FACULTATEA DE CONSTRUCII

DEPARTAMENTUL DE CONSTRUCII METALICE I

UNIVERSITATEA
MECANICA CONSTRUCIILOR
POLITEHNICA
Centrul de Excelenta pentru Mecanica Materialelor
TIMIOARA
i Sigurana Structurilor CEMSIG
Ioan Curea 1, 300224 Timioara, ROMNIA
Telefon Fax
Departament: ++40.256.403911 ++40.256.403917
CEMSIG: ++40.256.403932 ++40.256.403932
e-mail: dan.dubina@ct.upt.ro http://cemsig.ct.upt.ro

Contract nr. 426/08.12.2009

CALCULUL I PROIECTAREA MBINRILOR
STRUCTURALE DIN OEL N CONFORMITATE
CU SR-EN 1993-1-8
Recomandri, comentarii i exemple de aplicare

Redactarea I

Timioara, august 2010

 COLECTIV DE ELABORARE

ef Proiect

Prof. Dr. Ing. Dan DUBIN _____________________

Membri:

Prof. Dr. Ing.Daniel GRECEA _____________________

Conf. Dr. Ing. Adrian CIUTINA _____________________

Drd. Ing. Gelu DANKU _____________________

Drd. Ing. Cristian VULCU _____________________

I.2
Cuprins
CUPRINS I.3

CAPITOLUL I PREFA I.5

CAPITOLUL II SCOP I DOMENIU DE APLICAIE II.1

CAPITOLUL III MODELAREA NODURILOR PENTRU ANALIZ I CERINE

DE PROIECTARE III.1
3.1. GENERALITI I DEFINIII III.2
3.2. CLASIFICAREA MBINRILOR N CONFORMITATE CU SR EN 1993-1-8 III.4
3.2.1 INTRODUCERE III.4
3.2.2 CLASIFICAREA NODURILOR DUP RIGIDITATE III.6
3.2.3 CLASIFICAREA NODURILOR DUP REZISTEN III.7
3.2.4 CLASIFICAREA NODURILOR DUP REZISTEN I RIGIDITATE III.8
3.3. MODELAREA MBINRILOR N CONFORMITATE CU SR EN 1993-1-8 III.9
3.3.1 INTRODUCERE III.9
3.3.2 METODE DE ANALIZ PENTRU NODURI III.11
3.3.3 MODELARE I SURSE ALE DEFORMABILITII N NODURI MODELAREA SIMPLIFICAT
N CONCORDAN CU EN 1993-1-8, 5.3 III.13
3.3.4 CONCENTRAREA DEFORMABILITILOR N NODURI III.13

CAPITOLUL IV MBINRI SIMPLE IV.1

4.1. INTRODUCERE IV.2
4.2. SCOP, DOMENIU DE APLICARE I SOLUII CONSTRUCTIVE IV.3
4.2.1 TIPURI DE STRUCTURI IV.3
4.2.2 TIPURI DE ELEMENTE MBINATE IV.3
4.2.3 TIPURI DE MBINARE IV.3
4.2.4 MRCI DE OEL IV.3
4.2.5 CONFIGURAII DE NOD POSIBILE (ECCS 126, 2009) IV.4
4.2.6 TIPURI DE DISPOZITIVE DE MBINARE (ECCS 126, 2009) IV.6
4.2.7 TIPURI DE MBINRI IV.6
4.2.8 GEOMETRIA I ALCTUIREA MBINRILOR SIMPLE IV.11
4.2.9 CALCULUL MBINRILOR CU URUBURI IV.16
4.2.10 CALCULUL MBINRILOR SUDATE IV.21
4.2.11 MODELAREA NODURILOR PENTRU ANALIZA GLOBAL IV.26
4.3. TABELE DE PROIECTARE (PROCEDURI DE CALCUL) (ECCS 126, 2009) IV.26
4.3.1 TABELE DE PROIECTARE PENTRU MBINRI CU PLAC DE CAPT REDUS IV.27
4.3.2 TABELE DE PROIECTARE PENTRU MBINRI CU ECLIS IV.33
4.3.3 TABELE DE PROIECTARE PENTRU MBINRI CU CORNIERE IV.41
4.4. EXEMPLE DE CALCUL IV.42
4.4.1 MBINRI SIMPLE CU URUBURI IV.42
4.4.2 MBINRI SUDATE SIMPLE IV.51
4.4.3 MBINARE CU PLAC DE CAPT REDUS (ECCS 126, 2009) IV.62
4.4.4 MBINARE PE INIM CU ECLISE (ECCS 126, 2009) IV.70
4.4.5 MBINARE PE INIM CU CORNIERE IV.79
4.4.6 MBINRI CU BOLURI IV.92
4.4.7 MBINARE ARTICULAT NTRE STLP I FUNDAIE (CESTRUCO, 2003) IV.96

CAPITOLUL V MBINRI LA ELEMENTE CU SECIUNE TUBULAR V.1

5.1. INTRODUCERE V.2
5.2. CALCULUL MBINRILOR CU SECIUNI TUBULARE (EN1993-1-8, 7.2) V.3
5.2.1 GENERALITI V.3
5.2.2 MODURI DE CEDARE ALE MBINRILOR CU SECIUNI TUBULARE V.3
5.3. MBINRI SUDATE (CIDECT L13, 2009) V.8
5.3.1 MBINRI PENTRU ELEMENTE CU SECIUNE TUBULAR CIRCULAR (CHS) V.8
5.3.2 MBINRI PENTRU ELEMENTE CU SECIUNE TUBULAR RECTANGULAR (RHS) V.12
5.3.3 MBINRI PENTRU ELEMENTE CU SECIUNE TUBULAR (CHS SAU RHS) I DESCHISE
V.19
5.4. MBINRI CU URUBURI (CIDECT L14, 2009) V.20
5.4.1 INTRODUCERE N CALCULUL MBINRILOR CU URUBURI V.20
5.4.2 TIPURI DE MBINRI CU URUBURI V.22

I.3
 5.5. EXEMPLE DE CALCUL V.26
5.5.1 MBINARE SUDAT NTRE DOU PROFILE TUBULARE CIRCULARE V.26
5.5.2 MBINARE SUDAT NTRE DOU PROFILE TUBULARE RECTANGULARE V.29
5.5.3 MBINARE SUDAT NTRE UN PROFIL TUBULAR CIRCULAR I UN PROFIL DESCHIS V.33
5.5.4 MBINARE CU URUBURI NTRE UN PROFIL TUBULAR I UN PROFIL DESCHIS (CIDECT,
2005) V.36

CAPITOLUL VI MBINRI CARE PREIAU MOMENT NCOVOIETOR VI.1

6.1. SOLUII CONSTRUCTIVE VI.2
6.1.1 MBINRI CU PLAC DE CAPT I URUBURI VI.2
6.1.2 MBINRI SUDATE VI.3
6.1.3 MBINRI CU CORNIERE VI.5
6.1.4 MODALITI DE NTRIRE A PANOULUI DE INIM AL STLPULUI VI.5
6.1.5 NODURILE LA BAZA STLPILOR VI.7
6.2. METODA COMPONENTELOR VI.8
6.2.1 PREZENTAREA METODEI VI.8
6.2.2 CARACTERISTICILE COMPONENTELOR VI.10
6.2.3 GRUPAREA COMPONENTELOR VI.11
6.2.4 APLICAREA METODEI COMPONENTELOR N SR-EN 1993-1-8 VI.16
6.2.5 CURBA DE CALCUL MOMENT-ROTIRE A UNEI MBINRI (6.1.2 DIN SR-EN 1993-1-8) VI.19
6.3. TABELE DE PROIECTARE VI.20
6.3.1 IDENTIFICAREA COMPONENTELOR ACTIVE VI.20
6.3.2 PROCEDURI DE CALCUL A COMPONENTELOR VI.21
6.3.3 CALCULUL ELEMENTELOR T ECHIVALENTE VI.26
6.4. EXEMPLE DE CALCUL VI.33
6.4.1 MBINARE GRIND-STLP CU URUBURI VI.33
6.4.2 INFLUENA VARIAIEI DIFERITELOR COMPONENTE ALE UNUI NOD GRIND-STLP CU
URUBURI I PLAC DE CAPT EXTINS VI.56
6.4.3 MBINARE SUDAT GRIND-STLP VI.61
6.4.4 PRINDEREA LA BAZ STLPULUI VI.72

CAPITOLUL VII RECOMANDRI DE CALCUL I PROIECTARE PENTRU MBINRI

STRUCTURALE N CAZUL SOLICITRILOR SEISMICE VII.1
7.1. CERINE DE REZISTEN I DUCTILITATE CONFORM P100-1/2006 I EN1998-1 VII.2
7.2. CAPACITATEA DE ROTIRE A MBINRILOR GRIND-STLP VII.3
7.2.1 CLASIFICAREA DUP DUCTILITATE VII.3
7.2.2 EVALUAREA CAPACITII DE ROTIRE VII.4
7.2.3 COMPORTAREA CICLIC A MBINRILOR VII.6
7.3. SOLUII CONSTRUCTIVE VII.9
7.3.1 MBINARE CU URUBURI CU PLAC DE CAPT EXTINS RIGIDIZAT VII.10
7.3.2 MBINARE SUDAT CU RIGIDIZRI ALE TLPILOR GRINZII VII.10
7.3.3 MBINARE CU TLPILE GRINZII SUDATE DE PLCI DE CONTINUITATE SUDATE DE TALPA
STLPULUI I CU ECLIS SUDAT PRINS CU URUBURI DE INIMA GRINZII VII.11
7.3.4 MBINARE SUDAT CU GRIND CU SECIUNE REDUS (DOG BONE) VII.11
7.3.5 MBINARE CU URUBURI CU PLAC DE CAPT I VUT VII.12
7.4. CRITERII DE PRECALIFICARE (AISC 2002 I FEMA 350) VII.13
7.4.1 MBINRILE PREDEFINITE INTRODUSE IN NORMA DE CALCUL AISC 2002 VII.13
7.4.2 DETERMINAREA POZIIEI ARTICULAIILOR PLASTICE VII.14
7.4.3 DETERMINAREA MOMENTULUI PLASTIC IN ARTICULAIILE PLASTICE VII.14
7.4.4 DETERMINAREA REZISTENTEI NECESARE IN SECIUNILE CRITICE VII.15
7.4.5 CONDIII GENERALE VII.15
7.4.6 CALCULUL MBINRILOR PREDEFINITE VII.17
7.5. PROIECTARE DUP CRITERII DE PERFORMAN VII.23

CAPITOLUL VIII MODELAREA STRUCTURILOR INND SEAMA DE COMPORTAREA

MBINRILOR VIII.1
8.1. INTRODUCERE VIII.2
8.2. MODELAREA NODURILOR PENTRU ANALIZA STRUCTURAL VIII.4

BIBLIOGRAFIE

I.4
CAPITOLUL I

PREFA

I.5
 Norma de proiectare european referitoare la mbinri EN 1993-1-8 este una din
cele mai consistente pri ale EN 1993. Pe plan european, practic n fiecare ar a Uniunii
Europene, care este obligat s introduc acest norm ncepnd cu martie 2010, se
manifest un interes deosebit pentru elaborarea de astfel de recomandri, deoarece
calculul i proiectarea mbinrilor n conformitate cu EN 1993-1-8 este destul de
complicat, greu de aplicat i n practica curent de proiectare pot s apar erori de
proiectare sau de interpretare a normei.

Exista manuale sau ghiduri de aplicare pentru aceast parte a Eurocode-ului 3

publicate nc pe baza versiunilor ENV n majoritatea rilor cu activitate semnificativ n
domeniul construciilor metalice (Germania, UK, Olanda, Italia, etc.); la nivelul Conveniei
Europene de construcii metalice - ECCS s-a elaborat de curnd un manual pentru calculul
mbinrilor simple n conformitate cu EN 1993-1-8.

Tratarea de o manier comprehensiv a calculului i proiectrii mbinrilor este

prea ampl pentru a face parte dintr-un volum general dedicat proiectrii structurilor n
conformitate cu EN 1993.

Pe plan naional nu exist nimic n domeniu, cu excepia normativului GP082-03

Ghid privind proiectarea mbinrilor ductile la structuri metalice n zone seismice, i care
are mai mult un caracter calitativ.

Recomandrile de proiectare i calcul, comentariile i aplicaiile vin tocmai n

sprijinul clarificrii i explicitrii metodelor de calcul ale mbinrilor structurale, pentru
norma SREN 1993-1-8 Eurocod 3: Proiectarea structurilor de oel. Partea 1-8: Proiectarea
mbinrilor, adoptat de Romnia dup EN 1993-1-8 Eurocode 3: Design of steel
structures - Part 1-8: Design of joints.

Lucrarea are o baz documentar care a fost validat la nivelul Uniunii Europene, i
anume:
SR EN 1993-1-8:2006, Eurocod 3: Proiectarea structurilor de oel. Partea 1-8: Proiectarea
mbinrilor
EN 1998-1: 2003, Eurocode 8 : Design of structures for earthquake resistance, Part 1:
General rules, seismic actions and rules for buildings
P100-1:2006, Cod de proiectare seismic. Partea I Prevederi de proiectare pentru cldiri,
2006
ECCS No. 126, TC10: Structural Connections, European Recommendations for the Design
of Simple Joints in Steel Structures, Eurocode 3, Part 1-8, 2009
Leonardo Project: CESTRUCO, Questions and Answers to design of Structural Connections
according to Eurocode 3, 2003
CIDECT Report: 5BP-4/05, Development of a full consistent design approach for bolted and
welded joints in building frames and trusses between steel members made of hollow and/or
open sections, Application of the component method, Volume 1: Practical guidelines, 2005
CIDECT, Design of Tubular Steel Structures, Lecture 12: Generalities on joint design, 2009
CIDECT, Design of Tubular Steel Structures, Lecture 13: Welded connections, 2009
CIDECT, Design of Tubular Steel Structures, Lecture 14: Bolted connections, 2009
COST C1 Project: Composite steel-concrete joints in frames for buildings: Design
provisions, European Commission, 1999

De asemenea, s-a inut cont i de experiena american n domeniu, prin:

I.6
 ANSI/AISC 341-05, Seismic Provisions for Structural Steel Buildings, 2005
FEMA-350:2000, Recommended Seismic Design Criteria for New Steel Moment-Frame
Buildings, 2000

Nu n ultimul rnd, autorii au contribuit prin experina lor, utiliznd documentaie

proprie la care sunt autori sau co-autori:
Stratan A., 2007, Dinamica structurilor i inginerie seismic, Editura Orizonturi Universitare,
2007
Grecea D. M., 2001, Calculul static i dinamic al structurilor n cadre multietajate
necontravntuite, Editura Orizonturi Universitare, 2001
Ciutina A., 2007, Comportarea structurilor n cadre compuse din oel-beton i a mbinrilor
acestora, Imprimeria Orizonturi Universitare, 2007

I.7
 CAPITOLUL II

SCOP I DOMENIU DE APLICAIE

II.1
 Norma de proiectare european referitoare la mbinri EN 1993-1-8 este una din
cele mai consistente pri ale EN 1993. Pe plan european, practic n fiecare ar a Uniunii
Europene, care este obligat s introduc acest norm ncepnd cu martie 2010, se
manifest un interes deosebit pentru elaborarea de astfel de recomandri, deoarece
calculul i proiectarea mbinrilor n conformitate cu EN 1993-1-8 este destul de
complicat, greu de aplicat i n practica curent de proiectare pot s apar erori de
proiectare sau de interpretare a normei.

Exista manuale sau ghiduri de aplicare pentru aceast parte a Eurocode-ului 3

publicate nc pe baza versiunilor ENV n majoritatea rilor cu activitate semnificativ n
domeniul construciilor metalice (Germania, UK, Olanda, Italia, etc.); la nivelul Conveniei
Europene de construcii metalice - ECCS s-a elaborat de curnd un manual pentru calculul
mbinrilor simple n conformitate cu EN 1993-1-8.

Tratarea de o manier comprehensiv a calculului i proiectrii mbinrilor este

prea ampl pentru a face parte dintr-un volum general dedicat proiectrii structurilor n
conformitate cu EN 1993.

Pe plan naional nu exist nimic n domeniu, cu excepia normativului GP082-03

Ghid privind proiectarea mbinrilor ductile la structuri metalice n zone seismice, i care
are mai mult un caracter calitativ.

Recomandrile de proiectare i calcul, comentariile i aplicaiile vin tocmai n

sprijinul clarificrii i explicitrii metodelor de calcul ale mbinrilor structurale, pentru
norma SREN 1993-1-8 Eurocod 3: Proiectarea structurilor de oel. Partea 1-8: Proiectarea
mbinrilor, adoptat de Romnia dup EN 1993-1-8 Eurocode 3: Design of steel
structures - Part 1-8: Design of joints.

Conceptul de semi-rigiditate i metoda componentelor sunt concepte complet noi

pentru inginerii romni, fcnd ca proiectarea i calculul mbinrilor n conformitate cu
cerinele actuale s fie una din problemele cele mai dificile cu care se confrunt inginerul
proiectant.

n proiectare se folosesc programe de calcul care implementeaz metoda

componentelor (CoP, SteelCon) fr a fi cunoscute bazele teoretice pe baza crora s-au
realizat aceste programe, cu riscuri foarte mari pentru proiectarea i utilizarea corect a
acestor programe de calcul.

Aplicarea P100-1/2006 impune caracterizarea i verificarea mbinrilor n termeni

de rigiditate, rezisten i ductilitate, ceea ce nu este posibil dect prin aplicarea metodei
componentelor

Elaborarea lucrrii se face pornind de la prevederile EN 1993-1-8, EN 1990, EN

1991 si EN 1998-1 cu eratele/amendamentele si anexele naionale la acestea.

Se face o prezentare a stadiului actual al reglementarilor tehnice si standardelor

romane si internationale privind calculul, verificarea si proiectarea imbinarilor pentru
structuri metalice solicitate la actiuni statice si dinamice, inclusiv la actiunea seismica. De
asemenea, se vor face comentarii privind metodele curente de calcul al imbinarilor in
conformitate cu STAS 10108/0-78, standarde de produs nationale si europene, EN 1090

II.2
si reglementari tehnice (C 133-82, GP 016-97, GP 082-2003, NP 042-2000, C 150-99 -
dupa caz si P 100-1/2006).

In lucrare, se descrie domeniul de utilizare a lucrarii, tendintele actuale privind

proiectarea imbinarilor (conceptul de semi-rigiditate, conceptul de componente ce
alcatuiesc nodurile structurale etc.), principiile si cerintele de proiectare care stau la baza
selectarii modului de alcatuire a imbinarilor structurale din otel pentru diferite solicitari.

Pe baza sistemului de evaluare si clasificare consacrat la nivel european

(capacitate de rezistenta, rigiditate si rotire), se vor prezenta variante de modelare a
nodurilor pentru analiza structurala a diferite tipuri de imbinari (simple; care preiau moment
incovoietor; care preiau solicitari complexe din actiunea cutremurului).

De asemenea, se prezint capitole distincte privind tipuri de imbinari curente,

principii, cerinte de proiectare si reguli de calcul insotite de exemple de aplicare, dupa cum
urmeaza:

- imbinari simple (noduri articulate de tip rigla-stalp pe axa de minima inertie sau rigla
secundara-rigla principala) realizate cu suruburi si cu placa de capat redusa/cu
suruburi sau sudura cu eclisa sau cu corniera pe inima: solutii constructive,
mecanisme de cedare, modele de calcul pentru analiza structurala, cerinte de
proiectare (rezistenta, rigiditate), mijloace de realizare a cerintelor de ductilitate si
capacitate de rotire, relatii de calcul si tabele de proiectare pentru diferite geometrii;

- imbinari care preiau moment incovoietor (noduri de cadru) realizate cu placa de

capat extinsa: solutii constructive, modele de calcul pentru analiza structurala,
componente ale nodurilor, evaluarea capacitatilor de rezistenta, rigiditate si rotire,
criterii de identificare a componentelor slabe, relatii intre proprietatile componentelor
de baza si proprietatile structurale ale nodului, relatii de calcul si tabele de
proiectare pentru diferite geometrii;

- se fac comentarii si recomandari de calcul si proiectare pentru imbinari structurale

supuse solicitarilor seismice: cerinte de rezistenta si ductilitate, capacitati de rotire
pentru imbinari de tip grinda-stalp, solutii constructive pentru realizarea de noduri cu
comportare elastica si rezistenta totala sau noduri cu deformatii/capacitati de rotire
controlate, criterii de precalificare pentru imbinari, proiectare pe baza nivelurilor de
performanta;

- se prezint aspecte privind modelarea si comportarea structurilor in functie de

modul de alcatuire a nodurilor si de comportare a imbinarilor (structuri
disipative/slab disipative);

- se prezint scheme logice privind proiectarea imbinarilor structurale din otel pentru
constructii metalice uzuale/deosebite supuse la diferite solicitari statice/dinamice, cu
evidentierea modului de relationare a reglementarilor tehnice/standardelor de
proiectare in domeniu pentru fiecare dintre acestea

- se utilizeaz notiunile de baza, terminologia, definitiile si simbolurile din EN 1993-1-

8, cu celelalte parti ale EN 1993 si EN 1998-1

- se introduce un subcapitol privind referintele normative

- se introduc comentarii si recomandari de proiectare, care faciliteaz intelegerea si

utilizarea prevederilor EN 1993-1-8 si EN 1998-1 pentru calculul imbinarilor supuse
solicitarilor din actiuni statice si din actiunea seismica (criterii de clasificare si
II.3
 evaluare, solutii constructive, situatii de proiectare, reguli de modelare structurala
pentru componente/ansamblu de nod, relatii/tabele de calcul/proiectare, programe
de calcul specifice)

- exemplele de aplicare pun la dispozitia proiectantilor scheme de aplicare si

procedee de analiza a imbinarilor pentru cazuri curente/deosebite de proiectare
pentru structuri metalice solicitate la actiuni statice/actiunea seismica

- pentru toate tipurile de imbinari structurale din otel analizate se fac analize
comparative privind modul in care influenteaza acestea comportarea structurala, se
vor prezenta rezultatele obtinute si se vor face consideratii privind
avantajele/dezavantajele utilizarii acestor tipuri de imbinari pentru diferite
configuratii structurale/amplasamente ale constructiilor

- se fac propuneri de completare/revizuire/abrogare a reglementarilor tehnice sau

standardelor nationale, inclusiv anexele nationale la Eurocodurile specifice.

II.4
 CAPITOLUL III

MODELAREA NODURILOR PENTRU ANALIZ I CERINE DE

PROIECTARE

IV.1
 4.1. GENERALITI I DEFINIII
Pentru cazul general al cadrelor metalice, elementele structurale liniare (grinzi i stlpi)
sunt solidarizate prin mbinri. Poziionrile posibile ale mbinrilor sunt prezentate n Figura 1.

1 Configuraie
unilateral de nod grind-
stlp
2 Configuraie bilateral
de nod grind-stlp
3 Configuraie de nod de
continuitate la grind
4 Configuraie de nod de
continuitate la stlp
5 Nod la baza stlpului

Figura 1: Tipuri de mbinare pentru o structur metalic n cadre (SR-EN 1993-1-8, 2006).

Tipul 1 de mbinare (n T) se ntlnete n cazul mbinrii unei grinzi cu un stlp, continuu

sau nu pe nivelul respectiv. Atunci cnd exist o intersecie ntre dou grinzi i un singur stlp (tipul
2), se formeaz un nod cruciform sau de interior, cu dou mbinri, cte una de fiecare parte a
stlpului. n cazul structurilor cu deschideri mari (mai mari de 12-15 m), se pot ntlni i mbinri de
tip grind-grind sau de continuitate (tip 3). Tipul 4 de mbinare reprezint o mbinare similar dar
pentru continuitatea stlpilor. Tipul 5 de mbinare este caracteristic bazei stlpilor i are
particularitatea c reazem pe cuzinetul din beton fundaiei.

Din punct de vedere formal se poate face distincia ntre nod i mbinare, dup cum
urmeaz:
- mbinarea este reprezentat de componentele fizice care leag grinda i stlpul i este
concentrat n locaia n care se efectueaz prinderea propriu-zis. Este compus din diverse
componente care formeaz mbinarea i sunt caracteristice acestei tipologii (spre exemplu n cazul
unei mbinri cu plac de capt prins cu uruburi, componentele sunt placa de capt, uruburile
etc.);
- Nodul este reprezentat de mbinare, la care se adaug zona de interaciune
corespondent, situat ntre elementele mbinate, cum ar fi panoul de inim al stlpului. ntr-o
mbinare acesta lucreaz preponderent la forfecare, dar pot exista i efecte locale de ntindere sau
compresiune.

Figura 2 ilustreaz global aceast distincie.

NOT: De multe ori n practic, cei doi termeni sunt folosii fr s se fac o
difereniere ntre ei. Situaia este ntlnit chiar i n unele texte normative.

IV.2
 Figura 2: Definiia nodului i a mbinrii.

Exist dou funciuni principale pe care mbinrile dintre grinzile i stlpii structurali trebuie
s le ndeplineasc: n primul rnd, ele trebuie s fie capabile s transfere ncrcrile gravitaionale
de la grinda structural la stlp, asigurnd o bun funcionalitate structural. n al doilea rnd, ele
trebuie s confere rigiditate i un transfer bun al eforturilor ctre stlpi n cazul ncrcrilor laterale
provenite din seisme. O mbinare trebuie s poat realiza ambele funciuni, pentru nivele credibile
de ncrcare i de combinare a ncrcrilor, cum ar fi combinarea efectelor gravitaionale cu cele
provenite din aciunea seismic.

Trei caracteristici principale sunt recunoscute ca fiind eseniale pentru a atinge

performanele cerute n cazul mbinrilor rezistente la moment, i anume rigiditatea (notat cu Sj,ini
n Eurocode 3), rezistena la momente ncovoietoare (Mj,Rd), i capacitatea de deformare plastic
(Fu), sau ductilitatea. Toate aceste caracteristici definesc principial performanele unei mbinri, i
pot fi uor determinate de pe curba caracteristic de rspuns Moment (M) Rotire (F) (vezi Figura
3). n cazul aciunilor seismice, unde momentele din mbinare i pot schimba semnul, aceste
caracteristici pot fi diferite pentru momentele pozitive, respectiv negative.

Mmax

Mj,Rd

Sj,ini

el u
Figura 3: Curba caracteristic de rspuns a unei mbinri rezistente la moment.

IV.3
 Rigiditatea unei mbinri reprezint caracteristica acesteia de a se deforma elastic. Ea
poate juca un rol aparte n comportarea structurii i poate influena deformabilitatea acesteia,
perioada proprie de vibraie i mecanismul structural de cedare. Rezistena unei mbinri metalice
reprezint momentul capabil de calcul (Mj,Rd) pe care l poate dezvolta o mbinare, innd cont de
toate componentele acesteia. Capacitatea de rotire cel de-al treilea parametru care poate influena
semnificativ comportamentul structural i reprezint rotirea ultim nregistrat n cazul unei
mbinri. Exist mai multe definiii ale rotirii ultime, cea mai utilizat fiind cea reprezentat de
rotirea nregistrat n cazul unei scderi maxime a momentului cu 20%, nregistrat pe panta
descendent a curbei caracteristice M-F.

4.2. CLASIFICAREA MBINRILOR N

CONFORMITATE CU SR EN 1993-1-8
4.2.1 Introducere

n modul tradiional de proiectare, nodurile grind-stlp au fost considerate ca fiind rigide

sau articulate. Termenul de articulat se referea n principal la mbinri care nu pot prelua
momente ncovoietoare. Aa cum a fost demonstrat de testele experimentale efectuate n anii `90,
multe din mbinrile proiectate ca total rezistente i rigide s-au dovedit a avea un comportament
parial rezistent i/sau semirigid. Pe de alt parte, nodurile clasificate ca articulate din punct de
vedere al rezistenei, au dovedit o anumit capacitate de transfer a momentului ncovoietor ntre
elementele mbinate.

n general comportamentul la rotire al mbinrilor are un comportament intermediar ntre

cele dou cazuri limit: rigid / articulat. Considernd rspunsul M-F al unei mbinri, putem distinge
mai multe cazuri:
- atunci cnd toate componentele unui nod sunt suficient de rigide (ideal rigide), mbinarea
este rigid i nu exist diferene ntre rotirile de la capetele elementelor mbinate (vezi
Figura 4a). n acest caz nodul se rotete ca un corp rigid;
- dac nodul nu are rigiditate la rotire, atunci elementul mbinat este considerat articulat n
acel capt (vezi Figura 4b);
- pentru cazurile intermediare, n care rigiditatea nodurilor nu este infinit dar nici nul,
rezult o diferen F ntre rotirile absolute ale elementelor mbinate (Figura 4c). n acest
caz nodul este semi-rigid.

a) Nod rigid b) nod articulat c) Nod semi-rigid

Figura 4: Tipuri de noduri n funcie de rigiditatea acestora

IV.4
 Pentru modelele de analiz structural, n cazurile n care nodurile nu sunt rigide sau
articulate, cea mai bun reprezentare este prin intermediul unui resort poziionat ntre capetele
elementelor mbinate (spre exemplu ntre captul grinzii i stlp) n care rigiditatea la rotire S este
parametrul care asociaz momentului Mj din mbinare unei rotiri F a nodului (rotirea absolut dintre
elementele mbinate). Dac rigiditatea S este zero, nodul devine articulat. Dac rigiditatea este
infinit, nodul este perfect rigid. Pentru cazurile intermediare devine semi-rigid. Reprezentarea
acestor cazuri este fcut n Figura 5, pentru cazul analizei liniar-elastice.

Mj Mj Mj

a) Nod rigid b) Nod articulat c) Nod semi-rigid

(F = 0) (Mj = 0) (F 0; Mj 0)
Figura 5: Modelarea nodurilor pentru analiza elastic

NOT: Prin aceast procedur este eliminat conceptul de noduri articulate / noduri
rigide iar proiectantul este ncurajat s considere beneficiile pe care le poate avea o
mbinare semi-rigid.

Dei n sine reprezint cazuri ideale, Eurocode 3 accept ca nodurile cu caracteristici

apropiate de cele articulate sau rigide s fie catalogate de drept articulate respectiv rigide.
Clasificarea acestora se face practic prin comparaia obinut pentru nod, cu rigiditatea la
ncovoiere a grinzii (vezi paragraful urmtor).

Dac structura este analizat printr-o analiz elastic-plastic sau rigid-plastic, atunci
trebuie s existe informaii i despre rezistena la ncovoiere mbinrii. n principal conteaz dac
aceasta este mai mare sau nu dect cea a elementelor mbinate. Prin aceasta se poate preciza
care va fi ordinea de apariie a articulaiilor plastice la ncrcri extreme i formarea mecanismului
de cedare. n funcie de aceste elemente se va face dimensionarea mbinrilor n mod disipativ sau
nedisipativ (spre exemplu prin cerinele speciale impuse de Eurocode 8). Din acest punct de
vedere putem avea mbinri total rezistente sau parial rezistente.

Termenul de total rezistent se refer la rezistena mbinrii, n comparaie cu cea a

elementului mbinat. Dac rezistena la ncovoiere a mbinrii este mai mare dect cea a grinzii
mbinate, atunci mbinarea este ncadrat n categoria mbinrilor total rezistente.

n mod normal modul de comportare al mbinrilor trebuie luat n considerare n analiza

structural prin influenele pe care le pot avea asupra eforturilor interne, ale deformaiilor
structurale i asupra mecanismului de cedare. Atunci cnd aceste efecte sunt suficient de mici,

IV.5
acestea pot fi neglijate (nodurile cvasi-articulate sau cvasi-rigide). Pentru identificarea diferitelor
tipuri de noduri, Eurocode 3-1.8 conine criterii de clasificare, n funcie de rigiditate i rezisten.

NOT: Eurocode 3-1.8 permite calcularea caracteristicilor de rigiditate i rezisten a

nodurilor n funcie de tipologia i componentele acestora. Clasificarea dup rigiditate i
rezisten poate fi fcut doar dup calcularea acestor valori.

4.2.2 Clasificarea nodurilor dup rigiditate

n funcie de rigiditatea la rotire a nodului, acesta poate fi clasificat ca rigid, nominal articulat
sau semi-rigid, prin comparaia rigiditii iniiale la rotire Sj,ini cu anumite valori limit care depind de
rigiditatea grinzii care este mbinat i de tipul cadrului din care face parte. Modalitile de
determinare a rigiditii nodului sunt oferite n Eurocode 3-1.8, 6.3 i explicate n capitolul 6 al
lucrrii. Clasificarea nodurilor dup rigiditate i valorile limit ale clasificrilor sunt reprezentate n
Figura 6.

Mj

kb = 8 pentru cadre unde sistemul

de contravntuiri reduce
deplasrile orizontale cu cel puin
80%,
1
kb = 25 pentru alte cadre cu
condiia ca la fiecare etaj
2 Kb/Kc 0,1)
3 )Pentru cadre la care Kb/Kc < 0,1
mbinrile se clasific ca semirigide.
zona 1 - Rigid, daca Sj,ini > k bEIb/L b
zona 2 - Semi-Rigid, daca 0.5 EI b/L b < Sj,ini < k bEIb/L b
zona 3 - Articulat, daca Sj,ini < 0.5 EI b/L b
Kb este valoarea medie a Ib/Lb pentru toate grinzile de la partea superioar a acestui etaj
Kc este valoarea medie a Ic/Lc pentru toi stlpii din acest etaj
Ib este momentul de inerie al ariei unei grinzi
Ic este momentul de inerie al ariei unui stlp
Lb este deschiderea grinzii (din ax n axul stlpului)
Lc este nlimea de etaj a stlpului.
Figura 6: Clasificarea nodurilor dup rigiditate

Nodurile articulate trebuie s fie capabile s transmit eforturile interne fr o dezvoltare

semnificativ a momentelor ncovoietoare care s afecteze elementele structurale mbinate sau
ntreaga structur. Un nod articulat trebuie s preia rotirile rezultate din aplicarea eforturilor
calculate.

Nodurile rigide trebuie s posede suficient rigiditate la rotire pentru a putea justifica
analiza bazat pe noduri continue.

Nodurile semi-rigide sunt nodurile care nu ndeplinesc criteriile pentru noduri rigide sau
cele articulate. Nodurile semi-rigide ofer un anumit grad de interaciune al elementelor mbinate,
n funcie de caracteristicile componentelor. Nodurile semi-rigide trebuie s fie capabile s
transmit eforturile interne i momentele rezultate din analizele statice.

IV.6
4.2.3 Clasificarea nodurilor dup rezisten

n funcie de rezistena pe care un nod o poate dezvolta la momente ncovoietoare, acesta

poate fi clasificat ca articulat, total rezistent sau parial rezistent.

Practic, rezistena unei mbinri metalice reprezint momentul capabil de calcul (Mj,Rd) pe
care l poate dezvolta o mbinare, innd cont de toate componentele acesteia. Componentele
caracteristice joac un rol esenial n proiectarea structural, iar o dimensionare deficient a
nodurilor poate duce la cedri structurale premature.

ncadrarea intr-una din categorii rezult prin compararea simpl a momentului capabil cu
cel al elementelor mbinate. Conform Eurocode 3 partea 1-8 5.2.3.3, un nod este clasificat ca fiind
cu rezisten total dac ndeplinete criteriile din Figura 7.

Pentru nodul superior Mj,Rd Fie Mj,Rd Mb,pl,Rd

al stlpului sau Mj,Rd Mc,pl,Rd

Pentru nodul Fie Mj,Rd Mb,pl,Rd

intermediar al stlpului Mj,Rd sau Mj,Rd 2Mc,pl,Rd

Cu: Mb,pl,Rd - momentul capabil de calcul rezistent plastic al grinzii;

Mc,pl,Rd - momentul capabil de calcul rezistent plastic al stlpului.
Figura 7: Clasificarea nodurilor dup rezisten

Practic aceste condiii conduc la plastificarea celui mai slab element mbinat naintea
nodului. Momentul capabil al stlpului este dublat n cazul nodului intermediar datorit prezenei a
dou elemente de stlp n nod (ramura superioar respectiv cea inferioar) care doar
plastificndu-se mpreun pot conduce la un mecanism de nod.

Conform Eurocode 3 partea 1-8 5.2.3.2, un nod reprezint o articulaie formal dac
momentul su de calcul rezistent Mj,Rd nu este mai mare dect 0,25 ori momentul de calcul
rezistent pentru o mbinare de total rezisten. n plus, el trebuie s posede o capacitate de rotire
suficient pentru a prelua rotirile rezultate din efectul aciunilor.

Un nod care nu ndeplinete criteriile pentru un nod de rezisten total dar nici pe cele de
articulaie formal reprezint un nod cu rezisten parial (clauza 5.2.3.4 din Eurocode 3 partea
1-8).

Aceste sistem de clasificare este prezentat n Figura 8 pe diagrama caracteristic M F.

IV.7
 Mj

total rezistente

Mj,Rd

partial rezistente

formal articulate

limitele conditiilor de clasificare

dupa rezistenta
momentul capabil calculat al
nodului (exemplu)
Figura 8: Condiiile de clasificare n funcie de rezisten

4.2.4 Clasificarea nodurilor dup rezisten i rigiditate

n mod normal o caracterizare a nodurilor doar dup rezisten sau doar dup rigiditate
este incomplet. O caracterizare complet trebuie s conin informaii despre ambii parametri.
Figurile de mai jos prezint ca exemplu curbele caracteristice moment-rotire pentru diferite noduri
(aceleai n ambele figuri) dar caracterizate n funcie de cei doi parametri.

total-
M rezistente M Rigid

1 1
4 4
Mcr Mcr
2 2
3 3 Momentul
de calcul
partial- Semi-rigid
rezistente
5 5
0,25 Mcr
6 6 articulate

a) Clasificare dup rezisten b) Clasificare dup rigiditate

Figura 9: Exemple de curbe caracteristice pentru noduri

n mod evident, nodurile 1,2 i 4 sunt clasificate ca total rezistente, datorit faptului c
momentul capabil este mai mare dect cel al grinzii. Toate sunt rigide, cu meniunea c
nodul 4 se apropie de o mbinare semi-rigid.
Momentul capabil al nodurilor 3 i 5 este mai mic dect cel al grinzii mbinate, iar acestea
pot fi clasificate ca noduri parial rezistente. Totui, dintre acestea nodul 3 este rigid, iar
nodul 5 semi-rigid.
Nodul 6 reprezint n mod net unul articulat att din punctul de vedere al rezistenei ct i
din al rigiditii.

Figura 10 prezint tipologia aproximativ a nodurilor care conduc la comportamentele M-

din Figura 9:
- mbinarea sudat 1 are de obicei un comportament foarte rigid (rigiditatea panoului de
inim a stlpului este cel care dicteaz n acest caz rigiditatea nodului) i dac exist plcue pe
tlpile grinzilor o rezisten superioar grinzii;
- mbinrile de tip 2, cu profile T pe tlpile grinzii reprezint o alternativ bun celor sudate,
cu rigiditi considerabile i de cele mai multe ori sunt total rezistente;

IV.8
 - mbinrile cu plac de capt i uruburi de tip 3 pot avea diferite caracteristici, n funcie
de jocul parametrilor interni: grosimea plcii de capt, diametrul uruburilor, prezena diferitelor
tipuri de rigidizri, rezistena componentelor etc.;
- pentru mbinrile de tip 4, cu corniere pe tlpile grinzii, este caracteristic o rigiditate
relativ mic, datorit alunecrii uruburilor n corniere, dei n final ele pot avea un moment capabil
mai mare dect cel al grinzii (noduri total-rezistente);
- mbinrile cu plac de capt exact (de tip 5), sunt aproape ntotdeauna de tip semi-rigid
i parial rezistent. Datorit faptului c primul urub ntins se gsete sub talpa ntins a grinzii,
momentul dezvoltat de acest tip de mbinare nu este mai mare dect cel al grinzii;
- mbinrile pe inima grinzii cu corniere sau plcue sudate reprezint soluii clasice pentru
nodurile articulate (att pentru momente ct i pentru rigiditate)

1 2 3 4 5 6

Figura 10: Exemple de curbe caracteristice pentru noduri

* Not: Nodurile din figur sunt cu titlu informativ. Comportamentul real al unui nod depinde de
caracteristicile determinate conform prevederilor din SR-EN 1993-1.8.

NOT: Dei teoretic pot exista noduri total rezistente i articulate (dup rigiditate)
sau articulate (dup rezisten) i rigide, n practic acest lucru este foarte greu de realizat.
Tipologiile curente ale nodurilor pot conduce n mod uzual la urmtoarele tipuri de
caracterizri (prima clasificare este a rezistenei, a doua a rigiditii):
- noduri total rezistente i rigide;
- noduri total rezistente i semi-rigide;
- noduri parial rezistente i rigide;
- noduri parial rezistente i semi-rigide;
- noduri articulate i semi-rigide;
- noduri articulate.

4.3. MODELAREA MBINRILOR N

CONFORMITATE CU SR EN 1993-1-8
4.3.1 Introducere

Pentru a putea caracteriza mbinrile prin prisma ambelor sisteme de clasificare pentru
modelarea structural, Eurocode 3 introduce trei concepte noi, i anume noduri de tip continue,
semi-continue respectiv simple (vezi Tabelul 1):
Tipul continuu acoper doar cazul nodurilor total rezistente i rigide. n cazul nodurilor
continue, rotirea relativ dintre elementele mbinate este relativ mic, dac momentul
ncovoietor aplicat este mai mic dect momentul rezistent al nodului;
Tipul de noduri semi-continuu se refer la cazurile nodurilor rigide / parial rezistente,
semi-rigide / total rezistente i semi-rigide / parial rezistente. n acest caz rigiditatea
nodurilor poate influena rspunsul structural (distribuia eforturilor interne i a deformaiilor)
i exist posibilitatea ca nodul s cedeze naintea elementelor mbinate. n acest caz este
de preferat ca ductilitatea nodului s fie suficient pentru a permite redistribuirea eforturilor
n structur;

IV.9
 Nodurile simple acoper cazul nodurilor articulate att n privina rigiditii ct i a
momentului transmis. Acest tip de noduri nu pot prelua momente ncovoietoare i pot
asigura doar transferul forelor tietoare ntre elementele mbinate.

Tabelul 1 Tipuri de modelare a nodurilor.

Rezisten
Rigiditate
Total rezistente Parial rezistente Articulate
Rigid Continue Semi-continue *
Semi-rigid Semi-continue Semi-continue *
Articulat * *
*: Fr semnificaie

Interpretarea care trebui dat acestor trei concepte depinde primordial de tipul de analiz
care este efectuat:
n cazul unei analize elastice globale doar proprietatea de rigiditate este semnificativ
pentru modelarea nodurilor structurale;
n cazul unei analize de tip rigid-plastic, principala caracteristic a nodului este rezistena;
n toate celelalte cazuri, maniera n care nodurile sunt modelate depinde att de rezisten
ct i de rigiditate.

Posibilitile de modelare a nodurilor sunt ilustrate n Tabelul 2.

Tabelul 2 Modelarea nodurilor i tipurile de analiz.

Tip de analiz
Modelare Analiz rigid- Elastic-perfect plastic sau
Analiz elastic
plastic elasto-plastic
Continu Rigide Total rezistente Rigide/Total rezistente
Rigide/Parial rezistente
Semi-continu Semi-rigide Parial rezistente Semi-rigide/Total rezistente
Semi-rigide/Parial rezistente
Simpl Articulate Articulate Articulate

Prin urmare, calculul articulat se bazeaz pe ipoteza c grinzile sunt simplu rezemate i
implic o prindere suficient de flexibil pentru a nu dezvolta momente n noduri. Dac este folosit
acest concept, nodurile sunt clasificate ca nominal articulate, indiferent de metoda de analiz
global.

Dac este adoptat conceptul continuu, tipurile de noduri folosite depind de metoda de
analiz global. Dac este folosit analiza elastic, mbinarea trebuie clasificat n funcie de
rigiditate i se vor utiliza mbinri rigide. Dac este folosit o metod plastic, nodurile vor fi
clasificate n funcie de rezisten i vor fi folosite mbinri total rezistente. Dac metoda global de
analiz folosit este de tip elastic-plastic, atunci nodurile trebuie clasificate att dup rigiditate ct
i dup rezisten. Se vor folosi noduri rigide i total rezistente. Acestea trebuie s fie capabile s
preia momentul ncovoietor de calcul, fora de forfecare i fora axial, cu meninerea rigiditii
globale a nodului.

Metoda semi-continu accept faptul c cele mai multe din nodurile reale dezvolt o
valoare intermediar a rigiditii, iar momentul capabil al nodului este limitat. n cazul n care este
folosit analiza elastic, vor fi folosite nodurile semi-rigide. Dac este folosit analiza global de tip
rigid-plastic, nodurile sunt clasificate numai n funcie de rezisten.

IV.10
4.3.2 Metode de analiz pentru noduri

Analiza elastic

Pentru o analiz global elastic nodurile trebuie clasificate numai n funcie de rigiditatea
acestora (vezi Eurocode 3 1993-1-8, 5.2.2). Se consider c ntr-o analiz de tip elastic nu se
ajunge la plastificarea componentelor mbinrii sau a panoului de inim, prin urmare nodul trebuie
s aib suficient rezisten pentru a transmite eforturile care acioneaz n nod.

Pentru nodurile semi-rigide, n analiza global este folosit rigiditatea la rotire Sj,
corespunztoare momentelor Mj,Ed ncovoietoare rezultate din analiza elastic. Dac valoarea
momentului ncovoietor Mj,Ed nu este mai mare de 2/3 Mj,Rd , atunci n analiz se poate folosi
valoarea ntreag a rigiditii nodului, notat cu Sj,ini (vezi Figura 11 a). O valoare a momentului
Mj,Ed mai mare de 2/3 Mj,Rd implic o degradare a rigiditii nodului (vezi curba caracteristic
moment-rotire a unui nod - Figura 3) i de aceea, n seciunea 5.1.2. a Eurocode 3 1-8 este
propus folosirea unei valori a rigiditii iniiale amendat cu coeficientul (vezi Figura 11 b).
Valoarea coeficientului de modificare a rigiditii a fost determinat pe baz experimental i este
dat n Tabelul 3 n funcie de tipul mbinrilor.

Figura 11: Rigiditatea la rotire folosit n analiza global elastic (SR-EN 1993-1-8, 2006)

Tabelul 3 Coeficientul de modificare a rigiditii.

Alte tipuri de noduri
Tip de mbinare Noduri grind-stlp
(grind-grind, grind-eclise, bazele stlpilor)
Sudat 2 3
Plac de capt cu uruburi 2 3
Corniere pe tlpi i uruburi 2 3,5
Plac de baz - 3

Analiza rigid-plastic

n acest caz, clauza 5.2.3. a Eurocode 3-1-8 prevede ca nodurile s fie clasificate numai
dup rezisten. Prin urmare rigiditatea nodurilor este considerat infinit iar singura caracteristic
important este rezistena la momente ncovoietoare Mj,Rd:
- Pentru noduri care mbin profile de tip I sau H, valoarea rezistenei mbinrii se calculeaz
conform seciunii 6.2.
- Pentru noduri care mbin elemente tubulare, rezistena mbinrii se calculeaz confirm
seciunii 7 din partea 1-8 a Eurocode 3.

n plus fa de aceste prevederi, trebuie verificat ductilitatea la rotire a nodului, rotirea

acestuia trebuind s fie suficient pentru a putea prelua rotirile rezultate din analiza structural.

IV.11
Pentru aceasta, nodurile care mbin profile de tip I sau H trebuie verificare la cerinele 6.4 din
Eurocode 3-1-8.

Analiza elastic-plastic

Analiza elastic-plastic implic clasificarea comportrii nodului att dup rigiditate (pentru
definirea caracteristicilor elastice) ct i a rezistenei (pentru definirea ordinei de apariie a
articulaiilor plastice). Pentru calculul elementelor caracteristice sunt folosite urmtoarele seciuni
din Eurocode 3 Partea 1-8:
- Pentru nodurile care mbin profile de tip I sau H, valoarea rezistenei mbinrii Mj,Rd se
calculeaz conform seciunii 6.2, rigiditatea este calculat conform 6.3, iar indicii despre valoarea
ultim a rotirii nodului este dat n seciunea 6.4.
- Pentru noduri care mbin elemente tubulare, elementele caracteristice sunt calculate
conform metodei oferite de seciunea 7 din partea 1-8 a Eurocode 3.

n cazul analizei globale de tip elastic-plastic, pentru determinarea eforturilor interne ale
elementelor trebuie folosit curba complet de rspuns caracteristic a nodului. Ca simplificare, se
poate adopta o curb de rspuns moment-rotire biliniar, de genul celei prezentate n Figura 12.
Coeficientul de modificare a rigiditii rmne identic cu cel folosit pentru analiza elastic.

Figura 12: Curba caracteristic biliniar de modelare a caracteristicilor nodurilor

Analiza global a grinzilor cu zbrele

Prevederile seciunii 5.1.5 ale Eurocode 3 1-8 referitoare la analiza global a grinzilor cu
zbrele sunt valide numai dac nodurile structurale verific prevederile seciunii 7.

n cazul grinzilor cu zbrele, se consider faptul c nodurile de prindere ale elementelor

sunt articulate iar distribuia forelor axiale din grinzile cu zbrele este fcut n aceast ipotez.
Problema principal care se pune n cazul grinzilor cu zbrele este axialitatea forelor normale. n
cazul n care exist excentriciti, acestea introduc momente secundare n noduri i elemente.
Preocuparea major n acest caz este de a identifica dac momentele secundare au efect major
asupra eforturilor rezultate din analiza structural sau pot fi ignorate n analiz.

n cazul n care exist excentriciti care introduc momente secundare n noduri, acestea
pot fi neglijate att pentru calculul nodurilor ct i pentru cel al elementelor dac sunt satisfcute
urmtoarele dou condiii:
- geometria nodurilor este n limitele de aplicabilitate (specificate n tabelele 7.1, 7.8, 7.9 sau
7.20 ale Eurocode 3 1-8;
- raportul dintre lungimea teoretic i grosimea elementului n planul zbrelelor nu este mai
mic dect valoarea minim corespunztoare (pentru structurile cldirilor, valoarea minim

IV.12
corespunztoare poate fi acceptat 6 iar valori mai mari se pot aplica pentru alte pri ale EN
1993).

n schimb, momentele rezultate din ncrcrile transversale (din plan sau din afara planului)
care sunt aplicate ntre punctele teoretice ale panourilor, se iau n considerare la calculul barelor
pe care ele sunt aplicate. Cu condiia satisfacerii condiiilor prevzute n 5.1.5(3):
- zbrelele pot fi considerate ca articulate n tlpi i deci momentele rezultate din ncrcrile
transversale aplicate pe barele tlpii nu este necesar s fie distribuite n zbrele i invers;
- tlpile pot fi considerate ca grinzi continue simplu rezemate n noduri.

4.3.3 Modelare i surse ale deformabilitii n noduri modelarea simplificat n

concordan cu EN 1993-1-8, 5.3

Atunci cnd se proiecteaz un nod grind-stlp, diferenierea dintre deformaia mbinrii i

cea a panoului de inim al stlpului conduce la evaluarea teoretic a ambelor deformaii. n
practic acest lucru este posibil numai prin utilizarea unor programe de analiz sofisticate care s
fie capabile s modeleze n mod diferit ambele surse de deformabilitate.

Pentru cele mai multe programe de analiz, modelarea nodurilor trebuie s fie simplificat
prin concentrarea surselor de deformabilitate printr-un resort rotaional dispus la intersecia axelor
elementelor mbinate.

Ca alternativ simplificat, un nod de faad poate fi modelat ca o mbinare unic, n timp

ce un nod intern poate fi modelat ca dou noduri separate dar care interacioneaz, cte una de
fiecare parte a axului de stlp. Ca o consecin, un nod grind-stlp intern are dou curbe
caracteristice moment-rotire, cte una n fiecare parte a stlpului (vezi Figura 13).

1 2 3
1 nod simplu
2 nod stnga pentru nodul interior
3 nod dreapta pentru nodul interior

Nod de faad Nod intern

Figura 13: Simplificarea modelrii nodurilor (SR-EN 1993-1-8, 2006)

4.3.4 Concentrarea deformabilitilor n noduri

Pentru a modela un nod astfel nct el s reproduc corect comportarea sa real, panoul
de inim solicitat la forfecare i fiecare din prinderi, trebuie modelate separat, innd seama de
momentele i forele axiale din fiecare element, care acioneaz la marginea panoului de inim.
Figura 14 prezint valorile eforturilor interne care acioneaz la marginea panoului i forele
tietoare echivalente rezultate din acestea, care se calculeaz cu formula urmtoare:

M b1, Ed M b 2, Ed Vc1, Ed Vc 2, Ed
Vwp , Ed = (1)
z 2
unde z este braul de prghie al panoului de inim.

IV.13
a) Valorile eforturilor la marginea panoului de inim b) Forele tietoare echivalente pe panou
Figura 14: Eforturi interne care acioneaz pe panoul de inim i forele tietoare echivalente (SR-EN
1993-1-8, 2006).

NOT: Braul de prghie z al mbinrilor reprezint distana dintre centrul zonei

comprimate i centrul zonei ntinse. Valorile braului de prghie z sunt date n Figura 6.15
din Eurocode 3 1-8. Valoarea exact a lui z pentru nodurile cu plac de capt i uruburi se
calculeaz conform seciunii 6.3 a Eurocode 3 1-8.

n practica uzual de modelare a nodurilor nu se poate face o distincie ntre

comportamentul la ncovoiere al mbinrilor i forfecarea panoului de inim al stlpului. Din contr,
pentru o modelare simplificat ambele deformaii trebuie concentrate ntr-un singur resort,
poziionat la intersecia axelor elementelor mbinate.

Pentru nodurile de faad modelarea se face printr-un singur resort. Primul pas este
transformarea curbei de deformabilitate prin forfecare a panoului de inim a stlpului ntr-o curb
de tip Mb-g, prin intermediul parametrului de transformare b (vezi Figura 15 b). Acest parametru
(definit n Figura 15 - a) consider forfecarea panoului de inim al stlpului prin intermediul forelor
de compresiune i de ntindere localizate n tlpile elementelor mbinate.

Curba general caracteristic Mj-F a resortului (care reprezint comportamentul nodului)

este prezentat n Figura 15 c. Aceasta este obinut prin nsumarea simpl a rotirilor din
mbinare (Fc) i din panoul stlpului (g).

Mb Mb Mb, Mj

Mb,j Mb,j Mb,j

(a) mbinare (b) Forfecarea panoului de inim (c) Resort

Figura 15: Caracteristicile modelului tip resort la ncovoiere (CIDECT, 2009).

IV.14
 Mb Mb2 Mb1
Vwp Fb Fb2 Vwp Fb1

Vwp Fb Fb2 Vwp Fb1

Vwp = 1 Fb1 = 2 Fb 2
Vwp = Fb
unde Fb1 = M b1 / z
unde Fb = M b / z
Fb 2 = M b 2 / z
a) configuraie unilateral de nod b) configuraie bilateral de nod
Figura 16: Definirea parametrului de transformare b (CIDECT, 2009).

Nodurile interne implic existena a dou grinzi i n consecin a dou mbinri, denumite
generic stnga respectiv dreapta. Derivarea curbelor de deformabilitate corespondente este
efectuat ntr-o manier similar cu derivarea curbei caracteristice pentru mbinarea de faad, dar
n cazul de fa sunt folosii doi parametri de transformare b1 respectiv b2, cte unul pentru fiecare
mbinare (Figura 16 b).

NOT: Soluiile structurale americane se bazeaz pe grinzi cu nlime nalt i stlpi

compaci, cu tlpi groase i seciune mic. Grinzile nalte au un efect benefic asupra
forfecrii panoului de inim al stlpului datorit faptului c forele induse de tlpile grinzilor
sunt mai mici n cazul grinzilor mai nalte. Prin urmare, pentru nodurile rigide i total
rezistente este de preferat s se aleag soluia cu grinzi nalte sau vute n zona de mbinare.

Datorit faptului c valorile parametrilor b pot fi determinate doar dup ce sunt cunoscute
eforturile interne, determinarea corect a acestora nu poate fi fcut dect printr-un proces iterativ
cu eforturile interne rezultate din analiza global. n aplicaiile practice, n care un asemenea
proces iterativ nu este acceptabil, sunt stabilite valori conservative ale parametrului b. Aceste
valori trebuie folosite pentru modelarea nodurilor i pe baza acestei modelri, poate fi efectuat
analiza global n domeniul de siguran n mod neiterativ.

Valorile recomandate (aproximative) ale parametrului b (pentru nodurile interne b1 este

considerat egal cu b2) sunt date n Eurocode 3-1-8 tabelul 5.4. (Tabelul 4 aici).

Tabelul 4 Valori aproximative ale parametrului de transformare (Tabelul 5.4 cf. SR-EN 1993-1-8).
Valoarea lui
Tipul configuraiei de nod Aciune

Mb1,Ed
Mb1,Ed

Mb1,Ed 1

Mb1,Ed = Mb2,Ed = 0 *)
Mb2,Ed Mb1,Ed
Mb2,Ed Mb1,Ed
Mb1,Ed / Mb2,Ed > 0 1
Mb1,Ed / Mb2,Ed < 0 2
Mb1,Ed + Mb2,Ed = 0 = 2

IV.15
*)
n acest caz valoarea lui este valoarea exact i nu reprezint o aproximaie

Valorile parametrilor b variaz de la 0 pentru momente egale pe grinzi care rotesc nodul n sensuri
diferite (care anuleaz practic efectul de forfecare al panoului vezi Figura 17- a) la b = 2, n cazul
momentelor egale care rotesc nodul n acelai sens (Figura 17- b).

Mb Mb Mb Mb

b=0 b=2
a) Momente ncovoietoare echilibrate b) Momente ncovoietoare egale i de sens contrar
Figura 17: Cazuri extreme ale parametrului de transformare b.

Eurocode 3-1-8 ofer de asemenea posibilitatea gsirii unor valori mai exacte pentru parametri de
transformare b1 i b2, pe baza valorilor momentelor grinzilor Mj,b1,Ed i Mj,b2,Ed de la intersecia liniilor
centrelor de greutate ale elementelor mbinate (n cazul n care acestea sunt cunoscute):

M j ,b 2, Ed
1 = 1 2 (2)
M j ,b1, Ed

M j ,b1, Ed
2 = 1 2 (3)
M j ,b 2, Ed

Cu: Mj,b1,Ed momentul ncovoietor de la extremitatea grinzii din dreapta

Mj,b2,Ed momentul ncovoietor de la extremitatea grinzii din stnga

IV.16
 CAPITOLUL IV

MBINRI SIMPLE

IV.1
 4.1. INTRODUCERE
Soluiile constructive alese pentru mbinri si proiectarea acestora depinde, in buna
msura, de opiunea inginerului proiectant de metodologia pe care acesta intenioneaz sa o
aplice la proiectarea structurii. In Eurocode 3 (EN 1993-18:2006) se accepta trei modele pentru
considerarea comportrii, ct mai aproape de realitate, in analiza globala a structurilor. Potrivit
acestor modele mbinrile pot fi simple, semi-continue sau continue. Calificarea mbinrilor ntr-
unul din aceste modele se poate face prin calcul i/sau prin ncercri experimentale. Metodele de
analiza structurala premise de norma, in domeniul elastic sau plastic, de ordinal I sau II pot opera,
in funcie de situaia specifica , cu oricare din cele trei modele.

In cadrul acestui capitol se vor trata mbinrile modelate ca fiind simple. O mbinare simpla
poate transfera numai forte, avnd o capacitate neglijabila pentru transferul momentelor
ncovoietoare; altfel spus, o asemenea mbinare nu are rigiditate la rotire. In conformitate cu
aceasta definiie, intr-o structura in care elementele structurale sunt conectate intre ele prin
mbinri simple, grinzile vor fi simplu rezemate, iar stlpii se considera solicitai numai la forte
axiale, eventual si la mici momente ncovoietoare datorita excentricitii mbinrilor cu grinzile. In
realitate, insa, si mbinrile considerare simple poseda o oarecare rigiditate la rotire , cea ce in
practica face posibila montarea structurilor fr a se lua, in general, masuri de contravntuire
temporara.

mbinrile simple trebuie s permit rotirea capetelor grinzilor atunci cnd acestea sunt
considerate simplu rezemate. Libertatea de rotire nu trebuie insa sa afecteze capacitatea de
preluare si transmitere a forelor tietoare si, respective, forelor axiale. Teoretic, o grind cu
nlimea seciunii de 475 mm, avnd o deschidere de 6 m, se rotete la capete cu o.o22 radiani
(1.260) sub aciunea forei uniform distribuite capabile. In realitate , insa, unghiul de rotire este mai
mic deoarece soluia constructive pentru rezemri, chiar simpla, limiteaz capacitatea de rotire. In
cazul mbinrii grinda-stlp, se recomanda evitarea rezemrii forate a tlpii inferioare a grinzii pe
talpa stlpului, ceea ce este posibil atunci cnd rezemarea permite rotirea captului grinzii, ntruct
aceasta ar putea introduce solicitri excesive n mbinare. Pentru a evita o asemenea situaie se va
lsa un spaiu de minimum 10 mm intre captul grinzii i faa stlpului.

n unele ri din Comunitatea European, exist deja reglementri de calcul pentru noduri
structurale simple. Din pcate, aceste recomandri nu acoper toate tipurile de cedare i dau
uneori reguli de proiectare semnificativ diferite pentru un mod de cedare caracteristic.

n acest capitol, se face referin la diferite acte normative sau recomadri de proiectare
cum ar fi:

- EN1993-1-8:2006, Eurocod 3: Proiectarea structurilor de oel. Partea 1-8:

Proiectarea mbinrilor;

- ECCS No. 126, TC10: Structural Connections, European Recommendations for the
Design of Simple Joints in Steel Structures, Eurocode 3, Part 1-8, 2009

- BS5950, Partea 1 i recomandrile BCSA-SCI.

