BETOANE SI MORTARE CU LIANTI MINERALI

Betoanele i mortarele sunt conglomerate artificiale ob inute prin ntrirea amestecurilor omogene de agregat, liant i ap, luate n anumite propor ii. In compozi ia mortarelor se folose te, ca agregat, nisip (<7,1 mm); pentru betoane, agregatul este constituit din nisip i pietri , iar uneori i bolovani. n compozi ia betoanelor i mortarelor pot intra, n propor ii mai reduse, alte materiale pulverulente (zguri, cenu i, tras etc.), numite adaosuri i o serie de substan e numite aditivi, care modific, n sensul dorit, unele dintre caracteristicile fizico-mecanice. Se definesc dou stri n care betoanele / mortarele se pot afla : beton/mortar proaspt, care descrie starea amestecului din momentul introducerii apei (momentul din care pot ncepe reac iile de hidratare ale liantului), pn la nceperea prizei acestuia (amestecul poate fi pus n oper); beton/mortar ntrit, care ncepe odat cu terminarea prizei (se produc fenomenele specifice fazei de ntrire a liantului). 1

Structura ideal a unui beton de ciment, n stare proaspt, ar fi reprezentat de o re ea format din granulele de agregat, nvelite ntr-un strat sub ire de past constituit din granulele de ciment i apa strict necesar hidratrii acestora. Structura astfel format ar trebui s fie total compact (C=100%).
aer Dup punerea n oper a betonului proaspt, n mortar, se nisip fin produce sedimentarea granulelor, ap deasupra sedimentului acumulnduse apa liber i aerul care au fost nisip gr un os incluse n structura betonului, la amestecare Structura betonului ntrit poate fi considerat ca un sistem dispers, constituit dintr-o matrice (mortarul ntrit), n care se afl dispersate granulele de pietri . Aderen a fazelor se realizeaz att prin ancorarea mecanic a matricei n asperit ile suprafe ei granulelor de agregat, ct i prin chemosorb ia componentelor cimentului hidratat, pe suprafa a agregatului.
2

pietri

Betonul ntrit este, deci, un material compozit cu structur macroeterogen i caracter pseudosolid, cuprinznd cele trei stri de agregare: starea solid, constituit din granulele de agregat, din granulele de ciment (hidratate superficial) i din forma iunile cristaline de hidratare a cimentului;  starea lichid, constituit din apa legat chimic, din apa legat fizic (absorbit n geluri i adsorbit pe faza solid) i din apa liber;  starea gazoas, constituit din aerul inclus n structur i din vaporii de ap afla i n pori. Dac betonul se men ine n mediu uscat, apa liber se evapor lsnd n structur pori deschi i.

Tehnologia principale:

lucrrilor

de

betoane

cuprinde

patru

etape

prepararea: dozarea i amestecarea (malaxarea) materialelor componente, pn la omogenizarea amestecului de beton; transportul, de la sta ia de preparare (sta ia de betoane) la punctul de lucru, n care nu trebuie s se produc modificarea compozi iei betonului, prin sedimentare, scurgeri de mortar, evaporarea apei etc.; punerea n oper cuprinde opera iile de introducere n cofraj (turnare) i de compactare a betonului, pentru eliminarea aerului i formarea structurii compacte, opera ii care trebuie s se realizeze pn la nceperea prizei; tratarea ulterioar const n protejarea betonului mpotriva uscrii rapide sau nghe ului precoce, pentru a preveni producerea fisurrii datorit contrac iei hidraulice, respectiv expansiunii apei la nghe ; n cazul prefabricatelor, betonul poate fi tratat hidro-termic pentru a i se accelera ntrirea.
4

Caracteristicile betonului
Fiind un material compozit, caracteristicile tehnice ale betonului ntrit vor fi influen ate att de caracteristicile i propor iile de amestec ale materialelor componente, dar i de aptitudinea amestecului de a fi pus n oper (de caracteristicile betonului proaspt), respectiv de condi iile tehnologice de preparare, punere n oper i de ntrire ale betonului.

Caracteristicile betonului proasp t

Lucrabilitatea betonului Lucrabilitatea betonului este caracteristica complex a amestecului de beton proaspt care exprim calitatea acestuia de a rmne omogen n timpul transportului i turnrii, respectiv de a se pune u or n oper, umplnd cofrajul i ajungnd la gradul necesar de compactare cu consum ct mai mic de energie. Condi ii contrare: ct mai v rtos ct mai fluid
5

Consisten a betonului proaspt

Consisten a caracterizeaz capacitatea betonului proaspt de a se deforma vsco-plastic, sub ac iunea unui lucru mecanic. Intre granulele solide din structura betonului proaspt se manifest for e de frecare, iar mortarul exercit for e de coeziune ntre granule. Frecarea depinde de forma granulelor (rotunjit sau cu muchii vii), de textura suprafe ei lor (neted sau rugoas) ca i de volumul i de consistena mortarului, ntruct acesta joac rol de lubrifiant. Coeziunea depinde de volumul i de consisten a mortarului, fiind cu att mai mare cu ct volumul de mortar este mai mare i consisten a acestuia este mai vrtoas. Dac au valori suficient de mari, for ele interne fac ca un amestec de beton proaspt, turnat ntr-un tipar (trunchi de con, spre exemplu) s- i men in forma, dup decofrare. Cnd for ele interne nu echilibreaz greutatea proprie sau o ac iune mecanic exterioar, amestecul va suferi o deforma ie vsco-plastic.
6

Metoda tasrii: consisten a se exprim prin diferen a (h, n cm) ntre nl imea unui trunchi de con (din tabl) umplut cu betonul de ncercat i nl imea betonului tasat sub greutatea proprie, dup ce tiparul a fost ridicat.
axa glisant

rigl

beton tasat

tipar din tab \

disc transparent m atri tronconic beton recipient cilindric m asa vibrant

Metoda remodelrii VE-BE: consisten a se exprim prin durata de vibrare (n secunde) necesar unui volum de beton proaspt, cu forma de trunchi de con i apsat de un disc cu mas normat, s se remodeleze la forma cilindric, umplnd corect un recipient cilindric.

