UNIVERSITATEA APOLLONIA DIN IAI FACULTATEA DE MEDICINA DENTARA

Suport de curs
Defectoscopia protezelor fixe i mobile

Anul II TD, Modulul I

dr.ing. Strmbu Vasile

CUPRINS
1. Metale i aliaje dentare . structur i proprieti fizico-mecanice
Metale i aliaje dentare Structur i proprieti fizico-mecanice

2. Solidificarea topiturilor metalice. Procedeul microturnrii n form

Solidificarea aliajelor dentare

Procedeul microturnrii n form

3. Tehnologia

turnrii

sub

presiune.

Parametrii

tehnologici

ai

microturnrii. Defecte de turnare

Tehnologia turnrii sub presiune Parametri tehnologici ai microturnrii Defecte de turnare

4. Deformri

sub

tensiune.Tensiuni

piese

turnate.

Ruperea

materialelor metalice
Deformri sub tensiune Tensiuni n piese turnate Ruperea materialelor metalice

5. Defectoscopia nedistructiv. Defectoscopia n tehnica dentar

Defectoscopie nedistructiv Defectoscopia n tehnica dentar

6. Metode i dispozitive de investigaie a defectelor pieselor turnate

Metode i dispozitive de investigaie

7. Determinri i investigaii n defectoscopia dentar

Determinri i investigaii n tehnica dentar

BIBLIOGRAFIE (DE ELABORARE A CURSULUI)

Defectoscopia protezelor fixe si mobile

Strmbu Vasile

INTRODUCERE
Modulul intitulat Defectoscopia protezelor fixe i mobile se studiaz n anul II TD i vizeaz dobndirea de informaii generale n legtur cu tehnologia turnrii protezelor dentare metalice i informaii specifice referitoare la controlul defectoscopic al acestora , la nivel de utilizare. Obiectivele cadru pe care i le propun sunt urmtoarele:

Coninutul este structurat n urmtoarele uniti de nvare: Metale i aliaje dentare . structur i proprieti fizico-mecanice Solidificarea topiturilor metalice. Procedeul microturnrii n form Tehnologia turnrii sub presiune. Parametrii tehnologici ai microturnrii. Defecte de turnare Deformri sub tensiune.Tensiuni n piese turnate. Ruperea materialelor metalice Defectoscopia nedistructiv. Defectoscopia n tehnica dentar Metode i dispozitive de investigaie a defectelor pieselor turnate Determinri i investigaii n defectoscopia dentar Invare este eficient dac parcurgi urmtorii pai : Citeti modulul cu maxim atenie; Evideniezi informaiile eseniale cu culoare, le notezi pe hrtie, sau le adnotezi n spaiul alb, rezervat special n stnga paginii; Rspunzi la ntrebri i rezolvi exerciile propuse; Mimezi evaluarea final, autopropunndu-i o tem i rezolvnd-o fr s apelezi la suportul scris; Compari rezultatul cu suportul de curs i explic-i de ce ai eliminat anumite secvene; n caz de rezultat ndoielnic, reia ntreg demersul de nvare.

La sfritul unitii 4 de nvare va avea loc o evaluarea a gradul de nsuire a cunotinelor, vei rezolva o lucrare de evaluare care dup corectare o vei primi cu observaiile adecvate i cu strategia corect de nvare pentru modulele urmtoare.

Defectoscopia protezelor fixe si mobile

Strmbu Vasile

1. METALE I ALIAJE DENTARE . STRUCTUR I PROPRIETI FIZICO-MECANICE

Metale i aliaje dentare Structur i proprieti fizico-mecanice Obiective ale unitii de nvare: La sfritul cursului, vei avea capacitatea:

Defectoscopia protezelor fixe si mobile

Strmbu Vasile

1.1. Metale i aliaje dentare Metalele i aliajele metalice i-au gsit aplicie n realizarea de sustitute artificiale aplicate n cavitatea bucal din cele mai vechi timpuri. Aurul i argintul sub form de srme au fost folosite ca elemente de legtur i fixare a protezelor. Sub form de fie de tabl, aurul a fost utilizatpentru fixarea protezei de dinii limitrofi breei edentate. Aurul n stare pur este cel mai maleabil i mai ductil metal, dar are o rezisten mecanic redus. Dup aplicaiile n care este folosit, monede, bijuterii, sau aliaje dentare, aurul este aliat cu alte elemente metalice precum cupru (Cu), argint (Ag), platin (Pt), pentru a avea o duritate, densitate i elasticitate convenabil aplicaiei. n general, materialel metalice se mpart n: metale- elemente chimice alctuite dintr-o singur specie de atomi aliaje- amestecuri de cel puin dou metale sau metale i metaloizi, amestecuri obinute prin diferite procedee (topire, difuzie, sinterizare) Caracteristicile materialelor metalice sunt: plasticitatea, luciu metalic, conductibilitatea termic i electric mari i coeficient cu temperatura a rezistivitii electrice pozitiv. n tabelul periodic al elementelor chimice metalele sunt formate din atomi cu 3 electroni de valen pe ultimul strat slab legai n atom, elemente localizate n zona din stnga acestui tabel.

