rd ,ver
n
n
+
F
b , Rd ,hor
3
2
1 + 0 3 0,54 3
99,6 69,3
= 117,9kN
=3
=0
6 z
6 65
=
= 0,54
p1 n (n + 1) 60 3 (3 + 1)
Rezistena la presiune pe gaur a unui urub, Fb,Rd este dat n Tabelul 3.4 din EN19931-8 ca:
Fb, Rd =
k1 b f u d t
M2
Prin urmare, rezistenta vertical la presiune pe gaur a unui singur urub pe inima grinzii,
IV.75
Tab 3.4
SR EN
1993-1-8
Fb,Rd,ver este:
Fb, Rd ,ver =
k1 b f u ,b1 d t w,b1
M2
p1 1 f ub
;
;1,0 = min(0,659; 2,22; 1,0) =0,659
3d 0 4 f u ,b1
b = min
1,4 p2
k1 = min 2,8 2,b 1,7;
1,7;2,5 = min(4,66; - ; 2,5) = 2,5
d0
d0
In mod similar, rezistenta vertical la presiune pe gaur a unui singur urub pe inima
grinzii, Fb,Rd,hor este:
Fb, Rd ,ver =
k1 b f u ,b1 d t w,b1
M2
e 2 ,b
b = min
p 2 1 f ub
;
;1,0 = min(0,76; - ; 2,22; 1,0) = 0,757
3d 0 4 f u ,b1
3d 0
p
VRd 9 = V pl , Rd = Av ,b
f y ,bw
3 M 0
= 2620
235
3 1,0
= 355kN
6.2.6 SR
EN 19931-1
f u ,b1
VRd 10 = Av ,b ,net
3 M 2
= 2125
360
3 1,25
= 353kN
6.2.6 SR
EN 19931-1
VRd 11 = Veff , 2, Rd
Conform 3.10.2 (3) din EN1993-1-8
A
1
f y ,b1 nv
M2
M0
3
0,5 360 292 1
2088
=
+
235
= 325kN
1,25
1,0
3
Veff , 2, Rd =
Ant
Ant = t w,b1 e2,b 0 =292 pentru un singur rnd vertical de uruburi (n2 = 1)
2
Anv
3.10.2
SR EN
1993-1-8
VRd = 117,9 kN
Presiune pe gaura n inima grinzii.
4.4.4.4 Verificarea
Fora tietoare de calcul:
Fora tietoare capabil:
VSd
VRd
= 100 kN
= 117,9 kN
verific
N Rd ,u ,1 = n Fv , Rd ,u = 3 106,9 = 320,7 kN
Fv , Rd ,u ,1 =
M,u
v
= 1,1
= 0,6 pentru uruburi grupa 8.8
= 0,5 pentru uruburi grupa 10.9
Tab 3.4
SR EN
1993-1-8
Fb, Rd =
k1 b f u d t
Mu
Tab 3.4
SR EN
1993-1-8
Prin urmare, rezistena orizontal la presiune pe gaur a unui singur urub asupra eclisei,
Fb,Rd,u,hor este:
Fb, Rd =
k1 b f u , p d t p
Mu
e2 p2 1 f ub
;
;
;1,0 = min(0,757; - ; 2,22; 1,0) = 0,757
3d 0 3d 0 4 f up
b = min
e
p
k1 = min 2,8 1 1,7; 1,4 1 1,7; 2,5 = min(3,4; 2,12; 2,5) = 2,1
d0
d0
M,u
= 1,1
N u3 =
t p h p f up
Mu
15 200 360
= 981,8kN
1,1
6.2.3 SR
EN 19931-1
Nu4 =
0,9 Anet , p f up
Mu
6.2.3 SR
EN 19931-1
Fb,u ,hor =
k1 b f ubw d t bw
Mu
Tab 3.4
SR EN
1993-1-8
e2,b p2 1 f ub
;
;
;1,0 = min(0,757;; 2,22; 1,0) = 0,757
3d 0 3d 0 4 f ub1
b = min
p
k1 = min1,4 1 1,7; 2,5 = min(2,12; 2,5) = 2,12
d0
M,u
= 1,1
Nu6 =
t bw hbw f ubw
Mu
6.2.3 SR
EN 19931-1
Nu7 =
Mu
Nu= 236 kN
Presiune pe gaur n eclis
IV.78
6.2.3 SR
EN 19931-1
Elementul de
reazem
Elementul
rezemat
CU
SAU
Elementul de
reazem
Rand vertical
simplu de
suruburi
Corniera
Corniera
SAU
Rand vertical
dublu de
suruburi
Rand vertical
dublu de
suruburi
Elementul
rezemat
IV.79
Coeficieni de siguran:
M0
Coeficient parial de siguran pentru seciuni din oel; egal cu 1,0
M2
Coeficient parial de siguran pentru seciunea net, uruburi, suduri i plci
solicitate la presiune pe gaur; egal cu 1,25
ncrcarea:
Fora tietoare aplicat n nod
VEd
Rezistena:
Rezistena capabil la tiere a nodului
VRd
Fv,Rd Rezistena capabil de calcul la tiere
tc
e2s
e1bb
e2b
e1bb
e2bb
e22s
e2ss
tc
e1bb
p2s
e2s
e22s
z
e1bb
p2b e2b
e2bb
e2ss
Figura 4.40: Notaii specifice mbinrii pe inim cu corniere cu dou rnduri de uruburi
IV.80
hc
tc
Av
Avnet
nlimea cornierei
Grosimea cornierei
Aria brut de forfecare a cornierei
Aria net de forfecare a cornierei
Grinda
nlimea seciunii
Grosimea inimii
Limea tlpii
Grosimea tlpii
Raza de curbur
Aria seciunii
Momentul de inerie
Limita de curgere
Rezistena ultim
r
A
I
fyb
fub
Corniera
nlimea
Limea
Grosimea
Decalajul vertical
L100x100x8 S235
hp
= 200 mm
bp
= 100 mm
= 8 mm
tp
gv
= 65 mm
= 18 mm
= 6260 mm2
= 83560000 mm4
= 235 N/mm2
= 360 N/mm2
n1
e1s
p1s
p1s
e1s
=3
= 45 mm
= 60 mm
= 60 mm
= 45 mm
=2
= 45 mm
= 45 mm
= 55 mm
n1
e1s
p1s
p1s
e1s
e1bb
=3
= 40 mm
= 60 mm
= 60 mm
= 40 mm
= 40 mm
n2
e2s
e2ss
=2
= 45 mm
= 75 mm
e2ss
= 75 mm
fyp
fup
= 235 N/mm
= 360 N/mm
uruburi
Aria rezistent a unui urub
Diametrul tijei urubului
Diametrul gurii
Limita de curgere
Rezistena ultim
M20, 8.8
As
= 245 mm
d
= 20 mm
d0
= 22 mm
fyb
= 640 N/mm
fub
= 800 N/mm
Coeficieni de siguran
M0
= 1.00
M2
= 1.25
Mu
= 1.10
Fora tietoare aplicat
VEd = 100 kN
IV.82
hp db
(2)
hp = 200 mm
db = h 2 tbf 2 r = 330 - 211,5 - 218 = 271 mm
verific
disponibil > necesar
presupunem c cerina este ndeplinit
Cerina de ductilitate
(1)
f yp
d
2,8
tp
f ub
d/tp = 20/8 = 2,5
fyp/fub = 0,293
2,5 > 1,51
verific
(2)
a 0,4 tbw w 3
f ybw M 2
f ubw M 0
v
A
fub
Tab 3.4
SR EN
1993-1-8
= 0,6
= 245 mm2
= 800 N/mm2
unde A poate fi luat ca i aria rezistent a unui urub As, iar factorul de reducere de 0,8
permite apariia eforturilor de ntindere n uruburi.
3.7 (1)
SR EN
1993-1-8
Rezistena la presiune pe gaur a unui urub, Fb,Rd este dat n Tabelul 3.4 din EN19931-8 ca fiind:
k 1 b d t p f up
Fb,Rd =
M2
d
tp
fup
Tab 3.4
SR EN
1993-1-8
= 20 mm
= 8 mm
= 360.00 N/mm
e1s p1s 1 f ub
;
;
;1,0 = min(0,6; 0,66; 2,22; 1,0) = 0,6
3d 0 3d 0 4 f up
b = min
e
k1 = min 2,8 2 s 1,7;2,5 = min(4,03; 2,5) = 2,5
d0
k 1 b d t cf f ucf
Fb,Rd =
M2
Tab 3.4
SR EN
1993-1-8
p1s 1 f ub
;
;1,0 = min(0,659; 2,22; 1,0) = 0,659
3d 0 4 f uc
b = min
VRd 4 =
2 hp t p
1,27
f yp
3 M 0
2 200 8 235
= 341,8 kN
1,27
3 1,0
6.2.6 SR
EN 19931-1
Avnet
f up
360
= 356,5 kN
3 1,25
3 M 2
= t p (h p n1 d 0 ) = 8 (200 3 22) = 1072 mm2
VRd 5 = 2 Av ,net
= 2 1072
hp > 1,36 p2
n1 > 1
IV.84
6.2.6 SR
EN 19931-1
f up Ant
M2
f yp Anv
3 M 0
3.10.2
SR EN
1993-1-8
d
22
Ant = t p e2 s 0 = 8 45 = 272mm 2
2
2
ncovoierea cornierei
n general hp 1,36 p3 (i.e. p3 hp/1,36) prin urmare:
VRd,7 =
4.4.3.3.2.Prinderea pe grind
VRd 1 =
n Fv ,Rd
6 z
1 +
(n + 1) p1s
6 94,08
6 55
1 +
(6 + 1) 60
= 443,86kN
n
=6
(3 uruburi i 6 seciuni de forfecare)
Rezistena de forfecare a unui urub, Fv,Rd este dat n Tabelul 3.4 din EN1993-1-8 ca
fiind:
Fv,Rd= v A fub / M2 = 94,08 kN
v
= 0,6
A
= 245 mm2
fub
= 800 N/mm2
Tab 3.4
SR EN
1993-1-8
VRd , 2 = 2
n
1 + n
F
b, Rd ,ver
n
+
F
b, Rd , hor
= 2
3
2
1 + 0 3 0,54 3
69,12 66,6
= 212kN
=3
=0
6 z
6 55
=
= 0,458
p1s n (n + 1) 60 3 (3 + 1)
Rezistena la presiune pe gaura a unui urub, Fb,Rd este dat n Tabelul 3.4 din EN19931-8 ca:
Fb, Rd =
k1 b f u d t
M2
Prin urmare, rezistena vertical la presiune pe gaur a unui urub asupra aripii cornierei,
Fb,Rd,ver este:
IV.85
Tab 3.4
SR EN
1993-1-8
Fb, Rd ,ver =
k1 b f u , p d t p
M2
e1s p1s 1 f ub
;
;
;1,0 = min (0,6; 0,659; 2,22; 1,0) = 0,6
3d 0 3d 0 4 f up
b = min
e
p
k1 = min 2,8 2b 1,7;1,4 2 1,7;2,5 = min(4,03; - ; 2,5) = 2,5
d0
d0
n mod similar, rezistena orizontal la presiune pe gaur a unui urub asupra aripii
cornierei, Fb,Rd,hor este:
Fb, Rd ,ver =
k1 b f u , p d t p
M2
e2b p2 1 f ub
;
;
;1,0 = min(0,68; ; 2,22; 1,0 ) = 0,68
3d 0 3d 0 4 f up
b = min
p
k1 = min 2,8 1s 1,7;1,4 1s 1,7;2,5 = min(5,93; 2,12; 2,5) = 2.12
d0
d0
VRd 3 = 2
Av f yp
1,27 3 M 0
= 2
1600 235
= 341,8kN
1,27 3 1,0
6.2.6 SR
EN 19931-1
VRd 4 = 2
Av ,net f up
3 M 2
= 2
1072 360
= 356,5kN
3 1,25
6.2.6 SR
EN 19931-1
0,5 f up Ant
A
1
f y , p nv
M2
M0
3
0,5 360 272 1
840
=
+
235
= 153kN
1,25
1,0
3
Veff , 2, Rd =
unde:
IV.86
3.10.2
SR EN
1993-1-8
Ant
Ant = t p e2b 0 =272 mm2 pentru un singur rnd vertical de uruburi (n2 = 1)
2
Anv
VRd ,7 = 2
Wel
53333 402,7
= 2
= 781kN
z M0
55
1,0
Wel =
t p hp
6
t
= 81 p
z
8 200 2
= 53333mm 3
6
8
N
235 = 81 235 = 402,7
mm 2
55
VRd ,8 =
1+ n n
+
F
F
b
,
Rd
,
ver
b, Rd ,hor
n
3
2
1 + 0 3 0,458 3
99,6 62,46
= 124kN
=3
=0
6 z
6 55
=
= 0,458
p1s n (n + 1) 60 3 (3 + 1)
Rezistena la presiune pe gaur a unui urub, Fb,Rd este dat n Tabelul 3.4 din EN19931-8 ca:
Fb, Rd =
k1 b f u d t
Tab 3.4
SR EN
1993-1-8
M2
Prin urmare, rezistenta vertical la presiune pe gaur a unui singur urub pe inima grinzii,
Fb,Rd,ver este:
Fb, Rd ,ver =
k1 b f u ,b1 d t w,b1
M2
p1s 1 f ub
;
;1,0 = min(0,659; 2,22; 1,0) =0,659
3d 0 4 f u ,b1
b = min
IV.87
e
1,4 p2
k1 = min 2,8 2bb 1,7;
1,7;2,5 = min(4,03; - ; 2,5) = 2,5
d0
d0
n mod similar, rezistena vertical la presiune pe gaur a unui singur urub pe inima
grinzii, Fb,Rd,hor este:
Fb, Rd ,ver =
k1 b f u ,b1 d t w,b1
M2
e2bb
b = min
p2 1 f ub
;
;1,0 = min(0,68; - ; 2,22; 1,0) = 0,68
3d 0 4 f u ,b1
3d 0
p
k1 = min1,4 1s 1,7;2,5 = min(2,12; 2,5) = 2,12
d0
VRd 9 = V pl , Rd = Av ,b
f y ,bw
3 M 0
235
= 2620
3 1,0
= 355kN
6.2.6 SR
EN 19931-1
VRd 10 = Av ,b ,net
f u ,b1
3 M 2
= 2125
360
3 1,25
= 353kN
6.2.6 SR
EN 19931-1
VRd 11 = Veff , 2, Rd
Conform 3.10.2 (3) din EN1993-1-8
Veff , 2, Rd =
M2
A
1
0,5 360 255 1
2175
f y ,b1 nv =
+
235
= 331,8kN
M0
1,25
1,0
3
3
unde:
Ant
este aria net supus la ntindere, si este dat de
Ant = t w,b1 e2bb 0 =255 pentru un singur rnd vertical de uruburi (n2 = 1)
2
Anv
VRd = 124 kN
Presiune pe gaur n inima grinzii
IV.88
3.10.2
SR EN
1993-1-8
4.4.5.4 Verificarea
Fora tietoare de calcul:
Fora tietoare capabil:
VSd
VRd
= 100 kN
= 124 kN
verific
ntinderea uruburilor
Ft , Rd ,u =
k 2 f ub As
M ,u
Tab 3.4
SR EN
1993-1-8
Pentru modul 1:
FRd ,u ,ep 2 = FT , 2, Rd =
Pentru modul 2:
(8 n
2 ew ) M pl ,1, Rd ,u
2 m p n p ew (m p + n p )
= 735 kN
2 M pl , 2, Rd ,u + n p Ft , Rd ,u
mp + np
= 538 kN
unde:
np = min (e2s; e2ss; 1,25mp) = min (45; 75; 48,8) = 45
mp =
ew =
(p
2 t p t w,b1 2 0,8 a 2
2
dw
= 37 mm
4
M pl ,1, Rd ,u = M pl , 2, Rd ,u
2
2
1 h p t p f u , p 1 200 8 360
=
=
= 1,047272kNm
4
M ,u
4
1,1
IV.89
Tab 6.3
SR EN
1993-1-8
N Rd ,u ,3 =
t w h p f u ,bw
M ,u
M,u=1,1
6.2.3 SR
EN 19931-1
N Rd ,u ,1 = n Fv , Rd ,u = 6 106,9 = 641,4kN
Fv , Rd ,u ,1 =
M,u
v
= 1,1
= 0,6 pentru uruburi grupa 8.8
= 0,5 pentru uruburi grupa 10.9
Tab 3.4
SR EN
1993-1-8
k1 b f u d t
Fb, Rd =
Mu
Tab 3.4
SR EN
1993-1-8
Prin urmare, rezistena orizontal la presiune pe gaur a unui singur urub asupra aripii
cornierei, Fb,Rd,u,hor este:
k1 b f u , p d t p
Fb, Rd =
Mu
e2b p 2 1 f ub
;
;
;1,0 = min(0,68; - ; 2,22; 1,0) = 0,68
3d 0 3d 0 4 f up
b = min
p
k1 = min 2,8 1s 1,7; 1,4 1s 1,7; 2,5
d0
d0
= 1,1
N u3 =
t p h p f up
Mu
8 200 360
= 523,6kN
1,1
6.2.3 SR
EN 19931-1
Nu4 =
0,9 Anet , p f up
Mu
IV.90
6.2.3 SR
EN 19931-1
Fb,u ,hor =
k1 b f ubw d t bw
Mu
Tab 3.4
SR EN
1993-1-8
e2bb p 2 1 f ub
;
;
;1,0 = min(0,68;; 2,22; 1,0) = 0,68
3d 0 3d 0 4 f ub1
b = min
M,u
= 1,1
Nu6 =
t bw hbw f ubw
Mu
6.2.3 SR
EN 19931-1
Nu7 =
Mu
Nu= 212,7 kN
Presiune pe gaur n inima grinzii
IV.91
6.2.3 SR
EN 19931-1
FEd
FEd
0.5 FEd
FEd
d0
0.5 FEd
Conform Tabelului 3.9 (SR EN 1993-1-8), condiiile geometrice ale unei mbinri cu bol
se aplic considernd una din urmtoarele dou situaii:
IV.92
Tab. 3.9
SR EN
1993-1-8
FEd M 0 2 d 0
+
2t f y
3
FEd M 0 d 0
+
2t fy
3
Tab. 3.9
SR EN
1993-1-8
t 0,7
FEd M 0
fy
Tab. 3.9
SR EN
1993-1-8
d 0 2,5 t
Pentru cazul n care se cunoate grosimea t, dimensiunile a si c se obin astfel:
FEd M 0 2 d 0
100000 1,0 2 30
+
'=
+
= 34,18 mm
2t f y
3
2 15 235
3
FEd M 0 d 0
100000 1,0 30
'=
+
= 24,18 mm
+
2t fy
3
2 15 235
3
a
c
do
t
FEd
FEd,ser
fy
d
d0
fy
fup
fyp
t
A
a
b
c
FEd,ser
Tab. 3.9
SR EN
1993-1-8
= 35 mm
= 35 mm
= 30 mm
= 15 mm
= 100 kN
= 60 kN
= 235 N/mm2
diametrul bolului;
diametrul gurii bolului;
cea mai mic rezisten de calcul dintre cea a bolului i a elementului mbinat;
rezistena de rupere la traciune a materialului bolului;
limita de curgere bolului;
grosimea elementului mbinat;
aria seciunii transversale a bolului.
grosimea eclisei subiri
grosimea eclisei groase
distana dintre cele dou eclise
valoarea de calcul a forei transferate n reazem, sub aciunea combinaiei de
ncrcri la starea limit de exploatare normal.