Consisten a necesar depinde de caracteristicile elementului ce trebuie realizat i de tehnologia de punere n oper .  dimensiuni i form ;  turnare prin c dere liber , scurgere pe jghiaburi, pompare;  tehnologia de compactare. Exprim lucrul mecanic necesar pentru compactarea betonului. Dac betonul proaspt este supus unei ac iuni vibratorii, granulele de agregat intr n vibra ie i, pentru perioade scurte de timp, se desprind din contactul reciproc ceea ce are ca efect reducerea frecrii interne; granulele de pietri au posibilitatea s se aranjeze n re ea compact, iar mortarul s ptrund n golurile acesteia, eliminnd aerul inclus la malaxare. Volumul aparent al betonului proaspt scade i, implicit, cresc densitatea aparent i compactitatea. Gradul de compactare reprezint raportul ntre densit ile aparente maxim (dup compactare) i minim (la turnare) ale betonului.
8

Aptitudinea de compactare

Metoda Walz: gradul de compactare reprezint raportul ntre nl imea unui recipient paralelipipedic (cu sec iunea S constant), umplut cu beton prin scurgerea de la nivelul superior al recipientului) i nl imea betonului dup compactarea prin vibrare, pn cnd nivelul acestuia n vas nu mai scade i la suprafa nu mai apar bule de aer.
nivel beton: (h - laturnare, -dup com pactare recipient h m as vibrant

m Gc ! Va max Va min Va min Va max S y H H ! ! ! ! m Va min S y h H  (h Va max

Gradul de compactare (Gc) este, ntotdeauna, supraunitar, cu att mai mic cu ct betonul este mai fluid, deci, cu ct acesta poate fi compactat cu consum de energie mai mic.
9

Tendin a de segregare
Segregarea reprezint fenomenul de separare a constituientilor unui amestec. Cauza determinant o constituie diferen ele de energii poten iale pe care le au componentele amestecului, rezultate din diferen ele de volume i de densit i aparente ale acestora. n timpul transportului, turnrii i compactrii, componentele mai grele, purttoare de energii poten iale mai mari (materialele solide, n general i granulele mari de pietri , n special), sunt capabile s efectueze un lucru mecanic mai mare.
ap m ortar granule m ici granule m ari

Segregare direct : betoane grase fluide; betoane slabe, vrtoase.

cofraj

beton

Beton gras

Beton slab

10

cofraj beton macroporos beton compact

Segregare invers : betoane slabe, fluide, cu granulozitate defectuas .

Susceptibilitatea unui beton de a fi segregabil se apreciaz prin observa ii vizuale, n cadrul opera iilor la care este supus betonul proaspt, dar poate fi apreciat i prin ncercri de laborator. dup vibrarea prelungit a unei matri e umplut cu beton proaspt, aceasta se desface i se analizeaz distribu ia granulelor de pietri pe nl imea betonului; se colecteaz i se msoar apa separat la suprafa a betonului compactat ntr-un recipient cilindric acoperit, volumul acesteia raportndu-se la suprafa a liber a betonului i la volumul de ap folosit pentru prepararea betonului (mustirea betonului).
11

Mustirea betonului se datoreaz incapacit ii componentelor solide de a re ine, prin adsorb ie, toat apa de amestecare. O parte din apa care se ridic spre suprafa rmne captat sub granulele de pietri (n special, sub cele cu form lamelar), determinnd formarea unor zone de slab legtur, deci, defecte de structur. Apa, n drumul ei spre suprafa , formeaz pori capilari deschi i, orienta i n aceea i direc ie (vertical), ceea ce mre te permeabilitatea betonului pe aceast direc ie. Ca rezultat al mustirii, partea superioar a fiecrui strat de beton turnat devine poroas, permeabil, cu rezisten e mecanice reduse. n cazul n care durata ntre dou turnri succesive de betoane este mai mare de 1,5 ore, deci, dac betonul turnat anterior a nceput priza, stratul superior (poros) trebuie ndeprtat (prin frecare cu perii de srm, sablare, buceardare etc.). Limita ntre dou turnri succesive, n acest caz, se nume te rost de lucru sau rost de turnare.
12

Segregarea, sub toate formele ei de manifestare, constituie un fenomen cu consecin e defavorabile pentru calitatea betonului ntrit. ntruct segregarea nu poate fi anulat prin compozi ie, se impun o serie de msuri tehnologice pentru reducerea fenomenului, cum ar fi: transportul betoanelor plastice i fluide numai cu autoagitatoare (care realizeaz amestecarea pe durata transportului); turnarea betoanelor de la nl imi mai mici dect 1,50 m, peste aceast nl ime impunndu-se scurgerea pe jgheaburi sau turnarea prin plnii (pentru reducerea vitezei de cdere); antrenarea betonului pe traseul jgheaburilor, pentru evitarea sedimentrii; limitarea duratei de vibrare a betonului i amplasarea vibratoarelor n beton dup anumite scheme etc.
13

Densitatea aparent a betonului proaspt

se determin prin msurarea masei unui volum cunoscut de beton compactat. Constituie parametrul de proiectare pentru cofraje i sus inerile tehnologice, care trebuie s suporte greutatea betonului pn cnd acesta ajunge la rezisten e suficiente pentru ca elementul realizat s poat prelua ncrcarea din greutate proprie. Constituie, de asemenea, unul dintre parametrii de verificare a re etei betonului: ntre valoarea experimental i valoarea teoretic a acesteia (calculat ca sum a dozajelor materialelor componente) se admite o diferen de cel mult 50 kg/m3, diferen e mai mari indicnd erori n calculul re etei. Raportnd valoarea densit ii aparente a betonului, compactat printr-o metod oarecare, la valoarea ob inut ca la metoda Walz, se calculeaz un factor de compactare prin care se poate aprecia eficacitatea metodei de compactare aplicat, fa de acel beton.
14