Indiferent de starea de agregare pe care o au corpurile ( gazoas, lichid sau solid) ntre atomii care constituie corpurile se manifest interaciuni de legtur. Interaciunile puternice dau natere la legturi ntre atomi de tipul: - legtur ionic (heteropolar) - legtur covalent (homopolar) - legtur metalic
Defectoscopia protezelor fixe si mobile 5

Strmbu Vasile

Legtura metalic este o legtur homopolar ntre un metal+ i un metal+ datorat forelor de interaciune de schimb ( schimb de electroni de valen pui n comun de atomi vecini). Legtura metalic este caracteristic elementelor chimice cu un numr mic de electroni de valen i care sunt slab legai n atom. Legtura metalic condiioneaz un anumit fel de aranjare n spaiu a atomilor, contribuind la apariia structurii cristaline. Materialele metalice se folosesc n practic datorit faptului c au proprieti speciale, precum conductibilitatea termic i electric, rezisten la coroziune, deosebite fa de alte materiale. Materialele metalice sunt cvasiizotrope, fiind un agregat de gruni cristalini cu orientri ntmpltoare. Materialele metalice omogene au aceeai structur n toat masa metalic i sunt monofazice. Materialele eterogene sunt alctuite din dou sau mai multe faze. Fazele sunt zone n metal delimitate prin granie i care sunt omogene fizic , chimic i au o structur cristalin proprie. Prin topirea mpreun a unor metale se obin aliaje dac ntre atomi se realizeaz legturi metalice. Pentru ca prin topire s se realizeze un aliaj metalic este necesar ca elemntele care l compuns se dizolve total n stare topit, formnd o topitur metalic omogen. Prin solidificare, topitura d nastere la un material metalicomogen la nivel macroscopic. Aliajul astfel obinut are proprieti diferite de ale elementelor care l compun. Elementele metalice care intr n componena aliajelor dentare pot fi metale nobile sau metale de baz nenobile. Metalele nobile sunt metale stabil chimic, cu o mic reactivitate chimic. Din aceast categorie fac parte aurul (Au), platina (Pt), paladiu (Pd), iridiu (Ir), rhodiu (Rh), rutheriu (Rh). Metalele de baz precum argintul (Ag), cupru (Cu), zincul (Zn), indiu (In), staniu (Sn), nichel (Ni) se pot alia cu metale nobile pentru a realiza aliaje dentare cu proprieti mecanice corespunztoare pentru restaurrile dentare. Aliajele dentare pentru turnare pot fi nobile ( cu stabilitate chimic bun ) i nenobile (din metale de baz). ntre aliajele nobile cele mai utilizate sunt cele din sistemele de aliaje Au-Cu, Pd-Cu, Au-Ag, Pd-Ag, Au-Pd i Au-Pt. Proprietile fizice ale acestor aliaje (optice, mecanice, termice, rezistent la coroziune), precum i biocompatibilitatea depind de compoziia lor chimic. Exist 3 clase de aliaje nobile pe baz de aur : Au -Ag-Pt, Au-Cu-Ag-Pd I, AuCu-Ag-Pd II i 4 clase de aliaje seminobile : Au-Cu-Ag-Pd III, Au-Ag-Pd-In, Pd-Cu-Ga, Ag-Pd. Din metalele de baz se realizeaz aliaje dentare de turnare din sistemul de aliaje Cr-Co, Cr-Ni, precum i aliaje pe baz de Ti. Aliajele dentare folosite n protetica dentar ar trebui s ndeplineasc urmtoarele cerine: interval de topire redus rezisten mecanic, duritate i alungire adecvate rezisten la coroziune n cavitatea bucal pre redus Structur i proprieti fizico-mecanice Structura reprezint arhitectura interioar, modul n care este alctuit un material din prile sale constituiente. La materialele metalice intereseaz modul n care sunt dispui atomii unii fa de alii i n grupri mai mari. Structura poate fi analizat ca fiind : - structur macroscopic-examinabil cu ochiul liber - structur microscopic-examinabil cu microscopul metalografic
Defectoscopia protezelor fixe si mobile 6

1.2.

