C521 2012 Faza3 parteaII

ICECON S.A.
INSTITUTUL DE CERCETARI PENTRU ECHIPAMENTE

SI
TEHNOLOGII IN CONSTRUCTII
RESEARCH INSTITUTE FOR CONSTRUCTION EQUIPMENT
AND TECHNOLOGIES
ASIGURAREA CALITII I EFICIENEI LUCRRILOR DE

INFRASTRUCTUR N CONSTRUCII
CARACTERISTICI SPECIFICE I CERINE
PRIVIND PROCEDEE TEHNOLOGICE I ECHIPAMENTE
PERFORMANTE
Contract: 521 / 29.10.2012

Beneficiar: M.D.R.A.P.
Faza 3 - Raport final. Sinteza informaiilor necesare pentru asigurarea

calitii i eficienei lucrrilor de constructii. Msuri ce trebuiesc luate
pentru asigurarea unei abordri coerente, eficiente i predictibile pentru
alegerea i definirea unui procedeu tehnologic n conexiune cu
echipamentele de execuie pentru atingerea performanei predictibile.
Partea II - Caracteristici specifice i cerine privind procedee tehnologice
i echipamente performante pentru asigurarea calitii
i eficienei lucrarilor de terasamente
Preedinte-Director General
ICECON S.A. Bucureti
Prof.univ.dr.ing.dr.hc. Polidor BRATU
ef de Proiect
Prof.univ.dr.ing.dr.hc. Polidor BRATU
Bucureti
Februarie 2015
Sos. Pantelimon 266
sector 2
cod 021652
CP 3 - 33
Bucuresti ROMANIA
Tel. 4021 202 55 00

Fax 4021 255 14 20
E-mail: iceconicecon.ro
Registrul Comertului J 40/7351/1995

CUI R 7702002
Cod IBAN
Lei: RO54BPOS71003031241ROL01
EURO: RO21BPOS71003031241EUR01
IBAN RO50TREZ7025069XXX003894
ICECON S.A.
INSTITUTUL DE CERCETARI PENTRU ECHIPAMENTE

SI
TEHNOLOGII IN CONSTRUCTII
RESEARCH INSTITUTE FOR CONSTRUCTION EQUIPMENT
AND TECHNOLOGIES
Colectiv de elaborare:
ef proiect Prof. Dr. ing.Polidor BRATU
Prof. dr. ing. Petre ZAFIU
Prof. dr.ing. Alexandru VLDEANU
Drd. Ing. Carmen ALEXANDRU
ef lucrri dr. Ing. Carmen DEBELEAC
ef lucrri dr. ing. tefania IONESCU
Dr. ing. Ctlina GHECEF
Prof. univ. Ana Maria GRMESCU
Drd. ing. Roza PAIOVICI
Dr. ing. Marin BADIU
Dr. ing. Daniela FIAT
Drd. ing. Mirela LAZR
Sos. Pantelimon 266

sector 2
cod 021652
CP 3 - 33
Bucuresti ROMANIA
Tel. 4021 202 55 00

Fax 4021 255 14 20
E-mail: iceconicecon.ro
Registrul Comertului J 40/7351/1995

CUI R 7702002
Cod IBAN
Lei: RO54BPOS71003031241ROL01
EURO: RO21BPOS71003031241EUR01
IBAN RO50TREZ7025069XXX003894
CUPRINS
Faza 1. Documentare. Stabilirea condiiilor tehnologice i a cerinelor specifice
pentru lucrri de terasamente (avizat 26.02.2014)
Cap1. Condiii tehnologice i cerine specifice pentru lucrri de terasamente. Factori ce
influeneaz procesul de lucru i cerine specifice pentru lucrri de terasamente
Cap.2. Procedee i echipamente performante pentru lucrri de terasamente
Cap.3. Parametrii tehnologici de lucru pentru lucrri de terasamente
Anexa 1. Terminologie
Anexa 2. Documente de referin
Faza 2 - Stabilirea cerinelor, procedurilor i sistemelor instrumentale

de asigurare i monitorizare a calitii lucrrilor (avizat 28.10.2014)
Cap.4. Cerine specifice de atestare a conformitii echipamentelor pentru lucrri de
terasamente
Cap. 5 Cerine, proceduri i sisteme instrumentale de asigurare i monitorizare a calitii
lucrrilor de terasamente
Faza 3 - Raport final. Sinteza informaiilor necesare pentru asigurarea calitii

i eficienei lucrrilor de constructii. Msuri ce trebuiesc luate pentru
asigurarea unei abordri coerente, eficiente i predictibile pentru alegerea
i definirea unui procedeu tehnologic n conexiune cu echipamentele de execuie
pentru atingerea performanei predictibile.
- ANEXA 3 Studiu de caz.
CAP. 6.
Concluzii privind asigurarea calitii i eficienei lucrrilor
8
deexcavare, finisare-nivelare, finisare-profilare
6.1.
Sinteza informaiilor necesare pentru asigurarea calitii i eficienei
8
lucrrilor de excavare, finisare-nivelare, finisare-profilare
6.1.1.
Raport privind investigarea geotehnic a terenului (caracteristicile
8
terenului)
6.1.2.
Documentaie tehnic pentru execuia lucrrii (standarde, normative
8
referitoare la lucrri de excavare, umpluturi, finisare, proiect
tehnologic, caiet de sarcini etc.)
6.1.3.
Cerine de calitate a lucrrilor de spare, finisare-nivelare
11
6.2.
Concluzii privind cerinele specifice pentru lucrrile de spare,
15
finisare-nivelare
6.3.
Concluzii privind verificarea echipamentelor tehnologice utilizate la
18
executarea lucrrilor de spare, finisare-nivelare
6.3.1
Echipamente utilizate la executarea lucrrilor
18
6.3.2.
Cerine de capabilitate a echipamentelor utilizate
19
6.3.2.
Principalele cerine privind mentenana, securitatea i protecia
19
mediului
6.4.
Concluzii privind verificarea lucrrilor de spare, finisare-nivelare
27
6.4.1.
Verificarea i monitorizarea lucrrilor de spare pe parcursul
27
8.1.1.
execuiei, controlul final al calitii lucrrii

Verificarea i monitorizarea lucrrilor de finisare- nivelare i
finisare-profilare pe parcursul execuiei, controlul final
Alegerea procedeului tehnologic n conexiune cu echipamentele de
execuie
Alegerea soluiei de execuie a lucrrilor (fie tehnologice)
Alegerea echipamentelor funcie de caracteristicile lucrrii i ale
terenului
Concluzii privind asigurarea calitii i eficienei lucrrilor de
compactare a pmnturilor
lucrrilor de compactare a pmnturilor
Raport privind investigarea geotehnic a terenului
Caracteristicile lucrrii (grosimea stratului compactat, grad de
compactare, volumul lucrrilor)
Documentaie tehnic pentru execuia lucrrii (standarde, normative
referitoare la lucrri de compactare, proiect tehnologic, caiet de
sarcini etc.)
Cerine de calitate a lucrrilor de compactare
Concluzii privind cerinele specifice pentru lucrrile de compactare
a pmnturilor
executarea lucrrilor de compactare a pmnturilor
Echipamente utilizate la executarea lucrrilor
Cerine de capabilitate a echipamentelor utilizate
Concluzii privind verificarea lucrrilor de compactare a
pmnturilor
7.4.1. Verificarea i monitorizarea lucrrilor de compactare pe
parcursul execuiei, controlul final al calitii lucrrii
Monitorizarea continu a calitii lucrrilor de compactare
execuie
Alegerea soluiei de execuie a lucrrilor (fie tehnologice)
terenului
Alegerea tipului de echipament
Alegerea principalilor parametri ai echipamentelor
Poligon experimental
consolidare, sprijinire i stabilizare a pereilor excavaiilor i a
taluzurilor (ramblee, deblee).
lucrrilor de consolidare, sprijinire i stabilizare a pereilor
excavaiilor i a taluzurilor (ramblee, deblee).
8.1.2.
Caracteristicile lucrrii
8.1.3.
Documentaie tehnic pentru execuia lucrrii
6.4.2.
6.5.
6.5.1.
6.5.2.
CAP.7.
7.1.
7.1.1.
7.1.2.
7.1.3.
7.1.4.
7.2.
7.3.
7.3.1.
7.3.2.
7.4.
7.4.1.
7.4.2.
7.5.
7.5.1.
7.5.2.
7.5.2.1.
7.5.2.2.
7.5.2.3.
CAP.8.
8.1.
28
38
38
39
41
41
41
42
43
44
45
46
46
47
48
48
51
53
53
55
55
56
57
58
58
58
58
58
8.1.4.
9.1.1.
9.1.2.
Cerine de calitate a lucrrilor de sprijiniri, consolidri, stabilizarea

pereilor excavaiilor i a taluzurilor (ramblee, deblee).
Concluzii privind cerinele specifice pentru lucrrile de stabilizare,
sprijinire, consolidare a excavaiilor ( la deblee), precum i a
umpluturilor (la ramblee)
executarea lucrrilor de consolidare, sprijinire i stabilizare a
pereilor excavaiilor i a taluzurilor (ramblee, deblee).
Concluzii privind verificarea lucrrilor de consolidare, sprijinire i
stabilizare a pereilor excavaiilor i a taluzurilor (ramblee, deblee).
execuie
Alegerea soluiei de asigurare a stabilitii pereilor spturii.
Domenii de utilizare recomandate pentru diferite procedee
tehnologice.
terenului
epuizmente
lucrrilor de epuizmente
Informaii privind construcia ce trebuie realizat
9.1.3.
Documentaie tehnic pentru execuia lucrrii
72
9.1.4.
9.2.
9.3.
Cerine de calitate a lucrrilor de epuizmente

Concluzii privind cerinele specifice pentru lucrrile de epuizmente
lucrri de epuizmente
Concluzii privind verificarea lucrrilor de epuizmente
execuie
Alegerea soluiei de epuizment. Domenii de utilizare recomandate
pentru diferite procedee tehnologice
terenului
Studiu de caz privind procedee tehnologice i echipamente
performante pentru asigurarea calitii i eficienei lucrrilor de
terasamente
72
72
8.2.
8.3.
8.4.
8.5.
8.5.1.
8.5.2.
CAP.9.
9.1.
9.4.
9.5.
9.5.1.
9.5.2.
Anexa 3.
Lista tabelelor
59
60
61
65
69
69
69
71
71
71
71
73
77
78
78
78
81
Pag.
Tabelul 6.1.
Legi i normative specifice pentru elaborarea documentaiei tehnice la lucrrile
de terasamente
Tabelul 6.2.
Standarde pentru elaborarea documentaiei tehnice la lucrrile de terasamente
Tabelul 6.3.
Tipuri de echipamente utilizate la lucrri de terasamente
Tabelul 6.4
Performanele tehnologice i funcionale ale excavatoarelor
Tabelul 6.5
Performane funcionale i tehnologice ale excavatoarelor cu bra telescopic cu
cup
Tabelul 6.6
Performane funcionale i tehnologice ale buldozerului cu scarificator
Tabelul 6.7
Performane funcionale i tehnologice ale screperelor/autoscreperelor
Tabelul 6.8
Performane funcionale i tehnologice ale ncrctorului
Tabelul 6.9
Performane funcionale i tehnologice ale autogrederului
Tabelul 7.1
Legi i normative pentru elaborarea documentaiei tehnice la lucrrile de
terasamente
Tabelul 7.2.
Standarde pentru elaborarea documentaiei tehnice la lucrrile de compactare
pentru terasamente
Tabel 7.3
Tehnologii de compactare i echipamentele tehnologice utilizate
Tabelul 7.4
Recomandri cu privire la alegerea echipamentelor tehnice utilizate la
compactare n funcie de tipul pmntului
Tabelul 7.5
Performanele tehnologice i funcionale ale compactoarelor, plcilor i
maiurilor compactoare
Tabelul 8.1
Reglementri tehnice pentru lucrri de stabilizare, sprijinire, consolidare
Tabelul 8.2
Tipurile de echipamente tehnologice folosite
Tabelul 8.3.
Recomandri pentru stabilitatea pereilor spturii
Tabelul 8.4
Recomandri de alegere a echipamentelor tehnologice
Tabelul 9.1
Tipuri de lucrri de epuizmente i echipamente utilizate
Tabelul 9.2
Tablou centralizator cu remedierea disfuncionalitii unor
echipamente tehnologice folosite la epuizmente
7
8
17
18
19
20
21
22
22
41
41
52
52
54
58
61
69
70
73
75
Lista figurilor
Fig. 6.1.
Tipuri de lucrri, control calitate, verificri la terasamente
Fig.6.2.
Verificarea lucrrilor de proiectare.
Fig.6.3.
Verificarea lucrrilor de trasare.
Fig.6.4.
Verificarea lucrrilor de curare.
Fig. 6.5.
Verificarea lucrrilor de decapare.
Fig. 6.7.
Verificarea pregtirii terenului de fundare
Fig. 6.8.
Verificare execuie corp umplutur + zona activ(PST)
Fig. 6.9.
Verificare execuie strat de form
Fig.6.10.
Recepia lucrrilor.
Fig.6.11.
Urmrire n timp a construciei.
Fig.6.12.
Lucrri de terasamente pentru drumuri. Procese tehnologice i echipamente
specifice pentru controlul calitii lucrrilor cu sisteme 3D.
Fig. 7.1.
Schema verificrii compactrii nainte de nceperea execuiei
Fig 7.2.
Schema verificrii compactrii n timpul execuiei
Fig 7.3.
Schema verificrii compactrii n vederea recepiei finale
Fig.7.4. Schema unui sistem complex de control continuu al procesului
compactrii
Fig.7.5.
Schema de principiu al sistemului de control continuu prin GPS
Fig.7.6.
Nomograme pentru aprecierea stadiului compactrii
Fig.7.7.
Imprimarea documentelor.
Fig. 9.1
Cerine de protecie a mediului la lucrrile de epuizmente
Fig. 9.2
Schem de alegere a soluiei de epuizment
Fig. 9.3
Corelarea procedeului tehnologic cu echipamentele utilizate
Pag.
27
28
28
28
29
29
30
31
32
32
34
49
49
50
53
53
54
54
76
79
79
6. CONCLUZII PRIVIND ASIGURAREA CALITII

7
I EFICIENEI LUCRRILOR DE EXCAVARE,

FINISARE-NIVELARE, FINISARE-PROFILARE
6.1. SINTEZA INFORMAIILOR NECESARE PENTRU ASIGURAREA
CALITII I EFICIENEI LUCRRILOR DE EXCAVARE,
FINISARE-NIVELARE, FINISARE-PROFILARE
6.1.1. INVESTIGAREA GEOTEHNIC A TERENULUI.
Investigarea geotehnic a terenului pentru realizarea lucrrilor de terasamente este
necesar pentru stabilirea tehnologiilor i a cerinelor specifice unor astfel de lucrri.
Stabilirea soluiilor tehnologice i a cerinelor specifice pentru lucrrile de terasamente sunt
condiionate de caracteristicile pmnturilor i a performanele tehnice i tehnologice ale
mainilor i echipamentelor tehnologice alese pentru realizarea terasamentului.
Influena caracteristicilor pmnturilor asupra lucrrilor de terasamente se manifest n
principal astfel:
- determin rezistenele la spare, care trebuie nvinse n timpul procesului de lucru de
ctre mecanismul de acionare al echipamentului de spare i prin aceasta influeneaz
hotrtor procesul de spare i productivitatea mainii de spat;
- la pmnturi tari este necesar efectuarea operaiei de scarificare n vederea afnrii
pmntului nainte de spare;
- influeneaz procesul de umplere a cupei cu pmnt n timpul sprii i procesul de
descrcare a pmntului (n unele cazuri pmntul ader la pereii cupei ngreunnd
descrcarea);
- determin tipul de compactor i principalii parametrii tehnologici ai procesului de
compactare (grosimea stratului ce poate fi compactat, numrul de treceri, productivitatea
mainii de compactat);
- exist o umiditate optim de compactare, la care se poate obine o densitate maxim
a pmntului dup compactare, cu un consum minim de energie; umiditatea optim depinde
de natura pmntului;
- determin necesitatea lucrrilor de sprijinire a pereilor spturii la excavaii adnci
sau necesitatea executrii taluzurilor i consolidarea acestora;
- determin soluia de sprijinire a excavaiilor adnci;
- existena apei n zona de lucru impune efectuarea unor lucrri de epuizmente.
Principalele caracteristici fizico-mecanice ale pmnturilor, care influeneaz procesele de
spare, nivelare, profilare, compactare sunt:
- compoziia granulometric;
- greutatea volumetric n stare natural i afnat;
- porozitatea, coeziunea;
- plasticitatea. Cnd se utilizeaz pmnturi coezivesau puin coezive se recomand ca
indicele de plasticitate s fie Ip 15%, iar indicele de consisten Ic s fie mai mare dect
0,7....0,8;
- permeabilitatea;
- umiditatea;
- capacitatea de compactare. Se impune respectarea urmtoarelor recomandri;
i. nu se vor folosi pmnturi care au particule cu diametrul mai mare de de
200mm, n cantitate mai mare de 10%;
ii. procentul de particule cu diametrul mai mic de 0,063mm s fie mai mare de
10-15%;
iii. coeficientul de neuniformitate ( cu = d60 / d10), mai mare dect 6 i un

coeficient de curbur ( cc = d30 / d10 . d60) cuprins ntre 1 i 3;
- rezistena la forfecare;
- frecarea intern i frecarea cu organul de lucru;
- rezistena terenului de baz, pentru ca acesta s nu cedeze sub aciunea umpluturii i
sarcinilor exterioare;
- agresivitatea chimic;
- variaiile de volum (argilele contractile i pmnturilor macroporice nu sunt
recomandate pentru executarea umpluturilor, dect cu msuri speciale de punere n oper).
Aceste proprieti determin capacitatea pmnturilor de a prelua ncrcrile date de
construcie asupra fundaiei cu tasri acceptabile, precum comportarea pmnturilor n timpul
executrii lucrrilor de terasamente. Pe lng influena asupra proceselor de lucru (spare,
nivelare, profilare, compactare), se pune i condiia ca terenul s poat prelua ncrcarea dat
de greutatea mainii, astfel nct s fie posibil deplasarea acesteia n antier i s se evite
pierderea stabilitii mainii.
De asemenea aderena ntre sistemul de deplasare al mainii (roi, enile) i teren depinde de
natura i starea terenului, influennd capabilitatea mainii de a efectua lucrrile de
terasamente.
OBS: Documentaiile geotehnice se ntocmesc conform normativului NP 074-2014
(Normativ privind documentaiile geotehnice pentru construcii). Documentaiile
geotehnice se difereniaz prin natura i coninutul lor n funcie de etapele de realizare
a proiectelor/lucrrilor de construcii. n Anexa C din normativul NP 074-2014 se
detaliaz coninutul studiului geotehnic.
6.1.2. DOCUMENTAIA
TEHNIC PENTRU PROIECTAREA, EXECUIA, VERIFICAREA

I RECEPIA LUCRRILOR DE COMPACTARE PMNTURILOR
La ntocmirea documentaiei tehnice pentru realizarea unui obiectiv de construcii stau la baz
documentele de referin specifice lucrrilor executate n cadrul obiectivului respectiv.
Documentele de referin specifice, utilizate la ntocmirea documentaiei tehnice pentru
lucrrile de terasamente, sunt precizate n tabelele de mai jos.
Tabelul 6.1.
Legi i normative specifice pentru elaborarea documentaiei tehnice la lucrrile de
terasamente
Nr.
COD ACT NORMATIV/DENUMIRE ACT NORMATIV
crt.
0
1
1.
HG 1029/2008 Hotrre privind stabilirea condiiilor pentru introducerea pe piaa a
mainilor industriale (transpunerea Directivei 42/2006/CE a Parlamentului European
i Consiliului)
2.
Legea 265/2006 privind protecia mediului
3.
C 169-88 Normativ privind executarea lucrrilor de terasamente pentru realizarea
fundaiilor construciilor civile i industriale
4.
NP 120-2006 Normativ privind cerinele de proiectare, execuie i monitorizare a
excavaiilor adnci n zone urbane
5.
C56 - 85 - Normativ pentru verificarea calitii i recepia lucrrilor de construcii i
instalaii aferente.
6.
C 182 - 87 - Normativ Departamental Privind Executarea Mecanizata a
Terasamentelor de Drumuri
7.
GE 026 - 97 - Ghid pentru execuia compactrii n plan orizontal i nclinat a
terasamentelor
9
0
8.
9.
10.
11.
12.
1
GT 067 - 2014 - Ghid privind controlul lucrrilor de compactare a pmnturilor
necoezive
AND 530 - 2012 - Instruciuni privind controlul calitii terasamentelor
C 29-85 - Normativ privind mbuntirea terenurilor de fundare slabe prin procedee
mecanice
AND 589-2004 - Caiete de sarcini generale commune lucrri de drum. Caiet de
sarcini nr. 2. Lucrri de terasamente
NP 074 2014 Normativ pentru documentaiile geotehnice pentru construcii
Tabelul 6.2.
Standarde pentru elaborarea documentaiei tehnice la lucrrile de terasamente
Nr.crt.
STANDARD
DENUMIRE
0
1
2
1.
SR EN 1997Eurocod 7: Proiectarea geotehnic.
1:2004
Partea 1: Reguli generale
2.
1:2004/NB:2007
Partea 2: Reguli generale. Anexa naional
3.
1:2004/AC:2009
4.
2:2007
Partea 2: Investigarea i ncercarea terenului
5.
Partea
1:2007/NB:2009
2: Investigarea i ncercarea terenului. Anexa
naional
6.
2:2007/AC 2010
7.
SR EN 474-1+A4:2014 Maini de terasament.Securitate.Partea 1.
8.
SR EN 474-2+A1:2009 Maini de terasament.Securitate.
Partea 2. Cerine pentru buldozere.
9.
SR EN 474-3+A1:2009 Maini de terasament. Securitate.
Partea 3: Cerine pentru ncrctoare.
10.
Partea 2. Cerine pentru ncrctor - excavatoare.
11.
Partea 2. Cerine pentru excavatoare hidraulice.
12.
SR EN 474-7+A1:2009 Maini de terasament.Securitate.Partea 2. Cerine pentru
screepere.
13.
Partea 2. Cerine pentru gredere.
14.
SR EN 474Maini de terasament.Securitate.Partea 2. Cerine pentru
11+A1:2009
Cerine pentru compactoare de pmnt i deeuri
Vibraii mecanice. Msurarea i evaluarea expunerii
SR EN ISO 534915.
umane la vibraii transmise prin mn.
1:2003
Partea 1 - Cerine generale
SR EN ISO 534916.
umane la vibraii transmise prin mn. Partea 2 Indicaii
2:2003
practice pentru msurarea la locul de munc
10
0
17.
1
SR EN ISO 5353:2012
18.
19.
SR EN ISO 2867:2011
SR EN ISO 3411:2007
20.
21.
SR EN ISO 2867:2011
SR EN ISO 3471:2009
22.
SR EN ISO 3449:2009
23.
SR ISO 2631-1:2001
2
Maini de terasament, tractoare, maini agricole i
forestiere. Punct de reper al scaunului.
Maini de terasament. Mijloace de acces
Maini de terasament. Dimensiuni ergonomice ale
conductorilor i spaiu nconjurtor minim al postului de
conducere.
Maini de terasament. Structuri de protecie la rsturnare.
ncercri de laborator i cerine de performan.
Maini de terasament. Structuri de protecie mpotriva
cderii de obiecte. ncercri de laborator i cerine de
performan.
Vibraii i ocuri mecanice. Evaluarea expunerii umane la
vibraii globale ale corpului. Partea 1: Cerine generale.
6.1.3. CERINE
DE CALITATE LA LUCRRILE DE SPARE, FINISARE-NIVELARE,

FINISARE-PROFILARE
Conducerea i asigurarea calitii n construcii constituie obligaia tuturor factorilor

(investitorul, proiectantul, executantul, specialitii verificatori de proiecte i responsabilii
tehnici cu execuia, beneficiarii construciei) care particip la conceperea, realizarea i
exploatarea construciilor i implic o strategie adecvat i msuri specifice pentru garantarea
calitii.
Executantul va asigura prin posibiliti proprii sau prin colaborare cu uniti de specialitate
efectuarea tuturor ncercrilor i determinrilor precizate n documentaia tehnic aferent
obiectivului de construcii.
Toate verificrile efectuate se vor consemna n documente(cel mai adesea n procese verbale
de verificare a calitii lucrrilor) specificndu-se i eventualele remedieri necesare.
Frecvena ncercrilor se stabilete n caietele de sarcini pentru fiecare activitate n parte.
Tipurile de ncercri, aparatura, modul de lucru i interpretarea rezultatelor sunt stabilite prin
instruciuni, normative, specificaii tehnice etc.
Dup executarea fazelor premergtoare finisrii lucrrilor de terasamente urmez dou
activiti cu importan major asupra calitii lucrrii i anume: finisare-nivelare i finisareprofilare.
6.1.3.1. CERINE PRIVIND ASIGURAREA CALITII I EFICIENEI LUCRRILOR DE
SPARE.
Pentru realizarea unor lucrri de terasamente de calitate sunt necesare urmtoarele:
A. ELABORAREA UNUI PROIECT TEHNOLOGIC pentru lucrri de terasamente care s
acopere urmtoarele:
A.1. Prospectarea zonei platformei, prin studii geotehnice, cu respectarea normativului
NP 074/2014 Normativ privind principiile, exigenele i metodele cercetrii geotehnice a
terenului de fundare, iar pentru excavaii adnci i cu studiu hidrogeologic (pentru apele de
adncime), conform NP 120-2006 Normativ privind cerinele de proiectare, execuie i
monitorizare a excavaiilor adnci n zone urbane.
Cunoscnd caracteristicile terenului(natura i starea acestuia) se vor alege tehnologiile de
lucru i echipamentele aferente realizrii lucrrii. Se vor face i ridicri topografice care s
cuprind att platforma de lucru, ct i cile de acces, traseul reelelor de energie electric,
conducte i legturile cu principalele ci de comunicaie.
11
A.2. Stabilirea lucrrilor pregtitoare a suprafeei terenului (funcie de condiiile

existente):
- defriarea mecanizat;
- curarea terenului;
- afnarea terenului;
- sparea i ndeprtarea stratului vegetal prin creerea unor depozite provizorii, pentru
reutilizarea la ncheierea lucrrilor;
- demolri (dac este cazul) i ndeprtarea materialelor rezultate.
A.3. Proiectarea planului de sptur general, ce exprim la scar, geometric, n plan i
seciuni caracteristice, soluia proiectat cu privire la sptura ce se va realiza. Ca baz de
lucru se utilizeaz proiectul de execuie i detaliile de la planul de fundaii.
B. FIE TEHNOLOGICE
Orice proiect tehnologic este nsoit de un portofoliu de fie tehnologice, n care sunt descrise
succint procesele tehnologice de lucru, specifice proiectului.
Fia tehnologic reprezint de fapt desenul de execuie pentru realizarea unui proces
tehnologic i trebuie s cuprind:
- date de identificare: numr, denumire activitate, denumire obiectiv de construcie;
- descrierea succint a procesului tehnologic;
- desene ce descriu fazele de execuie;
- resursele necesare pentru realizarea lucrrii;
- verificarea lucrrilor;
- recepia lucrrilor;
- indicatori tehnico-economici (conform normelor de deviz).
C. CAIETE DE SARCINI
Acestea sunt documente ce cuprind condiiile tehnice, de calitate, termenele de execuie, etc.,
necesare pentru execuia lucrrii.
Este necesar un caiet de sarcini, pe fiecare faz a lucrrii, conform C56-85 Normativ pentru
verificarea calitii i recepia lucrrilor de construcii i instalaii aferente i AND 589-2004
Caiete de sarcini generale comune lucrrilor de drum n concordan cu proiectul de
execuie.
Caietul de sarcini trebuie s cuprind un minimum de informaii referitoare la:
- date generale;
- instruciuni, normative, legi, standarde n vigoare ce trebuiesc respectate la execuia
lucrrii;
- materiale utilizate, cerine de calitate;
- lista de responsabiliti la verificarea calitii materialelor la intrarea n antier;
- execuia lucrrilor: lucrri pregtitoare, condiii climaterice restrictive, descrierea
lucrrilor, neconformiti, verificri n vederea recepiei;
- msurtori i devize de decontare.
D. EXECUTAREA SPTURII GENERALE (lucrri pregtitoare)
Lucrrile de terasamente constau n micri de terasamente pentru executarea gropilor de
fundaii i din lucrri de sistematizare pe vertical (nivelare) pe baza unui plan (cartogram).
La realizarea acestor lucrri se vor efectua urmtoarelor operaii:
- sparea pmntului;
- ncrcarea pmntului n mijlocul de transport;
- transportul pmntului;
- descrcarea din mijlocul de transport;
- depozitarea;
- mprtierea pmntului n umplutur i nivelarea;
- compactarea pmntului;
12
- finisarea terasamentelor;
- drenarea.
E. EXECUTAREA SPTURII PROPRIU-ZISE
E.1. Elaborarea procesului tehnologic. Pentru elaborarea procesului tehnologic de spare
mecanizat cu excavatorul sunt necesare cunoaterea urmtorilor parametri:
- parametri constructivi: capacitate cup, lime cup, dimensiuni de gabarit i mas,
etc.;
- parametri tehnologici: raza maxim de spare, raza minim de descrcare,
adncimea maxim de spare, nlimea de descrcare, raze de viraj, etc.;
Alegerea tipo-dimensiunii optime a excavatorului se va face pe baza parametrilor constructivi
i tehnologici din crile tehnice ale productorilor.
E.2. Alegerea tipurilor de abataje. n funcie de tipul optim de excavare stabilit, n raport cu
frontul de lucru se poate alege tipul de abataj:
- abataje laterale;
- abataje frontale.
Abatajele se aleg conform C 182-77 Normativ de executare mecanizat a terasamentelor de
drumuri i C 169-88 Normativ privind executarea lucrrilor de terasamente pentru
realizarea fundaiilor construciilor civile i industriale.
E.3. Spturile se pot executa:
- nesprijinite, prin realizarea unor taluze cu nclinare fa de orizontal, mai mic
dect unghiul limit a taluzului stabil, iar n cazul terenurilor necoezive, mai mic dect
unghiul taluzului natural (conform C169-88);
- sprijinite, cnd n vecintatea spturii exist construcii sau instalaii i nu se poate
asigura nclinarea necesar, sau cnd sptura n taluz este neeconomic la adncimi mari de
spare, rezultnd volume mari de pmnt spat.
E.4. Organizarea transportului pmntului.
La organizarea transportului pmntului trebuie s se in seama de:
- cantitatea de pmnt ce trebuie transportat;
- tipul i starea drumului de acces;
- utilizarea autobasculantelor la capacitate maxim.
6.1.3.2. CERINE DE CALITATE A LUCRRILOR DE FINISARE- NIVELARE,
FINISARE-PROFILARE I COMPACTARE
Pentru fiecare operaie sau faze ale operaiilor executate n procesul de execuie a
terasamentelor se realizeaz controlul calitii lucrrilor.
Din procesul de execuie al terasamentelor aa cum a fost stabilit la pct. 6.1.4.1.D fac parte i
operaiile:
- compactarea pmntului;
- finisarea terasamentelor;
Alegerea echipamentelor tehnologice se realizeaz lundu-se n considerare dou grupe de
criterii:
- criterii tehnologice;
- criterii tehnico-economice.
Avnd la baz criteriile tehnologice, se stabilesc echipamentele tehnologice pentru executarea
celor trei tipuri de operaii specifice;
- compactarea terenurilor;
- finisarea terasamentelor.
13
Alegerea soluiei finale pentru executarea celor trei operaii se face pe baza criteriilor tehnicoeconomice i de asigurarea calitii lucrrii la nivelul cerut n documentaia tehnic de
realizare a terasamentului(caiet de sarcini).
Echipamentle tehnologice care pot fi utilizate la realizarea celor dou operaii sunt precizate
n subcapitolele 4.2.i 4.3. din Partea 2 a lucrrii.
A. Activitatea de finisare-nivelare se execut pentru a sigura o suprafa plan definitv a
terenului i platformelor i se aplic pentru denivelri care nu depesc 20 de centimetri.
Activitatea de finisare-profilare se execut pentru a asigura pantele transversale i
longitudinale ale terenurilor i platformelor conform celor precizate n proiectul de execuie a
lucrrii.
Asigurarea unei suprafee perfect plane, n cazul n care activitatea se realizeaz cu
buldozerul, ultima trecere se va executa cu cuitul aezat la nivelul suprafeei de reazem a
pneurilor sau enilelor iar deplasarea s se fac napoi.
Dac finisarea se realizeaz cu autogrederul este indicat ca ultima trecere s se realizeze cu
lama scoas n lateral fa de maina de baz.
B. Activitatea de finisare-profilare(taluzare) se execut cu scopul de a asigura profilarea
definitiv a taluzului la sparea debleelor sau a umpluturilor la ramblee.
Pentru taluzuri care nu depesc pante de 20% , operaia de finisare se poate executa cu
buldozerul.
Pentru unghuiri ale taluzului mai mici de 20 0 taluzarea se execut cu autogrederul cu
deplasarea acestuia pe taluz. Dac limea taluzului nu depete de dou ori limea lamei
taluzarea se poate executa cu autogrederul cu deplasarea acestuia la baza taluzului i pe
coronament.
Pentru limi mari ale taluzului, finisarea se execut cu excavatoare cu bra telescopic sau cu
ncrctoare cu bra telescopic echipate cu cupe speciale pentru finisare.
C. Activitatea de compactare trebuie s asigure urmtoarele cerine:
- s elimine sau s reduc tasrile ulterioare ale pmntului;
- creterea densitii i a capacitii portante a terenului;
- reducerea permeabilitii i sensibilitii la umezire.
Aceste cerine sunt ndeplinite dac:
- materialele supuse compactrii au fost corect alese ( de exemplu pmnturile
necoezive se compacteaz mai uor dect cele coezive, etc);
- tehnologia de execuie a procesului de compactae este respectat (de exemplu
compactarea prin cilindrare, compactarea prin cilindrare cu vibrare, compactarea prin batere
sau compactarea numai prin vibrare);
- echipamentele tehnologice pentru executatea compactrii au fost alese corespunztor
(alegerea echipamentului tehnologic n funcie de procedeul de compacatare recomandat n
proiecte, normative, standarde, specificaii tehnice, caiete de sarcini, etc).
Cerinele pentru compactarea pmntului, precum i recomandri pentru executarea
compactrii sunt date n reglementrile tehnice prezentate n Tabelul 6.1.
Din reglementri rezult urmtoarele cerine eseniale pentru obinerea unei lucrri de calitate:
- alegerea pentru umpluturile compactate a unor pmnturi uor compactabile;
- alegerea corect a echipamentelor tehnologice pentru compactare n concordan cu
caracteristicile pmnturilor;
- creterea capacitii portante a terenurilor slabe de fundare prin compactarea acestora
prin lovire pn la adncimi de circa 7 m;
- omogenitatea compactrii pe suprafaa de compactat.
- executarea compactrii de prob n poligoane experimentale, cu scopul de a stabili
echipamentul tehnologic cu care se va realiza compactarea, grosimea optim a stratului
elementar, numrul minim de treceri pe fiecare strat;
14
- stratul supus compactrii s aibe o umiditate ct mai aproape de umiditatea optim,

care se determin prin ncercri de laborator.
6. 2. CONCLUZII PRIVIND CERINELE SPECIFICE

PENTRU LUCRRILE DE SPARE, FINISARE-NIVELARE,
FINISARE-PROFILARE I COMPACTAREA TERENURILOR
A. CERINE SPECIFICE LA EXECUTAREA FUNDAIILOR
Alegerea tipului de fundaie este determinat de condiiile de teren i n special
caracteristicile fizico-mecanice ale straturilor de pmnt sau de roc de
pe amplasamentul construciei.
Tipul i adncimea fundaiei, innd seama i de condiiile de teren, se
stabilesc printr-un proiect geotehnic efectuat conform standardelor SR EN
1997-1:2004 + SR EN 1997-1:2004/NB:2007 i SR EN 1997-2:2007 + SR
EN 1997-1:2007/NB:2009, a ghidului de aplicare, precum i a Normativului
NP 074:2014
Dac se adopt soluia fundrii directe pe teren n stare natural sau pe teren
mbuntit prin tehnologiile indicate n partea I a lucrrii, se impune realizarea unor lucrri
de terasamente pentru executarea fundaiei i anume:
-excavaii pn la cota indicat n proiect;
-excavarea total sau parial a stratului necorespunztor pentru fundaie i nlocuirea
lui cu material compactat controlat (pern). Execuia pernelor de pmnt n conformitate cu
normativul C 29-1985 necesit excavarea materialului pentru pern de la surs, transportul
acestuia la locul de execuie a pernei cu autobasculante, mprtierea, nivelarea i
compactarea straturilor;
-execuia unei perne pe stratul mbuntit pentru uniformizare i protejare. Execuia
pernelor de pmnt se realizeaz n conformitate cu normativul C 29-1985;
-execuia unor lucrri pentru colectarea i evacuarea rapid a apei din precipitaii pe
toat durata execuiei fundaiilor (anuri, pante, straturi etane din argil etc.);
-execuia umpluturilor n jurul fundaiilor i pereilor subsolurilor pe msur ce
acestea sunt realizate.
La executarea lucrrilor de construcii civile i industriale, att pentru excavaii, ct i pentru
umpluturi se vor respecta cerinele Normativului privind executarea lucrrilor de terasamente
pentru realizarea fundaiilor construciilor civile i industriale, indicativ C 169-88.
A.1. Cerine comune privind executarea lucrrilor de terasamente pentru realizarea
fundaiilor construciilor civile i industriale.
- pentru lucrri de terasamente cu volume mari, documentaia tehnic va conine i un
caiet de sarcini, precum i fie tehnologice sau proiect tehnologic pentru lucrri de
terasamente;
- executarea lucrrilor pregtitoare nainte de nceperea lucrrilor de terasamente
propriu-zise (defriri, demolri, amenajarea terenului i a platformei de lucru);
- trasarea pe teren a poziiei construciilor i a lucrrilor de terasamente pentru fundaii
dup executarea lucrrilor pregtitoare;
- corelarea ntre procesul sprii, respectiv procesul de realizare a umpluturii i
procesul de transport a pmntului, cu alegerea corespunztoare a echipamentelor i a
modului de lucru;
- realizarea cotelor prevzute n proiect;
- asigurarea stabilitii pmntului i a echipamentelor tehnologice;
15
- respectarea msurilor necesare la executarea lucrrilor de terasamente pe timp

friguros.
A.2. Cerinte specifice pentru excavaii
Sparea gropilor pentru fundaii se execut de regul cu ajutorul excavatoarelor hidraulice cu
cup invers, iar transportul pmntului se face cu autobasculante, respectndu-se urmtoarele
cerine:
- existena unui proiect de execuie a fundaiei, care innd seama de dimensiunile n
plan ale construciei, de adncimea excavaiei, de condiiile de teren i de vecinti s
stabileasc soluia de excavare (excavaii taluzate, excavaii verticale sprijinite);
- nlturarea pericolului de prbuire a pereilor gropii prin realizarea taluzurilor sau a
lucrrilor de susinere conform cu Normativul privind cerinele de proiectare i execuie a
excavaiilor adnci n zone urbane, indicativ NP 120-2006;
- nlturarea apei din zona de lucru, care n cazul spturilor sub nivelul apelor
subterane necesit lucrri de epuismente, care se realizeaz conform Normativului privind
proiectarea geotehnic a lucrrilor de epuismente, indicativ NP 134-2013.
- protejarea instalaiilor subterane existente care se afl n zona spturii i care rmn
n funciune;
- sptura cu excavatorul se va opri cu 20-30 cm deasupra cotei finale a fundului
gropii, diferena executndu-se cu utilaje de finisare (buldozere, autogredere);
- n cazul terenurilor nesensibile la aciunea apei (pietriuri, terenuri stncoase etc.),
lucrrile de sptur se execut de la nceput pn la cota final prevzut n proiect, iar n
cazul terenurilor sensibile la aciunea apei, sptura de fundaie se va opri la un nivel superior
fa de cota prevzut n proiect (0,2-0,3 m pentru nisipuri fine, 0,15-0,25 m pentru pmnturi
argiloase, 0,4-0,5 m pentru pmnturi sensibile la umezire); sparea i finisarea acestui strat
se va face imediat nainte de nceperea execuiei fundaiei;
- n cazul executrii de spturi lng construcii existente sau n curs de execuie, se
vor prevedea prin proiect msuri speciale pentru asigurarea stabilitii acestora.
A.3. Cerinte specifice pentru umpluturi
Umpluturile din zona aferent construciei, umpluturile dintre fundaii, umpluturile la
exteriorul cldirilor i umpluturile sub pardoseli, se execut conform normativului C 169-88.
Cerinele eseniale privind umpluturile, prevzute de C 169-88 sunt:
- umpluturile se vor executa de regul din pmnturile rezultate din lucrrile de
sptur, urmrind s se asigure o granulometrie controlat;
- umpluturile se vor realiza pe baza unui caiet de sarcini ntocmit de proiectant;
- nainte de executarea umpluturilor este obligatorie ndeprtarea stratului de pmnt
vegetal, iar suprafaa rezultat va fi amenajat cu pante de 1-1,5 % pentru a asigura scurgerea
apei din precipitaii;
- umpluturile din pmnturi loessoide, pmnturi coezive compactate cu maiul greu i
pmnturi necoezive compactate prin vibrare se vor executa conform normativului C29-85;
- se interzice realizarea umpluturilor din pmnturi cu umflri i contracii mari,
mluri, argile moi, pmnturi cu coninut de materii organice, resturi de lemn, bulgri etc.;
- umpluturile din pmnturi coezive compactate prin cilindrare se realizeaz n
straturi nivelate, avnd grosimi uniforme stabilite iniial prin compactri de prob, astfel nct
s se realizeze gradul de compactare prescris pe ntreaga grosime i suprafa, printr-un numr
corespunztor de treceri succesive;
- umiditatea pmntului pus n oper va fi ct mai aproape de umiditatea optim de
compactare;
- umpluturile ntre fundaii i la exteriorul cldirilor se vor executa imediat dup
decofrarea fundaiilor.
16
Pentru realizarea umpluturilor se utilizeaz echipamente pentru transportul pmntului

(autobasculante, ncrctoare, autodumpere, autoscrepere), echipamente pentru nivelarea
pmntului (buldozere, autogredere, ncrctoare, autoscrepere) i echipamente pentru
compactarea pmntului (compactoare cu rulouri, maiuri, plci vibratoare).
A.4. Cerinte specifice pentru lucrri de compactare a pmntului
Compactarea pmnturilor are drept urmare o micorare a porozitii i o cretere a gradului
de ndesare, ceea ce conduce la modificarea caracteristicilor mecanice (rezisten i
deformabilitate). Prin procesul de compactare al terenurilor se realizeaz n acelai timp mai
multe efecte precum:
- eliminarea sau reducerea tasrilor ulterioare a pmntului;
- reducerea permeabilitii i a sensibilitii la umezire.
compactrii sunt date n urmtoarele reglementri tehnice:
- Normativ privind mbuntirea terenurilor de fundare slabe prin procedee mecanice
(caietele I....VI), indicativ C29-85;
- Ghid pentru execuia compactrii n plan orizontal i nclinat a terasamentelor, indicativ
GE 026-97;
- Ghid privind interpretarea i controlul lucrrilor de compactare a pmnturilor necoezive cu
granulaie mare, indicativ GT 067-2014 (se refer mai ales la lucrrile tip pern).
Se menioneaz urmtoarele cerine:
- alegerea pentru umpluturi compactate a unor pmnturi uor compactabile;
- alegerea corect a echipamentelor pentru compactare n concordan cu
- executarea compactrii de prob pe poligoane experimentale, cu scopul de a stabili
utilajul cu care se va realiza compactarea, grosimea optim a stratului elementar, numrul minim
de treceri pe fiecare strat;
B. LUCRRI DE DRUMURI
B.1. Cerine specifice comune lucrrilor de terasamente pentru
drumuri
- Lucrrile de terasamente vor ncepe dup operaii de pichetare, retrasare i pregtire
minuioas a terenului;
- Documentaia tehnic pentru realizarea lucrrilor de drumuri va cuprinde metodele, soluiile
tehnologice i mijloacele de execuie mecanizat a terasamentelor pe baza stutiilor geotehnice
ntocmite la proiectarea drumului;
- Neconcordanele dintre soluiile propuse n proict i cea constatat n teren la executarea
terasamentelor se vor soluiona cu participarea tuturor factorilor implicai n proiectarea
execuia i controlul lucrrilor de terasamente;
- Terasamentele rezultate trebuie s fie stabile, durabile, nedeformabile sub aciune circulaiei
i a variaiilor sezoniere de umiditate i temperatur;
- Utilizarea materialelor geosintetice (NP 075 Normativ pentru utilizarea materialelor
geosintetice la lucrrile de construcii) pentru realizarea drenrii orizontale a rambleelor
executate din pmnturi saturate cu ap, ca filtre pentru drenurilor longitudinale, transversale,
verticale i forate, ca separatoare la realizarea rambleelor i corpului drumului cu straturi de
pmnt avnd granulaie diferit, la executarea sectoarelor de drum cu pmnturi gelive
pentru prevenirea fenomenului de nghe-dezghe, la lucrri de protecie a taluzurilor expuse
la eroziune;
17
- Pentru asigurarea unei comportri corespunztoare a sistemului rutier (zona activ a

drumului i a terasamentului) la execuie i n timpul exploatrii trebuie ca apa s se scurg
foarte rapid;
- Se recomand executarea drumurilor n rambleu cu nimea de minimum 0,5m fa de
terenul nconjurtor(drumul trebuie asigurat i mpotriva inundaiilor);
- Pregtirea terenului, nainte de nceperea lucrrilor de terasamente, presupune realizarea
urmtoarelor lucrri pregtitoare:
i. defriri;
ii. curire terenului de resturi vegetale(frunze, crengi, iarb, buruieni, etc);
iii. decaparea i depozitarea pmntului vegetal;
iv. asanarea zonei drumului prin ndeprtarea apelor de suprafa i adncime.
v. nainte de executarea rambleelor, debleelor sau la nivelul terenului nconjurtor se
execut compactarea pmntului natural pe o adncime de 30cm.
B.2. Cerine specifice pentru lucrri de finisare-nivelare, finisareprofilare
Dup lucrrile de sptur sau umplutur, n vederea finisrii platformelor i taluzurilor, se
execut nivelarea i taluzarea. Cteva cerine specifice comune pentru lucrri de finisarenivelare, finisare-profilare sunt prezentate mai jos:
- Pentru a sigura o suprafa plan definitiv a terenului sau platformei, trebuie ca acestea s
nu prezinte denivelri mai mari de 20cm;
- Activitile de finisare-nivelare i finisare-taluzare trebuie s asigure crearea de pante
transversale i longitudinale conform proiectului;
- Pentru asigurarea stabilitii suprafeelor supuse finisrii-nivelrii i finisrii-profilrii,
aceste activiti sunt urmate obligatoriu de o compactare;
- Pentru asigurare unei suprafee perfect plane se recomand utilizarea unor echipamentelor
tehnologice dotate cu sisteme de control 3D prin GPS i staie total.
B.3. Cerinte specifice pentru lucrri de compactare a pmntului.
- Realizarea unei compactri eficiente a pmnturilor, nc din faza de proiectare a
compactrii, presupune realizate urmtoarele activiti:
i. studii geotehnice privind sursele de pmnt;
ii. investigaii de teren i laborator;
iii. realizarea unor piste experimentale;
iv. verificarea compactrii materialului.
Aplicarea rezultatelor obinute n urma proiectrii trebuie s conduc la creterea siguranei n
exploatare a drumului.
- Alegerea unei tehnologii(metode) adecvate de compactare;
- Dac pentru lucrarea de terasamente se utilizeaz bolovniuri cu pietri i anrocamente se
vor face ncercri le de compactare care nu sunt standardizate.
- Alegerea echipamentelor tehnologice pentru compactare n concordan cu metoda de
compactare mpus prin proiect/caiet de sarcini.
- ntocmirea fielor tehnologice de compactare.
- Alegerea metodelor de verificare a compactrii nainte de nceperea execuiei, pe parcursul
execuiei ct i n faza final, n vederea recepiei ca lucrri ascunse.
- Personalul participant la ncercri trebuie atestat i autorizat pentru profilul geotehnic i
teren de fundare(GFT) conform cerinelor din normativele n vigoare.
compactrii sunt date n reglementrile tehnice AND 630, C 182-87, C 29-85, AND 589-2004
6.3. CONCLUZII PRIVIND VERIFICAREA ECHIPAMENTELOR

TEHNOLOGICE UTILIZATE LA EXECUTAREA LUCRRILOR
18
DE SPARE, FINISARE NIVELARE, FINISARE-TALUZARE.

