Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Proiect 1
Proiect 1
1.Introducere:
Pn nu de mult, problema energiei nu se punea cu dramatismul
situaiei de acum. Dimpotriv, exista ideea c niciodat aceast problem nu
va crea dificulti, cci se avea impresia c exploatarea petrolului, care se
generalizase n mai toate activitile umane, a crbunilor, a gazelor naturale,
va continua la infinit. A venit ns o vreme anul 1974 cnd oamenii de
tiin, economitii i n fine i politicienii, au fcut un calcul mai
amnunit i au ajuns la concluzia previzibil c rezervele mondiale de petrol
s-ar putea epuiza n cteva decenii dac se continu aceleai ritmuri de
consum. Vestea s-a rspndit fulgertor i a strnit panic. n primul rnd,
statele productoare de petrol i-au redus cantitile extrase i au scumpit
puternic preurile. ncepuse aa zis criz a petrolului de fapt criza energiei.
Ca mai toate crizele, pe plan mondial i criza energetic a nceput s
fie smn de conflicte interstatale. Suntem martori la tensiuni
internaionale, unele chiar sub form de rzboaie, intervenii brutale n viaa
unor state independente etc. a cror cauz, firete nedeclarat o
reprezint rezervele de petrol ale rilor atacate sub diferite pretexte
diplomatice dar care nu pot nela dect pe cei naivi. Nu exist domeniu sau
activitate care s nu aib nevoie de energie. Dup duul rece din 1974, s-a
pornit energic i la luarea de msuri.
n primul rnd s-a observat c, n aproape toate tehnologiile se fcea o
risip inadmisibil de energie. A nceput o reconsiderare fundamental a
acestor tehnologii n scopul atingerii acelorai eluri cu un consum energetic
mai redus. S-a constatat c, pe aceast cale se pot obine, n funcie de
domeniu, reduceri ale consumurilor energetice cuprinse, n general, ntre 1530%. Desigur aceast msur a fost necesar dar insuficient. S-a pus apoi,
pe tapet, problema energiilor regenerabile, cunoscute de mult vreme dar
neglijate tot de mult vreme.
Acestea sunt:
Energia vntului (eolian)
Energia solar direct
Energia hidraulic a cursurilor de ap
Energia valurilor
Energia mareelor
Biomasa
Biogazul face parte din ultima categorie de mai sus. Din aceeai
categorie fac parte: biomasa lemnoas, resturile combustibile din agricultur,
produciile agricole de substane dulci, amidonoase sau celulozice care pot fi
transformate n bio -etanolnlocuitor de benzin, produciile agricole de
uleiuri vegetale care pot fi procesate n bio-diesel etc. Toate acestea poart
un nume generic de biocombustibili.
Biomasa
provine din reziduuri de la exploatari forestiere si
agricole,deseuri din prelucrarea lemnului si alte produse; biogazul este
rezultatul fermentarii inregim anaerob a dejectiilor animaliere sau de la
statiile de epurare orasenesti.
Biogazul este un amestec de gaze. Principalele gaze care l compun
sunt metanul i dioxidul de carbon, ambele n proporii variabile. n cantiti
foarte mici se mai gsesc n biogaz hidrogen sulfurat, azot, oxid de carbon,
oxigen. Valoarea energetic a biogazului este dat de coninutul de metan al
acestuia.
n Romnia, interesul pentru producerea biogazului a urmat un curs
ascendent n a doua jumtate a secolului XX. ncepnd cu 1958 la Centrul
Experimental de ngrsminte Bacteriene (C.E.I.B.) de la Bneasa, s-au
initiat cercetri de laborator pentru izolarea unor surse active de bacterii
metanogene si obtinerea de gaze combustibile pe cale biologic, din diferite
substraturi organice (dejectii de animale si gunoaie menajere).
5.1.2.Valorificarea sticlei:
Pe lng tehnicile colectrii i transportului, la reciclarea sticlei
mai exist puine cerine (n privina tehnicii metodologice) impuse
ntreprinderii de gospodrire a deeurilor. Astfel, la colectarea n containere
depozit, acestea sunt golite n vehicule de colectare, iar sticla este predat
direct industriei prelucrtoare. La colectarea n recipiente de 1,1 mc sau n
pubele mari de 240 l, acestea sunt golite de obicei de un vehicul cu ncrcare
spate si cu umplere corespunztoare.
Mai nou, se folosesc i autoncrctoare cu basculare peste cap
pentru sistemele de colectare a sticlei vechi n aceste recipiente. Aceste
vehicule sunt dotate cu recipiente de schimb, care pot fi containere cu mai
multe compartimente pentru diferitele culori ale sticlei. Containerele de
schimb pot fi ncrcate ntr-un alt camion i transportate direct la beneficiarul
lor. Astfel se renun la un proces de rencrcare ntr-un buncr, care duce
adesea la impurificarea sticlei vechi.
5.1.3.Valorificarea materialelor plastice:
La valorificarea materialelor plastice colectate selectiv, un procent insemnat
de deeuri provine din producia de ferestre, ui i mobile. La comercializare,
pe primul loc se situeaza foliile de ambalaje i resturi de polistiren.
