INSTALATII DE GAZE

http://www.didactic.ro/materiale-d
idactice/28913_-instalatii-de-gaze-
ehipamente-de-ardere
ECHIPAMENTE DE ARDERE
Arzatoare gaze_monobloc
Arzatoare gaze_monobloc
 Arzatoare monobloc
 Arzatoarele monobloc sunt echipamente de ardere la care toate componentele functionale sunt
montate intr-un tot unitar. Au functionare independenta, automata sau semiautomata.    Gama
arzatoarelor din aceasta categorie este extrem de diversificata pentru a putea satisface problematicile
particulare pe care practica le impune. Sunt destinate cazanelor de apa calda si supraincalzita, de ulei
diatermic, generatoarelor de abur, generatoarelor de aer cald etc. In anumite conditii, aceste arzatoare
pot fi utilizate si pentru cabine de vopsire, cuptoare de panificatie si patiserie, uscatoare, incineratoare
etc. Sunt adaptate atat pentru focare presurizate, cat si pentru cele in depresiune, pentru aplicatii fixe
sau mobile, terestre sau navale, cu flacara orizontala sau verticala.
    Arzatoarele monobloc se pot executa fie cu functionare in trepte, fie cu functionare modulanta.
Combustibilii ce pot fi utilizati pentru arzatoarele din aceasta categorie sunt: combustibili gazosi (gaze
naturale, GPL, biogaz etc.), motorina, Calor (Extra 1, Economic 3), combustibil lichid tip M, combustibil
lichid usor (CLU), pacura. In situatii speciale, pot fi utilizate arzatoare cu functionare mixta (combustibil
gazos / combustibil lichid).
   In principiu, componenta unui arzator monobloc este urmatoarea (exemplificare pentru un arzator
mixt):
•  ventilator centrifugal cu electromotor
•  priza de aspiratie cu clapete pentru reglarea aerului
•  capul de ardere propriu-zis cuprinde: distribuitor de gaze, disc de stabilizare a flacarii, electrozi de
aprindere si tronson cilindric terminal din otel inoxidabil
•  servomotor pentru actionarea clapetelor de aer si de gaz
•  mecanism de reglare a clapetelor de aer si de gaz
•  programator (automat de ardere)
•  celula cu citire in ultraviolete
•  transformator de aprindere
•  presostatul minim de aer
•  presostat maxim de gaze
•  pompa de combustibil lichid cu electromotor
•  electroventile pentru combustibil lichid
•  duze de pulverizare
•  furtune flexibile pentru combustibil lichid
•  intrerupator pornit / oprit si selector combustibil
•  regleta pentru conexiuni electrice
•  contactoare si relee
•  flansa pentru fixare pe generatorul termic
•  prize de masura pentru aer si pentru gaze
•  vizor de flacara
•  sistem pentru deshiderea arzatorului si inspectarea capului de ardere.
 Arzator monobloc
Schema functionala
 Arzatoare gaze_multibloc
 Arzatoarele industriale au prestatii termice remarcabile si sunt utilizate in instalatii
civile si industriale mari, de exemplu la generatoarele de abur sau de apa
supraincalzita, la cazanele energetice etc.
   Arzatoarele din aceasta categorie permit realizarea de sisteme de combustie
flexibile, utilizate practic in orice tip de aplicatie, fiind constituite din echipamente
modulare separate: cap de ardere, grup de preincalzire si pompare combustibil
lichid, rampa de gaze, ventilator si panou electric de comanda si control. Acolo
unde aplicatia impune, arzatoarele industriale pot functiona si cu aer preincalzit.
   De regula, arzatoarele din aceasta categorie functioneaza modulant, unele avand
capul de ardere cu geometrie variabila, permitand astfel obtinerea unui raport de
modulare ridicat, precum si realizarea de conditii fluido-dinamice necesare unei
combustii optime.
   Combustibilii utilizati la arzatoarele industriale pot fi la alegerea clientului, in
functie de disponibilitati. De regula se utilizeaza:
•  gaze naturale; gratie unui sistem toroidal cu ajutaje multiple se realizeaza o
difuzie uniforma a gazului in aer rezultand un amestec perfect
•  combustibili lichizi; in functie de caracteristicile acestora, arzatoarele pot fi
dotate cu diverse sisteme de atomizare a combustibilului: mecanica (prin presiune
ridicata sau cupe rotative), asistata de fluide auxiliare (abur, aer comprimat etc.)
sau cu ultrasunete.
   In functie de tipul generatorului termic pe care urmeaza a se monta, arzatoarele
industriale se produc cu diferite lungimi ale capului de ardere.
   In general, componenta unui arzator industrial este urmatoarea (exemplificare
pentru un arzator mixt):
Arzatoare gaze_multibloc
Componenta unui arzator industrial este urmatoarea
(exemplificare pentru un arzator mixt):

