PROCESE TEHNOLOGICE I PROTECIA MEDIULUI

Tema 4. Separarea sistemelor eterogene

Obiectivele cursului:
n cadrul acestei teme vor fi discutate urmtoarele operaii unitare de separare:
- sedimentare
- filtrare
- centrifugare
- alte operaii de separare a sistemelor eterogene.
Pentru fiecare operaie n parte vor fi analizai factorii care influeneaz separarea i vor fi
prezentate exemple de separare.
Sistemele eterogene sunt formate din cel puin dou faze diferite: solid-lichid, solid-gaz,
lichid-gaz etc. Operaiile unitare de separare a sistemelor eterogene sunt folosite pe scar larg
att n laboratoarele chimice, ct i n industria chimic. Scopul acestor operaii poate fi, de ex.,
recuperarea unui component solid, lichid sau gazos preios, eliminarea emisiilor poluante de
particule n suspensie din gaze nainte de evacuarea lor n atmosfer, sau separarea pulberilor
antrenate n operaii cum ar fi fluidizarea sau transportul pneumatic.

4.1. Sedimentarea [Bratu, p. 39-66]

Sedimentarea este operaia unitar de separare a fazelor unei suspensii (de obicei lichid-
solid), prin aciunea difereniat a gravitaiei asupra fazelor cu densiti diferite.
n operaia de sedimentare se numete suspensie sistemul eterogen iniial, decantat
lichidul mai mult sau mai puin limpede rezultat dup sedimentare, sediment sau precipitat
reziduul coninnd faza solid mbibat cu lichid (vezi Figura 1). Prin decantare se nelege
ndeprtarea lichidului (decantatului) dup sedimentare.
Suspensie

Decantat

Sediment (precipitat)

Fig. 1. Operaia de sedimentare a unei suspensii lichid-solid.

ntr-un moment oarecare al sedimentrii, suspensia are trei straturi:
- un strat superior de lichid limpede sau slab tulbure;
- un strat intermediar de suspensie;
 - un strat de sediment cu granule din ce n ce mai mari.

Grosimea stratului intermediar scade n timpul sedimentrii pn la dispariie, iar

grosimea celorlalte straturi crete.
O bun operaie de sedimentare tinde s obin un decantat ct mai lipsit de faz solid i
un sediment cu ct mai puin lichid, ntr-un timp ct mai scurt i cu costuri minime.
Factori care influeneaz operaia de sedimentare:
- structura i concentraia fazei solide: solidele grunoase sedimenteaz astfel nct
fiecare granul se depune independent, n funcie de mrimea (masa) ei; suspensiile
cu solide negrunoase (flocoane mbibate cu lichid) sedimenteaz colectiv,
particulele solide influenndu-se reciproc n micarea de sedimentare;
- tendina de aglomerare (floculare): stabilitatea suspensiilor coloidale (dat de
adsorbia preferenial a unor ioni pozitivi sau negativi din mediul lichid ambiant al
suspensiei) poate fi distrus prin neutralizarea sarcinilor electrice cu ajutorul unor
electrolii cu sarcini electrice de semn contrar; particulele neutralizate n acest mod nu
se mai resping i se pot reuni n particule mai mari care sedimenteaz uor.
Orice recipient poate servi ca decantor pentru sedimentarea suspensiilor (ex. pahar
Berzelius n laborator). n mod obinuit, decantoarele industriale sunt prevzute cu dispozitive
pentru alimentarea cu suspensie, pentru evacuarea decantatului i a sedimentului.
Pentru tratarea apelor potabile se folosesc decantoare ca cel din figura 2. Acestea sunt
bazine paralelipipedice, cu fund nclinat (pentru a permite o vitez descresctoare de curgere a
apei n lungul decantorului, cu depunerea unor particule cu diametru din ce n ce mai mic ctre
ieirea din decantor).