6.3.1. ECHIPAMENTE TEHNOLOGICE UTILIZATE LA LUCRRI DE TERASAMENTE.
Lucrrile de terasamente sunt foarte diverse, astfel c pentru execuia acestor lucrri se
utilizeaz diferite tipuri de echipamente.
n tabelul 6.3 se indic principalele tipuri de echipamente utilizate la executarea lucrrilor de
terasamente, precum i capitolul din lucrare n care se analizeaz atestarea conformitii
acestor echipamente.
.
Tabelul 6.3.
Tipuri de echipamente utilizate la lucrri de terasamente
Detalii n
Denumire proces de lucru Echipamente tehnologice utilizate
CAPITOLUL
0
1
2
Pregtirea terenului pentru
Buldozere, scarificatoare,
Partea II, subcap.4.3
construcii
ncrctoare
Sparea pmntului - gropi
Excavatoare cu cup invers, cu
pentru fundaii,
graifr, cu draglin
Sparea pmntului (gropi
Buldozere, screpere, ncrctoare,
de mprumut, platforme,
scarificatoare
terasamente pentru drumuri, Sptoare de anuri
ci ferate, anuri,)
Finisare-Nivelare,
Autogredere, excavatoare cu bra
Finisare-Pprofilare
telescopic, buldozere, screpere,
ncrctoare cu bra telescopic
Compactarea pmntului
Compactoare cu rulouri, plci
(platforme, terasamente
vibratoare, maiuri
pentru drumuri, ci ferate,
taluzuri, perne de pmnt)
Sprijinirea pereilor excava- Excavatoare (pentru montarea
iilor(cu panouri prefabripanourilor)
cate, cu palplane ancorate
Maini pentru nfigerea elementelor Partea II, subcap.4.5
sau neancorate, cu perei
n pmnt
Partea III, cap.4
mulai)
Echipamente pentru execuia
Partea IV, cap.3
ancorajelor
Echipamente pentru execuia
Partea IV, cap.4
pereilor mulai
Consolidarea taluzurilor
Compactoare
(compactare, ranforsare cu
Maini de forat (diametre mici)
Partea IV, cap.3
inte, protecie cu
Maini pentru nfigerea elementelor Partea II, subcap.4.5
geosintetice, protecie cu
n pmnt
plase ancorate, drenaje)
Evacuarea apei din zona de Excavatoare cu cup invers
lucru (anuri, drenuri n
Sptoare de anuri
sptur deschis, drenuri
Pompe
cu plug, drenuri forate,
Instalaii cu filtre aciculare
epuismente directe,
Maini de forat (pentru drenuri)
Partea III, cap.4
epuismente indirecte)
6.3.2. CERINE
DE CAPABILITATE A ECHIPAMENTELOR TEHNOLOGICE UTILIZATE
19
LA LUCRRI DE SPARE, FINISARE-NIVELARE, FINISARE-TALUZARE.
Principalele tipuri de echipamente utilizate la executarea lucrrilor de terasamente sunt

prezentate n tabelul 6.2.
Pentru toate echipamentele tehnologice utilizate la lucrri de terasamente se recomand
Atestarea conformitii care se va realiza conform unor proceduri bine documentate i
implementate, proceduri elaborate de cel care deine n proprietate echipamentul tehnologic
sau cel care lucreaz efectiv cu acesta.
De asemenea, pentru a asigura ncredere n procesul de atestare a conformitii se poate apela
la organisme de inspecie de ter parte acreditate i recunoscute.
Scopul atestrii conformitii este acela de a oferi ncredere c echipamentul tehnologic
inspectat realizeaz (n cazul utilajelor noi) sau i menin performanele tehnice i
tehnologice (n cazul echipamentelor aflate n exploatare) nscrise n documentaia tehnic i
c se menine domeniul de utilizare precizat de fabricant.
6.3.2.1. CERINE

LA LUCRRI DE SPARE
Evaluarea performanelor funcionale i tehnologice, n gol i n sarcin, pentru excavatoare

presupune:
- verificarea capacitii tehnologice n frontul de lucru;
- msurarea / determinarea principalilor parametri pentru stabilirea conformitii n
raport cu valorile de prag stabilite, sau cu cele din cartea tehnic.
Principalele performane funcionale i tehnologice ce definesc capabilitatea utilajului n
frontul de lucru i nivelurile de prag i abateri sunt prezentate n tabelul 6.4.
Pentru msurarea principalilor parametrii funcionali i tehnologici, se vor utiliza numai
dispozitive de msurare i verificare etalonate.
Tabelul 6.4
Performanele tehnologice i funcionale ale excavatoarelor
Denumire parametru
Nivel de prag i abateri
Unghiul de rotire al platformei
Cartea tehnic
Viteza maxim de deplasare nainte
Cartea tehnic 5%
Viteza maxim de rotire a platformei
Cartea tehnic 5%
Raza maxim de spare
Cartea tehnic 20 mm
Adncimea maxim de spare
Cartea tehnic 20 mm
nlimea maxim de spare
Cartea tehnic 20 mm
nlimea maxim de descrcare
Cartea tehnic 20 mm
Capacitate cup standard
Cartea tehnic
Puterea motorului de antrenare
Cartea tehnic 0,9 kW
Duratele ciclului standard de lucru
Cartea tehnic
Sisteme de msurare i orientare laser, GPS
Cartea tehnic a sistemului de msurare
6.3.2.2. CERINE

LA LUCRRI DE FINISARE-NIVELARE I FINISARE-PROFILARE
Principalele tipuri de echipamente utilizate la executarea lucrrilor de finisare-nivelare i

finisare-profilare sunt prezentate n tabelul 6.2.
A.1. Evaluarea funcional i tehnologic
Evaluarea funcional i tehnologic presupune desfurarea urmtoarele activiti:
- verificarea capabilitii tehnologice n frontul de lucru i a atingerii parametrilor de
prag;
20
- msurarea/determinarea principalilor parametri ai organului de lucru (rulouri

metalice i/sau pneuri) i evaluarea acestora n raport cu valorile din cartea tehnic i valorile
de prag stabilite.
Pentru asigurarea capabilitii tehnologice, echipamentele tehnologice moderne trebuie s
rspund urmtoarelor cerine, dintre care unele influeneaz direct calitatea lucrrilor:
realizarea procesului de lucru (spare, nivelare,finisare, taluzare, etc.) concomitent cu
deplasarea mainii i manevrarea organului de lucru (la maini de spat i transportat);
realizarea unor fore de traciune nominale care s conduc la un randament maxim la
traciune i economicitate ct mai bun;
asigurarea unei manevrabiliti foarte bune a mainilor de terasamente (autogredere cu
asiu articulat, ncrctoare cu asiu articulat cu toate roile de direcie, enile din materiale
elastice, screpere, excavator-ncrctoare)
asigurarea stabilitii n lucru a mainilor;
posibilitatea deplasrii pe terenuri slabe i pe terenuri cu denivelri;
reglarea automat a poziiei organului de lucru n timpul lucrului n vederea realizrii
suprafeei stabilite;
dotarea cu aparatur de msur i control a parametrilor tehnologici i reglarea continu a
vitezei de deplasare funcie de condiiile de lucru, prin utilizarea transmisiilor hidromecanice
i hidrostatice la mecanismul de deplasare;;
asigurarea mobilitii organului de lucru la buldozere i mai ales la autogredere;
posibilitatea umplerii complete i a descrcrii complete a cupei la screpere/autoscrepere;
realizarea unor maini multifuncionale (utilizarea mai multor echipamente de schimb);
schimbarea comod i rapid a echipamentelor de lucru la ncrctoarele multifuncionale,
fr prsirea postului de comand de ctre conductor,
realizarea manevrrii precise a echipamentului pentru finisarea suprafeei spate, inclusiv
introducerea controlului prin laser i ultrasunete a poziiei organului de lucru, precum i a
controlului prin semnale radio transmise prin sateliii GPS (Global Positioning System)
controlul automat ai parametrilor motorului diesel i a transmisiei hidrostatice n vederea
optimizrii regimului de lucru (inclusiv sisteme cu microcontrolere);
obinerea microvitezelor de deplasare proporional cu deplasarea pedalei (inching
function), mergnd pn la oprirea mainii indiferent de turaia motorului diesel atunci cnd
condiiile tehnologice o impun (operaii de finisare, oprire la punct fix etc.);
distribuirea automat a puterii motorului diesel ntre mecanismul de deplasare i
mecanismele de acionare a echipamentului de lucru, cu acordarea prioritii pentru
echipamentul de lucru la turaii mari ale motorului diesel;
realizarea automat a unor faze ale ciclului de lucru (ntoarcerea automat a cupei
ncrctorului din poziia de descrcare n poziia de umplere a cupei, ridicarea cupei
ncrctorului la nlimea prestabilit i oprirea automat la aceast nlime, rentoarcerea
automat a peretelui mobil de descrcare a cupei dup terminarea operaiei de descrcare
etc.);
perfecionarea echipamentului de lucru.
ndeplinirea acestor cerine determin mbuntirea
performanelor funcionale i
tehnologice ale echipamentelor tehnologic, asigurnd capabilitate operaional n frontul de
lucru, la nivelul de calitate impus de referine ( cu referire direct la excavatoare, ncrctoare,
buldozere, screpere/autoscrepere i gredere/autogredere).
A.2. Performane funcionale i tehnologice ale excavatorului cu bra telescopic cu cup
n tabelul 6.5 sunt prezentai parametrii de capabilitate ai excavatorului cu bra telescopic
care asigur realizarea performanei funcionale i tehnologice a utilajului n frontul de lucru,
precum i nivelul de prag i de abateri al acestora.
Tabelul 6.5
21
Performane funcionale i tehnologice ale excavatoarelor cu bra telescopic cu cup

Denumire
0
1
Lungimea(extensia) maxim/minim a braului
Carte tehnic 5%
excavatorului
Raza maxim/minim de descrcare a cupei
Carte tehnic 20 mm
Limea standard a cupei pentru nivelare/taluzare
Proiect de execuie 10 mm
Unghiul de rotire al platformei
Carte tehnic
Viteza maxim de deplasare nainte
Carte tehnic 5%
0
1
Viteza maxim de rotire a platformei
Carte tehnic 5%
Raza maxim la dinii cupei
Carte tehnic 20 mm
Adncimea maxim de excavare
Diagrama de spare
din cartea tehnic 20 mm
Adncimea maxim a spturii pentru fund plat
Diagrama de spare
Adncimea maxim a spturii pentru perete vertical Diagrama de spare
nlimea maxim pn la fundul cupei n poziia de
Diagrama de spare
descrcare
nlimea maxim de excavare
Carte tehnic 20 mm
Diagrama de spare efectiv
Diagrama de spare
din cartea tehnic 5%
Starea tehnic i capacitatea cupei standard
Carte tehnic
Presiuni maxime
Carte tehnic 10%
Duratele ciclului standard
Carte tehnic 5%
Sistem de dirijare 3D (GPS i staie total robot,
0 30mm
laser)
Sisteme pentru monitorizarea parametrilor de
Conf. Cartea tehnic
funcionare ai mainii
Nivel de putere acustic la postul de comand
85 dB(A)
Productivitatea tehnic
Carte tehnic 10%
A.3. Performane funcionale i tehnologice ale buldozerelor
n tabelul 6.6 sunt prezentai parametrii de capabilitate ai buldozerului care asigur realizarea
performanei funcionale i tehnologice a utilajului n frontul de lucru, precum i nivelurile de
prag i de abateri al acestora.
Tabelul 6.6
Performane funcionale i tehnologice ale buldozerului cu scarificator
Denumire
0
1
Adncimea de nfigere a tiului cuitului
Carte tehnic 10 mm
Lungimile lamei i ale cuitului
Carte tehnic 10 mm
nlimea lamei
Carte tehnic 8 mm
nlimea maxim de lucru a lamei
Carte tehnic 10 mm
Unghiul de rotire a lamei n plan vertical
Carte tehnic 10
Viteza de deplasare la spare
Carte tehnic 5 %
Starea tehnic a cuitului i a lamei
Carte tehnic
Sistem integrat pentru poziionarea lamei
Precizia pentru poziionarea lamei n plan
22
3D cu GPS i staie total robot

Puterea instalat a motorului
Adncimea de nfigere a dinilor
Limea de scarificare
Viteza de deplasare la scarificare
orizontal i vertical este de 2mm

Conf. Cartea tehnic
85dB(A)
Carte tehnic
Carte tehnic 10 mm
Carte tehnic 15 mm
Carte tehnic 5%
A.4. Performane funcionale i tehnologice ale screperelor/autoscreperelor

n tabelul 6.7 sunt prezentai parametrii de capabilitate ai screperului care asigur realizarea
performanei funcionale i tehnologice a utilajului n frontul de lucru, precum i nivelul de
Tabelul 6.7
Performane funcionale i tehnologice ale screperelor/autoscreperelor
Denumire
0
1
Adncimea de spare
Carte tehnic 8mm
Limea de spare
Carte tehnic 10mm
nlimea lamei benei
Carte tehnic 8mm
Viteza maxim de deplasare
Carte tehnic 5%
Capacitatea de ncrcare
Carte tehnic
Viteza lanului cu raclei
Carte tehnic 5%
(la screpere cu elevator)
Unghiul de nclinare al elevatorului (la screpere cu elevator) Carte tehnic 10
Viteza de deplasare a peretelui posterior mobil (screpere cu
Carte tehnic 5%
descrcare forat)
Turaia necului (la screpere cu nec)
Carte tehnic 5%
Presiuni de lucru in sistemul hidraulic
Carte tehnic 10%
Raza minim de viraj
Carte tehnic 50 mm
030mm
Sisteme pentru monitorizarea parametrilor de funcionare
Conf. Cartea tehnic
ai mainii
85 dB(A)
Puterea motorului
Carte tehnic
A.5. INCRCTOARE/INCRCTOARE CU BRA TELESCOPIC
n tabelul 6.8 sunt prezentai parametrii de capabilitate ai ncrctorului care asigur realizarea
performanei funcionale i tehnologice a utilajului n frontul de lucru, precum i nivelul de
Tabelul 6.8
Performane funcionale i tehnologice ale ncrctorului
Denumire
Limea cupei i forma acesteia
Carte tehnic 10mm
Volumul cupei (la ras i cu vrf)
Carte tehnic
Adncimea de ptrundere a cupei sub nivelul solului
Carte tehnic 5mm
Distana maxim de descrcare a cupei
Carte tehnic 20mm
nlimea maxim de basculare a cupei la descrcare
Carte tehnic 20mm
23
Unghiul maxim de basculare a cupei la descrcare

Lungimea(extensia) maxim/minim a braului
telescopic
Viteza maxim de deplasare
Raza minim de viraj
Presiuni de lucru
0
Puterea instalat a motorului motorului
Productivitatea tehnic
Carte tehnic 10
Carte tehnic 10mm
Carte tehnic 5%
Carte tehnic 50 mm
85 dB(A)
Carte tehnic 10%
030mm
1
Conf. Cartea tehnic
Carte tehnic
Carte tehnic
A.6. GREDERE/AUTOGREDER
n tabelul 6.9 sunt prezentai parametrii de capabilitate ai autogrederului care asigur
realizarea performanelor funcionale i tehnologice a utilajului n frontul de lucru, precum i
nivelul de prag i de abateri al acestora.
Tabelul 6.9
Performane funcionale i tehnologice ale autogrederului
Denumire
0
1
0
Unghiul de rotire al lamei n plan orizontal
Carte tehnic 1
Unghiul de rotire al lamei n plan vertical
Conform crii tehnice 10
Lungimea lamei de greder
Carte tehnic 10 mm
Adncimea de spare lam greder
Carte tehnic 10 mm
nlimea lamei greder
Carte tehnic 8 mm
Viteza min./max. de deplasare
Carte tehnic 5%
Raza minim de ntoarcere
Carte tehnic 10 mm
Limea de scarificare
Carte tehnic 15 mm
Adncimea de scarificare
Carte tehnic 10 mm
Lungimea lamei de buldozer
Carte tehnic 10 mm
Adncimea de spare lam buldozer
Carte tehnic 10 mm
nlimea lamei buldozer
Carte tehnic 8 mm
Presiuni de lucru
Carte tehnic 10%
Precizia pentru poziionarea lamei n plan
orizontal i vertical este de 2mm
Conf. Cartea tehnic
Puterea instalat a motorului
Carte tehnic
85 dB(A)
OBS: n PARTEA II, FAZA 2, subcapitolele 4.3 sunt prezentate valori de prag a
capabilitii echipamentelor tehnologice utilizate la lucrri de finisare-profilare i
finisare - nivelare i componentele cu influen determinant asupra performanelor.
6.3. 3. CERINE GENERALE PRIVIND MENTENANA, SECURITATEA I PROTECIA MEDIULUI
A. Cerine generale privind mentenana mainilor de terasamente
Pentru meninerea capabilitii echipamentelor tehnologice pe durata de exploatare acestea
vor fi supuse unor procese de mentenan aa cum sunt acestea definite n documentele de
24
referin (mentenan preventiv condiionat sau sistemic i mentenan corectiv

prestabilit sau de urgen).
Mentenana ca obiectiv fundamental n meninerea capabilitii echipamentelor tehnologice
trebuie adoptat de deintorii echipamentelor cuprinznd diagnoza i monitorizarea strii
tehnice, respectiv s fie definite clar i eficient etapele de reabilitare a echipamentelor.
Introducerea echipamentului tehnologic n reparaie devine obligatorie atunci cnd
coeficientul de disponibilitate operaional A < 0,60. n acest caz, pentru stabilirea unui
diagnostic corect a strii tehnice a echipamentului tehnologic, ct i a interveniilor de
mentenan necesare, se realizeaz o revizie tehnic temeinic i o diagnoz instrumental,
informatic i experimental.
n urma interveniilor de mentenan aplicate, coeficientul de disponibilitate operaional
trebuie s fie 0,7 A 0,9 pentru ca echipamentul tehnologic s rspund cerinelor impuse
n exploatare i de realizare a tehnologiilor specifice.
Pentru eficiena mentenanei, activitile care se desfoar n timp (inspecia, monitorizarea
funcionrii n timp a echipamentului i ncercrile de conformitate) trebuie realizate i
consemnate n documente cum sunt:
- fia tehnic de exploatare, de comportare n lucru a echipamentului (durata de lucru
efectiv, imobilizri, defeciuni, componente i piese defectate, parametrii de durabilitate i
fiabilitate);
- programul(graficul) de mentenan;
- fia tehnic de mentenan, unde vor fi precizate: operaiile de ntreinere, reparaii,
reabilitare, ct i verificarea parametrilor funcionali i tehnologici;
- programul i fia tehnic de realizare a parametrilor de prag.
Pentru credibilitate, de cele mai multe ori, deintorii de echipamente tehnologice apeleaz la
organisme de ter parte care confirm capabilitatea echipamentelor n documente specifice
(rapoarte tehnice, rapoarte de inspecie, etc.).
Fiele tehnice de mentenan se vor ntocmi obligatoriu n conformitate cu specificaiile
coninute n documentaia tehnic a maini.
Trebuie respectate urmtoarele cerine generale privind mentenana mainilor:
- Deintorul de maini i echipamente tehnologice de construcii va elabora documente care
vor evidenia starea tehnic a echipamentelor tehnologice aflate n exploatare.
- Pn la prima aciune de mentenan se definete nivelul strii tehnice operaionale, iar dup
reparaii se estimeaz starea tehnic potenial.
- Starea tehnic operaional a echipamentului tehnologic n exploatare se evideniaz n Fia
tehnic de exploatare.
- Starea tehnic este pus n eviden prin sistemul de diagnoz instrumental, informatic sau
experimental.
- Programul de mentenan se elaboreaz i se ntocmete pe o perioad de timp stabilit, de
regul anual, pentru a se realiza o mentenan optim a echipamentelor tehnologice de
construcii aflate n exploatare.
- Finalizarea aciunilor de reabilitare prin operaii de mentenan trebuie s conduc la
restabilirea resursei tehnice la parametrii iniiali.
- Evidena modificrilor, reparaiilor, rennoirilor i a duratelor de funcionare este coninut i
nregistrat, adecvat, n fia tehnic.
- Fia tehnic de eviden a parametrilor tehnici i de capabilitate ai mainii sau
echipamentului este documentul premergtor urmririi echipamentului dup reparaii. n
aceast fi se evideniaz starea tehnic potenial a parcului de echipamente reparate, din
dotarea agentului economic. Echipamentele tehnologice reparate sunt evideniate, prin
parametrii specifici, pe categorii de lucrri.
25
- Dup efectuarea i aplicarea aciunilor de mentenan, pentru echipamentele reabilitate

trebuie aplicate prevederile standardelor europene armonizate, n scopul evalurii pericolelor
i confirmrii compatibilitii cu cerinele de securitate i capabilitate.
- Activitate de mentenan trebuie s respecte i s verifice ndeplinirea cerinelor din
Hotararea Guvernului nr.1029/2008 (Directiva 2006/42/CE), care
prevede ca cerin
fundamental, satisfacerea cerinelor eseniale de sntate i securitate care i sunt aplicabile,
prevzute n anexa nr. 1 a acestei hotrri.
- Activitatea de mentenan trebuie s respecte i s verifice ndeplinirea cerinelor Legea nr.
265/2006, cu privire la protecia mediului.
Probleme specifice privind mentenana echipamentelor tehnologice pentru terasamente sunt
indicate n Partea II, Faza 2, Cap. 4.
B. Verificarea ndeplinirii cerinelor de securitate a muncii pentru maini
de terasamente
Cerinele de securitate urmresc nlturarea pericolelor la care omul poate fi supus n diferite
faze ale procesului de lucru. De asemenea, trebuie ca cerinele de securitate s conduc la
mbuntirea continu a condiiilor de lucru prin perfecionarea mainii din punct de vedere
ergonomic. Cerinele generale de sntate i securitate pe care trebuie s le ndeplineasc
mainile sunt precizate n Anexa 1 din HG 1029/2008. Cerinele specifice de sntate i
securitate, pentru fiecate familie de maini, sunt prevzute n standarde separate, iar dac nu
exist astfel de standarde se au n vedere standarde generale de securitate valabile pentru
diferite tipuri de maini. Verificarea cerinelor de siguran i /sau a msurilor de protecie se
va efectua printr-una sau mai multe din urmtoarele metode, dup caz:
a. msurare;
b. examinare vizual;
c. ncercare, n cazul n care standardul la care face referin orice cerin special
prevede metoda respectiv;
d. calcul.
Verificarea cerinelor privind sntatea i securitatea se vor efectua la mersul n gol i n
sarcin a echipamentului tehnologic.
Probleme specifice privind securitatea sunt analizate pe tipuri de echipamente i lucrri n
Partea II, Faza 2, Cap. 4.
C. Verificarea ndeplinirii cerinelor de protecie a mediului pentru maini
de terasamente
La realizarea proceselor de lucru cu echipamentul tehnologic sau la executarea activitii de
mentenan trebuie s se respecte i s se verifice ndeplinirea cerinelor din Legea nr.
256/2006, cu privire la protecia mediului.
Principalele cerine eseniale cu privire la protecia mediului sunt:
- reducerea la valori minime a noxelor gazoase i pulberilor;
- eliminarea, pe ct posibil, a poluanilor de natur chimic (produse petroliere,
produse din familia detergenilor, acizii de baterii etc);
- reducerea nivelului de zgomot i vibraii la limite acceptabile.
Pentru reducerea impactului asupra mediului trebuie respectate urmtoarele cerine specifice:
alegerea unor sisteme de maini pentru compactare, cu motoare de generaie nou, care s
aibe efecte negative mai reduse asupra mediului;
interzicerea temporar sau permanent a unor tipuri de echipamente tehnologice n
anumite zone ale localitilor (zone cu spaii de locuit, zone destinate tratamentului, odihnei,
recreerii i agrementului);
reducerea emisiilor de gaze care polueaz aerul n zona de lucru:
26
- utilizarea motoarelor diesel cu emisii duntoare reduse (s respecte Regulamentul

CE nr.715/2007 pentru Euro 5 i Euro 6; directivele 98/69/CE i 2002/80/CE pentru Euro 3 i
Euro 4 i directivele 91/441/CEE i 93/59/CEE pentru Euro 1);
- meninerea reglajului optim al procesului de ardere al motoarelor;
- utilizarea combustibililor de calitate;
- utilizarea uleiurilor rezistente la temperaturi nalte;
- utilizarea regimului nominal de funcionarea al motorului diesel, unde emisiile de
noxe sunt mai reduse;
- utilizarea mainilor cu acionare electric (unde este posibil).
eliminarea pierderilor de substane lichide (ulei de motor i transmisie, ulei hidraulic,
lichid de rcire etc.) n timpul funcionrii i colectarea uleiului uzat respectiv neutralizarea
lichidelor de rcire;
utilizarea uleiurilor hidraulice biodegradabile cu efect redus asupra mediului;
splarea echipamentelor tehnologice i a ambalajelor pentru uleiuri i lichide de rcire,
lichide de frn, combustibili, detergeni etc. n locuri special amenajate cu posibilitatea
decantrii, recuperrii i neutralizrii substanelor poluante.
reducerea nivelului de zgomot prin izolarea acustic a principalelor surse de zgomot, prin
evitarea turaiilor ridicate ale motorului diesel, pompelor etc.
6.4. CONCLUZII PRIVIND VERIFICAREA LUCRRILOR

DE SPARE, FINISARE-NIVELARE, FINISARE-PROFILARE
6.4.1. VERIFICAREA
I MONITORIZAREA LUCRRILOR DE SPARE PE PARCURSUL

EXECUIEI, CONTROLUL FINAL AL CALITII LUCRRII
CONTROLUL RESPECTRII TEHNOLOGIEI DE EXECUIE LA LUCRRILE DE SPARE
A.
Conform NP 120-06 Normativ privind cerinele de proiectare i execuie a excavaiilor
adnci n zone urbane, este obligatorie ntocmirea unui proiect de monitorizare a
excavaiilor adnci n zone urbane (i nu numai), pentru urmrirea comportrii n timp a
construciilor aflate n zona de influen a lucrrii. Monitorizarea va cuprinde efectuarea de
msurtori topometrice . Proiectul va stabili i amplasarea reperelor de referin, a mrcilor de
tasare (conform STAS 10493-76) i programul de msurtori (conform prevederilor din STAS
2745-90, anexa B). Proiectul va mai cuprinde i msurarea cu mijloace adecvate a variaiei
nivelului apei subterane din zona de influen. Msurtorile se vor efectua sptmnal n
perioada de execuie a lucrrilor i lunar n primul an dup terminarea lor.
Conform C56-85 Normativ pentru verificarea calitii i recepia lucrrilor de construcii i
instalaii aferente se face verificarea pe faze a calitii lucrrilor, n scopul confirmrii
concordanei acestora cu proiectul, cu prescripiile tehnice specifice i standardele n vigoare,
n limitele indicatorilor de calitate i a abaterilor admisibile prevzute de acetia.
Verificarea calitii i recepia lucrrilor de construcii se realizeaz de o echip de control cu
reprezentani ai beneficiarului, executantului i proiectantului, care vor consemna ntr-un
proces-verbal, verificrile efectuate la sptur, cum sunt:
- dimensiuni i cote de nivel;
- corespondena naturii terenului cu studiul geotehnic;
- verificrile naturii terenului de sub cota de fundare.
n procesul-verbal se vor nscrie i modificrile fa de proiect (proces-verbal de lucrri
ascunse), dac este cazul.
B. CERINE I SISTEME INSTRUMENTALE DE ASIGURARE I MONITORIZARE A
CALITII
LUCRRILOR DE SPARE.
27
Monitorizarea lucrrilor n timp real se poate efectua cu echipamente tehnologice

(excavatoare) dotate cu sisteme de supraveghere i comand automat. Aceste sisteme rezolv
urmtoarele aspecte n timpul procesului de lucru:
a. Supravegherea i control a mainii, cu nregistrarea, vizualizarea i armonizarea
principalilor parametri, compararea valorilor msurate cu cele prescrise i avertizarea
operatorului la depirea valorilor periculoase. Pe baza valorilor msurate se poate face i o
diagnoz eficient, pentru stabilirea strii tehnice a utilajului la un moment dat.
b. Controlul poziiei organului de lucru, astfel nct n timp real, operatorul s poat vedea
poziia dinilor cupei fa de suprafaa la care trebuie s ajung la finalul lucrului, element util
atunci cnd se execut spturi adnci, la care operatorul nu poate vedea direct suprafaa de
spat, sau cnd sptura are loc n jurul unor structuri existente.
Pentru aceasta se utilizeaz Sistem de dirijare 3D (sisteme 3D dezvoltate pentru mainile de
construcii utiliznd staii totale, GPS & GLONASS), concomitent cu Sisteme pentru
monitorizarea parametrilor de funcionare ai mainii.
Utilizarea acestor sisteme fac ca activitatea s se desfoare n parametri de calitate foarte
ridicai.
c. Comanda automat, limitat doar pentru unele faze ale ciclului de lucru, cum sunt:
- deplasare cup pe orizontal;
- meninerea constant a unghiului de nclinare a cupei la ridicarea echipamentului cu
cupa plin;
- coborrea automat a cupei n poziia de nceput a sprii;
- comanda automat a rotirii platformei cu unghiul de rotire prestabilit;
- realizarea traiectoriei dorite a cupei printr-o singur comand.
C. CONTROLUL FINAL AL CALITII LUCRRILOR DE SPARE
Verificarea calitii i recepionarea lucrrilor de spare se vor face de ctre o comisie de
recepie final format din reprezentanii constructorului, beneficiarului i proiectantului n
conformitate cu prevederile C56-85 Normativ pentru verificarea calitii i recepia lucrrilor
de construcii i instalaii aferente.
La recepia final, proiectantul va prezenta comisiei de recepie o not cuprinznd precizri
asupra aplicrii proiectului i observaiile sale asupra calitii lucrrile executate.
La lucrrile de terasamente pentru drumuri, se vor verifica:
- dimensiunile i poziiile debleelor i taluzelor, cu abaterile admisibile;
- pantele longitudinale i transversale, anurile de gard i de la fundul debleelor, sau
alte dispozitive de colectare i evacuare a apelor;
- asigurarea planeitii i pantei transversale a platformei de pmnt de sub straturile
drenate;
- existena unor posibiliti de lunecri, infiltraii, izvoare, etc.
La excavaiile adnci n zone urbane, comisia ve verifica existena proiectului de monitorizare
i respectarea frecvenei msurtorilor, ca i msurile aplicate, n cazul cnd acestea nu sunt
corespunztoare. Pe parcursul lucrrii, sau/i la finalizarea execuiei, beneficiarul poate apela
la serviciile unui expert autorizat pentru domeniul A+ (rezistena i stabilitatea terenului de
fundare a construciilor i masivelor de pmnt). Expertiza geotehnic va interpreta i datele
din programul de monitorizare i toate datele vor fi aduse la cunotiina comisiei de recepie
final.
6.4.2. VERIFICAREA I MONITORIZAREA LUCRRILOR DE FINISARE- NIVELARE
I FINISARE-PROFILARE PE PARCURSUL EXECUIEI, CONTROLUL FINAL
Pentru verificarea lucrrilor specifice pentru terasamente n schema din figura 6.1 se prezint
Schema cu TIPURI DE LUCRRI, CONTROL CALITATE,
VERIFICRI LA
TERASAMENTE.
28
Corespunztor lucrrilor executate sunt marcate de la 1 la 10 verificrile care se execut la

realizarea unui terasament pentru drumuri.
VERIFICARE
LUCRRI
VERIFICARE
PROIECTARE
LUCRRI
(1)
TRASARE
URMRIREA
N TIMP A
LUCRRII
(2)
(10)
RECEPIE
LUCRRI
- recepia pe faze
- recepia prelim;
- recepia final
VERIFICARE
LUCRRI
CURARE
(3)
(9)
TIPURI DE LUCRRI, CONTROL CALITATE,

VERIFICRI LA TERASAMENTE
VERIFICARE
EXECUIE
STRAT DE
FORM
VERIFICARE
LUCRRI
DECAPARE
(4)
(8)
VERIFICARE
EXECUIE
CORP
UMPLUTUR
+ZONA
ACTIV
(7)
VERIFICAREL
LUCRRI
ASANARE,
DRENARE
VERIFICARE
(5)
PREGTIRE
TEREN
FUNDARE
(6)
29
Fig. 6.1. Tipuri de lucrri, control calitate, verificri la terasamente
(1)
VERIFICARE
LUCRRI PROIECTARE
n ce const verificarea?
Cine verific?
Unitatea beneficiar verific i
confirm lucrrile de proiectare
contractate sau proiectate de unitatea
proprie
Se stabilete conformitatea
documentaiei tehnice cu
reglementtile tehnice, contractuale i
de asigurarea calitii (pentru toate
fazele de elaborare
Cine execut verificarea

proiectului?
- Personal competent altul dect
proiectantul;
- Personal specializat de ter parte
Cine confirm verificarea?

Comitetul Tehnic Executiv
Ce verific?
- ndeplinirea temei program;
- ndeplinire exigenelor tehnice i
conformitatea cu referinele
Fig.6.2. Verificarea lucrrilor de proiectare.
(2)
VERIFICAREA
LUCRRILOR DE TRASARE
Cine verific?
- Unitatea beneficiar i proiectantul
identific reperele fixe i execut
pichetarea general i predau cu PVR
aceste repere, executantului;
- Executantul fece pichetarea
complementar i ablonarea.
- verificarea preciziei planimetrice i
altimetrice a reperelor fixe conform
proiectului de execuie:
- verificarea amplasrii lucrrii
conform proiectului de execuie.
Cine execut verificarea?

- laborator autorizat ( personal instruit ).
Dirigintele lucrrii sau organismul de
consultan mpreun cu conductorul
tehnic al lucrrii fac recepia pe faz
Se ntocmete proces verbal de trasare
(PVT ). Acesta este la dispoziia
organelor de control i a comisiei de
recepie preliminar sau final a lucrrii.
Fig.6.3. Verificarea lucrrilor de trasare.
30
(3)
VERIFICAREA LUCRRILOR
DE CURARE
Ce se verific?
- conformitatea execuiei lucrrii de
curire cu proiectul, caietul de
sarcini sau dispoziii de antier;
- respectarea msurilor din proiectul
de execuie privind protecia
mediului.
- observaii vizuale;
- verificri privind concordana cu
proiectul;
- msurri.

- personal autorizat al executantului, cu
participarea conductorul tehnic al
lucrrii
Nu se ntocmete PVR de recepie.
Fig.6.4. Verificarea lucrrilor de curare.
(4)
VERIFICAREA LUCRRILOR
DE DECAPARE
Ce se verific?
- conformitatea execuiei lucrrii cu
prevederile din caietul de sarcini;
- grosimea real a stratului vegetal
n comparaie cu grosimea prevzut
a stratului ce trebuie decapat;
- condiii de depozitare ale
pmntului vegetal;
- condiiile de drenaj ale suprafeei
decopertate
- observaii vizuale;
- verificri privind concordana cu
proiectul;
- msurri.

- laborator autorizat ( personal
instruit ).
Dirigintele lucrrii sau organismul
de consultan mpreun cu
conductorul tehnic al lucrrii fac
recepia pe faz
Se ntocmete proces verbal de
recepie (PVR ).
Acesta este la dispoziia organelor
de control i a comisiei de recepie
preliminar sau final a lucrrii.
Fig. 6.5. Verificarea lucrrilor de decapare.
31
6)
VERIFICAREA PREGTIRII
TERENULUI DE FUNDARE
Ce se verific?
- elementele geometrice ale axului i
amprizei drumului;
- realizarea gradului de compactare
(PROCTOR NORMAL);
- realizarea capacitii portante
(verificare cu PLACA STATIC).
- examinarea vizual a lucrrii;
- msurri directe n teren pentru de
teren pentru stabilirea formei i
dimensiunilor lucrrilor executate (axul
drumului i ampriz);
- determinri de laborator pentru
verificarea gradului de compactare
conform ANEXA 6 din AND 530;
- determinri de laborator pentru
verificarea capacitii portante conform
ANEXA 7 din AND 530;
- verificarea prin metode rapide
conform ANEXA 4 din AND 530
- laborator autorizat ( personal instruit

).
Dirigintele lucrrii sau org. de
tehnic al lucrrii
fac recepia pe faz (atenie mare la
gradul de compactare i capacitatea
portant a terenului de fundare).
trasare -PVT
Se ntocmete proces verbala de
recepie - PVR. Acestea se pstreaz
la executant i este la dispoziia
organelor de control i a comisiei de
recepie preliminar sau final a
lucrrii.
Fig. 6.7. Verificarea pregtirii terenului de fundare
32
(7)
VERIFICARE
EXECUIE CORP
UMPLUTUR +
ZONA ACTIV(PST)
Ce se verific?
A. calitatea materialelor utilizate;
B. elemente geometrice;
C. calitatea lucrrilor pe parcursul
execuiei:
- grad de compactare;
- capacitatea portant;
- omogenitate(uniformitate).
A. verificarea materialelor utilizate, prin teste de
laborator (granulometrie, limite de plasticitate
coninut materii organice i sruri solubile,
umflare liber, umiditate la compactare,
caracteristici de compactare)
Verificrile se fac conform proiect /caiet de
sarcini sau reglementri tehnice
B. - verificarea grosimii straturilor;
- verificarea nivelmentului;
- verificarea uniformitii suprafeei
platformei i nivelrii taluzurilor;
- verificarea limii platformei i a bermelor
pentru terasamente nalte (>4m)
Verificrile se fac conform proiect /caiet de
sarcini sau reglementri tehnice
C.- verificarea gradului de compactare n corpul
umpluturii - (PROCTOR NORMAL) conform
proiect /caiet de sarcini , reglementri tehnice
sau ANEXA 2 din AND530;
- verificarea gradului de compactare n zona
activ PST-(PROCTOR NORMAL) conform
proiect /caiet de sarcini , reglementri tehnice
sau ANEXA 2 din AND530;
- verificarea capacitii portante(modulul
dinamic Ep i/sau modulii statici Ev pentru
structuri rutiere suplesau mixte (SRE)i modulul
de reacie Ko pentru structuri rutiere rigide
(SRR) conform proiect /caiet de sarcini ,
reglementri tehnice sau ANEXELE 3,4 din
AND530;
- verificarea omogenitii(uniformitii) cu
prghia Benkelman conform proiect /caiet de
sarcini , reglementri tehnice sau ANEXA 5
din AND530;
Cine execut verificrile?

- laborator autorizat ( personal instruit ).
Dirigintele lucrrii sau organismul de
tehnic al lucrrii fac recepia pe faz
(atenie mare la gradul de compactare i
capacitatea portant a terenului de
fundare).
recepie - PVR. Acestea se pstreaz la
executant i este la dispoziia organelor
de control i a comisiei de recepie
preliminar sau final a lucrrii.
Fig. 6.8. Verificare execuie corp umplutur + zona activ(PST)
33
(8)
VERIFICARE EXECUIE
STRAT DE FORM
Ce se verific?
A. calitatea materialelor utilizate;
B. elemente geometrice;
C. calitatea lucrrilor pe parcursul
execuiei:
- grad de compactare;
- capacitatea portant;
- omogenitate(uniformitate).
A. verificarea materialelor utilizate, prin

teste de laborator (granulometrie, limite de
plasticitate coninut materii organice i
sruri solubile, umflare liber, umiditate la
compactare, caracteristici de compactare)
Verificrile se fac conform proiect /caiet
de sarcini sau reglementri tehnice n
vigoare
B. - verificarea grosimii straturilor;
- verificarea uniformitii suprafeei
platformei i nivelrii taluzurilor;
- verificarea limii platformei.
Verificrile se fac conform proiect /caiet
de sarcini sau profile din 20 n 20 de metri.

- laborator autorizat (personal
instruit ).
Dirigintele lucrrii sau organismul
de consultan mpreun cu
conductorul tehnic al lucrrii
fac recepia pe faz (atenie mare la
gradul de compactare i capacitatea
portant a terenului de fundare).
Se ntocmete proces verbala de
recepie - PVR. Acestea se pstreaz
la executant i este la dispoziia
organelor de control i a comisiei
de recepie preliminar sau final a
lucrrii.
C.- verificarea gradului de compactare (PROCTOR MODIFICAT) conform proiect

/caiet de sarcini , reglementri tehnice sau
ANEXA 2 din AND530 sau min.3 puncte la
1500 m2 de strat;
- verificarea capacitii portante(modulii
statici de deformaie Ev1 i Ev2 pentru
structuri rutiere suple sau mixte (SRE)i
modulul de reacie Ko pentru structuri
rutiere rigide (SRR), respectiv capacitatea
portant cu aparatul CBR conform
proiect /caiet de sarcini , reglementri
tehnice sau ANEXELE 3,4 din AND530;
- verificarea omogenitii(uniformitii)
cu prghia Benkelman conform
proiect/caiet de sarcini , reglementri
tehnice sau ANEXA 5 din AND530;
Fig. 6.9. Verificare execuie strat de form
34
(9)
RECEPIE LUCRRILOR
A. recepia pe faze lucrri ascunse;
B. recepia la terminarea lucrrilor;
C. recepia final.
Cine vace recepia?
Ce se verific?
A. La recepia pe faze lucrri ascunse
- trasarea i ablonarea lucrrii;
- decaparea solului vegetal;
- la rambeuri,in faza de execuie se
verific la fiecare metru din nlime;
- n cazul spturilor la cota final,
B. La recepia la terminarea
lucrrilor
- se examineaz autorizaia de
construcie;
- se examineaz conformitatea cu
documentaia de execuie i reglementrile tehnice specific i respectarea
exigeneloe eseniale;
- terminarea tuturor lucrrilor prev-zute
n contract;
- valoarea declarat a investiiei.
C. La recepia final
- se examineaz PVR de la terminarea
lucrrii;
- se verific dac s-au finalizat lucrrile
cerute la ,, recepia la terminarea
lucrrilor;
- se analizeaz referatul investitorului
privind comportarea construciilor i
instalaiilor aferente n exploatare pe
perioada de garanie
a. comportarea geometriei
rambleelor sau taluzelor de
debleu(stabilitatea terasamentului);
b. asigurarea scurgerii apelor de
suprafa pe suprafaa taluzelor i
versanilor fr degradarea acestora;
c. funcionarea sistemelor de
preluare i evacuare a apelor de
suprafa(anuri, podee, etc.) ;
d. verificarea integritii stratului de
protecie al taluzelor;
xxxxxx
A. Recepia pe faz pentru lucrri

ascunse se efectueaz ntre proprietarinvestitor ( Dirigintele lucrrii sau
Organismul de consultan ) i
executant, la care particip i
proiectant ul de specialitate i se
ncheie PVR semnat de executant i
proprietar.
B. Recepia la terminarea lucrrilor o
face o comisie format din cel puin 5
membri(proprietar, autoritate local +
specialiti n domeniu). Se ntocmete
PVR la terminarea lucrrilor, care va
cuprinde i valoarea declarat a
construciei.
C. Comisia de recepie ntocmete
PVR de recepie final care este difuzat
organului administraiei locale care a
emis autorizaia de construire i
executantului.
OBS: Toate Procesele Verbale de
Recepie fac parte integrant din
Cartea Tehnic a Construciei i se
pstreaz de investitor pe toat durata
existenei construciei
Fig.6.10. Recepia lucrrilor.
(10)
URMRIREA N TIMP
A CONSTRUCIEI
Ce se verific?
a. comportarea geometriei
rambleelor sau taluzelorde
debleu(stabilitatea terasamentului)
b. asigurarea scurgerii apelor de
suprafape suprafaa taluzelor i
versanilor;
c. funcionarea sistemelor de
preluare i evacuare a apelor de
suprafa;
d. verificarea integritii stratului de
- Verificrile de la punctele a, b, c, d
constau n observaii directe;
- Msurtori topografice;
-Verificarea capacitii portante
conform Anexa 5 din AND 530;
- Verificarea modulilor dinamici de
deformaie cu deflectomatru conform
AND 564/2001
peotecie al taluzelor;
xxxxx
I
iInvestitor beneficiar mpreun cu
- laborator autorizat;
- topograf.
constatare(PVC) i se pstreaz la
Investitor- Beneficiar n Cartea
construciei
Fig.6.11. Urmrire n timp a construciei.
35
B. MONITORIZAREA CALITII LUCRRILOR DE FINISARE- NIVELARE

I FINISARE-PROFILARE
Realizarea unor terasamente care s rspund cerinelor mpuse prin documentele de referin
trebuie privit ca un proces complex cuprinznd activiti i resurse(umane, materiale, de
documentare i tehnice) aflate ntr-o permanent interdependen.
Dac resursele materiale i tehnice au fost corect alese iar resursele de documentare au fost
corect ntocmite, principala sarcin pentru realizarea la parametrii calitativi impui al
obiectivului de realizat, revine resursei umane care trebuie s aplice fr abatere cerinele
nscrise n manualul calitii (caietul de sarcini), document care trebuie bine documentat i
corect mplementat.
Pentru fiecare etap de realizare a unui obiectiv (proiectare, execuie, exploatare) se au n
vedere parametrii calitativi care trebuie ndeplinii i urmtii dup precizrile fcute n caietul
de sarcini. Pentru a urmri fiecare etap n procesul de execuie ct i conexiunile pentru
ntregul proiect se vor utiliza soluii pentru controlul i monitorizarea echipamenelor i
proceselor tehnologice n sistemele 2D i 3D dezvoltate pentru mainile de construcii
utiliznd staii totale, GPS & GLONASS.
Aa cum CAD este utilizat n proiectare pentru a crea ntreg antierul i toate planurile tot aa
GPS & GLONASS reprezint standardul n poziionare precis.
B.1. Fazele de execuie pentru un proiect de terasamente(vezi schema din fig.6.12)
Fiecare faz a procesului are propriul caracter. Curare, nivelare brut, excavare, nivelarefinisare, finisare -profilare, compactare toate legate unele de altele chiar dac echipamentele
tehnologice utilizate sunt diferite.
Chiar dac tehnologiile sunt diferite, echipamentele tehnologice lucreaz mpreun ca un
ntreg, scopul final fiind terminarea obiectivului de construcii ct mai rapid dar la parametrii
de calitate ct mai ridicai.
Pentru ca echipamentele tehnologice s lucreze ca un ntreg trebuie utilizate pentru sistemele
de control al mainilor componente care s asigure flexibilitate n utilizare i
interschimbabilitate pentru a putea fi mutate de pe o main pa alta.
De asemenea toate sistemele trebuie s fie upgradabile.
Flexibilitatea, interschimbabilitate i upgradabilitatea asigur o dinamic foarte bun a
controlului continuu pe faze de execuie, la costuri mai reduse cu productiviti ridicate.
B.2. ECHIPAMENTE TEHNOLOGICE CU DOTARE MECATRONIC I SISTEME AUTOMATE
DE CONTROL
Pentru rezolvarea problemelor legate de calitatea lucrrilor de construcii n infrastructur (ci

rutiere, ci ferate, aeroporturi, mbintiri funciare, agricultur, terenuri de sport, etc.) este
nevoie de instrumente de poziionare i control, al echipamentelor tehnologice, de mare
precizie. Aceste instrumente trebuie s fie accesibile n vederea controlului mainilor i
automatizrii n construcii.
Portofoliul de produse necesare poziionrii i controlului cuprinde instrumente de msurat
optice, laseri rotative, dispozitive de control a mainilor sau echipamente de recepii satelitare,
centre de comand i prelucrare a datelor obinute n urma msurtorilor, etc. Toate sistemele
de control a mainilor trebuie s fie scalabile i upgradabile.
Sistemele trebuie s reduc timpii de setare i staionare n mod semnificativ pentru
mbuntirea productivitii, calitii i economisirii timpului.
Utilizarea unor astfel de sisteme trebuie au urmtoarele avantaje:
- Reducerea costurilor prin uzura mai redus a echipamentelor tehnologice prin
reducerea numrului de ore efective de lucru, optimizarea utitilizrii materialului printr-un
control automat foarte precis i prin reducerea costurilor cu jalonarea.
- Creterea productiviti prin faptul c procesul se desfoar continuu (producia
certe n funcie de dotatea maini de la dou pn la patru ori)
36
- Creterea calitii prin creterea preciziei de lucru pe ntreg antierul eliminnd

riscul erorilor umane i necesitatea de a relucra n antier.
- Managementul n antier se mbuntete considerabil deoarece se cunote n
permanen locaia mainii, se poate planifica eficient mentenana tuturor mainilor dintr-un
antier, se poate comunica direct ntre birou i main, se poate monitoriza n permanen
productivitatea mainii respectiv, avem n permanen perspectiva n timp real a strii
construciei. Cu sistemele performante de ultim generaie se poate gestiona, sprijini i
controla ntregul antier direct din birou.
LUCRRI DE
DEFRIARE
CURARE
TRANSPORT
ECHIPAMENTE
SPECIFICE
- Buldozer -
LUCRRI DE
ATERNERE
TOPOGRAFIE
ECHIPAMENTE
SPECIFICE
- Topometrice - ............. -
ECHIPAMENTE
SPECIFICE
- Repartizator
de Asfalt -
LUCRRI DE
FINISARE NIVELARE
ECHIPAMENTE
SPECIFICE
- Autogreder -
LUCRRI DE
TERASAMENTE
CONTROL
CALITATE CU
SISTEME 3D N
PLANIFICARE
GESTIONARE
LUCRRI
- Calculatoare i
programe specifice
de gestionare lucrri, management, etc.
TIMP REAL
LUCRRI DE
MPRTIERE
I NIVELARE
LUCRRI DE
SPARE NIVELARE (strat
de baz)
ECHIPAMENTE
SPECIFICE
- Autoscreper - Autogreder -
ECHIPAMENTE
SPECIFICE
- Buldozer -
LUCRRI DE
FINISARENIVELARE
(strat de baz)
ECHIPAMENTE
SPECIFICE
- Buldozer - Autogreder -
LUCRRI DE
EXCAVARE
FINISARE
ECHIPAMENTE
SPECIFICE
- Excavator -
Fig.6.12. Lucrri de terasamente pentru drumuri. Procese tehnologice i echipamente specifice pentru
controlul calitii lucrrilor cu sisteme 3D.
Echipamentele tehnologice utilizate la realizarea operaiilor de finisare-nivelare i finisareprofilare sunt buldozerele, autogrederele, excavatoarele cu bra telescopic i
ncrctoarele cu bra telescopic.
Pentru executarea operaiilor de finisare-nivelare i finisare-profilare, excavatoarele i
ncrctoarele sunt dotate cu cupe speciale pentru nivelare i profilare.
37
De asemenea, pentru operaiile de nivelare se pot utiliza i nivelatoarele denumite i pluguri

(lame) de nivelare. Pentru anumite categorii de lucrri sunt foarte eficiente i relativ ieftine.
Pentru a mri viteza de lucru i calitatea lucrrilor, aceste echipamente tehnologice pot fi
dotate cu sisteme automate de control i monitorizare a execuiei lucrrilor ct i a
parametrilor mainii.
B.3. SISTEME DE CONTROL A CALITII LUCRRILOR MONTATE PE BULDOZERE,
AUTOGREDERE, LAME DE NIVELARE UTILIZATE LA LUCRRI DE FINISARENIVELARE
I FINISARE-PROFILARE
Sistemele automate de control i monitorizare pot fi realizate n sisteme 2D i 3D.

Pentru lucrrile de finisare-nivelare i finisare-profilare, pentru controlul riguros al calitii se
utilizeaz sistemele 3D.
La buldozere, autogredere i lamele de nivelare sistemul 3D are n compunere urmtoarele
componente care pot lucra n anumite situaii i pe alte tipuri de maini.
n general sistemele de control a mainilor trebuie sunt scalabile i upgradabile.
Componentele unui sistem 3D performant sunt:
- Prism 360 , GPS+ Anten, GPS+ antena plus;
- Radio link;
- Receptor pentru sistemele 3D cu prisme 3600 i staie total, SAU
receptor GPS+ sau receptor mmGPS/GPS+ (pentru monitorizarea TUTUROR semnalelor
GPS existente i a celor n curs de pregtire la fel ca i toate semnalele GLONASS,
inclusiv semnalul internaional LA-2 i noua constelaie de satelii GALILEO, planificat de
Uniunea European).
- Display grafic;
- Sistem de ntrerupere(buton) automat-manual;
- Supape hidraulice
- Senzori de pant;
- Senzori de rotaie;
- Staie total la sistemele 3D cu prism 3600.
B.4. SISTEME DE CONTROL AL CALITII LUCRRILOR MONTATE EXCAVATOARE CU BRA
NORMAL SAU TELESCOPABIL I AUTONCRCTOARE CU BRA TELESCOPABIL
UTILIZATE LA LUCRRI DE FINISARE- NIVELARE I FINISARE-PROFILARE
Excavatorul este o main special care se utilizeaz la excavri, transferul materialului i

chiar la nivelarea fin. Toate componentele aflate n micare sunt controlate(msurate) cu
ajutorul unor senzori de nalt precizie, montai n zone sigure pe braul superior (mner),
braul de baz i cup. n cazul n care maina este utilizat la finisarea taluzurilor mari se
utilizeaz excavatoarele cu bra telescopabil sau ncrctoarele cu bra telescopabil.
Echipamentul de excavator are n compunere la opraiile de finisare cupe speciale.
Controlul automat al procesului de lucru se realizeaz tot cu sistemele 2D i 3D upgradabile.
Excavatoarele cu control automat al procesului de lucru sunt destinate lucrrilor de drumuri,
taluzuri(pante) la drumuri, diguri subacvatice i alte aplicaii de dislocare a pmntului.
Sistemele automate va ajuta operatorul la finisare i planificarea mijloacelor de transport al
pmntului.
Toate sistemele de control automat al mainilor sunt scalabile i upgradabile i utilizeaz
acelai soft indiferent de echipament (buldozer, autogreder, excavator, autoscreper,
lame(pluguri) speciale pentru nivelat, repartizatoare de asfalt sau beton, etc.).
SISTEMUL 3D la
excavatoare este indicat a combina avantajele tehnologiei
GPS+GLONASS mpreun cu interfaa standard pentru operator. Cu ajutorul display-ului,
operatorul poate vedea finisarea final precum i distana dintre aceasta i cuitul cupei
excavatorului.
38
6.5. ALEGEREA PROCEDEULUI TEHNOLOGIC

N CONEXIUNE CU ECHIPAMENTELE DE EXECUIE
6.5.1. ALEGEREA SOLUIEI DE EXECUIE A LUCRRILOR.
Pentru alegerea soluiei de execuie a lucrrilor care s conduc la ndeplinirea cerinelor de
calitate, stabilite n documentele de referin, trebuie realizate urmtoarele:
A. ELABORAREA UNUI PROIECT TEHNOLOGIC pentru lucrri de terasamente care s
acopere urmtoarele:
A.1. Realizarea unei documentaii geotehnice temeinice conform normativului NP 0742014 (Normativ privind documentaiile geotehnice pentru construcii). Documentaiile
geotehnice se difereniaz prin natura i coninutul lor n funcie de etapele de realizare a
proiectelor/lucrrilor de construcii. n Anexa C din normativul NP 074-2014 se detaliaz
coninutul studiului geotehnic.
Prin studiile geotehnice se determin caracteristicile fizico-mecanice ale straturilor din foraje,
stabilindu-se ponderea pmnturilor coezive i necoezive, ca i categoria terenului i
coeficientul de nfoiere, necesare pentru alegerea sistemelor de utilaje. Se vor face i ridicri
topografice care s cuprind att platforele de lucru, ct i cile de acces, traseul reelelor de
energie electric, conducte i legturile cu principalele ci de comunicaie.
A.2. Stabilirea lucrrilor pregtitoare (funcie de condiiile existente)
n lucrrile pregtitoare sunt grupate urmtoarele :
- lucrri de proiectare;
- lucrri de trasare i pichetare;
- lucrri de curire;
- sparea i ndeprtarea stratului vegetal prin creerea unor depozite provizorii, pentru
reutilizarea la ncheierea lucrrilor;
- demolri (dac este cazul) i ndeprtarea materialelor rezultate;
- lucrri de asanare i drenare a zonei de lucru.
A.3. Proiectul tehnologic pentru lucrarea de terasamente
Acest proiect va cuprinde cel puin urmtoarele documente:
- memoriu tehnic;
- caiet de sarcini;
- Plan Control Calitate, Verificri i ncercri pe parcursul execuiei lucrrilor(vezi
ANEXA D din AND 530);
- Fiele i schemele tehnologice pentru procesele tehnologice aplicate pentru
realizarea lucrrii de terasamente;
- antemsurtoare
- lista de activiti aferente lucrrii de terasamente;
- durata activitilor;
- grficul de ealonare a lucrrilor;
- lista utilajelor i echipamentelor tehnologice aferente lucrrii;
- calculul numrului de maini-zile i durata activitii;
- tabelul cu soluiile tehnologice alese i variantele de mecanizare propuse;
- calculul necesarului de energie pe ora de funcionare pentru fiecare variant de
mecanizare aleas;
- caculul costurilor unitare fizice i orare (se iau n considerare costurile variabile,
costurile fixe inndu-se seam de coeficientul de echivalen K e ca raport ntre NDU
reprezentnd norma de deviz a utilajului i (NDU)MIN reprezentnd norma de deviz minima din
cadrul grupei de tipodimensiune);
39
- analiza comparativ a soluilor tehnologice i economice i alegerea soluiei finale de

executare a lucrrii.
OBS:
1. ALEGEREA SOLUIEI DE EXECUIE A LUCRRILOR. Din precizrile fcute la A.3
rezult c alegerea procedeelor tehnologice n concordan cu utilajele i echipamentele
tehnologice se poate realiza din analiza comparativ a soluiilor tehnologice i economice.
2. FIELE TEHNOLOGICE. Orice proiect tehnologic este nsoit de un portofoliu de
fie tehnologice, n care sunt descrise succint procesele tehnologice de lucru, specifice
proiectului.
- indicatori tehnico-economici (conform norme de deviz).
3.CAIETUL DE SARCINI. Aceste documente cuprind condiiile tehnice, de calitate,
termenele de execuie, etc., necesare pentru execuia lucrrii.
Este necesar un caiet de sarcini, pe fiecare faz a lucrrii, conform C56-85 Normativ pentru
verificarea calitii i recepia lucrrilor de construcii i instalaii aferente i AND 589-2004
Caiete de sarcini generale comune lucrrilor de drum n concordan cu proiectul de
execuie.
- date generale;
lucrrii;
- lucrrilor, neconformiti, verificri n vederea recepiei;
6.5.2. ALEGEREA ECHIPAMENTELOR FUNCIE DE CARACTERISTICILE LUCRRII
Alegerea echipamentelor tehnologice se realizeaz lundu-se n considerare dou grupe de
criterii:
- criterii tehnologice;
- criterii tehnico-economice.
Avnd la baz criteriile tehnologice, se stabilesc echipamentele tehnologice pentru executarea
celor patru tipuri de operaii specifice;
- sparea;
- finisarea-nivelarea i finisarea-profilarea terasamentelor.
Alegerea soluiei finale pentru executarea operaiilor enumerate mai sus se face pe baza
criteriilor tehnico-economice i de asigurarea calitii lucrrii la nivelul cerut n documentaia
tehnic de realizare a terasamentului(caiet de sarcini).
Echipamentle tehnologice care pot fi utilizate la realizarea celor patru operaii sunt precizate
n subcapitolul 6.2.
40
La alegerea utilajului sau echipamentului tehnologic, la realizarea acestor operaii, n funcie

de caracteristicile lucrrii se va ine cont i de condiiile de siguran (acces la punctul de
comand, cabin cu structur de protecie FOPS i ROPS, scaun confortabil, vizibilitate n
frontul de lucru, izolare fonic a cabinei etc.), performanele de siguran n
funcionare(fiabilitate, mentenabilitate, disponibilitate i capabilitate) respectib de
caracteristicile psihosenzoriale i sociale(nivel de zgomot, nivel de vibraii, amplasarea i
acionarea elementelor de comand designul).
Alegerea echipamentului tehnologic pentru realizarea activitii de spare
Alegerea echipamentului tehnologic se face n funcie de urmtoarele elemente:
- parametrii constructivi: capacitatea cupei, dimensiuni de gabarit i masa de operare
a utilajului;
- performanele tehnice i tehnologice ale echipamentelor: raza de spare, nlimea de
spare/descrcare, adncimea de spare, productivitatea operaional;
- caracteristicile frontului de lucru (abataj): categoria terenului (conform studiu
geotehnic); stabilitatea terenului (mentinerea echilibrului natural al terenului n jurul gropii de
fundaie), configuraia frontului de lucru (dimensiuni n plan i adncime excavatie, distana
de transport a pmntului excavat), numrul punctelor de lucru (conform proiect),
sensibilitate la aciunea apelor subterane;
- organizarea fluxului tehnologic: durat de execuie, numr punte de lucru i
echipamente ce pot lucra simultan n frontul de lucru (conform proiectului tehnologic).
Cerintele specifice pentru lucrrile de spare i recomandrile pentru executarea acestora sunt
precizate n urmatoarele reglementri tehnice:
C 182-87 - Normativ Departamental Privind Executarea Mecanizata a Terasamentelor de
Drumuri;
IM 004-96 Metodologie privind elaborarea cerinelor pentru mijloacele tehnice i
echipamentele utilizate la executarea lucrrilor de construcii.
Pentru alegerea unui utilaj sau echipament performant, utilizatorul trebuie s fac o analiz
atent dup natura lucrrilor ( paragraful 2.1.3 din IM 004-96 i schemelor tehnologice de
execuie a lucrrilor conform C182-87) ce trebuie executate i performanele tehnologice i
funcionale prezentate n tabelul 6.3.
Alegerea echipamentului tehnologic pentru realizarea activitilor de
finisare-nivelare, finisare profilare
Pentru realizarea operaiilor de finisare-nivelare i finisare-profilare se pot utiliza echipamente
tehnologice cu productivitate operaional ridicat. Exemple de echipamente tehnologice care
pot fi utilizate la lucrri de finisare: buldozere, ncrctoare, gredere sau autogredere, screpere
sau autoscrepere, excavatoare cu bra telescopic, ncrctoare cu bra telescopic.
Echipamentele tehnologice specializate pentru aceste tipuri de lucrri sunt grederele,
screperele i excavatoarele cu bra telescopic. Screperele pot fi utilizate i la lucrri de spare
i transport a pmntului pe distane scurte i medii (0,2.....5,0 km), de exemplu la realizarea
rambleelor i a pernelor cu pmnt din gropi de mprumut.
La alegerea echipamentului tehnologic pentru realizarea operaiilor de finisare trebuie luate n
considerare urmtoarele aspecte tehnologice:
- pentru frontul de lucru la nivelul terenului cu adncimi mai mici dect nlimea
utilajului se pot utiliza urmtoarele echipamente tehnologice:
buldozere;
screpere/autoscrepere;
autogredere;
ncrctoare.
- pentru front de lucru nalt sau n adncime;
excavator cu bra telescopic;
41
ncrctor cu bra telescopic.