Strmbu Vasile

Fig.1.1. Microstructura unui aliaj dentar turnat (imagine obtinut cu microscop metalografic)

structur fin-vizibil prin microscopie electronic cu mriri de pn la de 200000 ori (se pune n eviden distribuia atomilor n spaiu) structura atomic

Analiza structurii microscopice a materialelor metalice permite vizualizarea constituienilor metalografici, a fazelor din metalul n stare solid, faze care au aspecte structurale caracteristice. n cazul aliajelor fiind mai multe specii de atomi pot rezulta mai multe faze, fiind posibile mai multe moduri de aranjare a atomilor i apariia unor cristale diferite cu diverse aranjamente atomice proprii. Din punctul de vedere al structurii metalografice la un material metalic monofazic (faza unic poate fi metal pur, soluie solid, compus chimic) constituienii metalografici se prezint sub form de cristale poliedrice omogene uniaxe (vezi Fig.1.2.).

Fig.1.2. Aspectul schematic al structurii metalografice a materialelor monofazice (a-metal pur, soluie solid omogen sau compus chimic; b-soluie solid neomogen) Caracteristicile fizice ale aliajelor sunt dependente de microstructura metalografic, de dimensiunea i morfologia grunilor cristalini. Mrimea grunilor cristalini depinde de : -rata de rcire a topiturii metalice -elementele de nucleaie a cristalelor -tratamentele termice aplicate pieselor turnate -compoziia chimic a aliajelor Proprieti fizice ale materialelor metalice : a) Temperatura de topire Aliajele dentare din metale de baz au o temperatur de topire de 1400-1500C, mai mari ca cele ale aliajelor dentare pe baz de Au, ce au temperaturi de
Defectoscopia protezelor fixe si mobile 7

Strmbu Vasile

topire de 800-1050C. Intervalul temperaturilor de topire este important n alegerea echipamentului de topire a aliajului. b) Densitatea Aliajele de baz au o densitate de 7-8 g/cm3, aproximativ la jumtate fa de aliajele pe baz de Au. Densitatea mic poate crea probleme n alegerea presiunii exercitate asupra topiturii metalice n timpul turnrii n tipar. Proprieti mecanice importante : a) Limita de curgere Arat momentul n care deformaia elastic devine deformaie plastic i reprezint o mrime de care se ine cont cnd analizm posibilitatea apariiei unei deformri permanente a unui dispozitiv protetic (ex. Pentru aliajele dentare folosite la croete este necesar o limit de curgere de cel puin 415 MPa pentru a rezista la o deformare permanent). b) Duritatea Este un bun indicator asupra capacitii materialului metalic de a rezista deformaiilor permanente locale sub influiena solicitrilor mecanice ocluzionale. Duritatea se poate corela cu limita de curgere i arat ct de dificil este prelucrarea mecanic a suprafeelor piesei turnate. c) Modul de elasticitate Este o mrime proporional cu rigiditatea mecanic a lucrrii protetice, caracteristic care asigur stabilitatea dimensional a lucrrii. n protetica dentar se recomand realizarea de structuri solide care asigur o distribuie adecvat a forelor asupra esuturilor ce susin proteza dentar. Pentru cteva din aliajele dentare utilizate frcvent n protetic, o serie de caracteristic mecanice sunt prezentate n tabelul urmtor. Tabel 1.1. Caracteristici mecanice

Sarcina de lucru 1
1. Enumer proprietile fizice i mecanice caracteristice materialelor metalice.

Defectoscopia protezelor fixe si mobile

Strmbu Vasile

2. Solidificarea topiturilor metalice. Procedeul microturnrii n form

Solidificarea topiturilor metalice Procedeul microturnrii n form

Obiective ale unitii de nvare: La sfritul cursului, vei avea capacitatea:

Defectoscopia protezelor fixe si mobile

Strmbu Vasile

2.1. Solidificarea topiturilor metalice La topirea solidelor metalice forele de legtur dispar, atomii cptnd o ordine local apropiat caracteristic pentru faza lichid. Ordonarea apropiat nu determin anizotropia topiturii metalice. Atomii se pot deplasa liber prin topitur contribuind la modificarea continu a ordinii locale, topitura fiind izotrop. Prin solidificare, din topitur se obin metale n stare solid cu o structur format din gruni cristalini. Solidificarea este cunoscut i sub numele de cristalizare primar. Modul n care are loc cristalizarea primar este studiat folosind analiza termic. Din studiul cristalizrii se constat c solidificarea (cristalizarea) metalelor pure are loc la temperatur constant. n cazul aliajelor solidificarea are loc ntr-un interval de temperaturi (interval de solidificare). Formarea cristalelor la solidificare se datoreaz la dou procese : a) formarea n topitura metalic a unor germeni de cristalizare b) creterea cristalelor pe germenii de cristalizare Exist dou categorii de germeni de cristalizare : -germeni cristalini omogeni, proprii topiturii, care sunt grupri de atomi cu organizare intermediar ntre organizarea local i cea la distan -germeni cristalini eterogeni-incluziuni metalice sau nemetalice Viteza de germinare a centrilor proprii cre;te cu gradul de subrcire (diferena dintre valoarea ideal a temperaturii de solidificare i valoarea real a acestei temperaturi). Formarea germenilor de faz solid duce la apariia unei suprafee de separaie solid-lichid i a unei tensiuni superficiale. Germenii au o dimensiune limit de la care pot constitui un centru de cristalizare. Viteza de germinare este invers proporional cu aceast dimensiune critic i valoarea tensiunii superficiale solid-lichid. Germinarea pe cale omogen are loc la subrciri mari, pentru formarea suprafeelor de separaie solid-lichid pentru c tensiunea superficial la interfaa topitur-solid este foarte mare. Convenabil este s existe germeni pe suprafee preexistente n topitur, precum suprafaa creuzutului, a formei de turnare, a incluziunilor. Nucleele de cristal obinute prin germinare cresc datorit trecerii atomilor din din lichidul metalic subrcit n nucleele de cristal germinat. Un germene tridimensional crete daca este limitat de plane atomice incomplete. Creterea germenilor se face prin asamblarea atomilor n germeni bidimensionali, mici grupri de atomi de grosime monoatomic i depunere pe faa unui germene tridimensional (conform schemei din Fig.2.1.).