Fig. 2. Decantor pentru tratarea apelor; seciune longitudinal (stnga) i seciune

transversal (dreapta).
La intrarea n decantor exist un grtar metalic ce reine corpurile plutitoare. Dac viteza
apei este mic (de ex. 0,1 0,5 m/s), printr-o staionare de 5-10 ore a apei n bazine se pot
depune particule solide cu diametrul de aprox. 0,1 mm.
Sedimentarea sistemelor eterogene gaz solid se face similar, n camere de desprfuire,
prin care gazul trece cu vitez mic, pentru ca praful din gaze s aib timp suficient s se depun
i s nu fie reantrenat n curentul de gaz. Camerele sunt de form paralelipipedic i pot avea
polie (pentru mrirea eficienei sedimentrii). Solidul depus este evacuat periodic de pe polie.

4.2. Filtrarea [Bratu, p. 67-116]

Filtrarea este operaia unitar de separare a fazelor unui amestec eterogen solid-fluid, cu
ajutorul unei suprafee poroase sau printr-un strat poros prin care poate trece numai faza fluid.
 Scopul filtrrii este de a separa fazele unui suspensii ntr-un precipitat (faza solid a
suspensiei) i un filtrat (care s conin ct mai puin faz solid). Separarea prin filtrare este,
de obicei, foarte eficient n privina puritii filtratului, dar mai puin n privina puritii
precipitatului, care rmne mbibat cu lichidul din care a fost separat. Cnd lichidul este preios,
sau cnd precipitatul trebuie purificat, filtrarea este urmat de splarea precipitatului cu un
lichid potrivit (de cele mai multe ori ap) care s ndeprteze soluia din precipitat.
Filtrarea unei suspensii (n utilaje industriale) are patru etape:
- n prima etap suprafaa filtrant reine faza solid; la nceputul acestei etape filtratul
este tulbure i trebuie refiltrat;
- n a doua etap reinerea fazei solide se face mai ales de ctre stratul de precipitat
format pe suprafaa filtrant (aceasta din urm rmne doar cu rolul de suport pentru
stratul de precipitat);
- a treia etap este cea de splare a precipitatului pentru ndeprtarea substanelor
solubile a cror soluie mbib precipitatul; splarea se realizeaz n echicurent (n
acelai sens cu filtrarea);
- a patra etap reprezint regenerarea suprafeei filtrante (splare, destuparea porilor)
prin trecerea unui fluid (ap sau alt lichid, sau aer sub presiune) n contracurent (n
sens invers filtrrii).
Filtrarea n laborator presupune doar trei etape, deoarece se alege suprafaa filtrant
(hrtia de filtru) astfel nct s rein n ntregime precipitatul. n industrie suprafaa filtrant se
alege astfel nct s poat fi utilizat timp ndelungat (regenerri multe), ceea ce face ca eficiena
iniial n reinerea precipitatului s nu fie foarte bun.
Factorii care influeneaz filtrarea:
- suspensia mrimea particulelor care formeaz faza solid a suspensiei, structura
particulelor (cele sferice sau aciculare perimit viteze mai mari de filtrare dect cele
plate, care pot astupa porii materialului filtrant) influeneaz alegerea materialului
filtrant;
- materialul filtrant trebuie s rein ct mai bine faza solid a suspensiei, s nu se
colmateze (nfunde) repede, s aib rezisten hidraulic sczut (s nu conduc la
pierderi mari de presiune; acestea pot s apar datorit porilor foarte nguti), s
permit viteze mari de filtrare, s se regenereze uor, s aib rezisten mecanic
