Universitatea Babe-Bolyai, Cluj-Napoca

Facultatea de Chimie i Inginerie Chimic

Ingineria Materialelor i Protecia Mediului

Sticla pentru
Construcii

Morar Ancua
IMPM II

Caracteristicile sticlei de
construcii
Toate caracteristicile sticlei de construcii depind de structura,
defectele, tensiunile i,respectiv, de procesul de fabricaie:
densitatea sticlei (n funcie de compoziia chimic 2200-6800
kg/m3) valori n jur de 2500 kg/m3;
stabilitate chimic i dimensional (pentru sticla de construcii
coeficientul de dilatare termic liniar este apropiat de cel al
oelului);
nu e higroscopic i nici combustibil;
poate avea caracteristici electro-izolante;
prezint o transparen ridicat pentru radiaii
luminoase (60-95 % n funcie de compoziie i calitate),
dar e impermeabil pentru aciunea razelor inflaroii i
ultraviolete;

 se caracterizeaz prin duritate mare i rezistene

mecanice teoretic ridicate (determinate de natura
legaturilor chimice rezistenele mecanice reale sunt
mult mai reduse datorit compoziiei chimice variabile,
defectelor de structur, defectelor de suprafa,
tensiunilor interne, tratamentelor termice etc. );
rezistena la compresiune este important (pn la 200
N/mm2), nsa rezistenala ntindere(pn la 20 N/mm 2)
este relativ redus;
sticla prezint deformaii predominant elasticela
solicitri mecanice(modulul de elasticitate 50.000
100.000 N/mm2); este decicasantasi nu rezista la
socuri mecanice;
coeficientul de conductivitate termic, n funcie de
compoziia chimic, are valori n limitele 0,33 1,34
W/mK.

Produse din sticl

n construcii se folosete sticla pentru:
diverse tipuri de geamuri cu grosimi diferite, pentru ferestre;
geamuri riglate i armate pentru luminatoare i depozite; acestea
au grosimi mari i au faa striat sau respectiv nglobat n masa
sa o plas de srm ceea ce i confer rezisten la lovituri i foc;
geamuri triplex i securit; sticla are dezavantajul c la lovire se
sparge n achii tioase astfel nct pentru evitarea accidentelor
se folosesc fie geamuri armate fie triplex sau securit. Geamul
triplex este format din dou foi de sticl lipite cu un adeziv iar la
spargere cioburile nu se mprtie;
dale pentru perei luminoi, tip Nevada;
geamuri termopan i izolat cu caliti termoizolante;
crmizi din sticl, igle de sticl etc.

Materiile prime i procesul

tehnologic
Pentru realizarea de materiale de construcii se
utilizeaz sticla de silicat, care este un amestec de
SiO2(sub 80 %) i silicati compleci de Na, K, Ca, Pb,
Ba etc. n funcie de natura sticlei.
Sticla obinuit, din care se fabric aproape toate
materialele de construcie, este silico-calco-sodic,
materiile prime fiind nisipul cuaros, soda calcinat i
calcarul, care, macinate fin i omogenizate (pentru a
intensifica reaciile chimice care ncep nc din faza
solid), sunt topite n cuptoare vana, la cca.1450 0C.

Procesul tehnologic de fabricare a geamurilor cuprinde

urmtoarele etape:

Prepararea materiei prime;

Obinerea pastei de sticl;
Obinerea geamurilor.

I. Prepararea materiei prime

Materia prim folosit la obinerea sticlei pentru geamuri
se compune din 71-74% SiO2, 13,8-15,5% Na2O, 6,6-10%
CaO, 2,8-4% MgO, 0,6-2% Al2O3, i pn la 0,2% Fe2O3
(nedorit).
Oxidul de sodiu este adus n materia prim de soda
calcinat (Na2CO3).
Prepararea materiei prime se realizeaz prin urmtoarele
operaii: mcinare, uscare, dozare i omogenizare.

II. Obinerea pastei de sticl

Fazele obinerii pastei de sticl sunt ncrcarea, nclzirea,
topirea, afinarea i omogenizarea.

III. Obinerea geamurilor

Fazele prin care se obin geamurile sunt rcirea, fasonarea,
recoacerea, tierea i sortarea.
Rcirea topiturii pn la 1150 C se realizeaz prin trecerea sa
din camera de topire n camera de lucru.
Fasonarea este procesul prin care din topitur, folosind
dispozitive speciale se formeaz obiectul. Fasonarea se
compune din dou subfaze:
modelarea obiectului din masa de sticl topita, aflat n
stare plastic;
fixarea formei i dimensiunilor obiectului.

Fasonarea sticlei se poate

efectua prin suflare, tragere,
laminare, presare, mulare,
centrifugare, extrudare.

Recoacerea este aplicat plcii de geam dup fasonare, pentru

ndeprtarea tensiunilor interne, ce apar n timpul rigidizrii sticlei.
Prezena acestora determin spargerea geamului n perioada utilizrii
fr cauze exterioare. Recoacerea const n nclzirea plcii de geam
la o temperatur cuprins ntre 500-600 C, urmat de rcire lent.
Tierea plcilor la o anumit dimensiune se realizeaz cu dispozitive
montate n instalaie i prevzute cu diamant sau carburi metalice.
Sortarea geamurilor se desfoar conform standardelor, care prevd
caracteristicile fizico-chimice ale sticlei i indic metodele de
msurare ale acestora (ex.: SR EN 572-4:2012 Sticl pentru
construcii. Produse de baz. Sticl silico-calco-sodic. Partea 4: Geam
tras ).

Concluzii

Mai mult de 50% din totalul produciei de sticl l ocup sticla

pentru construcii, ce se consum pentru geamuri, elemente de
zidrie (perei, plafoane, pardoseli etc.) automobile i alte
mijloace de transport.
Dintre toate utilizrile ponderea cea mai mare o are sticla
pentru geamuri, care este o sticl silico-calco-sodic cu tendina
redus la cristalizare i cu stabilitate chimic mare.