Referat

TEHNOLOGII ECOLOGICE DE PRELUCRARE A

PIEILOR

Prof.univ.dr.ing. Coteiu Radu

Student,
Bodi Carmen
IPMPS II

Baia Mare
- 2016

Introducere
Poluarea i protecia mediului sunt considerate printre cele mai importante probleme cu care se
confrunt att societatea romneacs ct i umanitatea n general.
ntr-o lume guvernat de legile profitului, protecia mediului poate fi marginalizat, datorit
cheltuielilor pe care le implic. Problema proteciei mediului a devenit prioritate pentru naiunile lumii
abia n ultimii 30 35de ani. Transformrile care au loc la nivel global n ceea ce privete calitatea
mediului, impun gsirea unor soluii pentru a asigurarea meninerea echilibrului ecologic al planetei n
condiiile unei dezvoltri durabile a societii, printre acestea numrndu-se i tehnologiile nepoluante.
Prin tehnologii nepoluante sau tehnologii de proces curate, se neleg acele tehnologii care au un
impact foarte redus fa de mediu. Aceasta presupune c aceste tehnologii trebuie s ndeplineasc cel puin
urmtoarele caracteristici:
- s asigure un mediu curat de lucru n unitate;
- s asigure un mediu curat n jurul unitii;
- n urma procesului tehnologic de fabricaie s rezulte cantiti foarte reduse de deeuri, n
cazul ideal chiar fr deeuri;
- gradul de poluare al tehnologiei respective s fie la nivelul celei mai performante tehnologii;
- s aib consumuri materiale i de energie ct mai sczute;
- necesarul de ap s fie ct mai sczut;
- -s permit reciclarea tuturor deeurilor.
Scopul unei tehnologii curate este acela de a micora consumurile energetice, de materii
prime, ap, etc., de a mbunti condiiile de munc, de a produce ct mai puine deeuri i n
general de a nu afecta mediul nconjurtor.
Desigur c nu n toate cazurile se poate realiza idealul, adic un proces de fabricaie care s nu aib un efect
negativ asupra mediului, dar se pot gsi soluii pentru reducerea efectelor negative.
Orice produs industrial are strnse legturi cu mediul exterior.
Strategia privind protecia mediului la ora actual la noi n ar ar putea s aib mai multe etape
principale, sau aciuni de baz etape care depind din pcate de sursele de finanare. Aceste etape
sunt urmtoarele:
recondiionarea i punerea n funciune a tuturor instalaiilor existente de exhaustare, captare, filtrare a
aerului i a gazelor industriale ce conin particule fine, praf, gaze toxice i alte produse;
repunerea n funciune a tuturor instalaiilor de tratare a apelor industriale uzate ce conin substane
toxice;
reanalizarea tuturor deeurilor i stabilirea unui program pentru prelucrarea acestora, precum i
stabilirea modului de depozitare al acestora n condiiile n care s nu afecteze mediul;
achiziionarea de aparatur de msurare i urmrire a emisiilor poluante;
achiziionarea de instalaii performante pentru captarea emisiilor poluante din atmosfer, gaze
industriale etc., precum i pentru tratarea apelor industriale uzate;
achiziionarea de tehnologii performante din punct de vedere al consumurilor de materii prime, energie,
dar i din punct de vedere ecologic.
Analiza unui proces industrial din punct de vedere ecologic, trebuie s plece de la evidenierea
relaiilor dintre elementele unui proces industrial.
TEHNOLOGII DE PRELUCRARE A PIEILOR
Materia prim pentru industria de pielrie o reprezint pielea unor animale domestice, de vnat,
a unor animale marine, reptile i peti. Pentru a le conferi valoare de ntrebuinare - pentru articole de
mbrcminte, nclminte, articole tehnice, articole ornamentale etc., pieile crude sunt supuse
unor tehnologii de prelucrare, de transformare n piei finite.
2

Piele finite trebuie s rspund cerinelor impuse de scopullor de utilizare, care s-a diversificat
mereu. Acest lucru a fost posibil datorit unor noi materiale aprute: ageni de deprare, produse
enzimatice, ageni tensio-activi substane tanante, colorani, ageni de degresare, de impermeabilizare,
de protecie etc., precum i a utilajelor instalaiilor i tehnologiilor care au asigurat proprieti i
caracteristici mbuntite pieilor finite.
Fazele prin care pieile crude sunt transformate n piei finite sunt prezentate n figura urmtoare:

