UNIVERSITATEA DE NORD BAIA MARE

Ingineria Produselor Alimentare II Operatii Unitare n Industria Alimentara

obtinerea alcoolului etilic Din porumb

Indrumator: Sef lucrari dr. Leonard Mihaly Cozmuta

Student: Maria Zold Grupa III

2009
Cuprins

CAP 1. PARTEA TEORETIC...........................................3

MATERII PRIME I AUXILIARE...................................................3 1.2 FABRICAREA ALCOOLULUI DIN CEREALE I CARTOFI............5
1.2.1 Mrunirea cerealelor i cartofilor ..........................................................5 1.2.2 Obinerea plmezilor din cereale ...........................................................5 1.2.3 Fermentarea plmezilor din cereale i cartofi ........................................5

1.3 FABRICAREA ALCOOLULUI DIN MELAS..............................5 1.4 DISTILAREA I RAFINAREA ALCOOLULUI.............................5

1.4.1 Bazele teoretice ale distilrii i rectificrii...............................................5 1.4.2 Instalaii de distilare i rectificare ..........................................................5

1.5 BORHOTUL DIN CEREALE I CARTOFI...................................5 1.6 RANDAMENTE PRACTICE OBINUTE LA FABRICAREA ALCOOLULUI...........................................................................5

CAP 2. PARTEA DE PROIECTARE ....................................5

2.1 TEMA PROIECTULUI...........................................................5 2.2 SCHEMA FLUX A PROCESULUI TEHNOLOGIC.......................6 2.3 BILANUL DE MATERIALE...................................................6 2.4 BILANUL TERMIC.............................................................6 2.5 CALCULUL PREULUI DE FABRICAIE I DE VNZARE PENTRU ..............................................................................................6 PRODUSUL FINIT .............................................................6 BIBLIOGRAFIE.........................................................................6

CAP 1. PARTEA TEORETIC MATERII PRIME I AUXILIARE

Alcoolul etilic se produce pe plan mondial , n cea mai mare parte, prin fermentarea lichidelor care conim zahr, cu ajutorul drojdiei. Alcoolul etulic obinut pe cale biotehnologic poart denumirea de bioalcool, deosebindu-se astfel de alcoolul etilic de sintez. Produsul finit obinut din fabricile de alcool poart denumirea de alcool etilic rafinat. Materiile prime folosite la producerea alcoolului prin fermentaie se pot clasifica astfel:

Materii prime amidonoase: Cereale: porumb, secar, gru, orz, ovz, orez, sorg etc.; Cartofi; Radcini i tuberculi de plante tropicale: rdcini de manioc, tuberculi de batate etc.;

Materii prime zaharoase: -

Sfecla i trestia de zahr; Melasa din sfecl i trestie de zahr; Struguri, fructe, tescovine dulci;

Materii prime celulozice: Deeuri din lemn de brad, molid, fag etc.; Leii bisulfitice rezultate de la fabricarea celulozei;

Materii prime care conin inulin i lichenin: Tuberculi de topinambur;

3

Rdcini de cicoare; Muchi de Islanda.

Cele mai utilizate materii prime sunt cerealele, cartofii i melasa. Compoziia chimic a materiilor prime este prezentat n cele ce urmeaz. Compusul Umiditatea, % Substane extractive neazotoase, din care amidon, % Proteine, % Lipide, % Celuloz, % Substane minerale, % Porumb 13,3 67,9 59,1 9,6 5,1 2,6 1,5 Secar 13,4 68,1 58,0 12,9 2,0 1,7 1,9 Gru 13,6 67,9 60,0 12,4 1,8 2,5 1,8 Orz 13,0 65,7 55,0 11,8 2,3 4,4 2,8 Ovz 13,0 58,5 40,0 10,9 4,7 9,5 3,4

Cerealele Compoziia chimic a cerealelor variaz n funcie de soi, condiiile pedoclimatice i agrotehnica aplicat. n tabelul1 se prezint compozia chimic medie a princalelor cereale folositea fabricarea alcoolului, iar n tabelul 2 compoziia chimic a cartofilor . Tabel 1 - compoziia chimic a unor cereale folosite la fabricarea alcoolului

Tabel 2 compoziia chimic a cartofilor Compusul Umiditatea, % Substane extractive neazotoase, din care amidon, % Proteine, % Lipide, % Celuloz, % Substane minerale, % Valori medii 75,0 20,85 18,0 2,0 0,15 1,0 1,0 Limite de variaie 68,0 - 85,0 19,5 - 23,0 14,0 - 22,0 0,7 - 3,7 0,04 - 1,0 0,3 - 3,5 0,5 - 1,0