- parametrii constructivi: capacitatea cupei, dimensiuni de gabarit i masa de operare
a utilajului;
- performanele tehnice i tehnologice ale echipamentelor;
- caracteristicile frontului de lucru: categoria terenului (conform studiu geotehnic);
stabilitatea terenului (mentinerea echilibrului natural al terenului n jurul gropii de fundaie),
configuraia frontului de lucru, numrul punctelor de lucru (conform proiect), sensibilitate la
aciunea apelor subterane;
- organizarea fluxului tehnologic: durat de execuie, numr punte de lucru i
echipamente ce pot lucra simultan n frontul de lucru (conform proiectului tehnologic).
Pentru alegerea parametrilor principali la echipamentele utilizate la lucrri de finisare se vor
analiza fiele tehnologice ntocmite pentru execuia lucrrilor i parametrii tehnici i
tehnologici prezentai n tabelele 6.4......6.8.
7. CONCLUZII PRIVIND ASIGURAREA CALITII
I EFICIENEI LUCRRILOR DE COMPACTARE

A PMNTURILOR
7.1. SINTEZA INFORMAIILOR NECESARE PENTRU ASIGURAREA
CALITII I EFICIENEI LUCRRILOR DE COMPACTARE
A PMNTURILOR
7.1.1. INVESTIGAIA GEOTEHNIC A TERENULUI
Fazele necesare unei proiectri eficiente a lucrrilor de compactare sunt:
- studiile geotehnice privind sursele de pmnt;
- investigaiile de teren i laborator;
- pista experimental;
- verificarea compactrii materialului.
Investigarea geotehnic a terenului pentru stabilirea surselor de pmnt necesare la
realizarea lucrrilor de terasamente este foarte necesar pentru stabilirea tehnologiilor
i a cerinelor specifice unor astfel de lucrri.
Stabilirea soluiilor tehnologice i a cerinelor specifice pentru lucrrile de terasamente sunt
condiionate de caracteristicile pmnturilor i a performanele tehnice i tehnologice ale
mainilor i echipamentelor tehnologice alese pentru realizarea terasamentului.
Pe baza investigaiilor realizate asupra pmmturilor se stanbilesc criteriile de compactare
pentru fiecare strat n conformitate cu scopul umpluturii i cerinelor de comportare n timp.
Criteriile dup care se alege metoda de compactare sunt:
- originea i natura materialului;
- metoda de punere n oper a pmntului;
- umiditatea de punere n oper a fiecrui strat;
- condiii climatice locale;
- uniformitatea compactrii;
- natura stratului de baz.
n tabelul 7.3 (v. 7.5.2) sunt corelate tehnologiile de compactare cu tipul de echipament
tehnologic care trebuie ales pentru execuia compactrii.
n tabelul 7.4 ( v. 7.5.2) sunt prezentate categoriile de pmnturi supuse compactrii i
echipamentele tehnologice recomandate pentru compactarea acestora.
42
Principalele caracteristici fizico-mecanice ale pmnturilor, care influeneaz procesele de

spare, nivelare, profilare, compactare sunt:
- compoziia granulometric;
- greutatea volumetric n stare natural i afnat;
- porozitatea, coeziunea;
- plasticitatea. Cnd se utilizeaz pmnturi coezive sau puin coezive se recomand ca
indicele de plasticitate s fie Ip 15%, iar indicele de consisten Ic s fie mai mare dect
0,7....0,8;
- permeabilitatea;
- umiditatea;
- capacitatea de compactare. Se impune respectarea urmtoarelor recomandri;
i. nu se vor folosi pmnturi care au particule cu diametrul mai mare de de
200mm, n cantitate mai mare de 10%;
ii. procentul de particule cu diametrul mai mic de 0,063mm s fie mai mare de
10-15%;
iii. coeficientul de neuniformitate ( cu = d60 / d10), mai mare dect 6 i un
coeficient de curbur ( cc = d30 / d10 . d60) cuprins ntre 1 i 3;
- rezistena la forfecare;
- variaiile de volum (argilele contractile i pmnturilor macroporice nu sunt
recomandate pentru executarea umpluturilor, dect cu msuri speciale de punere n oper).
Aceste proprieti determin capacitatea pmnturilor de a prelua ncrcrile date de
construcie asupra fundaiei cu tasri acceptabile, precum comportarea pmnturilor n timpul
executrii lucrrilor de terasamente.
OBS: Documentaiile geotehnice se ntocmesc conform normativului NP 074-2014
(Normativ privind documentaiile geotehnice pentru construcii). Documentaiile
geotehnice se difereniaz prin natura i coninutul lor n funcie de etapele de realizare
a proiectelor/lucrrilor de construcii. n Anexa C din normativul NP 074-2014 se
detaliaz coninutul studiului geotehnic.
7.1.2. CARCTERISTICILE LUCRRII
n funcie de volumul de lucrri, compactarea ca activitate distinct se poate realiza n dou
moduri(GE 026-97):
A. compactarea n plan orizontal;
B. compactarea n plan nclinat.
A. Compactarea n plan orizontal se aplic att pentru mbuntirea calitii terenurilor de
fundare ct i pentru cele mai variate lucrri cum sunt: barje de pmnt i anrocamente,
diguri, batardouri, rambleel pentru canale de irigaii, diguri marine perne de pmnt, balast
sau piatrspartinfrastructuri rutiere, piste de aviaie, ramblee de cale ferat, rampe de acces la
poduri, platforme cu capacitate portant impus, etc.
B. Compactarea n plan nclinat se aplic la compactarea taluzelor barajelor, digurilor,
canalelor navigabile, canalelor magistrale de irigaii, canalelor de fug i de acces la centralele
electrice i nucleare realizate n rambleu, n vederea unei mai bune fixri a proteciilor: mti
impermeabile, dalri, nierbri, blocaje din piatr de dimensiuni mari etc., care presupun
realizarea unui grad de compactare ridicat al suprafeei taluzelor.
Punerea n lucrare a pmnturilor se face n straturi elementare a cror grosime se stabilete
pe baza studiului geotehnic i n funcie de echipamentele tehnologice folosite(v. 7.5.2.1 Alegerea tipului de echipament pentru compactare).
Parametrii tehnici cum sunt, umiditatea(optim), grasimea stratului i numrul de treceri ale
echipamentului tehnologic pentru compactare se definitiveaz ca parametri de lucru la
terasamente dup testrea pe o pist experimental executat cu materiale identice cu cele
43
introduse n lucrare. La definirea parametrilor tehnologici se are n vedere obinerea

greutilor volumetrice n stare uscat stipulate n proiect i valorile caracteristicilor
geotehnice luate n calcul la dimensionarea lucrrii.
7.1.3. DOCUMENTAIA
TEHNIC PENTRU PROIECTAREA, EXECUIA, VERIFICAREA

I RECEPIA LUCRRILOR DE COMPACTARE PMNTURILOR
Pentru ntocmirea documentaiei tehnice, la lucrrile de terasamente, stau la baz documentele

de referin specifice lucrrilor executate n cadrul obiectivului respectiv(v. tabelul 7.1).
Tabelul 7.1
Legi i normative pentru elaborarea documentaiei tehnice la lucrrile de terasamente
Nr.
COD ACT NORMATIV/DENUMIRE ACT NORMATIV
crt.
1.
HG 1029/2008 -Hotrre privind stabilirea condiiilor pentru introducerea pe piaa a
mainilor industriale (transpunerea Directivei 42/2006/CE a Parlamentului European
i Consiliului)
0
1
2.
Legea 265/2006 privind protecia mediului
3.
C 169-88 - Normativ privind executarea lucrrilor de terasamente pentru realizarea
fundaiilor construciilor civile i industriale
4.
NP 120-2006 - Normativ privind cerinele de proiectare, execuie i monitorizare a
excavaiilor adnci n zone urbane
5.
C56 - 85 - Normativ pentru verificarea calitii i recepia lucrrilor de construcii i
instalaii aferente.
6.
C 182 - 87 - Normativ Departamental Privind Executarea Mecanizata a
Terasamentelor de Drumuri
7.
GE 026 - 97 - Ghid pentru execuia compactrii n plan orizontal i nclinat a
terasamentelor
8.
GT 067 - 2014 - Ghid privind controlul lucrrilor de compactare a pmnturilor
necoezive
9.
AND 530 - 2012 - Instruciuni privind controlul calitii terasamentelor
10. C 29-85 - Normativ privind mbuntirea terenurilor de fundare slabe prin procedee
mecanice
11. AND 589-2004 - Caiete de sarcini generale commune lucrri de drum. Caiet de
sarcini nr. 2. Lucrri de terasamente
12. NP 074 2014 Normativ pentru documentaiile geotehnice pentru construcii
Tabelul 7.2.
Standarde pentru elaborarea documentaiei tehnice la lucrrile de compactare pentru
terasamente
Nr.crt.
STANDARD
DENUMIRE
0
1
2
1.
1:2004
2.
1:2004/NB:2007
Partea 2: Reguli generale. Anexa naional
3.
1:2004/AC:2009
4.
2:2007
44
0
5.
1
SR EN 19971:2007/NB:2009
6.
7.
8.
SR EN 19972:2007/AC 2010
SR EN 474-1+A4:2014
SR EN 474-2+A1:2009
9.
SR EN 474-3+A1:2009
10.
SR EN 474-4+A1:2012
11.
SR EN 474-5+A3:2013
12.
SR EN 474-7+A1:2009
13.
SR EN 474-8+A1:2009
14.
SR EN 47411+A1:2009
15.
SR EN ISO 53491:2003
16.
SR EN ISO 53492:2003
17.
SR EN ISO 5353:2012
18.
19.
SR EN ISO 2867:2011
SR EN ISO 3411:2007
20.
21.
SR EN ISO 2867:2011
SR EN ISO 3471:2009
22.
SR EN ISO 3449:2009
23.
SR ISO 2631-1:2001
2
Eurocod 7: Proiectarea geotehnic.
Partea
2: Investigarea i ncercarea terenului. Anexa
naional
Eurocod 7: Proiectarea geotehnic.
Maini de terasament.Securitate.Partea 1.
Maini de terasament.Securitate.
Partea 2. Cerine pentru buldozere.
Maini de terasament. Securitate.
Partea 3: Cerine pentru ncrctoare.
Partea 2. Cerine pentru ncrctor - excavatoare.
Partea 2. Cerine pentru excavatoare hidraulice.
Maini de terasament.Securitate.Partea 2. Cerine pentru
screepere.
Partea 2. Cerine pentru gredere.
Maini de terasament.Securitate.Partea 2. Cerine pentru
Cerine pentru compactoare de pmnt i deeuri
umane la vibraii transmise prin mn.
Partea 1 - Cerine generale
umane la vibraii transmise prin mn. Partea 2 Indicaii
practice pentru msurarea la locul de munc
Maini de terasament, tractoare, maini agricole i
forestiere. Punct de reper al scaunului.
Maini de terasament. Dimensiuni ergonomice ale
conductorilor i spaiu nconjurtor minim al postului de
conducere.
Maini de terasament. Structuri de protecie la rsturnare.
ncercri de laborator i cerine de performan.
Maini de terasament. Structuri de protecie mpotriva
cderii de obiecte. ncercri de laborator i cerine de
performan.
Vibraii i ocuri mecanice. Evaluarea expunerii umane la
vibraii globale ale corpului. Partea 1: Cerine generale.
7.1.4. CERINE DE CALITATE A LUCRRILOR DE COMPACTARE

Necesitatea compactrii pmnturilor din terenul de fundare al terasamentelor i a celor puse
n oper n corpul construciilor executate din pmnt, a aprut datorit posibilitii de
realizare, prin procesul de compactare, a unor caracteristici fizico - mecanice superioare, care
n cazul terenurilor de fundare mresc capacitatea portant i reduc tasrile, iar n cazul
45
lucrrilor de terasamente reduc volumele de pmnt datorit posibilitii adoptrii unor pante
ale taluzelor mai abrupte.
Experiena acumulat n domeniul cercetrii mecanismului de modificare a caracteristicilor
geotehnice ale pmnturilor prin procedeul compactrii i a perfecionrii echipamentelor
tehnologice de compactare, s-a ajuns la reduceri importante ale investiiilor i totodat, la
creterea siguranei n exploatare a lucrrilor.
Pentru a atinge scopul pentru care se face compactarea terasamentelor (micorarea numrului
de goluri, volumul ocupat de ap i a mri volumul ocupat de scheletul mineral), trebuie
realizat gradul de compactare Proctor normal, creterea capacitii portante a terenului,
reducerea permeabilitii i sensibilitii la ap respectiv eliminarea tasrilor.
Pentru a atinge scopul pentru care se face compactarea i atingerea parametrilor prevzui n
proiectul de execuie/caietul de sarcini i a obine o calitate corespunztoare a terasamentelor
trebuie realizate urmtoarele activiti:
alegerea pmnturilor pentru execuie i cunoaterea caracteristicilor (studiu
geotehnic) legate n principal de posibilitatea de realizare a gradului de compactare prevzut
n proiect/caiet de sarcini;
alegerea tehnologiei de compactare - stabilirea criteriilor de compactare n funcie
de fiecare strat de pmnt n conformitate cu scopul lucrrii i cerinele de comportare n
timp;
alegerea echipamentelor tehnologice de compactare i clasificarea acestora n
funcie de metoda de compactare utilizat, ct i de parametri tehnici i tehnologici.
7. 2. CONCLUZII PRIVIND CERINELE SPECIFICE

PENTRU LUCRRILE DE COMPACTARE
Compactarea terenurilor trebuie s asigure urmtoarele cerine:
- s elimine sau s reduc tasrile ulterioare ale pmntului;
- reducerea permeabilitii i sensibilitii la umezire.
Aceste cerine sunt ndeplinite dac:
- materialele supuse compactrii au fost corect alese ( de exemplu pmnturile
necoezive se compacteaz mai uor dect cele coezive, etc);
- tehnologia de execuie a procesului de compactae este respectat (de exemplu
compactarea prin cilindrare, compactarea prin cilindrare cu vibrare, compactarea prin batere
sau compactarea numai prin vibrare);
- echipamentele tehnologice pentru executatea compactrii au fost alese corespunztor
(alegerea echipamentului tehnologic n funcie de procedeul de compacatare recomandat n
proiecte, normative, standarde, specificaii tehnice, caiete de sarcini, etc).
compactrii sunt date n reglementri tehnice prezentate n tabelul 7.1Din reglementri se menioneaz urmtoarele cerine eseniale pentru obinerea unei lucrri
de calitate:
- alegerea pentru umpluturile compactate a unor pmnturi uor compactabile;
- alegerea corect a echipamentelor tehnologice pentru compactare n concordan cu
- creterea capacitii portante a terenurilor slabe de fundare prin compactarea acestora
prin lovire pn la adncimi de circa 7 m;
- omogenitatea compactrii pe suprafaa de compactat;
46
- executarea compactrii de prob n poligoane experimentale, cu scopul de a stabili

echipamentul tehnologic cu care se va realiza compactarea, grosimea optim a stratului
elementar, numrul minim de treceri pe fiecare strat;
7.3. CONCLUZII PRIVIND VERIFICAREA ECHIPAMENTELOR

TEHNOLOGICE UTILIZATE LA EXECUTAREA LUCRRILOR
DE COMPACTARE A PMNTURILOR
7.3.1. ECHIPAMENTE UTILIZATE LA EXECUTAREA LUCRRILOR DE COMPACTARE
Echipamentele tehnologice folosite la compactare sunt: compactoare cu rulouri, plci pentru
compactare i maiuri pentru compactare.
Dup tipul rulourilor exist mai multe tipuri de compactoare:
compactoare cu rulouri netede (vibratoare sau statice), cu asiu monobloc sau
articulat;
compactoare pe pneuri(tractate sau autopropulsate);
compactoare mixte (cu un rulou vibrator i cu pneuri);
compactoare cu rulouri profilate (cu crampoane), tractate sau autopropulsate.
La alegerea echipamentului tehnologic pentru realizarea operaiilor de compactare trebuie
luate n considerare urmtoarele aspecte tehnologice:
dac frontul de lucru se desfoar pe suprafee mari i necesit volume importante
de lucru se pot utiliza urmtoarele echipamente tehnologice:
- compactoare pentru drumuri cu un singur rulou(static sau vibrator);
- compactoare cu rulouri netede (vibratoare sau statice), cu asiu monobloc sau
articulat;
- compactoare cu rulouri profilate (cu crampoane).
dac frontul de lucru l reprezint spaiile nguste;
- plci vibratoare;
- maiuri vibratoare.
Pentru stabilirea celui mai eficient procedeu de compactare se vor executa ncercri de
compacatre n poligoane de ncercare. n poligoanele de ncercare se vor folosi materialele i
echipamentele tehnologice prevzute n caietele de sarcini a lucrrii.
7.3.2. CERINE
DE CAPABILITATE A ECHIPAMENTELOR UTILIZATE LA LUCRRI

DE COMPACTARE
Pentru asigurarea capabilitii tehnologice, echipamentele tehnologice moderne pentru

compactat trebuie s rspund urmtoarelor cerine, dintre care unele influeneaz direct
calitatea lucrrilor:
realizarea gradului de compactare stabilit printr-o alegere corespunztoare a
echipamentului tehnologic pentru compactat i a numrului de treceri a mainii peste
suprafaa de compactat (funcie de proprietile materialului de compactat);
alegerea parametrilor de lucru astfel nct s nu se rup stratul de material n timpul
procesului de compactare;
alegerea grosimii stratului de compactat s fie apropiat de valoarea optim, astfel nct s
se realizeze o compactare uniform pe ntreaga grosime a stratului;
realizarea unei compactri uniforme pe ntreaga lime a stratului ce se compacteaz;
asigurarea unei vizibiliti foarte bune a zonei de lucru, inclusiv la contactul marginii
ruloului cu terenul (post de comand dublu, cabin asimetric, rotirea scaunului i a panoului
de comand );
47
realizarea procesului de lucru concomitent cu deplasarea mainii i manevrarea organului

de lucru cu posibilitatea de reglare continu a vitezei de deplasare, prin utilizarea transmisiilor
hidromecanice i hidrostatice;
asigurarea unei manevrabiliti foarte bune a echipamentului tehnologic pentru compactat
(maini cu asiu articulat, maini cu asiu rigid i ambele rulouri motoare i de direcie);
asigurarea mobilitii i stabilitii n lucru a echipamentului tehnologic de compactat;
posibilitatea lestrii mainii pentru a eficientiza procesul de compactare pentru anumite
categorii de pmnt i pentru a se asigura sarcini unitare sporite pe msura creterii gradului
de compactare;
schimbarea comod i rapid a sensului de mers, fr prsirea postului de comand de
ctre conductor (scaunul operatorului, volanul i panoul de control se rotesc simultan sisteme cu orbitrol).
dotarea mainii de compactat cu instalaie de stropire cu ap pentru a asigura gradul de
umiditate optim al stratului compactat, respectiv pentru a evita poluarea cu particule fine
atunci cnd se urilizeaz vibrarea n procesul de compactare;
posibilitatea reglrii din cabin a presiunii n anvelope la compactoarele pe pneuri;
perfecionarea suspensiei la compactoare cu pneuri pentru a se asigura un nalt grad de
adaptabilitate a roilor fa de teren;
posibilitatea variaiei parametrilor vibraiilor (frecven, amplitudine) la compactoare
vibratoare astfel nct s se realizeze o compactare eficient att la pmnturi ct i la mixturi
asfaltice;
utilizarea rulourilor cu oscilaii dirijate care pot transmite stratului de compactat i vibraii
orizontale (la compactarea de finisare a stratului de suprafa)
dotarea mainii de compactat cu echipamente de lucru auxiliare pentru pregtirea terenului
n vederea compactrii (dini de scarificator, lam de buldozer);
acionare fr ocuri a mainii i a mecanismelor sale la demaraj, frnare i inversarea
sensului de mers pentru prentmpinarea patinrii (alunacrii) ruloului;
controlul automat ai parametrilor motorului diesel i a transmisiei hidrostatice n vederea
optimizrii regimului de lucru, precum i a controlului prin semnale radio transmise prin
satelii GPS;
introducerea controlului automat al parametrilor funcionali i tehnologici ai mainii,
respectiv controlul procesului de compactare intimp real:
- sistem de control a funcionrii mainii cu nregistrarea paremetrilor (nivel ulei, nivel
combustibil, presiune ulei, temperatura, turaia motorului, ore de funcionare etc.);
- sistem de diagnoz instalat pe main, capabil s stabileasc starea mainii la un
moment dat;
- controlul continuu a procesului de compactare utiliznd echipamente specializate
pentru monitorizare, nregistrare i interpretarea datelor (monitorizarea TUTUROR
semnalelor GPS existente i a celor n curs de pregtire la fel ca i toate semnalele
GLONASS, inclusiv semnalul internaional LA-2 i noua constelaie de satelii GALILEO,
planificat de Uniunea European).
ndeplinirea acestor cerine determin mbuntirea
performanelor funcionale i
tehnologice ale echipamentelor, asigurnd capabilitate operaional n frontul de lucru, la
nivelul de calitate impus de referine ( cu referire direct la compactoare).
7.4. CONCLUZII PRIVIND VERIFICAREA I MONITORIZAREA

LUCRRILOR DE COMPACTARE A PMNTURILOR
7.4.1. VERIFICAREA
MONITORIZAREA
LUCRRILOR
DE
COMPACTARE
PE
PARCURSUL
48
EXECUIEI, CONTROLUL FINAL AL CALITII LUCRRII
(Figurile 7.1, 7.2,
7.3)
Controlul de calitate a lucrrilor de compactare are dou componente:
- verificarea tehnologiei de compactare;
- verificarea compactrii n timpul execuiei terasamentului.
Tehnologia de compactare i alegerea echipamentelor tehnologice trebuie s fie conform cu
precizrile din proiectul de execuie/caietul de sarcini i este la latitudinea executantului iar
organele de control i beneficiarul au obligaia verificrii tehnologiilor propuse de proiectant
sau de executant.
Mai nti se fac verificri pe un sector experimental n conformitate cu prevederile din
normativul C182-87 sau pe primul strat al terasamentului pus n oper.
VERIFICAREA
COMPACTRII NAINTE
DE INCEPEREA
EXECUIEI
TERASAMENTULUI
Cine verific?
- beneficiarul;
- proiectantul;
- geotehnicianul;
- constructorul lucrrii .
- se stabilete conformitatea cu
studiul geotehnic;
- se analizeaz vizual terenul natural;
- se verific capacitatea portant a
terenului nainte de aternerea
primului strat.

lucrrii?
- personal competent specializat GTF
- personal specializat de ter parte
(dup caz);
Se ntocmete PV de recepie. Acesta
este la dispoziia organelor de control
i a comisiei de recepie preliminar sau
final a lucrrii.
Fig. 7.1. Schema verificrii compactrii nainte de nceperea execuiei
49
VERIFICAREA
COMPACTRII PE
PARCURSUL EXECU-IEI
TERASAMENTULUI
Cine verific?
- constructorul lucrrii;
- unitatea beneficiar.
A. Verificri periodice
- se verific materialul pus n oper;
- se verific grosimea stratului
nainte de compactare;
- tehnologia de execuie i parametrii tehnologici de execuie(numr de
treceri, vitez de deplasare, parametrii de vibrare,etc.)
B. Verificri pe fiecare strat
(obligatoriu)
- se verific gradul de compactare n
nodurile reelei (dreptunghiulare sau
triunghiulare) stabilite n proiect,
folosind aceeai metod ca n poligonul experimental.
OBS: NU se execut urmtorul
strat, dac cel verificat nu corespunde cu prevederile din proiect
sau nu a fost verificat.

lucrrii?
- laboratorul de antier cu personal
specializat;
(dup caz);
Fig 7.2. Schema verificrii compactrii n timpul execuiei

VERIFICAREA
COMPACTRII
N VEDEREA RECEPIEI
FINALE
Cine verific?
- beneficiarul;
- proiectantul;
- geotehnicianul;
- constructorul lucrrii .
Verificarea se face pe ntreaga nlime a lucrrii sau pentru lucrrile de
dimensiuni mari, verificarea se face
pe etape precis stabilite n proiect.
Metoda de determinare i densitatea
punctelor de investigaie sunt stabilite
n proiect.

lucrrii?
- personal competent specializat GTF
(dup caz);
Se ntocmete PV de recepie. Acesta
este la dispoziia organelor de control
i a comisiei de recepie preliminar sau
final a lucrrii.
Fig 7.3. Schema verificrii compactrii n vederea recepiei finale
e document or the summary of an interesting point. You can position the text
Verificarea
presupune
realizarea
obiective:
boxtehnologiei
anywhere indethecompactare
document. Use
the Drawing
Toolsurmtoarelor
tab to change
the
- formatting
grosimea stratului
de
aternere
a
pmntului
i
cea
a
stratului
dup
compactare (vezi
of the pull quote text box.]
recomandri n Ghidul GE-026-97, tabelul 1 i normativul C182-87, Anexa 8);
- numrul minim de treceri necesar realizrii gradului de compactare (vezi
recomandri n Ghidul GE-026-97, tabelul 1i normativul C182-87, Anexa 8);
- parametrii tehnologici ai echipamentului de compactarev(v. 7.5.2.2, tabelul 7.5);
- gradul de compactare rezultat.
Verificarea compactrii terasamentului
Verificrile compactrii terasamentelor se fac n urmtoarele faze:
- nainte de nceperea execuiei;
50
- pe parcursul execuiei;
- n vederea recepiei finale.
Verificarea se execut de personal specializat n profilul geotehnic i teren de fundare(GTF).
Pe parcursul execuiei verificarea compactrii const n:
- verificarea parametrilor compactrii;
- verificarea gradului de compactare realizat.
Verificarea parametrilor compactrii se poate face n dou moduri:
- verificarea compactrii asupra primelor straturi de pmnt puse n lucrare, pe baza
crora se alege grosimea optim a stratului compactat i a numrului minim de treceri
necesare prin care se realizeaz gradul de compactare prescris, pentru un echipament
tehnologic de compactat ales n funcie de natura i starea pmntului;
- verificarea compactrii de prob pe pista i platforma de ncercare (care poate fi n
ampriza lucrrii sau n afara ei). Aceast verificare se face numai n cazul unor lucrri de
terasamente cu volume de peste 5 000 m3. Pmntul pe care se face compactarea de prob
trebuie s aib aceeai natur cu cel ce urmeaz a fi utilizat la executarea terasamentelor.
Numrul sectoarelor de ncercare pe care se execut compactarea de prob rezult din
numrul parametrilor variabili care pot interveni n tehnologia propriu-zis. Aceti parametrii
sunt:
- tipul echipamentului tehnologic de compactat;
- natura pmntului;
- umiditatea pmntului;
- grosimea stratului ce se compacteaz.
Avnd la baz rezultatele obinute n urma experimentrilor efectuate pe primele straturi de
pmnt pus n oper sau de pe pista de ncercare, verificarea parametrilor compactrii se
continu pe toat durata execuiei lucrrii controlndu-se:
- umiditatea de compactare a pmntului;
- grosimea stratului de pmnt compactat;
- numrul de treceri ale utilajului de compactare.
Frecvena verificrilor umiditii de compactare i a grosimii stratului compactat este de
minimum 3 ncercri la 2 000 m2 strat sau 500 m3 de pmnt pus n oper.
Verificarea parametrilor compactrii se realizeaz n acelai timp cu respectarea parametrilor
de funcionare ai echipamentelor tehnologice de compactare (greutatea echipamentului
tehnologic, viteza de lucru, frecvena i amplitudinea vibraiilor, mrimea forei perturbatoare,
presiunea n pneuri, etc.). De asemenea, pe tot parcursul execuiei, se urmrete n permanen
respectarea tehnologiei de punere n oper a pmntului stabilit prin asigurarea pantelor
transversale i a scurgerii apelor de precipitaie i corelarea ritmului de execuie cu numrul
de echipamente tehnologice.
Verificarea gradului de compactare se stabilete conform prevederilor STAS 2914-84, cap. 3
ca raport ntre densitatea n stare uscat ( d) efectiv a pmntului compactat din terasament i
densitatea n stare uscat maxim (dmax) a pmntului compactat obinut n laborator prin
ncercarea Proctor normal.
D d 100(%)
d max
Densitatea n stare uscat a pmntului se determin conform STAS 1913/3-83, iar umiditatea
se determin conform STAS 1913/1-82.
Determinrile pentru verificarea gradului de compactare se fac pentru fiecare strat elementar
de pmnt pus n oper; n cazul pmnturilor coezive se vor preleva cte 3 probe de la
suprafaa, mijlocul i de la baza stratului, cnd acesta are grosimi mai mari de 25 cm i numai
51
de la suprafa i baz stratului cnd grosimea este mai mic de 25 cm. n cazul pmnturilor
necoezive se va preleva o singur prob din fiecare punct i se face conform STAS 2914-84,
cap. 1.
Cnd volumul de lucrri este mare i ritmul de execuie a lucrrii foarte ridicat, verificarea
gradului de compactare se poate face i prin stabilirea intensitii de compactare, conform
metodologiei din C 182 87, Anexa 3.
OBS: 1. Determinarea gradului de compactare se face conform procedurii descrise n
Anexa 2, din AND 530/2012, dac n proiect/caiet de sarcini nu se prevd alte metode de
verificare;
2. Dac executantul utilizeaz alte metode de verificare, altele dect cele prvzute
n proiect/caiet de sarcini, rezultatele acestora nu pot face parte din documentaia
privind controlul calitii.
3. Condiiile de admisibilitate sunt prezentate n AND 530/2012, Tabelul 5)
7.4.2. MONITORIZAREA CONTINU A CALITII LUCRRILOR DE COMPACTARE
7.4.2.1. Generaliti.
Pentru fiecare etap de realizare a unui obiectiv (proiectare, execuie, exploatare) se au n
vedere parametrii calitativi care trebuie ndeplinii i urmtii dup precizrile fcute n
proiect/caietul de sarcini. Pentru a urmri fiecare etap n procesul de execuie ct i
conexiunile pentru ntregul proiect se vor utiliza soluii pentru controlul i monitorizarea
echipamenelor i proceselor tehnologice n sistemele 2D i 3D dezvoltate pentru mainile de
construcii utiliznd staii totale, GPS & GLONASS.
Aa cum CAD este utilizat n proiectare pentru a crea ntreg antierul i toate planurile tot aa
GPS & GLONASS reprezint standardul n poziionare precis.
Dezavantajele controlului procesului de compactare clasic sunt:
- n tehnologia clasic, controlul se realiza punctual;
- procesul de control este separat n timp de procesul de producie;
- controlul n tehnologia clasic reprezent o intervenie n regimul de producie;
- remedierile(compactrile suplimentare) se pot face dup evaluarea rezultatelor
controlului;
- efectuarea compactrii cu un numr de treceri prestabilit conduce la supracompactri
n unele zone iar n altele la subcompactri.
Controlul continuu al procesului de compactare are urmtoarele avantaje:
- controlul se realizeaz continuu n timpul procesului de execuie;
- controlul se realizeaz fr intervenie, n procesul de execuie:
- se poate renuna la tehnologia de execui cu numr de treceri identic pentru toate
zonele de lucru;
- se asigur o uniformitate ridicat a gradului de compactare, pe toat suprafaa;
Msurarea continu a gradului de compactare n timpul executrii procesului de
compactare, adic testarea n timp real a calitii lucrrilor de compactare, se bazeaz pe
dispozitive i echipamente de msur a compactrii montate pe rulou i pe analiza datelor
obinute cu ajutorul computerelor de la bord. Analiza datelor se realizeaz n timp real.
B. Metode pentru msurarea continu a gradului de compactare
Aparatele clasice pentru verificarea gradului de compactare sunt nlocuite cu aparate
electronice i sisteme asistate de calculator, amplasate pe echipamentul tehnologic de
compactat. Echipamentele tehnologice de compactat sunt dotate cu senzori pentru msurarea
gradului de compactare, cu microprocesoare, monitoare i software corespunztor,
asigurndu-se i nregistrarea i prelucrarea continu a datelor msurate, precum i controlul
automat al procesului de compactare.
Procedeele moderne pentru msurarea gradului de compactare se mpart n dou grupe:
52
- msurarea gradului de compactare prin metoda radiometric (nuclear);

- msurarea gradului de compactare prin metoda rspunsului dinamic.
B.1. MSURAREA GRADULUI DE COMPACTARE PRIN METODA RADIOMETRIC (NUCLEAR)
Denumirea aparatului care utilizeaz metoda izotopilor radioactivi la msurarea gradului de
compactare se numete compactometru radioactiv, iar principiul de funcionare cont n
determinarea densitii stratului compactat prin msurarea intensitii radiaiilor gama emise
de o surs cu izotopi radioactivi (cobalt 60, cesiu 137), dup ce aceste radiaii au strbtut
stratul compactat (v. FAZA II, cap.5).
B.2. MSURAREA GRADULUI DE COMPACTARE PRIN METODA RSPUNSULUI DINAMIC.
Aceast metod se aplic la maini cu rulouri compactoare vibratoare i se bazeaz pe
corespondena ntre acceleraia vibraiilor i gradul de compactare(v. FAZA II, cap.5).
B.3. MSURAREA GRADULUI DE COMPACTARE N TIMP REAL
Pentru controlul n timp real al gradului de compactare(control continuu al gradului de
compactare) echipamentele tehnologice pentru compactare au fost dotate corespunztor.
n figura 7.4 se prezint schema unui sistem complex de control a procesului compactrii,
care cuprinde:
- sistem de msur format din dou traductoare de acceleraie, unitate de msurare a distanei
parcurse de main n timpul lucrului, bloc electronic de calcul, panou de comand i afiare;
- sistem de nregistrare i prelucrare a datelor (documentare) privind procesul de compactare,
format din calculator PC cu ecran ce asigur comenzi prin atingere (touch screen), memorie
stick USB, software;
- calculator PC pentru analiza n birou a procesului de compactare pe baza transferului datelor
din memoria sticks USB.
Avantajele sistemelor de control continuu al procesului de compactare
Sistemele de control a procesului de compactare asigur msurarea rigiditii dinamice a
terenului n timpul lucrului, afiarea i nregistrarea valorilor msurate, redactarea unor
grafice necesare pentru aprecierea stadiului compactrii (fig.7.6), precum i redactarea
documentelor cerute de organele de control (fig.7.7).
Sistemul stabilete i corespondena ntre mrimea msurat (rigiditatea dinamic a terenului
EVIB) i mrimile utilizate la testele convenionale ( gradul de compactare, modulul de
deformaie). De asemenea sistemul identific zonele insuficient compactate i neregulariti
ale terenului i reduce riscurile de supracompactare.
53
Fig.7.4. Schema unui sistem complex de control continuu al procesului compactrii
Fig.7.5. Schema de principiu al sistemului de control continuu prin GPS
Sistemul de control continuu al procesului de compactare prin metoda rspunsului dinamic

are urmtoarele posibiliti:
- o capacitate nalt de msurare (o msurtoare la fiecare 10 cm.);
- un ecran cu pn la ase culori, fiecare culoare corespunznd unui domeniu de valori a
gradului de compactare;
- posibilitatea reprezentrii unei diagrame de variaie a gradului de compactare funcie de
distana parcurs;
- alarmarea conductorului la o descretere mai important a gradului de compactare i
posibilitatea localizrii cu uurin a zonelor cu densitate redus;
- nregistrarea datelor privind procesul de compactare, inclusiv datele privind poziia mainii
i timpul la care se face msurarea;
- transfer uor al datelor ntre compactor i un PC, utiliznd dispozitive de memorie;
- calibrare uoar datorit existenei unui program special de calibrare, care permite stabilirea
corespondenei ntre valorile omega ale sistemului i rezultatele testelor convenionale;
- rezistena sistemului la vibraii.
Fig.7.6.
Fig.7.7.
54
Fig.7.6. Nomograme pentru aprecierea

Fig.7.7. Imprimarea documentelor.
stadiului compactrii.
Dezavantajele sistemului de control continuu al procesului de compactare

- Verificarea nu se poate executa dect n condiiile existenei unor etalonri anterioare ceea ce
poate fi relativ costisitor dac lotul ce urmeaz a fi verificat nu are o suprafa mare
- Msurtorile sunt sigure i elocvente dac pe ntreaga suprafa exist aceleai condiii cu
cele pe care s-a efectuat calibrarea
- Metoda poate fi utilizat doar pentru verificarea compactrii de suprafae plane. Umpluturile
posterioare sau compactrile anurilor nu pot fi controlate cu aceast metod.
7.5. ALEGEREA PROCEDEULUI TEHNOLOGIC N CONEXIUNE
CU ECHIPAMENTELE DE EXECUIE A COMPACTRII
7.5.1. ALEGEREA SOLUIEI DE EXECUIE A LUCRRILOR DE COMPACTARE
Tehnologia de execuie presupune n principal respectarea unor principii generale care in att
de caracteristicile generale ale obiectivului proiectat, ct i de posibilitatea utilizrii
echipamentelor tehnologice.
DUP PREGTIREA TERENULUI, nainte de executarea terasamentului propriu-zis, se
compacteaz pmntul natural pe o adncime de 30 cm, i adus la un grad de compactare
prevzut de STAS 2914-84, cap 3. i 6400-84,cap.3.
Tehnologia de execuie a terasamentului, avnd ca activitate principal compactarea,
presupune realizarea urmtoarei succesiuni de activiti:
studiul geotehnic al pmnturilor utilizate la realizarea terasamenului. Realizarea unei
documentaii geotehnice temeinice conform normativului NP 074-2014. Prin studiile
geotehnice se determin caracteristicile fizico-mecanice ale straturilor din foraje, stabilindu-se
ponderea pmnturilor coezive i necoezive, ca i categoria terenului i coeficientul de
nfoiere, necesare pentru alegerea sistemelor de utilaje. Se vor face i ridicri topografice care
s cuprind att platforele de lucru, ct i cile de acces, traseul reelelor de energie electric,
conducte i legturile cu principalele ci de comunicaie.
Stabilirea criteriilor de compactare n funcie de fiecare strat de pmnt n conformitate cu
scopul lucrrii i cerinele de comportare n timp.
Metoda de compactare se alege in funcie de urmtoarele criterii:
- originea i natura materialului;
- metoda de punere n oper a pmntului;
- umiditatea de punere n oper a fiecrui strat;
- condiii climatice locale;
- uniformitatea compactrii;
- natura stratului de baz.
alegerea echipamentelor tehnologice de compactare i clasificarea acestora n funcie de
metoda de compactare utilizat ct i de parametri tehnici i tehnologici;
stabilirea parametrilor de compactare n funcie de tipul de pmnt, de umiditatea lui i de
echipamentul tehnologic de compactare ales;
controlul compactrii (verificarea stratului compactat, verificarea gradului de compactare,
urmrirea funcionrii echipamentului tehnologic de compactare innd seama ele greutate,
vitez i frecvena lor de vibrare i organizarea lucrrilor astfel nct s permit o bun
repartiie a eforturilor de compactare pe toat suprafaa stratului compactat).
OBS: 1. TEHNOLOGIA DE EXECUIE A TERASAMENTULUI se finalizeaz executnd
tronsoane de ncercare (poligoane de ncercare) realizate n condiiile Normativului
C182-1987.
55
2. ALEGEREA SOLUIEI DE EXECUIE A LUCRRILOR. Alegerea procedeelor

tehnologice n concordan cu utilajele i echipamentele tehnologice se poate realiza din
analiza comparativ a soluiilor tehnologice i economice. Analiza comparativ a soluiilor
tehnologice i economice face parte din Proiectul tehnologic pentru lucrarea de
terasamente(v. 6.5.1, A3).
3. FIELE TEHNOLOGICE. Proiectele tehnologice sunt nsoite de un portofoliu de
fie tehnologice, n care sunt descrise succint procesele tehnologice de lucru.
- indicatori tehnico-economici (conform normelor de deviz).
4. CAIETE DE SARCINI. Aceste documente cuprind condiiile tehnice, de calitate,
termenele de execuie, etc., necesare pentru execuia lucrrii.Este necesar un caiet de sarcini,
pe fiecare faz a lucrrii, conform C56-85 Normativ pentru verificarea calitii i recepia
lucrrilor de construcii i instalaii aferente i AND 589-2004 Caiete de sarcini generale
comune lucrrilor de drum n concordan cu proiectul de execuie.
- date generale;
lucrrii;
lucrrilor, neconformiti, verificri n vederea recepiei;
7.5.2. ALEGEREA TIPULUI DE ECHIPAMENT PENTRU COMPACTARE
7.5.2.1. Alegerea tipului de echipament pentru compactare
Alegerea echipamentului pentru compactare se face, n principal, lund n considerare
urmtoarele criterii:
- tehnologia de execuie a compactrii;
- tipul pmntului supus compactrii;
n tabelul 7.3 sunt corelate tehnologiile de compactare cu tipul de echipament tehnologic care
trebuie ales pentru execuia compactrii.
Tabel 7.3
Tehnologii de compactare i echipamentele tehnologice utilizate
0
TEHNOLOGIA DE
COMPACTARE
1
1.
Rulare
2.
Batere
3.
Vibrare
Nr.crt.
ECHIPAMENT TEHNOLOGIC
2
Compactoare:
- tractat: cilindrice, pe pneuri, crampoane (picior de oaie);
- autopropulsate: cilindrice, pe pneuri, crampoane (picior de oaie).
Maiuri:
- de sine stttoare (acionate cu motor termic sau electric);
- ca echipamente purtate pe alte maini de construcii.
Compactoare:
56
4.
Mixt
- vibratoare tractate:
- vibratoare autopropulsate.
Plci vibrante:
- de sine stttoare;
- ca echipamente purtate pe alte maini de construcii.
Compactoare autopropulsate, la care:
- ruloul din fa (metalic, neted, crampoane) este vibrator;
- ruloul spate (metalic sau roi cu pneuri) este de traciune.
n tabelul 7.4 sunt prezentate categoriile de pmnturi supuse compactrii i echipamentele

tehnologice recomandate pentru compactarea acestora.
Tabelul 7.4
Recomandri cu privire la alegerea echipamentelor tehnice utilizate la compactare n
funcie de tipul pmntului.
Nr.
Tipul pmntului
Echipamentul tehnologic recomandat pentru compactare
crt.
0
1
2
1. Blocuri din piatr, - rulouri vibratoare cu greutatea mai mare de 80 kN;
anrocamente,
- plci vibratoare cu greutatea mai mare de 10 kN;
bolovani
- compactoare cu pneuri cu greutatea mai mare de 250 kN;
- maiuri i plci bttoare cu greutatea mai mare de 10...15 kN.
0
2.
1
Pietri sau balast
cu fraciuni fine
puine sau fr
fraciuni fine
3.
Pietri i balast
argilos
4.
Nisipuri uniforme
i neuniformecu
pietri cu sau fr
fraciuni fine
5.
Nisipuri prfoase
i nisipuri
argiloase
6.
Prafuri, nisipuri
foarte fine, nisip
fin prfos sau
argilos cu
plasticitate redus
Argile cu
plasticitatea redus
sau medie, argile
7.
2
- rulouri vibratoare cu greutatea mai mare de 60 kN;
- rulouri netede cu greutatea mai mare de 80 kN;
- plci vibratoare cu greutatea mai mare de 7,5 kN;
- maiuri cu greutatea mai mare de 10 kN.
- rulouri picior de oaie cu greutatea 60 ...160 kN;
- compactoare cu pneuri cu greutatea mai mare de 120...250 kN;
57
8.
nisipoase sau
prfoase
Argile cu
plasticitatea
ridicat

OBS: 1. n Ghidul GE-026/97, Tabelul 1 sunt prezentate recomandri cu privire la

alegerea echipamentelor de compactare i parametrii de compactare n funcie de tipul
pmnturilor;
2. Normativul C182-87, Tabelul 3.4 i Fiele 1.....10 sunt prezentate recomandri
cu privire la alegerea echipamentelor tehnologice pentru compactare i gradul de
compactare n funcie de Intensitatea de compactare Q/S.
7.5.2.2. Alegerea principalilor parametrii ai echipamentelor tehnologice utilizate
la compactat
Pentru fiecare tip de echipament tehnologic utilizat la compactare se stabilesc valorile de prag
minime sau maxime pentru parametrii semnificativi ai procesului de lucru, respectiv se
precizeaz abaterile parametrilor funcionali i tehnologici la echipamentul examinat.
Valorile determinate se vor compara cu valorile stabilite prin proiecte, normative sau
documentaia tehnic a echipamntului.
n tabelul 7.5 sunt prezentai parametrii de capabilitate ai compactoarelor, plcilor i maiurilor
compactoare care trebuie s asigure realizarea performanei funcionale i tehnologice a
echipamentului tehnologic n frontul de lucru, precum i nivelul de prag i de abateri al
acestora.
Tabelul 7.5
Performanele tehnologice i funcionale ale compactoarelor, plcilor i maiurilor
compactoare
NIVEL DE PRAG I ABATERI
COMPACTOARE
PLCI
MAIURI
0
1
2
3
Greutatea operational, min/max
Cartea tehnic 5%
Cartea tehnic 1%
Cartea tehnic
Greutatea pe tamburul din fa/din Cartea tehnic 5%
spate;
Sarcina minim/maxim pe roat;
Cartea tehnic 5%
Lungimea ruloului fa/spate;
Cartea tehnic 3mm
Limea minim a plcii de baz
Cartea tehnic
Dimensiunile tlpii maiului (Lxl)
Cartea tehnic 3mm
Sarcina liniar pe rulou fa/spate;
Cartea tehnic 5%
Amplitudinea vibraiilor;
Cartea tehnic 1%
Cartea tehnic 1%
Cartea tehnic 1%
Amplitudinea btilor
Cartea tehnic 1%
Frecvena vibraiilor;
Cartea tehnic 1%
Cartea tehnic 1%
Cartea tehnic 1%
Frecvena btilor
Cartea tehnic 1%
Fora perturbatoare;
Cartea tehnic 3%
Cartea tehnic 3%
Cartea tehnic 3%
Grosimea/Adncimea maxim de Cartea tehnic 5%
Cartea tehnic 5%
Cartea tehnic 5%
compactare
Limea de compactare min/max;
Cartea tehnic 3mm Cartea tehnic 3mm Cartea tehnic 3mm
Limea de compactare n mers de Cartea tehnic 8mm
crab;
Unghiul de bracare al direciei;
Cartea tehnic 0,50
Unghiul de frngere al mainii n plan Cartea tehnic 0,50
longitudinal (unghiul de stabilitate);
Raza interioar/exterioar de viraj;
Cartea tehnic 0,5%
Panta maxim de lucru n plan Cartea tehnic 10
Cartea tehnic 10
Cartea tehnic 10
longitudinal cu/fr vibraii;
DENUMIRE PARAMETRU
58
Unghiul de stabilitate al mainii n

plan transversal;
Numrul treptelor de viteze;
Viteza maxim pe treapta I de lucru;
Viteza maxim de deplasare;
Tipuri de frne disponibile pe main
(serviciu, parcare,securitate n pant);
Sisteme pentru msurarea continu a
gradului de compactare
Sisteme pentru monitorizarea
parametrilor de funcionare ai mainii
Sistem amortizare vibraii la postul de
comand (scaun, manete, proap, etc.)
Puterea instalat;
Nivel de zgomot la postul de comand
Cartea tehnic 0,50
Conf. Cartea tehnic

Cartea tehnic 5%
Cartea tehnic 5%
Conf.Cartea tehnic
Cartea tehnic 5%
-
Cartea tehnic 5%
-
Conf. Cartea tehnic
Conf. Cartea tehnic
Cartea tehnic 5%
Cartea tehnic 5%
Cartea tehnic 5%
Cartea tehnic 8%
85dBA
Cartea tehnic 8%
-
Cartea tehnic 8%
-
OBS: n PARTEA II, subcapitolele 4.4 sunt prezentate valori de prag a capabilitii
echipamentelor tehnologice utilizate la
lucrri de compactare
i influena
subansamblurilor mainii asupra performanelor.
7.5.2.3. Poligonul/pista experimental()
Poligonul experimental poate fi realizat n ampriza construciei sau n afara ei.
Executarea pistei n ampriza construciei are avantajul c aceasta poate fi nglobat n volumul
de terasamente care se pun n oper.
Materialul descrcat din mijloacele de transport, este aternut n straturi, cu ajutorul
buldozerului la grosimea prevzut i nivelat cu autogredere.
Dac umiditatea materialului nu corespunde cu cea indicat n proiect, aceasta se ajusteaz
prin umezire sau uscare, dup care se trece la compactarea propriu-zis.
Pentru alegerea metodei de compactare se ine seama de tipul pmntului i caracteristicile
fizico-mecanice ale acestuia, de parametrii tehnologici ai echipamentului de compactat, de
grosimea stratului de pmnt.
Cap.8. Concluzii privind asigurarea calitii i eficienei lucrrilor de consolidare,
sprijinire i stabilizare a pereilor excavaiilor i a taluzurilor (ramblee, deblee).
8.1. Sinteza informaiilor necesare pentru asigurarea calitii i eficienei
lucrrilor de consolidare, sprijinire i stabilizare a pereilor excavaiilor i a taluzurilor
(ramblee, deblee).
8.1.1. Raport privind investigarea geotehnic a terenului
Acest raport trebuie s conin informaii despre caracteristicile pmntului din
amplasamentul lucrrii, precum:
- categoria pmntului;
- natura pmntului (coeziv, necoeziv)
- granulometria pmntului;
- umiditatea (recomandat 12...18%).
8.1.2. Caracteristicile lucrrii
-
cunoaterea dimensiunilor spturii pentru fundaie, ale rambleului sau debleului,

dimensiunilor anului (lime, adncime);
59
cunoaterea nivelului apei subterane;

condiiile meteorologice i climatice din perioada de execuie a lucrrilor;
existena construciilor nvecinate.
8.1.3. Documentaie tehnic pentru execuia lucrrii

Reglementrile tehnice care se refer la lucrri de stabilizare, sprijinire, consolidare a
terasamentelor sunt indicate n tabelul nr. 8.1.
Tabelul nr. 8.1 Reglementri tehnice pentru lucrri de stabilizare, sprijinire,
consolidare
Lucrarea/tehnologia utilizat
Lucrri de stabilizare, sprijinire,
consolidare a terasamentelor/
Reglementare
NP 124-2010. Normativ privind proiectarea geotehnic a
lucrrilor de susinere;
NP 120-2006. Normativ privind cerine privind cerinele de
proiectare i execuie a excavaiilor adnci n zone urbane;
C169-88. Normativ privind executarea lucrrilor de
terasamente pentru realizarea fundaiilor construciilor
civile i industriale;
AND nr. 530. Instruciuni privind controlul calitii
terasamentelor rutiere.
Lucrarea/tehnologia utilizat
Consolidarea (stabilizarea)
taluzurilor/ Ranforsare taluzuri
cu inte
taluzurilor/ Protecia taluzurilor
cu geosintetice
Reglementare
SR EN 14490:2010. Execuia lucrrilor geotehnice
speciale. Pmnt ranforsat cu inte.
taluzurilor/ Protecia taluzurilor
cu plase ancorate, torcretate
Sprijinirea pereilor spturii/
Sprijiniri cu echipamente
hidraulice acionate manual
Sprijinirea pereilor spturii/
Sprijiniri cu panouri i praiuri
Sprijinirea pereilor
spturii/Sprijiniri cu palplane
Evacuarea apei/ Executarea
anurilor i rigolelor
Evacuarea apei/ Executarea
drenurilor n sptur deschis
Evacuarea apei/
AND 589-2004. Caiet de sarcini nr. 1. Lucrri de

consolidare a terasamentelor de drum. Partea a XI-a
Protecie taluzuri cu geosintetice.
SR EN 13251:2001/A1:2005.Geotextile i produse
nrudite. Caracteristici impuse pentru utilizarea n lucrrile
de terasamente, fundaii i structuri de susinere
consolidare a terasamentelor de drum. Partea a XII-a
Protecie taluzuri cu plase ancorate;
Partea a XIII-a Protecie taluzuri cu plase torcretate.
SR EN 14653-1:2005. Sisteme hidraulice acionate manual
pentru sprijinirea anurilor.
NP 124-2010. Normativ privind proiectarea geotehnic a
lucrrilor de susinere.
SR EN 12063:2003. Execuia lucrrilor geotehnice
speciale. Perei din palplane.
AND 589-2004. Caiet de sarcini nr.4. Dispozitive de
scurgere i evacuare a apelor de suprafa.
AND 589-2004.Caiet de sarcini nr. 1. Lucrri de
consolidare a terasamentelor de drum, Partea a VIII-a
Drenuri n sptur.
C218-84. Instruciuni tehnice pentru executarea forajelor
60
Executarea drenurilor forate
Evacuarea apei/
Executarea drenurilor cu
sptoare de anuri
Evacuarea apei/
Executarea drenurilor fr
sparea anului
prin metoda vibroforrii;

consolidare a terasamentelor de drum. Partea a IX-a
Drenuri forate orizontal.
GE 028-97 Ghid pentru executarea lucrrilor de drenaj
orizontal i vertical.
8.1.4. Cerine de calitate a lucrrilor de sprijiniri, consolidri, stabilizarea

pereilor excavaiilor i a taluzurilor (ramblee, deblee)
Principalele cerine care trebuie respectate la aceste tipuri de lucrri sunt urmtoarele:
- nlturarea pericolului de prbuire/surpare a pereilor gropii rezultate n urma
excavrii pmntului sau a taluzurilor;
- pstrarea echilibrului masivului de pmnt;
- neafectarea construciilor nvecinate prin metoda de punere n oper a elementelor
utilizate la aceste lucrri.
8.2. Concluzii privind cerinele specifice pentru lucrrile de stabilizare,
sprijinire, consolidare a excavaiilor (la deblee), precum i a umpluturilor (la ramblee)
a) Cerine specifice la lucrri de excavaii cu perei verticali nesprijinii:
- adncimea excavaiei (h) se afl deasupra nivelului apei subterane i trebuie s
fie: h<0.75 m pentru terenuri necoezive i slab coezive, h<1.25 m pentru
terenuri cu coeziune mijlocie, h<2 m pentru terenuri cu coeziune foarte mare;
- terenul din jurul spturii s nu fie ncrcat (pmntul spat s fie depozitat la
distana de minim 1 m) i s nu fie supus la vibraii, iar apele din precipitaii s
fie evacuate rapid din sptura care nu trebuie s rmn deschis mult timp.
b) Cerine specifice la lucrri de excavaii cu perei taluzai (n pmnt natural):
- existena n cadrul amplasamentului a spaiului suficient pentru realizarea
taluzului;
- nivelul apei subterane s se afle sub cota inferioar a spturii, n caz contrar se
asigur soluii adecvate de epuisment;
- panta taluzului spturii depinde de natura i umiditatea pmntului
(recomandat 12...18%) i trebuie s corespund valorilor precizate n C 16988, iar pentru h>6 m pantele taluzurilor se vor stabili prin calcul, adoptndu-se
nclinri diferite pe nlime cu prevederea unor berne. La partea superioar a
taluzului se las o band liber de 1-2 m lime pe care nu se aplica ncrcri,
iar sptura nu trebuie s rmn deschis mult timp. n caz contrar se acoper
taluzul cu o folie din polietilen (la ploi puternice);
- volumul mare al lucrrilor de terasamente (specific acestui caz) impune
corelarea adecvat a tipodimensiunilor utilajelor de spat/nivelat/taluzat;
- compactarea taluzurilor n vederea creterii stabilitii pantei.
c) Cerine specifice la lucrri de ranforsare a taluzurilor :
61
pantele taluzului sunt mai apropiate de vertical din cauza lipsei spaiului
suficient pentru realizarea taluzului din pmnt natural;
- ranforsarea taluzului se realizeaz treptat pe msur ce sptura avanseaz;
- protejarea suprafeei taluzului se face fie prin protecii rigide (cu beton
torcretat, plci prefabricate etc.), fie prin protecii flexibile (cu plase de srm
realizate cu materiale geosintetice). Fixarea acestora pe taluz se realizeaz cu
ajutorul unor plci montate cu uruburi pe tijele metalice introduse n pmnt;
- realizarea unor sisteme de drenare a apei (de ploaie sau subteran, dac este
cazul);
- elementele de ranforsare (buloane, inte, etc.) trebuie s fie capabile s preia
solicitrile de traciune din masivul de pmnt n care sunt introduse. n acest
scop, pentru asigurarea unei bune aderene ntre bulon i pmnt se utilizeaz
bare metalice profilate i se injecteaz mortar n gaura forat. Pentru taluzuri
permanente aceste bare metalice trebuie protejate contra coroziunii;
- stabilizarea cu taluzuri n pmnt ranforsat se utilizeaz i la execuia
rambleelor.
d) Cerine specifice la lucrri de sprijinire a pereilor (cu elemente prefabricate):
- alegerea soluiei, sprijiniri cu elemente prefabricate (ex. sprijiniri cu dulapi,
filate i praiuri; sprijiniri cu palplane; sprijiniri n sistem berlinez) sau
perei ngropai (vezi faza 2, partea V a lucrrii), se va face de proiectant pe
baza studiilor geotehnice, caracteristicile terenului, dar i de regimul de
curgere a apelor subterane, condiiile meteorologice i climatice din perioada
de execuie a lucrrilor de terasamente;
- ntruct sunt sprijiniri cu caracter temporar, elementele folosite se recupereaz
n vederea reutilizrii, cu excepia cazurilor n care demontarea acestora
prezint pericole pentru securitatea muncitorilor sau pentru stabilitatea
construciilor i instalaiilor nvecinate;
- soluia de sprijinire cu dulapi, filate i praiuri se aplic cnd excavaia nu
implic epuismente, iar cldirile nvecinate nu sunt situate n zona de influen
a peretelui vertical;
- soluia de sprijinire cu palplane se utilizeaz cnd nivelul apei subterane este
situat deasupra cotei finale de excavare, caz n care palplanele trebuie s
formeze un perete vertical impermeabil. La introducerea palplanelor prin
batere sau vibrare, vibraiile transmise terenului nu trebuie s afecteze
construciile din zon, iar zgomotul produs s fie n limitele inacceptabile.
nainte de nceperea lucrrilor se recomand s se fac cteva ncercri de
nfigere. De asemenea, la extragerea palplanelor din pmnturi cu coeziune
mare se va evita apariia golurilor n terenul de sub construciile existente;
- soluia de sprijinire n sistem berlinez se utilizeaz cnd nivelul apei
subterane este situat sub cota final de excavare, fie n mod natural, fie printr-o
coborre general a acestui nivel.
8.3. Concluzii privind verificarea echipamentelor tehnologice utilizate la
executarea lucrrilor de consolidare, sprijinire i stabilizare a pereilor excavaiilor i a
taluzurilor (ramblee, deblee).
Varietatea echipamentelor tehnologice utilizate la executarea acestor categorii de
lucrri sunt centralizate n tabelul 8.2
Tip lucrare
Tabelul nr. 8.2 Tipurile de echipamente tehnologice folosite