Productorul de gunoi menajer (consumatorii) furnizeaz n domeniul
materialelor plastice mai ales ambalaje de la buturi, cu precdere PET-uri.
Recipientele de buturi din PET formeaz n Europa o mare parte a
gunoiului menajer. Din acest motiv, in diferite ri (de ex. Italia) a nceput
colectarea separat pe sortimente a recipientelor din PET.
n cursul valorificrii, ntreprinderile de management al deeurilor,
respectiv firmele de reciclare, au sarcina de a pregti ambalajele PET pentru
transportul ctre ntreprinderile prelucrtoare. In acest sens, sunt disponibile
instalaii pentru:
perforarea recipientelor din PET;
presarea PET-urilor n aa-numitele brikett-uri sau baloturi.
Baloturile pot fi transportate cu camioane, iar brikett-urile de PET presate,
se pot transporta analog materialelor n vrac.
mrunire;
separare mecanica a metalelor neferoase;
uscare;
separare a altor fractiuni (electrostatic, prin curent turbionar, prin
cernere, vnturare etc.);
sortare dup granulaie.
Fraciunile materiale astfel obinute sunt uscate, afnate, depozitate i pot fi
dezodorizate i igienizate prin tratri speciale.
n primul pas de prelucrare, metalul feros se separ magnetic, iar
deeul ramas este trecut prin maini de mrunire i cernere i adus la o
granulaie unitar. n final, deeul este uscat i cernut n diferite granulaii,
dupa care prin vnturare se separ din nou deeul, n fraciuni cu greutate
specific diferit (fraciuni uoare i grele). Fraciunea grea, la rndul ei, se
separ n fraciuni de metal neferos, substane minerale, plastic sau organice.
In funcie de puritatea sortimentelor i de cerintele pieei, fraciunile
pot fi valorificate, existnd posibiliti de utilizare ca materii prime
secundare pentru producia de :
cartonaje i hrtii de calitate inferioar ;
plci decapate ntrite cu fibre;
produse din materiale plastice mixte;
oel (agent reductor pentru procesele din furnale);
produse din metale feroase;
materiale i pri minerale de construcie ;
composturi;
combustibili nlocuitori.
Necesarul de energie este mare pentru uscarea materialelor, dar poate fi
acoperit prin utilizarea combustibilului inlocuitor produs printr-un proces de
valorificare.
La procedeele Orfa, macinarea deeului amestecat se realizeaz pn
la o mrime a granulei de 0,8 pn la10,0 mm. Datorit anumitor proprieti
ale materiilor prime, se poate realiza o separare a materialului mcinat pe
fraciuni, care conin iniial mai multe materiale. Astfel, se obin de fraciuni
granulate avnd preponderent componente de :
metal feros;
metal neferos;
material plastic;
materiale inerte;
organice (granulat);
fibre de diferite mrimi (fraciune organisc fin) ;
praf.
agent de gazeificare
Tocator mono-ax
1. Tocatorul TYRON:
capabil s prelucreze peste 100 t/h;
proiectat pentru uz universal;
formare minim de praf;
uzur i defectare redus;
emisii de zgomot reduse;
pericol minim de incendiu;
tocare optimizat a deeurilor chiar i pentru materiale dificile, prin
programul de tocare special adaptat cu curare automat a cuitelor
combinate;
mrimi diferite ale utilajelor conform cerinelor i capacitilor cerute:
TYRON 1500, 2000, 2500;
configurare universal a ciocanelor pentru tocarea deeurilor
menajere, saltelelor, deeurilor lemnoase sau verzi cu un singur tip de
toctor;
produse finite de la dimensiuni fine (circa < 150 mm) la brute (circa <
800 mm);
posibilitatea montajului unui agregat hidraulic separat;
2. Tocatorul HAMMERMILL:
Toctorul de tip hammermill poate fi folosit ca toctor primar, secundar sau
teriar. Hammermill-ul far sit de separare folosete aerul pentru separarea
particulelor mici de cele mari. Avantajele hammermill-ului produs de partenerul
nostru german, Haas Recycling sunt urmtoarele:
insensibilitate la corpuri strine datorit cuitelor batante;
uz universal pentru mrunirea deeurilor lemnoase, a resturilor verzi sau
a biomasei;
dimensiunea produsului final este ntre 30 i 100 mm (sau conform
cerinelor clientului, n funcie de configurarea cuitelor i de sistemul de
cernere);
destinat pentru lucrul cu volume mari;
dotat cu un motor CAT C-13;
poate fi instalat pe un trailer (viteza maxim permis fiind de 80 km/h);
dotat cu radiator "Cleanfix" pentru o curare optim chiar i n condi ii
extreme;
11.Incinerarea deseurilor
Incinerarea deseurilor este cea mai raspandita metoda,fiind metoda cea
mai directa si mai simpla.Majoritatea instalatiilor de tratare
mai
importante,sunt racordate la un sistem de recuperare a energiei. Recuperarea de
energie inseama producerea de energie din deseuri menajere. Recuperarea de
energie impune prezenta in vecinatatea instalatiei a unuia sau mai multor
consumatori, care vor fi alimentati cu energie direct din procesul de incinerare,
sau daca nu exista consumatori in apropiere este necesara instalarea unui sistem
de producere a electricitatii.
