V.

ARMTURI PENTRU BETONUL ARMAT

Rolul esential armturii n beton este cel de
preluare a tensiunilor de ntindere dar i de compresiune
n anumite cazuri.
Flexibil independent sau plase sudate
Rigid profile laminate
Armturi de rezisten: pasive (BA) sau
active (BP)
Armturi de montaj (constructiv)

CLASIFICRI

Armturi din oeluri moi pentru ba

Armturi din oeluri dure pentru bp

OELURILE
MOI
folosite
n
betonul
armat
se
caracterizeaz prin rezistene mici sau medii, dar alungiri
la rupere mari. Sub ncrcare au o comportare ductil, iar
ruperea are un caracter plastic, prevenit ( r este anunat
mai nti de c). mprumut acelai caracter de
comportare i elementelor din beton armate cu asemenea
curs 4
oeluri.

OELURILE DURE au rezistene mari i foarte mari, dar

alungiri de rupere mici. Ruperea se produce brusc, casant,
neprevenit (lipsete palierul de curgere) i mprumut
acelai mod de comportare elementelor la care sunt
folosite.
La elementele din beton precomprimat se iau msuri
speciale n proiectare pentru a prentmpina acest mod
de rupere care este catastrofal.

V. 1 Structura oelului
Oelurile au o structur cristalin (metalic), de obicei
neregulat, format din blocuri de cristali.
Principalul constituent al acestuia este fierul (fierul cristalizat
se numete ferit).
Ferita este aliat n oel cu cementita (Fe3C carbura de fier
care conine 6,67% carbon).
Coninutul de carbon al oelului este de 0,04 1,70 %, dar
pentru armturile betonului armat acesta este cuprins numai
ntre 0,30 0, 90%.
curs 4

FERITA este maleabil, cu rezistene mici i alungiri la

rupere mari:
r = 18 25 daN/mm2
r = 40 50
HB = 50 80 daN/mm2
CEMENTITA are rezistene mari, este dur, casant cu
alungiri la rupere foarte mici:
r = 70 daN/mm2
r = 1
HB = 600 daN/mm2
PERLITA:

r = 70 90 daN/mm2
r = 4 11
HB = 200 285 daN/mm2

Prin creterea procentului de carbon, deci de cementit,

oelul devine mai dur, cu rezistene superioare, dar i mai
casant, ceea ce are drept consecin scderea deformabilitii.
curs 4

V. 2 Deformaiile oelului
Curba caracteristic a oelului este esenial
influenat de procentul de carbon.
Se analizeaz diagrama tensiune deformaie
pentru dou tipuri de oeluri:

1. oel moale C = 0,3 0,4 %

2. oel dur C = 0,65 0,9 %
F

c
e
pr.

B
A

r
c
e

002
001

2
()

()
O

1 3 20 30

250
400
curs 4

0,01 0,02

 pr. limita de proporionalitate

e limita de elasticitate
c limita de curgere
1. Curba caracteristica a unui oel moale prezint mai multe zone
distincte: poriunea OA este o dreapt, adic Ea este constant,

punctului A corespunzndu-i tensiunea pr.

Dup acest punct deformaiile ncep s creasc mai repede dect
tensiunile i pe lng deformatii elastice apar i mici deformaii
plastice (remanente). Punctului B i corespunde tensiunea e care
se caracterizeaz prin deformaii remanente mici (0,001 0,03
).
Lungimea palierului de curgere C D este cu att mai mic cu ct
oelul conine mai mult carbon.
Oelul moale are acum proprieti asemntoare celui dur. Pe
curb aceasta corespunde intervalului D E care este denumit
zon de consolidare.
Punctul E reprezint limita convenional de rupere ( r)
corespunztoare
tensiunii
maxime
de
ntindere.
Urmeaz
strictiunea i ruperea. Deformaia specific de rupere r constituie
5
o caracteristic de baz a plasticitii oelului.
curs 4

2. De la un anumit procent de carbon palierul de curgere dispare

complet, aceasta fiind caracteristica unui oel dur.
n aceste cazuri se definete o limit de curgere i de elasticitate
tehnic sau convenional care reprezint tensiunea pentru care
deformaia plastic a epruvetei atinge valoarea de 0,02 ,
respectiv 0,01 .