Tehnologia utilizat
Echipamente tehnologice utilizate
62
Realizarea taluzurilor
Consolidare/
stabilizare
taluzuri
Sprijinirea
pereilor
spturii
Tip lucrare
Sprijinirea
pereilor
spturii
Evacuarea
apei
Excavatoare cu cup invers

Excavatoare cu bra telescopic
Autogredere
Compactarea taluzurilor
Echipamente de compactat (compactor,
tvlugi, excavator cu echipament de
compactare, etc.)
Maini de nfigere a intelor (prin presare,
nurubare, vibrare, balistic)
Ranforsare taluzuri cu inte
Maini de foraj (forare rotativ sau rotativ
percutant)
Maini de forat orizontal
Instalaii pentru preparare i injectare
amestecuri
Protecia
taluzurilor
cu Echipamente pentru pozarea geosinteticelor pe
geosintetice
teren
Protecia taluzurilor cu plase Maini pentru execuia ancorajelor
ancorate
Sprijinire
cu
elemente
prefabricate (panouri, glisiere,
praiuri, sprijiniri n sistem
berlinez)
Tehnologia utilizat
Sprijinire cu palplane (fixate
cu/fr tirani de ancoraj)
Excavator hidraulic
Sisteme hidraulice (tip panou)
manual pentru sprijinirea pereilor
acionate
Echipamente tehnologice utilizate

Maini de nfigere a elementelor de construcii
n pmnt (prin batere, vibrare, presare,
lansare)
Echipamente de montare a tiranilor de ancoraj
i Maini de spat i nivelat
Executarea
anurilor
rigolelor
Maini de forat orizontal
Executarea
drenurilor
n Excavatoare cu spare longitudinal
sptur deschis
Executarea drenurilor fr Echipament tip plug (vertical sau n V)
sparea anului
a) Cerine pentru echipamentele tehnologice folosite la pozarea geosinteticelor pe

teren pentru protecia taluzurilor
a1) verificarea strii tehnice cuprinde inspecia urmtoarelor componente: maina de
baz care poate fi excavator cu o cup (vezi faza 2, partea II) sau ncrctor (vezi faza 2,
partea II); ruloul care susine materialul geosintetic; lagrele ruloului; elemente de prindere
ale ruloului pe cupa/braul mainii de baz; elementul de agare montat pe cupa/braul
mainii de baz pentru manevrarea ruloului.
a2) verificarea capabilitilor operaionale ale echipamentului utilizat, prin msurarea
principalilor parametri funcionali i tehnologici (cu influen direct asupra montrii i
desfurrii sulului de material, precum i a productivitii de lucru) : limea ruloului care
susine materialul geosintetic; viteza de desfurare a materialului geosintetic care trebuie s
fie egal cu viteza de deplasare a mainii de baz.
63
b) Cerine pentru sistemele hidraulice acionate manual utilizate la sprijinirea pereilor

spturilor
b1) verificarea strii tehnice cuprinde inspecia urmtoarelor componente: grupul de
acionare - pompa manual; instalaia hidraulic: cilindrul cu simpl, dubl aciune sau
telescopic, conducte flexibile, sistemul de cuplare, conectori, elemente de etanare, rezervor,
manometru; sistemul mecanic de blocare pe poziie a cursei cilindrului hidraulic; lonjeroane,
bare extensibile acionate hidraulic, rame metalice extensibile din bare articulate acionate
hidraulic, boluri, elemente de prindere i de fixare, aprtori de protecie;
b2) verificarea capabilitilor operaionale ale echipamentului utilizat, prin msurarea
principalilor parametri funcionali i tehnologici: dimensiunile constructive i de gabarit ale
sistemului n poziie normal/telescopat, lungimea de telescopare a elementelor componente
ale sistemului; fora dezvoltat n cilindrul hidraulic, presiunea din circuitul hidraulic, puterea
pompei; fora uniform distribuit i fora axial de compresiune la care rezist cadrele i
lonjeroanele din componena sistemului.
c) Cerine pentru echipamentele tehnologice folosite la nfigerea palplanelor
c1) verificarea strii tehnice a echipamentelor tehnologice folosite la nfigerea
palplanelor (prin batere, vibrare, presare, lansare) cuprinde inspecia urmtoarelor
componente: maina de baz care poate fi excavator cu o cup sau macara ( vezi faza 2, partea
I), maina de forat (vezi faza 2, partea III) sau pres; grupul de acionare (unitate de putere
acionat cu motorul termic/electric sau sursa de aer comprimat); dispozitivul de prindere pe
maina de baz; mandrina; verificarea dotrilor i starea sistemelor de protecie; instalaia
hidraulic/pneumatic/electric; ciocanul i nicovala (la ciocanele pneumatice); stlpii de
ghidare (la unele ciocane pneumatice); cuplajul dintre lance i axul motorului (la lnciile
vibratoare); vibratorul vibronfigtorului; ghidajul pentru prinderea corect a palplanelor
(unde este cazul); evile de extensie (unde este cazul); sistemul de amortizare a vibraiilor
(unde este cazul); sistemul de nclinare a elementelor de nfigere (dac utilajul este echipat cu
acest sistem pentru nfigerea nclinat a palplanelor); capotajele.
La ancorajele de fixare a palplanelor n taluzuri verificarea strii tehnice cuprinde
inspecia urmtoarelor componente: corpul ancorei; capionul (folosit la ancorajele
permanente pentru a proteja capul de ancorare); dispozitivul de cuplare (utilizat pentru
mbinarea tronsoanelor de bar sau a toroanelor care formeaz armtura ancorajului);
elementul prins de corpul ancorei; cablul sau tija ancorei.
c2) verificarea capabilitilor operaionale ale echipamentelor tehnologice utilizate la
nfigerea palplanelor, prin msurarea principalilor parametri funcionali i tehnologici:
puterea motorului, debitul maxim, presiunea, energia de impact; momentul maselor
excentrice (la vibronfigtoare), fora de nfigere/extragere, masa ciocanului (la ciocanele
pneumatice), dimensiunile nicovalei (la ciocanele pneumatice), frecvena i amplitudinea
vibraiilor generate de vibrator (la vibronfigtoare), frecvena de batere (la ciocanele
pneumatice i vibratoare), lungimea i diametrul furtunului flexibil (la lncii); distana
minim/maxim de deschidere a ghearelor mandrinei; adncimea de nfigere/batere a
elementelor; sistemul de amortizare a vibraiilor (la nfigere prin vibrare); nivelul de zgomot.
n cazul ancorajelor de fixare a palplanelor n taluzuri, parametrii specifici care
asigur capabilitatea operaional, evaluai prin msurare, sunt: capacitatea portant
intern/extern a ancorajului, fora de ntindere nominal a ancorajului, fora de ntindere la
blocare, fora maxim de ntindere aplicat n timpul testelor, fora de ntindere critic de
fluaj, lungimea de fixare a armturii, lungimea zonei de fixare a ancorajului.
d) Echipamente utilizate la consolidarea taluzurilor cu plase din srm ancorate sau
64
torcretate (perforatoare rotative pneumatice sau electrice)

d1) verificarea strii tehnice a acestor echipamente tehnologice cuprinde inspecia
urmtoarelor componente: carcasa, mnerul de prindere, sistemul de acionare, sistemul de
izolare a vibraiilor, organul de lucru cu care se realizeaz operaia de gurire.
d2) verificarea capabilitilor operaionale ale perforatoarelor rotative utilizate la
operaia de forare a gurilor pentru ancore, prin msurarea principalilor parametri funcionali i
tehnologici: turaie, diametrul gurii efectuate, adncimea de gurire.
n cazul plaselor torcretate, execuia torcretului se realizeaz cu instalaii/maini de
torcretat .
e) Cerine pentru echipamentele tehnologice folosite la lucrrile de consolidare cu inte
a taluzurilor
e1) verificarea strii tehnice a echipamentelor tehnologice care nfig intele pe cale
direct prin presare, nurubare, vibrare sau balistic ; prin forare, metodele de foraj folosite
fiind de tip rotativ sau rotativ-percutant (vezi faza 2, partea III). Dup introducerea intelor,
faa taluzului se protejeaz cu un strat de beton torcretat (cu ajutorul mainilor de torcretat)
sau cu alte soluii tehnologice care asigur i fixarea captului intelor.
e2) verificarea capabilitilor operaionale ale echipamentelor tehnologice utilizate,
prin msurarea principalilor parametri funcionali i tehnologici : capacitatea portant,
alungirea la rupere, rezistena la coroziune.
Verificrile privind mentenana echipamentelor tehnologice specifice pentru
lucrrile de consolidare, sprijinire i stabilizare a pereilor excavaiilor i a taluzurilor
(ramblee, deblee), se fac pe baza documentelor de eviden a strii tehnice (acolo unde este
cazul) i a programului de mentenan, care cuprinde urmtoarele activiti:
- verificarea modului de funcionare prin teste efectuate zilnice i periodic;
- verificarea parametrilor de acionare, prin msurtori efectuate periodic;
- verificarea funcionalitii sistemelor de comand, reglare i control, prin teste
efectuate zilnice i periodic.
La executarea lucrrilor de stabilizare, sprijinire i consolidare, trebuie s fie
respectate normele naionale n vigoare, prescripiile precum i reglementrile normative, care
se refer la:
- securitatea antierului n care este amplasat lucrarea;
- securitatea metodelor tehnologice prin care a fost executat lucrarea;
- securitatea n exploatarea instalaiilor i echipamentelor tehnologice principale i
auxiliare, precum i a uneltelor utilizate.
n general, se verific (acolo unde este cazul) dac sunt ndeplinite urmtoarele
cerine eseniale de sntate i securitate la utilizarea echipamentelor tehnologice folosite la
lucrrile de stabilizare, sprijinire i consolidare: postul de conducere; dispozitivele pentru
comand; dispozitivele pentru transport i montare; dispozitivele de fixare; dispozitive i
inscripii de avertizare; dispozitivele de semnalizare i a marcajelor; sistemul de ghidare;
protectorii; pornirea, oprirea de urgen, frnele mainii purttoare; trolii, scripete, tambure i
cabluri metalice; instalaii hidraulice, furtunuri sau conducte hidraulice i pnumatice;
instalaia electric; vizibilitate, iluminare; verificarea dotrilor i starea sistemelor de protecie
la incendiu, protecie mpotriva componentelor mobile, izolarea surselor de alimentare cu
energie; msurarea nivelului de presiune acustic n interiorul cabinei;verificarea dotrilor i
starea sistemelor de protecie la reducerea zgomotului; msurarea vibraiilor transmise
operatorului; etc.
65
n mod specific, la execuia lucrrilor de sprijinire este necesar luarea urmtoarelor

msuri de securitate a muncitorilor:
- depozitarea pmntul rezultat n urma excavrii la o distana de peste 60 cm de
marginea traneei i nestaionarea utilajelor n acea zon;
- asigurarea limii minime a spturii n care va lucra muncitorul, iar dup caz
montarea blindajelor;
- deplasarea muncitorului peste tranee se va face peste o pasarel;
- demontarea i montarea sprijinirilor din tranee, la terminarea lucrrii, se vor face
ncepnd de jos n sus, pe msura astuprii gropilor cu pmnt i numai sub
supravegherea continu a maistrului de execuie;
- operaiile de ncrcare i descrcare a prefabricatelor se va face numai cu mijloace
mecanice (trolii, vinciuri, bigi, macarale sau alte dispozitive);
- agarea prefabricatelor n macara se va face n mod direct, la crlig (dac se poate)
sau prin intermediul dispozitivelor ajuttoare precum ufe, gase, juguri (dac direct nu
se poate);
- legarea i ridicarea elementelor prefabricate se va face cu respectarea prevederilor
ISCIR privind legarea, ridicarea i desfacerea ncrcturilor cu mijloace de ridicat.
Cerinele de protecie a mediului care trebuie s fie respectate de echipamentele
tehnologice utilizate la lucrrile de stabilizare, sprijinire i consolidare se refer la
urmtoarele:
- poluarea terenului datorit pierderilor de lubrifiani, carburani, agent de lucru din
instalaia hidraulic de acionare a echipamentelor tehnologice;
- poluarea apelor de suprafa/subterane i la modificrile majore n regimul acestora;
- poluarea aerului datorit noxelor emise de motoarele termice de acionare, a prafului
rezultat n urma sprii pmntului, a evacurii materialului forat;
- deplasarea excesiv a lucrrii nsi sau a terenului i structurilor din zona alturat,
verificarea strii cldirilor din zona adiacent (datorit efectului vibraiilor transmise
n teren n timpul desfurrii procesului tehnologic de nfigere a diferitelor elemente),
evitarea cderii sau deteriorrii arborilor.
Respectarea cerinelor prezentate anterior asigur realizarea n condiii de eficien
economic a acestor tipuri de lucrri, la un nivel de calitate impus.
8.4. Concluzii privind verificarea lucrrilor de consolidare, sprijinire i
stabilizare a pereilor excavaiilor i a taluzurilor (ramblee, deblee).
a) Verificarea execuiei pe tipuri de lucrri
a1) Verificarea execuiei taluzurilor:
- verificarea amplasamentului;
- verificarea strii tehnice a echipamentelor tehnologice utilizate;
- verificarea efecturii lucrrilor pregtitoare pentru finisarea suprafeei taluzului:
curare, egalizare, profilare;
- verificarea granulozitii materialului i a indicelui de compactare Proctor (unde
este cazul), la execuia umpluturilor;
- verificarea proteciei taluzului (unde este cazul);
- verificarea existenei anurilor pentru scurgerea apei din precipitaii, executate n
paralel cu peretele taluzat;
- verificarea pantei, n seciune transversal a taluzului, cu cea impus prin proiect.
Not: n vederea asigurrii eficienei i calitii execuiei lucrrii la nivelul impus prin
proiectul tehnic, se recomand utilizarea echipamentelor tehnologice performante care au n
66
dotare sisteme de monitorizare n timp real a parametrilor de lucru, precum: panta taluzului i
adncimea de spare (la excavatoare), unghiul de nclinare i de rotire a lamei (la autogreder),
etc.
a2) Verificarea execuiei ranforsrilor taluzurilor:
- verificarea calitii materialelor pentru umpluturi;
- verificarea realizrii taluzului pas cu pas, de ,,sus n jos", pe msura excavrii, n
trepte;
- verificarea efecturii lucrrilor pregtitoare pentru finisarea suprafeei taluzului:
curare, egalizare, profilare i stabilizare pentru aducerea taluzului la unghiul
specificat n proiect;
- verificarea indicelui Proctor de compactare a taluzului (unde este cazul);
- verificarea orientrii interspaiilor i lungimilor intelor, diametrul gurii forate,
integritatea sistemului de protecie anti-coroziv i tehnica de injectare;
- verificarea execuiei punerii n oper a intelor, ancorelor, a pozrii pnzelor de
rabi, a betonului torcretat, etc.;
- verificarea realizrii/nclinrii paramentului i racordrii capetelor intelor, precum
i verificarea elementelor de centrare i a distanierilor (la ranforsarea cu inte);
- verificarea mbinrii elementelor (plase de srm, materiale geosintetice, etc.);
- verificarea proteciei feei taluzului (la aplicarea torcretului). Calitatea mortarelor
i betoanelor torcretate, precum i a aderenei lor la suprafaa suport se face prin
ciocnirea suprafeei;
- verificarea existenei sistemului de epuisment;
- verificarea certificatelor de conformitate a calitii elementelor prefabricate puse n
oper, inclusiv a substanei de injectare (la torcretare);
- verificarea neperturbrii zonei nvecinate datorit procedeul tehnologic de nfigere
al elementelor;
nainte de aplicarea torcretului conductorul tehnic al lucrrii trebuie s verifice i s
consemneze n procesul verbal de lucrri ascunse informaii despre: starea suprafeei
taluzului, starea plaselor metalice i corespondena cu indicaiile din proiectul de execuie,
modul corect de montare, fixare i rezemare a eafodajelor.
La finalizarea lucrrii de ranforsare se ntocmesc rapoarte asupra execuiei care conin
i planul execuiei i instalrii sistemului de inte/ancore utilizat, precum i ncercrile
efectuate pe inte/ancore/ materiale geosintetice, precum:
- verificarea forei medii de tensionare extern (activ) a suprafeei consolidate a
taluzului dup amplasarea plcii portante. Eventualele abateri pot fi compensate
prin utilizarea unor aibe conice montate sub piulie;
- verificarea tensionrii sistemului de ancorare a plaselor din srm la valoarea
proiectat;
- monitorizarea tensiunii din elementele structurale ale materialelor geosintetice
(geotextile, geocompozite, geogrile) cu ajutorul mrcilor tensometrice.
proiectul tehnic, se recomand utilizarea echipamentelor tehnologice performante care au n
dotare sisteme de reglare i control a parametrilor, precum: unghiul de nclinare al barelor
metalice forate n taluz, lungimea de forare, parametrii specifici ai vibraiilor (amplitudine,
frecven, for excitatoare), fora de nfigere a elementului n teren, etc.
67
a3) Verificarea execuiei sprijinirilor cu elemente prefabricate (cu dulapi

verticali/nclinai, filate, praiuri, palplane, n sistem berlinez) a pereilor verticali
- verificarea realizrii corecte din punct de vedere constructiv a sistemelor de
sprijinire pus n oper;
- verificarea adncimii de nfigere, poziia n plan, verticalitatea, mbinrile i
etaneitatea prinderii palplanelor ntre ele;
- verificarea msurilor de protecie anticoroziv n funcie de agresivitatea mediului,
luate n cazul lucrrilor definitive;
- verificarea proteciei mpotriva coroziunii la palplanele de oel;
- verificarea prinderii dintre elementele prefabricate (dulapi, filate, praiuri,
palplane, panouri, casete, profile metalice, montani, glisiere, cadre de mbinare,
crlige de fixare, lanuri, etc.) folosite la lucrarea respectiv de sprijinire;
- verificarea distanelor ntre axe i adncimea de nfigere a profilelor
metalice/piloilor forai (la sistemul berlinez), precum i mpnarea dulapilor
orizontali din lemn de aripile acestor profile/piloi;
- verificarea existenei contravntuirilor n plan orizontal i vertical, prevzute la
spraiurile orizontale, n cazul sprijinirilor simple ale spturilor cu limea > 6 m;
- verificarea distanei minime de la vrful dulapilor verticali/marginea inferioar a
palplanelor pn la nivelul fundului spturii, distan impus de reglementrile
tehnice specifice;
- verificarea elementelor mecanice de cuplare rapid, din componena sistemelor de
sprijinire temporar cu praiuri sau tije telescopice hidraulice acionate manual,
utilizate la anuri;
- verificarea mbinrii capetelor sistemelor individuale de sprijinire pentru
dispunerea continu a acestora pe toat lungimea spturii (la sistemele hidraulice
acionate manual pentru sprjinirea pereilor);
- verificarea neperturbrii zonei nvecinate datorit procedeul tehnologic de nfigere
al elementelor (palplanelor, cadrelor i barelor metalice, a piloilor forai);
- verificarea certificatelor de conformitate a calitii elementelor prefabricate puse n
oper;
- execuia lucrrilor de epuisment (dac este cazul).
Dac structurile cu perei din palplane au caracter permanent se ntocmesc rapoarte
de antier cu privire la ncercrile i controalele efectuate pe terenul nconjurtor.
La sfritul lucrrilor se ntocmesc rapoarte de antier, principalele informa ii fiind
despre:
- poziionarea peretelui din palplane;
- nivelul apei subterane i sistemele de drenaj;
- deplasrile peretelui din palplane, msurate n timpul execuiei;
- restricii cu privire la suprancrcrile din spatele peretelui;
- rezultatele ncercrilor de nfigere i de ncrcare efectuate.
Ancorele de la lucrrile de prijinire a pereilor spturii cu palplane, precum i
sistemele hidraulice de sprijinire a pereilor spturii se supun nainte de a fi puse n oper la
ncercri privind fora de blocare/rezisten.
proiectul tehnic, se recomand utilizarea echipamentelor tehnologice performante (pentru
punerea n oper a palplanelor) care au posibilitatea monitorizrii n timp real a urmtorilor
parametri: fora de nfigere a elementelor n teren, viteza de nfigere, adncimea de nfigere,
verticalitatea i aliniamentul elementelor introduse n teren, energia de impact, cursa i
68
frecvena de batere, parametrii specifici ai vibraiilor (amplitudine, frecven, for

excitatoare), etc.
a4) Verificarea pozrii tuburilor de dren:
- verificarea execuiei anului de dren realizat n sptur deschis: adncimea de
pozare, lungimea tronsonului spat i panta longitudinal a liniei de dren;
- verificarea corpului drenului prin: tubul de captare a apelor i aezarea lui pe
radier; geotextilului; grosimea stratului drenant continuu i racordarea cu cota
inferioar a fundaiei; compactarea umpluturii drenante; pozrii tuburilor ceramice
de dren;
- verificarea abaterii n plan a traneei, a unor poriuni de drenuri de la axul
rectiliniu i a distanei ntre drenuri;
- verificarea mrimii a trei rosturi consecutive ale tubului de dren cu ajutorul
spionului gradat;
- verificarea funcionalitii drenurilor i a capului de dren prin msurarea debitului
cu tuburi piezometrice;
- verificarea executrii cminelor de vizitare (la drenul longitudinal);
- verificarea certificatelor de conformitate a materialelor puse n oper (tuburi de
dren -ceramice, flexibile sau riflate, filtre - materiale de tip granular naturale sau
sintetice, balast, esturi sau mpslituri din fibre plastice, coloane filtrante, etc.).
Pentru respectarea calitii lucrrii de drenaj executate se fac verificri impuse n baza
unui ,,Program pentru controlul calitii lucrrilor de comun acord ntre proiectant,
beneficiar, constructor. La toate aceste lucrri se ncheie: proces verbal de lucrri ascunse,
proces verbal de recepie calitativ sau proces verbal.
Not : n cazul pozrii tuburilor de dren n sptur deschis, se recomand folosirea
excavatoarelor performante cu spare longitudinal cu lan portcuite/portcupe ( sptoare de
anuri), care au n dotare sisteme de poziionare a tuburilor i sisteme de control cu laser
pentru indicarea cu precizie ridicat a pantei la care sunt puse n oper aceste tuburi. n cazul
pozrii tuburilor de dren fr executarea traneelor, efectuate cu utilaje specializate (maini de
drenaj cu plug vertical sau n V), controlul respectrii tehnologiei de execuie se face cu
ajutorul unor aparate de control cu laser, telecomandate, cu care se regleaz axa pozrii
drenului, panta i linia de control. n consecin, utilizarea acestor echipamente tehnologice
performante care au posibilitatea monitorizrii n timp real a parametrilor procesului de lucru
asigur eficiena i calitatea lucrrilor de drenaj la nivelul impus prin proiectul tehnic.
b) Verificri finale. ncercri (unde este cazul)
b1) Controlul final al calitii lucrrilor de taluzare
Monitorizarea de lung durat a acestor lucrri se refer la:
- verificarea pantei;
- nivelul apei subterane.
b2) Controlul final al calitii lucrrilor de ranforsare a taluzurilor
Monitorizarea de lung durat a acestor lucrri const n inspecii periodice care s
ofere informaii despre:
- deplasrile elementelor de faad sau deteriorrile acestora;
- deplasrile orizontale i verticale ale capului masivului ranforsat (cu inte, cu
materiale geosintetice, cu plase de srm ancorate) i ale paramentului (dac este
69
cazul), care se fac obligatoriu prin msurri manuale sau automate folosind
nclinometre, extensometre sau senzori de tasare. Pentru msurarea efectului
presiunii se folosesc celule de presiune montate pe ancore;
nivelul apei subterane i monitorizarea piezometrelor;
probe pentru ncercri privind ncrcarea intelor/ancorelor.
b3) Controlul final al calitii lucrrilor de sprijiniri cu elemente prefabricate

(palplane)
Se recomand elaborarea unui program de supraveghere pe baza cruia s se
nregistreze date cu privire la:
- frecvena verificrilor;
- valorile critice ale deplasrilor peretelui din palplane i suprancrcrile din
spatele peretelui prin msurarea presiunii exercitate de elementele de susinere cu
ajutorul celulelor de presiune sau a senzorilor de tasare montai pe pereii
excavaiei sau a anului;
- nivelul apei subterane.
b4) Controlul final al calitii lucrrilor de execuie a anurilor de drenaj
Monitorizarea de lung durat a acestor lucrri se refer la:
- funcionalitatea sistemului de drenare a apelor, prin msurarea debitului de
colectare a acestora;
- verificarea nivelului apei subterane prin sondaje sau msurri cu piezometre.
8.5. Alegerea procedeului tehnologic n conexiune cu echipamentele de execuie
8.5.1. Alegerea soluiei de asigurare a stabilitii pereilor spturii. Domenii de
utilizare recomandate pentru diferite procedee tehnologice.
Tabelul 8.3. Recomandri pentru stabilitatea pereilor spturii
SPRIJINIRI
Procedeul
tehnologic
Soluii
Dulapi,
praiuri
Recomandri de utilizare
filate,
Palplane
Sistem berlinez
Panouri
la lucrri cu caracter temporar;

cnd nu e o problem spaiul, deoarece se reduce din suprafaa disponibil
a construciei cu caracter permanent;
la sprijinirea pereilor spturilor continue n spaii nguste sau largi;
cnd cldirile nvecinate sunt situate n afara zonei de influen a peretelui
vertical care trebuie susinut;
la lucrri sub nivelul apei subterane;
la lucrri cu caracter temporar sau definitive;
la susinerea pereilor excavaiilor largi i la etanarea mpotriva infiltrrii
apelor;
cnd sunt necesare preluarea sarcinilor transversale;
la lucrri deasupra nivelului apei subterane;
la lucrri cu caracter temporar;
cnd terenul este foarte coeziv;
la sprijinirea pereilor excavaiilor largi;
la lucrri sub nivelul apei subterane;
cnd terenul este pmnt necoeziv i se sfrm uor;
cnd exist zone deschise pentru accesul utilajelor (excavatoarelor,
70
STABILIZARECONSOLIDARE /
Casete preasamblate/
Sisteme
hidraulice
acionate manual
Taluzuri
din pmnt natural
Taluzuri ranforsate
buldozerelor, etc.) cu care se manevreaz panourile;

cnd terenul este stabil;
la sprijinirea pereilor anurilor;
cnd exist zone deschise pentru accesul utilajelor (excavatoarelor,
buldozerelor, etc.) cu care se manevreaz casetele/sistemele;
cnd nu e o problem spaiul, deoarece se reduce din suprafaa disponibil
a construciei cu caracter permanent;
necesit realizarea unui sistem de evacuare a apelor din precipitaii;
necesit inspecii periodice cu privire la pant i nivelul apelor.
la lucrri definitive;
cnd sunt necesare preluarea sarcinilor transversale;
se utilizeaz elemente de ranforsare care rezist n principal la solicitri de
traciune i coroziune. n funcie de valoarea eforturilor se adopt solu ia
de ranforsare (cu inte, plase de srm, materiale geosintetice, etc.);
necesit realizarea unui sistem de evacuare a apelor din precipitaii;
necesit inspecii periodice cu privire la deplasrile orizontale i verticale
ale capului masivului ranforsat i nivelul apelor.
8.5.2.Alegerea echipamentelor funcie de caracteristicile lucrrii i ale terenului

Alegerea tipului de echipament folosit la o anumit lucrare se va face pe baza
urmtoarelor indicaii cu caracter general:
- se vor folosi utilaje cu deplasare pe enile dac terenul este moale;
- nu se vor folosi utilaje grele n apropierea marginilor zonelor excavate cu risc de
surpare a pereilor spturii;
- dac nu sunt zone deschise pentru accesul utilajelor pentru manevrarea
elementelelor necesare punerii n oper, atunci se alege alt soluie tehnologic
care nu implic utilaje;
- nfigerea elementelor la lucrri de stabilizare/consolidare se realizeaz prin presare
numai n zonele n care vibraiile i zgomotul generat n timpul execuiei pot afecta
construciile din zona nvecinat a amplasamentului lucrrii. Altfel, dup caz, se
pot folosi i celelalte procedee tehnologice: nfigere prin batere, vibrare, lansare,
etc.;
- pentru lucrri de mic amploare se recomand folosirea forei de munc manuale,
cum este cazul unor lucrri de sprijiniri simple;
- dac amplasamentul lucrrii are o suprafa mic atunci se vor folosi utilaje de
tipodimensiuni constructive reduse, multifuncionale (dac se poate) astfel nct la
efectuarea unei alte operaii tehnologice s se poat schimba organul de lucru cu
cel adecvat lucrrii respective;
- se recomand corelarea volumul de pmnt dislocat, a nlimii peretelui, a naturii
pmntului, a condiiilor meteorologice i climatice cu numrul, productivitatea i
performanele tehnologice ale utilajelor de construcii folosite (inclusiv dotarea cu
sisteme de monitorizare automat a parametrilor de lucru).
n tabelul 8.4 se realizeaz o imagine de ansamblu asupra posibilitilor de alegere a
echipamentelor tehnologice n corelaie cu toate aspectele prezentate anterior i n capitolulul
8.2.
Tabelul nr. 8.4 Recomandri de alegere a echipamentelor tehnologice
Caracteristicile lucrrii i
71
ale terenului
A B C D E F
X
X
Echipamente tehnologice
G H
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
Excavatoare cu cup invers

Excavatoare cu bra telescopic
Excavatoare cu spare longitudinal
Autogredere
Echipamente de compactat (compactor, tvlugi,
excavator cu echipament de compactare, etc.)
Maini de foraj (forare rotativ sau rotativ
percutant)
Maini de nfigere a elementelor de construcii n
pmnt (prin batere, vibrare, presare, nurubare)
Echipamente pentru pozarea geosinteticelor pe teren
Instalaii pentru preparare i injectare amestecuri
Maini pentru execuia ancorajelor
Echipament tip plug (vertical sau n V)
Not: A- Realizarea taluzurilor; B- Compactarea taluzurilor; C- Ranforsare taluzuri cu inte; D- Protecia

taluzurilor cu geosintetice; E- Protecia taluzurilor cu plase ancorate; F- Sprijinire cu elemente prefabricate
(panouri, glisiere, praiuri, sprijiniri n sistem berlinez); G- Sprijinire cu palplane (fixate cu/fr tirani de
ancoraj); H-Executarea anurilor i rigolelor; I- Executarea drenurilor forate; J- Executarea drenurilor n
sptur deschis; K- Executarea drenurilor fr sparea anului.
n ceea ce privete alegerea pe criterii de performan a acestor echipamente

tehnologice trebuie s se cunoasc urmtoarele:
a) Alegerea echipamentelor tehnologice pentru introducerea elementelor metalice n
pmnt se face pe baza urmtorilor parametri i dotri: lungimea elementelor; asigurarea
nlimii treptelor succesive de lucru; corespondena dimensiunilor elementelor de prindere cu
diametrul elementelor metalice care se vor introduce n pmnt; parametrii sistemului de
acionare: viteze, turaii, distane de avans, presiuni de lucru, fore de nfigere, amplitudini i
frecvene ale vibraiilor generate, existena unui sistem de control automat al procesului de
punere n oper/execuie, etc.;
b) Alegerea echipamentelor tehnologice pentru drenaje orizontale se face pe baza
urmtorilor parametri i dotri: viteza lanului portcuite (la sptoare de anuri); vitezele de
deplasare; adncimea maxim a anului; limea anului; productivitatea de pozare a
conductei de dren; capacitatea buncrelor cu materiale de adaos; masa mainii; puterea
motorului; existena unui sistem de control automat al procesului de punere n oper/execuie,
etc.
Alegerea celorlalte tipuri de echipamente tehnologice folosite sunt tratate n alte
capitole ale lucrrii.
Cap.9. Concluzii privind asigurarea calitii i eficienei lucrrilor de epuizmente
9.1. Sinteza informaiilor necesare pentru asigurarea calitii i eficienei
lucrrilor de epuizmente
9.1.1. Raport privind investigarea geotehnic a terenului
72
La luarea soluiilor pentru ndeprtarea apei, n vederea asigurrii stabilitii taluzelor

precum i a fundului spturii trebuie s se cunoasc date despre starea geotehnic i situaia
hidrogeologic a terenului.
Condiiile geotehnice specifice amplasamentului se refer la:
- dimensiunile n plan i mai ales adncimea excavaiei;
- grosimea i natura straturilor de pmnt;
- nivelul apei subterane i mrimea presiunii apei n fiecare strat;
- importana construciei;
- prezena n vecintate a unor cldiri i utiliti;
- perioada de timp ct va rmne deschis excavaia.
Studiul hidrogeologic al terenului este cel care ofer informaii despre regimul apelor
subterane i condiiile meteo-climatice ale zonei i indic parametrii hidrogeologici ai
terenului (coeficientul de permeabilitate, porozitatea, coeficientul de cedare, coeficientul de
reinere, transmisivitatea, gradientul critic de antrenare hidrodinamic, absorbia de ap).
Exigenele privind investigaiile geotehnice sunt funcie de categoria geotehnic a
lucrrii, stabilit conform normativului NP 074-2014.
9.1.2. Informaii privind construcia ce trebuie realizat
Din punct de vedere al lucrrilor de epuizmente, intereseaz n primul rnd adncimea
fundaiei, suprafaa ocupat de construcie, precum i importana construciei. De asemenea
sunt necesare date despre construciile din vecintate, care ar putea fi afectate de coborrea
nivelului apei subterane n vederea realizrii fundaiei noii construcii.
n funcie de situaia hidrogeologic a zonei i de adncimea excavaiei, lucrarea se
poate ncadra n una din urmtoarele situaii:
- excavaia nu coboar sub nivelul apei subterane, nefiind astfel necesare
epuizmente;
- excavaia coboar sub nivelul apei subterane i trebuie s se efectueze lucrri
normale de epuizmente directe sau de drenaj, fr riscul de a influena nefavorabil
structurile nvecinate;
- excavaia coboar sub nivelul apei subterane, n condiii hidrogeologice
excepionale, impunndu-se lucrri de epuizmente cu caracter excepional.
9.1.3. Documentaie tehnic pentru execuia lucrrii
Lucrrile de epuizmente i tehnologiile de execuie a acestora sunt reglementate de
urmtoarele normative:
- Normativ privind cerinele de proiectare i execuie a excavaiilor adnci n zone
urbane, indicativ NP 120-14;
- Normativ privind proiectarea geotehnic a lucrrilor de epuizmente, indicativ NP 1342014;
- Normativ privind executarea lucrrilor de terasamente pentru realizarea fundaiilor
construciilor civile i industriale, indicativ C 169-88;
- STAS 2914-84 Lucrri de drumuri. Terasamente. Condiii tehnice generale de calitate,
cap. 5 anuri i rigole pentru scurgerea apelor;
- GE 028-97 Ghid pentru executarea lucrrilor de drenaj orizontal i vertical.
9.1.4. Cerine de calitate a lucrrilor de epuizmente
Principalele cerine de calitate care trebuie respectate la lucrrile de epuizmente sunt
urmtoarele:
73
asigurarea ndeprtrii apei din zona de lucru i a continuitii evacurii apei;

asigurarea stabilitii spturii i evitarea riscului de umflare excesiv sau rupere a
bazei fundaiei sub aciunea presiunii apei;
- evitarea antrenrii prilor fine ale pmntului (prin realizarea unui filtru invers n jurul
puului de descrcare);
- s nu se produc tasri excesive ale terenului de fundare datorit modificrilor
determinate de lucrrile de epuismente;
- neafectarea construciilor nvecinate prin alegerea adecvat a metodei de epuizment.
9.2. Concluzii privind cerinele specifice pentru lucrrile de epuizmente
Prin epuizment se nelege ansamblul lucrrilor care se execut n amplasamentul
construciilor cu fundare direct, sub nivelul pnzei freatice, pentru a face posibil executarea
n uscat a excavaiilor i a elementelor de fundare.
Lucrrile de epuizmente se execut atunci cnd nivelul apelor subterane este situat
deasupra cotei inferioare a spturii ce trebuie executat. Astfel de lucrri se realizeaz pe
baza unui proiect de epuizment, care trebuie s ndeplineasc cerinele normativului NP 1342014. Acest proiect stabilete metoda de epuizment, innd seama de granulozitatea i
permeabilitatea pmnturilor, de tipul i caracteristicile acviferului, de diferena dintre nivelul
iniial al apei subterane i nlimea cu care trebuie cobort acest nivel.
Pe lng acest proiect, care trebuie ntocmit de un proiectant de specialitate, innd
seama de normativul NP 134-2014, executantul va ntocmi un proiect, care va conine detalii
pentru lucrrile de dirijare, colectare i evacuare din incint a apelor infiltrate i a apelor
provenite din precipitaii, astfel nct nivelul apei subterane s fie permanent sub cota final a
excavaiei.
Pentru ndeprtarea apei din excavaie, se utilizeaz funcie de situaie, mai multe
metode de epuizment, dintre care cele mai utilizate sunt:
- pomparea direct a apei care ptrunde prin pereii i fundul excavaiei (epuizmente
directe);
- coborrea general a nivelului apei subterane prin filtre aciculare (cu sau fr vacuum)
sau puuri-filtre, operaie care se realizeaz nainte de excavare (epuizmente indirecte);
- realizarea unor bariere etane care s mpiedice apa subteran s ptrund n excavaie.
Alte metode de epuizment ( filtre aciculare cu drenare electroosmotic, sifonare, foraje
autodescrctoare cu drenare descendent sau ascendent) sunt prezentate n capitolul 3
din normativul NP 134-2014. n acelai capitol se indic, pentru fiecare metod, cerinele
tehnologice specifice pentru executarea lucrrilor
Principalele cerine pentru lucrrile de epuizmente sunt:
- alegerea corect de ctre proiectant a soluiei de epuizment (pentru meninerea
stabilitii masivelor de pmnt din zon, pentru evitarea producerii unor tasri
excesive ale terenului de fundare, pentru mpiedicarea alunecrilor malurilor sau
umflrilor excesive ale bazei)
- execuia corespunztoare a lucrrilor;
- stabilirea prin proiect (de ctre executant) a msurilor cu caracter general pentru
evitarea infiltrrii n teren a apelor de suprafa (colectarea i evacuarea rapid a apei,
evitarea perturbrii echilibrului hidrogeologic, evitarea stagnrii apelor n jurul
construciilor, execuia umpluturilor n jurul fundaiilor i pereilor subsolurilor pe
msur ce acestea sunt realizate);
- utilizarea adecvat a echipamentelor tehnologice specifice lucrrilor de epuizmente;
- monitorizarea lucrrilor de epuizment pe durata execuiei lucrrilor de excavaii i a
elementelor de rezisten i etanare ale structurii fundaiei;
74
dezafectarea echipamentelor de epuizment n conformitate cu recomandrile

normativului NP 134-2014.
9.3. Concluzii privind verificarea echipamentelor tehnologice utilizate la lucrri de
epuizmente
Unul din factorii care influeneaz calitatea lucrrilor de epuizmente este funcionarea
corespunztoare a echipamentelor tehnologice, care trebuie s asigure parametrii indicai n
proiect i n cartea tehnic pe toat durata de utilizare. Defectarea sau funcionarea
defectuoas a echipamentelor de baz poate avea urmri grave asupra lucrrilor protejate prin
epuizmente.
Gama lucrrilor de epuismente este foarte variat, iar o imagine de ansamblu a
acestora n corelaie cu echipamentele tehnologice folosite este dat n tabelul 9.3.1.
Tabelul 9.1.Tipuri de lucrri de epuizment i echipamente utilizate
Tipul lucrrii de epuizment
Pomparea direct a apelor
Pozarea bateriilor de filtre aciculare
Echipamentele tehnologice utilizate

Instalaii de pompare
Echipamente de nfigere/extragere, sonete
Executarea anurilor, rigolelor i bazinelor de Maini de spat i nivelat

colectare a apelor
Executarea drenurilor n sptur deschis
Excavatoare cu spare longitudinal
Executarea drenurilor n sptur nchis
Sptor cu echipament cu plug n V
Sptor cu echipament cu plug vertical
Maini de forat orizontal/vertical
Executarea puurilor filtre
Maini de forat vertical
Capabilitatea echipamentelor tehnologice de a realiza lucrri de epuizmente
eficiente i de calitate este dat, printre altele, i de verificarea strii tehnice a echipamentelor
i a parametrilor semnificativi care au influen major n procesul de lucru. Aceste verificri
se refer la:
a) instalaiile de pompare:
- verificarea strii tehnice a acestor echipamente tehnologice cuprinde inspecia
urmtoarelor componente: capotaje, sistemul de acionare, instalaia electric,
sistemul de amorsare a pompei, sitele, flotorul, sorbul etc.;
- verificarea capabilitii operaionale a agregatelor de pompare utilizate prin
msurarea principalilor parametri funcionali i tehnologici: diametrele
conductelor de aspiraie/refulare, debitele de lucru, puterea, nlimea de refulare,
adncimea de absorbie etc.;
b) instalaiile de drenare electroosmotic:
- verificarea strii tehnice cuprinde inspecia urmtoarelor componente: sursa de
curent, electrozii metalici, bornele, evile metalice, instalaia de pompare etc.;
- verificarea capabilitii operaionale prin msurarea parametrilor electrici;
c) instalaiile cu filtre aciculare:
- verificarea strii tehnice cuprinde inspecia urmtoarelor componente: filtrul
colector de aspiraie, accesoriile de lucru, instalaia de pompare, pompa de vacuum
etc.;
- verificarea capabilitilor operaionale prin msurarea urmtorilor parametri
eseniali: limea fantelor filtrului, diametrul filtrului, lungimea filtrului etc. i
bineneles i msurarea parametrilor pompei;
d) echipamentele pentru executarea drenajelor orizontale (montate n sptur
deschis sau nchis):
75
verificarea strii tehnice cuprinde inspecia urmtoarelor componente: maina de

baz, echipamentul de lucru cu accesorii (cadrul echipamentului, lanul, cuitele/
racleii, plugul, sistemul de pozare a tubului de dren, buncrele, sistemele de
acionare, de reglare, comand i control etc.);
- verificarea capabilitilor operaionale prin msurarea urmtorilor parametri
eseniali: viteza lanului portcuite, vitezele de deplasare n timpul
lucrului/transportului, adncimea/ limea maxim a anului realizat, fora de
tiere la plug sau la cup/cuit, frecvena i amplitudinea vibraiilor (la plugul
activizat prin vibraii), precizia sistemului de ghidare cu laser (dac maina are n
dotare acest sistem), puterea, productivitatea mainii, productivitatea
transportorului etc.;
e) excavatoarele pentru realizarea anurilor, rigolelor, bazinelor de colectare a apei
(vezi cap. 6.3);
f) echipamentele de forat pentru puuri-filtre (vezi partea III).
Pentru eficiena procesului de evacuare a apei din spturi, este necesar
monitorizarea variaiei nivelului apei subterane, care se face prin msurtori sistematice ale
nivelului apei n foraje piezometrice sau monitorizarea presiunii interstiiale subterane cu
ajutorul piezometrelor, care trebuie efectuat (obligatoriu) att pe perioada realizrii lucrrii
de epuismente, ct i dup finalizarea acesteia (n cazuri speciale). Aceste msurtori se
realizeaz manual sau automat, cu ajutorul echipamentelor tehnologice cu dotare mecatronic
i a sistemelor automate de control. P rintre cele mai uzuale i performante tipuri constructive
de piezometre (avnd diferite principii de msurare) sunt: piezometrele tip conduct
(standpipe), piezometrele cu coard vibrant i piezometrele cu celule de presiune
(pneumatice, electrice sau hidraulice).
Meninerea capabilitatea echipamentelor pe toat durata de utilizare necesit
executarea la timp a operaiilor de mentenan.
Verificrile privind mentenana echipamentelor tehnologice specifice pentru
lucrrile de epuizmente se fac pe baza documentelor de eviden a strii tehnice (acolo unde
este cazul) i al programului de mentenan.
Programul de mentenan al pompelor de epuizmente cuprinde urmtoarele activiti:
- verificarea modului de funcionare a pompei (fr vibraii), prin teste efectuate
zilnice i periodic;
- verificarea parametrilor electrici ai pompei (tensiunea i intensitatea curentului),
prin msurtori efectuate periodic;
- verificarea presiunii i a debitului pompei, prin msurtori efectuate o dat pe lun
(valorile trebuie s fie constante n timp);
- verificarea funcionrii plutitorului la instalaii cu oprire automat;
- curarea a pompei cu jet de ap pentru ndeprtarea depunerilor acumulate n
carcasa pompei sau pe rotorul acesteia;
- revizia complet a pompei la intervalele indicate n instruciunile de utilizare i
ntreinere
Programul de mentenan al instalaiilor de filtre aciculare cuprinde urmtoarele
activiti:
- verificarea gradului de nfundare al fiecrui filtru acicular, prin msurtori
efectuate periodic;
- verificarea racordului fiecrui filtru acicular la instalaia de pompare a apei, prin
inspecii vizuale efectuate periodic.
Programul de mentenan al instalaiei de drenare electroosmotic cuprinde
urmtoarele activiti:
76
verificarea parametrilor electrici ai instalaiei (tensiunea i intensitatea curentului),

prin msurtori efectuate periodic;
- verificarea strii electrozilor metalici i a bornelor, prin inspecii vizuale efectuate
periodic.
n tabelul 9.2 sunt centralizate problemele/cauzele/soluiile des ntlnite la
funcionarea pompelor de epuizmente, a instalaiilor de filtre aciculare i a celor de drenare
electroosmotic
Tabelul nr. 9.2 Tablou centralizator cu remedierea disfuncionalit ii unor
echipamente tehnologice folosite la epuizmente
PROBLEME
CAUZE
SOLUII
ELECTROOSMOTICINSTAL.DE DRENARE ACICULAREFILTRE POMPE DE EPUISMENTE
Curentul electric este ntrerupt;

Pompa
nu pornete.
Jet
inexistent.
Pompa
nu se oprete.
Filtrele nu
absorb apa.
Instalaiile nu
dreneaz apa.
Poziia incorect a plutitorului
Se verific sursa de alimentare

cu energie;
Se ridic mai sus plutitorul.
Sita interioar este nfundat;

Furtunul este ndoit;
Capacitatea redus de pompare
(ap este murdar/coroziv).
Plutitorul nu se poate
scufunda.
Se cur sita cu un jet de ap;

Se ndreapt furtunul;
Se cur pompa i se schimb
componentele uzate.
Se plaseaz corect pompa pe
fundul puului.
nfundarea filtrelor.
Curentul electric este ntrerupt;

Nu funcioneaz instalaia de
pompare;
Electrozii metalici sunt uzai;
eava metalic nu e conectat
corect la sursa de curent.
Se scot filtrele, se cur sau se

nlocuiesc materialele filtrante
din componena acestora.
Eliminarea sedimentelor din
dispozitive
Se verific sursa de alimentare;

Se nlocuiesc componentele
uzate din instalaia de pompare;
Se nlocuiesc electrozii
metalici;
Se conecteaz eava metalic
la polul pozitiv al sursei de
curent.
77
Verificrile privind mentenana celorlalte echipamente tehnologice folosite la lucrri

de epuismente sunt detaliate n alte capitole astfel:
- excavatoare pentru realizarea anurilor, rigolelor, bazinelor de colectare a apei
(vezi cap.6.3)
- echipamente pentru nfigerea filtrelor aciculare (vezi partea III)
- echipamente de forat pentru puuri-filtre (vezi partea III)
De asemenea, la executarea lucrrilor de epuizmente trebuie s se verifice dac sunt
ndeplinite cerinele de securitate a muncii cu privire la:
- securitatea amplasamentului lucrrii;
- securitatea soluiilor tehnologice adoptate;
- securitatea n exploatarea echipamentelor tehnologice i a uneltelor folosite.
n cazul agregatelor de pompare se impun, n special, cerine de securitate constnd n
verificarea protectorilor i a dispozitivelor de protecie, a prizei (la pompele electrice), a
parametrilor reelei de alimentare/sistemului de acionare, etc.
Principalele cerine de protecie a mediului impuse la utilizarea echipamentelor
tehnologice specifice pentru lucrrile de epuismente sunt centralizate n schema alturat.
Fig. 9.1
ndeplinirea tuturor acestor cerine prezentate sintetic mai sus asigur realizarea n
condiii de eficien economic a lucrrilor de epuizmente, la un nivel de calitate impus.
9.4. Concluzii privind verificarea lucrrilor de epuizmente
Monitorizarea lucrrilor de epuizmente pe parcursul desfurrii lor vizeaz mai multe
aspecte:
a) controlul calitii materialelor utilizate pentru execuia lucrrii;
b) verificarea respectrii tehnologiei de execuie:
b1) verificri la execuia epuizmentelor prin pompare direct:
- verificarea echipamentelor (pompe, conducte, sorb, vane);
- verificarea calitii materialului filtrant i a tuburilor de drenare;
- verificarea stabilitii taluzelor excavaiei;
- verificarea execuiei rigolelor i a bazinelor de colectare a apei/baelor;
- verificarea executrii anurilor de gard;
- verificarea corespondenei dimensiunilor anurilor de gard i a pantelor de
scurgere cu cele prevzute n proiect;
- verificarea fiei palplanelor pentru evitarea antrenrii particolelor fine de
nisip de ctre curentul apei;
- verificarea anurilor de drenaj, a poziiei i dimensiunilor puurilor
colectoare;
- verificarea aplicrii msurilor de asigurare a stabilitii pereilor la puurile
colectoare.
78
b2) verificri la execuia epuizmentelor indirecte cu filtre aciculare:

- verificarea execuiei puurilor de epuizment;
- verificarea materialelor pentru coloana filtrant;
- verificarea operaiei de nfigere a filtrelor aciculare;
- verificarea distanei dintre filtre;
- verificarea racordrii filtrelor aciculare la staia de pompare cu vacuum;
b3) verificri la execuia epuizmentelor indirecte cu puuri filtrante sau cu foraje
autodescrctoare cu evacuare descendent sau ascendent:
- verificarea execuiei puurilor filtrante;
- verificarea materialelor (pentru coloana definitiv, coloana de aspiraie,
coroana de material granular, coloana filtrant, decantor);
- verificarea operaiei de forare a puului;
- verificarea racordrii coloanei de aspiraie la staia de pompare;
b4) verificri la execuia epuizmentelor prin electroosmoz:
- verificarea execuiei puurilor n care se plaseaz electrozii;
- verificarea strii electrozilor;
- verificarea alimentrii de la o surs de curent continuu a electrozilor;
- verificarea existenei puului de colectare a apei;
b5) verificri la execuia epuizmentelor folosind instala ii de extragere i evacuare
a apei prin sifonare;
- verificarea operaiei de pozare a conductei colectoare care reprezint
sifonul;
- verificarea conectrii conductelor auxiliare la conducta colectoare;
- verificarea funcionrii sifonului;
- verificarea legrii captului final al conductei colectoare la puul colector
sau cazanul de vacuum;
- verificarea adncimii de ngropare a colectorului;
- verificarea debitului de aer evacuat al instalaiei de amorsare.
Pe perioada efecturii epuizmentului se execut urmtoarele operaii de verificare i
control:
-monitorizarea nivelului apei subterane, care se realizeaz prin msurtori
sistematice ale nivelului apei n foraje piezometrice;
-verificarea stabilitii generale a terenului din amplasamentul construit;
-verificarea influenei epuizmentului asupra zonelor adiacente;
-verificarea existenei fenomenelor de antrenare hidrodinamic a particulelor
fine din orizonturile acvifere
9.5. Alegerea procedeului tehnologic n conexiune cu echipamentele de execuie
9.5.1. Alegerea soluiei de epuizment. Domenii de utilizare recomandate pentru
diferite procedee tehnologice
Alegerea metodei de epuizment adecvat unei lucrri se realizeaz n funcie de
granulozitatea i permeabilitatea pmntului din stratul acvifer.
Gama tehnologiilor utilizate la execuia lucrrilor de epuizmente este vast i
cuprinde:
a) pomparea direct a apei din excavaii;
b) evacuarea apei prin foraje amplasate pe conturul excavaiei;
c) coborrea general a nivelului apei subterane cu instalaii de filtre aciculare;
d) extragerea i evacuarea apei prin sifonare;
79
e) realizarea forajelor autodescrctoare, cu drenare descendent sau ascendent;

f) realizarea grupurilor de foraje care lucreaz n interferen.
n funcie de valorile permeabilitii terenului, se disting urmtoarele criterii de
alegere a soluiei de epuisment:
k=10-9 cm/s
- afluxul de ap este neglijabil;
k=10-9... 10-7 cm/s - drenaj impracticabil; se recomand epuismente directe, cu
colectarea apei din sptura deschis;
k=10-7... 10-5 cm/s - se recomand utilizarea filtrelor aciculare cu vacuum sau
electroosmoz;
k=10-5... 10-3 cm/s - se recomand filtre aciculare;
k>10-3 1 cm/s
- se recomand pompare din foraje echipate cu filtre;
k>1 cm/s
- se recomand soluii combinate, precum: pomparea apei din foraje
echipate cu filtre; executarea excavaiilor direct sub ap, cu
dragline, graifere, instalaii de dragare, etc.; evacuarea apei din
incinte etane cu perei verticali, realizate din palplane, piloi
forai, perei mulai sau ecrane de injecii; drenaj descendent prin
foraje autodescrctoare, numai dac exist un strat inferior care
s preia debitul de scurgere gravitaional a apei din incint.
9.5.2. Alegerea echipamentelor funcie de caracteristicile lucrrii i ale terenului
n primul rnd trebuie s se stabileasc soluia de epuizment, iar apoi n funcie de
aceasta se alege tipul de echipament necesar execuiei lucrrilor. Soluia de epuizment se
alege innd seama de condiiile hidrogeologice ale amplasamentului, precum i de
caracteristicile terenului, dup cum se poate observa n schema alturat.
Fig. 9.2. Schem de alegere a soluiei de epuizment
Apoi, n vederea selectrii echipamentelor care vor fi utilizate, se iau n calcul urmtoarele
aspecte:
- corelarea acestora cu operaiile tehnologice specifice tipologiei lucrrii de
epuizment;
80
- performanele tehnologice privind execuia operaiilor;

