3.4.

Calculul masei reperului

m v 7.65 *1.14 8.721g

unde
v volumul reperului 7,65 cm3
densitatea poliamid 6-6 1,14 g/cm3

La alegerea mainii de injectare trebuie s inem cont de volumul maxim de injectare,

care trebuie s fie de cel puin 10-15 ori mai mare dect volumul reperului.
vmin 12 * v 12 * 7.65 91.8

3.5. Calculul duratei totale a ciclului de injectare

T tu t r t p

tu timp de umplere
tr timp de rcire se adopt 20 secunde
tp timp de pauz se adopt 6 secunde
v 7.65
tu 0.56s
q 13.5
unde q este viteza de deplasare a materialului
T 0.56 20 6 26.56s
3600
Qh 135 piese
26.56
M h 135 * 8.72 1177.2 1.2kg

3.6. Calculul numrului de cuiburi

1000
G 20kg / h 20 * 5.55 g / s
3600
unde G este capacitatea de plastifiere
 Numrul de cuiburi se calculeaz cu ajutorul formulei
G *T
n
3.6 * mi
unde mi reprezint masa piesei injectate
Masa piesei injectate reprezint masa reperului, calculat mai sus, la care se aplic un
factor de corecie, n cazul nostru 5%
mi m *1.05 8.721*1.05 9.157

5.55 * 26.56 147.408

n 4.47 4buc
3.6 * 9.157 32.96

3.7. Alegerea sistemului de injectare

Lund n considerare caracteristicile reperului alegem varianta de injectare prin canale de

distribuie
D S max 1.5
unde
D diametrul canal central
D 10 1.5 11.5mm

L Lc n * Lr
unde
Lc lungime canal central
n- numrul de cuiburi
Lr lungime ramificaie
L Lc n * Lr 100 4 * 2 108mm 10.8cm

3.8. Debitul topiturii

Q S *V
unde
S aria seciunii de curgere
V viteza de injectare (mm/s)
D 2 3.14 *11.5 2 132.25 * 31.4
Q S *V v 10 1038.16mm3 / s
4 4 4

Pierderile de presiune din canal

2 * K * L * Q 2 * 0.9 *10.8 *1038.16
P 411.34daN / cm 2 41.13MPa
*R 3
3.14 * (2.5) 3

Efortul unitar de forfecare se calculeaz dup formula

P * R

2* K
P * R 41.13 * 2.65 108.9945
60.55MPa
2* K 2 * 0.9 1.8

Viteza de forfecare se calculeaz dup formula

4*Q

* R3
4*Q 4 * 103.81
8.46
*R 3
3.14 * (2.5) 3
 Capitolul IV Aspecte economice

4.1. Calculul costurilor directe

- costul materialelor;
- costul materialelor recuperabile (deeuri i rebut);
- costul cu personalul direct productiv;
- costul cu energia electric i combustibil tehnologic.
Se calculeaz costul direct pe bucat.
Costurile directe sunt costurile pentru producia efectiv.
Pentru calculul timpului operativ s-a utilizat urmtoarea formul
Top Tsch T pi Ts Ton n care

Top timpul operativ

Tsch durata timpului total al schimbului (s-a considerat 8 ore)
Tpi timp pregtire
Ts timpul de servire a locului de munc
Ton - timpul pentru odihn i necesiti.
n urma observaiilor directe au rezultat urmtoarele valori:
Tsch = 15 minute
Ts = 15 minute
Ton = 20 minute
n urma calculelor a rezultat un timp operativ de 7 ore i 10 minute. Pe baza acestuia s-a
calculat producia de piese dup formula
Top * 2schimburi * 3600 51480
Q * zile _ lucratoare 2017 * 249 493020 buci pe an
t op 26