Fiecare din aceste documente posed propriul domeniu de aplicare care favorizeaz
diferite moduri de cedare, aa c o comparaie ntre ele este destul de dificil.

n scopul stabilirii unei metode de calcul n acord cu principiile generale de calcul stabilite n
EN1993-1-8, au fost stabilite unele tabele de calcul pentru mbinri cu plac de capt redus i
eclis, la Universitatea din Liege i discutate la mai multe reuniuni ale Comitetului Tehnic 10
mbinri structurale al ECCS. Acest capitol conine toate aceste reguli de proiectare.

IV.2
 Se ateapt ca n civa ani, recomandrile de calcul prezentate n acest capitol vor nlocui,
n fiecare ar, recomandrile i documentele normative naionale.

4.2. SCOP, DOMENIU DE APLICARE I SOLUII

CONSTRUCTIVE
4.2.1 Tipuri de structuri

Nodurile structurale simple sunt ntlnite de obicei la cldiri n cadre din oel, dar pot fi
folosite i la alte tipuri de structuri pentru a mbina elemente din oel (de exemplu: structuri de
poduri).

4.2.2 Tipuri de elemente mbinate

Elementele structurale considerate n acest capitol pot fi de urmtoarele tipuri:

- grinzi cu seciune I sau H;

- stlpi cu seciune I sau H (cu posibil extindere la seciuni tubulare RHS i CHS).

4.2.3 Tipuri de mbinare

Metodele de calcul sunt stabilite pentru noduri solicitate la ncrcri predominant statice
sau quasi-statice. Influena efectelor din oboseal este neglijat.

Rezistena mbinrii este verificat la solicitri de forfecare i axiale. Forele de forfecare

corespund condiiilor uzuale de ncrcare n timpul vieii structurii; forele axiale se pot dezvolta
atunci cnd cadrul este supus la o explozie sau cnd cedeaz un stlp de rezemare (Figura 4.1).

Figura 4.1: Fore axiale (ECCS 126, 2009)

4.2.4 Mrci de oel

Acest capitol se aplic mrcilor de oel S 235, S 275, S 355, S 420 i S 460.

4.2.5 Configuraii de nod posibile (ECCS 126, 2009)

Toate configuraiile de nod posibile, sunt dup cum urmeaz (vezi EN 1993-1-8, paragraph
1.3, Fig. 1.2):

IV.3
 Configuraie de nod grind-stlp (Figura 4.2):

a) Configuraie unilateral de nod

Dup axa principal Dup axa secundar

b) Configuraie bilateral de nod

Dup axa principal Dup axa secundar

Figura 4.2: Configuraie de nod grind-stlp

Configuraie de nod grind-grind (Figura 4.3):

a) Configuraie unilateral de nod

Grind fr cresttur Grind cu o cresttur Grind cu dou crestturi

rezemat pe inima grinzii rezemat pe inima grinzii rezemat pe inima grinzii

b) Configuraie bilateral de nod

Grind fr cresttur Grind cu o cresttur Grind cu dou crestturi

rezemat pe inima grinzii rezemat pe inima grinzii rezemat pe inima grinzii
Figura 4.3: Configuraie de nod grind-grind

IV.4
 Configuraie de nod de continuitate la grind (Figura 4.4):

Locaiile posibile pentru astfel de configuraii de noduri sunt n zonele de moment

ncovoietor nul sau apropiat.

Figura 4.4: Configuraie de nod de continuitate la grind

Configuraie de nod de continuitate la stlp (Figura 4.5):

Figura 4.5: Configuraie de nod de continuitate la stlp

Configuraie de nod cu zbrea (contravntuire) (Figura 4.6):

Figura 4.6: Configuraie de nod cu zbrea (contravntuire)

IV.5
 Configuraie de nod la baza stlpului (Figura 4.7):

Column-concrete
mbinare
"connection"
stlp-beton

Concrete-ground
mbinare
"connection"
beton-teren

Figura 4.7: Configuraie de nod la baza stlpului

4.2.6 Tipuri de dispozitive de mbinare (ECCS 126, 2009)

4.2.6.1 uruburi

Exist dou categorii de uruburi: uruburi normale i de nalt rezisten. Cea de-a doua
categorie poate fi utilizat pentru uruburi pretensionate care sunt caracterizate de o rezisten de
tip lunecare la forfecare.

Caracteristicile de calcul, geometrice i mecanice ale uruburilor sunt date n Tabelul 4.5 i
respectiv Tabelul 4.6 (conform EN1993-1-8, Paragraf 3.1.1, Tabel 3.1).

Tabelul 4.5 Arii de uruburi

d (mm) 12 (14) 16 18 20 22 24 27 30 36
2
A (mm ) 113 154 201 254 314 380 452 573 707 1018
2
As (mm ) 84 115 157 192 245 303 353 459 561 817

Unde d este diametrul nominal al urubului,

A este aria nominal (brut) a urubului,
As este aria net a urubului.

Tabelul 4.6 Valori nominale pentru limita de curgere fyb i rezistena la rupere fub a uruburilor
Clasa urubului 4.6 5.6 6.8 8.8 10.9
2
fyb (N/mm ) 240 300 480 640 900
2
fub (N/mm ) 400 500 600 800 1000

4.2.6.2 Suduri (EN1993-1-8, Cap.4)

EN1993-1-8, Cap. 4 prezint numeroase tipuri de suduri cum ar fi suduri de col, suduri de
col n crestturi, suduri n adncime, suduri n guri umplute i suduri ntre fee rotunjite. La aceste
tipuri de mbinri sunt folosite n special sudurile de col.

4.2.7 Tipuri de mbinri

Trei tipuri de mbinri grind-stlp sau grind-grind sunt utilizate n prezent pentru
categoria mbinrilor simple. Acestea sunt:

IV.6
4.2.7.1 mbinri cu plac de capt redus (flexibil)

Soluia de principiu pentru o mbinare cu plac de capt flexibil, cu prindere pe talp i,

respectiv, inima stlpului se arat n Figura 4.8: mbinare cu plac de capt redus (flexibil).
Placa se prinde n fabric sau atelier, prin sudare cu cordoane de sudur de col de captul grinzii;
mbinarea de montaj, pe antier, se realizeaz cu una sau dou rnduri verticale duble de
uruburi. nlimea sa nu depete nlimea grinzii. Este o soluie ieftin, simplu de executat la
fabricaie, dar ridic dificulti la montaj datorit toleranelor mici dintre gabaritul grinzii i distana
dintre stlpi. Dac aceste tolerane sunt mari este obligatorie introducerea unor plci de adaus
pentru compensare. Dei se practic utilizarea unor plci de capt extinse pe ntreaga nlime a
grinzii, nu este ins necesar ca placa s fie sudat de tlpile grinzii.

Exist ns situaii n care soluia cu plac extins pe ntreaga nlime a grinzii i sudat de
tlpile acesteia se practic pentru a stabiliza cadrele n timpul montajului, fr a se mai utiliza
contravntuiri temporare. Pentru a se asigura flexibilitatea mbinrii n acest caz, se conteaz pe
flexibilitatea plcii de capt, care trebuie s fie ct mai subire, precum i pe mrirea la maximum a
distanei dintre uruburi. Spre exemplu, o plac de 8 mm i uruburi situate la o distan interax de
90 mm asigur capacitatea de rotire necesar pentru o grind cu nlimea de 450 mm; pentru
grinda de 533 mm nlime, va fi necesar o plac de capt de 10 mm i uruburi distanate la 140
mm. Verificarea nodului include verificarea inimii grinzii la forfecare i, respectiv, a sudurii plcii de
capt de grind, care fiind neductil, trebuie s dispun de suprarezistena necesar.

Criteriile de proiectare pentru aceste tipuri de mbinri sunt urmtoarele:

1. Capacitatea portant la forfecare a grupului de uruburi

Capacitatea portant a grupului de uruburi, solicitat la forfecare (presiune pe gaur i

forfecare n tij) trebuie s fie mai mare dect reaciunea de la captul grinzii. Se verific
capacitatea la forfecare att a poriunii filetate, ct i a celei nefiletate a tijei uruburilor.

2. Rezistena la forfecare i compresiune a plcii de capt

Rezistena la forfecare de o parte a plcii de capt, trebuie s fie mai mare dect jumtate
din valoarea reaciunii transmise de grind; la fel i n cazul rezistenei la compresiune local.

3. Rezistena la forfecare a inimii grinzii

Capacitatea portant la forfecare a inimii grinzii trebuie s fie mai mare dect reaciunea de
la captul grinzii.

4. Rezistena cordoanelor de sudur care prind placa de inima grinzii

Capacitatea portant a acestor cordoane de sudur trebuie s fie mai mare dect
reaciunea de la captul grinzii.

5. Rezistena la forfecare i compresiune local a inimii stlpului

Rezistena la forfecare local a inimii stlpului, n cazul prinderii pe inima stlpului, trebuie
s fie mai mare dect jumtate din suma reaciunilor grinzilor, dintr-o parte i alta a stlpului.
Rezistena la compresiune local n inima stlpului trebuie s fie mai mare dect jumtate din
suma reaciunilor grinzilor, dintr-o parte i alta a stlpului, mprit la numrul rndurilor de
uruburi cu care se realizeaz prinderea.

6. Condiii pentru asigurarea integritii structurale

IV.7
 Capacitatea portant la ntindere a plcii de capt, a inimii grinzii i a grupului de uruburi
trebuie s fie mai mare dect fora de pretensionare din tirani (daca se prevd).

Plac
de
Supporting
Element de capt
element Plate Single-vertical
Rnd vertical
rezemare
simplu uruburi
degroup
row bolt

Grind rezemat
Supported beam Fillet
Sudur
deweld
col Double-vertical
Rnd vertical
dublu
rowde uruburi
bolt group

Figura 4.8: mbinare cu plac de capt redus (flexibil)

4.2.7.2 mbinri cu plac (eclis) de inim

Aceast soluie constructiv, aplicat n Australia i SUA s-a introdus mai recent n practica
european. Funcia principal a acestui sistem de prindere, prin care inima grinzii se prinde cu
unul sau dou rnduri duble de uruburi de o eclis dreptunghiular, prevzut cu guri pentru
uruburi, sudat pe talpa sau inima stlpului (Figura 4.9: mbinare cu plac (eclis) de inim), este
de a transfera stlpului reaciunea de la captul grinzii. Este o soluie simpl, economic i eficace.
Se poate aplica i la prinderea grinzilor secundare de grinda principal. Tolerana larg existent
ntre capetele grinzii care se prinde, fa de stlpii sau grinzile de care se prinde, permite un
montaj foarte uor. Debitarea i gurirea eclisei cu burghiul sau prin tanare, respectiv sudarea de
elementul suport sunt operaiuni care se execut n atelier sau n fabric.

O problem a crei rezolvare a necesitat investigaii aprofundate a fost aceea de a

determina corect linia de aciune a forei tietoare la jonciunea dintre grind i stlp. Exist dou
modele posibile i anume, fora tietoare acioneaz la faa stlpului sau dup axa vertical a
grupului de uruburi care prind eclisa de inima grinzii. Din acest motiv, momentul ncovoietor, care
apare datorit excentricitii dintre cele doua axe, dup care poate fi considerat aciunea forei
tietoare, trebuie considerat mpreun cu fora tietoare, la verificarea acestei prinderi. Aceast
metodologie de calcul a fost validat prin ncercri experimentale. Totodat, ncercrile
experimentale au pus n eviden faptul c dac se folosesc eclise lungi acestea au tendina de
instabilitate prin rsucire i ncovoiere n afara planului. Sursele flexibilitii la rotire a mbinrii sunt
deformarea din forfecare a uruburilor i gurilor, respectiv ncovoierea lateral a eclisei.

Criteriile de proiectare pentru aceste tipuri de mbinri sunt urmtoarele:

1. Capacitatea portant a uruburilor

Fora capabil la presiune pe gaur a urubului trebuie s fie mai mare dect fora
rezultant maxim care acioneaz, ca efect cumulat al forei tietoare i momentului ncovoietor,
asupra urubului situat la distana maxim de axa grinzii.

2. Rezistena guseului la rupere n seciunea net

IV.8
 Capacitatea portant la forfecare a guseului trebuie s fie mai mare dect reaciunea de la
captul grinzii. Momentul capabil al guseului n seciunea net trebuie s fie mai mare dect
momentul ncovoietor produs de reaciune.

3. Rezistena grinzii n seciunea net

Se verific capacitatea portant la forfecare a grinzii n seciunea net, care trebuie s fie
mai mic dect reaciunea de la captul grinzii. Pentru gusee lungi se verific i capacitatea de
preluare a momentului ncovoietor produs datorit excentricitii.

4. Rezistena cordoanelor de sudur

Cordoanele de sudur cu care se prinde guseul de stlp se prelungesc, n afara guseului,

cu cel puin 0.8t; unde t este grosimea guseului.

5. Verificarea inimii stlpului la forfecare local

Rezistena la forfecare local a inimii stlpului trebuie s fie mai mare dect jumtate din
valoarea sumei dintre reaciunile grinzilor, dintr-o parte i cealalt a inimii stlpului.

6. Rezistena la flambaj a guseului

Momentul critic al guseului, care i poate pierde stabilitatea prin ncovoiere lateral cu
rsucire, trebuie s fie mai mare dect momentul ncovoietor produs de reaciune datorit
excentricitii prinderii.

7. Robusteea i integritatea structurii

Rezistenele la ntindere, ale guseului i a inimii grinzii, vor fi mai mari dect fora de
pretensionare din tiranii orizontali (atunci cnd acetia se dispun pentru asigurarea structurii la
colaps progresiv ca urmare a unor degradri locale produse de aciuni accidentale). Rezistena la
compresiune local (presiune pe gaur), a inimii grinzii sau guseului va fi mai mare dect fora de
pretensionare din tirani; inima stlpului se verific la ntinderea introdus de tirant (atunci cnd e
cazul).

Single-vertical
Rnd vertical Rnd vertical
Double-vertical
simplu
row boltde uruburi
group dublu
row uruburi
degroup
bolt
Supporting
Element de
element
rezemare

Eclis
Fin plate

Grind rezemat
Supported beam

Fillet de col
Sudur
weld

Figura 4.9: mbinare cu plac (eclis) de inim

IV.9
4.2.7.3 mbinri cu corniere de inim

n Figura 4.10 se arat, n principiu, soluia de prindere cu uruburi a grinzii de stlpul unui
cadru prin intermediul a doua corniere, dispuse de o parte i de alta a inimii grinzii, asemenea unor
eclise i trei rnduri verticale simple sau duble de uruburi (dou pe elementul de rezemare i unul
pe elementul rezemat). Aceasta soluie constructiv are avantajul c, atunci cnd exist tolerane
de 2 mm ntre diametrul uruburilor i al gurilor, montajul structurii poate fi realizat cu uurin. De
regul, se folosesc cte dou corniere, dar, pentru mbinrile mai slab solicitate poate fi folosit i
una singur. Un calcul simplu bazat pe asigurarea condiiei de echilibru static, poate furniza forele
de calcul ale unei asemenea mbinri. Linia de aciune, n raport cu care se realizeaz transferul
forei tietoare in mbinare, se consider coninut n planul feei stlpului. Prin urmare, uruburile
care se folosesc la prinderea cornierelor de inima grinzii se vor calcula nu numai la aciunea forei
tietoare, ci i la aceea a momentului ncovoietor produs de aceasta ca urmare a excentricitii.
uruburile care fixeaz cornierele de talpa stlpului, n schimb, se verific numai la fora tietoare.
n practic, dimensiunile cornierelor se aleg n aa fel nct acestea s nu constituie componenta
critic a mbinrii; de aceea, criteriul de dimensionare este dat de capacitatea portant la presiune
pe gaur a inimii grinzii se presupune c uruburile se aleg astfel nct forfecarea tijei s fie
evitat ntotdeauna, acest tip de cedare fiind neductil. n consecin, capacitatea de rotire a acestei
mbinri este guvernat, n cea mai mare parte, de deformabilitatea cornierelor i, ntr-o mai mic
msur, de alunecrile dintre piesele interconectate. Pentru a mri flexibiltatea mbinrii, cornierele
vor avea grosimea minim admis, iar distanele dintre uruburi vor fi ct mai mari posibil.

In cazul prinderii cornierelor de inima stlpului (mbinare pe direcia de inerie minim)

poate fi necesar s se decupeze tlpile grinzii pentru a permite montajul; aceast operaie ns nu
afecteaz semnificativ, rezistena grinzii la tiere. La montajul grinzilor, cornierele pot fi deja
asamblate cu acestea.
Rnd vertical simplu
Single-vertical
de uruburi
row bolt group
Supporting
Element de
rezemare
element

Grind rezemat
Supported beam

Cornier de inim
Web cleat Cornier de
Web
inim
cleat

sau mpreun sau

OR WITH cu OR

Rnd vertical Rnd vertical

simplu de
Single-vertical Double-vertical
dublu de uruburi
uruburi
row bolt group row bolt group

Rnd vertical dublu

Double-vertical
de uruburi
row bolt group

Figura 4.10: mbinare cu corniere de inim (ECCS 126, 2009)

IV.10
4.2.8 Geometria i alctuirea mbinrilor simple

4.2.8.1 Simboluri (EN1993-1-8, Paragraf 1.4)

a. Notaii generale

Pentru uruburi:

n Numr total de uruburi

A Aria nominal brut a urubului
As Aria net a urubului
d Diametrul nominal al urubului
d0 Diametrul gurii pentru un urub
fu,b Rezistena ultim a urubului
fy,b Rezistena de curgere a urubului

Pentru suduri:

a Grosimea cordonului de sudur

w Coeficient de corelare pentru evaluarea rezistenei sudurii (cf. EN1993-1-8,
4.5.3.2(6), Tab. 4.1)

Pentru elementele de rezemare i cele rezemate:

t Grosimea plcii de rezemare (tcf i tcw pentru talpa respectiv inima stlpului, tbw
pentru inima grinzii)
tw Grosimea inimii grinzii rezemate
Ab,v Aria brut forfecat a grinzi rezemate
Ab,v,net Aria net forfecat a grinzii rezemate

fu Rezistena la rupere a unui element din oel (index bw pentru inima stlpului, cf i
cw pentru talpa respectiv inima stlpului)
fy Limita de curgere a unui element din oel (index bw pentru inima stlpului, cf i cw
pentru talpa respectiv inima stlpului)

Coeficieni de siguran:

M0 Coeficient parial de siguran pentru seciuni din oel; este egal cu 1,0
M2 Coeficient parial de siguran pentru seciune net la nivelul gurilor de uruburi,
uruburilor, sudurilor i plcilor supuse la presiune pe gaur; este egal cu 1,25

ncrcare:

VSd For tietoare aplicat pe nod

Rezisten:

VRd Rezistena la forfecare a nodului

Fv.Rd Rezistena de calcul la forfecare

b. Notaii particulare pentru mbinri cu plac de capt redus

IV.11
 t

tp

p 2' e2S p2' p2 e2S

e1 e1
p1 p1
p1 p1
e1 e1

mp e2 mp e2

Figura 4.11: Notaii pentru placa de capt redus

hp nlimea plcii de capt

tp Grosimea plcii de capt
Av Aria brut forfecat a plcii de capt
Avnet Aria net forfecat a plcii de capt
fyp Limita de curgere a plcii de capt
n1 Numr de rnduri orizontale
n2 Numr de rnduri verticale
e1 Distana de la centrul gurii la marginea piesei de prindere pe direcia longitudinal
e2 Distana de la centrul gurii la marginea piesei de prindere pe direcia transversal
p1 Distana dintre centrele dispozitivelor de fixare de pe un rnd, pe direcia
longitudinal
p2 Distana dintre centrele dispozitivelor de fixare de pe un rnd, pe direcia
transversal
mp Distana dintre coloanele de uruburi i piciorul sudurii care leag placa de capt de
inima grinzii (dup EN 1993-1-8)

c. Notaii particulare pentru mbinri cu eclis

IV.12
 t t

e1b e1b
e1 e1
p1 p1
a a
gravity
centrul centre
de greutate
p1 p1
of bolt
al grupului de group
uruburi

p1 p1
e1 e1

e2 e2b e2 p2 e2b
z z

Figura 4.12: Notaii pentru eclis

hp nlimea eclisei
tp Grosimea eclisei
Av Aria brut forfecat a eclisei
Avnet Aria net forfecat a eclisei
fyp Limita de curgere a eclisei
n1 Numr de rnduri orizontale
n2 Numr de rnduri verticale
e1 Distana de la centrul gurii la marginea piesei de prindere pe direcia longitudinal
(eclis)
e2 Distana de la centrul gurii la marginea piesei de prindere pe direcia transversal
(eclis)
e1b Distana de la centrul gurii la marginea piesei de prindere pe direcia longitudinal
(inima grinzii)
e2b Distana de la centrul gurii la marginea piesei de prindere pe direcia transversal
(inima grinzii)
p1 Distana dintre centrele dispozitivelor de fixare de pe un rnd, pe direcia
longitudinal
p2 Distana dintre centrele dispozitivelor de fixare de pe un rnd, pe direcia
transversal
I Momentul de inerie al grupului de uruburi

d. Notaii particulare pentru mbinri cu corniere

IV.13
 tC

e2bb e2b e2S e22S e1bb

e1S
p1S
p1S
e1S
e1bb
z e2SS

tC

e2bb p2b e2b e2S p2S e1bb

e1S
p1S
p1S
e1S
e22S e1bb
z e2SS

Figura 4.13: Notaii pentru corniere

Pentru grinda rezemat:

dsb Diametrul nominal al urubului

d0sb Diametrul gurii unui urub
nb Numr total de uruburi
n1b Numr de rnduri orizontale
n2b Numr de rnduri verticale
e1b Distana de la centrul gurii la marginea piesei de prindere pe direcia longitudinal
(cornier)
e2b Distana de la centrul gurii la marginea piesei de prindere pe direcia transversal
(cornier)
p1b Distana dintre centrele dispozitivelor de fixare de pe un rnd, pe direcia
longitudinal
p2b Distana dintre centrele dispozitivelor de fixare de pe un rnd, pe direcia
transversal
e2bb Distana de la centrul gurii la marginea piesei de prindere pe direcia transversal
(inima grinzii)
e1bb Distana de la centrul gurii la marginea piesei de prindere pe direcia longitudinal
(talpa grinzii)
z Braul de prghie
I Momentul de inerie al grupului de uruburi

Pentru elementele de rezemare:

ds Diametrul nominal al urubului

d0s Diametrul gurii unui urub
ns Numr total de uruburi
n1s Numr de rnduri orizontale
n2s Numr de rnduri verticale

IV.14
 e1s Distana de la centrul gurii la marginea piesei de prindere pe direcia longitudinal
(cornier)
e2s Distana de la centrul gurii la marginea piesei de prindere pe direcia transversal
(cornier)
p1s Distana dintre centrele dispozitivelor de fixare de pe un rnd, pe direcia
longitudinal
p2s Distana dintre centrele dispozitivelor de fixare de pe un rnd, pe direcia
transversal
e2ss Distana de la centrul gurii la marginea piesei de prindere pe direcia transversal
(element de rezemare)
e22s Distana longitudinal dintre coloana interioar de uruburi i inima grinzii

4.2.8.2 Cerine geometrice

Procedeele de calcul pot fi aplicate doar dac poziionarea gurilor uruburilor respect regulile de
spaiere dintre guri sau dintre guri i marginile elementelor, conform EN1993-1-8, 3.5, Tab. 3.3 i Fig. 3.1 (
Tabelul 4.7, Figura 4.14).

Tabelul 4.7 Distanele minime i maxime ntre guri i distanele de la centrul gurii pn la marginea piesei
pe direcia efortului i perpendicular pe direcia efortului
1) 2) 3)
Maxime
Structuri executate
Structuri executate din oeluri conforme EN 10025,
din oeluri conforme
cu excepia oeluri conforme EN 10025-5
Distane conform EN 10025-5
Minime
Figurii 3.1 Oeluri care sunt Oeluri care nu sunt
supuse condiiilor supuse condiiilor
Oel neprotejat
atmosferice sau altor atmosferice sau altor
influene corosive influene corosive
Distana la centrul
gurii pn la Valoarea maxim
1,2d0 4t + 40 mm
marginea piesei pe dintre 8t i 125 mm
direcia efortului e1
Distana la centrul
gurii pn la
Valoarea maxim
marginea piesei 1,2d0 4t + 40 mm
dintre 8t i 125 mm
perpendicular pe
direcia efortului e2
Valoarea minim
Distana ntre guri Valoarea minim Valoarea minim dintre
2,2d0 dintre 14tmin i
p1 dintre 14t i 200 mm 14t i 200 mm
175 mm
Valoarea minim
Distana ntre guri Valoarea minim Valoarea minim dintre
5) 2,4d0 dintre 14tmin i
p2 dintre 14t i 200 mm 14t i 200 mm
175 mm
1)
Valorile maxime ale distanelor ntre dispozitivele de fixare, precum i ale distanelor de la dispozitivele de fixare
la marginea pieselor pe direcia sau perpendicular pe direcia de transmitere a eforturilor nu se limiteaz, cu
excepia urmtoarelor cazuri:
- la elemente comprimate, pentru a evita voalarea i a preveni coroziunea elementelor expuse i;
- la elementele ntinse pentru a preveni coroziunea
2)
Rezistena la voalare a plcilor comprimate ntre dispozitivele de prindere se va calcula conform EN 1993-1-1
folosind o lungime de flambaj de 0,6pi. Nu este necesar verificarea voalrii ntre dispozitivele de fixare dac p1/t
este mai mic dect 9. Distana pn la captul piesei nu va depi cerinele de prevenire a voalrii impuse
elementelor comprimate n consol, vezi EN 1993-1-1. Distana pn la marginea piesei nu este afectat de
aceast cerin.
3)
t este grosimea cea mai mic a elementelor exterioare mbinate.

Figura 4.14: Simboluri pentru distane ntre dispozitive de fixare

IV.15
4.2.9 Calculul mbinrilor cu uruburi

4.2.9.1 Introducere

mbinrile structurale au rolul de a sigura transferul, total sau parial, al forelor de legtur
ntre elementele pe care le conecteaz. n acest scop se pot folosi att mbinri sudate ct i cele
realizate cu uruburi. mbinrile cu uruburi au avantajul c se realizeaz mai uor, iar atunci cnd
se folosesc ca mbinri de montaj, pe antier, permit mici adaptri dimensionale, n limita
toleranelor admise. La realizarea unei mbinri cu uruburi se pot utiliza pentru prinderea pieselor
de mbinat, pe lng uruburi, elemente adiionale cum ar fi eclise, flane sau plci de capt,
corniere de talp, etc. n toate cazurile uruburile au rolul de a fixa mecanic piesele interconectate.

Comportarea unei mbinri cu uruburi este complex, starea de tensiune n piesele care
se mbin, precum i eforturile ce acioneaz n uruburi, fiind dependente de rigiditatea uruburilor
i, respectiv de rigiditile elementelor adiionale care particip la transferul forelor de legtur. Din
acest motiv, comportarea acestor mbinri nu poate fi reprezentat n mod exact prin modele
teoretice. Modelele de calcul utilizate pentru calculul mbinrilor cu uruburi au n general un
caracter semi-empiric, la baza lor stnd deopotriv, ncercri experimentale, experiena acumulat
n decursul timpului i cunotinele teoretice. Un exemplu pentru o asemenea regul semi-empiric
este dat n clauza 3.6.1(4) din SR-EN1993-1-8: 2006, care precizeaz c rezistena la forfecare a
uruburilor M12 i M14 trebuie calculat multiplicnd fora capabil la forfecare cu coeficientul
0,85.

4.2.9.2 Caracteristicile uruburilor

Caracteristicile mecanice ale uruburilor folosite n mod curent n construcii metalice se

prezint n Tabelul 4.8. Toate grupele de uruburi pot fi utilizate pentru realizarea mbinrilor
solicitate preponderent la aciuni statice. Pentru mbinrile care lucreaz n regim de oboseal se
recomand uruburi din grupele 8.8 i 10.9, ntruct prezint rezisten ridicat la oboseal i se
caracterizeaz printr-o deformabilitate redus.

Tabelul 4.8. Caracteristicile mecanice ale uruburilor

Grup urub 4.6 5.6 6.8 8.8 10.9
fyb, MPa 240 300 480 640 900
fub, MPa 400 500 600 800 1000
oeluri carbon, oeluri carbon slab aliate,
materialul de baz
recoapte clit i revenite

Cea mai slab seciune a unui urub este poriunea filetat. Rezistena unui urub este de
obicei calculat folosind seciunea care lucreaz la ntindere (se mai numete seciune activ),
definit ca medie ntre diametrul mediu msurat la fundul filetului, dn i diametrul mediu dm , aa
cum se arat n Figura 4.15.
d + dm
(1) d res = n
2

Mrimea uruburilor se definete n funcie de diametrul lor nominal d , lungimea total a

tijei i lungimea filetului.

IV.16
 Thread

dn dres d m d

Figura 4.15: Seciunea transversal a urubului i seciunea activ [Ballio, Mazzolani, 1983]

4.2.9.3 Comportarea uruburilor n mbinare

Capacitatea portant a mbinrilor cu uruburi se determin considernd o distribuie

simplificat a tensiunilor n zona mbinrii, stabilit pe baza observaiilor experimentale. n funcie
de modul n care se transfer forele de legtur ntre piesele mbinate, se disting urmtoarele
tipuri de mbinri cu uruburi (Figura 4.16):
1) mbinri care lucreaz la forfecare, la care deplasarea relativ a pieselor mbinate
este mpiedecat de tija urubului;
2) mbinri cu uruburi de nalt rezisten pretensionate, care lucreaz prin frecare;
piesele care se mbin sunt strnse ntre ele ca urmare a forei de ntindere introdus n urub
printr-o strngere controlat. Transferul forelor de legtur se realizeaz prin efectul de frecare ce
ia natere ntre feele pieselor n contact;
3) mbinri la care uruburile lucreaz la ntindere n tij.

1) 2) 3)

Punching Punching
Bearing Friction
Shear
Bearing
Bearing Shear Friction
Tension

Figura 4.16: Modul de lucru al mbinrilor cu uruburi [Trahair et al, 2001]

n practic exist situaii n care uruburile sunt solicitate la aciunea combinat a forelor
de forfecare i ntindere n tij.

4.2.9.4 uruburi solicitate la forfecare

uruburile solicitate predominant n regim static sunt cu strngere normal (la cheie).
Strngerea pieselor n mbinare este suficient pentru a produce o for mic de frecare ntre feele
n contact, astfel nct s se asigure capacitatea necesar pentru transferul unor fore de
intensitate reduse, fr lunecri n mbinare. Creterea intensitii forelor care solicit mbinarea
conduce la depirea forelor de frecare i va antrena lunecarea pieselor pn la limita toleranei
dintre tija urubului i gaur. Odat consumat lunecarea pieselor, dac fora continu s creasc,
mbinarea va lucra n domeniul elastic, pn n momentul n care se iniiaz deformaii plastice, fie
n tija urubului, fie n peretele gurii, n zona de contact dintre acestea. Este posibil ca deformaiile
plastice s se iniieze simultan n tij i n peretele gurii. Sunt posibile urmtoarele moduri de
cedare ale mbinrii:
Forfecarea tijei urubului
Cedare prin presiune pe gaur (plasticizare local asociat cu ovalizarea gurii)

IV.17
 Ruperea piesei n seciunea net

NOT: - Modul de calcul al forei capabile la presiune pe gaur a urubului este

influenat n primul rnd de cerina de limitare a deformaiei gurii piesei mbinate
(ovalizare) i mai puin de condiia de evitare a cedrii mbinrii.
- n cazul rezistenei la presiune pe gaur dispuse n guri ovalizate,
perpendicular pe direcia solicitrii, se aplic o reducere de 40% fa de cazul gurilor
rotunde cu o toleran normal fa de diametrul urubului.

Pentru uruburi pretensionate fora de pretensionare de calcul, Fp,Cd, folosit n calcule, se

determin conform:
(2)

Pentru mbinrile cu un singur plan de forfecare i un singur rnd de uruburi, uruburile

sunt prevzute cu aibe att sub piuli, ct i sub capul urubului. Fora capabil la presiune pe
gaur pentru fiecare urub este limitat la:
(3)

Alte valori de calcul ale rezistenei la forfecare n tij i presiune pe gaur sunt date n SR-
EN1993-1-8: 2006, Tabelul 3.4, respectiv n Clauza 3.10.2 pentru ruperea piesei n seciunea net
i reluate n tabelele de proiectare ale prezentei lucrri. Pentru determinarea capacitii portante la
rupere n seciunea net a piesei se pot lua n considerare dou mecanisme de cedare combinnd
efectul de presiune pe gaur cu efectul de ntindere n pies, diferenierea fcndu-se n funcie de
efectul dominant. Modul de cedare depinde de dimensiunile mbinrii i de raportul rezistenelor
dintre materialul uruburilor i cel al pieselor conectate.

NOT: n general pentru o mbinare sunt folosite mai multe uruburi (grupuri de
uruburi) care preiau eforturile de forfecare. Fora capabil a grupurilor de uruburi poate fi
determinat i ca suma forelor capabile la presiune pe gaur Fb,Rd a uruburilor de fixare
individuale, dac fora capabil la forfecare Fv,Rd a unui urub individual este mai mare sau
egal cu fora capabil la presiune pe gaur Fv,Rd. n caz contrar, fora capabil a unui grup
de uruburi trebuie luat egal cu numrul de uruburi nmulit cu cea mai mic for
capabil a uruburilor din grup.

n cazul mbinrilor lungi la care distana Lj dintre centrele uruburilor de capt, msurat
pe direcia de transmitere a forei (vezi Figura 4.17), este mai mare de 15d, fora capabil la
forfecare Fv,Rd a tuturor dispozitivelor de fixare se reduce prin multiplicare cu un factor de reducere
Lf, determinat prin:

(4) (Lf 1,0 i Lf 0,75)

Figura 4.17: mbinri lungi [SR-EN 1993-1-8]

IV.18
 4.2.9.5 mbinri cu uruburi de nalt rezisten pretensionate

n cazul unor ncrcri alternante, uruburile de nalt rezisten trebuie strnse la cel puin
70% din rezistena lor la rupere. Conform acestei metode, fora de legtur ntre piesele mbinate
se transfer prin frecarea dintre feele n contact ale acestora. Clauza 3.4.1 din SR-EN1993-1-8:
2006, prevede trei categorii de mbinri cu uruburi pretensionate, i anume B, C i E. Fora
capabil a unui urub depinde de coeficientul de frecare dintre suprafeele n contact , i de fora
de strngere indus n urub Fp.C . n Clauza 3.5 din norm se dau valori ale factorului , pentru
diferite categorii de suprafee n contact, variind ntre 0,2 i 0,5. Pentru alte tipuri de suprafee
dect cele specificate n norm, coeficientul de frecare poate fi obinut prin ncercri
experimentale. Se folosesc aibe speciale pentru a mpiedeca detensionarea uruburilor: o singur
aib n cazul uruburilor din grupa 8.8, dispus fie sub capul urubului fie sub piuli, respectiv 2
aibe pentru uruburile din grupa 10.9, dispuse sub cap i sub piuli.

Fp,C
Fp,C

Fp,C
Fp,C
Fp,C
Fp,C
Fp,C

Fp,C

Figura 4.18: urub de nalt rezisten pretensionat ntr-o mbinare care lucreaz prin frecare, [Kuzmanovic,
Willems, 1983]

Fora de ntindere introdus n urub n timpul montajului poate fi controlat folosind una
din urmtoarele metode:
1) Controlul momentului de strngere aplicat urubului prin intermediul unei chei
dinamometrice
2) Controlul strngerii prin intermediul unghiului de rotire aplicat piuliei dup
strngerea normal a acesteia; unghiul de rotire depinde de grosimea pachetului de strns
3) Msurarea direct a efortului de ntindere din urub
4) Metoda combinat (se combin primele dou metode)

Rezistena de calcul la lunecare a unui urub pretensionat din grupa 8.8 sau 10.9 se
determin prin formula:

(5)
ks este un coeficient dat n funcie de tipul gurilor n care sunt introduse uruburile (vezi tabelul
3.6 din SR-EN 1993-1-8).
n este numrul suprafeelor de frecare
este coeficientul de frecare obinut fie prin ncercri specifice pentru suprafaa de frecare sau
conform tabelului 3.7 din SR-EN 1993-1-8. depinde de clasa suprafeei de frecare (A, B, C
sau D).

NOT: Protecia prin vopsire nu trebuie aplicat pe feele n contact ale unei mbinri
care lucreaz prin frecare, ntruct reduce coeficientul de frecare, ceea ce are ca efect
diminuarea capacitii portante a mbinrii.

IV.19
 n conformitate cu prevederea 3.9.2 din SR-EN1993-1-8, fora de pretensionare din urub
Fp.Cd nu se reduce atunci cnd asupra urubului, ca efect al solicitrii mbinrii se aplic o for de
ntindere Ft concomitent cu fora de forfecare.

Explicaia acestui fenomen este urmtoarea (Leonardo - Cestruco, 2003): Datorit forei de
pretensionare introdus n urub la montaj, piesele n contact i urubul se deformeaz (Figura
4.38 prezint n mod simplificat schema de lucru a mbinrii). Alungirea urubului b depinde de
fora de pretensionare din urub Fp i de contracia piesei p . Dac se aplic o for de ntindere
asupra urubului Ft, aceasta se transmite mbinrii dup cum urmeaz: fora Fb se adaug forei
Fp , iar fora Fj reduce fora de strngere a plcilor. Corespunztor relaxrii forei, se reduce
deformaia p cu p,ext (vezi Figura 4.38). Presupunnd c raportul de rigiditate dintre seciunea
urubului i seciunea comprimat a pieselor comprimate este 1/8, rezult c efortul maxim pe
care l poate suporta un urub, nainte de deprtarea pieselor n contact este:
l
(6) Fb = Fp 1 + p
8lb
n care lp este lungimea pachetului de strns, iar lb este lungimea urubului.

Fb
Ft
bolt external
preload Fj tensile force
Fb Fp
total bolt force
Fj

p,ext
b p
elongation of the bolt plate shortening
b,ext

Figura 4.19: Modul de comportare al unui urub pretensionat supus la eforturi de ntindere [Leonardo,
Cestruco, 2003]

n general se constat c creterea pretensionrii ntr-un urub supus la un efort

suplimentar de ntindere nu depete cu mai mult de 10% fora iniial de pretensionare.

4.2.9.6 mbinri cu boluri

Bolurile sunt uruburi speciale care preiau forfecarea dintre dou sau mai multe plci, iar
lungimea elementului de conectare (bolul) este relativ mare (conform SR-EN 1993-1-8 dac
lungimea bolului este mai mic de 3 ori diametrul su, mbinarea se poate calcula c pentru
uruburi obinuite).

mbinrile cu boluri induc n elementul de mbinare nu doar eforturi de forfecare ci i

momente ncovoietoare. Momentele dintr-un bol se calculeaz pe baza principiului c prile
mbinate formeaz reazeme simple. n general trebuie considerate c reaciunile sunt distribuite
egal ntre bol i elementele mbinate de-a lungul lungimii n contact pe fiecare parte, aa cum este
indicat n Figura 4.20.

IV.20
 Figura 4.20: Diagrama de moment ncovoietor ntr-un bol (SR-EN 1993-1-8).

Modul de calcul al bolurilor este sintetizat n tabelul 3.13 al SR-EN 1993-1-8.

4.2.10 Calculul mbinrilor sudate

Majoritatea mbinrilor sudate sunt produse n ateliere. Prin proiectare trebuie asigurat
ductilitatea sudurilor. Aceast cerin se poate rezolva prin respectarea unui set de reguli de
proiectare. Pentru mbinri structurale se folosete sudarea cu arc i adaos de metal, cu mici
excepii cnd se folosete sudarea prin contact. Cnd se folosete sudarea cu adaos, metalul de
adaos trebuie s fie compatibil cu metalul de baz din punct de vedere al proprietilor mecanice.
Grosimea cordonului de sudur va fi de cel puin 4 mm (reguli speciale trebuie respectate la
sudarea elementelor din oel cu perei subiri). Sudurile pot fi suduri de col, suduri n crestturi i
guri ovale, suduri cap la cap, suduri prin puncte i suduri n crestturi i guri evazate. EN 1993-
1-8 prevede cerine pentru lungimea efectiv a unui cordon de sudur de col de grosime a, vezi
Figura 4.21.

a a

IV.21
 Figura 4.21: Definirea grosimii sudurii a.

4.2.10.1 Suduri de col

Sudurile de col se folosesc la asamblarea pieselor a cror fee supuse mbinrii formeaz
ntre ele unghiuri cuprinse ntre 60 i 120. Sunt admise i unghiuri mai mici de 60 dar n astfel
de cazuri ns sudura se consider sudur cap la cap cu ptrundere parial. Conform SR-EN
1993-1-8 sunt acceptate i sudurile de col ntrerupte dar ele nu se folosesc n medii corosive.

n calcul, tensiunile interne din sudura de col sunt descompuse in componente paralele i
normale la planul critic al seciunii cordonului de sudur, vezi Figura 4.22. Se presupune o
distribuie uniform a tensiunilor pe seciunea critic a cordonului de sudur, conducnd la
urmtoarele tensiuni normale i tangeniale:
tensiune normal perpendicular pe seciunea critic a cordonului de sudur,
// tensiune normal paralel cu axa cordonului de sudur, poate fi neglijat pentru
rezistena de calcul a sudurii de col,
tensiune tangenial (n planul critic al cordonului) perpendicular pe axa sudurii,
// tensiune tangenial (n planul critic al cordonului) paralel cu axa sudurii.

//


//

Figura 4.22: Tensiuni n planul critic al sudurii de col.

Rezistena sudurii de col va fi suficient dac urmtoarele dou condiii sunt satisfcute:
l
(7) Fb = Fp 1 + p i
8lb
fu
(8)
Mw

Factorul de corelare w este prezentat n Tabelul 4.1 din SR-EN 1993-1-8.

f
(9) u
Mw

SR-EN 1993-1-8 include un procedeu simplificat pentru evaluarea rezistenei de calcul la

forfecare a sudurii de col pe unitatea de lungime indiferent de direcia de ncrcare, vezi Figura
4.23.
fu
(10) f vw.d =
3 w Mw

iar rezistena sudurii pe unitate de lungime este

(11) Fw ,Rd = a f vw ,d

IV.22
 N Sd
Fw,Sd
Fw,Rd Fw,Rd

La V ,Sd
V//,Sd
Figura 4.23: Calculul sudurii de col independent de direcia de ncrcare.

NOT: Pentru rezistena sudurilor de col SR-EN 1993-1-8 ofer dou metode pentru
calculul sudurilor de col, una exact i alta simplificat:
- diferena dintre cele dou metode este nul n cazul cordoanelor de sudur paralele
fu
cu fora, pentru care formula de calcul este f w.Rd = ;
3 w Mw
- pentru o mbinare sudat cu cordoane de col dispuse perpendicular fa de direcia de
aciune a forei, diferenele dintre metoda exact i cea simplificat sunt semnificative. Tensiunile
w
din cordonul de sudur se calculeaz cu relaiile = = i // = 0 . Pentru modelul plan se
2
w
2 2
fu fu
obine +3 w i w = f w.end .Rd . Diferena ntre cele dou modele
2 2 w Mw w Mw 2
este f w.end .Rd / f w.Rd = 3 / 2 = 1,22 .

Atunci cnd suduri foarte lungi sunt supuse pe direcia sudurii, tensiunile din sudur trebuie
s fie mai mici dect cele de la capete, vezi Figura 4.24 a. Aceasta rezult din deformarea plcilor
mbinate. Dac plcile sunt bine concepute, tensiunile din suduri sunt constante, vezi Figura 4.24
b. Suprancrcarea poate conduce la cedarea capetelor mbinrii sudate (efect de fermoar).
Rezistena sudurilor mai lungi de 150 a va fi redus cu factorul Lw, vezi Figura 4.24 c:
L
(12) Lw = 1,2 0 ,2
150 a
// // // //

Lw
a) distribuie neuniform a tensiunilor interne b) distribuie uniform a tensiunilor interne
Lw
1
0,8
0,6
0,4
0,2
L/a
0
0 50 100 150 200 250 300 350 400
c) factorul de reducere Lw
Figura 4.24: Suduri lungi.

4.2.10.2 Suduri n cresttur

Sudurile n cresttur cuprind sudurile de col executate n guri circulare sau alungite care
se folosesc pentru a transmite fore tietoare sau pentru a preveni flambarea sau deprtarea

IV.23
pieselor suprapuse. Diametrul gurii circulare sau limea gurii alungite, la sudurile n cresttur,
nu trebuie s fie mai mici dect de patru ori grosimea piesei n care este efectuat cresttura.

Capetele gurilor alungite sunt semicirculare, cu excepia celor care se extind pn la

marginea pieselor mbinate.

Rezistena de calcul a sudurilor n cresttur se determin identic cu cea a sudurilor de

col.

4.2.10.3 Suduri cap la cap

O sudur cap la cap cu ptrundere total este definit ca o sudur care asigur
ptrunderea i topirea complet a materialelor de baz i de adaus, pe toat grosimea mbinrii. O
sudur cap la cap, cu ptrundere parial, este definit ca o sudur care asigur o ptrundere n
mbinare mai mic dect grosimea total a materialului de baz.

Rezistena unei suduri cap la cap cu penetrare parial va fi determinat intr-un mod similar
cu cel al sudurii de col cu penetrare total. Adncimea de penetrare va fi determinat prin
ncercri. Detalii de noduri care genereaz tensiuni n cordoanele de sudur datorit sudurii, din
condiiile de rezemare vor fi evitate pe ct posibil, pentru a reduce posibilitatea de destrmare
lamelar. Acolo unde astfel de detalii nu pot fi evitate, trebuie luate msuri de protecie. Distribuia
eforturilor ntr-o mbinare sudat poate fi calculat folosind o metod elastic sau plastic.

Rezistena de calcul a unei a unei mbinri cap la cap n T, constnd dintr-o pereche de
suduri cap la cap bilaterale, cu ptrundere parial, completate cu suduri n col suprapuse, poate fi
determinat ca la o sudur cap la cap cu ptrundere complet, dac grosimea nominal total a
ariei de sudur, exclusiv poriunea nesudat, nu este mai mic dect grosimea t a inimii
ansamblului mbinrii n T, cu condiia ca poriunea nesudat s nu fie mai mare dect t/5 sau
3mm.

Rezistena de calcul a mbinrilor cap la cap n T care nu ndeplinesc condiiile de mai sus
trebuie determinat folosind metoda pentru sudurile n col sau pentru sudurile n col cu
ptrundere adnc, n funcie de adncimea ptrunderii. Grosimea sudurii se determin conform
prevederilor pentru sudurile de col i pentru sudurile cap la cap cu ptrundere parial (vezi
paragraful 4.7.2 din SR-EN 1993-1-8).

t
anom
a nom.1

anom anom c nom

a nom.2

a) suduri de adncime cu penetrare parial b) mbinare T

Figura 4.25: Ptrundere complet efectiv a sudurilor cap la cap n T.

Sudurile de adncime cu penetrare parial pot fi calculate ca suduri de col cu o grosime

efectiv a egal cu a = anom 2 mm. , vezi Figura 4.44.

Pentru mbinrile n T (vezi Figura 4.44 a) realizate cu suduri de adncime, rezistena total
este asigurat dac:
t
(13) a nom .1 + a nom .2 t ; c nom i c nom 3 mm
5

IV.24
 n cazul penetrrii pariale, vezi Figura 4.44 b, capacitatea portant a mbinrii se determin
ca pentru o mbinare cu cordoane de col folosind grosimea efectiv a acestora, dup cum
urmeaz:
(14) a nom .1 + a nom .2 < t ; a1 = a nom .1 2 mm i a 2 = a nom .2 2 mm

4.2.10.4 Suduri n gaur

Sudurile n gaur pot fi folosite pentru:

- transmiterea forelor tietoare;
- prevenirea flambajului sau deprtarea pieselor suprapuse i
- pentru a asigura asamblarea prilor componente ale unor bare cu seciuni compuse,
dar nu pot fi folosite pentru a rezista la fore de traciune exterioare.

Diametrele gurilor circulare sau limile gurilor alungite, la sudurile n gaur, sunt cu cel
puin 8 mm mai mari dect grosimile pieselor n care sunt efectuate. Capetele gurilor alungite
sunt semicirculare sau au coluri rotunjite cu o raz cel puin egal cu grosimea piesei n care sunt
efectuate, exceptnd acele capete care se extind pn la marginea piesei respective.

Fora capabil Fw,Rd a sudurilor n gaur, se calculeaz cu:

(15) Fw.Rd = f vw,d Aw
fvw,d este rezistena de calcul la forfecare a sudurilor;
Aw este aria de calcul a sudurii i (egal cu aria gurii).

4.2.10.5 Suduri ntre fee rotunjite

Pentru barele cu seciune circular plin, grosimea de calcul a sudurilor din lungul
marginilor rotunjite i suprafee plane cu care acestea sunt n contact, este definit n Figura 4.26.
Grosimea cordonului de sudur n acest caz se calculeaz identic cu grosimea cordonului de
sudur a sudurilor cu margini rsfrnte n cazul profilelor tubulare dreptunghiulare.

Figura 4.26 Grosimea de calcul a sudurilor realizate n concavitatea dintre feele rotunjite pentru seciuni
circulare pline.

4.2.10.6 Limea efectiv a tlpii stlpului n cazul unei mbinri sudate grind stlp

n cazul unei mbinri sudate grind-stlp n care grinda este solicitat la ncovoiere, este
necesar s se verifice sudurile dintre tlpile grinzii i talpa stlpului. Datorit faptului c distribuia
tensiunilor normale induse de momentul ncovoietor n tlpile grinzii este neuniform, n calculul
forei capabile la ntindere a cordonului de sudur dintre talpa grinzii i talpa stlpului se folosete
limea efectiv a tlpii grinzii.

n conformitate cu Clauza 6.2.4.4 din SR-EN1993-1-8 care se refer la talpa nerigidizat

(fr plci de continuitate) a stlpului solicitat la ncovoiere n cadrul nodului rigl-stlp,
capacitatea portant la ntindere se calculeaz cu formula:

IV.25
 f yc t fc
Ft . fc .Rd = (t wc + 2 s + 7 k t fc )
t fb f yb
(16) unde k = min ; 1 ,
M0 f t
yb fb
twc este grosimea inimii stlpului, tfc grosimea tlpii stlpului, tfb grosimea tlpii grinzii iar s este raza
de racordare dintre talp i inim, rc pentru seciunea stlpului;

tfb

rc
beff
twc
tfc
Figura 4.27 Limea efectiv a tlpii grinzii pentru o mbinare grind-stlp sudat i diagrama de tensiuni
normale n talpa grinzii.

n conformitate cu SR-EN 1993-1-8 Capitolul 4.10 limea efectiv beff a cordonului de

sudur cu care se realizeaz prinderea tlpii grinzii de stlp este:
t fc 2 f yc
(17) beff = t wc + 2 s + 7 t fc dar limitat la beff = t wc + 2 s + 7 .
t fb f yb

Substituind relaia lui k n formula (16) a capacitii portante a tlpii ntinse a grinzii se
observ c limea efectiv este identic cu limea efectiv a cordonului de sudur.

4.2.11 Modelarea nodurilor pentru analiza global

Metodologia de calcul i proiectare a mbinrilor simple, prezentat pe scurt n

continuare, are la baz prevederile din Eurocode 3, Seciunea 1.8 (EN-1993-1-8). Dei, n practic,
n ri diferite din Europa se aplic, pentru acelai tip de mbinare, soluii constructive diferite,
tradiionale, principiile din norm i metodele de calcul sunt general aplicabile.

4.3. TABELE DE PROIECTARE (PROCEDURI DE

CALCUL) (ECCS 126, 2009)
Eforturile din noduri la starea limit ultim (SLU) vor fi determinate conform principiilor din
EN 1993-1-1. Pentru calculul nodurilor se folosete analiza liniar-elastic.

Rezistena nodului este determinat pe baza rezistenelor elementelor de strngere

individuale, sudurilor i altor componente ale nodului.

IV.26
4.3.1 Tabele de proiectare pentru mbinri cu plac de capt redus

4.3.1.1 Cerine pentru a asigura aplicarea procedurii

Urmtoarele condiii trebuie ndeplinite pentru a putea aplica regulile de calcul din
paragraful urmtor 4.3.1.2.

(18) hp db

tp
(19) > required
he

(3) Dac elementul de rezemare este o inim de grind sau stlp:

d f yp d f yw
2,8 sau 2,8
tp f ub tw f ub

Dac elementul de rezemare este o talp de stlp:

d f yp d f ycf
2,8 sau 2,8
tp f ub t cf f ub

f ybw M 2
(4) a > 0,4 tbw w 3
f ubw M 0

( w este dat n Tabelul 4.1, EN1993-1-8, 4.5.3.2(6))

4.3.1.2 Rezistena la fore tietoare

MOD DE CEDARE VERIFICARE

uruburi solicitate la VRd 1 = 0,8 n Fv,Rd

forfecare
v f ub A
Fv ,Rd =
M2

unde planul de forfecare trece prin poriunea filetat a

urubului:

A = As (aria net la ntindere a urubului)

- pentru clase de uruburi 4.6, 5.6 i 8.8:

v = 0,6

- pentru clase de uruburi 4.8, 5.8, 6.8 i 10.9:

IV.27
 v = 0,5

unde planul de forfecare trece prin poriunea nefiletat

a urubului:

A (aria brut a urubului)

v = 0,6

(conform Tabel 3.4 din EN1993-1-8)

Plac de capt solicitat VRd 2 = n Fb,Rd

la presiune pe gaur
k 1 b f up d t p
Fb ,Rd =
M2

e1 p 1 f
Unde b = min ( ; 1 ; ub sau 1,0 )
3 d0 3 d0 4 f up

e2 p
k1 = min ( 2,8 1,7 ; 1,4 2 1,7 ; 2,5 )
d0 d0

(conform Tabel 3.4 din EN1993-1-8)

Element de rezemare VRd 3 = n Fb,Rd

solicitat la presiune pe
gaur k1 b f u d t
Fb,Rd =
M2

unde elementul de rezemare este talpa unui stlp:

t = tcf

fu = fucf

p1 1 f
b = min ( ; ub sau 1,0 )
3 d0 4 fu

p2 e
k1 = min ( 1,4 1,7 ; 2,8 2s 1,7 ; 2,5 )
d0 d0

unde elementul de rezemare este inima unui stlp:

t = tcw

fu = fucw

IV.28
 p1 1 f
b = min ( ; ub sau 1,0 )
3 d0 4 fu

p2
k1 = min ( 1,4 1,7 ; 2,5 )
d0

unde elementul de rezemare este inima unei grinzi:

t = tbw

fu = fubw

p1 1 f
b = min ( ; ub sau 1,0 )
3 d0 4 fu

p2
k1 = min ( 1,4 1,7 ; 2,5 )
d0

Formulele de mai sus se aplic la nodurile grind-stlp mbinate

dup axa principal (mbinare pe talpa stlpului), la nodurile
unilaterale mbinate dup axa minim i la configuraii unilaterale de
nod grind-grind. n celelalte cazuri, solicitrile de presiune pe
gaur rezult din ambele elemente mbinate, din stnga i din
dreapta, cu atenia c numrul de uruburi din mbinrile din dreapta
i stnga poate fi diferit. Procedura de calcul acoper astfel de cazuri
fr nici o dificultate particular.

Plac de capt solicitat 2 hp tp f yp

la forfecare: VRd 4 = (2 seciuni)
1,27 3 M0
Seciune brut

Plac de capt solicitat f up

la forfecare: VRd 5 = 2A v.net (2 seciuni)
3 M2
Seciune net
cu Av,net = tp ( hp n1 d0)

Plac de capt solicitat VRd 6 = 2 Feff,Rd (2 seciuni)

la forfecare:
Bloc forfecat dac hp < 1,36 p22 i n1 > 1 :

f up A nt 1 A nv
Feff,Rd = Feff , 2,Rd = 0,5 + f yp
M2 3 M0

altfel:

IV.29
 f up A nt 1 A nv
Feff,Rd = Feff ,1,Rd = + f yp
M2 3 M0

cu p22 = p2' pentru n2 = 2

= p2' + p2 pentru n2 = 4

Ant = aria net supus la ntindere

- pentru un rnd vertical de uruburi (n2 = 2):

d0
Ant = tp ( e2 )
2

- pentru dou rnduri verticale de uruburi (n2 = 4):

d0
Ant = tp ( p2 + e2 3 )
2

Anv = aria net supus la forfecare

= tp ( hp e1 (n1 0,5) d0 )

(vezi paragraf 3.10.2 din EN1993-1-8)

Plac de capt solicitat dac hp 1,36 p22:

la ncovoiere
VRd 7 =

altfel:

2 Wel f yp
VRd 7 =
(p 22 t w ) M
0

cu p22 = p2' pentru n2 = 2

= p2' + p2 pentru n2 = 4

t p h 2p
Wel =
6

IV.30
Inima stlpului solicitat f ybw
la forfecare VRd 8 = t bw h p
M0 3

(paragraf 5.4.6 din EN1993-1-8)

Rezistena la 8

forfecare a nodului VRd = min VRdi

i =1

NOT:

Rezistena la forfecare a nodului poate fi considerat doar dac cerinele de calcul din
paragraful precedent (4.3.1.1) sunt ndeplinite.

IV.31
4.3.1.3 Rezistena la fore de ntindere

MOD DE CEDARE VERIFICARE

uruburi solicitate la Nu 1 = n Bt,u

ntindere
cu: Bt,u = f ub A s / Mu

Plac de capt Nu 2 = min ( Fhp,u,1 ; Fhp,u,2 )

solicitat la ncovoiere
(8 n p 2 e w ) l eff .p.t ,1 m u .p
Fhp,u,1 =
2 m p n p e w (m p + n p )
2 l eff .p.t , 2 m u .p + n B t .u n p
Fhp,u,2 =
mp + np

unde np = min ( e2 ; 1,25 mp)

t 2p f up
mu.p =
4
leff.p1 = leff.p2 = hp

(valoare n siguran; vezi EN1993-1-8, 6.2.6.5, Tabel 6.6

Lungimi efective pentru o plac de capt, cazul Rnd de
uruburi in afara tlpii ntinse a grinzii pentru valori mai
precise; lungimile effective date n Tabel trebuie oricum
multiplicate cu 2, nainte de a fi introduse n cele dou expresii
date mai sus)

Element de reazem Nu 3 =
solicitat la ncovoiere
Vezi EN 1993-1-8, 6.2.6.4, pentru tlpile stlpului (cu
nlocuirea Bt,Rd cu Bt,u i M0 cu Mu).

Inima grinzii solicitat Nu 4 = tw hp f ubw / Mu

la ntindere

Suduri Caracterul supra-rezistent al sudurilor este asigurat de

recomandrile pentru calculul sudurilor date n Tabelul de
proiectare pentru rezistena la forfecare.

4
Rezistena la
N u = min N u i
ntindere a nodului i =1

IV.32
4.3.2 Tabele de proiectare pentru mbinri cu eclis

4.3.2.1 Cerine pentru a asigura capacitate de rotire suficient

Urmtoarele dou relaii trebuie ndeplinite.

(1) hp db

(2) available > required

where :
2
hp
dac z > (z g h ) 2
+ + h e :
2
available = " "

altfel:



available = arcsin
z arctg z g h
2 hp
hp + he


(z g h ) 2
+ + h e


2


2

4.3.2.2 Cerine pentru a evita cedarea prematur a sudurii

Urmtoarea relaie trebuie ndeplinit.

w f yp M 2
a tp
2 f up M 0

( w este dat n Tabelul 4.1, EN1993-1-8, 4.5.3.2(6))

IV.33
4.3.2.3 Rezistena la fore tietoare

MODUL DE CEDARE VERIFICRI

uruburi solicitate Pentru n2 = 1:

la forfecare n Fv,Rd
VRd 1 =
2
6z
1 +
(n + 1) p1

Pentru n2 = 2 :
Fv,Rd
VRd 1 =
2 2
z p2 1 z p1
+ + ( n 1 1 )
2I n 2I
unde:
n1 2 1
I = p2 + n1 ( n 12 1) p12
2 6

v f ub A
Fv,Rd =
M2

unde planul de forfecare trece prin poriunea filetat a

urubului:

A = As (aria net la ntindere a urubului)

- pentru clase de uruburi 4.6, 5.6 i 8.8: v = 0,6
- pentru clase de uruburi 4.8, 5.8, 6.8 i 10.9: v = 0,5

unde planul de forfecare trece prin poriunea nefiletat a

urubului:

A (aria brut a urubului) v = 0,6

Conform Tabel 3.4 din EN1993-1-8.

