DEPARTAMENTUL DE TERMOTEHNICA Sem.

II an 2012-2013
MASINI TERMICE SI FRIGORIFICE

Setul I de probleme pentru studenii an II B, C Facultatea ENERGETIC

Disciplina : Bazele Termotehnicii II

Problema 1.1.
O ITA funcioneaz dup ciclul teoretic Rankine. Aburul produs de generatorul de
vapori are presiunea p1=[A] bar, temperatura t1=[B] oC i debitul m& =[C] t/h. Destinderea n
turbin se realizeaz pn la presiunea p2=[D] bar.
Se cer:
1. S se deseneze schema instalaiei i s reprezinte calitativ ciclul n diagrama T-s;
2. S se determine entalpiile n punctele principale ale ciclului;
3. S se calculeze randamentul termodinamic al ciclului;
4. S se calculeze puterea obinut de la turbin;
5. S se calculeze consumul orar i specific de combustibil (t/h respectiv kg/kWh),
dac se folosete pcur cu puterea caloric inferioar Hi=4,3104 kJ/kg, iar
randamentul generatorului de vapori este GV = 0,85 ;
6. S se calculeze debitul de ap necesar condensatorului, n m3/h dac apa se
nclzete la trecerea prin acesta cu tar=[E] grade.
7. Cum se modific performanele instalaiei (puterea generatorului i randamentul
instalaiei) dac destinderea n turbin i creterea de presiune din pomp sunt
procese adiabatice ireversibile, randamentul intern al turbinei fiind T = 0,85 iar
randementul intern al pompei P = 0,75

Problema 1.2.
Un grup energetic funcioneaz dup schema din figur. Generatorul de vapori
produce un debit de abur m& =[F] t/h, la presiunea p1=[G] bar i temperatura t1=[H] oC, care
este trimis la turbina de nalt presiune (TIP), unde se destinde adiabatic, reversibil, pn la
presiunea p2=[I] bar. Dup ieirea din aceast turbin, aburul este supranclzit izobar pn la
temperatura t3=[J] oC n supranclzitorul intermediar al generatorului de abur, dup care este
dirijat la turbina de joas presiune (TJP), unde se destinde, de asemenea adiabatic, reversibil,
pn la presiunea din condensator p4=[K] bar. Condensul obinut, la stare de saturaie, este
nclzit n dou schimbtoare de cldur: un schimbtor de suprafa (SCS) i un schimbtor
de amestec (SCA). Pompa de circulaie P1 ridic presiunea condensului, adiabatic, reversibil,
pn la presiunea de funcionare a degazorului, care este egal cu presiunea de la evacuarea
turbinei de nalt presiune. Schimbtorul de cldur de suprafa este nclzit cu abur preluat
de la o priz a turbinei de joas presiune, la presiunea p10=[L] bar. Temperatura de ieire din
acest schimbtor t7, se alege cu 1520 grade mai mic dect temperatura de saturaie a
aburului de nclzire, condensul rezultat, la stare de saturaie, fiind condus la condensator.
Aburul de nclzire al degazorului este preluat de la evacuarea turbinei de joas presiune i
este amestecat cu apa preluat de la schimbtorul de cldur de suprafa. Rezult ap la stare
de saturaie creia pompa P2 i ridic presiunea adiabatic reversibil, pn la presiunea de
funcionare a generatorului de vapori.

Se cer:
1. S se reprezinte calitativ ciclul n diagrama T-s;
2. S se determine parametrii de stare p, t, v, h, s i titlul x n punctele ciclului;
3. S se determine debitele de abur extrase pentru prenclzirea apei de alimentare;
4. S se determine puterea turbinei i puterea necesar acionrii pompelor.
5. S se determine randamentul termodinamic al ciclului instalaiei.
Datele de calcul se aleg potrivit numrului de ordine din apelul grupei:

Obs: Parametrii de stare, la ambele probleme, vor fi centralizai n cte un tabel.

Teremen de predare: gr. 2210, 2207, 2215 ............... saptamana 5

gr. 2209, 2208, 2206, 2214 ..... sapatmana 6
 DATE DE CALCUL

Probl.1.1 Probl. 1.2

Nr. A B C D E F G H I J K L
o o o
bar C t/h bar grd t/h bar C bar C bar bar
1 160 555 300 0,08 12 420 180 555 45 550 0,040 8
2 150 550 305 0,07 10 410 170 550 40 545 0,045 7
3 140 545 310 0,06 8 400 160 545 35 540 0,050 6
4 135 540 315 0,05 12 390 150 540 30 535 0,055 5
5 130 530 320 0,04 10 380 145 530 45 525 0,060 8
6 125 520 325 0,08 8 360 140 555 40 550 0,040 7
7 120 515 330 0,07 12 350 135 550 35 545 0,045 6
8 110 510 335 0,06 10 340 180 545 30 540 0,050 5
9 100 500 340 0,05 8 420 170 540 45 535 0,055 8
10 160 500 345 0,04 12 410 160 530 40 525 0,060 7
11 150 510 350 0,08 10 400 150 555 35 550 0,040 6
12 140 515 300 0,07 8 390 145 550 30 545 0,045 5
13 135 520 305 0,06 12 380 140 545 45 540 0,050 8
14 130 530 310 0,05 10 360 135 540 40 535 0,055 7
15 125 540 315 0,04 8 350 180 530 35 525 0,060 6
16 120 545 320 0,08 12 340 170 555 30 550 0,040 5
17 110 550 325 0,07 10 420 160 550 45 545 0,045 8
18 100 555 330 0,06 8 410 150 545 40 540 0,050 7
19 160 555 335 0,05 12 400 145 540 35 535 0,055 6
20 150 550 340 0,04 10 390 140 530 30 525 0,060 5
21 140 545 345 0,08 8 380 135 555 45 550 0,040 8
22 135 540 350 0,07 12 360 180 550 40 545 0,045 7
23 130 530 300 0,06 10 350 170 545 35 540 0,050 6
24 125 520 305 0,05 8 340 160 540 30 535 0,055 5
25 120 515 310 0,04 12 420 150 530 45 525 0,060 8
26 110 510 315 0,08 10 410 145 555 40 550 0,040 7
27 100 500 320 0,07 8 400 140 550 35 545 0,045 6
28 160 500 325 0,06 12 390 135 545 30 540 0,050 5
29 150 510 330 0,05 10 380 180 540 45 535 0,055 8
30 140 515 335 0,04 8 360 170 530 40 525 0,060 7
31 135 555 325 0,08 10 350 160 555 35 550 0,040 6
32 130 550 330 0,07 8 340 150 550 30 545 0,045 5
33 125 545 335 0,06 12 420 145 545 45 540 0,050 8
34 120 540 340 0,05 10 410 140 540 40 535 0,055 7
35 110 530 345 0,04 8 400 135 530 35 525 0,060 6
36 100 520 350 0,08 12 390 180 555 30 550 0,040 5
37 160 515 300 0,07 10 380 170 550 45 545 0,045 8
38 150 510 305 0,06 8 360 160 545 40 540 0,050 7
39 140 500 310 0,05 12 350 150 540 35 535 0,055 6
40 135 500 315 0,04 10 340 145 530 30 525 0,060 5