ridicat (s poat fi refolosit de multe ori) etc.
- grosimea stratului de precipitat la creterea grosimii stratului scade viteza de
filtrare (i productivitatea filtrului) din cauza creterii rezistenei hidraulice a filtrului
(creterea cderilor de presiune ntre partea superioar i cea inferioar a stratului
filtrant prin lungirea drumului parcurs de lichid i tasarea precipitatului);
Se pot folosi multe tipuri de materiale filtrante, alese astfel nct s conduc la o filtrare
ct mai bun: table perforate (pentru suspensii cu particule mari sau ca suport pentru alte
materiale filtrante), site metalice, pnze filtrante (au rezisten mecanic sczut, dar sunt ieftine
i eficiente), straturi fibroase (ex. celuloz, ln, in etc.), straturi de pulberi sau granule (ex.
filtre de nisip, vezi n continuare, sau filtre cu crbune activ).
Metode pentru mbuntirea filtrrii:
- creterea temperaturii de filtrare conduce la scderea vscozitii lichidului, deci
mrete productivitatea filtrrii i scade umiditatea precipitatului; efectul este ns
negativ dac se produce umflarea materialului filtrant (lichidul va trece mai greu) sau
dac filtratul sau precipitatul sunt influenate negativ de temperatura mrit;
- creterea presiunii de filtrare are, de obicei, efect pozitiv asupra vitezei de filtrare
(nu i pentru precipitate cu particule plate, tip foie); ceea ce intereseaz este diferena
de presiune dintre cele dou fee ale filtrului; se utilizeaz fie presiune ridicat la
filtrare, fie filtrarea la vid;
- coagularea prealabil se formeaz particule mai mari, prin aglomerare cu un
coagulant (numai dac coagulantul nu denatureaz filtratul sau precipitatul); ex. de
aplicare: la decantarea i filtrarea rapid a apelor.
Filtrarea amestecurilor eterogene solid lichid
Se utilizeaz mai multe tipuri de filtre:
- filtre cu strat granular (ex.: filtrele lente cu strat de nisip pentru filtrarea apei) se
folosesc pentru debite mari de suspensii. Filtrele lente sunt bazine paralelipipedice
sau cilindrice, ce conin un strat filtrant granular sprijinit pe bulgri mari i pietri, pe
o plac perforat sau pe o plac poroas. Stratul filtrant, de obicei nisip, este format
din mai multe straturi suprapuse, de granulaie din ce n ce mai fin spre suprafa,
unde se gsete un strat de 60-120 cm grosime de nisip fin (0,5 1,0 mm). Timp de
10-20 de ore de la pornire filtratul este tulbure; el devine limpede abia dup ce la
suprafaa stratului filtrant se formeaz o membran biologic, aceasta avnd i un
efect sterilizant eficient (oprirea microorganismelor) pe lng efectul de limpezire
(reinerea suspensiilor fine). Apa trece prin filtru ncet, cu o vitez de 0,1 0,5 m/h,
sub presiunea hidrostatic a unui strat de ap de aprox. 1 m, care trebuie meninut
deasupra nisipului. Cnd debitul filtrului scade mult din cauza colmatrii, filtrul este
curat prin ndeprtarea stratului de nmol i a unui strat de 2-5 cm nisip de la
suprafa. Dac filtrul este colmatat n adncime, atunci el trebuie regenerat prin
splarea sau nlocuirea ntregului strat de nisip i formarea din nou a stratului filtrant.
Filtrele lente sunt instalaii simple, ce dau un filtrat limpede i au efect sterilizant, dar
au productivitate redus.