- existena sistemelor de comand i control al execuiei operaiilor;
- eficiena economic a lucrrii executate.
n schema alturat sunt prezentate corelaiile dintre soluia de epuizment-procedeul
tehnologic-echipamentul indicat pentru execuia lucrrii.
Fig. 9.3. Corelarea procedeului tehnologic cu echipamentele utilizate
Pentru stabilirea performanei tehnologice a unui utilaj trebuie s se cunoasc

parametrii eseniali care influeneaz n mod direct calitatea procesului de lucru. n
continuare, pentru fiecare tip de echipament tehnologic folosit la lucrrile de epuizment, se
vor prezenta principalii parametri specifici i recomadri privind utilizarea acestora:
a) instalaiile de pompare:
- diametrele conductelor de aspiraie/refulare;
- debitele de lucru;
- nlimea de refulare;
- adncimea de absorbie;
- tipul de fluide care pot trece prin aceste pompe;
b) instalaiile de drenare electroosmotic:
- tensiunea i intensitatea curentului electric;
- tipul curentului electric;
- natura electrozilor;
c) instalaiile cu filtre aciculare:
- limea fantelor filtrului;
- diametrul filtrului;
- lungimea filtrului;
- natura materialului filtrant;
d) echipamentele pentru executarea drenajelor orizontale:
- adncimea i limea maxim a anului spat;
- viteza lanului portcuite;
- vitezele de deplasare n timpul lucrului/transportului;
- productivitatea pozrii drenului (la cele care au aceast posibilitate);
- dotarea cu aparatur de reglare i control al parametrilor tehnologici (la cele
care au n dotare aceste sisteme mecatronice);
81
Recomandri:
La pomparea direct, se recomand ca alegerea pompelor s se fac n funcie de
caracteristicile apei evacuate, astfel:
- dac apele sunt curate sau puin murdare pompe centrifuge;
- dac apele sunt murdare (antreneaz nmolul sau nisipul) pompe cu diafragm.
n cazul pmnturilor fine nisipoase, prfoase, cu un procent mai ridicat de particule
fine argiloase (pmnturi care cedeaz mai greu apa), se recomand ca aplicarea vacuumului
s fie nsoit de drenarea electroosmotic.
n cazul terenurilor coezive i cu permeabilitate mare se recomand execuia
puurilor filtrante de diametru mare, cu ajutorul mainilor de forat.
Filtrele aciculare se recomand a fi folosite numai n terenuri necoezive (nisipoase),
caracterizate prin permeabilitate redus. La alegerea instalaiei cu filtre aciculare trebuie s se
cunoasc debitul necesar care este funcie de diametrul conductei colectoare, de lungimea sa
i de viteza fluidului n conduct. Numrul de filtre aciculare necesare unei incinte de lucru
este i el dependent de lungimea i limea spturii, pasul de instalare a filtrelor precum i
distanele de la marginea spturii pn la filtre.
Din gama tipodimensional i constructiv variat a utilajelor de spare i pozare a a
tuburilor de dren se recomand s se aleag acele echipamente tehnologice care au n dotare
sisteme de comand, reglare i control a parametrilor eseniali ai procesului de lucru, precum:
adncimea de pozare, panta traseului de pozare, aezarea drenului pe patul corespunztor de
material filtrant, etc. n felul acesta, lucrrile de epuizment efectuate au un grad ridicat al
calitii n ceea ce privete precizia de execuie, corectitudinea procesului tehnologic, toate
acestea conlucrnd la obinerea unor lucrri eficiente din punct de vedere economic.
ANEXA 3. STUDIU DE CAZ PRIVIND PROCEDEE TEHNOLOGICE I

ECHIPAMENTE PERFORMANTE PENTRU ASIGURAREA CALITII
I EFICIENEI LUCRRILOR DE TERASAMENTE
CUPRINS
CAP. 1
CAP. 2
CAP. 3
CAP. 4
CAP. 5
CAP. 6
CAP. 7
MEMORIU TEHNIC
CAIETE DE SARCINI
LUCRRI DE TERASAMENTE
STRATURI DE FORM
FUNDAII DIN BALAST I/SAU DE BALAST AMESTEC
OPTIMAL
FUNDAII DIN PIATR SPART I/SAU DE PIATR SPART
AMESTEC OPTIMAL
PCCVI
FIE TEHNICE. SCHEME/PLANURI TEHNOLOGICE APLICATE
PENTRU REALIZAREA LUCRRILOR DE TERASAMENTE
LISTA DE ACTIVITI AFERENTE LUCRRILOR DE
TERASAMENTE.
TABELUL VARIANTELOR DE MECANIZARE PROPUSE
ANTEMSURTOARE.
NORMA DE TIMP, NORMA DE DEVIZ
A ECHIPAMENTULUI TEHNOLOGIC,
82
82
83
99
110
120
132
132
133
136
82
CAP. 8
CAP. 9
CAP. 10
CALCULUL TIMPILOR MAIN

CALCULUL TARIFELOR DE NCHIRIERE, A COSTURILOR
UNITARE I A PREURILOR DE DEVIZ
ANALIZA COMPARATIV A SOLUILOR TEHNOLOGICE
I ECONOMICE I SELECTAREA VARIANTELOR
TEHNOLOGICE DE MECANIZARE
PROTECIA MEDIULUI. CALCULUL CANTITILOR DE EMISII
ALE ECHIPAMENTELOR TEHNOLOGICE
138
142
154
154
CAP.1. MEMORIU TEHNIC

MEMORIU TEHNIC va cuprinde cel puin capitolele:
1. DATE GENERALE
1.1. Denumirea obiectivului de investiii
1.2. Amplasament:
Judeul ......................................................................
Teritoriul administrativ .........................................
Clasa tehnic a drumului.........................................
Harta .........................................................................
1.3. Titularul investiiei
1.4. Beneficiarul investiiei
1.5. Elaboratorul studiului de fezabilitate
1.6. Necesitatea i oportunitatea lucrrii (investiiei
2. ANALIZA SITUAIEI EXISTENTE
2. 1. Situaia actual i informaii cu implementarea proiectului
2.2. Analiza situaiei existente
3. CARACTERISTICI GEOFIZICE ALE TERENULUI
DIN AMPLASAMENT
3.1. Sistem rutier determinat prin sondaje
3.2. Stabilirea categoriei geotehnice
83
4. CATEGORIA DE IMPORTAN
5. SITUATIA PROIECTAT
6 MATERIALE UTILIZATE
7 MSURI DE SNTATE I SIGURAN IN MUNC
8 RECOMANDRI
CAP.2. CAIETE DE SARCINI

Caietele de sarcini pentru lucrri de drum vor cuprinde pentru fiecare tip de lucrri
urmtoarele caiete de sarcini:
2.1. Lucrri de terasamente
2.2. Straturi de form
2.3. Fundaii din balast i/sau de balast amestec optimal
2.4. Fundaii din piatr spart i/sau de piatr spart amestec optimal
2.5. Straturi de baza din mixturi asfaltice cilindrate la cald NU SE APLIC
2.6. Imbracamini rutiere bituminoase cilindrate la cald NU SE APLIC
2.7. Geocompozite NU SE APLIC
2.8. Dispozitive de scurgere a apelor de suprafa NU SE APLIC
2.9. Semnalizri rutiere (indicatoare) NU SE APLIC
2.10. Executia marcajelor NU SE APLIC
.
2.1. LUCRARI DE TERASAMENTE
2.1.1. GENERALITI
2.1.1.1. DOMENIU DE APLICARE
2.1.1.2. PREVEDERI GENERALE
2.1.2. MATERIALE FOLOSITE
2.1.2.1. PMNT VEGETAL
2.1.2.2. PMNTURI PENTRU TERASAMENTE
2.1.2.3. APA DE COMPACTARE
2.1.2.4. PMNTURI PENTRU STRATURI DE PROTECIE
2.1.2.5. VERIFICAREA CALITATII PMNTURILOR
2.1.3. EXECUTAREA TERASAMENTELOR
2.1.3.1. PICHETAJUL LUCRARILOR
2.1.3.2. LUCRARI PREGATITOARE
2.1.3.3. MICAREA PMNTULUI
2.1.3.4. GROPI DE IMPRUMUT SI DEPOZITE DE PMNT
2.1.3.5. EXECUTIA DEBLEURILOR
2.1.3.6. PREGATIREA TERENULUI DE SUB RAMBLEURI
2.1.3.7. EXECUTIA RAMBLEURILOR
2.1.3.8. EXECUTIA SANTURILOR SI RIGOLELOR
2.1.3.9. FINISAREA PLATFORMEI
2.1.3.10. ACOPERIREA CU PMNT VEGETAL
2.1.3.11. DRENAREA APELOR SUBTERANE
2.1.3.12. INTREINEREA IN TIMPUL TERMENULUI DE GARANIE
2.1.3.13. CONTROLUL EXECUIEI LUCRRILOR
84
2.1.4. RECEPTIA LUCRARII

2.1.4.1. RECEPTIA PE FAZE DE EXECUTIE
2.1.4.2. RECEPTIA PRELIMINARA, LA TERMINAREA LUCRARILOR
2.1.4.3. RECEPTIA FINALA
2.1.5. MASURARE
2.1.5.1. ARTICOLE DE LUCRARI INCLUSE
ANEXA - DOCUMENTE DE REFERINTA
2.1. LUCRARI DE TERASAMENTE

2.1.1. GENERALITI
2.1.1.1. DOMENIU DE APLICARE
Acest caiet de sarcini se poate aplica la executarea terasamentelor pentru modernizarea,
construcia i reconstrucia drumurilor publice. El cuprinde condiiile tehnice comune ce
trebuie sa fie indeplinite la executarea debleurilor, rambleurilor, transporturilor, compactarea,
nivelarea i finisarea lucrrilor, controlul calitii i condiiile de recepie.
La executarea terasamentelor se vor respecta prevederile din STAS 2914 i alte standarde i
normative in vigoare, la data execuiei, in msura in care acestea completeaz caietul de
sarcini.
Executantul va asigura, prin laboratorul propriu sau prin laboratoare acreditate/autorizate i
agreate de investitor, efectuarea tuturor incercrilor rezultate din aplicarea caietului de sarcini.
Executantul va efectua, la cererea investitorului i in conformitate cu prevederile contractului,
i alte verificri suplimentare fa de prevederile prezentului caiet de sarcini.
Executantul va adopta msurile tehnologice i organizatorice care s conduc la respectarea
strict a prevederilor prezentului caiet de sarcini.
Executantul va ine evidena zilnic a volumelor de terasamente executate, precum i
inregistrrile de calitate privind rezultatele testelor efectuate.
In cazul in care se vor constata abateri de la prevederile din caietul de sarcini, investitorul
poate dispune intreruperea execuiei lucrrilor i luarea msurilor care se impun, pe cheltuiala
executantului.
2.1.2.1. PMNT VEGETAL
Pentru acoperirea suprafeelor ce urmeaz a fi insmnate sau plantate se folosete pmnt
vegetal rezultat de la curirea terenului i cel adus de pe alte suprafee locale de teren
acoperite cu pmnt vegetal corespunzator.
2.1.2.2. PMNTURI PENTRU TERASAMENTE
Categoriile i tipurile de pmnturi care se folosesc la executarea terasamentelor sunt
clasificate in STAS 1243-88 (SR EN ISO 14688-2/C91:2007).
Pmnturile clasificate ca foarte bune pot fi folosite in orice condiii climaterice i
hidrologice, la orice inlime de terasament, fr a se lua msuri speciale.
Pmnturile clasificate ca bune pot fi de asemenea utilizate in orice condiii climaterice,
hidrologice i la orice inalime de terasament, compactarea lor necesitand o tehnologie
adecvat.
Pmnturile prfoase i argiloase, clasificate ca mediocre in cazul cnd condiiile hidrologice
locale sunt mediocre i nefavorabile, vor fi folosite numai cu respectarea prevederilor din
STAS 1709/1,2,3 privind aciunea fenomenului de inghe-dezghe la lucrri de drum.
In cazul terasamentelor in debleu sau la nivelul terenului, executate in pmnturi rele sau
foarte rele (vezi STAS 1243) sau a celor cu densitate in stare uscat compact mai mic de 1,5
g/cmc, vor fi inlocuite cu pmnturi de calitate satisfactoare sau vor fi stabilizate mecanic
sau cu liani (var, cenu de furnal, etc.). Inlocuirea sau stabilizarea se va face pe toat laimea
85
platformei, la o adancime de minimum 20 cm in cazul pmnturilor rele i de minimum 50

cm in cazul pmnturilor foarte rele sau pentru soluri cu densitate in stare uscat compactat
mai mic de 1,5 g/cmc. Adncimea se va considera sub nivelul patului drumului i se va
stabili in funcie de condiiile locale concrete, de ctre eful de antier.
Nu se vor utiliza in ramblee pmnturile organice, maluri, namoluri, pmnturile turboase i
vegetale, pmnturile cu consistena redus (care au indicele de consisten sub 0,75%),
precum i pmnturile cu coninut mai mare de 5% de saruri solubile in apa. Nu se vor
introduce in umpluturi, bulgari de pmnt ingheat sau cu coninut de materii organice care
putrezesc.
2.1.2.3. APA PENTRU COMPACTARE
Apa pentru aducerea umiditii pmntului la valoarea optim de compactare a pmntului
trebuie s fie curat, s nu conin materii organice in suspensie.
Apa salcie va putea fi folosita cu acordul proiectantului, cu excepia compactrii
terasamentelor din spatele lucrrilor de art.
Se pot aduga produse, destinate s faciliteze compactarea se va face cu aprobarea dirigintelui
de antier. In aprobare se vor preciza i modalitile de utilizare.
2.1.2.4. PMNTURI PENTRU STRATURI DE PROTECIE
Pmnturile care se vor folosi la realizarea straturilor de protecie a rambleurilor erodabile
trebuie s aibe calitile pmnturilor care se admit la realizarea rambleurilor, fiind excluse
nisipurile i pietriurile aluvionare. Aceste pmnturi nu trebuie s aib elemente cu
dimensiuni mai mari de 100 mm.
2.1.2.5. VERIFICAREA CALITII PMNTURILOR
Pentru verificarea calitii pmntului se face determinarea principalelor caracteristici
prevzute n tabelul 2.1.1 de laboratorul executantului care va consemna la zi, intr-un registru
rezultatele tuturor determinarilor de laborator.
Tabel 2.1.1
Caracteristicule principale care se determin pentru verificarea calitii pmnturilor
Nr.
Caracteristici
Metode de deterinare
Frecvene
minime
crt.
care se verific
conform STAS
0
1
2
3
1. Granulozitate
In funcie de heterogenitatea
1913/5-85
pmntului utilizat ins nu va fi
2. Limita de plasticitate
1913/4-86
3. Densitate uscat maxim mai mic dect o incercare la
1913/3-76
fiecare 5.000 mc
4. Coeficientul de
730-89
neuniformitate
5. Caracteristicile de
Pentru pmnturile folosite in
1913/13-83
compactare
rambleurile din spatele zidurilor
i pmnturile folosite
6. Umflare libera
La protecia rambleurilor, o
1913/12-88
incercare la fiecare 1.000 mc
7. Sensibilitate la inghe,
O incercare la fiecare:
1709/3-90
dezghe
- 2.000 mc pmnt pentru
rambleuri
- 250 ml de drum in debleu
8. Umiditate
Zilnic sau la fiecare 500 mc
1913/1-82
2.1.3. EXECUTAREA TERASAMENTELOR
2.1.3.1. PICHETAJUL LUCRRILOR
86
Axa traseului drumului va fi materializat pe teren prin pichei martori infipi in pmnt in
toate punctele importante ale traseului. Vrfurile de unghi se vor marca prin borne de beton
legate de reperi amplasai in afara amprizei drumului. Pichetajul va fi insoit i de o reea de
repere de nivelment stabili, confecionai din borne de beton, amplasai in afara zonei
drumului, cel puin cte dou repere pe km.
Dac documentaia este intocmit pe planuri fotogrametrice, traseul drumului proiectat nu
este materializat pe teren. Materializarea traseului drumului se va face la inceperea lucrrilor
de execuie pe baza planului de situaie, a listei cu coordonate pentru varfurile de unghi i a
reperelor de pe teren.
La inceperea lucrrilor se va face o pichetare detaliata a profilurilor transversale, la o distan
maxima intre acestea de 30 m n aliniament i de 20 m in curbe.
Picheii implantai vor fi legai, in plan i in profil in lung, de aceiai reperi ca i picheii din
pichetajul iniial.
Dup definitivarea pichetajului, n afara de axa drumului, executantul va materializa prin
rui i abloane urmtoarele:
- inalimea umpluturii sau adncimea spturii in ax, de-a lungul axului drumului;
- punctele de intersecii ale taluzurilor cu terenul natural (ampriza);
- inclinarea taluzurilor.
Executantul rspunde de buna conservare a tuturor picheilor i reperelor i are obligaia de a-i
restabili sau de a-l reamplasa ori de cte ori este necesar.
Scoaterea picheilor in afara amprizei lucrrilor poate fi efectuat de ctre executant numai cu
aprobarea scrisa a dirigintelui de antier.
Modificarea se notific cu cel puin o zi mai devreme.
La efectuarea pichetajului vor fi identificate i poziiile tuturor instalaiilor subterane i
aeriene, aflate in ampriza lucrrilor in vederea mutrii sau protejarii acestora.
2.1.3.2. LUCRRI PREGTITOARE
Pentru realizarea terasamentului mai inainte se execut lucrri pregtitoare in limita zonei ae
care se va construi. Lucrrile pregtitoare executate sunt:
- defriri;
- curairea terenului de resturi vegetale;
- decaparea i depozitarea pmntului vegetal;
- asanarea zonei drumului prin indepartarea apelor de suprafa i adncime;
- demolarea sau protejarea construciilor existente.
Executantul va tia arborii, pomii i arbuitii, scoate radacinile i buturugile, transport
materialul lemnos rezultat, in conformitate cu legislaia in vigoare.
Extragerea buturugilor i rdcinilor se face obligatoriu la rambleuri cu inlime mai mic de
2 m precum i la debleuri.
Curairea terenului de resturi vegetale se face pe intreaga suprafa a amprizei.
Decaparea pmntului vegetal se face pe intrega suprafa a amprizei drumului i a gropilor
de mprumut. Pmntul decapat i alte pmnturi care sunt improprii pentru umpluturi vor fi
transportate i depuse n depozite definitive. In acest mod se evit amestecul sau impurificarea
terasamentului care se execut. Pmntul vegetal va depus in depozite provizorii, in vederea
reutilizarii.
Asanarea zonei drumului prin indepartarea apelor de suprafa i adncime se face prin
dirijare prin anuri de gard care s colecteze i s evacueze apa in afara amprizei drumului.
Dac este necesar, se vor executa lucrri de colectare, drenare i evacuare a apelor din
ampriza drumului.
Demolarile construciilor existente vor fi executate pn la adancimea de 1,00 m sub nivelul
platformei terasamentelor. Materialele provenite din demolare pot fi reutilizate conform
precizrilor din caietele de sarcini speciale sau instruciunilor efului de antier. Toate
87
materialele provenite din demolri sau dezafectri aparin beneficiarului i vor fi depozitate i
predate acestuia conform instruciunilor. Materialele fr utilitate sau care nu se predau
beneficiarului vor fi evacuate la groapa public cea mai apropiat numai cu aprobarea
dirigintelui de antier, transportul i depozitarea fiind in sarcina executantului.
Golurile rezultate in urma ptegtirii terenului(puturi, pivnite, excavaii, gropi) vor fi umplute
cu pmnt bun pentru umplutur i compactate pentru a obine gradul de compactare prevzut
in caietul de sarcini.
Executantul va trece la execuia terasamentelor dup recepia amprizei drumului.
Recepia trebuie, sa fie in mod obligatoriu, menionat in registrul de antier.
2.1.3.3. TRANSPORTUL PMNTULUI
Transportul pmntului provenit din spturi, se face n profilurile cu umplutur ale
proiectului. La inceputul lucrrilor, executantul prezint consultantului spre aprobare, o
diagrama a cantitilor ce se vor transporta, precum i toate informaiile cu privire la mutarea
lucrrilor (mijloace de transport, distante, etc.).
Excedentul de pmnturi rezultate sptur sau din debleuri care sunt improprii realizrii
rambleurilor precum i pmntul din patul drumului din zonele de debleu care trebuie
nlocuite vor fi transportate n depozite definitive.
Necesarul de pmnt care nu poate fi asigurat din debleuri, va proveni din gropi de mprumut.
Recurgerea la debleuri i rambleuri n afara profilului din proiect, sub forma de supralrgire,
trebuie s fie supus aprobrii efului de antier.
Dac pe parcursul execuiei lucrrilor pmnturile provenite
Daca, in cursul, natura pmnturilor provenite din debleuri i gropi de mprumut este
incompatibil cu prescripiile din caietul de sarcini i ale caietului de sarcini speciale, sau ale
standardelor i normativelor tehnice n vigoare, privind calitatea i condiiile de execuie a
rambleurilor, executantul informeaz dirigintele de antier i propune spre aprobare
alternative de modificare a provenienei pmntului pentru umplutur, pe baza testelor de
laborator, demonstrnd existena real a materialelor i evaluarea cantitilor de pmnt ce se
vor exploata.
Dac dirigintele de antier considera necesar, el poate preciza, completa sau modifica prevedri
din caietul de sarcini. In acest caz, executantul poate ntocmi, n cadrul unui caiet de sarcini
speciale, Tabloul de coresponden a pmntului prin care se definete destinaia fiecrei
canti de pmnturi dup pmntului provenit din debleuri sau gropi de mprumut.
Pentru transportul pmntului, executantul ntocmete un plan de transport, care definete n
spaiu i timp micrile i localizarea final a fiecarei cantiti extrase de pmnt din debleu
sau din groapa de mprumut. Planul de transport va cuprinde, obligatoriu, traseul de transport
i punctele de trecere obligatorii. Planul de transport este supus aprobarii dirigintelui de
antier n termen de 30 de zile de la notificarea ordinului de nceperea lucrarilor.
2.1.3. 4. GROPI DE IMPRUMUT I DEPOZITE DE PMNT
Dac localizarea gropilor de imprumut i a depozitelor de pmnt nu sunt impuse prin proiect
sau prin caietul de sarcini speciale, alegerea acestora o va face Executantul, cu acordul
dirigintelui de antier. Acordul va fi solicitat cu minimum 10 zile nainte de nceperea
exploatarii gropilor de mprumut sau a depozitelor. Cererea va fi nsoit de:
- un raport privind calitatea pmntului din gropile de mprumut alese, conform
prevedrilor din caietul sarcini. Cheltuielile pentru studiul geotehnic i analizelor de laborator
executate pentru acest raport sunt n sarcina Executantului;
- acordul proprietarului de teren pentru ocuparea terenurilor necesare pentru depozite
i/sau pentru gropile de imprumut;
- un raport cu programul de exploatare a gropilor de mprumut i planul de refacere a
mediului.
Executantul va respecta urmatoarele regulip pentru exploatarea gropilor de mprumut:
88
- pmntul vegetal va fi depozitat n locurile aprobate i va fi refolosit conform

prevederilor proiectului;
- spturile n gropile de mprumut nu vor fi mai adnci dect cota practicat n
debleuri sau sub cota anului de scurgere a apelor, n zona de rambleu;
- fundul gropilor de mprumut va avea o pant transversal de 1...3% spre exterior i o
pant longitudinal care s asigure scurgerea i evacuarea apelor;
- crestele taluzurilor gropilor de imprumut trebuie, n lipsa autorizatiei prealabile a
Beneficiarului, s fie la o departare mai mare de 10 m de limitele zonei drumului;
- taluzurile gropilor de mprumut, pot fi executate n continuarea taluzurilor de debleu
ale drumului cu condiia ca fundul spturii, la terminarea extragerii, s fie nivelat pentru a
asigura evacuarea apelor din precipitaii, iar taluzurile s fie ingrijit executate;
- taluzurile gropilor de mprumut, amplasate n lungul drumului, se vor executa cu
nclinarea de 1:1,5...1:3; cnd ntre piciorul taluzului drumului i marginea gropii de mprumut nu se lasa nici un fel de banchete, taluzul gropii de imprumut dinspre drum va fi de 1:3.
- n albiile majore ale rurilor, gropile de mprumut vor fi executate n avalul
drumului, amenajand o bancheta de 4,00 m laime ntre piciorul taluzului drumului i groapa
de mprumut;
Surplusul de sptura din zonele de debleu, poate fi depozitat, cu acordul dirigintelui de
antier, astfel:
- n continuarea terasamentului proiectat sau existent n rambleu, surplusul depozitat
fiind nivelat, compactat i taluzat conform prescriptiilor aplicabile rambleurilor drumului;
suprafaa superioar a acestor rambleuri suplimentare va fi nivelat la o cot cel mult egal cu
cota muchiei platformei rambleului drumului proiectat;
- la mai mult de 10 m de crestele taluzurilor de debleu ale drumurilor n execuie sau
ale celor existente i n afara firelor de scurgere a apelor; n ambele situaii este necesar s se
obin aprobarea pentru ocuparea terenului i s se respecte conditiile impuse.
La amplasarea depozitelor n zona drumului se va urmari ca prin execuia acestora s nu se
provoace nzapezirea drumului.
Executantul va avea grija ca gropile de mprumut i depozitele s nu compromit stabilitatea
masivelor naturale i nici s nu rite antrenarea terasamentelor de ctre ape sau s cauzeze,
pagube sau prejudicii persoanelor sau bunurilor publice particulare. In acest caz, executantul
va fi rspunzator de aceste pagube.
Dirigintele de antier se poate opune executarii gropilor de mprumut sau depozitelor propuse
de executant i susceptibie de a nruti aspectul mprejurimilor i a scurgerii apelor, fr ca
executantul s poat pretinde pentru acestea fonduri suplimentare sau despgubiri.
Achiziionarea sau despgubirea pentru ocuparea terenurilor afectate de depozitele de
pmnturi ca i ale celor necesare gropilor de mprumut, ramn n sarcina executantului.
2.1.3.5. EXECUIA DEBLEURILOR
Execuia lucrrii va ncepe dup ce este verificat modul de pregatire a amprizelor de debleu
aa cum este precizat n caietul de sarcini i caietul de sarcini speciale i verificat i aprobat de
catre dirigintele de antier. Spturile vor fi atacate frontal pe ntreaga laime i pe msura
avansrii, se realizeaz i taluzarea, urmrind pantele taluzurilor menionate pe profilurile
transversale. Nu sunt admise supraadncimi n debleu. Dac accidental apar asemenea situaii
se va trece la umplerea lor, conform modalitilor pe care le va prescrie dirigintele de antier.
Aceste lucrri vor fi suportate de executant.
Terasamentele realizate n terenuri sensibile la umezeal se vor executa progresiv, asigurnduse permanent drenarea i evacuarea apelor pluviale i evitarea destabilizarii echilibrului
hidrologic al zonei sau a nivelului apei subterane, pentru a preveni umezirea pmnturilor.
Toate lucrrile preliminare de drenaj vor fi finalizate nainte de nceperea spturilor. In acest
fel lucrrile se vor executa fr a fi afectate de ape.
89
Dac terenul ntlnit la cota fixat prin proiect nu va prezenta calitile stabilite i nu are
portana prevzut, se va putea prescrie realizarea unui strat de forma pe cheltuiala
Beneficiarului. Compactarea acestui strat de forma se va face la gradul de compactare de
100% Proctor Normal. In acest caz se va limita pentru stratul superior al debleurilor, gradul de
compactare la 97% Proctor Normal.
Inclinarea taluzurilor va depinde de natura terenului. Dac acesta difer de prevederile
proiectului, executantul va trebui s informeze dirigintele de antier de neconcordana
constatat. Dirigintele de antier dispune modificarea nclinarii taluzurilor i modificarea
volumului terasamentelor.
Prevederile STAS 2914 privind nclinarea taluzurilor la deblee pentru adncimi de maximum
12,00 m sunt date n tabelul 2.1.2, n funcie de natura materialelor existente n debleu.
Tabel 2.1.2 Inclinarea taluzurilor la deblee
NATURA MATERIALELOR DIN DEBLEU
Pmnturi argiloase, n general argile nisipoase sau prafoase, nisipuri
argiloase sau prafuri argiloase
Pmnturi mrnoase
Pmnturi macroporice (loess i pmnturi loessoide)
Roci stncoase alterabile, n functie de gradul de alterabilitate i de
adncimea debleurilor
Roci stncoase nealterabile
Roci stncoase (care nu se degradeaz) cu stratificarea favorabil n ce
privete stabilitatea
INCLINAREA
TALUZURILOR
1,0 : 1,5
1,0:1,0...1,0:0,5
1,0:0,1
1,0:1,5...1,0:1,0
1,0:0,1
de la 1,0:0,1 pn la pozitia
vertical sau chiar n consola
Dac debleurile sunt amplasate n condiii hidrologice nefavorabile (zone umede, infiltraii,
zone de bltiri) indiferent de adncimea lor, nclinarea taluzurilor se va stabili printr-un calcul
de stabilitate. Calcul de stabilitate se va face i n cazul in care debleul este mai adnc de 12m.
Taluzurile se vor curaa de pietre sau de bulgri de pmnt care nu sunt perfect aderente sau
ncorporate n teren. Dac rocile dislocate a caror stabilitate este incert vor fi eliminate..
Dac masele de pmnt ntroduse n terasament devin instabile, executantul va lua msuri
imediate de stabilizare, oprind execuia lucrarilor n zona afectat i lund toate msurile
necesare de protecia muncii i anunnd n acelai timp i dirigintele de antier.
Debleurile n terenuri moi, ajunse la cota, se vor compacta pn la 100% Proctor Normal, pe o
adncime de 30 cm.
La spturile executate cu ajutorul explozivului, n terenuri stncoase, executantul va trebui s
stabileasc i apoi s adapteze planurile sale de derocare n aa fel nct dupa explozii s se
obtin urmtoarele:
- degajarea la gabarit a taluzurilor i platformei;
- cea mai mare fracionare posibil a rocii, evitnd orice risc de deteriorare a lucrrilor.
Pe durata lucrului cu explozibil va trebui s se inspecteze, frecvent n special dup explozie,
taluzurile de debleuri i terenurile de deasupra acestora, n scopul de a se nlatura prile de
roc, care ar putea s fie dislocate de viitoare explozii sau din alte cauze.
Toleranele de execuie pentru suprafaa platformei i nivelarea taluzurilor sub lata de 3 m
sunt date n tabelul 2.1.3.
Tabelul 2.1.3
Tolerane de execuie pentru suprafaa platformei i nivelarea taluzurilor
Profilul
Tolerane admise
Roci necompacte
Roci compacte
Platforma cu strat de form
+/- 3 cm
+/- 5 cm
Platforma far strat de form
+/- 5 cm
+/- 10 cm
Taluz de debleu neacoperit
+/- 10 cm
variabil n funcie de natura
rocii
90
Nivelarea platformei stncoase poate fi lsat la alegerea executantului, avnd posibilitatea de

de a realiza o adancime suplimentara, apoi de a completa, pe cheltuiala sa, cu un strat de
pmnt, pentru aducerea la cote, care va trebui compactat.
Daca proiectul prevede executarea rambleurilor cu pmnturile sensibile la umezeal,
beneficiarul va prescrie ca executarea spturilor n debleuri s se fac astfel:
- n perioada ploioas sptura se va face vertical;
- n perioada fr ploaie sapatura se va face n straturi, pn la orizontul al carui
coninut n ap va fi superior cu 10 puncte, umiditii optime Proctor Normal.
In timpul execuiei debleurilor, executantul este obligat s conduc lucrrile astfel ca
pmnturile ce urmeaz s fie folosite n realizarea rambleurilor s nu fie degradate sau
nmuiate de apele de ploaie. Va trebui, n special s se nceap cu lucrrile de debleu de la
partea de jos a rampelor profilului n lung.
Dac topografia locurilor permite o evacuare gravitaional a apelor, executantul va trebui s
menin o pant suficient pentru scurgere, la suprafaa prii excavate i s execute n timp
util anuri, rigole, lucrri provizorii necesare evacurii apelor n timpul excavrii.
2.1.3.6. PREGATIREA TERENULUI DE SUB RAMBLEURI
Lucrarile pregtitoare enumerate la 2.1.3.2 sunt comune att sectoarelor de debleu ct i celor
de rambleu. Pentru rambleuri mai sunt necesare i se vor executa i alte lucrri pregtitoare.
Dac linia de cea mai mare pant a terenului este superioara lui 20%, executantul va executa
trepte de nfrire avnd o nalime egal cu grosimea stratului prescris pentru umplutur,
distanate la maximum 1,00 m pe terenuri obinuite i cu nclinarea de 4% spre exterior.
Pe terenuri stncoase aceste trepte vor fi realizate cu mijloace agreate de dirigintele de antier.
Pe terenurile remenajate n cursul lucrrilor pregtitoare, sau pe terenuri de portan sczut
se va executa o compactare a terenului de la baza rambleului pe o adncime minima de 30 cm,
pentru a obine un grad de compactare Proctor Normal conform tabelului 2.1.4.
2.1.3.7. EXECUIA RAMBLEURILOR
A. Generaliti
Executarea lucrrilor poate ncepe dup pregtire terenului indicate n caietul de sarcini i
caietul de sarcini speciale, verificate i aprobate de dirigintele de antier. Aprobarea nceperii
lucrrilor este, obliatoriu consemnat n caietul de santier.
Este interzis a se executa lucrri de terasamente pe timp ploios sau ninsoare.
Execuia rambleurilor se va ntrerupe atunci cnd nu se atinge calitatea definit prin caietul de
sarcini sau prin caietul de sarcini speciale.
Execuia se va relua dupa ncetarea intemperiilor i revenirea terenului la parametrii fizici
corespunztori, n conformitate cu testele efectuate de executant n acest scop. Aprobarea
nceperii lucrrilor o va da i cu aprobarea dirigintelui de antier, cruia ii vor fi puse la
dispoziie rezultatele testelor efectuate de executant.
B. Modul de execuie a rambleurilor
Rambleurile se execut n straturi uniforme suprapuse, paralele cu linia proiectului, pe
ntreaga lime a platformei i n principiu pe ntreaga lungime a sectorului/rambleului,
evitndu-se segregrile i variaiile de umiditate i granulometrie.
Dac execuia straturilor se face pe laimi inferioare limii rambleului, cu aprobarea
dirigintelui de antier, acesta va putea fi executat din benzi alaturate, care mpreuna acoper
ntreaga laime a profilului, urmrind ca decalarea n nalime ntre dou benzi alturate s nu
depeasca grosimea maxim impus.
Pmntul adus pe platform va fi mprtiat i nivelat pe ntreaga lime a platformei/ benzii
de lucru, n grosimea optim de compactare stabilit prin piste de prob, urmrind realizarea
unui profil longitudinal pe ct posibil paralel cu profilul definitiv.
91
Suprafaa fiecarui strat intermediar, care va avea grosimea optim de compactare, va fi plan
i va avea o pant transversala de 35% ctre exterior, iar suprafaa ultimului strat va avea
panta prescris prin proiect.
La realizarea umpluturilor cu nalimi mai mari de 3,00 m, se pot folosi, la baza acestora,
blocuri de piatr sau din beton cu dimensiunea maxima de 0,50 m cu condiia respectrii
urmtoarelor msuri:
- mpnrea golurilor cu pmnt;
- asigurarea tasrilor n timp i luarea lor n considerare;
- realizarea unei umpluturi omogene din pmnt de calitate corespuztoare pe cel puin
2,00 m grosime la partea superioara a rambleului.
Pmntul pus n oper va trebui s aib umiditatea optim de compactare. Pentru aceasta,
laboratorul antierului va face determinari ale umiditii la sursa i se vor lua msurile n
consecin pentru punerea n oper, respectiv aternerea i necompactarea imediat, lsnd
pmntul s se zvante sau s se trateze cu var pentru a-i reduce umiditatea pn aproape de
cea optima, sau din contr, udarea stratului aternut pentru a-l aduce la valoarea umiditii
optime.
C. Compactarea rambleurilor
Toate rambleurile vor fi compactate pentru a se realiza gradul de compactare Proctor Normal
prevzut n STAS 2914, conform tabelului 2.1.4.
.
Tabelul 2.1.4
Condiii de admisibilitate la compactare n funcie
de zona terasamentului i tipul pmntului
Zonele de
terasament la
care se prescie
gradul de
compactare
Pmnturi
necoezive
coezive
mbrcmini
mbrcmin
mbrcmini
mbrcmini
semisemipermannente
permannente
permannente
permannente
ME
N/mm2
CBR
%
Tasarea
h/mm
Grad de compactare, %
a) Primii 30 cm
ai terenului
natural de sub un
rambleu cu
nlimea h de:
h < 2,00 m
h > 2,00 m
b) In corpul
rambleurilor la
adncimea h sub
patul drumului:
h < 0,50 m
0,5 < h < 2,00
h > 2,00
c) In debeluri pe
adncimea de
0,30m sub
patul drumului
100
95
95
92
97
92
93
90
10
10
6
6
5
5
100
100
95
100
97
92
100
97
92
100
94
90
20
15
8
6
3
5
100
100
100
100
20
Cu cel putin 8-10 zile nainte de nceperea lucrrilor, executantul va trebui s supun
acordului dirigintelui de antier, grosimea maxim a stratului elementar pentru fiecare tip de
pmnt, care poate asigura obinerea (dup compactare) a gradelor de compactare prezentate
n tabelul 2.1.4, cu echipamentele folosite pe antier.
nainte de nceperea lucrrilor, executantul, va realiza cate un tronson de ncercare de
minimum 30 m lungime pentru fiecare tip de pmnt. Dac compactarea prescris nu poate fi
92
obinut, executantul va trebui s realizeze o noua schem tehnologic de ncercare, dup ce

va aduce modificrile necesare grosimii straturilor i echipamentului tehnologic folosit.
Rezultatele acestor ncercri vor fi menionate n registrul de antier. Dac nu se varealiza o
nou schem tehnologic pentru compactare, grosimea straturilor succesive nu va depi 20
cm dup compactare.
Abaterile limit la gradul de compactare vor fi de 3% sub mbrcminile din beton de ciment
i de 4% sub celelalte mbrcmini i se accept n max. 10% din numrul punctelor de
verificare.
D. Controlul compactrii
n timpul execuiei, terasamentele trebuie verificate dup cum urmeaz:
- controlul se va face pe fiecare strat;
- frecvena minim a testelor se va efectua conform tabelului 2.1.5.
Tabelul 2.1.5
Frecvena minim a ncercrilor la compactare
Denumirea ncercrii
Incercarea Proctor
Frecvena minimal a
ncercrilor
Observaii
Determinarea coninutului de ap
1 la 250 ml de platform
Pentru fiecare tip de

pmnt
pe strat
Determinarea gradului de compactare
3 la 250 ml de platform
pe strat
1 la 5.000 m3
Toate rezultatele privind ncercarea Proctor, determinarea umiditii i a gradului de

compactare realizat pe fiecare strat i sector de drum, vor fi consemnate n registrul
laboratorului executantului.
Receptia unui strat, poate fi cerut de executant dac toate gradele de compactare rezultate din
determinri au valori minime sau peste valorile prescrise
E. Condiii de admisibilitate pentru profiluri i taluzuri
Lucrrile de profilare i taluzare trebuie s se executate astfel nct dup compactare
profilurile din proiect s fie realizate cu toleranele admisibile.
Taluzul nu trebuie s prezinte denivelri, n afara celor rezultate din dimensiunile blocurilor
constituente ale rambleului.
Profilul taluzului se va obtine prin metoda umpluturii n adaos, dac nu sunt dispoziii
contrare n caietul de sarcini speciale.
Taluzurile rambleurilor aezate pe terenuri de fundaie cu capacitatea portant
corespunztoare vor avea nclinarea 1 : 1,5 pn la nalimile maxime pe vertical indicate n
tabelul 2.1.6.
Tabel 2.1.6
nclinarea taluzurilor de 1: 1,5 la ramblee aezate pe fundaie cu capacitate portant
corespunztoare n funcie de nlimea maxim
Natura materialului n rambleu
Hmax, n m
Argile prafoase sau argile nisipoase
6
Nisipuri argiloase sau praf argilos
7
Nisipuri
8
Pietrisuri sau balasturi
10
Panta taluzurilor se va verifica i asigura numai dup realizarea gradului de compactare
indicat n tabelul 2.1.4.
93
Dac rambleurile au nlimi mai mari dect cele prezentate n tabelul 2.1.4 dar nu mai mari
de 12 metri, nclinarea taluzurilor de la nivelul patului drumului n jos, va fi de 1:1,5, iar pe
restul nlimii, pn la baza rambleului, nclinarea va fi de 1:2.
La rambleuri mai nalte de 12,00 m, precum i la cele situate n albiile majore ale rurilor, ale
vailor i n bli, unde terenul de fundaie este alctuit din particule fine i foarte fine,
nclinarea taluzurilor se va determina pe baza unui calcul de stabilitate, cu un coeficient de
stabilitate de 1,3....1,5.
Taluzurile rambleurilor aezate pe terenuri de fundaie cu capacitate portant redus, vor avea
nclinarea 1:1,5 pn la nlimile maxime, h max. pe vertical indicate n tabelul 2.1.7, n
funcie de caracteristicile fizico-mecanice ale terenului de fundaie.
Tabel 2.1.7
nclinarea taluzurilor de 1: 1,5 la ramblee aezate pe fundaie cu capacitate portant
redus n funcie de caracteristicile fizico-mecanice ale terenului de fundaie.
Panta
Caracteristicile terenului de fundaie
terenului
a) Unghiul de frecare intern, n grade
de
5o
10o
15o
fundaie
b) Coeziunea materialului, n KPa
30
60
10
30
60
10
30
60
80
Inalimea maxim a rambleului, h max., n m
0
3,00
4,00
3,00
5,00
6,00
4,00
6,00
8,00
10,00
1:10
2,00
3,00
2,00
4,00
5,00
3,00
5,00
6,00
7,00
1:5
1,00
2,00
1,00
2,00
3,00
2,00
3,00
4,00
5,00
1:3
1,00
2,00
1,00
2,00
3,00
4,00
Toleranele de execuie pentru suprafatarea patului i a taluzurilor sunt urmtoarele:
- platforma fr strat de form, +/- 3 cm
- platforma cu strat de form, +/- 5 cm
- taluz neacoperit, +/- 10 cm
Denivelarile sunt msurate sub lata de 3 m lungime.
Tolerana pentru ampriza rambleului realizat, fa de cea proiectat este de + 50 cm.
F. Condiii aplicabile pmnturilor sensibile la ap
Dac la realizarea rambleurilor sunt folosite pmnturi sensibile la ap, beneficiarul va putea
mpune executantului urmatoarele condiii:
- aternerea i compactarea imediat a pmnturilor din debleuri sau gropi de
mprumut cu un grad de umiditate convenabil;
- un timp de ateptare dup aternere i scarificarea, n vederea eliminarii apei n exces
prin evaporare;
- tratarea pmntului cu var pentru reducerea umiditii;
- practicarea de drenuri deschise, n vederea reducerii umiditii pmnturilor cu exces
de ap.
Cand umiditatea natural este mai mic dect cea optim se vor executa stropiri succesive.
Pentru aceste pmnturi beneficiarul va putea impune executantului msuri speciale pentru
evacuarea apelor.
G. Condiii de admisibilitate aplicabile rambleurilor din material stncos
mprtierea i nivelarea materialului stncos se va realiza astfel nct s se obin o
umplutur omogen i cu un volum minim de goluri.
Grosimea straturilor elementare se vor determina n funcie de dimensiunea materialului i
posibilitatile echipamentelor tehnologice de compactare. Grosimea nu va putea s depseasc
0,80 m n corpul rambleului. Ultimii 0,30 m de sub patul drumului nu vor conine blocuri mai
mari de 0,20 m. Blocurile mai mari dect cele prezentate mai sus se vor sparge(fraciona) sau
94
utiliza cu aprobarea dirigintelui de antier la piciorul taluzului eventual depozitarea lor n

depozite definitive.
Granulozitatea diferitelor straturi constituente ale rambleurilor trebuie s fie omogen.
Intercalarea straturilor de materiale fine i straturi din materiale stancoase, prezentnd un
procentaj de goluri ridicat, este interzis.
Cnd se utilizeaz materiale stncoase, rambleurile vor fi compactate cu cilindri vibratori de
grei(>120-160 kN). Aceasta compactare va fi nsoit de o stropire cu ap, suficient pentru a
facilita aranjarea blocurilor.
Controlul compactarii va fi efectuat prin msurarea parametrilor Q/S unde:
Q - reprezint volumul rambleului pus n oper ntr-o zi, msurat n m3 dup compactare;
S - reprezint suprafaa compactat ntr-o zi de echipamentul tehnologic de compactare care
s-a deplasat cu viteza stabilit pe sectoarele experimentale.
Valoarea parametrilor (Q/S) va fi stabilit cu ajutorul unui tronson de ncercare controlat prin
ncercari cu placa. Valoarea finala va fi cea a testului n care se obin module de cel putin
50MP i un raport E2/E1 inferior lui 0,15.
Incercarile se vor face de executant ntr-un laborator autorizat iar rezultatele vor fi nscrise n
registrul de antier.
Platforma rambleului va fi nivelat, admindu-se aceleai tolerane ca i n cazul debleurilor
n material stncos, tabelul 2.1.3. Denivelrile pentru taluzurile neacoperite trebuie s asigure
fixarea blocurilor pe cel putin jumatate din grosimea lor.
H. Condiii de admisibilitate aplicabile rambleurilor nisipoase
Rambleurile din materiale nisipoase se realizeaz concomitent cu mbrcarea taluzurilor, n
scopul de a le proteja de eroziune. Pmntul nisipos omogen (U < 5) ce nu poate fi compactat
la gradul de compactare prescris (tabel 2.1.4) va putea fi folosit numai dup corectarea
granulometriei acestuia, pentru obinerea compactrii prescrise.
Straturile din pmnturi nisipoase vor fi umezite i amestecate pentru obinerea unei umiditi
omogene pe ntreaga grosime a stratului elementar.
Platforma i taluzurile vor fi nivelate admindu-se toleranele precizate n tabelul 2.1.3.
Aceste tolerane se aplic straturilor de pmnt care protejeaza platforma i taluzurile
nisipoase.
J. Condiii de admisibilitate aplicabile rambleurilor din spatele lucrrilor de art (culei,
aripi, ziduri de sprijin, etc.)
Rambleurile din spatele lucrrilor de art vor fi executate cu aceleai materiale ca i cele
folosite n patul drumului, cu excepia materialelor stncoase. Pe o lime minim de 1 metru,
msurat de la zidrie, mrimea maxim a materialului din carier, acceptat a fi folosit, va fi
de 1/10 din grosimea umpluturii. Se pot utiliza i alte materiale n spatele lucrrilor de art cu
condiia ca acestea s fie consemnate n caietul de sarcini speciale.
Rambleul se va compacta mecanic, la gradul de compactare indicat n tabelul 2.1.4, cu
asigurarea integritii lucrrilor de art.
Pentru fiecare lucrare de art, se va preciza ntinderea zonei lor de folosire a echipamentului
tehnologic de compactare aprobat, n prealabil, de beneficiar.
K. Protecia Impotriva apelor
Protecia rambleurilor contra apelor pluviale i inundaiilor provocate de ploi, a cror
intensitate nu depete intensitatea celei mai puternice ploi nregistrate n cursul ultimilor
zece ani, furnizat de cea mai apropiat staie pluviometric, revine executantului.
2.1.3.8. EXECUIA ANURILOR I RIGOLELOR
anul sau rigola trebuie s ramn constant, paralel() cu piciorul taluzului, respectandu-se
seciunea, cota fundului i distana de la marginea amprizei. Paramentele(profilul) antului
sau ale rigolei vor trebui s fie perfect. La sfaritul lucrrii, nainte de recepia final, anurile
sau rigolele vor fi complet degajate de bulgri i blocuri czute.
95
2.1.3.9. FINISAREA PLATFORMEI

Compactarea, nivelarea i completarea stratul superior al platformei se va face respectnd
cotele n profil longitudinal i n profil transversal, declivitile i limea prevzute n proiect.
Gradul de compactare i toleranele de nivelare sunt date n tabelul 2.1.4 i n tabelul 2.1.3.
Limea platformei i cotele de execuie trebuie s respecte abaterile limit prezentate mai jos:
- la limea platformei:
+/- 0,05 m, fa de ax;
+/- 0,10 m, pe ntreaga lime.
- la cotele proiectului:
+/- 0,05 m, fa de cotele de nivel ale proiectului.
n cazul n care sistemului rutier se va executa la diferen de timp fa de terminarea
terasamentului, platforma va fi nivelat transversal, urmrind realizarea unui profil acoperis,
n doua ape, cu nclinarea de 4% spre marginea acestora.
n curbe se vor aplica cotele prevzute n piesele desenate ale proiectului, fr s coboare sub
o pant transversala de 4%.
2.1.3.10. ACOPERIREA CU PMNT VEGETAL
Pmntul vegetal aplicat pe taluz trebuie s fie frmiat, curat de pietre, rdcini sau iarb
i umectat nainte de rspndire. Aplicarea pe taluz se face prin ntrirea cu caroiaje din
brazde, nuiele sau prefabricate etc., destinate a le fixa. Aceste trepte sau caroiaje sunt apoi
umplute cu pmnt vegetal.
Dupa rspndire, pmntul vegetal este tasat cu un mai plat sau cu un rulou usor.
Executarea lucrrilor de mbrcare cu pmnt vegetal este n principiu, suspendat pe timp de
ploaie.
2.1.3.11. DRENAREA APELOR SUBTERANE
Lucrarile de drenarea apelor subterane, vor fi definite prin dispoziii de antier de ctre
beneficiar dac acest tip de lucrri nu sunt cuprinse n caietele de sarcini.
2.1.3.12. INTREINEREA IN TIMPUL TERMENULUI DE GARANIE
In timpul termenului de garantie, Executantul va executa n timp util i pe cheltuiala sa, n
timpul garaniei, lucrrile de remediere a taluzurilor rambleurilor, s menina scurgerea apelor,
i s repare toate zonele identificate cu tasri datorit unei execuii neglijentexecutii.
Tot pe timpul garaniei executantul va reface toate lucrrile deteriorate i care nu au legtur
cu execuia.
2.1.3.13. CONTROLUL EXECUIEI LUCRRILOR
Pentru controlul calitii lucrrilor de terasamente se var executa urmtoarele verificri:
- verificarea trasrii axului, amprizei drumului i a tuturor celorlalte repere de trasare;
- verificarea pregtirii terenului de fundaie (de sub rambleu);
- verificarea calitii i strii pmntului utilizat pentru umpluturi;
- verificarea grosimii straturilor aternute;
- verificarea compactrii umpluturilor;
- controlul caracteristicilor patului drumului.
Executantul are urmtoarele sarcini:
- va ine evidena zilnic, n registrul de laborator, a verificrilor efectuate asupra
calitii umiditii pmntului pus n oper i a rezultatelor obinute n urma ncercrilor
efectuate privind calitatea lucrrilor executate;
- va ntreine pe cheltuiala sa straturile recepionate, pn la acoperirea acestora cu
stratul urmtor;
- nu va trece la execuia stratului urmtor dac stratul precedent nu a fost finalizat i
aprobat de dirigintele de antier.
A. Verificarea trasarii axului i amprizei drumului i a tuturor celorlalte repere de trasare
96
Verificarea se va face nainte de nceperea lucrrilor de execuie a terasamentelor urmrinduse respectarea prevederilor proiectului. Tolerana admis fiind de +/-0,10 m n raport cu
reperele pichetajului general.
B. Verificarea pregtirii terenului de fundaie (sub rambleu)
Dup curirea terenului, ndepartarea stratului vegetal i compactarea pmntului, se
determina gradul de compactare i deformarea terenului de fundaie. Numarul minim de
probe, conform STAS 2914, pentru determinarea gradului de compactare este de 3 ncercri
pentru fiecare 2000 m2 suprafee compactate.
Natura i starea terenului se vor testa la minim 2000 m3 umplutura.
Toate verificrile efectuate se vor consemna ntr-un proces verbal de verificare a calitii
lucrrilor ascunse, specificndu-se i eventuale remedieri.
Deformabilitatea terenului se va stabili prin msurtori cu deflectometru cu parghii, conform
Normativului CD 31-2002. Masuratorile cu deflectometrul se vor efectua n profiluri
transversale amplasate la max. 25 m unul dup altul, n trei puncte (stanga, ax, dreapta).
La nivelul terenului de fundaie se consider realizat capacitatea portant necesar dac
deformaia elastic, corespunztoare vehiculului etalon de 10 KN, se ncadreaza n valorile
din tabelul 9, admindu-se depiri n cel mult 10% din punctele msurate. Valorile
admisibile ale deformaiei la nivelul terenului de fundaie, n funcie de tipul pmntului de
fundaie, sunt indicate n tabelul 2.1.8.
Tabel 2.1.8
Valorile admisibile ale deformaiei la nivelul terenului de fundaie
Tipul de pmnt conform STAS 1243
Nisip prafos, nisip argilos
Praf nisipos, praf argilos nisipos, praf argilos, praf
Argila prafoas, argil nisipoas, argil prafoas nisipoas,
argil
Valoarea admisibil a deformaiei

elastice 1/100 mm
350
400
450
Verificarea gradului de compactare a terenului de fundaii se va face n corelaie cu

masurtorile cu deflectometrul, n punctele n care rezultatele acestora atesta valori de
capacitate portanta sczut.
C. Verificarea calitii i strii pmntului utilizat pentru umpluturi
Verificarea calitii pmntului consta n determinarea principalelor caracteristici ale
pmntului, conform tabelului 2.1.1.
D. Verificarea grosimii straturilor aternute
Se va executa verificarea grosimii fiecrui strat de pmnt aternut la executarea rambleului.
Grosimea msurat trebuie s corespund grosimii stabilite pe sectorul experimental, pentru
tipul de pmnt respectiv i echipamentele tehnologice folosite la compactare.
E. Verificarea compactrii umpluturilor
Verificarea gradului de compactare se face pentru fiecare strat de pmnt pus oper.
La utilizarea pmnturilor coezive se vor preleva cte 3 probe de la suprafaa, mijlocul i baza
stratului, cnd acesta are grosimi mai mari de 25 cm i numai de la suprafa i baza stratului
cand grosimea este mai mica de 25 cm. In cazul pmnturilor necoezitive se va preleva o
singura prob din fiecare punct, care trebuie sa aib un volum de min. 1000 cm 3, conform
STAS 2914. Pentru pmnturile stncoase necoezive, verificarea se va face conform cu
precizrile din tabelul 2.1.4.
97
Gradul de compactare se verific fcnd verificarea, prin compararea, densitii n stare uscat
a acestor probe cu densitatea n stare uscat maxim stabilit prin ncercarea Proctor, STAS
1913/13. Verificarea gradului de compactare realizat, se va face n minimum trei puncte
repartizate stnga, ax, dreapta, distribuite la fiecare 2000 m2 de strat compactat.
Verificarea gradului de compactare realizat, la stratul superior al rambleului i la patul
drumului n debleu, se va face n minimum trei puncte repartizate stnga, ax, dreapta.
Punctele alese vor fi la cel puin 1 m de la marginea platformei, situate pe o lungime de
maxim 250 m.
Dac valorile obinute la verificri nu corespund cu cel prevzute n tabelul 2.1.4, se va
dispune fie continuarea compactrii, fie scarificarea i recompactarea stratului respectiv.
Se va trece la execuia stratului urmtor dup obinerea gradului de compactare prescris,
deoarece o compactarea ulterioar a stratului nu mai este posibil.
Pentru identificarea zonelor insuficient compactate se va utiliza penetrometrul sau
deflectometrul cu parghie.
F. Controlul caracteristicilor patului drumului
Controlul caracteristicilor patului drumului se face dup terminarea execuiei terasamentelor
i const n verificarea cotelor realizate i determinarea deformabilitii, cu ajutorul
deflectometrului cu parghie la nivelul patului drumului.
Toleranele de nivelment impuse pentru nivelarea patului suport sunt 0,05 m fa de
prevederile proiectului. In ce privete finisarea patului i nivelarea taluzurilor, toleranele sunt
cele precizate n tabelul 2.1.3.
Verificrile de nivelment se vor face pe profiluri transversale, la 25 m distan.
Deformabilitatea patului drumului se va stabili prin msurtori cu deflectometrul cu prghie.
Conform Normativului CD 31, capacitatea portant necesar la nivelul patului drumului se
consider realizat dac, deformaia elastic, corespunztoare sub sarcina osiei etalon de 115
kN, are valori mai mari dect cele admisibile, indicate n tabelul 2.1.8, n cel mult 10% din
numrul punctelor msurate. Dac msurarea deformaiei elastice, cu deflectometrul cu
prghie, nu este posibil, executantul va putea folosi i alte metode standardizate sau
agrementate, acceptate de dirigintele de antier.
Dac se utilizaz metoda de determinare
a deformaiei liniare prevzut n STAS 2914, frecvena ncercrilor va fi de 3 ncercri pe
fiecare seciune de drum de maxim 250 m lungime.
2.1.4. RECEPIA LUCRRII
Lucrrile de terasamente vor fi supuse urmtoarelor tipuri de recepie:
- receptii pe parcursul execuiei (receptii pe faze pentru lucrri ascunse);
- recepia la terminarea lucrrilor(preliminar);
- recepia final finale.
2.1.4.1. RECEPIA PE FAZE DE EXECUIE
Recepia pe faze determinante (de lucrari ascunse) se efectueaz conform Regulamentului de
receptie a lucrarilor de constructii si instalatii aferente acestora (HG 273/94) i se va verifica
dac partea de lucrri ce se recepioneaz s-a executat conform proiectului i atest condiiile
impuse de normativele tehnice n vigoare i caietul de sarcini.
Dup efectuarea verificrilor se ncheie proces verbal de receptie pe faze, n care se confirm
posibitatea trecerii execuiei la faza imediat urmtoare. Recepia pe faze se efectueaz de ctre
proprietar-investitor i executant la care particip i proiectantul de specialitate.
PVR pe faze trebuie s confirme posibilitatea trecerii la faza imediat urmtoare i poart
semntura proprietarului-investitorului i executantului.
Recepia pe faze se face obligatoriu la urmtoarele momente ale lucrrii:
- trasarea i pichetarea lucrrii;
- decaparea stratului vegetal i terminarea lucrrilor pregtitoare;
98
- compactarea terenului de fundaie;

- n cazul rambleurilor, pentru fiecare metru din nalimea de umplutura i la realizarea
umpluturii sub cota stratului de form sau a patului drumului;
- n cazul spturilor, la cota final a spturii.
Un exemplar din PVR pe faze determinante(lucrri ascunse) este depus la documentele care
atest calitatea lucrrii. PVR se va nregistra ntr-un registru de eviden al lucrrilor de
verificare, obietul recepiei, numrul PVR, cine a participat i obieciile(dac au existat).
Registrul de procese verbale de lucrari ascunse se va pune la dispozitia organelor de
control, ct i a comisiei de recepie preliminar sau final.
OBS: 1. Lucrrile nu se vor recepiona dac nu sunt ndeplinite toate condiiile de
calitate prevzute n caietul de sarcini i caietul de sarcini speciale
2. Defeciunile vor fi consemnate n PVR ncheiat, n care se va stabili modul i
termenele de remediere.
2.1.4.2. RECEPIA LA TERMINAREA LUCRRILOR, PRELIMINAR
Recepia preliminar se face la terminarea lucrrilor, pentru ntreaga lucrare, conform
Regulamentului de recepie a lucrrilor de construcii i instalaii aferente acestora, aprobat cu
HGR 273/94.
Recepia lucrrii se face de o comisie format din cel puin 5 membri (un reprezentant al
investitorului-proprietarului, un reprezentant al administraiei publice locale pe teritoriul
cruia este situat construcia i ceilali vor fi specialiti n domeniu). Proiectantul lucrrii va
prezenta n faa comisiei de recepie punctul su de vedere privind execuia construciei.
Comisia de recepie examineaz obligatoriu:
- respectarea prevederilor din autorizaia de construire;
- executarea lucrrilor n conformitate cu prevederile contractuale, ale documentaiei
de execuie i ale reglementrilor specifice,cu respectarea exigenelor eseniale,conform legii.
- referatul de prezentare ntocmit de proiectant cu privire al modul n care a fost
executat lucrarea;
- terminare tuturor lucrrilor prevzute n contract;
Examinarea se efectueaz n toate cazurile prin cercetarea vizual a construcieii analizarea
tuturor documentelor coninute n cartea tehnic a construciei.
La final se va ntocmi PVR care va cuprinde obligatoriu observaii, valoarea construciei
concluzii. n PVR se va consemna recomandarea de admitere, cu obiecii sau fr obiecii, a
recepiei, amnarea s-au respingere ei.
La terminarea lucrrilor, PVR va fi difuzat prin grija investitorului la executant, proiectant,
organului administraiei publice locale, organului administraiei financiare.
2.1.4.3. RECEPIA FINAL
Receptia finala a lucrrii se realizeaz la terminarea perioadei de garaniei comisia de recepie
este convocat de investitor. La recepia final particip: investitorul, comisia numit de
investitor, proiectantul lucrrii, executantul.
Comisia de recepie examineazurmtoarele:
- PVR la terminarea lucrrilor;
- finalizarea lucrrilor cerute la ,,recepia de la terminarea lucrrilor;
- referatul investitoruluiiprivind comportarea construciilor i instalaiilor aferenten
exploatarepe perioada de garanie, inclusiv viciile aferente i remedierea lor.
La terminarea recepiei comisia de recepie final va consemna observaiile i concluziile n
PVR final pe care-l va da nvestitorului mpreun cu recmandarea de admitere, cu sau fr
obiecii, a recepiei, de amnare sau de respingere a ei.
La terminarea lucrrilor, PVR va fi difuzat prin grija investitorului la executant i organului
administraiei publice locale. organului administraiei financiare.
99
OBS: Cartea tehnic a construciei, ca i ntreaga arhiv privind lucrarea n cauz se pstrez
de nvestitorpe toat durata existenei construciei.
2.1.5. MSURARE
2.1.5.1. ARTICOLE DE LUCRRI INCLUSE
Articolele din Lista de Cantiti care sunt descrise n caietul de sarcini sunt urmtoarele:
Vezi 4.3. LISTA DE ACTIVITI AFERENTE LUCRRII DE
xxxx
TERASAMENTE
ANEXA - DOCUMENTE DE REFERIN
1. REGLEMENTRI TEHNICE
CD 31-2002
Normativ pentru determinarea prin deflectografie i deflectometrie
a capacitii portante a drumurilor cu structuri rutiere suple i
semirigide
2. STANDARDE
STAS 1243
STAS 1709/1
Teren de fundare. Clasificarea i identificarea pmnturilor.