Con inutul de aer oclus

Prin aer oclus se n elege aerul inclus n structura betonului i care, dup compactare, rmne sub form de bule fine, dispersate n matrice. Nu cuprinde aerul din golurile de dimensiuni mari (alveole, caverne, rmase n structura betonului ca urmare a compactrii insuficiente) i aerul din porii agregatelor. Bulele de aer oclus joac, rol de granule elastice, n betonul proaspt, reducnd astfel contactul direct dintre granulele de pietri i, implicit, reducnd frecarea intern. Totodat, prin tensiunea superficial ce se manifest asupra apei pe suprafa a bulelor de aer, se mre te coeziunea amestecului. Ambele ac iuni fac s se mbunt easc lucrabilitatea betonului, n sensul cre terii fluidit ii, fr a se accentua tendin a 15 de segregare.

Prin prghia lucrabilit ii, aerul oclus influen eaz favorabil formarea structurii betonului ntrit n condi iile n care, dup compactare, volumul lui nu dep e te propor ia de (5 ... 7)% din volumul aparent al betonului; peste aceast propor ie, influen ele defavorabile ale reducerii compactit ii asupra caracteristicilor betonului ntrit devin preponderente. cam de presiune er m anom etru Metoda de determinare a con inutului de aer oclus se bazeaz pe legea pom de aer p supap Boyle-Mariotte a gazelor, msurn- de leg tur du-se scderea presiunii aerului ntro camer (de presiune), cnd er aceasta este pus n legtur cu un cam ap vas de volum cunoscut, umplut cu beton bule de beton proaspt, compactat, pentru ca aer oclus presiunile aerului din cele dou incinte s se echilibreze.). Manometrul, este etalonat n unit i de volum de aer oclus.
16

Caracteristicile betonului nt rit

Betonul de ciment, n stare ntrit, reprezint un sistem activ fizico chimic, evolu ia carateristicilor sale fiind influen at att de factorii de compozi ie (dozajele i caracteristicile materialelor componente), ct i de ac iunile mediului asupra elementului din beton. De aceea, caracteristicile betonului ntrit au sens numai dac sunt precizate condi iile de ntrire, n particular, durata de ntrire (vrsta betonului). Caracteristicile betonului ntrit se determin pe epruvete sau pe carote. Condi ia de reprezentativitate a probelor pentru beton se asigur prin limitarea inferioar a dimensiunilor lor, exprimat prin rela ia: L u ny*
min max agr
17

Modul de pstrare a epruvetelor, pn la ncercare, poate fi diferit, n func ie de scopul ncercrii. Astfel: dac se urmre te estimarea caracteristicilor pe care le capt betonul turnat n elementul de construc ie executat, epruvetele vor fi pstrate n condi ii similare (ct mai apropiate) celor n care se afl elementul; dac se urmre te verificarea calit ii betonului, prin comparare cu valorile normate ale caracteristicilor tehnice, epruvetele vor fi pstrate n regim normat (durat, umiditate i temperatur), indiferent de condi iile n care se afl elementul de construc ie executat Regimul normat de pstrare a epruvetelor din beton este: 24 ore n tiparele metalice, acoperite cu plci de sticl, la temperatura de (20 2)OC; 6 zile n bazine cu ap sau acoperite cu nisip umed, la temperatura de (20 1)OC; restul timpului, pna la ncercare, n atmosfer, la temperatura de (20 2)OC i umiditatea relativ a aerului de (65+5)%. 18

Pentru definirea caracteristicilor tehnice de calitate ale betonului ntrit, s-a stabilit, conven ional, ca ncercrile s se execute la vrsta de 28 zile (90 zile, pentru betoanele hidrotehnice). n unele cazuri, impuse de necesit i tehnologice, sau pentru studierea evolu iei, n timp, a unor caracteristici, ncercrile se pot executa i la durate intermediare (7 zile, 14 zile), ori la vrste mai mari.

Caracteristicile fizice ale betonului nt rit

Densit i: Densitatea (real ) se determin petrol lampant. folosind, ca lichid de referin ,
C goria ate betonului f. gre u gre u sem iu or f. u or D ens. aparent 3 Kg/m > 2500 2201-2500 2001-2200 1001-2000 < 1000
19

Densitatea aparent constituie parametru de verificare a omogenit ii seriei de probe.

Porozitatea betonului ntrit este alctuit din: pori de gel, (<30), care reprezint intersti iile dintre particulele submicroscopice ce constituie forma iunile gelice; pori capilari, cu dimensiuni pn la 0,1 mm, rezulta i din mustirea i evaporarea apei din beton i care sunt, de regul, pori deschi i; pori de aer oclus, cu dimensiuni pn la 1 mm, care pot intercepta re eaua porilor capilari; pori de sub agregate, cu dimensiuni pn la 5 mm, rezulta i prin evaporarea apei de mustire captat sub granulele de pietri i care sunt interconecta i prin pori capilari; alveole i caverne, cu dimensiuni peste 5 mm, rezultate ca urmare a compactrii insuficiente a betonului; microfisuri i fisuri, rezultate prin contrac ii i expansiuni datorate inconstan ei de volum a cimentului, varia ii ale condi iilor climatice de exploatare (temperatur, umiditate), sau protec iei insuficiente a betonului dup turnare; pori i fisuri din granulele de agregat etc. 20

Compactitatea i porozitatea, au caracter evolutiv ntruct volumul porilor din structur este umplut cu forma iunile de hidratare a cimentului, pe msura producerii reac iilor specifice. Compactitatea medie a betoanelor de rezisten (grele) este de (80 ... 85)%, putnd atinge limita maxim de 92%.

