Caiet Etansare Ecran BETON

ACUMULAREA PACANI PE RULSIRET. PROIECT TEHNIC, CAIETE DE SARCINI, DETALII DE EXECUTIE I ASISTENT TEHNIC. REST DE EXECUTAT LA 01.07.
2007
PROIECT NR. 129
Vol. IV.2. Caiet de sarcini pentru execuia ecranului de etanare din beton
Faza P.T. + C.S.
S.C. AQUAPROIECT S.A. ATELIER 1. - B.P.A.E. i U.C.C.
Proiect 129 Acumularea Pacani pe rul Siret. Proiect tehnic, caiete de sarcini, detalii de execuie i asisten tehnic. Rest de executat la 01.07.2007. Vol. IV. 2.1. Caiet de sarcini pentru execuia ecranului de etanare din beton - 2008 - Faza: P.T. -
B O R D E R O U
Introducere Cap. 1. Cap. 2. Cap. 3. Cap. 4. Cap. 5. Cap. 6 Cap. 7. Cap. 8. Cap. 9. Cap. 10. Cap. 11. Generaliti Lucrri pregtitoare pentru execuia ecranului din beton Excavarea traneei ecranului Calitatea i prepararea noroiului bentonitic Controlul execuiei excavaiilor Condiiile tehnice i controlul calitii betonului Materiale pentru betoane Prepararea betonului Punerea n oper a betonului Controlul execuiei betonului Organizarea execuiei, a laboratorului de antier, controlul de calitate i inerea evidenei lucrrilor Cap. 12. Verificarea calitii execuiei ecranului dup ntrirea betonului Cap. 13. Executarea forajelor de control n corpul ecranului de beton Cap. 14. Reglementri privind securitatea i sntatea n munc Cap.15. Dispoziii finale Anexa nr. 1. Lista STAS urilor i Normativelor n vigoare Anexa nr. 2. Fi panou Anexa nr. 3. Diagrame foraje de control
ef proiect complex, Ing. Silvia Lungu
S.C. AQUAPROIECT S.A. Bucureti, Atelier A1 B.P.A.E i U.C.C. - 2008
ACUMULAREA PACANI PE RULSIRET. PROIECT TEHNIC, CAIETE DE SARCINI, DETALII DE EXECUTIE I ASISTENT TEHNIC. REST DE EXECUTAT LA 01.07.2007
PROIECT NR. 129
Faza P.T. + C.S.
INTRODUCERE
Obiectivul de investiii Acumularea Pacani pe rul Siret Rest de executat este prevzut n schema cadru de amenajare complex a bazinului hid rografic Siretul superior, n perspectiva de scurt durat. Investiia hidroenergetic este constituit din obiectivele de investiie Acumularea Pacani pe rul Siret n judeele Iai i Suceava i Centrala hidroelectric Pacani pe rul Siret. Obiectivul de investiie Acumularea Pacani pe rul iret, n judeele Iai i Suceava a fost aprobat ca amenajare cu folosin complex prin Decretul nr. 403/26.12.1985 la faza de Studiu de fundamentare i not de comand, dup care s -a ntocmit proiectul de execuie care a fost aprobat prin H.C.M. n 1986, (S.234/VI). Obiectivul de investiie Centrala hidroelectric Pacani pe rul Siret a fost aprobat prin Decret al Consiliului de Stat nr. 24/1989 n scopul valorificrii energetice a cderii realizate de barajul Pacani. Prin HG 866 din 28 iunie 2006 cele dou investiii s -au unit, iar finanarea lucrrilor rmase de executat la momentul aprobrii Hg se va face din sursele proprii ale Societii Comerciale de producere a Energiei electrice Hidroelectrica S.A. i din alte surse legal constituite. , Scopul amenajrii: producerea de energie electric asigurarea sursei de ap pentru irigarea a 46.000 ha, extinderea alimentrii cu ap industrial din zona Pacani - Trgu Frumos asigurarea n aval a debitului de scurgere salubr de Q = 0,5 m3/s; Componentele principale ale ansamblului lucrrilor sunt: Barajul frontal cu nlimea maxim de 17 m, lungimea de 2.540 m i limea la coronament de 6,0 m din materiale locale fiind realizat parial pe malul dr ept pn la km 4. Etanarea barajului frontal s-a prevzut cu masc amonte din beton armat i ecran de beton simplu n fundaie. Baraj longitudinal, situat pe malul drept al rului are lungimea de cca . 11.100 m, nlimea de 10 m i va fi realizat din materiale locale. Etanarea digului longitudinal se realizeaz cu o masc de beton armat de beton simplu pe taluzul amonte, iar n fundaie etanarea s-a executat parial cu ecran din beton simplu i n continuare cu ecran din noroi autontritor. Evacuatorul este un stvilar de tip fluvial cu 4 deschideri de 16 m, echipate fiecare cu stavil segment cu clapet avnd dimensiunile de 16 x (11+3)m. Canalul colector, paralel cu digul longitudinal, Lucrri de stabilizare a versantului stng n zona de alunecare. Regularizarea albiei rului Siret, aval baraj pe o lungime de cca. 2.500 m i aprri de mal amonte n lac, tieri de cot, etc. Centrala hidroelectric Pacani (E = 20 GWh/an, Pi = 11,9 MW). Drumul de acces la baraj. Drumul de exploatare al acumulrii.
PROIECT NR. 129
Faza P.T. + C.S.
CAP. 1. GENERALITI
1.1. Prezentul caiet de sarcini cuprinde condiiile pentru executarea ecranului de etanare din beton cu instalaia Kelly de la piciorul barajului frontal mal stng i se refer la urmtoarele: trasare lucrrilor; lucrri pregtitoare pentru execuia ecranului; excavarea traneei subterane; betonarea ecranului; calitatea materialelor utilizate la execuia ecranului; condiii de punere n oper; verificarea calitii i recepia lucrrilor; protecia muncii; Aceast redactare a caietului de sarcini (pentru faza P.T.) se va completa i modifica numai de proiectant la urmtoarea faz de proiectare (faza D.E.). Prevederile din prezentul caiet de sarcini sunt obligatorii pentru executarea n bune condiii a ecranului de etanare din beton. 1.2. Caietul de sarcini s-a ntocmit n conformitate cu: Ordinul 1.013/873 din 27 iunie 2001 al M.F. i M.L.P.T.L. privind aprobarea structurii, coninutului i modului de utilizare a Documentaiei standard pentru elaborarea i prezentarea ofertei pentru achiziia public de servicii; Ordinul nr. 1.014 874/06.2001 al M.F. i M.L.P.T.L, Documentaiei standard pentru elaborarea i prezentarea ofertei pentru achiziia public de lucrri; H.G. 272/1994 Regulament privind controlul de stat al calitii n construcii; H.G. 273/1994 Regulament de recepie a lucrrilor de construcii i instalaii aferente acestora; Norme de ntocmire a crii tehnice a construciei; Legea nr. 10/18.01.1995 privind calitatea n construcii; Legea 50/1991 privind autorizarea executrii construciilor; Ordonana de urgen nr. 231/11.2000, pentru modificarea i completarea Legii nr. 50; Legea nr. 125/1996 privind modificarea i completarea legii nr. 50/1991; Legea nr. 90/23.07.1996 Legea proteciei muncii; Legea nr. 107/1996 Legea apelor; P 130/1997 Normativ privind urmrirea comportrii n timp a construciilor; Ordinul nr. 261/1994 privind sistemul de eviden n activitatea de control tehnic al calitii construciilor; H.G. 766/1997 Hotrre pentru aprobarea unor regulamente privind calitatea n construcii; Legea nr. 137/1995 Legea proteciei mediului. 1.3. Caietul de sarcini are la baz prescripiile generale ale procedeului tehnologic tip Kelly care comport excavarea traneei cu instalaia special echipat cu cup graifer i meninerea vertical a pereilor excavaiei cu suspensia de noroi bentonitic. Execuia ecranului se va face n panouri succesive i raclarea rosturilor. 1.4. Conform proiectului, caracteristicile principale ale ecranului din beton ce se va executa la acumularea Pacani i care s -au avut n vedere la elaborarea caietului, sunt urmtoarele:
PROIECT NR. 129
Faza P.T. + C.S.
adncimea ntre 8,00 m i 14,00 m; limea corespunztoare cupei de 60 cm; ncastrarea n roca de baz impermeabil (marn argiloas) 1,20 m; lungimea panourilor 2,50 m; beton simplu. 1.5. Beneficiarul lucrrilor, prin diriginii de antier i geologul delegat, va controla execuia ecranului din beton, conform caietului de sarcini i va lua msurile corespunztoare n caz de nerespectare a prevederilor din prezentul caiet de sarcini. 1.6. Pentru asigurarea calitii lucrrilor i respectarea prevederilor caietului de sarcini, constructorul este obligat s organizeze un serviciu intern de control tehnic i de calitate, precum i un laborator de antier utilat pentru efectuarea ncercrilor asupra noroaielor bentonitice i betoanelor. 1.7. Lucrrile trebuiesc executate numai de personal cu pregtire corespunztoare i instruit din punct de vedere al proteciei muncii. 1.8. Pentru execuia n cele mai bune condiii tehnice a lucrrilor se stabilesc urmtoarele sarcini pentru factorii responsabili: 1.9.1. Beneficiarul are urmtoarele atribuii: s supravegheze prin diriginii de antier realizarea corect pe faze determinante a lucrrilor i s semnaleze proiectantului abaterile constatate; s recepioneze lucrrile; va anuna telefonic proiectantul n cazul apariiei unor lucrri neprevzute, a unor neconcordane a proiectelor cu terenul, a lipsei unor detalii ce ar mpedic desfurarea lucrrilor; va verifica permanent ndeplinirea condiiilor prevzute n proiect i n caietul de sarcini, inclusiv ntocmirea de ctre constructor a rapoartelor privind rezultatele obinute pe probe recoltate; pentru lucrri cu caracter ascuns va semna toate procesele verbale de lucrri ascunse, inclusiv rezultatele obinute pe probe recoltate; va solicita asistena tehnic de specialitate proiectantului i altor uniti (studii, cercetare) pentru execuia i verificarea lucrrilor; va deconta lucrrile real executate numai dac acestea respect prescripiile proiectului de execuie, caietului de sarcini i dispoziiilor de antier; s supravegheze execuia lucrrilor n strict conformitate cu documentaiile existente; va atesta sau va respinge de la recepie, prin procesele verbale de lucrri ascunse, lucrrile executate; va admite la decontare lucrrile executate doar dac acestea corespund cantitativ i calitativ; s opreasc execuia lucrrilor, n prezena constructorului, dac acestea nu se execut conform proiectului i caietului de sarcini. 1.9.2. Constructorul are urmtoarele atribuii: s execute lucrrile n conformitate cu proiectele i caietul de sarcini; s nu modifice soluiile date n proiect i n caietul de sarcini, dect cu acordul scris al proiectantului i beneficiarului, nainte de a ncepe execuia unor lucrri cu tehnologie modificat; va lua toate msurile necesare pentru asigurarea securitii lucrrilor i a muncitorilor, aprovizionndu-se din timp cu utilaje i materiale necesare;
PROIECT NR. 129
Faza P.T. + C.S.
va anuna telefonic proiectantul n cazul apariiei unor lucrri neprevzute, a unor neconcordane a proiectelor cu terenul, a lipsei unor detalii ce ar mpedic desfurarea lucrrilor; va efectua verificri suplimentare cerute de proiectant i beneficiar. Costul ncercrilor suplimentare solicitate se suport dup cum urmeaz: - de ctre constructor, dac se datoreaz unor vicii de execuie; - din devize suplimentare dac rezultatele sunt corespunztoare, sau dac rezultatele necorespunztoare nu sunt determinate de vicii de execuie; lucrrile de remediere a defeciunilor de execuie se suport: - de ctre constructor, dac defeciunile se datoreaz unor vicii de execuie ; - din devize suplimentare dac defeciunile nu sunt determinate de vicii de execuie; s opreasc lucrrile, la solicitarea scris a proiectantului i beneficiarului, i s execute remedierile solicitate, dup executarea remedierilor va putea relua lucrrile cu acordul scris al beneficiarului sau proiectantului; va solicita asistena tehnic special proiectantului sau altor uniti de specialitate pentru asigurarea verificrii calitii lucrrilor; va asigura ntocmirea, inerea la curent i naintarea la beneficiar i proiectant a tuturor fielor, buletinelor cu rezultatele analizelor de laborator solicitate prin caietul de sarcini i prin fazele determinante pe perioada execuiei i va viza pe propria rspundere autenticitatea datelor nscrise, iar fiele ntocmite de constructor vor fi vizate de ctre beneficiar n condiiile artate mai sus; va analiza rezultatele prelucrrii datelor obinute pe parcursul execuiei i va lua toate msurile de mbuntire, stabilit de comun acord cu proiectantul i beneficiarul; s obin avizul scris al proiectantului i beneficiarului s in la zi, n scris, toat documentaia privind calitatea lucrrilor; s organizeze serviciul C.T.C. intern pentru verificarea permanent a calitii lucrrilor executate; va organiza i dota cu echipament laboratorul de antier n scopul efecturii probelor de teren solicitate de caietul de sarcini. va solicita ISC teritorial pentru atestarea laboratorului de antier i a personalului aferent. 1.9.3. Proiectantul are urmtoarele atribuii: s urmreasc periodic execuia lucrrilor n conformitate cu documentaiile; se va prezenta pe antier n termen de cel mult 5 zile de la solicitarea telefonic a beneficiarului sau a constructorului, n cazul apariiei unor lucrri neprevzute i a unor neconcordane ale proiectului cu terenul, a lipsei unor detalii mpiedicnd desfurarea lucrrilor; se va deplasa obligatoriu o dat pe lun la antier n scopul verificrii prin sondaj a calitii lucrrilor i a respectrii caietului de sarcini, cu obligaia nscrierii n caietul de dispoziii de antier a constatrilor; s verifice elementele principale de trasare ale axelor lucrrilor; s opreasc, n scris, execuia lucrrilor care nu corespund documentaiilor i va informa n cel mult 24 de ore dup constatare beneficiarul, organele superioare ale beneficiarului i constructorului, dup cum urmeaz: a) nerespectarea proiectului i a caietului de sarcini; b) neexecutarea de ctre constructor a verificrilor solicitate de proiectant ; c) constatarea utilizrii de ctre constructor a unor materiale necorespunztoare cerinelor caietului de sarcini;
PROIECT NR. 129
Faza P.T. + C.S.
d) constatarea obinerii unor rezultate necorespunztoare pe probele recoltate din corpul barajului i digurilor; e) nerespectarea tehnologiei execuiei conform proiectului i caietului de sarcini. va opri condiionat lucrrile pn la reluarea msurilor corespunztoare de ctre constructor, n cazul constatrii altor abateri de la proiect sau de la caietul de sarcini care nu impun oprirea lucrrilor, prin dispoziie de antier; va aduce la cunotin beneficiarului i constructorului rezultatele prelucrrii datelor privind calitatea lucrrilor i va stabili mpreun cu acetia msurile i eventualele determinri suplimentare necesare: prelucrarea i interpretarea datelor se va face de proiectantul de specialitate geologic tehnic pe baz de contract cu beneficiarul; s analizeze operativ orice propunere a beneficiarului i constructorului cu privire la mbuntirea soluiilor propuse i a caietului de sarcini pe care le va ine la curent cu normativele i instruciunile noi aprute; va aduce la cunotin beneficiarului i constructorului orice schimbare de soluie aprut ca urmare a adaptrii proiectului la eventualele date rezultate pe parcursul execuiei. 1.9.4. Geologul de antier are urmtoarele atribuii: avizarea terenului de fundare n condiiile respectrii proiectelor, standardelor i normativelor n vigoare; ntocmirea de relevee geologice; verificarea i avizarea rezultatelor analizelor obinute pe probele recoltate de ctre laboratorul de antier; va ntocmi trimestrial un referat privind calitatea lucrrilor executate, care va sta la baza atestrii acestora; va anuna proiectantul, beneficiarul i constructorul n cazul constatrii unor abateri de la proiectele i caietul de sarcini; va comunica telefonic proiectantului situaiile deosebite sau noi aprute n teren, care nu au fost prevzute n proiect i caietul de sarcini i care va solicita prezena acestuia pe antier; va informa proiectantul, cel puin o dat pe lun despre condiiile de execuie a lucrrilor; va preda proiectantului datele prelucrate privind execuia lucrrilor; va pstra pn la recepia final a lucrrii toate fiele primare primite de la constructor i care au stat la baza prelucrrilor statistice. 1.10. Se precizeaz c urmtoarele acte, ntocmite de constructor i avizate de proiectant i beneficiar, vor trebui incluse n cartea tehnic a construciei i vor fi prezentate obligatoriu comisiilor de recepie a lucrrii: profilele transversale de trasare i urmrire a execuiei, completate cu stadiile lunare de execuie; procese - verbale de recepie a terenului de fundare; fiele panourilor; centralizator cu rezultatele msurtorilor i determinrilor asupra materialelor de construcie i asupra execuiei lucrrii.
PROIECT NR. 129
Faza P.T. + C.S.
CAP. 2. LUCRRI PREGTITOARE PENTRU EXECUIA ECRANULUI DIN BETON

