Tehnologia alimentară este o ramura de stiinţe tehnice, care are drept
obiect de studiu analiza, sinteza şi realizarea industrială a producţiei de produse alimentare, utilizând cunoştiinţe fundamentale din domeniul operaţiilor şi aparatelor, a proprietaţilor structurale, fizice şi chimice ale materialelor alimentare. Disciplina are un caracter integrator şi tinde ca prin modelarea proceselor să se obţină o generalizare. Ea formează dialectic polul opus abundenţei de produse ce apar prin diversificare, generalizând datele multivalente în domeniul proceselor şi tehnologiilor, formând baza de pornire pentru noi procedee şi tehnologii. Tehnologia, ca disciplină tehnico-ştiinţifică, are ca obiect în primul rând latura tehnico-materială a proceselor de producţie industrială. Ea are drept scop să asigure principiile şi metodele efective pentru realizarea producţiei materiale pe baza legilor tehnice, biologice, economice şi sociale, să transforme noile cuceriri ştiinţifice în forme utilizabile practic, să realizeze producţii la un nivel ştiinţific ridicat, de maximă calitate economică, respectând normele ergonomice, ecologice, şi de protecţia muncii.
Scopul producţiei alimentare
Scopul producţiei alimentare este să asigure necesarul de alimente şi
condimente din punct de vedere calitativ şi cantitativ în concordanţă cu preferinţele clienţilor. Preferinţele clienţilor pot fi grupate pe anumite categorii, dar suferă o continuă modificare calitativă şi cantitativă. Factorii care influenţează această modificare pot fi : modificări în conceptul privind o alimentaţie sănătoasă, preţul, timpul alocat pentru pregătire şi consum, etc. La prelucrarea materiilor prime de origine animală şi vegetală, pentru obţinerea produselor alimentare, în funcţie de tipul materiei prime şi de proprietăţile ei şi de produsul finit pe care vrem să-l obţinem, tehnologiile de obţinere pot fi grupate după scopul principal, aşa cum se vede în tabelul 1. Tabelul 1. Clasificarea tehnologiilor de obţinere a produselor alimentare din materii prime de origine animală şi vegetală
Scopul urmărit prin Procesele de bază prin care se pot
prelucrare realiza obiectivele propuse Creşterea duratei de păstrare Uscare, Răcire, Sterilizare, Iradiere, Sărare, Afumare, Păstrare în gaz inert, etc Îndepărtarea impurităţilor şi a unor Cernere, Separare pneumatică, Decantare, părţi din materia primă care nu Centrifugare, Spălare sunt nutritive sau sunt dăunătoare Decojire, Îndepărtare ciorchini, codiţe, sâmburi, Îndepărtare păr, Jupuire Imbogăţirea produsului în Extracţie, Cristalizare, Coagulare, Filtrare, componentul cu valoare alimentară Centrifugare, Procese de membrană, Presare, mare Concentrare Dezagregarea sau distrugerea Fierbere, Prăjire, Opărire, Frigere, Mărunţire, structurii pentru a face produsul Pastificare, Emulsionare, Fermentare mai digerabil Obţinerea anumitor caracteristici Malaxare, Dispersare, Emulsionare, Spumare, texturale Framântare, Gelifiere, Coagulare, Cristalizare, Dizolvare, Îmbibare Fracţionarea sistemelor complexe Tranşare, Sortare, Centrifugare, Presare reprezentate de produsele naturale Combinarea diferitelor componente Amestecare, Frământare, Stratificare, Injectare, pentru obţinerea unor produse noi Umplere, Emulsionare, Obţinerea suspensiilor, Expandare, Extrudare, Încapsulare Modificarea compoziţiei produselor Procese biochimice: fermentare, maturare, formare pentru a obţine componenţi cu de aromă caracteristici alimentare noi. Procese biologice: formare de biomasă, formare de mucegaiuri Procese chimice: procese de denaturare hidrotermică, reacţii de îmbrunare neenzimatică Creşterea valorii alimentare a Adaos de vitamine, substanţe