Fig.2.1. Etape n creterea cristalului Un alt mecanism de cretere a cristalelor l reprezint creterea pe defecte elicoidale.
Defectoscopia protezelor fixe si mobile 10

Strmbu Vasile

Solidificarea materialelor metalice depinde de : -viteza de germinare a germenilor cristalini -viteza de cretere a germenilor cristalini Viteza de solidificare a topiturii metalice reprezint cantitatea de atomi care trec n unitatea de timp din faza lichid n faza solid i este cu att mai mare cu ct suprafaa de separaie solid-lichid este mai mare. Viteza de solidificare are un maxim atunci cnd topitura este solidificat n proporie de 50%, dup care scade, cristalele cresc din topitur ct timp nu au n vecintate alte cristale, dup care se opresc din cretere (vezi Fig.2.2.).

Fig.2.2. Schema procesului de solidificare prin cristalizare ncepnd cu germinarea omogen Mrimea cristalelor depinde de numrul iniial de germeni de cristalizare. Pentru obinerea de cristale multe, cu mici dimensiuni, se crete subrcirea sau se folosesc modificatori pentru creterea numrului de germeni de cretere. Dac viteza de germinare este mare, iar viteza de cretere a cristalelor este mic, se obine o structur cu gruni cristalini fini. Creterea unui cristal este anizotrop, cristalul crescnd cu vitez mare pe direcia perpendicular pe faa cu cea mai mare tensiune superficial, respective pe suprafeele preexistente n topitur. Forma cristalelor depinde de viteza lor de cretere. Solidificarea i rcirea pieselor turnate n form sau n lingouri este nsoit de micorarea volumului de mas metalic. n timpul solidificrii prin cristalizare a masei metalice apare o contracie de solidificare urmat de o contracie de rcire. Prin micorarea volumului apare o cavitate de retasur, dar apar i tensiuni mecanice de solidificare n masa metalic solid. Retasura de solidificare este concentrat n partea superioar a lingoului. Pot apare i microretasuri i poroziti n masa de metal, defecte de turnare care apar n special la turnarea pieselor metalice din aliaje cu interval mare de solidificare (vezi Fig.2.3.).

Defectoscopia protezelor fixe si mobile

11

Strmbu Vasile

Fig.2.3. Solidificarea n lingou cu formarea retasurii i a unor cristale de forme i mrimi diferite Tensiunile mecanice de solidificare apar la rcirea pieselor cu seciuni variabile. Dac valorile acestor tensiuni depesc limita de rupere se poate produce fisurarea piesei turnate. n timpul solidificrii prin cristalizare apare i fenomenul de segregare care const n mbogirea local n anumite elemente chimice sau n impuriti. O astfel de situaie se ntlnete n cazul structurii dendritice, o structur metalografic caracteristic turnrii aliajelor.

Sarcina de lucru 1
1. Care este schema de cretere a cristalelor?
2. Explicai apariia microretasurilor i a porozitilor.

2.2.Procedeul microturnrii n form n 1907 H.W.Taggart breveteaz maina de turnat centrifugal pe care o utilizeaz pentru turnare unor aliaje dentare n tipar, tehnic folosit i actualmente. Procedeul microturnrii cu model fuzibil, turnare de precizie a unor cantiti mici de aliaj, este aplicat n tehnica bijuteriilor i n tehnica dentar de realizare a lucrrilor metalice de protetic dentar. Forma cavitii n care se toarn materialul metalic topit se obine prin diverse metode, n tehnica laboratorului de tehnic dentar machetarea fcndu-se folosind cear, mase plastice, rini sintetice. Pentru umplerea cavitii cu aliaj dentar topit se folosete turnarea sub presiune sau turnarea centrifugal.
Defectoscopia protezelor fixe si mobile 12

Strmbu Vasile

Etapa de realizare a tiparului este important pentru obinerea unei piese turnate cu precizie mare. Dup eliminarea prin topire a materialului machetei (model) i aplicarea unui tratament termic de sinterizare, tiparul este pregtit pentru operaia de turnare centrifugal (vezi Fig.2.4.).