La recepia cerealelor i cartofilor se determin coninutul n amidon prin metoda polarimetric n cazul cerealelor, i cu ajutorul balanelor de amidon, n cazul cartofilor.

n locul coninutului n amidon se folosete azi substana fermetescibil, prin hidroliza total a materiei prime cu enzime adecvate i determinarea glucozei formate prin metoda enzimatic. Melasa

1.2 FABRICAREA ALCOOLULUI DIN CEREALE I CARTOFI 1.2.1 Mrunirea cerealelor i cartofilor 1.2.2 Obinerea plmezilor din cereale 1.2.3 Fermentarea plmezilor din cereale i cartofi 1.3 FABRICAREA ALCOOLULUI DIN MELAS 1.4 DISTILAREA I RAFINAREA ALCOOLULUI

1.4.1 Bazele teoretice ale distilrii i rectificrii 1.4.2 Instalaii de distilare i rectificare 1.5 BORHOTUL DIN CEREALE I CARTOFI 1.6 RANDAMENTE PRACTICE OBINUTE LA FABRICAREA ALCOOLULUI

CAP 2. PARTEA DE PROIECTARE 2.1 TEMA PROIECTULUI

2.2 SCHEMA FLUX A PROCESULUI TEHNOLOGIC 2.3 BILANUL DE MATERIALE 2.4 BILANUL TERMIC 2.5 CALCULUL PREULUI DE FABRICAIE I DE VNZARE PENTRU PRODUSUL FINIT

BIBLIOGRAFIE

Tabel 3 Compoziia chimic a melasei din sfecl i trestie de zahr Compusul Ap, % Substan uscat, % Zahr total, % Zahr invertit,% Rafinoz, % Azot total, % Substane minerale, % pH Proveniena melasei Sfacl de zahr Trestie de zahr 20 25 15 20 75 80 80 85 44 52 50 55 0,1 0,5 20 23 0,6 1,8 1,2 2,4 0,3 0,6 7,6 12,3 10 12 6,0 8,6 <7

Tabel 4 aprecierea calitii malului verde n funcie de activitatea i amilazic Activitatea - amilazic Activitatea - amilazic * ( SKB) ( oWK)* Excepional Peste 450 Foarte bun Peste 64 401 450 Bun 53 64 351 400 Satisfctoare 41 52 300 350 Nesatisfctoare Sub 41 Sub 300 * Activiti enzimatice raportate la substana uscat a malului verde. Calitatea malului verde

Tabelul 6 Pierderile masice la depozitarea cerealelor n funcie de umiditate Umiditatea cerealelor, % 14 15 16 17 Pierderea masic, % lunar anual 0,04 0,08 0,5 1,0 0,08 0,13 1,0 1,5 0,17 0,21 2,0 2,5 0,25 0,33 3,0 4,4 Umiditatea cerealelor, % 18 19 20 Pierderea masic, % lunar anual 0,33 0,42 4,0 5,0 0,46 0,58 5,5 7,0 0,63 0,75 7,5 9,0

Tabelul 7 Pierderile la depozitarea cartofilor Indicatorul Masa, kg Amidon -absolut, kg -relativ, % Iniial Decembrie 100 2,3 17,7 100 17,1 3,4 Ianuarie 2,9 16,8 5,0 Februarie Martie 3,4 4,1 16,7 5,6 16,6 6,5 Aprilie Mai 4,9 7,3 16,3 7,8 15,8 10,9 Iunie 12,0 14,7 16,5

Tabelul 8 Comparaie ntre consumurile energetice la producerea alcoolului prin procedeul cu recircularea borhotului ( SRV) i prin celelalte procedee ( fr operaia de distilare ) Procedeul Consumul de energie kWh/ l alcool absolut 18 23 71 167 Economia de energie fa de kWh/t HDV DSA gru 67 89 75 84 86 68 263 58 618 -

Procedeul SRV ( cu recirculare permanent) Procedeul SRV ( cu recirculare ntrerupt) Procedeul DSA Procedeul HDV

Tabel 9 Necesarul de energie al procedeelor de prelucrare fr presiune ( DSA) i cu recircularea borhotului ( SRV) n comparaie cu fierberea sub presiune (HDV) Procedeul Operaia Mcinare, kWh/l alcool absolut Fierbere i plmdire: - abur, kg/l alcool absolut* - energie electric Fermentare: - abur, kg/l alcool absolut - energie electric Distilare: - abur, kg/l alcool absolut** - energie electric Decantare borhot, MJ/l alcool absolut Total MJ/l alcool absolut
*