M Ed =
M Ed ,ser
FEd
100000
(b + 4 c + 2 a ) =
(15 + 4 2,5 + 2 10 ) = 562500 Nmm
8
8
F
60000
= Ed ,ser (b + 4 c + 2 a ) =
(15 + 4 2,5 + 2 10 ) = 337500 Nmm
8
8
IV.93
3.13.2
SR EN
1993-1-8
FEd
FEd,ser
a
b
c
= 100 kN
= 60 kN
= 10 mm
= 15 mm
= 2,5 mm
3.13.2
Fig. 3.11
SR EN
1993-1-8
Fv ,Rd =
0,6 A f ub
M2
A = 2
f ub
d2
= 2
30 2
4
= 800 N / mm 2
Tab 3.10
SR EN
1993-1-8
= 1413mm 2
Fb ,Rd =
1,5 t d f yp
M0
t
d
fyp
1,5 15 30 235
= 158,625kN Fb, Ed = 100kN
1,0
= 15 mm
= 30 mm
= 235 N/mm
Tab 3.10
SR EN
1993-1-8
Fb, Rd =
0,6 t d f yp
M 6,ser
0,6 15 30 235
= 63,4kN Fb, Ed ,ser = 60kN
1,0
Tab 3.10
SR EN
1993-1-8
M Rd =
1,5 Wel f yb
M0
Wel =
r3
4
Tab 3.10
SR EN
1993-1-8
= 2650mm 3
M Rd ,ser =
0,8 Wel f yb
M 6, ser
Tab 3.10
SR EN
1993-1-8
Tab 3.10
SR EN
1993-1-8
M Ed Fv , Ed
1
+
M Rd Fv , Rd
2
562500 100000
2544000 + 542592 = 0,082 1
4.4.6.3 Verificare tensiunii de contact pentru cazul bolurilor interschimbabile
IV.94
h, Ed f h , Rd
h , Ed = 0,591
h, Ed = 0,591
f h ,Ed =
2,5 f yp
E FEd ,ser (d 0 d )
d2 t
M 6,ser
2,5 235
= 587,5 N / mm 2
1,0
= 570 N / mm 2 < f h , Rd = 587,5 N / mm 2
f h, Ed =
h, Ed
IV.95
3.13.2
SR EN
1993-1-8
tp
FRd
ar
b
b1
br
a1
a
Placa de baz
Grosimea plcii
Limea plcii
Lungimea plcii
Grosimea stratului de poz
Distana pn la marginea blocului
Distana pn la marginea blocului
Limita de curgere
Rezistena ultim
tp
a
b
t
ar
br
fyc
fuc
Blocul fundaiei
Limea blocului
Lungimea blocului
nlimea blocului
Rezistena caracteristic
Coeficieni de siguran
IV.96
M0
C
= 1,15
= 1,25
5 a = 5 400 = 2000 mm
a1 = min
= 700 mm
a + h = 400 + 800 = 1200 mm
5 b = 5 700 = 3500 mm
1
iar, din condiii de simetrie b1 = a1. Prin urmare, factorul de concentrare a eforturilor este:
a1 b1
700 700
=
= 1,75
400 400
a b
kj =
fj =
0,67 k j f ck
0,67 1,75 30
N
= 23,45
1,5
mm 2
6.2.5
SR EN
1993-1-8
c =t
fy
3 f j M 0
= 30
235
= 51,1mm
3 23,45 1,15
6.2.5
SR EN
1993-1-8
bc
tf
tw
hc
IV.97
6.2.5
SR EN
1993-1-8
6.2.6.12
SR EN
1993-1-8
400
240
80
90
220
90
200
200
115
85
200
200
400
115
70
30 30
P30 - 400x400
2O22
400
200
85
80
200
3P30 - 40x240
500
400
O20
M20
Concrete C30/37
Steel S235
110 110
220
Not:
Rezistena de calcul a stlpului este mai mic dect cea a bazei stlpului:
Plcue adiionale sunt folosite n timpul execuiei pentru a asigura nivelul plcii
de baz (vezi Figura 4.45).
IV.98
CAPITOLUL V
MBINRI LA ELEMENTE CU SECIUNE TUBULAR
- V. 1 -
4.5. INTRODUCERE
Tehnologia de mbinare joac un rol important asupra performanelor structurilor cu seciuni
tubulare. Trebuie fcut o distincie ntre elementele cu seciune tubular circular (CHS) i
rectangular (RHS), deoarece comportarea nodurilor, de exemplu comportarea local a
elementelor, este diferit. Un caz particular este reprezentat de nodurile grind-stlp ale cldirilor
cu stlpi din seciuni tubulare umplute cu beton (CFHS). n acest caz se pot folosi att mbinri
sudate ct i bulonate. Pentru noduri grind-stlp cu elemente cu seciuni tubulare, cum ar fi grinzi
i stlpi din RHS sau stlp din RHS i grind din profile I sau H, este posibil folosirea tehnologiei
cu uruburi oarbe. Acest capitol prezint principalele aspecte ale comportrii i calculului
mbinrilor de elemente cu seciuni tubulare, solicitate preponderent static. Aceste mbinri pot fi
utilizate i la cldiri din zone seismice, atunci cnd aciunile seismice nu sunt considerate
generatoare de fenomene de oboseal. Norma european [EN 1993-1-8: 2006] Capitolul 7
furnizeaz reguli detaliate de aplicare pentru a determina rezistenele statice ale nodurilor
uniplanare i multiplanare, la grinzi cu zbrele realizate din elemente cu seciuni tubulare circulare,
ptrate sau rectangulare, i ale nodurilor uniplanare, la grinzi cu zbrele compuse din combinaii
de seciuni tubulare i seciuni deschise.
Rezistenele statice ale nodurilor sunt exprimate ca rezistene de calcul maxime axiale
i/sau momente pentru zbrele. Regulile de aplicare sunt valabile att pentru seciuni laminate
tubulare din EN 10210, ct i pentru seciuni tubulare formate la rece din EN 10219, dac
dimensiunile seciunilor tubulare respect cerinele necesare. Grosimea nominal de perete a
seciunii tubulare este limitat la minimum 2,5 mm i nu va fi mai mare dect 25 mm, dac nu se
iau msuri speciale care s asigure c proprietile grosimii materialului vor fi adecvate. Tipurile de
noduri acoperite de standardul EN 1993-1-8 sunt indicate n Figura 5.18. regulile de aplicare date
n paragraful 7.1.2 al EN 1993-1-8 pot fi utilizate numai n cazul n care toate condiiile date n
paragraf sunt respectate.
- V. 2 -
p,Ed =
N 0, Ed M 0, Ed
+
A0
We (, 0
N p , Ed
A0
(5.1)
M 0, Ed
We (, 0
(5.2)
unde:
Np,Ed = N 0 , Ed N i , Ed cos i
(5.3)
i >0
- V. 3 -
Figurile Figura 5.19, Figura 5.20 i Figura 5.21 ilustreaz modurile de cedare (a)-(f) pentru
noduri ntre zbrele i elemente de talp, cu seciuni circulare tubulare CHS, rectangulare RHS,
respectiv ntre zbrele CHS sau RHS i seciuni I sau H pentru tlpi.
Nod n K
Nod n KT
Nod n N
Nod n T
Nod n X
Nod n Y
Nod n DK
Nod n KK
Nod n X
Nod n TT
Nod n DY
Nod n XX
Figura 5.18: Configuraii de noduri ntre elemente cu seciuni tubulare ale grinzilor cu zbrele
- V. 4 -
Mod de
cedare
For axial
Moment ncovoietor
Figura 5.19: Moduri de cedare la nodurile elementelor cu seciuni circulare tubulare (CHS)
- V. 5 -
Mod de
cedare
For axial
Moment ncovoietor
Figura 5.20: Moduri de cedare la nodurile elementelor cu seciuni rectangulare tubulare (RHS)
- V. 6 -
Mod de
cedare
a
For axial
Moment ncovoietor
Figura 5.21: Moduri de cedare la nodurile elementelor realizate ntre seciuni circulare sau rectangulare
tubulare (CHS sau RHS) ale zbrelelor i seciuni I sau H ale tlpilor
- V. 7 -
Ni sini
cd1i d
ti i
ti
N sin
i
i
2
A
B
Ni sini
2 Be
A
t0
d0
mp
mp
Be
Ni sini
2
cd1ii d
tii i
d0 t i
Ni sini
Figura 5.23: Model circular pentru solicitri axiale
Efortul Ni din zbrea poate fi mprit n dou ncrcri de 0,5 Ni sini perpendicular pe talp
pe o distan (di - ti) = c1 di pe generatoare. Aceste ncrcri vor fi transmise tlpii pe o lungime
efectiv Be. ncrcarea 0,5Nisini este acum considerat ca o ncprcare uniform distribuit liniar
pe lungimea efectiv Be. La cedare, capacitatea plastic mp va fi atins n punctele A i B.
Neglijnd influena eforturilor axiale i de forfecare asupra momentului plastic mp pe unitate
de lungime, mp rezult:
m p = 0,25 t02 f y 0
(5.4)
Cu d0 t0 d0 (neglijnd t).
(5.5)
N i = 0,58 d i t0 f y 0
(5.6)
Pentru unghiuri de zbrele diferite de i = 90, perimetrul mbin rii poate fi idealizat cu o
elips.
Deoarece perimetrul unei elipse nu poate fi calculat analitic, raportul dintre perimetrul
elipsei (pentru i < 90) i cerc (pentru i = 90) este dat simplificat de (1 + sin i) / (2 sin i). Astfel,
criteriul de forfecare prin strpungere este:
N i = 0,58 d i t0 f y 0
1 + sin i
2 sin 2 i
(5.7)
Pentru tlpi compacte, cu o analiz plastic se poate arta c capacitatea tlpii la forfecare
este dat de:
V pl = Av
f y0
3
A0 0,58 f y 0
(5.8)
N pl = A0 f y 0 = ( d0 t0 ) t0 f y 0
(5.9)
Dac momentele ncovoietoare sunt mici, trebuie considerat doar interaciunea dintre
forele axiale i de forfecare:
N 0,gap A 0 f y0 A 0 f y0
N i sini
1
0,58 f A
y0
V
(5.10)
di / d0
1,0
Clasa 2 i
dar
Clasa 2 i
ov
g
10
10
10
d0 / t0
d0 / t0
di / ti
25%
t1 + t2
- V. 11 -
50
40
50
n general
pentru mbinri n X
N1 sin i = li i m p
(5.11)
N1 sin i =
2 f y 0 t02
1
+
tan +
1
tan sin i
dN1
=0
d
tan = 1
Substituia ofer capacitatea (noduri T, Y i X):
- V. 12 -
(5.12)
N1 =
f y 0 t02 2
+ 4 1
1 sin 1
sin 1
(5.13)
La acest model, unele simplificri au fost ncorporate, de ex. grosimea seciunii a fost
neglijat (b 2 t b).
Acelai lucru se aplc i mrimii sudurilor, care nu au fost ncorporate.
Pentru nodurile K transferul ncrcrii este mai complicat.
- V. 13 -
N1 =
2 h1
1
+ 2bep
t0
3 sin 1
sin 1
f y0
(5.14)
Pentru noduri n K cu spaiu ntre diagonale, mrimea spaiului este extrem de important
pentru lungimea forfecrii prin strpungere efectiv.
Dac mrimea spaiului este aproape de zero i valoarea lui este mic ctre mediu,
poriunea cu spaiu este relativ prea rigidizat n comparaie cu celelalte pri perimetrale.
Lungimea efectiv redus pentru forfecare cu strpungere.
N 2 sin 2 =
h
t0 b2 + 2 c 2
sin 2
3
f y0
(5.15)
Pentru un spaiu mare ntre diagonale, apare o situaie similar ca i pentru nodurile T, Y
i X, astfel:
N 2 sin 2 =
2 h2
t0
+ 2 bep
3 sin 2
f y0
(5.16)
Pentru un spaiu unde rigiditatea este aproximativ egal cu cea de partea zbrelelor,
criteriul de forfecare prin strpungere devine:
N 2 sin 2 =
2 h2
t0
+ b2 + bep
3 sin 2
f y0
(5.17)
0.5 (1 ) g b0 1.5 (1 )
(5.18)
- V. 14 -
a) sectiune longitudinal
b) sectiune transversal
L eff = 2 1 + 2b ep
sin 1
N1 = f y1 t1 ( 2 h 1 +2 be 4 t1 )
(5.19)
Pentru noduri n K avnd un perete transversal efectiv ntreg a zbrelei la un spaiu (Figura
5.30), de exemplu:
- V. 15 -
N 2 = f y 2 t2 ( 2 h2 + b2 + be 4 t2 )
(5.20)
Figura 5.30: Modelul limii efective a zbrelei pentru noduri cu zbrele suprapuse
pentru mbinri grind-stlp ntre seciuni I. Pentru noduri cu = 1.0 capacitatea poate fi uor
determinat cu:
h
1
N1 = 2 f y 0 t0 1 + 5 t0
sin 1
sin 1
(5.21)
Pentru perei zveli efortul de curgere fy0 este nlocuit de un efort de voalare fk care depinde
de zvelteea inimii tlpii h0 / t0.
b) sectiune transversal
a) Elevatie
V pl =
f y0
3
Av
(5.22)
cu Av = ( 2 h0 + b0 ) t0
Bazat pe criteriul Huber Hencky-Von Mises, urmtoarea formul de interaciune poate fi
determinat:
N 0, gap ( A0 Av ) f y 0 + Av f y 0 1 (VEd V pl , Rd )
- V. 17 -
(5.23)
bi /b0
sau
di /b0
bi /ti
35
T, Y sau X
bi /b0 0,25
bi /ti 35
i
hi /ti 35
Spaiu liber n
K
Spaiu liber n
N
bi /b0 0,35
i
0,1 + 0,01 b0 /t0
i
hi /ti
35
h0 /b0
i
hi /bi
b0 /t0
i
h0 /t0
35
0,5
dar
2,0
Clasa 2
35
g /b0 0,5(1 )
1)
dar 1,5(1 )
Clas 2
Clasa 2
- V. 18 -
i ca valoare minim
g t1 + t2
Suprapunere
n K
bi /b0 0,25
Clas 1
ov 25%
2)
dar ov 100%
Clasa 2
Suprapunere
n N
Diagonal cu
seciune
circular
i bi /bj 0,75
di /b0 0,4
di /ti
50
Clas 1
dar 0,8
1)
Dac g /b0 > 1,5(1 ) i g /b0 > t1 + t2 , nodul va fi luat n considerare ca dou noduri separate n T
sau Y.
2)
Este posibil creterea suprapunerii pentru a permite sudarea diagonalei suprapuse de talpa.
4.7.3 mbinri pentru elemente cu seciune tubular (CHS sau RHS) i deschise
4.7.3.1 Noduri sudate ntre diagonale cu seciune CHS sau RHS i tlpi cu seciune I sau H
Cu condiia ca geometria nodului s fie n domeniul de validitate specificat n Tabel 5.3,
efortul capabil al nodului se va determina utiliznd relaiile corespunztoare din Tabelul 7.21 sau
7.22 din EN1993-1-8, paragraf 7.6.
Tabel 5.3 Domeniu de validitate pentru noduri sudate ntre diagonale cu seciune CHS sau RHS i tlpi cu
seciune I sau H
Parametru nodului [ i = 1 sau 2, j = diagonala pe care are loc suprepunerea ]
Tipul nodului
hi /bi
Compresiune
b0 /tf
bi /bj
ntindere
Clasa 1
X
i
dw 400 mm
Nod n N cu
spaiu liber
Nod n K cu
suprapunere
hi
35
ti
hi
35
ti
T sau Y
Nod n K cu
spaiu liber
Clasa 1
Clasa 2
bi
35
ti
bi
35
ti
di
50
ti
i
dw 400 mm
0,5
dar
2,0
di
50
ti
Nod n N cu
suprapunere
- V. 19 -
Clasa 2
1,0
0,5
dar
2,0
0,75
4.7.3.2 Noduri sudate ntre diagonale cu seciune CHS sau RHS i tlpi cu seciune U
Cu condiia ca geometria nodului s fie n domeniul de validitate specificat n Tabel 5.4,
efortul capabil al nodurilor dintre diagonalele cu seciune tubular i tlpi cu seciune U se va
determina conform Tabelului 7.24 din EN1993-1-8, paragraf 7.7.
Tabel 5.4 Domeniu de validitate pentru noduri sudate ntre diagonale cu seciune CHS sau RHS i tlpi cu
seciune U
Parametrul nodului [ i = 1 sau 2, j = diagonala pe care are loc suprapunerea ]
Tipul nodului
hi /bi
Compresiune
Nod n K cu
spaiu liber
Nod n N cu
spaiu liber
0,4
i
b0
400 mm
0,25
Nod n K cu
suprapunere
Nod n N cu
suprapunere
b0
400 mm
b0 /t0
ntindere
Clasa 1
* 1)
hi
35
ti
bi
35
ti
di
50
ti
hi
35
ti
i
g t1 + t2
bi
35
ti
0,5
dar
2,0
di
50
ti
Clasa 2
25% ov < 100%
bi/bj 0,75
= b1/b0
*
b0 = b0 - 2 (tw + r0)
1)
Aceast condiie se aplic doar cnd 0,85.
- V. 20 -
mbinrile cu uruburi sunt n general demontabile. Ele sunt preferate pentru mbinrile pe
antier pentru a evita sudurile pe antier, care pot produce erori de sudur datorit condiiilor
ambientale. Sudurile de antier sunt de asemenea mai scumpe dect mbinrile cu uruburi.
Totui, mbinrile cu uruburi nu sunt mbinri speciale cu uruburi ntre seciuni tubulare, deoarece
seciunile tubulare nu sunt mbinate direct de uruburi. De fapt, aceste mbinri sunt realizate
folosind elemente intermediare din oel pentru mbinare, care sunt sudate de elementele tubulare,
mbinrile cu uruburi fiind proiectate ca unele normale conform EN1993-1-8, Capitol 3. Pentru
acest motiv, calculul mbinrilor cu seciuni tubulare nu implic cerine specifice.
Urmtoarele figuri (Figura 5.33, Figura 5.34 i Figura 5.35) arat diferite exemple de
mbinri cu uruburi.
- V. 21 -
- V. 22 -
tietur
pentru a
facilita
mbinarea
plac de adaos
dac e necesar
Figura 5.38: mbinri de col din elemente CHS sau RHS pentru cadre portal (CIDECT Design Guide 9,
2004)
talp
Figura 5.39: mbinri cu plci cu uruburi ntre elemente RHS (CIDECT Design Guide 9)
Sectiunea A - A
Rigidizri, dac
sunt necesare
Rigidizri
intermediare RHS
- V. 23 -
Figura 5.41: mbinri cu plac de trecere grind-stlp cu uruburi (CIDECT Design Guide 9)
talp
Figura 5.42: mbinri cu stlp continuu grind-stlp cu uruburi (CIDECT Design Guide 9)
(a) Sectiunea A - A
punct de inflexiune
- V. 24 -
Figura 5.45: mbinri cu uruburi autofilentante pentru corniere sau plci de capt flexibile i RHS (Wardenier
2002)
Etapa 1
Etapa 2
- V. 25 -
t2
t1
d1
d2
g
d0
t0
Diagonala
Diametrul
Grosimea tubului
Aria seciunii
Limita de curgere
Rezistena ultim
Unghiul
fyc
fuc
i
= 235 N/mm
= 360 N/mm
= 45
Coeficieni de siguran
M5
= 1,00
4.9.1.2 Domeniu de validitate pentru noduri realizate prin sudur ntre zbrele cu
seciune CHS i tlpi cu seciune CHS
Dac geometria nodului este n intervalul de valabilitate dat n Tabelul 7.1 din SR EN
1993-1-8, rezistena de calcul a nodurilor realizate prin sudur ntre elemente cu seciuni
circulare tubulare poate fi determinat conform paragrafelor 7.4.2 i 7.4.3 din acelai
standard.