Fig. 3. Filtru lent cu strat granular.

- filtre orizontale (filtre nuce): filtrarea se realizeaz sub aciunea diferenei de presiune
ntre cele dou fee ale filtrului; n laborator filtre Buchner.
- filtre celulare rotative - filtre continue, formate din tamburi cilindrici rotativi mpriti
n celule, scufundai n suspensie i care trec succesiv prin etapele filtrrii: aspirarea
suspensiei, splarea precipitatului, uscarea parial (prin aspirarea aerului), evacuarea
precipitatului cu regenerarea suprafeei filtrante (vezi i Tratamentul secundar al
apelor reziduale, tema 5).
 Filtrarea amestecurilor eterogene solid gaz
Scopul acestei operaii poate fi:
- purificarea gazului (prin ndeprtarea solidelor ex. praf);
- recuperarea componentului solid valoros (ex. recuperarea prafului de ciment din
gazele evacuate n atmosfer);
- depoluarea gazelor evacuate n atmosfer (ex. ndeprtarea funinginii din gazele de
ardere).
Pentru purificare gazul brut este trecut printr-o suprafa filtrant care reine solidul (ex.:
materiale textile, straturi de materiale fibroase, plci ceramice poroase).

4.3. Centrifugarea [Bratu, p. 117-146, 152-156]

Centrifugarea nu este o operaie unitar, ci o tehnic de lucru care folosete proprietile
cmpului de fore centrifuge pentru accelerarea unor operaii de separare ca sedimentarea i
filtrarea. Fora centrifug este proporional cu masa i viteza de deplasare a particulelor ce
trebuie separate, de aceea viteza de depunere (sedimentare) crete mult ntr-un cmp de fore
centrifuge fa de separarea n cmp gravitaional.
Un exemplu de separare prin centrifugare este separarea particulelor solide din
amestecuri eterogene solid gaz cu ajutorul cicloanelor. n condiii obinuite, cicloanele mresc
de 5 2500 ori viteza de sedimentare n comparaie cu cea din camerele de sedimentare. Este
posibil astfel eliminarea particulelor mici (pn la 10 m, uneori mai mici) i obinerea unei
eficaciti mari de colectare (uneori peste 99 %).
Cicloanele sunt aparatele cele mai rspndite pentru separarea prafului din gaze.

Fig. 4. Schema de principiu a unui ciclon: seciune longitudinal (jos) i transversal

(sus); 1 manta; 2 intrarea gazului; 3 ieirea gazului purificat; 4 evacuarea particulelor
solide (picturilor de lichid).

Ciclonul este alctuit dintr-o manta cilindric la partea superioar i conic la partea
inferioar. Gazul brut intr tangenial la partea superioar a mantalei cilindrice, ia o traiectorie
elicoidal cobornd ctre partea conic a ciclonului i iese prin tubul central. Particulele solide
sau picturile de lichid din gaz, sub aciunea forei centrifuge, se ndreapt spre mantaua
ciclonului, se depun pe peretele cilindric al acestuia i cad n partea conic, de unde sunt
evacuate prin deschiderea inferioar.

4.4. Alte procedee de separare a sistemelor eterogene

Pentru separarea sistemelor eterogene se mai pot folosi:
- procedee bazate pe impact: cnd fluxul de gaz ntlnete un obstacol, gazul va ocoli
obstacolul, dar particulele de solid sau picturile de lichid (din cauza ineriei mai
mari) i vor continua drumul, lovind obstacolul;
- procedee umede: prin contactul cu un lichid (de ex. ap), particulele solide se
umecteaz, se aglomereaz i trec n lichid; acest tip de separare se realizeaz n
turnuri de splare (scrubere) sau spltoare cu spum; au ca dezavantaj umezirea
gazului i a solidului
- procedee electrice: n cmp electric puternic gazele sunt ionizate i pot transporta
sarcini electrice; se folosesc electrozi cilindrici coaxiali (unul pentru ionizare, cellalt
pentru precipitare), iar ionii purttori de sarcini electrice se deplaseaz spre electrodul
de precipitare;
- procedee sonice: sub aciunea undelor sonice, particulele se aglomereaz i se pot
separa mai uor.

Rezumatul temei 4
Sistemele eterogene sunt formate din cel puin dou faze diferite: solid-lichid, solid-gaz,
lichid-gaz etc. Separarea sistemelor eterogene se poate face prin sedimentare, filtrare,
centrifugare etc.
Sedimentarea se produce sub aciunea forei gravitaionale, n aparate denumite
decantoare, i permite separarea unei suspensii lichide n decantat i precipitat (sediment).
Filtrarea conduce la separarea amestecurilor eterogene (de ex. solid-lichid) n filtrat i
precipitat cu ajutorul unei suprafee filtrante. Tipul suprafeei filtrante depinde de natura
suspensiei care trebuie separat. Se folosesc diverse tipuri de filtre, de ex. filtre cu strat
granular, filtre nuce (Buchner), filtre celulare rotative.
Centrifugarea este o tehnic de lucru prin care se accelereaz mult viteza de
sedimentare, datorit forei centrifuge care este mult mai mare dect fora gravitaional.
Exemplu de separator centrifugal: ciclonul pentru separarea pulberilor din gaze.

Bibliografie
1. E. A. Bratu Operaii unitare n ingineria chimic, vol II., Editura Tehnic, 1984