11.1.Incinerarea
Incinerare este un procedeu termic de eliminare a deseurilor solide prin
care se reduce volumul si masa deseurilor solide urbane. Utilizarea
incineratoarelor, combinata cu valorificarea energetica a deseurilor permite
reducerea cantitatii de deseuri si recuperarea energiei continuta in deseuri in
timp ce se controleaza cantitatea emisiilor de gaz provenite din procedeu.
Principalele elemente ale unui sistem de incinerare sunt:
-incineratorul;
-sistemul de recuperare a energiei;
-sistemul de epurare al gazului.
11.2.Pocedeul incinerarii
Principiile de baza ale unui incinerator sunt simple.Scopul este de a obtine
o combustie complete a deseurilor solide. Produsele care rezulta dintr-un
incinerator
sunt:
- Gazul;
- Zgura (cenusa);
- Vaporii;
- Efluentii lichizi.
11.3.Tipuri de incineratoare
Incineratoarele se pot clasifica in urmatoarele categorii:
- Cuptoare rotative;
- Cuptoare in strat fluidizat;
- Cuptoare cu gratare mobile.
A.Cuptoare rotative.
Aceste sunt construite dintr-un tambur in care sunt introduse deseurile ce
ard inaintand spre iesire sub actiunea rotativa a cuptorului.Aceasta rotatie
permite un contact mai bun aer-combustibil prin bascularea neincetata a
deseurilor.
Acest tip de cuptoare este recomandat deseurilor cu putere calorifica
redusa si in general pentru debite mici. In acest caz apar probleme cu etansarea.
B.Cuptoare in strat fluidizat.
Se caracterizeaza printr-o ardere in suspensie.Acest tip de cuptoare consta
dintr-o incinta captusita cu caramida refractara, divizata in trei comprtimente
suprapuse. Compartimentul de baza serveste ca plin de aer cald insuflat, al
doile compartiment contine agregatele,nisipul si pietrisul care sunt tinute in
suspensie prin aerul insuflat, iar al treile compartiment foloseste ca si camera
de combustie.
Agregatele cu o temperature de aproximativ 800C si mentinute in
suspensie, intra in contact cu deseurile introduse prin partea superioara.
C.Cuptoare cu gratare mobile.
Tipul de incinerator cel mai raspandit este acela unde inaintarea deseurilor
se face pe un plan inclinat mobil compus din gratare, lanturi, tambururi si bare
care favorizeaza combustia prin amestecarea permanenta a deseurilor, lucru
care permite ca aerul sa intre in contact cu deseurile.
Turbina
cu gaz
Condensat de
la proces
Putere
electrica
Combustibil
gazos
13.Conceptia incineratorului
Inca din etapa de conceptie trebuie luate masuri pentru ca incineratorul
sad ea un randament de cimbustie satisfacator. Pentru aceasta trebuie obtinuta o
combinatie acceptabila intre conditiile de temperatura, timpul de sttionare si
amestecul de gar in zona de combustie.
Caldura produsa in zona de combustie depinde de puterea calorifica a
deseurilor si a combustibilului de rezerva, de tipul incineratorului, de aportul de
aer, de mentinerea unui randament optim de combustie.
Temperaturile reale obtinute depind de piederile termice. Acestea se pot
produce:
- prin conductie (transferul de caldura prin peretele incineratorului);
- prin radiatie si convectie(pierderi la inaltime);
Recuperator de caldura
14.Concluzii:
Valorificarea deseurilor prezinta numeroase avantaje, dar si cateva dezavantaje.
Avantajele valorificarii sunt:
Conservarea si protectia mediului;
Conservarea resurselor naturale;
Reducerea spatiului de depozitare (a gropilor de gunoi) ca
suprafata;
Reducerea poluarii deja existente si a panzelor freatice;
Folosirea un timp mai indelungat a gropilor;
Preturile produselor obtinute prin valorificare sunt mai mici;
Obtinerea unei imbunatatiri a estetici mediului inconjurator.
Dezavantaje:
Cresterea consumului de energie;
Costuri de transport mai ridicate pentru ca este necesara o colectare
selectiva si un transport selectiv;
Costuri ridicate pentru noile containere pentru colectarea selectiva;
Calitatea inferioara a produselor obtinute prin valorificare.
Bibliografie:
http://www.euriteh.ro/reciclare/echipamente-tratare-deseuri/
http://www.compostare.ro/tehnologie/utilaje/tocare/
http://www.scritub.com/geografie/ecologie/Recuperarea-deseurilormenajer72666.php
https://www.scribd.com/document/75933620/Incinerarea-deseurilor
https://www.scribd.com/search?
page=1&content_type=tops&query=valorificarea%20deseurilor