Fig.2.4. Schema tiparului pentru turnarea centrifug a aliajului dentar

Topitura metalic se obine n laboratorul de tehnic dentar utiliznd tehnici de nclzire directe cu flacr, sau de nclzire indirect cu cureni de inducie sau cu arc electric. Pentru obinerea unor piese turnate de finee, cu detaliimici, materialele metalice utilizate trebuie s aib o bun turnabilitate, adic s aib o bun fluiditate , adic abilitatea de a umple formela filiforme, o contracie i o porozitate redus, susceptibilitate la fisurare mic. Turnarea se face, n laboratorul de tehnic dentar, prin presiune folosind tehnica de turnare centrifugal cu tiparul n miscare de rotaie (vezi Fig.2.5.)

a)schema instalaiei de turnare centrifugal (1-contragreute,2- creuzet,3- tipar)

b)main de turnat Taggart

Fig.2.5. Schema instalaiei de turnare centrifugal Solidificarea topiturii metalice ncepe cu nucleaia i creterea cristalelor de la pereii reci ai cavitii. Este important modul n care are loc solidificarea metalului deoarece compoziia chimic se poate schimba n masa metalic datorit fenomenului de segregare, la cristalele dendritice existnd diferen de compoziie chimic intre centrul i exteriorul cristalului. Segregarea poate
Defectoscopia protezelor fixe si mobile 13

Strmbu Vasile

apare i n interiorul piesei metalice turnate pentru c impuritile sau elementele componente sunt impinse de ctre frontul de solidificare. Dup solidificare, piesele metalice turnate se extrag din forma de turnare (tipar) i se prelucreaz mecanic prin abraziune i lustruire.

Sarcina de lucru 2
1. Care sunt domeniile tehnice n care se aplic tehnica de turnare sub presiune?

Defectoscopia protezelor fixe si mobile

14

Strmbu Vasile

3. Tehnologia turnrii sub presiune. Parametrii tehnologici ai microturnrii. Defecte de turnare

Tehnologia turnrii sub presiune Parametrii tehnologici ai microturnrii Defecte de turnare

Obiective ale unitii de nvare:

La sfritul capitolului, vei avea capacitatea:

Defectoscopia protezelor fixe si mobile

15

Strmbu Vasile

3.1. Tehnologia turnrii sub presiune Procedeul tehnologic al turnrii permite fabricarea unor piese cu geometrie complex, caviti interioare i perei subiri. Turnarea poate fi turnare liber, gravitaional sau sub presiune, atunci cnd metalul topit este injectat ntr-o form (cavitate) sub aciunea unei fore care exercit presiune pe suprafaa sa liber.

Fig.3.1. Schema procedeului de turnare sub presiune Metoda de turnare sub presiune permite obinerea unor piese cu perei subiri, chiar i n cazul unor aliaje cu fluiditate mic, precizie dimensional ridicat i calitate bun a suprafeelor. Turnarea cu model fuzibil este un procedeu de turnare de precizie (microturnare), care permite realizarea de piese metalice de mici dimensiuni, cu complexitate volumic mare, precum componente de minimotoare i miniturbine, piese de art, bijuterii sau componente de protetic dentar. Piesele turnate prin acest procedeu nu necesit, sau necesit puine prelucrri mecanice. Procedeul turnrii directe cu model fuzibil poate fi: a) cu turnare n form (tipar) static -turnare prin aspiraie -turnare cu aer sub presiune b) cu turnare n form n micare n tehnica dentar turnarea cu model fuzibil din cear a fost introdus dup 1907 i cuprinde cteva etape importante: - realizarea tiparului (forma ) de turnare folosind macheta din cear a piesei protetice de realizat - turnarea centrifugal sau sub presiune 3.2. Parametrii tehnologici ai microturnrii Indiferent de metoda de topire a aliajului dentar i de modul de turnare n tipar este necesar s se in cont de urmtoarele : - timpul necesar pentru topire trebuie s fie redus pentru a se reduce oxidarea excesiv a elementelor de aliere - reducerea oxidrii excesive prin aplicarea unui flux de protecie pe suprafaa metalului topit Materialele metalice destinate turnrii pieselor metalice trebuie s aib o serie de proprieti specifice att n stare lichid ct i n stare solid. Fluiditatea unui aliaj caracterizeaz curgerea acestuia i capacitatea sa de a umple cavitatea din forma de turnare (o fluiditate ridicat asigur o structur compact fr pori de contracie intracristalin). Fluiditatea este condiionat de factori care se grupeaz in :
Defectoscopia protezelor fixe si mobile 16