De asemenea, n cazul nodurilor aflate n domeniul de validitate din Tabelul 7.1 din SR
EN 1993-1-8, numai cedarea feei tlpii i forfecarea prin strpungere trebuie
considerate. Rezistena de calcul a mbinrii se ia ca valoarea cea mai mic dintre aceste
dou criterii.
di
159
=
= 0,65 1,0
d 0 244,5
d
244,5
Clas 2
10 0 =
= 24,45 50
t0
10
d 159
Clas 2
10 i =
= 22,39 50
ti
7,1
g = 23,7mm t1 + t 2 = 7,1 + 7,1 = 14,2mm
0,2
Tab 7.1
7.4.1 SR
EN 19931-8
verific
4.9.1.3 Rezistena axial capabil a nodurilor sudate realizate ntre zbrele CHS i tlpi
CHS (elemente cu seciuni circulare tubulare)
Cedare la faa tlpii
N1, Rd =
k g k p f y 0 t 02
d 1
1,8 + 10,2 1
sin 1
d0 M 5
Tab 7.2
7.4.2 SR
EN 19931-8
sin 45
244,5 1,0
Factorii kg i kp:
1, 2
1, 2
0,024
0,024 12,225
0, 2
0,2
= 1,7
k g = 1 +
= 12,225 1 +
23,7
g
1 + exp 0,5 + 1,33
1 + exp 0,5
+ 1,33
10
t0
n p > 0 (compresiune) :
k p = 1 0,3 n p (1 + n p ) dar k p 1,0
- V. 27 -
Tab 7.2
7.4.2 SR
EN 19931-8
n p = 0,75
np 0
(ntindere) :
d0
244,5
=
= 12,225
2 t0 2 10
N 2,Rd =
sin 1
sin 45
N1,Rd =
285,8 = 285,8kN
sin 2
sin 45
Tab 7.2
7.4.2 SR
EN 19931-8
dac d i d 0 2 t0 :
d i = 159 d 0 2 t0 = 244,5 2 10 = 224,5 :
f y0
1 + sin i 1
N i , Rd =
t0 d i
2 sin 2 i M 5
3
235
1 + sin 45 1
=
10 159
= 1156,95kN
2 sin 2 45 1,0
3
Rezistena nodului
Rezistena nodului
Modul de cedare:
Ni,Rd = 285,8 kN
Cedare la faa tlpii
- V. 28 -
Tab 7.2
7.4.2 SR
EN 19931-8
t2
t1
h1
h2
b2
b1
b0
2
h0
t0
Diagonala
nlimea
Limea
Grosimea tubului
Raza de curbur
Aria seciunii
Momentul de inerie
Limita de curgere
Rezistena ultim
Unghiul
tc
r
A
I
fyc
fuc
i
= 8 mm
= 10 mm
= 4698 mm
= 28198228 mm4
= 235 N/mm
= 360 N/mm
= 45
Coeficieni de siguran
= 1,00
M5
4.9.2.2 Domeniu de validitate pentru noduri realizate prin sudur ntre zbrele cu
seciune RHS i tlpi cu seciune RHS
Dac geometria nodului se ncadreaz n domeniul de validitate dat n Tabelul 7.8 din SR
EN 1993-1-8, rezistena de calcul a nodurilor sudate ntre diagonale cu seciune tubular
i tlpi realizate din evi ptrate sau dreptunghiulare se determin conform paragrafelor
7.5.2 i 7.5.3 din acelai standard.
Pentru noduri care se ncadreaz n domeniul de validitate dat n Tabelul 7.8 din SR EN
1993-1-8, se vor considera doar criteriile de proiectare tratate in tabelul corespunztor
(Tabelul 7.12 n cazul acestui exemplu).
(conform tabelului 7.8 EN 1993 1-8)
bi 160
=
= 0,64 0,35
verific
b0 250
bi 160
b
250
=
= 0,64 0,1 + 0,01 0 = 0,1 + 0,01
= 0,35
b0 250
t0
10
verific
verific
verific
verific
verific
verific
verific
verific
verific
Diagonala comprimat
bi 160
=
= 20 35
ti
8
hi 160
=
= 20 35
ti
8
Clas 1
Diagonala ntins
bi 160
=
= 20 35
ti
8
hi 160
=
= 20 35
ti
8
h0 250
=
= 1,0 2,0
b0 250
h 160
0,5 i =
= 1,0 2,0
bi 160
0,5
b0 250
=
= 25 35
t0
10
- V. 30 -
Tab 7.8
7.5.1 SR
EN 19931-8
h0 250
=
= 25 35
t0
10
verific
Clas 1
verific
g
1,5 (1 )
b0
g 23,7
0,5 (1 0,64) = 0,18 =
= 0,09 1,5 (1 0,64) = 0,54
b0 250
0,5 (1 )
Tab 7.9
7.5.2 SR
EN 19931-8
b1 + b2 160 + 160
=
= 1,0 1,3
2 b1
2 160
b0 250
=
= 25 15
t0
10
0,6
verific
verific
4.9.2.3 Fora axial capabil a nodului sudat n K ntre zbrelele i talpa RHS
Cedarea local a tlpii
N i ,Rd =
8,9 f y 0 t b1 + b2 + h1 + h2 1
sin i
4 b0
M5
2
0
Tab 7.12
7.5.2 SR
EN 19931-8
= 669,28kN
sin 45
4 250
1,0
b
250
= 0 =
= 12,5
2 t f 2 10
Forfecarea tlpii
N i ,Rd =
f y 0 Av
3 sin i M 5
235 5850 1
=
= 1122,4kN
3 sin 45 1,0
1
1
=
= 0,34
2
4 g
4 23,7 2
1+
1+
3 t 02
3 10 2
( A0 Av ) f y 0
N 0, Rd =
V
+ Av f y 0 1 Ed
V
pl , Rd
M5
- V. 31 -
Tab 7.12
7.5.2 SR
EN 19931-8
N 0,Rd
Cedarea diagonalei
N i , Rd =
=
f yi ti (2 hi 4 ti + bi + beff )
M5
10 f y 0 t 0
10 235 10
b =
160 = 80mm
b0 f yi ti i 250 235 8
10
t0
Strpungerea tlpii
f y 0 t0
2 hi
1
+ bi + be, p
3 sin i sin i
M5
235 10 2 160
1
=
+ 160 + 0,64
= 1176kN
3 sin 45 sin 45
1,0
N i , Rd =
be, p =
Tab 7.12
7.5.2 SR
EN 19931-8
10
10
bi =
160 = 0,64
b0 t 0
250 10
Rezistena nodului
Rezistena nodului
Modul de cedare:
Ni,Rd = 669 kN
Cedare la faa tlpii
- V. 32 -
Tab 7.12
7.5.2 SR
EN 19931-8
t2
t1
d1
d2
g
1
b0
2
tw
tf
h0
Figura 5.50: mbinare sudat ntre un profil tubular circular i un profil deschis
Diagonala
Diametrul
Grosimea tubului
Aria seciunii
Limita de curgere
Rezistena ultim
Unghiul
Coeficieni de siguran
M5
= 1.10
4.9.3.2 Domeniu de valabilitate pentru noduri sudate ntre zbrele CHS i tlpi cu
seciune I
Cu condiia ca geometria nodului s fie n domeniul de validitate specificat n Tabelul
7.20 din SR EN 1993-1-8, fora de calcul a nodului se determin utiliznd relaiile
corespunztoare din tabelul 7.21 sau tabelul 7.22.
d w 271
=
= 36,133 clas 1
t w 7,5
d w = 271mm 400 mm
Diagonal comprimat
Clas 1
d i 159
=
= 22,39 50
ti
7,1
verific
verific
verific
verific
verific
Tab 7.20
7.6 SR
EN 19931-8
Diagonal ntins
d i 159
=
= 22,39 50
ti
7,1
4.9.3.3 Fora capabil a nodurilor sudate ntre zbrele CHS i tlpi cu seciune I
Stabilitatea inimii tlpii
f y 0 t w bw
= 770,7 kN
sin i
M5
sin 45
1,0
h
159
bw = i + 5 (t f + r ) =
+ 5 (11,5 + 18) = 372mm dar
sin i
sin 45
bw 2 ti + 10 (t f + r ) = 2 7,1 + 10 (11,5 + 18) = 309,2mm
N i ,Rd =
Tab 7.21
7.6 SR
EN 19931-8
Cedarea diagonalei
Cedarea zbrelei nu se verific dac:
g
20 28
tf
= 1,0 1,0 0,03 = 0,79
Tab 7.21
7.6 SR
EN 19931-8
- V. 34 -
nu verific
d1 + d 2 159 + 159
=
= 0,993
2 b0
2 160
b
160
= 0 =
= 6,95
2 t f 2 11,5
0,75
d1
= 1,0 1,33
d2
verific
Prin urmare:
N i , Rd =
2 f yi ti peff
peff
Tab 7.21
7.6 SR
EN 19931-8
N i , Rd =
f y 0 Av
3 sin i M 5
( A0 Av ) f y 0
N 0, Rd =
=
235 3080 1
= 591kN
3 sin 45 1,0
V
+ Av f y 0 1 Ed
V
pl , Rd
Tab 7.21
7.6 SR
EN 19931-8
M5
1 0,9 2
1,0
Av = A0 (2 ) b0 t f + (tw + 2 r ) t f
= 1062kN
Ni,Rd = 413,7 kN
Cedare diagonalei
- V. 35 -
4.9.4 mbinare cu uruburi ntre un profil tubular i un profil deschis (CIDECT, 2005)
bp
tp
e1
af=5
IPE 330
e1
hp
p1
aw=5
e2
p2
Plac sudat
4M20, Gr. 8.8
e2
Grinda
nlimea seciunii
Grosimea inimii
Limea tlpii
Grosimea tlpii
Raza de curbur
= 6260 mm2
= 83560000 mm4
= 235 N/mm2
= 360 N/mm2
Aria seciunii
Momentul de inerie
Limita de curgere
Rezistena ultim
A
I
fyb
fub
Placa de capt
nlimea
Limea
Grosimea
n1
e11
p1[1]
e1n
=2
= 100 mm
= 170 mm
= 100 mm
n2
e21
p2
e2n
fyp
fup
=2
= 40 mm
= 120 mm
= 40 mm
= 235 N/mm
= 360 N/mm
uruburi
Aria rezistent
Diametrul tijei urubului
Diametrul gurii
Limea maxim
(capul urubului)
Limea minim
(capul urubului)
nlimea
(capul urubului)
Limita de curgere
Rezistena ultim
Sudura
Grosimea cordonului de sudur
aw = af = 5 mm
d2
= 30 mm
hnut
= 13 mm
fyb
fub
= 640 N/mm
= 800 N/mm
Coeficieni de siguran
M0
= 1,00
M2
= 1,25
4.9.4.2 Rezistena elementelor componente ale mbinrii
Talpa grinzii n compresiune
FRd ,1 =
M b , Rd
(h
t fb )
M b, Rd =
119009697
= 373,6kN
(330 11,5)
W pl , y ,b f yb
M0
83560000
235
165
=
= 119kNm
1,0
- V. 37 -
Tab 3.4
SR EN
1993-1-8
(8 n 2ew ) M pl ,1,Rd
FT , Rd ,1 =
2m n ew (m + n )
(8 39,3 2 8,24) 4003425 = 368,5kN
=
2 50,6 39,3 8,24 (50,6 + 39,3)
mp =
(p
t b,w 2 0,8 a w 2
Tab 6.3
SR EN
1993-1-8
2
120 7,5 2 0,8 5 2
=
= 50,6mm
2
d1 32,95
=
= 8,24mm
4
4
leff ,1t p2 f u , p
M pl ,1, Rd = 0,25
ew =
M ,0
= 0,25
FT , Rd , 2 =
= 4003425 Nmm
2 M pl , 2, Rd + n Ft , Rd
m+n
2 4003425 + 40 282240
=
= 214,6kN
50,6 + 39,3
M pl , 2,Rd = 0,25
= 0,25
t , Rd
leff , 2t 2p f u , p
M ,0
= 2 Ft ,Rd
= 4003425 Nmm
1,0
= 2 141,12 = 282,24kN
- V. 38 -
Tab 6.3
SR EN
1993-1-8
FRd , 4 =
beff ,t ,wb t wb f yb
M0
beff ,t ,wb = leff ,1
6.2.3 SR
EN 19931-1
c = 0,9 d m = 18mm
d m = d = 20mm
b = p2 + 0,9 d m = 120 + 18 = 138mm
h p hb + t fb
h = hp
e11 = 370
Mecanism local
2
2
2
t
c
bm = L 1 0,82 c2 1 + 1 + 2,8
c
tc L
10 2
= 207,5 1 0,82 2
18
1 + 1 + 2,8 18
10
207
,
5
= 46,4mm
L (a + x ) + 2 c 1,5 c x + x 2
Fpl ,loc = 4 m pl , Rd
+
a+x
3 tc (a + x )
b + c 138 + 18
=
= 0,75 > 0,5
=1
L
207,5
10 2 235
t c2 f yc
m pl ,Rd = 0,25
= 0,25
= 5875 Nmm / mm
M0
1,0
a = L b = 207,5 138 = 69,5mm
x = a + a 2 1,5 a c +
3 tc
L (a + x0 ) + 4 c
2
]
]
3 10
207,5 (69,5 + 21) + 4 18 = 16mm
2
2
1
3
3
b bm
t
t
c
w
c
x0 = L + 0,23
L
L L L bm
- V. 39 -
2
1
3
3 138 + 46,4
10
18
10
= 207,5
+ 0,23
= 21mm
207,5
207,5 207,5 207,5 + 46,4
Mecanism global
Condiii de aplicabilitate
h
244,25
=
= 3,51 < 10 : ok
L b 207,5 138
h
244,25
=
=
= 3,51
L b 207,5 138
0,7 <
Fora maxim
2b
+ m pl , Rd
+ + 2
2
h
135800
2 138
=
+ 5875
+ + 2 3,51 = 134,24kN
2
244,25
Fpl , glob =
Fpl ,loc
c = t fb + 2 a w + t p +
b = b p = 200mm
h = hp
(h
hb + t fb )
h p hb
2
= 11,5 + 2 5 + 15 +
e11 = 370
370 330
= 53,5mm
2
2
2
L = bc 1,5 r 2 t c = 250 1,5 15 2 10 = 207,5mm
Mecanism local
2
2
2
t
c
bm = L 1 0,82 c2 1 + 1 + 2,8
c
t c L
2
10 2
53
,
5
= 146,4mm
= 207,5 1 0,82
1 + 1 + 2,8
53,5 2
10 207,5
L (a + x ) + 2 c 1,5 c x + x 2
Fpl ,loc = 4 m pl , Rd
+
a+x
3 tc (a + x )
- V. 40 -
b + c 200 + 53,5
=
= 1,22 > 0,5
L
207,5
10 2 235
m pl , Rd = 0,25
= 5875 Nmm / mm
1,0
a = L b = 207,5 200 = 7,5mm
=1
3 tc
L (a + x0 ) + 4 c
2
x = a + a 2 1,5 a c +
3 10
207,5 (7,5 + 28) + 4 7,5 = 37,76
2
2
1
3
3
b bm
t
t
c
w
c
x0 = L + 0,23
L
L L L bm
2
1
3
3 200 146, 4
10
53
,
5
10
= 207,5
+ 0,23
= 28mm
207,5
207,5 207,5 207,5 146,4
Mecanism global
Condiii de aplicabilitate
h
244,25
=
= 32,5 < 10 : NOK dar se accept n aceast situaie
L b 207,5 200
h
244,25
=
=
= 32,5
L b 207,5 200
0,7 <
Fora maxim
2b
+ m pl , Rd
+ + 2
2
h
347000
2 200
=
+ 5857
+ + 2 32,5 = 582kN
2
244,25
Fpl , glob =
Fpl ,loc
pl , Rd =
Fpunch , cp
t c f yc
3 M 0
= n d m pl , Rd
10 235
N
= 1356
mm
3 1,0
= 2 20 1356 = 170,4kN
pl , Rd =
tc f yc
3 M 0
10 235
N
= 1356
mm
3 M 0
- V. 41 -
Rezistena nodului
Rezistena nodului
Modul de cedare:
Ni,Rd = 134,24 kN
ntinderea tubului pe direcie transversal: Cedare la faa
tlpii
k1 =
ntinderea uruburilor
As
245
= 1,6
= 14,8mm
Lb
26,5
Lb = 0,5 tc + t p + 0,5 hnut = 0,5 10 + 15 + 0,5 13 = 26,5mm
k2 = 1,6
k3 =
0,9 leff t 3p
dm
= 19,7mm
k4 =
ntindere tubului pe direcie transversal: Cedare la faa tlpii
Condiii de aplicabilitate
10
Lstiff
tc
Lstiff
259,25
= 25,9 50
10
= d + r = 244,25 + 15 = 259,25mm
b
138
=
= 0,53 0,75
Lstiff 259,25
c
18
0,05
=
= 0,069 0,2
Lstiff 259,25
0,08
Rigiditatea
b
+ 1
tan
Lstiff Lstiff
b
10,4 k1 k2
3
Lstiff
1 b +
2
L
Lstiff
stiff
t
c
k5 =
tc3
14,4 L
2
stiff
1, 25
b
t
c
2
stiff
- V. 42 -
1, 25
259,25
18
138
+ 1
tan 29,67
259,25 259,25
= 0,4
138
3
138
259,25
1
+
2
259,2
259,25
10
b
= 0,53 0,75
Lstiff
= 35 10
b
= 29,67
Lstiff
k1 = 1,5
k2 = 1,6
Compresiunea tubului pe direcie transversal: Cedare la faa tlpii
Condiii de aplicabilitate
10
Lstiff
tc
Lstiff
259,25
= 25,9 50
10
= 244,25 + 15 = 259,25mm
200
b
=
= 0,77 0,75
Lstiff 259,25
c
53,5
0,05
=
= 0,206 0,2
Lstiff 259,25
0,08
Rigiditatea
b
tan
+ 1
Lstiff Lstiff
b
10,4 k1 k2
3
Lstiff
1 b +
2
L
Lstiff
stiff
t
c
k6 =
tc3
14,4 L
2
stiff
1, 25
b t
c
2
stiff
1, 25
259,22
=
14,4 1 259,2 2 200 10
103
53,5
200
+ 1
tan 25,9
259,2 259,2
= 1,65mm
200
10,41,5 1,6
3
200
259,2
1
+
2
259,2
259,2
10
b
= 0,77 0,7
Lstiff
b
= 49 30
= 49 30 0,77 = 25,9
Lstiff
k1 = 1,5
- V. 43 -
k2 = 1,6
ntindere tubului pe direcie transversal: Cedare la forfecare prin strpungerea
peretelui tlpii
k7 =
Compresiunea tubului pe direcie transversal: Cedare la forfecare prin
strpungerea peretelui tlpii
k8 =
S jo int, init
Eh 2
210000 244,252
= 8
=
= 3890kNm
1
1
1
1
1
1
1 1
1
+
+
+
+
+
+
+
- V. 44 -
CAPITOLUL VI
MBINRI CARE PREIAU MOMENT NCOVOIETOR
- VI. 1 -
Rigidizare
la
forfecare
(daca e
necesar)
GRINDA
Rigidizare intindere /
compresiune (daca e necesar)
STALP
Figura 52: Componentele principale ale unei mbinri cu plac de capt i uruburi.
Figura 52 prezint principalele elemente care compun mbinarea cu plac de capt. Placa
de capt extins este folosit de obicei atunci cnd se dorete o rezisten sporit la momente
ncovoietoare, iar rezistena nodului s fie apropiat de cea a grinzii metalice. Pentru a ajunge ns
la o rezisten a nodului comparabil cu cea a grinzii, placa de capt i uruburile trebuie s aib
grosimi respectiv diametre corespunztoare.
Pentru sporirea rezistenei se pot folosi rigidizri orizontale pe panoul de inim al stlpului,
n dreptul tlpilor grinzii. Acestea preiau eforturile din zonele ntinse induse de rndurile de uruburi
din partea superioar a mbinrii, respectiv eforturile de compresiune provenite din talpa inferioar
a grinzii.
- VI. 2 -
Plcile de dublare a inimii stlpului se dispun atunci cnd nodul are rezistena limitat de
forfecarea panoului de inim al stlpului. De multe ori aceste plci conduc la o cretere mai
eficient a rezistenei i rigiditii nodului dect creterea grosimii plcii de capt sau a grosimii
uruburilor.
O soluie de asemenea eficace de cretere a rezistenei este prin intervenia n partea
extins a plcii de capt prin dispunerea unor rigidizri sudate pe placa de capt i talpa grinzii
(vezi Figura 53 a). n mod normal rezistena la traciune a rndului de uruburi din partea extins
este limitat datorit faptului c uruburile nu sunt rigidizate dect pe o singur direcie (de ctre
talpa grinzii), n timp ce uruburile din rndul imediat inferior sunt dublu rigidizate (de talpa i inima
grinzii) prin urmare ultimele pot prelua fore de traciune superioare. Prin dispunerea rigidizrilor n
partea extins, rezistena primului rnd de uruburi va putea fi calculat ca pentru uruburile dublu
rigidizate.