de aromă, substanţe produselor prin adaos de minerale, fibre alimentare, acizi graşi şi aminoacizi componente active esenţiali,proteine cu valoare mare Îmbunătăţirea caracteristicilor Aromatizare, protejarea aromei, colorare, modificarea senzoriale consistenţei şi a proprietăţilor texturale. Instantizarea pentru reducerea Tratare hidrotermică, Aglomerare, Emulsionare, timpului de preparare a alimentelor Incapsulare Modificarea formei în scopuri Ştanţare, Rolare, Presare, Laminare tehnologice sau decorative Realizarea unor caracteristici Formare, Porţionare, Dozare, Ambalare, Etichetare adecvate pentru comercializare Particularităţile producţiei de alimente
Materiile prime utilizate în producerea de alimente sunt în principal de
origine animală şi vegetală şi, ca orice organism biologic activ, sunt în continuă interacţiune cu mediul înconjurător. De aceea, trebuie să fie luate în considerare următoarele aspecte: Caracteristicile calitative şi de prelucrare variază foarte mult; Materialele au o conservabilitate redusă, pierzându-şi rapid caracteristicile calitative; Materialele au o structură deosebit de complexă, astfel încât la prelucrare parametrii de lucru (temperatură, presiune, etc.) au anumite limite de utilizare; Alterarea rapidă a materiei prime, a produselor intermediare şi finite impune un control riguros al producţiei şi o adaptare a tratamentului la caracteristicile materiei prime, pentru a reduce la minim pierderile de fabricaţie; Evoluţia la nivel micro a proceselor fizice, chimice, biochimice, microbiologice, biologice şi fizico-chimice sunt încă insuficient cunoscute şi nu există o formulare matematică cu aspect de generalitate; Produsele alimentare rezultate în urma prelucrării materiilor prime trebuie să corespundă normelor de igienă şi inocuitate şi să prezinte anumite proprietăţi senzoriale. Aceasta impune anumite condiţii la proiectarea intreprinderilor alimentare şi a proceselor de prelucrare; Deoarece calitatea produsului finit depinde foarte mult de calitatea materiei prime, aceasta trebuie păstrată cât mai mult timp în forma biologic activă; Complexitatea şi diversitatea structurii materiei prime impun o diversitate mare a proceselor de prelucrare; Producţia sezonieră de materii prime şi dorinţa de a consuma oricând un anumit produs impun conservarea şi depozitarea materiilor prime şi a produselor inermediare.
Structura ierarhică a procesului de producţie
Pentru analiza şi sinteza unui procedeu tehnologic, trebuie luate în
considerare următoarele aspecte calitative: - Un procedeu tehnologic cuprinde toate etapele sau unităţile de proces necesare obţinerii unui produs asociate într-o structură adecvată; - Etapele sunt, la rândul lor, rezultatul asocierii mai multor unităţi de proces care contribuie la realizare unei etape de sine stătătoare; - Unitatea de proces este elementul în care are loc macroprocesul tehnologic. De obicei, unitatea de proces are limitele aparatului în care se desfăşoară. Se poate spune că unitatea de proces este de fapt componenta de bază a unui procedeu tehnologic, deoarece în aceste unităţii se concretizează material macroprocesul tehnologic. - Este posibil ca macroprocesul să se desfăşoare în mai multe aparate şi, in acest caz, apar procese parţiale care sunt limitate de un aparat; - Macroprocesul este realizat printr-o serie de microprocese care formează procesele elementare, ce pot fi fizice, chimice, biochimice, biologice, care se pot desfăşura simultan şi sunt supuse legităţilor specifice. Propeietăţile la nivel micro fiind foarte variabile datorită acestor transformări, se defineşte un volum elementar pe care aceste caracteristici sunt constante.