2.1. Lucrrile de la ecranul de etanare din beton vor ncepe cu trasarea axului dup planurile de execuie, folosind bornele existente n teren. 2.2. Se va amenaja o platform balastat de cca. 25 cm grosime i limile de 4,00 m nspre rambleul barajului i respectiv 10,00 m nspre lac, msurate din axul ecranului, n lungul axului ecranului, pentru deplasarea utilajelor i asigurarea execuiei n bune condiii. Amenajarea platformei se va face conform detaliilor din proiect, ce se vor respecta ntocmai. 2.3. Pentru scurgerea apelor meteorice i tehnologice se va executa o pant de scurgere transversal platformei de cca. 3% i eventual anuri laterale care vor conduce apele n afara incintei de betonat. 2.4. Pentru asigurarea manevrelor utilajului de excavat se va face degajarea aerian a locului de lucru pe o nlime de H = h + 7 m, unde h este adncimea n metri a ecranului. 2.5. Executarea grinzilor de ghidaj din beton se va face conform detaliilor din proiect i vor fi din beton armat monolit clasa C18/22,5 i vor fi aezate de o parte i alta a traneei plus 10 cm. Executarea grinzilor de ghidaj din beton se va face conform detaliilor din proiect. Pentru a mpiedica deplasarea accidental a grinzilor de ghidaj spre interior, se vor lua msuri de fixare a acestora cu distanieri de lemn sau metal, la distane convenabile de cca. 2 3 m, att la partea superioar ct i la partea inferioar. Spturile pentru grinzi se vor realiza n teren natural sau umplutur compactat. 2.6. De-a lungul platformei n puncte ferite, se vor monta reperi de nivelment pentru verificarea cotelor ecranului.
CAP. 3. EXCAVAREA TRANEEI ECRANULUI

3.1. Trasarea panourilor se va face prin marcarea cu vopsea sau alte mijloace pe grinzile de ghidaj conform dimensiunilor prevzute n proiectul tehnic. Limitele panourilor trasate i numerotate sunt reperele fa de care se poziioneaz i se execut excavaia. n fia panoului, toate cotele de plan, de excavare i betonare se raporteaz la limitele panoului. 3.2. naintea nceperii excavaiei se va verifica calarea corect a instalaiei n poziie de lucru i verticalitatea tijei de susinere a cupei att n plan longitudinal ct i n plan transversal. Acest control se va face permanent, pe toat durata excavrii panourilor. Controlul verticalitii este de foarte mare importan deoarece abaterile de la verticalitate pot conduce la discontinuiti n masa ecranului n zonele rosturilor de lucru dintre panouri, la accidente prin surparea pereilor traneei i la creterea nejustificat a volumelor de lucrri. 3.3. Execuia spturii se va face n panouri de cca. 2,50 m lungime n dou faze: faza I-a de adncime de cca. 2,50 m; faza a II-a de avansare de cca. 2,00 m. faza a III-a de raclare a fundului traneei i pereilor. 3.4. Flcile cupei vor spa numai puuri cu seciune constant corespunztor cu deschiderea maxim a cupei Kelly, astfel ca dinii cupei s lucreze simultan i simetric fa de axul cupei.
PROIECT NR. 129
Faza P.T. + C.S.
3.5. Curirea (rnguirea) pereilor traneei de toate neregularitile rmase dup terminarea excavrii se face prin trecerea din metru n metru a cupei de sus n jos i de la un capt la cellalt al traneei, executnd astfel i curirea fundului traneei. Introducerea cupei se face deschis de sus n jos i extragerea nchis de jos n sus. 3.6. Coborrea cupei n tranee se va face cu o vitez mai mic n partea superioar, evitndu-se astfel barbotarea noroiului. 3.7. Executarea panourilor se va face n sistem succesiv sau alternativ (numai n cazuri speciale precizate prin proiect sau cu avizul proiectantului), pe msura avansrii ecranului, avnd n vedere legtura prin raclarea ntre rosturile panourilor de o parte i alta pe cca. 10 15 cm cu dinii cupei de excavator. Se va acorda o atenie deosebit excavaiei din faza a II-a de la baza panoului anterior, astfel nct s se asigure ncastrarea n stratul impermiabil de argil marnoas i legtur de la acelai nivel; denivelarea maxim admis la rosturi ntre panouri este de 30 cm. 3.8. Durata maxim admis, n situaii excepionale ntre cele dou faze va fi de max. 10 ore. n cazul depirii acestei durate, faza a II-a se va realiza dup o perioad de 10 zile. 3.9. Traneea se va umple pe msura excavrii cu noroi bentonitic, nivelul noroiului n tranei trebuind s fie cel puin 1,20 m peste nivelul apei subterane, pentru a prevenii prbuirea pereilor. 3.10. Deasemenea n timpul excavaiei se va urmri meninerea nivelului fluidului de foraj prin completarea lui, pentru a putea fi permanent cu 0,15 0,35 m sub nivelul superior al grinzilor de ghidaj. Pentru asigurarea nivelului noroiului de foraj la cota indicat, constructorul va lua msuri de asigurare a unui stoc tampon de fluid de foraj de minimum 10 m3, permanent proaspt, pentru fiecare excavaie. 3.11. Adncimea de excavare este indicat n proiectul tehnic pe baza forajelor i studiilor geologice avute la dispoziia elaborrii prezentului caiet de sarcini. Adncimea definitiv se determin, n funcie de situaia constatat n teren, astfel nct ncastrarea n stratul impermeabil a ecranului s fie de minimum 1,20 m. 3.12. n cazul n care n timpul excavaiei se produce din diverse motive surpri ale pereilor, se va proceda astfel: se ntrerupe imediat excavaia; se umple traneea cu un beton cu dozaj slab 75 100 kg ciment/m3; se reia excavaia n acest beton la interval de max. 24 ore de la umplere dup tehnologia obinuit. n oricare din cazuri, traneea nu se va lsa deschis, plin cu noroi i fr s fie betonat mai mult de 3 zile, n caz contrar va ncepe prbuirea pereilor. n cazul cnd din diverse motive se depete termenul de 3 zile, traneea se va umple cu balast i se va relua lucru atunci cnd sunt ndeplinite condiiile normale de lucru. Responsabilitatea pentru meninerea ndelungat a excavaiei o are responsabilul lucrrii (ef lot sau antier), care trebuie s ia decizii corespunztoare. 3.13. Lucrrile suplimentare pentru prevenirea surprii pereilor, sau n caz de surpare, n perioada de excavare sau betonare vor fi aduse la cunotin dirigintelui de antier i consemnate n fia de eviden a panoului, cu justificarea necesar. n cazul n care acestea nu sunt consemnate sau se datoreaz nerespectrii de ctre constructor a prevederilor prezentului caiet de sarcini sau a datelor din proiect, costul lucrrilor suplimentare nu va fi decontat.
PROIECT NR. 129
Faza P.T. + C.S.
3.14. n cazul n care la execuia unui panou, se constat c roca de baz (marna argiloas) nu se gsete la cota din proiect sau nu corespunde litologic, se va continua excavaia pn la identificarea acesteia i numai n prezena geologului delegat. 3.15. O dat cu excavarea traneei se va realiza i rostul de legtur cu panoul realizat anterior. Raclarea betonului turnat anterior se va face pe cca. 10 cm grosime, cu dinii cupei Kelly. Pentru a se realiza o legtur eficient ntre cele dou panouri alturate, este necesar ca rostul s fie raclat la 4 6 ore de la turnare. 3.16. Timpul de excavare a unui panou i timpul de la terminarea excavrii pn la nceperea betonrii trebuie limitat la maximum pentru a obine o calitate corespunztoare a lucrrii. n acest scop, nceperea excavrii unui panou nu se va face dect dac sunt asigurate toate condiiile materiale i organizatorice pentru excavare iar betonarea s se execute n condiii optime dup excavare. 3.17. La extragerea fiecrei cupe din tranee trebuie s se asigure scurgerea noroiului prin orificiile cupei deasupra traneei, nainte de descrcarea n autobasculant. Durata de ateptare a scurgerii se va stabili pe antier i nu va fi mai mic de 30 secunde. Introducerea cupei n tranee trebuie s se fac cu vitez redus pentru a nu se mprtia noroiul. 3.18. Pe timp friguros se vor lua msuri necesare la preparare i transport, astfel nct temperatura fluidului de foraj s nu scad sub + 50 C, iar suprafaa expus a ecranului se va acoperi cu rogojini sau folii de polietilen, conform Normativ C 16/84 Anexa nr. 2.
CAP. 4. CALITATEA I PREPARAREA NOROIULUI BENTONITIC

4.1. Noroiul pentru susinerea pereilor traneei este un amestec de bentonit i ap, preparat ntr-o instalaie special, instalaie ce intr n echipamentul de excavare (malaxoare cu ax vertical, etc.). Noroiul bentonitic folosit pentru umplerea traneei pe tot timpul excavaiei trebuie s fie un noroi gelitic cu componeni bentonitici, care s -i confere proprieti tixotropice ridicate. Calitatea materialului se stabilete pe antier prin efectuarea probei de umflare a argilei n ap, stabilindu-se raportul dintre volumul iniial i volumul dup umflare (dup un repaus de 4 ore n ap). Pentru ca argila s fie bentonit este necesar ca acest raport s fie mai mare de cca. 5. 4.2. Principalele funciuni ale noroiului bentonitic sunt: realizarea unei pelicule de noroi puin permeabile, aderent pe pereii traneei; realizarea unei contrapresiuni pe pereii traneei, care s mpiedice drmarea pereilor; meninerea n suspensie a fraciunilor fine rezultate din excavaia traneei; n timp i n stare de repaus se transform n gel cu vscozitate foarte mare iar dac este agitat mecanic se transform ntr-un fluid plastic. 4.3. Prepararea noroiului se face n habe metalice prevzute cu agitator (manual sau electromecanic) sau cu malaxoare speciale. Timpul de amestecare este n funcie de proprietile tixotropice ale materialelor folosite; variaz ntre 5 minute pentru malaxoarele cu vitez mare (500 ture/min.) i 4 - 24 ore pentru agitatoarele manuale. Ordinea de introducere a componenilor este ap bentonit. 4.4. Bentonita pentru noroi va fi de tip Trasgel sau Bentogel. Bentonita livrat de fabricile sau carierele furnizoare trebuie s ndeplineasc condiiile generale din STAS 2640-72 Bentonit pentru geluri ntrebuinate la foraje n industria petrolier i
PROIECT NR. 129
Faza P.T. + C.S.
caracteristicile din Normele de control pentru acceptarea bentonitelor, Not (L -29 a firmei ELSE). Se recomand utilizarea bentonitei care s ndeplineasc condiiile de calitate indicate n STAS 9305 81. La recepionarea materialului, constructorul este obligat s verifice n laboratorul de antier urmtoarele proprieti: randamentul, determinat conform prevederilor STAS 9484/11 92, care trebuie s fie de minim 12,5 m3/ton. coninutul de nisip liber, determinat conform STAS 9484/22 82, valoarea maxim admisibil fiind de 5%. fineea de mcinare, determinat conform STAS 9484/16 74. Rest maxim pe sita 0,16 de 2% i rest maxim 10% pe sita 0,063. verificarea calitii bentonitei activate se face pe probe luate conform STAS 2411 75, pe loturi de maximum 10 tone. Caracteristica a) Coninut maxim de ap b) Reziduu max. pe sita de 0,074 mm c) Vscozitatea aparent - Marsch (a unui amestec bentonit/ap = 10/100) d) Caracteristici de filtrare sub presiune de 7 atm (a unui amestec bentonit/ap = 10/1000) - ap liber dup 30 minute de filtrare sub presiune - P.H. apei filtrate: - max. - min. - grosime turt - max. e) Ap separat prin decantare spontan, dup 24 ore pentru noroiul amestecat 30 min. f) Indice de umflare min. Not L-29 12% 2% 40 sec. STAS 2640-71 25% (medie calcul) -
22 cm3 9,5 2,5 mm 0% 5,0
18 cm3 6,0 3,0 mm -
ncercrile i metodele se vor efectua conf. STAS 2411 -75 Produse miniere silico aluminoase. Luarea monstrelor, formarea probelor, metode de analiz i ncercri, iar cele suplimentare conf. Norme de control Else (Not L-29). Constructorul este obligat s efectueze, printr-un laborator de specialitate, analizele bentonitei la nceputul lucrrilor pentru recepia materialului, precum i per iodic la fiecare 6 luni pentru materialul din magazie. Certificatele respective vor fi prezentate n copie beneficiarului i proiectantului. n cazul n care la verificrile pentru recepia materialului nu sunt respectate condiiile limit conform STAS, el va fi refuzat. n cazul n care la verificrile periodice materialul existent n magaziile antierului prezint caracteristici modificate, el va fi oprit pentru consum i napoiat furnizorului dac acest lucru provine din vina sa. 4.5. Bentonita se va pstra n saci de 30 50 kg sau n vrac, n magazii special amenajate, separate de magaziile de ciment, (de la care poate fi contaminat) i ferit de umezeal. La punctele de lucru se vor amenaja mici depozite acoperite i nlate de la suprafaa terenului, n care se va pstra o rezerv de bentonit necesar execuiei a 2 3 panouri.
10
PROIECT NR. 129
Faza P.T. + C.S.
4.6. Noroiul se va prepara numai prin amestecarea bentonitei cu ap, fr alte adaosuri. Eventualele adaosuri vor fi n prealabil verificate la laboratorul antierului pe probe preliminare i panouri experimentale. Concentraia noroiului va fi stabilit astfel nct aceasta s asigure presiunea necesar mpiedicrii prbuirii pereilor i n acelai timp fie destul de fluid pentru a putea fi mprtiat betonul care se toarn n tranee. 4.7. Fixarea concentraiei bentonitei se face pe antier de la caz la caz n funcie de natura terenului i de cota pnzei freatice. 4.8. Probele care se efectueaz pe antier pentru noroi sunt: a) densitatea (msurat cu balana normal); b) vscozitatea (msurat cu vscometrul Marsch); c) coninutul de nisip (msurat prin sedimentare). Probele se efectueaz: la nceputul lucrrilor, pentru stabilirea caracteristicilor generale, n raport cu datele proiectului i cu condiiile generale ale terenului; deasemeni aceste probe se vor efectua i ulterior ori de cte ori apar alte condiii de lucru sau se modific sensibil caracteristicile bentonitei prin schimbarea sursei de aprovizionare; n timpul execuiei, pentru verificarea periodic a caracteristicilor stabilite iniial, nainte de betonare, precum i prin controlul curent de calitate la fiecare panou. 4.9. La nceperea lucrrilor, pentru fixarea concentraiei optime a noroiului, n raport cu condiiile terenului, se recomand o serie de ncercri experimentale ncepnd cu amestecuri mai bogate pentru primele excavri i micornd progresiv concentraia. Concentraia definitiv se va fixa la limita inferioar a densitii ce asigur stabilitatea pereilor traneei. n cazul n care, n timpul acestei perioade experimentale apar prbuiri de perei sau alte accidente din cauza noroiului, lucrrile suplimentare de remediere vor fi consemnate n fiele panourilor respective i decontate. Pentru probele care se efectueaz asupra noroiului, limitele care se vor stabili sunt urmtoarele: Densitatea este caracteristica principal a noroiului ce rezult direct din concentraia n bentonit. Concentraia noroiului este definit prin raportul: c = [greutatea bentonitei (kg)/greutatea apei de amestec (kg)] x 100 iar densitarea noroiului corespunztor pentru diferite grade de concentraie se calculeaz cu formula: d = (100 + c)/(100 + 0,37 x c), unde: d densitatea noroiului (kg/dm3) c concentraia (%) Orientativ se dau valori pentru densitile uzuale i concentraiile corespunztoare: Concentraia (%) 1,6 3,2 4,8 6,5 8,2 8,9 Concentraia (%) 11,6 13,3 15,1 19,9 26,1 35,8
11
Densitatea (kg/dm3) 1,01 1,02 1,03 1,04 1,05 1,06
Densitatea (kg/dm3) 1,07 1,08 1,09 1,10 1,15 1,20
PROIECT NR. 129
Faza P.T. + C.S.
Pentru condiiile terenului de la acumularea Pacani, limitele normale de variaie a densitii noroiului se vor situa ntre 1,1 - 1,15 daN/dm3, limite ce se vor stabili prin ncercri de laborator. Pentru a asigura calitatea betonrii limita maxim recomandat este de 1,1 daN/dm3. Pentru orice alte situaii care reclam mrirea densitii noroiului (terenuri constituite din nisipuri foarte fine necoezive i un strat freatic foarte ridicat ), constructorul este obligat s efectueze verificrile necesare i s anune n scris beneficiarul i proiectantul spre a fi luate n calcul la probele de control curente. Vscozitatea este o caracteristic secundar care variaz direct cu concentraia noroiului i depinde n general de calitatea bentonitei. Pentru bentonitele care se nscriu n condiiile STAS 2640/82, limitele normale de variaie pentru vscozitate stabilite mai sus sunt de ordinul 32 50 secunde, msurat cu plnia Marsch - Larry (duze cu h = 50 mm i interior 4,75 mm). Noroiul trebuie s fie stabil, astfel nct s nu se produc separarea apei de restul componenilor amestecului. Controlul stabilitii noroiului se face prin prelevarea de probe din tranee la fiecare or i pstrarea n cilindri de sticl gradai. Separarea apei trebuie s fie nul dup o or de repaus. Un noroi bun trebuie s ung pereii, fr a se scurge integral de pe ei. Coninutul de nisip. Prin nisip se nelege materialul fin, cu diametrul peste 0,1 mm, rezultat din excavaia terenului, care se amestec cu noroiul. Acest coninut se limiteaz la 2%. 4.10. Pentru verificarea aspectului tixotropic al noroiului (formarea i cosistena gelului), se vor preleva cte 6 probe preliminare, la nceputul lucrrilor i dac este necesar pe parcursul execuiei ecranului din care 3 probe vor fi determinate pe loc i 3 dup un timp de 3 4 ore. Toate datele vor fi trecute n buletinele speciale semnate de eful laboratorului de antier i vizate de eful de antier. 4.11. Noroiul bentonitic este unul din elementele eseniale n execuia de calitate a ecranului de beton. Funcie de mijloacele de dotare i modul de organizare a gospodriei de noroi bentonitic se va obine eficiena tehnic i economic a folosirii noroiului n lucrare, cu influen direct asupra calitii finale a lucrrii. n acest context, pentru asigurarea unor lucrri de bun calitate att la prepararea ct i n timpul excavrii i betonrii, se vor respecta urmtoarele indicaii: 4.11.1. Se va realiza o omogenizare ridicat a noroiului i scurtarea timpului de hidratare prin amestecarea cu nalt turbulen a suspensiei ap bentonit n instalaii de pompare cu pomp centrifug cu turaie mare (3.000 rot/min). 4.11.2. Hidratarea optim a noroiului se realizeaz printr-un volum optim de depozitare, respectiv reciclarea periodic nainte de folo sire. Practic volumul de nmagazinare a noroiului trebuie s reprezinte minimum 2 volume de panou pentru o main de excavat. Pentru gospodrii fixe de noroi care deservesc simultan mai multe instalaii de excavare, volumul de depozitare crete n funcie de necesiti. 4.11.3. Se va menine nivelul noroiului n partea superioar a traneei ce se excaveaz printr-un debit suficent de noroi. Aceasta se poate obine printr -un volum corespunztor de noroi preparat i hidratat i deasemenea o reea de conducte i pompe pentru circulaie. 4.11.4. n timpul execuiei se vor executa probe de control din noroiul din tranee, pentru verificarea ncadrrii caracteristicilor noroiului bentonitic n cele stabilite la punctul 4.7., i anume: Densitatea, se va verifica ncadrarea n limitele 1,10 1,20 daN/dm3, sau eventual n cele stabilite ulterior de constructor i communicate beneficiarului i proiectantului.
12
PROIECT NR. 129
Faza P.T. + C.S.
Nedepirea limitei inferioare este posibil n terenurile cu o coeziune mai mare sau cu nivel freatic sczut. Depirea limitei maxime de 1,20 daN/dm3, este admis numai n cazuri cu totul speciale ca: terenuri foarte necoezive sau umplutur recent neconsolidat; urcarea accidental a nivelului freatic (peste garda de 4,00 m, fa de nivelul superior al grinzilor de ghidaj); denivelri importante (amonte - aval) ale pnzei freatice, etc. n aceste cazuri se vor lua obligatoriu msuri suplimentare de control la turnarea betonului. Vscozitatea, se va verifica dac nu apar abateri de la normele precizate de la a rt. 4.8. Apariia abaterilor d un indiciu asupra contaminrii noroiului, a unor eventuale prbuiri de perei sau altor cauze. n aceste situaii se va opri lucrul i se vor lua msuri pentru descoperirea cauzelor i evitarea accidentelor. Coninutul de nisip, se va limita la 2%, conform art 4.8. Depirea acestui procent apare n general n legtur cu mrirea densitii i vscozitii peste limitele normale i se datoreaz contaminrii noroiului cu nisipul coninut n materialul excavat. 4.12. n cazul n care noroiul nu ndeplinete condiiile precizate la articolul anterior se va proceda obligatoriu la nlocuirea parial sau total, indiferent de faza de lucru n care se gsete panoul. nlocuirea noroiului se face prin recirculare sau amestecuri noi de noroi la care se va modifica treptat concentraia de bentonit pn la atingerea condiiilor limit. Msurtorile de verificare i control se vor face obligatoriu la fiecare panou att n timpul excavaiei ct i nainte de betonare iar rezultatele vor fi consemnate n fia de eviden a panoului respectiv. 4.13. n general, noroiul utilizat la un panou se contamineaz i trebuie ndeprtat. Reutilizarea noroiului de la un panou la altul, se va face numai dac se ndeplinesc condiiile cerute, dac aceste condiii nu sunt ndeplinite se procedeaz la recondiionarea noroiului prin desnisipare sau dup caz, tratarea chimic pentru mbuntirea caracteristicilor pn la atingerea caracteristicilor limit pentru utilizare. Este necesar amenajarea unui punct de recondiionare a noroiului care s conin desnisipator (format dintr-o pomp pentru noroi, un vas de 3 5 m3, un hidrociclon pentru desnisipare i o sit vibratoare). Noroiul uzat (netratabil) se depoziteaz ntr-un batal pentru lam, unde se trateaz cu var nestins pentru a precipita i apoi se ncarc n auto i se duce n depozit. 4.14. Apa necesar preparrii suspensiei de bentonit trebuie s corespund prevederilor STAS 790 84 (ap necesar preparrii mortarelor i betoanelor). 4.15. Reeta definitiv a noroiului de foraj se va stabili dup efectuarea ncercrilor de laborator, iar utilizarea la execuie se va face cu viza beneficiarului i proiectantului.
CAP. 5. CONTROLUL EXECUIEI EXCAVAIILOR