Aciunea fenomenului de nghe-dezghe la lucrri de drumuri.
Adncimea de nghe n complexul rutier. Prescripii de calcul
STAS 1709/2

Prevenirea i remedierea degradrilor din nghe-dezghe.
Prescripii tehnice.
Determinarea sensibilitii la nghe a pmnturilor de fundaie.
Metoda de determinare.
Teren de fundare. Determinarea umiditii.
Teren de fundare. Determinarea densitii pmnturilor
Teren de fundare. Determinarea limitelor de plasticitate.
Teren de fundare. Determinarea granulozitii.
Teren de fundare. Determinarea caracteristicilor fizice i mecanice
ale pmnturilor cu umflri i contracii mari.
Teren de fundare. Determinarea caracteristicilor de compactare.
Incercarea Proctor.
Teren de fundare. Determinarea greutatii volumice pe teren.
Lucrri de drumuri. Terasamente. Condiii tehnice generale de
calitate.
STAS 1709/3
STAS 1913/1
STAS 1913/3
STAS 1913/4
STAS 1913/5
STAS 1913/12
STAS 1913/13
STAS 1913/15
STAS 2914
2.2. STRATURI DE FORM

2.2.1. G E N E R A L I T I
2.2.1.1. OBIECT I DOMENIU DE APLICARE
2.2.2. CONDIII TEHNICE
2.2.2.1. ELEMENTE GEOMETRICE SI ABATERI LIMITA
2.2.3.1. PMNTURI
100
2.2.3.2. VAR
2.2.3.3. ZGURA GRANULAT
2.2.3.4. CIMENT
2.2.3.5. APA
2.2.3.6. CONTROLUL CALITII MATERIALELOR
2.2.4. EXECUTIA STRATULUI DE FORM
2.2.4.1. PREGTIREA STRATULUI SUPORT
2.2.4.2. EXECUIA STRATULUI DE FORM DIN PMNTURI NECOEZIVE
2.2.4.3. EXECUIA STRATULUI DE FORM DIN IMPIETRUIREA EXISTENT
2.2.4.4. EXECUIA STRATULUI DE FORMA DIN PMNT COEZIV STABILIZAT
MECANIC
2.2.45. EXECUIA STRATULUI DE FORM DIN PMNT COEZIV TRATAT
CU VAR
2.2.4.6. EXECUIA STRATULUI DE FORM DIN PMNT COEZIV
STABILIZAT CU ZGURA GRANULAT I CU VAR
2.2.4.7. EXECUIA STRATULUI DE FORM DIN PMNT COEZIV
STABILIZAT CU VAR-CIMENT
2.2.4.8. CONTROLUL CALITII EXECUIEI
2.2.4.9. MSURI DUP EXECUIA STRATULUI DE FORM
2.2.5. RECEPIA LUCRRILOR
2.2.5. 1. RECEPIA PE FAZE DE EXECUIE
2.2.5. 2. RECEPIA PRELIMINAR LA TERMINAREA
LUCRRILOR
2.2.5. 3. RECEPIA FINAL
2.2.6. MSURARE
ANEXA - STRATURI DE FORM
2.2.1. G E N E R A L I T I
Caietul de sarcini stabileste condiiile tehnice generale de calitate, pe care trebuie s le
ndeplineasc straturile de form din alctuirea complexelor rutiere, situate la partea
superioar a terasamentelor drumurilor publice.
Caietul de sarcini se aplic la construcia i modernizarea drumurilor publice i la construcia
drumurilor de exploatare cu trafic greu i foarte greu.
Straturile de form care fac obiectul prezentului caiet de sarcini sunt realizate din:
a. materiale necoezive:
- pmnturi necoezive; Dac terasamentele sunt realizate din pmnturi necoezive
(deeuri de carier, material pietros de balastier), straturile de form vor fi alctuite, de
regul, din aceste materiale.
- mpietruiri existente sau suprafee de teren cu pietri n grosime de minimum 10
cm, cu ndeplinirea condiiilor de la 2.2.2.1.
b. materiale coezive:
- pmnturi coezive stabilizate mecanic (STAS 8840). Straturile de form din
pmnturi coezive stabilizate mecanic sau tratate cu var se vor utiliza la terasamentele din
pmnturi coezive;
- pmnturi coezive tratate cu var. Stratul de forma din pmnturi coezive stabilizate
cu zgura i cu var sau cu var-ciment se aplic la drumurile de clasa tehnic I i II.
- pmnturi coezive stabilizate cu zgura granulat i var;
- pmnturi coezive stabilizate cu var-ciment.
101

Executantul va asigura adoptarea msurilor organizatorice, tehnologice, iar prin laboratorul
propriu sau prin laboratoare autorizate i aprobate de ctre dirigintele de antier care s
conduc la respectarea strict a prevederilor caietului de sarcini. Cu aprobarea dirigintelui de
antier se pot efectua i alte verificri suplimentare fa de prevederile din caietul de sarcini.
Executantul ine eviden zilnic a condiiilor de execuie a straturilor de form, a probelor
prelevate, a ncercrilor efectuate i a rezultatelor obinute.
La execuia stratului de form se va trece numai dup ce se constat, n urma verificrilor, c
sunt asigurate gradul de compactare i capacitatea portant a terasamentelor i c lucrrile
respective au fost recepionate pe faze de execuie.
2.2.2. CONDIII TEHNICE
2.2.2.1. ELEMENTE GEOMETRICE SI ABATERI LIMIT
Grosimea stratului de forma este dat n proietsau n caietul de sarcini speciale.
Straturile de form se prevad pe toata laimea terasamentelor.
Stratul de forma din mpietruiri existente se aplic la modernizrile de drumuri existente, dac
mpietruirea este pe toat limea patului drumului i dac are grosimea de min. 10 cm sau
dac dup scarificare are grosimea de min.10 cm.
Pantele n profil transversal, ale suprafeei straturilor de form sunt aceleai ca ale suprafeei
mbracaminilor, admindu-se aceleai tolerane ca ale acestora, cu respectarea urmtoarelor:
- a drumuri cu mai mult de doua benzi de circulaie i la autostrzi, pantele n profil
transversal trebuie s fie de 3,5-4%.
- suprafaa straturilor de form trebuie s aib pante transversale de 10-12% pe ultimii
80 cm pn la taluzurile drumului, n vederea evacurii rapide a apelor.
Declivitile n profil longitudinal ale suprafeei straturilor de form sunt aceleai ca ale
mbracaminilor sub care se execut, prevzute n proiect.
Abaterile limita la limea stratului de forma sunt de 0,05 m fa de ax i de 0,10
m la limea ntreaga; la cotele de nivel ale proiectului toleranele sunt tot de 0,05 m.
Abaterile limit se admit n puncte izolate, care nu sunt situate n acelai profil transversal sau
n profiluri consecutive.
2.2.3.1. PMNTURI
Pmnturile necoezive i coezive care se folosesc la realizarea straturilor de form se clasific
i se identific, conform STAS 1243-88 (SR EN ISO 14688-2/C91:2007), n funcie de
compozitia granulometric i de indicele de plasticitate, aa cum se indic n tabelele 1 i 2
din AND 589 Caiet de sarcini nr.3.
La realizarea straturilor de forma pot fi folosite i deeurile de cariera precum si materialele
granulare aluvionare.
Aceste materiale trebuie s ndeplineasc condiiile din tabelul 3 din AND 589 Caiet de
sarcini nr.3..
Pmnturile coezive sau slab coezive folosite la realizarea straturilor de forma prin tratare cu
var, stabilizare cu zgura granulat i var sau prin stabilizare mecanic, trebuie s nu conin
materii organice n procent mai mare de 5%.
2.2.3.2. VAR
La tratarea sau stabilizarea cu var se pot folosi urmtoarele tipuri de var:
- var nehidratat mcinat, conform STAS 9310
- var pentru construcii, tip CL 90 sau CL 80, conform SR ENV 459-1.
Condiiile de calitate pe care trebuie s le ndeplineasca aceste materiale, conform
prevederilor standardelor respective, sunt artate n tabelul 4 din AND 589 Caiet de sarcini
102
nr.3. Executantul va lua msurile ce se impun pentru transportul i depozitarea

corespunztoare a varului.
Fiecare lot de livrare, indiferent de tipul varului, va fi nsotit de un document de certificare a
calitii care se va pstra n registrul de antier.
2.2.3.3. ZGURA GRANULAT
Pentru stabilizarea stratului de forma din pmnturi coezive, se va putea folosi i zgura
granulat de furnal nalt, care trebuie s corespund condiiilor tehnice de calitate prevzute n
n tabelul 5 din AND 589 Caiet de sarcini nr. 3.
Fiecare lot de zgur va fi nsoit de un certificat de calitate care va atesta conformitatea
caracteristicilor chimice si fizice menionate n tabelul 5 din AND 589 Caiet de sarcini.
Certificatul de calitate se va pastra n dosarul santierului. Utilizarea zgurei se va face pentru
fiecare campanie n parte, iar aprovizionarea s se fac de la o singur surs.
Dac se va utiliza zgur de la mai multe surse, pentru fiecare surs se vor stabili reete care
vor fi aprobate de dirigintele de antier.
Depozitele de zgur vor fi separate de alte depozite pentru a se evita amestecarea materialelor,
asgurndu-se scurgerea apelor de pe platformele de depozitare.
2.2.3.4. CIMENT
La stabilizarea pmnturilor coezive cu var i ciment se vor utiliza liani hidraulici rutieri,
care trebuie s ndeplineasc, condiiile prevzute n SR EN 13282. Depozitarea lianilor
hidraulici rutieri se va face n saci, n ncaperi aerisite i ferite de umezeal sau n vrac n
silozuri nchise i ferite de umezeal.
Controlul calitii lianilor hidraulici rutieri pe antier se va face n conformitate cu
prevederile din tabelul 6 din AND 589 Caiet de sarcini nr. 3.
.
2.2.3.5. APA
Apa utilizat la realizarea straturilor de trebuie sa indeplineasca condiiile prevzute n
STAS 790. In timpul utilizrii pe antier se va evita poluarea apei cu detergeni, materii
organice, uleiuri, argile, etc.
2.2.3.6. CONTROLUL CALITII MATERIALELOR
Controlul calitatii materialelor inainte de punerea lor in opera se face in conformitate cu
prevederile tabelului 6 din AND 589 Caiet de sarcini nr. 3.
2.2.4. EXECUTIA STRATULUI DE FORM
2.2.4.1. PREGTIREA STRATULUI SUPORT
Stratul de form se va executa numai dup terminarea execuiei terasamentului pe toat
limea platformei drumului i recepionarea preliminar a acestora, conform prescripiilor
caietului de sarcini pentru terasamente.
Terasamentele n rambleu se vor executa i receptiona la cota patului minus grosimea stratului
de form cnd acesta este realizat din pmnturi necoezive, la cota patului cnd stratul de
forma este realizat, ntr-o singura repriz, din pmnt coeziv stabilizat mecanic, cu var sau
zgura granulat i var, sau la cota patului minus jumatate din grosimea stratului de form din
pmnt coeziv stabilizat, cnd acesta se execut n doua reprize.
Straturile de form se execut conform profilului transversal tip proiectat, pe toata limea
platformei drumului sau autostrzii.
2.2.4.2. EXECUIA STRATULUI DE FORM DIN PMNTURI NECOEZIVE
n zonele de ramblee, deeurile de carier sau materialul pietros aluvionar din care se
realizeaz stratul de form este aternut n straturi uniforme, paralele cu linia roie a
proiectului pe ntreaga lime a rambleului. Suprafaa fiecrui strat intermediar va fi plan cu
nclinari de 3...5% spre exterior, iar suprafaa patului la drumurile de clasa tehnica III - V va
103
avea aceeai nclinare transversal ca i mbracamintea drumului. Pentru clasele tehnice I i II

nclinarea transversal a patului drumului va fi de 3,5...4,0%.
Grosimea straturilor din care se realizeaza stratul de form este funcie de grosime stratului de
form i de grosimea optima de compactare. n funcie de acest raport stratul de form de
execut ntr-o repriz sau n dou reprize de lucru
In cazul debleelor, spturile pentru realizarea stratului de form se vor executa pe tronsoane
limitate, imediat nainte de execuia acestuia, lundu-se msuri pentru a se evita acumularea
apei pe suprafata patului.
Materialul se aterne la profil, se adaug apa necesar realizrii umiditii optime de
compactare, i se compacteaz pn se obine un grad de compactare de min. 98% din
densitatea n stare uscat maxim, determinat prin ncercarea Proctor modificat, conform
STAS 1913/13, n cel putin 95% din punctele de msurare i de min. 95% n toate punctele de
msurare.
La lucrrile importante, se va realiza o suprafa de ncercare pe un tronson experimental lung
de min. 30 m i pe toat limea platformei, prin care se vor stabili:
- grosimea optim de compactare;
- umiditatea optim de compactare;
- componena atelierului de compactare;
- numarul optim de treceri i intensitatea de compactare (Q/S),
care sa conduc la obinerea gradului de compactare minim stabilit.
Rezultatele ncercrilor, consemnate n registrul de antier i aprobate de dirigintele de antier,
se vor respectacu strictee la execuia lucrrilor.
Stratul de form se las n circulaie pe o perioada de min. 7 zile dup care, eventualele
denivelri sunt remediate (prin completarea cu material sau ndepartare de material, umectare
i recompactare).
2.2.4.3. EXECUIA STRATULUI DE FORM DIN IMPIETRUIREA EXISTENT
Stratul de forma din mpietruiri existente, n cadrul lucrrilor de modernizri de drumuri se
executa prin scarificarea i reprofilarea mpietruirii pe toat limea platformei.
Grosimea stratului de form care se realizeaz, este n funcie de grosimea i limea
mpietruirii existente, ns nu trebuie s fie mai mic de 10 cm.
Compactarea se face cu adaos de ap necesar realizarii umiditii optime de compactare pn
la realizarea unui grad de compactare de min. 98% din densitatea n stare uscat maxima
determinata prin ncercarea Proctor modificat conform STAS 1913/13 n cel puin 95% din
punctele de msurare i de min. 95% n toate punctele de msurare.
2.2.4.4. EXECUIA STRATULUI DE FORM DIN PMNT COEZIV STABILIZAT
MECANIC
Stabilizarea mecanic a pmnturilor reprezint un complex de operaiuni aplicate

pmnturilor pentru a se realizeaza mbunatatirea granulozitii acestora. Stratul de form din
pmnt stabilizat mecanic este un strat din pmnt coeziv amestecat cu materiale granulare
provenite din mpietruiri existente, balasturi ori pietriuri concasate sau resturi de carier.
Amestecul de pmnturi realizat trebuie s aib urmtoarele caracteristici:
- indicele de plasticitate Ip 6 ... 8%
- echivalentul de nisip EN > 30%
- granulozitatea intre 0-63 mm conform limitelor prezentate n tabelul 7 din AND 589
Caiet de sarcini nr. 3.
- umiditatea optim de compactare Wopt conform STAS 1913/13
- coninutul n elemente moi i gelive, max 5%
- s nu conin bulgri de argil, resturi organice sau alte impuriti.
104
Reeta de lucru (procentele de amestec a materialelor) i caracteristicile de compactare

conform STAS 1913/13 prin ncercarea Proctor modificat se vor stabili, nainte de nceperea
lucrrilor, de ctre un laborator de specialitate.
Execuia se va putea face ntr-o repriz sau n dou reprize de lucru, n funcie de grosimea
stratului de form prevzut n proiect i de grosimea optim de execuie corespunztoare
echipamentului de compactat folosit.
Grosimea optim de compactare, componena atelierului de compactare i numrul de treceri
se va stabili de ctre executant la nceputul lucrrilor, pe un tronson experimental (vezi
pct.2.2.4.2).
Materialele componente se vor aterne n straturi cu grosime uniform pe patul drumului, cu
ajutorul autogrederului. Materialele se vor amesteca pn la completa lor omogenizare, cu
freze rutiere, cu autogredere sau cu grapa cu discuri insoit de plug, controlnd n
permanen umiditatea amestecului pe care o va corecta pn la realizarea umiditii optime
de compactare, dupa caz, fie prin stropire cu ap, fie prin ntreruperea lucrrilor lsand s se
reduc coninutul de ap prin zvntare.
Nivelarea amestecului se face n lung i n profil transversal cu autogrederul i cu rectificare
manual la sablon.
Compactarea se va face cu compactoare cu pneuri i cilindrul compactor cu rulouri netede, cu
sau far vibrare, respectnd parametrii stabilii pe tronsonul experimental, pn la realizarea
unui grad de compactare de minim 98% din densitate n stare uscat maxim determinat prin
ncercarea Proctor modificat, conform STAS 1913/13, n cel putin 95% din punctele de
msurare i de min. 95% n toate punctele de msurare.
Dac stratul de form se realizeaz n dou reprize, repriza a doua se va realiza n aceleai
condiii ca i prima repriz, lundu-se msuri ca pe ultimii 80 cm pn la taluze s se realizeze
o panta transversala de 10-12%.
In zonele din vecintatea taluzurilor umpluturii, unde din motive de stabilitate, compactoarele
nu poate fi folosite, compactarea stratului de form se va face cu maiul mecanic portabil sau
cu placa vibratoare.
2.2.4.5. EXECUIA STRATULUI DE FORM DIN PMNT COEZIV TRATAT CU VAR
Dozajul de var pentru tratarea pmnturilor coezive este de 2...4% raportat la masa
pmntului uscat. Alegerea tipului de var i a dozajului se efectueaza conform tabelului 8 din
AND 589 Caiet de sarcini nr. 3.
Valorile date n tabelul 8 din AND 589 Caiet de sarcini nr. 3, sunt orientative, dozajele de var,
precum i tipul de var se vor stabili de ctre un laborator de specialitate, prin ncercri,
conform STAS 10473/2 pe epruvete cilindrice confecionate din amestecuri de pmnt i var
nestins mcinat sau var stins n pulbere.
n perioadele cu precipitaii i cu temperaturi atmosferice negative, se interzice execuia
stratului de form.
Dac stratul de form se face n perioada imediat premergtoare ngheului, sectoarele
respective vor fi date circulaiei de antier dup o perioad de minim 14 zile cu temperaturi
pozitive ale aerului.
Execuia stratului de form se face prin amestecarea n situ a pmntului cu var i prin
compactarea amestecului astfel realizat pn la obinerea gradului de compactare prescris.
Execuia stratului de form se face ntr-o repriz sau dou reprize stabilite prin experimentare
pe un tronson de prob.
Experimentarea se va face pe un tronson de drum de cel putin 30 m lungime i pe toat
laimea drumului i care va avea ca scop determinarea n condiiile execuiei pe antier a
urmtoarelor:
- dozajul de var pentru diversele tipuri de pmnt;
- grosimea optima de executie intr-o repriza a stratului stabilizat;
105
- umiditatea optima de compactare;

- componenta atelierului de compactare;
- intensitatea de compactare (numarul optim de treceri a atelierului de compactare).
Rezultatele obinute pe poriunea de drum realizat experimental, dup aprobarea de ctre
dirigintele de antier, se nscriu n registrul de antier, respectarea lor fiind obligatorie pe tot
parcursul execuiei lucrrilor.
Operaiunile desfurate pentru executarea stratului de form n acest caz sunt:
a. scarificarea sau dup caz, aternerea pmntului i rspndirea varului cu ajutorul
repartizatorului de fondani chimici pe suprafaa stratului, astfel nct s se asigure dozajul de
var stabilit n laborator i confirmat de experimentarea pe teren;
b. realizarea amestecului de pmnt i var, prin treceri succesive ale utilajelor
specifice (malaxor rotativ, frez rutier sau grap polidisc), pn se realizeaza o frmitare
corespunztoare a pmntului i un amestec ct mai omogen de pmnt i var. Dac se
utilizeaza var bulgri, se continua amestecarea pn la stingerea total a varului;
Se considera ca frmiarea pmntului este corespunztoare dac gradul de frmiare
al acestuia este, n minimum 95% din determinri, mai mare de 70%. Gradul de frmiare se
determin conform STAS 10473/2.
c. se determina umiditatea amestecului Wa i n funcie de valoarea acesteia se iau
urmatoarele msuri:
- dac
Wa < Wopt - 3%,
se adaug cantitatea de ap necesar i se efectueaz
nca 2-3 treceri;
Wopt - 3% < Wa < Wopt + 3%,
se trece la operaiunea urmtoare;
Wa > Wopt + 3%,
se continu operaia de amestecare sau se las pmntul
tratat s se usuce pn cnd umiditatea acestuia devine
Wopt 3%.
d. se niveleaza cu lama autogrederului la profilul necesar;
e. n ntervalul 828 h de la sfaritul operaiei de amestecare, se efectueaz
compactarea amestecului de pmnt cu var, cu ajutorul atelierului de compactare stabilit. Se
recomand compactori cu pneuri statici autopropulsai.
Compactarea se va face pn la realizarea, n cel putin 95% din punctele de msurare, a unui
grad de compactare de minimum 98% din densitatea n stare uscat maxim determinat prin
ncercarea Proctor modificat, conform STAS 1913/13, i de minimum 95% n toate punctele
de msurare.
La execuia stratului de form n repriza a doua, pmntul adus de la surs cu autobasculanta,
se descarc, se mpratie cu lama autogrederului, n strat continuu i uniform i se repet
operaiunile aratate mai sus.
Se corecteaz micile denivelri aprute pe suprafaa stratului de form n urma compactrii,
prin tieri cu lama autogrederului pentru a nu depi toleranele admise.
2.2.4.6. EXECUIA STRATULUI DE FORM DIN PMNT COEZIV STABILIZAT CU
ZGUR
GRANULAT I CU VAR
Dozajele de zgura granulat i de var pentru stabilizarea pmnturilor coezive se vor stabili de
ctre un laborator de specialitate prin ncercri, conform STAS 10473/2 pe epruvete
cilindrice, confecionate din amestecuri de pmnt, zgura granulat n proporii de 10...30% si
var nestins macinat sau var stins pulbere, n proporie de 3...4%.
Rezistena la compresiune Rc la vrsta de 14 zile a pmnturilor stabilizate cu zgur granulat
i var trebuie sa corespund valorilor din tabelul 9 conform AND 589 Caiet de sarcini nr. 3.
106
Caracteristicile de compactare ale stratului de form (densitatea uscat maxim i umiditatea

optim de compactare) vor fi determinate prin ncercarea Proctor modificat conform STAS
1913/13 i sunt corespunzatoare domeniului umed al curbei Proctor.
Execuia stratului de form se face ntr-o repriz sau dou reprize stabilite prin experimentare
pe un tronson de drum de cel puin 30 m lungime i pe toat laimea drumului i care va avea
ca scop determinarea n condiiile execuiei pe antier.
ncercrile se repet pn la obinerea rezultatelor satisfactoare pentru urmtoarele
caracteristici:
- umiditatea optim;
- omogenitatea amestecului;
- rezistena la compactare.
La ncercri se va stabili:
- numrul de treceri succesive necesare pentru obinerea unui amestec omogen i un
grad de frmiare de minimum 70% n 95% din determinri efectuate conform STAS
10473/2;
- dac stratul de form prevzut n proiect se poate realiza ntr-o singura repriza de
lucru sau n dou i care este grosimea optim de compactare cu echipamentele tehnologice
din dotate;
- corecii care trebuiesc aduse dozajului de zgura sau var stabilit n laborator;
- natura i componena atelierului de compactare precum i numrul de treceri necesar
pentru obtinerea gradului de compactare cerut de caietul de sarcini.
Rezultatele obinute pe poriunea realizat experimental, cu caracteristici corespunztoare
prevederilor din caietul de sarcini, dup aprobarea de ctre dirigintele de antier, se nscriu n
registrul de antier, respectarea lor fiind obligatorie pe tot parcursul execuiei lucrrilor.
n perioadele cu precipitaii i cu temperaturi atmosferice negative, se interzice execuia
stratului de form.
Dac stratul de form se face n perioada imediat premergtoare ngheului, sectoarele
respective vor fi date circulaiei de antier dup o perioad de minim 14 zile cu temperaturi
pozitive ale aerului.
n funcie de rezultatele obinute pe tronsonul experimental cu echipamentele tehnologice care
se folosesc pe antier, execuia stratului de form se face ntr-o repriz de lucru sau dou
La execuia stratului de form, executntul va efectua n mod obligatoriu urmtoarele
operaiuni:
a. scarificarea sau dup caz, asternerea pmntului i rspandirea varului cu ajutorul
repartizatorului de fondani chimici pe suprafaa stratului, astfel nct s se asigure dozajul de
var stabilit n laborator i confirmat de experimentarea pe teren;
b. se transporta cu autobasculante zgura granulat i se aseaz n grmezi, astfel nct,
prin mpratierea acestora s se realizeze dozajul prescris;
c. se mprtie zgura granulat, cu lama autogrederului, pe suprafaa stratului de
pmnt i apoi se amestec prin treceri succesive ale echipamentelor tehnologice specifice
(malaxor, freza rutier sau grapa polidisc) pn se realizeaz o frmiare corespunzatoare a
pmntului i un amestec ct mai omogen posibil de pmnt, zgura granult i var;
Frmiarea pmntului este corespunzatoare, dac gradul de frmiare al acestuia, este, n
minimum 95% din determinri, mai mare de 70%. Gradul de frmiare se determina conform
STAS 10.473/2.
d. se determina umiditatea amestecului Wa i n funcie de valoarea acesteia se iau
urmtoarele msuri:
- dac
Wa < Wopt - 3%,
se adaug cantitatea de ap necesar i se efectueaz
nca 2-3 treceri;
Wopt - 3% < Wa < Wopt + 3%,
se trece la operaiunea urmtoare;
107
Wa > Wopt + 3%,
se continu operaia de amestecare sau se las pmntul

tratat s se usuce pn cnd umiditatea acestuia devine
Wopt 3%.
e. se niveleaz amestecul cu lama autogrederului la profilul necesar;
f. n intervalul 828 h de la sfaritul operaiunii de amestecare, se efectueaz
compactarea amestecului de pmnt cu zgur i cu var, cu ajutorul atelierului de compactare
stabilit. Se recomand compactori cu pneuri statici autopropulsati.
de msurare. Dac stratul de form se execut n dou reprize, se repet toate procesele din
prima repriz. Se corecteaz micile denivelri aprute pe suprafaa stratului de forma n urma
compactrii, prin tieri cu lama autogrederului pentru a nu depi toleranele admise.
2.2.4.7. EXECUIA STRATULUI DE FORM DIN PMNT COEZIV STABILIZAT CU
VAR-CIMENT
Stabilizarea pmntului cu var i ciment se face n dou reprize i anume:
- tratarea iniial cu var, n vederea obinerii unui indice de plasticitate redus (10-14%)
i pentru a obine un amestec lucrabil;
- amestecarea pmntului tratat cu var, cu un liant hidraulic rutier.
Tratarea cu var se va face conform prevederilor din 2.2.4.5 subpunctele a i b.
Amestecarea pmntului tratat cu var, cu cimentul se efectueaza cu ajutorul echipamentelor
specializate (freze de amestec, reciclatoare) pentru obinerea unui amestec ct mai omogen
posibil. Alegerea tipului de liant hidraulic rutier ce va fi folosit se va face n funcie de natura
i umiditatea amestecului de pmnt i var, dup efectuarea unor teste preliminare de
laborator. Dozajele finale de var i de liant hidraulic rutier va fi stabilit dup execuia unui
sector de proba cu liant n procente de 2-6% din masa pmntului cu var, i interpretarea
rezultatelor obtinue. Umiditatea de amestec (pmnt + var + ciment + apa) trebuie s se
situeze n intervalul 1,15 Wopt1,30 Wopt.
Pentru alegerea echipamentelor de compectare i a numrului de treceri pentru realizarea
gradului de compactare minim se va executa un sector de prob ca i n cazurile precedente.
de msurare.
2.2.4.8. CONTROLUL CALITII EXECUIEI
Operaiunile de verificare a calitii lucrrilor pe parcursul execuiei i frecvena cu care se
efectueaz acestea sunt prezentate, pentru fiecare tip de strat de form, n tabelul 2.2.1.
Tabelul 2.2.1.
Frecvena ncercrilor
Actiunea, procedeul de verificare
sau caracteristicile care se verific
0
Respectarea proceselor tehnologice
Umiditatea materialelor granuloase
Umiditatea pmntului dup
mpratiere
Umiditatea amestecului de pmnt
cu material granular
0
Granulozitatea amestecului de
Frecvena minim
1
permanent
zilnic si ori de cate
ori este necesar
zilnic i ori de cte
ori este necesar
zilnic i ori de cte
ori este necesar
1
cel putin 3 probe la
Metoda de
verificare
conform
2
1913/1
Tipul stratului de form

verificat
A
B C D E
F
3
4
5
6
7
8
x
x
x
x
x
x
x
1913/1
1913/1
2
1913/5
4
x
5
x
108
pmnt cu material granular

Dozajul de var i de ciment
Umiditatea amestecului de var,
ciment i pmnt
Gradul de sfrmare al pmntului
dupa amestecare cu var- ciment i
omogenizare a amestecului
Dozajul de zgur granulat
Gradul de sfaramare al pmntului
dupa amestecarea cu zgura granulata
si var
Gradul de sfrmare al pmntului
dup amestecarea cu var-ciment
cu zgura granulat i var
cu var-ciment
Gradul de compactare al stratului de
forma
Respectarea uniformitatii grosimii
stratului de forma
Rezistena la compresiune la vrsta
de 14 zile a pmntului stabilizat
A.
B.
C.
D.
E.
F.
1000 mc
zilnic i ori de cte
ori este necesar
zilnic
1913/1
n cel puin dou

puncte la 1000 mp
10473/2
zilnic i ori de cte

ori este necesar
in cel putin doua
puncte la 1500 mp
10473/2
in cel putin doua

puncte la 1500 mp
zilnic i ori de cte
ori este necesar
zilnic i ori de cte
ori este necesar
n cel puin dou
puncte la 1500 mp
prin sondaj, cel putin
unul la 200 m de
drum
n cel putin dou serii
a trei epruvete la
1500 mp
10473/2
1913/1
1913/1
10473/2
1913/15
10473/2
x
x
strat de forma din pmnturi necoezive - deeuri de carier, material pietros de balastier
strat de form din mpietruiri existente
strat de form din pmnturi coezive stabilizate mecanic
strat de forma din pmnturi coezive tratate cu var
strat de forma din pmnturi coezive stabilizate cu zgura granulata si var
strat de forma din pmnturi coezive stabilizate cu var-ciment
Verificarea capacitii portante la nivelul straturilor de forma i a uniformitatii execuiei

acestora se efectueaz prin msurari cu deflectometrul cu parghie conform Normativului pentru
determinarea prin deflectografie i deflectometrie a capacitii portante a drumurilor cu structuri
rutiere suple i semirigide, indicativ CD 31.
Capacitatea portant la nivelul superior al straturilor de form se consider corespunztoare
dac valoarea admisibil a deflexiunii (dadm 0,01 mm), corespunztoare vehiculului etalon (cu
sarcina pe osia din spate de 115 kN) are valori mai mari de 200 n cel mult 10% din punctele de
masurare,conform Normativului CD 31,Uniformitatea executiei se consider satisfctoare dac
valoarea coeficientului de variaie este sub 40%.
Toate operaiunile efectuate zilnic de laborator se vor nscrie ntr-un registru de laborator, care
n afar de descrierea determinrilor i rezultatelor obinute va include i:
- datele meteorologice privind temperatura aerului i prezena precipitaiilor
- msurile tehnologice luate de constructor.
2.2.4.9. MSURI DUP EXECUIA STRATULUI DE FORM
Straturile de form se dau circulaiei de antier, cu exceptia sectoarelor cu straturi de form
din pmnturi coezive tratate cu var sau stabilizate cu zgura granulat i var, sau cu varciment, care au fost executate n perioada imediat premergtoare ngheului.
Dac prin circulaie se produc denivelri accentuate ale stratului de form care permite
stagnarea apei din precipitaii pe suprafaa stratului, acestea vor fi remediate prin taierea cu
109
lama autogrederului, iar eventualele zone necompactate se compacteaz cu placa vibratoare sau
cu maiul mecanic.
In perioadele de timp nefavorabile, care au determinat supraumezirea terasamentului, nu se
circul pe stratul de form proaspt executat. Acesta va fi supus numai circulaiei strict necesare
execuiei stratului de fundaie.
Pentru straturile de form tratate cu var, zgur i ciment stratul de fundaie se va executa dup
minim 14 zile de la execuia stratului de forma i numai dup verificarea portanei
terasamentului rutier la nivelul stratului de forma conform 2.2.4.8 dup recepia pe faz a
acestuia.
Straturile de form din pmnt stabilizat cu zgur granulat i var suprafaa stratului se va
mentine n permanen n stare umed prin stropire cu ap, pn la execuia stratului de fundaie
sau cel putin 14 zile dac execuia stratului de fundaie se face mai tarziu.
2.2.5.1. RECEPIA PE FAZE DE EXECUIE
Recepia pe faz a stratului de form se efectueaz atunci cnd toate lucrrile prevzute n
documentaie sunt complet terminate i toate verificrile sunt efectuate n conformitate cu
prevederile din 2.2.2.1, 2.2.3.6,2.2.4.1, 2.2.4.8.
Comisia de recepie examineaz lucrarile i verific ndeplinirea condiiilor de execuie i
calitile impuse de proiect i caietul de sarcini, precum i constatrile consemnate pe parcursul
execuiei de ctre organele de control.
In urma recepiei se ncheie PVR pe faz, n care sunt specificate remedierile care sunt
necesare, termenul de execuie a acestora i eventualele recomandri cu privire la modul de
continuare a lucrrilor.
2.2.5.2. RECEPIA PRELIMINAR LA TERMINAREA LUCRRILOR
HGR 273/94.
executat lucrarea;
Recepia final a lucrrii se realizeaz la terminarea perioadei de garaniei comisia de recepie
este convocat de investitor.
110
La recepia final particip: investitorul, comisia numit de investitor, proiectantul lucrrii,

executantul.
Comisia de recepie examineazurmtoarele:
2.2.6. MSURARE
Articolele din Lista de Cantiti care sunt descrise n caietul de sarcini sunt urmtoarele:
xxx
Vezi 4.3. LISTA DE ACTIVITI AFERENTE LUCRRII DE

TERASAMENTE
ANEXA. DOCUMENTE DE REFERIN - LUCRRI DE TERASAMENTE

1. REGLEMENTRI TEHNICE
CD 31-2002
semirigide
2. STANDARDE
Metode de incercari ale cimenturilor. Partea 2: Analiza chimic a
cimenturilor.
Var pentru construcii. Partea 2. Metode de ncercare.
Zgura granulat de furnal pentru industria cimentului.
STAS 1243
STAS 1913/1
STAS 1913/4
STAS 1913/5
Teren de fundare. Clasificarea i identificarea pmnturilor.

STAS 1913/13

Incercarea Proctor.
Zgura de furnal. Indicatii generale pentru efectuarea analizei
chimice si deterninarea umiditatii.
Agregate naturale grele pentru mortare i betoane cu liani
minerali. Metode de ncercare.
Lucrari de drumuri. Straturi de fundatii din pmnturi stabilizate
STAS 1913/15
STAS 4242/1
STAS 4606
STAS 8840
111
STAS 10473/2
mecanic. Conditii tehnice generale de calitate.

Lucrari de drumuri. Straturi rutiere din agregate naturale sau
pmnturi, stabilizate cu liani hidraulici sau puzzolanici. Metode
de determinare i ncercare.
STAS 12253
Lucrari de drumuri. Straturi de forma. Conditii tehnice generale de

calitate.
SR EN 132 82
Lianti hidraulici rutieri. Compoziie, specificatii i criterii de

conformitate.
Lucrari de drumuri. Terasamente. Condiii tehnice generale de
calitate.
STAS 2914
2.3. FUNDAI DIN BALAST I/SAU DE BALAST AMESTEC OPTIMAL

2.3.1. G E N E R A L I T I
2.3.2.1. AGREGATE NATURALE
2.3.2.2. APA
2.3.2.3. CONTROLUL CALITII BALASTULUI SAU A BALASTULUI AMESTEC
OPTIMAL INAINTE DE REALIZAREA STRATULUI DE FUNDAIE
2.3.3. STABILIREA CARACTERISTICILOR DE COMPACTARE
2.3.3.1. CARACTERISTICILE OPTIME DE COMPACTARE
2.3.3.2. CARACTERISTICILE EFECTIVE DE COMPACTARE
2.3.4. PUNEREA IN OPERA A BALASTULUI
2.3.4.1. MSURI PRELIMINARE
2.3.4.2. EXPERIMENTAREA PUNERII IN OPER A BALASTULUI
SAU A BLASTULUI AMESTEC OPTIMAL
2.3.4.3. PUNEREA IN OPERA A BALASTULUI SAU A BALASTULUI
AMESTEC OPTIMAL
2.3.5. CONTROLUL CALITII COMPACTARII BALASTULUI
SAU A BALASTULUI AMESTEC OPTIMAL
2.3.6. CONDIII TEHNICE, REGULI I METODE DE VERIFICARE
2.3.6.1. ELEMENTE GEOMETRICE
2.3.6.2. CONDIII DE COMPACTARE
2.3.6.3. CARACTERISTICILE SUPRAFEEI STRATULUI DE FUNDAIE
2.3.7. RECEPTIA LUCRARILOR
2.3.7.1. RECEPIA PE FAZA DETERMINANT
2.3.7.2. RECEPIA PRELIMINAR, LA TERMINAREA LUCRARILOR
2.3.8. MSURARE
ANEXA - FUNDAII DE BALAST I/SAU DE BALAST AMESTEC OPTIMAL
2.3.1. G E N E R A L I T I
2.3.1.1. OBIECT I DOMENIU
DE APLICARE
112
Prezentul caiet de sarcini conine specificaiile tehnice privind execuia i recepia straturilor
de fundaie din balast sau balast amestec optimal din sistemele rutiere ale drumurilor publice
i ale strzilor.
El cuprinde condiiile tehnice care trebuie s fie ndeplinite de materialele de construcie
folosite, prevzute n SR EN 13242 i de stratul de fundaie realizat conform STAS 6400.
Stratul de fundaie din balast sau balast optimal se realizeaz ntr-unul sau mai multe straturi,
n funcie de grosimea stabilit prin proiect i variaz conform prevederilor STAS 6400, ntre
15 si 30 cm.
Executantul asigur msurile organizatorice i tehnologice corespunztoare pentru respectarea
strict a prevederilor caietului de sarcini.
De asemenea, executantul, va sigura, prin laboratorul propriu sau prin laboratoare autorizate i
aprobate de dirigintele de antier, efectuarea tuturor ncercrilor rezultate din aplicarea
caietului de sarcini. La cererea dirigintelui de antier, executantul va efectua i alte verificri
suplimentare faa de prevederile caiet de sarcini.
OBS: Dac se vor constata abateri de la caietul de sarcini, dirigintele de antier, poate
dispune ntreruperea execuiei lucrrilor i luarea msurilor care se impun, pe
cheltuiala executantului.
La execuia stratului de fundaie se vor utiliza balast sau balast amestec optimal, cu granula
maxim de 63 mm. Balastul trebuie s provin din roci stabile, nealterabile la aer, ap sau
nghe, nu trebuie s conin corpuri strine vizibile (bulgari de pmnt, crbune, lemn, resturi
vegetale) sau elemente alterate. n conformitate cu prevederile SR EN 13242 balastul i
balastul amestec optimal, pentru a fi folosite n stratul de fundaie, trebuie s ndeplineasc
caracteristicile calitative aratate n tabelul 2.3.1.
Tabelul 2.3.1.
Condiii de admisibilitate pentru balast i balast amestec optimal
Condiii de admisibilitate
Metode de
Completarea
Caracteristici
verificare
Amestec
Fundaii sistemului rutier la
conform
optim
rutiere
nghe-dezghe
-strat de formSort
0-63
0-63
0-63
Coninut de fraciuni %
STAS 1913/5
Sub 0,02 mm
max. 3
max. 3
max. 3
STAS
4606
Sub 0,2 mm
4-10
3-18
3-33
0-1 mm
12-22
4-38
4-53
0-4 mm
26-38
16-57
16-72
0-8 mm
35-50
25-70
25-80
0-16 mm
48-65
37-82
37-86
0-25 mm
60-75
50-90
50-90
0-50 mm
85-92
80-98
80-98
113
0-63 mm
Granulozitate
Coeficient de neuniformitate (Un) minim
Echivalent de nisip (EN)
minim
Uzura cu masina tip Los
Angeles (LA) % max.
100
100
Conform figurii
100
15
15
30
30
30
30
50
50
SR EN 933-1
SR EN
933-1
SR EN 10972
Balastul amestec optimal se poate obine fie prin amestecarea sorturilor 0-8, 8-16, 16-25, 2563, fie direct din balast, dac ndeplinete condiiile din tabelul 2 .3.1.
Limitele de granulozitate ale agregatului total n cazul balastului amestec optimal sunt aratate
n tabelul 2.3.2.
Tabelul 2.3.2
Domeniu de
granulozitate
0-63
Limita
nferioar
superioara
Treceri in % din greutate prin sitele sau ciururile cu

dimensiuni de ... n mm
0,02
0,2
1
4
8
25
63
0
4
12
28
35
60
100
3
10
22
38
50
75
100
Agregatul (balast sau balast amestec optimal) se va aproviziona din timp, n depozite
intermediare, pentru a se asigura omogenitatea i constana calitii acestuia. Aprovizionarea
la locul de punere n oper se va face numai dupa efectuarea testelor de laborator complete,
pentru a verifica dac agregatele din depozite ndeplinesc cerinele prezentului caiet de sarcini
i dup aprobarea dirigintelui de antier.
Laboratorul executantului va ine evidena calitii balastului sau balastului amestec optimal
astfel:
- ntr-un dosar vor fi cuprinse toate certificatele de calitate emise de furnizor;
- ntr-un registru (registru pentru ncercri agregate) rezultatele determinrilor
efectuate de laborator.
Depozitarea agregatelor se va face n depozite deschise, dimensionate n funcie de cantitatea
necesar i de ealonarea lucrrilor.
Dac se va utiliza balast din mai multe surse, aprovizionarea i depozitarea acestora se va face
astfel ncat s se evite amestecarea materialelor aprovizionate din surse diferite.
Dac la verificarea calitii balastului sau a balastului amestec optimal aprovizionat,
granulozitatea acestora nu corespunde prevederilor din tabelul 2.3.1 aceasta se corecteaz cu
sorturile granulometrice deficitare pentru ndeplinirea condiiilor calitative prevzute.
2.3.2.2. APA
Apa necesar compactrii stratului de balast sau balast amestec optimal poate s provin din
reeaua public sau din alte surse. Apa nu trebuie s conina nici un fel de particule n
suspensie.
2.3.2.3. CONTROLUL
CALITII BALASTULUI SAU A BALASTULUI AMESTEC OPTIMAL

INAINTE DE REALIZAREA STRATULUI DE FUNDAIE
Controlul calitii se face de ctre executant, prin laboratorul propriu, n conformitate cu

prevederile cuprinse n tabelul 2.3.3.
Tabelul 2.3.3
Nr.
crt.
Aciunea, procedeul de
verificare sau caracteristici
Frecvena minim
La aprovizionare
La locul de
Metoda de
determinar
114
ce se verific
0
1.
2.
3.
punere n lucru
1
Examinarea datelor nscrise
n certificatul de calitate sau
certificatul de garantie
2
La fiecare lot
aprovizionat
Determinarea
granulometric.
Echivalentul de nisip.
Neomogenitatea balastului
O prob la fiecare
lot aprovizionat, de
500 tone, pentru
fiecare sursa (dac
este cazul pentru
fiecare sort)
4.
Umiditate
5.
Rezistente la uzura cu
masina tip Los Angeles (LA)
O proba la fiecare
lot aprovizionat
pentru fiecare surs
(sort) la fiecare
5000 tone
e
conform
4
STAS
4606
SR EN
933-1
O proba pe
schimb (i sort)
nainte de nceperea lucrarilor
i ori de cate ori
se observa o
schimbare
cauzata de
condiii
meteorologice
-
STAS
4606
SR EN
1097-2

Caracteristicile optime de compactare ale balastului sau ale balastului amestec optimal se
stabilesc de ctre un laborator de specialitate acreditat nainte de nceperea lucrrilor de
execuie.
Prin ncercarea Proctor modificat, conform STAS 1913/13 se stabilete:
- greutatea volumetric n stare uscat, maxim, du max.P.M, exprimat n g/cmc;
- umiditate optim de compactare, Wopt P.M, exprimat n %.
Caracteristicile efective de compactare se determin de laboratorul executantului pe probe
prelevate din lucrare i anume:
- greutatea volumetric, n stare uscat, efectiv, du ef, exprimat n g/cmc;
- umiditatea efectiv de compactare, W ef, exprimat n %.
n vederea stabilirii gradului de compactare gc.
du ef
gc. = ---------------- x 100
du max.PM
La execuia stratului de fundaie se va urmri realizarea gradului de compactare artat la
art.13. din STAS 1913/13.
115
2.3.4. PUNEREA IN OPERA A BALASTULUI

La execuia stratului de fundaie din balast sau balast amestec optimal se va trece numai dup
recepionarea lucrrilor de terasamente, sau de strat de form, n conformitate cu prevederile
caietului de sarcini pentru realizarea acestor lucrri.
Inainte de nceperea lucrrilor se vor verifica i regla mainile i dispozitivele necesare
punerii n oper a balastului sau balastului amestec optimal.
Inainte de asternerea balastului se vor executa lucrrile pentru drenarea apelor din fundaii:
drenuri transversale de acostament, drenuri longitudinale sub acostament sau sub rigole i
racordurile stratului de fundaie la acestea, precum i alte lucrri prevzute n acest scop n
proiect.
La straturile de fundaie prevzute pe ntreaga platform a drumului, cum este cazul la
autostrazi sau la lucrrile la care drenarea apelor este prevzut a se face printr-un strat
drenant continuu, se va asigura n prealabil posibilitatea evacurii apelor n orice punct al
traseului, la cel putin 15 cm deasupra anului sau n cazul rambleelor deasupra terenului.
In cazul cnd sunt mai multe surse de aprovizionare cu balast, se vor lua msuri de a nu se
amesteca agregatele, de a se delimita tronsoanele de drum n funcie de sursa folosit, acestea
fiind consemnate n registrul de antier.
2.3.4.2. EXPERIMENTAREA PUNERII IN OPER A BALASTULUI SAU A BLASTULUI
AMESTEC
OPTIMAL
nainte de nceperea lucrrilor, executantul este obligat s efectueze o experimentare pe un

tronson de proba n lungime de minimum 30 m i o lime de cel putin 3,40 m (dublul limii
echipamentului tehnologic).
Experimentarea are ca scop stabilirea, n condiii de execuie curent pe antier, a
componentei atelierului de compactare i a modului de acionare a acestuia, pentru realizarea
gradului de compactare cerut prin caietul de sarcini, precum i reglarea echipamentelor
tehnologice de rspandire, pentru realizarea grosimii din proiect i pentru o suprafaare
corecta. Compactarea de prob pe tronsonul experimental se va face n prezenta dirigintelui
de antier, efectund controlul compactrii prin ncercri de laborator, stabilite de comun
acord i efectuate de un laborator de specialitate. Serealizeaz incercri prin modificarea
grosimii stratului sau a echipamentelor de compactare pn cnd se obine gradul de
compactare prevzut n caietul de sarcini.
Aceste ncercri au drept scop stabilirea parametrilor compactrii i anume:
- grosimea maxima a stratului de balast pus in opera;
- condiiile de compactare (verificarea eficacitii echipamentelor tehnologice de
compactare i intensitatea de compactare a echipamentului).
Intensitatea de compactare I= Q/S, unde Q este volumul de balast pus n oper, n unitatea de
timp (ora, zi, schimb), exprimat n m3, S - suprafaa compactat n intervalul de timp dat,
exprimat n m2.
Dac pentru compactare se utilizeaz, n tandem, acelasi tip de echipament tehnologic pentru
compactare, suprafeele compactate de fiecare compactor se cumuleaz.
Partea din tronsonul experimental executat cu cele mai bune rezultate, va servi ca sector de
referin pentru restul lucrrii.
Caracteristicile obinute pe acest tronson se vor consemna n registrul de antier, pentru a
servi la urmrirea calitii lucrrilor ce se vor executa.
2.3.4.3. PUNEREA IN OPERA A BALASTULUI SAU A BALASTULUI AMESTEC
OPTIMAL
116
Pe terasamentul receptionat se aterne i se niveleaz balastul sau balastul amestec optimal

ntr-unul sau mai multe straturi, n funcie de grosimea prevzuta n proiect i de grosimea
optim de compactare stabilit pe tronsonul experimental.
Aternerea i nivelarea se face la sablon, cu respectarea limilor i pantelor prevzute n
proiect.
Cantitatea necesar de ap pentru asigurarea umiditii optime de compactare se stabilete de
laboratorul de antier innd seama de umiditatea agregatului. se adauga prin stropire.
Apa se adaug prin stropirea uniform a materialului evitndu-se supraumezirea local.
Compactarea straturilor de fundaie din balast sau balast amestec optimal se face cu atelierul
de compactare stabilit pe tronsonul experimental, respectndu-se componena atelierului,
viteza compactoarelor, tehnologia i intensitatea, Q/S, de compactare.
Pe drumurile pe care stratul de fundaie nu se realizeaz pe ntreaga lime a platformei,
acostamentele se completeaza i se compacteaz odat cu stratul de fundaie, astfel c acesta
s fie permanent ncadrat de acostamente, asigurndu-se totodata i msurile de evacuare a
apelor. Denivelrile care se produc n timpul compactrii straturilor de fundaie, sau care
ramn dup compactare, se corecteaz cu materiale de aport i se recompacteaz. Suprafeele
cu denivelari mai mari de 4 cm se completeaz, se reniveleaza i apoi se compacteaz din
nou.
Este interzis folosirea balastului inghetat.
Este interzis aternerea balastului pe patul acoperit cu un strat de zapad sau cu pojghi de
ghea.
2.3.5. CONTROLUL CALITII COMPACTARII BALASTULUI
SAU A BALASTULUI AMESTEC OPTIMAL
In timpul execuiei stratului de fundatie din balast sau balast amestec optimal se vor face,
pentru verificarea compactrii, ncercrile i determinarile artate n tabelul 2.3.4.
Tabelul 2.3.4
Nr.
crt.
Determinarea, Procedeul de verificare

sau Caracteristica care se verifica
Frecvene minime la locul

de punere n oper
0
1
1
Incercare Proctor modificat
Determinarea umiditii de compactare i

corelatia umiditatii
zilnic, dar cel putin un test la fiecare

250 m de banda de circulaie
0
3
1
Determinarea grosimii stratului compactat
Verificarea realizrii intensitatii de

compactare Q/S
Determinarea gradului de compactare prin
determinarea greutii volumice in stare
uscat
2
minim 3 probe la o suprafata de 2.000
mp de strat
zilnic
Determinarea capacitii portante la

nivelul superior al stratului de fundaie
2
-
zilnic in minim 3 puncte pentru

suprafete < 2.000 mp i minim 5
puncte pentru suprafete > 2.000 mp
de strat
In cate doua puncte situate in profiluri
transversale la distante de 10 m unul
de altul pentru fiecare banda cu
latime de 7,5 m
metode de
verificare
conform
3
STAS
1913/13
STAS
4606
3
STAS
1913/15
STAS
12.288
Normativ
CD 31
Capacitatea portant la nivelul superior al stratului de balast, aceasta se determin prin

msurtori cu deflectometrul cu parghie, conform Normativului pentru determinarea prin
117
deflectografie si deflectometrie a capacitii portante a drumurilor cu structuri rutiere suple i

semirigide, indicativ CD 31.
Laboratorul Executantului va ine urmtoarele evidene privind calitatea stratului executat:
- compoziia granulometric a balastului utilizat;
- caracteristicile optime de compactare, obinute prin metoda Proctor modificat
(umiditate optim, densitate maxim uscat)
- caracteristicile efective ale stratului executat (umiditate, densitate, capacitate
portant).
2.3.6. CONDIII TEHNICE, REGULI I METODE DE VERIFICARE
Grosimea stratului de fundae din balsat sau din balast amestec optimal este cea din proiect.
Abaterea limit la grosime poate fi de maximum +/- 20 mm.
Verificarea grosimii se face cu ajutorul unei tije metalice gradate, cu care se strapunge stratul,
la fiecare 200 m de strat executat.
Grosimea stratului de fundaie este media msurtorilor obtinue pe fiecare sector de drum
prezentat recepiei.
Limea stratului de fundaie din balast sau balast amestec optimal este prevzuta n proiect,
cu abaterile limit la lime de +/- 5 cm.
Verificarea limii executate se va face n dreptul profilelor transversale ale proiectului.
Panta transversala a fundaiei de balast sau balast amestec optimal este cea a mbracaminii
sub care se execut, prevzut n proiect. Denivelrile admisibile sunt cu +/- 0,5 cm diferite
de cele admisibile pentru mbracamintea respectiv i se msoara la fiecare 25 m distant.
Declivitile n profil longitudinal sunt conform proiectului.
Abaterile limit la cotele fundatiei din balast, fa de cotele din proiect pot fi de +/- 10 mm.
Straturile de fundaie din balast sau balast amestec optimal trebuie compactate pn la
realizarea urmtoarelor grade de compactare, minime din densitatea n stare uscat maxim
determinat prin incercarea Proctor modificat conform STAS 1913/13-83:
pentru drumurile din clasele tehnice I, II i III
- 100%, n cel putin 95% din punctele de msurare;
- 98%, n cel mult 5% din punctele de msurare la autostrazi i/n toate
punctele de masurare la drumurile de clas tehnic II i III;
pentru drumurile din clasele tehnice IV si V
- 98%, n cel puin 93% din punctele de msurare;
- 95%, n toate punctele de msurare.
Capacitatea portant la nivelul superior al stratului de fundaie se consider realizat dac
valoarile deflexiunilor msurate nu depesc valoarea deflexiunilor admisibile indicate n
tabelul 2.3.5 (conform CD 31).
Tabel 2.3.5
Grosimea
stratului de
fundatie din
balast sau balast
amestec optimal
h (cm)
10
15
20
Valorile deflexiunii admisibile

Stratul superior al terasamentelor alcatuit din:
Strat de forma
Pmnturi de tipul (conform STAS 1243)
Argila prafoasa,
Nisip prafos,
Praf nisipos,
Conform
argila nisipoasa,
nisip argilos
praf argilos-nisipos,
STAS 12.253
argila prafoasa
(P3)
praf argilos (P4)
nisipoasa (P5)
185
163
144
323
284
252
371
327
290
411
366
325
118
25
30
35
40
45
50
129
118
109
101
95
89
226
206
190
176
165
156
OBS: Balastul din stratul de fundatie trebuie

admisibilitate din SR EN 13242 i STAS 6400.
261
238
219
204
190
179
sa
292
266
245
227
213
201
indeplineasca condiiile de
Msurtorile de capacitate portant se vor efectua n conformitate cu prevederile

Normativului CD 31. Interpretarea msuratorilor cu deflectometrul cu parghie tip Benkerman
efectuate n scopul calitii executiei lucrrilor de fundii se va face prin examinarea modului
de variaie la suprafa stratului de fundaie, a valorii deflexiunii corespunzatoare vehiculului
etalon (cu sarcina pe osia din spate de 115 KN) i a valorii coeficientului de variaie (Cv).
Uniformitatea execuiei este satisfactoare dac, la nivelul superior al stratului de fundaie,
valoarea coeficientului de variaie este sub 35%.
Verificarea denivelrilor suprafetei fundaiei se efectueaz cu ajutorul latei de 3,00 m lungime
astfel:
- n profil longitudinal, msurtorile se efectueaza n axul fiecarei benzi de circulatie i
nu pot fi mai mari de + 2,0 cm;
- n profil transversal, verificarea se efectueaza n dreptul profilelor aratate n proiect i
nu pot fi mai mari de + 1,0 cm.
In cazul apariiei denivelrilor mai mari dect cele prevzute n prezentul caiet de sarcini se va
face corectarea suprafeei fundaiei.
2.3.7. RECEPTIA LUCRARILOR
2.3.7.1. RECEPIA PE FAZA DETERMINANT
recepie a lucrrilor de constructii i instalaii aferente acestora (HG 273/94) i se va verific
Registrul de procese verbale de lucrari ascunse se va pune la dispozitia organelor de
control, ct i a comisiei de recepie preliminar sau final.
119
2.3.7.2. RECEPIA PRELIMINAR, LA TERMINAREA LUCRRILOR

HGR 273/94.
executat lucrarea;
Receptia finala a lucrrii se realizeaz la terminarea perioadei de garaniei comisia de recepie
convocat de investitor. La recepia final particip: investitorul, comisia numit de investitor,
proiectantul lucrrii, executantul.
Comisia de recepie examineaz urmtoarele:
2.3.8. MSURARE
Articolele din Lista de Cantiti care sunt descrise n acest caiet de sarcini sunt urmtoarele:
TsD
STRAT FUNDAIE DIN BALAST .......cm
ANEXA - DOCUMENTE DE REFERIN - FUNDAII DE BALAST I/SAU DE

BALAST AMESTEC OPTIMAL
120
1. ACTE
NORMATIVE
Cod act normativ

Ordinul MT/MI
nr. 411/1112/2000
Denumire act normativ

Norme metodologice privind condiiile de nchidere a circulaiei i de
instruire a restriciilor de circulatie n vederea executrii de lucrri in
zona drumului public i/sau pentru protejarea drumului.
Legea securitii i sntii n munc
Norme privind exploatarea i ntreinerea drumurilor i podurilor.
Norme de prevenire i stingere a incendiilor i dotarea cu mijloace
tehnice de stingere.
Instruciuni proprii de securitatea muncii pentru lucrri de ntreinere,
reparare i exploatare a drumurilor i podurilor.
Legea 316/2006
NSPM nr. 79/1998
Ordin MI nr.
775/1998
Ordin AND
nr. 116/1999
2. REGLEMENTARI
TEHNICE
Cod reglementare
CD 31-2002
3. STANDARDE
Cod standard
SR EN
13242+A1:2008
SR EN 1097-1
SR EN 1097-2
SR EN 1367-1
SR EN 1367-2
SR EN 933-1
STAS 1913/1
STAS 1913/4
STAS 1913/5
STAS 1913/13
STAS 1913/15
STAS 4606
STAS 6400
Denumire reglementare
semirigide
Denumire standard
Agregate din materiale nelegate sau legate hidraulic pentru
utilizare n inginerie civil i n construcii de drumuri
ncercri pentru determinarea caracteristicilor mecanice i fizice
ale agregatelor. Partea 1: Determinarea rezistenei la uzur (microDeval)
ale agregatelor. Partea 2: Metode pentru determinarea rezistenei
la sfrmare(fragmentare) LA
ncercri pentru determinarea caracteristicilor termice i de
alterabilitate ale agregatelor. Partea 1: Determinarea rezistenei la
nghe-dezghe
ncercri pentru determinarea caracteristicile termice i de
alterabilitate ale agregatelor. Partea 2: ncercarea cu sulfat de
magneziu
ncercri pentru determinarea caracteristicilor geometrice ale
agregatelor. Partea 1: Determinarea granulozitii - Analiza
granulometric prin cernere
Incercarea Proctor.
Lucrari de drumuri. Straturi de baza i de fundaie. Condiii
121
STAS 12288
tehnice generale de calitate.