Contrac ia betonului reprezint fenomenul de reducere a volumului betonului i este generat de contrac iile cimentului (plastic, hidraulic i de carbonatare). Cea mai mare pondere o are contrac ia hidraulic a matricei, prin uscarea forma iunilor gelice. La reumezire, matricea sufer umfl ri, varia iile de volum atenundu-se pe m sura mb trnirii betonului (gelurilor). Cum granulele de agregat (n re ea) nu sufer varia ii de volum la varia ia umidit ii, rezult lunec ri la interfa a matrice-agregat, cu consecin e asupra fisur rii betonului oboseala betonului la varia ii alternante de umiditate. Coeficientul de dilata ie termic a betonului este pozitiv; betonul se dilat la nclzire i se contract la rcire. Varia iile globale de volum ale betonului, datorate varia iilor de temperatur, rezult din suprapunerea varia iilor de volum ale materialelor componente ai cror coeficien i de dilata ie termic sunt diferi i. oboseala betonului la varia ii alternante de temperatur .
21

Conductivitatea termic a betonului este influen at, n principal, de natura agregatului, respectiv de structura i umiditatea betonului. Conductivitatea termic a pietrei de ciment (matricei) este mai mic dect a agregatelor conductivitatea termic a betonului scade odat cu cre terea raportului ciment / agregat. In stare uscat, P scade semnificativ odat cu scderea densit ii aparente, deci, cu cre terea porozit ii. Influen a umidit ii este mai important n cazul betoanelor grele, compacte i se atenueaz pe msura cre terii porozit ii, datorit apropierii valorii conductivit ii scheletului solid de cea a apei. (la aceea i porozitate, betoanele grase au P mai mic)

22

Caracteristicile mecanice
Betonul este considerat material friabil (chiar dac prezint o anumit comportare plastic), deoarece ruperea sub ac iuni mecanice se produce la deforma ii mici. Procesul de rupere este guvernat de procesul de microfisurare a structurii betonului, cu dezvoltarea ncepnd de la interfa a matrice-agregat. Caracteristicile mecanice sunt determinate de compactitatea betonului, de rezisten a pe care o dezvolt cimentul, de rezisten a agregatului i de aderen a matricei la agregat. Rezisten a la compresiune se determin pe epruvete cubice (Rc), cilindrice (Rcil) sau prismatice (Rpr), pe capete de prisme (cub echivalent) i pe carote. Valorile rezisten ei la compresiune depind de volumul forma epruvetei, conform principiilor generale.
23

Marca betonului reprezenta valoarea (n daN/cm2), din seria de mrci standardizat, imediat inferioar rezisten ei medii la compresiune determinat pe epruvete cubice cu latura de 20 cm, la vrsta de 28 zile (90 zile pentru betoanele hidrotehnice), preparate i pstrate n regim standard. Rezisten a determinat conform defini iei enun ate se numea rezisten de marc i se nota cu simbolul Rb, iar marca era notat cu simbolul B, urmat de valoarea ei. exemplu: pentru Rb=205 daN/cm2, marca corespunztoare ar fi B 200. Clasa betonului reprezint valoarea (n N/mm2), sub care se pot ntlni statistic cel mult 5% din rezisten ele ob inute la ncercarea epruvetelor cubice cu latura de 14,1 cm, la vrsta de 28 zile, preparate din betoanele fabricate de o sta ie de betoane conform unei re ete i pstrate n regim standard. Valoarea corespunztoare frecven ei de 5%, din mul imea statistic a rezisten elor ob inute conform defini iei men ionate, se nume te rezisten caracteristic i se nota cu simbolul Rbk. Clasa betonului se nota cu simbolul Bc, urmat de valoarea, rezisten ei caracteristice (exemplu Bc 15). 24

F( %)

Sta ia 1 Sta ia 2

5 % Rbk2 Rbk1 R R R
c b O re et de beton ar trebui s b realizeze beton cu rezisten a medie Rb (rezisten a de marc ). Din distribu ia statistic a rezultatelor pe betoanele fabricate de sta ia 1, rezult Rbk1. Sta ia 2 realizeaz aceea i marc de beton (Rb) dar variabilitatea rezultatelor este mai mare, nct Rbk2 < Rbk1.

Pentru a realiza clasa Rbk1, sta ia 2 trebuie, fie s - i regleze procesul (pentru a reduce variabilitatea), fie s deplaseze curba de distribu ie (modifice re eta) pentru ca aceasta s treac prin punctul de coordonate 5%, Rbk1 (consum mai mare de ciment). 25

Conform normelor europene (NE 012-99), clasa betonului se noteaz C xx/yy, n care: xx este valoarea rezisten ei caracteristice ob inut cilindrice cu *= 150 mm i h= 300 mm; yy este valoarea rezisten ei caracteristice ob inut cubice cu muchia de 150 mm. pe epruvete pe epruvete

Semnifica ia rezisten elor caracteristice sunt acelea i, dar n loc de Rbk, se noteaz cu fK. Rezisten a la ntindere (Rt) este mic, n raport de (1/6 ... 1/20) fa de rezisten a la compresiune (betonul este microfisurat). Dezvoltarea n timp a fenomenelor de contrac ie, generatoare de microfisuri, determin o cre tere mult mai redus a rezisten ei la ntindere, nct valoarea raportului Rt/Rc scade n timp. Rezisten a la ntindere nceteaz, practic, s mai creasc la vrsta de (2 ... 3) luni, dac betonul este men inut la umiditatea relativ a aerului de (50 ... 70)% i chiar ncepe s scad, la umidit i mai mici de 40%.
26