   • Capul de ardere

   • Grupul de preincalzire si pompare combustibil lichid

    Rampa de gaze

  • Ventilatorul

   • Panoul electric de comanda si control

 Capul de ardere cuprinde in principal:
•  carcasa din otel cu capace pentru acces la elementele
interne;
•  clapete de aer reglabile printr-o cama cu profil variabil
comandata de unul sau mai multe servomotoare de
precizie;
•  elemente mobile (la unele tipuri) care permit modificarea
geometriei flacarii;
•  tronson cilindric terminal din otel inoxidabil;
•  distribuitor de gaze;
•  electrozi de aprindere sau arzator pilot (in cazul puterilor
mari) cu electrozi proprii de aprindere si rampa de gaze;
•  disc de stabilizare a flacarii;
•  fotocelula pentru detectia flacarii;
•  pulverizator;
•  duza de pulverizare; •  grup de valve;
•  regulator automat al debitelor de gaze si de combustibil
lichid, comandat de un servomotor de precizie;
•  presostat de maxim pe circuitul de retur al
combustibilului lichid;
•  manometre pe tur si pe retur;
•  furtune flexibile pentru combustibil lichid;
•  presostat de minim pentru aer;
•  presostat de maxim pentru gaz;
•  clapeta de gaze reglabila prin cama cu profil variabil
comandata de servomotor;
•  vizor pentru flacara;
•  priza de masura a presiunii gazului;
•  transformator de aprindere montat in cutie de protectie.
 Grupul de preincalzire si pompare
combustibil lichid
   Este constituit din echipamente
destinate sa pregateasca combustibilul
lichid in vederea pulverizarii.
   Grupul consta in principal din unul
sau doua filtre autocuratitoare, una sau
doua electropompe cu regulator de
presiune, presostat de minim, robinete
de izolare precum si manometre.
   In functie de natura combustibilului,
grupul poate fi echipat in plus cu:
rezistente electrice pentru incalzirea
filtrelor, preincalzitor (electric sau
electric / abur), termostate pentru
reglarea temperaturii, sonda pentru
controlul electronic al temperaturii si
recipient degazator cu rezistenta
electrica. In vederea unei usoare si
rapide instalari, toate componentele
grupului sunt asamblate si montate pe
un sasiu.
 Rampa de gaze
   Include o serie de dispozitive de executie, de
siguranta si reglare capabile sa aduca gazele la capul
de ardere. Impreuna cu arzatorul, rampa de gaze
formeaza un sistem unitar de ardere a combustibililor
gazosi.
   In functie de debitul necesar de gaze si de
presiunea disponibila, se utilizeaza o serie de
componente destinate sa reduca si sa regleze debitul
si presiunea la valorile necesare. Dintre acestea
enumeram: robinet manual, filtru de gaze,
manometru, stabilizator de presiune si racord
antivibrant.
   Dispozitivele de executie, de siguranta si reglare
din amonte de arzator pot fi produse si livrate fie in
varianta monobloc, fie din componente disparate,
ceea ce confera o maxima flexibilitate. Acestea sunt:
filtru de gaze, stabilizator de presiune, electroventil
de siguranta cu deschidere si inchidere rapida,
electroventil de reglare cu deschidere lenta si
inchidere rapida, presostat de gaz minim si dispozitiv
automat pentru controlul etanseitatii.
 Ventilatorul
   Reprezinta echipamentul destinat sa furnizeze aerul
necesar combustiei la debitul si presiunea cerute de
aplicatie. Ventilatoarele utilizate de regula la arzatoarele
industriale sunt cele centrifugale.
   Furnizarea aerului trebuie sa fie intr-o corecta proportie cu
combustibilul lichid sau gazos pentru a garanta puterea
termica a arzatorului in conditii de deplina siguranta si de
combustie optima.
   Antrenarea rotorului ventilatorului se face de catre un
electromotor, fie direct (prin intermediul unui cuplaj), fie
indirect (prin transmisii cu fulii si curele).
   La alegerea ventilatorului se au in vedere:
• debitul si presiunea aerului necesar la capul de ardere;
• temperatura aerului vehiculat;
• pierderile de presiune prin tubulaturi, inclusiv prin capul de
ardere;
• contrapresiunea din camera de combustie;
• nivelul de zgomot maxim admis.
   In functie de pozitia echipamentelor si de configuratia
tubulaturilor, ventilatoarele centrifugale se executa cu gura
de refulare in 16 pozitii de montaj: 8 in sens orar si 8 in sens
antiorar.
 Panoul electric de comanda si control