Lucrari de drumuri. Determinarea densitii straturilor rutiere cu
dispozitivul cu con i nisip
2.4. FUNDAII DIN PIATR SPART I/SAU PIATR

SPART AMESTEC OPTIMAL
2.4.1. GENERALITI
2.4.2. MATERIALE
2.4.2.2. AP
2.4.2.3. CONTROLUL CALITII AGREGATELOR NAINTE DE REALIZAREA
STRATURILOR DE FUNDAIE

PENTRU STRATUL INFERIOR DE FUNDAIE DIN BALAST
I PENTRU STRATUL DE FUNDAIE REALIZAT DIN PIATR
2.4.4. REALIZAREA STRATURILOR DE FUNDAIE

2.4.4.2. EXPERIMENTAREA EXECUIEI STRATURILOR DE FUNDAIE
2.4.4.3. EXECUIA STRATURILOR DE FUNDAIE
2.4.4.4. CONTROLUL CALITII COMPACTARII STRATURILOR DE FUNDAIE
2.4.5. CONDIII TEHNICE. REGULI I METODE DE VERIFICARE

2.4.5.2. CONDITII DE COMPACTARE
2.4.5.3. CARACTERISTICILE SUPRAFETEI STRATULUI DE FUNDATIE

2.5.6.1. RECEPTIA PE FAZ DETERMINANT
2.4.7. MSURARE
ANEXA - FUNDAII DE PIATR SPART I/SAU DE PIATR SPART
AMESTEC OPTIMAL
2.4.1. GENERALITI
Prezentul caiet de sarcini conine specificaiile tehnice privind execua i recepia straturilor
de fundaie din piatr spart sau piatr spart amestec optimal din sistemele rutiere ale
drumurilor publice i ale strazilor.
El cuprinde condiiile tehnice prevazute n SR 667 i SR 662 care trebuie s fie ndeplinite de
materialele folosite i n STAS 6400 de stratul de piatr executat.
122
Fundia din piatr spart amestec optimal 0-63 se realizeaz ntr-un singur strat a crui
grosime este stabilit prin proiect.
Fundaia din piatr spart 40-80, se realizeaz n dou straturi, un strat inferior de minimum
10 cm de balast i un strat superior din piatra spart de 12 cm, conform prevederilor
STAS 6400.
Pe drumurile la care nu se prevede realizarea unui strat de form sau realizarea unor msuri de
imbunatire a protectiei patului, iar acesta este constituit din pmanturi coezive, stratul de
fundaie din piatr spart amestec optimal 0-63 se va realiza n mod obligatoriu pe un substrat
de fundaie care poate fi:
- substrat izolator de nisip de 7 cm grosime dup cilindrare;
- substrat drenant din balast de minim 10 cm grosime dupa cilindrare.
Cand stratul inferior al fundaiei rutiere este alctuit din balast, aa cum se prevede la pct.2.2
din STAS 6400, acesta preia i funcia de substrat drenant, asigurndu-se condiile necesare
privind grosimea, calitatea de drenare i msurile de evacuare a apei.
Executantul va asigura, prin laboratorul propriu sau prin laboratoare autorizate i aprobate de
catre dirigintele de antier, efectuarea tuturor ncercrilor rezultate din aplicarea prezentului
caiet de sarcini.
Executantul va efectua, la cererea dirigintelui de antier, verificri suplimentare fa de
prevederile prezentului caiet de sarcini. Dac se vor constata abateri de la prezentul caiet de
sarcini, dirigintele de antierl poate dispune ntreruperea execuiei lucrrilor i luarea
msurilor care se impun, pe cheltuiala executantului.
2.4.2. MATERIALE
Pentru execuia fundaiilor din piatr spart se utilizeaz urmtoarele agregate:
a. Pentru fundaie din piatra spart mare, 40-80:
- balast 0-63 mm n stratul inferior;
- piatr spart 40-80 mm n stratul superior;
- split 16-25 mm pentru mpanarea stratului superior;
- nisip grunos sau savura 0-8 mm ca material de protecie.
b. Pentru fundaie din piatr spart amestec optimal 0-63 mm
- nisip 0-4 mm pentru realizarea substratului, n cazul cnd pmntul din patul
drumului este coeziv i nu se prevede execuia unui strat de form sau balast 0-63 mm, pentru
substratul drenant;
- piatr spart amestec optimal 0-63 mm.
Nisipul grunos sau savur ca material de protecie nu se utilizeaz cand stratul superior este
de macadam sau de beton de ciment.
Agregatele trebuie s provina din roci stabile, nealterabile la aer, ap sau nghet. Se interzice
folosirea agregatelor provenite din roci feldspatice sau istoase.
Agregatele folosite la realizarea straturilor de fundaie trebuie s ndeplineasc condiiile de
admisibilitate aratate n tabelele 2.4.1, 2.4.2, 2.4.3 i nu trebuie s conin corpuri strine
vizibile (bulgri de pmnt, crbune, lemn, resturi vegetale) sau elemente alterate.
Tabelul 2.4.1
NISIP - Condiii de admisibilitate conform SR EN 13242
CARACTERISTICI
Conditii de admisibilitate pentru:
strat izolant
strat de
protecte
Sort (ochiuri patrate)
Granulozitate
- continut de fractiuni sub 0,1 mm, %, max.
- continut de fractiuni sub 0,02 mm, %, max.
0-4
4-8
14
123
- conditii de filtru invers

Coeficient de permeabilitate (K), cm/s, min.
5 d15 p <d15 f < 5 d85 p

6 x 10-3
Tabelul 2.4.2
BALAST - Condiii de admisibilitate pentru fundaii conform SREN 13242
CARACTERISTICI
Conditii de admisibilitate
Sort (ochiuri patrate)
Continut de fractiuni, %, max.:
- sub 0,02 mm
- 0...63 mm
Granulozitate
Coeficient de neuniformitate (Un), min.
Echivalent de nisip (EN), min.
Uzura cu masina tip Los Angeles (LA) %, max.
0-63
3
100
Conform cu SR EN 933-1
15
30
50
Tabel 2.4.3.
PIATRA SPARTA - Conditii de admisibilitate conform SR EN 13242
Sort
Caracteristica
Coninut de granule:
- raman pe ciurul superior
(dmax), %, max.
- trec prin ciurul inferior
(dmin), %, max.
Continut de granule alterate, moi,
friabile, poroase si vacuolare, %,
max.
Forma granulelor:
- coeficient de form,
%, max.
Coeficient de impuritati:
- corpuri straine, %, max.
- fraciuni sub 0,1 mm,%, max.
Uzura cu maina tip Los Angeles,
%, max.
Rezistena la aciunea repetat a
sulfatului de sodiu (Na2SO4) 5
cicluri, %, max.
Savura
0-8
Piatra spart (split)
Piatra spart
mare
8-16
16-25
25-40
40-63
63-80
10
10
10
10
10
35
35
35
1
-
1
3
30
1
1
nu este cazul
corespunztor clasei
rocii
SR EN 1097-2
3
nu este
cazul
Piatra spart amestec optimal se poate obine fie prin amestecarea sorturilor 0-8, 8-16, 16-25,
25-40 i 40-63, fie direct de la concasare, dac ndeplineste condiiile din tabelul 2.4.4 i
granulozitatea conform tabelului 2.4.5.
Amestecul pe antier se realizeaz ntr-o instalaie de balast stabilizat prevazut cu predozator
cu cinci compartimente, pentru cinci sorturi.
Tabelul 2.4. 4
PIATRA SPARTA AMESTEC OPTIMAL - Conditii de admisibilitate
CARACTERISTICI
Sort
0 - 40
0 - 63
Continut de fraciuni, %, max.:
- sub 0,02 mm
3
3
- sub 0,2 mm
3...14
2...14
124
- 0...8 mm
- 1640 mm
- 25...63 mm
Granulozitate
42...65
35...55
2040
2040
s se nscrie ntre limitele din
tabelul 5 i conform figurii 2
din SR 667
30
Echivalent de nisip (doar n cazul nisipului natural)

(EN), min.
Uzura cu maina tip Los Angeles
(LA) %, max.
Rezistenta la aciunea repetat a sulfatului de sodiu
(Na2SO4), 5 cicluri, %, max.
30
6 pentru split
3 pentru piatra sparta mare 4063
Tabel 2.5.5
PIATRA SPARTA AMESTEC OPTIMAL - Granulozitate

Domeniu de
granulozitat
e
Treceri in % din greutate prin sitele sau ciururile cu

dimensiuni de .... n mm
Limit
a
0,02
0,1
0,2
16
25
40
63
0 .... 40
infer.
12
28
42
60
75
90
10
14
30
50
65
80
90
100
0 .... 63
super.
infer.
20
31
48
60
75
90
super.
10
14
27
42
55
70
80
90
10
0
Condiiile de admisibilitate privind coeficientul de form, coninutul de granule alterate i

coninutul de impuriti pentru piatra spart amestec optimal sunt cele indicate n tabelul 2.4.3
(pentru piatr spart).
La transport, agregatele trebuie ferite de impurificri.
Agregatele se vor depozita n antier pe platforme, separat, i se pstreaz astfel nct s le
fereasc de mprtiere, impurificare sau amestecare, respectiv, s asigure omogenitatea i
constana calitii acestora.
Puneriea n oper se va face numai dup ce analizele de laborator au artat c acestea au
calitatea corespunztoare.
Controlul calitii agregatelor de ctre Executant se va face n conformitate cu prevederile
tabelului 2.4.6.
Laboratorul antierului va ine evidena calitatii agregatelor astfel:
- ntr-un dosar vor fi cuprinse certificatele de calitate emise de Furnizor;
- ntr-un registru (registru pentru incercari agregate) rezultatele determinarilor
efectuate de laboratorul santierului.
In cazul n care la verificarea calitii amestecului de piatr spart amestec optimal
aprovizionat, granulozitatea acestuia nu corespunde prevederilor din tabelul nr.5, acesta se
corecteaz cu sorturile granulometrice deficitare pentru ndeplinirea condiiilor calitative
prevzute.
2.4.2.2. AP
Apa necesar realizrii straturilor de fundaie poate s provina din reeaua public sau din alte
surse, dar sa nu conin nici un fel de particule n suspensie.
125
2.4.2.3. CONTROLUL
CALITII AGREGATELOR NAINTE DE REALIZAREA
STRATURILOR
DE FUNDAIE
Controlul calitii se face de ctre executant prin laboratorul propriu n conformitate cu

prevederile cuprinse n tabelul 2.4.6.
Tabelul 2.4.6 AGREGATE
ACIUNEA, PROCEDEUL DE
VERIFICARE SAU
CARACTERISTICILE CARE
SE VERIFIC
0
Examinarea datelor nscrise
n certificatul de calitate sau
certificatul de garanie
Corpuri strine:
- argila buci
- argila aderent
- coninut de carbune
Continutul de granule
alterate, moi, friabile,
poroase si vacuolare
Granulozitatea sorturilor
Forma granulelor pentru
piatra sparta
Coeficient de form
Echivalentul de nisip (EN
numai la produse de
balastier)
Rezistena la aciunea
repetat a sulfatului de sodiu
(Na2SO4), 5 cicluri
Rezistena la sframare prin
compresiune la piatra spart
n stare saturat la presiune
normal
Uzura cu maina tip Los
Angeles
FRECVENTA MINIMA
LA APROVIZIONARE
LA LOCUL DE
PUNERE
N OPERA
1
la fiecare lot
aprovizionat
METODE DE
DETERMINARE
CONF.
Ori de cate ori

apar factori de
impurificare
STAS 4606
SR 667
SR EN 933-1
SR EN 933-4
SR EN 933-1
STAS 4606
O proba la max. 500 mc

pentru fiecare sort de
piatra sparta si sursa
STAS 730

pentru fiecare sort si
fiecare sursa
SR EN 1097-2
In cazul in care se
observa prezenta lor
pentru fiecare sursa
sursa
O proba la max. 500 t
fiecare sursa

PENTRU STRATUL INFERIOR DE FUNDAIE DIN BALAST
I PENTRU STRATUL DE FUNDAIE REALIZAT DIN PIATR
Caracteristicile optime de compactare ale balastului sau ale amestecului optimal de piatr
spart se stabilesc de ctre un laborator de specialitate acreditat nainte de nceperea lucrrilor
de execuie.
126
Prin incercarea Proctor modificat, conform STAS 1913/13 se stabileste:

- greutate volumica in stare uscata, du max. P.M., maxim, exprimat n g/cm3
- umiditatea optima de compactare, Wopt P.M., exprimat in %
Caracteristicile efective de compactare se determin de laboratorul antierului pe probe
prelevate din lucrare i anume:
- greutatea volumica in stare uscata efectiva, duef, exprimat n g/cm3
- umiditatea efectiva de compactare, Wef, exprimat n %
n vederea stabilirii gradului de compactare, gc.
La execuia stratului de fundaie se va urmri realizarea gradului de compactare.

2.4.4. REALIZAREA STRATURILOR DE FUNDAIE
La execuia stratului de fundaie se va trece numai dup recepionarea lucrrilor de
terasamente, sau de strat de form, n conformitate cu prevederile caietului de sarcini pentru
realizarea acestor lucrri.
Inainte de nceperea lucrrilor se vor verifica i regla mainile i dispozitivele necesare
punerii n oper a marerialelor.
Inainte de asternerea balastului se vor executa lucrrile pentru drenarea apelor din fundaii:
drenuri transversale de acostament, drenuri longitudinale sub acostament sau sub rigole i
racordurile stratului de fundaie la acestea, precum i alte lucrri prevzute n acest scop n
proiect.
La straturile de fundaie prevzute pe ntreaga platform a drumului, cum este cazul la
autostrzi sau la lucrrile la care drenarea apelor este prevzut a se face printr-un strat
drenant continuu, se va asigura n prealabil posibilitatea evacurii apelor n orice punct al
traseului, la cel putin 15 cm deasupra anului sau n cazul rambleelor deasupra terenului.
In cazul cnd sunt mai multe surse de aprovizionare cu balast sau piatr spart, se vor lua
msuri de a nu se amesteca agregatele, de a se delimita tronsoanele de drum in lucru n funcie
de sursa folosit, acestea fiind consemnate n registrul de antier.
2.4.4.2. EXPERIMENTAREA EXECUIEI STRATURILOR DE FUNDAIE
nainte de nceperea lucrrilor, executantul este obligat s efectueze experimentarea executrii
fiecrui tip de fundaie strat de fundaie din piatr spart mare 63-80 pe un strat de balast de
min. 10 cm sau fundaie din piatr spart amestec optimal 0-63, cu sau far substrat de nisip
n funcie de soluia prevazut n proiect.
In cazul fundaiei din piatr spart mare 63-80 experimentarea se va face separat pentru stratul
inferior din balast i separat pentru stratul superior din piatr spart mare.
In toate cazurile, experimentarea se va face pe tronsoane de prob n lungime de min. 30 m cu
limea de cel puin 3,50 m (dublul limii echipamentului tehnologic de compactare).
Experimentarea stabilete, condiiile de execuie curent pe antier, componena atelierului de
compactare i a modului de acionare a acestuia, pentru realizarea gradului de compactare
cerut prin caietul de sarcini, dac grosimea prevazut n proiect se poate executa ntr-un
singur strat sau dou i reglarea echipamentelor tehnologice de rspandire, pentru realizarea
grosimii respective cu o suprafatare corect.
Compactarea de prob pe tronsoanele experimentale se va face n prezenta dirigintelui de
antier, efectuand controlul compactrii prin ncercri de laborator sau pe teren, dup cum este
cazul, stabilite de comun acord. Compactarea de prob se va efectua prin modificri ale
127
grosimii stratului i a componenei atelierului de compactare pn se va obine gradul de

compactare cerut n caietul de sarcini.
Aceste ncercri au drept scop stabilirea parametrilor compactrii i anume:
- grosimea maxima a stratului de balast pus in opera;
- condiiile de compactare (verificarea eficacitii echipamentelor tehnologice de
compactare i intensitatea de compactare a echipamentului).
Intensitatea de compactare I= Q/S, unde Q este volumul de balast pus n oper, n unitatea de
timp (ora, zi, schimb), exprimat n m3, S - suprafaa compactat n intervalul de timp dat,
exprimat n m2.
Dac pentru compactare se utilizeaz, n tandem, acelasi tip de echipament tehnologic pentru
compactare, suprafeele compactate de fiecare compactor se cumuleaz.
In cazul fundaiei din piatra sparta mare 63-80, se mai urmrete stabilirea corect a
atelierului de compactare, compus din rulouri compactoare uoare i rulouri compactoare
mijlocii, a numarului minim de treceri ale acestor rulouri pentru cilindrarea uscat pan la
fixarea pietrei sparte 63-80 i n continuare a numarului minim de treceri, dup aternerea n
doua reprize a splitului dempanare 16-25, pan la obinerea ncletrii optime.
Compactarea n acest caz se considera terminata dac rulourile nu mai las urme pe suprafaa
fundaiei de piatr spart, iar alte pietre cu dimensiunea de cca. 40 mm aruncate n fa
ruloului nu mai patrund n stratul de fundaie i sunt sfarmate, far ca stratul de fundaie s
sufere dislocri sau deformri.
Partea din tronsonul executat, cu cele mai bune rezultate, va servi ca sector de referin pentru
restul lucrrilor.
Caracteristicile obinute pe sectorul experimental se vor consemna n registrul de antier
pentru a servi la urmrirea calittii lucrrilor ce se vor executa.
2.4.4.3. EXECUIA STRATURILOR DE FUNDAIE
A. Fundaii din piatra spart mare 63-80 pe un strat de balast
A.1. Execuia stratului inferior din balast
Pe terasamentul recepionat se aterne i se niveleaz balastul, ntr-un singur strat, avnd
grosimea rezultat pe tronsonul experimental astfel ca dup compactare s se obina 10 cm.
Asternerea i nivelarea se vor face la ablon, cu respectarea limilor i pantelor prevazute n
proiect.
laboratorul de antier innd seam de umiditatea agregatului. Apa se adaug prin stropire,
stropire care trebuie s fie uniform, evitndu-se supraumezirea local.
Compactarea straturilor de fundaie se va face cu atelierul de compactare stabilit pe tronsonul
experimental, respectndu-se componena atelierului, viteza de compactare, tehnologia i
intensitatea Q/S de compactare.
Pe drumurile la care stratul de fundatie nu se realizeaza pe intreaga lime a platformei,
acostamentele se completeaz i se compacteaz odat cu stratul de fundaie, astfel ca stratul
de fundaie s fie permanent ncadrat de acostamente, asigurandu-se totodat i msurile de
evacuare a apelor.
Denivelarile care se produc in timpul compactarii stratului de fundaie sau care rmn dup
compactare, se corecteaz cu material de aport i se recompacteaz. Suprafeele cu denivelri
mai mari de 4 cm se completeaz, se reniveleaz i se compacteaza din nou.
Este interzisa executia stratului de fundaie cu balast ngheat sa-u aternerea acestuia pe patul
acoperit cu un strat de zapad sau cu pojghit de ghea
A.2. Execuia stratului superior din piatr spart mare 63-80
Piatra spart mare se aterne, pe stratul inferior de balast, umezit. Piatra spart se aterne i se
compacteaz la uscat n reprize.
128
Pan la ncletarea pietrei sparte, compactarea se execut cu compactoare cu rulouri netede de

60 kN dup care operaiunea se continu cu compactoare cu pneuri sau cu rulouri vibratoare
de 100-140 kN. Numarul de treceri a atelierului de compactare este cel stabilit pe tronsonul
experimental.
Dupa terminarea compactrii, piatra spart se mpneaz cu split 16-25, care se compacteaz
i apoi urmeaz umplerea prin nnoroire a golurilor rmase dup mpanare, cu savur 0-8 sau
cu nisip.
Pan la aternerea stratului imediat superior, stratul de fundaie din piatr spart mare astfel
executat, se acoper cu material de protecie (nisip graunos sau savur).
In cazul cnd stratul superior este macadam sau beton de ciment, nu se mai face umplerea
golurilor i protecia stratului de fundaie din piatr sparta mare.
B. Straturi de fundaie din piatra spart amestec optimal
Pe terasamentele recepionate, realizate din pmnturi coezive i pe care nu se prevad n
proiecte, mbunatiri ale patului sau realizarea de straturi de form, se va executa n prealabil
un substrat de nisip de 7 cm.
Aternerea i nivelarea nisipului se fac la ablon, cu respectarea limilor i pantelor prevzute
n proiect pentru stratul de fundaie.
Nisipul aternut se umecteaz prin stropire i se compacteaz.
Pe substratul de nisip realizat, piatr spart amestec optimal se aterne cu un repartizor-finisor
de asfalt, cu o eventual completare a cantitii de ap, corespunztoare umiditii optime de
compactare. Aternerea i nivelarea se fac la ablon cu respectarea limilor i pantelor
prevazute n proiect.
laboratorul de antier inand seama de umiditatea agregatului i se adaug prin stropire
uniform evitndu-se supraumezirea local.
Compactarea stratului de fundaie se face cu atelierul de compactare stabilit pe tronsonul
experimental, respectndu-se componena atelierului, viteza de deplasare a echipamentelor
tehnologice de compactare, tehnologia i intensitatea Q/S de compactare.
La drumurile pe care stratul de fundaie nu se realizeaz pe ntreaga lime a platformei,
acostamentele se completeaza i se compacteaz odat cu stratul de fundaie, astfel ca acesta
s fie permanent ncadrat de acostamente, asigurndu-se n acelai timp i msurile de
evacuare a apelor conform pct.8.3 din STAS 6400.
Denivelarile care se produc n timpul compactrii sau care rmn dupa compactarea straturilor
de fundaie din piatr spart mare sau din piatr spart amestec optimal se corecteaz cu
material de aport i se recompacteaza.
Suprafeele cu denivelri mai mari de 4 cm se decapeaz dup contururi regulate, pe toat
grosimea stratului, se completeaz cu acelai tip de material, se reniveleaza i apoi se
compacteaz din nou.
Este interzisa executia stratului de fundaie cu piatr spart amestec otimal ngheat sa-u
aternerea acestuia pe patul acoperit cu un strat de zapad sau cu pojghit de ghea
2.4.4.4. CONTROLUL CALITII COMPACTARII STRATURILOR DE FUNDAIE
In timpul execuiei straturilor de fundaie din balast i piatra sparta mare 63-80, sau din piatr
spart amestec optimal, se vor face verificrile i determinrile artate n tabelul 2.4.7, cu
frecvena menionat n acelai tabel.
Capacitatea portant la nivelul superior al stratului de fundaie se determin prin msurtori
cu deflectometrul cu parghie conform Normativului pentru determinarea prin deflectografie i
deflectometrie a capacitii portante a drumurilor cu structuri rutiere suple i semirigide,
indicativ CD 31.
Laboratorul Executantului va ine urmtoarele evidene privind calitatea stratului executat:
- compozitia granulometrica a agregatelor
129
- caracteristicile optime de compactare obinute prin metoda Proctor modificat

(umiditate optim, densitate maxim uscat)
- caracteristicile efective ale stratului executat (umiditate, densitate, capacitate
portant).
Tabel 2.4.7
Nr.
crt
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
DETERMINAREA, PROCEDEUL DE
VERIFICARE SAU CARACTERISTICILE
CARE SE VERIFIC
Incercarea Proctor modificat
- strat balast
- strat piatra sparta amestec optimal
Determinarea umiditatii de compactare
- strat balast
Determinarea grosimii stratului compactat
- toate tipurile de straturi
Verificarea realizarii intensitatii de compactare
Q/S
- toate tipurile de straturi
Determinarea gradului de compactare prin
determinarea greutatii volumice pe teren
- strat balast
Verificarea compactarii prin incercarea cu p.s.
in fata compresorului
Determinarea capacitatii portante la nivelul
superior al stratului de fundaie
- toate tipurile de straturi de fundaie
FRECVENTE MINIME
LA LOCUL DE PUNERE
IN LUCRU
METODE DE
VERIFICARE
CONFORM
minim 3 probe la o suprafata

de 2000 mp de strat
STAS 1913/13
minim 3 probe la o suprafata

de 2000 mp de strat
zilnic
minim 3 pct. ptr. suprafete <
2000 mp si minim 5 pct. pt.
suprafete > 2000 mp de strat
minim 3 incercari la o
suprafata de 2000 mp
in cate doua puncte situate
in profiluri transversale la
distante de 10 m unul de
altul pt. fiecare banda cu
latime de 7,5 m
STAS 1913/1
STAS 1913/15
STAS 12288
STAS 6400
Normativ
CD 31
2.4.5. CONDIII TEHNICE. REGULI I METODE DE VERIFICARE

Grosimea stratului de fundaie este cea din proiect. Abaterea limita la grosime poate fi de
maximum 20 mm. Verificarea grosimii se face cu ajutorul unei tije metalice gradate, cu
care se strapunge stratul, la fiecare 200 m de drum executat sau la 1500 mp suprafata de drum.
Grosimea stratului de fundaie este media msurtorilor obinute pe fiecare sector de drum
prezentat receptiei.
Limea stratului de fundaie este cea prevazut n proiect. Abaterile limita la lime pot fi 5
cm. Verificarea limii executate se va face n dreptul profilelor transversale ale proiectului.
Panta transversal a stratului de fundaie este cea a mbracminii sub care se execut,
prevazuta n proiect. Abaterea limit la pant este 4%, n valoare absolut i va fi msurat
la fiecare 25 m.
Declivitile n profil longitudinal sunt aceleai ca i cele ale mbracaminilor sub care se
execut. Abaterile limit la cotele fundaiei, fat de cotele din proiect pot fi 10 mm.
Straturile de fundaie din piatr spart mare 63-80 trebuie compactate pan la realizarea
nclestarii maxime a agregatelor, care se probeaz prin supunerea la strivire a unei pietre de
aceeai natura petrografic, ca i a pietrei sparte utilizate la execuia straturilor i cu
dimensiunea de circa 40 mm, aruncat n faa echipamentului tehnologic cu care se face
compactarea. Compactarea se consider corespunztoare daca piatr respectiv este strivit
far ca stratul s sufere dislocri sau deformri.
130
Straturile de fundaie din piatr spart amestec optimal trebuie compactate pn la realizarea
urmtoarelor grade de compactare minime din densitatea n stare uscat maxim determinat
prin ncercarea Proctor modificat, conform STAS 1913/13:
pentru drumurile din clasele tehnice I, II i III
- 100%, n cel putin 95% din punctele de msurare;
- 98%, n cel mult 5% din punctele de msurare la autostrazi i/n toate
punctele de masurare la drumurile de clas tehnic II i III;
pentru drumurile din clasele tehnice IV si V
- 98%, n cel puin 93% din punctele de msurare;
- 95%, n toate punctele de msurare.
Capacitatea portanta la nivelul superior al straturilor de fundaie se consider realizat dac
valorile deformaiilor elastice msurate, nu depesc valoarea deformaiilor elastice
admisibile, care este de 250 sutimi de mm.
Verificarea denivelarilor suprafeei fundaiei se efectueaz cu ajutorul dreptarului de 3,00 m
lungime astfel:
- in profil longitudinal verificarea se efectueaz n axul fiecrei benzi de circulaie i
denivelrile admise pot fi de maximum 2,0 cm, fa de cotele proiectate;
- n profil transversal, verificarea se efectueaz n dreptul profilelor aratate n proiect i
denivelrile admise pot fi de maximum 1,0 cm, fa de cotele proiectate.
In cazul apariiei denivelrilor mai mari dect cele prevzute n prezentul caiet de sarcini, se
va face corectarea suprafetei fundaiei.
2.5.6.1. RECEPTIA PE FAZ DETERMINANT
recepie a lucrrilor de constructii i instalaii aferente acestora (HG 273/94) i se va verific
Registrul de procese verbale de lucrari ascunse se va pune la dispozitia organelor de control,
ct i a comisiei de recepie preliminar sau final.
HGR 273/94.
131
executat lucrarea;
2.4.6.3. Recepia final
Recepia final a lucrrii se realizeaz la terminarea perioadei de garaniei comisia de recepie
convocat de investitor. La recepia final particip: investitorul, comisia numit de investitor,
proiectantul lucrrii, executantul.
Comisia de recepie examineaz urmtoarele:
- referatul investitorului privind comportarea construciilor i instalaiilor aferente n
exploatare pe perioada de garanie, inclusiv viciile aferente i remedierea lor.
2.4.7. MSURARE
2.4.7.1. Articole de lucrri incluse
Articolele din Lista de Cantitati care sunt descrise in acest caiet de sarcini sunt urmatoarele:
TsD
STRAT DIN PIATR SPART 20 cm
ANEXA - FUNDAII DE PIATR SPART I/SAU DE PIATR SPART

AMESTEC OPTIMAL - DOCUMENTE DE REFERIN
132
1. ACTE
NORMATIVE
Cod act normativ

Ordinul MT/MI
nr. 411/1112/2000
Legea 316/2006
NSPM nr. 79/1998
Ordin MI nr.
775/1998
Ordin AND
nr. 116/1999
2. REGLEMENTARI
Denumire act normativ

Norme metodologice privind condiiile de nchidere a circulaiei i de
instruire a restriciilor de circulatie n vederea executrii de lucrri in
zona drumului public i/sau pentru protejarea drumului.
Legea securitii i sntii n munc
Norme privind exploatarea i ntreinerea drumurilor i podurilor.
Norme de prevenire i stingere a incendiilor i dotarea cu mijloace
tehnice de stingere.
Instruciuni proprii de securitatea muncii pentru lucrri de ntreinere,
reparare i exploatare a drumurilor i podurilor.
TEHNICE
Cod reglementare
CD 31-2002
Denumire reglementare
semirigide
3. STANDARDE
Cod standard
SR EN
13242+A1:2008
SR EN 1097-1
SR EN 1097-2
SR EN 1367-1
SR EN 1367-2
SR EN 933-1
STAS 1913/1
STAS 1913/5
STAS 1913/13
STAS 1913/15
STAS 4606
STAS 6400
Denumire standard
Agregate din materiale nelegate sau legate hidraulic pentru
utilizare n inginerie civil i n construcii de drumuri
ale agregatelor. Partea 1: Determinarea rezistenei la uzur (microDeval)
ale agregatelor. Partea 2: Metode pentru determinarea rezistenei
la sfrmare(fragmentare) LA
ncercri pentru determinarea caracteristicilor termice i de
alterabilitate ale agregatelor. Partea 1: Determinarea rezistenei la
nghe-dezghe
ncercri pentru determinarea caracteristicile termice i de
alterabilitate ale agregatelor. Partea 2: ncercarea cu sulfat de
magneziu
ncercri pentru determinarea caracteristicilor geometrice ale
agregatelor. Partea 1: Determinarea granulozitii - Analiza
granulometric prin cernere
Incercarea Proctor.
Teren de fundare. Determinarea greutii volumice pe teren.
Lucrari de drumuri. Straturi de baza i de fundaie. Condiii
tehnice generale de calitate.
133
STAS 12288
Lucrari de drumuri. Determinarea densitii straturilor rutiere cu

dispozitivul cu con i nisip
CAP.3. PLANUL DE CONTROL CALITATE, VERIFICRI I NCERCRI

PE PARCURSUL EXECUIEI LUCRRILOR DE TERASAMENTE
n fiecare faz de execuie controlul calitii terasamentelor se va executa n conformitate cu
cerinele stabilite n Planul de Control Calitate, Verificri i Incercri a execuiei
terasamentelor (PCCVI). In AND 530 din 2012 este prezentat un PCCVI care poate fi aplicat
cu la lucrrile de terasamentelor.
CAP.4. FIELE TEHNICE ALE MAINILOR I ECHIPAMENTELOR
TEHNOLOGICE UTILIZATE LA LUCRRI DE TERASAMENTE
SCHEMELE/PLANURILE TEHNOLOGICE APLICATE LA LUCRRILE
DE TERASAMENTE
4.1. FIELE TEHNICE ALE MAINILOR I ECHIPAMENTELOR TEHNOLOGICE UTILIZATE
LA LUCRRI DE TERASAMENTE
Fiele tehnice ale mainilor i echipamentelor tehnologice utilizate la lucrri de construci

trebuie ntocmite avd la baz cel puin dou motive:
- cunoaterea parametrilor tehnici i tehnologici pentru studiu de variante tehnologice
de aplicat la lucrri;
- calcule economice i alegerea variantei optime( nrme de timp, tarife de exploatare,
consumuri de combustibili, lubrifiani i alte materiale necesare bunei funcionri a mainilor
i echipamentelor tehnologice, necesar de energie, etc.).
Un exemplu de fi tehnic este prezentat mai jos (ncrctor cu cup frontal standard)
Fia tehnic de documentare pentru un ncrctor va cuprinde cel puin urmtoarele date:
1. Identificare main/echipament tehnologic:
ncrctor frontal model ...............tip................serie ..............an de fabicaie....................
echipat cu cup standard. Incrctorul poate lucra i cu alte tipuri de cupe , de exemplu cupe
pentru finisare profilare.
2. Caracteristici tehnice:
a. Dimensiuni de gabarit(caracteristici necesare n principal pentru stabilirea schemei
tehnologice de lucru).
A - Lungimea maxima cu echipament, n mm,.............
M - nlimea maxim cu cupa ridicat, n mm,..........
L - nlimea maxim cu cupa n poziie de transport, n mm,........
C - Distana ntre puni, n mm,.............
J - Limea total a ncrctorului n mm ,................
S - nlimea maxim de descrcare la 450, n mm,....................
b. Caracteristicile cupei
Qc - Capacitatea cupei, n m3, ............
Lc - Limea cupei, n mm,...............
Gc - Greutatea cupei, n kN, ...........
c. Caracteristici de greutate
Gt - Greutatea total a ncrctorului cu echipament, n kN,.........
Gb - Greutatea total a mainii de baz ( fr echipament ), n kN...........
d. Caracteristicile motorului
- Motor tip(exemplu 4 timpi cu injecie direct)............
- Puterea ( conform SAE J1995 ) la ......... rot/min, n kW,...........
134
- Momentul maxim ( conform SAE J1995) la ........ rot/min, n daNm,......

- Numrul de cilindrii,....................
- Cilindreea, n cm3,..............
e. Transmisia
- tipul transmisiei(mecanic, hidrostatic, hidrodinamic, etc).......
- fora maxim de traciune, n kN,..........
- viteze de lucru pentru mers nainte:............
- viteze de lucru pentru mers napoi.............
f. Acionare hidraulic echipament(cup):
- debitul furnizat de instalaia hidraulic, n l/min.........
- presiunea maxim de lucru, n bar(MPa),..........
g. Timpii ciclurilor hidraulice:
- ridicarea cu cupa plin, n s,...........
- bascularea cupei pline, n s,............
- coborrea cu cupa goal, n s, ...........
4.2. SCHEMELE TEHNOLOGICE DE LUCRU CU ECHIPAMENTELE TEHNOLOGICE
APLICATE
LA LUCRRI DE TERASAMENTE
Pentru a asigura lucrul eficient al mainilor/echipamentelor tehnologice n timpul lucrului

pentru fiecare tip de main se vor ntocmi variante de scheme tehnologice pentru a acoperii,
pe ct posibil ct mai multe situaii ntlnite n teren. La ntocmirea schemelor tehnologice se
vor avea n vedere recomndrile din C182-87 Normativ privind executarea macanizat a
terasamentelor de drumuri.
CAP.5. LISTA DE ACTIVITI AFERENTE LUCRRII DE TERASAMENTE,
TABELUL VARIANTELOR DE MECANIZARE PROPUSE
n tabelul 5.1 sunt prezentate, principalele procese care se aplic pentru realizarea unui
terasament i variante de echipamente tehnologice alese pentru execuie.
Tabelul 5.1
1. LISTA DE ACTIVITI
Cod
Variante de echipamente
Denumire lucrare (activitate)
capitol
tehnologice
0
1
2
010
Trasarea i pichetarea
TsG
Lucrri de curire a terenului:
n funcie de situaia concret, din Indicatorul
- tractor cu defriator;
de norme de deviz pentru lucrri de
- ferstru mecanic;
terasamente, capitolul TsG, se aleg articolele
- tractor cu defritor;
care conduc la obinerea zonei de lucru
- remorci
necesar executrii terasamentului (ampriza +
- ncrctoare
terenul alturat)
0
1
2
TsC
Lucrri de decapare a pmntului vegetal pe
a.1. buldozer;
TrA
ntreaga suprafa a amprizei drumului i a
a.2. autoscreper;
gropilor de mprumut (TsC 18.......TsC 25)
a.3. autogreder;
a. spturi mecanice, TsC 18....TsC 25,
a.4. ncrctor;
TsC 35, TsC 38.
TrA
b. transportul i depozitarea pmntului
b.1. autobasculante
vegetal, TrA 01
b.2. ncrctor;
b.3. autoscreper.
135
Lucrri de asanare, drenare, colectare i

evacuare a apelor (DD15)
Lucrri pentru realizarea stratului de fundaii
(DD 02, DD 11, DD 06)
a. aternerea mecanic a pietrei sparte
b. compactare;
c. aternerea amestecului optimal;
d. compactarea amestecului optimal.
TsC
TsD
TsE
TrA
Lucrri la corpul umpluturii inclusiv zona

activ a terasamentului(PST)
a. spturi mecanice n groapa de mprumut,
TsC 02...TsC 04, TsC 18...TsC 25+TsC 27)
b. transportul pmntului, TrA 01
c. umpluturi, TsD 02, TsD 03, TsC 36,
TsC37+TsC38;
d. compactare, TsD 05.....TsD 014, TsD 21
e. udarea mecanic a straturilor de pmnt,
TSD 14A
f. nivelri finisri, TsE 04, TsE 05, TsE06
- buldoexcavator;
- excavator pe pneuri;
- excavator pe enile.
a.1. autogreder;
a.2. buldozer
b.1. compactor autopropulsat
cu greutatea mai mare de
100kN;
b.2. autocistern de min.
5000 l pentru ap cu
dispozitiv de stropire.
c.1. autogreder;
c.2. buldozer;
c.3. repartizator finisor;
d.1. compactor autopropulsat
cu greutatea mai mare de
100kN;
d.4. autocistern de min
5000l pentru ap cu
dispozitiv de stropire
a.1. excavator pe enile
a.2. buldozer
a.3. autogreder
b.1. autobasculant
b.2. autodumper
b.3. autoscrepere
c.1. buldozer
c.2. autoscreper
d.1. mai mecanic(150 daN)
d.2. plac vibratoare
d.3. rulou compactor static cu
greutatea 100kN
d.4. compactor pe pneuri
static cu greutatea 100kN
d.5. compactor cu crampone
cu greutatea 25kN
d.6. compactor cu rulou
vibrator cu greutatea 30 kN
vibrator cu greutatea
150kN
2
e.1. autocistern cu greutatea
50 kN cu dispozitiv de
stropire
f.1. buldozer pe enile
f.2. autogreder
f.3. rulou compactor static cu
greutatea 100kN
136
TsC
TsD
TsE
TrA
Lucrri la stratul de form

a. spturi mecanice n groapa de mprumut,
TsC 02...TsC 04, TsC 18...TsC 25+TsC 27;
b. transportul pmntului din depozite, TrA 01
c. umpluturi, i mprtierea pmntului,
TsD 02, TsD 03, TsC 36, TsC37+TsC38;
d. compactare, TsD 05.....TsD 014, TsD 21
e. udarea mecanic a straturilor de pmnt,
TsD 14A;
f. nivelri finisri, TsE 04, TsE 05, TsE06.
a.1. excavator pe enile

a.2. buldozer
a.3. autogreder
b.1. autobasculant
b.2. autodumper
b.3. autoscrepere
c.1. buldozer
c.2. autoscreper
d.1. mai mecanic(150 daN)
d.2. plac vibratoare
d.3. rulou compactor static cu
greutatea 100kN
static cu greutatea 100kN
d.5. compactor cu crampone
cu greutatea 25kN
d.6. compactor cu rulou
vibrator cu greutatea 30 kN
vibrator cu greutatea
150kN
e.1. autocistern cu greutatea
50 kN cu dispozitiv de
stropire
f.1. buldozer
f.2. autogreder
f.3. rulou compactor static cu
greutatea 100kN
OBS: 1. Lista de activiti se va detalia pe procese simple (vezi exemplul de mai jos).
Variante de echipamente tehnologice
Cod
Denumire
Activitate activitate
1
2
3
3
TsC
spare
- excavator 0,5 m
- buldozer, 45kW
-autoscreper, 90 kW
mecanic - excavator 1 m3
- buldozer, 65 kW - autoscreper, 125 kW
...........................
...........................
...............................
- excavator 3 m3
- buldozer,135 kW - autoscreper ,210 kW
------------------------------------------------------------------------------------------------------TsE
finisare- autogreder, 75kW - buldozer, 45kW - ncrctor cu cup
profilare
special, 57kW
- --------------------- --------------------- ----------------------2. Pentru fiecare proces se vor stabili variante tehnologice de mecanizare posibile.
3. Se stabilesc, prin asociere combinat, echipamentele tehnologice care s
genereze variante de soluii tehnologice de mecanizare posibile.
4. Din variantele tehnologice posibile se alege, pe criterii tehnico-economice
varianta cu eficiena cea mai ridicat.
CAP.6. ANTEMSURTOARE [1]

6.1. METODE
PRACTICE DE DETERMINARE A CANTITILOR DE LUCRRI
137
Pentru normarea activitii echipamentelor tehnologice de construcii trebuie s se exprime

cantitativ prestaiile executate sau cele ce urmeaz a fi executate. Pentru aceasta se stabilesc
cantitile de lucrri pe etape ale proceselor tehnologice, respectiv pe activiti. Determinarea
cantitii de lucrri se face de regul prin atemsurtoare folosind metode specifice de calcul
pe baz de indici de consum de materiale sau pe baz de relaii geometrice, n funcie de
natura articolului de deviz, respectiv a activitii.
6.1.1. Determinarea cantitilor lucrrilor de terasamente
Pentru masurarea cantitilor de lucrari de terasamente trebuie s se aiba n vedere unele
proprieti ale pmnturilor, legate de structura lor. In general, pmanturile sunt medii
disperse alcatuite din trei faze: solid, S (scheletul mineral), lichid, L (apa din pori i srurile
dizolvate n ea) i gazoas, G (aerul i alte gaze). In mod exceptional se pot ntlni pmnturi
bifazice. Acestea presupun ocuparea tuturor golurilor cu aer (cazul pmntului absolut uscat)
sau cu apa (cazul pmntului saturat).
In funcie de raporturile cantitative ale celor trei faze, precum i a fenomenelor de interaciune
care se manifest la contactul dintre ele, pmnturile se comport diferit la aciunea
solicitarilor exterioare.
Prin spare pmntul i mrete volumul crescnd cantitatea de goluri datorit afanrii
(infoierii).
In funcie de stadiul n care se gsete pmntul n procesul de lucru se pot defini doua tipuri
de afnri:
- afanarea iniial, imediat dupa spare;
- afnarea remanent, dup trecerea unui interval de timp de 1-2 ani de la aezarea
pmntului n umplutur i ndesarea natural a acestuia.
In natura se pot ntalni dou tipuri de pmnturi cu comportri specifice n procesul de
sparere-compactare:
- pmnturi normale avnd raportul S-L-G la care G are pondere redus (8-15%);
- pmnturi macroporice la care G are o pondere mult mai mare (40 60%).
Avnd n vedere proprietatea de nfoiere a pmntului n procesul sprii, la stabilirea
cantitilor de lucrri de terasamante se procedeaz astfel:
- volumul de sptur se masoar n stare natural a pmntului (nainte de spare);
- volumele ncrcate sau mpratiate se msoara n stare afanat;
- cantitile transportate se determina din volumul n stare natural multiplicat cu
densitate aspecific medie n starea respectiv.
La msurarea volumelor lucrrilor de terasamente se au n vedere cele trei tipuri de profile (n
debleu, n rambleu i mixt), precum i faptul c sparerea, respectiv aezarea n umplutur a
pmntului, se realizeaz de regul cu taluze nclinate (fig. 6.1).
Tangenta trigonometric a unghiului pe care terenul il face cu orizontala este denumit panta
taluzului.
Marimea pantei poate fi reprezentat cu diferite notaii, n %, sau raport numeric 1:n, n grade
sau tangenta unghiului ( de exemplu: pant de 10% sau 1:10 sau 6 grade, sau tg 6; pant de
83% sau 1:1,2 sau 40 grade sau tg 40 ).
138
Fig. 6.1. Tipuri de profile

Pentru determinarea volumelor de lucrri se utilizeaz metode geomrtrice (descompunerea
profilelor n forme geometrice simple). Pentru profile complicate cele mai uzuale metode
sunt: metoda profilelor transversale la lucrari de umplutura, metoda patratelor la profile
mixte (platforme industriale, metoda triunghiurilor, la exploatri de agregate minerale pentru
construcii, din zcminte cu grosimi variabile.)
6.1.2. Coninutul antemsurtorii
Prin antemsuratoare se stabilesc cantitile de lucrri corespunztoare activitilor proceselor
tehnologice. Exprimarea cantitilor de lucrri n antemasuratoare se face n UMR.
Pentru stabilirea UMR se foloseste indicatorul de consumuri de resurse pe articole de deviz
(NCR). In acest scop, se va analiza cu atentie prevederile NCR referitoare la UM R, deoarece
prin formularea dat, se face precizarea concret asupra condiiilor de calcul al cantitii de
lucrare.
Exemple:
- se masoara la ton;
- se masoar n sute de metri cubi n sptur;
- se masoar n sute de metri cubi dup compactare;
- se masoar n sute de metri ptrai, etc.
Corespunzator acestor exemple, cantitile de lucrri din antemsuratoare vor exprima:
- greutatea, pentru primul caz;
- volumul in stare natural in al doilea caz;
- volumul dupa compactare in al treilea caz;
- suprafata lucrata in ultimul caz.
Forma de prezentare sistematizat a antemsuratoarei este tabelar (v. ex. Tabelul 6.1).
La ntocmirea antemsuratoarei trebuie s se respecte urmatoarele reguli (se fac anexe la
breviarul de calcul) :
- schiele s fie prezentat proportional (la scara);
- cotarea schiei sa se faca literal;
- relaiile de calcul se exprim literal folosind notaiile de pe schi;
- calculul numeric se face n uniti de msur naturale (UM);
- cantitile calculate se exprima n uniti de msur reprezentative i se rotunjesc n
plus la primele trei cifre semnificative, conform Normativului privind modul de intocmire a
devizelor pe categorii de lucrari si pe obiecte, pentru lucrarile de constructii montaj;
Antemsurtoarea se execut de proiectant i poate conine n afara cantitilor de lucrri de
executat i norma de deviz corespunztoare, precum i numrul total de ore necesar realizrii
cantitilor respective.
139
Tabelul 6.1
Cod
activ.
0
01
03
04
Denumire activitate i
simbol
1
Buldozer pe
enile
TsC20B1
Spare
Excavator
strat
TsC04B1
vegetal
Autoscreper
TsC37B
-
ncrcare
strat
vegetal
Auto
ncrctor
TsC35B
Excavator
TsC04A1
UMR
2
100m3
Desen schi
Relaia de calcul
3
Rezultate
din calcul
4
Calcul total
rotunjit, [UMR]
5
VSV L l hSV unde

- VSU este volumul de
sptur, n m3;
- hSV este grosimea stratului
spat, n m;
- L, l sunt lungimea
respectiv limea amprizei
drumului, n m.
160000
1600
V k a V SV
unde
- V este volumul de
100m
ncrcat, n m3;
- ka este coeficientul de
afnare al pmntului, in
m
-
208900
2100
CAP.7. NORMA DE TIMP, NORMA DE DEVIZ A ECHIPAMENTULUI