Caracteristici de durabilitate.
Permeabilitatea la ap este o func ie de porozitatea betonului, de dimensiunile, distribu ia i interconexiunea porilor. Datorit adsorb iei apei pe pere ii porilor, permeabilitatea la ap a betonului va fi determinat de porii cu dimensiuni mai mari dect 0,5 mm, pori care formeaza a a numita porozitate eficace a betonului. Rezult c: piatra de ciment, de i mai poroas dect rocile, prezint, n general, permeabilitate mai redus dect acestea, datorit dimensiunilor mici ale porilor ei; existen a stratului de legtur matrice-agregat, cu defectele de structur pe care le localizeaz, se manifest i n ceea ce prive te permeabilitatea betonului, care este mai mare dect a componentelor sale; porii rezulta i prin mustirea apei mresc mult permeabilitatea betonului pe direc ia vertical iar compactarea insuficient a betonului sau netratarea rosturilor de turnare anuleaz, practic, orice msur de mbunt ire, prin compozi ie, a calit ii betonului
27

x Pn Permeabilitatea betonului se exprim prin gradul de impermeabilitate

Gradul de impermeabilitate reprezint presiunea apei (n, n bari) la care aceasta ptrunde n structura betonului pe cel mult o adncime maxim admis (x, n cm). Adncimile limit admise de ptrundere a apei n beton au valorile: x = 10 cm, pentru recipiente de lichide i pentru elementele de construc ii expuse la gelivitate, sau la coroziune chimic; x = 20 cm, pentru celelalte cazuri Dac x = 20 cm, men ionarea acestei valori, n simbol, nu mai este obligatorie. Scara standardizat pentru clasele de impermeabilitate este: P4; P8; P12, iar pentru betoanele hidrotehnice, se suplimenteaz cu clasele: P2; P6; P10 i P16. Pentru a se ine seam de mustirea betonului, direc ia de ncercare, n raport cu direc ia de turnare a betonului n matri , trebuie s corespund situa iei reale, din exploatare, a elementului de construc ie.
28

Rezisten a la nghe -dezghe se exprim prin gradul de gelivitate Gx. Gradul de gelivitate (Gx) reprezint numrul "x" de cicluri succesive de nghe -dezghe pe care le poate suporta betonul n stare saturat cu ap, fr ca coeficientul de nmuiere la gelivitate (Lg) s dep easc valoarea de 25%.

Lg !

Rm  Rg Rm

x 100 ? A %

Clasele de gelivitate impuse betoanelor sunt: G50 , G100 i G150.  betoanele G 50 se ncearc la 25 i la 50 de cicluri;  betoanele G100 i G150 se ncearc la fiecare 50 de cicluri.  pentru fiecare etap de ncercare, seria este constituit din 6 epruvete (3 constituie seria martor iar 3 vor fi supuse la numrul de cicluri de nghe -dezghe necesar).
29

Rezisten a la coroziune este determinat de comportarea la coroziune a pietrei de ciment, dar i de natura petrografic i mineralogic a agregatului. Se pot produce i reac ii chimice ntre componentele hidratate ale cimentului i componentele mineralogice ale agregatelor. Cea mai frecvent reac ie este cea dintre constituentele active ale silicei din agregat i alcaliile din ciment, numit reac ie alcalii-agregat.

mSiO 2  2nNaOH  pCa(OH)2  qH2O p nNaO y pCaO y mSiO 2 y tH2O

Suprafa a agregatului va fi alterat, iar gelul de silicat alcalin, cu capacitatea foarte mare de umflare, prin absorb ia apei, va produce expansiunea structurii i, datorit anulrii aderen ei matrice-agregat, chiar dezagregarea betonului. Formele reactive ale silicei sunt opalul, calcedonia i tridimitul, care pot apare n rocile filoniene i n cele extrusive (calcarele silicioase, riolite, dacite, andezite i tufurile corespunztoare). Dac nu poate fi evitat folosirea agregatelor reactive, se impune folosirea cimenturilor speciale, cu con inut limitat (sub 0,6%) de alcalii.
30

Factorii care influen eaz caracteristicile betonului

pot fi grupa i n: factori compozi ionali, care se refer la caracteristicile i dozajele materialelor componente; factori tehnologici, care se refer la condi iile de preparare, de punere n oper i de ntrire ale betonului. Influen a apei de amestecare. Raportul A/C. Apa de amestecare are urmtoarele roluri, n beton: umeze te suprafa a componentelor solide (agregat, ciment, materiale de adaos) i, prin lubrefiere, reduce frecarea intern, conferind fluiditate amestecului de beton proaspt; reac ioneaz cu cimentul i cu adaosurile active, participnd la formarea componentelor hidraulice.

31

Calitatea apei de amestecare poate influen a hotrtor caracteristicile betonului ntrit. Apa trebuie s fie curat (pH=7 3), s nu con in substan e care pot influen a defavorabil procesele de hidratare a cimentului (sruri, humus, solu ii industriale reziduale etc.), sau impurit i care pot reduce aderen a matrice-agregat (grsimi, produse petroliere). Nu este permis prepararea betoanelor cu ape minerale sau cu ap de mare, fr analizarea chimic i fr ncercarea acestora, n prealabil, pe betoane de prob. Influen a cantitativ a apei se manifest, n primul rnd, asupra lucrabilit ii betonului proaspt: majorarea dozajului de ap (la dozaje constante pentru materialele solide) va determina fluidificarea amestecului, dar i cre terea tendin ei lui de segregare.

32

Se apreciaz c cimenturile obi nuite re in (36 ... 42)% ap, raportat la masa cimentului: (17 ... 23)%, n combina iile chimice de hidratare, iar restul, sub form absorbit n porii de gel Pentru ob inerea fluidit ii necesare betoanelor, dozajele de ap de amestecare sunt mai mari (160 ... 230) l/m3, diferen a de volum rmnnd ca ap liber, evaporabil i determinnd formarea de pori n structura betonului ntrit. La dozaj constant de ap, reducerea porozit ii betonului ntrit se poate realiza prin mrirea dozajului de ciment nct acesta s lege chimic un volum de ap mai mare. Dac varia ia dozajului de ap influen eaz lucrabilitatea betonului proaspt, structura betonului ntrit va fi determinat, prin porozitate, de raportul ntre dozajul de ap (A) i dozajul de ciment (C).

