Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
2. CALCULUL DE PREDIMENSIONARE A
ANGRENAJELOR
I. Date de proiectare
a. Turaia la intrare (pinion), n1 = 2000 rot/min.
b. Puterea la intrare, P1 = 6 [kW] i din fer. (AEV-C.1) rezult valoarea momentului de
torsiune,
30 P
Mt1 (T1 ) = 106 n1 = 28647,889Nmm.(2.1)
1
c. Raportul de angrenare, u = 2.5
d. Unghiul dintre axele roilor, = 90o i din fer (AEV-C.2.1) se determin semiunghiurile,
sin
1 = arctg ucos = 21,80183o, 2 = 1 = 68,198.(2.2)
9
h. Condiii de funcionare: maina motoare motor asincron; instalaia antrenat utilaj
tehnologic ntr-o carier de piatr, temperatura (-2550)oC; caracteristicile mediului
praf i umezeal ridicat.
i. Condiii ecologice: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor,
protecia vieii.
Duritatea Tensiune
Tratament Miez Flanc Rezisten Limita de a limit Tensiunea
(HB) (HRC)
termic sau a la curgere, la limit la
Material STAS
termochimi rupere,r c ncovoie contact,
c [MPa] [MPa] re,Flim [ Hlim [MPa]
MPa]
40Cr10 791-88 mbuntire 280. 55... 1000 800 260 1140
..32 63
0
1 3 2T1 KA Kv KH KH ZE Z ZH 2 sin
me = ( ) = 3,162[mm], (2.3)
z1 d (1d sin1 )2 HP u sin1
i respectiv,
1 3 2 T1 z1 KA Kv KF KF Y YSa YFa
me = z ( ) = 2,997 [mm] (2.4)
1 d (1d sin1 )2 FP max
unde, z1 = 16, z2 = 40, KA=1,15, Kv = 1,3, d =0,6, NL1=60 n1 Lh = 3,6 .108 cicluri, NL2=60n1
Lh /ur = 0,9.108 cicluri, KH=1,85, KH= 1,3, Z = 0,92, ZH = 2,8, ZE = 190 MPa1/2,
SHmin= 1,2, ZN1 = 1,4, ZN2 = 1, ZN = min (ZN1, ZN2)=1, SHmin = 1,15, HP = Hlim ZN /SHmin =
1260,87 MPa, KF= 1,85, KF= 1,3, Y = 0,77, Y = 0,55, YSa1=1,85, YSa2=1,85, YFa1 = 2,75,
YFa2 = 2,75, SFmin = 1,5, YN1,2 = 1, SFmin = 1,5, YST =2
Din relaiile (2.3) i (2.4) rezult c solicitarea principal a angrenajului este la contact
i se consider pentru calcule, n continuare, me= 3,162 mm.
10
IV. Proiectarea formei constructive
Lungimea generatoare a conului exterior: = 2sin1 = 75,39365mm(2.1.9)
1
Limea danturii: b = d1 = 33,6 mm (2.1.10)
I. Date de proiectare
a. Turaia la intrare (pinion), n2 = 800 rot/min.
b. Puterea la intrare, P2 = 5,76 [kW] i din fer. (AEV-C.1) rezult valoarea momentului de
torsiune,
30 P
Mt2 (T2 ) = 106 n2 = 69471,130Nmm.(2.2.1)
2
c. Raportul de angrenare, u = 4.
d. Unghiul dintre axele roilor, = 90o i din fer (AEV-C.2.1) se determin semiunghiurile,
sin
1 = arctg ucos = 21,802 = 1 = 68,19o.(2.2.2)
11
Miez Flanc Limita Tensiunea
(HB) (HRC) Rezisten Tensiunea
Tratament de limit la
a la limit la
termic sau curgere ncovoiere
rupere,r contact,
termochimic , c ,Flim [MP
[MPa] Hlim [MPa]
[MPa] a]
40Cr10 791- mbuntire 280.. 55... 1000 800 260 1140
88 .320 63
d1 = 46.92826 [mm]
m = 2.46990 [mm]
aw = 117.32066 [mm]
d1 = 41.95794 [mm]
m = 2.12276[mm]
aw = 104.894 [mm]
unde: =6200 , z1 = 19, z2 = 76, KA = 1.15, Kv=1.3, a=0.45, NL1=1.44* 109, NL2=
3.6*108 , KH =1.3 ;KH = 1.2;Z = 0.93;ZH = 2.45;ZE = 190 MPa ;SHmin= 1,2
ZN = min(ZN1, ZN2) =1;KF =1.3;KF = 1,2;Y = 0.87;Y = 0,93;Ysa1,2 = 1,7;
YFa1,2 = 2,75;SFmin= 1,5 ;YN1,2 1;YST = 2.