V. 3 Prelucrarea oelului
n betonul armat oelul moale se folosete numai pn
la c care reprezint aproximativ dou treimi din r, prin
urmare se utilizeaz numai 60% din capacitatea de rezisten
a acestuia.
Scopul prelucrrii nu este numai de a da o anumit
form barelor, ci de a ameliora structura oelului n vederea
ridicrii limitei de curgere.
LAMINAREA LA CALD (900 1250 0C): structura otelului turnat se
distruge, iar n barele laminate se formeaz o structur nou. Oelul
laminat are proprieti plastice superioare celui turnat.
6
curs 4

CALIBRAREA const n tensionarea barelor pn la o tensiune

k > c dup care se descarc (2), nregistrndu-se o
deformaie remanent p.
Rencrcnd
epruveta pn la
rupere (3) se constat c punctul k
devine o nou limit de curgere c

> c , dar r < r.

Limita de rupere nu se modific.
Dac ecruisarea s-a fcut prin
ntindere atunci c crete numai
pentru aceast solicitare iar pentru
compresiune poate chiar s scad.
Dup ecruisare se constat o
modificare progresiv n timp a
proprietilor mecanice: c si r
cresc, dar plasticitatea se reduce.
Fenomenul
se
numete
mbtrnire.
TREFILAREA const n tragerea barelor de oel prin filiere care
micoreaz diametrul cu 5 10 %. Astfel se obin srmele STNB cu
diametre de 3 8 mm, din care se realizeaz plasele sudate.
MATRITAREA const n trecerea barelor prin linii de roi dinate care
7
imprim acestora nite profile.
curs 4

V. 4 Sudabilitatea oelurilor
nndirea armturilor precum i realizarea plaselor i
carcaselor sudate se face cu ajutorul sudurii. La sudura
electric temperatura ajunge la 2000 0C iar la flacra
oxiacetilenic la 3600 0C, oelul topindu-se n urma acestor
intervenii.
Dac rcirea se face repede se produce o schimbare a
texturii i structura oelului se modific n zona sudurii. Se
produce clirea oelului, acesta devenind mai dur i mai
casant. n urma acestui proces pot apare micro sau
macrofisuri care compromit rezistena i deformabilitatea
oelului.

V. 5 Curgerea lent a oelurilor

i la oel se manifest acest fenomen, dar sub dou aspecte:

creterea deformaiilor sub sarcin constant
scderea tensiunii dintr-o bar tensionat i meninut la
lungime constant
8
curs 4

Este influenat
esenial de tensiunea la
care este supus proba:
dac a < 0,5 c efectul
curgerii lente este mic,
dar
peste
aceast
tensiune
deformatiile
cresc repede. Creterea
temperaturii favorizeaz
dezvoltarea
curgerii
lente.

V. 6 Coroziunea oelurilor
V. 7 Oboseala oelurilor
V. 8 Oeluri pentru armturi folosite frecvent n Romnia
OB 37 laminat la cald cu profil longitudinal neted. Se
livreaz n colaci pentru 6 12 i n legturi de bare
drepte cu L = 10 18 m pentru 14 40. r = 3700
daN/cm2 i r = 26 27 %.
9
curs 4

PC 52 laminat la cald. r = 5200 daN/cm2 i r = 21 22 %.

PC 60 laminat la cald. r = 6000 7000 daN/cm2 i r = 14

%.

Oelurile de tip PC se livreaz n colaci pentru 6

8, n legturi de bare drepte cu raza de ntindere minim
30d pentru 10 12 i peste 14 n legturi de bare
drepte.
STNB srm tras neted pentru beton este folosit
numai n plase i carcase sudate. Tras la rece cu 3
8. r = 5000 6000 daN/cm2 i r = 6 8 %.
STPB srm tras profilat pentru beton. r = 5500
daN/cm2 i r = 8 %.

