Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
An I M, MTR, IT
Curs9
TEORIA TRATAMENTELOR TERMICE Tratamente termice: procedee tehnologice constand din incalziri, mentineri la anumite temperaturi si raciri in anumite conditii pentru imbunatatirea unor proprietati prin modificarea structurii. Clasificare: 1. Dupa pozitia TT in procesul tehnologic de fabricatie Preliminare Intermediare Finale 2. Dupa tipul mecanismelor din timpul tratamentului 2.1 TT propriuzise
DIFUZIA (General): Modificarea pozitiei atomilor / ionilor in solide, lichide sau gaze; Numai pentru grupuri mari de atomi (ioni) Heterodifuzia determinata de un gradient de concentratie Autodifuzia Mecanisme: Inlocuire reciproca Prin internoduri Ciclica Prin vacante
STIINTA MATERIALELOR
An I M, MTR, IT
Curs9
Majoritatea transformarilor din materiale (solidificare, transformari in stare solida, recristalizare,...): cu difuzie Transformare cu difuzie: necesita un timp mai lung de desfasurare Coeficient de difuzie: numarul de atomi care difuzeaza printr-o suprafata unitara perpendiculara pe fluxul de atomi, intr-o secunda, la un gradient de concentratie unitar
D = D0 e
Tipuri de difuzie:
Q a R T
TRATAMENTE TERMICE APLICATE OTELURILOR Punctele critice ale oelurilor - la incalzire: Ac - la racire: Ar Ac1, (Ac2), Ac3, Accem Ar1, (Ar2), Ar3, Arcem
STIINTA MATERIALELOR
An I M, MTR, IT
Curs9
Ar3, Arcem: inceputul separarii fazei proeutectoide Ac3, Accem: sfarsitul dizolvarii fazei proeutectoide
Transformari in oteluri la incalzire Transformarea P-A: la temperaturi peste Ac1 (practic: 30 50C peste A1).
STIINTA MATERIALELOR
An I M, MTR, IT
Curs9
Ereditatea otelurilor: tendinta de crestere a grauntilor de austenita la incalzire Erediate fina (oteluri aliate, in general) grosolana (oteluri nealiate) Initial Real Ereditar imediat dupa transformarea P A in conditii practice obtinut in conditii standard (~930C)
Graunte
Defecte ca urmare a incalzirii otelurilor 1. Supraincalzirea = obtinerea unei structuri grosolane (fragile)
a. b. Oteluri hipoeutectoide supraincalzite; a racite lent; b racite mai rapid (struct. Widmanstatten)
STIINTA MATERIALELOR
An I M, MTR, IT
Curs9
2. Oxidarea = formarea de oxizi la suprafata pieselor; 3. Decarburarea = scaderea continutului de carbon in stratul superficial Straturi: I decarburat complet (F) II partial decarburat III materialul de baza (P + F)
4. Arderea = formarea de pelicule intergranulare groase de oxizi urmare a incalzirii apropiate de linia solidus
Transformari in oteluri la racirea din domeniul austenitic Racire: Izoterma Continua scadere brusca a temperaturii pana la un palier de mentinere izoterma scadere continua a temperaturii pana la temperatura ambianta cu o viteza de racire, caracteristica mediului de racier
Transformarea perlitica: A P La racire continua lenta (maximum aer) sau izoterma (550 700C) CU DIFUZIE Structurile perlitice: Ferita + Cementita !!! Gradul de finete creste cu viteza de racire (scaderea temperaturii de mentinere izoterma) In ordinea cresterii vitezei de racire: Perlita lamelara grosolana (de echilibru) Perlita sorbitica (fina) Troostita (cea mai fina perlita)
STIINTA MATERIALELOR
An I M, MTR, IT
Curs9
Transformarea martensitica: A M Martensita = solutie solida suprasaturata de C in Fe rezultata prin racirea brusca a austenitei Tetragonala Dura, rezistenta, fragile Caracteristicile transformarii: Rapida (ordinal 10-7 s) FARA DIFUZIE Compozitia chimica a M identica cu a A M e orientata precis in raport cu A (plane habitale) Ireversibila la oteluri In interval de temperatura (Ms Mf) A nu se transforma integral in M (ramane austenita reziduala)
Transformarea bainitica: intermediara intre transformarile perlitica si martensitica Bainita = amestec mecanic de ferita suprasaturata cu carbon si carburi care nu au ajuns la stadiul de cementita Se produce izoterm: Bainita superioara la 400 450C Bainita inferioara la 300 350C asemanatoare troostitei asemanatoare martensitei (de revenire)