O soluie foarte simpl de mbinare este prin plac de capt exact (vezi Figura 53 b). Dei
din aceast tipologie pot rezulta foarte greu mbinri total rezistente i rigide, n multe cazuri acest
tip de mbinare conduce la rezistene suficiente pentru eforturile structurale rezultate. Modul de
mbinare cu plac de capt exact este o alternativ bun nodurilor simple pentru echilibrarea
momentelor i a deformaiilor din mijlocul grinzilor.
mbinarea din Figura 55 b) este o mbinare cu o singur vut, n care evazarea grinzii se produce
doar la partea inferioar. n cazul n care se dorete o ntrire a mbinrii fr creterea seciunii
grinzii se poate apela la soluia din Figura 55 c) n care mbinarea este ntrit de eclisele
orizontale prevzute deasupra tlpilor grinzii i sudate pe antier de acestea.
Sudura
GRINDA
STALP
Figura 54: mbinare sudat clasic.
Rigidizare
la
forfecare
(daca e
necesar)
GRINDA
Rigidizare
la
forfecare
(daca e
necesar)
GRINDA
Rigidizare
la
forfecare
(daca e
necesar)
GRINDA
STALP
Rigidizari
STALP
STALP
Rigidizari
- VI. 4 -
Reducerea
sectiunii grinzii
GRINDA
STALP
Figura 56: mbinare sudat cu reducerea seciunii grinzii.
deformaia panoului de inim este limitat la 30% din deformabilitatea nodului (vezi SR-EN 1998,
cap. 6).
n proiectarea curent exist dou posibiliti de mbuntire a capacitii panoului la
forfecare:
- prin alegerea unei seciuni de stlp superioare cu grosime de inim mai mare sau
- prin sudarea unor plcue suplimentare pe inima stlpului n regiunea nodului.
Referitor la ultima alternativ, SR-EN 1993-1.8 permite dispunerea unei plcue sau a dou
plcue (simetric) pe inima stlpului (Ref. Seciunea 6.2.6.1 din SR-EN 1993-1.8 - vezi Figura 58),
astfel nct placa suplimentar pe inim s se extind cel puin pn la baza razei de racordare iar
nlimea acesteia astfel ca placa suplimentar pe inim s se extind pe ntreaga lime efectiv a
inimii din zona ntins i comprimat. Aceste valori rezult din calculul componentelor respective.
- Configuraie
Figura 58: Modalitatea de dispunere a plcilor suplimentare pe inima stlpilor (SR-EN 1993-1.8, 2006).
- VI. 6 -
CP-IP
CP-R
450
CP-R-C
300
150
0
-0.1
-0.05
0.05
0.1
-0.1
450
CP-IP-C
300
150
0
-0.05
-450
CP-IIPL
Distorsion [rad]
-450
CP-IIPD
300
150
0
-0.05
0.1
0.05
Distorsion [rad]
450
0.1
-0.1
0.05
-300
-300
CP-IIPL-C
0
-150
-150
-0.1
450
CP-IIPD-C
300
150
0
-0.05
0.05
0.1
-150
-150
-300
-300
Distorsion [rad]
-450
Distorsion [rad]
-450
Figura 59: Teste i rezultate (curbe M-) pentru panoul de inim al stlpului (Ciutina, 2008).
beton. Influena suportului de beton, care ar putea fi considerabil n anumite condiii de teren, nu
este acoperit de SR-EN 1993, ns face referire la regulile specifice n SR-EN 1992.
Anchor bolts in tension and
bending of the base plate
Column flange and web in compression
Concrete in compression and bending
of the base plate
Figura 61: mbinare la baza stlpului care preia moment ncovoietor (CESTRUCO, 2003).
a) Soluie fr rigidizri
- VI. 8 -
Forfecare
Zona comprimata
- VI. 9 -
(cwt,1)(cfb,1)(epb,1)(bt,1)
(cwt,2)(cfb,2)(epb,2)(bt,2)
(cwt,3)
(epb,3) (bwt,3)
(cfb,3)
(cws)
(cwc)
(bt,3)
Figura 64: Metoda componentelor: componentele active i modelul mecanic adoptat dup Eurocode 3 pentru
caracterizarea rigiditii (adaptare dup Girao A.M., 2004).
Fiecare component este caracterizat de un rspuns neliniar F-D, care este obinut n mod
analitic sau experimental. Componentele individuale sunt apoi asamblate (prin legare n serie sau
n paralel) pentru a rezulta o singur component cu o lege de rspuns M-F.
F
Comportamentul real
FRd
Aproximare elastic-plastica
ke/
F
Figura 66: Modelarea unei componente supuse la efort axial.
Ci=Fi/wi
(4)
ki=ci/E
unde: E este modulul de elasticitate al materialului considerat.
(5)
Dac nodul este exclusiv metalic, atunci n calculul rigiditii componentelor, modulul de
elasticitate poate interveni numai n formula final a rigiditii. n cazul n care ntr-o mbinare sunt
prezente mai multe materiale cu module de elasticitate diferite (spre exemplu n cazul mbinrilor
compuse oel-beton), devine mai convenabil folosirea rigiditii ci. Totui, i n aceste situaii se
prefer folosirea unor coeficieni de echivalen, pentru folosirea coeficienilor de rigiditate.
- VI. 11 -
F1,R
F1,R
Componenta 1
F1,R
Componenta 2
Gruparea in serie
F2,Rd
rigid
F1,Rd
FRd=F1,Rd
F2,R
w 2,R
1,R
F1,R
w R =w1,R+w2,R
F2,R
semi-rigid
C1,R
FR=F1,R=F2,R
C2,R
CR
C2,Rd
C1,Rd
articulat
w1,Rd
w1,R
CRd
w2,F1,Rd
w2,Rd w2,R
w1,Rd+w2,F1,Rd=wRd w2,R
Grupare in serie
Componenta 2
F2,R
C1,R
wR
C2,R
FR
F2,Rd
F2,w1,Rd
w 2,R=w1,R
F2,R
C2,R
w2,Rd
=
FR
w2,R
Gruparea in paralel
FRd =F1,Rd+F2,w1,Rd
w 2,R=w1,R
FR
Grupare in paralel
C2,Rd
FR
wR
C1,R
C2,R
CR
CRd
wRd=w1,Rd
wR
Figura 67: Gruparea liniar a componentelor (figur adaptat dup Anderson et al., 1999).
Pentru componentele care sunt legate n serie, spre exemplu un rnd de uruburi (cu
componentele placa de capt la ncovoiere, uruburile ntinse i talpa stlpului la ncovoiere=,
rigiditatea iniial se obine printr-o ecuaie de reciprocitate, iar rezistena este cea a componentei
minime. Capacitatea de deformaie este cea a componentei minime la care se adun deformaiile
celorlalte componente corespunztoare nivelului respectiv de ncrcare. Acest comportament este
ilustrat n partea orizontal din Figura 67.
Prin gruparea liniar a regiunilor comprimate sau forfecate rezult un singur resort
translaional pentru fiecare grup cu rigiditate, rezisten i capacitate de deformaie proprie. Tabelul
1 ofer principial rezultantele obinute prin gruparea n serie i paralel a componentelor.
Tabelul 9 Rezultantele gruprii componentelor n serie i paralel.
Grupare
Caracteristic
n paralel
n serie
Rigiditatea iniial cRd
Rezistena FRd
c1,Rd+ c2,Rd
F1,Rd+ F2,w1,Rd
- VI. 12 -
1/(1/c1,Rd+ 1/c2,Rd)
F1,Rd
w1,Rd
w1,Rd+ w2,F1,Rd
n general tensiunile ntinse constau din mai multe rnduri de uruburi. Acestea vor fi
grupate ntr-un singur resort translaional prin considerarea comportamentului rotaional al nodului.
Seff,i=ceff,izi2
unde: zi este distana de la centrul de rotire la resortul i.
(6)
Cerina care de rotire uniform care trebuie satisfcut impune ca relaia moment-rotire a
sistemului real i a celui echivalent (vezi Figura 68) s fie egale. O condiie adiional este ca
echilibrul forelor s fie meninut. Avnd ndeplinite aceste condiii, rigiditile rndurilor ntinse pot
fi nlocuite printr-o rigiditate liniar echivalent ceq situat la distana z (braul de levier echivalent)
deasupra centrului de compresiune.
Figura 68: Gruparea rotaional a componentelor (figur adaptat dup Anderson et al., 1999).
Tabelul 10, Tabelul 11 i Tabelul 12 arat modul n care se obin rezistena i capacitatea
de deformaie a regiunii ntinse, n ipoteza n care al doilea rnd de uruburi limiteaz capacitatea
de deformaie.
Tabelul 10 Caracteristicile gruprii rotaionale ale rndurilor ntinse.
Rnduri i=1,2,3
Caracteristic
Rigiditatea iniial
Rezistena
Capacitatea de deformare
Seff,Lt,iRd = ceff,Lt,i,Rd zi
MLt,i,Rd= FLt,i,R zi
FLt,i,R = wLt,i,R /zi
Lt ,i , R
= M Lt , R
Lt ,i , R
- VI. 13 -
=0
= FLt , R
Lt ,i , R
6447448
FLt ,i ,R
644744
8
wLt ,i ,R
678
Lt ,i , R zi ceff , Lt ,i , R zi =
Lt , R
64
4744
8
FLt ,R
64748
wLt ,R
}
Lt , R z ceq , Lt , R z ( 7 )
Lt ,i , R
Lt , R
64447444
8 64F748
wLt ,i ,R
wLt ,i ,R
678
}
Lt ,i, R zi ceff , Lt ,i, R = Lt , R z ceq, Lt ,R ( 8 )
c
z=
c
2
eff , Lt ,i , R i
2
eff , Lt ,i , R i
eff , Lt ,i , R zi
respectiv
ceq , LT , R =
z2
Rigiditatea iniial
Rezistena
Capacitatea de deformare
1
z2
1
FLt , Rd = FLt ,2, Rd z2 + FLt ,i , wLt ,2,Rd , R zi
i =1,3
z
1
wLt , Rd = wLt ,2, Rd z
z2
a) Nodul real
c) Modelarea convenional
(prin transformare)
Modul de conversie este ilustrat n Figura 74, iar formulele de transformare n Tabelul 13.
Rigiditatea efectiv a regiunii forfecate este transformat ntr-un resort de ncovoiere prin
multiplicarea cu z2. Rigiditatea efectiv liniar pentru zona comprimat i rigiditatea echivalent
pentru zona ntins sunt grupate n paralel. Rigiditatea resortului liniar obinut este transformat
apoi ntr-un resort de ncovoiere prin multiplicarea cu braul echivalent z2.
- VI. 14 -
Figura 70: Transformarea caracteristicilor componentelor (figur adaptat dup Anderson et al., 1999).
z2
1
ceff , Rd
S j ,ini =
1
ceff , S , Rd
REZISTENA DE
CALCUL
z2
S L , Rd =
1
ceff , Lc , Rd
z2
1
ceff , Lc , Rd
1
ceff , Lt , Rd
S SC , Rd = S S , Rd
ceff , Lt , Rd
z2
1
c
i
M j , Rd =
1/
S
1 S , Rd
S stalp
Transfor
mat n C
S S , Rd =
Netransfo
rmat
RIGIDITATEA
1
S SC , Rd
Lt , r , Rd
1
S
1 L , Rd
S grinda
S j ,ini =
zF
r =1 i
S LC , Rd = S L , Rd
1
S LC , Rd
hF
r =1i
Lt , r , Rd
M Rd = FLt ,i , Rd hi
Pentru echilibrul nodului, suma forelor de ntindere
(9)
Lt ,i , Rd
rezistena grupului comprimat FLc,Rd i dect cea a rezistenei la forfecare VS,Rd/b. Dac aceast
condiie este ndeplinit pentru rndul i ntins, atunci contribuia tuturor rndurilor inferioare
acestuia la momentul ncovoietor se neglijeaz.
S j ,ini = z 2
1
ci
( 10 )
M j , Rd = hr Ftr , Rd
( 11 )
unde: Ftr,Rd este fora capabil de ntindere a urubului pentru rndul r de uruburi;
hr este distana de la centrul de compresiune la rndul r de uruburi;
r este numrul rndului de uruburi. Rndul 1 se consider ca fiind rndul cel mai
ndeprtat de centrul de compresiune.
NOT: Formula de mai sus reprezint cazul general al unei mbinri cu plac de
capt i mai multe rnduri de uruburi ntinse. Pentru o mbinare sudat formula se
simplific, prin considerarea la traciune doar a tlpii superioare a grinzii.
Figura 71 ilustreaz modul de considerare a rndurilor de uruburi ntinse i braele de
prghie (hr) aferente.
- VI. 16 -
Ft1
h2
h1
Ft2
Mj,Rd
hn
Ftn
Figura 71: Modul de calcul al momentului capabil pentru un nod cu mai multe rnduri de uruburi ntinse.
F t,wc,Rd
F t,fc,Rd
F t,ep,Rd
F t,wb,Rd
F t,ep,Rd
F t,fc,Rd
F t,wc,Rd
F t,wb,Rd
Figura 72 prezint locaia celor patru componente (vedere lateral i seciune) pentru un
rnd intermediar de uruburi n cazul unei mbinri cu plac de capt.
Dac se adopt soluia de mbinare cu corniere prinse cu uruburi pe talpa grinzii i a
stlpului, atunci n locul componentei placa de capt la ncovoiere se consider componenta
corniere de mbinare a tlpilor solicitate la ncovoiere (6.2.6.6 din SR-EN 1993-1-8).
n cazul forei axiale nule, suma eforturilor de traciune trebuie echilibrat de eforturile de
compresiune. Prin urmare, suma rezistenelor de ntindere Ft,rd trebuie s fie inferioar sau cel
mult egal cu rezistena minim la compresiune a urmtoarelor componente (vezi paragraful
6.2.7.2 din SR-EN 1993-1-8):
- fora capabil de compresiune a inimii stlpului (nerigidizate) Fc,wc,Rd (6.2.6.2 din SR-EN
1993-1-8);
- fora capabil de compresiune a tlpii i inimii grinzii Fc,fb,Rd (6.2.6.7 din SR-EN 1993-18)
- VI. 17 -
Ft,Rd Vwp,Rd /
( 12 )
unde: Vwp,Rd fora plastic capabil la forfecare a panoului de inim nerigidizat la forfecare (6.2.6.1
din SR-EN 1993-1-8);
b este parametrul de transformare;
NOT: n cazul n care suma forelor de traciune este mai mare dect rezistena la
compresiune, echilibrarea forelor interne ale nodului se face prin reducerea forei capabile
a rndurilor inferioare de uruburi pn la egalarea rezistenei minime a nodului la
compresiune sau forfecare a panoului de stlp.
4.5.4.2 Determinarea rigiditii la rotire a nodurilor (6.3 din SR-EN 1993-1-8)
Pentru o mbinare metalic, rigiditatea iniial, se determin combinnd rigiditile
individuale ale fiecrei componente. Cu condiia ca efortul axial s nu depeasc 10% din
rezistena plastic a seciunii transversale, rigiditatea iniial Sj,ini a curbei caracteristice momentrotire a unui nod este gsit prin formula:
S j ,ini
Ez 2
=
1
i k
i
( 13 )
k1 =
0,38 Avc
z
( 14 )
k eff ,r =
1
1
i k
i,r
( 15 )
- VI. 18 -
k3 =
0,7beff ,c , wc t wc
( 16 )
dc
limea eficace beff,c,wc n acest caz trebuie luat ca valoarea cea mai mic ntre limile eficace
leff,cp ale tlpii stlpului n traciune, considerate individual sau ca fcnd parte din grupuri de
rnduri de uruburi;
- coeficientul de rigiditate al tlpii stlpului la ncovoiere:
k4 =
0,85leff ,t ,wc t fc
( 17 )
m3
k5 =
( 18 )
m3
k11 = 1,6 As / Lb
( 19 )
unde: As este aria nominal a seciunii unui urub iar Ls este lungimea tijei urubului.
Valoarea limii eficace leff,ep pentru placa de capt este calculat n mod similar cu cea
pentru leff,t,cp a tlpii stlpului, dar cu considerarea dimensiunilor omologe ale plcii de capt.
n cazul n care ntr-o mbinare mai multe rnduri de uruburi sunt ntinse simultan,
rigiditile efective pentru toate rndurile ntinse sunt grupate n paralel astfel nct, n formula
rigiditii iniiale, este introdus un singur coeficient de rigiditate echivalent, keq:
k eq =
k h
r
z eq
( 20 )
z eq
k z
=
k z
i
( 21 )
i i
4.5.5
Pornind de la valorile momentului capabil Mj,Rd i a rigiditii iniiale Sj,ini calculate conform
relaiilor prezentate anterior, se poate deduce curba moment-rotire a mbinrii, dup modelul din
Figura 73.
- VI. 19 -
Figura 73: Determinarea curbei Moment Rotire a unei mbinri (SR-EN 1993-1-8, 2006).
Pentru o valoare fixat a momentului Mj,Sd aplicat mbinrii, inferioar sau egal cu
momentul capabil de calcul Mj,Rd, rigiditatea este oferit de:
Sj =
M j , Sd
Cu = 1,5
M
j , Rd
S j ,ini
pentru
2
M j , Rd
3
2
M j , Rd < M j , Sd M j , Rd
3
( 22 )
( 23 )
Avantajul metodei componentelor aa cum este prezentat n SR-EN 1993-1-8 este c ofer inginerilor
proiectani posibilitatea de a calcula proprietile nodurilor, prin descompunerea acestora n diferite
componente. Seciunea 1-8 ofer formule de calcul pentru noduri grind-stlp sudate, cu plac de capt i
uruburi i noduri cu corniere.
Tip nod
Componenta
X
X
**
**
**
**
**
*
X
X
X
**
**
X
X
Note:
4.6.2
**
**
Baza stlpului
Rezist. Rigid.
Cu excepia notaiilor care vor fi definite n acest paragraf, principalele simboluri i notaii folosite sunt cele
din paragraful 4.2.8 Geometria i alctuirea mbinrilor simple. Procedurile de calcul pentru componentele
listate n Tabelul 14 pentru rezisten i rigiditate sunt detaliate n
Tabelul 15.
Tabelul 15 Formule de calcul pentru rezisten i rigiditate.