IV.34
Eclis solicitat la VRd 2 = 1
presiune pe gaur 1
2

+
2

n +
Fb, ver ,Rd Fb ,hor ,Rd

pentru n2 = 1:

- = 0;
6z
- = .
p 1 n (n + 1)

pentru n2 = 2:
z p2
- = ;
I 2
z n1 1
- = p1 .
I 2

n1 2 1
cu I = p 2 + n1 ( n 12 1) p12
2 6

k 1 b f up d t p k 1 b f up d t p
Fb , ver ,Rd = Fb ,hor ,Rd =
M2 M2

unde: unde:

e1 p 1 f e2 p2 1 f
b = min ( ; 1 ; ub sau 1,0 ) b = min ( ; ; ub sau 1,0 )
3 d0 3d 0 4 f up 3d 0 3d 0 4 f up

e1 p1
k1 = min ( 2 ,8 e 2
p2
1, 7 ; 1, 4 1, 7 ; 2 ,5 ) k1 = min ( 2,8 1,7 ; 1, 4 1, 7 ; 2 ,5 )
d0 d0 d0 d0

(vezi Tabel 3.4 n EN1993-1-8)

Eclis solicitat la hptp f yp

forfecare: VRd 3 =
Seciune brut 1,27 3 M0

Eclis solicitat la f up
forfecare: VRd 4 = A v,net
Seciune net 3 M2

cu Av,net = tp ( hp n1 d0)

IV.35
Eclis solicitat la VRd 5 = Feff,2,Rd
forfecare:
Bloc forfecat 0,5 f up A nt 1 A nv
Feff , 2,Rd = + f yp
M2 3 M0

cu Ant = aria net solicitat la ntindere

- pentru un ir vertical de uruburi (n2 = 1):

d0
Ant = tp ( e2 )
2

- pentru dou iruri verticale de uruburi (n2 = 2):

d0
Ant = tp ( p2 + e2 3 )
2

Avt = aria net solicitat la forfecare

= tp ( hp e1 (n1 0,5) d0)

(vezi paragraf 3.10.2 n EN1993-1-8)

Eclis solicitat la dac hp 2,73 z:

ncovoiere
VRd 6 =

altfel:

Wel f yp
VRd 6 =
z M0

t p h 2p
cu Wel =
6

Voalarea eclisei Wel f pLT W f

VRd 7 = el yp dac z p > t p / 0.15
(formul derivat z 0 .6 M 1 z p M 0
din BCSA-SCI, = VRd 6 dac z p t p / 0.15
Publicaia P212,
2002) t p h 2p
unde Wel =
6
fpLT = rezistena eclisei la voalare lateral cu torsiune
obinut din BS5950-1, Tabel 17 n funcie de LT
dup cum urmeaz:
1/ 2
z h
LT = 2.8 p p2
1 .5 t
p

BS5950-1 Tabel 17 este reprodus n .

IV.36
Inima grinzii 1
VRd 8 =
solicitat la 1
2

presiune pe gaur +
2

n +
Fb, ver ,Rd Fb ,hor ,Rd

pentru n2 = 1:

- =0;
6z
- = .
p 1 n (n + 1)

pentru n2 = 2:
z p2
- = ;
I 2
z n1 1
- = p1 .
I 2

n1 2 1
cu I = p 2 + n1 ( n 12 1) p12
2 6

k1 b f ubw d t bw k1 b f ubw d t bw
Fb , ver , Rd = Fb , hor , Rd =
M2 M2

unde: unde:
p 1 f e2b p2 1 f
b = min ( 1 ; ub ou 1,0 ) b = min ( ; ; ub ou 1,0 )
3d 0 4 f ubw 3d 0 3d 0 4 f ubw
p1
k1 = min ( 2 ,8
e2b p
1, 7 ; 1, 4 2 1, 7 ; 2 ,5 ) k1 = min ( 1, 4 1, 7 ; 2 , 5 )
d0 d0 d0

Inima grinzii f ybw

solicitat la VRd 9 = A b,v (paragraf 5.4.6 n EN1993-1-8)
forfecare: 3 M0
Seciune brut

Inima grinzii
f ubw
solicitat la VRd 10 = A b, v ,net
forfecare: 3 M2
Seciune net
cu Ab,v,net = Ab,v n1 d0 tbw

IV.37
Inima grinzii VRd 11 = Feff,2,Rd
solicitat la
forfecare: 0,5 f ubw A nt 1 A nv
Bloc forfecat Feff , 2,Rd = + f ybw
M2 3 M0

Cu Ant = aria net solicitat la ntindere

- pentru un ir vertical de uruburi (n2 = 1):

d0
Ant = tbw ( e2b )
2

- pentru dou iruri verticale de uruburi (n2 = 2):

d0
Ant = tbw ( p2 + e2b 3 )
2

Anv = aria net solicitat la forfecare

= tbw ( e1b + (n1 1 ) p1 (n1 0,5) d0 )

(vezi paragraf 3.10.2 n EN 1993-1-8)

Rezistena la 11
forfecare a VRd = min VRdi
nodului i =1

NOT:

Rezistena de calcul la forfecare a nodului poate fi luat n considerare doar dac toate
cerinele de calcul din seciunile 4.3.2.1, 4.3.2.2 i 4.3.2.4 sunt ndeplinite.

IV.38
4.3.2.4 Cerine pentru a permite o redistribuie plastic a eforturilor

Toate relaiile de mai jos trebuie ndeplinite.

(1) VRd < min( VRd 1 ; VRd 7 )

(2) Pentru n2 = 1 :

Fb,hor,Rd min ( Fv,Rd ; VRd 7 ) pentru inima grinzii

SAU

Fb,hor,Rd min ( Fv,Rd ; VRd 7 ) pentru eclis

Pentru n2 = 2 :
2 2

max ( 1
2
( 2
+ 2
) ;
1
2
)
F
+
F


pentru inima grinzii
Fv, Rd VRd 7 b , ver ,Rd b , hor ,Rd
SAU
2 2

max ( 1
2
( 2
+ 2
); 1
2
)
F
+
F


pentru eclis
Fv, Rd VRd 7 b , ver ,Rd b , hor ,Rd
SAU
2 2
VRd 6 min( Fv,Rd ; VRd 7 )
3 2 + 2 3

(3) n plus, dac VRd = VRd 3, VRd 4, VRd 5, VRd 6, VRd 9, VRd 10 sau VRd 11, relaia de mai jos
trebuie verificat:

VRd 1 > min ( VRd 2 ; VRd 8 )

IV.39
4.3.2.5 Rezistena la fore de ntindere

MOD DE CEDARE VERIFICARE

uruburi solicitate la Nu 1 = n Fv,u

forfecare

cu:

Fv ,u = v f ub A / Mu
unde planul de forfecare trece prin poriunea filetat
a urubului:

A = As (aria net la ntindere a urubului)

- pentru clase de uruburi 4.6, 5.6 i 8.8:
v = 0,6
- pentru clase de uruburi 4.8, 5.8, 6.8 i 10.9:
v = 0,5

unde planul de forfecare trece prin poriunea

nefiletat a urubului:

A (aria brut a urubului) v = 0,6

Nu 2 = n Fb,u, hor
Eclis solicitat la
presiune pe gaur
cu:
Fb ,u , hor = k 1 b f up d t p

unde:
b = min ( e 2 ; p 2 1 ; f ub sau 1,0 )
3d 0 3d 0 4 f up
e1 p1
k1 = min ( 2,8 1,7 ; 1, 4 1, 7 ; 2,5 )
d0 d0

Eclis solicitat la Nu 3 = 0,9 Anet,p f up /Mu

ntindere:
cu: Anet,p = tp hp d0 n1 tp
Seciune net

Inima grinzii solicitat Nu 4 = n Fb,u, hor

la presiune pe gaur

cu: Fb ,u , hor = k 1 b f ubw d t bw

unde:

IV.40
 b = min ( e 2 b ; p 2 1 ; f ub sau 1,0 )
3d 0 3d 0 4 f ubw
k1 = min ( 1, 4 p 1 1, 7 ; 2,5 )
d0

Inima grinzii solicitat Nu 5 = 0,9 Anet,bw f ubw / Mu

la ntindere:
Seciune net cu: Anet,bw = tbw hbw d0 n1 tbw

Element de reazem Nu 6 =
solicitat la ncovoiere
Vezi EN 1993-1-8, 6.2.6.4, pentru tlpile stlpului (cu
nlocuirea Bt,Rd cu Bt,u, fy cu fu i M0 cu Mu).

Suduri Caracterul supra-rezistent al sudurilor este asigurat de

recomandrile pentru calculul sudurilor date n Tabelul de
proiectare pentru rezistena la forfecare.

8
Rezistena la N u = min N u i
ntindere a nodului i =1

4.3.3 Tabele de proiectare pentru mbinri cu corniere

Pentru proiectarea mbinrilor cu corniere se folosesc tabelele de proiectare prezentate

explicit mai sus pentru mbinrile cu plac de capt i pentru cele cu eclis.

IV.41
 4.4. EXEMPLE DE CALCUL
4.4.1 mbinri simple cu uruburi

4.4.1.1 mbinare scurt cu uruburi nepretensionate

Geometria tipului de mbinare. Simboluri. Notaii generale

e1 p1 e1

e2
FEd FEd

p2
e2

0,5 FEd
t1

FEd
t2
t1

0,5 FEd
Figura 4.28 mbinare scurt cu uruburi nepretensionate

uruburi:
n Numrul total de uruburi
A Aria nominal a unui urub
As Aria rezistent a unui urub
d0 Diametrul unei guri pentru urub
fu,b Rezistena ultim a unui urub
fy,b Limita de curgere a unui urub

Elementele mbinate:
ti Grosimea platbenzilor
fu Rezistena ultim a elementului din oel
fy Limita de curgere a elementului din oel

Coeficieni de siguran:
M0 Coeficient parial de siguran pentru seciuni din oel; egal cu 1,0
M2 Coeficient parial de siguran pentru seciunea net, uruburi, suduri i plci
solicitate la presiune pe gaur; egal cu 1,25

ncrcarea:
FEd Fora axial transmis de mbinare

Rezistena:
FRd Rezistena capabil a mbinrii

IV.42
Notaii specifice mbinrii cu uruburi

n1 Numrul rndurilor orizontale de uruburi

n2 Numrul rndurilor verticale de uruburi
e1 Distana longitudinal pn la margine
e2 Distana transversal pn la margine
p1 Distana ntre uruburi pe direcie longitudinal
p2 Distana ntre uruburi pe direcie transversal

Principalele componente ale nodului

Configuraia mbinare cu uruburi
Platband 1 Pl 120 x 12 S235
Platband 2 Pl 120 x 20 S235
Tipul de mbinare mbinare scurt cu uruburi nepretensionate
uruburi M20 Gr 8.8

Caracteristici detaliate
Platband 1 Pl 120 x 12 S235
Grosimea t1 = 12 mm
Limea b1 = 120 mm
Limita de curgere fyp = 235 N/mm2
Rezistena ultim fup = 360 N/mm2

Platband 2 Pl 120 x 20 S235

Grosimea t1 = 20 mm
Limea b1 = 120 mm
Limita de curgere fyp = 235 N/mm2
Rezistena ultim fup = 360 N/mm2

Direcia ncrcrii (1)

Numrul rndurilor de uruburi n1 =2
Distana de la margine la primul rnd de uruburi e11 = 30 mm
Distana ntre rndul 1 i 2 de uruburi p1 = 60 mm
Distana de la ultimul rnd de uruburi la margine e1n = 30 mm

Perpendicular pe direcia ncrcrii (2)

Numarul rndurilor de uruburi n2 =2
Distana de la margine la primul rnd de uruburi e21 = 30 mm
Distana ntre rndul 1 i 2 de uruburi p2 = 60 mm
Distana de la ultimul rnd de uruburi la margine e2n = 30 mm
Limita de curgere fyp = 235 N/mm
Rezistena ultim fup = 360 N/mm

uruburi M20 Gr 8.8

Aria rezistent a unui urub As = 245 mm
Diametrul tijei urubului d = 20 mm
Diametrul gurii d0 = 22 mm
Limita de curgere fyb = 640 N/mm
Rezistena ultim fub = 800 N/mm

Coeficieni de siguran
M2 = 1,25

Fora transmis de mbinare

FEd = 350 kN

Rezistena capabil a mbinrii

IV.43
Poziionarea gurilor pentru uruburi

1,2 d 0 e1
1,2 22 = 26,4mm e1 = 30mm
1,2 d 0 e2
1,2 22 = 26,4mm e2 = 30mm Tab 3.3
SR EN
2,2 d 0 p1 1993-1-8
2,2 22 = 48,4mm p1 = 60mm
2,4 d 0 p 2
2,4 22 = 52,8mm p 2 = 60mm

Fora ce revine unui urub este:

FEd 350
F1, Ed = = = 87,5kN
n 4

Rezistena la forfecare a unui urub M20 cu doua planuri de forfecare este:

Tab 3.4
A f ub 0,6 245 800 SR EN
Fv , Rd = 2 v = 2 = 188,16kN > F1, Ed = 87,5kN
M2 1,25 1993-1-8

Rezistena la presiune pe gaur a unui urub M20 pe placa de 20 mm grosime este:

Tab 3.4
k1 b d t 2 f up 2,12 0,45 20 20 360
Fb, Rd = = = 109,9kN > F1, Ed = 87,5kN SR EN
M2 1,25 1993-1-8
e1 p1 1 f ub
b = min ; ; ;1,0 = min (0,45; 0,659; 2,22; 1,0 ) = 0,45

3d 0 3d 0 4 f up

k1 = min 2,8 2 1,7; 2,5 = min(2,118; 2,5) = 2,12
e
d0

Fora capabil a platbenzii n aria net este:

0,9 Anet f u 0,9 1520 360

N u , Rd = = = 394kN > FEd = 350kN 6.2.3 SR
M2 1,25 EN 1993-
Anet = Abrut 2 d 0 t 2 = 20 120 2 22 20 = 1520mm 2 1-1

IV.44
4.4.1.2 mbinare scurt cu uruburi pretensionate

Geometria tipului de mbinare. Simboluri. Notaii generale

e1 p1 e1

e2
FEd FEd

p2
e2
0,5 FEd

t1
FEd

0,5 FEd t2
t1
Figura 4.29 mbinare scurt cu uruburi pretensionate

uruburi
n Numrul total de uruburi
A Aria nominal a unui urub
As Aria rezistent a unui urub
d0 Diametrul unei guri pentru urub
fu,b Rezistena ultim a unui urub
fy,b Limita de curgere a unui urub

Elementele mbinate:
ti Grosimea platbenzilor
fu Rezistena ultim a elementului din oel
fy Limita de curgere a elementului din oel

Coeficieni de siguran:
M0 Coeficient parial de siguran pentru seciuni din oel; egal cu 1,0
M2 Coeficient parial de siguran pentru seciunea net, uruburi, suduri i plci
solicitate la presiune pe gaur; egal cu 1,25

ncrcarea:
FEd Fora axial transmis de mbinare

Rezistena:
FRd Rezistena capabil a mbinrii

Notaii specifice mbinrii cu uruburi

n1 Numrul rndurilor orizontale de uruburi

n2 Numrul rndurilor verticale de uruburi
e1 Distana longitudinal pn la margine
e2 Distana transversal pn la margine
p1 Distana ntre uruburi pe direcie longitudinal
p2 Distana ntre uruburi pe direcie transversal

IV.45
Principalele componente ale nodului
Configuraia mbinare cu uruburi
Platband 1 Pl 120 x 12 S235
Platband 2 Pl 120 x 20 S235
Tipul de mbinare mbinare scurt cu uruburi pretensionate
uruburi M20 Gr 10.9

Caracteristici detaliate
Platband 1 Pl 120 x 12 S235
Grosimea t1 = 12 mm
Limea b1 = 120 mm
Limita de curgere fyp = 235 N/mm2
Rezistena ultim fup = 360 N/mm2

Platband 2 Pl 120 x 20 S235

Grosimea t1 = 20 mm
Limea b1 = 120 mm
Limita de curgere fyp = 235 N/mm2
Rezistena ultim fup = 360 N/mm2

Direcia ncrcrii (1)

Numrul rndurilor de uruburi n1 =2
Distana de la margine la primul rnd de uruburi e11 = 30 mm
Distana ntre rndul 1 i 2 de uruburi p1 = 60 mm
Distana de la ultimul rnd de uruburi la margine e1n = 30 mm

Perpendicular pe direcia ncrcrii (2)

Numarul rndurilor de uruburi n2 =2
Distana de la margine la primul rnd de uruburi e21 = 30 mm
Distana ntre rndul 1 i 2 de uruburi p2 = 60 mm
Distana de la ultimul rnd de uruburi la margine e2n = 30 mm
Limita de curgere fyp = 235 N/mm
Rezistena ultim fup = 360 N/mm

uruburi M20 Gr 10.9

Aria rezistent a unui urub As = 245 mm
Diametrul tijei urubului d = 20 mm
Diametrul gurii d0 = 22 mm
Limita de curgere fyb = 900 N/mm
Rezistena ultim fub = 1000 N/mm

Coeficieni de siguran
M2 = 1,25
M3 = 1,25

Fora transmis de mbinare

FEd = 350 kN

Rezistena capabil a mbinrii

Poziionarea gurilor pentru uruburi

1,2 d 0 e1
1,2 22 = 26,4mm e1 = 30mm Tab 3.3
1,2 d 0 e2 SR EN
1,2 22 = 26,4mm e2 = 30mm 1993-1-8

IV.46
 2,2 d 0 p1
2,2 22 = 48,4mm p1 = 60mm
2,4 d 0 p 2
2,4 22 = 52,8mm p 2 = 60mm

Fora ce revine unui urub este:

FEd 350
F1, Ed = = = 87,5kN
n 4

Fora de pretensionare de calcul:

F p ,C = 0,7 f ub As = 0,7 1000 245 = 171,5kN 3.9.1 SR

EN 1993-
1-8
Rezistena de calcul la lunecare a unui urub pretensionat din grupa 10.9 se determin
astfel:
ks n 1,0 2 0,5 3.9.1 SR
Fs , Rd = F p ,C = 171,5 = 137,2kN > F1, Ed = 87,5kN
M3 1,25 EN 1993-
1-8
k s = 1,0
n = 2 (numrul suprafeelor de frecare)
= 0,5 (corespunztor unei suprafee de frecare de clas A)

Rezistena la presiune pe gaur a unui urub M20 pe placa de 20 mm grosime este:

k1 b d t 2 f up 2,12 0,45 20 20 360 Tab 3.4

Fb, Rd = = = 109,9kN > F1, Ed = 87,5kN SR EN
M2 1,25 1993-1-8
e1 p1 1 f ub
b = min ; ; ;1,0 = min (0,45; 0,659; 2,22; 1,0 ) = 0,45

3d 0 3d 0 4 f up

k1 = min 2,8 2 1,7; 2,5 = min(2,118; 2,5) = 2,12
e
d0

Fora capabil a platbenzii n aria net este:

0,9 Anet f u 0,9 1520 360 6.2.3 SR

N u , Rd = = = 394kN > FEd = 350kN EN 1993-
M2 1,25 1-1
Anet = Abrut 2 d 0 t 2 = 20 120 2 22 20 = 1520mm 2

IV.47
4.4.1.3 mbinare lung cu uruburi pretensionate

Geometria tipului de mbinare. Simboluri. Notaii generale

e1 p1 p1 p1 p1 p1 p1 p1 p1 e1

e2
FEd FEd

p2
e2
0,5 FEd

t1
FEd

t2
t1
0,5 FEd
Figura 4.30 mbinare lung cu uruburi pretensionate

uruburi:
n Numrul total de uruburi
A Aria nominal a unui urub
As Aria rezistent a unui urub
d0 Diametrul unei guri pentru urub
fu,b Rezistena ultim a unui urub
fy,b Limita de curgere a unui urub

Elementele mbinate:
ti Grosimea platbenzilor
fu Rezistena ultim a elementului din oel
fy Limita de curgere a elementului din oel

Coeficieni de siguran:
M0 Coeficient parial de siguran pentru seciuni din oel; egal cu 1,0
M2 Coeficient parial de siguran pentru seciunea net, uruburi, suduri i plci
solicitate la presiune pe gaur; egal cu 1,25

ncrcarea:
FEd Fora axial transmis de mbinare

Rezistena:
FRd Rezistena capabil a mbinrii

Notaii specifice mbinrii cu uruburi

n1 Numrul rndurilor orizontale de uruburi

n2 Numrul rndurilor verticale de uruburi
e1 Distana longitudinal pn la margine
e2 Distana transversal pn la margine
p1 Distana ntre uruburi pe direcie longitudinal
p2 Distana ntre uruburi pe direcie transversal

Principalele componente ale nodului

Configuraia mbinare cu uruburi
Platband 1 Pl 200 x 16 S235
Platband 2 Pl 200 x 30 S235
Tipul de mbinare mbinare lung cu uruburi pretensionate

IV.48
uruburi M20 Gr 10.9

Caracteristici detaliate
Platband 1 Pl 200 x 16 S235
Grosimea t1 = 16 mm
Limea b1 = 200 mm
Limita de curgere fyp = 235 N/mm2
Rezistena ultim fup = 360 N/mm2

Platband 2 Pl 200 x 30 S235

Grosimea t1 = 30 mm
Limea b1 = 200 mm
Limita de curgere fyp = 235 N/mm2
Rezistena ultim fup = 360 N/mm2

Direcia ncrcrii (1)

Numrul rndurilor de uruburi n1 =2
Distana de la margine la primul rnd de uruburi e11 = 70 mm
Distana ntre rndul 1 i 2 de uruburi p1 = 60 mm
Distana de la ultimul rnd de uruburi la margine e1n = 70 mm

Perpendicular pe direcia ncrcrii (2)

Numarul rndurilor de uruburi n2 =2
Distana de la margine la primul rnd de uruburi e21 = 70 mm
Distana ntre rndul 1 i 2 de uruburi p2 = 60 mm
Distana de la ultimul rnd de uruburi la margine e2n = 70 mm
Limita de curgere fyp = 235 N/mm
Rezistena ultim fup = 360 N/mm

uruburi M20 Gr 10.9

Aria rezistent a unui urub As = 245 mm
Diametrul tijei urubului d = 20 mm
Diametrul gurii d0 = 22 mm
Limita de curgere fyb = 900 N/mm
Rezistena ultim fub = 1000 N/mm

Coeficieni de siguran
M2 = 1,25
M3 = 1,25

Fora transmis de mbinare

FEd = 1200 kN

Rezistena capabil a mbinrii

Poziionarea gurilor pentru uruburi

1,2 d 0 e1
1,2 22 = 26,4mm e1 = 70mm
1,2 d 0 e2
1,2 22 = 26,4mm e2 = 70mm
Tab 3.3
2,2 d 0 p1 SR EN
2,2 22 = 48,4mm p1 = 60mm 1993-1-8
2,4 d 0 p 2

IV.49
 2,4 22 = 52,8mm p 2 = 60mm

Factorul de reducere a forei capabile n cazul mbinrilor lungi

La mbinrile la care distana Lj dintre centrele dispozitivelor de fixare de capt, msurat

pe direcia de transmitere a forei este mai mare de 15d, fora capabil la forfecare Fv,Rd a
tuturor dispozitivelor de fixare se reduce prin multiplicare cu un factor de reducere Lf,
determinat de:

L j 15 d 480 15 20
Lf = 1 = 1 = 0,955 3.8 SR
200 d 200 20 EN 1993-
L j = 8 p1 = 480mm > 15 d = 300mm 1-8

Fora ce revine unui urub este:

FEd 1200
F1, Ed = = = 66,66kN
n 18

Fora de pretensionare de calcul:

3.9.1 SR
F p ,C = 0,7 f ub As = 0,7 1000 245 = 171,5kN EN 1993-
1-8
Rezistena de calcul la lunecare a unui urub pretensionat din grupa 10.9 se determin
astfel:
3.9.1 SR
ks n 1,0 2 0,5
Fs , Rd = F p ,C Lf = 171,5 0,955 = 131kN > F1, Ed = 66,66kN EN 1993-
M3 1,25 1-8
k s = 1,0
n = 2 (numrul suprafeelor de frecare)
= 0,5 (corespunztor unei suprafee de frecare de clas A)

Rezistena la presiune pe gaur a unui urub M20 pe placa de 20 mm grosime este:

k1 b d t 2 f up Tab 3.4
Fb, Rd = Lf SR EN
M2 1993-1-8
2,12 0,45 20 20 360
= 0,955 = 104,95kN > F1, Ed = 66,66kN
1,25
e
b = min 1 ; 1 ; ub ;1,0 = min (0,45; 0,659; 2,22; 1,0) = 0,45
p 1 f
3d 0 3d 0 4 f up

k1 = min 2,8 2 1,7; 2,5 = min(2,118; 2,5) = 2,12
e
d0

Fora capabil a platbenzii n aria net este:

6.2.3 SR
0,9 Anet f u 0,9 4680 360
N u , Rd = = = 1213kN > FEd = 1200kN EN 1993-
M2 1,25 1-1
Anet = Abrut 2 d 0 t 2 = 30 200 2 22 20 = 4680mm 2

IV.50
4.4.2 mbinri sudate simple

4.4.2.1 mbinare sudat paralel cu fora de traciune

Geometria tipului de mbinare. Simboluri. Notaii generale
ls1
a

FEd

MEd

FEd
t
t

MEd
Figura 4.31 mbinare cu sudur de col paralel cu direcia forei

Sudura:
a Grosimea cordonului de sudur
ls Lungimea cordonului de sudur
w Factorul de corelare pentru evaluarea rezistenei sudurii

Elementele mbinate:
t Grosimea platbenzilor
fu Rezistena ultim a elementului din oel
fy Limita de curgere a elementului din oel

Coeficieni de siguran:
M0 Coeficient parial de siguran pentru seciuni din oel; egal cu 1,0
M2 Coeficient parial de siguran pentru seciunea net, uruburi, suduri i plci
solicitate la presiune pe gaur; egal cu 1,25

ncrcarea:
FEd Fora axial transmis de mbinare
MEd Momentul ncovoietor ce acioneaz asupra mbinrii

Principalele componente ale nodului

Configuraia mbinare sudat
Platband 1 Pl 170 x 15 S235
Platband 2 Pl 120 x 15 S235
Tipul de mbinare mbinare cu sudur de col paralel cu direcia forei

Caracteristici detaliate
Platband 1 Pl 170 x 15 S235
Grosimea t1 = 15 mm
Limea b1 = 170 mm
Limita de curgere fyc = 235 N/mm2
Rezistena ultim fuc = 360 N/mm2

IV.51
Platband 2 Pl 120 x 15 S235
Grosimea t2 = 15 mm
Limea b2 = 120 mm
Limita de curgere fyc = 235 N/mm2
Rezistena ultim fuc = 360 N/mm2

Coeficieni de siguran
M2 = 1,25

Sudura Sudur de col

Grosimea cordonului de sudur a = 7 mm
Lungimea cordonului de sudur ls1 = 120 mm

Fora i momentul transmis de mbinare

FEd = 100 kN
MEd = 20 kNm

Rezistena capabil a mbinrii

Conform 4.5.3 SR EN 1993-1-8, rezistenta de calcul a unei suduri de col trebuie s

satisfac urmtoarele dou condiii:

2 + 3 ( 2 + C2 )
fu
4.5.3 SR
w M 2 EN 1993-
fu 1-8
0,9
M2

Factorul de corelare pentru evaluarea rezistenei sudurii

Conform Tabelului 4.1 SR EN 1993-1-8, pentru oel S235 coeficientul de corelare este:
Tab 4.1
w = 0,8 SR EN
1993-1-8
Tensiunile de pe aria seciunii sudurii de col date de fora FEd sunt:

= 0
= 0
F Ed 100000 N
C ,F = = = 59,5
Ed
2 a l s1 2 7 120 mm 2

Tensiunile de pe aria seciunii sudurii de col date de momentul ncovoietor MEd

sunt:
= 0
= 0
M Ed
b1 M Ed 20 10 6 N
C ,M = = = = 99,2
Ed
2 a l s1 2 a l s1 b1 2 7 120 120 mm 2

Tensiunea dat de for i moment este:

IV.52
 N
C = C ,F + C ,M = 59,5 + 99,2 = 158,7
Ed Ed
mm 2

Verificare

2 + 3 ( 2 + C2 )
fu 4.5.3 SR
w M2 EN 1993-

( ) N 360 N 1-8
0 2 + 3 0 2 + 158,7 2 = 274 = 360 Verific
mm 2
0,8 1,25 mm 2

IV.53
4.4.2.2 mbinare sudat perpendicular pe fora de traciune

4.4.2.2.1 Geometria tipului de mbinare. Simboluri. Notaii generale

a

FEd
ls2

MEd

FEd
t
t

MEd
Figura 4.32 mbinare cu sudur de col perpendicular forei

Sudura:
a Grosimea cordonului de sudur
ls Lungimea cordonului de sudur
w Factorul de corelare pentru evaluarea rezistenei sudurii

Elementele mbinate:
t Grosimea platbenzilor
fu Rezistena ultim a elementului din oel
fy Limita de curgere a elementului din oel

Coeficieni de siguran:
M0 Coeficient parial de siguran pentru seciuni din oel; egal cu 1,0
M2 Coeficient parial de siguran pentru seciunea net, uruburi, suduri i plci
solicitate la presiune pe gaur; egal cu 1,25

ncrcarea:
FEd Fora axial transmis de mbinare
MEd Momentul ncovoietor ce acioneaz asupra mbinrii

Principalele componente ale nodului

Configuraia mbinare sudat
Platband 1 Pl 170 x 15 S235
Platband 2 Pl 120 x 15 S235
Tipul de mbinare mbinare cu sudur de col perpendicular forei
Caracteristici detaliate
Platband 1 Pl 170 x 15 S235
Grosimea t2 = 15 mm
Limea b2 = 170 mm
Limita de curgere fyp = 235 N/mm2
Rezistena ultim fup = 360 N/mm2

Platband 2 Pl 120 x 15 S235

Grosimea t1 = 15 mm

IV.54
Limea b1 = 120 mm
Limita de curgere fyp = 235 N/mm2
Rezistena ultim fup = 360 N/mm2

Coeficieni de siguran
M2 = 1,25

Sudura Sudur de col

Grosimea cordonului de sudur a = 7 mm
Lungimea cordonului de sudur ls2 = 120 mm

Fora i momentul transmis de mbinare

FEd = 100 kN
MEd = 20 kNm

Rezistena capabil a mbinrii

Conform 4.5.3 SR EN 1993-1-8, rezistenta de calcul a unei suduri de col trebuie s

satisfac urmtoarele dou condiii:

2 + 3 ( 2 + C2 )
fu
w M 2 4.5.3 SR
fu EN 1993-
0,9
M2 1-8

Factorul de corelare pentru evaluarea rezistenei sudurii

Conform Tabelului 4.1 SR EN 1993-1-8, pentru oel S235 coeficientul de corelare este:

w = 0,8 Tab 4.1

SR EN
Tensiunile de pe aria seciunii sudurii de col date de fora FEd sunt: 1993-1-8

FEd 100000 N
,F = = = 84
Ed
a ls2 2 7 120 2 mm 2
FEd 200000 N
, F = = = 84
Ed
a ls2 2 7 120 2 mm 2
C = 0

Tensiunile de pe aria seciunii sudurii de col date de momentul ncovoietor MEd

sunt:

M 1 20 10 6 120 1 N
, M Ed = Ed z = = 841
I 2 1008000 2 2 mm 2
M 1 25 10 6 120 1 N
, M Ed = Ed z = = 841
I 2 1008000 2 2 mm 2
C ,M Ed = 0
a l s32 7 120
3

I= = = 1008000mm 4
12 12

IV.55
Tensiunea dat de for i moment este:

N
= ,F + ,M = 84 + 841 = 925
Ed Ed
mm 2
N
= , F + ,M = 84 + 841 = 925
Ed Ed
mm 2
C = 0

Verificare

2 + 3 ( 2 + C2 )
fu
w M2
(
925 2 + 3 925 2 + 0 2 = 1850 ) N
mm 2

360
0,8 1,25
= 360
N
mm 2 4.5.3 SR
!!! Verificare nesatisfcut EN 1993-
1-8

IV.56
4.4.2.3 mbinare sudat pe contur

Geometria tipului de mbinare. Simboluri. Notaii generale

ls1
a
a

FEd
ls2

MEd

FEd
t
t

MEd
Figura 4.33 mbinare cu sudur de col pe contur

Sudura:
a Grosimea cordonului de sudur
ls Lungimea cordonului de sudur
w Factorul de corelare pentru evaluarea rezistenei sudurii

Elementele mbinate:
t Grosimea platbenzilor
fu Rezistena ultim a elementului din oel
fy Limita de curgere a elementului din oel

Coeficieni de siguran:
M0 Coeficient parial de siguran pentru seciuni din oel; egal cu 1,0
M2 Coeficient parial de siguran pentru seciunea net, uruburi, suduri i plci
solicitate la presiune pe gaur; egal cu 1,25

ncrcarea:
FEd Fora axial transmis de mbinare
MEd Momentul ncovoietor ce acioneaz asupra mbinrii

Principalele componente ale nodului

Configuraia mbinare sudat
Platband 1 Pl 170 x 15 S235
Platband 2 Pl 120 x 15 S235
Tipul de mbinare mbinare cu sudur de col pe contur

Caracteristici detaliate
Platband 1 Pl 170 x 15 S235
Grosimea t1 = 15 mm
Limea b1 = 170 mm
Limita de curgere fyp = 235 N/mm2
Rezistena ultim fup = 360 N/mm2

IV.57
Platband 2 Pl 120 x 15 S235
Grosimea t2 = 15 mm
Limea b2 = 120 mm
Limita de curgere fyp = 235 N/mm2
Rezistena ultim fup = 360 N/mm2

Coeficieni de siguran
M2 = 1,25

Sudura Sudur de col

Grosimea cordonului de sudur a = 7 mm
Lungimea cordonului de sudur ls1 = 120 mm
Lungimea cordonului de sudur ls2 = 120 mm

Fora i momentul transmis de mbinare

FEd = 100 kN
MEd = 20 kNm

Rezistena capabil a mbinrii

Conform 4.5.3 SR EN 1993-1-8, rezistenta de calcul a unei suduri de col trebuie s

satisfac urmtoarele dou condiii:

2 + 3 ( 2 + C2 )
fu
4.5.3 SR
w M 2 EN 1993-
fu 1-8
0,9
M2

Factorul de corelare pentru evaluarea rezistenei sudurii

Conform Tabelului 4.1 SR EN 1993-1-8, pentru oel S235 coeficientul de corelare este:
Tab 4.1
w = 0,8 SR EN
1993-1-8
Sudura paralel cu direcia forei

Tensiunile de pe aria seciunii sudurii de col date de fora FEd sunt:

= 0
= 0
F Ed 100000 N
C ,F = = = 59,5
Ed
2 a l s1 2 7 120 mm 2

Tensiunile de pe aria seciunii sudurii de col date de momentul ncovoietor MEd

sunt:

= 0
= 0
M Ed 20 10 6 N
C ,M = d max sin = 100 sin 36,86 = 108
Ed
Ix + Iy 11088000 mm 2

Tensiunea dat de for i moment este:

IV.58
 N
C = C ,F + C ,M = 59,5 + 108 = 167,5
Ed Ed
mm 2

Verificare

2 + 3 ( 2 + C2 )
fu 4.5.3 SR
w M2 EN 1993-

( ) N 360 N 1-8
0 2 + 3 0 2 + 167,5 2 = 290 = 360 Verific
mm 2
0,8 1,25 mm 2

Sudura perpendicular pe direcia forei

Tensiunile de pe aria seciunii sudurii de col date de fora FEd sunt:

FEd 100000 N
,F = = = 84
Ed
a ls2 2 7 120 2 mm 2
FEd 100000 N
, F = = = 84
Ed
a ls2 2 7 120 2 mm 2
C = 0

Tensiunile de pe aria seciunii sudurii de col date de momentul ncovoietor MEd

sunt:

M Ed d min 20 10 6 72 N
,M = sin = sin 56 = 76
Ed
Ix + I y 2 11088000 2 mm 2
M Ed d min 20 10 6 72 N
,M = sin = sin 56 = 76
Ed
Ix + Iy 2 11088000 2 mm 2
M Ed 20 10 6 N
C ,M = d min cos = 72 cos 56 = 72,6
Ed
Ix + Iy 11088000 mm 2

Tensiunea dat de for i moment este:

N
= , F + ,M = 84 + 76 = 160
Ed Ed
mm 2
N
= , FEd + , M Ed = 84 + 76 = 160
mm 2
N
C = C, M Ed = 72,6
mm 2

Verificare

2 + 3 ( 2 + C2 )
fu 4.5.3 SR
EN 1993-
w M2 1-8
160 2 + 3 (160 2 + 72,6 2 ) = 343
N 360 N
= 360 Verific
mm 2
0,8 1,25 mm 2

IV.59
 4.4.2.4 mbinare sudat cap la cap nclinat faa de direcia forei

Geometria tipului de mbinare. Simboluri. Notaii generale

FEd FEd

ls
FEd a=t FEd
t

Figura 7.1 mbinare cu sudur cap la cap inclinat faa de direcia forei

Sudura:
a Grosimea cordonului de sudur
ls Lungimea cordonului de sudur
w Factorul de corelare pentru evaluarea rezistenei sudurii

Elementele mbinate:
t Grosimea platbenzilor
fy Limita de curgere a elementului din oel
fu Rezistena ultim a elementului din oel

Coeficieni de siguran:
M0 Coeficient parial de siguran pentru seciuni din oel; egal cu 1,0
M2 Coeficient parial de siguran pentru seciunea net, uruburi, suduri i plci
solicitate la presiune pe gaur; egal cu 1,25

ncrcarea:
FEd Fora axial transmis de mbinare

Principalele componente ale mbinrii

Configuraia mbinare sudat
Platband 1 Pl 120 x 20 S235
Platband 2 Pl 120 x 20 S235
Tipul de mbinare mbinare cu sudur cap la cap inclinat

Caracteristici detaliate
Platband 1 Pl 120 x 20 S235
Grosimea t1 = 20 mm
Limea b1 = 120 mm
Limita de curgere fyp = 235 N/mm2
Rezistena ultim fup = 360 N/mm2

Platband 2 Pl 120 x 20 S235

Grosimea t2 = 20 mm
Limea b2 = 120 mm
Limita de curgere fyp = 235 N/mm2
Rezistena ultim fup = 360 N/mm2

IV.60
Coeficieni de siguran
M0 = 1,00
M2 = 1,25

Sudura Sudur cap la cap nclinat

Grosimea cordonului de sudur a = 20 mm
Lungimea cordonului de sudur ls = 140 mm
Unghiul = 60o

Fora i momentul transmis de mbinare

FEd = 500 kN

Rezistena capabil a mbinrii sudate

Conform 4.7.1 SR EN 1993-1-8, rezistena de calcul a sudurilor cap la cap cu ptrundere 4.7.1 SR
complet se ia egal cu rezistena de calcul a celei mai slabe piese mbinatere. EN 1993-
1-8

FEd w
FEd

Figura 7.2 Tensiunile normale i tangeniale ce iau natere n sudur

Tensiunea normal:

F Ed sin 500000 sin 60 N

= = = 154,6
a ls 20 140 mm 2

Tensiunea tangenial:

F Ed cos 500000 cos 60 N

II = = = 89,3
a ls 20 140 mm 2

Tensiunea rezultant este:

fu 4.5.3 SR
w = 2 + 3 C2 EN 1993-
w M2 1-8
N fu 360 N
w = 154,6 2 + 3 89,3 2 = 218,7 = = 360
mm 2
w M 2 0,8 1,25 mm 2

Verificare n seciunea brut

A fy 20 120 235 6.2.3 SR

FRd = = = 564kN > FEd = 500kN
M0 1,0 EN 1993-
1-1

IV.61
4.4.3 mbinare cu plac de capt redus (ECCS 126, 2009)

Principalele elemente componente ale unei mbinri cu plac de capt redus,

prezentate n Figura 4.34, sunt: placa de capt, sudura de col realizat pe ambele laturi
ale inimii grinzii i dou rnduri verticale simple sau duble de uruburi. Placa este sudat
pe elementul rezemat (grinda) i nurubat pe elementul de reazem (grind sau stlp).

Elementul de
reazem Rand vertical
Placa
simplu de
de capat
suruburi

Elementul Rand vertical

rezemat Sudura dublu de
de colt suruburi

Figura 4.34: mbinare cu plac de capt redus

4.4.3.1 Geometria tipului de mbinare. Simboluri. Notaii generale

uruburi:
n Numrul total de uruburi
A Aria nominal a unui urub
As Aria rezistent a unui urub
d0 Diametrul unei guri pentru urub
fu,b Rezistena ultim a unui urub
fy,b Limita de curgere a unui urub

Sudura:
a Grosimea cordonului de sudur
w Factorul de corelare pentru evaluarea rezistenei sudurii

Elementul rezemat i de reazem:

t Grosimea plcii suport (tcf i tcw pentru talpa i inima stlpului, respectiv tbw pentru
inima grinzii rezemate)
Ab,v Aria brut de forfecare a grinzii rezemate
Ab,v,net Aria de forfecare net a grinzii rezemate
fu Rezistena ultim a elementului din oel
fy Limita de curgere a elementului din oel

Coeficieni de siguran:
M0 Coeficient parial de siguran pentru seciuni din oel; egal cu 1,0
M2 Coeficient parial de siguran pentru seciunea net, uruburi, suduri i plci
solicitate la presiune pe gaur; egal cu 1,25

ncrcarea:
VEd Fora tietoare aplicat n nod

Rezistena:
VRd Rezistena capabil la tiere a nodului
Fv,Rd Rezistena capabil de calcul la tiere

IV.62
Notaii specifice mbinrii cu plac de capt redus

tp p2 e2,c

a a

e1 p1 p1 e1
hp
mp e2

n2 = 2
Figura 4.35: Notaii specifice mbinrii cu plac de capt redus

hp nlimea plcii de capt

tp Grosimea plcii de capt
Av Aria brut de forfecare a plcii de capt
Av,net Aria net de forfecare a plcii de capt
fyp Limita de curgere pentru placa de capt

n1 Numrul rndurilor orizontale de uruburi

n2 Numrul rndurilor verticale de uruburi
e1 Distana longitudinal pn la margine
e2 Distana transversal pn la margine
p1 Distana ntre uruburi pe direcie longitudinal
p2 Distana ntre uruburi pe direcie transversal
mp Distana ntre uruburi i mrginea cordonului de sudur dintre placa de capt i
inima grinzii (conform EN 1993 Partea 1.8)

Principalele componente ale nodului

Configuraia mbinare ntre captul grinzii i talpa stlpului
Stlpul HEA 240 S235
Grinda IPE 330 S235
Tipul de mbinare mbinare cu plac de capt
Placa de capt Pl 210 x 190 x 15 S235

Caracteristici detaliate
Stlpul HEA 240 S235
nlimea seciunii h = 230 mm
Grosimea inimii tcw = 7,5 mm
Limea tlpii bc = 240 mm
Grosimea tlpii tcf = 12 mm
Raza de curbur r = 21 mm
Aria seciunii A = 7680 mm2
Momentul de inerie I = 77630000 mm4
Limita de curgere fyc = 235 N/mm2
Rezistena ultim fuc = 360 N/mm2

Grinda IPE 330 S235

nlimea seciunii h = 330 mm
Grosimea inimii tbw = 7,5 mm
Limea tlpii bb = 160 mm

IV.63
Grosimea tlpii tbf = 11,5 mm
Raza de curbur r = 18 mm
Aria seciunii A = 6260 mm2
Momentul de inerie I = 83560000 mm4
Limita de curgere fyb = 235 N/mm2
Rezistena ultim fub = 360 N/mm2

Placa de capt Pl 210 x 190 x 15 S235

nlimea hp = 210 mm
Limea bp = 190 mm
Grosimea tp = 15 mm
Decalajul vertical gv = 65 mm

Direcia ncrcrii (1)

Numrul rndurilor de uruburi n1 =3
Distana de la margine la primul rnd de uruburi e11 = 45 mm
Distana ntre rndul 1 i 2 de uruburi p1[1] = 60 mm
Distana ntre rndul 2 i 3 de uruburi p1[2] = 60 mm
Distana de la ultimul rnd de uruburi la margine e1n = 45 mm

Perpendicular pe direcia ncrcrii (2)

Numarul rndurilor de uruburi n2 =2
Distana de la margine la primul rnd de uruburi e21 = 45 mm
Distana ntre rndul 1 i 2 de uruburi p2 = 100 mm
Distana de la ultimul rnd de uruburi la margine e2n = 45 mm
Distana de la ultimul rnd de uruburi la margine e2c = 70 mm
(corespunztor tlpii stlpului)
Limita de curgere fyp = 235.00 N/mm
Rezistena ultim fup = 360.00 N/mm

uruburi M20 Gr 8.8

Aria rezistent a unui urub As = 245 mm
Diametrul tijei urubului d = 20 mm
Diametrul gurii d0 = 22 mm
Limita de curgere fyb = 640 N/mm
Rezistena ultim fub = 800 N/mm

Sudura
Grosimea cordonului de sudur aw = 5 mm
Lungimea sudurii lw = 210 mm

Coeficieni de siguran
M0 = 1.00
M2 = 1.25
Mu = 1.10

Fora tietoare aplicat

VEd = 175 kN

4.4.3.2 Cerine de ductilitate i rotire

Cerine de rotire

(1) hp db
hp = 210 mm
db = h 2 tbf 2 r = 330 - 211,5 - 218 = 271 mm
verific

IV.64
(2) disponibil > necesar presupunem c cerina este ndeplinit

Cerine de ductilitate

d f yp
(1) 2,8
tp f ub
d/tp = 1,333
fyp/fub = 0,293
1,333 > 0,82 verific

f ybw M 2
(2) a 0,4 tbw w 3 = 3,39 mm
f ubw M 0
tbw = 7,5 mm
fybw = 235 N/mm2
fubw = 360 N/mm2
w = 0,8
a = 5 mm verific

4.4.3.3 Rezistena nodului la forfecare

Forfecarea tijei uruburilor

VRd 1 = 0,8 n Fv,Rd = 451,58 kN

n = 6 (numrul total de uruburi)

Rezistena de forfecare a unui urub, Fv,Rd este dat n Tabelul 3.4 din EN1993-1-8 ca
fiind: Tab 3.4
Fv,Rd= v A fub / M2 = 94,08 kN SR EN
1993-1-8
v = 0,6
A = 245 mm2
fub = 800 N/mm2

unde A poate fi luat ca i aria rezistent a unui urub As, iar factorul de reducere de 0,8
ia n considerare apariia eforturilor de ntindere n uruburi.

Presiune pe gaur n placa de capt

3.7 (1)
n mod conservativ (din 3.7 (1) EN1993-1-8) SR EN
VRd 2 = nFb,Rd = 842,4 kN 1993-1-8

Dar n cazul cand Fv,Rd Fb,Rd, atunci:

VRd 2 = Fb,Rd

n=6
Rezistena la presiune pe gaur a unui urub, Fb,Rd este dat n Tabelul 3.4 din EN1993-
1-8 ca fiind:
Tab 3.4
k 1 b d t p f up 2,5 0,65 20 15 360 SR EN
Fb,Rd = = = 140,4 kN
M2 1,25 1993-1-8
d = 20 mm
tp = 15 mm
fup = 360 N/mm

IV.65
 e1 p1 1 f ub
b = min ; ; ;1,0 = min(0,68; 0,65; 2,2; 1,0) = 0,65

3d 0 3d 0 4 f up
e
k1 = min 2,8 2 1,7;2,5 = min(4,6; 2,5) = 2,5
d0

Presiune pe gaur n talpa stlpului

VRd 3 = n Fb,Rd = 684,3 kN

n=6
Rezistena la presiune pe gaur a unui urub, Fb,Rd este dat n Tabelul 3.4 din EN1993-
1-8 ca fiind: Tab 3.4
k1 b dt cf f ucf 2,5 0,66 20 12 360 SR EN
Fb,Rd = = = 114,05 kN 1993-1-8
M2 1,25
d = 20 mm
tp = 12 mm
fup = 360.00 N/mm
p1 1 f ub
b = min ; ;1,0 = min(0,66; 2,22; 1,0) = 0,66
3d 0 4 f uc
e
k1 = min 2,8 2c 1,7;2,5 = min(7,2; 2,5) = 2,5
d0

Forfecarea plcii de capt n seciunea brut

6.2.6 SR
2h p t p f yp 2 200 15 235 EN 1993-
VRd 4 = = = 640,995 kN 1-1
1,27 3 M 0 1,27 3 1,0

Not: Coeficientul 1,27 ia n considerare reducerea rezistenei la forfecare, datorit

prezenei momentului ncovoietor.

Forfecarea plcii de capt n seciunea net

6.2.6 SR
f up 360 EN 1993-
VRd 5 = 2 Av ,net = 2 2160 = 718,3 kN 1-1
3 M 2 3 1,25
Avnet = t p (h p n1d 0 ) = 15 (210 3 22) = 2160 mm2

Forfecarea plcii de capt n bloc

VRd 6 = 2Veff , Rd = 654 kN

Din 3.10.2 EN1993-1-8:

1,36p2 = 136 mm hp > 1,36 p2

n1=3 n1 > 1 3.10.2
f up Ant f yp Anv 360 345 235 1650 SR EN
Veff ,Rd = Veff ,1,Rd = + = + = 327 kN 1993-1-8
M2 3 M 0 1,25 3 1,0

Ant reprezint aria net supus la ntindere i este dat de

IV.66
 d 22
Ant = t p e2 0 = 15 45 = 345mm 2
2 2

Anv reprezint aria net supus la forfecare i este dat de

Anv = t p (h p e1 (n1 0,5)d 0 )
= 15 (210 45 (3 0,5) 22 ) = 1650mm 2

ncovoierea plcii de capt

VRd 7 =
hp = 210 mm
1,36p2 = 136 mm hp > 1,36p2

Forfecarea inimii grinzii

6.2.6 SR
Din 6.2.6 (2) EN1993-1-1: EN 1993-
f yb1 1-1
VRd 8 = Av
3 M 0
Pentru aria de forfecare Av, paragraful 6.2.6 (3) nu trateaz in mod particular cazul unei
plci rectangulare. ns, conform cazului (c) din 6.2.6 (3), este rezonabil s se aplice
factorul 0,9 ariei inimii grinzii conectate la placa de capt. Prin urmare:
Av = 0,9h p t wb1 = 0,9 210 7,5 = 1417,5mm 2
f yb1 235
VRd 8 = 0,9h pt wb1 = 1417,5 = 192kN
3 M 0 3 1,0

Rezistena nodului la forfecare

Rezistena nodului la forfecare VRd = 192 kN

Modul de cedare: Forfecarea inimii grinzii

4.4.3.4 Verificarea

Fora tietoare de calcul: VSd = 175 kN

Fora tietoare capabil: VRd = 192 kN verific

4.4.3.5 Rezistena nodului la ntindere

ntinderea uruburilor

N Rd,u1 = nFt , Rd ,u = 6160 = 960 kN

Conform Tabelului 3.4 din EN1993-1-8: Tab 3.4

k 2 f ub As 0,9 800 245 SR EN
Ft , Rd ,u = = = 160kN 1993-1-8
M ,u 1,1
n = 6 (numrul total de uruburi)
k2 = 0,9
M,u = 1,1

IV.67
ncovoierea plcii de capt

NRd,u,2 = min(FRd,u,ep1; FRd,u,ep2) = 594 kN

Conform 6.2 din EN 1993-1-8

FRd ,u ,ep1 = FT ,1,Rd =

(8n p 2ew )M pl ,1,Rd ,u Tab 6.3
2m p n p ew (m p + n p )
Pentru modul 1: = 2271 kN SR EN
1993-1-8
2 M pl , 2, Rd ,u + n p Ft ,Rd ,u
Pentru modul 2: FRd ,u ,ep 2 = FT , 2,Rd = = 594 kN
mp + np

np = min (e2; e2,c; 1,25mp) = min (45; 70; 50,74) = 45

mp =
(p 2 t w,b1 2 0,8a 2
=
) (
100 7,5 2 0,8 5 2
= 40,6
)
2 2
dw
ew = = 37 mm
4
1 h p t p f u , p 1 210 15 360
2 2

M pl ,1,Rd ,u = M pl , 2, Rd ,u = = = 3,866kNm
4 M ,u 4 1,1
Ft,Rd,u = NRd,u,1 = nFt,Rd,u= 960 kN

ncovoierea tlpii stlpilui

Dac talpa stlpului este mai subire dect placa de capt, aceasta trebuie verificat n
acelai mod ca i placa de capt.

NRd,u,3 = min(FRd,u,ep1; FRd,u,ep2) = 591 kN

Conform 6.2 din EN 1993-1-8

FRd ,u ,ep1 = FT ,1,Rd =

(8n p 2ew )M pl ,1,Rd ,u Tab 6.3
2m p n p ew (m p + n p )
Pentru modul 1: = 2687 kN SR EN
1993-1-8
2 M pl , 2, Rd ,u + n p Ft ,Rd ,u
Pentru modul 2: FRd ,u ,ep 2 = FT , 2,Rd = = 591 kN
mp + np
np = min (e2; e2,c; 1,25mp) = min (45; 70; 45,5) = 45

mp =
(p 2 t w,b1 2 0,8a 2
=
) (
100 7,5 2 0,8 8,7 2
= 36,4
)
2 2
dw
ew = = 37 mm
4
1 h p t p f u , p 1 210 15 360
2 2

M pl ,1,Rd ,u = M pl , 2, Rd ,u = = = 2,4742kNm
4 M ,u 4 1,1
Ft,Rd,u = NRd,u,1 = nFt,Rd,u= 960 kN

ntinderea inimii grinzii

6.2.3 SR
EN 1993-
t w h p f u ,bw 7,5 210 360
N Rd ,u , 4 = = = 515kN 1-1
M ,u 1,1
M,u=1,1

IV.68
Rezistena nodului la ntindere

Rezistena nodului la ntindere Nu= 515 kN

Modul de cedare: ntindere n inima grinzii

IV.69
4.4.4 mbinare pe inim cu eclise (ECCS 126, 2009)

Principalele elemente componente ale unei mbinri pe inim cu eclise, prezentate n

Figura 4.36, sunt: eclisa, sudura de col pe ambele pri ale eclisei i un rnd vertical
simplu sau dublu de uruburi. Eclisa este sudat pe un element de reazem care poate fi
o grind de oel sau un stlp, i nurubat de inima grinzii rezemate.

Rand vertical Rand vertical

simplu de dublu de
Elementul de suruburi Elementul de suruburi
reazem reazem

Eclis

Elementul Elementul
rezemat rezemat

Sudura
de colt

Figura 4.36: mbinare pe inim cu eclise

4.4.4.1 Geometria tipului de mbinare. Simboluri. Notaii generale.

uruburi:
n Numrul total de uruburi
A Aria nominal a unui urub
As Aria rezistent a unui urub
d0 Diametrul unei guri pentru urub
fu,b Rezistena ultim a unui urub
fy,b Limita de curgere a unui urub

Sudura:
a Grosimea cordonului de sudur
w Factorul de corelare pentru evaluarea rezistenei sudurii

Elementul rezemat i de reazem:

t Grosimea plcii suport (tcf i tcw pentru talpa i inima stlpului, respectiv tbw pentru
inima grinzii rezemate)
Ab,v Aria brut de forfecare a grinzii rezemate
Ab,v,net Aria net de forfecare a grinzii rezemate
fu Rezistena ultim a elementului din oel
fy Limita de curgere a elementului din oel

Coeficieni de siguran:
M0 Coeficient parial de siguran pentru seciuni din oel; egal cu 1,0
M2 Coeficient parial de siguran pentru seciunea net, uruburi, suduri i plci
solicitate la presiune pe gaur; egal cu 1,25

ncrcarea:
VEd Fora tietoare aplicat n nod

Rezistena:
VRd Rezistena capabil la tiere a nodului
Fv,Rd Rezistena capabil de calcul la tiere

IV.70
Notaii specifice mbinrii pe inim cu eclise
bp bp
gv gh gh

gv
e1,b

e1,b
a a

e1 p1 p1 e1

e1 p1 p1 e1
hp

hp
he

he
e2,b e2 e2,b p2 e2

z n2 = 1 z n2 = 2
Figura 4.37: Notaii specifice mbinrii pe inim cu eclise

hp nlimea eclisei
tp Grosimea eclisei
Av Aria brut de forfecare a eclisei
Avnet Aria net de forfecare a eclisei
fyp Limita de curgere pentru eclis
n1 Numrul rndurilor orizontale
n2 Numrul rndurilor verticale
e1 Distana longitudinal pn la margine
e2 Distana transversal pn la margine
e1b Distana longitudinal pn la margine ( corespunztor tlpii grinzii)
e2b Distana transversal pn la margine (corespunztor inimii grinzii)
p1 Distana ntre uruburi pe direcie longitudinal
p2 Distana ntre uruburi pe direcie transversal
I Momentul de inerie al grupului de uruburi

Principalele componente ale nodului

Configuraia mbinare ntre captul grinzii i talpa stlpului
Stlpul HEA 240 S235
Grinda IPE 330 S235
Tipul de mbinare mbinare pe inim cu eclise
Eclisa 210 x 190 x 15 S235

Caracteristici detaliate
Stlpul HEA 240 S235
nlimea seciunii h = 230 mm
Grosimea inimii tcw = 7,5 mm
Limea tlpii bc = 240 mm
Grosimea tlpii tcf = 12 mm
Raza de curbur r = 21 mm
Aria seciunii A = 7680 mm2
Momentul de inerie I = 77630000 mm4
Limita de curgere fyc = 235 N/mm2
Rezistena ultim fuc = 360 N/mm2

IV.71
Grinda IPE 330 S235
nlimea seciunii h = 330 mm
Grosimea inimii tbw = 7,5 mm
Limea tlpii bb = 160 mm
Grosimea tlpii tbf = 11,5 mm
Raza de curbur r = 18 mm
Aria seciunii A = 6260 mm2
Momentul de inerie I = 83560000 mm4
Limita de curgere fyb = 235 N/mm2
Rezistena ultim fub = 360 N/mm2

Eclisa Pl 230 x 110 x 10 S 235

nlimea hp = 200 mm
Limea bp = 115 mm
Grosime tp = 15 mm
Decalajul vertical gv = 65 mm
Decalajul orizontal gh = 15 mm

Transferul ncrcrii pe direcia (1)

Numrul rndurilor de uruburi n1 =3
Distana de la margine la primul rnd de uruburi e11 = 40 mm
Distana ntre rndul 1 i 2 de uruburi p1[1] = 60 mm
Distana ntre rndul 2 i 3 de uruburi p1[2] = 60 mm
Distana de la ultimul rnd de uruburi la margine e1n = 40 mm

Transferul ncrcrii pe direcia (2)

Numarul rndurilor de uruburi n2 =1
Distana de la margine la primul rnd de uruburi e21 = 50 mm
Distana de la rndul de uruburi la captul grinzii e2b = 50 mm
Braul de prghie z = 65 mm
Limita de curgere fyp = 235 N/mm
Rezistena ultim fup = 360 N/mm

uruburi M20, 8.8

Aria rezistent a unui urub As = 245 mm
Diametrul tijei urubului d = 20 mm
Diametrul gurii d0 = 22 mm
Limita de curgere fyb = 640 N/mm
Rezistena ultim fub = 800 N/mm

Sudura
Grosimea cordonului de sudur aw = 7 mm
Lungimea sudurii lw = 200 mm

Coeficieni de siguran
M0 = 1.00
M2 = 1.25
Mu = 1.10

Fora tietoare aplicat

VEd = 100 kN

IV.72
4.4.4.2 Cerine de ductilitate i rotire

Cerine de rotire

(1) hp db
hp = 200 mm
db = h 2 tbf 2 r = 330 - 211,5 - 218 = 271 mm
verific

(2) disponibil > necesar presupunem c cerina este ndeplinit

Cerine pentru evitarea cedrii premature a sudurii

f yp M 2 235 1,25
a 0,4 t p w 3 = 0,4 15 0,8 3 = 6,78
f up M 0 360 1,0
tp = 15 mm
fyp = 235 N/mm2
fup = 360 N/mm2
w = 0,8
a = 7 mm
verific

4.4.4.3 Rezistena nodului la forfecare

Forfecarea tijei uruburilor

n Fv ,Rd 3 94,08
VRd 1 = = = 147,92kN
2 2
6 z 6 65
1 + 1 +
(n + 1) p1 (3 + 1) 60

n =3
Rezistena de forfecare a unui urub, Fv,Rd este dat n Tabelul 3.4 din EN1993-1-8 ca
fiind: Tab 3.4
Fv,Rd= v A fub / M2 = 94,08 kN SR EN
1993-1-8
v = 0,6
A = 245 mm2
fub = 800 N/mm2

unde A poate fi luat ca i aria rezistent a unui urub As, iar factorul de reducere de 0,8
permite apariia eforturilor de ntindere n uruburi.

Presiune pe gaur n eclis

n 3
VRd , 2 = = = 282,3kN
2 2 2 2
1 + n n 1 + 0 3 0,54 3
+ +
F F 129,6 221,7
b, Rd ,ver b, Rd ,hor
n =3
=0

IV.73
 6 z 6 65
= = = 0.54
p1 n (n + 1) 60 3 (3 + 1)

Rezistena la presiune pe gaura a unui urub, Fb,Rd este dat n Tabelul 3.4 din EN1993-
1-8 ca: Tab 3.4
k1 b f u d t SR EN
Fb, Rd =
M2 1993-1-8
Prin urmare, rezistena vertical la presiune pe gaura a unui urub asupra eclisei, Fb,Rd,ver
este:
k1 b f u d t 2,5 0,6 360 20 15
Fb, Rd = = = 129,6kN
M2 1,25
e1 p1 1 f ub
b = min ; ; ;1,0 = min (0,6; 0,659; 2,22; 1,0) = 0,6

3d 0 3d 0 4 f up

k1 = min 2,8 2 1,7;1,4 2 1,7;2,5 = min(4,66; - ; 2,5) = 2,5
e p
d0 d0
n mod similar, rezistena orizontal la presiune pe gaura a unui urub asupra eclisei,
Fb,Rd,hor este:

k1 b f u d t 2,12 0,757 360 20 15

Fb, Rd = = = 138,6kN
M2 1,25
e2 p 2 1 f ub
b = min ; ; ;1,0 = min(0,75; ; 2,22; 1,0) = 0,757

3d 0 3d 0 4 f up

k1 = min 2,8 1 1,7;1,4 1 1,7;2,5 = min(3,39; 2,12; 2,5) = 2,12
e p
d0 d0

Forfecarea eclisei n seciunea brut

Av f yp 3000 235 6.2.6 SR

VRd 3 = = = 320kN EN 1993-
1,27 3 M 0 1,27 3 1,0 1-1
Av = hptp = 20015 = 3000 mm
fyp = 235 N/mm

Not: Coeficientul 1,27 ia n considerare reducerea rezistenei la forfecare, datorit

prezenei momentului ncovoietor.

