suprafa Forma,tipuls Dimensiuni Tolerane Tolerane Tolerane Tolerane Tolerane de Rugozitate Ultima

a uprafeei nominale dimensionale de form de poziie de btaie prelucrare

orientare aplicat
S1 frontal 10 0,035 3.2 laminare
S2 frontal 10 0,035 3.2 laminare
S3 filetat Tr16 0,035 0,05 3.2 S finisare
S4 filetat M14 0,035 3.2 S finisare
S5 cilindric 10 0,0135 1,6 R degroare
S6 cilindric 10 0,0135 1,6 R degroare
S7 degajare 10 0,035 3.2 S finisare
S8 canal de 8 mm +0,03 3.2 frezare
pan
S9 degajare 10 0,035 3.2 S finisare
S10 teitur 2x45 3.2 S finisare
S11 teitur 2x45 3.2 S finisare
S12 degajare 10 0,035 3.2 S finisare
S13 teitur 1x45 3.2 S finisare
2.Traseul Tehnologic

Nr. Denumirea operatiei Schita Operatiei M.U.

crt.
1. Debitare S.N. 400

2. Strunjire frontala si S.N. 400

centruirea la capete:
a) prindere piesa in
universal
2.1. Strunjire frontala S1
2.2 Centruire
b)Desprindere piesa din
universal
c) intoarcere si prindere
piesa in universal
2.3 Strunjire frontala S2 si
gaura centrare
d) Desprindere piesa din
universal
2.4 Centruire

Nr. Denumirea Schita Operatiei M.U.

crt operatiei
.
3. Strunjire de S.N.
degrosare 400
a)prindere piesa in
mandrin i varful
din papusa mobila
3.1. Strunjire
longitudinala
(S3+S4+S5)
3.2 Strunjire
longitudinala(S4+
S3)
3.3 Strunjire
longitudinala S5
b) Desprindere
piesa din
universal,
intoarcere.
3.4 Strunjire
longitudinala S6
4A Strunjire de S.N.
finisare 400
a)prindere piesa
intre varfuri si cu
inima de antrenare
4.1.Strunjire
longitudinala S5
4.2. Strunjire
longitudinal S4
4.3 Strunjire
longitudinala S3
4.4 Degajarea S7
4.5 Degajarea S9
4.6. Strunjire tesire
S10
4.7. Strunjire tesire
S11 la 2x45
b) desprindere
piesa
4B a)prindere piesa S.N.
intre varfuri si cu 400
inima de antrenare
4.8 Degajarea S12
4.9 Strunjire
longitudinala S6
4.10.Degajarea
profilat S12
4.11. Strunjire
tesirea S11 la
2x45
4.12. Filetare
trapezoidal S3
4.13 Finisare filet
trapezoidal

Nr. Denumirea Schita Operatiei M.U.

crt operatiei
.
5 Rectificare Masin
a) prindere piesa a de
intre varfuri si cu rectifi
inima de antrenare cat
5.1. Rectificare rotund
suprafa S5
5.2 Rectificare
suprafa S6

6 Frezare Masin
a)prindere piesa pe a de
masa masinii de frezat
frezat
6.1. Trasare canal
de pan
6.2 Frezare canal
de pan
6.3 Debavurarea
muchiilor
 canalului de pan
b)desprindere
piesa

7 Control Subler, micrometru.

dimensional final

3.Calculul adaosului de prelucrare i a dimensiunilor intermediare

Pentru suprafetele de revoluie, adaosul de prelucrare intermediar minim se

calculeaz:

2 A pimin =2(R z i1 +S i1)+2 2i1+ 2i (1)

Adaosul de prelucrare nominal va fi:

Api nom = 2 Api min +Ti-1

Dimensiunile intermediare se calculeaz conform relaiilor:

di-1max = di max+2Api nom (2)

di-1 min =d i-1 max - Ti-1

di-1 nom=dimax+2Apimin+ | Ai|

unde: Api nom adaosul nominal

d i max diametrul maxim care se obine la operaia curent

di-1max, di-1 min diametrul maxim, respectiv minim care se obine la faza
anterioar

Ti-1 tolerana cotei rezultate la prelucrarea precedent

 10 00,,014
013

Suprafaa S6 , mm

10 00,,014
013

Pentru obtinerea suprafetei S6, la diametrul sunt necesare urmatoarele

operatii:

- strunjire de degrosare;

- strunjire de finisare;

- rectificare de degrosare.

a) Calculul adaosului de prelucrare la rectificarea de degrosare. Operaia

precedent este strunjire de finisare.