Componenta
Rezistena
Rigiditatea
Vwp , Rd =
1. Panoul inimii
stlpului solicitat la
forfecare
0.9 f y , wc Avc
3 M 0
Vwp , Rd =
0.9 f y , wc Avc
Vwp ,add , Rd =
3 M 0
+ Vwp , add , Rd , cu
4 M pl . fc , Rd
ds
2M pl . fc , Rd + 2M pl .st , Rd
ds
- VI. 21 -
k1 =
0.38 Avc
z
k1 =
b - parametrul de
transformare conform 5.3(7)
z este braul de prghie n
funcie de tipologia nodului,
(vezi figura 6.15 din SR-EN
1993-1-8)
Placuta
suplimentara
Fc , wc , Rd =
2. Inima stlpului
solicitat la
compresiune
transversal
k wc beff ,c , wc t wc f y , wc
k wc beff ,c , wc twc f y ,wc
dar Fc , wc , Rd
M0
M1
3. Inima stlpului
solicitat la
ntindere
transversal
k2 =
0.7beff ,c , wc twc
dc
k2 =
Rigidizare
Fc , wc , Rd
- VI. 22 -
k3 =
0.7beff ,t , wc twc
dc
k3 =
4. Talpa stlpului
solicitat la
ncovoiere
F fc , Rd =
beff ,b , fc t fb f y , fb
M0
k4 =
0.9leff t 3fc
m3
5. Placa de capt
solicitat la
ncovoiere
6. Talp de cornier
solicitat la
ncovoiere
7. Talpa i inima
grinzii sau stlpului
solicitat la
compresiune
8. Inima profilului I
solicitat la ntindere
k5 =
0.9leff t 3p
m3
k6 =
0.9leff t a3
m3
Fc , fb , Rd =
M c , Rd
h t fb
- VI. 23 -
Nu se consider
calculul rigiditii
k7 =
Ft , wb , Rd =
beff ,t ,wbt wb f y , wb
M0
9. Placa solicitat
la ntindere sau
compresiune
pl , Rd
u , Rd
M1
0.9 Anet f u
M2
Anet f y
M1
N c , Rd =
Af y
M1
N c , Rd =
Af y
N net , Rd =
Nu se consider
calculul rigiditii
k8 =
Nu se consider
calculul rigiditii
k9 =
Aeff f y
M1
Ft , Rd =
10. uruburi
solicitate la
ntindere
k 2 f ub As
M2
M2
11. uruburi
solicitate la
forfecare
k10 =
1.6 As
Lb
16nb d 2 f ub
Ed M 16
dM16
diametrul
nominal
pentru un urub M16
nb numrul de rnduri de
uruburi la forfecare
Pentru uruburile
pretensionate:
k11 =
12 uruburi solicitate
la presiune pe gaur
(pe tlpile grinzii,
tlpile stlpului, placa
de capt sau cornier)
- VI. 24 -
24nb kb kt dfub
E
kb = kb1 dar kb 2
kb1 = 0.25eb / d + 0.5 dar kb1 1.25
kb 2 = 0.25 pb / d + 0.375 dar kb 2 1.25
eb distana de la rndul de
uruburi de la marginea
liber a plcii pe direcia
ncrcrii
pb distana dintre rndurile
de uruburi pe direcia
ncrcrii
tj grosimea componentei
respective
Pentru uruburile
pretensionate:
k12 =
13. Betonul solicitat
la compresiune
inclusiv mortarul
k13 =
Ec beff leff
1.275 E
Nu se consider
calculul rigiditii
k14 =
0.85leff t 3p
k15 =
Ref. SR-EN1993-1-8 6.2.6.11
Rezistena de calcul i modul de cedare a plcii de baz la
ncovoiere sub ntindere, mpreun cu uruburile de ancoraj
asociate solicitate la ntindere Ft,pl,Rd se calculeaz similar cu
placa de capt la ncovoiere (Ref. SR-EN1993-1-8 6.2.6.5).
Practic, rezistena de calcul i modul de cedare al unei plci de
baz solicitat la ncovoiere, se iau identice cu cele pentru
talpa elementului T echivalent.
m3
Fr fore de prghie
k15 =
0.425leff t 3p
Lb
16. urub de ancoraj
solicitat la ntindere
- VI. 25 -
m3
8.8m3 As
meff t 3
k10 =
1.6 As
Lb
Fr fore de prghie
k10 =
2.0 As
Lb
Lb
alungirea
tijei
de
ancorare, care este egal
cu suma a 8 diametre
nominale de urub, stratul
de
mortar
de
poz,
grosimea plcii de baz,
aiba i jumtate din
nlimea piuliei
Ref. SR-EN1993-1-8 6.2.2
Fora capabil de forfecare Fv,Rd a plcii de baz a stlpului:
Fv , Rd = Ff , Rd + nFvb , Rd
17. urub de
ancoraj solicitat la
forfecare
Ff , Rd = C f , d N c , Ed
F2,vb , Rd =
cu
4.6.3
Nu se consider
calculul rigiditii
b f ub As
Mb
b = 0.44 0.0003 f yb
- VI. 26 -
Figura 74: Modelarea tlpii stlpului i a plcii de capt prin intermediul elementelor T echivalente(Anderson
et al., 1999).
Modul real de cedare al
componentei
Modul de cedare pe
Diagrama de eforturi
elementul T echivalent
a) Modul 1: Plastificarea complet a tlpii
- VI. 27 -
Diagrama de momente
Figura 75: Modul de cedare real al componentelor i elementul T echivalent (Anderson et al., 1999).
Lungimea efectiv total eff a unui element T echivalent din Figura 76, se alege astfel
nct rezistena de calcul a tlpii elementului T echivalent s fie egal cu cea a componentei de
baz pe care o reprezint.
Figura 76: Modul de cedare real al componentelor i elementul T echivalent (SR-EN 1993-1-8, 2006).
SR-EN 1993-1-8 propune o metod simpl de calcul a forei capabile din uruburi, prin
metoda momentelor de plasticizare a plcii de capt respectiv a forei capabile a uruburilor la
traciune.
Astfel, pentru talpa stlpului sau placa de capt la ncovoiere, rezistena unui anumit rnd
de uruburi la ntindere este calculat ca fiind cea mai mic valoare dintre trei tipuri de cedri
posibile:
- modul 1 de cedare, (cedarea prin linii de articulaii plastice ale tlpii stlpului sau ale plcii de
capt):
FT ,1, Rd =
4 M pl1, Rd
( 24 )
Dac elementul T echivalent are i plci de capt suplimentare, atunci valoarea FT,1,Rd devine:
FT ,1, Rd =
4 M pl1, Rd + 2 M bp , Rd
( 25 )
SR-EN 1993-1-8 ofer i posibilitatea unui calcul mai exact, prin intermediul formulelor (metoda
este denumita i Metoda 2 - alternativ):
FT ,1, Rd =
FT ,1, Rd =
2mn ew (m + n)
(8n 2ew ) M pl1, Rd + 4nM bp , Rd
2mn ew (m + n)
( 26 )
( 27 )
- modul 2 de cedare, (cedarea plastic combinat a tlpii stlpului sau plcii de capt la
ncovoiere, mpreun cu cedarea la traciune a uruburilor):
FT ,2, Rd =
2 M pl 2, Rd + n Ft , Rd
m+n
( 28 )
FT ,3, Rd = Ft , Rd
( 29 )
Formulele de mai sus pentru modului 1 i modului 2 de cedare sunt specifice cazului n
care este posibil dezvoltarea efectului de prghie a elementul T echivalent (verificarea se face
prin limitarea lungimii urubului sau a tijei de ancorare Lb la o valoare inferioar raportului
- VI. 28 -
8.8m3 As
). n cazul n care este posibil dezvoltarea efectului de prghie, atunci valoarea
leff ,1t 3f
rezistenei la traciune a rndului respectiv de uruburi se calculeaz cu relaia:
FT ,1 2, Rd =
2 M pl1, Rd
( 30 )
Mpl1,Rd momentul plastic de calcul pentru placa de capt sau talpa stlpului, relativ la cel de-al
doilea mod de cedare: M pl 2, Rd = 0, 25 leff ,2t f 2 f y / M 0
Mbp,Rd momentul plastic de calcul pentru placa de capt suplimentar relativ la primul mod de
cedare: M bp , Rd = 0, 25 leff ,1tbp 2 f y ,bp / M 0
Figura 77: Definiii geometrice pentru uruburi n elementul echivalent T (SR-EN 1993-1-8, 2006).
- VI. 29 -
Atunci cnd se folosete metoda elementului T echivalent pentru modelarea unui grup de
rnduri de uruburi, poate fie necesar divizarea grupului n rnduri de uruburi i folosirea unui
element echivalent T pentru a modela separat fiecare rnd de uruburi.
Rndurile de uruburi se consider c lucreaz singure sau n cadrul unui grup de uruburi.
Rezistena final a unui rnd de uruburi este cea care conduce la rezistena minim n traciune
pentru cazul combinaiei cele mai defavorabile. Figura 79 ilustreaz diferena n mecanismul de
cedare pentru un rnd individual de uruburi i un grup de uruburi.
a)
b)
a)
b)
Figura 79: Mecanismul de cedare pentru un rnd individual de uruburi a) respectiv un grup de rnduri de
uruburi b) (Anderson et al., 1999).
Rndurile de uruburi care pot fi considerate ca acionnd simultan n cadrul unui grup de
uruburi nu sunt desprite de rigidizri sau alte elemente transversale. Spre exemplu, pentru
nodul din Figura 80, tabelul din partea dreapt ofer modul de considerare a elementelor
echivalente de tip T (pe rnduri individuale de uruburi respectiv grupuri de rnduri de uruburi)
pentru talpa stlpului respectiv placa de capt solicitate la ncovoiere.
Talpa stlpului
R1
R2
R3
R4
R1
R2
R3
R4
R3+R4
- VI. 30 -
R2+R3
R1+R2
R2+R3+R4
R1+R2+R3
R1+R2+R3+R4
X
X
X
X
X
R3+R4
R2+R3+R4
X
X
Figura 80: mbinare cu plac de capt i uruburi. Modul de considerarea a elementelor echivalente de tip T
pentru rnduri individuale de uruburi respectiv grupuri de rnduri de uruburi (exemplu).
( 31 )
Figura 81: Aria elementului T echivalent solicitat la compresiune (SR-EN 1993-1-8, 2006).
- VI. 31 -
c=t
fy
3 f jd M 0
( 32 )
f jd =
j FRdu
beff leff
( 33 )
j este coeficientul materialului nodului din fundaie. j=0,67 dac rezistena caracteristic a
mortarului este mai mare de 20% din rezistena caracteristic a fundaiei din beton iar grosimea
mortarului este mai mic de 20% din limea minim a plcii de baz.
FRdu este fora rezistent concentrat de calcul menionat n EN 1992. Ac0 este egal cu produsul
beff leff.
- VI. 32 -
4.7.1
HEB300 S355
IPE360 S235
cu plac de capt extins
500x220x15, S235
M22, grupa10.9
bc := 300 mm
Grosimea inimii:
twc := 11 mm
Grosimea tlpii:
t fc := 19 mm
Raza de racord:
rc := 27 mm
Aria seciunii:
Ac := 14910 mm
Moment de inerie:
I yc := 251700000 mm
d c := 208 mm
f yc := 355
f uc := 510
N
mm
N
mm
- VI. 33 -
2
4
bb := 170 mm
Grosimea inimii:
twb := 8 mm
Grosimea tlpii:
tfb := 12.7 mm
Raza de racord:
rb := 18 mm
Aria seciunii:
Ab := 7270 mm
Moment de inerie:
I yb := 162700000 mm
db := 298.6 mm
N
fyb := 235
2
mm
2
4
fub := 360
mm
bp := 220 mm
Grosime:
tp := 15 mm
f yp := 235
f up := 360
N
mm
N
mm
n1 := 5
e1 := 35 mm
p11 := 100 mm
p12 := 115 mm
e2 := 60 mm
p2 := 100 mm
n := 10
Diametrul tijei:
Diametrul gurii:
As := 380 mm
d := 22 mm
d0 := 24 mm
Diametrul aibei:
dw := 37 mm
Aria urubului:
- VI. 34 -
Limita de curgere:
fybt := 900
Rezistena ultim:
mm
N
fubt := 1000
2
mm
EN1993 - 1 - 8
par. 6.2.6.4.2
rndul 1 de uruburi - adiacent unei rigidizri, din partea extins a plcii de capt:
Avnd n vedere c rndul 1 de uruburi este adiacent rigidizrii de pe stlp i
situat n partea extins a plcii de capt, rezistena va fi determinat ignornd primele
dou componente:
1. rezistena inimii stlpului la ntindere
2. rezistena inimii grinzii la ntindere.
3. rezistena tlpii stlpului la ncovoiere:
Se vor defini mrimile:
e min := 60 mm
e := 100 mm
( 100 11)
m :=
0.8 27 = 22.9 mm
2
n := 1.25 m = 28.625 mm
rc = 27 mm
m2
= 0.297 rezulta := 8 (val. aproximativa)
m+e
leff.nc := e1 + m ( 2 m + 0.625 e) = 109.9 mm
2 :=
EN1993 - 1 - 8
tabel 6.5
EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3
2 yc
6
Mpl.1.Rd := 0.25 leff.1 tfc
= 3.521 10 Nmm
M0
4 Mpl.1.Rd
5
FT1.1.Rd :=
= 6.15 10 N
m
EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3
2 yc
6
Mpl.2.Rd := 0.25 leff.2 tfc
= 3.521 10 Nmm
M0
As.b := As
Ft.Rd :=
= 2.736 10
EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3
EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3
2 Mpl.2.Rd + n ( Ft.Rd)
5
= 4.407 10 N
FT1.2.Rd :=
EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3
EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3
m+n
EN1993 - 1 - 8
tabel 6.6
EN1993 - 1 - 8
tabel 6.6
EN1993 - 1 - 8
tabel 6.6
2 yp
6
Mpl.1.Rd := 0.25 leff.1 tp
= 1.454 10 Nmm
M0
EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3
EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3
EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3
- VI. 36 -
(4 Mpl.1.Rd)
FT1.1.Rd :=
= 1.731 10 N
mx
Modul 2 de cedare: ruperea urubului nsoit de plastificarea plcii :
f
2 yp
6
Mpl.2.Rd := 0.25 leff.2 tp
= 1.454 10 Nmm
M0
EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3
EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3
EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3
EN1993 - 1 - 8
tabel 6.5
m2
2 :=
= 0.297 rezulta := 8 (valoare aproximativ)
m+e
EN1993 - 1 - 8
tabel 6.5
leff.nc := m = 183.2 mm
leff.1 := min leff.cp , leff.nc = 143.885 mm
2 yc
6
Mpl.1.Rd := 0.25 leff.1 tfc
= 4.61 10 Nmm
M0
4 Mpl.1.Rd
5
FT2.1.Rd :=
= 8.052 10 N
m
- VI. 37 -
EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3
EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3
EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3
2 yc
6
Mpl.2.Rd := 0.25 leff.2 tfc
= 5.869 10 Nmm
M0
As.b := As
Ft.Rd :=
= 2.736 10
EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3
2 Mpl.2.Rd + n ( Ft.Rd)
5
= 5.318 10 N
FT2.2.Rd :=
EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3
EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3
m+n
Modul 3 de cedare: ruperea uruburilor:
EN1993 - 1 - 8
tabel 6.6
leff.nc := m = 183.2 mm
leff.1 := min leff.cp , leff.nc = 143.885 mm
2 yp
6
Mpl.1.Rd := 0.25 leff.1 tp
= 1.902 10 Nmm
M0
4 Mpl.1.Rd
5
FT2.1.Rd :=
= 3.322 10 N
m
EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3
2 yp
6
Mpl.2.Rd := 0.25 leff.2 tp
= 4.843 10 Nmm
M0
EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3
EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3
EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3
EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3
EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3
EN1993 - 1 - 8
par. 6.2.6.3
Ft.wc.Rd :=
EN1993 - 1 - 8
tabel 6.4
M0
leff.cp := 2 m = 143.885 mm
leff.nc := 4 m + 1.25 e = 216.6 mm
Avc := 4743 mm
Factorul de reducere rezult conform tabelului 6.3 din EN1993-1-8:
1
1 :=
= 0.935
2
beff.t.wc twc
1 + 1.3
Avc
:= 1 = 0.935
fy.wc := f yc
Ft.wc.Rd :=
EN1993 - 1 - 8
par. 6.2.6.3
= 5.251 10
EN1993 - 1 - 8
tabel 6.4
2 yc
6
Mpl.1.Rd := 0.25 leff.1 tfc
= 4.61 10 Nmm
M0
4 Mpl.1.Rd
5
FT3.1.Rd :=
= 8.052 10 N
m
EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3
EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3
2 yc
6
Mpl.2.Rd := 0.25 leff.2 tfc
= 6.94 10 Nmm
M0
Pentru talpa stlpului la ncovoiere, la al treilea rnd de uruburi, rezistena minim este:
EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3
EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3
EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3
EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3
EN1993 - 1 - 8
tabel 6.6
2 yp
6
Mpl.1.Rd := 0.25 leff.1 tp
= 1.902 10 Nmm
M0
4 Mpl.1.Rd
5
FT3.1.Rd :=
= 3.322 10 N
m
EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3
EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3
2 yp
6
Mpl.2.Rd := 0.25 leff.2 tp
= 2.863 10 Nmm
M0
EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3
EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3
EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3
EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3
fy.wb := f yb
fy.wb
5
Ft3.wb.Rd := beff.t.wb twb
= 2.705 10 N
M0
EN1993 - 1 - 8
par. 6.2.6.8
EN1993 - 1 - 8
tabel 6.5
leff.nc := m = 183.2 mm
factorul rezult din EN1993-1-8, figura 6.11, n funcie de 1 i 2
m
= 0.186
m+e
m2 = 36.5 mm
m2
2 :=
= 0.297 rezult
m+e
1 :=
EN1993 - 1 - 8
tabel 6.5
:= 8 (valoare aproximativ)
leff.nc := m = 183.2 mm
leff.1 := min leff.cp , leff.nc = 143.885 mm
2 yc
6
Mpl.1.Rd := 0.25 leff.1 tfc
= 4.61 10 Nmm
M0
4 Mpl.1.Rd
5
FT4.1.Rd :=
= 8.052 10 N
m
EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3
EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3
2 yc
6
Mpl.2.Rd := 0.25 leff.2 tfc
= 5.869 10 Nmm
M0
As.b := As
Ft.Rd :=
= 2.736 10
EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3
2 Mpl.2.Rd + n ( Ft.Rd)
5
= 5.318 10 N
FT4.2.Rd :=
EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3
m+n
Modul 3 de cedare: ruperea uruburilor:
EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3
EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3
EN1993 - 1 - 8
tabel 6.6
2 yp
6
Mpl.1.Rd := 0.25 leff.1 tp
= 1.902 10 Nmm
M0
4 Mpl.1.Rd
5
FT4.1.Rd :=
= 3.322 10 N
m
2 yp
6
Mpl.2.Rd := 0.25 leff.2 tp
= 5.726 10 Nmm
M0
- VI. 41 -
EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3
EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3
EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3
EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3
Ft.Rd :=
FT4.2.Rd :=
M2
= 2.736 10
EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3
2 Mpl.2.Rd + n ( Ft.Rd)
5
= 5.263 10 N
EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3
m+n
Modul 3 de cedare: ruperea uruburilor:
EN1993 - 1 - 8
par. 6.2.6.3
EN1993 - 1 - 8
tab. 6.5
leff.cp3 := 2 p = 230 mm
leff.nc2 := 0.5 p + m ( 2 m + 0.625e) = 132.4 mm
leff.nc3 := p = 115 mm
beff.t.wc := min leff.cp2 + leff.cp3 , leff.nc2 + leff.nc3 = 247.4 mm
Avc := 4743 mm
Factorul de reducere rezult conform EN1993-1-8, tabelul 6.3:
1
1 :=
= 0.837
2
beff.t.wc twc
1 + 1.3
Avc
:= 1 = 0.837
fy.wc := f yc
Ft23.wc.Rd :=
= 8.085 10
EN1993 - 1 - 8
par. 6.2.6.3
rc = 27 mm
EN1993 - 1 - 8
tab. 6.5
leff.nc3 := p = 115 mm
leff.nc := leff.nc2 + leff.nc3 = 247.4 mm
leff.1 := min leff.cp , leff.nc = 247.4 mm
m2
= 0.297 rezult
m+e
:= 8 (valoare aproximativ)
2 yc
6
Mpl.1.Rd := 0.25 leff.1 tfc
= 7.926 10 Nmm
M0
4 Mpl.1.Rd
6
FT23.1.Rd :=
= 1.385 10 N
m
EN1993 - 1 - 8
tab. 6.3
EN1993 - 1 - 8
tab. 6.3
2 yc
6
Mpl.2.Rd := 0.25 leff.2 tfc
= 7.926 10 Nmm
M0
As.b := As
Ft.Rd :=
FT23.2.Rd :=
M2
= 2.736 10
EN1993 - 1 - 8
tab. 6.3
EN1993 - 1 - 8
tab. 6.3
2 Mpl.2.Rd + n ( Ft.Rd)
5
= 9.157 10 N
EN1993 - 1 - 8
tab. 6.3
m+n
Modul 3 de cedare: ruperea uruburilor:
EN1993 - 1 - 8
tab. 6.3
EN1993 - 1 - 8
tab. 6.6
2 yp
6
Mpl.1.Rd := 0.25 leff.1 tp
= 3.27 10 Nmm
M0
4 Mpl.1.Rd
5
FT23.1.Rd :=
= 5.712 10 N
m
EN1993 - 1 - 8
tab. 6.3
EN1993 - 1 - 8
tab. 6.3
2 yp
6
Mpl.2.Rd := 0.25 leff.2 tp
= 3.27 10 Nmm
M0
EN1993 - 1 - 8
tab. 6.3
EN1993 - 1 - 8
tab. 6.3
EN1993 - 1 - 8
tab. 6.3
EN1993 - 1 - 8
tab. 6.3
fy.wb := f yb
EN1993 - 1 - 8
par. 6.2.6.8
fy.wb
5
Ft23.wb.Rd := beff.t.wb twb
= 4.651 10 N
M0
leff.cp3 := 2 p = 230 mm
leff.cp4 := m + p = 186.942 mm
leff.cp := leff.cp2 + leff.cp3 + leff.cp4 = 603.885 mm
leff.nc2 := 0.5 p + m ( 2 m + 0.625 e) = 132.4 mm
leff.nc3 := p = 115 mm
leff.nc4 := 0.5 p + m ( 2 m + 0.625 e) = 132.4 mm
- VI. 44 -
EN1993 - 1 - 8
par. 6.2.6.3
Avc
EN1993 - 1 - 8
par. 6.2.6.3
:= 1 = 0.706
fy.wc := f yc
Ft234.wc.Rd :=
M0
= 1.046 10
EN1993 - 1 - 8
tab. 6.5
leff.nc3 := p = 115 mm
leff.nc4 := 0.5 p + m ( 2 m + 0.625 e) = 132.4 mm
leff.nc := leff.nc2 + leff.nc3 + leff.nc4 = 379.8 mm
leff.1 := min leff.cp , leff.nc = 379.8 mm
2 yc
7
Mpl.1.Rd := 0.25 leff.1 tfc
= 1.217 10 Nmm
M0
4 Mpl.1.Rd
6
FT234.1.Rd :=
= 2.125 10 N
m
2 :=
- VI. 45 -
EN1993 - 1 - 8
tab. 6.3
EN1993 - 1 - 8
tab. 6.3
2 yc
7
Mpl.2.Rd := 0.25 leff.2 tfc
= 1.217 10 Nmm
M0
As.b := As
Ft.Rd :=
FT234.2.Rd :=
= 2.736 10
EN1993 - 1 - 8
tab. 6.3
EN1993 - 1 - 8
tab. 6.3
2 Mpl.2.Rd + n ( Ft.Rd)
6
= 1.384 10 N
m+n
Modul 3 de cedare: ruperea uruburilor:
EN1993 - 1 - 8
tab. 6.3
N
EN1993 - 1 - 8
tab. 6.3
N
EN1993 - 1 - 8
tab. 6.3
leff.nc3 := p = 115 mm
leff.nc4 := 0.5 p + m ( 2 m + 0.625 e) = 132.4 mm
EN1993 - 1 - 8
tab. 6.6
2 yp
6
Mpl.1.Rd := 0.25 leff.1 tp
= 5.02 10 Nmm
M0
4 Mpl.1.Rd
5
FT234.1.Rd :=
= 8.769 10 N
m
EN1993 - 1 - 8
tab. 6.3
EN1993 - 1 - 8
tab. 6.3
2 yp
6
Mpl.2.Rd := 0.25 leff.2 tp
= 5.02 10 Nmm
M0
EN1993 - 1 - 8
tab. 6.3
EN1993 - 1 - 8
tab. 6.3
EN1993 - 1 - 8
tab. 6.3
EN1993 - 1 - 8
tab. 6.3
- VI. 46 -
fy.wb := f yb
EN1993 - 1 - 8
par. 6.2.6.8
f y.wb
5
Ft234.wb.Rd := beff.t.wb twb
= 7.14 10 N
M0
(verific)
EN1993 - 1 - 8
par. 6.2.6.3
leff.cp4 := m + p = 186.942 mm
leff.cp := leff.cp3 + leff.cp4 = 416.942 mm
leff.nc3 := p = 115 mm
leff.nc4 := 0.5 p + m ( 2 m + 0.625 e) = 132.4 mm
leff.nc := leff.nc3 + leff.nc4 = 247.4 mm
leff.1 := min leff.cp , leff.nc = 247.4 mm
Avc := 4743 mm
Factorul rezulta conform tabelului 6.3, din EN1993-1-8:
1
1 :=
= 0.706
2
beff.t.wc twc
1 + 1.3
Avc
:= 1 = 0.706
fy.wc := f yc
Ft34.wc.Rd :=
= 1.046 10
EN1993 - 1 - 8
par. 6.2.6.3
EN1993 - 1 - 8
tab. 6.5
2 yc
6
Mpl.1.Rd := 0.25 leff.1 tfc
= 7.926 10 Nmm
M0
4 Mpl.1.Rd
6
FT34.1.Rd :=
= 1.385 10 N
m
2 :=
EN1993 - 1 - 8
tab. 6.3
2 yc
6
Mpl.2.Rd := 0.25 leff.2 tfc
= 7.926 10 Nmm
M0
As.b := As
Ft.Rd :=
FT34.2.Rd :=
M2
= 2.736 10
EN1993 - 1 - 8
tab. 6.3
EN1993 - 1 - 8
tab. 6.3
N
EN1993 - 1 - 8
tab. 6.3
2 Mpl.2.Rd + n ( Ft.Rd)
5
= 9.157 10 N
m+n
Modul 3 de cedare: ruperea uruburilor:
EN1993 - 1 - 8
tab. 6.3
N
EN1993 - 1 - 8
tab. 6.3
EN1993 - 1 - 8
tab. 6.6
2 yp
6
Mpl.1.Rd := 0.25 leff.1 tp
= 3.27 10 Nmm
M0
- VI. 48 -
EN1993 - 1 - 8
tab. 6.3
(4 Mpl.1.Rd)
FT34.1.Rd :=
= 5.712 10
EN1993 - 1 - 8
tab. 6.3
m
Modul 2 de cedare: ruperea urubului nsoit de plastificarea plcii :
f
2 yp
6
Mpl.2.Rd := 0.25 leff.2 tp
= 3.27 10 Nmm
M0
EN1993 - 1 - 8
tab. 6.3
EN1993 - 1 - 8
tab. 6.3
EN1993 - 1 - 8
tab. 6.3
EN1993 - 1 - 8
tab. 6.3
Avc := 4743 mm
0.9 fyc Avc
5
pt. stlp nerigidizat
Vwp.Rd :=
= 8.749 10 N
3 M0
Atunci cnd dispunem rigidizri n zona ntins i n zona comprimat avem majorarea lui
Vwp,Rd cu Vwp,add,Rd:
4 Mpl.fc.Rd
2 Mpl.fc.Rd + 2 Mpl.st.Rd
dar
Vwp.add.Rd :=
Vwp.add.Rd
ds
ds
Dimensiunile rigidizrii: 262x144x15, S355
ast := 262 mm
bst := 144 mm
tst := 15 mm
ds := hb tst = 345 mm
b t 2
st st = 5.4 103 mm3
Wst :=
6
Mpl.st.Rd :=
(fyc Wst)
M0
= 1.917 10
Nmm
b t 2
c fc = 1.805 104 mm3 modulul plastic de rezisten al tlpii stlpului
Wfc :=
6
fa de axa proprie median.
- VI. 49 -
EN1993 - 1 - 8
par. 6.2.6.1
Mpl.fc.Rd :=
(fyc Wfc )
Vwp.add.Rd1 :=
Vwp.add.Rd2 :=
M0
= 6.408 10
(4 Mpl.fc.Rd )
ds
Nmm
= 7.429 10
(2 Mpl.fc.Rd + 2 Mpl.st.Rd)
ds
EN1993 - 1 - 8
par. 6.2.6.1
EN1993 - 1 - 8
par. 6.2.6.1
EN1993 - 1 - 8
par.5.3tab.5.4
Wpl.b := 1019000 mm
hb
z :=
2
fyb
8
Mc.Rd := Wpl.b
= 2.395 10 Nmm
M0
Mc.Rd
6
Fc.fb.Rd :=
= 1.33 10 N
z
EN1993 - 1 - 8
par. 6.2.6.7
Ft1.Rd = 1.731 10
Ft2.Rd = 3.322 10
Ft3.Rd = 2.705 10
Ft4.Rd = 3.322 10
N
N
N
se reduce la
Ft4.Rd := 1.583 10
FT.Rd Vwp.Rd.tot
verific
verific
h 1 := 380 mm
h 2 := 280 mm
h 3 := 165 mm
h 4 := 50 mm
- VI. 50 -
Nmm
Mpl.Rd :=
Mpl.Rd
10
= 211.35 kNm
( )
(Ez2) ,
Sj.ini :=
unde
1
ki
:= 1
Avnd n vedere conformaia mbinrii (cu plac de capt i uruburi), conform tabelului
6.10 din EN1993-1-8, se vor considera urmtoarele componente active pentru calculul
rigiditii:
k1 - coeficient de rigiditate pentru panoul de inim al stlpului supus la forfecare
k2 - coeficient de rigiditate pentru inima stlpului solicitat la compresiune
keq - coeficient de rigiditate echivalent pentru rndurile de uruburi ntinse
0.38 Avc
,
avnd zeq := 273.591 mm
k1 :=
zeq
0.38 Avc
deci, k1 :=
= 6.588 mm
zeq
Pentru panoul de inima al stalpului rigidizat la compresiune:
k2 := inf
keq :=
keff.r
( keff.r hr)
zeq
se determina conform EN1993-1-8, par.6.3.3.1(4), 6.3.3.1(5)
keff.r :=
1
1
ki.r
2
k
eff.r hr
zeq :=
k
h
eff.r r
k10
1 + 1 + 1 + 1
k
EN1993 - 1 - 8
par. 6.3.3.1(1)
k3.r1 :=
EN1993 - 1 - 8
tab. 6.11
dc
0.9 l t 3
eff fc
k4.r1 :=
3
m
leff := 109.9 mm (calcul conform cu rezistena tlpii stlpului la ncovoiere)
0.9 l t 3
eff fc
k4.r1 :=
= 56.493 mm
3
EN1993 - 1 - 8
tab. 6.11
0.9 l t 3
eff p
k5.r1 :=
3
EN1993 - 1 - 8
tab. 6.11
m
leff := 110 mm (calcul conform cu rezistena plcii de capt la ncovoiere)
0.9 l t 3
eff p
k5.r1 :=
= 8.808 cu mx = 33.6 mm
3
mx
As
k10.r1 := 1.6
Lb
Lb este lungimea de elongaie a urubului care poate fi luat egal cu grosimea de
strngere, plus jumtate din suma nlimii capului urubului i nlimea piuliei.
Lb := tp + tfc + 0.5 ( 13 + 16) = 48.5 mm
As = 380 mm
As
k10.r1 := 1.6
= 12.536 mm
Lb
1
keff.r1 :=
1 + 1 + 1 +
k
1
k
10.r1
= 2.508 mm
k3.r2 :=
1 + 1 + 1 + 1
k
EN1993 - 1 - 8
tab. 6.11
dc
- VI. 52 -
0.9 l t 3
eff fc
k4.r2 :=
EN1993 - 1 - 8
tab. 6.11
m
leff := 143.885 mm (calcul conform cu rezistena tlpii stlpului la ncovoiere)
0.9 l t 3
eff fc
k4.r2 :=
= 73.963 mm
3
m
0.9 l t 3
eff p
k5.r2 :=
3
EN1993 - 1 - 8
tab. 6.11
m
leff := 143.885 mm (calcul conform cu rezistena plcii de capt la ncovoiere)
0.9 l t 3
eff p
k5.r2 :=
= 36.394 mm
3
m
As
k10.r2 := 1.6
Lb
Lb := tp + tfc + 0.5 ( 13 + 16) = 48.5 mm
As = 380 mm
As
k10.r2 := 1.6
= 12.536 mm
Lb
1
keff.r2 :=
1 + 1 + 1 +
k
1
k
10.r2
= 3.241 mm
k3.r3 :=
1 + 1 + 1 + 1
k
EN1993 - 1 - 8
tab. 6.11
dc
0.9 l t 3
eff fc
k4.r3 :=
EN1993 - 1 - 8
tab. 6.11
m
leff := 143.885 mm (calcul conform cu rezistena tlpii stlpului la ncovoiere)
0.9 l t 3
eff fc
k4.r3 :=
= 73.963 mm
3
m
EN1993 - 1 - 8
tab. 6.11
0.9 l t 3
eff p
k5.r3 :=
3
m
- VI. 53 -
0.9 l t 3
eff p
k5.r3 :=
= 36.394 mm
3
EN1993 - 1 - 8
tab. 6.11
m
As
k10.r3 := 1.6
Lb
Lb := tp + tfc + 0.5 ( 13 + 16) = 48.5 mm
As = 380 mm
As
k10.r3 := 1.6
= 12.536 mm
Lb
1
keff.r3 :=
1 + 1 + 1 +
k
1
k
10.r3
= 3.241 mm
k3.r4 :=
1 + 1 + 1 + 1
k
EN1993 - 1 - 8
tab. 6.11
dc
0.9 l t 3
eff fc
k4.r4 :=
3
EN1993 - 1 - 8
tab. 6.11
m
leff := 143.885 mm (calcul conform cu rezistena tlpii stlpului la ncovoiere)
0.9 l t 3
eff fc
k4.r4 :=
= 73.963 mm
3
m
0.9 l t 3
eff p
k5.r4 :=
3
EN1993 - 1 - 8
tab. 6.11
0.9 l t 3
eff p
k5.r4 :=
= 36.394 mm
3
EN1993 - 1 - 8
tab. 6.11
m
leff := 143.885 mm (calcul conform cu rezistena plcii de capt la ncovoiere)
m
As
k10.r4 := 1.6
Lb
Lb := tp + tfc + 0.5 ( 13 + 16) = 48.5 mm
As = 380 mm
- VI. 54 -
As
k10.r4 := 1.6
= 12.536 mm
Lb
1
keff.r4 :=
1 + 1 + 1 +
k
1
k
10.r4
= 3.241 mm
2
2
2
2
k
eff.r1 hr1 + keff.r2 hr2 + keff.r3 hr3 + keff.r4 hr4
zeq :=
= 278.639 mm
k
h + k
h + k
h + k
h
eff.r1 r1
eff.r2 r2
eff.r3 r3
eff.r4 r4
keff.r1 hr1 + keff.r2 hr2 + keff.r3 hr3 + keff.r4 hr4
keq :=
= 9.179 mm
zeq
E := 210000
N
mm
Ez 2
eq
10 Nmm
Sj.ini :=
= 6.253 10
rad
1
1
+
k1 keq
Unde
:=
Mj.Ed
1.5
Mj.Rd
iar
Mj.Ed
:= 1.5
Mj.Rd
S :=
Sj.ini
Sj.ini
S :=
2.7
= 1.184
10
= 5.281 10
- VI. 55 -
Curba moment-rotire
300000000
Nod rigid
Nod Semirigid
250000000
Curba moment-rotire
200000000
150000000
100000000
50000000
0
0
0.005
0.01
0.015
0.02
Rotirea [rad]
4.7.2 Influena variaiei diferitelor componente ale unui nod grind-stlp cu uruburi i plac
de capt extins
n programul SteelCon s-au comparat caracteristicile de rezisten, rigiditatea i capacitatea
de rotire a nodului descris n figurile de mai jos, variindu-se civa parametri, prin considerarea
urmtoarelor tipologii:
Nod 1: - baza de comparaie
Nod 2: - fr rigidizari pe inima stlpului
Nod 3: - cu plac de capt cu grosimea redus la 15 mm
Nod 4: - cu plac de capt cu grosimea mrit la 25 mm
Nod 5: - mbinare realizat folosind uruburi M16
Nod 6: - mbinare realizat folosind uruburi M24
Nod 7: - s-a adugat o plac adiional pe inima stlpului
Nod 8: - s-au adugat dou plci adiionale pe inima stlpului, cte una pe fiecare parte
Geometria nodului analizat:
- VI. 56 -
- VI. 57 -
Mai departe se pot vedea cteva diagrame comparative, pentru tipologiile de noduri
analizate:
Curba moment-rotire
300000000
Nod rigid
Nod Semirigid
Nod 1- baza comparatiei
Nod 2 - fara rigidizari
Nod 7 - plus placa supl/inima
Nod 8 - plus 2 placi supl/inima
250000000
200000000
150000000
100000000
50000000
0
0
0.005
0.01
0.015
0.02
0.025
0.03
0.035
0.04
Rotirea [rad]
250000000
200000000
150000000
100000000
50000000
0
0
0.005
0.01
0.015
0.02
0.025
Rotirea [rad]
0.03
0.035
0.04
Curba moment-rotire
300000000
Nod rigid
Nod Semirigid
Nod 1- baza comparatiei
Nod 5 - M16
Nod 6 - M24
250000000
200000000
150000000
100000000
50000000
0
0
0.005
0.01
0.015
0.02
0.025
0.03
0.035
0.04
Rotirea [rad]
n final putem observa comparaia ntre nodul de baz, cel mai slab i cel mai tare nod
analizat:
Curba moment-rotire
300000000
Nod Semirigid
Nod rigid
Nod 1- baza comparatiei
Nod 2 - fara rigidizari
Nod 7 - plus placa supl/inima
250000000
200000000
150000000
100000000
50000000
0
0
0.005
0.01
0.015
0.02
0.025
0.03
Rotirea [rad]
Figura 87: Comparaie ntre cel mai tare i cel mai slab nod analizat
- VI. 59 -
0.035
0.04
- VI. 60 -
HEA500 S235
IPE400 S235
sudat
bc := 300 mm
twc := 12 mm
Grosimea tlpii:
tfc := 23 mm
Raza de racord:
rc := 27 mm
Aria seciunii:
Ac := 19750 mm
Moment de inerie:
Iyc := 869700000 mm
hwc := 390 mm
N
fyc := 235
2
mm
N
fuc := 360
2
mm
Limea seciunii:
3
3
c := 1970 10 mm
bb := 180 mm
twb := 8.6 mm
Grosimea tlpii:
tfb := 13.5 mm
Limea seciunii:
- VI. 61 -
Raza de racord:
rb := 21 mm
Aria seciunii:
Ab := 8450 mm
Moment de inerie:
Iyb := 231300000 mm
hwb := 331 mm
N
fyb := 235
2
mm
N
fub := 360
2
mm
2
4
3
3
b := 654 10 mm
N
mm
k :=
tf fy.f
tp fy.p
s := rc = 27
k 1
tf := tfc = 23 mm
tp := tfb = 13.5 mm
fy.f := f yc = 235
fy.p := f yb = 235
N
mm
N
mm
ke :=
tf fy.f
= 1.704
tp fy.p
k := min ke , 1 = 1
beff1 := twc + 2 s + 7 k tfb = 160.5 mm
fy.p = 235
N
mm
fu.p := f ub = 360
mm
bp := bb = 180 mm
mm
- VI. 62 -
EN 1993-1-8
par. 4.10
beff2 :=
fy.p
b = 117.5 mm
fu.p p
EN 1993-1-8
par. 6.2.6.3
fy.wc := f yc = 235
mm
N
mm
beff.t.wc twc f y.wc
M0
= 4.526 10
EN 1993-1-8
par. 6.2.6.3
fy.fb
5
Ffc.Rd := beff.b.fc tfb
= 5.092 10 N
M0
5
EN 1993-1-8
par. 6.2.6.4.3
perpendicular := 1
1
si
tensiuni tangeniale
EN 1993-1-8
par. 4.5.3.2
w M2
fu
fu := 360
tensiuni normale
fu
2 + 3 2 + 2
2
1
1
paralel := 2
paralel := 2
M2
N
2
mm
w este un factor de corelare, care pentru S235 este w := 0.8
Ffb := fyb bb tfb = 5.71 10
- VI. 63 -
Ffb
1 :=
2 afb 2 beff
2 := 0
1 := 1
1
2
2
Ffb
rezult 4
2 afb ( 2 beff )
i
afb :=
(Ffb
fu
w Mw
2 w M2
(2 beff ) fu
M2 := 1.25
deci
afb := 8 mm
fu
fw.d :=
3 w M2
FwRd :=
afb2 :=
Ffb
M0 1
= 5.71 10
Ffb w M2
fu
M0 l
EN 1993-1-8
par. 4.5.3.3
= 207.846
= 8.88
afb2
= 1.149
afb1
deci
afb2 := 1.149 afb1 = 8.882 mm
rezult
afb2 := 9 mm
5
Vpl.Rd := Av
= 5.798 10 N
M0
1 := 0
- VI. 64 -
mm
2 :=
Vpl.Rd
2 awb hwb
1 := 0
2 3
Astfel
awb :=
fu
w Mw
) = 4.214
3 Vpl.Rd w M2
2 hwb f u
awb := 5 mm
Avc := 7472 mm
0.9 fyc Avc
5
Vwp.Rd :=
= 9.124 10 N
3 M0
EN 1993-1-8
par. 6.2.6.1
(
(
Dac p 0.72
atunci := 1
atunci :=
( p 0.2)
p
= 0.887
= 8.069 10
= 6.504 10
- VI. 65 -
EN 1993-1-8
par. 6.2.6.2
EN 1993-1-8
par. 6.2.6.3
Avc := 7472 mm
beff.t.wc twc fyc
5
Ft.wc.Rd :=
= 8.069 10 N
M0
tfc fyc
= 1.704 dar
fyb
tfb
EN1993 - 1 - 8
par. 6.2.6.4.3
k 1
s := rc = 27 mm
beff.b.fc := twc + 2 s + 7 k tfc = 227 mm
f yc
5
Ffc.Rd := beff.b.fc tfb
= 7.202 10 N
M0
Wpl.b := 1307000 mm
fyb
8
Mc.Rd := Wpl.b
= 3.071 10 Nmm
M0
Mc.Rd
5
Fc.fb.Rd :=
= 7.947 10 N
hb tfb
Nmm
- VI. 66 -
:=
(Ez2)
1
ki
Sj.ini
Sj
Sj.ini :=
(Ez2)
unde := 1
1
ki
Pentru acest tip de mbinare se vor folosi coeficienii k1, k2, k3 din tabelul 6.11.