HDV 3,14 0,04 0,01 0,01 4,5 0,3 16,8

DSA 0,08 1,27 0,04 0,01 0,01 4,5 0,3 13,2

SRV 0,08 0,04 0,01 0,01 4,5 0,3 0,03 10,6

Abur 6 bar, lv=2,085 MJ/kg

**

Abur 2 bar, lv=2,202 MJ/kg

Tabel 10 consumul de energie la producerea alcoolului prin procedeul de diepersie DMV cu recircularea borhotului, n comparaie cu procedeul clasic de fierbere sub presiune HDV Materia prim Caracteristicile Rata de recirculare a borhotului, % Operaia de plmdire: - energia electric, MJ/hl alcool absolut - energia termic, MJ/hl alcool absolut - total, MJ/hl alcool absolut Cartofi 15 Porumb 30 50 Gru, secar, triticale 30 50 Procedeul HDV** 0

30 380 410

40 17 0 21 0

40 15 0 19 0

40 80 120

40 0 40

20 700 720

Operaia de distilare*, MJ/hl alcool absolut Consum total, inlusiv distilarea, MJ/hl alcool absolut
* **

700 1100

70 0 91 0

70 0 89 0

700 820

700 740

700 1420

La distilare s-a luat n calcul un consum de abur de 250 kg = 700 MJ/hl alcool absolut Valorile prezentate se refer la prelucrarea grului prin procedeul de fierbere sub presiune HDV

Tabel 11 Puterea alcooligen i tolerana la alcool a unor preparate de drojdie Nr. crt. Denumirea preparatului Specia de drojdie Puterea alcooligen, % alcool volumic Tolerana la alcool, % alcool volumic

1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

2 BLASTOSEL VS BLASTOSEL MV FERMICAMP DROJDIE SUPER I DROJDUE SUPER II DROJDIE MAX Drojdie lichid Ay Drojdie lichid EPERNAY Drojdie lichid HAUTVILLERS Drojdie comprimat OTTAKRING

3 S. bayanus S. cerevisiae S. bayanus S. cerevisiae S. bayanus S. cerevisiae S. cerevisiae S. cerevisiae S. cerevisiae S. cerevisiae

4 11,2 11,1 11,6 10,4 9,7 9,8 8,6 8,9 8,4 8,7

5 15,0 14,2 15,4 13,7 13,0 12,1 11,7 9,0 11,2 10,0

Observaie: primele 6 preparate sunt sub form uscat.

Tabel 12 Evoluia extractelor la fermentarea plmezilor din gru prin procesul SRV Succesiunea recirculrii 0 10 11 20 21 30 31 40 41 - 50 Plmada dulce Extract, % pH 16,7 5,3 18,1 5,2 17,0 5,2 17,7 5,1 18,5 5,2 Plmada fermentat Extract real, % pH 3,2 4,4 5,0 4,5 5,7 4,5 5,6 4,5 6,3 4,5

Tabel 13 - Aprecierea gradului de infecie a plmezii

Numrul de germeni / ml < 2 x 108 ( 4- 15) x 108 ( 15 50)x 108 ( 50 120) x 108 > 120 x 108

Gradul de infecie Plmad liber de infecii din punct de vedere tehnic Plmad uor infectat Plmad infectat Plmad puternic infectat Cultur de bacterii

Tabel 14 - Echilibrele vaporilichid la distilarea amestecurilor binare de alcool etilic i ap

Concentraia n alcool a amestecului alcool ap x, % masice 0 1 3 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95,57 97 99 100

Temperatura de fiebere a amestecului alcool ap t, oC 100 98,90 96,75 94,95 91,45 88,95 87,15 85,75 84,65 83,75 83,10 82,45 81,90 81,45 81,00 80,60 80,20 79,80 79,35 78,95 78,50 78,15 78,20 78,25 78,30

Concentraia n alcool a vaporilor y, % masice

Coeficientul de distilare ( evaporare) KA =

0 6,5 20,5 38,0 52,0 59,5 64,8 68,6 71,4 73,3 74,7 75,9 77,1 78,2 79,4 80,7 82,2 83,9 85,9 88,3 91,3 95,57 96,9 98,9 100,0

6,5 : 1 6,8:1 7,6:1 5,2:1 5,2:1 4,0:1 3,2:1 2,7:1 2,4.1 2,1:1 1,9:1 1,7:1 1,5:1 1,4:1 1,3:1 1,2:1 1,1:1 1,07:1 1,04:1 1,01:1 1,01:1 1:1 1:0,999 1:0,999 1:1