5.1. n timpul execuiei excavaiilor se vor efectua de ctre laboratorul de antier, probele de control ale noroiului bentonitic conform prevederilor art. 4.8. Deasemenea, se va controla periodic (conform art. 4.4.), calitatea bentonitei din care se prepar noroiul att la depozitele de la locul de lucru ct i n magazia antierului.
13
PROIECT NR. 129
Faza P.T. + C.S.
5.2. n timpul excavaiei ct i ulterior, nainte de betonare se va controla nivelul apelor freatice n raport cu nivelul noroiului, precum i starea pereilor traneei, spre a constata eventualele surpri i a se lua din timp msurile necesare (conform art. 3.9.). n caz de prbuiri se va proceda conform prevederilor art. 3.12. Nivelul freatic va fi msurat de laboratorul de antier nainte de excavarea fiecrui panou, precum i nainte de betonare i va fi consemnat n fia de eviden a panoului. 5.3. La sfritul excavrii unui panou se fac urmtoarele operaii de verificare i pregtire pentru betoane: 5.3.1. Verificarea dimensiunilor geometrice impuse prin proiect: grosime, distan ntre rosturi, adncime. 5.3.2. Verificarea ncastrrii n stratul de argil impermiabil i a denivelrilor de la rosturi. 5.3.3. Verificarea i tratarea rosturilor. 5.3.4. Eliminarea turtei depus pe pereii traneelor adnci i pe rosturile panourilor vecine. 5.4. Curirea sau nlocuirea noroiului bentonitic pentru obinerea caracteristicilor optime pentru betonare i anume: greutatea specific max. 1,15 kg/dm3; vscozitatea 36 - 42 sec. (March); turta max. 3 mm; filtratul max. 20 cm3; coninutul n nisip max. 2%. 5.5. Calibrarea panoului la dimensiunile geometrice cerute precum i verificrile de la art. 5.3. se execut cu utilajul de excavat realiznd: raclarea de sus n jos i de la un capt la altul al panoului pentru eliminarea turtei excedentare depuse pe pereii traneei sau a eventualei argile umflate sub efectul filtrrii noroiului; verificarea verticalitii rosturilor panourilor; verificarea adncimii n toate punctele panoului i curirea fundului panoului; raclarea sau curirea rostului dup caz. 5.6. Verificarea caracteristicilor noroiului bentonitic din tranee, nainte de betonare se va face pe o prob prelevat de la cca. 1,0 m de la talpa traneei. n cazurile n care n urma msurrii caracteristicilor noroiului din tranee, densitatea, turta, filtrantul i coninutul de nisip este foarte mare, nainte de schimbarea noroiului contaminat se face obligatoriu o precurire a pereilor traneei i a rostului de turta depus, respectiv curirea tlpii panoului de depunerile de material. 5.7. Toate datele de control msurate cu ocazia verificrilor cuprinse n capitolul 5 precum i accidentele survenite la excavare vor fi trecute n fia de eviden a panoului respectiv.
CAP. 6. CONDIIILE TEHNICE I CONTROLUL CALITII BETONULUI

6.1. Condiiile tehnice pe care trebuie s le ndeplineasc betonul pentru ecranul de etanare sunt determinate de funciile ecranului i de tehnologia de punere n oper. n principiu se urmrete ca: ecranul de beton s reziste la presiunea maxim creat de retenia din am onte; ecranul de beton s aib rezistena necesar, eventualelor eroziuni ale apei determinate de fluctuaiile de nivel i de traseul albiei rului (regimul hidraulic);
14
PROIECT NR. 129
Faza P.T. + C.S.
pentru turnare, betonul trebuie s aib o bun lucrabilitate, s fie suficient de fluid i n acelai timp bine legat pentru a nu segrega; betonul trebuie s umple complet traneea, s nu aib intercalaii de noroi i alte incluziuni care s favorizeze crearea unor ci pentru infiltraii. 6.2. Pentru a corespunde calitilor de mai sus, se impun betonului urmtoarele condiii tehnice: marca C12/15 L4 HII/A-S- 32,5/0 - 40; rezistena la compresiune la 90 de zile Rc = 200 kg/cm3; lucrabilitatea L4/L5 (tasare 15 3 cm); raportul ap/ciment = 0,6 - 0,7; gradul de impermiabilitate P4; granulozitatea cuprins ntre 0 40 mm. 6.3. Betonul trebuie s nu segrege la manipulare i s umple bine traneea. 6.4. Este foarte important s se asigure un beton a crui scurgere, prin tuburile de betonare s se fac uor i care s nu segrege cu uurin, chiar dup un timp mai ndelungat (cca. o or) i dup transportarea cu autobasculanta. Scurgerea bun a betonului este asigurat atunci cnd tasarea conului se face uniform (fr surpare) i nu este sensibil la variaii mici ale apei de amestec. 6.5. Pentru controlul calitii betoanelor ntrite se vor preleva 3 cuburi avnd latura de 20 cm, la fiecare 100 m3 beton pus n oper n ecran (sau la fiecare dou panouri). Cuburile vor fi ncercate la 28 de zile la permeabilitate i apoi la compresiune. Se consider c betonul corespunde condiiilor tehnice cerute, conform art. 6.1. dac: pentru impermeabilitate dou din cele trei cuburi nu sunt strpunse la presiunea corespunztoare mrcii prescrise (pentru P4 la 4 atm.), iar al treilea nu la mai puin de 50% din aceast presiune; pentru compresiune dac media celor trei cuburi nu coboar sub 200 kg/cm2. 6.6. Controlul calitii betonului proaspt se va face prin msurarea tasrii conului de 2 3 ori pentru volumul de beton corespunztor fiecrui panou, pe pro be luate la fabrica de beton (facultativ) i pe probe luate la punctul de betonare (obligatoriu).
CAP. 7. MATERIALE PENTRU BETOANE

7.1. Cimentul 7.1.1. Tipul cimentului La prepararea betoanelor se va folosi cimentul hidrotehnic tip HII/A-S-32,5, STAS 3011 96 (conform NE 012/1999). 7.1.2. Pentru ciment, se va utiliza n mod obinuit ciment H II/A-S-32,5, verificat pn n prezent la lucrri similare. Pentru schimbarea mrcii de ciment vor trebui efectuate n prealabil verificri de laborator pe betoane i se va cere acordul proiectantului. Verificrile se vor face n special pentru rezistena la impermeabilitate precum i pentru timpul de ntrire maxim, n care raclarea betonului la rosturi mai este posibil n condiii normale. 7.1.3. Verificarea calitii cimentului pe antier se va face pentru determinarea timpului de priz i constanei de volum. Att n timpul transportului ct i al depozitrii pe antier, cimentul se va feri de umezeal sau impurificare lund msurile corespunztoare.
15
PROIECT NR. 129
Faza P.T. + C.S.
n cazul n care cimentul a stat n depozit neutilizat mai mult de 90 de zile, se va proceda la reexaminarea calitativ, cimentul deteriorat urmnd a fi ndeprtat. 7.1.4. Dozajul de ciment se stabilete la 350 kg/m3. 7.2. Agregate 7.2.1. Calitatea agregatelor Agregatele pentru betoane se procur prin concasarea -sortarea balastului extras din albia major a rului Siret n staia amenajat special n acest scop. Agregatele vor trebui s satisfac condiiile prevzute de STAS 1667 76 i STAS 5440 70 i vor fi separate n urmtoarele sorturi: 0 - 7 mm, 7 - 16mm, 16 - 30 mm. 7.2.2. Curba granulometric a agregatelor va trebui s corespund limitelor de mai jos:
D.ciur limite Superior Inferior mm % % 0.2 8 3.5 1 25 17 3 32 24 5 40 33 7 51 45 16 70 64 40 100 95
La fixarea reetelor de pe antier pentru curbele granulometrice, se va ine seama de urmtoarele recomandri: curba integral s fie continu i s nu depeasc limitele cu mai mult de dou procente; coninutul de material fin (inclusiv cimentul) sub 0,2 mm, trebuie s fie de cel puin 400 kg/m3; n cazul n care lipsete din nisip materialul fin sub 0,2 mm (prin splare), se va aduga un material inert (praf de piatr, bentonit, etc.). 7.2.3. Agregatele vor fi tratate astfel: Splarea energic la staia de sortare (pentru ndeprtarea argilei i a peliculei de material fin ce mbrac particulele); Din punct de vedere al coninutului de impuriti, agregatele trebuie s respecte urmtoarele condiii (conform normativelor P.E. 712/90): a) - S nu conin urmtoarele impuriti: resturi animale sau vegetale (lemn, frunze, etc.); pcur sau uleiuri; pelicule de argil sau alte materiale aderente pe granule, care ar putea s le izoleze de liant; buci de argil mai mari de 0,5 cm3; sulfai sau sulfuri cu granule peste 0,5 cm3; componente reactive cu alcaliile din ciment (far verificri speciale, conform STAS 5440-70); Controlul agregatelor se va face n depozitele fabricii de beton, urmrind n special urmtoarele determinri: curbele granulometrice ale celor trei sorturi; umiditatea pe sorturi; levigabil i corpuri strine. Aceste determinri se vor face n mod obligatoriu zilnic sau pe schimb, pe baza lor stabilindu-se reetele pentru fabricarea betonului n zona respectiv. Se recomand ca aceste determinri s fie efectuate periodic i n balastier sau n depozitele centrale spre a preveni din timp materialele necorespunztoare sau modificrile importante de reet. b) - Urmtoarele impuriti se limiteaz la valorile maxime din tabel (n procent e %):
16
PROIECT NR. 129
Faza P.T. + C.S.
IMPURITATE Mic Levigabil (include argil i SO3) Sulfai (granule sub 0,5 cm3) exprimat n % SO3 pentru media ncercrilor i limitat la max. 1,5% n orice determinare, pentru nisip Sruri solubile Componente reactive cu alcaliile din ciment (silicolite)
NISIP 1% 2% 1%
PIETRI 1% 0,5% 0,5%
1,2% Nu se admit fr ncercri i verificri speciale (conform STAS 5440 - 70)
c) - Pentru nisipuri, ncercarea pentru humus (cu soluia de NaOH - hidroxid de sodiu), s dea o coloraie galben. Se admite o coloraie mai nchis numai n condiiile determinrii prevzute n normativul P.E. 712/90 anexa 6. 7.2.4. Caracteristicile fizico-mecanice ale agregatelor grosiere (peste 7 mm) vor fi, orientativ, cele de mai jos (cu condiia verificrii n vederea definitivrii lor prin probe de laborator). densitatea aparent = minim 2400 kg/m3 densitatea n grmad, stare afnat i uscat = minim 1200 kg/m3 porozitate total = maxim 5% rezisten la strivire: - stare saturat (rest pe sit d = 10 mm) = minim 60% - stare uscat (treceri prin sit d = 3 mm) = maxim 15% coeficient de nmuiere dup saturare = minim 0,80% absorbie de ap = maxim 2,5% Ultimul sort al agregatului mare (16 - 30 mm) nu trebuie s conin peste 15% pietre plate sau aciculare (cu raportul ntre dimensiunile minime i maxime sub 0,2). 7.2.5. Coninutul de granule care trec, respectiv rmn, pe ciururile sau sitele care delimiteaz sorturile nu trebuie s depeasc limitele de 10%, iar pentru sortul de dimensiuni maxime procentul maxim de 5% granule care rmn pe ciurul superior (P.E. 712/90 art. 3.3.17). n cazurile n care abaterile depesc sistematic limitele de mai sus, sortul poate fi utilizat dac valorile trecerilor pe ciurul superior i/sau respectiv resturilor pe c iurul inferior prezint un coeficient de variaie Cv de maximum 5% (calculat pe minim 20 de determinri ale granulozitii). n cazul n care agregatele nu respect prevederile de mai sus, se mrete numrul de sorturi. Limitele curbei granulometrice pentru amestecul la betoanele de rezisten masive va fi: mm % treceri limit superioar % treceri limit inferioar 0,2 4 2 1 19 14 3 28 24 7 38 30 16 60 55 40 100 95
Sorturile 0 - 7 i 7 - 16 mm vor avea fiecare minimum 35% agregate de concasaj. 7.2.6. Verificarea calitii agregatelor se va face conform prevederilor normativului C. 140/86 i P.E. 712/90, astfel:
17
PROIECT NR. 129
Faza P.T. + C.S.
la aprovizionare, conform NE 012 - 99 anexa VI.1. A.2. i P.E. 712/90 art. 3.3.23 3.3.24; nainte de utilizare, conform NE 012 - 99 anexa VI.1. B.2. i P.E. 712/90 art. 3.3.27. Metodele de ncercare sunt reglementate prin STAS 4606/80. 7.2.7. Agregatele trebuie depozitate separat pe sorturi i pstrate n condiii care s le fereasc de mprtiere, impurificare, sau amestecare cu alte so rturi. Depozitele pe sorturi vor fi ferite de apele superficiale sau subterane. Depozitarea nisipului se face n silozuri deschise. 7.3. Apa Apa pentru prepararea betonului va ndeplini condiiile tehnice din STAS 790/84. 7.4. Aditivi 7.4.1. Pentru mrirea lucrabilitii betoanelor, gradului de compactare, impermeabilitii i rezistenei la gelivitate, se va folosi aditivul antrenor cu caracteristici asemntoare DISANULUI i acreditat de INCERC, cu respectarea condiiilor de transport, depozitare, utilizare i control cuprinse n normativul STAS 8625 - 90 (utilizare aditivi). 7.4.2. Proporia de aditivi care se va utiliza la prepararea betonului se va stabili prin ncercri de laborator, astfel nct s se asigure antrenarea n beton a unui procen t de aer oclus de 4% 1% (NE 012 - 99 i STAS 1275 - 88). Informativ proporia de aditivi DISAN folosit anterior apariiei altor aditivi similari va fi de 0,2 0,3% substana uscat, n uniti de mas fa de ciment. 7.4.3. Depozitarea aditivului se face, n ambalajul original, n ncperi ferite de umiditate, aciunea soarelui sau ngheului. 7.4.4. Verificarea produsului se va face (pentru fiecare lot) de ctre laboratorul de antier conform normativelor din art. 3.4.1. Determinrile se vor face cu beton curat C18/22,5 urmrindu-se: tasarea, coninutul de aer oclus, rezistenele la compresiune la 7 zile i 110 zile.
CAP. 8. PREPARAREA BETONULUI