Principii tehnologice şi utilizarea lor în producţia de alimente
Impunerea anumitor principii tehnologice se poate face numai respectând
legităţile chimice, fizice şi biologice, ca şi a celor economice şi cibernetice. La rezolvarea problemelor tehnologice, datorită faptului că acţionează un sistem de principii care, în condiţiile concrete, nu sunt general valabile în timp şi spaţiu, nu se obţin întotdeauna soluţii unitare. Cerinţele ce rezultă din legităţile chimice, fizice şi biologice pot să contrazică uneori cerinţele de eficienţă. La proiectarea unui proces tehnologic, scopul este să se găsească soluţia optimă din punct de vedere tehnic şi economic. Acest scop poate fi atins prin diferite metode, în funcţie de aparatura disponibilă, de calificarea şi piaţa forţei de muncă, sistemul de alimentare cu apă, sursa de energie, calitatea materiei prime şi posibilităţile de aprovizionare şi alti mulţi factori. Ca un indicator de apreciere se utilizează consumul specific, considerându-se că se îndeplinesc condiţiile minime de calitate, în absenţa contaminărilor din mediu şi cu respectarea normelor de protecţia muncii. Din cauza faptului că unele dintre cerinţe sunt contradictorii, pentru alegerea soluţiei optime este necesar să se analizeze un număr mare de variante. Principalele principii tehnologice sunt: Principiul utilizării maxime a materiei prime În costul produselor alimentare, costul materiei prime are o mare pondere (50-95%). Utilizarea maximă a materiei prime duce la reducerea costurilor produsului. Principiul reducerii duratei de fabricaţie Pentru reducerea duratei procesului, trebuie să se mărească viteza procesului, deci intensitatea acastuia. Acest lucru se realizează prin creşterea intensităţii forţelor motrice şi prin scăderea rezistenţei sistemului la transformarea urmărită. De exemplu, creşterea gradientului de temperatură sau de concentraţie, a coeficienţilor cinetici, a coeficienţilor de transfer. Principiul utilizării maxime a energiei Eficienţa utilizării energiei se apreciază pe baza unui bilanţ energetic. Pricipiul utilizării maxime a utilajelor Pentru a respecta acest principiu trebuie să se menţină capacitatea de producţie a utilajului la nivel maxim. Totuşi, costul utilajelor nu se modifică şi, în timp, valoarea lor scade astfel încât influenţa lui asupra eficienţei soluţiei adoptate scade. Pricipiul înobilării maxime a materiei prime şi al calităţii produsului finit Acest pricipiu se referă la posibilitatea valorificării materiilor prime ieftine, cu obţinerea unor produse finite de calitate superioară cerute pe piaţă şi, deci, cu cost ridicat (de exemplu, obţinerea prin biosinteză a proteinelor cu valoare ridicată din produse secundare cu preţ redus). Principiul circuitelor închise Prin cooperare cu agricultura, întreprinderile de industrie alimentară pot să valorifice subprodusele, evitând prin aceasta poluarea mediului. Principiul realizării unei producţii medii continue, care să depindă cât mai puţin de caracterul sezonier de producere a materiei prime Acest principiu impune introducerea în proces a etapelor de depozitare. Depozitarea se poate face la materia primă, la produsele intermediare sau la produsul finit. Alegerea materialului care se depozitează se face pe criterii de stabilitate, astfel încât pierderile la depozitare să fie minime şi randamentele de fabricaţie să fie maxime. Principiul dimensiunii întreprinderii şi al amplasamentului Este ştiut că eficienţa intreprinderilor creşte cu creşterea capacităţii de producţie, deoarece este mai uşor de realizat automatizarea. Întreprinderile mari pot avea însă probleme de aprovizionare cu materii prime şi, la distribuţia produselor, pot creşte cheltuielile de transport şi distribuţie. De aceea, aceste aspecte trebuie luate în considerare la alegerea capacităţii de producţie şi a locului de amplasare. Principiul specializării şi cooperării Dacă piaţa o permite, specializarea pe un număr redus de sortimente este mult mai eficient decât modificarea continuă a instalaţiilor pentru a produce sortimente diferite. Principiul automatizării Automatizarea proceselor permite obţinerea unor parametri calitativi superiori, creşterea eficienţei fabricaţiei. Introducerea roboţilor pentru operaţiile de transport şi depozitare reduce cheltuielile cu forţa de muncă şi îmbunătăţeste condiţiile de muncă. Principiul variantei optime Acest principiu reclamă, la proiectarea unui proces tehnologic, alegerea succesiunii celei mai avantajoase a operaţiilor, alegerea regimurilor tehnologice optime, alegerea utilajelor adecvate, reducerea pierderilor pentru obţinerea produselor de calitate superioară. Din cauza cerinţelor care se contrazic parţial, alegerea soluţiei optime se face în funcţie de un indicator important, ceilalţi fiind menţinuţi într-un anumit interval între minim şi maxim. Principalul indicator este de obicei cel economic, adică cheltuielile pentru obţinerea produsului. În industria alimentară intervine şi un criteriu social, şi anume necesitatea de a asigura necesarul continuu şi pe sortiment a produselor alimentare.