Piele crud
CONSERVAREA PIEILOR
Piele brut
PREGTIREA PIEILOR PENTRU TBCIRE
Piele gelatin
TBCIREA PIEILOR

Piele tbcit
FINISAREA PIEILOR

Piele finit
Operaiile fluxului tehnologic pot fi grupate astfel:
operaii preliminare tbcirii;
tbcirea;
operaii de finisare.
1. Operaiile preliminare tbcirii (idem) reprezint o serie de procese chimice, biochimice
i fizico-mecanice care au ca scop de a transforma pielea crud sau brut n aa numita ,,piele gelatin
format n cea mai mare parte din colagen. Dintre aceste operaii se menioneaz:
nmuierea; deprarea; decalcificarea tratarea cu acizi, sruri sau substane zaharoase n vederea
neutralizrii substanelor alcaline pentru a fi mai uor ndeprtate prin splare;
smluirea tratarea cu diferite enzime n scopul ndeprtrii resturilor de epiderm i a rdcinilor
de pr, a substanelor interfibrilare, a unei pri din grsimea natural, toate acestea n vederea
conferirii pieilor moliciune, flexibilitate, aspect fin etc.;
piclarea tratarea cu soluii de acid i sare, tratament ce determin oprirea operaiei de smluire i
totodat reduce pH-ul pielii la o valoare adecvat operaiei de tbcire.
Toate aceste operaii preliminare tbcirii, datorit
3

2. Tbcirea este procesul de introducere n derm a substanelor tanante care fixeaz

elementele structurale ale colagenului consolidndu-i structura. Tbcirea se poate realiza cu tanani
vegetali, minerali (sruri de crom, fier, siliciu), sintetici, cu grsimi, cu formaldehid sau combinat.
Prin tbcire se reduce considerabil caracterul hidrofil, crete rezistena fa de apa fierbinte, pielea
devine rezistent la microorganisme, iar prin uscare i pstreaz moliciunea i elasticitatea.
n urma operaiilor preliminare tbcirii i a tbcirii propriu-zise, datorit nenumratelor
subsatne chimice folosite este contaminat aerul precum i apa folosit n procesul tehnologic la
operaia de nmuiere, care se realizeaz prin:
- hidratarea pieilor;
- nlturarea substanelor din faza de conservare;
- nlturarea impuritilor;
- solubilizarea proteinelor solubile n ap i a srurilor neutre.
Pentu purificarea aerului se pot folosi procedee chimice de purificare care se bazeaz pe
reaciile chimice pe care substanele poluante le pot realiza cu alte substane chimice, rezultnd produi
care nu sunt nocivi omului, animalelor i vegetaiei (procedee catalitice).
Pentru epurarea apei, n acest caz, se preteaz a fi folosit epurarea chimic, care se
realizeaz prin procedee: de neutralizare, oxidare i reducere, coagulare i floculare, schimb ionic sau
prin folosirea catalizatorilor de accelerare a reaciilor chimice.
Neutralizarea apelor uzate are drept scop corectarea pH-ului apei uzate, aducndu-l la o valoare
ct mai apropiat de cea neutr. Valoarea neutr a pH-ului apei uzate favorizeaz dezvoltarea florei i
faunei acvatice i reduce coroziunea materialelor metalice cu care apa vine n contact.
Apele acide pot fi neutralizate cu urmtoarele substane:
- piatra de var (calcarul) sub form de granule cu diametrul pn la 0,5 mm;
- hidroxidul de calciu utilizat ca var stins sau ca lapte de var n conc. de (510)%;
- hidroxidul i carbonatul de sodiu.
Apele alcaline pot fi neutralizate cu:
- acid sulfuric sau acid clorhidric (metod mai rar folosit);
- dioxid de carbon;
- gaze de ardere provenite de la arderea petrolului, a gazelor naturale sau a combustibililor solizi.
O importan mare ntr-o instalaie de neutralizare o reprezint dozarea automat a reactivilor
care se adaug, recipientul i dispozitivul de amestecare.
Epurarea apelor uzate prin reacii de oxidare. n cazul n care substanele organice din apele
uzate sunt rezistente la procesul de epurare biologic (detergeni, colorani, aldehide, fenoli etc) se
poate folosi oxidarea chimic a acestor substane rezultnd produi finali de oxidare sau obinerea
unor specii intermediare care nu sunt duntoare. Prin oxidare se pot ndeprta i substane anorganice
precum fierul, manganul, sulfurile, sulfaii, cianurile. Un agent de oxidare trebuie s satisfac
urmtoarele cerine:
s nu produc impuriti secundare greu de ndeprtat;
s aib o gam larg de substane organice asupra crora acioneaz;
s nu duc la creterea coninutului de sruri minerale din ap;
timpul de reacie s fie mai mic de trei ore;
s nu prezinte risc i cheltuieli n manipulare;
s nu modifice pH-ul apei.
Epurarea apelor uzate prin precipitare, coagulare i floculare. Precipitarea este un proces
specific ionilor, care n urma unor reacii chimice formeaz sruri care se depun n cmp gravimetric.
Coagularea este fenomenul de aglomerare a particulelor fine coloidale sub aciunea unor
substane chimice, numite coagulani, rezultnd flocoane fine.
Flocularea este o etap ce urmeaz coagulrii i const n aglomerarea flocoanelor fine
rezultnd flocoane mari.
4