8.1. Prepararea betonului nu va ncepe fr verificarea calitii materialelor i indicarea reetei zilnice de ctre laboratorul de antier. Reeta va fi afiat la staia de betoane i va fi nscris i n fia de eviden a panoului. 8.2. Dozarea agregatelor pe cele trei sorturi se va face gravimetric. Abaterile admise fa de dozajul stabilit prin reeta laboratorului vor fi de maximum 5%. 8.3. Dozarea cimentului se va face gravimetric, cu abateri de maximum 2%. 8.4. Se va acorda o atenie deosebit dozrii apei innd seama i de umiditatea agregatelor i a apei coninute n soluia de plastifiant. Dozajul de ap se va face la limitele factorului A/C = 0,6 0,7 i va fi stabilit prin ncercri de laborator pe antier n cadrul reetelor zilnice, n scopul asigurrii condiiilor pentru betonul proaspt, din care n principal se va verifica tasarea pe con. Avnd n vedere importana cantitii de ap pentru obinerea plasticitii i evitrii segregrii, dozajul de ap se va respecta cu strictee. Dozajul apei se va face prin mijloace sigure de msurare (apometre, rezervoare gradate, etc.), abaterile admise fiind de 2%. 8.5. Dimensionarea staiei de betoane se va face astfel nct s se asigure un ritm rapid de furnizare a betonului, minim de 10 m 3/or (se vor prevedea rezerve corespunztoare, n caz de defeciuni).
18
PROIECT NR. 129
Faza P.T. + C.S.
8.6. Timpul de amestec n betonier va fi de maximum 1 minut, spre a asigura o past omogen i cu o bun fluiditate. 8.7. Se vor asigura instalaiile, utilajele, piesele de schimb necesare i reviziile necesare unei funcionri fr ntreruperi accidentale a staiei de betoane. 8.8. Prepararea betonului va fi supravegheat ndeaproape de personalul de specialitate al laboratorului de betoane de pe antier, urmrind la betonier dozarea i efectuarea probelor de tasare.
CAP. 9. PUNEREA N OPER A BETONULUI

9.1. Lucrri pregtitoare i msuri organizatorice Simultan cu operaiile de calibrare i curire a panoului se execut pregtirea accesoriilor pentru betonare i luarea msurilor organizatorice necesare. 9.1.1. Se aduc n zon i se pregtesc sculele i dispozitivele pentru turnare a betonului (tuburi de betonare i plnii bine splate, cabluri pentru manevre, arniere, cleti cu lan, etc.). Se verific lungimile tronsoanelor coloanei de betonare i a plniei pentru a asigura lungimea optim a coloanei n tranee la nceputul turnrii betonului (cca. 20 cm de la fundul panoului). Cnd tronsoanele coloanei nu sunt egale, tronsoanele mai lungi se vor aeza spre capul coloanei de betonare (irul de capt). 9.1.2. Aceleai operaii de la coloana de betonare se execut i la pregtirea coloanei de rost cnd aceasta este alctuit din tronsoane. Lungimea optim a coloanei de rost (coloan de rost 600) se consider adncimea panoului la care se adaug nfingerea n talp pn la 50 cm i partea liber rmas deasupra platformei cca. 1,00 m. Pentru coloana de rost dintr-o bucat, montat de vibronfingtor sau prin cdere liber, se iau msuri similare. 9.1.3. Se pregtesc pompele care elimin noroiul bentonitic din panou la turnarea betonului. Materialul scos din panou se va transporta n depozitul de lam. 9.1.4. Se cur platforma de lucru n zona panoului i se verific reperii de trasare. Se monteaz rui i bare orizontale transversale de referin, fa de care are loc poziionarea pieselor care se monteaz n panou (coloane de betonare, poziii pentru msurtori de nivel beton, etc.). 9.1.5. Se alege poziia fixrii macaralelor, accesul automalaxoarelor cu beton sau al autobasculantelor, se reamenajeaz platforma de lucru. 9.1.6. Se pregtete diagrama de betonare cu toate datele necesare i se instruiete eful de echip de betonare pentru cazurile de excepie. 9.2. Betonarea 9.2.1. Punerea n oper a betonului se va face sub noroi bentonitic, numai prin intermediul tuburilor de betonare. Tubul va fi n permanen introdus n betonul turnat anterior. Se interzice scoaterea tuburilor din beton n timpul betonrii sau turnarea direct n tranee a betonului fr tuburi. 9.2.2. Panourile, avnd de regul lungimea de cca. 2,5 m, se vor betona cu ajutorul unui singur tub de betonare cu diametrul de 300 mm. 9.2.3. Betonarea fiecrui panou trebuie s se fac suficient de repede pentru a menine fluiditatea betonului pn la umplerea complet a panoului. Se va respecta obligatoriu viteza de betonare de cel puin 10 m 3/or. Aceast condiie este esenial pentru asigurarea etaneitii ecranului i n special la legtura dintre rosturi.
19
PROIECT NR. 129
Faza P.T. + C.S.
Din acest motiv, n cazul unei viteze de betonare accidental mai redus (pn la 5 m3/or), panoul respectiv va fi marcat pentru verificri ulterioare. n cazul n care ritmul de betonare scade i sub acest ritm, se va opri betonarea i se va proceda conform art. 9.2.8. 9.2.4. La execuia betonrii se va ine seama de urmtoarele indicaii: amorsarea turnrii betonului n coloane de betonare se face cu un bulb din mortar de ciment cu ap. Bulbul aezat pe o lopat la baza conic a plniei va face depirea betonului de noroi i va evita amestecul de beton noroi, jucnd rolul unui piston care va mpinge noroiul n coloan, locul su fiind luat de be ton. Bulbul se va mprtia n masa de beton fr s creeze nfundarea coloanei sau incluziuni de beton. Se interzice amorsarea betonrii directe cu beton sau folosirea altor materiale (hrtie, lemn). eliminarea aerului din coloana de betonare se face printr-o eav de 1 2 avnd capul inferior n coloan la 0,80 1,00 m sub baza interioar a plniei, iar capul superior (ndoit) este rezemat, agat de marginea superioar a plniei. Se verific permanent ca eava de aerisire s nu fie inundat. scurtarea coloanei se face n aa fel ca nivelul inferior al coloanei s fie minim 1,00 m sub nivelul superior al betonului, atunci cnd coloana este ridicat pentru scurgere sau scurtare. n cazul utilizrii a dou coloane (panouri mai mari de 5,00 m), turnarea b etonului n panou va ncepe prin ambele plnii. Ulterior, cantiti de beton vor fi introduse alternativ prin cte o coloan de betonare, urmrindu -se ca nivelul superior al betonului s fie ct mai aproape de orizontal. Nivelul diferit de la extremitile panoului va indica coloana prin care se va turna betonul pentru a se asigura nivelarea. Dup fiecare automalaxor turnat n panou se va msura nivelul betonului n minimum trei puncte, prin sonde speciale. Msurtorile se fac spre extremiti i n partea central a panoului, datele nscriindu-se n fia panoului. Din corelarea nivelului msurat cu cantitatea de beton turnat, n diagrama de betonare se stabilesc pe loc eventualele defeciuni produse n seciunea peretelui n timpul betonrii. Pentru identificarea zonelor unde s-au produs eventualele supraprofile n timpul excavrii panoului se va folosi o diagram de tipul V bet = f(Hp). Se poate stabili astfel, cu suficient precizie, adncimea la care s-au produs surprile precum i mrimea acestora, putndu-se lua msuri corespunztoare pentru nlturarea lor la panourile urmtoare. Pentru asigurarea turnrii n bune condiii a betonului n panou, este necesar folosirea unei macarale cu cdere liber a sarcinii care prin micri brute ns de mic amplitudine ale coloanei pline cu beton, uureaz executarea operaiei. 9.2.5. Betonarea panoului se va face pn la 20 cm sub nivelul superior al grinzilor de ghidaj, pe msura ridicrii betonului, noroiul din tranee fiind evacuat. Deoarece noroiul care a fost n contact cu betonul se consider a fi contaminat, ultimul strat de noroi de cca 20 30 cm va fi ndeprtat. 9.2.6. Durata de transport a betonului este funcie de felul mijlocului de transport, de temperatura amestecului de beton (n grade C) i de marca cimentului. Durata de transport nseamn timpul dintre terminarea ncrcrii mijlocului de transport i sfritul descrcrii acestuia. Durata maxim de transport cu autoagitatorul, funcie de marca cimentului i temperatura amestecului, este: cimenturi marca HII/A-S 32,5: 10 t 30C - 50 minute temperatura 10C - 70 minute, conform NE 012/1999. n cazul transportului cu autobasculanta, duratele de transport se reduc cu 15 minute fa de timpul de transport cu autoagitatorul.
20
PROIECT NR. 129
Faza P.T. + C.S.
Durata de ncrcare a mijlocului de transport sau durata de meninere a betonului n buncrul tampon va fi de max. 20 minute. Aceast limitare este necesar pentru evitarea segregrii betonului i pentru a nu se depi timpul de priz pn la punerea n oper a betonului. 9.2.7. Betonul segregat, foarte fluid sau nelucrabil, care nu respect condiiile de tasare pe con nu va fi acceptat la punerea n oper i va fi ndeprtat. 9.2.8. n cazul n care din diverse motive, timpul total maxim calculat pentru turnarea betonului dintr-un panou este depit cu mai mult de o or, datorit ritmului prea ncet sau a unor ntreruperi n timpul betonrii, se va proceda n felul urmtor: se ntrerupe imediat betonarea panoului; se excaveaz betonul turnat anterior, de preferin nainte de a ncepe s se ntreasc, traneea reumplndu-se cu noroi bentonitic pe msura excavrii; se nlocuiete noroiul contaminat i care nu mai corespunde; se rencepe lucrarea dup procedeul obinuit respectnd condiiile de turnare cerute. Acelai procedeu va fi aplicat i n cazul n care n mod accidental tubul a fost scos din masa de beton. 9.2.9. Dac necesitatea refacerii betonrii conform art. 9.2.8. a rezultat din cauze obiective (ntreruperi de curent, accidente la utilaje, intemperii, etc,) se va convoca dirigintele de antier pentru constatarea i justificarea lucrrilor, decontarea lucrrilor fcndu-se prin note de comand suplimentare sau prin deviz. n situaia n care refacerile nu sunt avizate de diriginte sau se datoreaz unor defeciuni de organizare interne, lucrrile suplimentare nu vor fi decontate. n toate cazurile se va consemna n fiele de eviden ale panourilor motivele tehnice i modul de refacere a betonrii. 9.2.10. Noroiul din tranee, nlocuit treptat de betonul proaspt va fi evacuat prin pompare n habele de recondiionare sau n cazul n care nu este contaminat va fi dirijat spre panoul urmtor. Nu se admite mprtierea noroiului pe platforma de lucru. Noroiul contaminat i neutilizat va fi evacuat n afara amprizei lucrrilor spre rigole sau n batalul de lam.
CAP. 10. CONTROLUL EXECUIEI BETONRII