1. Panoul inimii stlpului solicitat la forfecare - coeficientul de rigiditate k1:
- pentru panoul de inim nerigidizat
0.38 Avc
k1 :=
z
EN1993 - 1 - 8
tab.6.11
rezult k1 :=
2. Inima stlpului solicitat la compresiune - coeficientul de rigiditate k2:
- pentru panoul de inim nerigidizat:
0.7 beff.c.wc twc
k2 :=
dc
beff.c.wc := tfb + 2 2 afb + 5 tfc + rc = 286.127 mm
dc := 390 mm
0.7 beff.c.wc twc
k2 :=
= 6.163 mm
dc
EN1993 - 1 - 8
tab.6.11
EN1993 - 1 - 8
tab.6.11
- VI. 67 -
Sj.ini :=
Sj.ini :=
(Ez2)
1
ki
(Ez2)
10 Nmm
1 + 1
k2 k3
= 9.666 10
rad
Curba moment-rotire
300000000
250000000
200000000
Nod rigid
Nod Semirigid
150000000
Curba moment-rotire
100000000
50000000
0
0
0.01
Rotirea [rad]
- VI. 68 -
- VI. 69 -
- VI. 70 -
a := 0.6 bf
b := 0.75 db
1.
bf := bb
db := hb
a := 0.6 bf = 108 mm
se va lua
a := 110 mm
b := 0.75 db = 300 mm
2.
s := a +
b
= 260 mm
2
g := 0.22 bf = 39.6 mm
3.
se va lua
g := 40 mm
g 0.25 bf
4.
mm
5.
w := 25
N
mm
Mpl.Rd.RBS ( w Lprim)
5
= 1.799 10 N
+
Lprim
2
Vpl.RBS := 2
6.
7.
8.
Nmm
8
2
2
(
b + 4 g )
r :=
= 301.25
Relaia de verificare:
8 g
Mcf.Ed
= 0.919
MRd
(verific condiia 1)
- VI. 72 -
Placa de baz
Grosimea plcii
Limea plcii
Lungimea plcii
Grosimea stratului de poz
Distana pn la marginea blocului
Distana pn la marginea blocului
Limita de curgere
Rezistena ultim
tp
a
b
t
ar
br
fyc
fuc
Blocul fundaiei
Limea blocului
Lungimea blocului
nlimea blocului
Rezistena caracteristic
Coeficieni de siguran
M0
= 1,15
C
= 1,25
Fora axial aplicat
NEd = 650 kN
Momentul incovoietor aplicat
MEd = 240 kNm
Calculul bazei stlpului
Seciunea efectiv a blocului fundaiei este dat de:
5 a = 5 400 = 2000 mm
= 800 mm
a1 = min
a + h = 400 + 1200 = 1600 mm
5 b1 = 5 800 = 4000 mm
- VI. 73 -
iar, din condiii de simetrie b1 = a1. Prin urmare, factorul de concentrare a eforturilor este:
a1 b1
800 800
=
= 1, 63
a b
400 600
kj =
EN-1993-1-8:
6.2.5
fj =
0, 67 k j f ck
0, 67 1, 63 30
N
= 21,84
1, 5
mm2
EN-1993-1-8:
6.2.5
c=t
fy
3 f j M 0
= 30
355
= 65.11 mm
3 21,84 1,15
bc
tf
tw
hc
EN-1993-1-8:
6.2.5
beff = t fc + 2 c = 149.22 mm
Rezistena placii de baz la ncovoiere:
Se definesc mrimile: - emin=ex=75 mm
- w=250 mm
- mx=75 mm
EN-1993-1-8:
6.2.6.5
- VI. 74 -
EN-1993-1-8:
6.2.6.5tab.6.6
4 M pl ,1, Rd
m
fy
M0
EN-1993-1-8:
6.2.4-tab.6.3
= 1158.18 103 N
EN-1993-1-8:
6.2.4-tab.6.3
0.9 fubt As
M2
FT ,2,Rd =
fy
M0
= 508.94 103 N
2 M pl ,2, Rd + n 2 FT , Rd
m+n
EN-1993-1-8:
6.2.4-tab.6.3
= 798.27 103 N
EN-1993-1-8:
6.2.4-tab.6.3
Fc , fc , Rd =
M c , Rd
hc t fc
, unde M c , Rd = W pl ,c
f yc
M0
= 1869 103
355
= 663.5 106 Nmm
1.0
EN-1993-1-8:
6.2.6.7
Fbp , Rd =
1, 5 tbp d f ybp
M0
1,5 30 30 355
= 479.25 kN
1, 0
- VI. 75 -
EN-1993-1-8:
3.6.1-tab.3.4
tbp
d
fyp
= 30 mm
= 30 mm
= 355 N/mm
Not:
Rezistena de calcul (la efort axial) a stlpului este mai mare dect cea a bazei
stlpului:
Plcue adiionale sunt folosite n timpul execuiei pentru a asigura nivelul plcii
de baz.
Rezistena de calcul la moment ncovoietor:
Pentru acest caz s-a considerat stlpul acionat de for axial i moment ncovoietor, iar
distribuia eforturilor pe placa de baz, conform tabelului 6.7 din EN1993-1-8, s-a
considerat partea stang supus la ntindere, partea dreapt supus la compresiune.
EN-1993-1-8:
6.2.8
EN-1993-1-8:
6.2.8-fig.6.18
M j , Rd
FT ,1, Rd z FC ,r , Rd z
798270 365.5 1402070 365.5
= min
,
,
= min
zT ,1
140.5
225
zC ,r + 1
+
1
1
1
369.23
369.23
e
e
EN-1993-1-8:
6.2.8.3tab.6.7
M j , Rd = min ( 211.35 106 ,1311.9 106 ) = 211.35 106 Nmm (nu verifica )
e=
M Ed M Rd 240000
=
=
= 369.23
N Ed
N Rd
650
zC , r = hc / 2 t fc / 2 = 140.5 mm
zT ,1 = hc / 2 + mx = 225 mm
4.7.4.2 CALCULUL RIGIDITII LA ROTIRE
Conform tabelului 6.10 din EN1993-1-8, rigiditatea la rotire pentru o mbinare cu plac de
baz (cu un singur rnd de uruburi ntinse), se calculeaz innd seama de urmtoarele
componente: k13, k15, k16.
E z2
Aadar S j ,ini =
, unde = 1.0 pt. rigiditatea initiala
1
ki
leff = bc + 2 c = 430.22 mm
beff = t fc + 2 c = 149.22 mm
Conform tabelului 6.11, se calculeaz componentele rigiditii:
- VI. 76 -
EN-1993-1-8:
6.3
k13 =
Ec beff leff
1.275 E
3
0.85 leff tbp
Lb = 8 30 + 10 + 30 + 4 + 20 = 304 mm
S j ,ini =
210000 3752
= 21 1010 Nmm
rad
1
1
1
1
+
+
k 13 k 15 k 16
4.7.4.3 CALCULUL BAZEI STLPULUI CU RIGIDIZRI
EN-1993-1-8:
6.3.2-tab.6.11
Blocul fundaiei
Stlpul
nlimea seciunii
Grosimea inimii
Limea tlpii
Grosimea tlpii
Raza de curbur
Aria seciunii
Momentul de inerie
Limita de curgere
Rezistena ultim
Blocul fundaiei
Limea blocului
Lungimea blocului
nlimea blocului
Rezistena caracteristic
Coeficieni de siguran
M0
= 1,15
C
= 1,25
Fora axial aplicat
NEd = 650 kN
Momentul incovoietor aplicat
MEd = 240 kNm
Calculul bazei stlpului
Seciunea efectiv a blocului fundaiei este dat de:
5 a = 5 400 = 2000 mm
= 800 mm
a1 = min
a + h = 400 + 1200 = 1600 mm
5 b1 = 5 800 = 4000 mm
iar, din condiii de simetrie b1 = a1. Prin urmare, factorul de concentrare a eforturilor este:
kj =
a1 b1
800 800
=
= 1, 63
400 600
a b
EN-1993-1-8:
6.2.5
fj =
0, 67 k j f ck
0, 67 1, 63 30
N
= 21,84
1, 5
mm2
c=t
fy
3 f j M 0
= 30
355
= 65.11 mm
3 21,84 1,15
bc
tf
tw
hc
EN-1993-1-8:
6.2.5
EN-1993-1-8:
6.2.5
beff = t fc + 2 c = 149.22 mm
Rezistena plcii de baz la ncovoiere:
Pentru determinarea marimilor leff,1 i leff,2 se va considera cazul n care uruburile fac
parte din primul rnd de uruburi de sub talpa ntins a unei grinzi.
Se definesc mrimile: - e=75 mm
- m=75 mm
- m2=115 mm
EN-1993-1-8:
6.2.6.5tab.6.6
EN-1993-1-8:
6.2.6.5tab.6.6
fig.6.11
4 M pl ,1, Rd
m
fy
M0
EN-1993-1-8:
6.2.4-tab.6.3
= 1677.38 103 N
EN-1993-1-8:
6.2.4-tab.6.3
0.9 fubt As
M2
FT ,2,Rd =
fy
M0
EN-1993-1-8:
6.2.4-tab.6.3
= 508.94 103 N
2 M pl ,2, Rd + n 2 FT ,Rd
m+n
EN-1993-1-8:
6.2.4-tab.6.3
= 927.6 103 N
EN-1993-1-8:
6.2.4-tab.6.3
EN-1993-1-8:
6.2.6.7
Fc , fc , Rd =
M c , Rd
hc t fc
, unde M c , Rd = W pl ,c
f yc
M0
= 1869 103
355
= 663.5 106 Nmm
1.0
Fbp , Rd =
1, 5 tbp d f ybp
tbp
d
fyp
M0
EN-1993-1-8:
3.6.1-tab.3.4
1,5 30 30 355
= 479.25 kN
1, 0
= 30 mm
= 30 mm
= 355 N/mm
Not:
Rezistena de calcul (la efort axial) a stlpului este mai mare dect cea a bazei
stlpului:
Plcue adiionale sunt folosite n timpul execuiei pentru a asigura nivelul plcii
de baz.
- VI. 80 -
Rezistena de calcul la moment ncovoietor:
Pentru acest caz s-a considerat stlpul acionat de for axial i moment ncovoietor, iar
distribuia eforturilor pe placa de baz, conform tabelului 6.7 din EN1993-1-8, s-a
considerat partea stng supus la ntindere, partea dreapt supus la compresiune.
Braul de prghie pentru acest caz este:
EN-1993-1-8:
6.2.8
EN-1993-1-8:
6.2.8-fig.6.18
M j , Rd
FT ,1, Rd z FC ,r , Rd z
927600 365.5 1402070 365.5
= min
,
,
= min
zT ,1
140.5
225
zC ,r + 1
+1
1
1
369.23
369.23
e
e
EN-1993-1-8:
6.2.8.3tab.6.7
M Ed M Rd 240000
=
=
= 369.23
N Ed
N Rd
650
zC , r = hc / 2 t fc / 2 = 140.5 mm
zT ,1 = hc / 2 + mx = 225 mm
4.7.4.5 CALCULUL RIGIDITII LA ROTIRE
Conform tabelului 6.10 din EN1993-1-8, rigiditatea la rotire pentru o mbinare cu plac de
baz (cu un singur rnd de uruburi ntinse), se calculeaz innd seama de urmtoarele
componente: k13, k15, k16.
EN-1993-1-8:
6.3
E z2
, unde = 1.0 pt. rigiditatea initiala
1
ki
= bc + 2 c = 430.22 mm
Aadar S j ,ini =
leff
beff = t fc + 2 c = 149.22 mm
Conform tabelului 6.11, se calculeaz componentele rigiditaii:
k13 =
Ec beff leff
1.275 E
3
0.85 leff tbp
k15 =
Lb este alungirea tijei de ancorare, care este egal cu suma a 8 diametre nominale de
- VI. 81 -
EN-1993-1-8:
6.3.2-tab.6.11
urub, stratul mortar de poz, grosimea plcii de baz, aiba i jumtate din nlimea
piuliei.
Lb = 8 30 + 10 + 30 + 4 + 20 = 304 mm
S j ,ini
210000 3752
=
= 21 1010 Nmm
rad
1
1
1
1
+
+
k 13 k 15 k 16
- VI. 82 -
CAPITOLUL VII
RECOMANDRI DE CALCUL I PROIECTARE PENTRU
MBINRI STRUCTURALE N CAZUL SOLICITRILOR SEISMICE
- VII. 1 -
FORTA
Rd
1.1ovR fy
ovR fy
imbinare
nedisipativa element disipativ
comportare probabila
element disipativ
comportare de calcul
R fy
Rd 1.1 ov R fy
unde:
Rd
rezistena mbinrii
- VII. 2 -
Rfy
1.1
ov
un factor de suprarezisten care ine cont de o limit de curgere real mai mare dect cea
caracteristic a zonei disipative (valoarea normativ a suprarezistenei, n lipsa unor ncercri
experimentale este egal cu 1.25)
Principiul de dimensionare a mbinrilor nedisipative care mbin elemente structurale disipative
este prezentat schematic n Figura 7.96.
Clasa 1 :
mbinri ductile.
O mbinare ductil este capabil de a atinge momentul su
rezistent plastic dezvoltnd o capacitate de rotire important.
Clasa 2 :
Clasa 3 :
mbinri neductile.
O cedare prematur (datorit unei instabiliti sau unei ruperi fragile
a uneia din componentele mbinrii) apare n mbinare nainte ca
momentul rezistent, bazat pe o redistribuie plastic a eforturilor
interioare, s fie atins.
Mj
Mj,u
Mj,Rd
pl
Figura 7.97: Capacitate de rotire plastic
- VII. 3 -
Mj
Neductile
Mj
Ductile
Clasa 3
Clasa 1
Clasa 2
1. Limita pentru Sj
a) Nod
b) Model
n cazul unei analize globale rigid plastice, un nod situat ntr-o zon plastic trebuie
s posede suficient capacitate de rotire.
Capacitatea de rotire a unui nod sudat sau cu uruburi trebuie determinat folosind
prevederile date n 7.2.2.2 sau 7.2.2.3. Metodele de calcul date n aceste clauze sunt
valabile doar pentru mrcile de oel S235, S275 i S355 i pentru noduri n care fora
axial NEd n elementul mbinat nu depete 5% din rezistena plastic de calcul Np,Rd a
seciunii lui transversale.
- VII. 4 -
t 0,36 d f ub / f y
(7.1)
unde:
fy
(7.2)
unde:
hb
- VII. 5 -
hc
- VII. 6 -
v
v
(b)
(a)
F
(c)
Figura 7.100: Curbe histeretice tipice ale unor mbinri structurale
Dintr-un alt punct de vedere, ne-am putea mulumi de a clasifica mbinrile, dup
comportarea lor ciclic, n dou categorii ; prima (Figura 7.100a) ar fi proprie mbinrilor cu
rezisten total, fr degradare (de exemplu, cazul mbinrilor sudate i cu inima stlpului
rigidizat) ;a doua categorie (Figura 7.100b,c) ar privi mbinrile parial rezistente, cu
degradare incluznd sau nu fenomenul de lunecare (de exemplu, cazul mbinrilor
bulonate cu plac de capt sau cu corniere).
n prezena unei evoluii a formei buclelor histeretice, comportarea ciclic a unei
mbinri trebuie s poat garanta un nivel dat de rezisten cu o ductilitate suficient,
coerent cu exigenele dimensionrii antiseismice, fr a nregistra o degradare prea
important dup un anume numr de cicluri (legat de durata aciunii seismice).
4.11.3.2 Parametrii de comportare - Recomandrile CECM
Fy
vi
vi+
Fi
Fy
Fi
vi -
i
-
Fy
Ai
vy
Ai
vi + vi - vy - vy
(a)
Fmax
vi + vi - vy
i
vy
Fmax
vi
(c)
(b)
+
vi +
vi +
vy
vy
+
vy -
vi + vi - vy
a. Ductilitate parial
vi+
= +
vy
+
i
vi
=
vy
(7.3)
Acest parametru reprezint raportul dintre deplasarea maxim pozitiv sau negativ
(considerata n valoare absolut) a unui ciclu i valoarea elastic limit corespunztoare
deplasrii de acelai semn. Cu ct ductilitatea este mai mare, cu att elementul este apt
de a suporta deplasri n afara domeniului elastic.
vi
=
vy
ci
(7.4)
- VII. 8 -
i+ =
vi+
vi+ + vi v y
i i =
vi
vi+ + vi v y+
(7.5)
Fi
=
Fy
(7.6)
Acest parametru reprezint raportul dintre fora corespunztoare deplasrii maxime i fora
limit elastic (definit pentru acelai semn de deplasare).
tan i
i =
tan y
(7.7)
Acest parametru reprezint raportul dintre rigiditatea la nivelul ciclului curent i rigiditatea
iniial. Reducerea acestui raport se traduce prin degradarea rigiditii.
i+ =
Ai+
Fy+ (vi+ + vi v y+ v y )
i i =
Ai
Fy (vi+ + vi v y+ v y )
(7.8)
Acest parametru reprezint raportul dintre energia absorbit de element ntr-un semi-ciclu
real i energia aceluiai semi-ciclu dar corespunznd unei comportri perfect elastoplastice.
Se poate constata c toi parametrii de mai sus au fost definii prin comparaie cu
un comportament perfect elasto-plastic, forma ciclului fiind cu att mai bun cu ct valorile
parametrilor sunt mai apropiate de unitate.
De altfel, aceti parametrii pot fi utilizai pentru a defini starea ultim care
corespunde unui final de ncercare, unei stri ultime semnificnd o degradare avansat a
rezistenei, a rigiditii sau unei diminuri importante a disiprii de energie.
- VII. 9 -
prin ntrirea inimii stlpului cu rigidizri sau plci sudate i a celorlalte componente printr-un raport
de grosimi ales judicios.
Cele mai uzuale soluii constructive sunt prezentate n continuare.
- VII. 10 -
4.12.3 mbinare cu tlpile grinzii sudate de plci de continuitate sudate de talpa stlpului i
cu eclis sudat prins cu uruburi de inima grinzii
Acest tip de nod (Figura 7.104) este utilizat des n practic avnd o comportare foarte bun
la solicitri ciclice. mbinarea este considerat rigid, cu rezisten total. Montajul este relativ
simplu de realizat pe antier fiind realizat prin eclisa de pe inima grinzii prins cu uruburi i care
are doar rol de montaj.