Agenii de coagulare, care realizeaz destabilizarea sistemelor coloidale, sunt srurile acizilor
tari i ale bazelor slabe: alaunul de aluminiu i sodiu sau potasiu, aluminatul de sodiu, srurile de fier.
Agenii de floculare sunt: argilele minerale (bentonitele), acizii silicici, amidonul, dextranul,
carboximetril celuloza, colagenul, polietilendiamidele, clorhidraii de polivinilamoniu etc.

Figura 1. Schema unui bazin de reacie la care alimentarea cu ap se face dup o mi care
elicoidal descendent. [2]
O instalaie de coagulare-floculare cuprinde urmtoarele elemente: separatoare cu grtare, bazin
de egalizarea debitului, bazin de preparare a soluiei de tratare, pompe dozatoare, bazin de amestec,
bazin de reacie, decantoare, instalaii de deshidratare a nmolului. Substanele coagulante se pot gsi
n bazinele de amestec sau pot fi injectate n conducta de transport a apei uzate. De la bazinele de
amestec apa este transportat n bazinele de reacie, unde se formeaz flocoanele mari, care se depun la
partea inferioar a bazinelor de form conic, care joac rolul de decantoare.
3. Operaiile de finisare - se refer la operaiile chimice i mecanice la care sunt supuse pieile
tbcite n urma crora rezult pieile finite cu un anumit aspect i anumite caracteristici.
Operaiile chimice de finisare sunt: albirea; degresarea; neutralizarea; retbcirea; vopsirea;
retanarea; impermeabilizarea; vopsirea de acoperire; lcuirea.
Executarea acestor operaii impurific aerul datorit substanelor folosite iar pentru purificare
pot fi folosite tot procedeele chimice de purificare.
Operaiile mecanice includ: presarea; stoarcerea; ntinderea; pltuirea i fluirea
ndeprtarea de pe faa crnoas a unei pri din derm n vederea uniformizrii grosimii sau n scopul
subierii pielii pn la grosimea necesar domeniului de utilizare; toluirea i plutuirea ndoirea
concomitent cu ntinderea pielii, operaie care se repet de mai multe ori pn la obinerea moliciunii i
supleii dorite; operaii de finisare a feei pielii: lustruirea, pluarea, perierea, clcarea, presarea;
operaii specifice finisrii prii crnoase: lefuirea, desprfuirea, blanjeruirea (idem).
n cazul acestor operaii aerul este imurificat cu particule solide provenite de la operaiile de
periere, lefuire i desprfuire. Pentru purificare se poate folosi:
Separarea prin filtrare
Operaia prin care faza solid dispersat ntr-un mediu gazos este reinut pe un anumit material
poart numele de filtrare, iar utilajele care separ amestecurile eterogene prin reinerea fazei disperse
pe materiale filtrante se numesc filtre.
5