10.1. nainte de nceperea betonrii fiecrui panou, pentru siguran se vor controla din nou respectarea condiiilor la excavare i anume: ncastrarea n stratul de argil i nivelul excavaiei la baza panoului; curirea pereilor i fundului traneei; calitatea noroiului; nivelul apelor freatice i starea pereilor excavaiei. n perioadele friguroase, se va controla temperatura noroiului, care nu trebuie s scad la suprafa sub +20 C, iar betoanele la punerea n oper s nu scad sub +5 0 - +80 C. 10.2. La prepararea i punerea n oper a betonului se va controla cu strictee condiiilor de calitate i anume: reeta zilnic stabilit de laboratorul pentru prepararea betonului; controlul calitii betonului proaspt; prelevarea de probe pentru ncercri pe betonul ntrit; transportul i durata de timp aferent de la staia de betoane la locul de punere n oper.
21
PROIECT NR. 129
Faza P.T. + C.S.
n plus, se vor lua msuri pentru asigurarea aprovizionrii cu materiale suficiente la betonier precum i pentru asigurarea funcionrii utilajelor de preparare i transport astfel nct s nu apar ntreruperi n timpul betonrii unui panou. 10.3. n timpul betonrii se va controla n special: poziia tuburilor n masa betonului; durata de punere n oper; calitatea betonului nainte de turnare; nivelul betonului n timpul turnrii.
CAP. 11. ORGANIZAREA EXECUIEI, A LABORATORULUI DE ANTIER, CONTROLUL DE CALITATE I INEREA EVIDENEI LUCRRILOR
11.1. Constructorul este obligat s ntocmeasc un program de organizare a execuie ecranului, innd seama de toate prevederile prezentului caiet de sarcini, de programul fazelor determinante n vederea recepiei lucrrilor, de productivitatea utilajel or i de timpii necesari pentru ntreinerea i controlul mainilor. Se consider ca unitate de lucru panoul i se va urmri, prin planul de organizare, urmtoarele: s se execute un numr ntreg de panouri pe schimb i pe utilaj; s se respecte timpul minim necesar pentru executarea raclajului ntre panouri; s se respecte timpul minim necesar pentru ntrirea betonului panoului precedent; s se evite imobilizrile utilajelor din motive nejustificate (defeciuni datorate neglijrii reviziilor zilnice, aprovizionarea cu materiale, combustibili, piese de schimb uzuale, etc.); s se organizeze un program zilnic ciclic, pe ct posibil cu ore fixe pentru diferite faze de excavaie i betonare. 11.2. Lucrrile de la ecran trebuiesc conduse de un personal tehnic calificat i bine documentat n domeniu, care trebuie s cunoasc n amnunime caietul de sarcini, toate prescripiile tehnice, condiiile care se cer pentru asigurarea unei caliti corespunztoare, precum i urmrirea defeciunilor n cazul n care nu se respect aceste condiii. 11.3. Constructorul este obligat s organizeze n cadrul laboratorului de antier att controlul materialelor bentonitice ct i al betoanelor. 11.4. Laboratorul de antier nsrcinat cu urmrirea lucrrilor de la ecranul de etanare va avea urmtoarele atribuii principale: verificarea calitii tuturor materialelor care intr n oper i certificarea c acestea corespund prevederilor caietului de sarcini sau standardelor n vigoare; efectuarea determinrilor fixate prin caietul de sarcini pentru probele de noroi bentonitic i beton precum i inerea evidenei i prelucrarea datelor ce se obin n laborator; inerea evidenei condiiilor exterioare n care s-au executat lucrrilor la diferite tronsoane ale ecranului: nivelul pnzei freatice, ntreruperi din cauza condiiilor atmosferice sau din cauza inundaiilor, temperatura aerului i noroiului, stratificaia terenului, etc.; participarea la stabilirea i punerea n practic a msurilor ce trebuie luate la ntreruperi accidentale i renceperea lucrrilor conform prevederilor caietului de sarcini; participarea la efectuarea probelor de control asupra peretelui de beton (prin foraje i injecii de prob, puuri de control, etc.) i inerea evidenei rezultatelor;
22
PROIECT NR. 129
Faza P.T. + C.S.
participarea la recepionarea panourilor i tronsoanelor de ecran executate i recepiile pariale i finale; instruirea personalului tehnic mediu, care execut lucrri la ecran asupra procedeului Kelly, a condiiilor pentru realizarea unei caliti corespunztoare i prelucrarea caietului de sarcini. 11.5. Pentru a se asigura respectarea cu strictee a prevederilor prezentului caiet de sarcini, constructorul este obligat s organizeze un corp de control intern (C.T.C.) special nsrcinat cu urmrirea execuiei ecranului, asigurnd asistena tehnic a lucrrii i lund msurile necesare n caz de defeciuni sau accidente. 11.6. Constructorul este obligat s in evidena scriptic a execuiei ecranului. n acest scop va ntocmi fiele panoului n care se vor nscrie n principal urmtoarele date: elementele pentru identificarea panoului; releveu cu principalele caracteristici geologice ale straturilor ntlnite, nivelul pnzei freatice, adncimile i timpul execuiei; condiiile n care s-a executat excavaia, accidente i ntreruperi, msuri de remediere; descrierea litologic a pmnturilor se va face conform STAS 1243 88, capitolul 3 (identificarea pmnturilor pe teren); condiiile n care s-a executat betonarea, accidente i ntreruperi, msuri de remediere; reete utilizate, probe prelevate i rezultatele obinute; evidena cantitii de material pus n oper (volum n m3). 11.7. Fiele panourilor de ecran reprezint acte de constatare a executrii lucrrilor ascunse i vor face parte din Cartea construciei i vor se rvi la fazele determinante precum i la recepii pariale i definitive. n acest scop ele vor fi semnate de eful de antier, diriginte, controlorul de calitate (C.T.C.) a laboratorului i geologul asistent. Fiele se ntocmesc n dublu exemplar, din care un exemplar se pred dirigintelui, dup executarea panoului i un exemplar rmne la constructor. 11.8. nceperea betonrii unui panou nu se va face dect dup recepia excavaiei i dup semnturile dirigintelui i geologului delegat de pe fia panoului , pentru a confirma executarea n bune condiii a excavaiei i pregtirii pentru betonare. 11.9. n afara evidenei scriptice a fiecrui panou, constructorul este obligat s in evidena lucrrilor pe teren. Pentru aceasta, va marca cu vopsea sau cu alt mijloc, pe suprafaa grinzilor de ghidaj capetele de panou precum i numrul fiecrui panou. Corespunztor acestei evidene a panourilor pe teren, se va ntocmi pe o plan profilul longitudinal prin axa ecranului, limitele panourilor i numrul de ordin e, comparndu-se adncimile definitive cu cele avute n vedere la proiectare. 11.10. Trimestrial, i la sfritul lucrrii, constructorul prin laboratorul de specialitate de antier, va ntocmi o situaie centralizat a tuturor rezultatelor obinute pe pr obe de beton (probe de permiabilitate i compresiune) inclusiv prelucrarea statistic a rezultatelor i o va prezentate dirigintelui n dou exemplare. Un exemplar din aceast situaie, vizat de diriginte i de geologul delegat pentru confirmare, va fi n aintat proiectantului pentru urmrirea execuiei i n vederea recepionrii lucrrilor. Rezultatele respective vor fi nscrise i n fiele panourilor de la care s -au prelevat cuburi. 11.11. nainte de nceperea lucrrilor pe antier sau la orice schimbare a condiiilor de lucru sau a surselor de aprovizionare cu materiale, constructorul va prezenta pentru avizare la beneficiar i proiectant reetele de noroi, de beton, precum i rezultatele probelor efectuate pe antier. 7.12. Laboratorul de antier trebuie s aib n dotare urmtoarea aparatur apratur pentru verificarea noroaielor bentonitice.
23
PROIECT NR. 129
Faza P.T. + C.S.
- cilindrii gradai: de 1.000 cm3 10 buc de 100 cm3 2 buc - balan de laborator 1 buc - etuv termostatat 1 buc - malaxor de laborator cu n = 300 500 rot/min - plci de sticl mat cu dimensiuni de 200 x 200 x 8 mm sau plci de marmur cu dimensiunile de 200 x 200 x 20 mm 6 buc - plnie i can de tabl (aparat Marcsh) 1 buc - exicator - cronometru 1 buc - aparat tip Casagrande 1 buc.
CAP. 12. VERIFICAREA CALITII EXECUIEI ECRANULUI DUP NTRIREA BETONULUI

12. 1. Verificarea ecranului dup execuie se va face n scop de control a caliti lucrrilor precum i a gradului de impermiabilizare realizat. Deasemenea este necesar o verificare final pentru descoperirea unor eventuale deficiene de execuie i remedierea acestora. 12.2. n cazul n care lucrrile de remediere, care vor aprea ca necesare, provin din vina executantului, vor fi suportate de acesta. Se menioneaz c ecranele de etanare au ca principal scop lungirea drumului de infiltraie a apei prin fundaie i deci reducerea la minimum a infiltrailor. n aceast situaie, realizarea necorespunztoare a ecranului ar conduce nemijlocit la urmri deosebit de grave fiind posibile generarea unor fenomene distructive (sufozii, afuieri, etc.) ce ar pune n pericol chiar sigurana barajului. 12.3. Verificarea betonului din ecran se va face: prin foraje de cca. 80 100 mm, cu prelevare continu de carote care se vor prelucra n laborator pentru probele prevzute de normativ; efectuarea de probe de presiune n foraje cu ap la presiunile de calcul pe diferite tronsoane de adncime (2 3 m), precum i la ncastrarea n roca de baz, spre a constata pierderile eventuale. Aceste foraje se vor efectua att n cmpul panoului ct i n special n rosturi. Dup terminarea verificrilor, gurile forate vor fi cimentate. 12.4. Precizarea panourilor ce vor fi supuse verificrii se va face de beneficiar, proiectant i constructor. Detaliile de execuie urmnd a fi stabilite ulterior de comun acord. Zonele sau panourile care urmeaz a fi verificate se vor stabili de proiectant, beneficiar i constructor n funcie de rezultatele necorespunztoare obinute pe probele de beton sau de accidentele survenite la executare, consemnate n fiele panourilor respective. 12.5. Urmrirea executrii verificrilor i nregistrarea rezultatelor se va face de ctre organul C.T.C. i laboratorul constructorului, n prezena dirigintelui de antier i a geologului delegat. Toate condiiile de execuie i datele obinute se vor nscrie ntr -un proces verbal de constatare care va fi anexat la fiele panourilor (n cadrul fielor se va meniona metoda de verificare i rezultatul).
24
PROIECT NR. 129
Faza P.T. + C.S.
12.6. Pentru stabilirea eventualelor msuri de remediere se va cere concursul proiectantului. Orice remediere fcut fr avizul acestuia se consider viciu ascuns i contravine legislaiei n vigoare. 12.7. Prevederile prezentului capitol sunt recomandri pentru executant i beneficiar, necesitatea imperativ a aplicrii lor se va decide, n mod expres, de ctre eful de proiect complex, n urma rezultatelor obinute la execuie.
CAP. 13. EXECUTAREA FORAJELOR DE CONTROL N CORPUL ECRANULUI DE ETANARE

Prezentul capitol cuprinde condiiile pentru executarea forajelor de control n corpul ecranului de etanare din beton, amplasat la piciorul barajului i se refer la urmtoarele: 13.1. Amplasamentul forajelor de control; 13.2. Execuia forajelor de control; 13.3. Probe de permeabilitate; 13.4. Injecii; 13.5. Metodologia de laborator. Prevederile din prezentul caiet de sarcini sunt obligatorii pentru executarea n bune condiii a forajelor de control n corpul ecranului de etanare din beton . 13.1. Amplasamentul forajelor de control Poziia forajelor de control, a etaneitii ecranului va fi stabilit de beneficiar care n prealabil a analizat rezultatele de laborator ale gradului de impermeabilitate, identificnd astfel zonele n care nu este respectat criteriul de calitate nscris la capitolul 6 din Caiet de sarcini pentru execuia ecranului de etanare. 13.2. Executarea forajelor 13.2.1. Forajele de control se vor executa numai n prezena geologului. 13.2.2. Forajele de control vor avea diametru cuprins ntre = 59 91 mm. Diametrul optim poate fi stabilit i experimental, avndu -se n vedere n principal asigurarea verticalitii. Probele de permeabilitate vor fi executate descendent. 13.2.3. Pe msura execuiei forajelor vor fi prelevate probe de beton care vor fi inventariate dup adncime i tronson i depuse n lzi speciale pentru probe. Se va avea grij ca amplasamentul forajului la rosturi sau n cmpul panoului s fie ct mai apropiat de axul ecranului. Pentru a se evita fisurarea betonului la probele sub presiune a forajele din panouri, se va menine pentru siguran, o grosime de minim 250 mm de beton n jurul gurii forajului, amonte i aval de aceasta. 13.2.4. Se va verifica permanent orizontalitatea i verticalitatea instalaiei de foraj cu ajutorul nivelei. Sparea se va realiza cu freze cu diamant, doar n sistem rotativ i n nici un caz percutant sau rotopercutant. Adncimea forajelor va fi egal cu cea a panoului plus 2 m n roca de baz. 13.2.5. n anumite foraje, indicate de proiectant, se vor face msurtori de deviaie.
25
PROIECT NR. 129
Faza P.T. + C.S.
13.3. Probe de permeabilitate 13.3.1. Probele de permeabilitate se vor realiza n sistem descendent, pe tronsoane de 3 - 5 m adncime, cu packer mecanic simplu, cu circuit deschis i prin strngere de la suprafa. 13.3.2. Pentru efectuarea probelor de permeabilitate constructorul se va dota cu pompe cu piston sau pompe cu membrane, care pot transmite uniform gradienii de presiune, n perfect stare de funcionare, dotate cu manometru cu glicerin de 4 atm. i cu diametru de d = 100 mm. 13.3.3. Probele de permeabilitate se efectueaz la cel puin 90 zile de la turnarea ecranului n zona respectiv. 13.3.4. Presiunea de serviciu la nivelul tronsonului testat se calculeaz conform schemei anexate i nu va depi 2,0 2,5 atm. 13.3.5. Probele se vor realiza n trepte de 0,5 atm/ or. Presiunea maxim (2,0 2,5 atm.) se va menine constant timp de 4 ore. 13.3.6. Pentru execuia probelor de permeabilitate se vor parcurge urmtoarele etape: - se pune ap n hab pn la un nivel, care se determin cu ajutorul unei mire gradate sau cu un tub de nivel. Haba va avea capacitatea mai mic de 1 mc, fiind adaptat pierderilor mici de ap care sunt estimate. Pentru precizia msurtorilor se va folosi tij gradat cu flotor solidar cu haba sau tij gradat cu flotor i micrometru; - se pompeaz ap sub prima treapt de presiune i din momentul n care presiunea msurat la manometru devine constant se msoar nivelul apei n hab la intervale de 5 minute; - pomparea apei sub o treapt de presiune dureaz pn cnd debitul injectat rmne constant la cel puin trei citiri consecutive. Cnd aceast condiie este ndeplinit se trece la treapta urmtoare de presiune, procedndu -se n mod asemntor; - rezultatele probelor de permeabilitate vor fi nregistrate n fie tip (vezi anexa), n care vor fi prezentate inclusiv calculele capacitii specifice de absorbie cu relaia: n care: qs = Q/L x T x p (litri/metru x minut x 0,1 atm.)
- q capacitatea specific de absorbie; - Q debitul de ap pierdut n regim (litri); - L lungimea tronsonului (metri); - T timpul de ncercare (minute); - p presiunea (0,1 atm.) 13.3.7. Pierderea medie de ap admisibil poate fi de qs = 0,01 l/m x min. x 0,1 atm. (criteriu Lugeon). 13.3.8. n zona de racord a ecranului cu roca de baz, tronsonul se poate reduce la cca. 1,0 m grosime cu meniunea c packerul va fi armat n beton i n orice caz deasupra contactului ecran/roca de baz, care se va afla pe ct posibil la mijlocul interva lului testat. 13.3.9. Probele de permeabilitate se vor executa pe toate tronsoanele n mod unitar, fr ntreruperi la nivelul orelor. Dac apar defeciuni, proba de permeabilitate se va relua de la nceput. 13.3.10. n urma msurtorilor de deviaie nu se admit abateri fa de axa vertical mai mari de 10 cm.
26
PROIECT NR. 129
Faza P.T. + C.S.
13.4. Injecii 13.4.1. Injecii se vor realiza doar n forajele i tronsoanele n care s -au depit capacitile de absorbie maxime impuse, respectiv qs = 0,01 l/m x min. x 0,1 atm. (1 u.L.). 13.4.2. Pentru realizarea injeciilor pe tronsoane intermediare din cadrul forajului se va utiliza packer mecanic dublu cu armare de la suprafa. 13.4.3. Injeciile se vor realiza n sistem ascendent. 13.3.4. Durata injeciei, cantitatea de ciment pe ml i factorul ap/ciment funcie de permeabilitatea specific pe tronson sunt prezentate n tabelul alturat:
Capacitatea spec. de absorbie qs(l/mxmin.x0,1 atm.) Factor A/C Durata injeciei (min.) Cant. max. de ciment n suspensie (kg/ml) Observaii Modificarea suspensiei
0,01 0,01 0,03 0,03 0,05
10/1 5/1 3/1
30 30 30 35
20 20 50
0,05 0,15
2/1
45
100
0,15 0,40
1/1
45
150
> 0,40
1/2
60
200 250*
Nu se modific la absorbii sub 10 l/min. tronson. Se continu pn la refuz. Nu se modific la absorbia de pn la 25 l/min. tronson. Se continu pn la refuz. Nu se modific la absorbii de 30-50 l/min. tronson. Se continu pn la absorbii de 10 l/min. tronson. Nu se modific la absorbii de 50-75 l/min. tronson. Se continu pn la absorbii de 10 l/min. tronson. Nu se modific la absorbii de 75-100 l/min. tronson. Se continu pn la absorbii de 10 l/min. tronson. Este limitat la un total de 500 kg/ml.
* - dup consumarea cantitii de suspensie recomandat se oprete injectarea i se las s fac priz minimum 72 ore, dup care se reia injectarea cu suspensie 5:1. 13.4.5. Refuzul poate fi considerat c se realizeaz cnd pentru un metru din tronsonul respectiv, debitul de suspensie injectat la presiunea maxim prevzut nu depete 0,3-0,5 l/min. 13.4.6. Pentru cazul concret de consolidare a ecranului n zone cu fisuri, se consider suficiente reetele de A/C = 5/1 i 3/1. Celelalte cazuri au fost luate n considerare pentru situaii excepionale. 13.4.7. Pentru stabilizarea suspensiilor se va ntrebuina bentonit n cantitate de 2 kg la 100 kg ciment (2%). 13.4.8. Se recomand ca injeciile s nceap cu suspensii instabile (amestecuri simple ap-ciment), s continue cu suspensii stabile i s se ncheie eventual cu suspensii instabile pn la obinerea refuzului. 13.4.9. Cimentul folosit pentru prepararea amestecului A/C va fi de tip II/A S 32,5 SR 3011 96 (NE 012 99, conform Cod de practic pentru executarea lucrrilor din beton, beton armat i beton precomprimat, aprobat de M LPAT cu ordinul 59/9 din august 1999).
27
PROIECT NR. 129
Faza P.T. + C.S.
13.4.10. Apa va fi limpede i va ndeplini condiiile tehnice din STAS 790/84. Nu va conine substane dizolvate peste 1,5%, din care sulfaii nu vor depi 1%. Nu se admit materii organice. 13.4.11. Bentonita folosit pentru suspensii va ndeplini condiiile da calitate indicate n STAS 9305-81. Va avea particula maxim de 90 m, indicele de plasticitate de peste 40% i limita de curgere de peste 45%. 13.4.12. Pentru prevenirea efectului de coagulare dat de apele mineralizate se poate aduga ntr-o suspensie de bentonit 0,5% fosfai. Suspensiile se vor prepara n malaxoare cu turaii de cel puin 1.500 ture/min. Malaxarea va dura cel puin 2 minute. Turaii mai mari sunt indicate pentru suspensii instabile. 13.4.13. Suspensiile stabile cu adaos de bentonit se prepar astfel: - se malaxeaz bentonita cu ap n malaxor, la turbulen mare, timp de 3 minute; - se trece amestecul n alt malaxor unde se adaug cimentul i se malaxeaz 2 minute dup descrcarea ntregii cantiti de ciment. Activarea suspensiei de bentonit-ap se va executa doar n malaxoare perfect curate, fr urm de ciment. 13.4.14. Parametrii de calitate pe care trebuie s-i ndeplineasc suspensia sunt urmtorii: - vscozitatea (secunde) - 3035; - decantarea (%) pentru suspensii stabile 3; - gelaia (minute) 120; - rigiditate relativ (mm) sub 0,1; - greutate specific (t/mc) 1,3 1,4. 13.5. Metodologia de laborator 13.5.1. Pentru msurarea parametrilor indicai mai sus, laboratorul de antier, va fi dotat cu urmtorul minim da aparatur: - 1 balan de precizie; - 3 plnii Marsh; - 2 areometre; - 5 plcue metalice de 100 x 100 x 1,5 mm cu suprafee striate i 2 dispozitive de fixare; - 5 cilindrii gradai de 1,0 l cu diametrul de 6 cm; - 10 pipete gradate; - 5 baghete de sticl; - 3 site cu ochiuri de 1,5 2 mm; - 2 cronometre; - 3 cni metalice cu volum de 1000 cmc; - 1 stativ pentru scufundarea plcuelor n suspensie; - 5 tije pentru determinarea gelaiei; - 5 inele de P.V.C. = 50 80 mm, h = 40 mm pentru determinarea gelaiei. 13.5.2. Vscozitatea convenional se determin cu plnia Marsh i reprezint timpul n secunde n care 1000 cmc suspensie se scurg din plnie (STAS 9305 73). 13.5.3. Verificarea conului se ud plnia cu ap curat (1000 cmc ap), se golete plnia. Dac timpul de golire este mai mare sau mai mic de 28 0,5 sec., atunci ea este nfundat, deformat sau are un prag ntre tuul cilindric i corpul tronconic. Se interzice utilizarea plniilor deformate, a celor cu praguri n seciunea de racord sau a plniilor murdare.
28
PROIECT NR. 129
Faza P.T. + C.S.
13.5.4. Determinarea vscozitii convenionale se ud plnia cu ap se nchide orificiul. Se umple cu 1000 cmc suspensie prin sita de 1,5 2,0 mm. Sita poate fi fixat pe jumtatea seciunii superioare a conului. Se cronometreaz timpul de umplere a cnii de 1000 cmc. 13.5.5. Decantarea se determin n vase cilindrice de sticl de 1,0 l cu diametrul de 60 mm. Suspensia se las n cilindru 2 ore. Se citete nlimea coloanei de ap decantat la partea superioar i se raporteaz la nlimea total. Raportul reprezint decantarea. 13.5.6. Densitatea se recomand s fie determinat cu cilindrii folosii la decantare. Se cntrete cilindrul umplut cu suspensie. Diferena dintre greutatea cilindrului cu suspensie i cea a tarei reprezint greutatea specific a suspensiei. Se admite determinarea densitii cu areometre, dup testarea erorilor obinute prin comparare cu datele rezultate prin metoda cntririi. 13.5.7. Gelaia se determin cu o tij cu 3,5 mm, lung de 50 mm, n greutate de 3,5 g. Vrful tijei este conic cu h = 10 mm. Captul opus este striat sau filetat pe o lungime de 10 mm. Se pune inelul de P.V.C. pe o plac de faian sau sticl i se umple cu suspensie. Din timp n timp se nfinge tija n suspensie n poziia ct mai vertical. nceputul gelaiei se nregistreaz n momentul n care tija nu se mai infinge pn la suport i rmne n suspensie cu poriunea striat la 1-2 mm peste nivelul suspensiei. Sfritul gelaiei se nregistreaz n momentul n care vrful conic se nfinge n suspensie numai pn la jumtatea nlimii lui. 13.5.8. Rigiditatea relativ se determin cu o plac de oel striat tarat. Se scufund placa n suspensie cu ajutorul unui dispozitiv cu cablu subire nfurat pe tambur. Se ine 2 secunde n suspensie i se extrage uor prin rotirea manual a tamburului. Se cntrete placa cu suspensie prin agarea ei de talerul unei balane de precizie. Diferena dintre greutatea obinut i tara este R, rigiditatea suspensiei, care n practic se raporteaz mai convenabil sub forma Rr = R/ n care este greutatea specific a suspensiei. Valoarea Rr reprezint, de fapt, grosimea stratului de suspensie lipit de fiecare parte a plcii. 13.5.9. Toate aceste determinri se efectueaz pentru fiecare lot de materiale aprovizionate de antier i pentru fiecare reet de suspensie. Numrul de determinri va fi de cel puin o serie lunar. 13.5.10. Umplerea forajului se va realiza cu o suspensie de consisten ridicat (A/C = 1/1 ). n timpul umplerii forajului nu se admit goluri de aer n foraj sau aprute datorit procedeelor tehnologice.
CAPITOLUL 14. REGLEMENTRI PRIVIND SECURITATEA I SNTATEA N MUNC