Figura 7.104: mbinare cu tlpile grinzii sudate de plci de continuitate sudate de talpa stlpului i cu eclis
sudat prins cu uruburi de inima grinzii
RAZA
SECIUNE REDUS
A GRINZII
O variant des utilizat este cea cu stlpi cu seciune in cruce (Figura 7.107). Avantajul
acestei soluii este dat de faptul c mbinarea se poate realiza foarte bine pe ambele direcii iar
inima stlpului este rigidizat. Soluia este foarte practic i se preteaz foarte bine i la varianta
mixt.
Figura 7.107: mbinare cu uruburi cu plac de capt i vut cu stlp cu seciune n cruce
- VII. 12 -
driftul de nivel capabil sa fie mai mare de 0,04rad pentru cadrele speciale necontravantuite
capacitatea portanta a mbinrii, determinata la fata stlpului, este cel puin egala cu 80%
din momentul plastic capabil al grinzii adiacente la un drift de nivel aferent de 0.04rad.
mbinrile se ncadreaz intr-unul din tipurile de mbinri predefinite, pentru care exista
garania (data de folosirea lor in trecut si de ncercrile experimentale) unei comportri
bune la cutremur.
- VII. 13 -
Structura deformata
Structura nedeformata
Articulatiile plastice
hetaj
Unghiul de nivel,
L'
L
Sh
hgrinda
Grinda intarita
(daca este
cazul)
L'
Sectiunea grinzii redusa
(daca este cazul)
M pr = C pr R y Ze Fy
(7.9)
n care:
Mpr - valoarea maxima probabila a momentului in articulaia plastica
Cpr - factor ce ia in considerare valoarea maxima a rezistentei mbinrii, inclusiv ecruisarea
materialului, ntriri locale, alte condiii locale. Pentru majoritatea tipurilor de mbinri,
Cpr se determina cu relaia:
- VII. 14 -
Cpr =
Fy +Fu
(7.10)
2 Fy
L'
VA
w
Mpr
M pr + M pr + P L' 2 + W L' 2
Mpr
Vp=
L'
L'
VP
Mf
Articulatia
plastica
Mpr
Mpr
Mc
Vp
dc
Vp
x+ dc/2
M c =M pr +Vp ( x + d c 2 )
M f =M pr +Vp x
sectiunea critica la fata stalpului
Aceste condiii se refera la zvelteile maxime admise pentru tlpi si inimi. Astfel,
zvelteile maxime admise sunt urmtoarele:
- b f /2t f 52/ Fy
- h c /t w 520/ Fy
In aceasta categorii intra mai multe condiii, referitoare att la calitatea materialelor
utilizate (rezistenta materialelor mbinate, reziliena materialul de baza si adaos, etc.) ct si
la executarea detaliilor de sudura (gaura de acces pentru sudura, plcuta suport pentru
sudura, controlul calitii execuiei sudurii, etc).
1. Prelucrarea in funcie de procedeul de
sudura.
2. Maximul dintre tbf si 12.7mm
3. Valoarea cuprinsa intre t bf si tbf, minim
19mm
4. raza minima 9.5mm
5. lungimea egala cu 3tbf
t cf <
Fyb R yb
(7.11)
Fyc R yc
bf
6
n care:
-
tcf - grosimea minim a tlpii stlpului pentru care nu este necesar dispunerea
plcilor de continuitate
Ryb (Ryc) - raportul dintre limita de curgere real si cea minim pentru materialul
din grind (stlp)
n cazul n care din calcul rezult necesitatea dispunerii plcilor de continuitate, grosimea
acestora trebuie s satisfac urmtoarele condiii:
pentru mbinrile rigla-stlp exterioare (de o singura parte a stlpului), grosimea
plcilor de continuitate trebuie sa fie cel puin egala cu jumtate din grosimea tlpilor
grinzii
pentru mbinrile rigla-stlp interioare (de ambele pari ale stlpului), grosimea plcilor
de continuitate trebuie sa fie cel puin egala cu cea mai groasa dintre tlpile grinzilor
mbinate.
h-d b
h
t=
(0.9) 0,6 Fyc R yc d c ( d b -t fb )
Cy Mc
(7.12)
n care:
- h - inaltimea medie a nivelului superior si inferior panoului inimii stlpului
- Ryc - raportul dintre limita de curgere si limita de curgere minima a materialului din stlp
Pasul 2: daca grosimea t astfel calculata este mai mare dect grosimea inimii stlpului, se
dispun placi suplimentare pe inima sau se majoreaz grosimea inimii stlpului pana la
satisfacerea condiiei anterioare
- VII. 17 -
predefinita att pentru cadrele ordinare (OMF) cat si cele speciale (SMF) daca sunt
respectate condiiile prezentate n Tabelul 7.16:
Tabelul 7.16 Condiii pentru mbinarea predefinit cu sudur pe inim si pe tlpi
Inaltimea seciunii
Calitatea materialului
Raportul dintre grinda si stlp
Rezistenta panoului inimii stlpului
Raportul rezistentei la ncovoiere a
stlpului si a grinzii
Detalii referitoare la mbinare
Detalii referitoare la inima
Grosimea plcilor de continuitate
Sudura tlpilor
Parametrii sudurii
Gaura de acces pentru sudura
25mm
25mm
min. 50mm
Not:
1. Sudura cu prelucrare dintre tlpi si stlp. La talpa de sus daca se indeparteaza plcuta suport
se realizeaz un cordon de sudura de colt de grosime 8mm la partea inferioara a tlpii. Daca
nu se indeparteaza plcuta suport se realizeaz un cordon de sudura de colt de grosime 8mm
intre plcuta suport si talpa stlpului. La talpa de jos se indeparteaza plcuta suport si se
realizeaz un cordon de sudura de colt de grosime 8mm la partea inferioara a tlpii.
2. Pentru gaura de acces, vezi Figura 7.112
- VII. 18 -
3. Sudura cu prelucrare a inimii intre cele doua guri de acces. Dup sudare se indeparteaza
plcuta suport si se polizeaz capetele cordonului de sudura la contactul cu gaura de acces
4. Eclisa de prindere a inimii se va realiza de grosime egala cu cea a inimii. Lungimea se va
alege astfel nct sa se suprapun cu 3mm la partea de sus si de jos peste gaura de acces iar
latimea astfel nct sa depaseasca cel puin 50mm extremitatea gurii de acces
5. Resudarea rdcinii sudurii cu prelucrare intre inima si eclisa
6. Sudura de colt intre colturile eclisei si inima grinzii de grosime egala cu grosimea eclisei minus
1,5mm. Sudura va depasi pe inaltime 1/3 din lungimea eclisei
7. uruburi de montaj
8. Placi de continuitate
Figura 7.113: mbinarea cu sudura pe tlpi si pe inima
In cadrul acestei grupe de mbinri sunt incluse mai multe tipuri de mbinri cu
uruburi si anume:
- mbinri cu uruburi si placa de capt
- mbinri cu uruburi, placa de capt si rigidizri pe talpa grinzii
- mbinri cu uruburi prinse pe tlpi
Dintre aceste mbinri se va prezenta primul caz si anume cel al mbinrii cu
uruburi si placa de capt. Acest tip de mbinare este relativ puin folosit in Statele Unite
insa are o pondere mult mai nsemnata in practica europeana. mbinarea se obine prin
prinderea riglei de placa de capt cu sudura realizata in fabrica. Placa de capt este apoi
prinsa pe antier de talpa stlpului cu ajutorul uruburilor. Acest tip de mbinare poate fi
utilizata ca mbinare predefinita att pentru cadre ordinare cat si cele speciale daca sunt
respectate condiiile exprimate in Tabelul 7.18.
Tabelul 7.18 Condiii pentru mbinarea predefinita cu uruburi si placa de capt
Vezi
Nu este permisa
Vezi
se verifica cu relaia prezentata
mai sus
Not:
1. Material A36 (echivalent OL37) pentru placa de capt
2. Sudura cu prelucrare.
3. Sudura de colt
4. uruburi de nalta rezistenta pretensionate A325 sau A490.
5. Dispunerea uruburilor este data de calculul plcii de capt
6. Placi de continuitate si placi suplimentare pe inima
Figura 7.114: mbinarea cu uruburi si placa de capt
componente conduc la cedri fragile si de aceea trebuie evitate. Plasticizarea grinzii sau a
panoului inimii stlpului este insotita de deformaii plastice considerabile. Alctuirea
mbinrii trebuie sa fie fcuta astfel nct curgerea sa apar in grinda si in panoul inimii
stlpului sau numai in grinda. Placa de capt, uruburile si mbinrile cu sudura trebuie
dimensionate astfel nct sa nu se produc curgerea in aceste elemente. Procedura de
calcul a mbinrii presupune urmtoarele etape:
Pas 1: Se calculeaz Mf si Mc
Pas 2: Se determina diametrul si grupa uruburilor cu relaia urmtoare:
M f < 2Tub (d o + d i )
(7.13)
in care:
Tub = 90Asurub pentru uruburi de grupa A325
= 113Asurub pentru uruburi de grupa A490
do si di se determina din
Pas 3: Se verifica uruburile astfel nct sa fie evitata ruperea lor la forfecare
2M f
+ Vg
L - dc
Ab =
3Fv
(7.14)
Mf
bp
0,8Fyp (d b p t )
1 1
2 b d
1
+ + (p f + s ) + p b +
g 2 p f 2
pf s
(7.15)
in care:
- s = bpg
(7.16)
Mf
1,1Fyp b p (d b t bf )
(7.17)
- VII. 21 -
t fc =
Mf
Cl
d b t fb
2Fyc c
(7.18)
in care:
Cl =
g
kl
2
(7.19)
Daca grosimea tlpii stlpului este mai mica dect cea calculate cu aceasta relaie,
sunt necesara placi de continuitate.
t fc =
Mf
2(d b t fb )
0,8Fyc Yc
(7.20)
in care:
2
c
1
4
+ (C 2 + C1 ) +
Yc = + s
+
2 C 2 C1
c
g
C1 = k 1
2
b g
C 2 = fc
2
C1 C 2
s=
(2b fc 4k 1 )
C 2 + 2C 1
(7.21)
Daca grosimea stlpului este mai mica dect cea determinate cu aceasta formula,
se alege o grosime mai mare.
Mf
(d b t fb )(6k + 2t pl + t bf )Fyc
(7.22)
Daca grosimea tlpii este mai mica dect cea determinata cu relaia anterioara, se
dispun placi de continuitate.
- VII. 22 -
g
pf
d0 d1
db
tw
tbf
tpl
bp
Figura 7.115: Modul de alctuire a mbinrii cu placa de capt si uruburi
Pentru fiecare dintre aceste nivele de performanta, este data si o descriere a starii de
degradare a elementelor si mbinrilor acestora (Tabelul 7.20). Pentru nivelul de performanta de
Ocupare imediata (IO), de regula se considera ca structura este in domeniul elastic de aceea nu sunt
permise degradri.
- VII. 23 -
FEMA356 a fcut un pas nainte si a oferit si criterii de acceptare cantitative pentru fiecare
nivel de performanta, in funcie de tipul de analiza structurala (Tabelul 7.21).
Tabelul 7.20 Caracterizarea nivelelor de performanta structurala
Elemente
Nod grinda-stalp
Panoul inimii stalpului
Imbinare de
continuitate stalp
Placa de baza stalp
Fara plasticizari
Tip nod
Noduri sudate
Nod sudat, gusee pe tlpi
Seciune redusa de grinda
Nod cu uruburi, Placa de capt
cu component
uruburi
slab n:
Sudura
Not:
d inaltimea grinzii
IO
0.1280.0003d
0.01400.0003d
0.01250.0001d
0.010
0.008
0.003
- VII. 24 -
CAPITOLUL VIII
MODELAREA STRUCTURILOR INND SEAMA DE
COMPORTAREA MBINRILOR
- VIII. 1 -
4.8. INTRODUCERE
Analiza global a structurilor n cadre metalice se realizeaz pe baza unor ipoteze, att n
ceea ce privete rspunsul structurii (teoria de ordinul I/ordinul II) ct i n ceea ce privete
comportarea seciunilor (elastic plastic respectiv a nodurilor (dup rigiditate, capacitate de
rezisten, capacitate de rotire).
n modul tradiional de proiectare, calculul unei structuri presupune dou etape i anume:
- analiza structurii, urmat de
- verificarea structurii, care const la rndul ei din evaluarea forelor interne i a
deplasrilor i compararea cu valorile admise pentru exploatarea n siguran.
Acest mod de abordare a proiectrii structurilor este valabil ns doar pentru nodurile
continue sau cele simple, n conformitate cu clasificarea mbinrilor n conformitate cu SR-EN
1993-1-8 (vezi paragraful 3.2 al prezentei lucrri). n cazul n care caracteristicile nodurilor nu se
ncadreaz n domeniul nodurilor continue sau simple, atunci comportamentul nodurilor trebuie
integrate n analiza structural. Comportarea real a nodurilor are efecte directe asupra distribuiei
forelor i momentelor interne i asupra deformaiilor totale ale unei structuri.
Nivelul real de rigiditate al nodurilor poate avea o influen mare asupra rspunsului
structurilor necontravntuite cu noduri deplasabile. De aceea, procedura clasic de analiz i
dimensionare poate fi folosit atta timp ct nodurile sunt complet rigide sau complet articulate. n
cazul structurilor contravntuite cu noduri fixe, la care preluarea forelor laterale se face n principal
de ctre sistemul de contravntuiri, rigiditatea nodurilor nu este foarte important.
Norma european SR EN 1993-1-8 admite faptul c majoritatea nodurilor sunt semicontinue i de aceea recomand integrarea n calcul a comportamentului real al nodurilor, prin
introducerea nodurilor semi-rigide i/sau parial rezistente. Figura 52 evideniaz diferenele din
procesul de proiectare pentru concepia tradiional (Figura 52 a), n care dimensionarea
mbinrilor apare doar n faza final, n comparaie cu proiectarea bazat pe utilizarea comportrii
reale a nodurilor (Figura 52 b) n care verificarea la strile limit includ verificarea mbinrilor.
- VIII. 2 -
IDEALIZAREA STRUCTURII
Cadru
Imbinari
(geometrie, tipul elementelor, etc)
(rigid, articulat)
DETERMINAREA INCARCARILOR
PREDIMENSIONAREA ELEMENTELOR
IDEALIZAREA STRUCTURII
Cadru
Imbinari
(geometrie, tipul elementelor, etc)
(rigid, articulat, semirigid)
ANALIZA GLOBALA
DETERMINAREA INCARCARILOR
(Simplu, continuu)
Etapa 1
PREDIMENSIONAREA ELEMENTELOR
Alegerea si clasificarea
elementelor
RASPUNSUL STRUCTURII
Stari limita
(SLEN, SLU)
Criterii de dimensionare
(noduri fixe/deplabile, elastic/plastic)
Alegerea imbinarilor
Stari limita
Criterii de proiectare
Da?
nu
ANALIZA GLOBALA
(Simplu, continuu, semi-continuu)
da
RASPUNSUL STRUCTURII
Stari limita
(SLEN, SLU)
DIMENSIONAREA IMBINARILOR
STRUCTURII Tipul imbinarii
Criterii de dimensionare
(noduri fixe/deplabile, elastic/plastic)
Etapa 2
nu, alte elemente
nu, alte elemente
Dimensionarea
imbinarilor
Da?
Stari limita
Criterii de proiectare
Da?
da
da
STOP
STOP
a)
b)
Figura 116: Etapele procesului de proiectare bazat pe concepia tradiional a) respectiv pe utilizarea
comportrii reale a nodurilor b)
In Figura 117 sunt prezentate ca exemplu trei tipuri de noduri grinda-stlp cu uruburi, la
care proprietile de rigiditate variaz de la rigid (a) la articulat c).
a)
b)
c)
Figura 117: Exemple de noduri grinda-stlp cu diferite nivele de rigiditate(*): a) nod continuu; b) nod semicontinuu; c) nod simplu
* Not: Nodurile din figur sunt cu titlu informativ. Clasificarea unui nod in funcie de rigiditate i rezisten se
va face dup determinarea exact a acestor caracteristici.
Pentru rspunsul structural elastic, rigiditatea mbinrilor joac un rol principal n deformaia
structurii i n modul de distribuie al eforturilor interne:
- n cazul n care nodurile structurale sunt suficient de rigide (n mod ideal se consider c
sunt infinit rigide) atunci nodul este de tip rigid i ele nu introduc rotiri relative ntre elementele
mbinate, iar nodul are o rotire de corp rigid. Exemplul din Figura 118 a) ilustreaz modul de
distribuie al eforturilor interne pentru un cadru simplu necontravntuit supus la o ncrcare
vertical uniform distribuit pe grind;
- VIII. 3 -
- dac nodurile unei structuri nu au nici o rigiditate la rotire (noduri articulate), atunci grinda
se va comporta ca una simplu rezemat, independent de comportamentul celorlalte elemente din
structur. Distribuia de momente n acest caz este dat de Figura 118 b);
- pentru cazurile intermediare, (cu rigiditate mai mare dect zero, dar finit), momentul
transmis de grind stlpului reprezint o fraciune din cel transmis de nodurile rigide(vezi Figura
118 c). n aceste cazuri nodurile sunt de tip semi-rigid i va rezulta o rotire relativ diferit de zero
ntre elementele mbinate.
a) noduri rigide
b) noduri articulate
c) noduri semi-rigide
Figura 118: Distribuia elastic a momentelor ncovoietoare n funcie de rigiditatea nodurilor
Introducerea n calcul a semi-rigiditii poate fi fcut prin intermediul unui resort la rotire
dispus la contactul dintre elemente. Rigiditatea la rotire S a resortului este parametrul care leag
momentul Mj transmis de mbinare de rotirea relativ dintre elementele mbinate. n concordan
cu prevederile SR-EN 1993-1-8, se accept ca nodurile s fie rigide chiar n condiiile n care
rigiditatea nu e infinit dar are valori relativ mari, respectiv s fie considerate articulate dac
aceasta este relativ mic.
Pentru modelarea structurilor pentru alte analize dect cele elastice, nodurile trebuie
caracterizate i n funcie de rezistena capabil la momente ncovoietoare.
- VIII. 4 -
Mj
Mb, Mc
Mj.Rd
Mpl.Rd
Sj = Sj,ini /
EI/L
a) nod
Caracteristica M- real
Reprezentare idealizat
b) element
Efectele de ecruisare a materialului sau alte efecte sunt neglijate. Acest lucru explic
diferenele dintre comportarea idealizat a nodului i comportarea real. n funcie de tipul de
analiz (vezi paragraful 3.2), se pot alege diferite moduri de idealizare a caracteristicii M - .
Mj
Mj.Rd
Mj.Rd
2/3Mj.Rd
Sj,ini
Sj,ini /
a) Verificare elastica
Caracteristica M- real
Reprezentare idealizat
b) Verificare plastica
- VIII. 5 -
Caracteristica M- real
Reprezentare idealizat
Modelarea neliniar pentru o analiz plastic de ordinul II. n calcul sunt necesare att
rezistena ct i rigiditatea. Se pot folosi curbe biliniare, triliniare, pn la curbe complet neliniare.
Pentru a permite formarea i dezvoltarea articulaiilor plastice n noduri, este necesar i n acest
caz verificarea capacitii de rotire a nodului (Figura 122).
Mj
Mj
Mj.Rd
Mj.Rd
Sj,ini /
a) Reprezentarea biliniara
b) Reprezentarea triliniara
Mj
Mj.Rd
Caracteristica M- real
Reprezentare idealizat
Sj,ini /
c) Reprezentarea neliniara
Figura 122: Modelarea neliniar a curbei M-
Moment [kNm]
300
200
100
Caracteristica M- real
Reprezentare idealizat
0
-0.1
0.02
0.04
0.06
0.08
0.1
-100
-200
-300
Rotire [rad.]
- VIII. 7 -
Bibliografie