Forfecarea eclisei n seciunea net

Av ,net f up 2010 360 6.2.6 SR

VRd 4 = = = 334,2kN EN 1993-
3 M 2 3 1,25 1-1
Av,net = (hp n1 d0 ) tp = (200 322 )15 = 2010 mm
hp = 200 mm
n1 =3
d0 = 22.00 mm
tp = 15 mm
fup = 360 N/mm2

Forfecarea eclisei n bloc

IV.74
 VRd,5 = Veff,2,Rd Conform 3.10.2 (3) din EN1993-1-8

0,5 f up Ant
1 A 3.10.2
Veff , 2, Rd = +
f y , p nv SR EN
M2 3 M0 1993-1-8
0,5 360 585 1 1575
= + 235 = 297,9kN
1,25 3 1,0
unde:
Ant reprezint aria net supus la ntindere i este dat de:
d
Ant = t p e2 0 =585 mm2 pentru un singur rnd vertical de uruburi (n2 = 1)
2
d
Ant = t p p 2 + e2 3 0 pentru doua rnduri verticale de uruburi (n2 = 2)
2
Anv reprezint aria net supus la forfecare i este dat de:
(
Anv = t p h p e1 (n1 0,5) d 0 = 1575mm2 )
ncovoierea eclisei

Dac hp 2,73z atunci:

VRd,6 =

hp = 200 mm
2,73z = 177,45 mm
verific

Voalarea eclisei

Wel 100000 1013,7

VRd ,7 = = = 1559,5kN
z M0 65 1,0
2
t p hp 15 200 2
Wel = = = 100000mm 3
6 6
2 2
t 15 N
= 81 p 235 = 81 235 = 1013,7
z 65 mm 2

Presiune pe gaura n inima grinzii

n 3
VRd ,8 = = = 117,9kN
2 2 2 2
1 + n n 1 + 0 3 0,54 3
+ +
F F 99,6 69,3
b , Rd ,ver b , Rd ,hor
n =3
=0
6 z 6 65
= = = 0,54
p1 n (n + 1) 60 3 (3 + 1)

Rezistena la presiune pe gaur a unui urub, Fb,Rd este dat n Tabelul 3.4 din EN1993-
1-8 ca: Tab 3.4
k1 b f u d t
Fb, Rd = SR EN
M2 1993-1-8
Prin urmare, rezistenta vertical la presiune pe gaur a unui singur urub pe inima grinzii,

IV.75
Fb,Rd,ver este:

k1 b f u ,b1 d t w,b1 2,5 0,659 360 20 7,5

Fb, Rd ,ver = = = 99,6kN
M2 1,25
p1 1 f ub
b = min ; ;1,0 = min(0,659; 2,22; 1,0) =0,659
3d 0 4 f u ,b1
e
1,7;2,5 = min(4,66; - ; 2,5) = 2,5
1,4 p2
k1 = min 2,8 2,b 1,7;
d0 d0
In mod similar, rezistenta vertical la presiune pe gaur a unui singur urub pe inima
grinzii, Fb,Rd,hor este:

k1 b f u ,b1 d t w,b1 2,12 0,757 360 20 7,5

Fb, Rd ,ver = = = 69,3kN
M2 1,25
e 2 ,b
;1,0 = min(0,76; - ; 2,22; 1,0) = 0,757
p 2 1 f ub
b = min ; ;
3d 0 3d 0 4 f u ,b1
p
k1 = min1,4 1 1,7;2,5 = min(2,12; 2,5) = 2,12
d0

Forfecare inimii grinzii (seciune brut)

Conform 6.2.6 (2) din EN1993-1-1

f y ,bw 235 6.2.6 SR
VRd 9 = V pl , Rd = Av ,b = 2620 = 355kN EN 1993-
3 M 0 3 1,0 1-1

Forfecare inimii grinzii (seciune net)

f u ,b1 360 6.2.6 SR

VRd 10 = Av ,b ,net = 2125 = 353kN EN 1993-
3 M 2 3 1,25
1-1
Av ,b ,net = Av ,b n1 d 0 t w,b1 = 2620 3 22 7,5 = 2125mm 2

Forfecarea inimii grinzii n bloc

VRd 11 = Veff , 2, Rd
Conform 3.10.2 (3) din EN1993-1-8
0,5 f u ,b1 Ant
1 A 3.10.2
Veff , 2, Rd = +
f y ,b1 nv
M2 3 M0 SR EN
1993-1-8
0,5 360 292 1 2088
= + 235 = 325kN
1,25 3 1,0
Ant este aria net supus la ntindere, si este dat de
d
Ant = t w,b1 e2,b 0 =292 pentru un singur rnd vertical de uruburi (n2 = 1)
2
d
Ant = t w,b 2 p 2 + e2,b 3 0 pentru dou rnduri verticale de uruburi ( n2 = 2)
2
Anv este aria supus la forfecare
Anv = t w,b1 (e1,b + (n1 1) p1 (n1 0,5) d 0 )

IV.76
 = 7,5 (93,5 + (3 1) 60 (3 0,5) 22 ) = 2088mm 2

Rezistena la forfecare nodului

Rezistena la forfecare nodului VRd = 117,9 kN

Modul de cedare: Presiune pe gaura n inima grinzii.

4.4.4.4 Verificarea

Fora tietoare de calcul: VSd = 100 kN

Fora tietoare capabil: VRd = 117,9 kN verific

4.4.4.5 Rezistena nodului la ntindere

Forfecare in tija uruburilor

Conform Tabelului 3.4 din EN1993-1-8

N Rd ,u ,1 = n Fv , Rd ,u = 3 106,9 = 320,7 kN
v f ub A 0,6 800 245 Tab 3.4
Fv , Rd ,u ,1 = = = 106,9kN
M ,u 1,1 SR EN
1993-1-8
M,u = 1,1
v = 0,6 pentru uruburi grupa 8.8
= 0,5 pentru uruburi grupa 10.9

Presiune pe gaur n eclis

NRd,u,2 = nFb,Rd,u,hor = 3157,5 = 472,5 kN

Rezistena la presiune pe gaur a unui singur urub, Fb,Rd este dat n Tabelul 3.4 din
EN1993-1-8 ca:
Tab 3.4
k1 b f u d t
Fb, Rd = SR EN
Mu 1993-1-8
Prin urmare, rezistena orizontal la presiune pe gaur a unui singur urub asupra eclisei,
Fb,Rd,u,hor este:
k1 b f u , p d t p 2,12 0,757 360 20 15
Fb, Rd = = = 157,5kN
Mu 1,1
e2 p2 1 f ub
b = min ; ; ;1,0 = min(0,757; - ; 2,22; 1,0) = 0,757

3d 0 3d 0 4 f up

k1 = min 2,8 1 1,7; 1,4 1 1,7; 2,5 = min(3,4; 2,12; 2,5) = 2,1
e p
d0 d0
M,u = 1,1

ntinderea eclisei (seciunea brut)

t p h p f up 15 200 360 6.2.3 SR

N u3 = = = 981,8kN EN 1993-
Mu 1,1 1-1

ntinderea eclisei (seciunea net)

Conform 6.2.3 (2) din EN1993-1-1

IV.77
 0,9 Anet , p f up 0,9 2010 360 6.2.3 SR
Nu4 = = = 592kN EN 1993-
Mu 1,1 1-1
Anet , p = t p h p d 0 n1 t p = 15 200 22 3 15 = 2010mm 2

Presiune pe gaur n inima grinzii

Nu5 = nFb,u,hor = 378 = 236 kN

Tab 3.4
k1 b f ubw d t bw 2,12 0,757 360 20 7,5
Fb,u ,hor = = = 78kN SR EN
Mu 1,1 1993-1-8
e2,b p2 1 f ub
b = min ; ; ;1,0 = min(0,757;; 2,22; 1,0) = 0,757
3d 0 3d 0 4 f ub1

k1 = min1,4 1 1,7; 2,5 = min(2,12; 2,5) = 2,12
p
d0
M,u = 1,1

ntinderea inimii grinzii (seciunea brut)

t bw hbw f ubw 7,5 271 360 6.2.3 SR

Nu6 = = = 665kN EN 1993-
Mu 1,1 1-1

ntinderea inimii grinzii (seciunea net)

6.2.3 SR
0,9 Anet ,bw f ubw 0,9 1537 360 EN 1993-
Nu7 = = = 452kN
Mu 1,1 1-1

Anet , p = t bw hbw d 0 n1 t bw = 7,5 271 22 3 7,5 = 1537 mm 2

Rezistena la ntindere a nodului

Rezistena la ntindere a nodului Nu= 236 kN

Modul de cedare: Presiune pe gaur n eclis

IV.78
4.4.5 mbinare pe inim cu corniere

O mbinare pe inim cu corniere (vezi Figura 4.38) este alctuit din doua corniere i trei
rnduri verticale simple sau duble de uruburi (doua rnduri amplasate pe elementul de
reazem, i unul pe elementul rezemat). Cornierele sunt nurubate pe elementul de
reazem i pe elementul rezemat.

Rand vertical
simplu de
Elementul de suruburi
reazem

Elementul
rezemat
Corniera Rand vertical
Corniera simplu de
suruburi

CU
SAU SAU
Rand vertical
dublu de
Elementul de suruburi Rand vertical
reazem dublu de
suruburi

Elementul
rezemat

Figura 4.38: mbinare pe inim cu corniere

4.4.5.1 Geometria tipului de mbinare. Simboluri. Notaii generale.

uruburi:
n Numrul total de uruburi
A Aria nominal a unui urub
As Aria rezistent a unui urub
d0 Diametrul unei guri pentru urub
fu,b Rezistena ultim a unui urub
fy,b Limita de curgere a unui urub

Sudura:
a Grosimea cordonului de sudur
w Factorul de corelare pentru evaluarea rezistenei sudurii

Elementul rezemat i de reazem:

t Grosimea plcii suport (tcf i tcw pentru talpa i inima stlpului, respectiv tbw pentru
inima grinzii)
Ab,v Aria brut de forfecare a grinzii rezemate
Ab,v,net Aria de forfecare net a grinzii rezemate
fu Rezistena ultim a elementului din oel
fy Limita de curgere a elementului din oel

IV.79
 Coeficieni de siguran:
M0 Coeficient parial de siguran pentru seciuni din oel; egal cu 1,0
M2 Coeficient parial de siguran pentru seciunea net, uruburi, suduri i plci
solicitate la presiune pe gaur; egal cu 1,25

ncrcarea:
VEd Fora tietoare aplicat n nod

Rezistena:
VRd Rezistena capabil la tiere a nodului
Fv,Rd Rezistena capabil de calcul la tiere

Notaii specifice mbinrii pe inim cu corniere

tc

e2s e22s

e2bb e2b

e1bb
e1s p1s p1s e1s

e1bb
z e2ss

Figura 4.39: Notaii specifice mbinrii pe inim cu corniere cu un rnd de uruburi

tc

p2b e2b e2s p2s

e2bb
e1bb
e1s p1s p1s e1s

e1bb

e22s

z e2ss

Figura 4.40: Notaii specifice mbinrii pe inim cu corniere cu dou rnduri de uruburi

IV.80
hc nlimea cornierei
tc Grosimea cornierei
Av Aria brut de forfecare a cornierei
Avnet Aria net de forfecare a cornierei

Zona de mbinare cu elementul rezemat:

dsb Diametrul nominal al tijei urubului
d0sb Diametrul gurii urubului
nb Numrul total de uruburi
n1b Numrul rndurilor orizontale de uruburi
n2b Numrul rndurilor verticale de uruburi
e1b Distana longitudinal ntre ultimul rnd de uruburi i marginea cornierei
e2b Distana transversal ntre ultimul rnd de uruburi i marginea cornierei
p1b Distana longitudinal ntre dou rnduri de uruburi
p2b Distana transversal ntre dou rnduri de uruburi
e2bb Distana transversal ntre ultimul rnd de uruburi i marginea inimii grinzii
e1bb Distana longitudinal ntre ultimul rnd de uruburi i talpa grinzii
z Braul de prghie
I Momentul de inerie al grupului de uruburi

Zona de mbinare cu elementul de reazem:

ds Diametrul nominal al tijei urubului
d0s Diametrul gurii urubului
ns Numrul total de uruburi
n1s Numrul rndurilor orizontale de uruburi
n2s Numrul rndurilor verticale de uruburi
e1s Distana longitudinal ntre ultimul rnd de uruburi i marginea cornierei
e2s Distana transversal ntre ultimul rnd de uruburi i marginea cornierei
p1s Distana longitudinal ntre dou rnduri de uruburi
p2s Distana transversal ntre dou rnduri de uruburi
e2ss Distana transversal ntre ultimul rnd de uruburi i marginea stlpului
e22s Distana transversal ntre rndul interior de uruburi i inima grinzii

Principalele componente ale nodului

Configuraia mbinare ntre captul grinzii i talpa stlpului
Stlpul HEA 240 S235
Grinda IPE 330 S235
Tipul de mbinare mbinare pe inim cu corniere
Cornier L100x100x8 S235

Caracteristici detaliate
Stlpul HEA 240 S235
nlimea seciunii h = 230 mm
Grosimea inimii tcw = 7,5 mm
Limea tlpii bc = 240 mm
Grosimea tlpii tcf = 12 mm
Raza de curbur r = 21 mm
Aria seciunii A = 7680 mm2
Momentul de inerie I = 77630000 mm4
Limita de curgere fyc = 235 N/mm2
Rezistena ultim fuc = 360 N/mm2

Grinda IPE 330 S235

nlimea seciunii h = 330 mm
Grosimea inimii tbw = 7,5 mm
Limea tlpii bb = 160 mm
Grosimea tlpii tbf = 11,5 mm

IV.81
Raza de curbur r = 18 mm
Aria seciunii A = 6260 mm2
Momentul de inerie I = 83560000 mm4
Limita de curgere fyb = 235 N/mm2
Rezistena ultim fub = 360 N/mm2

Corniera L100x100x8 S235

nlimea hp = 200 mm
Limea bp = 100 mm
Grosimea tp = 8 mm
Decalajul vertical gv = 65 mm

Direcia ncrcrii (1) - prinderea pe grind

Numrul rndurilor de uruburi n1 =3
Distana de la margine la primul rnd de uruburi e1s = 45 mm
Distana ntre rndul 1 i 2 de uruburi p1s = 60 mm
Distana ntre rndul 2 i 3 de uruburi p1s = 60 mm
Distana de la ultimul rnd de uruburi la margine e1s = 45 mm

Perpendicular pe direcia ncrcrii (2) - prinderea pe grind

Numarul rndurilor de uruburi n2 =2
Distana de la margine la primul rnd de uruburi e2bb = 45 mm
Distana de la ultimul rnd de uruburi la margine e2b = 45 mm
Braul de prghie z = 55 mm

Direcia ncrcrii (1) - prinderea pe stlp

Numrul rndurilor de uruburi n1 =3
Distana de la margine la primul rnd de uruburi e1s = 40 mm
Distana ntre rndul 1 i 2 de uruburi p1s = 60 mm
Distana ntre rndul 2 i 3 de uruburi p1s = 60 mm
Distana de la ultimul rnd de uruburi la margine e1s = 40 mm
Distana de la ultimul rnd de uruburi la talpa grinzii e1bb = 40 mm

Perpendicular pe direcia ncrcrii (2) - prinderea pe stlp

Numarul rndurilor de uruburi n2 =2
Distana de la marginea exterioar la rndul de uruburi e2s = 45 mm
Distana de la rndul de uruburi la margine e2ss = 75 mm
(corespunztor tlpii stlpului)
Distana de la rndul de uruburi la marginea interioar e2ss = 75 mm

Limita de curgere fyp = 235 N/mm

Rezistena ultim fup = 360 N/mm

uruburi M20, 8.8

Aria rezistent a unui urub As = 245 mm
Diametrul tijei urubului d = 20 mm
Diametrul gurii d0 = 22 mm
Limita de curgere fyb = 640 N/mm
Rezistena ultim fub = 800 N/mm

Coeficieni de siguran
M0 = 1.00
M2 = 1.25
Mu = 1.10

Fora tietoare aplicat

VEd = 100 kN

IV.82
4.4.5.2 Cerine de ductilitate i rotire

Cerine de rotire

(1) hp db
hp = 200 mm
db = h 2 tbf 2 r = 330 - 211,5 - 218 = 271 mm
verific
(2) disponibil > necesar presupunem c cerina este ndeplinit

Cerina de ductilitate

d f yp
(1) 2,8
tp f ub
d/tp = 20/8 = 2,5
fyp/fub = 0,293
2,5 > 1,51
verific

f ybw M 2
(2) a 0,4 tbw w 3 presupunem c cerina este ndeplinit
f ubw M 0
datorit modului de realizare a cornierei i a racordului dintre aripile cornierei.

4.4.5.3 Rezistena nodului la forfecare

4.4.3.3.1 Prinderea pe stlp

Forfecarea tijei uruburilor

VRd 1 = 0,8 n Fv,Rd = 451,58 kN

n =6
Rezistena de forfecare a unui urub, Fv,Rd este dat n Tabelul 3.4 din EN1993-1-8 ca
fiind: Tab 3.4
Fv,Rd= v A fub / M2 = 94,08 kN SR EN
1993-1-8
v = 0,6
A = 245 mm2
fub = 800 N/mm2

unde A poate fi luat ca i aria rezistent a unui urub As, iar factorul de reducere de 0,8
permite apariia eforturilor de ntindere n uruburi.

Presiune pe gaur n aripa cornierei

n mod conservativ (din 3.7 (1) EN1993-1-8) 3.7 (1)

VRd 2 = nFb,Rd = 669,8 = 418,8 kN SR EN
1993-1-8
Dar n cazul cand Fv,Rd Fb,Rd, atunci:
VRd 2 = Fb,Rd = 418,8 kN

n=6

IV.83
Rezistena la presiune pe gaur a unui urub, Fb,Rd este dat n Tabelul 3.4 din EN1993-
1-8 ca fiind:
k 1 b d t p f up 2,5 0,606 20 8 360 Tab 3.4
Fb,Rd = = = 69,8kN SR EN
M2 1,25 1993-1-8
d = 20 mm
tp = 8 mm
fup = 360.00 N/mm
e1s p1s 1 f ub
b = min ; ; ;1,0 = min(0,6; 0,66; 2,22; 1,0) = 0,6

3d 0 3d 0 4 f up

k1 = min 2,8 2 s 1,7;2,5 = min(4,03; 2,5) = 2,5
e
d0

Presiune pe gaur n talpa stlpului

VRd 3 = n Fb,Rd = 683,3 kN

n=6
Rezistena la presiune pe gaur a unui urub, Fb,Rd este dat n Tabelul 3.4 din EN1993-
1-8 ca fiind:
k 1 b d t cf f ucf 2,5 0,659 20 12 360 Tab 3.4
Fb,Rd = = = 113,8kN SR EN
M2 1,25 1993-1-8
p1s 1 f ub
b = min ; ;1,0 = min(0,659; 2,22; 1,0) = 0,659
3d 0 4 f uc
e
k1 = min 2,8 2 ss 1,7;2,5 = min(7,845; 2,5) = 2,5
d0

Forfecarea cornierei n seciunea brut

2 hp t p f yp 2 200 8 235 6.2.6 SR

VRd 4 = = = 341,8 kN EN 1993-
1,27 3 M 0 1,27 3 1,0
1-1

Not: Coeficientul 1,27 ia n considerare reducerea rezistenei la forfecare, datorit

prezenei momentului ncovoietor.

Forfecarea cornierei n seciunea net

f up 360 6.2.6 SR
VRd 5 = 2 Av ,net = 2 1072 = 356,5 kN EN 1993-
3 M 2 3 1,25
= t p (h p n1 d 0 ) = 8 (200 3 22) = 1072 mm2
1-1
Avnet

Forfecarea cornierei n bloc

VRd 6 = 2 Veff , Rd = 654 kN

Din 3.10.2 EN1993-1-8:
1,36 p2s = 156 mm hp > 1,36 p2
n1=3 n1 > 1

IV.84
 f up Ant f yp Anv 360 272 235 840 3.10.2
Veff , Rd = Veff ,1, Rd = + = + = 195kN SR EN
M2 3 M 0 1,25 3 1,0 1993-1-8

Ant reprezint aria net supus la ntindere i este dat de:

d 22
Ant = t p e2 s 0 = 8 45 = 272mm 2
2 2

Anv reprezint aria net supus la forfecare i este dat de:

Anv = t p (h p e1s (n1 0,5) d 0 ) = 8 (200 40 (3 0,5) 22 ) = 840mm 2

ncovoierea cornierei

n general hp 1,36 p3 (i.e. p3 hp/1,36) prin urmare:

VRd,7 =

4.4.3.3.2.Prinderea pe grind

Forfecarea tijei uruburilor

n Fv ,Rd 6 94,08
VRd 1 = = = 443,86kN
2 2
6 z 6 55
1 + 1 +
(n + 1) p1s (6 + 1) 60

n =6 (3 uruburi i 6 seciuni de forfecare)

Rezistena de forfecare a unui urub, Fv,Rd este dat n Tabelul 3.4 din EN1993-1-8 ca
fiind: Tab 3.4
Fv,Rd= v A fub / M2 = 94,08 kN SR EN
v = 0,6 1993-1-8
A = 245 mm2
fub = 800 N/mm2

Presiune pe gaur n aripa cornierei

n 3
VRd , 2 = 2 = 2 = 212kN
2 2 2 2
1 + n n 1 + 0 3 0,54 3
+ +
F F 69,12 66,6
b, Rd ,ver b, Rd , hor
n =3
=0
6 z 6 55
= = = 0,458
p1s n (n + 1) 60 3 (3 + 1)

Rezistena la presiune pe gaura a unui urub, Fb,Rd este dat n Tabelul 3.4 din EN1993-
1-8 ca: Tab 3.4
k1 b f u d t SR EN
Fb, Rd =
M2 1993-1-8
Prin urmare, rezistena vertical la presiune pe gaur a unui urub asupra aripii cornierei,
Fb,Rd,ver este:

IV.85
 k1 b f u , p d t p 2,5 0,6 360 20 8
Fb, Rd ,ver = = = 69,12kN
M2 1,25
e1s p1s 1 f ub
b = min ; ; ;1,0 = min (0,6; 0,659; 2,22; 1,0) = 0,6

3d 0 3d 0 4 f up

k1 = min 2,8 2b 1,7;1,4 2 1,7;2,5 = min(4,03; - ; 2,5) = 2,5
e p
d0 d0
n mod similar, rezistena orizontal la presiune pe gaur a unui urub asupra aripii
cornierei, Fb,Rd,hor este:

k1 b f u , p d t p 2,12 0,682 360 20 8

Fb, Rd ,ver = = = 66,6kN
M2 1,25
e2b p2 1 f ub
b = min ; ; ;1,0 = min(0,68; ; 2,22; 1,0 ) = 0,68

3d 0 3d 0 4 f up
e
k1 = min 2,8 1s 1,7;1,4 1s 1,7;2,5 = min(5,93; 2,12; 2,5) = 2.12
p
d0 d0

Forfecarea aripii cornierelor n seciunea brut

Av f yp 1600 235 6.2.6 SR

VRd 3 = 2 = 2 = 341,8kN EN 1993-
1,27 3 M 0 1,27 3 1,0 1-1
Av = hptp = 2008 = 1600 mm
fyp = 235 N/mm

Not: Coeficientul 1,27 ia n considerare reducerea rezistenei la forfecare, datorit

prezenei momentului ncovoietor.

Forfecarea aripii cornierelor n seciunea net

Av ,net f up 1072 360 6.2.6 SR

VRd 4 = 2 = 2 = 356,5kN EN 1993-
3 M 2 3 1,25 1-1
Av,net = (hp n1 d0) tp = (200 322 )8 =1072 mm
hp = 200 mm
n1 =3
d0 = 22.00 mm
tp = 8 mm
fup = 360 N/mm2

Forfecarea aripii cornierelor n bloc

Conform 3.10.2 (3) din EN1993-1-8

VRd,5 = 2Veff,2,Rd = 306 kN

0,5 f up Ant
1 A 3.10.2
Veff , 2, Rd = +
f y , p nv SR EN
M2 3 M0 1993-1-8
0,5 360 272 1 840
= + 235 = 153kN
1,25 3 1,0

unde:

IV.86
Ant reprezint aria net supus la ntindere i este dat de
d
Ant = t p e2b 0 =272 mm2 pentru un singur rnd vertical de uruburi (n2 = 1)
2
d
Ant = t p p 2 + e2 3 0 pentru doua rnduri verticale de uruburi (n2 = 2)
2
Anv reprezint aria net supus la forfecare i este dat de
Anv = t p (h p e1s (n1 0,5)d 0 ) = 8 (200 40 (3 0,5)22 ) = 840mm 2

ncovoierea aripii cornierei

Dac hp 2,73z atunci:

VRd,6 =
hp = 200 mm
2,73z = 150 mm
verific

Voalarea aripii cornierei

Wel 53333 402,7

VRd ,7 = 2 = 2 = 781kN
z M0 55 1,0
t p hp
2
8 200 2
Wel = = = 53333mm 3
6 6
2 2
t
235 = 81 235 = 402,7
8 N
= 81 p
z 55 mm 2

Presiune pe gaur n inima grinzii

n 3
VRd ,8 = = = 124kN
2 2 2 2
1+ n n 1 + 0 3 0,458 3
+ +
F F 99,6 62,46
b , Rd , ver b, Rd ,hor
n =3
=0
6 z 6 55
= = = 0,458
p1s n (n + 1) 60 3 (3 + 1)

Rezistena la presiune pe gaur a unui urub, Fb,Rd este dat n Tabelul 3.4 din EN1993-
1-8 ca:
k1 b f u d t Tab 3.4
Fb, Rd = SR EN
M2 1993-1-8
Prin urmare, rezistenta vertical la presiune pe gaur a unui singur urub pe inima grinzii,
Fb,Rd,ver este:

k1 b f u ,b1 d t w,b1 2,5 0,659 360 20 7,5

Fb, Rd ,ver = = = 99,6kN
M2 1,25
p1s 1 f ub
b = min ; ;1,0 = min(0,659; 2,22; 1,0) =0,659
3d 0 4 f u ,b1

IV.87

1,7;2,5 = min(4,03; - ; 2,5) = 2,5
e 1,4 p2
k1 = min 2,8 2bb 1,7;
d0 d0

n mod similar, rezistena vertical la presiune pe gaur a unui singur urub pe inima
grinzii, Fb,Rd,hor este:
k1 b f u ,b1 d t w,b1 2,12 0,682 360 20 7,5
Fb, Rd ,ver = = = 62,46kN
M2 1,25
e2bb
;1,0 = min(0,68; - ; 2,22; 1,0) = 0,68
p2 1 f ub
b = min ; ;
3d 0 3d 0 4 f u ,b1

k1 = min1,4 1s 1,7;2,5 = min(2,12; 2,5) = 2,12
p
d0

Forfecare n seciunea brut a inimii grinzii

Conform 6.2.6 (2) din EN1993-1-1

f y ,bw 235 6.2.6 SR
VRd 9 = V pl , Rd = Av ,b = 2620 = 355kN EN 1993-
3 M 0 3 1,0 1-1

Forfecare n seciunea net a inimii grinzii

f u ,b1 360 6.2.6 SR

VRd 10 = Av ,b ,net = 2125 = 353kN EN 1993-
3 M 2 3 1,25
1-1
Av ,b ,net = Av ,b n1 d 0 t w,b1 = 2620 3 22 7,5 = 2125mm 2

Forfecarea inimii grinzii n bloc

VRd 11 = Veff , 2, Rd

Conform 3.10.2 (3) din EN1993-1-8

0,5 f u ,b1 Ant 1 A 0,5 360 255 1 2175 3.10.2
Veff , 2, Rd = + f y ,b1 nv = + 235 = 331,8kN
M2 3 M0 1,25 3 1,0 SR EN
1993-1-8
unde:
Ant este aria net supus la ntindere, si este dat de
d
Ant = t w,b1 e2bb 0 =255 pentru un singur rnd vertical de uruburi (n2 = 1)
2
d
Ant = t w,b 2 p 2 + e2,b 3 0 pentru dou rnduri verticale de uruburi ( n2 = 2)
2
Anv este aria supus la forfecare
Anv = t w,b1 (e1bb + (n1 1) p1s (n1 0,5)d 0 )
= 7,5 (105 + (3 1) 60 (3 0,5) 22 ) = 2175mm 2

Rezistena nodului la forfecare

Rezistena nodului la forfecare VRd = 124 kN

Modul de cedare: Presiune pe gaur n inima grinzii

IV.88
4.4.5.4 Verificarea

Fora tietoare de calcul: VSd = 100 kN

Fora tietoare capabil: VRd = 124 kN verific

4.4.5.5 Rezistena nodului la ntindere

4.4.3.5.1 Prinderea pe stlp

ntinderea uruburilor

N Rd,u1 = n Ft , Rd ,u = 6160 = 960 kN

Conform Tabelului 3.4 din EN1993-1-8:
k 2 f ub As 0,9 800 245
Ft , Rd ,u = = = 160kN Tab 3.4
M ,u 1,1 SR EN
n = 6 (numrul total de uruburi) 1993-1-8
k2= 0,9
M,u=1,1

ncovoierea aripii cornierelor

NRd,u,2 = min(FRd,u,ep1; FRd,u,ep2) = 538 kN

Conform 6.2 din EN 1993-1-8

FRd ,u ,ep1 = FT ,1, Rd =

(8 n p 2 ew ) M pl ,1, Rd ,u
2 m p n p ew (m p + n p )
Pentru modul 1: = 735 kN
Tab 6.3
2 M pl , 2, Rd ,u + n p Ft , Rd ,u SR EN
Pentru modul 2: FRd ,u ,ep 2 = FT , 2, Rd = = 538 kN 1993-1-8
mp + np
unde:

np = min (e2s; e2ss; 1,25mp) = min (45; 75; 48,8) = 45

mp =
(p 2 2 t p t w,b1 2 0,8 a 2 ) = (110 2 8 7,5 2 0,8 3 2 ) = 39,1
2 2
dw
ew = = 37 mm
4
1 h p t p f u , p 1 200 8 360
2 2

M pl ,1, Rd ,u = M pl , 2, Rd ,u = = = 1,047272kNm
4 M ,u 4 1,1
Ft,Rd,u = NRd,u,1 = nFt,Rd,u= 960 kN

ncovoierea tlpii stlpilui

Se verific ncovoierea tlpii stlpului in situaia n care talpa stlpului este mai subtire
decat aripa cornierei.

ntindere n inima grinzii

IV.89
 t w h p f u ,bw 7,5 200 360
N Rd ,u ,3 = = = 490,9kN 6.2.3 SR
M ,u 1,1 EN 1993-
M,u=1,1 1-1

4.4.3.5.2 Prinderea pe grind

Forfecare n tija uruburilor

Conform Tabelului 3.4 din EN1993-1-8

N Rd ,u ,1 = n Fv , Rd ,u = 6 106,9 = 641,4kN
v f ub A 0,6 800 245
Fv , Rd ,u ,1 = = = 106,9kN Tab 3.4
M ,u 1,1 SR EN
M,u = 1,1 1993-1-8
v = 0,6 pentru uruburi grupa 8.8
= 0,5 pentru uruburi grupa 10.9

Presiune pe gaur n aripa cornierei

NRd,u,2 = n Fb,Rd,u,hor = 675,7 = 454 kN

Rezistena la presiune pe gaur a unui singur urub, Fb,Rd este dat n Tabelul 3.4 din
EN1993-1-8 ca:
Tab 3.4
k1 b f u d t
Fb, Rd = SR EN
Mu 1993-1-8
Prin urmare, rezistena orizontal la presiune pe gaur a unui singur urub asupra aripii
cornierei, Fb,Rd,u,hor este:
k1 b f u , p d t p 2,12 0,682 360 20 8
Fb, Rd = = = 75,7 kN
Mu 1,1
e2b p 2 1 f ub
b = min ; ; ;1,0 = min(0,68; - ; 2,22; 1,0) = 0,68

3d 0 3d 0 4 f up
e p
k1 = min 2,8 1s 1,7; 1,4 1s 1,7; 2,5
d0 d0
= min(3,39; 2,12; 2,5) = 2,12
M,u = 1,1

ntindere in seciunea brut a aripii cornierei

t p h p f up 8 200 360
N u3 = = = 523,6kN 6.2.3 SR
Mu 1,1 EN 1993-
1-1
ntindere in seciunea net a aripii cornierei

Conform 6.2.3 (2) din EN1993-1-1

0,9 Anet , p f up 0,9 2144 360
Nu4 = = = 631kN 6.2.3 SR
Mu 1,1 EN 1993-
Anet , p = 2 (t p h p d 0 n1 t p ) = 2 (8 200 22 3 8) = 2144mm 2 1-1

IV.90
Presiune pe gaur n inima grinzii

Nu5 = nFb,u,hor = 370,9 = 212,7 kN Tab 3.4

k1 b f ubw d t bw 2,12 0,682 360 20 7,5 SR EN
Fb,u ,hor = = = 70,9kN 1993-1-8
Mu 1,1
e2bb p 2 1 f ub
b = min ; ; ;1,0 = min(0,68;; 2,22; 1,0) = 0,68
3d 0 3d 0 4 f ub1
p
k1 = min1,4 1s 1,7; 2,5 = min(2,12; 2,5) = 2,12
d0
M,u = 1,1

ntindere in seciunea brut a inimii grinzii

6.2.3 SR
t bw hbw f ubw 7,5 271 360 EN 1993-
Nu6 = = = 665kN
Mu 1,1 1-1

ntindere in seciunea net a inimii grinzii

6.2.3 SR
0,9 Anet ,bw f ubw 0,9 1537 360
Nu7 = = = 452kN EN 1993-
Mu 1,1 1-1
Anet , p = t bw hbw d 0 n1 t bw = 7,5 271 22 3 7,5 = 1537 mm 2

Rezistena nodului la ntindere

Rezistena nodului la ntindere Nu= 212,7 kN

Modul de cedare: Presiune pe gaur n inima grinzii

IV.91
4.4.6 mbinri cu boluri

4.4.6.1 Condiii geometrice pentru elemente mbinate cu boluri

Figura 4.41: Exemplu de mbinare cu bol

FEd FEd

0.5 FEd
FEd

0.5 FEd
c

a Tab. 3.9
d0

SR EN
1993-1-8
t

Figura 4.42: Geometria mbinrii cu bol

Conform Tabelului 3.9 (SR EN 1993-1-8), condiiile geometrice ale unei mbinri cu bol
se aplic considernd una din urmtoarele dou situaii:

IV.92
Situaia cnd se cunoate grosimea t

FEd M 0 2 d 0 Tab. 3.9

a + SR EN
2t f y 3
1993-1-8
FEd M 0 d 0
c +
2t fy 3

Situaia cnd se cunoate geometria elementelor

FEd M 0 Tab. 3.9

t 0,7
fy SR EN
1993-1-8
d 0 2,5 t

Pentru cazul n care se cunoate grosimea t, dimensiunile a si c se obin astfel:

FEd M 0 2 d 0 100000 1,0 2 30

a + '= + = 34,18 mm Tab. 3.9
2t f y 3 2 15 235 3
SR EN
FEd M 0 d 0 100000 1,0 30 1993-1-8
c + '= + = 24,18 mm
2t fy 3 2 15 235 3

a = 35 mm
c = 35 mm
do = 30 mm
t = 15 mm
FEd = 100 kN
FEd,ser = 60 kN
fy = 235 N/mm2

d diametrul bolului;
d0 diametrul gurii bolului;
fy cea mai mic rezisten de calcul dintre cea a bolului i a elementului mbinat;
fup rezistena de rupere la traciune a materialului bolului;
fyp limita de curgere bolului;
t grosimea elementului mbinat;
A aria seciunii transversale a bolului.
a grosimea eclisei subiri
b grosimea eclisei groase
c distana dintre cele dou eclise
FEd,ser valoarea de calcul a forei transferate n reazem, sub aciunea combinaiei de
ncrcri la starea limit de exploatare normal.

4.4.6.2 Rezistena mbinrii cu bol

Momentul ncovoietor n tija bolului

(b + 4 c + 2 a ) = (15 + 4 2,5 + 2 10 ) = 562500 Nmm

FEd 100000
M Ed = 3.13.2
8 8
SR EN
F
= Ed ,ser (b + 4 c + 2 a ) = (15 + 4 2,5 + 2 10 ) = 337500 Nmm
60000 1993-1-8
M Ed ,ser
8 8

IV.93
 FEd = 100 kN
FEd,ser = 60 kN
a = 10 mm 3.13.2
b = 15 mm Fig. 3.11
c = 2,5 mm SR EN
1993-1-8
Forfecarea tijei bolului

0,6 A f ub 0,6 1413 800 Tab 3.10

Fv ,Rd = = = 542,592kN Fv ,Ed = 100kN SR EN
M2 1,25
1993-1-8
d2 30 2
A = 2 = 2 = 1413mm 2
4 4
f ub = 800 N / mm 2

Presiune pe gaur n plac

1,5 t d f yp 1,5 15 30 235 Tab 3.10

Fb ,Rd = = = 158,625kN Fb, Ed = 100kN SR EN
M0 1,0
1993-1-8
t = 15 mm
d = 30 mm
fyp = 235 N/mm

Dac se intenioneaz ca bolul s fie interschimbabil, trebuie s satisfac i urmtoarea

relaie:
0,6 t d f yp 0,6 15 30 235 Tab 3.10
Fb, Rd = = = 63,4kN Fb, Ed ,ser = 60kN
M 6,ser 1,0 SR EN
1993-1-8
ncovoiere n tija bolului

1,5 Wel f yb 1,5 2650 640 Tab 3.10

M Rd = = = 2544000 Nmm M Ed = 562500 Nmm
M0 1,0 SR EN
1993-1-8
r3
Wel = = 2650mm 3
4

Dac se intenioneaz ca bolul s fie interschimbabil, trebuie s satisfac i urmtoarea

relaie:

0,8 Wel f yb 0,8 2650 640 Tab 3.10

M Rd ,ser = = = 1356800 Nmm M Ed ,ser = 337500 Nmm SR EN
M 6, ser 1,0 1993-1-8

Rezistena combinat la forfecare i ncovoiere a bolului

2 2 Tab 3.10
M Ed Fv , Ed
+ 1 SR EN
M Rd Fv , Rd 1993-1-8
2 2
562500 100000
2544000 + 542592 = 0,082 1

4.4.6.3 Verificare tensiunii de contact pentru cazul bolurilor interschimbabile

IV.94
 h, Ed f h , Rd 3.13.2
SR EN
E FEd ,ser (d 0 d ) 1993-1-8
h , Ed = 0,591
d2 t
210000 60000 (31 30)
h, Ed = 0,591 = 570 N / mm 2
30 2 15
2,5 f yp
f h ,Ed =
M 6,ser
2,5 235
f h, Ed = = 587,5 N / mm 2
1,0
h, Ed = 570 N / mm 2 < f h , Rd = 587,5 N / mm 2

IV.95
4.4.7 mbinare articulat ntre stlp i fundaie (Cestruco, 2003)

4.4.7.1 Geometria tipului de mbinare. Simboluri. Notaii generale

tp FRd

a1
a ar
t

br
h

b1
b
Figura 4.43: mbinare simpl ntre stlp i fundaie

Principalele componente ale nodului

Configuraia mbinare articulat ntre stlp i fundaie
Stlpul HEA 240 S235
Placa de baz P30 x 400 x 400 S235
Blocul fundaiei 800 x 700 x 700 C30/37

Stlpul HEA 240 S235

nlimea seciunii hc = 230 mm
Grosimea inimii tcw = 7,5 mm
Limea tlpii bc = 240 mm
Grosimea tlpii tcf = 12 mm
Raza de curbur r = 21 mm
Aria seciunii A = 7680 mm2
Momentul de inerie I = 77630000 mm4
Limita de curgere fyc = 235 N/mm2
Rezistena ultim fuc = 360 N/mm2

Placa de baz P30 x 400 x 400 S235

Grosimea plcii tp = 30 mm
Limea plcii a = 400 mm
Lungimea plcii b = 400 mm
Grosimea stratului de poz t = 30 mm
Distana pn la marginea blocului ar = 150 mm
Distana pn la marginea blocului br = 150 mm
Limita de curgere fyc = 235 N/mm2
Rezistena ultim fuc = 360 N/mm2

Blocul fundaiei 800 x 700 x 700 C30/37

Limea blocului a1 = 700 mm
Lungimea blocului b1 = 700 mm
nlimea blocului h = 800 mm
Rezistena caracteristic fck = 30 N/mm2

Coeficieni de siguran

IV.96
M0 = 1,15
C = 1,25

4.4.7.2 Calculul bazei stlpului

Seciunea efectiv a blocului fundaiei este dat de:

a + 2 a r = 400 + 2 150 = 700 mm

5 a = 5 400 = 2000 mm
a1 = min = 700 mm
a + h = 400 + 800 = 1200 mm

5 b = 5 700 = 3500 mm
1

iar, din condiii de simetrie b1 = a1. Prin urmare, factorul de concentrare a eforturilor este:
a1 b1 700 700
kj = = = 1,75
a b 400 400

Rezistena la presiune a betonului de sub placa de baz se poate calcula astfel:

0,67 k j f ck 0,67 1,75 30 N 6.2.5

fj = = = 23,45 SR EN
c 1,5 mm 2 1993-1-8

O plac rigid cu o lime efectiv c, situat mprejurul seciunii stlpului, nlocuiete

placa de baz flexibil:

fy 235 6.2.5
c =t = 30 = 51,1mm SR EN
3 f j M 0 3 23,45 1,15 1993-1-8

Aria efectiv (vezi Figura 4.44) este:

Aeff = (bc + 2 c) (hc + 2 c) (bc + 2 c t w 2 c) (hc 2 t f 2 c)

Aeff = (230 + 2 51,1) (240 + 2 51,1) (230 + 2 51,1 7,5 2 51,1) (240 2 12 2 51,1) = 77678mm 2
c bc c

c tw
c
tf
c
hc
c

Figura 4.44: Aria efectiv

Rezistena de calcul a betonului de sub placa de baz este:

6.2.5
N Rd = Aeff f j = 77678 23,45 = 1821 10 N 3 SR EN
1993-1-8

IV.97
Buloanele de ancoraj sunt dimensionate din condiii constructive.
6.2.6.12
SR EN
HEA 240 400 1993-1-8
80 240 80

85
200

115
5

70
P30 - 400x400

400
2O22

115
30 30

200

85
200 200
200 200
3P30 - 40x240 90 220 90
400 400

500
O20
M20 Concrete C30/37
110 110 Steel S235
220

Figura 4.45: Ancorarea stlpului n fundaie

Not:

Rezistena de calcul a stlpului este mai mic dect cea a bazei stlpului:
N pl , Rd = A f y / M 0 = 7680 235 / 1,15 = 1569,4 10 3 N
unde A este aria seciunii transversale a stlpuui.

Plcue adiionale sunt folosite n timpul execuiei pentru a asigura nivelul plcii
de baz (vezi Figura 4.45).

IV.98
 CAPITOLUL V

MBINRI LA ELEMENTE CU SECIUNE TUBULAR

- V. 1 -
 4.5. INTRODUCERE
Tehnologia de mbinare joac un rol important asupra performanelor structurilor cu seciuni
tubulare. Trebuie fcut o distincie ntre elementele cu seciune tubular circular (CHS) i
rectangular (RHS), deoarece comportarea nodurilor, de exemplu comportarea local a
elementelor, este diferit. Un caz particular este reprezentat de nodurile grind-stlp ale cldirilor
cu stlpi din seciuni tubulare umplute cu beton (CFHS). n acest caz se pot folosi att mbinri
sudate ct i bulonate. Pentru noduri grind-stlp cu elemente cu seciuni tubulare, cum ar fi grinzi
i stlpi din RHS sau stlp din RHS i grind din profile I sau H, este posibil folosirea tehnologiei
cu uruburi oarbe. Acest capitol prezint principalele aspecte ale comportrii i calculului
mbinrilor de elemente cu seciuni tubulare, solicitate preponderent static. Aceste mbinri pot fi
utilizate i la cldiri din zone seismice, atunci cnd aciunile seismice nu sunt considerate
generatoare de fenomene de oboseal. Norma european [EN 1993-1-8: 2006] Capitolul 7
furnizeaz reguli detaliate de aplicare pentru a determina rezistenele statice ale nodurilor
uniplanare i multiplanare, la grinzi cu zbrele realizate din elemente cu seciuni tubulare circulare,
ptrate sau rectangulare, i ale nodurilor uniplanare, la grinzi cu zbrele compuse din combinaii
de seciuni tubulare i seciuni deschise.

Rezistenele statice ale nodurilor sunt exprimate ca rezistene de calcul maxime axiale
i/sau momente pentru zbrele. Regulile de aplicare sunt valabile att pentru seciuni laminate
tubulare din EN 10210, ct i pentru seciuni tubulare formate la rece din EN 10219, dac
dimensiunile seciunilor tubulare respect cerinele necesare. Grosimea nominal de perete a
seciunii tubulare este limitat la minimum 2,5 mm i nu va fi mai mare dect 25 mm, dac nu se
iau msuri speciale care s asigure c proprietile grosimii materialului vor fi adecvate. Tipurile de
noduri acoperite de standardul EN 1993-1-8 sunt indicate n Figura 5.18. regulile de aplicare date
n paragraful 7.1.2 al EN 1993-1-8 pot fi utilizate numai n cazul n care toate condiiile date n
paragraf sunt respectate.

Referinele bibliografice utilizate sunt:

SR EN 1993-1-8:2006, Eurocod 3: Proiectarea structurilor de oel. Partea 1-8: Proiectarea
mbinrilor
Leonardo Project: CESTRUCO, Questions and Answers to design of Structural Connections
according to Eurocode 3, 2003
CIDECT Report: 5BP-4/05, Development of a full consistent design approach for bolted and
welded joints in building frames and trusses between steel members made of hollow and/or
open sections, Application of the component method, Volume 1: Practical guidelines, 2005
CIDECT, Design of Tubular Steel Structures, Lecture 12: Generalities on joint design, 2009
CIDECT, Design of Tubular Steel Structures, Lecture 13: Welded connections, 2009
CIDECT, Design of Tubular Steel Structures, Lecture 14: Bolted connections, 2009

- V. 2 -
 4.6. CALCULUL MBINRILOR CU SECIUNI
TUBULARE (EN1993-1-8, 7.2)
4.6.1 Generaliti

Eforturile de calcul axiale, att zbrele ct i n tlpi la starea limit ultim, nu trebuie s
depeasc rezistenele de calcul ale elementelor componente determinate n conformitate cu
EN1993-1-1.

Eforturile de calcul axiale n zbrele, la starea limit ultim trebuie de asemenea s nu

depeasc rezistena de calcul a nodului dat n 7.4, 7.5 sau 7.6.

Tensiunile normale 0,Ed sau p,Ed din tlpa unui nod trebuie determinate din:

N 0, Ed M 0, Ed
0,Ed = + (5.1)
A0 We (, 0

N p , Ed M 0, Ed
p,Ed = + (5.2)
A0 We (, 0

unde:

Np,Ed = N 0 , Ed N i , Ed cos i (5.3)

i >0

4.6.2 Moduri de cedare ale mbinrilor cu seciuni tubulare

Rezistena de calcul a nodurilor realizate ntre elemente cu seciune tubular i a nodurilor

realizate ntre elemente cu seciune tubular i deschis, trebuie s se bazeze pe unul din
urmtoarele moduri de cedare:

1. Cedare la faa tlpii (cedare plastic a feei tlpii) sau plastificarea tlpii (cedare
plastic a seciunii tlpii);

2. Cedare a pereilor laterali ai tlpii (sau cedarea inimii tlpii) prin curgere,
strpungere sau instabilitate (strivire sau voalare a pereilor laterali ai tlpii) sub efectul
de compresiune al zabrelei;

3. Cedare prin forfecarea tlpii;

4. Cedare la forfecare prin strpungere a peretelui tlpii (iniierea fisurii conducnd la

desprinderea zbrelei de talp);

5. Cedare a zbrelei cu o lime efectiv redus (fisuri n suduri sau n zbrele);

6. Cedare prin voalare local a unei zbrele, sau a unei tlpi, realizate din elemente cu
seciuni tubulare, n nod.

Expresiile tiprite ngroat n lista de mai sus reprezint diferitele moduri de cedare ale
nodurilor structurilor cu zbrele pentru rezistenele de calcul date n Tabele 7.4 pn la 7.6 din
EN1993-1-8.

- V. 3 -
 Figurile Figura 5.19, Figura 5.20 i Figura 5.21 ilustreaz modurile de cedare (a)-(f) pentru
noduri ntre zbrele i elemente de talp, cu seciuni circulare tubulare CHS, rectangulare RHS,
respectiv ntre zbrele CHS sau RHS i seciuni I sau H pentru tlpi.

Nod n K Nod n KT Nod n N

Nod n T Nod n X Nod n Y

Nod n DK Nod n KK

Nod n X Nod n TT

Nod n DY Nod n XX

Figura 5.18: Configuraii de noduri ntre elemente cu seciuni tubulare ale grinzilor cu zbrele

- V. 4 -
Mod de
For axial Moment ncovoietor
cedare

Figura 5.19: Moduri de cedare la nodurile elementelor cu seciuni circulare tubulare (CHS)

- V. 5 -
Mod de
For axial Moment ncovoietor
cedare

Figura 5.20: Moduri de cedare la nodurile elementelor cu seciuni rectangulare tubulare (RHS)

- V. 6 -
Mod de
For axial Moment ncovoietor
cedare

a - -

d - -

Figura 5.21: Moduri de cedare la nodurile elementelor realizate ntre seciuni circulare sau rectangulare
tubulare (CHS sau RHS) ale zbrelelor i seciuni I sau H ale tlpilor

- V. 7 -
 4.7. MBINRI SUDATE (CIDECT L13, 2009)
Chiar dac mbinrile cu uruburi la seciuni tubulare sunt utilizate pentru asamblarea
elementelor prefabricate sau a structurilor spaiale, cea mai uitilizat metod pentru a asambla
elemente tubulare este sudarea, mai ales pentru grinzi cu zbrele (Figura 5.22: Diferite tipuri de
grinzi cu zbrele).

Figura 5.22: Diferite tipuri de grinzi cu zbrele

4.7.1 mbinri pentru elemente cu seciune tubular circular (CHS)

Seciunile circulare pot fi mbinate n moduri diferite:

Cu conectori speciali prefabricai (de ex. Mero);
Cu piese de capt care permit mbinri cu uruburi;
Sudate de o plac;
Sudate direct de elementul continuu (talp).

Cea mai simpl soluie este s se taie corespunztor captul elementelor care trebuie
mbinate cu talpa i s se sudeze elementele direct ntre ele.

4.7.1.1 Modele analitice pentru mbinri cu seciuni CHS solicitate axial

Pentru determinarea parametrilor care influeneaz comportarea nodurilor, se folosesc trei

modele analitice pentru noduri cu seciuni tubulare realizate din CHS:
Model circular;
Model la forfecare prin strpungere;
Model de forfecare a tlpii.

- V. 8 -
5.3.1.1.1 Model circular

Nodul este modelat de un tub de lungime efectiv Be, avnd o geometrie i caracteristici
mecanice identice cu talpa CHS (Figura 5.23: Model circular pentru solicitri axiale).

Ni sini

cd1i d
ti i
ti
N sin Ni sini
i i
2 2 Be
A A mp
t0
B B d0
mp
A A
Be
Ni sini
2
cd1ii d
tii i

d0 t i
Ni sini
Figura 5.23: Model circular pentru solicitri axiale

Efortul Ni din zbrea poate fi mprit n dou ncrcri de 0,5 Ni sini perpendicular pe talp
pe o distan (di - ti) = c1 di pe generatoare. Aceste ncrcri vor fi transmise tlpii pe o lungime
efectiv Be. ncrcarea 0,5Nisini este acum considerat ca o ncprcare uniform distribuit liniar
pe lungimea efectiv Be. La cedare, capacitatea plastic mp va fi atins n punctele A i B.

Neglijnd influena eforturilor axiale i de forfecare asupra momentului plastic mp pe unitate

de lungime, mp rezult:

m p = 0,25 t02 f y 0 (5.4)

Cu d0 t0 d0 (neglijnd t).

2 m p Be = 0,5 N i sin i ( 0,5 d 0 0,5 c1 di )

2 Be
d0 t2 f
Ni = 0 y0 (5.5)
1 c1 sin i

Lungimea efectiv Be a fost determinat experimental i depinde de raportul . O valoare

medie este: Be = 2,5 d0 3,0 d0.

Acest model furnizeaz rezultate bune pentru noduri T, Y i X.Pentru noduri mai complexe
cum ar fi K i N, trebuie luai n considerare ali parametri cum ar fi distana dintre diagonale i
eforturile axiale.

- V. 9 -
5.3.1.1.2 Model la forfecare prin strpungere

Pentru cedarea prin forfecare cu strpungere, zbreaua trage n afar seciunea tlpii.
Cedarea este produs de componenta din zbrea perpendicular pe seciunea tlpii Ni sini.

Rezistena la forfecare prin strpungere pentru mbinri cu un unghi de zbrea de i = 90

poate fi calculat folosind aria efectiv de forfecare prin strpungere d1 t0 (simplificat ca
perimetrul zbrelei multiplicat cu grosimea tlpii) i rezistena la forfecare prin strpungere f y 3 .
Astfel:

N i = 0,58 d i t0 f y 0 (5.6)

Pentru unghiuri de zbrele diferite de i = 90, perimetrul mbin rii poate fi idealizat cu o
elips.

Deoarece perimetrul unei elipse nu poate fi calculat analitic, raportul dintre perimetrul
elipsei (pentru i < 90) i cerc (pentru i = 90) este dat simplificat de (1 + sin i) / (2 sin i). Astfel,
criteriul de forfecare prin strpungere este:

1 + sin i
N i = 0,58 d i t0 f y 0 (5.7)
2 sin 2 i

Figura 5.24: Model la forfecare prin strpungere

5.3.1.1.3 Model de forfecare al tlpii

La nodurile n T, cedarea este guvernat de o combinaie de cedare local a seciunii

transversale datorit eforturilor din zbrea perpendiculare pe talp i cedarea tlpii datorit
forfecrii, ncovoierii i dac e prezent, ncrcarea axial a tlpii.

Nodurile n K cu un raport mare pot ceda rin forfecare n poriunea liber dintre zbrele.
Modul de cedare este o plasticizare a seciunii transversale a tlpii datorit forfecrii, forei axiale i
ncovoierii dac este prezent.

- V. 10 -
 Pentru tlpi compacte, cu o analiz plastic se poate arta c capacitatea tlpii la forfecare
este dat de:

f y0 2
V pl = Av = A0 0,58 f y 0 (5.8)
3

Capaciatea axial a seciunii tlpii este dat de:

N pl = A0 f y 0 = ( d0 t0 ) t0 f y 0 (5.9)

Dac momentele ncovoietoare sunt mici, trebuie considerat doar interaciunea dintre
forele axiale i de forfecare:

2
N i sini
N 0,gap A 0 f y0 A 0 f y0 1 (5.10)
0,58 f A
y0 V

Figura 5.25: Model de forfecare a tlpii

4.7.1.2 Evaluarea rezistenelor pentru mbinri cu seciuni CHS

Cu condiia ca geometria nodului s fie n conformitate cu cea dat n Tabel 5.1, rezistena
de calcul a nodurilor realizate prin sudur ntre elemente cu seciuni circulare tubulare poate fi
determinat folosind 7.4.2 (Noduri plane) i 7.4.3 (Noduri spaiale) din EN1993-1-8.

n cazul nodurilor aflate n domeniul de validitate dat n Tabel 5.1, doar cedarea feei tlpii
i forfecarea prin strpungere trebuie considerate. Rezistena de calcul a unei mbinri va fi
valoarea minim pentru aceste dou criterii.

Tabel 5.1 Domeniu de validitate pentru noduri realizate prin sudur ntre elemente cu seciuni circulare
tubulare (CHS)
0,2 di / d0 1,0
Clasa 2 i 10 d0 / t0 50 n general
dar 10 d0 / t0 40 pentru mbinri n X
Clasa 2 i 10 di / ti 50
ov 25%
g t1 + t2

- V. 11 -
4.7.2 mbinri pentru elemente cu seciune tubular rectangular (RHS)

Cea mai economic i comun cale pentru a mbina seciuni tubulare rectangulare este prin
mbinare direct fr nici o plac sau guseu; aceast soluie furnizeaz de asemenea cea mai
eficient cale pentru protecie i mentenan.

mbinrile dintre seciuni tubulare rectangulare pot fi uor realizate, deoarece elementele
mbinate trebuie prevzute doar cu tieturi de capt drepte.

mbinri sudate RHS:

Noduri T;
Noduri Y;
Noduri X;
Nod K (cu spaiu i suprapunere);
Nod N (cu spaiu i suprapunere);
Nod KT (cu spaiu i suprapunere).

4.7.2.1 Modele analitice pentru mbinri cu seciuni RHS solicitate axial

Pentru determinarea parametrilor care influeneaz comportarea nodurilor, se folosesc cinci

modele analitice pentru noduri cu seciuni tubulare realizate din RHS:
Modelul linilor de plasticizare;
Modelul de forfecare prin strpungere;
Modelul limii efective a zbrelei;
Modelul voalrii peretelui de talp;
Modelul de forfecare al tlpii.

5.3.2.1.1 Modelul linilor de plasticizare

Principiul metodei liniilor de plasticizare este bazat pe egalitatea dintre energia extern a
efortului N1 pe o deplasare d i energia intern prin sistemul de articulaii plastice cu lungimi de linii
plastice li i unghiuri de rotire i.

N1 sin i = li i m p (5.11)

m p = 0,25 t02 f y 0 (pe unitate de lungime)

Egalnd suma cu lucrul mecanic extern se obine:

2 f y 0 t02 1
N1 sin i = tan + + (5.12)
1 tan sin i

Acesta e un minim pentru:

dN1
=0
d

tan = 1

Substituia ofer capacitatea (noduri T, Y i X):

- V. 12 -
 f y 0 t02 2 1
N1 = + 4 1 (5.13)
1 sin 1 sin 1

La acest model, unele simplificri au fost ncorporate, de ex. grosimea seciunii a fost
neglijat (b 2 t b).

Acelai lucru se aplc i mrimii sudurilor, care nu au fost ncorporate.

Pentru nodurile K transferul ncrcrii este mai complicat.

Figura 5.26: Model al liniilor de plasticizare pentru noduri T, Y i X

- V. 13 -
5.3.2.1.2 Modelul de forfecare prin strpungere

Forfecarea prin strpungere este produs de componenta perpendicular pe faa tlpii a

efortului din zbrea, astfel criteriul de forfecare prin strpungere este dat de:

f y0 2 h1 1
N1 = t0 + 2bep (5.14)
3 sin 1 sin 1

Pentru noduri n K cu spaiu ntre diagonale, mrimea spaiului este extrem de important
pentru lungimea forfecrii prin strpungere efectiv.

Dac mrimea spaiului este aproape de zero i valoarea lui este mic ctre mediu,
poriunea cu spaiu este relativ prea rigidizat n comparaie cu celelalte pri perimetrale.

Lungimea efectiv redus pentru forfecare cu strpungere.

f y0 h
N 2 sin 2 = t0 b2 + 2 c 2 (5.15)
3 sin 2

Pentru un spaiu mare ntre diagonale, apare o situaie similar ca i pentru nodurile T, Y
i X, astfel:

f y0 2 h2
N 2 sin 2 = t0 + 2 bep (5.16)
3 sin 2

Pentru un spaiu unde rigiditatea este aproximativ egal cu cea de partea zbrelelor,
criteriul de forfecare prin strpungere devine:

f y0 2 h2
N 2 sin 2 = t0 + b2 + bep (5.17)
3 sin 2

Neglijnd grosimea i dimensiunile sudurilor, spaiul trebuie s satisfac:

0.5 g 0.5 ( b0 bi ) sau g b0 1

Datorit capacitii de deformare a materialului, care a fost dovedit experimental, limita

poate fi extins la:

0.5 (1 ) g b0 1.5 (1 ) (5.18)

- V. 14 -
 a) sectiune longitudinal b) sectiune transversal

h
L eff = 2 1 + 2b ep
sin 1

Figura 5.27: Model de forfecare prin strpungere a tlpii pentru noduri T, Y i X

c) spatiu foarte mare

Figura 5.28: Model de forfecare prin strpungere a tlpii pentru nod K cu spaiu ntre zbrele

5.3.2.1.3 Modelul limii efective a zbrelei

Pentru noduri T, Y i X, criteriul limii efective poate fi dat de (Figura 5.29):

N1 = f y1 t1 ( 2 h 1 +2 be 4 t1 ) (5.19)

Pentru noduri n K avnd un perete transversal efectiv ntreg a zbrelei la un spaiu (Figura
5.30), de exemplu:

- V. 15 -
 N 2 = f y 2 t2 ( 2 h2 + b2 + be 4 t2 ) (5.20)

Noduri T, Y i X cu un raport mare , cedeaz n general prin plasticizarea sau voalarea

peretelui tlpii.