Se adopta din STAS:
aw= 112[mm] (STAS)
mn=2.25]mm] (STAS)
12
IV. Proiectarea formei constructive
-a < -a = 0,817<
wn = arcsin (sin ) = 21,035
1 = 44,79985mm, 2 = 179,19941mm,
b1= a = 50,4 mm
b2=b1+(3 sau 5 mm)=55.4
d = 1,125
m = 20.16
unde: a =0.45; aw = 112[mm];mn=2.25]mm];dw1 = 44.79985[mm]
13
dA3= 31.565(arbore de iesire)
unde: Mt1 = 2867.889 [N*mm] ; at1= 15; at2=30; at3=40; Mt2 = 69471.130 [Nmm]
14
4.CALCULUL GEOMETRIEI ANGRENAJULUI CONIC
15
5.CALCULUL GEOMETRIEI ANGRENAJULUI
CILINDRIC
16
6. CALCULUL DE VERIFICARE A ANGRENAJULUI
CILINDRIC (MDESIGNE)
17
18
19
20
21
7. CALCULUL FORELORDIN ANGRENAJE
Fig. 7.1- Schema forelor angrenajului conic (a-a, seciunea axial; n-n, seciune normal;
g-g, seciune tangenial dup generatoare)
Ipoteze simplificatoare:
- forele normale se consider aplicate n polul angrenrii C asociat conului frontal mediu,
- se neglijeaz frecrile,
Forele tangeniale:
21
Ft1 = Ft2 = Ft =
1
Forele radiale:
22
Fr1 = (tg 1 sin sin 1 )
Fr2 = (tg 2 sin sin 2 )
Forele axiale:
Fa1 = (tg 1 sin cos 1 )
Fa2 = (tg 2 sin cos 2 )
Fora normal:
21
Fn (N): Fn =
1 cos
Direcie dup normala comun a profilelor n contact; sens opus vitezei (for rezistent),
pentru roata conductoare, i acelai sens cu viteza (for motoare), pentru roata condus.
a b
Fora tangenial:
21
Ft = Ft1= Ft2; Ft =
1
23
Direcie tangent la cercurile de rostogolire; sens opus vitezei (for rezistent), pentru roata
conductoare, i acelai sens cu viteza (for motoare), pentru roata condus
Fora radial:
21
Fr = Fr1= Fr2; Fr = =tg
1
Fora normal:
2
Fn = Fn1= Fn2; Fa = 1 =tg ; Fn = 2 + 2
1
Direcie dup normala comun a profilelor n contact; sens opus vitezei (for rezistent),
pentru roata conductoare, i acelai sens cu viteza (for motoare), pentru roata condus
Fr (N): Fr1 = (tg 1 sin sin 1 ) =753,11508 N
Fr2 = (tg 2 sin sin 2 ) =-473,27489 N
Fa (N): Fa1 = (tg 1 sin cos 1 ) =-473,27489N
Fa2 = (tg 2 sin cos 2 ) =753,11508 N
21
Fn (N): Fn = =1530,5528 N
1 cos
2 = 71619,7225 Nmm
24
2
Ft (N): Ft = 1 =3101,4001N
1
21
Fr (N): Fr = =tg =1241,47628N
1
21
Fa (N): Fa = =tg =1790,5941 N
1
Fn (N): Fn = 2 + 2 + 2 =3790,27355 N
3 = 277884,52Nmm
8. CALCULUL ARBORILOR
25
Fig. 8.1.2 ncrcarea arborilor cu forte
26
8.2. CALCULUL DE VERIFICARE A ARBORELUI
INTERMEDIAR (CU MDESIGN)
27
28
29
8.3. SCHEMA DE INCARCARE A ARBORELUI DE
INTRARE
30
Pentru arborele de intrare se adopta rulmenti radiali-axiali cu bile,pentu tronsl 4:
31
axial a rulmentului) , 8 (tronson montare rulment adoptat); dimensiunile tronsoanelor
(diametrul i lungimea) se vor prelua din desenul de ansamblu.
I.Date de intrare
a. Turaia, n [rot/min]=800 constant; treptele de turaie n1, n2, n3 nn [rot/min].
b. Forele din lagre: = 2537.789, = 2052.475
c. Valorile diametrelor fusurilor de montaj i (eventual) ale carcaselor.
d. Durata de funcionare, Lh =8000 [ ore ].
e. Mrimile jocurilor unghiulare, radiale i axiale necesare; preciziile de execuie i
montaj.
f. Condiii de funcionare: tipul mainii (utilajului) n care se integreaz, temperatura i
dilataia termic, nivel de vibraii i zgomot, caracteristicile mediului n care funcioneaz.
g. Condiii ecologice (utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor,
protecia vieii).