Strmbu Vasile

-a) proprieti intrinseci ale aliajului topit (vscozitate, tensiune superficial, conductibilitate termic, interval de solidificare) -b) parametrii procesului de turnare (temperatura i viteza de turnare, presiunea metalostatic) -c) proprietile materialelor formei (material de npachetare) i starea suprafeelor acestuia Fluiditatea, ca proprietate de turnare, este puternic influienat de vscozitatea cinematic a aliajului topit. Vscozitatea este o mrime care caracterizeaz frecarea ntre straturile de metal lichid aflate n micare i depinde invers proporional de temperatur i direct proporional de cantitatea de incluziuni nemetalice. Vscozitatea se micoreaz i mai mult odat cu creterea supranclzirii peste linia lichidus. O cretere a supranclzirii cu pn la 100C duce la o scdere a vscozitii cu circa 20%. Conductibilitatea termic influieneay fluiditatea n sensul c o conductibilitate ridicat permite transmisia intens a cldurii prin metalul topit ctre pereii formei ducnd la o scdere rapid a temperaturii metalului. Cldura specific i densitatea influieneaz fluiditatea n sens contrar ca conductibilitatea termic. Din punctual de vedere al parametrilor procesului de microturnare, o vitez de turnare mare asigur o fluiditate bun pentru c se menine o temperatur ridicat a aliajului dentar topit, deci pierderile de cldur ctre pereii formei sunt mici. n ceea ce privete influiena solidificrii asupra fluiditii s-a constatat c aliajele cu interval mic de solidificare are o fluiditate ridicat, fluiditatea maxim avnd metalele pure i aliajele eutectice.

Fig.3.2. Influiena mrimii intervalului de solidificare asupra fluiditii

In cazul metalelor pure i a aliajelor eutectice, care se solidific la temperatur constant, cristalele sunt echiaxe, n timp ce la aliajele care se solidific ntr-un interval de temperatur, se formeaz cristale dendritice care frneaz curgerea.

Defectoscopia protezelor fixe si mobile

17

Strmbu Vasile

Prezena unor elemente de aliere precum Si sau Mn au o influien asupra fluiditii (Si micoreaz temperatura de topire i deci mrete fluiditatea prin mrirea gradului de supranclzire).

Sarcina de lucru 1
1.Care sunt etapele turnrii ? 2.Ce este fluiditatea ?

3.3. Defecte de turnare Defectele pieselor turnate folosind tehnica turnrii cu model fuzibil (abateri de la form, dimensiune, greutate, proprieti mecanice, structur metalografic, compoziie chimic, s.a.) pot fi grupate dup cum urmeaz : -defecte admisibile care necesit sau nu necesit remedieri -defecte inadmisibile, care altereaz iremediabil calitatea i funcionalitatea piesei protetice Defectele pieselor turnate sunt clasificate pe baza descrierii fizice a fiecrei imperfeciuni, fie fiind folosite numai criteriile formei, aspectului, localizrii i dimensiunilor acestora. Din punctul de vedere al morfologiei, imperfeciunilor pieselor turnate sunt : A- excrescene metalice B- goluri C- discontinuiti-crpturi D- defecte de suprsfa E- pies turnat incomplet F- dimensiune-configuraie necorespunztoare G- incluziuni i defecte de structur H- compoziie chimic, proprieti chimice necorespunztoare Defecte de tip A-excrescene. Sunt imperfeciuni de tipul surplusului de material. Tipuri de excrescene sunt : bavuri umflturi cruste creste

Cauza apariiei acestor defecte este ;

Defectoscopia protezelor fixe si mobile 18

Strmbu Vasile

mpachetarea machetei nerespectarea tehnologiei de realizare a tiparului rezistena mecanic sczut a tiparului presiune mare de turnare a aliajului topit exfolieri din masa de ambalare fisuri superficiale la interfaa machet-tipar

Defecte de tip B-goluri. Sunt imperfeciuni de tipul lipsei de material manifestat sub forma unor caviti n interiorul sau la suprafaa piesei turnate. Se prezint sub form de : sufluri, care sunt goluri de mici dimensiuni datorate gazelor captive n metal n timpul solidificrii retasuri, care sunt goluri cu form neregulat ce apar la suprafaa pieselor realizate din aliaje cu contracie mare Cauza apariiei acestui tip de defecte este : contracia mare de volum solidificarea prea rapid