14.1. Pe ntreaga perioad de executare a lucrrilor privind execuia nodului hidrotehnic se vor respecta urmtoarele reglementrii privind securitatea i sntatea n munc: - HOTRRE nr. 1.425 din 11 octombrie 2006 (MO nr. 882 din 30 octombrie 2006) pentru aprobarea Normelor metodologice de aplicare a prevederilor Legii securitii i sntii n munc nr. 319/2006; - HOTRRE nr. 1.218 din 6 septembrie 2006 (MO nr. 845 din 13 octombrie 2006) privind stabilirea Cerinelor minime de securitate i sntate n munc pentru asigurarea proteciei lucrtorilor mpotriva riscurilor legate de prezena agenilor chimici;
29
PROIECT NR. 129
Faza P.T. + C.S.
- HOTRRE nr. 1.146 din 30 august 2006 (MO nr. 815 din 3 octombrie 2006) privind Cerinele minime de securitate i sntate pentru utilizarea n munc de ctre lucrtori a echipamentelor de munc; - HOTRRE nr. 1.093 din 16 august 2006 (MO 757 din 6 septembrie 2006) privind stabilirea Cerinelor minime de securitate i sntate pentru protecia lucrtorilor mpotriva riscurilor legate de expunerea la ageni cancerigeni sau mutageni la locul de munc; - HOTRRE nr. 1.092 din 16 august 2006 (MO nr. 762 din 7 septembrie 2006) privind Protecia lucrtorilor mpotriva riscurilor legate de expunerea la ageni biologici n munc; - HOTRRE nr. 1.091 din 16 august 2006 (MO nr. 739 din 30 august 2006) privind Cerinele minime de securitate i sntate pentru locul de munc; - HOTRRE nr. 1.058 din 9 august 2006 (MO nr. 737 din 29 august 2006) privind Cerinele minime pentru mbuntirea securitii i protecia sntii lucrtorilor care pot fi expui unui potenial risc datorat atmosferelor explozive; - HOTRRE nr. 1.051 din 9 august 2006 (MO nr. 713 din 21 august 2006) privind Cerinele minime de securitate i sntate pentru manipularea manual a maselor care prezint riscuri pentru lucrtori, n special de afeciuni dorso - lombare; - HOTRRE nr. 1.048 din 9 august 2006 (MO nr. 722 din 23 august 2006) privind Cerinele minime de securitate i sntate pentru utilizarea de ctre lucrtori a echipamentelor individuale de protecie la locul de munc; - HOTRRE nr. 1.028 din 9 august 2006 (MO nr. 710 din 18 august 2006) privind Cerinele minime de securitate i sntate n munc referitoare la utilizarea echipamentelor cu ecran de vizualizare; - HOTRRE nr. 971 din 26 iulie 2006 (MO nr. 683 din 9 august 2006) privind Cerinele minime pentru semnalizarea de securitate i/sau de sntate la locul de munc; - HOTRRE nr. 493 din 12 aprilie 2006 (MO nr. 380 din 3 mai 2006) privind Cerinele minime de securitate i sntate referitoare la expunerea lucrtorilor la riscurile generate de zgomot; - LEGE nr. 319 din 14 iulie 2006 (MO nr. 646 din 26 iulie 2006) a Securitii si sntii in munc; - HOTRRE nr. 300 din 2 martie 2006 (MO nr. 252 din 21 martie 2006) privind Cerinele minime de securitate i sntate pentru antierele temporare sau mobile; - ORDIN nr. 94 din 7 februarie 2006 (MO nr. 169 din 22 februarie 2006) pentru aprobarea Listei standardelor romne care adopta standardele europene armonizate referitoare la echipamente individuale de protecie; - HOTRRE nr. 1.876 din 22 decembrie 2005 (MO nr. 81 din 30 ianuarie 2006) privind Cerinele minime de securitate i sntate referitoare la expunerea lucrtorilor la riscurile generate de vibraii; - ORDIN nr. 3 din 3 ianuarie 2007 (M.O. nr. 70 / 2007) privind aprobarea Formularului pentru nregistrarea accidentului de munca FIAM; - ORDIN nr. 242 din 23 martie 2007 (M.O. nr. 234 / 2007) pentru aprobarea Regulamentului privind formarea specifica de coordonator in materie de securitate si sntate pe durata elaborrii proiectului si/sau a realizrii lucrrii pentru antiere temporare ori mobile - HOTRREA nr. 601 din 13 iunie 2007 (M.O. nr. 470 / 2007) pentru modificarea si completarea unor acte normative din domeniul securitii i sntii n munc; - HOTRREA nr. 355 din 11 aprilie 2007 (M.O. nr. 332 / 2007) privind Supravegherea sanatatii lucrtorilor; - HOTRREA nr. 246 din 7 martie 2007 (M.O. nr. 169 / 2007) privind Metodologia de rennoire a avizelor de ncadrare a locurilor de munc n condiii deosebite (M.O. nr. 169 / 2007).
30
PROIECT NR. 129
Faza P.T. + C.S.
14.2. Biroul sau responsabilul cu protecia muncii de la antier are obligaia s fac tuturor angajailor un instructaj general i unul specific sectorului unde lucreaz, privitor la msurile de protecia muncii, fiele de instructaj pentru protecia muncii tuturor angajailor vor fi reactualizate lunar conform normelor i normativelor n vigoare. 14.3. Constructorul va respecta tehnologia de execuie prezentat n acest caiet de sarcini.
Cap. 15. DISPOZIII FINALE

15.1. n vederea respectrii prevederilor Ordonanei nr. 2/1994 , factorilor implicai la realizarea lucrrilor le revin obligaii i rspunderi dup cum urmeaz: Beneficiarul de investiie: - mpreun cu proiectantul s stabileasc zonele de etanare a cror comportare urmeaz a fi supus urmririi speciale; - s asigure ntocmirea proiectului de urmrire special i fondurile necesare desfurrii activitii prevzute pn la recepia preliminar; - s asigure ntocmirea i predarea ctre beneficiarul de dotaie a crii te hnice a construciei. Proiectantul: - s elaboreze proiecte de urmrire special, pe baza comenzii beneficiarului; - s urmreasc execuia lucrrilor conform prevederilor i s introduc n acestea toate modificrile ce survin pn la recepia final; - s elaboreze instruciuni scrise privind urmrirea curent, pe care s le predea beneficiarului de investiie pentru cartea tehnic a construciei. Executantul: - s semnaleze proiectantului neconcordanele i prevederile proiectului rezultate pe timpul execuiei spre a efectua corecturile necesare execuiei; - s ntocmeasc i s predea beneficiarului de investiie documentaia legal pentru cartea tehnic a construciei, conform prevederilor normelor C167 -83. 15.2. Sarcina beneficiarului este ca lucrrile s se execute strict cu prevederile din prezentul caiet de sarcini. n cazul cnd se constat abateri de la prezentul caiet de sarcini, are obligaia s ntiineze organul superior al executantului i s anune proiectantul. Despre modul de execuie al lucrrilor, dirigintele de antier trebuie s fac meniuni zilnic n caietul de dispoziii de antier, consemnnd dac se respect sau nu caietul de sarcini. 15.3. Proiectantul are sarcina s urmreasc execuia lucrrilor i s consemneze n caietul de note de antier asupra respectrii prevederilor din prezentul caiet de sarcini. 15.4. Constructorul are obligaia de a respecta cu strictee prevederile prezentului caiet de sarcini, de a completa formularele tipizate respective pe msura execuiei lucrrilor. n cazul n care se ntlnesc situaii neprevzute, executantul va convoca proiectantul i beneficiarul pentru msurile ce se impun. ntocmit, Ing. Silvia Lungu Ing. Costel Dnescu Verificat, Ing. Elena Belciug
31
PROIECT NR. 129
Faza P.T. + C.S.
S.C. AQUAPROIECT S.A. Atelier de Proiectare BPAE i UCC
ANEXA NR. 1.
LISTA STAS-urilor i NORMATIVELOR N VIGOARE

LUCRRI DE TERASAMENTE
A1 - STAS-uri
Nr. NR. STAS TITLUL STAS-ului crt. 0 1 2 MSURTORI TERESTRE (G08) Msurtori terestre. Trasarea pe teren a construciilor. Prescripii 1 9824/0-74 generale. Msurtori terestre. Trasarea pe teren a construciilor civile, 2 9824/1-87 industriale i agrozootehnice. Msurtori terestre. Trasarea pe teren a drumurilor publice 3 9824/3-74 proiectate. Msurtori terestre. Trasarea pe teren a lucrrilor de art. 4 9824/4-83 Supraterane. Msurtori terestre. Trasarea pe teren a reelelor de conducte, 5 9824/5-75 canale i cabluri. Msurtori terestre. Trasarea pe teren a construciilor 6 9824/6-85 hidroenergetice. Msurtori terestre. Trasarea pe teren a lucrrilor de mbuntiri 7 9824/7-92 funciare. Msurtori terestre. Marcarea i semnalizarea punctelor pentru 8 10493-76 supravegherea tasrii i deplasrii construciilor i terenurilor. TEREN DE FUNDARE (G20, G21, G23, G55, G56, G71, G75) 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 1243-88 6054-77 2745-90 3300/1-85 1913/1-82 1913/2-76 1913/3-76 1913/4-86 1913/5-85 1913/6-76 1913/12-88 1913/13-83 1913/15-75 8942/1-89 Teren de fundare. Clasificarea i identificarea pmnturilor. Teren de fundare. Adncimi maxime de nghe. Zonarea teritoriului Romniei. Teren de fundare. Urmrirea tasrilor construciilor prin metode topografice. Teren de fundare. Principii generale de calcul. Teren de fundare. Determinarea umiditii. Teren de fundare. Determinarea densitii scheletului pmntului. Teren de fundare. Determinarea densitii pmnturilor. Teren de fundare. Determinarea limitelor de plasticitate. Teren de fundare. Determinarea granulozitii. Teren de fundare. Determinarea permeabilitii n laborator. Teren de fundare. Determinarea caracteristicilor fizice i mecanice ale pmnturilor cu umflturi i contracii mari. Teren de fundare. Determinarea caracteristicilor de compactare. ncercarea Proctor. Teren de fundare. Determinarea greutii volumice pe teren. Teren de fundare. Determinarea copresibilitii pmnturilor prin ncercarea n edometru.
32
PROIECT NR. 129
Faza P.T. + C.S.
0 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36
1 8942/2-82 8389-82 9850-89 10355-84 10356-75 2914-84 1848/1-86 1848/7-85 297/1-88 297/2-80 3300/2-85 10716-76 855-79 10473/2-86
2 Teren de fundare. Determinarea rezistenei pmnturilor la forfecare prin ncercarea de forfecare direct. Lucrri de regularizare a albiei rurilor. Diguri. Condiii de execuie i metode de verificare. Lucrri de mbuntiri funciare. Verificarea compactrii terasamentelor. Construcii hidrotehnice. Materiale locale pentru terasamente. Metode de determinare. Construcii hidrotehnice. Materiale locale pentru terasamente. Determinarea deformaiei i a coeficientului de permeabilitate sub ncrcare. Lucrri de drumuri. Terasamente. Condiii tehnice general e de calitate. Sigurana circulaiei. Indicatoare rutiere. Clasificare, simboluri i amplasare. Sigurana circulaiei. Marcaje rutiere. Culori si indicatoare de securitate. Condiii tehnice generale. Indicatoare de securitate. Reprezentri. Teren de fundare. Calculul terenului de fundare n cazul fundrii directe. Construcii hidrotehnice. Scheme de amenajri hidrotehnice. Semne convenionale si simboluri. Desene tehnice de construcii. ntocmirea desenelor pentru construcii din beton i beton armat. Metode de determinare i ncercare a agregatelor naturale sau a pmnturilor stabilizate cu liani hidraulici (ciment)
A2 NORMATIVE I INSTRUCIUNI TEHNICE