Figura 5.29: Modelul limii efective a zbrelei pentru noduri T, Y i X

Figura 5.30: Modelul limii efective a zbrelei pentru noduri cu zbrele suprapuse

5.3.2.1.4 Modelul voalrii peretelui de talp

Nodurile T, Y i X cu un raport ridicat, cedeaz n general prin plastificarea sau voalarea

pereilor tlpii, dup cum se arat n Figura 5.31. Modelul utilizat este similar cu acela utilizat

- V. 16 -
pentru mbinri grind-stlp ntre seciuni I. Pentru noduri cu = 1.0 capacitatea poate fi uor
determinat cu:

h 1
N1 = 2 f y 0 t0 1 + 5 t0 (5.21)
sin 1 sin 1

Pentru perei zveli efortul de curgere fy0 este nlocuit de un efort de voalare fk care depinde
de zvelteea inimii tlpii h0 / t0.

a) Elevatie b) sectiune transversal

Figura 5.31: Modelul voalrii peretelui de talp

5.3.2.1.5 Modelul de forfecare a tlpii

Acest model este bazat pe formulele de baz pentru calculul plastic.

Efortul de forfecare plastic este dat de:

f y0
V pl = Av (5.22)
3

cu Av = ( 2 h0 + b0 ) t0

Bazat pe criteriul Huber Hencky-Von Mises, urmtoarea formul de interaciune poate fi

determinat:

N 0, gap ( A0 Av ) f y 0 + Av f y 0 1 (VEd V pl , Rd )
2
(5.23)

- V. 17 -
 Figura 5.32: Modelul de forfecare a tlpii

4.7.2.2 Evaluarea rezistenelor pentru mbinri cu seciuni RHS

Respectnd condiia ca geometria nodului s fie n limitele prezentate n Tabel 5.2

Domeniu de validitate pentru noduri realizate prin sudur ntre elemente cu seciuni tubulare CHS,
efortul capabil al nodurilor sudate ntre diagonale cu seciune tubular i tlpi realizate din evi
ptrate sau rectangulare se determin conform paragrafelor 7.5.2 (Noduri plane) i 7.5.3 (Noduri
spaiale) din EN1993-1-8.

Pentru nodurile care se ncadreaz n limitele specificate n Tabel 5.1, trebuie considerate
doar criterile de proiectate cuprinse n tabelul corespunztor. Efortul capabil al unei mbinri este
considerat valoarea mimnim a tuturor criterilor aplicabile.

Tabel 5.2 Domeniu de validitate pentru noduri realizate prin sudur ntre elemente cu seciuni tubulare CHS
sau RHS i tlpi cu seciuni RHS
Parametrii nodului [ i = 1 sau 2, j = diagonala pe care are loc suprapunerea ]

Tipul nodului bi /b0 bi /ti i hi /ti sau di /ti h0 /b0 b0 /t0 Spaiu liber sau
sau i i suprapunere
di /b0 Compresiune ntindere hi /bi h0 /t0 bi /bj
bi /ti
35 35
bi /ti 35 0,5
T, Y sau X bi /b0 0,25 i dar i
i 2,0
hi /ti Clasa 2
hi /ti 35 35

Spaiu liber n 35 g /b0 0,5(1 )

i 1)
K bi /b0 0,35 dar 1,5(1 )
i i
Clas 2
Spaiu liber n 0,1 + 0,01 b0 /t0 i ca valoare minim
N Clasa 2 g t1 + t2

- V. 18 -
 Suprapunere
ov 25%
n K 2)
dar ov 100%
bi /b0 0,25 Clas 1 Clasa 2
Suprapunere
i bi /bj 0,75
n N

Diagonal cu di /b0 0,4 Precum n cazul precedent dar folosind di n

di /ti
seciune Clas 1 loc de bi
50
circular dar 0,8 i dj n loc de bj .

1)
Dac g /b0 > 1,5(1 ) i g /b0 > t1 + t2 , nodul va fi luat n considerare ca dou noduri separate n T
sau Y.
2)
Este posibil creterea suprapunerii pentru a permite sudarea diagonalei suprapuse de talpa.

4.7.3 mbinri pentru elemente cu seciune tubular (CHS sau RHS) i deschise

4.7.3.1 Noduri sudate ntre diagonale cu seciune CHS sau RHS i tlpi cu seciune I sau H

Cu condiia ca geometria nodului s fie n domeniul de validitate specificat n Tabel 5.3,

efortul capabil al nodului se va determina utiliznd relaiile corespunztoare din Tabelul 7.21 sau
7.22 din EN1993-1-8, paragraf 7.6.

Tabel 5.3 Domeniu de validitate pentru noduri sudate ntre diagonale cu seciune CHS sau RHS i tlpi cu
seciune I sau H
Parametru nodului [ i = 1 sau 2, j = diagonala pe care are loc suprepunerea ]

Tipul nodului bi /ti i hi /ti or di /ti

dw /tw hi /bi b0 /tf bi /bj
Compresiune ntindere

Clasa 1
0,5
X i Clasa 1 dar
hi 2,0
dw 400 mm i 35
ti
hi
35 bi
T sau Y ti 35
ti Clasa 2
Nod n K cu bi 1,0
spaiu liber Clasa 2 35 di
ti 50
i ti
Nod n N cu
spaiu liber di
dw 400 mm 50
Nod n K cu ti
suprapunere 0,5
dar 0,75
Nod n N cu 2,0
suprapunere

- V. 19 -
4.7.3.2 Noduri sudate ntre diagonale cu seciune CHS sau RHS i tlpi cu seciune U

Cu condiia ca geometria nodului s fie n domeniul de validitate specificat n Tabel 5.4,

efortul capabil al nodurilor dintre diagonalele cu seciune tubular i tlpi cu seciune U se va
determina conform Tabelului 7.24 din EN1993-1-8, paragraf 7.7.

Tabel 5.4 Domeniu de validitate pentru noduri sudate ntre diagonale cu seciune CHS sau RHS i tlpi cu
seciune U
Parametrul nodului [ i = 1 sau 2, j = diagonala pe care are loc suprapunerea ]

Tipul nodului bi /ti i hi /ti or di /ti Spaiu liber sau

bi /b0 hi /bi b0 /t0 suprapunere
Compresiune ntindere bi /bj
Clasa 1
0,4 * * * 1)
Nod n K cu 0,5(1- ) g/b0 1,5(1- )
spaiu liber i hi
i 35 i
Nod n N cu ti
b0 hi
spaiu liber 35 g t1 + t2
400 mm ti 0,5
bi
35 dar Clasa 2
0,25 ti 2,0
bi
Nod n K cu 35
ti 25% ov < 100%
suprapunere i di
50
ti bi/bj 0,75
Nod n N cu b0 di
suprapunere 400 mm 50
ti
* *
= b1/b0
*
b0 = b0 - 2 (tw + r0)
1)
Aceast condiie se aplic doar cnd 0,85.

4.8. MBINRI CU URUBURI (CIDECT L14, 2009)

4.8.1 Introducere n calculul mbinrilor cu uruburi

mbinnd dou seciuni tubulare sau o seciune tubular i un profil deschis sau o plac
direct pe fiecare parte cu uruburi poate fi dificil, doar dac mbinarea nu e situat aproape de
captul deschis al unui element cu seciune tubular. Altfel este necesar s se ia msuri, cum ar fi
tierea unei guri de acces a minii n elementul structural cu seciune tubular, care s permit
strngerea uruburilor din interior sau folosind uruburi perforante sau oarbe. Motivul pentru
aceast situaie special este evident, deoarece seciunile tubulare ofer acces doar din exterior,
orice acces din interior fiind restricionat.

mbinrile cu uruburi rmn cu toate acestea de dorit n multe cazuri, n ciuda unicei
condiii de ne-accesibilitate n interiorul seciunii tubulare. Totui, n aceste cazuri, seciunile
tubulare pot fi mbinate indirect utiliznd talpa sau plci sudate pe subansamble, metodele
descrise mai sus pot fi utilizate, ceea ce face posibil s se efectueze astfel de mbinri cu uruburi
ntr-o manier simpl i economic. Principalele metode de mbinare cu uruuri sunt descrise mai
jos.

- V. 20 -
 mbinrile cu uruburi sunt n general demontabile. Ele sunt preferate pentru mbinrile pe
antier pentru a evita sudurile pe antier, care pot produce erori de sudur datorit condiiilor
ambientale. Sudurile de antier sunt de asemenea mai scumpe dect mbinrile cu uruburi.
Totui, mbinrile cu uruburi nu sunt mbinri speciale cu uruburi ntre seciuni tubulare, deoarece
seciunile tubulare nu sunt mbinate direct de uruburi. De fapt, aceste mbinri sunt realizate
folosind elemente intermediare din oel pentru mbinare, care sunt sudate de elementele tubulare,
mbinrile cu uruburi fiind proiectate ca unele normale conform EN1993-1-8, Capitol 3. Pentru
acest motiv, calculul mbinrilor cu seciuni tubulare nu implic cerine specifice.

Urmtoarele figuri (Figura 5.33, Figura 5.34 i Figura 5.35) arat diferite exemple de
mbinri cu uruburi.

Figura 5.33: mbinare de reazem bulonat pentru grind cu zbrele

Figura 5.34: mbinare bulonat de pan

- V. 21 -
 Figura 5.35: mbinare bulonat de capt

4.8.2 Tipuri de mbinri cu uruburi

mbinrile caracteristice cu uruburi sunt urmtoarele i ele se regsesc n EN1993-1-8 sau

n Manualele CIDECT:

4.8.2.1 mbinri cu flane

Figura 5.36: mbinri cu flane

- V. 22 -
4.8.2.2 mbinri cu guseu
sudur de-a lungul
profilului RHS cu
lungimea mai mare
dect bi

tietur
pentru a
facilita
mbinarea plac de adaos
dac e necesar

a) mbinare de forfecare simpl b) mbinare de forfecare modificat

Figura 5.37: mbinri cu guseu

4.8.2.3 mbinri semi-rigide (mbinri grind-stlp)

Figura 5.38: mbinri de col din elemente CHS sau RHS pentru cadre portal (CIDECT Design Guide 9,
2004)

talp

plac de adaos, dac e

necesar

Figura 5.39: mbinri cu plci cu uruburi ntre elemente RHS (CIDECT Design Guide 9)

Sectiunea A - A

Rigidizri Rigidizri, dac

intermediare RHS sunt necesare

Figura 5.40: mbinri continue grind-stlp cu uruburi (CIDECT Design Guide 9)

- V. 23 -
 Figura 5.41: mbinri cu plac de trecere grind-stlp cu uruburi (CIDECT Design Guide 9)

talp

plac de adaos, dac e

necesar

Figura 5.42: mbinri cu stlp continuu grind-stlp cu uruburi (CIDECT Design Guide 9)

4.8.2.4 mbinri cu diafragm transversal

(a) Sectiunea A - A

punct de inflexiune

(b) Vedere lateral i distribuia momentelor

Figura 5.43: mbinri cu diafragm continu cu uruburi (CIDECT Design Guide 9)

- V. 24 -
4.8.2.5 mbinri cu uruburi oarbe

Figura 5.44: mbinri cu Lindapter HolloFast (Wardenier 2002)

Figura 5.45: mbinri cu uruburi autofilentante pentru corniere sau plci de capt flexibile i RHS (Wardenier
2002)

Etapa 1 Etapa 2
Figura 5.46: Procedeul de autofiletare (Wardenier 2002)

4.8.2.6 mbinri cu conectori dei tip boluri.

Figura 5.47: mbinare cu conectori dei tip boluri

- V. 25 -
 4.9. EXEMPLE DE CALCUL
4.9.1 mbinare sudat ntre dou profile tubulare circulare

4.9.1.1 Geometria tipului de mbinare. Simboluri. Notaii generale

t1

t2
N
1
N

2
d1 d2

g
d0
1

t0

Figura 5.48: mbinare sudat ntre dou profile tubulare circulare

Principalele componente ale nodului

Configuraia Nod grind cu zbrele n K cu spaiu liber
Talpa grinzii CHS 244,5x10 S235
Zbrelele CHS 159x7,1 S235
Tipul de mbinare mbinare sudat ntre dou profile tubulare circulare

Notaii
Ni fora axial transmis de diagonala
d0 diametrul seciunii tubulare a tlpii grinzii cu zbrele
t0 grosimea seciunii tubulare a tlpii grinzii cu zbrele
di diametrul seciunii tubulare a diagonalei grinzii cu zbrele
ti grosimea seciunii tubulare a diagonalei grinzii cu zbrele
g decalajul orizontal dintre diagonalele grinzii cu zbrele
i unghiul dintre diagonale i talp

Caracteristici detaliate
Talpa grinzii CHS 244,5 x 10 S235
Diametrul d0 = 244,5 mm
Grosimea tubului t0 = 10 mm
Aria seciunii A = 7357,69 mm
Limita de curgere fyc = 235 N/mm
Rezistena ultim fuc = 360 N/mm

Diagonala CHS 159 x 7,1 S235

Diametrul d0 = 159 mm
Grosimea tubului t0 = 7,1 mm
Aria seciunii A = 3383,88 mm

- V. 26 -
Limita de curgere fyc = 235 N/mm
Rezistena ultim fuc = 360 N/mm
Unghiul i = 45

Coeficieni de siguran
M5 = 1,00

4.9.1.2 Domeniu de validitate pentru noduri realizate prin sudur ntre zbrele cu
seciune CHS i tlpi cu seciune CHS

Dac geometria nodului este n intervalul de valabilitate dat n Tabelul 7.1 din SR EN
1993-1-8, rezistena de calcul a nodurilor realizate prin sudur ntre elemente cu seciuni
circulare tubulare poate fi determinat conform paragrafelor 7.4.2 i 7.4.3 din acelai
standard.
De asemenea, n cazul nodurilor aflate n domeniul de validitate din Tabelul 7.1 din SR
EN 1993-1-8, numai cedarea feei tlpii i forfecarea prin strpungere trebuie
considerate. Rezistena de calcul a mbinrii se ia ca valoarea cea mai mic dintre aceste
dou criterii.

di 159
0,2 = = 0,65 1,0
d 0 244,5 Tab 7.1
d 244,5 7.4.1 SR
Clas 2 10 0 = = 24,45 50 EN 1993-
t0 10
1-8
d 159
Clas 2 10 i = = 22,39 50
ti 7,1
g = 23,7mm t1 + t 2 = 7,1 + 7,1 = 14,2mm

verific

4.9.1.3 Rezistena axial capabil a nodurilor sudate realizate ntre zbrele CHS i tlpi
CHS (elemente cu seciuni circulare tubulare)

Tab 7.2
Cedare la faa tlpii 7.4.2 SR
EN 1993-
k g k p f y 0 t 02 1-8
d 1
N1, Rd = 1,8 + 10,2 1
sin 1 d0 M 5
1,7 0,6 235 10 2 159 1
= 1,8 + 10,2 = 285,8kN
sin 45 244,5 1,0

Factorii kg i kp:

0,024 0,024 12,225 Tab 7.2
0, 2
1, 2 1, 2
0,2 = 1,7
k g = 1 + = 12,225 1 + 7.4.2 SR
g 23,7
1 + exp 0,5 + 1,33 1 + exp 0,5 + 1,33 EN 1993-
t0 10 1-8

n p > 0 (compresiune) : k p = 1 0,3 n p (1 + n p ) dar k p 1,0

- V. 27 -
 n p = 0,75 k p = 1 0,3 0,75 (1 + 0,75) = 0,6
np 0 (ntindere) : k p = 1,0
d0 244,5
= = = 12,225
2 t0 2 10
Tab 7.2
7.4.2 SR
sin 1 sin 45 EN 1993-
N 2,Rd = N1,Rd = 285,8 = 285,8kN
sin 2 sin 45 1-8

Cedare la forfecare prin strpungere

dac d i d 0 2 t0 :
d i = 159 d 0 2 t0 = 244,5 2 10 = 224,5 :
Tab 7.2
f y0 1 + sin i 1
N i , Rd = t0 d i 7.4.2 SR
3 2 sin 2 i M 5 EN 1993-
235 1 + sin 45 1 1-8
= 10 159 = 1156,95kN
3 2 sin 2 45 1,0

Rezistena nodului

Rezistena nodului Ni,Rd = 285,8 kN

Modul de cedare: Cedare la faa tlpii

- V. 28 -
4.9.2 mbinare sudat ntre dou profile tubulare rectangulare

4.9.2.1 Geometria tipului de mbinare. Simboluri. Notaii generale

t1

t2

h2
h1

N
1
N

2
b1

b2
g
b0
1

2
t0

h0
Figura 5.49: mbinare sudat ntre dou profile tubulare rectangulare

Principalele componente ale nodului

Configuraia Nod grind cu zbrele n K cu spaiu liber
Talpa grinzii RHS 250x250x10 S235
Zbrelele RHS 160x160x8 S235
Tipul de mbinare mbinare sudat a dou profile tubulare rectangulare

Notaii
Ni fora axial transmis de diagonala
b0 limea seciunii tubulare a tlpii grinzii cu zbrele
h0 nlimea seciunii tubulare a tlpii grinzii cu zbrele
t0 grosimea seciunii tubulare a tlpii grinzii cu zbrele
bi limea seciunii tubulare a diagonalei grinzii cu zbrele
hi nlimea seciunii tubulare a diagonalei grinzii cu zbrele
ti grosimea seciunii tubulare a diagonalei grinzii cu zbrele
g decalajul orizontal dintre diagonalele grinzii cu zbrele
i unghiul dintre diagonale i talp

Caracteristici detaliate
Talpa grinzii RHS 250 x 250 x 10 S235
nlimea h0 = 250 mm
Limea b0 = 250 mm
Grosimea tubului t0 = 10 mm
Raza de curbur r = 15 mm
Aria seciunii A = 9257 mm
Momentul de inerie I = 92320000 mm4
Limita de curgere fyc = 235 N/mm
Rezistena ultim fuc = 360 N/mm

Diagonala RHS 160 x 160 x 8 S235

nlimea hc = 160 mm
Limea bc = 160 mm

- V. 29 -
Grosimea tubului tc = 8 mm
Raza de curbur r = 10 mm
Aria seciunii A = 4698 mm
Momentul de inerie I = 28198228 mm4
Limita de curgere fyc = 235 N/mm
Rezistena ultim fuc = 360 N/mm
Unghiul i = 45

Coeficieni de siguran
M5 = 1,00

4.9.2.2 Domeniu de validitate pentru noduri realizate prin sudur ntre zbrele cu
seciune RHS i tlpi cu seciune RHS

Dac geometria nodului se ncadreaz n domeniul de validitate dat n Tabelul 7.8 din SR
EN 1993-1-8, rezistena de calcul a nodurilor sudate ntre diagonale cu seciune tubular
i tlpi realizate din evi ptrate sau dreptunghiulare se determin conform paragrafelor
7.5.2 i 7.5.3 din acelai standard.
Pentru noduri care se ncadreaz n domeniul de validitate dat n Tabelul 7.8 din SR EN
1993-1-8, se vor considera doar criteriile de proiectare tratate in tabelul corespunztor
(Tabelul 7.12 n cazul acestui exemplu).

(conform tabelului 7.8 EN 1993 1-8)

Tab 7.8
bi 160
= = 0,64 0,35 verific 7.5.1 SR
b0 250 EN 1993-
bi 160 b 250 1-8
= = 0,64 0,1 + 0,01 0 = 0,1 + 0,01 = 0,35
b0 250 t0 10
verific

Diagonala comprimat
bi 160
= = 20 35 verific
ti 8
hi 160
= = 20 35 verific
ti 8
Clas 1 verific

Diagonala ntins
bi 160
= = 20 35 verific
ti 8
hi 160
= = 20 35 verific
ti 8

h0 250
0,5 = = 1,0 2,0 verific
b0 250
h 160
0,5 i = = 1,0 2,0 verific
bi 160

b0 250
= = 25 35 verific
t0 10

- V. 30 -
h0 250
= = 25 35 verific
t0 10
Clas 1 verific

g
0,5 (1 ) 1,5 (1 )
b0
g 23,7
0,5 (1 0,64) = 0,18 = = 0,09 1,5 (1 0,64) = 0,54
b0 250
NOK dar se accept n aceast situaie

b1 + b2 + h1 + h2 160 + 160 + 160 + 160

= = = 0,64
4 b0 4 250
g = 23,7mm t1 + t 2 = 8 + 8 = 16mm

(conform tabelului 7.9 EN 1993 1-8) Tab 7.9

b1 + b2 160 + 160 7.5.2 SR
0,6 = = 1,0 1,3 verific EN 1993-
2 b1 2 160
1-8
b0 250
= = 25 15 verific
t0 10

4.9.2.3 Fora axial capabil a nodului sudat n K ntre zbrelele i talpa RHS

Cedarea local a tlpii

Tab 7.12
8,9 f y 0 t b1 + b2 + h1 + h2 1
2
7.5.2 SR
N i ,Rd =
0
EN 1993-
sin i 4 b0 M5 1-8
8,9 235 10 2 12,5 160 + 160 + 160 + 160 1
= = 669,28kN
sin 45 4 250 1,0
b 250
= 0 = = 12,5
2 t f 2 10

Forfecarea tlpii
Tab 7.12
f y 0 Av 1 235 5850 1 7.5.2 SR
N i ,Rd = = = 1122,4kN
3 sin i M 5 3 sin 45 1,0 EN 1993-
1-8

Av = (2 h0 + b0 ) t 0 = (2 250 + 0,34 250 ) 10 = 5850mm 2

1 1
= = = 0,34
4 g 2
4 23,7 2
1+ 1+
3 t 02 3 10 2
2
V
( A0 Av ) f y 0 + Av f y 0 1 Ed
V


pl , Rd
N 0, Rd =
M5

- V. 31 -
 2

(9258 58,5) 235 + 58,5 235 1 VEd

V pl ,Rd
N 0,Rd =
1,0

Cedarea diagonalei
Tab 7.12
f yi ti (2 hi 4 ti + bi + beff ) 7.5.2 SR
N i , Rd = EN 1993-
M5 1-8
235 8 (2 160 4 8 + 160 + 80 )
= = 992,64kN
1,0

10 f y 0 t 0 10 235 10
beff = b = 160 = 80mm
b0 f yi ti i 250 235 8
t0 10

Strpungerea tlpii
Tab 7.12
7.5.2 SR
f y 0 t0
2 hi 1 EN 1993-
N i , Rd = + bi + be, p
3 sin i sin i M5 1-8
235 10 2 160 1
= + 160 + 0,64 = 1176kN
3 sin 45 sin 45 1,0

10 10
be, p = bi = 160 = 0,64
b0 t 0 250 10

Rezistena nodului

Rezistena nodului Ni,Rd = 669 kN

Modul de cedare: Cedare la faa tlpii

- V. 32 -
4.9.3 mbinare sudat ntre un profil tubular circular i un profil deschis

4.9.3.1 Geometria tipului de mbinare. Simboluri. Notaii generale.

t1

t2
N
1
N

2
d1 d2

g
b0
1

2
r tw

h0
tf
Figura 5.50: mbinare sudat ntre un profil tubular circular i un profil deschis

Principalele componente ale nodului

Configuraia Nod grind cu zbrele n K cu spaiu liber
Talpa grinzii IPE 330 S235
Zbrelele CHS 159x7,1 S235
Tipul de mbinare mbinare sudat ntre un profil circular i un profil I

Notaii
Ni fora axial transmis de diagonala
h0 nlimea seciunii
tw grosimea inimii
b0 limea tlpii
tf grosimea tlpii
r raza de curbur
di diametrul seciunii tubulare a diagonalei grinzii cu zbrele
ti grosimea seciunii tubulare a diagonalei grinzii cu zbrele
g decalajul orizontal dintre diagonalele grinzii cu zbrele
i unghiul dintre diagonale i talp

Caracteristici detaliate
Talpa grinzii IPE 330 S235
nlimea seciunii h0 = 330 mm
Grosimea inimii tw = 7,5 mm
Limea tlpii b0 = 160 mm
Grosimea tlpii tf = 11,5 mm
Raza de curbur r = 18 mm
Aria seciunii A = 6260 mm2
Momentul de inerie I = 83560000 mm4
Limita de curgere fyb = 235 N/mm2
Rezistena ultim fub = 360 N/mm2

- V. 33 -
Diagonala CHS 159 x 7,1 S235
Diametrul d0 = 159 mm
Grosimea tubului t0 = 7,1 mm
Aria seciunii A = 3383,88 mm
Limita de curgere fyc = 235 N/mm
Rezistena ultim fuc = 360 N/mm
Unghiul i = 45

Coeficieni de siguran
M5 = 1.10

4.9.3.2 Domeniu de valabilitate pentru noduri sudate ntre zbrele CHS i tlpi cu
seciune I

Cu condiia ca geometria nodului s fie n domeniul de validitate specificat n Tabelul

7.20 din SR EN 1993-1-8, fora de calcul a nodului se determin utiliznd relaiile
corespunztoare din tabelul 7.21 sau tabelul 7.22.
Tab 7.20
7.6 SR
d w 271
= = 36,133 clas 1 verific EN 1993-
t w 7,5 1-8
d w = 271mm 400 mm verific

Diagonal comprimat
Clas 1 verific
d i 159
= = 22,39 50 verific
ti 7,1

Diagonal ntins
d i 159
= = 22,39 50 verific
ti 7,1

4.9.3.3 Fora capabil a nodurilor sudate ntre zbrele CHS i tlpi cu seciune I

Stabilitatea inimii tlpii Tab 7.21

7.6 SR
f y 0 t w bw EN 1993-
1235 7,5 309,2 1
N i ,Rd = = = 770,7 kN 1-8
sin i M5 sin 45 1,0
h 159
bw = i + 5 (t f + r ) = + 5 (11,5 + 18) = 372mm dar
sin i sin 45
bw 2 ti + 10 (t f + r ) = 2 7,1 + 10 (11,5 + 18) = 309,2mm

Cedarea diagonalei Tab 7.21

Cedarea zbrelei nu se verific dac: 7.6 SR
g EN 1993-
20 28 1-8
tf
= 1,0 1,0 0,03 = 0,79 nu verific

- V. 34 -
 d1 + d 2 159 + 159
= = = 0,993
2 b0 2 160
b 160
= 0 = = 6,95
2 t f 2 11,5
d1
0,75 = 1,0 1,33 verific
d2
Prin urmare:
2 f yi ti peff 2 235 7,1 124 Tab 7.21
N i , Rd = = = 413,7 kN 7.6 SR
M5 1,0 EN 1993-
f y0 235 1-8
peff = tw + 2 r + 7 t f = 7,5 + 2 18 + 7 11,5 = 124mm
f yi 235

Forfecarea seciunii tlpii

f y 0 Av 1 235 3080 1
N i , Rd = = = 591kN
3 sin i M 5 3 sin 45 1,0
2
V
( A0 Av ) f y 0 + Av f y 0 1 Ed
V


Tab 7.21
pl , Rd 7.6 SR
N 0, Rd = EN 1993-
M5 1-8

=
(6260 3080) 235 + 3080 235 1 0,9 2
= 1062kN
1,0
Av = A0 (2 ) b0 t f + (tw + 2 r ) t f
= 6260 (2 0) 160 11,5 + (7,5 + 2 18) 11,5 = 3080mm 2
=0

Rezistena nodului

Rezistena nodului Ni,Rd = 413,7 kN

Modul de cedare: Cedare diagonalei

- V. 35 -
4.9.4 mbinare cu uruburi ntre un profil tubular i un profil deschis (CIDECT, 2005)

4.9.4.1 Geometria tipului de mbinare. Simboluri. Notaii generale

bp tp

af=5
e1

aw=5
p1
hp

IPE 330
e1

e2 p2 e2 Plac sudat
4M20, Gr. 8.8

RHS 250 x 250 x 10

5.51: mbinare cu uruburi ntre un profil tubular i un profil deschis

Principalele componente ale nodului

Configuraia mbinare ntre un profil tubular i un profil deschis
Stlpul RHS 250x250x10 S235
Grinda IPE 330 S235
Tipul mbinrii mbinare cu plac de capt i 4 uruburi
Placa de capt 370 x 200 x 15 S235
uruburi M20, 8.8

Caracteristici detaliate
Stlpul RHS 250 x 250 x 10 S235
nlimea hc = 250 mm
Limea bc = 250 mm
Grosimea tubului tc = 10 mm
Raza de curbur r = 15 mm
Aria seciunii A = 9257 mm
Momentul de inerie I = 92320000 mm4
Limita de curgere fyc = 235 N/mm
Rezistena ultim fuc = 360 N/mm

Grinda IPE 330 S235

nlimea seciunii h = 330 mm
Grosimea inimii tbw = 7,5 mm
Limea tlpii bb = 160 mm
Grosimea tlpii tbf = 11,5 mm
Raza de curbur r = 18 mm

- V. 36 -
Aria seciunii A = 6260 mm2
Momentul de inerie I = 83560000 mm4
Limita de curgere fyb = 235 N/mm2
Rezistena ultim fub = 360 N/mm2

Placa de capt 370 x 200 x 15 S235

nlimea hp = 370 mm
Limea bp = 200 mm
Grosimea tp = 15 mm

Direcia ncrcrii (1)

Numrul rndurilor de uruburi n1 =2
Distana de la margine la primul rnd de uruburi e11 = 100 mm
Distana ntre rndul 1 i 2 de uruburi p1[1] = 170 mm
Distana de la ultimul rnd de uruburi la margine e1n = 100 mm

Perpendicular pe direcia ncrcrii (2)

Numarul rndurilor de uruburi n2 =2
Distana de la margine la primul rnd de uruburi e21 = 40 mm
Distana ntre rndul 1 i 2 de uruburi p2 = 120 mm
Distana de la ultimul rnd de uruburi la margine e2n = 40 mm
Limita de curgere fyp = 235 N/mm
Rezistena ultim fup = 360 N/mm

uruburi M20, Gr. 8.8

Aria rezistent As = 245 mm
Diametrul tijei urubului d = 20 mm
Diametrul gurii d0 = 22 mm
Limea maxim d1 = 32,95 mm
(capul urubului)
Limea minim d2 = 30 mm
(capul urubului)
nlimea hnut = 13 mm
(capul urubului)
Limita de curgere fyb = 640 N/mm
Rezistena ultim fub = 800 N/mm

Sudura
Grosimea cordonului de sudur aw = af = 5 mm

Coeficieni de siguran
M0 = 1,00
M2 = 1,25

4.9.4.2 Rezistena elementelor componente ale mbinrii

Talpa grinzii n compresiune

M b , Rd 119009697
FRd ,1 = = = 373,6kN
(h
b t fb ) (330 11,5)
83560000
W pl , y ,b f yb 235
M b, Rd = = 165 = 119kNm
M0 1,0

- V. 37 -
ntindere n tija uruburilor

[ ]
FRd , 2 = n min Ft , Rd ; B p , Rd = 4 min[141,12; 320,37 ] = 564,5 kN
Tab 3.4
k 2 f ub As 0,9 800 245
Ft ,Rd = = 141,12kN SR EN
M2 1,25 1993-1-8
0,6 d m t p f up 0,6 31,475 15 360
B p , Rd = = = 320,37 kN
M2 1,25
d + d 2 32,95 + 30
dm = 1 = = 31,475mm
2 2

ncovoierea plcii de capt

FRd ,3 = min[FT , Rd ,1 ; FT ,Rd , 2 ] = min[368,5 ; 214,6 ] = 214,6kN Tab 6.3

(8 n 2ew ) M pl ,1,Rd SR EN
FT , Rd ,1 =
2m n ew (m + n )
1993-1-8

=
(8 39,3 2 8,24) 4003425 = 368,5kN
2 50,6 39,3 8,24 (50,6 + 39,3)

mp =
(p 2 t b,w 2 0,8 a w 2 )
2

=
(
120 7,5 2 0,8 5 2
= 50,6mm
)
2

np = min(emin; 1,25dm) = min(40; 1,2531,475=39,3) = 39,3 mm

d1 32,95
ew = = = 8,24mm
4 4
leff ,1t p2 f u , p
M pl ,1, Rd = 0,25
M ,0
197,7 152 360
= 0,25 = 4003425 Nmm
1,0

2 M pl , 2, Rd + n Ft , Rd Tab 6.3
FT , Rd , 2 = SR EN
m+n 1993-1-8
2 4003425 + 40 282240
= = 214,6kN
50,6 + 39,3

leff , 2t 2p f u , p
M pl , 2,Rd = 0,25
M ,0
197,7 152 360
= 0,25 = 4003425 Nmm
1,0
F t , Rd = 2 Ft ,Rd = 2 141,12 = 282,24kN

- V. 38 -
ntindere n inima grinzii

beff ,t ,wb t wb f yb 197,7 7,5 235 6.2.3 SR

FRd , 4 = = = 348,4kN EN 1993-
M0 1,0 1-1
beff ,t ,wb = leff ,1 = 197,7 mm

ntinderea tubului pe direcie transversal: Cedare la faa tlpii

[ ]
FRd ,5 = min Fpl ,loc ; Fpl , glob = min[135,8; 134,24] = 134,24 kN

Caracteristici geometrice:
c = 0,9 d m = 18mm
d m = d = 20mm
b = p2 + 0,9 d m = 120 + 18 = 138mm
h p hb + t fb 370 330 + 11,5
h = hp e11 = 370 100 = 244,25mm
2 2
L = bc 1,5 r 2 t c = 250 1,5 15 2 10 = 207,5mm

Mecanism local
2 2
2
t c
bm = L 1 0,82 c2 1 + 1 + 2,8
c tc L

10 2 2
2

= 207,5 1 0,82 2 1 + 1 + 2,8 18 = 46,4mm
18 10 207 ,5

b = 138 mm > bm = -46,4 mm
L (a + x ) + 2 c 1,5 c x + x 2
Fpl ,loc = 4 m pl , Rd +
a+x 3 tc (a + x )
207,5 (69,5 + 16 ) + 2 18 1,5 18 16 + 16 2
= 1 4 5875 + = 135,8kN
69,5 + 16 3 10 (69,5 + 16 )
b + c 138 + 18
= = 0,75 > 0,5 =1
L 207,5
t c2 f yc 10 2 235
m pl ,Rd = 0,25 = 0,25 = 5875 Nmm / mm
M0 1,0
a = L b = 207,5 138 = 69,5mm

x = a + a 2 1,5 a c +
3 tc
2
[
L (a + x0 ) + 4 c ]
= 69,5 + 69,5 2 1,5 69,5 18 +
3 10
2
[
207,5 (69,5 + 21) + 4 18 = 16mm ]
2 1

t c t b bm
x0 = L + 0,23

3 3
w c

L L L L bm

- V. 39 -
 2 1

3 138 + 46,4
10 18 10

3
= 207,5 + 0,23 = 21mm
207,5 207,5 207,5 207,5 + 46,4

Mecanism global

Condiii de aplicabilitate
h 244,25
0,7 < = = 3,51 < 10 : ok
L b 207,5 138
h 244,25
= = = 3,51
L b 207,5 138

Fora maxim

Fpl ,loc 2b
Fpl , glob = + m pl , Rd + + 2
2 h
135800 2 138
= + 5875 + + 2 3,51 = 134,24kN
2 244,25

Compresiunea tubului pe direcie transversal: Cedare la faa tlpii

[ ]
FRd , 6 = min Fpl ,loc ; Fpl , glob = min[347; 582] = 347 kN

Caracteristici geometrice:
h p hb 370 330
c = t fb + 2 a w + t p + = 11,5 + 2 5 + 15 + = 53,5mm
2 2
b = b p = 200mm
(h hb + t fb ) (370 330 + 11,5) 100 = 244,25mm
h = hp e11 = 370
p

2 2
L = bc 1,5 r 2 t c = 250 1,5 15 2 10 = 207,5mm

Mecanism local

2 2
2
t c
bm = L 1 0,82 c2 1 + 1 + 2,8
c t c L

10 2 2
2
53 ,5
= 207,5 1 0,82 1 + 1 + 2,8 = 146,4mm
53,5 2 10 207,5

b = 200 mm > bm = 146,4 mm

L (a + x ) + 2 c 1,5 c x + x 2
Fpl ,loc = 4 m pl , Rd +
a+x 3 tc (a + x )
207,5 (7,5 + 37,7 ) + 2 53,5 1,5 53,5 37,7 + 37,7 2
= 1 4 5875 + = 347 kN
7,5 + 37,7 3 10 (7,5 + 37,7 )

- V. 40 -
 b + c 200 + 53,5
= = 1,22 > 0,5 =1
L 207,5
10 2 235
m pl , Rd = 0,25 = 5875 Nmm / mm
1,0
a = L b = 207,5 200 = 7,5mm

x = a + a 2 1,5 a c +
3 tc
2
[
L (a + x0 ) + 4 c ]
= 7,5 + 7,52 1,5 7,5 53,5 +
3 10
2
[ ]
207,5 (7,5 + 28) + 4 7,5 = 37,76

2 1

t c t b bm
x0 = L + 0,23
3 3
w c

L L L L bm

2 1

3 200 146, 4
10 3 53 , 5 10
= 207,5 + 0,23 = 28mm
207,5 207,5 207,5 207,5 146,4

Mecanism global
Condiii de aplicabilitate
h 244,25
0,7 < = = 32,5 < 10 : NOK dar se accept n aceast situaie
L b 207,5 200
h 244,25
= = = 32,5
L b 207,5 200

Fora maxim
Fpl ,loc 2b
Fpl , glob = + m pl , Rd + + 2
2 h
347000 2 200
= + 5857 + + 2 32,5 = 582kN
2 244,25

ntinderea tubului pe direcie transversal: Cedare la forfecare prin strpungerea

peretelui tlpii

[ ]
FRd , 7 = min Fpunch , nc ; Fpunch, cp = min[423; 170,4] = 170,4 kN
Fpunch , nc = 2 (b + c ) pl , Rd = 2 (138 + 18) 1356 = 423kN
t c f yc 10 235 N
pl , Rd = = = 1356
3 M 0 3 1,0 mm
Fpunch , cp = n d m pl , Rd = 2 20 1356 = 170,4kN

Compresiunea tubului pe direcie transversal: Cedare la forfecare prin

strpungerea peretelui tlpii

FRd ,8 = Fpunch , nc = 687,5kN

Fpunch , nc = 2 (b + c ) pl , Rd = 2 (200 + 53,5) 1356 = 687,5kN
tc f yc 10 235 N
pl , Rd = = = 1356
3 M 0 3 M 0 mm

- V. 41 -
Rezistena nodului

Rezistena nodului Ni,Rd = 134,24 kN

Modul de cedare: ntinderea tubului pe direcie transversal: Cedare la faa
tlpii

4.9.4.3 Rigiditatea elementelor componente

Compresiunea tlpii grinzii

k1 =

ntinderea uruburilor

As 245
k2 = 1,6 = 1,6 = 14,8mm
Lb 26,5
Lb = 0,5 tc + t p + 0,5 hnut = 0,5 10 + 15 + 0,5 13 = 26,5mm

ncovoierea plcii de capt

0,9 leff t 3p 0,9 197,7 153

k3 = 3
= = 19,7mm
dm 31,243

ntinderea inimii grinzii

k4 =

ntindere tubului pe direcie transversal: Cedare la faa tlpii

Condiii de aplicabilitate
Lstiff 259,25
10 = = 25,9 50
tc 10
Lstiff = d + r = 244,25 + 15 = 259,25mm
b 138
0,08 = = 0,53 0,75
Lstiff 259,25
c 18
0,05 = = 0,069 0,2
Lstiff 259,25

Rigiditatea
c b
+ 1 tan
Lstiff Lstiff
1, 25
tc3 L
2

k5 = stiff


14,4 L 2
b t c b
10,4 k1 k2
stiff

3
Lstiff
1 b +
L Lstiff
2
stiff

t c

- V. 42 -
 18 138
1, 25 + 1 tan 29,67
10 3
259,25 2
259,25 259,25
= = 0,4
14,4 1 259,25 138 10
2
138
3 10,4 1,5 1,6
138 259,25
1 + 2
259,2 259,25

10
b
= 0,53 0,75
Lstiff
b
= 35 10 = 29,67
Lstiff
k1 = 1,5
k2 = 1,6

Compresiunea tubului pe direcie transversal: Cedare la faa tlpii

Condiii de aplicabilitate
Lstiff 259,25
10 = = 25,9 50
tc 10
Lstiff = 244,25 + 15 = 259,25mm
b 200
0,08 = = 0,77 0,75 NOK dar se accept n aceast situaie
Lstiff 259,25
c 53,5
0,05 = = 0,206 0,2 NOK dar se accept n aceast situaie
Lstiff 259,25

Rigiditatea
c b
+ 1 tan
Lstiff Lstiff
1, 25
tc3 L 2

k6 =
stiff

14,4 L 2 b t
stiff c 10,4 k1 k2
b

3
Lstiff
1 b +
L Lstiff
2
stiff

t c
53,5 200
1, 25 + 1 tan 25,9
103 259,22 259,2 259,2
= = 1,65mm
14,4 1 259,2 2 200 10 200
3 10,41,5 1,6
200 259,2
1 + 2
259,2 259,2

10
b
= 0,77 0,7
Lstiff
b
= 49 30 = 49 30 0,77 = 25,9
Lstiff
k1 = 1,5

- V. 43 -
 k2 = 1,6

ntindere tubului pe direcie transversal: Cedare la forfecare prin strpungerea

peretelui tlpii

k7 =

Compresiunea tubului pe direcie transversal: Cedare la forfecare prin

strpungerea peretelui tlpii

k8 =

4.9.4.4 Rigiditatea iniial a nodului

Rigiditatea iniial

Eh 2 210000 244,252
S jo int, init = 8 = = 3890kNm
1 1 1 1 1 1 1 1 1
i =1 ki
+ + + + +
14,8 19,7 0,4 1,65
+ +

- V. 44 -
 CAPITOLUL VI

MBINRI CARE PREIAU MOMENT NCOVOIETOR

- VI. 1 -
 4.4. SOLUII CONSTRUCTIVE
n general nodurile grind-stlp care preiau momente ncovoietoare sunt proiectate pe
principiul formrii articulaiei plastice n grind sau mbinare, evitndu-se plastificarea mbinrii.
Pentru acest scop exist mai multe abordri de concepere a unei mbinri, prin varierea diverselor
componente ale acesteia. Dei exist numeroase soluii tehnice de mbinri rezistente la momente
ncovoietoare, sunt folosite cu precdere urmtoarele tipologii care mbin grinzile de stlpi,
ambele elemente structurale avnd seciuni din profile I sau H:
- mbinri cu plac de capt i uruburi;
- mbinri cu prindere sudat a grinzii de stlp;
- mbinri cu corniere.

4.4.1 mbinri cu plac de capt i uruburi

Caracteristicile mbinrii (momentul capabil i rigiditatea) depind n acest caz de

componente i de variaia acestora. O list cu principalele componente care pot schimba
comportamentul i caracteristicile acestui tip de mbinare este dat mai jos:
- tipul plcii de capt folosite: de tip exact, extins sau extins cu rigidizri. Aceste tipuri
de mbinare sunt figurate n Figura 52 respectiv Figura 53;
- grosimea plcii de capt;
- diametrul uruburilor;
- rigidizrile de compresiune/ntindere pe panoul de inim al stlpului;
- rigidizarea la forfecare a panoului de inim al stlpului.

Placa de capat

Suruburi

Rigidizare
la
forfecare
(daca e
necesar)
GRINDA
Rigidizare intindere /
compresiune (daca e necesar)
STALP

Figura 52: Componentele principale ale unei mbinri cu plac de capt i uruburi.

Figura 52 prezint principalele elemente care compun mbinarea cu plac de capt. Placa
de capt extins este folosit de obicei atunci cnd se dorete o rezisten sporit la momente
ncovoietoare, iar rezistena nodului s fie apropiat de cea a grinzii metalice. Pentru a ajunge ns
la o rezisten a nodului comparabil cu cea a grinzii, placa de capt i uruburile trebuie s aib
grosimi respectiv diametre corespunztoare.

Pentru sporirea rezistenei se pot folosi rigidizri orizontale pe panoul de inim al stlpului,
n dreptul tlpilor grinzii. Acestea preiau eforturile din zonele ntinse induse de rndurile de uruburi
din partea superioar a mbinrii, respectiv eforturile de compresiune provenite din talpa inferioar
a grinzii.

- VI. 2 -
 Plcile de dublare a inimii stlpului se dispun atunci cnd nodul are rezistena limitat de
forfecarea panoului de inim al stlpului. De multe ori aceste plci conduc la o cretere mai
eficient a rezistenei i rigiditii nodului dect creterea grosimii plcii de capt sau a grosimii
uruburilor.

O soluie de asemenea eficace de cretere a rezistenei este prin intervenia n partea

extins a plcii de capt prin dispunerea unor rigidizri sudate pe placa de capt i talpa grinzii
(vezi Figura 53 a). n mod normal rezistena la traciune a rndului de uruburi din partea extins
este limitat datorit faptului c uruburile nu sunt rigidizate dect pe o singur direcie (de ctre
talpa grinzii), n timp ce uruburile din rndul imediat inferior sunt dublu rigidizate (de talpa i inima
grinzii) prin urmare ultimele pot prelua fore de traciune superioare. Prin dispunerea rigidizrilor n
partea extins, rezistena primului rnd de uruburi va putea fi calculat ca pentru uruburile dublu
rigidizate.

a) mbinare cu plac de capt i rigidizri b) mbinare cu plac de capt exact

Figura 53: Tipuri de mbinare cu plac de capt i uruburi.

O soluie foarte simpl de mbinare este prin plac de capt exact (vezi Figura 53 b). Dei
din aceast tipologie pot rezulta foarte greu mbinri total rezistente i rigide, n multe cazuri acest
tip de mbinare conduce la rezistene suficiente pentru eforturile structurale rezultate. Modul de
mbinare cu plac de capt exact este o alternativ bun nodurilor simple pentru echilibrarea
momentelor i a deformaiilor din mijlocul grinzilor.

4.4.2 mbinri sudate

mbinrile sudate pe antier (vezi Figura 54) confer un grad ridicat de rezisten i
rigiditate. Prin asigurarea unei suduri cu o rezisten cel puin egal cu cea a materialului de baz,
acest tip de mbinare poate fi considerat de rezisten egal cu cea a grinzii mbinate (cedarea
grinzii devine componenta minim). Rigiditatea ns este dictat de flexibilitatea panoului de inim
a stlpului i implicit de grosimea acestuia. i n acest caz se poate obine o rigiditate mai mare
prin dispunerea unor plcue de rigidizare a panoului stlpului la forfecare.

Totui, pe lng aceste avantaje, diverse cutremure (printre care cutremurul de la

Northridge, USA 1994 i cel de la Kobe, Japonia, 1995) i mai apoi numeroasele studii
experimentale efectuate pe acest tip de mbinri au demonstrat vulnerabilitatea mbinrilor sudate,
care se manifest prin cedarea fragil i lipsa ductilitii. Prin urmare, au fost recomandate diverse
tipologii de mbinare care s ndeprteze articulaia plastic de sudur. Astfel, tipologiile schiate n
Figura 55 au ca principal scop formarea articulaiei plastice n grinda mbinat i nu n mbinare.

Figura 55 a) reprezint o mbinare vutat simetric care conduce la avantajul unei mbinri
simetrice. Probleme pot aprea datorit prezenei planeului din beton armat la partea superioar.
- VI. 3 -
mbinarea din Figura 55 b) este o mbinare cu o singur vut, n care evazarea grinzii se produce
doar la partea inferioar. n cazul n care se dorete o ntrire a mbinrii fr creterea seciunii
grinzii se poate apela la soluia din Figura 55 c) n care mbinarea este ntrit de eclisele
orizontale prevzute deasupra tlpilor grinzii i sudate pe antier de acestea.

Sudura

GRINDA

STALP

Figura 54: mbinare sudat clasic.

. .

Rigidizare Rigidizare Rigidizare

la la la
forfecare forfecare forfecare
(daca e (daca e (daca e
necesar) necesar) necesar)
GRINDA GRINDA GRINDA

STALP
STALP
Rigidizari
STALP
Rigidizari

a) mbinare cu vute simetrice b) mbinare cu vut asimetric c) mbinare cu eclise pe tlpile grinzii
Figura 55: Tipologii de mbinri sudate ntrite la prindere.

O alt soluie de ndeprtare a concentrrii deformaiilor plastice n grind se poate realiza

prin reducerea seciunii grinzii ca n Figura 56. Reducerea seciunii grinzii se face prin
nlturarea unei poriuni a tlpii grinzii. n acest mod se foreaz apariia articulaiei plastice ntr-o
locaie specificat, care posed ductilitate nalt. Geometria grinzii i a seciunii reduse trebuie s
fie proiectat astfel nct capacitatea de rezisten la moment ncovoietor s fie depit mai nti
n seciunea redus i apoi n seciunea de la faa stlpului.

- VI. 4 -
 Reducerea
sectiunii grinzii

GRINDA

STALP

Figura 56: mbinare sudat cu reducerea seciunii grinzii.

4.4.3 mbinri cu corniere

mbinrile cu corniere pe tlpile grinzii i cea a stlpului predau eforturile de ntindere i

cele de compresiune prin intermediul cornierelor prinse cu uruburi pe talpa grinzii i cea a
stlpului (vezi Figura 57). n plus, eforturile de forfecare din grind pot fi si ele transmise tot prin
intermediul cornierelor prinse ntre inima grinzii i talpa stlpului. Principalele probleme nregistrate
n folosirea acestor tipuri de mbinri sunt legate de alunecarea uruburilor n gurile din tlpi i
corniere i solicitarea la ncovoiere a profilului de cornier.

Figura 57: mbinare cu corniere ntre tlpile grinzii i talpa stlpului.

4.4.4 Modaliti de ntrire a panoului de inim al stlpului.

Indiferent de tipologia de mbinare aleas (cu uruburi, sudate sau cu corniere), panoul de
inim al stlpului poate fi componenta de rezisten minim i poate induce deformaii premature
sau exagerate ale nodului. Dei este o component cu ductilitate sporit, n calculul seismic

- VI. 5 -
deformaia panoului de inim este limitat la 30% din deformabilitatea nodului (vezi SR-EN 1998,
cap. 6).

n proiectarea curent exist dou posibiliti de mbuntire a capacitii panoului la

forfecare:
- prin alegerea unei seciuni de stlp superioare cu grosime de inim mai mare sau
- prin sudarea unor plcue suplimentare pe inima stlpului n regiunea nodului.

Referitor la ultima alternativ, SR-EN 1993-1.8 permite dispunerea unei plcue sau a dou
plcue (simetric) pe inima stlpului (Ref. Seciunea 6.2.6.1 din SR-EN 1993-1.8 - vezi Figura 58),
astfel nct placa suplimentar pe inim s se extind cel puin pn la baza razei de racordare iar
nlimea acesteia astfel ca placa suplimentar pe inim s se extind pe ntreaga lime efectiv a
inimii din zona ntins i comprimat. Aceste valori rezult din calculul componentelor respective.

- Configuraie

Figura 58: Modalitatea de dispunere a plcilor suplimentare pe inima stlpilor (SR-EN 1993-1.8, 2006).

Cu toate c nu exist o limitare n alegerea grosimii plcuelor suplimentare de inim, n

calculul componentei, aria inimii stlpului este Avc poate fi majorat doar cu aria unei singure
plcue suplimentare cu grosimea egal cu cea a inimii stlpului bs twc.
Studii efectuate la Universitatea Politehnica din Timioara (Ciutina et al, 2008) au demonstrat faptul c
sporirea rezistenei este direct proporional cu aria plcuelor suplimentare, in timp ce ductilitatea nodului
rmne ridicat (att la ncrcri monotone ct i la ncrcri oligociclice). Figura 59 prezint sintetic
rezultatele obinute pe noduri pentru diverse modaliti de ntrire a panoului de inim a stlpului.

Figura 60 arat un exemplu de deformaie ultim pentru panoul stlpului (ncrcare

monoton)

- VI. 6 -
 CP-R CP-IP

Test de referin CP-R O singur plcua CP-IP

Moment Mcw [kNm]

450 450
Moment Mcw [kNm]

CP-R-C CP-IP-C
300 300

150 150

0 0
-0.1 -0.05 0 0.05 0.1 -0.1 -0.05 0 0.05 0.1
-150 -150

-300 -300
Distorsion [rad] Distorsion [rad]
CP-IIPL
-450 CP-IIPD
-450

Dou plcue largi CP-IIPL Dou plcue distanate CP-IIPD

450 450
Moment Mcw [kNm]
Moment Mcw [kNm]

CP-IIPL-C CP-IIPD-C
300 300

150 150

0 0
-0.1 -0.05 0 0.05 0.1 -0.1 -0.05 0 0.05 0.1
-150 -150

-300 -300
Distorsion [rad] Distorsion [rad]
-450 -450
Figura 59: Teste i rezultate (curbe M-) pentru panoul de inim al stlpului (Ciutina, 2008).

Figura 60: Modul de deformare al panoului de inim al stlpului (Ciutina, 2008).

4.4.5 Nodurile la baza stlpilor

Nodurile de la baza stlpilor sunt compuse dintr-un element vertical (stlpul), o plac de
baz i un ansamblu de ancorare. Bazele stlpilor pot fi calculate ca plci de baz nerigidizate sau
rigidizate, dac se presupune c baza stlpului trebuie s transmit momente ncovoietoare
importante. Baza stlpului este rezemat de obicei pe un bloc de beton.

SR-EN 1993-1-8 include reguli pentru calculul rezistenei i rigiditii bazei stlpului.
Metoda de calcul este aplicabil att pentru stlpi cu seciune deschis, ct i pentru stlpi cu
seciune nchis. Alte detalii de baze de stlpi pot fi adoptate, incluznd plci de baz ntrite prin
adugarea unor elemente metalice i prin nglobarea prii inferioare a stlpului n fundaia de

- VI. 7 -
beton. Influena suportului de beton, care ar putea fi considerabil n anumite condiii de teren, nu
este acoperit de SR-EN 1993, ns face referire la regulile specifice n SR-EN 1992.

Anchor bolts in tension and

bending of the base plate

Column flange and web in compression

Concrete in compression and bending

of the base plate

Anchor bolts in shear

Optional stiffener
on both sides

Figura 61: mbinare la baza stlpului care preia moment ncovoietor (CESTRUCO, 2003).

n multe situaii soluia prezentat n Figura 61 fr rigidizri poate asigura transferul

momentelor ncovoietoare de calcul fundaiei, dei tipologia conduce n aproape toate cazurile la
noduri semi-rigide i parial rezistente. Pentru a asigura ns o mbinare rigid este nevoie de
rigidizarea plcii de baz ca n Figura 62 b). Rigidizarea plcii va conduce la preluarea unui efort
mai mare la traciune a buloanelor de ancoraj (calculul plcii de baz la ncovoiere se va face ca
pentru un rnd de uruburi situate lng rigidizri), iar la compresiune placa va avea
deformabilitate mai mic. Totui, soluia b) nu poate fi aplicat pentru preluarea momentelor n
direcia perpendicular pe plan. Pentru realizarea unor mbinri la baza stlpului care s preia
momentele ncovoietoare n ambele planuri se va considera soluia c) din Figura 62 care este
rigid pe ambele direcii principale ale stlpului.

c) mbinri rigide n ambele planuri

a) Soluie fr rigidizri b) mbinri rigide n plan
principale
Figura 62: Modaliti de rigidizare a bazei stlpului

- VI. 8 -
 4.5. METODA COMPONENTELOR
4.5.1 Prezentarea metodei

Calculul caracteristicilor nodurilor grind-stlp prezentat n Eurocode 3 se face pe baza

metodei componentelor. Conform acestui model, fiecare nod este mprit n trei zone care sunt
solicitate diferit (vezi Figura 63):
- zona solicitat la ntindere;
- zona solicitat la compresiune;
- zona solicitat la forfecare.
Zona intinsa

Forfecare

V M

Zona comprimata

Figura 63: Delimitarea zonelor de solicitare ntr-un nod.

n fiecare zon de solicitare pot fi identificate cteva surse de deformabilitate care

reprezint elemente simple (sau componente) care contribuie la rspunsul global al nodului. Din
punct de vedere teoretic, aceast metodologie poate fi aplicat oricrei configuraii de nod i tip de
ncrcare, cu condiia ca s existe o caracterizare exact a fiecrei componente de baz.

n principiu, pentru a putea aplica metoda componentelor la noduri trebuie urmrii urmtorii
trei pai pentru o anumit tipologie de mbinare:
- identificarea componentelor active;
- caracterizarea rspunsului fiecrei componente printr-un model de tip resort F-
(rezisten-deformaie);
- asamblarea elementelor active ntr-un model mecanic realizat din resorturi liniare i
elemente rigide. Prin asamblarea componentelor rezult un singur element echivalent,
n care caracteristicile F- sunt folosite pentru generarea unei curbe globale M- a
nodului.

Metoda componentelor este ilustrat n Figura 64 pentru cazul particular al unei mbinri cu
plac de capt i uruburi, cu trei rnduri de uruburi ntinse. Pentru calculul rezistenei i a
rigiditii sunt considerate urmtoarele componente:
- panoul de inim al stlpului la forfecare cws;
- inima stlpului la compresiune cwc;
- elementele de ntindere pentru fiecare rnd de uruburi:
o talpa stlpului la ncovoiere cfb;
o placa de capt la ncovoiere epb;
o uruburile la ntindere bt;
o inima stlpului la ntindere cwt;
o inima grinzii la ntindere bwt pentru uruburile nerigidizate.

- VI. 9 -
 (cwt,1)(cfb,1)(epb,1)(bt,1)

(cwt,2)(cfb,2)(epb,2)(bt,2)

M (cwt,3) (epb,3) (bwt,3)

(cfb,3) (bt,3)

(cws) (cwc)
M

Figura 64: Metoda componentelor: componentele active i modelul mecanic adoptat dup Eurocode 3 pentru
caracterizarea rigiditii (adaptare dup Girao A.M., 2004).

Fiecare component este caracterizat de un rspuns neliniar F-D, care este obinut n mod
analitic sau experimental. Componentele individuale sunt apoi asamblate (prin legare n serie sau
n paralel) pentru a rezulta o singur component cu o lege de rspuns M-F.

4.5.2 Caracteristicile componentelor

Componentele de baz ale mbinrilor sunt modelate prin intermediul unui resort liniar, cu
caracteristici elastic-plastice. Practic, rspunsul complex al unui resort este simplificat printr-o
relaie biliniar elastic-perfect plastic, ca n Figura 65. Cele dou caracteristici care permit
modelarea comportamentului resortului sunt rigiditatea axial K respectiv rezistena plastic (vezi
Figura 66).

n cazul modelrii, caracteristicile componentelor sunt:

- rigiditatea secant la ntindere/compresiune ke/h;
- rezistena plastic la ntindere/compresiune FRd;
unde ke reprezint rigiditatea iniial a componentei iar h este un coeficient de modificare a
rigiditii.
F

Comportamentul real

FRd
Aproximare elastic-plastica

ke/

Figura 65: Comportamentul real i comportamentul aproximativ biliniar al unei componente.

- VI. 10 -
 F

Figura 66: Modelarea unei componente supuse la efort axial.

n concordan cu modelul adoptat de Eurocode 3 1-8, ecruisarea i efectele de

neliniaritate geometric sunt neglijate. n ceea ce privete ductilitatea componentei (extinderea
platoului plastic), normativul prezint doar principii cantitative, n care se pot regsi doar principii
de baz pentru majoritatea componentelor. Spre exemplu panoul stlpului la forfecare este
considerat foarte ductil, prin urmare ductilitatea poate fi considerat ca infinit; pe de alt parte
uruburile la ntindere sunt considerate elemente fragile, deci nu prezint un platou plastic.

4.5.3 Gruparea componentelor

Primul pas n gsirea unor componente unice ale unui nod este identificarea grupurilor de
elemente care sunt legate n serie/paralel. Rigiditatea la translaie, rezistena i capacitatea de
deformare sunt considerate separat. Pentru fiecare component, rigiditatea la translaie ci este
definit de raportul dintre fora de deformare i deformaia componentei:

Ci=Fi/wi (4)

Coeficienii de rigiditate k folosii n SR-EN 1993-1-8 sunt definii n funcie de prin:

ki=ci/E (5)
unde: E este modulul de elasticitate al materialului considerat.

Dac nodul este exclusiv metalic, atunci n calculul rigiditii componentelor, modulul de
elasticitate poate interveni numai n formula final a rigiditii. n cazul n care ntr-o mbinare sunt
prezente mai multe materiale cu module de elasticitate diferite (spre exemplu n cazul mbinrilor
compuse oel-beton), devine mai convenabil folosirea rigiditii ci. Totui, i n aceste situaii se
prefer folosirea unor coeficieni de echivalen, pentru folosirea coeficienilor de rigiditate.

4.5.3.1 Gruparea liniar

Pentru componentele care acioneaz n paralel, rezistenele i rigiditile trebuie adunate.

Cu toate acestea, capacitatea de deformaie cea mai mic va determina ductilitatea ntregului
ansamblu. Acest lucru este ilustrat n diagrama inferioar din Figura 67, urmrind partea vertical a
figurii.

- VI. 11 -
F1,R Componenta 1 F1,R Componenta 2 F1,R Gruparea in serie
F2,Rd

F1,Rd FRd=F1,Rd
F2,R
rigid

w w 2,R w R =w1,R+w2,R
1,R

F1,R
semi-rigid
F2,R
= FR=F1,R=F2,R

C1,R C2,R CR
C1,Rd C2,Rd CRd
articulat w1,Rd w1,R w2,F1,Rd w2,Rd w2,R w1,Rd+w2,F1,Rd=wRd w2,R
Grupare in serie wR
F2,R Componenta 2
C1,R C2,R
FR
F2,w1,Rd F2,Rd
w 2,R=w1,R

F2,R

C2,R
C2,Rd
w2,Rd w2,R
Grupare in paralel

=
FR Gruparea in paralel
FR
FRd =F1,Rd+F2,w1,Rd
wR
w 2,R=w1,R

FR

C1,R C2,R

CR
CRd
wRd=w1,Rd wR
Figura 67: Gruparea liniar a componentelor (figur adaptat dup Anderson et al., 1999).