Acest raport se nume te raport ap-ciment i se noteaz A/C.

33

Raportul A/C influen eaz, practic, toate caracteristicile betonului, att n starea proaspt ct i n starea ntrit. Astfel, cre terea raportului A/C va provoca: amplificarea tendin ei de segregare (mortarul devine mai fluid), nrut indu-se lucrabilitatea betonului proaspt; cre terea permeabilit ii betonului ntrit (amplificarea mustirii cu formare de pori capilari) i nrut irea durabilit ii acestuia; amplificarea contrac iei hidraulice (porozitatea deschis faciliteaz uscarea betonului) i a tendin ei de microfisurare a structurii betonului ntrit; reducerea compactit ii i reducerea rezisten elor mecanice ale betonului; PRINCIPIU La betoane de clas mai mare, este necesar adoptarea unui raport A/C mai mic, iar pentru betoanele cu condi ionri privind permeabilitatea, rezisten a la gelivitate i la coroziune, raportul A/C nu poate dep i anumite limite impuse.
34

Influen a cimentului
Sub aspect calitativ, compozi ia mineralogic a cimentului, determinnd ntrirea, respectiv rezisten a matricei la ac iunea factorilor fizico-chimici de mediu, influen eaz direct evolu ia rezisten elor mecanice i durabilitatea betonului. (a se vedea propriet ile tehnice ale cimenturilor portland) Sub aspect cantitativ, influen a varia iei dozajului de ciment se manifest asupra caracteristicilor betonului, n ambele stadii. n starea beton proaspt, la dozaje constante ale celorlalte componente, cre terea dozajului de ciment mbunt e te lucrabilitatea betonului, n sensul cre terii fluidit ii (prin cre terea volumului de mortar) dar i a coeziunii lui (prin cre terea consisten ei mortarului). Pentru consisten constant, majorarea dozajului de ciment permite reducerea raportului A/C.
35

Pn la dozaje de (450 ... 500) kg/m3, cre terea dozajului de ciment influen eaz favorabil caracteristicile betonului ntrit. Se realizeaz raportul volumic optim ntre matrice i agregat (mortarul umple bine volumul de goluri din re eaua granulelor de pietri ).
B pr. B nt. 300 500 400 Rc

C 300 500 3

Rt 400

Dep irea dozajului de 500 kg/m , influen eaz defavorabil: densitatea aparent scade, deoarece matricea, mai poroas, are densitatea aparent mai mic dect agregatul; rezisten a la compresiune are tendin de scdere, iar rezisten a la ntindere scade accentuat, ca urmare a amplificrii proceselor de microfisurare a structurii prin contrac ie hidraulic; amplificarea strii de microfisurare conduce la cre terea permeabilit ii, cu consecin e defavorabile asupra durabilit ii betonului.
36

Influen a agregatului
Agregatul ocup cca. 75% din volumul betonului. Natura agregatului (natural sau artificial), natura rocii din care provine, influen eaz prin densitatea aparent, respectiv prin structura petrografic i compozi ia mineralogic, ce vor determina rezisten ele mecanice, aderen a matricei la granule, producerea reac iilor chimice ale componentelor agregatului cu componentele cimentului sau cu substan ele chimice din mediu. Aderen a la interfa a matrice-agregat se realizeaz mecanisme: prin dou

ancorarea matricei n asperit ile suprafe ei granulei de pietri ; chemosorb ia produ ilor de hidratare a cimentului la suprafa a granulelor de agregat.
37

Aderen a produselor de hidratare ale cimentului la suprafa a agregatelor, prin chemosorb ie, se datoreaz hidrolizrii superficiale a celor dou faze: prin hidroliz , suprafa a granulelor silicioase devine "tapisat" cu sarcini electrice negative, iar a celor calcaroase cu sarcini electrice pozitive; hidroliza produ ilor de hidratare ai cimentului, boga i n calciu, va produce ionizarea lor pozitiv. Sarcinile electrice contrare se atrag chemosorb ia se realizeaz la agregatele de natur silicioas . Piatra de ciment ader i la agregatele de natur calcaroas , dar prin fenomenul de epitaxie, adic prin legarea re elei cristaline a forma iunilor de hidratare ale cimentului de re eaua mineral a rocii, realizndu-se, astfel, continuitatea la interfa .
38

Textura suprafe ei granulelor de agregat determin frecrile ntre acestea, n cadrul amestecului de beton proaspt i, n consecin , influen eaz consisten a. Betoanele preparate cu agregate de concasaj vor fi mai vrtoase dect cele preparate cu agregate de balastier reclamnd dozaje de ap de amestecare mai mari. Dac starea vrtoas este compensat prin msuri de compactare energic i nu prin majorarea raportului A/C, betoanele cu agregate de concasaj vor prezenta rezisten e mecanice mai mari, datorit aderen ei mbunt ite. Con inutul de impurit i (granule de sulfa i, sruri solubile, humus, reziduuri petroliere etc.) pot provoca reac ii cu efecte corosive, pot influen a negativ reac iile chimice de hidratare ale cimentului, sau pot mpiedica realizarea adere ei matricei la agregat. Granulele foarte fine, sub 0,1 mm (praf, ml, argil etc.), formnd frac iunea numit parte levigabil, sunt considerate impurit i ntruct acoper granulele de agregat i constituie bariere de aderen matrice-agregat.
39