Nr. NORMATIV SAU INSTRUCIUNE 1 C 159-89 P 82-86 C 180-88 Norme tehn. MAPPM P 106-85 GE-007-96
Nr. crt. 0 1 2 3 4 5 6
DENUMIREA NORMATIVULUI SAU AL INSTRUCIUNII 2 Instruciuni tehnice pentru cercetarea terenului de fundare prin metoda penetrrii n con, penetrare static, penetrare dinamic, vibropenetrare. Instruciuni tehnice pentru proiectarea, executarea i ntreinerea drumurilor de antier. Instruciuni tehnice pentru controlul compactrii pmnturilor coezive prin metode radiometrice. ndrumtor privind proiectarea si executarea terenurilor de fundare compresibile la construcii hidrotehnice. Instruciuni tehnice pentru proiectarea i executarea baretelor pentru fundarea construciilor. Ghid pentru executarea lucrrilor de drenaj orizontal i vertical.
33
PROIECT NR. 129
Faza P.T. + C.S.
0 7
1 C 239-92
2 ndrumtor tehnic provizoriu pentru calculul terenului de fundare al presiunii pmntului pe lucrri de susinere i al stabilitii taluzurilor i versanilor la aciuni seismice. Normativ privind executarea lucrrilor de terasamente pentru realizarea fundaiilor construciilor civile i industriale. Normativ privind mbuntirea terenurilor de fundare slabe prin procedee mecanice. Instruciuni tehnice pentru consolidarea pmnturilor sensibile la umezire i a nisipurilor prin sicatizare i electrosicatizare.
Norme tehnice privind utilizarea geotextilelor i geomembranelor la lucrrile de construcii Normativ privind proiectarea i executarea lucrrilor de fundaii directe la construcii Normativ privind proiectarea i executarea construciilor fundate pe pmnturi sensibile la umezire Instruciuni tehnice pentru proiectarea i executarea construciilor fundate pe pmnturi cu umflturi i contracii mari. Instruciuni tehnice pentru folosirea pmnturilor stabilizate la lucrrile de fundaii. Instruciuni tehnice pentru proiectarea, executarea, recepionarea lucrrilor de mbuntire a terenurilor slabe de fundare prin metoda mbuntirii cu materiale locale de aport pe cale dinamic. Normativ privind executarea mecanizat a terasamentelor de drumuri.
8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
C 169-88 C 29-95 C 168-80 c 227-88 P 10-86 P 7-92 P 70-79 C 196-86 C 251-94 C 182-87
LISTA STAS-urilor I NORMATIVELOR N VIGOARE LUCRRI DE CONSTRUCII 1 - STAS-uri

N r. NR. STAS cr t. 0 1 MATERIALE DE CONSTRUCII (H) PIETRE NATURALE (H 11) 1 2 3 4 5090-83 6200/1-75 6200/2-91 6200/3-81 Pietre naturale pentru construcii. Clasificare. Pietre naturale pentru construcii. Prescripii generale pentru determinri fizice. Pietre naturale pentru construcii. - Prescripii generale pentru ncercri mecanice. Pietre naturale pentru construcii. - Luarea probelor. Confecionarea seciunilor subiri i a epruvetelor.
34
TITLUL STAS-ului 2
PROIECT NR. 129
Faza P.T. + C.S.
0 5 6 7 8 9 10
1 6200/4-81 6200/5-91 6200/13-80 6200/15-83 6200/16-83 6200/17-91
2 Pietre naturale pentru construcii. - Prescripii pentru determinarea caracteristicilor petrografice, mineralogice i a compoziiei chimice. Pietre naturale pentru construcii. Determinarea rezistenei la compresiune i calculul coeficienilor de nmuiere. Pietre naturale pentru construcii. Determinarea compactitii, porozitii i a coeficientului de saturaie. Pietre naturale pentru construcii. - Determinarea comportrii la nghe-dezghe. Pietre naturale pentru construcii. Indicaii pentru stabilirea comportrii la intemperii. Pietre naturale pentru construcii. Determinarea comportrii la aciunea agenilor atmosferici. Lucrri de drumuri. Agregate naturale de balastier. Agregate i piatr prelucrat pentru drumuri. Condiii tehnice generale de calitate. Agregate naturale grele pentru mortare i betoane cu liani minerali. Agregate naturale grele pentru mortare i betoane cu liani minerali. Metode de ncercare. ncercri pentru determinarea caracteristicilor geometrice ale agregatelor. Partea 2: Analiza granulometric -Site de control, dimensiuni nominale ale ochiurilor. ncercri pentru determinarea caracteristicilor mecanice i fizice ale agregatelor. Partea 1:Determinarea rezistenei la uzur Agregate minerale uoare. Condiii tehnice generale de calitate. Agregate minerale uoare. Granulit. Agregate din zgur expandat pentru betoane uoare. Metode de ncercri ale cimenturilor. Determinarea rezistenelor mecanice. Metode de ncercri ale cimenturilor. Analiza chimic a cimenturilor. Metode de ncercri ale cimenturilor. Determinarea timpului de priz i a consistenei de volum Metode de ncercare a cimenturilor. Determinarea cantitativ a constituenilor.. Metode de ncercare a cimenturilor. Testul de puzzolanicitate pentru cimenturile puzzolanice. Metode de ncercri ale cimenturilor. Determinarea fineii. Metode de ncercri ale cimenturilor. Metode de prelevare i pregtirea probelor de ciment. Metode de ncercri ale cimenturilor. Determinarea coninutului n clorurilor, n CO2 i alcalii n cimenturi.
AGREGATE (H12) 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 662-89 SR 667-97 1667-76 4606-80 H12-933-98 H12-1097-98 2386-79 7343-80 8177-68 SREN 1961/95 SREN 1962/95 SREN 1963/97 SREN 1964/95 SREN 1965/95 SREN 1966/94 SREN 1967/95 SREN 19621/94
35
PROIECT NR. 129
Faza P.T. + C.S.
0 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 48
1 SR 227-2/1994 SR 227-5/96 SR 6232-96 SR 388/95 SR 7055/96 SR 1500/96 SP1 - 1994 SP3 - 1995 SP4 - 1997 SP5 - 1995 SP6 - 1995 SP7 - 1995 SP8 - 1995 227/1-86 227/5-96 1500-78 2633-76 SR 3011-96 3011-83 5296-77
SRNE 1538-2002 STAS 9305 - 81
2 Cimenturi. ncercri fizice. Determinarea fineii de mcinare prin cernere pe proba de 100 g. Cimenturi. ncercri fizice. Determinarea cldurii de hidratare Cimenturi, adaosuri minerale i aditivi. Vocabular. Ciment Portland. Ciment Portland alb. Cimenturi compozite uzuale de tip II, III, IV, V. Cimenturi cu adaosuri de calcar sau calcar dolomitic. Cimenturi Portland de tip BS 12-78. Cimenturi Portland colorate. Ciment Portland aditivat. Cimenturi hidrotehnice aditivate. Cimenturi pentru drumuri cu adaos CD 345. Cimenturi pentru drumuri cu adaos/aditivate. Cimenturi. ncercri fizice. Indicaii generale, pregtirea probelor i preparare a pastei de consisten normal. Cimenturi. ncercri fizice. Determinarea cldurii de hidratare. Liani hidraulici. Cimenturi cu adausuri. Cimenturi. Determinarea stabilitii la agresivitatea apelor sulfatice. Cimenturi hidrotehnice i cimenturi rezistente la sulfai. Cimenturi hidraulice i cimenturi rezistente la sulfai. Cimenturi. Determinarea rapid a mrcii cimentului. Bentonit activat pentru fluide de foraj Apa pentru betoane i mortare.
APA (H30) 790-84
ADITIVI (H35) 49 50 8573-78 8625-90 Aditiv impermeabilizator pentru mortare de ciment. Aditiv plastifiant mixt pentru betoane.
BETOANE I MORTARE (H31) 51 52 53 ISO 9812 ISO 7031 1275-88 Consistena betonului. Metoda rspndirii. Determinarea impermeabilitii betonului. ncercri pe betoane. ncercri pe betonul ntrit. Determinarea rezistenelor mecanice.
36
PROIECT NR. 129
Faza P.T. + C.S.
0 54
1 1759-88
2 ncercri pe betoane. ncercri pe betonul proaspt. Determinarea densitii aparente, a lucrabilitii, a coninutului de agregate fine i a nceputului de priz. Construcii de beton, b. a. i b. p. Tipul i frecvena verificrilor calitii mat. i bet. destinate executrii lucrrilor de construcii din beton, beton armat i beton precomprimat. ncercri pe betoane i mortare. Tipare metalice demontabile pentru confecionarea epruvetelor. Betoane. Determinarea densitii, compactitii, absorbiei de ap i porozitii betonului ntrit. ncercri pe betoane. Determinarea contraciei axiale a betonului ntrit. Betoane de ciment. Prescripii pentru stabilirea gradului de agresivitate a apei. Betoane de ciment. Prescripii ptr. Stabilirea agresivitii apei fa de betoanele construciilor hidroenergetice ncercri pe betoane. Determinarea rezistenei la nghe-dezghe. ncercri pe betoane. Verificarea impermeabilitii la ap. Betoane de ciment. Clasificare. Betoane de ciment. Verificarea reaciei alcalii-agregate. ncercri pe betoane. ncercri pe betonul proaspt. Determinarea coninutului de aer oclus. ncercri pe betoane. Determinarea aderenei dintre beton i armtur. Metoda prin smulgere. ncercri pe betoane. Determinarea modulului de elasticitate static la compresiune al betonului. Betoane pentru construcii hidrotehnice. Clasificare i condiii tehnice de calitate. ncercri nedistructive ale betonului. Clasificare i indicaii generale. Beton de referin. Prescripii pentru confecionare i ncercare. Lucrri de drumuri. mbrcmini din beton de ciment. Condiii tehnice generale de calitate. Specificaie tehnic. Betoane-terminologii, cerine, niveluri de performan. Model code 1990 nr.205 Partea de tehnologia betonului. Calculul i alctuirea structurilor de beton. ncercrile metalelor. ncercarea la traciune a oelului beton, a srmei i a produselor din srm pentru beton precomprimat. Specificaie privind cerine i criterii de performan pentru armturi. (Buletinul construciilor nr.11/97) Mortare obinuite pentru zidrie i tencuial. Mortare obinuite pentru zidrie i tencuieli. Metode de ncercare. ncercri de aderen a mortarelor.
55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79
1799-88 2320-88 2414-91 2833-80 3349/1-83 3349/2-83 3518-89 3519-76 3622-86 5440-70 5479-88 5511-89 5585-71 6102-86 6652/1-82 9602-90 SR 183/195 ENV 206 CEB-FIB Eurocode 2 6605-78 ST 009-96 1030-85 2634-80 6203-75
37
PROIECT NR. 129
Faza P.T. + C.S.
STRUCTURI DE BETON (G31) Construcii din beton, beton armat i beton precomprimat. 80 10102-75 Prevederi fundamentale pentru calculul i alctuirea elementelor. 10107/10- Calculul i alctuirea elementelor structurale din beton, beton 81 90 armat i beton precomprimat. TOLERANE N CONSTRUCII I UTILIZAREA SPAIULUI (G20, G05) 82 10265/1-84 Tolerane n construcii. Tolerane la suprafee din beton aparent. 83 84 85 7469-80 10265-75 Tolerane n construcii. Calitatea suprafeelor finisate. Termeni i noiuni de baz. Construcii civile i industriale. Utilizarea terenurilor pentru organizarea lucrrilor de construcii montaj. Prescripii generale.
CONSTRUCII Construcii hidrotehnice. ncadrarea n clasele de importan. Lucrri de zidrie. Zidrie din piatr natural. Prescripii de 87 2917-79 alctuire. Construcii hidrotehnice. Supravegherea comportrii n timp. 88 7883-90 Prescripii generale. 89 9200-73 Baraje i lacuri de acumulare. Studii pentru proiectare. Produse de oel pentru armarea betonului. Oel beton laminat la 90 438/1-89 cald. Mrci i condiii tehnice de calitate. 91 438/2-91 Srm tras pentru beton armat. 92 438/3-89 Produse de oel pentru armare. Armturi. Plase sudate. SR 438/4- Srm cu profil periodic obinut prin deformare plastic la rece. 93 98 94 7194-79 Sudabilitatea oelului. Elemente de baz. Elemente verticale de construcie. ncercri de rezisten la ocuri. 95 7892-98 Corpuri de oc i metode de ncercare. CONSTRUCII METALICE 86 4273-83 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 437-87 1125/2-91 500/1-89 500-86 2300-80 9398-83 735/1-87 STAS 6605 - 78 SR ISO 7438 - 92 SR ISO 7801 - 93 SR 438/3 98 Table groase. Electrozi sudur Oel carbon obinuit. Mrci i condiii generale. Oel carbon obinuit laminat la cald. Table groase i platbande. Abateri limit pentru cote fr indicaii de toleran. mbinri sudate prin topire ale oelurilor. Clase de calitate. Desene tehnice. Reprezentarea mbinrilor sudate sau lipite. ncercrile metalelor. ncercarea la traciune a oelului beton, a srmei i a produselor din srm pentru beton precomprimat. Materiale metalice. ncercarea la ndoire. Materiale metalice. ncercarea la ndoire alternant. Plase sudate
38
PROIECT NR. 129
Faza P.T. + C.S.
2 NORMATIVE I INSTRUCIUNI TEHNICE