OB

Oel
beton

37

PC

r min = 37
daN/mm2

curs 4

Profilat
la cald

60

r min = 60
daN/mm2

10

VI. CONLUCRAREA BETONULUI CU ARMTURA

VI. 1 Aderena i natura acesteia
Cercetrile au stabilit c aderena este determinat de:
NCLETAREA reprezint factorul esenial i intervine ntrun procent de 60 70% din aderena total.
Neregularitile existente la suprafaa barelor laminate (de
ordinul a 30 100 ) permit laptelui de ciment din beton
s intre n aceste denivelri, obinndu-se prin ntrire o
ncletare puternic.

11
curs 4

Lunecarea barei n beton se produce atunci cnd se

realizeaz forfecarea betonului la nivelul superior al
acestor neregulariti. Folosind bare tip PC efectul
ncletrii se sporete cu 50 %.
LIPIREA (ncleierea) la suprafaa de contact dintre beton
i armtur iau natere fore de aderen propriu zise
datorit adeziunii moleculare a pietrei de ciment la
armtur.
Lipirea
contribuie
la
realizarea
aderenei pn n momentul nceperii
lunecrii armturii n beton, dup
care se distruge.
l = 4 6 daN/cm2
l = (10 15)% din
a

Nl
l
(daN/cm 2 sau N/mm 2 )
A
curs 4

12

FRECAREA intervine n momentul n care armtura ncepe

s lunece n beton, sporindu-se astfel aderena asigurat
prin ncletare. Forele tangeniale de frecare iau natere
sub aciunea presiunii normale pe suprafaa armturii
produs de ctre contracia betonului.

VI. 2 Determinarea tensiunilor de aderen

METODA DIRECT este cea mai des folosit i const n
extragerea dintr-o epruvet de beton a unei bare. La
tragerea barei tensiunile tangeniale nu se distribuie
uniform pe nlimea probei
13
curs 4

Se noteaz cu a tensiunile
tangeniale medii de aderen
corespunztoare
echivalenei
suprafeelor:

dl a l

N = dla de unde

N
a
d l
n baza prevederilor standardizate tensiunea de aderen
a se determin n funcie de fora de smulgere N care
produce o deplasare a captului liber de 0,01 mm.
14
curs 4

Experimentrile au artat c tensiunile din

armtur scad odat cu creterea lungimii de
nglobare a barei n beton.
Lungimea barei pe care se face transferul de
tensiuni de la armtur la beton se numete
lungime de aderen i este mai mic la barele cu
profil periodic i mai mare la cele netede.
Barele netede se smulg prin alunecare n timp ce
acelea cu profil periodic se smulg prin despicarea
betonului
VI. 3 Factorii care influeneaz aderena
Cimentul prin dozaj i finee de mcinare crete volumul
de mas gelic, deci crete efectul lipirii i cel al
contraciei, ceea ce determin creterea aderenei;
15
curs 4

Prin creterea raportului a/c se reduce aderena

Adaosurile mresc aderena deoarece reduc raportul a/c
Vibrarea mrete mult aderena, reducnd defectele de
structur ale betonului
Forma seciunii barelor barele ce au seciuni cu coluri
au aderen redus deoarece apar concentrri de tensiuni
n aceste zone. La profilele laminate a = 10 17
daN/cm2.

Rugozitatea suprafeei barelor mrete aderena. Barele

ruginite incipient au o aderen cu circa 15 % mai mare
16
curs 4

Cu creterea diametrului barei aderena scade

Aderena crete odat cu creterea stratului de acoperire
cu beton
Ciocurile de la captul barelor sau diverse elemente
transversale sudate pe bar mresc rezistena la
smulgere. La barele tip PC nu se fac ciocuri
Armturile
transversale
mresc
aderena
barelor
longitudinale: etrierii cu 25 %, iar fretele i mai mult
deoarece mpiedic alungirea transversal a betonului
Aderena crete n timp ca i celelalte rezistene ale
betonului

17
curs 4