Corpurile strine existente n agregat (buc i de argil, de lemn, frunze, granule de crbune, crpe etc.), ajungnd n structura betonului odat cu agregatul, vor constitui puncte slabe (zone de defecte), cu consecin e asupra rezisten elor betonului. n acela i sens influen eaz granulele cu textur stratificat sau istoas (mic, ardezie, isturi cristaline etc.) care prezint clivaj. Granulozitatea agregatului influen eaz prin suprafa a specific i prin volumul de goluri care se ob ine n re eaua mineral a betonului. Dac agregatul este prea srac n pr i fine, compozi ia betonului va fi srac n mortar i, n consecin : consisten a betonului va fi vrtoas, datorit frecrii ntre granulele de pietri , nelubrifiate de mortar; betonul proaspt va prezenta tendin de segregare invers; betonul ntrit va rezulta cu structur macro-poroas, permeabil, deci, cu caracteristici de rezisten i de durabilitate slabe
40

Dac agregatul este prea bogat n pr i fine, structura betonului va fi reprezentat de o mas de mortar, n care vor fi dispersate, n propor ie redus, granulele de pietri . n consecin : consisten a betonului proaspt va fi vrtoas, datorit suprafe ei specifice mari a agregatului; betonul va prezenta tendin de segregare direct; betonul ntrit nu va avea, n structur, o re ea mineral uniform, rezultnd contrac ii hidraulice mari cu consecin e nefavorabile asupra caracteristicilor de rezisten i de durabilitate. Forma granulelor de agregat, n special a granulelor de pietri , influen eaz lucrabilitatea i structura betonului; granulele plate i aciculare produc ngreunarea amestecrii i compactrii betonului proaspt, reclamnd majorarea dozajului de ap, iar prin re inerea apei de mustire, se formeaz lentile de ap evaporabil i apoi, "porii de sub agregate"
41

Aditivi pentru betoane.

Aditivii sunt substan e sau produse tehnice care, introduse, n dozaje mici, n compozi ia betoanelor, produc o modificare dorit a unora dintre caracteristicile acestora, ca urmare a unor ac iuni fizicochimice specifice. Aditivii se dizolv n apa de amestecare i pot fi grupa i n urmtoarele clase:  aditivi tensioactivi;  aditivi modificatori de priz i/sau ntrire;  aditivi antigel.

42

Aditivi tensioactivi
In func ie de ac iunea lor asupra amestecului de beton proaspt, aditivii tensioactivi se grupeaz n:  aditivi fluidizan i (plastifian i, dispersan i) substan e macromoleculare, cu grupri cu polarit i diferite. care se adsorb pe granulele de ciment, gruprile, rmase spre ap, hidrolizndu-se puternic i provocnd dispersia electrostatic a micelelor astfel formate. Se mpiedic, aglomerarea particulelor de ciment i se asigur o mai bun distribu ie a cimentului i apei n betonul proaspt. mresc fluiditatea betonului, respectiv, permit reducerea dozajului necesar de ap de amestecare (reducerea A/C) favorizeaz hidratarea granulelor de ciment; realizeaz distribu ia mai uniform a porilor n structura matricei i deplaseaz spectrul dimensiunilor porilor spre valori mici.  aditivi antrenatori de aer substan e tensioactive care stabilizeaz aerul inclus la malaxare, sub form de bule fine de aer oclus.  aditivi mic ti realizeaz ambele ac iuni.
43

Aditivi modificatori de priz/ntrire.

reduc nceputul prizei pn la cteva  acceleratori de priz minute, dar influen eaz negativ dezvoltarea ulterioar a rezisten elor (lucr ri urgente i provizorii);  acceleratori de priz i de ntrire reduc nceputul prizei i mbun t esc cre terea ulterioar a rezisten elor:  acceleratori de ntrire intensific cre terea rezisten elor n faza ini ial, fr s influen eze defavorabil rezisten ele finale i fr a influen a esen ial priza.  ntrzietori de priz ntrzie nceputul prizei, fr a influen a negativ dezvoltarea ulterioar a structurii de rezisten , nct, dup (2 ... 3) zile, nivelul rezisten elor ajunge la normal i, n final, pot dep i, chiar, rezisten ele betoanelor neaditivate.

Aditivi antigel
cobor temperatura de nghe a solu iei din structura betonului, fiind utiliza i la lucrrile pe timp friguros, ca una dintre msurile de protec ie a betonului mpotriva nghe ului
44

Betoane speciale
Betoane u oare au densitatea aparent < 2000 kg/m3. Realizeaz, simultan, dou cerin e:  reducerea greut ii proprii a elementului de construc ie;  cre terea capacit ii de izolare termic a elementului, prin reducerea conductivit ii termice a betonului. Dou principii, de ob inere: principiul compozi ional, urmrindu-se folosirea unor agregate u oare, poroase, matricea betonului rmnnd compact (agregate de natur mineral sau organic ); principiul structural, urmrindu-se ob inerea matricei betonului cu structur poroas (betoane macroporoase i betoane celulare). structura macroporoas agregat lipsit de parte fin ; structura celulat agregat fin i includerea unui volum mare de aer prin: barbotare spumobetoane; introducerea de agen i generatori de gaze gazobetoane (B.C.A.)
45

Betoane hidrotehnice.
Sunt destinate executrii elementelor de construc ii aflate n contact permanent sau temporar cu apa. zona III Se clasific dup urmtoarele criterii:
zona IV Pozi ia n raport cu nivelul apei: zona II permanent sub ap (zona I); Nm in aflat n zona de varia ie a nivelului Nav apei (zona II); zona I zona I aflat deasupra nivelului apei (zona III). Masivitatea elementului de construc ie: masiv, pentru care dmin> 1,50 m (zona IV); nemasiv (zonele I, II i III). Pozi ia, n raport cu fe ele exterioare ale construc iei: beton de parament, aflat la exteriorul construc iei (zonele I, II i III); beton de interior (zona IV). Presiunea apei asupra betonului (h >2 m): supus presiunii apei (zonele I i zona II, sub cota de 2 m); nesupus presiunii apei (zona II, peste cota 2 m, i zonele III i IV).
2m

Nm ax.