32
Alegerea schemei de montaj si a rulmentilor
33
Scheme de calcul a fortelor:
Verificarea rulmenilor
P= + = 3569.8692 N
Unde Fr=2537.789,Fa=1790.594,x=0.36,y=1.2
Verificare si dimensionare
= ( ) = 7910.3554 milione de rotatii
unde p = 3.3 pentru rulmeni cu role.
=>Rulmentul rezist
34
9. ALEGEREA I VERIFICAREA ASAMBLRII
PRIN PAN PARALEL DINTRE ROATA
CONIC I ARBORELE INTERMEDIAR
b : 12
h :8
0
Ajustaj normal : Arbore N9 :
0.043
+0.0215
Butuc Js9 :
0.0215
0
Pana :
0.043
Dimensionare i verificare:
35
10. ALEGEREA SISTEMULUI DE UNGERE
Recomandri practice:
a. Pentru v 15 m/s se utilizeaz ungerea prin imersare (barbotare); adncimea de imersare a
unei unei roi n ulei (1..2)m < h < (68)m (m este modulul danturii) sau, uzual, 10 mm
h < 1/3 din raza roii. Distana de la roat la fundul bii de ulei (34) H < (57)
cu grosimea peretelui carcasei (uzual, = 78 mm). Roata conic trebuie s se afle n
ulei pe toat nimea din seciunea
exterioar a dintelui.
b. Pentru 15 < v 20 m/s se utilizeaz ungerea cu circulaie forat a uleiului, prin
pulverizarea uleiului direct pe dinii roilor n zona de angrenare.
c. Pentru v > 20 m/s se utilizeaz ungerea prin pulverizare n zona plasat nainte de
angrenare.
36
Alte metode :
37
11. ALEGEREA I JUSTIFICAREA DISPOZITIVELOR
DE ETANARE
Etanrile fixe ale carcaselelor se asigur prin strngerea acestora fr ca ntre
suprafeele plane de separaie (prelucrate cu mare precizie privind planeitatea i rugozitatea) s
se monteze garnituri de etanare care ar modifica alezajele rulmenilor prelucrate n
subansamblul carcas; uneori, n cazul dimensiunilor mari, se pot folosi paste de etanare.
Etanrile fixe ntre capac i carcas se fac cu garnituri inelare din carton presat sau din
material moale (Al sau Cu); n cazul lagrelor cu rulmeni radial-axiali garnitura metalic are
i rolul de reglare a jocului din rulmeni.
Etanrile mobile la nivelul arborilor de intrare se asigur prin intermediul garniturilor din
psl, la viteze reduse, sau garnituri manet de rotaie
Pielea are o bun capacitate de etanare chiar pe suprafeele rugoase, avnd i capacitatea de
a absorbi i reine lubrifiantul; are o bun rezisten la uzare i coeficeni de frecare redui in
contact cu materialele metalice; vitezele maxime (periferice i de translaie) recomandate, 4
m/s; temperatura de lucru pn la care funcioneaz normal esete 1000 C.
Psla are capaciti ridicate de reinere a lubrifianilor i coeficieni de frecare redui;
rezisten la uzare redus.
Hrtia i cartonul se folosesc la etanri fixe, la presiuni sczute i temperaturi pn la 1000
C; nainte de montare se impregnez cu soluii de ulei i rini.
Pluta are coeficient de frecare mare i conductibilitate termic redus; este impermeabil
fa de lichide la presiuni joase; este fragil i nu se poate folosi repetat; ex. etanarea
capacelor bilor de ulei.
Elastomeri reprezentativ pentru aceast grup este cauciucul sintetic; suport deformri mari
fr a genera solicitri apreciabile i se adapteaz uor la formele suprafeelor metalice; exist
reete diverse cu rezistene la tipul fluidului de etanat (ulei, abur etc.).
Plastomeri materiale sintetie termolpaste (la cldur devin plastice, iar la rece se solidific);
coeficieni de frecare redui.
Materiale metalice plumbul moale (pentru medii acide), aluminiul moale (la presiuni
reduse), cuprul moale (la temperaturi ridicate), bronzul i alama (rezisten chimic ridicat),
fonta cenuie (eventual cu adaus de Si, pentru etanarea pistoanelor motoarelor termice); se
folosesc sub form de garnituri plate sau profilate, inele masive etc.
38
Etanri cu contact fr elemente intermediare: a pe suprafee plane mari; b pe suprafee
plane reduse; c pe suprafee conice; d,e pe linii circulare;
39
Etanri cu contact cu garnituri manet de rotaie
Etanri fr contact
40
41