Pentru componentele care sunt legate n serie, spre exemplu un rnd de uruburi (cu
componentele placa de capt la ncovoiere, uruburile ntinse i talpa stlpului la ncovoiere=,
rigiditatea iniial se obine printr-o ecuaie de reciprocitate, iar rezistena este cea a componentei
minime. Capacitatea de deformaie este cea a componentei minime la care se adun deformaiile
celorlalte componente corespunztoare nivelului respectiv de ncrcare. Acest comportament este
ilustrat n partea orizontal din Figura 67.

Prin gruparea liniar a regiunilor comprimate sau forfecate rezult un singur resort
translaional pentru fiecare grup cu rigiditate, rezisten i capacitate de deformaie proprie. Tabelul
1 ofer principial rezultantele obinute prin gruparea n serie i paralel a componentelor.

Tabelul 9 Rezultantele gruprii componentelor n serie i paralel.

Grupare
Caracteristic
n paralel n serie
Rigiditatea iniial cRd c1,Rd+ c2,Rd 1/(1/c1,Rd+ 1/c2,Rd)
Rezistena FRd F1,Rd+ F2,w1,Rd F1,Rd
- VI. 12 -
 Capacitatea de deformare wRd w1,Rd w1,Rd+ w2,F1,Rd

n general tensiunile ntinse constau din mai multe rnduri de uruburi. Acestea vor fi
grupate ntr-un singur resort translaional prin considerarea comportamentului rotaional al nodului.

4.5.3.2 Gruparea rotaional

Pentru gruparea rotaional a componentelor se consider n mod simplificat faptul c

centrul de rotire pentru toate rndurile ntinse se gsete n centrul tlpii inferioare a grinzii, dei
acest lucru este valabil numai pentru mbinrile cu o rigiditate mare a componentelor comprimate.
n acest caz, rigiditatea la rotire Seff,i este determinat pe baza rigiditii liniare prin:

Seff,i=ceff,izi2 (6)
unde: zi este distana de la centrul de rotire la resortul i.

Cerina care de rotire uniform care trebuie satisfcut impune ca relaia moment-rotire a
sistemului real i a celui echivalent (vezi Figura 68) s fie egale. O condiie adiional este ca
echilibrul forelor s fie meninut. Avnd ndeplinite aceste condiii, rigiditile rndurilor ntinse pot
fi nlocuite printr-o rigiditate liniar echivalent ceq situat la distana z (braul de levier echivalent)
deasupra centrului de compresiune.

Figura 68: Gruparea rotaional a componentelor (figur adaptat dup Anderson et al., 1999).

Tabelul 10, Tabelul 11 i Tabelul 12 arat modul n care se obin rezistena i capacitatea
de deformaie a regiunii ntinse, n ipoteza n care al doilea rnd de uruburi limiteaz capacitatea
de deformaie.

Tabelul 10 Caracteristicile gruprii rotaionale ale rndurilor ntinse.

Caracteristic Rnduri i=1,2,3
2
Rigiditatea iniial Seff,Lt,iRd = ceff,Lt,i,Rd zi
Rezistena MLt,i,Rd= FLt,i,R zi
Capacitatea de deformare FLt,i,R = wLt,i,R /zi

Tabelul 11 Condiiile de echilibru ale nodului.

1. CONDIIA M = 0 2. CONDIIA H =0
M
i
Lt ,i , R = M Lt , R Fi
Lt ,i , R = FLt , R

- VI. 13 -
 M M
6447448 Lt ,i , R
64 4744 Lt , R
8 F
FLt ,i ,R FLt ,R 64447444 Lt ,i , R
8 64F748 Lt , R

644744 8 64748 wLt ,i ,R wLt ,i ,R

wLt ,i ,R wLt ,R 678 }
678
Lt ,i , R zi ceff , Lt ,i , R zi =
}
Lt , R z ceq , Lt , R z ( 7 ) Lt ,i, R zi ceff , Lt ,i, R = Lt , R z ceq, Lt ,R ( 8 )
i
i

Din ecuaiile 4 i 5 se obine:

c z 2
eff , Lt ,i , R i c 2
z
eff , Lt ,i , R i
z= i
respectiv ceq , LT , R = i

ci
eff , Lt ,i , R zi z2

Tabelul 12 Rezultantele gruprii rotaionale a componentelor.

Caracteristic Rnduri i=1,2,3
1
Rigiditatea iniial ceq , Lt , Rd = ceff , Lt ,i , R zi2
i z2
1
Rezistena FLt , Rd = FLt ,2, Rd z2 + FLt ,i , wLt ,2,Rd , R zi
i =1,3 z
1
Capacitatea de deformare wLt , Rd = wLt ,2, Rd z
z2

4.5.3.3 Transformarea caracteristicilor

Procedurile descrise anterior de grupare a caracteristicilor redau relaiile moment-rotire n

punctele S i L dup cum schematizate n Figura 69 a. n aceste modele resoartele mbinrilor
sunt modelate la frontiera nodului (Figura 69 b). Pentru modelul simplificat din Figura 69 c, modelul
echivalent de resorturi pentru forfecare (n panou) i cele ale mbinrilor laterale este localizat n
intersecia C a axelor grinzii i a stlpului.

a) Nodul real b) Modelarea exact a deformaiilor c) Modelarea convenional

(prin transformare)
Figura 69: Modelarea nodurilor.

Modul de conversie este ilustrat n Figura 74, iar formulele de transformare n Tabelul 13.
Rigiditatea efectiv a regiunii forfecate este transformat ntr-un resort de ncovoiere prin
multiplicarea cu z2. Rigiditatea efectiv liniar pentru zona comprimat i rigiditatea echivalent
pentru zona ntins sunt grupate n paralel. Rigiditatea resortului liniar obinut este transformat
apoi ntr-un resort de ncovoiere prin multiplicarea cu braul echivalent z2.

- VI. 14 -
 Figura 70: Transformarea caracteristicilor componentelor (figur adaptat dup Anderson et al., 1999).

Tabelul 13 Formule de calcul pentru transformarea caracteristicilor componentelor.

Netransformat n S Netransformat n L Transformat din S n C Transformat din L n C
z2 z2 1/ 1
S S , Rd = S L , Rd = S SC , Rd = S S , Rd S LC , Rd = S L , Rd
RIGIDITATEA

1 1 1 S S
+ 1 S , Rd 1 L , Rd
ceff , Rd ceff , Lc , Rd ceff , Lt , Rd S stalp S grinda

z2 z2 1
mat n C
Netransfo

Transfor

S j ,ini = = S j ,ini =
rmat

1 1 1 1 1 1
ceff , S , Rd
+
ceff , Lc , Rd
+
ceff , Lt , Rd
c S SC , Rd
+
S LC , Rd
i

REZISTENA DE
CALCUL
M j , Rd = zF
r =1 i
r Lt , r , Rd = hF
r =1i
r Lt , r , Rd

NOT: Este evident c valoarea momentului ncovoietor crete de la faa stlpului n

axa acestuia, ns acest lucru conduce la o proiectare mai conservativ. Pe de alt parte,
- VI. 15 -
mutarea centrului de rotire de la faa n axul stlpului va conduce la o extra-rotire a nodului,
conducnd la o supraestimare a deformaiei globale a cadrului.

4.5.3.4 Rezistena la momente ncovoietoare a nodului

Considernd o distribuie plastic a forelor de ntindere (permis de Eurocode 3),

rezistena la momente ncovoietoare este determinat ca suma momentelor individuale ale
rndurilor ntinse:

M Rd = FLt ,i , Rd hi (9)

Pentru echilibrul nodului, suma forelor de ntindere F Lt ,i , Rd trebuie s fie mai mic dect
rezistena grupului comprimat FLc,Rd i dect cea a rezistenei la forfecare VS,Rd/b. Dac aceast
condiie este ndeplinit pentru rndul i ntins, atunci contribuia tuturor rndurilor inferioare
acestuia la momentul ncovoietor se neglijeaz.

4.5.3.5 Rigiditatea la rotire

n modul normal de modelare a rigiditii, deformabilitatea panoului de inim a stlpului este

reprezentat separat de alte surse de deformaie. Pentru o configuraie unilateral de nod grind-
stlp, rigiditatea rotaional total pate fi exprimat direct, prin intermediul rigiditilor liniare de
forfecare, compresiune i a rigiditii echivalente de ntindere:

1
S j ,ini = z 2 ( 10 )
ci
unde: ci sunt rigiditile efective sau echivalente ale regiunii i.

Pentru o configuraie bilateral de nod grind-stlp, gradul de forfecare al panoului de inim

al stlpului este influenat de raportul momentelor ncovoietoare nregistrate n cele dou mbinri
(prin intermediul parametrului b).

4.5.4 Aplicarea metodei componentelor n SR-EN 1993-1-8

4.5.4.1 Rezistena la momente ncovoietoare

Rezistena la ncovoiere a nodurilor (sau momentul ncovoietor capabil) este derivat din
rezistena la traciune a componentelor ntinse i este evaluat prin intermediul formulei (vezi
paragraful 6.2.7.2 din SR-EN 1993-1-8):

M j , Rd = hr Ftr , Rd ( 11 )
r
unde: Ftr,Rd este fora capabil de ntindere a urubului pentru rndul r de uruburi;
hr este distana de la centrul de compresiune la rndul r de uruburi;
r este numrul rndului de uruburi. Rndul 1 se consider ca fiind rndul cel mai
ndeprtat de centrul de compresiune.

NOT: Formula de mai sus reprezint cazul general al unei mbinri cu plac de
capt i mai multe rnduri de uruburi ntinse. Pentru o mbinare sudat formula se
simplific, prin considerarea la traciune doar a tlpii superioare a grinzii.

Figura 71 ilustreaz modul de considerare a rndurilor de uruburi ntinse i braele de

prghie (hr) aferente.
- VI. 16 -
 Ft1
Ft2

h1
Ftn Mj,Rd

h2
hn
Figura 71: Modul de calcul al momentului capabil pentru un nod cu mai multe rnduri de uruburi ntinse.

Pentru fiecare rnd de uruburi ntinse, rezistena la traciune a rndului de uruburi

reprezint rezistena minim a componentelor legate n serie, pe principiul verigii slabe dintr-un
lan. Practic, fora capabil de ntindere Ftr,Rd a rndului r, luat ca pentru un rnd de uruburi
individual, se ia egal cu valoarea cea mai mic a forei capabile de ntindere pentru un rnd de
uruburi individual a urmtoarelor componente de baz (vezi seciunea 6.2.7.2 din SR-EN 1993-1-
8):
- inima stlpului supus la ntindere Ft,wc,Rd (6.2.6.3 din SR-EN 1993-1-8);
- talpa stlpului supus la ncovoiere Ft,fc,Rd (6.2.6.4 din SR-EN 1993-1-8);
- placa de capt supus la ncovoiere Ft,ep,Rd (6.2.6.5 din SR-EN 1993-1-8);
- inima grinzii supus la ntindere Ft,wb,Rd (6.2.6.8 din SR-EN 1993-1-8)

F t,fc,Rd
F t,wc,Rd F t,ep,Rd F t,ep,Rd
F t,wb,Rd F t,fc,Rd
F t,wc,Rd F t,wb,Rd

Figura 72: Componentele ntinse de un rnd de uruburi.

Figura 72 prezint locaia celor patru componente (vedere lateral i seciune) pentru un
rnd intermediar de uruburi n cazul unei mbinri cu plac de capt.

Dac se adopt soluia de mbinare cu corniere prinse cu uruburi pe talpa grinzii i a

stlpului, atunci n locul componentei placa de capt la ncovoiere se consider componenta
corniere de mbinare a tlpilor solicitate la ncovoiere (6.2.6.6 din SR-EN 1993-1-8).

n cazul forei axiale nule, suma eforturilor de traciune trebuie echilibrat de eforturile de
compresiune. Prin urmare, suma rezistenelor de ntindere Ft,rd trebuie s fie inferioar sau cel
mult egal cu rezistena minim la compresiune a urmtoarelor componente (vezi paragraful
6.2.7.2 din SR-EN 1993-1-8):
- fora capabil de compresiune a inimii stlpului (nerigidizate) Fc,wc,Rd (6.2.6.2 din SR-EN
1993-1-8);
- fora capabil de compresiune a tlpii i inimii grinzii Fc,fb,Rd (6.2.6.7 din SR-EN 1993-1-
8)

- VI. 17 -
 O alt limitare a sumei forelor de ntindere se face fa de rezistena la forfecare a panoului
de inim al stlpului:

Ft,Rd Vwp,Rd / ( 12 )

unde: Vwp,Rd fora plastic capabil la forfecare a panoului de inim nerigidizat la forfecare (6.2.6.1
din SR-EN 1993-1-8);
b este parametrul de transformare;

NOT: n cazul n care suma forelor de traciune este mai mare dect rezistena la
compresiune, echilibrarea forelor interne ale nodului se face prin reducerea forei capabile
a rndurilor inferioare de uruburi pn la egalarea rezistenei minime a nodului la
compresiune sau forfecare a panoului de stlp.

4.5.4.2 Determinarea rigiditii la rotire a nodurilor (6.3 din SR-EN 1993-1-8)

Pentru o mbinare metalic, rigiditatea iniial, se determin combinnd rigiditile

individuale ale fiecrei componente. Cu condiia ca efortul axial s nu depeasc 10% din
rezistena plastic a seciunii transversale, rigiditatea iniial Sj,ini a curbei caracteristice moment-
rotire a unui nod este gsit prin formula:

Ez 2
S j ,ini = ( 13 )
1
i k
i
unde: E este modulul de elasticitate al oelului;
ki este coeficientul de rigiditate asociat componentei de baz i a mbinrii (Tabelul 6.11 din
SR-EN 1993-1-8); iar
z este braul de levier calculat n funcie de caracteristicile componentelor supuse la
traciune, considernd centrul de compresiune la nivelul tlpii inferioare a grinzii.

Pentru panoul de inim al stlpului nerigidizat la forfecare, n cazul unei mbinri cu

configuraie unilateral sau bilateral cu nlimi egale ale grinzilor de o parte i de alta a panoului
de inim, coeficientul rigiditii k1 este egal cu:

0,38 Avc
k1 = ( 14 )
z

Pentru fiecare rnd de uruburi care lucreaz la traciune, coeficienii de rigiditate ai

diverselor componente care constituie acest rnd pot fi regrupai (prin considerarea n serie a
aciunii lor) astfel nct s se fac uz de un singur coeficient de rigiditate, denumit efectiv, pentru
fiecare rnd:

1
k eff ,r = ( 15 )
1
i k
i,r

unde: ki,r sunt coeficienii de rigiditate ale componentelor rndului r n traciune.

Pentru fiecare rnd de uruburi solicitate la traciune, ntr-o mbinare compus cu rigidizri,
avem urmtorii coeficieni de rigiditate care se combin conform formulei 12:
- coeficientul de rigiditate al inimii stlpului la traciune:

- VI. 18 -
 0,7beff ,c , wc t wc
k3 = ( 16 )
dc
limea eficace beff,c,wc n acest caz trebuie luat ca valoarea cea mai mic ntre limile eficace
leff,cp ale tlpii stlpului n traciune, considerate individual sau ca fcnd parte din grupuri de
rnduri de uruburi;

- coeficientul de rigiditate al tlpii stlpului la ncovoiere:

3
0,85leff ,t ,wc t fc
k4 = ( 17 )
m3
- coeficientul de rigiditate al plcii de capt la ncovoiere:
3
0,85l eff ,ep t p
k5 = ( 18 )
m3
unde: tp este grosimea plcii de capt;
- coeficientul de rigiditate al uruburilor la traciune:

k11 = 1,6 As / Lb ( 19 )
unde: As este aria nominal a seciunii unui urub iar Ls este lungimea tijei urubului.

Valoarea limii eficace leff,ep pentru placa de capt este calculat n mod similar cu cea
pentru leff,t,cp a tlpii stlpului, dar cu considerarea dimensiunilor omologe ale plcii de capt.

n cazul n care ntr-o mbinare mai multe rnduri de uruburi sunt ntinse simultan,
rigiditile efective pentru toate rndurile ntinse sunt grupate n paralel astfel nct, n formula
rigiditii iniiale, este introdus un singur coeficient de rigiditate echivalent, keq:

k eq =
k h r r
( 20 )
z eq
unde: kr este rigiditatea eficace a rndului de uruburi ntins r;
hr este distana dintre centrul de compresiune i rndul de uruburi ntins r.
Braul de levier echivalent zeq, folosit dealtfel i n formula 14 n locul lui z, este calculat n funcie
de braul de levier al componentelor ntinse zi prin formula:

k z
2

=
i i
z eq ( 21 )
k z i i

4.5.5 Curba de calcul moment-rotire a unei mbinri (6.1.2 din SR-EN 1993-1-8)

Pornind de la valorile momentului capabil Mj,Rd i a rigiditii iniiale Sj,ini calculate conform
relaiilor prezentate anterior, se poate deduce curba moment-rotire a mbinrii, dup modelul din
Figura 73.

- VI. 19 -
 Figura 73: Determinarea curbei Moment Rotire a unei mbinri (SR-EN 1993-1-8, 2006).

Pentru o valoare fixat a momentului Mj,Sd aplicat mbinrii, inferioar sau egal cu
momentul capabil de calcul Mj,Rd, rigiditatea este oferit de:
2
S j = S j ,ini pentru M j ,Sd M j , Rd ( 22 )
3
S j ,ini 2
Sj = pentru M j , Rd < M j , Sd M j , Rd ( 23 )
3

M j , Sd
Cu = 1,5 i = 2,7 pentru mbinri cu uruburi.
M
j , Rd

NOT: Pentru calculul nodurilor cu ajutorul metodei componentelor se pot evidenia

urmtoarele aspecte:
- rezistena mbinrii este dictat de componenta cea mai slab. Este de preferat ca
aceast component s posede un comportament ductile, pentru a permite redistribuia
eforturilor n mbinare. De obicei conectorii (uruburi sau suduri) au un comportament
casant la cedare i este de preferat s nu fie componenta de rezisten minim i s posede
o anumit suprarezisten pentru a permite plastificarea componentelor ductile;
- rigiditatea mbinrii reprezint o sum ponderat a tuturor componentelor, unele
avnd o influen mai mare (cum ar fi panoul de inim al stlpului la forfecare sau
compresiune), altele mai mic;
- capacitatea de rotire a nodului este direct dependent de ductilitatea
componentelor mai slabe din nod. Pe de alt parte, jocul de deformabiliti al diferitelor
componente poate genera diferite concentrri de eforturi care n mod normal trebuie evitate
(spre exemplu, o deformabilitate mare a panoului de inim al stlpului la forfecare conduce
la o concentrare a tensiunilor n zona cordoanelor de sudur i la cedri a acestor zone).

4.6. TABELE DE PROIECTARE

4.6.1 Identificarea componentelor active

Avantajul metodei componentelor aa cum este prezentat n SR-EN 1993-1-8 este c ofer inginerilor
proiectani posibilitatea de a calcula proprietile nodurilor, prin descompunerea acestora n diferite
componente. Seciunea 1-8 ofer formule de calcul pentru noduri grind-stlp sudate, cu plac de capt i
uruburi i noduri cu corniere.

Tabelul 14 prezint componentele active care trebuie considerate pentru calculul

caracteristicilor nodurilor.

- VI. 20 -
 Tabelul 14 Componentele active ale diferitelor tipuri de noduri.
Tip nod Plac de capt Sudat Cu corniere Baza stlpului
Componenta Rezist. Rigid. Rezist. Rigid. Rezist. Rigid. Rezist. Rigid.
1. Panoul inimii stlpului solicitat la
X X X X X X
forfecare
2. Inima stlpului solicitat la
compresiune transversal
X X X X X X
3. Inima stlpului solicitat la
ntindere transversal
X X X X X X
4. Talpa stlpului solicitat la
ncovoiere
X X X X
5. Placa de capt solicitat la
ncovoiere
X X
6. Talp de cornier solicitat la
X X
ncovoiere
7. Talpa i inima grinzii sau stlpului
solicitat la compresiune
X ** X ** X ** X **
8. Inima profilului I solicitat la
ntindere
X ** ** **
9. Placa solicitat la ntindere sau
X **
compresiune
10. uruburi solicitate la ntindere * X * X
11. uruburi solicitate la forfecare X X
12 uruburi solicitate la presiune pe
gaur (pe tlpile grinzii, tlpile X X
stlpului, placa de capt sau cornier)
13. Betonul solicitat la compresiune
inclusiv mortarul
X X
14. Placa de baz solicitat la
ncovoiere datorit compresiunii
X
15. Placa de baz solicitat la
X X
ncovoiere datorit traciunii
16. urub de ancoraj solicitat la
ntindere
X X
17. urub de ancoraj solicitat la
forfecare
X
*
Note: Componenta este considerat n cadrul calculului pe element T echivalent
**
Componenta este considerat n deformaia grinzii sau a stlpului

4.6.2 Proceduri de calcul a componentelor

Cu excepia notaiilor care vor fi definite n acest paragraf, principalele simboluri i notaii folosite sunt cele
din paragraful 4.2.8 Geometria i alctuirea mbinrilor simple. Procedurile de calcul pentru componentele
listate n Tabelul 14 pentru rezisten i rigiditate sunt detaliate n

Tabelul 15.

Tabelul 15 Formule de calcul pentru rezisten i rigiditate.

Componenta Rezistena Rigiditatea
Ref. SR-EN1993-1-8 6.2.6.1 Ref. SR-EN1993-1-8 6.3.2
0.9 f y , wc Avc Pentru un panou nerigidizat
Vwp , Rd = la forfecare:
3 M 0 0.38 Avc
k1 =
Avc este aria de forfecare a seciunii stlpului (cf. SR-EN 1993- z
1. Panoul inimii 1-1)
Pentru un panou rigidizat la
stlpului solicitat la Dac se folosesc rigidizri transversale pe panoul de inim al forfecare:
stlpului, atunci k1 =
forfecare
0.9 f y , wc Avc
Vwp , Rd = + Vwp , add , Rd , cu b - parametrul de
3 M 0 transformare conform 5.3(7)
4 M pl . fc , Rd 2M pl . fc , Rd + 2M pl .st , Rd z este braul de prghie n
Vwp ,add , Rd = funcie de tipologia nodului,
ds ds (vezi figura 6.15 din SR-EN
ds este distana dintre axele mediane ale rigidizrilor 1993-1-8)
- VI. 21 -
 Mpl,fc,Rd este momentul plastic capabil al tlpii stlpului fa de
propria ax median
Mpl,st,Rd este momentul plastic capabil al unei rigidizri fa de
propria ax median.

Sporirea rezistenei Placuta

panoului de inim al suplimentara
stlpului se poate face
prin plcue suplimentare
sudate pe inima stlpului.
n acest mod, aria de
forfecare va fi sporit cu
aria plcuei, vezi 6.2.6.1
(6)

Ref. SR-EN1993-1-8 6.2.6.2

k wc beff ,c , wc t wc f y , wc k wc beff ,c , wc twc f y ,wc

Fc , wc , Rd = dar Fc , wc , Rd
M0 M1
este un factor de reducere care ine seama de interaciunea
cu forfecarea din panoul inimii stlpului (vezi Tabelul 6.4 din
SR-EN 1993-1-8). Valoarea factorului depinde n mod direct
de gradul de forfecare al panoului, prin intermediul
2. Inima stlpului parametrului de transformare b i de raportul dintre aria
solicitat la antrenat n rezistena la compresiune (beff,c,wc twc) i aria de
compresiune forfecare a stlpului Avc; Ref. SR-EN1993-1-8 6.3.2
transversal beff,c,wc limea efectiv a inimii stlpului solicitat la Pentru un panou nerigidizat
compresiune care se calculeaz cu formulele 6.10-6.12 din la compresiune:
SR-EN 1993-1-8. beff,c,wc reprezint limea de inim a stlpului 0.7beff ,c , wc twc
k2 =
antrenat de componenta comprimat (talpa grinzii); dc
este un factor de reducere care ia n considerare flambajul
Pentru un panou rigidizat la
plcii: compresiune:
Dac este necesar sporirea rezistenei la compresiune a k2 =
inimii stlpului exist dou posibiliti (pot fi prezente i
simultan): dc este nlimea liber a
- dispunerea plcuelor suplimentare pe panoul de inim al inimii stlpului.
stlpului (ca pentru panoul stlpului solicitat la forfecare), prin
sudare pe contur. n acest mod este mrit grosimea inimii
stlpului.
Rigidizare
- dispunerea rigidizrilor
transversale pe stlp (vezi figura
alturat). Acestea se dispun n
dreptul tlpii grinzii pentru
mbinrile sudate, respectiv ntre
uruburi pentru cazul mbinrilor
bulonate;

Ref. SR-EN1993-1-8 6.2.6.3 Ref. SR-EN1993-1-8 6.3.2

3. Inima stlpului 0.7beff ,t , wc twc
solicitat la beff ,t , wc twc f y ,wc k3 =
ntindere Fc , wc , Rd = dc
transversal M0 Pentru o mbinare sudat
cu panoul de inim al
este un factor de reducere care ine seama de interaciunea stlpului rigidizat la
cu forfecarea din panoul inimii stlpului pe baza valorii beff,t,wc ntindere:
(vezi Tabelul 6.4 din SR-EN 1993-1-8). k3 =
beff,t,wc limea efectiv a inimii stlpului solicitat la ntindere
care se calculeaz cu formulele 6.16 din SR-EN 1993-1-8 Not: pentru mbinrile cu
pentru mbinrile sudate, respectiv calculate conform mai multe rnduri de
elementului T echivalent (seciunea 6.2.6.4 din SR-EN 1993-1- uruburi ntinse se va
8) pentru mbinrile cu uruburi. beff,t,wc reprezint limea de considera cte un coeficient
inim a stlpului antrenat de componenta ntins (talpa grinzii k3 pentru fiecare rnd de
pentru mbinrile sudate respectiv uruburile ntinse); uruburi ntinse.

- VI. 22 -
 Sporirea rezistenei la ntindere a inimii stlpului se ace prin
aceleai metode ca n cazul compresiunii transversale a inimii
stlpului.
Ref. SR-EN1993-1-8 6.2.6.4
Ref. SR-EN1993-1-8 6.3.2
Pentru mbinrile sudate, fora capabil Ffc,Rd a tlpii stlpului
Numai pentru mbinrile cu
nerigidizat supus la ncovoiere, produs de ntinderea sau
uruburi:
compresiunea din talpa grinzii, se determin cu:
4. Talpa stlpului 0.9leff t 3fc
beff ,b , fc t fb f y , fb k4 =
solicitat la F fc , Rd = m3
M0
ncovoiere eff este minimul dintre
beff,b,fc este limea efectiv caracteristic tlpilor sudate i lungimile efective (individual
calculat conform paragrafului 4.10. sau parte a unui grup de
Pentru mbinrile cu plac de capt i uruburi, i cele cu rnduri de uruburi).
corniere, rezistena de calcul i modul de cedare al tlpii m distana liber dintre axul
stlpului supus la ncovoiere transversal, mpreun cu urubului i inima profilului
uruburile asociate supuse la ntindere, se determin identic (conform Tabelelor 6.4 i
cu cea pentru talpa elementului T echivalent. 6.5 a SR-EN 1993-1-8).

Not: pentru mbinrile cu mai multe rnduri de uruburi Not: pentru mbinrile cu
ntinse calculul pe elementul de tip T echivalent se va face mai multe rnduri de
pentru: uruburi ntinse se va
- fiecare rnd individual de uruburi necesar s reziste la considera cte un coeficient
ntindere; k4 pentru fiecare rnd de
- fiecare grup de rnduri de uruburi necesar s reziste la uruburi ntinse.
ntindere (fr rigidizri intermediare).
Ref. SR-EN1993-1-8 6.3.2
0.9leff t 3p
Ref. SR-EN1993-1-8 6.2.6.5 k5 =
Rezistena de calcul i modul de cedare al unei plci de capt m3
5. Placa de capt eff este minimul dintre
solicitat la ncovoiere, mpreun cu uruburile asociate
solicitat la supuse la ntindere, se iau identice cu cele pentru talpa lungimile efective (individual
ncovoiere elementului T echivalent. sau parte a unui grup de
Not: pentru mbinrile cu mai multe rnduri de uruburi rnduri de uruburi).
ntinse calculul pe elementul de tip T echivalent se va face m distana liber dintre axul
pentru: urubului i inima profilului
- fiecare rnd individual de uruburi necesar s reziste la (conform Figurii 6.10 i 6.11
ntindere; a SR-EN 1993-1-8).
- fiecare grup de rnduri de uruburi necesar s reziste la
ntindere (fr rigidizri intermediare). Not: pentru mbinrile cu
Not: notaiile pentru rndul de uruburi ntins extern grinzii, mai multe rnduri de
pentru calculul elementului de tip T echivalent se regsesc n uruburi ntinse se va
Figura 6.10 a SR-EN 1993-1-8. considera cte un coeficient
k5 pentru fiecare rnd de
uruburi ntinse.
6. Talp de cornier Ref. SR-EN1993-1-8 6.2.6.6 Ref. SR-EN1993-1-8 6.3.2
solicitat la Rezistena de calcul i modul de cedare al unei corniere 0.9leff t a3
ncovoiere
solicitate la ncovoiere, mpreun cu uruburile asociate k6 =
supuse la ntindere, se iau identice cu cele pentru talpa m3
elementului T echivalent. eff este lungimea efectiv a
Not: notaiile caracteristice pentru rndul de uruburi ntinse cornierei din talpa vertical.
pentru calculul elementului de tip T echivalent se regsesc n m distana liber dintre axul
Figurile 6.12 i 6.13 din SR-EN 1993-1-8. urubului i talpa orizontal,
Not: numrul rndurilor de uruburi care prind cornierul de conform Figurii 6.13 a SR-
talpa stlpului este limitat la 1. EN 1993-1-8.
7. Talpa i inima Ref. SR-EN1993-1-8 6.2.6.7
grinzii sau stlpului M c , Rd
solicitat la Fc , fb , Rd = Ref. SR-EN1993-1-8 6.3.2
h t fb
compresiune Nu se consider n
Mc,Rd este momentul ncovoietor capabil al seciunii
considerate. calculul rigiditii
h-tfb este distana dintre axele mediane ale tlpilor profilului k7 =
(considernd momentul capabil egal cu un cuplu de fore ce
acioneaz n axele mediane ale tlpilor)
8. Inima profilului I Ref. SR-EN1993-1-8 6.3.2
Ref. SR-EN1993-1-8 6.2.6.8
solicitat la ntindere

- VI. 23 -
 beff ,t ,wbt wb f y , wb Nu se consider n
Ft , wb , Rd = calculul rigiditii
M0
beff,t,wb este limea efectiv a inimii grinzii solicitate la k8 =
ntindere. Fiind caracteristic numai mbinrilor cu uruburi, se
ia egal cu lungimea efectiv a unui tronson T echivalent,
reprezentnd ncovoierea plcii de capt, pentru un rnd de
uruburi individual sau a unui grup de uruburi.
Pentru plcile ntinse Ref. SR-EN1993-1-1 6.2.3
Rezistena la ntindere Nt,Rd este minimul dintre:
Af y
- Rezistena plastic a seciunii brute N =
pl , Rd
M1
0.9 Anet f u
- Rezistena ultim a seciunii nete N =
9. Placa solicitat u , Rd
M2
la ntindere sau Ref. SR-EN1993-1-8 6.3.2
Pentru mbinri categoria C:
compresiune Anet f y
N net , Rd = Nu se consider n
M1 calculul rigiditii
k9 =
Pentru plcile comprimate Ref. SR-EN1993-1-1 6.2.9.3
Af y
N c , Rd = pentru clasele 1,2 i 3 de seciune
M1
Aeff f y
N c , Rd = pentru clasa 4 de seciune
M1
A (Aeff) este aria (eficace) a seciunii nete a plcii.
Ref. SR-EN1993-1-8 3.6.1 Ref. SR-EN1993-1-8 6.3.2
Fora capabil de ntindere este dat de: 1.6 As
k10 =
k 2 f ub As Lb
Ft , Rd =
M2
k2 = 0,63 pentru uruburi cu cap necat Lb este lungimea urubului,
10. uruburi k2 = 0,9 pentru celelalte cazuri egal cu lungimea de
solicitate la Fora capabil de ntindere este dat de: strngere (grosimea total a
ntindere materialului i a aibelor),
Rezistena de calcul la forfecare prin strpungere: plus jumtate din suma
0.6 d mt p f u dintre nlimea capului
B p , Rd = urubului i nlimea piuliei
M2
Not: formula este valabil
Not: pentru mbinrile cu uruburi i plac de capt sau cu att pentru uruburile
corniere, rezistena la ntindere a uruburilor este integrat n pretensionate ct i cele
calculul pe elementul T echivalent nepretensionate.
Ref. SR-EN1993-1-8 6.3.2
Pentru uruburile
nepretensionate:
11. uruburi
16nb d 2 f ub
solicitate la k11 ( sau k17 ) =
forfecare Ed M 16
Ref. SR-EN1993-1-8 3.6
dM16 diametrul nominal
Vezi paragraful 4.3.1.2 al prezentei lucrri pentru un urub M16
nb numrul de rnduri de
uruburi la forfecare
Pentru uruburile
pretensionate:
k11 =
12 uruburi solicitate Ref. SR-EN1993-1-8 6.3.2
la presiune pe gaur Pentru uruburile
Ref. SR-EN1993-1-8 3.6 nepretensionate:
(pe tlpile grinzii,
tlpile stlpului, placa 24nb kb kt dfub
Vezi paragraful 4.3.1.2 al prezentei lucrri k12 ( sau k18 ) =
de capt sau cornier) E

- VI. 24 -
 kb = kb1 dar kb 2
kb1 = 0.25eb / d + 0.5 dar kb1 1.25
kb 2 = 0.25 pb / d + 0.375 dar kb 2 1.25
kt = 1.5t j / d M 16 dar kt 2.5
eb distana de la rndul de
uruburi de la marginea
liber a plcii pe direcia
ncrcrii
pb distana dintre rndurile
de uruburi pe direcia
ncrcrii
tj grosimea componentei
respective
Pentru uruburile
pretensionate:
k12 =
13. Betonul solicitat Ref. SR-EN1993-1-8 6.2.6.9
la compresiune Rezistena de calcul a mbinrii ntre placa de baz i betonul Ref. SR-EN1993-1-8 6.3.2
inclusiv mortarul suport, se determin innd seama de proprietile materialelor
i dimensiunile att a betonului ct i a mortarului. Betonul Ec beff leff
suport trebuie dimensionat n concordan cu prevederile din k13 =
EN 1992. 1.275 E
Rezistena la compresiune se determin pe baza beff limea efectiv a tlpii
elementului T echivalent solicitat la compresiune (Ref. elementului T, cf. 6.2.5(3);
leff lungimea efectiv a tlpii
SR-EN1993-1-8 6.2.5) elementului T, cf. 6.2.5(3).

14. Placa de baz

solicitat la Ref. SR-EN1993-1-8 6.3.2
ncovoiere datorit
compresiunii Nu se consider n
Ref. SR-EN1993-1-8 6.2.6.10 calculul rigiditii
Rezistena la compresiune se determin pe baza elementului
k14 =
T echivalent solicitat la compresiune (Ref. SR-EN1993-1-8
6.2.5)
Not: acest coeficient este
deja luat n considerare prin
coeficientul k13.

Ref. SR-EN1993-1-8 6.3.2

Cu fore de prghie
0.85leff t 3p
15. Placa de baz k15 =
m3
solicitat la Ref. SR-EN1993-1-8 6.2.6.11
Fr fore de prghie
ncovoiere datorit
traciunii Rezistena de calcul i modul de cedare a plcii de baz la 0.425leff t 3p
k15 =
ncovoiere sub ntindere, mpreun cu uruburile de ancoraj m3
asociate solicitate la ntindere Ft,pl,Rd se calculeaz similar cu
leff lungimea efectiv a tlpii
placa de capt la ncovoiere (Ref. SR-EN1993-1-8 6.2.6.5).
elementului T, cf. 6.2.5(3);
m distana liber dintre axul
Practic, rezistena de calcul i modul de cedare al unei plci de
urubului i talpa orizontal,
baz solicitat la ncovoiere, se iau identice cu cele pentru
conform Figurii 6.8 a SR-EN
talpa elementului T echivalent.
1993-1-8.
Not: forele de prghie se
pot dezvolta, dac
8.8m3 As
Lb
meff t 3
16. urub de ancoraj Ref. SR-EN1993-1-8 6.2.6.12 Ref. SR-EN1993-1-8 6.3.2
solicitat la ntindere
Rezistena de calcul a tijelor de ancoraj se ia ca valoarea cea Cu fore de prghie

- VI. 25 -
 mai mic dintre: 1.6 As
- rezistena de calcul la ntindere a tijei de ancoraj (Ref. SR- k10 =
Lb
EN1993-1-8 3.6 i paragraful 4.3.1.3 al prezentei lucrri) i
- rezistena de calcul la smulgere a tijei din blocul de beton, Fr fore de prghie
(Ref. SR-EN1992-1-1). 2.0 As
k10 =
Lb
Lb alungirea tijei de
ancorare, care este egal
cu suma a 8 diametre
nominale de urub, stratul
de mortar de poz,
grosimea plcii de baz,
aiba i jumtate din
nlimea piuliei
Ref. SR-EN1993-1-8 6.2.2
Fora capabil de forfecare Fv,Rd a plcii de baz a stlpului:
Fv , Rd = Ff , Rd + nFvb , Rd
n este numrul total de tije de ancoraj
17. urub de Rezistena de calcul la frecare, Ff,Rd, ntre placa de baz i
ancoraj solicitat la mortar se determin prin:
forfecare Ff , Rd = C f , d N c , Ed
Cf,d coeficientul de frecare ntre placa de baz i stratul de
mortar (=0,20 pentru mortar uzual) Nu se consider n
Nc,Ed rezistena de calcul la compresiune normal a stlpului. calculul rigiditii
Rezistena de calcul la forfecare Fvb,Rd se ia ca cea mai mic
dintre Fvb,Rd1 i Fvb,Rd2:
Fvb,Rd1 este presiunea de calcul pe peretele gurii a prezonuluii
de ancorare (Ref. SR-EN1993-1-8 3.6 i paragraful 4.3.1.2 al
prezentei lucrri)
b f ub As
F2,vb , Rd =
Mb
cu b = 0.44 0.0003 f yb

4.6.3 Calculul elementelor T echivalente

4.6.3.1 Element T echivalent solicitat la ntindere (Ref. SR-EN1993-1-8 6.2.4.1)

Un element T echivalent solicitat la ntindere poate fi folosit pentru modelarea rezistenei de

calcul a urmtoarelor componente de baz prinse prin intermediul uruburilor:
- talpa stlpului solicitat la ncovoiere;
- placa de capt solicitat la ncovoiere;
- talp de cornier solicitat la ncovoiere;
- plac de baz solicitat la ncovoiere datorit efectului de traciune.

Rezistena componentelor enumerate mai sus pot fi deduse prin intermediul elementului T
echivalent (vezi Figura 74). Elementul echivalent T poate avea trei moduri posibile de cedare a
tlpii (caracteristice unui singur rnd de uruburi sau unui grup de rnduri de uruburi), dup cum
este artat n Figura 75.

- VI. 26 -
Figura 74: Modelarea tlpii stlpului i a plcii de capt prin intermediul elementelor T echivalente(Anderson
et al., 1999).

Modul real de cedare al Modul de cedare pe

Diagrama de eforturi Diagrama de momente
componentei elementul T echivalent
a) Modul 1: Plastificarea complet a tlpii

b) Modul 2: Ruperea urubului nsoit de plastificarea tlpii

c) Modul 3: Ruperea uruburilor n traciune

- VI. 27 -
 Figura 75: Modul de cedare real al componentelor i elementul T echivalent (Anderson et al., 1999).

Lungimea efectiv total eff a unui element T echivalent din Figura 76, se alege astfel
nct rezistena de calcul a tlpii elementului T echivalent s fie egal cu cea a componentei de
baz pe care o reprezint.

Figura 76: Modul de cedare real al componentelor i elementul T echivalent (SR-EN 1993-1-8, 2006).

SR-EN 1993-1-8 propune o metod simpl de calcul a forei capabile din uruburi, prin
metoda momentelor de plasticizare a plcii de capt respectiv a forei capabile a uruburilor la
traciune.

Astfel, pentru talpa stlpului sau placa de capt la ncovoiere, rezistena unui anumit rnd
de uruburi la ntindere este calculat ca fiind cea mai mic valoare dintre trei tipuri de cedri
posibile:
- modul 1 de cedare, (cedarea prin linii de articulaii plastice ale tlpii stlpului sau ale plcii de
capt):
4 M pl1, Rd
FT ,1, Rd = ( 24 )
m
Dac elementul T echivalent are i plci de capt suplimentare, atunci valoarea FT,1,Rd devine:
4 M pl1, Rd + 2 M bp , Rd
FT ,1, Rd = ( 25 )
m
SR-EN 1993-1-8 ofer i posibilitatea unui calcul mai exact, prin intermediul formulelor (metoda
este denumita i Metoda 2 - alternativ):
(8n 2ew ) M pl1, Rd
FT ,1, Rd = dac nu exist plci suplimentare de capt sau ( 26 )
2mn ew (m + n)
(8n 2ew ) M pl1, Rd + 4nM bp , Rd
FT ,1, Rd = dac exist plci suplimentare de capt ( 27 )
2mn ew (m + n)
- modul 2 de cedare, (cedarea plastic combinat a tlpii stlpului sau plcii de capt la
ncovoiere, mpreun cu cedarea la traciune a uruburilor):
2 M pl 2, Rd + n Ft , Rd
FT ,2, Rd = ( 28 )
m+n
- modul 3 de cedare, care corespunde cedrii uruburilor la traciune prin ruperea:
FT ,3, Rd = Ft , Rd ( 29 )

Formulele de mai sus pentru modului 1 i modului 2 de cedare sunt specifice cazului n
care este posibil dezvoltarea efectului de prghie a elementul T echivalent (verificarea se face
prin limitarea lungimii urubului sau a tijei de ancorare Lb la o valoare inferioar raportului
- VI. 28 -
8.8m3 As
). n cazul n care este posibil dezvoltarea efectului de prghie, atunci valoarea
leff ,1t 3f
rezistenei la traciune a rndului respectiv de uruburi se calculeaz cu relaia:
2 M pl1, Rd
FT ,1 2, Rd = ( 30 )
m
n formulele de mai sus:
FT,Rd este fora capabil de ntindere a tlpii elementului T
Q este fora de prghie
Mpl1,Rd momentul plastic de calcul pentru placa de capt sau talpa stlpului, relativ la primul mod de

cedare: M pl1, Rd = 0, 25 leff ,1t f 2 f y / M 0
Mpl1,Rd momentul plastic de calcul pentru placa de capt sau talpa stlpului, relativ la cel de-al

doilea mod de cedare: M pl 2, Rd = 0, 25 leff ,2t f 2 f y / M 0
Mbp,Rd momentul plastic de calcul pentru placa de capt suplimentar relativ la primul mod de

cedare: M bp , Rd = 0, 25 leff ,1tbp 2 f y ,bp / M 0
n = emin dar n 1,25m (vezi Figura 77)
Ft,Rd este fora capabil de ntindere a unui urub, a se vedea tabelul 3.4;
Ft,Rd este suma forelor capabile Ft,Rd pentru toate uruburile din elementul T echivalent;
eff,1 este valoarea eff pentru modul 1 de cedare;
eff,2 este valoarea eff pentru modul 2 de cedare;
fy,bp este limita de curgere a plcii suplimentare de capt;
tbp este grosimea plcii suplimentare de capt;
ew = dw / 4;
dw este diametrul aibei sau limea capului sau piuliei, dup caz.

Figura 77: Definiii geometrice pentru uruburi n elementul echivalent T (SR-EN 1993-1-8, 2006).

Figura 78 ilustreaz modurile 1, 2 i 3 de cedare ale elementului T echivalent pentru

mbinri cu plac de capt i uruburi. Testele experimentale au fost executate n Laboratorul
CEMSIG al Universitii Politehnica din Timioara cu scopul folosirii oelurilor cu rezisten nalt
n construcii.

- VI. 29 -
 Figura 78: Moduri de cedare pentru elementul T echivalent nregistrate experimental.

Atunci cnd se folosete metoda elementului T echivalent pentru modelarea unui grup de
rnduri de uruburi, poate fie necesar divizarea grupului n rnduri de uruburi i folosirea unui
element echivalent T pentru a modela separat fiecare rnd de uruburi.
Rndurile de uruburi se consider c lucreaz singure sau n cadrul unui grup de uruburi.
Rezistena final a unui rnd de uruburi este cea care conduce la rezistena minim n traciune
pentru cazul combinaiei cele mai defavorabile. Figura 79 ilustreaz diferena n mecanismul de
cedare pentru un rnd individual de uruburi i un grup de uruburi.

a) b)

a) b)
Figura 79: Mecanismul de cedare pentru un rnd individual de uruburi a) respectiv un grup de rnduri de
uruburi b) (Anderson et al., 1999).

Rndurile de uruburi care pot fi considerate ca acionnd simultan n cadrul unui grup de
uruburi nu sunt desprite de rigidizri sau alte elemente transversale. Spre exemplu, pentru
nodul din Figura 80, tabelul din partea dreapt ofer modul de considerare a elementelor
echivalente de tip T (pe rnduri individuale de uruburi respectiv grupuri de rnduri de uruburi)
pentru talpa stlpului respectiv placa de capt solicitate la ncovoiere.
Rnd individual Grup de rnduri Placa de Rnd individual Grup de rnduri
Talpa stlpului
de uruburi de uruburi capt de uruburi de uruburi
R1 X R1 X
R1 R2 X R2 X
R2 R3 X R3 X
R4 X R4 X
R3 M R3+R4 X R2+R3 X
R4 - VI. 30 -
 R2+R3 X R3+R4 X
R1+R2 X R2+R3+R4 X
R2+R3+R4 X
R1+R2+R3 X
R1+R2+R3+R4 X
Figura 80: mbinare cu plac de capt i uruburi. Modul de considerarea a elementelor echivalente de tip T
pentru rnduri individuale de uruburi respectiv grupuri de rnduri de uruburi (exemplu).

NOT: n general identificarea modului de cedare pentru un element T echivalent

poate aduce informaii importante despre comportamentul nodului:
- dac pentru rndul 1 de uruburi este caracteristic modul 1 de cedare pentru placa
de capt, cornierele sau talpa stlpului, atunci este puin probabil ca nodul s fie rigid i
total rezistent. n schimb, capacitatea de deformare bun pe care o dezvolt aceste
componente poate asigura o capacitate de rotire bun a nodului;
- modul 3 de cedare prin ruperea uruburilor n traciune reprezint un mod fragil de
cedare i prin urmare este de preferat ca acest tip de mbinare s posede o suprarezisten
corespunztoare fa de elementele mbinate (grind, stlp);
- modul 2 de cedare reprezint un compromis destul de bun pentru a avea o
capacitate de rotire bun a nodului i rezisten total sau apropiat de aceasta.

4.6.3.2 Element T echivalent solicitat la compresiune (Ref. SR-EN1993-1-8 6.2.5)

Elementul T echivalent solicitat la compresiune este folosit pentru modelarea nodurilor

dintre elementele metalice i beton:
- placa de baz metalic solicitat la ncovoiere datorit presiunii asupra fundaiei,
- betonul i/sau mortarul de egalizare.

Fora capabil la compresiune a tlpii elementului T echivalent, FC,Rd este dat de:
FC,Rd = fjd beff leff ( 31 )

beff este limea efectiv a tlpii elementului T

leff este lungimea efectiv a tlpii elementului T
fjd este rezistena de calcul la presiune a nodului

Limea i lungimea efectiv a tlpii elementului T echivalent solicitat la compresiune

depinde de tipul proieciei lungimii fizice a componentei de baz a nodului. Dac proiecia lungimii
fizice a componentei de baz a nodului, reprezentat de elementul T, depete valoarea c pe
fiecare parte, poriunea proieciei suplimentare peste limea c se neglijeaz (vezi Figura 81)

Figura 81: Aria elementului T echivalent solicitat la compresiune (SR-EN 1993-1-8, 2006).

- VI. 31 -
 Limea de rezemare adiional, c, este calculat cu formula:
fy
c=t ( 32 )
3 f jd M 0

t este grosimea tlpii elementului T

fy este limita de curgere a materialului tlpii elementului T

Rezistena materialului de rezemare a nodului (beton sau mortar) fjd se determin cu

ajutorul relaiei:
j FRdu
f jd = ( 33 )
beff leff

j este coeficientul materialului nodului din fundaie. j=0,67 dac rezistena caracteristic a
mortarului este mai mare de 20% din rezistena caracteristic a fundaiei din beton iar grosimea
mortarului este mai mic de 20% din limea minim a plcii de baz.
FRdu este fora rezistent concentrat de calcul menionat n EN 1992. Ac0 este egal cu produsul
beff leff.

- VI. 32 -
 4.7. EXEMPLE DE CALCUL
n mod uzual, calculul mbinrilor n conformitate cu SR EN1993-1-8 este foarte laborios.
Calculul manual necesit foarte mult timp, ns pentru nelegerea tuturor fenomenelor este
recomandat parcurgerea unor exemple simple.

4.7.1 mbinare grind-stlp cu uruburi

4.7.1.1 DATE INIIALE MBINARE GRIND-STLP:

Stlp: HEB300 S355

Grind: IPE360 S235
Tipul mbinrii: cu plac de capt extins
Plac de capt: 500x220x15, S235
uruburi: M22, grupa10.9

Figura 82: Geometria nodului grind-stlp

STLP HEB300, S355 - valori nominale

nlimea seciunii: hc := 300 mm
Limea seciunii: bc := 300 mm
Grosimea inimii: twc := 11 mm
Grosimea tlpii: t fc := 19 mm
Raza de racord: rc := 27 mm
2
Aria seciunii: Ac := 14910 mm
4
Moment de inerie: I yc := 251700000 mm
Distana ntre razele de racord: d c := 208 mm
N
Limita de curgere a oelului: f yc := 355
2
mm
N
Rezistena ultim a oelului: f uc := 510
2
mm

- VI. 33 -
GRINDA IPE360, S235 - valori nominale
nlimea seciunii: h b := 360 mm
Limea seciunii: bb := 170 mm
Grosimea inimii: twb := 8 mm
Grosimea tlpii: tfb := 12.7 mm
Raza de racord: rb := 18 mm
2
Aria seciunii: Ab := 7270 mm
4
Moment de inerie: I yb := 162700000 mm
Distana ntre razele de racord: db := 298.6 mm
N
Limita de curgere a oelului: fyb := 235
2
mm

N
Rezistena ultim a oelului: fub := 360
2
mm

PLACA DE CAPT 500x220x15, S235

Lungime: hp := 500 mm
Lime: bp := 220 mm
Grosime: tp := 15 mm
N
Limita de curgere a oelului: f yp := 235
2
mm
N
Rezistena ultim a oelului: f up := 360
2
mm
Pe direcia aplicrii ncrcrilor (1)
Numrul de rnduri orizontale de uruburi: n1 := 5
Distana de la marginea plcii pn la
primul rnd de uruburi: e1 := 35 mm
Distana ntre rndurile de uruburi: p11 := 100 mm
p12 := 115 mm
Pe direcia perpendicular aplicrii ncrcrilor (2)
Numrul de rnduri verticale de uruburi: n2 := 2
Distana de la marginea plcii pn la
primul rnd de uruburi: e2 := 60 mm
Distana ntre rndurile de uruburi: p2 := 100 mm

URUBURI M22, 10.9

Numrul total de uruburi: n := 10
2
Aria urubului: As := 380 mm
Diametrul tijei: d := 22 mm
Diametrul gurii: d0 := 24 mm
Diametrul aibei: dw := 37 mm

- VI. 34 -
 N
Limita de curgere: fybt := 900
2
mm
N
Rezistena ultim: fubt := 1000
2
mm

SUDURA NTRE GRIND I PLACA DE CAPT

af := 8 mm
Sudura tlpii:
aw := 6 mm
Sudura inimii:

FACTORI PARIALI DE SIGURAN

M0 := 1.0
M2 := 1.25
Mu := 1.1

4.7.1.2 CALCULUL MOMENTULUI CAPABIL EN1993 - 1 - 8

par. 6.2.6.4.2
Se vor calcula mai inti rezistenele pentru fiecare rnd de uruburi.

rndul 1 de uruburi - adiacent unei rigidizri, din partea extins a plcii de capt:
Avnd n vedere c rndul 1 de uruburi este adiacent rigidizrii de pe stlp i
situat n partea extins a plcii de capt, rezistena va fi determinat ignornd primele
dou componente:
1. rezistena inimii stlpului la ntindere
2. rezistena inimii grinzii la ntindere.
3. rezistena tlpii stlpului la ncovoiere:

Se vor defini mrimile: e min := 60 mm

e := 100 mm
( 100 11)
m := 0.8 27 = 22.9 mm EN1993 - 1 - 8
2 tabel 6.5

n := 1.25 m = 28.625 mm
rc = 27 mm
calculate conform EN1993-1-8, par.6.2.6.4.1, figura 6.8
leff.cp1 := 2 m = 143.885 mm
leff.cp2 := m + 2 e1 = 141.942 mm
( )
leff.cp := min leff.cp1 , leff.cp2 = 141.942 mm
factorul rezult din figura 6.11, n funcie de 1 i 2
m
1 := = 0.186
m+e
m 2 := ( 100 11) 0.8 10 = 36.5 mm

2
m2
2 := = 0.297 rezulta := 8 (val. aproximativa)
m+e
leff.nc := e1 + m ( 2 m + 0.625 e) = 109.9 mm
( )
leff.1 := min leff.cp , leff.nc = 109.9 mm
- VI. 35 -
 leff.2 := leff.nc = 109.9 mm
EN1993 - 1 - 8
Modul 1 de cedare: plastificarea complet a tlpii: tabel 6.3

2 yc
f
6
EN1993 - 1 - 8
Mpl.1.Rd := 0.25 leff.1 tfc = 3.521 10 Nmm tabel 6.3
M0

FT1.1.Rd :=
(
4 Mpl.1.Rd )
= 6.15 10 N
5
m EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3
Modul 2 de cedare: ruperea urubului nsoit de plastificarea tlpii :
2 yc
f
6
Mpl.2.Rd := 0.25 leff.2 tfc = 3.521 10 Nmm
M0 EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3
As.b := As
(0.9 fubt As.b ) 5
Ft.Rd := = 2.736 10 N EN1993 - 1 - 8
M2 tabel 6.3

2 Mpl.2.Rd + n ( Ft.Rd) 5
FT1.2.Rd := = 4.407 10 N EN1993 - 1 - 8
m+n tabel 6.3

Modul 3 de cedare: ruperea uruburilor:

5
FT1.3.Rd := Ft.Rd = 5.472 10 N

Pentru talpa stlpului la primul rnd de uruburi, rezistena minim este:

( )
Ft1.cf.Rd := min FT1.1.Rd , FT1.2.Rd , FT1.3.Rd = 4.407 10
5
N
(modul 2 de cedare)

4. rezistena plcii de capt la ncovoiere

Se definesc mrimile: ex := emin = 60 mm
w := 100 mm EN1993 - 1 - 8
tabel 6.6
mx := 40 0.8 af = 33.6 mm
calculate conform EN1993-1-8: par.6.2.6.5
leff.cp1.p := 2 mx = 211.115 mm
EN1993 - 1 - 8
leff.cp2.p := mx + w = 205.558 mm tabel 6.6

leff.cp3.p := mx + 2 e = 305.558 mm
( )
leff.cp := min leff.cp1.p , leff.cp2.p , leff.cp3.p = 205.558 mm
leff.nc1.p := 4 mx + 1.25 ex = 209.4 mm
leff.nc2.p := e + 2 mx + 0.625ex = 204.7 mm EN1993 - 1 - 8
leff.nc3.p := 0.5 bp = 110 mm tabel 6.6

leff.nc4.p := 0.5 w + 2 mx + 0.625ex = 154.7 mm

( )
leff.nc := min leff.nc1.p , leff.nc2.p , leff.nc3.p , leff.nc4.p = 110 mm
( )
leff.1 := min leff.cp , leff.nc = 110 mm
EN1993 - 1 - 8
leff.2 := leff.nc = 110 mm tabel 6.3

Modul 1 de cedare: plastificarea complet a plcii de capt:

2 yp
f
6
EN1993 - 1 - 8
Mpl.1.Rd := 0.25 leff.1 tp = 1.454 10 Nmm tabel 6.3
M0

EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3
- VI. 36 -
 (4 Mpl.1.Rd) 5
FT1.1.Rd := = 1.731 10 N EN1993 - 1 - 8
mx tabel 6.3
Modul 2 de cedare: ruperea urubului nsoit de plastificarea plcii :
2 yp
f
6
Mpl.2.Rd := 0.25 leff.2 tp = 1.454 10 Nmm
M0
EN1993 - 1 - 8

(
0.9 fubt As.b ) 5
tabel 6.3

Ft.Rd := = 2.736 10 N
M2

( )
2 Mpl.2.Rd + n Ft.Rd = 2.985 105 N
EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3
FT1.2.Rd :=
mx + n
Modul 3 de cedare: ruperea uruburilor:
5
FT1.3.Rd := Ft.Rd = 5.472 10 N

Pentru placa de capt la primul rnd de uruburi, rezistena minim este:

(
Ft1.ep.Rd := min FT1.1.Rd , FT1.2.Rd , FT1.3.Rd = 1.731 10) 5
N

Pentru primul rnd de uruburi rezult:

( )
Ft1.Rd := min Ft1.cf.Rd , Ft1.ep.Rd = 1.731 10
5
N

Rndul 2 de uruburi - este adiacent unei rigidizri de pe stlp i tlpii superioare

a grinzii, prin urmare rezistena se va determina ignornd primele dou componente:
1. rezistena inimii stlpului la ntindere
2. rezistena inimii grinzii la ntindere
3. rezistena tlpii stlpului la ncovoiere:
se vor defini mrimile: e min := 60 mm
e := 100 mm
m := 22.9 mm
n := 1.25 m = 28.625 mm EN1993 - 1 - 8
tabel 6.5
rc = 27 mm
calculate conform EN1993-1-8: par.6.2.6.4.1, figura 6.8
leff.cp := 2 m = 143.885 mm
factorul rezult din EN1993-1-8, figura 6.11, n funcie de 1 i 2
m
1 := = 0.186
m+e
m2 :=
( 100 11) 0.8 10 = 36.5 mm

2 EN1993 - 1 - 8
m2 tabel 6.5
2 := = 0.297 rezulta := 8 (valoare aproximativ)
m+e
leff.nc := m = 183.2 mm
( )
leff.1 := min leff.cp , leff.nc = 143.885 mm
leff.2 := leff.nc = 183.2 mm EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3
Modul 1 de cedare: plastificarea complet a tlpii:
2 yc
f
6
Mpl.1.Rd := 0.25 leff.1 tfc = 4.61 10 Nmm EN1993 - 1 - 8
M0
tabel 6.3

FT2.1.Rd :=
(
4 Mpl.1.Rd )
= 8.052 10 N
5
m EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3
- VI. 37 -
Modul 2 de cedare: ruperea urubului nsoit de plastificarea tlpii :
2 yc
f
6
Mpl.2.Rd := 0.25 leff.2 tfc = 5.869 10 Nmm
M0
EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3
As.b := As

Ft.Rd :=
(0.9 fubt As.b ) = 2.736 10
5
N EN1993 - 1 - 8
M2 tabel 6.3

2 Mpl.2.Rd + n ( Ft.Rd) 5
FT2.2.Rd := = 5.318 10 N EN1993 - 1 - 8
m+n tabel 6.3
Modul 3 de cedare: ruperea uruburilor:
5
FT2.3.Rd := Ft.Rd = 5.472 10 N
Pentru talpa stlpului la al doilea rnd de uruburi, rezistena minim este:
(
Ft2.cf.Rd := min FT2.1.Rd , FT2.2.Rd , FT2.3.Rd = 5.318 10 ) 5
N

4.rezistena plcii de capt la ncovoiere

EN1993 - 1 - 8
leff.cp := 2 m = 143.885 mm tabel 6.6
leff.nc := m = 183.2 mm
( )
leff.1 := min leff.cp , leff.nc = 143.885 mm
leff.2 := leff.nc = 183.2 mm

EN1993 - 1 - 8
Modul 1 de cedare: plastificarea complet a plcii de capt: tabel 6.3
2 yp
f
6
Mpl.1.Rd := 0.25 leff.1 tp = 1.902 10 Nmm
M0
EN1993 - 1 - 8

( )
tabel 6.3
4 Mpl.1.Rd 5
FT2.1.Rd := = 3.322 10 N
m
EN1993 - 1 - 8
Modul 2 de cedare: ruperea urubului nsoit de plastificarea plcii : tabel 6.3
2 yp
f
6
Mpl.2.Rd := 0.25 leff.2 tp = 4.843 10 Nmm
M0
EN1993 - 1 - 8

( )
tabel 6.3
0.9 fubt As.b
5
Ft.Rd := = 2.736 10 N
M2 EN1993 - 1 - 8

( )
tabel 6.3
2 Mpl.2.Rd + n Ft.Rd 5
FT2.2.Rd := = 4.92 10 N
m+n EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3
Modul 3 de cedare: ruperea uruburilor:
5
FT2.3.Rd := Ft.Rd = 5.472 10 N

Pentru placa de capt la al doilea rnd de uruburi, rezistena minim este:

(
Ft2.ep.Rd := min FT2.1.Rd , FT2.2.Rd , FT2.3.Rd = 3.322 10 ) 5
N

Pentru al doilea rnd de uruburi rezult:

( )
Ft2.Rd := min Ft2.cf.Rd , Ft2.ep.Rd = 3.322 10
5
N

Randul 3 de suruburi - este rand intermediar de suruburi (fara rigidizari pe grinda

sau pe stalp), prin urmare rezistenta randului de suruburi va fi minimul dintre urmatoarele
componente: EN1993 - 1 - 8
1. rezistena inimii stlpului la ntindere par. 6.2.6.3

- VI. 38 -
 ( beff.t.wc twc fy.wc ) EN1993 - 1 - 8
tabel 6.4
Ft.wc.Rd :=
M0
leff.cp := 2 m = 143.885 mm
leff.nc := 4 m + 1.25 e = 216.6 mm
(
beff.t.wc := min leff.cp , leff.nc = 143.885 mm )
2
Avc := 4743 mm
Factorul de reducere rezult conform tabelului 6.3 din EN1993-1-8:
1
1 := = 0.935
2
beff.t.wc twc
1 + 1.3
Avc

:= 1 = 0.935 EN1993 - 1 - 8
par. 6.2.6.3
fy.wc := f yc
( beff.t.wc twc fy.wc ) 5
Ft.wc.Rd := = 5.251 10 N
M0
2. rezistena tlpii stlpului la ncovoiere
Se vor defini mrimile: e min := 60 mm
e := 100 mm
m := 22.9 mm
n := 1.25 m = 28.625 mm
rc = 27 mm
EN1993 - 1 - 8
calculate conform par.6.2.6.4.1, figura 6.8. tabel 6.4
leff.cp := 2 m = 143.885 mm
leff.nc := 4 m + 1.25 e = 216.6 mm
( )
leff.1 := min leff.cp , leff.nc = 143.885 mm
leff.2 := leff.nc = 216.6 mm EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3
Modul 1 de cedare: plastificarea complet a tlpii:
2 yc
f
6
Mpl.1.Rd := 0.25 leff.1 tfc = 4.61 10 Nmm EN1993 - 1 - 8
M0 tabel 6.3

(
4 Mpl.1.Rd ) 5
FT3.1.Rd := = 8.052 10 N
m EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3
Modul 2 de cedare: ruperea urubului nsoit de plastificarea tlpii :
2 yc
f
6
EN1993 - 1 - 8
Mpl.2.Rd := 0.25 leff.2 tfc = 6.94 10 Nmm tabel 6.3
M0

(
0.9 fubt As.b ) 5
EN1993 - 1 - 8
Ft.Rd := = 2.736 10 N tabel 6.3
M2
2 Mpl.2.Rd + n Ft.Rd ( ) 5
FT3.2.Rd := = 5.734 10 N EN1993 - 1 - 8
m+n tabel 6.3
Modul 3 de cedare: ruperea uruburilor:
5
FT3.3.Rd := Ft.Rd = 5.472 10 N

Pentru talpa stlpului la ncovoiere, la al treilea rnd de uruburi, rezistena minim este:
(
Ft3.cf.Rd := min FT3.1.Rd , FT3.2.Rd , FT3.3.Rd = 5.472 10 ) 5
N

- VI. 39 -
3. rezistena plcii de capt la ncovoiere
leff.cp := 2 m = 143.885 mm
EN1993 - 1 - 8
leff.nc := 4 m + 1.25 e = 216.6 mm tabel 6.6

( )
leff.1 := min leff.cp , leff.nc = 143.885 mm
leff.2 := leff.nc = 216.6 mm

Modul 1 de cedare: plastificarea complet a plcii de capt:

EN1993 - 1 - 8
2 yp
f
6 tabel 6.3
Mpl.1.Rd := 0.25 leff.1 tp = 1.902 10 Nmm
M0

(
4 Mpl.1.Rd ) 5
EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3
FT3.1.Rd := = 3.322 10 N
m
Modul 2 de cedare: ruperea urubului nsoit de plastificarea plcii :
EN1993 - 1 - 8
2 yp
f
6 tabel 6.3
Mpl.2.Rd := 0.25 leff.2 tp = 2.863 10 Nmm
M0
EN1993 - 1 - 8
( )
0.9 fubt As.b
5
tabel 6.3
Ft.Rd := = 2.736 10 N
M2 EN1993 - 1 - 8
(
2 Mpl.2.Rd + n Ft.Rd ) 5
tabel 6.3
FT3.2.Rd := = 4.151 10 N
m+n
Modul 3 de cedare: ruperea uruburilor: EN1993 - 1 - 8
5 tabel 6.3
FT3.3.Rd := Ft.Rd = 5.472 10 N
Pentru placa de capt la al treilea rnd de uruburi, rezistena minim este:
(
Ft3.ep.Rd := min FT3.1.Rd , FT3.2.Rd , FT3.3.Rd = 3.322 10) 5
N

4. rezistena inimii grinzii solicitat la ntindere

( )
beff.t.wb := min leff.cp , leff.nc = 143.885 mm
fy.wb := f yb
fy.wb
5
Ft3.wb.Rd := beff.t.wb twb = 2.705 10 N EN1993 - 1 - 8
M0 par. 6.2.6.8

Pentru al treilea rnd de uruburi rezult:

( )
Ft3.Rd := min Ft.wc.Rd , Ft3.cf.Rd , Ft3.ep.Rd , Ft3.wb.Rd = 2.705 10
5
N

Rndul 4 de uruburi - avnd n vedere c acest rnd de uruburi este adiacent

rigidizrii de pe stlp i a tlpii grinzii, rezistena se va determina ignornd primele dou
componente:
1. rezistena inimii stlpului la ntindere
2. rezistena inimii grinzii la ntindere
3. rezistena tlpii stlpului la ncovoiere:
Se vor defini mrimile: e min := 60 mm
e := 100 mm
m := 22.9 mm
n := 1.25 m = 28.625 mm
rc = 27 mm
calculate conform EN1993-1-8, par.6.2.6.4.1, figura 6.8.
leff.cp := 2 m = 143.885 mm EN1993 - 1 - 8
tabel 6.5
- VI. 40 -
 leff.nc := m = 183.2 mm
factorul rezult din EN1993-1-8, figura 6.11, n funcie de 1 i 2
m
1 := = 0.186
m+e
m2 = 36.5 mm
m2 EN1993 - 1 - 8
2 := = 0.297 rezult := 8 (valoare aproximativ) tabel 6.5
m+e
leff.nc := m = 183.2 mm
( )
leff.1 := min leff.cp , leff.nc = 143.885 mm
leff.2 := leff.nc = 183.2 mm
Modul 1 de cedare: plastificarea complet a tlpii:
2 yc
f
6 EN1993 - 1 - 8
Mpl.1.Rd := 0.25 leff.1 tfc = 4.61 10 Nmm tabel 6.3
M0

(
4 Mpl.1.Rd ) 5 EN1993 - 1 - 8
FT4.1.Rd := = 8.052 10 N tabel 6.3
m
Modul 2 de cedare: ruperea urubului nsoit de plastificarea tlpii :
2 yc
f
6
Mpl.2.Rd := 0.25 leff.2 tfc = 5.869 10 Nmm
M0
EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3
As.b := As
(0.9 fubt As.b ) 5
Ft.Rd := = 2.736 10 N EN1993 - 1 - 8
M2 tabel 6.3

2 Mpl.2.Rd + n ( Ft.Rd) 5
FT4.2.Rd := = 5.318 10 N EN1993 - 1 - 8
m+n tabel 6.3
Modul 3 de cedare: ruperea uruburilor:
5
FT4.3.Rd := Ft.Rd = 5.472 10 N EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3

Pentru talpa stlpului la al patrulea rnd de uruburi, rezistena minim este:

( )
Ft4.cf.Rd := min FT4.1.Rd , FT4.2.Rd , FT4.3.Rd = 5.318 10
5
N

4. rezistena plcii de capt la ncovoiere

leff.cp := 2 m = 143.885 mm EN1993 - 1 - 8
tabel 6.6
leff.nc := 4 m + 1.25 e = 216.6 mm
( )
leff.1 := min leff.cp , leff.nc = 143.885 mm
leff.2 := leff.nc = 216.6 mm
Modul 1 de cedare: plastificarea complet a plcii de capt: EN1993 - 1 - 8
2 yp
f
6 tabel 6.3
Mpl.1.Rd := 0.25 leff.1 tp = 1.902 10 Nmm
M0

( )
EN1993 - 1 - 8
4 Mpl.1.Rd 5 tabel 6.3
FT4.1.Rd := = 3.322 10 N
m
Modul 2 de cedare: ruperea urubului nsoit de plastificarea plcii : EN1993 - 1 - 8
2 yp
f
6 tabel 6.3
Mpl.2.Rd := 0.25 leff.2 tp = 5.726 10 Nmm
M0
EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3

- VI. 41 -
 (0.9 fubt As.b ) 5
EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3
Ft.Rd := = 2.736 10 N
M2

2 Mpl.2.Rd + n ( Ft.Rd) 5 EN1993 - 1 - 8

FT4.2.Rd := = 5.263 10 N
m+n tabel 6.3

Modul 3 de cedare: ruperea uruburilor:

5
FT4.3.Rd := Ft.Rd = 5.472 10 N

Pentru placa de capt la al patrulea rnd de uruburi, rezistena minim este:

(
Ft4.ep.Rd := min FT4.1.Rd , FT4.2.Rd , FT4.3.Rd = 3.322 10 ) 5
N

Pentru al patrulea rnd de uruburi rezult:

( )
Ft4.Rd := min Ft4.cf.Rd , Ft4.ep.Rd = 3.322 10
5
N

Datorit faptului c rndul 1 de uruburi este n partea extins a plcii de capt i

lng o rigidizare a stlpului, acesta nu particip n gruprile de uruburi. Gruprile care
se vor considera (n funcie de geometria particular a mbinrii) vor fi:
- R2+R3
- R2+R3+R4
- R3+R4

Gruparea rndurilor de uruburi 2+3:

1. rezistena inimii stlpului la ntindere:

(
beff.t.wc twc fy.wc ) EN1993 - 1 - 8
Ft.wc.Rd := par. 6.2.6.3
M0
p := 115 mm
leff.cp2 := m + p = 186.942 mm EN1993 - 1 - 8
tab. 6.5
leff.cp3 := 2 p = 230 mm
leff.nc2 := 0.5 p + m ( 2 m + 0.625e) = 132.4 mm
leff.nc3 := p = 115 mm
(
beff.t.wc := min leff.cp2 + leff.cp3 , leff.nc2 + leff.nc3 = 247.4 mm )
2
Avc := 4743 mm
Factorul de reducere rezult conform EN1993-1-8, tabelul 6.3:
1
1 := = 0.837
2 EN1993 - 1 - 8
beff.t.wc twc par. 6.2.6.3
1 + 1.3
Avc

:= 1 = 0.837
fy.wc := f yc
( beff.t.wc twc fy.wc ) 5
Ft23.wc.Rd := = 8.085 10 N
M0
2. rezistena tlpii stlpului la ncovoiere:
Se vor defini mrimile: emin := 60 mm
e := 100 mm
m := 22.9 mm
n := 1.25 m = 28.625 mm

- VI. 42 -
 rc = 27 mm
calculate conform EN1993-1-8, par.6.2.6.4.1, figura 6.8
Distana ntre cele 2 rnduri de uruburi este: p := 115 mm
leff.cp2 := m + p = 186.942 mm
leff.cp3 := 2 p = 230 mm
leff.cp := leff.cp2 + leff.cp3 = 416.942 mm
EN1993 - 1 - 8
leff.nc2 := 0.5 p + m ( 2 m + 0.625 e) = 132.4 mm tab. 6.5

leff.nc3 := p = 115 mm
leff.nc := leff.nc2 + leff.nc3 = 247.4 mm

( )
leff.1 := min leff.cp , leff.nc = 247.4 mm
leff.2 := leff.nc = 247.4 mm
factorul rezult din figura 6.11, n funcie de 1 i 2
m
1 := = 0.186
m+e
m2 = 36.5 mm
m2
2 := = 0.297 rezult := 8 (valoare aproximativ)
m+e

Modul 1 de cedare: plastificarea complet a tlpii:

2 yc
f
6 EN1993 - 1 - 8
Mpl.1.Rd := 0.25 leff.1 tfc = 7.926 10 Nmm tab. 6.3
M0

(
4 Mpl.1.Rd ) 6 EN1993 - 1 - 8
FT23.1.Rd := = 1.385 10 N tab. 6.3
m
Modul 2 de cedare: ruperea urubului nsoit de plastificarea tlpii :
2 yc
f
6 EN1993 - 1 - 8
Mpl.2.Rd := 0.25 leff.2 tfc = 7.926 10 Nmm tab. 6.3
M0

As.b := As
(0.9 fubt As.b ) 5 EN1993 - 1 - 8
Ft.Rd := = 2.736 10 N tab. 6.3
M2

2 Mpl.2.Rd + n ( Ft.Rd) 5 EN1993 - 1 - 8

FT23.2.Rd := = 9.157 10 N tab. 6.3
m+n
Modul 3 de cedare: ruperea uruburilor:
EN1993 - 1 - 8
6
FT23.3.Rd := Ft.Rd = 1.094 10 N tab. 6.3

Pentru talpa stlpului la rndurile de uruburi 2+3, rezistena minim este:

(
Ft23.cf.Rd := min FT23.1.Rd , FT23.2.Rd , FT23.3.Rd = 9.157 10) 5
N

3. rezistena plcii de capt la ncovoiere:

leff.cp2 := m + p = 186.942 mm
leff.cp3 := 2 p = 230 mm
leff.cp := leff.cp2 + leff.cp3 = 416.942 mm
EN1993 - 1 - 8
leff.nc2 := 0.5 p + m ( 2 m + 0.625 e) = 132.4 mm tab. 6.6
leff.nc3 := p = 115 mm

- VI. 43 -
 leff.nc := leff.nc2 + leff.nc3 = 247.4 mm

( )
leff.1 := min leff.cp , leff.nc = 247.4 mm
leff.2 := leff.nc = 247.4 mm
Modul 1 de cedare: plastificarea complet a plcii de capt:
2 yp
f
6 EN1993 - 1 - 8
Mpl.1.Rd := 0.25 leff.1 tp = 3.27 10 Nmm tab. 6.3
M0

FT23.1.Rd :=
(
4 Mpl.1.Rd ) 5
= 5.712 10 N
EN1993 - 1 - 8
tab. 6.3
m
Modul 2 de cedare: ruperea urubului nsoit de plastificarea plcii :
2 yp
f
6 EN1993 - 1 - 8
Mpl.2.Rd := 0.25 leff.2 tp = 3.27 10 Nmm tab. 6.3
M0

Ft.Rd :=
(
0.9 fubt As.b )
= 2.736 10 N
5 EN1993 - 1 - 8
tab. 6.3
M2

FT23.2.Rd :=
(
2 Mpl.2.Rd + n Ft.Rd ) 5
= 7.349 10 N
EN1993 - 1 - 8
m+n tab. 6.3

Modul 3 de cedare: ruperea uruburilor:

6 EN1993 - 1 - 8
FT23.3.Rd := Ft.Rd = 1.094 10 N tab. 6.3

Pentru placa de capt la gruparea de uruburi 2+3, rezistena minim este:

(
Ft23.ep.Rd := min FT23.1.Rd , FT23.2.Rd , FT23.3.Rd = 5.712 10 ) 5
N

4. rezistena inimii grinzii solicitat la ntindere

( )
beff.t.wb := min leff.cp , leff.nc = 247.4 mm EN1993 - 1 - 8
par. 6.2.6.8
fy.wb := f yb
fy.wb
5
Ft23.wb.Rd := beff.t.wb twb = 4.651 10 N
M0

Pentru gruparea de uruburi 2+3 rezult:

( )
Ft23.Rd := min Ft23.wc.Rd , Ft23.cf.Rd , Ft23.ep.Rd , Ft23.wb.Rd = 4.651 10
5
N
Ft23.Rd < Ft2.Rd + Ft3.Rd (verific)

Gruparea rndurilor de uruburi 2+3+4:

1. rezistena inimii stlpului la ntindere:

Ft.wc.Rd :=
( beff.t.wc twc fy.wc ) EN1993 - 1 - 8
M0 par. 6.2.6.3

distana ntre 2 rnduri de uruburi este: p := 115 mm

leff.cp2 := m + p = 186.942 mm
leff.cp3 := 2 p = 230 mm
leff.cp4 := m + p = 186.942 mm
leff.cp := leff.cp2 + leff.cp3 + leff.cp4 = 603.885 mm
leff.nc2 := 0.5 p + m ( 2 m + 0.625 e) = 132.4 mm
leff.nc3 := p = 115 mm
leff.nc4 := 0.5 p + m ( 2 m + 0.625 e) = 132.4 mm

- VI. 44 -
 leff.nc := leff.nc2 + leff.nc3 + leff.nc4 = 379.8 mm

( )
leff.1 := min leff.cp , leff.nc = 379.8 mm
leff.2 := leff.nc = 379.8 mm

( )
beff.t.wc := min leff.cp2 + leff.cp3 + leff.cp4 , leff.nc2 + leff.nc3 + leff.nc4 = 379.8 mm
2
Avc := 4743 mm

Factorul de reducere rezult conform tabelului 6.3, din EN1993-1-8:

1
1 := = 0.706 EN1993 - 1 - 8
2 par. 6.2.6.3
beff.t.wc twc
1 + 1.3
Avc

:= 1 = 0.706
fy.wc := f yc
( beff.t.wc twc fy.wc ) 6
Ft234.wc.Rd := = 1.046 10 N
M0
2. rezistena tlpii stlpului la ncovoiere:
Se vor defini mrimile: emin := 60 mm
e := 100 mm
m := 22.9 mm
n := 1.25 m = 28.625 mm
rc = 27 mm
calculate conform EN1993-1-8, par.6.2.6.4.1, figura 6.8
Distana ntre cele 3 rnduri de uruburi este: p := 115 mm
leff.cp2 := m + p = 186.942 mm
leff.cp3 := 2 p = 230 mm
leff.cp4 := m + p = 186.942 mm
leff.cp := leff.cp2 + leff.cp3 + leff.cp4 = 603.885 mm
leff.nc2 := 0.5 p + m ( 2 m + 0.625 e) = 132.4 mm EN1993 - 1 - 8
tab. 6.5
leff.nc3 := p = 115 mm
leff.nc4 := 0.5 p + m ( 2 m + 0.625 e) = 132.4 mm
leff.nc := leff.nc2 + leff.nc3 + leff.nc4 = 379.8 mm

( )
leff.1 := min leff.cp , leff.nc = 379.8 mm
leff.2 := leff.nc = 379.8 mm
factorul rezult din figura 6.11, n funcie de 1 i 2
m
1 := = 0.186
m+e
m2 = 36.5 mm
m2
2 := = 0.297 rezult := 8 (valoare aproximativ)
m+e
Modul 1 de cedare: plastificarea complet a tlpii:
2 yc
f
7
Mpl.1.Rd := 0.25 leff.1 tfc = 1.217 10 Nmm EN1993 - 1 - 8
M0
tab. 6.3

FT234.1.Rd :=
(
4 Mpl.1.Rd ) 6
= 2.125 10 N EN1993 - 1 - 8
m tab. 6.3

- VI. 45 -
Modul 2 de cedare: ruperea urubului nsoit de plastificarea tlpii :
2 yc
f
7 EN1993 - 1 - 8
Mpl.2.Rd := 0.25 leff.2 tfc = 1.217 10 Nmm tab. 6.3
M0

As.b := As

Ft.Rd :=
(0.9 fubt As.b ) = 2.736 10
5
N
EN1993 - 1 - 8
tab. 6.3
M2
2 Mpl.2.Rd + n ( Ft.Rd) 6
FT234.2.Rd := = 1.384 10 N
m+n EN1993 - 1 - 8
Modul 3 de cedare: ruperea uruburilor: tab. 6.3
6
FT234.3.Rd := Ft.Rd = 1.642 10 N
EN1993 - 1 - 8
tab. 6.3
Pentru talpa stlpului la gruparea de uruburi 2+3+4, rezistena minim este:
(
Ft234.cf.Rd := min FT234.1.Rd , FT234.2.Rd , FT234.3.Rd = 1.384 10 ) 6
N
EN1993 - 1 - 8
tab. 6.3
3. rezistena plcii de capt la ncovoiere:
leff.cp2 := m + p = 186.942 mm
leff.cp3 := 2 p = 230 mm
leff.cp4 := m + p = 186.942 mm
leff.cp := leff.cp2 + leff.cp4 + leff.cp3 = 603.885 mm
leff.nc2 := 0.5 p + m ( 2 m + 0.625 e) = 132.4 mm
leff.nc3 := p = 115 mm
leff.nc4 := 0.5 p + m ( 2 m + 0.625 e) = 132.4 mm
EN1993 - 1 - 8
leff.nc := leff.nc2 + leff.nc4 + leff.nc3 = 379.8 mm tab. 6.6

( )
leff.1 := min leff.cp , leff.nc = 379.8 mm
leff.2 := leff.nc = 379.8 mm
Modul 1 de cedare: plastificarea complet a plcii de capt:
2 yp
f
6 EN1993 - 1 - 8
Mpl.1.Rd := 0.25 leff.1 tp = 5.02 10 Nmm tab. 6.3
M0

(
4 Mpl.1.Rd ) 5
FT234.1.Rd := = 8.769 10 N EN1993 - 1 - 8
m tab. 6.3
Modul 2 de cedare: ruperea urubului nsoit de plastificarea plcii :
2 yp
f
6 EN1993 - 1 - 8
Mpl.2.Rd := 0.25 leff.2 tp = 5.02 10 Nmm
M0 tab. 6.3

(
0.9 fubt As.b ) 5
Ft.Rd := = 2.736 10 N EN1993 - 1 - 8
M2 tab. 6.3

FT234.2.Rd :=
(
2 Mpl.2.Rd + n Ft.Rd ) 6
= 1.107 10 N EN1993 - 1 - 8
m+n tab. 6.3

Modul 3 de cedare: ruperea uruburilor:

6
FT234.3.Rd := Ft.Rd = 1.642 10 N EN1993 - 1 - 8
tab. 6.3

Pentru placa de capt la gruparea de uruburi 2+3+4, rezistena minim este:

(
Ft234.ep.Rd := min FT234.1.Rd , FT234.2.Rd , FT234.3.Rd = 8.769 10 ) 5
N

- VI. 46 -
4. rezistena inimii grinzii solicitat la ntindere
( )
beff.t.wb := min leff.cp , leff.nc = 379.8 mm EN1993 - 1 - 8
par. 6.2.6.8
fy.wb := f yb
f y.wb
5
Ft234.wb.Rd := beff.t.wb twb = 7.14 10 N
M0

Pentru gruparea de uruburi 2+3+4 rezult:

( )
Ft234.Rd := min Ft234.wc.Rd , Ft234.cf.Rd , Ft234.ep.Rd , Ft234.wb.Rd = 7.14 10
5
N
Ft234.Rd < Ft2.Rd + Ft3.Rd + Ft4.Rd (verific)

Gruparea rndurilor de uruburi 3+4:

1. rezistena inimii stlpului la ntindere:

Ft.wc.Rd :=
( beff.t.wc twc fy.wc )
M0
leff.cp3 := 2 p = 230 mm EN1993 - 1 - 8
par. 6.2.6.3
leff.cp4 := m + p = 186.942 mm
leff.cp := leff.cp3 + leff.cp4 = 416.942 mm
leff.nc3 := p = 115 mm
leff.nc4 := 0.5 p + m ( 2 m + 0.625 e) = 132.4 mm
leff.nc := leff.nc3 + leff.nc4 = 247.4 mm

( )
leff.1 := min leff.cp , leff.nc = 247.4 mm
leff.2 := leff.nc = 247.4 mm
2
Avc := 4743 mm
Factorul rezulta conform tabelului 6.3, din EN1993-1-8:
1
1 := = 0.706
2
beff.t.wc twc
1 + 1.3
Avc

:= 1 = 0.706 EN1993 - 1 - 8
par. 6.2.6.3
fy.wc := f yc

Ft34.wc.Rd :=
( beff.t.wc twc fy.wc ) = 1.046 10
6
N
M0
2.rezistena tlpii stlpului la ncovoiere:
Se vor defini mrimile: emin := 60 mm
e := 100 mm
m := 22.9 mm
n := 1.25 m = 28.625 mm
rc = 27 mm
calculate conform EN1993-1-8, par.6.2.6.4.1, figura 6.8.
distana ntre cele 2 rnduri de uruburi este: p := 115 mm
leff.cp4 := m + p = 186.942 mm
leff.cp3 := 2 p = 230 mm
leff.cp := leff.cp3 + leff.cp4 = 416.942 mm

- VI. 47 -
 leff.nc4 := 0.5 p + m ( 2 m + 0.625 e) = 132.4 mm
leff.nc3 := p = 115 mm EN1993 - 1 - 8
tab. 6.5
leff.nc := leff.nc3 + leff.nc4 = 247.4 mm

( )
leff.1 := min leff.cp , leff.nc = 247.4 mm
leff.2 := leff.nc = 247.4 mm
factorul rezult din figura 6.11, n funcie de 1 i 2
m
1 := = 0.186
m+e
m2 = 36.5 mm
m2
2 := = 0.297 rezult := 8 (valoare aproximativ)
m+e
Modul 1 de cedare: plastificarea complet a tlpii:
2 yc
f
6
Mpl.1.Rd := 0.25 leff.1 tfc = 7.926 10 Nmm
M0

FT34.1.Rd :=
(
4 Mpl.1.Rd ) 6
= 1.385 10 N
EN1993 - 1 - 8
tab. 6.3
m
Modul 2 de cedare: ruperea urubului nsoit de plastificarea tlpii : EN1993 - 1 - 8
tab. 6.3
2 yc
f
6
Mpl.2.Rd := 0.25 leff.2 tfc = 7.926 10 Nmm
M0

EN1993 - 1 - 8
As.b := As tab. 6.3

Ft.Rd :=
(0.9 fubt As.b ) = 2.736 10
5
N
M2 EN1993 - 1 - 8
2 Mpl.2.Rd + n ( Ft.Rd) 5
tab. 6.3
FT34.2.Rd := = 9.157 10 N
m+n EN1993 - 1 - 8
Modul 3 de cedare: ruperea uruburilor: tab. 6.3
6
FT34.3.Rd := Ft.Rd = 1.094 10 N
EN1993 - 1 - 8
tab. 6.3
Pentru talpa stlpului la rndurile de uruburi 3+4, rezistena minim este:
(
Ft34.cf.Rd := min FT34.1.Rd , FT34.2.Rd , FT34.3.Rd = 9.157 10) 5
N

3. rezistena plcii de capt la ncovoiere:

leff.cp4 := m + p = 186.942 mm
leff.cp3 := 2 p = 230 mm
leff.cp := leff.cp4 + leff.cp3 = 416.942 mm
leff.nc4 := 0.5 p + m ( 2 m + 0.625 e) = 132.4 mm EN1993 - 1 - 8
leff.nc3 := p = 115 mm tab. 6.6

leff.nc := leff.nc4 + leff.nc3 = 247.4 mm

( )
leff.1 := min leff.cp , leff.nc = 247.4 mm
leff.2 := leff.nc = 247.4 mm
Modul 1 de cedare: plastificarea complet a plcii de capt:
2 yp
f
6
Mpl.1.Rd := 0.25 leff.1 tp = 3.27 10 Nmm
M0
EN1993 - 1 - 8
tab. 6.3

- VI. 48 -
 FT34.1.Rd :=
(4 Mpl.1.Rd) = 5.712 10
5
N
EN1993 - 1 - 8
tab. 6.3
m
Modul 2 de cedare: ruperea urubului nsoit de plastificarea plcii :
2 yp
f
6
Mpl.2.Rd := 0.25 leff.2 tp = 3.27 10 Nmm
M0
EN1993 - 1 - 8

Ft.Rd :=
(
0.9 fubt As.b )
= 2.736 10 N
5
tab. 6.3

M2
EN1993 - 1 - 8

FT34.2.Rd :=
(
2 Mpl.2.Rd + n Ft.Rd ) 5
= 7.349 10 N
tab. 6.3

m+n
Modul 3 de cedare: ruperea uruburilor:
6 EN1993 - 1 - 8
FT34.3.Rd := Ft.Rd = 1.094 10 N tab. 6.3

Pentru placa de capt la gruparea de uruburi 3+4, rezistena minim este: EN1993 - 1 - 8

( ) 5 tab. 6.3
Ft34.ep.Rd := min FT34.1.Rd , FT34.2.Rd , FT34.3.Rd = 5.712 10 N

Pentru grupul de uruburi 3+4, rezult:

(
Ft34.Rd := min Ft34.wc.Rd , Ft34.cf.Rd , Ft34.ep.Rd = 5.712 10 ) 5
N
Ft34.Rd < Ft3.Rd + Ft4.Rd (verific)

Rezistena panoului de inim a stlpului la forfecare:

2
Avc := 4743 mm
0.9 fyc Avc 5
Vwp.Rd := = 8.749 10 N pt. stlp nerigidizat
3 M0
Atunci cnd dispunem rigidizri n zona ntins i n zona comprimat avem majorarea lui
Vwp,Rd cu Vwp,add,Rd: EN1993 - 1 - 8

( ) ( )
par. 6.2.6.1
4 Mpl.fc.Rd 2 Mpl.fc.Rd + 2 Mpl.st.Rd
Vwp.add.Rd := dar Vwp.add.Rd
ds ds
Dimensiunile rigidizrii: 262x144x15, S355
ast := 262 mm
bst := 144 mm
tst := 15 mm
ds := hb tst = 345 mm distana ntre axele mediane ale rigidizrilor
b t 2
Wst :=
st st = 5.4 103 mm3 modulul plastic de rezisten al unei rigidizri
6
fa de axa proprie median.
(fyc Wst) 6
Mpl.st.Rd := = 1.917 10 Nmm momentul plastic al unei rigidizri
M0
b t 2
Wfc :=
c fc = 1.805 104 mm3 modulul plastic de rezisten al tlpii stlpului
6
fa de axa proprie median.

- VI. 49 -
 (fyc Wfc ) 6
Mpl.fc.Rd := = 6.408 10 Nmm momentul plastic al tlpii stlpului
M0

(4 Mpl.fc.Rd ) 4
Vwp.add.Rd1 := = 7.429 10 N
ds
(2 Mpl.fc.Rd + 2 Mpl.st.Rd) 4 EN1993 - 1 - 8
Vwp.add.Rd2 := = 4.826 10 N par. 6.2.6.1
ds

aadar Vwp.Rd.tot := Vwp.Rd + Vwp.add.Rd2 = 9.232 105 N EN1993 - 1 - 8

par. 6.2.6.1

:= 1 stlp marginal, configuraie unilateral a nodului

Rezistena inimii i tlpii grinzii solicitate la compresiune: EN1993 - 1 - 8

3 par.5.3-
Wpl.b := 1019000 mm tab.5.4

hb
z :=
2
fyb
8
Mc.Rd := Wpl.b = 2.395 10 Nmm
M0
EN1993 - 1 - 8
Mc.Rd 6 par. 6.2.6.7
Fc.fb.Rd := = 1.33 10 N
z

Distribuia final de eforturi n mbinare este:

5
Ft1.Rd = 1.731 10 N
5
Ft2.Rd = 3.322 10 N
5
Ft3.Rd = 2.705 10 N
5 5
Ft4.Rd = 3.322 10 N se reduce la Ft4.Rd := 1.583 10 N
5
FT.Rd := Ft1.Rd + Ft2.Rd + Ft3.Rd + Ft4.Rd = 9.341 10 N
Trebuie verificate urmtoarele condiii:
FT.Rd Vwp.Rd.tot verific

FT.Rd Fc.wc.Rd nu se ia n calcul datorit prezenei rigidizrilor

FT.Rd Fc.fb.Rd verific

h 1 := 380 mm
h 2 := 280 mm
h 3 := 165 mm
h 4 := 50 mm
Momentul plastic al mbinrii se calculeaz cu relaia:
8
Mpl.Rd := Ft1.Rd h1 + Ft2.Rd h2 + Ft3.Rd h3 + Ft4.Rd h4 = 2.113 10 Nmm

- VI. 50 -
 Mpl.Rd
Mpl.Rd := = 211.35 kNm
6
10

4.7.1.3 RIGIDITATEA LA ROTIRE

Se determin conform EN1993 - 1 - 8, capitolul 6.3.

Sj :=
( )
Ez
2
, unde :=
Sj.ini
conform EN1993-1-8, par. 6.3.1(6)
1 Sj

ki

Sj.ini :=
(Ez2) , unde := 1
1

ki
Avnd n vedere conformaia mbinrii (cu plac de capt i uruburi), conform tabelului
6.10 din EN1993-1-8, se vor considera urmtoarele componente active pentru calculul
rigiditii: EN1993 - 1 - 8
k1 - coeficient de rigiditate pentru panoul de inim al stlpului supus la forfecare par. 6.3.3.1(1)

k2 - coeficient de rigiditate pentru inima stlpului solicitat la compresiune

keq - coeficient de rigiditate echivalent pentru rndurile de uruburi ntinse
(
0.38 Avc )
k1 := , avnd zeq := 273.591 mm
zeq

deci, k1 :=
(
0.38 Avc )
= 6.588 mm
zeq
Pentru panoul de inima al stalpului rigidizat la compresiune:
k2 := inf
( keff.r hr)
keq :=
zeq
keff.r se determina conform EN1993-1-8, par.6.3.3.1(4), 6.3.3.1(5)
k 2
1 eff.r hr
keff.r := i zeq :=

1 (
k h
eff.r r )
ki.r
Pentru o mbinare grind-stlp cu plac de capt i uruburi, se vor considera urmtorii
coeficieni de rigiditate:
k3 inima stalpului solicitata la intindere
k4 talpa stalpului solicitata la incovoiere
k5 placa de capat solicitata la incovoiere
k10 suruburi solicitate la intindere

Pentru rndul 1 de uruburi:

hr1 := 380 mm nlimea de la centrul de compresiune pn la rndul de uruburi
1
keff.r1 :=
1 + 1 + 1 + 1
k
3.r1 k4.r1 k5.r1 k10.r1
- VI. 51 -
 k3.r1 :=
(0.7 beff.t.wc twc ) EN1993 - 1 - 8
tab. 6.11
dc
beff.t.wc := 143.885 mm (calcul conform cu rezistena inimii stlpului la ntindere)

k3.r1 :=
(
0.7 beff.t.wc twc )
= 5.327 mm
dc
0.9 l t 3
k4.r1 :=
eff fc
3
m
leff := 109.9 mm (calcul conform cu rezistena tlpii stlpului la ncovoiere)
0.9 l t 3
k4.r1 :=
eff fc
= 56.493 mm EN1993 - 1 - 8
3 tab. 6.11
m
0.9 l t 3
k5.r1 :=
eff p
EN1993 - 1 - 8
3 tab. 6.11
m
leff := 110 mm (calcul conform cu rezistena plcii de capt la ncovoiere)
0.9 l t 3
k5.r1 :=
eff p
= 8.808 cu mx = 33.6 mm
3
mx
As
k10.r1 := 1.6
Lb
Lb este lungimea de elongaie a urubului care poate fi luat egal cu grosimea de
strngere, plus jumtate din suma nlimii capului urubului i nlimea piuliei.
Lb := tp + tfc + 0.5 ( 13 + 16) = 48.5 mm
2
As = 380 mm
As
k10.r1 := 1.6 = 12.536 mm
Lb
1
keff.r1 := = 2.508 mm
1 + 1 + 1 + 1
k k
3.r1 k4.r1 k5.r1 10.r1
Pentru rndul 2 de uruburi:
hr2 := 280 mm nlimea de la centrul de compresiune pn la rndul de uruburi
1
keff.r2 :=
1 + 1 + 1 + 1
k
3.r2 k4.r2 k5.r2 k10.r2

k3.r2 :=
(0.7 beff.t.wc twc ) EN1993 - 1 - 8
tab. 6.11
dc
beff.t.wc := 143.885 mm (calcul conform cu rezistena inimii stlpului la ntindere)

k3.r2 :=
(
0.7 beff.t.wc twc )
= 5.327 mm
dc

- VI. 52 -
 0.9 l t 3 EN1993 - 1 - 8

k4.r2 :=
eff fc tab. 6.11

3
m
leff := 143.885 mm (calcul conform cu rezistena tlpii stlpului la ncovoiere)
0.9 l t 3
k4.r2 :=
eff fc
= 73.963 mm
3
m
0.9 l t 3 EN1993 - 1 - 8
k5.r2 :=
eff p tab. 6.11
3
m
leff := 143.885 mm (calcul conform cu rezistena plcii de capt la ncovoiere)
0.9 l t 3
k5.r2 :=
eff p
= 36.394 mm
3
m
As
k10.r2 := 1.6
Lb
Lb := tp + tfc + 0.5 ( 13 + 16) = 48.5 mm
2
As = 380 mm
As
k10.r2 := 1.6 = 12.536 mm
Lb
1
keff.r2 := = 3.241 mm
1 + 1 + 1 + 1
k k
3.r2 k4.r2 k5.r2 10.r2
Pentru rndul 3 de uruburi:
hr3 := 165 mm nlimea de la centrul de compresiune pn la rndul de uruburi
1
keff.r3 :=
1 + 1 + 1 + 1
k
3.r3 k4.r3 k5.r3 k10.r3

(0.7 beff.t.wc twc ) EN1993 - 1 - 8

k3.r3 := tab. 6.11
dc
beff.t.wc := 143.885 mm(calcul conform cu rezistena inimii stlpului la ntindere)

k3.r3 :=
(
0.7 beff.t.wc twc )
= 5.327 mm
dc
0.9 l t 3
k4.r3 :=
eff fc EN1993 - 1 - 8
tab. 6.11
3
m
leff := 143.885 mm (calcul conform cu rezistena tlpii stlpului la ncovoiere)
0.9 l t 3
k4.r3 :=
eff fc
= 73.963 mm
3
m
EN1993 - 1 - 8
0.9 l t 3
k5.r3 :=
eff p tab. 6.11

3
m

- VI. 53 -
 leff := 143.885 mm (calcul conform cu rezistena plcii de capt la ncovoiere)
0.9 l t 3
k5.r3 :=
eff p
= 36.394 mm
3 EN1993 - 1 - 8
m tab. 6.11
As
k10.r3 := 1.6
Lb
Lb := tp + tfc + 0.5 ( 13 + 16) = 48.5 mm
2
As = 380 mm
As
k10.r3 := 1.6 = 12.536 mm
Lb
1
keff.r3 := = 3.241 mm
1 + 1 + 1 + 1
k k
3.r3 k4.r3 k5.r3 10.r3
Pentru rndul 4 de uruburi:
hr4 := 50 mm nlimea de la centrul de compresiune pn la rndul de uruburi
1
keff.r4 :=
1 + 1 + 1 + 1
k
3.r4 k4.r4 k5.r4 k10.r4 EN1993 - 1 - 8

(0.7 beff.t.wc twc ) tab. 6.11

k3.r4 :=
dc
beff.t.wc := 143.885 mm (calcul conform cu rezistena inimii stlpului la ntindere)
(
0.7 beff.t.wc twc )
k3.r4 := = 5.327 mm
dc
EN1993 - 1 - 8
0.9 l t 3 tab. 6.11
k4.r4 :=
eff fc
3
m
leff := 143.885 mm (calcul conform cu rezistena tlpii stlpului la ncovoiere)
0.9 l t 3
k4.r4 :=
eff fc
= 73.963 mm
3
m
0.9 l t 3
k5.r4 :=
eff p
EN1993 - 1 - 8
3 tab. 6.11
m
leff := 143.885 mm (calcul conform cu rezistena plcii de capt la ncovoiere)
0.9 l t 3
k5.r4 :=
eff p
= 36.394 mm EN1993 - 1 - 8
3 tab. 6.11
m
As
k10.r4 := 1.6
Lb
Lb := tp + tfc + 0.5 ( 13 + 16) = 48.5 mm
2
As = 380 mm

- VI. 54 -
 As
k10.r4 := 1.6 = 12.536 mm
Lb

1
keff.r4 := = 3.241 mm
1 + 1 + 1 + 1
k k
3.r4 k4.r4 k5.r4 10.r4

k 2 2 2 2
eff.r1 hr1 + keff.r2 hr2 + keff.r3 hr3 + keff.r4 hr4
zeq := = 278.639 mm
k (
eff.r1 r1h + k h + k
eff.r2 r2 h + k
eff.r3 r3 h
eff.r4 r4 )
(
keff.r1 hr1 + keff.r2 hr2 + keff.r3 hr3 + keff.r4 hr4 )
keq := = 9.179 mm
zeq
N
E := 210000
2
mm
Ez 2
Sj.ini :=
eq = 6.253 10
10 Nmm
+

1 1 rad

k1 keq

4.7.1.4 CURBA MOMENT - ROTIRE

Mj.Rd := Mpl.Rd = 211.35 kNm

10 Nmm
Sj.ini = 6.253 10
rad Sj.ini
Rigiditatea unei mbinri rezult din formula: S :=

2.7
Mj.Ed
Unde := 1.5
Mj.Rd
Pentru un efort de calcul: Mj.Ed := 150 kNm
2.7
Mj.Ed
Avem := 1.5 = 1.184
Mj.Rd

Sj.ini 10
iar S := = 5.281 10

Rezult urmatoarea curb M-:

- VI. 55 -
 Curba moment-rotire
300000000
Nod rigid
Nod Semirigid
250000000
Curba moment-rotire
Moment incovoietor [Nmm]

200000000

150000000

100000000

50000000

0
0 0.005 0.01 0.015 0.02
Rotirea [rad]

4.7.2 Influena variaiei diferitelor componente ale unui nod grind-stlp cu uruburi i plac
de capt extins

n programul SteelCon s-au comparat caracteristicile de rezisten, rigiditatea i capacitatea

de rotire a nodului descris n figurile de mai jos, variindu-se civa parametri, prin considerarea
urmtoarelor tipologii:
Nod 1: - baza de comparaie
Nod 2: - fr rigidizari pe inima stlpului
Nod 3: - cu plac de capt cu grosimea redus la 15 mm
Nod 4: - cu plac de capt cu grosimea mrit la 25 mm
Nod 5: - mbinare realizat folosind uruburi M16
Nod 6: - mbinare realizat folosind uruburi M24
Nod 7: - s-a adugat o plac adiional pe inima stlpului
Nod 8: - s-au adugat dou plci adiionale pe inima stlpului, cte una pe fiecare parte

Geometria nodului analizat:

Figura 83: Configuraia nodului analizat

- VI. 56 -
- VI. 57 -
 Mai departe se pot vedea cteva diagrame comparative, pentru tipologiile de noduri
analizate:

Curba moment-rotire

300000000
Nod rigid
Nod Semirigid
Nod 1- baza comparatiei
Nod 2 - fara rigidizari
250000000
Nod 7 - plus placa supl/inima
Nod 8 - plus 2 placi supl/inima
Moment incovoietor [Nmm]

200000000

150000000

100000000

50000000

0
0 0.005 0.01 0.015 0.02 0.025 0.03 0.035 0.04
Rotirea [rad]

Figura 84: Variaia rigidizrilor

Curba moment-rotire

300000000
Nod rigid
Nod Semirigid
Nod 1- baza comparatiei
250000000 Nod 3- Ep15mm
Nod 4 - Ep25mm
Moment incovoietor [Nmm]

200000000

150000000

100000000

50000000

0
0 0.005 0.01 0.015 0.02 0.025 0.03 0.035 0.04
Rotirea [rad]

Figura 85: Variaia grosimii plcii de capt

- VI. 58 -
 Curba moment-rotire

300000000
Nod rigid
Nod Semirigid
Nod 1- baza comparatiei
250000000 Nod 5 - M16
Nod 6 - M24
Moment incovoietor [Nmm]

200000000

150000000

100000000

50000000

0
0 0.005 0.01 0.015 0.02 0.025 0.03 0.035 0.04
Rotirea [rad]

Figura 86: Variaia diametrului uruburilor

n final putem observa comparaia ntre nodul de baz, cel mai slab i cel mai tare nod
analizat:

Curba moment-rotire

300000000
Nod Semirigid
Nod rigid
Nod 1- baza comparatiei
250000000 Nod 2 - fara rigidizari
Nod 7 - plus placa supl/inima
Moment incovoietor [Nmm]

200000000

150000000

100000000

50000000

0
0 0.005 0.01 0.015 0.02 0.025 0.03 0.035 0.04
Rotirea [rad]

Figura 87: Comparaie ntre cel mai tare i cel mai slab nod analizat

- VI. 59 -
- VI. 60 -
4.7.3 mbinare sudat grind-stlp

4.7.3.1 DATE INIIALE MBINARE GRIND-STLP

Stlp: HEA500 S235

Grind: IPE400 S235
Tipul mbinrii: sudat

STLP HEA500, S235 - valori nominale

nlimea seciunii: hc := 490 mm
Limea seciunii: bc := 300 mm
Grosimea inimii: twc := 12 mm
Grosimea tlpii: tfc := 23 mm
Raza de racord: rc := 27 mm
2
Aria seciunii: Ac := 19750 mm
4
Moment de inerie: Iyc := 869700000 mm
Distana ntre razele de racord: hwc := 390 mm
N
Limita de curgere a oelului: fyc := 235
2
mm
N
Rezistena ultim a oelului: fuc := 360
2
mm
3 3
c := 1970 10 mm

GRINDA IPE400, S235 - valori nominale

Inlimea seciunii: hb := 400 mm
Limea seciunii: bb := 180 mm
Grosimea inimii: twb := 8.6 mm
Grosimea tlpii: tfb := 13.5 mm

- VI. 61 -
Raza de racord: rb := 21 mm
2
Aria seciunii: Ab := 8450 mm
4
Moment de inerie: Iyb := 231300000 mm
Distana ntre razele de racord: hwb := 331 mm
N
Limita de curgere a oelului: fyb := 235
2
mm
N
Rezistena ultim a oelului: fub := 360
2
mm
3 3
b := 654 10 mm

FACTORI PARIALI DE SIGURAN

M0 := 1.0
M2 := 1.25
M1 := 1.1
Mu := 1.1
N
Modulul de elasticitate al oelului: E := 210000 2
mm

4.7.3.2 CALCULUL MOMENTULUI CAPABIL (fr rigidizri)

Rezistena zonei ntinse

1. Rezistena tlpii stlpului la ntindere
Pentru un stlp din profil laminat I sau H: EN 1993-1-8
beff := twc + 2 s + 7 k tfb dar s := rc = 27 mm par. 4.10

tf fy.f
unde k := i k 1
tp fy.p
tf := tfc = 23 mm
tp := tfb = 13.5 mm
N
fy.f := f yc = 235
2
mm
N
fy.p := f yb = 235
2
mm
tf fy.f
ke := = 1.704
tp fy.p
( )
k := min ke , 1 = 1
beff1 := twc + 2 s + 7 k tfb = 160.5 mm
N
fy.p = 235
2
mm
N
fu.p := f ub = 360
2
mm
bp := bb = 180 mm

- VI. 62 -
 fy.p
beff2 := b = 117.5 mm
fu.p p

(
beff := max beff1 , beff2 = 160.5 mm )
Ft1.Rd :=
(
beff.t.wc twc fy.wc ) EN 1993-1-8
par. 6.2.6.3
M0
Dac := 0 atunci factorul de reducere := 1
Factorul se consider 0, datorit configuraiei bilaterale a nodului i datorit faptului c
nodul se consider acionat de cte un moment ncovoietor pe fiecare parte, ambele de
aceeai valoare i acelai semn. (conform EN-1993-1-8, par.5.3-tab.5.4)
ab := 8 mm
beff.t.wc := tfb + 2 2 ab + 5 tfc + s = 286.127 mm( )
beff.t.wc := beff = 160.5 mm
beff.b.fc := beff = 160.5 mm
N
fy.wc := f yc = 235
2
mm
N
fy.fb := fyb = 235
2
mm EN 1993-1-8
( beff.t.wc twc f y.wc ) 5
par. 6.2.6.3
Ft1.Rd := = 4.526 10 N
M0
fy.fb EN 1993-1-8
5
Ffc.Rd := beff.b.fc tfb = 5.092 10 N par. 6.2.6.4.3
M0
5
Ft2.Rd := Ffc.Rd = 5.092 10 N

(
Ft.Rd := min Ft1.Rd , Ft2.Rd = 4.526 10 N ) 5

n cazul prezenei rigidizrilor:

(
fyb tfb bb )5
Ft.Rd := = 5.71 10 N rezistena tlpii grinzii la ntindere
M0

Dimensionarea sudurii ntre talpa grinzii i stlp:

- grosimea cordonului de sudur se va nota cu: ab
a) Prin metoda direcionala:
Se vor nota: perpendicular := 1 i paralel := 2 tensiuni normale
perpendicular := 1 i paralel := 2 tensiuni tangeniale
1
2 fu
2 + 3 2 + 2 EN 1993-1-8
1 1 2 w M2 par. 4.5.3.2

fu
si 1
M2
N
fu := 360
2
mm
w este un factor de corelare, care pentru S235 este w := 0.8
5
Ffb := fyb bb tfb = 5.71 10 N

- VI. 63 -
 Ffb
1 :=
(
2 afb 2 beff )
2 := 0
1 := 1

1
2

2

rezult 4
Ffb fu
(prin nlocuire in EN1993-1-8:par.4.5.3.2)
2 afb ( 2 beff ) w Mw

i

afb :=
(Ffb 2 w M2 )
(2 beff ) fu
M2 := 1.25
beff := twb + 2 r b + 7 tfb = 145.1 mm
(
l := 2 bb twb + 2 r b = 309.4 mm )
afb1 :=
(Ffb 2 w M2
= 7.73
)
(
2 beff fu )
deci
afb := 8 mm

b) Alternativ se poate folosi metoda simplificat:

FwRd := fw.d afb2
fu EN 1993-1-8
unde fw.d := = 207.846 par. 4.5.3.3
3 w M2
Ffb
5
FwRd := = 5.71 10 N
M0 1
Ffb w M2
afb2 := = 8.88
fu
M0 l
3
afb2
= 1.149
afb1
deci
afb2 := 1.149 afb1 = 8.882 mm
rezult
afb2 := 9 mm

Dimensionarea sudurii ntre inima grinzii i stlp:

- se calculeaza mai nti aria de forfecare a poriunii sudate,
(
Av := Ab 2 bb tfb + tfb twb + 2 r b = 4.273 10 ) 3
mm
2

fyb

Vpl.Rd := Av
3 5
= 5.798 10 N
M0
1 := 0

- VI. 64 -
 Vpl.Rd
2 :=
2 awb hwb
1 := 0
fu
2 3
w Mw
Astfel

awb :=
( 3 Vpl.Rd w M2 ) = 4.214
2 hwb f u
awb := 5 mm

Inima stlpului solicitat la forfecare - se ignora datorit configuraiei bilaterale a

nodului:
2
Avc := 7472 mm

Vwp.Rd :=
(
0.9 fyc Avc )
5
= 9.124 10 N EN 1993-1-8
par. 6.2.6.1
3 M0

Inima stlpului solicitat la compresiune:

(
kwc beff.c.wc twc fyc ) (
kwc beff.c.wc twc fyc ) EN 1993-1-8
Fc.wc.Rd := dar Fc.wc.Rd
M0 M1 par. 6.2.6.2

Limea efectiv a inimii stlpului este:

(
beff.c.wc := tfb + 2 2 afb + 5 tfc + rc = 286.127 mm )
Factorul de reducere (din tabelul 6.3) este: =1

Factorul de reducere este determinat n funcie de p (zvelteea plcii):

p := 0.932
(beff.c.wc dwc fyc )
2
E twc
(
dwc := hc 2 tfc + rc = 390 mm )
p := 0.932
(
beff.c.wc dwc fyc
= 0.868
)
2
E twc

Dac p 0.72 atunci := 1

Dac p > 0.72 atunci :=

( p 0.2) = 0.887
2
p
kwc este un factor de reducere, precizat n EN1993-1-8, cap.6.2.6.2(2).
kwc := 1

Fc.wc.Rd1 :=
( kwc beff.c.wc twc fyc ) = 8.069 10
5
N
M0

Fc.wc.Rd2 :=
( kwc beff.c.wc twc fyc ) = 6.504 10
5
N
M1

(
Fc.wc.Rd := min Fc.wc.Rd1 , Fc.wc.Rd2 = 6.504 10 ) 5
N

- VI. 65 -
 Inima stlpului solicitat la ntindere:
( )
beff.t.wc twc fyc
Ft.wc.Rd := EN 1993-1-8
M0 par. 6.2.6.3

( )
beff.t.wc := tfb + 2 2 afb + 5 tfc + rc = 286.127 mm
Pentru := 0 factorul de reducere := 1
beff.c.wc := beff.t.wc = 286.127 mm
2
Avc := 7472 mm
(
beff.t.wc twc fyc) 5
Ft.wc.Rd := = 8.069 10 N
M0

Talpa stlpului nerigidizat solicitat la ncovoiere:

fyc EN1993 - 1 - 8
Ffc.Rd := beff.b.fc tfb par. 6.2.6.4.3
M0
beff.b.fc := twc + 2 s + 7 k tfc
tfc fyc
k := = 1.704 dar k 1
tfb fyb

s := rc = 27 mm
beff.b.fc := twc + 2 s + 7 k tfc = 227 mm
f yc
5
Ffc.Rd := beff.b.fc tfb = 7.202 10 N
M0

Talpa i inima grinzii solicitat la compresiune:

Mc.Rd
Fc.fb.Rd :=
hb tfb
Mc.Rd este momentul ncovoietor capabil al grinzii
fyb
Mc.Rd := Wpl.b
M0
3
Wpl.b := 1307000 mm
fyb
8
Mc.Rd := Wpl.b = 3.071 10 Nmm
M0
Mc.Rd
5
Fc.fb.Rd := = 7.947 10 N
hb tfb

Momentul capabil al imbinarii:

MRd := FRd z
z := hb tfb = 386.5 mm

( )
FRd := min Fc.wc.Rd , Ft.wc.Rd , Ffc.Rd , Fc.fb.Rd = 6.504 10
5
N
8
MRd := FRd z = 2.514 10 Nmm

- VI. 66 -
 4.7.3.3 RIGIDITATEA LA ROTIRE

Se determin conform EN1993 - 1 - 8, capitolul 6.3.

Sj :=
(Ez2)
1

ki
Sj.ini
:= conform par. 6.3.1(6)
Sj

Sj.ini :=
(Ez2) unde := 1
1

ki
Pentru acest tip de mbinare se vor folosi coeficienii k1, k2, k3 din tabelul 6.11.

1. Panoul inimii stlpului solicitat la forfecare - coeficientul de rigiditate k1:

- pentru panoul de inim nerigidizat
(
0.38 Avc ) EN1993 - 1 - 8
k1 := tab.6.11
z
z este braul de prghie, determinat conform figurii 6.15
tfb
z := hb 2 = 386.5 mm

2
este parametrul de transformare conform tabelului 5.4 din EN1993-1-8
:= 0 pentru acest tip de nod cu configuraie bilateral i momente egale
2
Avc := 7472 mm

k1 :=
(
0.38 Avc )
z
rezult k1 :=

2. Inima stlpului solicitat la compresiune - coeficientul de rigiditate k2:

- pentru panoul de inim nerigidizat:
(
0.7 beff.c.wc twc ) EN1993 - 1 - 8
k2 := tab.6.11
dc

( )
beff.c.wc := tfb + 2 2 afb + 5 tfc + rc = 286.127 mm
dc := 390 mm

k2 :=
(
0.7 beff.c.wc twc )
= 6.163 mm
dc

3. Inima stlpului solicitat la ntindere - coeficientul de rigiditate k3:

- pentru panoul de inim nerigidizat:
( )
beff.t.wc := tfb + 2 2 afb + 5 tfc + rc = 286.127 mm

k3 :=
(
0.7 beff.t.wc twc )
= 6.163 mm
EN1993 - 1 - 8
tab.6.11
dc

- VI. 67 -
 Sj.ini :=
(Ez2)
1

ki

Sj.ini :=
(Ez2) 10 Nmm
= 9.666 10
1 + 1

rad

k2 k3

Curba moment-rotire caracteristic mbinrii:

Curba moment-rotire
300000000

250000000
Moment incovoietor [Nmm]

200000000
Nod rigid
Nod Semirigid
150000000 Curba moment-rotire

100000000

50000000

0
0 0.002 0.004 0.006 0.008 0.01 0.012 0.014 0.016
Rotirea [rad]

- VI. 68 -
 4.7.3.4 MSURI DE MBUNTIRE A CARACTERISTICILOR NODULUI

Dac se dispun rigidizri orizontale pe panoul de inim al stlpului, n dreptul

tlpilor grinzii, ca n figura de mai jos:

Figura 88: Nod sudat grind-stlp

Atunci momentul capabil al mbinarii va fi calculat dup cum urmeaz:

MRd := FRd z
z := hb tfb = 386.5 mm

( )
FRd := min Ffc.Rd , Fc.fb.Rd = 7.202 10
5
N
8
MRd := FRd z = 2.783 10 Nmm
Rigiditatea n acest caz devine teoretic infinit.

4.7.3.5 DIMENSIONAREA SECIUNII REDUSE A GRINZII (RBS)

n cazul mbinrilor sudate, prin anumite msuri constructive (rigidizarea panoului

de inim la forfecare, ntindere, compresiune) caracteristicile nodului pot fi imbunatite.
Limita superioar a rezistenei este dictat ns de capacitatea grinzii. Exist situaii (n
special n proiectarea seismic n care trebuie asigurat o suprarezisten a mbinrii n
raport cu grinda:
- realizarea vutrii seciunii n zona de mbinare
- adoptarea soluiei de slbire a seciunii grinzii n proximitatea mbinarii (prin
"dog-bone") cum se poate vedea n figura de mai jos:

- VI. 69 -
 Figura 89: Modaliti de reducere a seciunii grinzii

Figura 90: Nodul grind-stlp cu seciiunea grinzii redus

- VI. 70 -
Procedura a fost aplicat conform EN1998 - 3, Anexa B, Paragraful B.5.3.4, dup
urmtorii pai:

Figura 91: Geometria seciunii reduse a grinzii

1. a := 0.6 bf
b := 0.75 db
bf := bb
db := hb
a := 0.6 bf = 108 mm
se va lua a := 110 mm
b := 0.75 db = 300 mm
b
2. s := a + = 260 mm
2
3. g := 0.22 bf = 39.6 mm
se va lua g := 40 mm
g 0.25 bf
4. (
ZRBS := Zb 2 g tfb db tfb )
3
Zb := 1307000 mm este modulul de rezisten plastic al grinzii

( )
ZRBS := Zb 2 g tfb db tfb = 8.896 10
5
mm
3

8
Mpl.Rd.RBS := ZRBS fyb = 2.091 10 Nmm
Mpl.Rd.RBS w Lprim
Vpl.RBS := 2
( )
5. +
Lprim 2

Lprim este distana ntre cele 2 articulaii plastice ale grinzii
4
Lprim := 12000 2 s = 1.148 10 mm
w este ncrcarea gravitaionala uniform care acioneaz pe grind, n
situaia de proiectare seismic

- VI. 71 -
 N
w := 25
mm
Mpl.Rd.RBS ( w Lprim) 5
Vpl.RBS := 2 + = 1.799 10 N
Lprim 2

8
6. Mpl.Rd.b := Zb fyb = 3.071 10 Nmm
8
7. Mcf.Ed := Mpl.Rd.RBS + Vpl.RBS s = 2.558 10 Nmm
Mcf.Ed
= 0.833 n mod ideal se vor accepta valori ntre 0.85-1
Mpl.Rd.b

8. r :=
( b + 4 g )
2 2
= 301.25 raza de decupare a tlpii grinzii
8 g

Mcf.Ed
Relaia de verificare: = 0.919
MRd
(verific condiia 1)

4.7.4 Prinderea la baz stlpului

Pentru un stlp se va efectua calculul prinderii la baz pentru preluarea urmtoarelor

aciuni:
NEd=650 kN
MEd=240 kNm
Stlpul face parte dintr-o structur care pe direcia transversal preia moment, iar
longitudinal este contravantuit.