46

Betoane rutiere.
Sunt destinate executrii straturilor de mbrcminte a drumurilor, ca i a platformelor i pistelor aerodromurilor. Aceste construc ii se caracterizeaz prin: suprafa a, foarte mare n raport cu grosimea, pe care o expune factorilor fizico-chimici din atmosfer (ploaie, zpad, insola ie, nghe dezghe , substan e pentru dezghe are, scurgeri de uleiuri, carburan i sau altele);
F
roat vehicul dal din beton

funda ie (nisip, balast) terasam (p m ent nt)

sarcinile mari pe care ro ile vehiculelor le transmit (dala din beton este supus la ncovoiere); ac iunea de uzur a suprafe ei produs de pneuri. tehnologic, nceput de priz ntrziat, lucrabilitate bun, vitez mare de cre tere a rezisten elor mecanice, contrac ie hidraulic mic, ("plan area).
47

Condi iile se realizeaz prin folosirea cimentului special CD 40 (fero-portland-alitic) sau a cimenturilor alitice unitare (tip I), a criblurilor, provenite din roci dure, n amestec cu nisip de ru, limitarea raportului A/C la valori mici i folosirea de aditivi tensioactivi.

Alte betoane speciale

Betoane refractare destinate realizrii cptu elilor cuptoarelor i agregatelor termice industriale. Betoane de protec ie mpotriva radia iilor care trebuie s asigure ecranarea radia iilor prin ciocnirea elastic a corpusculilor de atomii materialului din ecran i s aib conductivitate termic foarte mare.

C 20 / 25  P4  T3  II / AS 42,5R  0 / 40
10 BcH 25  P8

 G100  T1  H II / AS 32,5  0 / 16
48

BcR 4,5  CD 40  0 / 25

Mortare cu lian i minerali.

In practic, se folose te o foarte mare diversitate de mortare, ce pot fi clasificate dup urmtoarele criterii: domeniul de folosire; mortare de zidrie (Z), folosite la legarea, ntre ele, a pietrelor (naturale sau artificiale), pentru executarea zidriilor; mortare de tencuial (T), folosite pentru realizarea tencuielilor, n scop de finisare, de decorare sau de protec ie i izola ie a zidurilor sau altor elemente de construc ii liantul, sau de combina iile de lian i, folosi i la preparare; argil , var, ipsos, ciment, lian i puzzolanici densitatea aparent, n stare ntrit i uscat; grele (>1,8), semigrele (1,5-1,8), u oarea (1,0-1,5), f. u oare (<1,0) marc M 4; M 10; M 25; M 50: M 100. (Z/T)
49

La alegerea lian ilor pentru mortare, trebuie s se aib n vedere urmtoarele considera ii: mortarele preparate cu lian i aerieni (argil, var, ipsos) sunt de mrci mici, corespunztoare rezisten elor pe care le pot conferi ace ti lian i, i se folosesc numai pentru pr ile construc iilor ce sunt ferite de umezire. varul, folosit n combina ie cu argila, amelioreaz rezisten ele i stabilitatea la umiditate a mortarelor de argil (prin efectul stabilizrii acesteia) iar n combina ie cu ceilal i lian i, joac rol de plastifiant al mortarului, reducnd dozajul de ap necesar. pentru cazurile n care va fi expus umidit ii, mortarul se prepar pe baz de ciment portland, ca plastifiant putnd fi folosit pasta de argil (varul reduce rezisten a la coroziune a cimentului). Agregatul, este nisipul, dar dimensiunea maxim se adopt n func ie de grosimea i de fine ea suprafe ei stratului ce trebuie realizat: pentru mortarele de zidrie, se folose te nisip 0 - 7,1 mm; pentru mortarele de tencuial n straturi relativ groase (grunduri), se folose te nisip 0 - 3,15 mm, iar pentru straturile relativ sub iri (tinciuri), se folose te nisip 0 - 1 mm.
50

|Re eta mortarului se exprim printr-un dublu raport, de forma

L1 : L2 : N, n care L1 reprezint primul liant (preponderent), L2 reprezint al doilea liant (de adaos) N reprezint nisipul, exprimate n pr i de volum (n grmad, n stare afnat). exemplu, re eta mortarul de ciment-var 1 : 0,4 : 5, la 1 volum de ciment, se introduc 0,4 volume de var i 5 volume de nisip, considerate volume n grmad, n stare afnat. Re eta se poate exprima i prin dozajele materialelor componente, n kg/m3 de mortar proaspt. De i exist formule empirice pentru stabilirea dozajelor, re etele mortarelor se adopt pe baza recomandrilor date de normative. Dozajul de ap nu este, de obicei, prevzut n re et, el fiind ales i corectat n func ie de consisten a necesar punerii mortarului n oper.
51

Mortarele se prepar, de regul, mecanic, n malaxoare cu amestecare for at, dar pot fi preparate i manual, respectndu-se urmtoarele reguli de principiu: mortarul de var se prepar ntr-o lad, n care se introduce apa i varul, se amestec pentru realizarea dispersiei, dup care se introduce nisipul, amestecnd pn la omogenizare; mortarul de ciment se prepar pe o platform din beton sau din scnduri, amestecnd, mai nti, la uscat, nisipul cu cimentul, dup care se introduce apa necesar; pentru ob inerea mortarelor de ipsos-var i var-ipsos, se prepar, mai nti, mortarul de var cu consisten a mai vrtoas dect cea necesar, ipsosul fiind adugat, sub form de past, n por ii mici de mortar, posibil a fi puse n oper n, cel mult 15 minute.

Nu se amestec cimentul portland cu ipsos.

52