n general, filtrarea este un proces hidrodinamic de curgere a unui amestec fluid printrun mediu
poros. Curgerea se realizeaz datorit unei fore motrice creat de diferena de presiune aplicat ntre
cele dou pri separate de mediul poros.
Diferena de presiune poate fi realizat de pompe centrifuge, pompe cu piston, pompe de vid,
sau folosind presiunea hidrostatic a coloanei de suspensie ce urmeaz a fi filtrat.
Operaia de filtrare se folosete fie pentru obinerea fazei dispersate (solid, lichid sau
gazoas) dac prezint importan, fie pentru epurarea mediului de dispersie (gazos), fie pentru
obinerea ambelor faze, cnd acestea prezint importan.
Operaia de filtrare nlocuiete operaia de sedimentare n cazurile cnd particulele solide
sedimenteaz foarte greu (diferenele ntre densitile celor dou faze sunt foarte mici).
Viteza de filtrare este direct proporional cu diferena de presiune ce se afl ntre cele dou
pri separate de materialul filtrant i este invers proporional cu gradul de colmatare a materialului
filtrant, respectiv cu rezistena opus de porii materialului filtrant i ai precipitatului depus pe acesta.
Deci, rezistena la filtrare reprezint suma rezistenelor materialului filtrant i a stratului de faz
dispersat depus.
Materialele din care sunt realizate suporturile filtrante pentru separarea amestecurilor G-S, se
aleg n funcie de natura mediului de dispersie i a fazei dispersate. Acestea pot fi: straturi de nisip,
straturi fibroase din azbest, vat de sticl, bumbac, ln, fibre sintetice, site metalice sau din fire de pr,
plci poroase din cuar, amot, sticl, grafit.
Principalii parametri care se urmresc n timpul operaiei de filtrare sunt: gradul de separare,
rezistena materialului filtrant i debitul de alimentare.
Filtrele cu pnz pot fi: cilindrice, plane cu pnze n serpentin, etc.

Figura 4. Schema filtrului cu pnz [2]

Cele mai folosite sunt filtrele cu saci, formate dintr-un numr mare de saci de form cilindric,
care au la captul superior un dispozitiv de scuturare, sau sunt prevzute cu instalaii de curire cu jet
de aer. Sacii sunt grupai n dou seciuni, care se afl pe rnd n faza de filtrare sau n faza de curire.
n faza de filtrare amestecul format din gaz i particule solide, suflat de un ventilator, intr n saci,
gazul trece prin saci, n timp ce particulele solide sunt reinute de materialul sacilor sau, dac sunt mai
grele, se depun la baza sacilor. Materialul filtrant poate fi bumbac pentru temperaturi ale amestecului
de pn la 70 80 C; ln pn la 80 90 0 C; fibre din materiale plastice, pn la 140 285 0 C i site
metalice pentru temperaturi ale amestecului de pn la 5300 C.
Separarea prin splare
Separarea prin splare se realizeaz n turnuri de splare denumite scrubere. Cel mai simplu
scruber este format dintr-un cilindru vertical 1, terminat la partea inferioar printr-un con 2, prevzut
cu racordul 3 prin care se evacueaz noroiul.
Amestecul de separat este alimentat pe la partea inferioar a cilindrului prin racordul 4,
parcurgnd ascendent cilindrul. Lichidul de splare (apa) este pulverizat prin duul 5 (sau o pies
6

profilat pentru pulverizarea apei), circulnd n contracurent cu gazul. Gradul de separare este redus
(60 75%).
Pentru mrirea gradului de separare se folosesc scrubere centrifugale de tip ciclon la care
amestecul de separat este alimentat tangenial la partea inferioar a cilindrului amestecul alimentat prin
racordul 1, se deplaseaz dup o traiectorie elicoidal ascendent, particulele iau contact cu apa
pulverizat de pulverizatorul 2 i sunt aruncate (datorit forei centrifuge) ctre peretele cilindrului 3,
de unde sunt captate de curentul de ap care circul descendent i evacuate prin racordul 4.
Pulverizatorul de ap este prevzut la partea de sus cu un disc 5 pentru dirijarea gazului. Desfurarea
curentului de gaz curat se face printr-un rotor cu palete 6.

Implementarea unor tehnologii curate implic costuri financiare ridicate i de aceea, aceste
tehnologii nu se pot introduce dect de ctre rile puternic industrializate n primul rnd. Totui acest
lucru nu trebuie s descurajeze rile mai srace, care trebuie s fac eforturi pentru reducerea polurii.
n acest sens, se impune realizarea unor studii asupra tuturor emisiilor poluante i s se stabileasc
etapele ce trebuie parcurse pentru ajungerea la nivelul tehnologiilor curate.

BIBLIOGRAFIE:
7

1) Caraiman, M.; Vlcu, M., (2001), Tehnologii de prelucrare a resurselor textile, pieilor i
blnurilor, Ed. BIT, Iai;
2) Nedelcu, A., (2011), Tehnologii ecologice suport de curs.;TRANS-UNIVERSITARIA
Program de formare-dezvoltare continu a cadrelor didactice din nvmntul preuniversitar ;
3) Scnteianu, N., (2003), Protecia mediului, Editura Tehnic, tiinific i Didactic, Iai