Defecte de tip C-discontinuiti. Sunt defeciuni care constau din ntreruperea continuitii materialului metalic la nivelul intercristalin sau intracristalin. Se prezint sub form de : -crpturi care apar n zonele cu tensiuni mecanice mari -rupturi Cauza apariiei acestui fel de defecte este : diferene mari de temperatur ntre zone alturate din piesa turnat cantiti mari de incluziuni intergranulare

Defecte de tip D-defecte de suprafa. Sunt imperfeciuni datorate abaterilor de la form sau de la nivelul de rugozitate. Aceste defecte se prezint sub form de : -mici denivelri pe suprafaa piesei turnate sub form de cute, striuri sau rugozitate mare -caviti la suprafa Cauza pentru care apar astfel de defecte este : vscozitatea mare a aliajului turnat (temperatur de turnare mic, vitez de turnare mic) prezena oxizilor pe suprafaa piesei turnate
19

Defectoscopia protezelor fixe si mobile

Strmbu Vasile

presiune metalostatic prea mare aliaje cu interval prea mare de solidificare

Defect de tip E-pies turnat incomplet. mperfeciune care se manifest prin lips de material metalic. Se prezint sub form de : -pies incomplet fr ruptur -pies incomplet cu ruptur Cauza care duce la un astfel de defect este : fluiditatea redus a aliajului turnat aliaj puternic oxidat cantitate insuficient de material metalic topit

Defect de tip F-dimensiuni i form necorespunztoare. Aceast imperfeciune ce const n neconcordana cu dimensiunile i forma proiectat, se prezint sub form de : -contracie neuniform -deformare datorit contraciei Cauza care produce un astfel de defect poate fi : contracie ntr-un tipar rigid tensiuni interne mari care apar ca urmare a solidificrii n zone cu seciuni diferite Defect de tip G-defecte de structur. Aceste imperfeciuni se manifest ca apariie de incluziuni metalice sau nemetalice, sau apariia de gruni cristalini cu dimensiuni neconforme. Cauza apariiei unui asemenea defect este : reacii chimice ntre aliaj i masa de ambalare sau oxizi existena unor resturi n reeaua de turnare

Defecte de tip H-defecte privind compoziia chimic, proprieti fizicomecanice. Acest fel de imperfeciune se poate manifesta ca segregai e de natur chimic, concentraia de elemente chimice crescnd de la suprafa spre interiorul piesei sau ca abatere de la caracteristicile mecanice proiectate. Cauza care produce un astfel de defect poate fi : apariia structurii dendritice de turnare interval mare de solidificare a aliajului metalic.

Defectoscopia protezelor fixe si mobile

20

Strmbu Vasile

Sarcina de lucru 2
1.Definete tipurile de defecte ale pieselor protetice turnate!

Defectoscopia protezelor fixe si mobile

21

Strmbu Vasile

4. Deformaii sub tensiune. Tensiuni n piese turnate. Ruperea materialelor metalice

Deformaii sub tensiune Tensiuni n piese turnate Ruperea materialelor metalice

Obiective ale unitii de nvare:

La sfritul capitolului, vei avea capacitatea:

Defectoscopia protezelor fixe si mobile

22

Strmbu Vasile

4.1. Deformaii sub tensiune Sub aciunea forelor externe corpurile se deformeaz sau se distrug. Deformarea sub aciuni externe este de trei feluri: -a) deformaie elastic-dispare dup ce fora care o produce nceteaz
-b) deformaie plastic-are un character permanenti apare sub aciunea unei fore mari -c) deformaie anelastic-reprezint partea din deformarea total care dispare lent n lipsa aciunilor externe, ntr-un corp nedeformat, distribuia atomilor corespunde echilibrului termodinamic, acesti atomi fiind i n echilibru mecanic. Sub aciunea forelor externe care deformeaz corpul, atomii i modific poziiile i deci starea de echilibru. n acest fel n corpul deformat apar tensiuni interne care tind s restabileasc echilibrul iniial. Deformarea unui corp sub aciunea forelor externe presupune modificarea formei i a dimensiunilor corpului. Comportarea unui material metalic sub aciunea unei fore externe este descris de curba tensiune-deformaie pentru traciune sau pentru compresie (vezi Fig.4.1.).

Fig.4.1. Curba tensiune-deformaie

Tensiunea din punctul A se numete limit de proporionalitate i reprezint valoarea pn la care ntre tensiune i deformaie exist proporionalitate. Tensiunea n punctul B se numete limit de elasticitate , comportarea materialului pn n acest punct fiind elastic. Tensiunea din punctul C de la care ncepe deformarea plastic poart denumirea de limit de curgere. Tensiunea din punctul D reprezint rezistena la rupere i reprezint valoarea maxim a tensiunii soprtate de materialul mecanic nainte de rupere. Dup aspectul curbei tensiune-deformare materialele se clasific n : a) materiale metalice ductile care au deformaii plastice mari nainte de rupere b) materiale metalice fragile la care deformarea plastic nainte de rupere este nensemnat

Sarcina de lucru 1
: 1. Ce este deformaia elastic ?

