Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Asamblari Cu Elemente Elastice
Asamblari Cu Elemente Elastice
Dezavantaje
Forte de strangere reduse;
Rezistenta mecanica slaba a elementelor din plastic;
Necesita instrumente de dezasamblare; (clesti speciali pentru inelele de siguranta).
Domenii de utilizare
Prindere si fixare pentru:
arbori, bare, tije, osii, tevi, capete de sudare, componente ale aparatelor de
masura si control;
Manevrare, rotire pentru:
leviere de actionare sau comanda, brate robotizate, manivele, biele
Blocarea deplasarii axiale pentru:
rulmenti, bucse, lagare
Tipuri de bride
1
Brida fixa pentru montarea
tevilor din plastic sau metal,
pentru diametru de 32 mm,
cu prindere centrala unica.
Asamblarea cu bratari
Asamblarile cu bratara de strangere fac parte din categoria asamblarilor bazate pe
actiunea fortelor de frecare. Presiunea necesara asigurarii valorilor fortelor de
frecare se realizeaza cu ajutorul suruburilor.
Se utilizeaza pentru fixarea urmatoarelor componente:bare, tije, coloane, osii,
arbori, manivele, brate, suporti, roti de transmisie, etc.
Calculul acestor asamblari consta in dimensionarea suruburilor de strangere la
solicitarea de intindere, cu forta de calcul Fc = 1,3 Fs si verificarea presiunii de
contact dintre arbore si bratara.
Asamblarea cu bratari de strangere
2
Bratara pentru strangerea unui levier.
Inele
3
Inele de siguranta
Sunt inele sau bucse sectionate care impiedica deplasarea axiala;
Pot fi inele interioare sau exterioare si se livreaza in functie de valoarea diametrului de
asamblare;
Se executa din otel de arc in productie de serie sau masa.
Inele de siguranta pentru arbori (de exterior) si modul de prelucrare a locasului din
arbore.
Inele de siguranta pentru alezaje (de interior) si modul de prelucrare a locasului din
alezaj.
Montarea inelelor de siguranta
a.) b.)
Fig. a. Montarea inelelor de exterior cu impingator pe suprafata cu conicitate.
Fig. b. Montarea inelelor de exterior cu protejarea suprafetelor arborelui.
Asamblarea cu inele tronconice
Asamblarile cu inele tronconice sunt asamblari fixe care se utilizeaza la
solidarizarea butucilor pe arbori. Fiecare pereche de inele este alcatuita dintr-un
inel interior si unul exterior, aflate in contact pe suprafetele conice.
Inelele tronconice se executa din otel de arc si se prelucreaza prin strunjire.
Aceste asamblari transmit sarcinile (momente de torsiune) prin intermediul
fortelor de frecare care apar intre inele si suprafata arborelui, respectiv suprafata
butucului, strangerea necesara realizandu-se cu ajutorul unor suruburi sau piulite
speciale.
4
Calculul unei asamblari cu inele tronconice consta in determinarea fortei axiale
totale de impingere si dimensionarea suruburilor de strangere, verificarea la
strivire a suprafetelor de contact.
Avantaje
Posibilitatea montarii/demontarii rapide si repetate fara deteriorarea suprafetelor
de asamblare;
Asigurarea unei bune centrari a alezajului fata de arbore, cu o pozitionarea
relativa axiala si unghiulara precisa;
Evitarea ovalizarii sau deformarii uniform distribuite;
Tolerante mai putin stranse de prelucrare;
Calitatea suprafetelor de contact nu necesita o mare precizie de prelucrare;
Executarea inelelor se poate face in productie de serie mare, fiind
interschimbabile;
Nu sunt necesare canale sau prelucrari suplimentare in arbore sau butuc, ceea ce
micsoreaza cstul de asamblare;
Asigura o comportare buna la solicitari de oboseala;
In cazul unor suprasarcini accidentale, inelele patineaza si nu duc la distrugerea
componentelor asamblate.
Dezavantaje
Presupun dimensiuni mai mari ale alezajului necesare pentru introducerea
perechilor de inele tronconice;
Sunt necesare organe de asamblare suplimentare pentru strangere axiala
(suruburi);
Poate apare incalzirea datotrita frecarii in cazul suprasarcinilor.
5
PROCESUL TEHNOLOGIC DE ASAMBLARE
Locul proceselor de asamblare/montaj in cadrul sistemului de productie
6
Posibilitatea dezmembrarii in piese simple, cat mai
putine la numar;
Posibilitatea evitarii dezasamblarii intermediare
repetate;
Inter-schimbabilitatea ridicata a reperelor, reducerea operatiilor de
prelucrare la montaj;
Utilizarea de elemente tipizate;
Posibilitatea controlului subansamblurilor in mod independent
Configuratii constructive care sa permita accesul echipamentelor de
asamblare si control;
Numar mic de variante ale produsului.
2. Criterii de proiectare
Proiectarea integrata a unei piese componente cu o alta (fig. 1);
Proiectarea formei pieselor ca sa se preteze la o depozitare ordonata in
magazii sau pozitionare adecvata (fig. 2);
Fig. 2.
a) Componente
depozitabile automat;
b) Proiectarea formei
pentru asigurarea
Fig. 1. Injectie in pozitionarii
matrita a mai multor
componente diferite
7
Vmi volum de munca per subansamblu (ore)
Vmf volum de munca montaj final (ore)
n numar de subunitati de asamblate
8
randamentul de utilizare a timpului, (%)
z - nr. zilelor lucratoare intr-un an, (z = 255)
ks nr. de schimburi / zi, (1-3)
h durata schimbului, (ore / schimb)
h) Capacitatea de productie
= n / F , [buc/ora]
sau
=L/t
9
Comanda corelare si functionare corecta
Intretinerea preintampinarea avariilor, reparatii periodice
Speciala rezolvarea lanturilor de dimensiuni, inter-schimbabilitatea partiala
ajustare, gaurire, filetare, prelucrare mecanica, ambalare, ungere, degresare,
vopsire, marcare, incalzire, racire, conservare, echilibrare
Auxiliara aprovizionare cu energie, materiale auxiliare
Miscarea si depozitarea
10
Simboluri utilizate la asamblare
Stationare Lipire
Insurubare
Sudare
Insurubare cu strangere
Presare
Asezare
Nituire
Pozitionare Bordurare
Asamblare prin
Imbinare deformare elastica
in vrac
ordonata
11