a) Cmat=ncpu
nc-norma de consum
pu- preul unitar
Norma de consum este egal cu 8,72 g, adic masa reperului calculat anterior
msf= 8,72g (aceast valoare s-a aproximat pe baza desenului de execuie)
Cmat=(8,72*3,3)/1000=0,029 lei /buc
 Cmat an=493020*0,029=14297,58 lei /an
b) Costul materialelor recuperabile
Cdes=mdespdes
mdes=mas deeului
pdes=preul de valorificare al deeului
mdes=5-10%msf
pdes=0,5 lei/kg
b.1 Cdes/an=QpfCdes [lei /an]
mdes=5%8,72= 0,43g
Cdes=0,430,0005=0,000215 lei /buc
Cdes/an=493020*0,000215 =105,99 lei /an
b.2 Creb=mrebpreb [lei /buc]
mreb=90-95%msf
preb=0,5 lei/kg
Creb an=QrebCreb lei
mreb=95%8,72=8,28 g
Creb=8,280,0005= 0,00414 lei /buc
Creb an=n reb * Creb=24651*0.00414= 102.05 lei /an
unde nreb reprezint numrul de rebuturi se adopt un grad de rebuturi de 5%
c) Costuri cu personalul direct productiv
Cpdp=Sd+Is lei
Sd=Sbhnt
Sbh-salariul brut/ora
nt-norma de timp/ bucat
Is=33%Sd
Cpdp an=QpfCpdp lei
Sbh=15 lei /h
nt=26,53 secunde
Sd=0,0041*26,53=0,11 lei /buc
Is=34%0,11=0,037 lei /buc
Cpdp=0,11+0,037=0,148 lei /buc
 Cpdp an=493020*0,148= 72966,96 lei /an
d) Costul cu energie electric i apa
d.1 CEEsf=NEEsfPuEE [lei /an]
NEEsf=wUTnUT
wUT-putere utilaj
wUT=3-6 kW/h
Se adopt wUT=4 kW/h
PuEE=2 lei /kW
nUT-numr utilaje
nUT=1 utilaj
o 1 utilaj - 2 schimburi - Tdisp=3560 h/an
NEEsf=2*3560=7120 kWh/an
CEEsf an=NEEsfpuEE=71202=14240 lei /an
CEEsf an
CEEsf = Qpf

CEEsf=14240/493020=0,028 lei /buc

d.2 CAI an=VAIpAI LEI/an
CAI an
CAI= Qpf

VAI=1500 m3
pAI=2 lei /m3
CAI an=15002=3000 lei /an
CAI=3000/493020 =0,006 lei /buc
Cdir=Cmat-Cdes-Creb+Cpdp+CEEsf+CAI lei /buc
Cdir=0,029 -0,000215 -0,00414 +0,148+0,028 +0,006 =0,207 lei /buc
Cdir an=Cmat an-Cdes an-Creb an+Cpdp an+CEEsf an+CAI an
Cdir an=102055,14 lei/an

4.2 Costurile indirecte de producie

- costuri materiale pentru ntreinere i reparaii curente;
- costuri cu SDV-uri normale i speciale;
 - costuri cu energia electric necesar utilajelor i echipamentelor, altele dect cele
folosite n sistemul de fabricaie precum i pentru iluminat;
- costul cu combustibilul pentru nclzire (gaz metan i apa);
- costul cu amortizarea mijloacelor fixe;
- costul cu personalul indirect productiv i din serviciile funcionale;
- costul cu impozite i taxe.
Cind
rSP= 100
C dir
Cind an=rSPCpdp an lei

Cind buc= lei

rSP=40%
CT buc=Cdir buc+Cind buc lei
CT an=CT bucQpf lei
Cind an=0,4* 102055,14 =40822,056 lei /an
Cind buc=40822,056/493020=0,0828 lei /buc
CT buc=0,207 +0,0828=0,2898 lei /buc
CT an=0,2898*493020=142877,196 lei /an

4.3 Stabilirea preului de vnzare i analiz pragului de rentabilitate.

Pn=CT buc(1+Pr) lei

Pr=15%
Pv=Pcr(1+TVA) lei
TVA=19%
Pn=0,2898*(1+0,15)=0,3332 lei /buc
Pv=0,3332(1+0,19)=0,3965 lei /buc
Analiza pragului de rentabilitate
VT=CT
QPv=CF+CV=CF+cQ
 Cf 40822.056 40822.056
Q= 215419.82 215420 buci
pv c 0.3965 0.207 0.1895