Defectoscopia protezelor fixe si mobile

23

Strmbu Vasile

4.2. Tensiuni n piese turnate Din cauza procesului de contracie la rcirea piesei metalice turnate i a existenei unui gradient de temperatur ntre zonele cu grosimi diferite, n timpul perioadei de solidificare apar tensiuni interne de turnare. Dac aceste tensiuni depesc limita de curgere, n piesa turnat se produc deformri plastice cu modificarea dimensiunilor. Dac tensiunile depesc limita de rupere atunci n piesa turnat apar crpturi. n cea mai bun situaie n pies rmn tensiuni remanente care se manifest n momentul n care se pot compune cu solicitri esterne dinamice i produc deformarea piesei turnate sau distrugerea ei. Tensiunile interne de turnare se clasific n : - tensiuni termice care apar datorit nesincronizrii n timp a contraciei n diferite zone din pies - tensiuni de faz care apar pentru c nu se produc simultan transformrile de faz pe seciuni, n diverse zone din pies - tensiuni de extracie provocate de frnarea mecanic a contraciei de ctre tiparul n care s-a turnat piesa Tensiunile interne de turnare acioneaz independent de modul n care are loc ncrcarea mecanic a piesei turnate (fore externe ce acioneaz asupra piesei). Tensiunile termice apar n piese cu grosimi diferite pentru c zonele cu seciuni diferite se rcesc diferit. n zona groas care se rcete greu apar tensiuni de ntindere, n timp ce n zonele subiri apar tensiuni de contracie. Ca sistem fizic, piesa turnat tinde s ating o stare de energie minim i ca urmare apar n ea deformaii care anuleaz tensiunile termice ce apar la solidificare n regiuni cu seciuni diferite. Astfel n zona groas are loc contracia piesei n timp ce n regiunile subiri apare dilatarea (vezi Fig.4.2.).

Fig.4.2. Deformarea pieselor turnate cu seciuni diferite Dac contracia liber la rcirea pisei n tipar este npiedicat, atunci n pies iau natere tensiuni de tensiuni care totdeauna sunt tensiuni de ntindere. Acest fel de tensiuni produce totdeauna crpturi n pies.

Defectoscopia protezelor fixe si mobile

24

Strmbu Vasile

4.4. Ruperea materialelor metalice Fragmentarea unui corp metalic i distrugerea integritii sale sub aciunea unor tensiuni interne sau externe se numete rupere Ruperea poate fi de dou feluri : a) rupere prin clivaj- se produce fr deformaii plastice vzibile prin ruperea legturilor atomice dintre atomii situai pe dou plane atomice adiacente perpendiculare pe diracia tensiunii; planele de clivaj sunt plane de mic densitate atomic. b) ruperea prin forfecare-const n ruperea legturilor atomice dintre atomii situai pe dou plane atomice adiacente de mare densitate atomic sub aciunea tensiunilor tangeniale; ruperea are loc pe planele de alunecare.

Fig.4.3. Moduri de rupere la nivel microscopic (a-clivaj continuu , b-forfecare, c-clivaj discontinuu) La scar macroscopic ruperile pot fi clasificate dup deformarea plastic care precede ruperea : -ruperi fragile (casante) -ruperi ductile Ruperile fragile se produc prin clivaj fr deformaii plastice. Ruperile ductile se produc sub tensiuni tangeniale i se produc prin forfecare Ruperea care apare n condiiile unei sarcini variabile se numete rupere la oboseal. Solicitarea materialelor metalice n condiiile unor sarcini variabile determin scderea simultan a rezistenei i ductilitii lor, ruperea avnd loc fr deformaii plastice la tensiuni mai mici dect limita de curgere. Ruperea la oboseal se produce fr un advertisement prealabil. Asupra ruperii la oboseal au influien un numr mare de parametri : concentrarea tensiunilor, coroziunea, temperatura, starea structural, tensiunile reziduale, solicitrile complexe. Un rol important n apariia fisurilor de oboseal l au imperfeciunile din reeaua cristalin i neomogenitile structurale. Odat formate fisurile de oboseal , acestea se propag de-a lungul planelor atomice de alunecare, propagarea fiind transcristalin.

Sarcina de lucru 2
1. Ce este ruperea fragil ? 2. Enumer parametrii ce influieneaz ruperea la oboseal.
Defectoscopia protezelor fixe si mobile 25

Strmbu Vasile

Defectoscopia protezelor fixe si mobile

26

Strmbu Vasile

BIBLIOGRAFIE:

Defectoscopia protezelor fixe si mobile

27