Tabel 15 - consumurile de energie pentru sistemele moderne de distilare Configuraia instalaiei Energy Saving Normal Produsul ( randamentul, %) Alcool fin
10

Consumul de abur de 9 bar, kg/l etanol Circa 2,5

Consumul de energie, kWh/l produs Circa 0,025

Pressure ( ESNP) Presiuni multiple Alcool neutru ( circa 94) Presiuni duble Alcool absolut ( circa 95) Presiuni multiple Alcool absolut ( circa 95) Presiuni multiple i Alcool neutru ( circa 94) recomprimare de vapori Presiuni multiple i Alcool absolut ( circa 95) recomprimare de vapori * La acionarea electric a compresorului

Circa 1,6 Circa 2,6 Circa 1,5 Circa 0,5 Circa 0,75

Circa 0,060 Circa 0,038 Circa 0,082 Circa 0,3* Circa 0,3

Tabel 16 - Compoziia chimic medie a borhotului din cereale i cartofi Componentele Porumb 95,3 Substan organic, % s.u. Protein brut, % s.u Brsime brut, % s.u. Celuloz, % s.u. Substane extractive neazotoase, % s.u. Substane minerale, % s.u. Substan uscat, % s.u. ( aproximativ) 25,5 11,7 10,6 47,6 4,7 8,5 Borhot din: Gru Orz 91,4 97,9 34,8 2,2 3,4 51,0 8,6 4,2 31,3 10,2 13,7 42,7 2,1 26,0 Orez 96,5 42,4 3,5 5,9 44,7 3,5 8,0 Cartofi 87,4 27,0 2,7 8,1 49,9 12,6 6,0

Tabel 17 Digestibilitatea borhotului din porumb pentru animale i psri Componentele Vite Psri Substan organic 75 58 Protein brut 73 78 Grsime brut 81 56 Celuloz 32 36 Substane extractive 89 51 neazotoase Tabel 18 - Randamentele practice obinute la fabricarea alcoolului ( litri alcool absolut/100kg) Digestibilitatea, % pentru: Porci Ovine 80 67 78 64 92 89 81 59 91 71

Materia prim

I Materii prime amidonoase Amidon Calitatea fabricaiei % Excelent Foarte Bun bun
11

Medie

1 Amidon pur, anhidru Amidon pur, uscat n aer, Amidon pur, umed Cartofi Cartofi Cartofi Cartofi Fulgi de cartofi Fin de amidon de cartofi Secar medie Secar grea Gru mediu Gru greu Orz Ovz Porumb normal Sorg Fin de tapioca Mal uscat din orz Mal verde din: - orz uor - orz foarte uor - ovz mijlociu Materia prim Zahr din trestie de zahr anhidru Sfecl de zahr Sfecl de zahr Sfecl de zahr Sfecl de zahr Sfecl de zahr Melas din sfecl de zahr Melas din sfecl de zahr Melas din sfecl de zahr Melas din sfecl de zahr

2 100 82 50 14 16 18 20 68 80 55 58 57 60 55 52 60 60 75 56 40 35 35

3 67,0 54,9 33,5 9,4 10,7 12,1 13,4 45,6 53,6 36,9 38,9 38,2 40,2 36,9 34,8 40,2 40,2 50,3 37,5 26,8 23,5 23,5

4 65,0 53,3 32,5 9,1 10,4 11,7 13,0 44,4 52,0 35,7 37,7 37,0 39,0 35,8 33,8 39,0 39,0 48,8 36,4 26,0 22,8 22,8

5 63,0 51,6 31,5 8,9 10,0 11,3 12,6 42,8 50,4 34,6 36,6 35,8 37,8 34,7 32,7 37,8 37,8 47,3 35,3 25,2 22,1 22,1

6 61,0 50,0 30,5 8,5 9,7 11,0 12,2 41,5 48,8 33,5 35,4 34,7 36,6 33,6 31,7 36,6 36,6 45,8 34,2 24,4 21,4 21,4

II Materii prime zaharoase Zahr Calitatea fabricaiei % Excelent Foarte bun Bun 100 64,0 62,0 60,0 12 14 16 18 20 46 48 50 55 7,7 9,0 10,2 11,5 12,8 29,4 30,7 32,0 35,2 7,4 8,7 9,9 11,2 12,4 28,5 29,8 31,0 34,1 7,2 8,4 9,6 10,8 12,0 27,6 28,8 30,0 33,0

Medie

58,0 7,0 8,1 9,3 10,4 11,6 26,7 27,8 29,0 31,9

12