Din tabelul 4.9 rezulta urmatorii parametri de calitate ai suprafetei: Rz i-1 =

22 m, Si-1 = 0 m.

Cum ns rectificarea se realizeaz dup tratamentul termic, adncimea

stratului Si-1 se va elimina din relaia de calcul a adaosului de
prelucrare.

Eroarea de instalare, i, va fi considerata nul, ntruct prinderea piesei se face

ntre vrfuri.

2 A pimin =2 R z i1+2 2i1 (1)

Abaterea spaiala este i-1 = 2cLc

c = 0,2 mm-1 m

Lc = 27 mm

i-1 = 20,227=10,8 m

2 Api min = 2 22+2 10,8=65,6 m

Din tabelul 2.15 Ti-1 = 70 m, iar adaosul nominal pentru rectificare este :

2 Api nom = 65,6+70 = 135,6 m

Diametrul maxim dup strunjirea de finisare :

di-1max = di max+2Api nom

di-1max = 10+0,135=10,135 mm
 se rotunjeste la di-1 nom= 10.2 mm

di-1 min =d i-1 nom - Ti-1

di-1 min = 10.2 0,07= 10. 13 mm

0
Operaia de strunjire de finisare se va executa la cota 10,200,07 mm

b) Calculul adaosului de prelucrare la strunjirea de finisare. Operatia precedenta

este strunjirea de degrosare, pentru care se adopta din tabelul 4.9 valorile
parametrilor de calitate:

Rzi-1 = 63 m, Si-1 = 60 m, din tabelul 4.9

Abaterea spatiala este i-1 = 2cLc

c = 0,2 mm-1 m

Lc = 27 mm

i-1 = 20,227=10,8 m

Eroarea de instalare, i, va fi considerata nula, intrucat prinderea piesei

se face intre varfuri.

2 A pimin =2(R z i1 +S i1)+2 1i1+ 2i

Api min = 2 123+2 10,8+2 8=267,6 m

Din tabelul 2.15 Ti-1 = 180 m iar adaosul nominal pentru rectificare este :

Api nom = 2 Api min +Ti-1

Api nom = 267,6 + 180 = 447,6 m

Diametrul maxim dup strunjirea de degrosare :

di-1max = di max+2Api nom

di-1max = 10.2+0.442 = 10.642 mm

se rotunjeste la di-1 nom= 10.7 mm

Diametrul minim dupa strunjirea de degrosare va fi:

di-1 min =d i-1 nom - Ti-1

di-1 min = 10.7 0,18= 10.52 mm

 0
Operaia de strunjire de degrosare se va executa la cota 10,70,18 mm

c) Calculul adaosului de prelucrare la strunjirea de degroare. Operaia

precedent este

laminarea la cald.

Se calculeaz strunjirea de degroare pentru diametrul maxim doarece

avem nevoie de dimeniunea barei laminate.

Din tabelul 4. 5 rezulta urmatorii parametri de calitate ai suprafetei:

Rzi-1 =125 m ; Si-1 = 150 m.

Eroarea de instalare, i, va fi considerata nula, intrucat prinderea piesei se face

intre varfuri.

Abaterea spatiala2 va2fi:

c centr
i-1 = (rel.4.2/216)- iar

c = 2clc = 20,2341 = 136,4 m ;

2
T 1
centr = 0,25 mm

Pentru T = 900 m (tab.4.1), centr = 0,225 mm

n final se obine:

i-1 = 136,4+225=361,4 m

2 A pimin =2(R z i1 +S i1)+2 1i1+ 2i

Adaosul minim pentru strunjirea de degrosare este

n tabelul 3.1 [6], abaterea interioar Ai abarelor laminate Ai=-0,6 m.

Adaosul nominal calculat pentru strunjire :

Api nom = 2Acmin+Ai = 1,78 mm

Dimensiunile barei sunt:

dnom sf = dmax+2 Api nom +Ai, dmax = 16.5 mm dnom sf = 16.6+1.78=18.38 mm

20 0.5
Se alege o bar laminat cu diametrul standardizat ,d sf = mm

Pentru strunjirea de degroare, adaosul se determin prin diferena diametrelor

de semifabricat la strunjirea de degrosare:
2Apimin=dsf-di max= 20 0.5 10.5 = 10 mm