Nr. crt. 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 C 130-78 C 122-89 C 237-92 C 248-93 C 11-74 C 41-86 C 163-73 C 16-84 C 56-85 C 204-80 NR. NORMATIV SAU INSTRUCIUNE 1 NE 012-90 C 155-89 C 189-88 C 194-79 C 59-86 C 28-83
DENUMIREA NORMATIVULUI SAU AL INSTRUCIUNII 2 Cod de practic pentru executarea lucrrilor din beton, beton arma i beton precomprimat. Normativ privind prepararea i utilizarea betoanelor cu agregate uoare. Instruciuni tehnice pentru utilizarea cenuilor termoelectrice la prepararea betoanelor. Instruciuni tehnice pentru utilizarea amestecurilor de trasvar la betoane. Instruciuni tehnice pentru proiectarea i folosirea cu plase sudate a elementelor de beton. Instruciuni tehnice pentru sudarea armturilor de oel beton. Instruciuni privind condiiile tehnice i condiiile de recepionare i utilizare a oelului beton marca PC60. Instruciuni tehnice pentru aplicarea prin torcretare a mortarelor i betoanelor. Instruciuni tehnice pentru proiectarea i executarea lucrrilor de construcii din beton aparent cu parament natural. Instruciuni tehnice pentru utilizarea aditivului complex ADCOM la prepararea betoanelor de ciment. Instruciuni tehnice pentru realizarea betoanelor de nisip. Instruciuni tehnice privind alctuirea i folosirea n construcii a panourilor din placaj pentru cofraje. Normativ pentru alctuirea, executarea i folosirea cofrajelor glisante. Instruciuni tehnice pentru folosirea profilului ncastrat din PVC plastifiat la etanarea rosturilor n cadrul construciilor hidrotehnice. Normativ pentru realizarea pe timp friguros a lucrrilor de construcii i a instalaiilor aferente. Normativ pentru verificarea calitii i recepia lucrrilor de construcii i instalaii aferente. Normativ cadru privind verificarea calitii lucrrilor de montaj a utilajelor i instalaiilor tehnologice pentru obiective de investiii. Normativ cadru privind dotarea laboratoarelor de construcii montaj. Norma metodologic privind autorizarea laboratoarelor de ncercri n construcii.
39
PROIECT NR. 129
Faza P.T. + C.S.
0 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35
1 C 26-85 C 54-81 C 200-81 C 149-87 C 236-91 U 6-78 Norme teh. MAPPM Norme teh. MAPPM PE 713-90
Normativ pentru betonului prin ncercri nedistructive. Instruciuni tehnice pentru ncercarea betonului cu ajutorul carotelor. Instruciuni tehnice pentru controlul calitii betonului la construcii ngropate prin metoda carotajului sonic Instruciuni tehnice privind procedee de remediere a defectelor pentru elemente de beton i beton armat. Instruciuni tehnice pentru folosirea metodei semidistructive prin smulgere la determinarea rezistenei betonului. Normativ privind lucrul utilajelor de construcii pe timp friguros. ndrumtor tehnic privind msuri pentru realizarea traversrilor de diguri, de baraje i a altor lucrri hidrotehnice cu rol de aprare mpotriva inundaiilor. Instruciuni departamentale privind condiiile de recepie a lucrrilor de amenajare a apelor. Instruciuni tehnice departamentale pentru execuia i controlul betoanelor construciilor hidrotehnice. Norme generale de protecie mpotriva incendiilor la proiectarea i realizarea construciilor i instalaiilor. Norme tehnice de proiectare i realizare a construciilor, privind protecia la aciunea focului. Normativ de prevenirea i stingerea incendiilor pe durata executrii lucrrilor de construcii i instalaii aferente acestora. Instruciuni tehnice pentru folosirea radiografiei la determinarea defectelor din elementelor de beton armat. Calculul i alctuirea elementelor din beton, beton armat i beton precomprimat. Normativ pentru proiectarea antiseismic a construciilor de locuine, social culturale, agrozootehnice i industriale. Normativ privind proiectarea i executarea lucrrilor de fundaii directe la construcii. Instruciuni tehnice pentru elemente de fundaii din beton cu adaos de cenu termoelectric, situate n terenuri cu agresiviti naturale i industriale. Normativ pentru alctuirea, executarea i folosirea cofrajelor metalice plane pentru pereii din beton monolit la cldiri. Instruciuni tehnice pentru proiectarea i executarea recipienilor din beton armat i beton precomprimat pentru lichide. Instruciuni tehnice pentru aplicarea procedeului tehnologic de vacumare a betonului.
2 ncercarea
P 118-83 C 300-94 C 117-70 STAS 10107/0 - 90 P 100 - 92 P 10 - 86
36
C 215 - 88
37
C 162 - 73
38
P 73 - 78
39
C 212 - 87
40
PROIECT NR. 129
Faza P.T. + C.S.
2 ndrumtor pentru aplicarea prevederilor STAS 6657/3 8. Elemente prefabricate din beton, beton arma t i beton precomprimat. Procedee i dispozitive de verificare a caracteristicilor geometrice. Instruciuni tehnice provizorii privind realizarea betoanelor de clas (Bc 60 Bc 80). Instruciuni tehnice pentru realizarea betoanelor de nisip. Cod de proiectare pentru structuri i cadre din beton armat. Cod de proiectare pentru structuri cu perei structurali. Instruciuni tehnice pentru controlul calitii betonului la construcii inginereti ngropate, prin metoda carotajului sonic. Normativ privind calitatea mbinrilor sudate din oel ale construciilor civile, industriale i agricole. Instruciuni tehnice de protecia elementelor din beton armat i beton precomp. suprater. situate n medii agresive nat. i ind. Norme tehnice privind protecia anticoroziv a bazinelor de beton armat pentru neutralizarea i epurarea apelor industriale. Pentru modificarea i completarea HG nr.834/91 privind stabilirea i eval. unor terenuri deinute de soc.cu capital de stat Pentru modificarea i completarea HG nr.376 -94 privind metodologia de elaborare a D.G. pentru obiectivele de investiii Privind obligativitatea furnizorilor de mat., elem. de constr. i prod. dest. constr. de a efectua nc. i analiza de lab. numai prin lab. autorizate Pentru aprobarea Normelor metodologice privind coninutul cadru de organizare a licitaiilor, prezentarea ofertelor, adjudecare, contractare i decontare a execuiei lucrrilor Privind delimitarea zonelor expuse riscurilor naturale
40
C 156 - 89
41 42 43 44 45 46 47
C 238 - 92 C 248 - 93 Np 007 - 97 P 85 - 97 C 200 - 81 C 150 - 84 C 170 - 87
48
C 210 - 82
49
HG nr. 468-98
50
HG nr. 600-98
51
HG nr. 877-99 Ordin MF-MLPAT nr. 784-34/N-98 Ordin MLPATDAPL-MAPPM nr. 62/N-19/2881955/1998
52
53
54
55
56
Modificri i completri la Criteriile nr.2665/1C/311 din MF-21541/98 28.II.92 privind stab.i eval. terenurilor aflate n patr. SC cu MLPAT 8392 NN-98 capital de stat Pentru compl. la Criteriile nr.2665/1C/311-1992 privind Ordin MF stabilirea i evaluarea terenurilor aflate n patrimoniul 1860309/99 MLPAT societilor comerciale cu capital de stat, aprobate de MF nr.1273/NN/.99 i MLPAT Ordin MAPPM Pentru aprobarea procedurilor de promovare a nr.214/RT/99 documentaiilor i de emitere a acordului de mediu la MLPAT nr.16/NN/99 planurile de urbanism i de amenajare a teritoriului
41
PROIECT NR. 129
Faza P.T. + C.S.
0 56
Ordin MAPPM Pentru aprobarea procedurilor de promovare a nr.214/RT/99 documentaiilor i de emitere a acordului de mediubla MLPAT nr.16/NN/99 planurile de urbanism i de amenajare a teritoriului Ordin MF nr.553 MLPAT nr.5367/NN/99 Precizri MLPAT nr.51222/NN/99 MMPS nr.1384/99 MT nr.178/99 Ordin MLPAT; MIC, OPC 5/N-78-1/147 Pentru modificarea i completarea Norme metodologice privind coninutul cadru de organizare a licitaiilor, prezentarea ofertelor, contractarea i decontarea execuiei lucrrilor Privind modul de constituire i virare de ctre investitori sau proprietari a cotei de 0,5% din valoare deviz construcii cu corespondent n deviz general al lucrrii, cot aferent Casei Sociale a Constructorilor Ordin al MLPAT, al MIC i al directorului general al OPC pentru aprobarea regulamentului privind exercitarea controlului calitii materialelor, elementelor de const. i produselor destinate construciilor Ordin al ministrului apelor, pdurilor i proteciei mediului i al ministrului lucrrilor publice i amenajrii teritoriului pentru aprobarea Metodologiei privind stabilirea categoriilor de importan a lucrrilor hidrotehnice -NTLH021 Ordin al ministrului lucrrilor publice i amenajrii teritoriului, al ministrului finanelor i al ministrului funciei publice pentru aplicarea art.60 din normele metodologice de aplicare a Ordonanei guvernului nr.20/94 privind msuri pentru reducerea riscului seismic al construciilor existente, aprobate prin HG nr.844/99 Normativ privind proiectarea, execuia monitorizarea i recepia pereilor ngropai
57
58
59
60
Ordin MAPPM, MLPAT 1098/9911N/2000
61
Ordin MLPAT, MF, MFP 3675/NN-4941/3350/Vr
62
NP 113-2004
LEGI I HOTRRI DE GUVERN

Legea nr. 10 din 1995 - Lege privind calitatea n construcii Lege nr. 107 din 1996 - Legea apelor Legea 310/2004 Legea apelor (completri i modificri) Legea nr. 137 din 1995 - Legea proteciei mediului Legea nr. 90/1996 - Legea proteciei muncii H.G. nr. 766 din 1997 - Hotrrea pentru aprobarea unor regulamente privind calitatea in construcii Legea nr. 50 din 1991 privind autorizarea executrii construciilor Legea 125/1996 privind modificarea i completarea legii nr. 50/1991 HG nr. 272/1994 Regulamentul privind controlul de stat al calitii n construcii HG nr. 273/1994 Regulamentul de recepie a lucrrilor de construcii i instalaii aferente. NOT: La elaborarea investiiei se pot folosi i alte standarde autorizate care s asigure echivalena substanial a standardelor existente n vigoare.
42
PROIECT NR. 129
Faza P.T. + C.S.
ANEXA NR. 1 Etanare baraj FIA PANOU NR. ............................. INSTALAIE KELLY EXCAVARE A. EVIDENA LUCRULUI
ntrerupt accidente Faza de lucru Data nceput faza ora Terminat faza ora Total ore excavare Defeciuni instalaie Alte cauze Descrierea cauzelor ntreruperii excavrii
Faza I excav. Faza II excavare raclat perei i fund plan TOTAL ORE EXCAVAIE EF ECHIPA MAISTRU SCHIMB
B. PROBE DE NOROI PE SANTIER

Data, ora Faza la care se iau probe n timpul excav. i betonrii Determinri Densitate Vscozitate Aspect gel Nisip % Nivel Temp. Obser vaii
Nr. 1 2 3
Laborant schimb
C. RELEVEU EXCAVRI
Adnc (m) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 NTOCMIT PROFILUL, Laborant schimb Stratificai a terenului Fund panou Schia fund panou Observaii Meniuni speciale
Msurtorile adncimii panoului dup terminarea excavrii = m adncime medie stabilit = m = m
DE ACORD CU ADNCIMEA EXCAVAIEI, Geolog delegat
43
PROIECT NR. 129
Faza P.T. + C.S.
B. BETONARE A. REETA BETONULUI

Data Reeta nr. Materiale Ciment kg/mc Agregate pentru betonare Proveniena 0-7 7-15 kg/mc kg/mc 15-30 kg/mc Adaos plastifiant % A/C Apa l/mc Observaii
Calitate Dozaj
B. EVIDENA BETONRII
Ora nceperii betonrii Ora terminrii betonrii Nivel beton n timpul turnrii m Lng La Lng tub 1 mijloc tub 2 Tasare la con (mm) 3 30 Probe beton n cuburi Indicativ Temperatura C beton noroi Volum beton turnat mc ntreruperi accidente la betonare
Nr.
Data
Totalo re
EF ECHIP
LABORANT SCHIMB
ASISTENT LA BETONARE Maistru schimb

Volum beton n panou mc/ml 6 8 10
Natura terenului ntlnit
Profil geologic
h (m) 2 2 4 6 8 10 12 14 16 4
12
14
Vol. Teoretic total panou = .mc Vol. Real turnat n panou = mc
C. VERIFICARE ECRAN
Data Date privind verificarea ecranului
NOT: Completarea la locul de munc a tuturor rubricilor din fi este obligatorie Este interzis completarea ulterioar a acesteia Suprafaa mp Volum beton mc Recepionat panoul nr. .
Denumirea antierului lungime
Date panou lime adncime
ef lot,
C.T.C.,
Diriginte antier,
Geolog delegat,
44
PROIECT NR. 129
Faza P.T. + C.S.
antier Etapa..........irul.........Nr.........................
p-q
ANEXA NR. 2 Proba.............. Data
DIAGRAMA PRESIUNII I ABSORBIEI Q(l) P (at) FORAJUL..................TRONSON........................POZIIA PAKERULUI
Durata Minute/ore kg ciment / litri ap Observaii
Nivel hab (cm) Absorbie ( l )
Pres. realiz. Pres. aer
Durata
Durata
Absorbie ( l ) Pres. realiz. Pres. aer C/A
Nivel hab (cm)
RECAPITULATIVE
Litri susp. Timp de inj. kg ciment
Minute
C/A Ore
Minute
Ore
TOTAL
kg/
Umpl. Neutil.
Injector,
ef de lot
C.T.C.
C/A
Geolog,
45
PROIECT NR. 129
Faza P.T. + C.S.
p-q q (l/min 0,1 atm.) q= 1 m. min. 0,1 atm.
q= capacitate specific de absorbie
q=
q=
q=
q= 1 m col. ap = 0,1 atm. presiunea p (m. col. ap)
RELEVEUL GEOLOGIC AL TRONSONULUI

Adncime tronson Profil baraj DESCRIERE GEOLOGIC OBSERVAII
REZULTATE DE LABORATOR SUSPENSIE

Decantare dup 2h Densitate Vscozitate Timp de priz Rezistena la la 7 zile compresiune la 14 zile la 28 zile % Limita de plasticitate Vscozitate W1
BENTONIT
Laborant,
46

Caiet Etansare Ecran BETON

Încărcat de

Informații document

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Caiet Etansare Ecran BETON

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

ACUMULAREA PACANI PE RULSIRET. PROIECT TEHNIC, CAIETE DE SARCINI, DETALII DE EXECUTIE I ASISTENT TEHNIC. REST DE EXECUTAT LA 01.07.

PROIECT NR. 129

Faza P.T. + C.S.

S.C. AQUAPROIECT S.A. ATELIER 1. - B.P.A.E. i U.C.C.

ef proiect complex, Ing. Silvia Lungu

S.C. AQUAPROIECT S.A. Bucureti, Atelier A1 B.P.A.E i U.C.C. - 2008

PROIECT NR. 129

Faza P.T. + C.S.

S.C. AQUAPROIECT S.A. Bucureti, Atelier A1 B.P.A.E i U.C.C. - 2008

PROIECT NR. 129

Faza P.T. + C.S.

PROIECT NR. 129

Faza P.T. + C.S.

S.C. AQUAPROIECT S.A. Bucureti, Atelier A1 B.P.A.E i U.C.C. - 2008

PROIECT NR. 129

Faza P.T. + C.S.

PROIECT NR. 129

Faza P.T. + C.S.

S.C. AQUAPROIECT S.A. Bucureti, Atelier A1 B.P.A.E i U.C.C. - 2008

PROIECT NR. 129

Faza P.T. + C.S.

CAP. 2. LUCRRI PREGTITOARE PENTRU EXECUIA ECRANULUI DIN BETON

CAP. 3. EXCAVAREA TRANEEI ECRANULUI

PROIECT NR. 129

Faza P.T. + C.S.

S.C. AQUAPROIECT S.A. Bucureti, Atelier A1 B.P.A.E i U.C.C. - 2008

PROIECT NR. 129

Faza P.T. + C.S.

CAP. 4. CALITATEA I PREPARAREA NOROIULUI BENTONITIC

PROIECT NR. 129

Faza P.T. + C.S.

22 cm3 9,5 2,5 mm 0% 5,0

18 cm3 6,0 3,0 mm -

S.C. AQUAPROIECT S.A. Bucureti, Atelier A1 B.P.A.E i U.C.C. - 2008

PROIECT NR. 129

Faza P.T. + C.S.

Densitatea (kg/dm3) 1,01 1,02 1,03 1,04 1,05 1,06

Densitatea (kg/dm3) 1,07 1,08 1,09 1,10 1,15 1,20

S.C. AQUAPROIECT S.A. Bucureti, Atelier A1 B.P.A.E i U.C.C. - 2008

PROIECT NR. 129

Faza P.T. + C.S.

PROIECT NR. 129

Faza P.T. + C.S.

CAP. 5. CONTROLUL EXECUIEI EXCAVAIILOR

S.C. AQUAPROIECT S.A. Bucureti, Atelier A1 B.P.A.E i U.C.C. - 2008

PROIECT NR. 129

Faza P.T. + C.S.

CAP. 6. CONDIIILE TEHNICE I CONTROLUL CALITII BETONULUI

PROIECT NR. 129

Faza P.T. + C.S.

CAP. 7. MATERIALE PENTRU BETOANE

S.C. AQUAPROIECT S.A. Bucureti, Atelier A1 B.P.A.E i U.C.C. - 2008

PROIECT NR. 129

Faza P.T. + C.S.

PROIECT NR. 129

Faza P.T. + C.S.

PIETRI 1% 0,5% 0,5%

1,2% Nu se admit fr ncercri i verificri speciale (conform STAS 5440 - 70)

S.C. AQUAPROIECT S.A. Bucureti, Atelier A1 B.P.A.E i U.C.C. - 2008

PROIECT NR. 129

Faza P.T. + C.S.

CAP. 8. PREPARAREA BETONULUI

PROIECT NR. 129

Faza P.T. + C.S.