TEHNOLOGIC, CALCULUL TIMPILOR MAIN[1]
7.1. NORMA DE TIMP A ECHIPAMENTELOR TEHNOLOGICE
n activitatea curent a echipamentelor tehnologice de construcii funcionarea n sarcin a
acestora se exprim prin norma de timp a echipamentului Nte.
Norma de timp a echipamentului tehnologic reprezint timpul mediu normat, de lucru efectiv,
necesar unei maini pentru efectuarea unei cantiti de lucrare egal cu unitatea de msur
reprezentativ UMR.
UMR este o unitate convenional prevzut de indicatoarele de consumuri de resurse pe
articole de deviz NCR, pentru fiecare lucrare.
UMR (100 m3, m2, 100 m2, m2, 100 m, m, kg, etc.)
Matematic Nte se exprim sub forma:
Nte = NUM / PE , [ore/UMR],
NUM = UMR / UM,
n care: NUM este coeficientul de transformare a UM n UMR egal cu numrul de uniti de
msur naturale UM (m3, m2, m, kg, etc) cuprinse n unitatea de msur reprezentativ UMR;
PE productivitatea de exploatare(operaional).
Nte poate fi folosit pentru programarea lucrrilor de construcii i pentru calculul necesarului
de mijloace de munc n condiii medii.
7.2. NORMA DE DEVIZ A ECHIPAMENTULUI TEHNOLOGIC
Pentru exprimarea necesarului specific de ore echipament tehnologic pe articole de deviz, la
executarea lucrrilor de construcii, se folosesc normele de deviz ale echipamentelor
tehnologice. Norma de deviz a echipamentului tehnologic reprezint timpul mediu normat, de
deservire a unui antier, necesar unui singur echipament tehnologic pentru efectuarea unei
cantiti de lucrare egal cu UMR.La stabilirea normei de deviz e chipamentului tehnologic se
au n vedere prestaiile acestora n antiere cu luarea n considerare a tuturor ntreruperilor
cauzate de factori tehnologici, de organizare, de asigurare a mentenanei preventive i de
eventuale accidente.
Norma de deviz a echipamentului tehnologic poate fi date sub form de norme de deviz pe
unitatea de capacitate, comasate pe familii de utilaje sau chiar pe tipodimensiuni de utilaje,
funcie de tipul lucrrilor.
140
a. Norma de deviz a echipamentului tehnologic pe unitatea de capacitate, Nd

Calculul Normei de deviz a echipamentului tehnologic pe unitatea de capacitate Nd se face cu
relaia:
N UM
Nd u
, n ore/UMR,
PT K m e K t h K ol K do
n care:
Ndu este norma de deviz pe tipodimensiunea de utilaj aleas;
PTu productivitatea tehnic pe unitatea de capacitate, n UM/or;
Kme factor de corecie ce caracterizeaz gradul de calificare a personalului deservant precum
i de condiiile ergonomice asigurate de main, Kme = 0,7...0,8 pentru condiii medii de
calificare i echipare a mainii;
Kth factor de corecie ce caracterizeaz tehnologia de lucru, Kth = 0,650,85 pentru
condiiile tehnologice actuale;
Kol factor de corecie pentru condiiile de organizare i de lucru(v.tabelul 13.3, pag.22 [1] );
Kdo coeficient de disponibilitate operaional a utilajului(v. tabelul13.4, pag 23[1]).
b. Norma de deviz a echipamentului tehnologic corespunztoare tipodimensiunii, Nde
Calculul Normei de deviz a echipamentului tehnologic corespunztoare tipodimensiunii, Nde,
ales pentru executarea efectiv a lucrrii se calculeaz cu relaia de mai nainte n care se
nlocuiete PTu, cu PT ( productivitatea tehnic a echipamentului tehnologic),
N UM
N de
,
PT K m e K t h K ol K do
7.3. CALCULUL TIMPILOR MAIN
Pentru exprimarea timpului necesar unei maini la executarea unei lucrri se pot folosi
urmtoarele noiuni:
- Ore lucru efectiv Ole, care reprezint timpul mediu de lucru efectiv necesar unei maini,
pentru executarea unei cantiti de lucrare Q, n ore;
- Ore funcionare Of, care reprezint timpul total de funcionare al unei maini pentru
executarea cantitii de lucrare Q, exprimat n ore, incluznd i timpul de funcionare in afara
procesului tehnologic propriu-zis (deplasri ntre punctele de lucru, mers n gol, manevre,
etc.);
- Ore nchiriere Oi, care reprezint timpul ct maina se afl la dispoziia antierului, n ore;
- Numrul de zile main Nzm, care reprezint numrul de zile necesare unei maini pentru
executarea unei cantiti de lucrare Q, n maini-zile.
Orele de lucru efectiv se calculeaz cu relaia:
Ole = Q . Nte , n [ore]
n care: Q este cantitatea de lucrri, n UMR; Ntu norma de timp a utilajului, n ore/UMR.
Orele de lucru efectiv pe zi reprezint timpul de lucru pe zi, al unei maini, stabilit pe baza
regimului de lucru i se determin cu relaia:
Olez
ns
d s K is , n [ore],
i 1
s
i
n care: ds durata schimbului, n ore; K coeficientul de utilizare a timpului unui schimb

(k1s =0,9...1; k2s = 0,75...0.9; k3s = 0,650,75); ns numrul de schimburi pe zi(ns = 1, 2, 3).
Pentru calculul orelor de funcionare se aplic relaia:
Of = Q . Nde . Kol . Kdo , n [ore]
Orele de funcionare se folosesc pentru calculul necesarului de combustibil i lubrifiani,
folosind normativul de consum orar sau pentru calculul necesarului de manopera implicat de
reparaii.
Orele de nchiriere se calculeaz cu relatia:
141
Of = Q . Nde, n [ore].
Prin raportarea orelor de nchiriere la orele program ale unei zile de lucru se determina
numrul de zile-main- de nchiriere:
Of
Q N de
N zm
.
ns d s
ns d s
Numrul de maini-zile efective se calculeaz cu relaia:
Ole
e
N zm
ns
.
d s K is
i 1
Numrul de maini-zile este folosit pentru calculul duratelor activitilor i pentru calculul
numrului de maini, respectiv pentru programarea tehnologic a acestora.
n acest caz se vor avea n vedere Nzm de nchiriere.
Numrul de zile-main de nchiriere exprim produsul dintre durata activitii d A i numrul
de maini folosite Nm:
Nzm = Nm . dA
Se pot ivi dou cazuri:
- se cunoate numrul de maini (Nm = cunoscut) i este necesar s se determine durata
activitii:
N
d A zm , n [zile]
Nm
- se cunoate durata activitii (dA = cunoscut) i este necesar s se determine numrul de
maini pentru ncadrarea n aceast durat.
N
N m zm
dA
Numrul de maini poate fi impus de condiiile tehnologice (schema tehnologica adoptat)
sau de condiiile de dotare (maini disponibile). Din considerente economice se adopt un
numr ct mai mic posibil de maini.
Durata activitii poate fi impus de beneficiari, stabilit prin programul de lucru sau adoptat
din alte considerente manageriale.
OBS: Pentru studiu datele pot fi centralizate sub form de tabel ( v. tabel 7.1)
142
7. CALCULUL NUMRULUI DE MAINI-ZILE I DURATA ACTIVITII

Cod
activ.
0
01
04
Denumire activitate/
simbol
1
Spare
strat
vegetal
TsC20B1
TsC04B1
TsC37B
.
Transport
TrA 01A
pmnt
TrA 01A
vegetal
TsC 37B
.
Varianta de
mecanizare
UMR
2
Buldozer
Excavator
Screper
Autobasculanta 1
Autobasculanta 2
Screper
3
100m3
100m3
100m3
..
t
t
t
..
Cantitate
lucrare
Ndu
[h/UMR]
Ore
funcionare
[h]
7
Nr.
maini
zile
8
Nr.
maini
5
..
-
Ore
nchiriere
[h]
6
..
-
Durata
activitate
[zile]
10
..
-
4
..
..
..
..
..
Tabelul 7.1
Tabelul 8.1
8. COSTURI UNITARE FIZICE, ORARE, PREUL DE DEVIZ
Cod
activitate
/Simbol
Varianta
de
mecanizare
Chirii
0
01/TsC20B1
01/TsC04B1
01/TsC37B
04/TrA01
1
Buldozer
Excavator
Screper
Autobas. 1
Costuri variabile [lei/ora]

Manopera
suplimentara
3
Costuri fixe [mii lei]
Energie
Total
M+D
4
.
-
5
.
-
6
.
-
Chirii
M+D
7
.
-
Transport
8
ke
9
..
-
Costuri
fixe
echivalente
[mii lei]
10
Costuri unitare
Fizice
[lei/UMR]
11
..
-
Orare
[lei/or]
12
Pre
Deviz
[lei/or]
13
143
04/TrA01
04/TsC37
Autobas. 2
Screper
144
CAP. 8. CALCULUL TARIFELOR DE NCHIRIERE, A COSTURILOR

UNITARE I A PREURILOR DE DEVIZ [1]
8.1. COMPONENTELE CHELTUIELILOR CU UTILAJELE I CU MIJLOACELE
DE
TRANSPORT
TEHNOLOGIC N CONSTRUCII
n activitatea de mecanizare a lucrrilor de construcii este necesar s se in sub control

evoluia cheltuielilor cu utilajele i cu mijloacele de transport n scopul recuperrii acestora,
prin tarifele aplicate. n acest sens, se impune nelegerea corect a naturii costurilor, astfel
nct cheltuielile s se poat direciona i controla, prin decizii manageriale fundamentate, cu
un pronunat caracter dinamic, preventive. Se vor elimina n acest fel sursele unor posibile
erori proprii analizelor economice, post-factum, pe baza bilanurilor contabile.
Cheltuielile cu utilajele i mijloacelor de transport (fig.4.1) se pot grupa n patru mari
categorii:
- cheltuielile variabile CV, care sunt direct proporionale cu volumul prestaiilor
tehnologice realizate;
- cheltuielile fixe CF, care se comport n mod pasiv, adic nu se modifica, indiferent de
evoluia produciei (cretere sau declin);
- cheltuielile indirecte sau programate CI, care depind de concepia managerial a
societii comerciale i de obiectivele strategice urmrite;
- cheltuielile de dislocare CD, care depind de distana de transport, de masa utilajului i
de echipamentele implicate
8.1.1. CHELTUIELILE VARIABILE
Cheltuielile variabile (fig.3.2 ) reflect cel mai fidel instabilitatea economico- financiar,
avnd n structura lor componente care sunt puternic influenate de aceast instabilitate:
salarii, consum de combustibil i lubrifiani, pneuri, baterii de acumulatori etc.
n condiii de stabilitate economic evoluia cheltuielilor variabile trebuie s fie proporional
cu volumul prestaiilor tehnologice efectuate cu utilajele i mijloacele de transport. n aceste
condiii cheltuielile trebuie s aib o variaie liniar n funcie de volumul prestaiilor.
Astfel, ele pot fi evaluate periodic prin decizii manageriale, ca indicator normat, sub form de
cheltuieli planificate ce urmeaz s fie recuperate prin tarifele aplicate.
Cheltuielile variabile pot fi, la rndul lor grupate n dou categorii:
A. Cheltuielile de producie Cp, implicate direct i imediat de prestaiile tehnologice
ale echipamentelor tehnologice i mijloacelor de transport;
B. Cheltuielile tehnice CT, care depind de prestaiile efectuate dar, se percep ntr-o
etap ulterioar efecturii lucrrilor. Aceste cheltuieli au un caracter planificat la momentul
folosirii echipajelor tehnologice i mijloacelor de transport.
A Cheltuielile de producie
Cheltuielile de producie cuprind:
A.1. salariile personalului direct productiv Cs;
A.2. cheltuielile energetice, Cen (costul combustibilului i al lubrifianilor n cazul n care
echipamentele tehnologice sunt echipate cu motoare termice, respectiv consumul de energie
electric cnd echipamentele tehnologice sunt echipate cu motoare electrice).
Cheltuielile de producie se calculeaz cu relaia:
Cp = Cs+Cen , [lei/or],
A.1. Salariile personalului direct productiv
ncadrarea cu personal conductor pentru fiecare tipodimensiune de echipament tehnologic
este o problem ce trebuie rezolvat, de la caz la caz, n funcie de destinaia tehnologic,
precum i de complexitatea, capacitatea i starea tehnic a mainii. Se poate preciza c
145
instruirea i calificarea mecanicului are o influen hotrtoare asupra productivitii mainii.

Fiecare societate comercial trebuie s-i stabileasc o norm proprie de personal, n
concordan cu structura parcului de maini din dotare.
Pentru fiecare tipodimensiune de echipamente tehnologice i mijloc de transport se va stabili
un indicator normat, care s reprezinte salariul i sporurile aferente, n lei/or. Se va avea n
vedere c, n mod curent, se folosete un singur mecanic deservent pentru un echipament sau
mijloc de transport indiferent de capacitate.
Costul orar al manoperei directe CS, care reprezint salariile personalului direct productive i
sarcinile sociale implicate de acestea, se calculeaz cu relaia:
n
Si
C s S b 1 i 1 , [lei/or],
100
n care: Sb este salariul orar brut obinut dup adugarea tuturor sporurilor aferente la salariul
tarifar, n lei/or; Si - sarcinile sociale suportate de societatea comercial aferente salariului,
exprimate, n %; i - indicele tipului de sarcin social perceput legal(CAS, ajutor de omaj,
asigurri de sntate, fond de risc, nvmnt, etc.); n -numrul de tipuri de sarcini sociale
aplicate.
A.2. Cheltuielile energetice
A.2.1. Costul consumului de combustibili i lubrifiani
A.2.1_1. Costul consumului de combustibili
Stabilirea consumului de combustibili i lubrifiani se pote realiza n dou moduri:
- utiliznd aparatura montat la bordul echipamentului tehnologic(tate echipamentele
tehnologice noi sunt dotate din construcie cu astfel de aparatur);
- utilizarea bazei de date proprii, prin determinri experimentale.
Indicatorul normat privind costul consumului orar de combustibil Cc, stabilit pe baza
consumului determinat experimental, se poate calcula cu relaia,
Cc = Qoc pc, [lei/or],
n care Coc este consumul orar de combustibil, n l/or; pc preul unitar al combustibilului, n
lei/l.
Consumul mediu orar de combustibil trebuie calculat i n funcie de cele tri variante de
regimuri de lucru: uor, mediu i greu (v. tabelul 13.5, pag. 43, [1]);
- utilizarea consumului specific de combustibil cc, utiliznd relaia
cc .k ] .N . pc
Cc
, [lei/or],
c
n care: cc este consumul specific de combustibil, n g/(CP.or) sau g/(kW/or); k factorul de
ncrcare stabilit n funcie de regimul de lucruv. tabelul 13.6 din [1]; N puterea nominal a
motorului, n CP sau kW; c densitatea combustibilului, n kg/l.
A.2.1_2. Costul consumului de lubrifiani
Indicatorul normat pentru costul consumului orar de lubrifiant, Cl se determin cu relaia,
n
Q i .pi
C l ol l , [lei/or],
i 1 100
i
n care: Q ol este consumulmediu orar de lubrifiani, pe tipuri, determinat experimental, n l/
(100 ore) pentru uleiuri(motor, transmisie, hidraulic, transformator hidrodinamic) sau in kg/
(100 ore) pentru unsori consistente; pil preul unitar al lubrifianilor la antier, nclusiv
cheltuielile de transport, manipulare n lei/l la uleiuri i lei/kg pentru unsori consistente;
i indicele tipului de lubrifiant folosit; n numrul de lubrifiani folosii la maina respectiv.
Consumul de lubrifiani nu se difereniaz dup regimul de lucru.
146
.
Indicatorul global normat pentru costul consumului de combustibili i lubrifiani este:
C cl C c C l , [lei/or].
A.2.2. Costul consumului de energie electric i lubrifiani
Indicatorul normat privind costul necesarului orar de energie electric Ce poate fi stabilit cu
relaia 13.61, pag 45 din [1].
B. CHELTUIELILE TEHNICE
Cheltuielile tehnice CT cuprind:
B.1. Cheltuielile de mentenan Cm;
B.2. Costul consumului de pneuri Cp;
B.3. Costul consumului de baterii de acumulatori Cb;
Respectiv:
CT = Cm+ Ca+ Cb, [lei/or] .
B.1. Cheltuielile de mentenan
Realiznd mentenana mainii, se pstreaz starea tehnic normal de funcionare i se
menine capabilitatea tehnologic a acesteia.
Lund n considerare un indicator de cost mediu lunar al mentenanei i innd cont de timpul
de utilizare efectiv, de condiiile de lucru ale maini (uoare, medii, grele) i de eventualele
depiri ale duratei de baz, se pot stabili relaii de calcul pentru evaluarea costului
mentenanei. n aceste relaii se vor introduce datele de baz extrase din fiele de eviden a
costurilor de mentenan, pentru fiecare main, corelate cu recomandrile normativelor n
vigoare.
Pentru programarea costului mediu orar al mentenanei Cm se poate aplica relaia:
c m Vi V p k L k H
Cm
, [lei/or],
100 hl
n care: cm - este indicatorul de cost mediu lunar al mentenanei mainii pentru durata de baz
de utilizare, n % din valoarea de nlocuire, care se extrage din Normativul privind asigurarea
cerinelor de calitate a construciilor printr-o mentenan eficient a mainilor i utilajelor
de construcii ( NE-003-1997 ); V - valoarea de nlocuire a mainii, la nivelul anului n care
se face programarea, n lei; Vp - valoarea de nlocuire a pneurilor speciale, n cazul mainilor
pe pneuri, la nivelul anului n care se face programarea, n lei; kL -coeficientul de corecie n
funcie de condiiile de lucru ( uoare, medii sau grele ) avute n vedere pentru maina
respectiv, (normativul NE-003-1997); kH - coeficientul de corecie pentru cazul n care
maina este folosit peste durata de baz de utilizare efectiv, (normative NE-003-1997); hl
-durata de funcionare a mainii, ntr-o lun, n ore.
Pentru determinarea lui Vi se are n vedere coeficientul de reevaluare cr, care face
compensarea diferenei de curs valutar ntre anul efectiv de achiziie i anul de calcul.
Rezult:
Vi = Vlcr , [lei],
n care Vl este valoarea de intrare a mainii, n lei.
Pentru programarea costului mediu anual al mentenanei se are n vedere faptul c acesta nu
este constant pe ntreaga durat de utilizare a mainii. Aceasta crete accentuat odat cu
creterea duratei de funcionare a mainii.
Considernd o cretere liniar a costului mentenanei, odat cu vrsta, estimarea costului
mentenanei ntr-un anumit an i, Ci se poate face cu relaia
i
C i n N C ml
,
[lei/an],
li i
i 1
147
n care: i este numrul de ordine al anului de via al mainii; li - numrul de luni de lucru
efectiv n anul i; N - numrul de luni de utilizare efectiv a mainii pn la scoaterea din
serviciu; n - durata real de ntrebuinare a mainii, n ani; Cml - costul mediu lunar al
mentenanei mainii determinat cu relaia:
Cml = Cm hl , [lei/lun],
Cunoscnd Cm determinat mai nainte rezult,
c m Vi V p k L k H
, [lei/lun].
Cm l
100
Durata real de ntrebuinare a mainii sau durata de utilizare efectiv poate fi mai mare
ca durata de baz, precizat de normativul NE-003-1997.
B.2. Costul consumului de pneuri
De regul mainile de construcii sunt echipate cu pneuri speciale, de joas presiune cu, sau
fr camer de aer.
Indicatorul normat pentru costul consumului orar de pneuri Ca (anvelope i camere de aer,
cnd este cazul) se determin cu relaia:
n p r
C a a a a , [lei/or],
Da
n care: na - este numrul de pneuri cu care este echipat utilajul sau mijlocul de transport; p a preul unui pneu, inclusiv costul transportului i al manipulrii, n lei/buc.; ra - factor ce ine
cont de cota de reparaie a pneurilor; Da - durata de utilizare a pneurilor, n ore (tabelul 13.8
pag. 49 din [1]).
Valorile orientative pentru durata de utilizare a pneurilor Da i factorul de corecie a costului,
n funcie de cota de reparaie a pneurilor ( cnd este cazul) sunt prezentate n tabelul 13.8.
pag.49, din [1].
Pentru evaluarea corect a acestor valori se poate constitui o banc de date, determinat
statistic, n funcie de particularitile structurale i de exploatare a parcului de maini sau se
vor respecta recomandrile fabricantului.
Durata de utilizare a pneurilor Da poate fi evaluat pentru condiiile concrete de exploatare a
mainii, cu o relaie de tipul:
8
Da D s c i ,
[ore],
i 1
n care: Ds - este durata de utilizare standard a pneurilor (recomandat de productor ), n ore;

ci - coeficientul de corecie corespunztor condiiilor de exploatare( tabelul 50, pag. 13.9 din
[1] ); i indicele condiiilor de utilizare , (i = 18 ).
Pentru cazul n care se iau n calcul indicatori diferii pentru cele dou elemente din
structura pneului(anvelopa i camera), durata de utilizare Da capt forma:
n1 p1 r1 n2 p 2 r2
Ca
, [lei/or],
D1
D2
unde 1 este indicile pentru anvelop iar 2 este indicile pentru camerade aer
B.3. Costul consumului de baterii de acumulatori
Costul consumului orar de baterii de acumulatori Cb se poate determina cu relaia:
p r
C b b b , [lei/or] ,
Db
n care: pb - este preul unitar al bateriei de acumulatori, loco antier, n lei/buc; rb - factor de
corecie ce ine cont de cota de ntreinere (rb=1,14); Db - durata de via a bateriei de
acumulatori, n ore.
148
Pentru stabilirea duratei de via i a cotei de ntreinere a bateriei de acumulatori se poate

constitui o banc de date proprie sau se vor avea n vedere recomandrile date de fabricant.
8.1.2. CHELTUIELILE FIXE
Cheltuielile fixe CF se mai numesc i costuri constante sau de proprietate. Acestea se refer la
cheltuielile de baz ale unei societi comerciale cu profil de mecanizare a lucrrilor de
construcii i care se manifest numai pentru simplul fapt c societatea economic respectiv,
exist n funciune.
Variaia acestor costuri nu poate fi influenat dect prin decizii manageriale sau prin
modificri ale legislaiei sau ale taxelor i impozitelor. n aceste costuri se cuprind:
A. cheltuieli de amortizare, A
B. dobnzi la credite bancare, D
C. impozite i taxe, I+T
Adic cheltuielile fixe, matematic se exprim sub forma:
CF = A + D + I + T, [lei/or].
A. Cheltuielile de amortizare
Amortismentul A se constituie ca parte din cheltuielile de investiii pentru dotarea cu utilaje i
mijloace de transport, precum i cu alte mijloace fixe. Acesta reprezint costurile necesare
pentru recuperarea investiiei i rennoirea mijloacelor fixe la scoaterea lor din serviciu.
Amortismentul A se recupereaz, parte cu parte, din preul de vnzare al produciei i se
concretizeaz n fondul de amortizare.
Cheltuielile de amortizare se stabilesc n funcie de durata normat de serviciu a mijloacelor
fixe.
n condiiile economiei de pia aceast durat de amortizare trebuie s se stabileasc n
concordan cu viaa economic a mijlocului fix, care este de regul, mai mic dect viaa
tehnic evaluat, ca urmare a uzurii morale.
n funcie de opiunea economic a societii comerciale se pot adopta trei moduri de stabilire
a normei de amortizare, avnd n vedere regimurile de amortizare agreate de legislaia n
vigoare;
amortizarea liniar, care se realizeaz prin includerea uniform n cheltuieli de
exploatare a unor sume fixe, stabilite proporional cu numrul de ani ai duratei normale de
utilizare a mijlocului fix.
Amortizarea liniar se calculeaz prin aplicarea cotei anuale de amortizare la valoarea de
intrare a mijloacelor fixe;
amortizarea degresiv, care consta n multiplicarea cotelor de amortizare liniar cu unul
dintre coeficienii urmtori:
- 1.5, dac durata normal de utilizare a mijlocului fix de amortizat este ntre 2 i 5
ani;
- 2.0, dac durata normal de utilizare a mijlocului fix de amortizat este ntre 5 i 10
ani;
- 2.5, dac durata normal de utilizare a mijlocului fix de amortizat este mai mare de
10 ani.
OBS: Aceti coeficieni pot fi modificai numai prin hotrre a Guvernului, la propunerea
Ministerului Finanelor;
amortizarea accelerat, care const n includerea, n primul an de funcionare, n
cheltuielile de exploatare a unei amortizri de pn la 50% din valoarea de intrare a mijlocului
fix respectiv. Amortizrile anuale pentru exerciiile (etapele, perioadele) urmtoare sunt
calculate la valoarea rmas de amortizat, dup regimul liniar, prin raportare la numrul de ani
de utilizare rmai. Pentru calculul amortismentului A se aplic relaii specifice regimului de
amortizare considerent.
149
Amortizarea se stabilete prin aplicarea cotelor de amortizare asupra valorii de intrare a

mijlocului fix i se include n cheltuielile de exploatare .
n cazul amortizrii liniare se aplic relaia:
V VR
A I
, [lei/or] ,
N H
n care: VI - este valoarea de intrare a mainii care include costul de achiziie al acesteia la care
se adaug costurile implicate pentru transport i pentru montare la sediul agentului economic,
n lei; VR - valoarea rezidual a mainii, respectiv valoarea care se poate recupera la scoaterea
din funciune, determinat cu o cot parte din valoarea de intrare(VR= rVI, folosind un
coeficient r = 0,1-0,15), n lei; r - coeficientul de recuperare; N- durata normal de utilizare,
conform legislaiei n vigoare, n ani; H - durata anual de utilizare prevzut de agentul
economic, n ore/an.
B. Dobnzile creditelor bancare
Eventualele credite folosite pentru achiziionarea mainilor sunt purttoare de dobnzi, care
trebuie reflectate n tarife sub form de costuri fixe.
Valoarea dobnzii D, aferente creditului, raportate la ora de funcionare a mainii, se
calculeaz cu relaia:
Nl 1
r
VI d ,
2Nl H
100
[lei/or]
n care: Nl - este numrul de luni n care se ramburseaz creditul(Nl = 12N); rd -rata anual a
dobnzii, n %.
C. Impozitele i taxele
Impozitele i taxele, care se percep utilajelor i mijloacelor de transport, trebuie incluse n
tarife.
Aportul impozitului I se calculeaz cu relaia:
I
I A , [lei/or],
H
n care IA este impozitul anual, n lei/an.
Taxele percepute T vor fi cuprinse n costurile orare folosind relaia:
n
T
i 1
[lei/or] ,
(3.25)
H
n care: Ti-este tipul de tax anual perceput asupra mainii exclusive impozitele( taxe de
asigurare, tax de drumuri, etc), n lei/an; i- indicele tipului de tax; n - numrul de taxe
percepute anual.
8.1.3. CHELTUIELILE INDIRECTE ( PROGRAMATE )
Cheltuielile programate nsumeaz cheltuielile indirecte implicate de producie i de
administraie, reprezentate prin:
- cheltuielile de amortizare pentru cldiri, autovehicule de deservire administrativ, mijloacele
fixe de birotic, etc ;
- drepturile salariale inclusiv sarcinile sociale aferente pentru personalul administrative (de
conducere i din compartimentele funcionale);
- cheltuielile pentru utiliti de asigurare a conducerii i administraiei reprezentate prin
energie electric, energie termic, combustibili, ap canalizare, telefon, fax, internet, pot,
etc.
- cheltuielile cu instruirea personalului;
- cheltuielile de publicitate i alte aciuni promoionale;
- cheltuielile cu sponsorizri;
150
- cheltuielile cu protecia muncii reprezentate prin echipamente de protecie, mijloace i

sisteme de avertizare, cursuri de instruire, etc.;
- cheltuielile cu paza i securitatea activelor societii comerciale, etc;
Cheltuielile programate sunt considerate cheltuieli indirecte de administraie CI i se
evalueaz printr-o cota global raportat la totalul costurilor directe de producie:
r C
C I i P , [lei/or],
100
n care: ri reprezint cota costurilor indirecte programat de managementul societii
comerciale, n %; CP - cheltuielile directe de producie, n lei/or;
8.1.4. CHELTUIELILE DE DISLOCARE
Cheltuielile de dislocare sunt cheltuielile ce apar ca urmare a deplasrii utilajelor de la
furnizor la beneficiar i invers, n vederea efecturii prestaiilor tehnologice. Acestea sunt
percepute direct de ctre beneficiar i cuprind:
A. cheltuielile de transport CTR;
B. costul montrii-demontrii CMD;
C. costul chiriei pe perioada montrii-demontrii CCHMD;
Relaia de calcul pentru costurile de dislocare sunt:
CD= CTR +CMD +CCHMD, [lei]
A. Cheltuielile de transport
La calculul cheltuielilor de transport se ntlnesc trei situaii distincte, corespunztoare
modului de transport al utilajului de la baz la antier:
- transport prin autopropulsie;
- transport prin remorcare;
- transport purtat(mbarcat pe trailer sau pe vagon CF).
A.1. Costul transportului utilajelor autopropulsate CATR se calculeaz cu relaia:
2 DT o
A
CTR
CT C cl , [lei],
vm
n care: DT - este distana de transport, n km; vm - viteza medie de deplasare, n km/or;
CT0 - tariful orar de nchiriere, n lei/or; Ccl - costul orar al combustibililor i lubrifianilor, n
lei/or.
A.2. Costul transportului utilajelor remorcate CTRR se calculeaz cu relaia:
2 DT
D
R
CTR
2 C tR
2C pR DT CTo T , [lei],
vm
vm
R
n care: C t este tariful pentru timpul de utilizare al remorcherului, n lei/or; CRp -tariful
pentru parcursul realizat al remorcherului, n lei/km;
Celelalte notaii au semnificaia de la relaia anterioar.
a3. Costul transportului utilajelor purtate CPTR se stabilete n funcie de tipul mijloacelor
folosite:
- Cu trailere trase de remorchere:
R
CTo 2 DT
P
T
CTR 2 M a 2 C t C t
4 C pR C Tp DT ,
[lei] ,
(3.30)
2 vm
n care: M este masa utilajului, n t; a - tariful pentru mbarcare-debarcare pe trailer, n lei/t;

CTt - costul pentru timpul de utilizare a trailerului, n lei/or; CTp- costul pentru parcursul
realizat de trailer, n lei/km;
- Cu autocamionul:
151
DT o
CT , [lei],
(3.31)
vm
n care b este costul mediu al transportului auto, n lei/tkm;
- Pe calea ferat:
D
P
CTR
2 M a ` p 2 T CTo , [lei],
(3.32)
vm
n care: a este tariful operaiunilor de mbarcare-debarcare pe vagon CF, n lei/t; p - costul
mediu al transportului CF, n lei;
n cazul cnd convoiul de transport implic i alte tipuri de mijloace se adaug la costul
transportului i costurile acestor mijloace, calculate conform metodologiei prezentate la
paragraful 4.2.
b. Costul montrii-demontrii. Costul montrii-demontrii CMD, se determin prin
antecalculaie sau se extrage din tarifele normate pe tipuri de utilaje. n acest scop se
realizeaz o banc de date pentru tipodimensiunile de utilaje aflate n dotare.
c. Costul chiriei pe perioada montrii-demontrii
Costul chiriei pe perioada montrii-demontrii CCHMD se calculeaz cu relaia:
CCHMD=8(ZM+ZD)CoT,
[lei],
(3.33)
n care: ZM este durata normat (efectiv) a montrii, n zile; ZD - durata normat (efectiv) a
demontrii, n zile.
P
CTR
2 M a 2 DT b 2
8.1.5. TARIFUL PENTRU NCHIRIEREA UTILAJELOR DE CONSTRUCII

Pentru adoptarea strategiei tarifelor de nchiriere se au n vedere trei politici de orientare:
- dup nivelul cererii de nchiriere, n cazul unei concurene slabe sau inexistente, cnd se pot
percepe tarife care s asigure un profit maxim;
- dup concuren, n cazul unei concurene medii sau puternice, cnd se percep tarife aliniate
la oferta concurenei, sau mai mici dect acestea, pentru asigurarea accesului pe pia;
- dup costurile de exploatare nregistrate cnd se percep tarife, calculate pe baza costurilor
reale, avnd n vedere recuperarea acestora i obinerea unui profit moderat.
Indiferent de strategia de tarife aplicat, evaluarea costurilor de exploatare reale nregistrate
de mainile de construcii, ca un reper al politicii de tarife, trebuie fcute necondiionat. n
acest mod, printr-o informare operativ, se poate ine sub control politica de preuri a
concurenei asigurndu-se astfel, o elasticitate a tarifelor percepute.
La costurile de exploatare reale se aplic cota de profit dorit i realist, n contextul
economic al pieei avnd n vedere tarifele concurenei.
Tariful de nchiriere cuprinde urmtoarele categorii de costuri:
- costuri variabile CV;
- costurile fixe CF;
- costurile ndirecte de producie i de administraie CI.
Aceste costuri reprezint costurile de exploatare a mainilor.
8.1.5.1. Modaliti de exprimare a tarifului de nchiriere
n funcie de condiiile de ntocmire a contractului de nchiriere se pot ivi unele situaii, care
s necesite exprimarea difereniat a tarifului de nchiriere. n acest sens se au n vedere trei
aspecte:
modul de raportare tarifului:
- pe ora de funcionare, exprimat n lei/or;
- pe unitatea fizic de producie, exprimat n lei/ UMR;
modul de decontare a consumului de combustibil i lubrifiani;
- tariful cuprinde costul consumului de combustibil i lubrifiani;
- tariful nu cuprinde costul consumului de combustibil i lubrifiani.
152
modul de deservire al mainii:

- cu mecanic deservent pus la dispoziie de furnizor;
- fr mecanic deservant.
Mainile i utilajele grele de construcii i mijloacele de transport tehnologic se nchiriaz
numai cu personal deservent. n acest caz salariul mecanicului este inclus n tariful de
nchiriere aplicat.
Obs. De regul se practic tariful pe ora de funcionare CT0 fr cuprinderea costului
combustibilului i lubrifianilor.
Pentru determinarea tarifului de nchiriere pe unitatea fizic a utilajului CTf se are n vedere
c relaia dintre cele dou moduri de raportare a tarifului este urmtoarea:
CfT = CT0 Nde , [lei/UMR],
n care: CT0 este tariful de nchiriere orar, n lei/or; Nde - norma de deviz a utilajului, n
ore/UMR
8.1.5.2. Calculul tarifului minim pentru nchirierea orar a utilajelor de construcii
Considernd costurile variabile CV , costurile fixe CF i costurile indirecte raportate la ora de
nchiriere, tariful de nchiriere orar CT0 se calculeaz cu relaia:
CT0 = CV +CF +CI+P, [lei/or],
n care P este profitul programat, n lei/or.
Pentru stabilirea profitului se are n vedere o cot rezonabil cuprins ntre 5-10% din
celelalte cheltuieli:
P=cP(CV+CF+CI), [lei/or],
n care cp este cota de profit, ( cp=0,05-0,1).
n funcie de modul de decontare a consumului de combustibil i lubrifiani costurile variabile
CV, vor cuprinde sau nu aceste cheltuieli, dup caz.
n continuare se prezint modalitatea de calcul a tarifului n cazul cel mai general i anume cu
considerarea costului combustibilului i lubrifianilor.
CT0=(1+cp)(CV+CF+CI), [lei/or],
respectiv:
r
CT0 1 c P 1 i C S C c C l C m C a C b A D I T , [lei/or]
100
8.1.6. TARIFE PENTRU NCHIRIEREA MIJLOACELOR DE TRANSPORT AUTO

Pentru decontarea cheltuielilor de transport cu mijloace auto, n general, se folosete un sistem
de tarifare, bazat pe tarife binomiale reprezentate de dou componente:
- tariful pentru timpul de utilizare;
- tariful pentru parcursul realizat.
Acesta este un sistem tradiional aplicat deopotriv pentru transportul de mrfuri i pentru
transportul tehnologic n construcii.
Transportul tehnologic n construcii are particulariti specifice, care l difereniaz din punct
de vedere al modului de desfurare a ciclului de transport, fa de transportul general de
mrfuri. Ca urmare, a fost necesar s se gndeasc i un sistem de tarifare similar tarifului de
nchiriere pentru utilajele de construcii. n acest caz se poate vorbi de un tarif pentru
exploatarea orar a mijloacelor de transport tehnologic n construcii.
8.1.6.1. Tariful binomial pentru nchirierea mijloacelor de transport
auto
Tariful binomial de nchiriere a mijloacelor de transport include costurile implicate de
exploatarea acestora defalcate pe dou componente structurale:
- tariful orar, Ct perceput pentru timpul de utilizare, n lei/or;
153
- tariful la kilometru, Cp perceput pentru parcursul realizat, n lei/km echiv.

Aceste componente de tarif acioneaz simultan, cumulative. Ca urmare, pentru decontarea
cheltuielilor de transport CTR ,se cumuleaz costul pentru timpul de utilizare cu costul pentru
parcursul realizat, respective:
CTR = nl . Cl+Pe . CP,
[lei],
n care: nl este durata de deservire(de nchiriere), confirmat prin foaia de parcurs, n ore; P eparcursul echivalent, calculate pe baza confirmrilor din foaia de parcurs, n km echiv.
Pentru calculul parcursului echivalent Pe se folosete relaia:
n
Pe Pi Di ,
[km echiv],
i 1
n care: Pi este parcursul efectuat pe drum de categoria i , n km; Di - coeficientul de drum;

i - indicele categoriei de drum; n - numrul de tipuri distincte de tronsoane de drum parcurs.
A. Stabilirea tarifului pentru timpul de utilizare
Tariful pentru timpul de utilizare cuprinde:
- o parte din costurile variabile CV i anume cele care se raporteaz la timpul de
deservire(de nchiriere) i care decurg indiferent dac mijlocul de transport efectueaz sau nu
prestaii tehnologice;
- costurile fixe, CF;
- costurile indirecte aferente timpului de utilizare, CTt;
- profitul aferent costului de utilizare, Pt.
Costurile variabile care intr n structura tarifului pentru timpul de utilizare sunt:
- costul manoperei directe, CS
- costul consumului de baterii de acumulatori, Cb
- costul combustibilului utilizat pentru acionarea instalaiilor auxiliare, Ci, (dac este
cazul).
Rezult urmtoarea relaie de calcul:
Ct = CS + Cb + CI + CF + CTt + Pt,
[lei/or].
Pentru calculul componentelor acestei relaii, se folosesc expresiile determinate anterior.
B. Stabilirea tarifului pentru parcurs
Tariful pentru parcurs cuprinde aceste costuri variabile CV, care sunt influenate de utilizarea
efectiv a mijlocului de transport, la care se adaug profitul PP i cheltuielile indirecte ClP
aferente parcursului.
Dintre cheltuielile variabile CV, n tariful pentru parcurs se cuprind urmtoarele:
- costul mentenanei, Cm ;
- costul consumului de pneuri, Ca;
- costul combustibilului, Cc;
- costul lubrifianilor, Cl.
Pe lng acestea se adaug costul cu sporul de stres, Css, care poate fi inclus tot n categoria
cheltuielilor variabile.
Rezult urmtoarea relaie de calcul:
Cp = Cm + Ca + Cc + Cl + Css+ Clp + Pp, [lei/km echiv].
Normele de cheltuieli implicate de utilizarea mijloacelor de transport se raporteaz la multipli
de kilometric echivaleni (100 km echiv.,1000 km echiv.)
Relaiile de calcul pentru componentele cheltuielilor variabile CV, ce depind de parcursul
realizat, au structuri specifice, dup cum urmeaz:
Costul mentenanei:
c
Cm m ,
[lei/km echiv]
1000
n care cm este indicatorul de cost mediu al mentenanei, exprimat n lei/1000 km echiv.
154
Valoarea lui cm se extrage din Normativul de reparaii pentru automobile i remorci aplicnd
coreciile de actualizare sau din banca de date proprii n concordan cu structura parcului de
mijloace de transport aflate n dotare.
Costul consumului de pneuri:
n p r
C a a a a , [lei/km echiv] ,
Na
n care: na este numrul de pneuri cu care este echipat mijlocul de transport; pa - preul unui
pneu, la antier, inclusiv costul transportului i al manipulrii, n lei/buc.; ra - factor ce ine
cont de cota de reparaie a pneurilor; Na -norma de utilizare a pneurilor, n km echiv.
Costul combustibilului:
Q pc p c
, [lei/km echiv],
Cc
100
n care: Qpc este consumul mediu de combustibil, exprimat n l/100 km echiv; pc- preul unitar
al combustibilului, loco antier, care include i costul transportului i al manipulrii pentru
refacerea plinului, n lei/l
Costul lubrifianilor:
Q pl pl
,
[lei/km echiv],
Cl
100
n care: Qpl este consumul mediu de lubrifiant(ulei pentru motor), exprimat n l/100km echiv;
pl - preul unitar al lubrifiantului , n lei/l.
Costul cu sporul de stres:
C s
C ss s , [lei/km echiv],
vm
n care: Cs este costul manoperei directe , n lei/or; s - coeficientul de spor de stres; vm - viteza
medie echivalent, exprimat n km echiv/or.
C. Tariful pentru exploatarea orar a mijloacelor de transport
tehnologic n construcii
Transportul tehnologic n construcii, spre deosebire de transportul de marf, implic
participarea mijlocului de transport la una sau mai multe activiti n cadrul unor procese
tehnologice complexe.
Aceste activiti se adaug implicit la structura ciclului tehnologic al mijlocului de transport,
influennd n acest fel desfurarea n timp a acestuia. De exemplu:
- autobasculantele folosite pentru transportul pmntului vor cuprinde i structura
ciclului i timpul de spare, care n realitate este o activitate desfurat de un excavator, dar
care este n acelai timp activitatea ce conduce la ncrcarea efectiv a autobasculantei;
- trailerele i remorcherele folosite pentru transportul prefabricatelor vor cuprinde n
structura ciclului timpul de montaj(n cazul montrii prefabricatelor direct de pe trailer), care
n realitate este o activitate desfurat de o macara, dar carde este n acelai timp activitatea
ce conduce la descrcarea efectiv a trailerului;
- autobetonierele folosite pentru transportul betonului vor cuprinde n structura ciclului
timpul de turnare a betonului(n cazul lucrului n sistem cu o pomp de beton),care n
realitate este o activitate desfurat de o pomp sau autopomp de beton, dar care este n
acelai timp activitatea ce conduce la descrcarea efectiv a autobetonierei.
innd cont i de faptul c n cazul transportului tehnologic din construcii distanele de transport sunt relative mici (1.20 km) n comparaie cu transportul general de marf, rezult c
durata participrii mijlocului de transport la procesul tehnologic complex de construcii, n
care este implicat, este preponderent, fa de durata transportului propriu-zis. De aici rezult
155
deficiena utilizrii tarifului compus pentru timpul de utilizare i pentru parcursul realizat n
cazul transportului tehnologic din construcii.
Acest fapt a condus la necesitatea elaborrii unei metode de calcul a tarifului de exploatare
orar a mijloacelor de transport auto, folosite n construcii, similar celei pentru calculul
tarifului de nchiriere pentru utilajele de construcii. Acest tarif este mai eficient i mai simplu
de aplicat, att n documentaii, ct i la decontare, fiind mult mai operaional pentru
beneficiarii i prestatorii serviciului de transport. Aplicarea acestei metodologii face posibil
evaluarea corect, pe principii strict economice, a tuturor cheltuielilor fixe i variabile
necesare pentru exploatarea i repararea mijloacelor de transport pe ntreaga durat de
serviciu.
Elaborarea calculului se face pe baza unor date generale i anume: valoarea de nlocuire a
mijlocului de transport, durata de serviciu sau de amortizare planificat, numrul de ore de
lucru anual i salariul tarifar al personalului conductor (ofer i ajutor, personal auxiliari cum
sunt mecanici trailer)
Metodologia de calcul pentru cazul mai sus prezentat este similar cu cea de la utilajele de
construcii.
8.1.7. METODE DE CALCUL FOLOSITE PENTRU DETERMINAREA PREURILOR DE
DEVIZ
ALE UTILAJELOR DE CONSTRUCII
Elaborarea devizelor ofert pentru licitaii au n vedere pe lng alte componente(materiale,

manoper) i necesarul de utilaje. ntruct elaboratorul devizelor are interesul s obin un
deviz de ofert ct mai ieftin , pentru a putea fi competitive n licitaie, alegerea utilajelor ce
se vor folosi nu mai poate fi ntmpltoare.
Metodologia de calcul folosit pentru determinarea preurilor de deviz trebuie s aib n
vedere eliminarea unor estimri eronate n documentaiile economice de ofert, generatoare
de consecine nefavorabile.
n funcie de modul de cuprindere a necesarului de utilaje n devizele ofert se pot aplica dou
metode de calcul preurile de deviz ale utilajelor
- pre de deviz pe ora de funcionare, n cazul includerii consumului de ore utilaj n
coninutul articolelor de lucrri;
- pre de deviz pe ora de grafic, n cazul folosirii utilajelor, printr-unul sau mai multe
articole separate, pe baza timpului program.
Modul n care se cuprind diversele utilaje n devizul de ofert se stabilete, bineneles, de
elabora-torul devizului n funcie de concepia tehnologic de organizare a lucrrii. Se va avea
ns n vedere necesitatea optimizrii alegerii tipodimensiunii de utilaj, care conduce la cel
mai sczut pre de cost.
8.1.7.1. Calculul preului de deviz al utilajelor pe ora de funcionare
Relaia generalizat de calcul a preului de deviz, pe ora de funcionare Pduf este:
C C5 C6
C
Pduf 1 C 2 C 3 4
, [lei/or],
k
Of
n care: Cl este costul chiriei orare (Cl = CT0),n lei/or; k - coeficientul de disponibilitate
tehnologic; C2 - costul consumului de combustibil dac nu este cuprins n tariful de nchiriere
sau de energie electric precum i de lubrifiani, n lei/or; C3 - salariile orare ale personalului
suplimentar(manopera suplimentar) necesar funcionarii tehnologice normale a utilajului i
care nu au fost cuprinse n tariful de nchiriere, n lei/or; C4 - costul transportului(dusntors)de la baz sau de la alt antier la antierul de destinaie, n lei; C5 - costul eventualelor
operaiuni de montare-demontare a utilajului n scopul transportului i/sau n scopul
schimbrii echipamentului, n lei; C6 - costul chiriei utilajului pe timpul operaiunilor de
montare-demontare i transport, n lei; Of - orele de funcionare prevzute a se executa de
ctre utilaj n antierul respective.
156
8.1.7.2. Calculul preului de deviz al utilajelor pe ora de grafic

Relaia generalizat de calcul al preului de deviz, pe ora de grafic Pdug este:
C C5 C6
Pdug C1 k C 2 C 3 4
, [lei/or],
OG
n care OG reprezint numrul de ore de grafic, respective de prezena necesar a utilajului pe
antier (ore de nchiriere).
Celelalte notaii au semnificaiile identice cu cele prezentate la paragraful anterior.
Coeficientul de disponibilitate tehnologic exprim raportul ntre orele de funcionare i orele
de grafic:
Of
k
1.
OG
OBS: Pentru studiu datele pot fi centralizate sub form de tabel ( v. tabel 8.1)
9. SELECTAREA VARIANTELOR TEHNOLOGICE DE MECANIZARE
Avnd la baz criteriile tehnice i econamice pentru variantele de mecanizare posibile
propuse, dintre variante se va alege aceea care conduce la efectul econamic preconizat.
Alegerea variantei de mecanizare se poate face avnd la baz urmtoarele criterii:
- ore lucru efectiv, Ole;
- costurile unitare, Cu;
- necesarul specific de manoper, Msp;
- necesarul specific de energie, Esp.
Cnd alegerea variantei de mecanizare se face avnd la baz numai unul din criteriile
enumerate, considerat de interes pentru beneficiar, atunci cirteriul de selectare este individual.
Dac se au n vedere dou sau trei criterii pentru alegerea variantei tehnologice de macanizare
criteriul de selectare este parial.
Cnd se iau n considerare toate criteriile enumerate mai sus, criteriul de selectare este total.
Criteriile parial i total, necesit fiecare n parte, studiu de optimizare, care presupune din
start atingerea unor efecte economice scontate, prin stabilirea ponderii fiecrui criteriu n
parte.
Variantele de soluii de mecanizare a proceselor simple care pot fi luate n considerare sunt:
- utilizarea de echipamente tehnologice de acelai tip constructiv dar cu productiviti
diferite (numai autogredere, numai screpere);
- utilizarea de echipamente tehnologice de tipuri diferite dar care pot executa acelai
tip de lucrare n condiii de caliate corespunztoare (excavatoare i ncrctoare pentru
ncrcare);
- utilizarea de echipamente tehnologice de tipuri i cicluri de funcionare diferite (de
exemplu buldozere, excavatoare i autoscrepere).
10. PROTECIA MEDIULUI. CALCULUL CANTITILOR DE EMISII
ALE ECHIPAMENTELOR TEHNOLOGICE
10.1. COSTUL CONSUMULUI DE COMBUSTIBILI I LUBRIFIANI
Pe baza relaiilor de calcul stabilite n 8.1.1 pct.A2 se determin consumurile de
ccombustibili i lubrifiani pentru echipamentele tehnologice selectate pentru lucrare,
cunodcnd orele de funcionare a mainii pentru executarea lucrrii.
Cunoscnd echivalenele de mai jos se pot calcula consumurile de combustibili i lubrifiani
(tabelul 10.1).
Pentru calcule se pot utiliza urmtoatele echivalene:
Densiti combustibili i lubrifiani
- Densitatea motorinei: M [kg/litru] = 0,84
157
- Densitatea uleiurilor: U [kgr/litru] = 0,91

- Densitatea unsorilor consistente: UC [kg/litru] = 1
Coeficientii de echivalenta energetic:
- pentru motorina: KM [kg cc/litru] = 1,58
- pentru uleiuri: KU [kg cc/litru] = 2,1
- pentru unsori consistente: KUC [kg cc/litru] = 1,4
Consumul specific de combustibili si lubrefianti de un anumit tip:
- consumul specific de motorina: qM = 13,1
- consumul specific de ulei pentru motor: qMT = 25,06
- consumul specific de ulei pentru transmisii: qTM = 16,94
- consumul specific de ulei pentru acionari hidrostatice: qAH = 9,68
- consumul specific de unsori consistente: qUC = 7
Pentru studiu datele pot fi centralizate sub form de tabel ( v. tabel 8.1)
Tabelul 10.1
Costul consumului de combustibili i lubrifiani
Consum energetic, Cc l
Denumire activitate/
Varianta de
Putere motor
simbol
mecanizare
[kW]
kg cc/ora
lei/ora
1
2
3
4
5
Spare
TsC20B1 Buldozer
strat
TsC04B1 Excavator
vegetal
TsC37B
Screper
04
Transport
TrA 01A Autobasculanta 1
pmnt
TrA 01A Autobasculanta 2
vegetal
TsC 37B Screper
CALCULUL CANTITILOR DE EMISII ALE ECHIPAMENTELOR TEHNOLOGICE

Cod
activ.
0
01
10.2.
Presupunnd c se realizeaz un kilometru de autostrad n zona de cmpie, fr

amenajri n la terenul de baz, un autogreder, prelucreaz o cantitate de material de
aproximativ 22000 m3. Pentru aceast cantitate de material, motorul autogrederului consum
aproximatv 572 kg de motorin.
Conform ORDIN nr. 578 din 6 iunie 2006, art.16. punctul 2, aliniatul c, pentru autovehicule
cu masa total maxim autorizat mai mare de 3,5 t (inclusiv tractoare, maini autopropulsate
pentru lucrri i maini mobile nerutiere) - (non Euro), cu luarea n considerare a cantitii de
motorin consumate rezult urmtoarele cantiti de poluani emise n atmosfer:
f = 0,0338 kg NOx/litru motorina x 572 l = 5,909 kg NOx ;
f = 0,0006 kg SO2/litru motorina x 572l = 0,3432 kg SO2 ;
f = 0,0056 kg pulberi/litru motorina x 572 = 3,2032 kg pulberi;
f = 0,0000028 kg poluanti organici persistenti/litru motorin = 0,0016 kg poluani organici
persisteni;
f = 0,000000008 kg cadmiu/litru motorin = 0,000004576 kg cadmiu.
158
159

C521 2012 Faza3 parteaII

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

C521 2012 Faza3 parteaII

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

ICECON S.A.

INSTITUTUL DE CERCETARI PENTRU ECHIPAMENTE

ASIGURAREA CALITII I EFICIENEI LUCRRILOR DE

Contract: 521 / 29.10.2012

Faza 3 - Raport final. Sinteza informaiilor necesare pentru asigurarea

Prof.univ.dr.ing.dr.hc. Polidor BRATU

Prof.univ.dr.ing.dr.hc. Polidor BRATU

Tel. 4021 202 55 00

Registrul Comertului J 40/7351/1995

INSTITUTUL DE CERCETARI PENTRU ECHIPAMENTE

Sos. Pantelimon 266

Tel. 4021 202 55 00

Registrul Comertului J 40/7351/1995

Faza 2 - Stabilirea cerinelor, procedurilor i sistemelor instrumentale

Faza 3 - Raport final. Sinteza informaiilor necesare pentru asigurarea calitii

Verificarea i monitorizarea lucrrilor de spare pe parcursul

execuiei, controlul final al calitii lucrrii

Documentaie tehnic pentru execuia lucrrii

Cerine de calitate a lucrrilor de sprijiniri, consolidri, stabilizarea

Documentaie tehnic pentru execuia lucrrii

Cerine de calitate a lucrrilor de epuizmente

6. CONCLUZII PRIVIND ASIGURAREA CALITII

I EFICIENEI LUCRRILOR DE EXCAVARE,

iii. coeficientul de neuniformitate ( cu = d60 / d10), mai mare dect 6 i un

TEHNIC PENTRU PROIECTAREA, EXECUIA, VERIFICAREA

DE CALITATE LA LUCRRILE DE SPARE, FINISARE-NIVELARE,

Conducerea i asigurarea calitii n construcii constituie obligaia tuturor factorilor

A.2. Stabilirea lucrrilor pregtitoare a suprafeei terenului (funcie de condiiile

- stratul supus compactrii s aibe o umiditate ct mai aproape de umiditatea optim,

6. 2. CONCLUZII PRIVIND CERINELE SPECIFICE

- respectarea msurilor necesare la executarea lucrrilor de terasamente pe timp

Pentru realizarea umpluturilor se utilizeaz echipamente pentru transportul pmntului

- Pentru asigurarea unei comportri corespunztoare a sistemului rutier (zona activ a

6.3. CONCLUZII PRIVIND VERIFICAREA ECHIPAMENTELOR

DE SPARE, FINISARE NIVELARE, FINISARE-TALUZARE.

DE CAPABILITATE A ECHIPAMENTELOR TEHNOLOGICE UTILIZATE

LA LUCRRI DE SPARE, FINISARE-NIVELARE, FINISARE-TALUZARE.

Principalele tipuri de echipamente utilizate la executarea lucrrilor de terasamente sunt

DE CAPABILITATE A ECHIPAMENTELOR TEHNOLOGICE UTILIZATE

Evaluarea performanelor funcionale i tehnologice, n gol i n sarcin, pentru excavatoare

DE CAPABILITATE A ECHIPAMENTELOR TEHNOLOGICE UTILIZATE

Principalele tipuri de echipamente utilizate la executarea lucrrilor de finisare-nivelare i

- msurarea/determinarea principalilor parametri ai organului de lucru (rulouri

Performane funcionale i tehnologice ale excavatoarelor cu bra telescopic cu cup

3D cu GPS i staie total robot

orizontal i vertical este de 2mm

A.4. Performane funcionale i tehnologice ale screperelor/autoscreperelor

Unghiul maxim de basculare a cupei la descrcare

referin (mentenan preventiv condiionat sau sistemic i mentenan corectiv

- Dup efectuarea i aplicarea aciunilor de mentenan, pentru echipamentele reabilitate

- utilizarea motoarelor diesel cu emisii duntoare reduse (s respecte Regulamentul

6.4. CONCLUZII PRIVIND VERIFICAREA LUCRRILOR

I MONITORIZAREA LUCRRILOR DE SPARE PE PARCURSUL

Monitorizarea lucrrilor n timp real se poate efectua cu echipamente tehnologice

Corespunztor lucrrilor executate sunt marcate de la 1 la 10 verificrile care se execut la

TIPURI DE LUCRRI, CONTROL CALITATE,

Fig. 6.1. Tipuri de lucrri, control calitate, verificri la terasamente

Cine execut verificarea

Cine confirm verificarea?

Fig.6.2. Verificarea lucrrilor de proiectare.

Cine execut verificarea?

Fig.6.3. Verificarea lucrrilor de trasare.

Cine execut verificarea?