   Poate fi executat in numeroase variante constructive (dulap cu

montaj la perete sau pupitru, montaj in interior sau in aer liber
etc).
   Sistemele de control automat din dotarea panoului realizeaza
integrarea logica a intregului sistem de combustie.
   Dotarea cu aparatura a panoului de comanda si control este
astfel conceputa incat sa raspunda diferitelor exigente ale
proceselor de combustie, in conformitate cu normele de
functionare a arzatorului in deplina siguranta.
   Pe langa dotarile de baza, in functie de tipul aplicatiei, pot fi
adaugate multe si sofisticate sisteme de control, de pilda
amplificator pentru discriminarea flacarii (la sistemele cu mai
multe arzatoare in acelasi focar), inverter pentru modificarea
turatiei ventilatorului, reglarea oxigenului, cama electronica (in
locul celei mecanice din dotarea arzatoarelor standard) etc.
   Dulapurile electrice ale arzatoarelor moderne sunt echipate cu
panou electronic de management cu microprocesor; acesta
controleaza servomotoarele de aer si combustibil pentru
realizarea functionarii modulante a arzatorului, in raport cu
cerintele de temperatura sau presiune ale generatorului termic.
   Acest panou electronic de management indica toti parametrii
operationali in timp real:
• valoarea setata si momentana a temperaturii sau presiunii;
• unghiul servomotorului arzatorului;
• temperatura ambianta si a gazelor arse;
• valorile CO, CO2, O2, NO si SO2 in gazele de combustie;
• consumul de combustibil;
• starea si autodiagnoza arzatorului.
   De asemenea, prin adaugarea de module specifice se poate
realiza interconectarea panoului la un PC portabil pentru
introducerea si descarcarea de date prin intermediul unei interfete
si a unui dispozitiv in infrarosu; aceasta posibilitate este utila atat
la punerea in functiune, cat si la efectuarea operatiilor de
intretinere.
 Arzatoare pentru procese industriale
 Datorita varietatii tipurilor constructive, dar si a formelor flacarilor, arzatoarele din aceasta categorie
sunt utilizate in domenii extrem de diverse: agricultura si industria alimentara, industria usoara,
metalurgica, a lemnului, a sticlei, a materialelor de constructii etc.
   Aplicatiile tipice ale acestor arzatoare sunt: tratamente termice (calire / decalire, normalizare,
coacere / recoacere, revenire, calmare, relaxare), cuptoare de paine, patiserie, biscuiti etc. (panificatie
in general), cuptoare de forjare, fierarie, de topire a metalelor sau a sticlei), cuptoare de calcinare
utilizate in productia de var, gips, ciment, cuptoare de caramida, tigla, ceramica si portelan, cuptoare de
prajire (cafea, cacao, seminte, alune etc). Din punct de vedere constructiv, cuptoarele ce utilizeaza
aceste tipuri de arzatoare pot fi de orice tip (cu bolta, tunel, rotative etc).
   In plus, aceste arzatoare se utilizeaza la uscatoarele de cereale, de tutun, de cherestea, dar sunt des
intalnite si la incalzirea directa a tancurilor de lichide, la procese de topire in creuzete, precum si pentru
initierea arderii in pat fluidizat.
   Un domeniu in continua dezvoltare in care se utilizeaza arzatoarele din aceasta categorie este acela
al incineratoarelor ecologice destinate distrugerii deseurilor biologice (infectioase sau nu) si a celor
menajere.
   De asemenea, arzatoare industriale se utilizeaza pentru topirea bitumului si incalzirea agregatelor
(prepararea de mixturi asfaltice) necesare la lucrarile de modernizare / reparare a drumurilor.
   Combustibilii ce se utilizeaza de regula in procesele industriale sunt gaze naturale si diversi
combustibili lichizi. In situatii speciale, pot fi utilizate arzatoare cu functionare mixta (combustibil gazos /
combustibil lichid).
   La alegerea arzatoarelor din aceasta categorie, pe langa criteriile standard, se vor lua in consideratie
si particularitati specifice, cum sunt: tipul procesului, numarul arzatoarelor, forma flacarii (plata,
cilindrica, eliptica etc.), viteza de ejectie si temperatura necesara, raportul de modulare, aerul necesar
combustiei (flacara oxidanta sau reducatoare) etc.
Arzatoare pentru procese industriale
Arzatoare pentru procese industriale
Arzatoare de uz casnic