Figura 92: mbinare ncastrat ntre stlp i fundaie

- VI. 72 -
 4.7.4.1 GEOMETRIA TIPULUI DE MBINARE. SIMBOLURI. NOTAII GENERALE

Principalele componente ale nodului

Configuraia mbinare incastrata ntre stlp i fundaie
Stlpul HEB 300 S355
Placa de baz P30 x 400 x 600 S355
Blocul fundaiei 1000 x 800 x 800 C30/37

Stlpul HEB 300 S355

nlimea seciunii hc = 300 mm
Grosimea inimii tcw = 11 mm
Limea tlpii bc = 300 mm
Grosimea tlpii tcf = 19 mm
Raza de curbur r = 27 mm
Aria seciunii A = 14910 mm2
Momentul de inerie I = 251700000 mm4
Limita de curgere fyc = 355 N/mm2
Rezistena ultim fuc = 510 N/mm2

Placa de baz P30 x 400 x 600 S355

Grosimea plcii tp = 30 mm
Limea plcii a = 400 mm
Lungimea plcii b = 600 mm
Grosimea stratului de poz t = 30 mm
Distana pn la marginea blocului ar = 200 mm
Distana pn la marginea blocului br = 200 mm
Limita de curgere fyc = 355 N/mm2
Rezistena ultim fuc = 510 N/mm2

Blocul fundaiei 1200 x 800 x 1000 C30/37

Limea blocului a1 = 800 mm
Lungimea blocului b1 = 800 mm
nlimea blocului h = 1000 mm
Rezistena caracteristic fck = 30 N/mm2

Coeficieni de siguran
M0 = 1,15
C = 1,25

Fora axial aplicat

NEd = 650 kN

Momentul incovoietor aplicat

MEd = 240 kNm

Calculul bazei stlpului

Seciunea efectiv a blocului fundaiei este dat de:

a + 2 a r = 400 + 2 200 = 800 mm

5 a = 5 400 = 2000 mm
a1 = min = 800 mm
a + h = 400 + 1200 = 1600 mm

5 b1 = 5 800 = 4000 mm

- VI. 73 -
iar, din condiii de simetrie b1 = a1. Prin urmare, factorul de concentrare a eforturilor este:
a1 b1 800 800 EN-1993-1-8:
kj = = = 1, 63 6.2.5
a b 400 600

Rezistena la presiune a betonului de sub placa de baz se poate calcula astfel:

0, 67 k j f ck 0, 67 1, 63 30 N
fj = = = 21,84 EN-1993-1-8:
c 1, 5 mm2 6.2.5

O plac rigid cu o lime efectiv c, situat mprejurul seciunii stlpului, nlocuiete

placa de baz flexibil:

fy 355
c=t = 30 = 65.11 mm
3 f j M 0 3 21,84 1,15

Aria efectiv (vezi Figura 93) este:

Aeff = (bc + 2 c) (hc + 2 c) (bc + 2 c t w 2 c) (hc 2 t f 2 c)

Aeff = (300 + 2 65,11) (300 + 2 65.11) (300 + 2 65.11 11 2 65.11) (300 2 19 2 65.11) = 147005mm 2

c bc c

c tw
c
tf
c
hc
c

Figura 93: Aria efectiv

Rezistena de calcul a betonului de sub placa de baz este:

N Rd = Aeff f j = 147005 21.84 = 3210.6 103 N

Placa de baz la compresiune

FC , Rd = f jd beff leff = 21.84 149.22 430.22 = 1402.07 103 N EN-1993-1-8:
6.2.5
leff = bc + 2 c = 430.22 mm
beff = t fc + 2 c = 149.22 mm

Rezistena placii de baz la ncovoiere: EN-1993-1-8:

Se definesc mrimile: - emin=ex=75 mm 6.2.6.5
- w=250 mm
- mx=75 mm

- VI. 74 -
 leff ,cp1 = 2 mx = 471.239mm
leff ,cp 2 = mx + w = 485.62mm
leff ,cp3 = mx + 2 e = 385.62mm
leff ,cp = min(leff ,cp1 , leff ,cp 2 , leff ,cp3 ) = 385.62mm
leff ,nc1 = 4 mx + 1.25 ex = 393.75mm
EN-1993-1-8:
leff ,nc 2 = e + 2 mx + 0.625 ex = 271.875mm 6.2.6.5-
tab.6.6
leff ,nc3 = 0.5 bp = 300mm
leff ,nc 4 = 0.5 w + 2 mx + 0.625 ex = 321.875mm
leff ,nc = min(leff ,nc1 , leff ,nc 2 , leff ,nc3 , leff ,nc 4 ) = 271.875mm
leff,1=leff,nc dar leff,1leff,cp
deci, leff ,1 = 271.875 mm
si leff ,2 = leff ,nc = 271.875 mm

Modul 1 de cedare: plastificarea complet a plcii de baz

fy
M pl ,1,Rd = 0.25 leff ,1 tbp2 = 21.7 106 Nmm
M0 EN-1993-1-8:
6.2.4-tab.6.3
4 M pl ,1, Rd
FT ,1, Rd = = 1158.18 103 N EN-1993-1-8:
m 6.2.4-tab.6.3

Modul 2 de cedare: ruperea urubului nsoit de plastificarea plcii de baz

fy
M pl ,2, Rd = 0.25 leff ,2 tbp2 = 21.7 106 Nmm
M0 EN-1993-1-8:
0.9 fubt As 6.2.4-tab.6.3
FT , Rd = = 508.94 103 N
M2
2 M pl ,2, Rd + n 2 FT , Rd EN-1993-1-8:
FT ,2,Rd = = 798.27 103 N 6.2.4-tab.6.3
m+n
Modul 3 de cedare: ruperea uruburilor EN-1993-1-8:

FT ,3, Rd = 2 Ft ,Rd = 1017.88 10 N 3 6.2.4-tab.6.3

Pentru placa de baz la ncovoiere, rezistena minim este:

Ft ,bp, Rd = min( FT ,1, Rd , FT ,2,Rd , FT ,3,Rd ), = 798.27 103 N

Talpa i inima stlpului solicitate la compresiune

M c , Rd f yc 355 EN-1993-1-8:
Fc , fc , Rd = , unde M c , Rd = W pl ,c = 1869 103 = 663.5 106 Nmm 6.2.6.7
hc t fc M0 1.0
asadar , Fc , fc , Rd = 2361.2 103 N

Presiunea pe gaur n plac

1, 5 tbp d f ybp 1,5 30 30 355 EN-1993-1-8:

Fbp , Rd = = = 479.25 kN 3.6.1-tab.3.4
M0 1, 0
- VI. 75 -
 tbp = 30 mm
d = 30 mm
fyp = 355 N/mm

Not:

Rezistena de calcul (la efort axial) a stlpului este mai mare dect cea a bazei
stlpului:
N pl , Rd = A f y / M 0 = 14910 355 / 1,15 = 4602.6 103 N
unde A este aria seciunii transversale a stlpuui.
Plcue adiionale sunt folosite n timpul execuiei pentru a asigura nivelul plcii
de baz.

Rezistena de calcul la moment ncovoietor:

Pentru acest caz s-a considerat stlpul acionat de for axial i moment ncovoietor, iar
distribuia eforturilor pe placa de baz, conform tabelului 6.7 din EN1993-1-8, s-a EN-1993-1-8:
considerat partea stang supus la ntindere, partea dreapt supus la compresiune. 6.2.8

EN-1993-1-8:
Braul de prghie pentru acest caz este: 6.2.8-fig.6.18
z = zT ,i + zC ,r , iar conform paragrafului 6.2.8.1:
z = 365.5 mm

Momentul ncovoietor capabil al bazei stlpului este:

EN-1993-1-8:
FT ,1, Rd z FC ,r , Rd z 798270 365.5 1402070 365.5 6.2.8.3-
M j , Rd = min , = min , tab.6.7
zC ,r + 1 zT ,1
1
140.5
+ 1
225
1
e e 369.23 369.23
M j , Rd = min ( 211.35 106 ,1311.9 106 ) = 211.35 106 Nmm (nu verifica )
M Ed M Rd 240000
e= = = = 369.23
N Ed N Rd 650
zC , r = hc / 2 t fc / 2 = 140.5 mm
zT ,1 = hc / 2 + mx = 225 mm

4.7.4.2 CALCULUL RIGIDITII LA ROTIRE

Conform tabelului 6.10 din EN1993-1-8, rigiditatea la rotire pentru o mbinare cu plac de
baz (cu un singur rnd de uruburi ntinse), se calculeaz innd seama de urmtoarele
componente: k13, k15, k16.

E z2 EN-1993-1-8:
Aadar S j ,ini = , unde = 1.0 pt. rigiditatea initiala 6.3
1

ki
leff = bc + 2 c = 430.22 mm
beff = t fc + 2 c = 149.22 mm

Conform tabelului 6.11, se calculeaz componentele rigiditii:

- VI. 76 -
 Ec beff leff 34500 149.22 430.22
k13 = = = 32.65 mm
1.275 E 1.275 210000 EN-1993-1-8:
0.85 leff tbp
0.85 430.22 303
3
6.3.2-tab.6.11
k15 = = = 23.4 mm
m3 753
k16 = 1.6 As Lb = 1.6 2827.43 304 = 14.88 mm
Lb este alungirea tijei de ancorare, care este egal cu suma a 8 diametre nominale de
urub, stratul mortar de poz, grosimea plcii de baz, aiba i jumtate din nlimea
piuliei.
Lb = 8 30 + 10 + 30 + 4 + 20 = 304 mm

210000 3752
S j ,ini = = 21 1010 Nmm
1 1 1 rad
1 + +
k 13 k 15 k 16

4.7.4.3 CALCULUL BAZEI STLPULUI CU RIGIDIZRI

Pentru acelai stlp se va efectua calculul prinderii la baz, n soluie rigidizat,

pentru preluarea urmtoarelor aciuni:
NEd=650 kN
MEd=240 kNm
Stlpul face parte dintr-o structur care pe direcia transversal preia moment, iar
longitudinal este contravntuit.

Figura 94: mbinare incastrat ntre stlp i fundaie

4.7.4.4 GEOMETRIA TIPULUI DE MBINARE. SIMBOLURI. NOTAII GENERALE

Principalele componente ale nodului

Configuraia mbinare incastrata ntre stlp i fundaie
Stlpul HEB 300 S355
Placa de baz P30 x 400 x 600 S355
- VI. 77 -
Blocul fundaiei 1000 x 800 x 800 C30/37

Stlpul HEB 300 S355

nlimea seciunii hc = 300 mm
Grosimea inimii tcw = 11 mm
Limea tlpii bc = 300 mm
Grosimea tlpii tcf = 19 mm
Raza de curbur r = 27 mm
Aria seciunii A = 14910 mm2
Momentul de inerie I = 251700000 mm4
Limita de curgere fyc = 355 N/mm2
Rezistena ultim fuc = 510 N/mm2

Placa de baz (rigidizata) P30 x 400 x 600 S355

Grosimea plcii tp = 30 mm
Limea plcii a = 400 mm
Lungimea plcii b = 600 mm
Grosimea stratului de poz t = 30 mm
Distana pn la marginea blocului ar = 200 mm
Distana pn la marginea blocului br = 200 mm
Limita de curgere fyc = 355 N/mm2
Rezistena ultim fuc = 510 N/mm2

Blocul fundaiei 1200 x 800 x 1000 C30/37

Limea blocului a1 = 800 mm
Lungimea blocului b1 = 800 mm
nlimea blocului h = 1000 mm
Rezistena caracteristic fck = 30 N/mm2

Coeficieni de siguran
M0 = 1,15
C = 1,25

Fora axial aplicat

NEd = 650 kN

Momentul incovoietor aplicat

MEd = 240 kNm

Calculul bazei stlpului

Seciunea efectiv a blocului fundaiei este dat de:

a + 2 a r = 400 + 2 200 = 800 mm

5 a = 5 400 = 2000 mm = 800 mm
a1 = min
a + h = 400 + 1200 = 1600 mm

5 b1 = 5 800 = 4000 mm

iar, din condiii de simetrie b1 = a1. Prin urmare, factorul de concentrare a eforturilor este:
a1 b1 800 800
kj = = = 1, 63
a b 400 600 EN-1993-1-8:
6.2.5

Rezistena la presiune a betonului de sub placa de baz se poate calcula astfel:

- VI. 78 -
 0, 67 k j f ck 0, 67 1, 63 30 N
fj = = = 21,84
c 1, 5 mm2

O plac rigid cu o lime efectiv c, situat mprejurul seciunii stlpului, nlocuiete

placa de baz flexibil:

fy 355
c=t = 30 = 65.11 mm
3 f j M 0 3 21,84 1,15

Aria efectiv (vezi Figura 95) este:

Aeff = (bc + 2 c) (hc + 2 c) (bc + 2 c t w 2 c) (hc 2 t f 2 c)

Aeff = (300 + 2 65,11) (300 + 2 65.11) (300 + 2 65.11 11 2 65.11) (300 2 19 2 65.11) = 147005mm

c bc c

c tw
c
tf
c
hc
c

Figura 95: Aria efectiv

Rezistena de calcul a betonului de sub placa de baz este:

N Rd = Aeff f j = 147005 21.84 = 3210.6 103 N

EN-1993-1-8:
6.2.5
Placa de baz la compresiune
FC , Rd = f jd beff leff = 21.84 149.22 430.22 = 1402.07 103 N
leff = bc + 2 c = 430.22 mm EN-1993-1-8:
6.2.5
beff = t fc + 2 c = 149.22 mm

Rezistena plcii de baz la ncovoiere:

Pentru determinarea marimilor leff,1 i leff,2 se va considera cazul n care uruburile fac
parte din primul rnd de uruburi de sub talpa ntins a unei grinzi. EN-1993-1-8:
Se definesc mrimile: - e=75 mm 6.2.6.5-
tab.6.6
- m=75 mm
- m2=115 mm

leff ,cp = 2 m = 471.239mm

leff ,nc = m = 393.75 mm EN-1993-1-8:
6.2.6.5-
Factorul se determin din EN1993-1-8, figura 6.11, prin aproximare. tab.6.6
=5.25 fig.6.11

- VI. 79 -
leff,1=leff,nc dar leff,1leff,cp
deci, leff ,1 = 393.75 mm
i leff ,2 = leff ,nc = 393.75 mm

Modul 1 de cedare: plastificarea complet a plcii de baz

fy
M pl ,1,Rd = 0.25 leff ,1 tbp2 = 31.4 106 Nmm
M0 EN-1993-1-8:
6.2.4-tab.6.3
4 M pl ,1, Rd
FT ,1, Rd = = 1677.38 103 N EN-1993-1-8:
m 6.2.4-tab.6.3

Modul 2 de cedare: ruperea urubului nsoit de plastificarea plcii de baz

fy EN-1993-1-8:
M pl ,2, Rd = 0.25 leff ,2 tbp2 = 31.4 106 Nmm 6.2.4-tab.6.3
M0
0.9 fubt As
FT , Rd = = 508.94 103 N
M2 EN-1993-1-8:
6.2.4-tab.6.3
2 M pl ,2, Rd + n 2 FT ,Rd
FT ,2,Rd = = 927.6 103 N EN-1993-1-8:
m+n 6.2.4-tab.6.3

Modul 3 de cedare: ruperea uruburilor

FT ,3, Rd = 2 Ft ,Rd = 1017.88 103 N
Pentru placa de baz la ncovoiere, rezistena minim este:
Ft ,bp, Rd = min( FT ,1, Rd , FT ,2,Rd , FT ,3,Rd ), = 927.6 103 N
EN-1993-1-8:
Talpa i inima stlpului solicitat la compresiune 6.2.6.7

M c , Rd f yc 355
Fc , fc , Rd = , unde M c , Rd = W pl ,c = 1869 103 = 663.5 106 Nmm
hc t fc M0 1.0
asadar , Fc , fc , Rd = 2361.2 103 N

Presiunea pe gaur n plac EN-1993-1-8:

3.6.1-tab.3.4

1, 5 tbp d f ybp 1,5 30 30 355

Fbp , Rd = = = 479.25 kN
M0 1, 0
tbp = 30 mm
d = 30 mm
fyp = 355 N/mm

Not:

Rezistena de calcul (la efort axial) a stlpului este mai mare dect cea a bazei
stlpului:
N pl , Rd = A f y / M 0 = 14910 355 / 1,15 = 4602.6 103 N
unde A este aria seciunii transversale a stlpuui.

Plcue adiionale sunt folosite n timpul execuiei pentru a asigura nivelul plcii
de baz.
- VI. 80 -
 Rezistena de calcul la moment ncovoietor:
Pentru acest caz s-a considerat stlpul acionat de for axial i moment ncovoietor, iar EN-1993-1-8:
distribuia eforturilor pe placa de baz, conform tabelului 6.7 din EN1993-1-8, s-a 6.2.8
considerat partea stng supus la ntindere, partea dreapt supus la compresiune.
EN-1993-1-8:
6.2.8-fig.6.18
Braul de prghie pentru acest caz este:
z = zT ,i + zC ,r , iar conform paragrafului 6.2.8.1:
z = 365.5 mm

Momentul ncovoietor capabil al bazei stlpului este:

EN-1993-1-8:
6.2.8.3-
FT ,1, Rd z FC ,r , Rd z 927600 365.5 1402070 365.5 tab.6.7
M j , Rd = min , = min ,
zC ,r + 1 zT ,1
1
140.5
+1
225
1
e e 369.23 369.23
M j , Rd = min ( 245.58 106 ,1311.9 106 ) = 245.58 106 Nmm (verifica )
M Ed M Rd 240000
e= = = = 369.23
N Ed N Rd 650
zC , r = hc / 2 t fc / 2 = 140.5 mm
zT ,1 = hc / 2 + mx = 225 mm

4.7.4.5 CALCULUL RIGIDITII LA ROTIRE

EN-1993-1-8:
Conform tabelului 6.10 din EN1993-1-8, rigiditatea la rotire pentru o mbinare cu plac de 6.3
baz (cu un singur rnd de uruburi ntinse), se calculeaz innd seama de urmtoarele
componente: k13, k15, k16.

E z2
Aadar S j ,ini = , unde = 1.0 pt. rigiditatea initiala
1

ki
leff = bc + 2 c = 430.22 mm
beff = t fc + 2 c = 149.22 mm

Conform tabelului 6.11, se calculeaz componentele rigiditaii:

Ec beff leff 34500 149.22 430.22 EN-1993-1-8:
k13 = = = 32.65 mm
1.275 E 1.275 210000 6.3.2-tab.6.11

0.85 leff tbp

0.85 430.22 303
3

k15 = = = 23.4 mm
m3 753
k16 = 1.6 As Lb = 1.6 2827.43 304 = 14.88 mm
Lb este alungirea tijei de ancorare, care este egal cu suma a 8 diametre nominale de
- VI. 81 -
urub, stratul mortar de poz, grosimea plcii de baz, aiba i jumtate din nlimea
piuliei.
Lb = 8 30 + 10 + 30 + 4 + 20 = 304 mm

210000 3752
S j ,ini = = 21 1010 Nmm
1 1 1 rad
1 + +
k 13 k 15 k 16

- VI. 82 -
 CAPITOLUL VII
RECOMANDRI DE CALCUL I PROIECTARE PENTRU
MBINRI STRUCTURALE N CAZUL SOLICITRILOR SEISMICE

- VII. 1 -
 4.10. CERINE DE REZISTEN I DUCTILITATE
CONFORM P100-1/2006 I EN1998-1
mbinrile reprezint un punct sensibil pentru rezistena seismic de ansamblu a unei
construcii. Comportarea mbinrilor este adesea mai complex dect cea a elementelor mbinate.
O atenie deosebit trebuie acordat mbinrilor elementelor care cuprind zone disipative. n
general, mbinrile pot fi proiectate ca i mbinri disipative (deformaiile plastice au loc n
mbinarea propriu-zis) sau ca mbinri nedisipative (deformaiile plastice au loc n elementele
mbinate). Datorit complexitii comportrii mbinrilor n condiii seismice (solicitri ciclice n
domeniul inelastic n mbinri sau n elementele mbinate), detaliile constructive i modul de calcul
al mbinrilor folosite trebuie s fie validate prin ncercri experimentale. n general, derularea unor
ncercri experimentale pentru proiectarea unor construcii curente nu este economic. De aceea,
n practic, detalierea i calculul mbinrilor structurilor disipative se bazeaz pe informaii
disponibile n literatur sau prescripii de specialitate (de exemplu GP 082/2003 sau ANSI/AISC
358-05), elaborate pe baza unor programe de ncercri experimentale.

mbinrile disipative, pe lng criteriile de rigiditate i rezisten trebuie s ndeplineasc i

cerine de ductilitate (validate experimental), impuse de normele seismice funcie de tipul structurii
i clasa de ductilitate.
FORTA

imbinare
nedisipativa element disipativ
Rd comportare probabila
1.1ovR fy
ovR fy
element disipativ
R fy comportare de calcul

Figura 7.96: Principiul de dimensionare a mbinrilor nedisipative

mbinrile nedisipative aflate n vecintatea zonelor disipative trebuie proiectate s rmn

n domeniul elastic, asigurnd dezvoltarea deformaiilor inelastice n zonele disipative ale
elementelor mbinate. n acest scop, mbinrile nedisipative trebuie proiectate la eforturi
corespunztoare unor zone disipative plasticizate i consolidate, i nu pe baza eforturilor din
mbinare determinate din analiza structural. Acest principiu de calcul are la baz proiectarea
bazat pe capacitate.. Relaia de verificare se poate exprima generic sub forma:

Rd 1.1 ov R fy

unde:
Rd rezistena mbinrii

- VII. 2 -
Rfy rezistena plastic a elementului mbinat, determinat pe baza limitei de curgere de calcul
1.1 un factor care ine cont de consolidarea (ecruisarea) zonei disipative
ov un factor de suprarezisten care ine cont de o limit de curgere real mai mare dect cea
caracteristic a zonei disipative (valoarea normativ a suprarezistenei, n lipsa unor ncercri
experimentale este egal cu 1.25)

Principiul de dimensionare a mbinrilor nedisipative care mbin elemente structurale disipative

este prezentat schematic n Figura 7.96.

4.11. CAPACITATEA DE ROTIRE A MBINRILOR

GRIND-STLP
4.11.1 Clasificarea dup ductilitate

O clasificare amintind de cea relativ la seciunile elementelor referitoare la

voalarea local a fost introdus recent n literatur pentru mbinri. De aceast dat,
clasificarea este fcut n termeni de capacitate de rotire plastic a mbinrii pl
corespunztoare momentului rezistent plastic de calcul Mj,Rd (Figura 7.97). Se pot distinge
trei clase de mbinri (Figura 7.98):

Clasa 1 : mbinri ductile.

O mbinare ductil este capabil de a atinge momentul su
rezistent plastic dezvoltnd o capacitate de rotire important.

Clasa 2 : mbinri de ductilitate intermediar.

O mbinare de ductilitate intermediar este capabil de a atinge
momentul su rezistent plastic dezvoltnd numai o capacitate de
rotire limitat, atunci cnd rezistena sa este atins.

Clasa 3 : mbinri neductile.

O cedare prematur (datorit unei instabiliti sau unei ruperi fragile
a uneia din componentele mbinrii) apare n mbinare nainte ca
momentul rezistent, bazat pe o redistribuie plastic a eforturilor
interioare, s fie atins.
Mj

Mj,u
Mj,Rd

pl
Figura 7.97: Capacitate de rotire plastic

- VII. 3 -
 Mj
Mj
Neductile Ductile

Clasa 3

Clasa 1
Clasa 2

Figura 7.98: Clasificarea mbinrilor dup ductilitate

4.11.2 Evaluarea capacitii de rotire

Capacitatea de rotire Cd a unui nod, care este dat de rotirea maxim de pe

caracteristica moment-rotire, vezi Figura 7.99(c), se determin cu 6.4 din EN1993-1-8 i
sunt date mai jos n paragrafele 7.2.2.1 7.2.2.3.

1. Limita pentru Sj

a) Nod b) Model c) Caracteristica de calcul moment-rotire

Figura 7.99: Caracteristica de calcul moment-rotire a nodului

4.11.2.1 Prevederi generale

n cazul unei analize globale rigid plastice, un nod situat ntr-o zon plastic trebuie
s posede suficient capacitate de rotire.

Capacitatea de rotire a unui nod sudat sau cu uruburi trebuie determinat folosind
prevederile date n 7.2.2.2 sau 7.2.2.3. Metodele de calcul date n aceste clauze sunt
valabile doar pentru mrcile de oel S235, S275 i S355 i pentru noduri n care fora
axial NEd n elementul mbinat nu depete 5% din rezistena plastic de calcul Np,Rd a
seciunii lui transversale.

- VII. 4 -
 Ca o alternativ la 7.2.2.2 i 7.2.2.3, nu este necesar verificarea capacitii de
rotire a nodului dac momentul rezistent de calcul al nodului Mj,Rd este cu cel puin 20%
mai mare dect momentul rezistent plastic Mp,Rd al elementului mbinat.

Pentru cazurile neacoperite de 7.2.2.2 i 7.2.2.3 capacitatea de rotire poate fi

determinat prin ncercri n conformitate cu EN1990, Anexa D. Ca o alternativ, pot fi
folosite i modele potrivite de calcul, cu condiia ca ele s fie bazate pe rezultatele unor
ncercri n conformitate cu EN1990.

4.11.2.2 Noduri cu uruburi

Un nod grind-stlp n care momentul rezistent de calcul Mj,Rd este determinat de

rezistena de calcul a panoului inimii stlpului la forfecare, se poate considera c are o
capacitate de rotire adecvat pentru analiza global plastic, cu condiia ca d/tw 69.

Un nod cu plac de capt i uruburi sau cu mbinare cu corniere de tlpi poate fi

considerat cu capacitate de rotire suficient pentru analiza plastic, cu condiia ca
urmtoarele condiii s fie satisfcute:

a) momentul rezistent de calcul este determinat de rezistena de calcul a uneia din

componentele:

talpa stlpului la ncovoiere, sau

placa de capt a grinzii sau corniera de talp ntins la ncovoiere

b) grosimea t a tlpii stlpului sau a plcii de capt a grinzii sau corniera de talpa ntins
(nu neaprat aceeai component de baz ca n (a)) satisface condiia:

t 0,36 d f ub / f y (7.1)

unde:

fy este limita de curgere a componentei de baz respective.

Un nod mbinat cu uruburi n care momentului rezistent de calcul Mj,Rd este

determinat de rezistena de calcul a uruburilor lui la forfecare, nu trebuie considerat c
are o capacitate de rotire suficient pentru analiza global plastic.

4.11.2.3 Noduri sudate

Capacitatea de rotire Cd a unei mbinri grind-stlp sudate poate fi considerat cel

puin egal cu valoarea urmtoare, cu condiia ca inima stlpului s fie rigidizat la
compresiune i nerigidizat la ntindere i momentul ei rezistent de calcul nu este
determinat de rezistena panoului inimii stlpului, vezi 7.2.2.2(1):
Cd = 0,025 hc / hb (7.2)

unde:

hb este nlimea grinzii;

- VII. 5 -
hc este nlimea stlpului.

Capacitatea de rotire a unei mbinri grind-stlp sudate nerigidizate poate fi

considerat egal cu cel puin 0,015 rad dac nodul a fost dimensionat n conformitate cu
prevederile acestei seciunii.

4.11.3 Comportarea ciclic a mbinrilor

Ductilitatea local este un parametru foarte important n analiza seismic a structurilor

metalice. Clasa de seciune sau capacitatea de rotire a elementelor joac direct asupra
rspunsului seismic i asupra factorului de comportare q al cadrelor.
Ca i pentru elemente, este important s se cunoasc capacitatea de rotire a
mbinrilor. Pentru a evalua capacitatea de rotire a mbinrilor n urma dimensionrii
seismice, cel mai bine este de a o determina pe baza unor ncercri experimentale sub
solicitri ciclice alternante.
Pornind de la rezultatele unor ncercri ciclice, ne putem gndi la introducerea unor
coeficieni de reducere a capacitii de rotire determinat din ncercri statice sau prin
modle teoretice bazate pe mecanisme plastice, ca i pentru elemente.

4.11.3.1 Tipuri de cicluri

n ultimii ani, o important activitate experimental a fost dezvoltat asupra mbinrilor

grind-stlp sub ncrcri ciclice, permind o mai bun nelegere a comportrii lor i deci
o mai bun modelizare a lor.
Din punct de vedere comportare ciclic, mbinrile pot fi considerate ca stabile atunci
cnd prezint o curb de comportare nfurtoare identic cu cea a comportrii
monotone, odat cu creterea numrului de cicluri ; ele sunt considerate instabile atunci
cnd rigiditatea lor scade cu creterea numrului de cicluri.
Mai precis, dup Mazzolani, mbinrile pot fi caracterizate prin trei categorii de
comportare (Figura 7.100):
a. n prima categorie, mbinrile prezint o comportare stabil, caracterizat prin curbe
histeretice avnd aceeai suprafa i form odat cu creterea numrului de cicluri,
pentru rotiri extreme impuse. (Figura 7.100a).
b. mbinrile din a doua categorie prezint o comportare instabil datorat unor deformaii
permanente (Figura 7.100b) aducnd o pierdere de eficacitate progresiv a legturii (de
exemplu deformaiile plastice ale gurilor i uruburilor reducnd efectul forei de
strngere al acestora din urm). Panta curbelor histeretice care caracterizeaz
rigiditatea ciclurilor, scade deci continuu.
c. mbinrile celei de a treia categorii prezint o comportare instabil datorat apariiei
brute, n cursul unui ciclu, a unei lunecri la nivelul uruburilor. Acest fenomen de
lunecare modific substanial panta curbei reducnd energia disipat pentru aceleai
valori de rotiri extreme. Degradarea continu poate fi accentuat de deformaiile
permanente ale gurilor i tijelor uruburilor (Figura 7.100c).
Cazurile b i c se traduc la cedare, printr-o degradare adesea important a rigiditii la
rotire.

- VII. 6 -
 F
F

v
v

(a) (b)

(c)
Figura 7.100: Curbe histeretice tipice ale unor mbinri structurale

Dintr-un alt punct de vedere, ne-am putea mulumi de a clasifica mbinrile, dup
comportarea lor ciclic, n dou categorii ; prima (Figura 7.100a) ar fi proprie mbinrilor cu
rezisten total, fr degradare (de exemplu, cazul mbinrilor sudate i cu inima stlpului
rigidizat) ;a doua categorie (Figura 7.100b,c) ar privi mbinrile parial rezistente, cu
degradare incluznd sau nu fenomenul de lunecare (de exemplu, cazul mbinrilor
bulonate cu plac de capt sau cu corniere).
n prezena unei evoluii a formei buclelor histeretice, comportarea ciclic a unei
mbinri trebuie s poat garanta un nivel dat de rezisten cu o ductilitate suficient,
coerent cu exigenele dimensionrii antiseismice, fr a nregistra o degradare prea
important dup un anume numr de cicluri (legat de durata aciunii seismice).

4.11.3.2 Parametrii de comportare - Recomandrile CECM

Alegerea parametrilor de comportare este important pentru interpretarea capacitilor

unei mbinri la fel de bine ca i comparaia diferitelor ncercri. n special, aceti
parametri trebuie s permit caracterizarea n timpul procedurii de ncrcare, a evoluiei
ductilitii, a nivelului energiei absorbite la fel ca i degradarea rigiditii i a rezistenei
unei mbinri.
n acest sens, Comitetul 13 al CECM a publicat recomandrile de ncercare pentru a
caracteriza comportarea elementelor metalice, i deci i a mbinrilor, sub ncrcri ciclice
cu deplasri impuse controlate.
Parametrii adimensionali, definii n comparaie cu caracteristicile elastice ale
comportrii statice (Figura 7.101a), au fost introdui, permind a compara un ciclu de
comportare real (Figura 7.101b) cu un ciclu ideal elasto-plastic de aceeai amplitudine
(Figura 7.101c). n figurile menionate, F i v reprezint o for i o deplasare direct legate
de momentul ncovoietor M i de rotirea ale mbinrii experimentate, sau eventual aceste
mrimi nsei.

- VII. 7 -
 Fy

+ - -
+ vi + vi - vy
i + - + -
+ vy vi + vi - vy - vy
vi
+
(a) vy

+ + +
Fmax Ai Fi
+ Fy
+
vi -
+
i i
vi+ -
i
- i
- - -
Fi Ai - Fy
Fmax

-
vy
- + - + -
vi (b) (c) vi + vi - vy - vy
+ - +
vi + vi - vy
Figura 7.101: Caracteristicile recomandrilor CECM pentru ncercri ciclice

ncercrile sunt realizate n grupuri succesive de cicluri, la valori ale deplasrilor

impuse definite ca multipli ai deplasrilor limit elastice. Fiecare grup de cicluri cuprinde de
fapt trei cicluri de aceeai amplitudine deplasare. Considernd grupul i de cicluri,
recomandrile CECM recomand utilizarea urmtorilor parametri adimensionali:

a. Ductilitate parial

vi+ vi
= +i
+
i =
i

(7.3)
vy vy
Acest parametru reprezint raportul dintre deplasarea maxim pozitiv sau negativ
(considerata n valoare absolut) a unui ciclu i valoarea elastic limit corespunztoare
deplasrii de acelai semn. Cu ct ductilitatea este mai mare, cu att elementul este apt
de a suporta deplasri n afara domeniului elastic.

b. Ductilitate total (sau ductilitate ciclic)

vi+ vi
= + +
ci i =

ci (7.4)
vy vy

Acest parametru reprezint raportul dintre amplitudinea total a deplasrii (n valoare

absolut) n cursul fiecrui semi-ciclu i valoarea elastic limit corespunztoare. Ne
putem gndi c aceast definiie a ductilitii este mult mai semnificativ dect cea
precedent pentru a interpreta comportarea ciclic.

c. Raport de ductiliti totale

- VII. 8 -
 vi+ vi
i+ = i i = (7.5)
vi+ + vi v y vi+ + vi v y+
Acest parametru reprezint raportul dintre amplitudinea total a deplasrii (n valoare
absolut) i valoarea corespunztoare a deplasrii pentru o comportare presupus perfect
elasto-plastic. Creterea acestui parametru nseamn o degradare a specimenului testat.

d. Raport de rezisten (sau raport de degradare a rezistenei)

Fi + Fi
= +
i
+
i =
i

(7.6)
Fy Fy
Acest parametru reprezint raportul dintre fora corespunztoare deplasrii maxime i fora
limit elastic (definit pentru acelai semn de deplasare).

e. Raport de rigiditate (sau raport de degradare a rigiditii)

tan i+ tan i
i =
+
i i =

(7.7)
tan y+ tan y
Acest parametru reprezint raportul dintre rigiditatea la nivelul ciclului curent i rigiditatea
iniial. Reducerea acestui raport se traduce prin degradarea rigiditii.

f. Raport de energie absorbit

Ai+ Ai
i+ = i i = (7.8)
Fy+ (vi+ + vi v y+ v y ) Fy (vi+ + vi v y+ v y )
Acest parametru reprezint raportul dintre energia absorbit de element ntr-un semi-ciclu
real i energia aceluiai semi-ciclu dar corespunznd unei comportri perfect elasto-
plastice.

Se poate constata c toi parametrii de mai sus au fost definii prin comparaie cu
un comportament perfect elasto-plastic, forma ciclului fiind cu att mai bun cu ct valorile
parametrilor sunt mai apropiate de unitate.

De altfel, aceti parametrii pot fi utilizai pentru a defini starea ultim care
corespunde unui final de ncercare, unei stri ultime semnificnd o degradare avansat a
rezistenei, a rigiditii sau unei diminuri importante a disiprii de energie.

4.12. SOLUII CONSTRUCTIVE

Configurarea mbinrii trebuie s fie compatibil cu sistemul structural ales i cu
dimensiunile elementelor structurale.

Pentru a obine noduri rigide i cu rezisten total, n general trebuie mpiedecate

deformaia inimii stlpului, a tlpii acestuia i a plcii de capt a grinzii. Acest lucru se poate realiza

- VII. 9 -
prin ntrirea inimii stlpului cu rigidizri sau plci sudate i a celorlalte componente printr-un raport
de grosimi ales judicios.

Cele mai uzuale soluii constructive sunt prezentate n continuare.

4.12.1 mbinare cu uruburi cu plac de capt extins rigidizat

Acest tip de nod (Figura 7.102) este utilizat foarte des n practic avnd o comportare
foarte bun la solicitri ciclice. mbinarea este considerat rigid, cu rezisten total. De
asemenea montajul este relativ simplu de realizat pe antier.

Figura 7.102: mbinare cu uruburi cu plac de capt extins rigidizat

4.12.2 mbinare sudat cu rigidizri ale tlpilor grinzii

Acest tip de nod (Figura 7.103) este utilizat mai puin n practic, deoarece realizarea pe
antier este grea i scump. mbinarea este considerat rigid, cu rezisten total.

Figura 7.103: mbinare sudat cu rigidizri ale tlpilor grinzii

- VII. 10 -
4.12.3 mbinare cu tlpile grinzii sudate de plci de continuitate sudate de talpa stlpului i
cu eclis sudat prins cu uruburi de inima grinzii

Acest tip de nod (Figura 7.104) este utilizat des n practic avnd o comportare foarte bun
la solicitri ciclice. mbinarea este considerat rigid, cu rezisten total. Montajul este relativ
simplu de realizat pe antier fiind realizat prin eclisa de pe inima grinzii prins cu uruburi i care
are doar rol de montaj.

Figura 7.104: mbinare cu tlpile grinzii sudate de plci de continuitate sudate de talpa stlpului i cu eclis
sudat prins cu uruburi de inima grinzii

4.12.4 mbinare sudat cu grind cu seciune redus (dog bone)

Acest tip de nod (Figura 7.105) este recomandat a fi utilizat atunci cnd din proiectare, se
dorete dirijarea articulaiei plastice n captul grinzii. Acest lucru se realizeaz prin reducerea
seciunii grinzii. Montajul este relativ simplu de realizat pe antier fiind realizat prin eclisa de pe
inima grinzii prins cu uruburi i care are doar rol de montaj.

RAZA

SECIUNE REDUS
A GRINZII

Figura 7.105: mbinare sudat cu grind cu seciune redus (dog bone)

- VII. 11 -
4.12.5 mbinare cu uruburi cu plac de capt i vut

Acest tip de nod (Figura 7.106) este utilizat des n practic avnd o comportare foarte bun
la solicitri ciclice. mbinarea este utilizat de multe ori pentru a realiza o mbinare rigid, cu
rezisten total. Montajul este relativ simplu de realizat pe antier.

Figura 7.106: mbinare cu uruburi cu plac de capt i vut

O variant des utilizat este cea cu stlpi cu seciune in cruce (Figura 7.107). Avantajul
acestei soluii este dat de faptul c mbinarea se poate realiza foarte bine pe ambele direcii iar
inima stlpului este rigidizat. Soluia este foarte practic i se preteaz foarte bine i la varianta
mixt.

Figura 7.107: mbinare cu uruburi cu plac de capt i vut cu stlp cu seciune n cruce

- VII. 12 -
 4.13. CRITERII DE PRECALIFICARE (AISC 2002 I
FEMA 350)
In Statele Unite structurile metalice erau considerate ideale pentru cldirile situate in zone
seismice, datorita ductilitatii lor. Muli ingineri considerau chiar ca structurile metalice sunt practic
invulnerabile la aciunea seismica si ca in cazul producerii unor avarii, acestea se limiteaz la
plastificari in seciunile elementelor si in mbinri. Colapsul era considerat practic imposibil.
Aceasta prere generala era data de comportarea buna a structurilor metalice sub aciunea
cutremurelor in comparaie cu soluiile care utilizau alte materiale (beton, zidrie, etc). Cutremurul
de la Northridge din anul 1994 a artat ca si structurile metalice pot fi vulnerabile la aciunea
seismica. mbinrile au avut cel mai mult de suferit de pe urma cutremurului. Acest lucru a fcut ca
in perioada imediat urmtoare cutremurului, folosirea mbinrilor sa fie fcuta numai dup ce
rezultatele obinute pe cale analitica erau validate prin ncercri experimentale. Majoritatea
mbinrilor rigla-stlp folosite pana la cutremurul din 1994 de la Northridge se bazau pe rezultatele
experimentale obinute in anii '70 de ctre Popov si Stephen (Popov&Stephen, 1972). Cercetrile
care au urmat cutremurului au ncercat sa stabileasc soluii constructive imbunatatite pentru
tipurile de mbinri folosite curent in practica nord-americana, soluii care au condus la alctuirea
unei baze de mbinri considerate predefinite. Toate aceste rezultate au fost incluse in norma de
calcul seismic AISC 2002. Astfel, in conformitate cu prevederile aceste norme, mbinrile folosite la
cadrele metalice speciale trebuie sa satisfac urmtoarele cerine:
- driftul de nivel capabil sa fie mai mare de 0,04rad pentru cadrele speciale necontravantuite
- capacitatea portanta a mbinrii, determinata la fata stlpului, este cel puin egala cu 80%
din momentul plastic capabil al grinzii adiacente la un drift de nivel aferent de 0.04rad.

Validarea acestor cerine se poate face in doua moduri:

- mbinrile se ncadreaz intr-unul din tipurile de mbinri predefinite, pentru care exista
garania (data de folosirea lor in trecut si de ncercrile experimentale) unei comportri
bune la cutremur.
- ncercri experimentale pe baza prescripiilor oferite de AISC 2002

4.13.1 mbinrile predefinite introduse in norma de calcul AISC 2002

Pentru ca mbinrile sa se ncadreze in aceasta categorie, trebuie ndeplinite o

serie de condiii legate de conformarea de ansamblu si de detaliu a elementelor structurii
de rezistenta. Astfel, cadrele trebuie alctuite si detaliate astfel nct driftul de nivel
necesar sa poat fi dezvoltat ca o combinaie intre deformaiile elastice si plasticizrile in
anumite zone ale cadrului (Figura 7.108). In cadrul din figura driftul inelastic este dezvoltat
prin rotirile plastice in articulaiile formate. Driftul total se va obine deci prin nsumarea
acestei deformaii cu driftul elastic datorat ncovoierii elementelor structurale. Nu sunt
incluse aici scurtrile sau alungirile stlpilor datorate forelor axiale. Formarea articulaiile
in rigle conduce la disiparea energiei induse prin deformaii plastice in articulaiile plastice
formate. Pe de alta parte, in cazul formarii articulaiilor plastice in stlpi, capacitatea de
disipare este mai redusa deoarece numrul de elemente plastificate este mai redusa. De
asemenea, in cazul formarii articulaiilor plastice in stlpi apare si pericolul formarii
mecanismelor plastice de nivel.

- VII. 13 -
 Structura deformata
Structura nedeformata
Articulatiile plastice

hetaj
Unghiul de nivel,

L'

Figura 7.108: Comportarea inelastic a cadrelor

4.13.2 Determinarea poziiei articulaiilor plastice

Pentru calculul eforturilor maxime in seciunile critice, este necesara determinarea

in prealabil a poziiei articulaiilor plastice in structura. In cazul structurilor la care nivelul
incarcarilor gravitaionale este redus, adic ponderea eforturilor unitare este mai mica de
30% din capacitatea portanta a elementului, determinarea poziiei formarii articulaiilor
plastice se face in conformitate cu Figura 7.109. In caz contrar, aceasta se face folosind o
analiza plastica a structurii.

Sh Sh

articulatia hgrinda Grinda intarita

plastica
(daca este
cazul)

L'

Sectiunea grinzii redusa

(daca este cazul)

Figura 7.109: Poziia formarii articulaiilor plastice pe grind

4.13.3 Determinarea momentului plastic in articulaiile plastice

In cazul mbinrilor de rezistenta completa, momentul plastic probabil in articulaia plastica

se determina cu relaia:
M pr = C pr R y Ze Fy (7.9)

n care:
Mpr - valoarea maxima probabila a momentului in articulaia plastica
Cpr - factor ce ia in considerare valoarea maxima a rezistentei mbinrii, inclusiv ecruisarea
materialului, ntriri locale, alte condiii locale. Pentru majoritatea tipurilor de mbinri,
Cpr se determina cu relaia:

- VII. 14 -
 Fy +Fu
Cpr = (7.10)
2 Fy

Ry - coeficient care ia in considerare calitatea materialului

Ze - modulul de rezistenta plastic efectiv al seciunii (sau mbinrii)
Fy - limita de curgere minima a materialului
Fu - rezistenta minima la ntindere a materialului

4.13.4 Determinarea rezistentei necesare in seciunile critice

Pentru a determina caracteristicile mbinrilor, este necesara determinarea rezistentei

necesare la ncovoiere si forfecare in seciunile critice. Acest lucru se poate face prin izolarea
poriunii din element cuprinsa intre doua articulaii plastice (Figura 7.110).

Sh
articulatia
plastica
P

L'

P
VA
w
Mpr Mpr

M pr + M pr + P L' 2 + W L' 2
2
L'
Vp= VP
L'

Figura 7.110: Calculul forei tietoare n articulaia plastic

Articulatia
Articulatia
plastica
plastica

Mf Mpr Mc Mpr

Vp dc Vp

x x+ dc/2

M f =M pr +Vp x M c =M pr +Vp ( x + d c 2 )

sectiunea critica la fata stalpului sectiunea critica in axul stalpului

Figura 7.111: Calculul eforturilor in seciunile critice

4.13.5 Condiii generale

Pentru calcul mbinrilor este necesara verificarea unor condiii generale de

alctuire. Daca aceste condiii sunt satisfcute, se poate presupune ca mbinarea va avea
o comportare similara cu cea descrisa prin calcul.

- VII. 15 -
4.13.5.1 Condiii referitoare la grinzi

Aceste condiii se refera la zvelteile maxime admise pentru tlpi si inimi. Astfel,
zvelteile maxime admise sunt urmtoarele:

- b f /2t f 52/ Fy - zvelteea limit pentru tlpile grinzii

- h c /t w 520/ Fy - zvelteea limit pentru inima grinzii

4.13.5.2 Condiii referitoare la mbinrile sudate

In aceasta categorii intra mai multe condiii, referitoare att la calitatea materialelor
utilizate (rezistenta materialelor mbinate, reziliena materialul de baza si adaos, etc.) ct si
la executarea detaliilor de sudura (gaura de acces pentru sudura, plcuta suport pentru
sudura, controlul calitii execuiei sudurii, etc).

1. Prelucrarea in funcie de procedeul de

sudura.
2. Maximul dintre tbf si 12.7mm
3. Valoarea cuprinsa intre t bf si tbf, minim
19mm
4. raza minima 9.5mm
5. lungimea egala cu 3tbf

Figura 7.112: Detaliu de acces pentru sudur

4.13.5.3 Condiii referitoare la plcile de continuitate

In cazul mbinrilor rigla-stlp, dispunerea plcilor de continuitate pe inaltimea

stlpului este obligatorie daca talpa stlpului are grosimea mai mica dect cea obinuta cu
ecuaiile:

Fyb R yb
t cf < 0,4 1,8b f t f (7.11)
Fyc R yc

bf
t cf <
6

n care:

- tcf - grosimea minim a tlpii stlpului pentru care nu este necesar dispunerea
plcilor de continuitate

- bf - limea tlpii grinzii

- VII. 16 -
 - tf - grosimea tlpii grinzii

- Fyb (Fyc) - limita de curgere minim a tlpii grinzii (stlpului)

- Ryb (Ryc) - raportul dintre limita de curgere real si cea minim pentru materialul
din grind (stlp)

n cazul n care din calcul rezult necesitatea dispunerii plcilor de continuitate, grosimea
acestora trebuie s satisfac urmtoarele condiii:
- pentru mbinrile rigla-stlp exterioare (de o singura parte a stlpului), grosimea
plcilor de continuitate trebuie sa fie cel puin egala cu jumtate din grosimea tlpilor
grinzii
- pentru mbinrile rigla-stlp interioare (de ambele pari ale stlpului), grosimea plcilor
de continuitate trebuie sa fie cel puin egala cu cea mai groasa dintre tlpile grinzilor
mbinate.

4.13.5.4 Condiii referitoare la rezistena panoului inimii stlpului

mbinrile rigla-stlp trebuie astfel configurate nct curgerea in panoul inimii stlpului sa se
produc simultan cu curgerea in grinda sau curgerea sa se produc exclusiv in grinda. Pentru
aceasta, se va realiza un calcul in doi pai:
- Pasul 1: se calculeaz grosimea t a panoului inimii stlpului din condiia de apariie a curgerii
simultan in panoul inimii stlpului si in grinda cu urmtoarea relaie:
h-d b
Cy Mc
t= h (7.12)
(0.9) 0,6 Fyc R yc d c ( d b -t fb )
n care:
- h - inaltimea medie a nivelului superior si inferior panoului inimii stlpului
- Ryc - raportul dintre limita de curgere si limita de curgere minima a materialului din stlp

- Pasul 2: daca grosimea t astfel calculata este mai mare dect grosimea inimii stlpului, se
dispun placi suplimentare pe inima sau se majoreaz grosimea inimii stlpului pana la
satisfacerea condiiei anterioare

4.13.6 Calculul mbinrilor predefinite

mbinrile predefinite pot fi folosite pentru structurile in cadre care se ncadreaz in limite
prescrise pentru fiecare tip de mbinare. Daca se utilizeaz mbinri care nu se afla in baza de
mbinri predefinite, sunt necesare ncercri experimentale pentru a valida rezultatele obinute prin
calcul.

4.13.6.1 mbinri sudate

In cadrul acestei grupe de mbinri sunt incluse 5 tipuri de mbinri sudate si

anume:
- mbinri cu sudura pe tlpi si prinse cu uruburi pe inima
- mbinri cu sudura pe tlpi si pe inima
- Grinzi cu seciune redusa
- mbinri cu sudura cu eclise pe tlpi

Dintre aceste mbinri va fi exemplificat al doilea tip de mbinare enumerat mai sus
si anume mbinarea cu sudura pe tlpi si inima. Aceasta mbinare este clasificata ca

- VII. 17 -
predefinita att pentru cadrele ordinare (OMF) cat si cele speciale (SMF) daca sunt
respectate condiiile prezentate n Tabelul 7.16:

Tabelul 7.16 Condiii pentru mbinarea predefinit cu sudur pe inim si pe tlpi

Sistemul constructiv la care poate fi aplicat OMF, SMF
Localizarea articulaiei plastice d c 2 + d b 2
Condiii referitoare la grind
Inaltimea maxima a grinzii W36
Grosimea tlpii max. 25mm
Calitatea materialului A572, A913, A992
Condiii referitoare la stlp

Tabelul 7.17 Condiii pentru mbinarea predefinita cu sudura pe inima si pe tlpi (continuare)
Inaltimea seciunii
Calitatea materialului
Raportul dintre grinda si stlp
Rezistenta panoului inimii stlpului
Raportul rezistentei la ncovoiere a
stlpului si a grinzii
Detalii referitoare la mbinare
Detalii referitoare la inima
Grosimea plcilor de continuitate
Sudura tlpilor
Parametrii sudurii
Gaura de acces pentru sudura
OMF-nu este limitata; SMF-W12, W14
A572, A913, A992
se verifica cu relaia prezentata mai sus
se verifica cu relaia prezentata mai sus
se verifica cu relaia prezentata mai sus
se verifica cu relaia prezentata mai sus
se verifica cu relaia prezentata mai sus
se verifica cu relaia prezentata mai sus
se verifica cu relaia prezentata mai sus

25mm

25mm

min. 50mm

Not:
1. Sudura cu prelucrare dintre tlpi si stlp. La talpa de sus daca se indeparteaza plcuta suport
se realizeaz un cordon de sudura de colt de grosime 8mm la partea inferioara a tlpii. Daca
nu se indeparteaza plcuta suport se realizeaz un cordon de sudura de colt de grosime 8mm
intre plcuta suport si talpa stlpului. La talpa de jos se indeparteaza plcuta suport si se
realizeaz un cordon de sudura de colt de grosime 8mm la partea inferioara a tlpii.
2. Pentru gaura de acces, vezi Figura 7.112

- VII. 18 -
3. Sudura cu prelucrare a inimii intre cele doua guri de acces. Dup sudare se indeparteaza
plcuta suport si se polizeaz capetele cordonului de sudura la contactul cu gaura de acces
4. Eclisa de prindere a inimii se va realiza de grosime egala cu cea a inimii. Lungimea se va
alege astfel nct sa se suprapun cu 3mm la partea de sus si de jos peste gaura de acces iar
latimea astfel nct sa depaseasca cel puin 50mm extremitatea gurii de acces
5. Resudarea rdcinii sudurii cu prelucrare intre inima si eclisa
6. Sudura de colt intre colturile eclisei si inima grinzii de grosime egala cu grosimea eclisei minus
1,5mm. Sudura va depasi pe inaltime 1/3 din lungimea eclisei
7. uruburi de montaj
8. Placi de continuitate
Figura 7.113: mbinarea cu sudura pe tlpi si pe inima

Procedura de calcul a mbinrii presupune urmtoarele etape:

Pas 1: Se calculeaz Mpr, in seciunea in care apare articulaia plastica Sh
Pas 2: Se calculeaz Vp, in seciunea in care apare articulaia plastica Sh
Pas 3: Se calculeaz Mc si Cy
Pas 4: Se calculeaz grosimea panoului inimii
Pas 5: Se determina condiia pentru plcile de continuitate
Pas 6: Se detaliaz mbinarea in conformitate cu prevederile din Figura 7.113.

4.13.6.2 mbinri cu uruburi

In cadrul acestei grupe de mbinri sunt incluse mai multe tipuri de mbinri cu
uruburi si anume:
- mbinri cu uruburi si placa de capt
- mbinri cu uruburi, placa de capt si rigidizri pe talpa grinzii
- mbinri cu uruburi prinse pe tlpi

Dintre aceste mbinri se va prezenta primul caz si anume cel al mbinrii cu

uruburi si placa de capt. Acest tip de mbinare este relativ puin folosit in Statele Unite
insa are o pondere mult mai nsemnata in practica europeana. mbinarea se obine prin
prinderea riglei de placa de capt cu sudura realizata in fabrica. Placa de capt este apoi
prinsa pe antier de talpa stlpului cu ajutorul uruburilor. Acest tip de mbinare poate fi
utilizata ca mbinare predefinita att pentru cadre ordinare cat si cele speciale daca sunt
respectate condiiile exprimate in Tabelul 7.18.

Tabelul 7.18 Condiii pentru mbinarea predefinita cu uruburi si placa de capt

Sistemul constructiv la care poate fi aplicat OMF, SMF
Localizarea articulaiei plastice d b 2 + t pl + d b 3
Condiii referitoare la grinda
Inaltimea maxima a grinzii W30 pentru OMF
W24 pentru SMF
Grosimea tlpii max. 19mm
Calitatea materialului A572, A913, A992
Condiii referitoare la stlp
Inaltimea seciunii OMF - nu este limitata
SMF W8, W10, W12, W14
Calitatea materialului A572, A913, A992
Raportul dintre grinda si stlp
Rezistenta panoului inimii stlpului se verifica cu relaia prezentata
mai sus

- VII. 19 -
 Raportul rezistentei la ncovoiere a stlpului si a grinzii se verifica cu relaia prezentata
mai sus
Detalii referitoare la mbinare
Detalii referitoare la uruburi
diametrul uruburilor se verifica cu relaia prezentata
mai sus
grupa uruburilor A325 A490
Tipul gurii standard
Tipul aibei
Detalii referitoare la placa de capt
Grosimea plcii de capt se verifica cu relaia prezentata
mai sus

Tabelul 7.19 Condiii pentru mbinarea predefinita cu uruburi si placa de capt (continuare)
Calitatea materialului din placa de capt A36
Detalii referitoare la sudura tlpilor

Tipul de sudura Vezi

Gaura de acces Nu este permisa
Prinderea inimii Vezi
Placi de continuitate se verifica cu relaia prezentata
mai sus

Not:
1. Material A36 (echivalent OL37) pentru placa de capt
2. Sudura cu prelucrare.
3. Sudura de colt
4. uruburi de nalta rezistenta pretensionate A325 sau A490.
5. Dispunerea uruburilor este data de calculul plcii de capt
6. Placi de continuitate si placi suplimentare pe inima
Figura 7.114: mbinarea cu uruburi si placa de capt

Comportarea acestui tip de mbinare poate fi dictata de mai multe componente,

cum ar fi: plastificarea grinzii, plasticizarea plcii de capt, plasticizarea panoului inimii
stlpului, ruperea uruburilor la ntindere sau taiere, ruperea sudurilor. Unele din aceste

- VII. 20 -
componente conduc la cedri fragile si de aceea trebuie evitate. Plasticizarea grinzii sau a
panoului inimii stlpului este insotita de deformaii plastice considerabile. Alctuirea
mbinrii trebuie sa fie fcuta astfel nct curgerea sa apar in grinda si in panoul inimii
stlpului sau numai in grinda. Placa de capt, uruburile si mbinrile cu sudura trebuie
dimensionate astfel nct sa nu se produc curgerea in aceste elemente. Procedura de
calcul a mbinrii presupune urmtoarele etape:

Pas 1: Se calculeaz Mf si Mc

Pas 2: Se determina diametrul si grupa uruburilor cu relaia urmtoare:

M f < 2Tub (d o + d i ) (7.13)

in care:

Tub = 90Asurub pentru uruburi de grupa A325

= 113Asurub pentru uruburi de grupa A490

do si di se determina din

Pas 3: Se verifica uruburile astfel nct sa fie evitata ruperea lor la forfecare

2M f
+ Vg
L - dc
Ab = (7.14)
3Fv

Pas 4: Se calculeaz grosimea minima a plcii de capt tp pentru a preveni apariia

curgerii din ncovoierea plcii:

Mf
tp = (7.15)
bp 1 1 2 b d 1
0,8Fyp (d b p t ) + + (p f + s ) + p b +
2 pf s g 2 p f 2

in care:

- s = bpg (7.16)

Placa de capt se executa obligatoriu din otel A36 (echivalent OL37)

Pas 5: Se determina grosimea minima a plcii de capt tp pentru a preveni apariia

curgerii din forfecare:

Mf
tp = (7.17)
1,1Fyp b p (d b t bf )

Pas 6: Se determina grosimea minima a tlpii stlpului din condiia de a reziste la

ntinderea din talpa grinzii:

- VII. 21 -
 Mf
Cl
d b t fb
t fc = (7.18)
2Fyc c

in care:

g
Cl = kl (7.19)
2

Daca grosimea tlpii stlpului este mai mica dect cea calculate cu aceasta relaie,
sunt necesara placi de continuitate.

Pas 7: Daca se dispun placi de continuitate, grosimea tlpii stlpului se verifica cu

relaia:

Mf
2(d b t fb )
t fc = (7.20)
0,8Fyc Yc

in care:

c 1 2 4 2
Yc = + s + + (C 2 + C1 ) +
2 C 2 C1 c s
g
C1 = k 1
2
(7.21)
b g
C 2 = fc
2
C1 C 2
s= (2b fc 4k 1 )
C 2 + 2C 1

Daca grosimea stlpului este mai mica dect cea determinate cu aceasta formula,
se alege o grosime mai mare.

Pas 8: Se verifica grosimea tlpilor stlpului din condiia de a rezista compresiunii

din talpa grinzii:

Mf
t fc >
(d b t fb )(6k + 2t pl + t bf )Fyc
(7.22)

Daca grosimea tlpii este mai mica dect cea determinata cu relaia anterioara, se
dispun placi de continuitate.

Pas 9: Se verifica rezistenta la forfecare a panoului inimii stlpului

Pas 10: Se detaliaz mbinarea in conformitate cu Figura 7.115: Modul de alctuire a

mbinrii cu placa de capt si uruburi.

- VII. 22 -
 g

pf

d0 d1 db
tw

tbf
tpl
bp
Figura 7.115: Modul de alctuire a mbinrii cu placa de capt si uruburi

4.14. PROIECTARE DUP CRITERII DE

PERFORMAN
Un progres important n proiectarea bazat pe performan a fost adus de FEMA273 si apoi
FEMA350 si FEMA 356. In conformitate cu aceste recomandri, fiecare obiectiv de performan
const n definirea unei stri limit de degradare, denumit nivel de performan si a unei intensiti
seismice asociate, pentru care nivelul de performan precizat trebuie atins. Acest lucru garanteaz
c, n cazul n care micarea seismic astfel definit solicit structura, nivelul distrugerilor nu va fi
mai mare dect cel prevzut n nivelul de performan respectiv. Pentru cutremure de intensitate
redus, deplasrile laterale vor fi reduse iar structura de rezisten va fi n stadiul elastic. Deoarece
structura este solicitat n domeniul elastic i nu se produc plasticizri n elemente i mbinri, nu se
produc avarii structurale. Pentru seisme de intensitate mare, deplasrile laterale vor fi mari iar unele
elemente structurale vor suferi plasticizri, astfel c se produc avarii ale elementelor structurale. n
funcie de ductilitatea elementelor structurii, nivelul acceptabil de deplasare lateral n structur,
corespunztor fiecrui nivel de performan, prezint variaii foarte mari. Nivelele de performanta
ale nodurilor sunt stari discrete de degradare selectate dintre toate strile posibile de degradare pe
care un nod le poate suferi ca o consecina a rspunsului seismic. De exemplu, FEMA350 prevede 3
nivele de performanta si anume:

- Ocupare imediata (IO)

- Sigurana vieii (LS)

- Prevenirea colapsului (CP)

Pentru fiecare dintre aceste nivele de performanta, este data si o descriere a starii de
degradare a elementelor si mbinrilor acestora (Tabelul 7.20). Pentru nivelul de performanta de
Ocupare imediata (IO), de regula se considera ca structura este in domeniul elastic de aceea nu sunt
permise degradri.

- VII. 23 -
 FEMA356 a fcut un pas nainte si a oferit si criterii de acceptare cantitative pentru fiecare
nivel de performanta, in funcie de tipul de analiza structurala (Tabelul 7.21).

Tabelul 7.20 Caracterizarea nivelelor de performanta structurala

Nivele de performanta structurala
Elemente CP IO
Multe imbinari fisurate la care Mai putin de 10% din imbinari
Nod grinda-stalp capacitatea portanta este fisurate la oricare etaj. Plasticizari
aproape epuizata locale incipiente la alte imbinari
Panoul inimii stalpului Deformatii extinse Deformatii minore
Imbinare de
Fara fisuri Fara plasticizari
continuitate stalp
Plasticizari extinse la suruburi
Placa de baza stalp Fara avarii sau deformatii vizibile
de ancoraj si placa de baza

Tabelul 7.21 Criterii de acceptare pentru analiza neliniara FEMA356

Tip nod Rotire plastic, rad
IO LS CP
Noduri sudate 0.128- 0.0284- 0.0337-
0.0003d 0.0009d 0.0004d
Nod sudat, gusee pe tlpi 0.0140- 0.0319- 0.0426-
0.0003d 0.0006d 0.0008d
Seciune redusa de grinda 0.0125- 0.0380- 0.0500-
0.0001d 0.0002d 0.0003d
Nod cu uruburi, Placa de capt 0.010 0.028 0.035
cu component uruburi 0.008 0.010 0.015
slab n: Sudura 0.003 0.008 0.010
Not:
d inaltimea grinzii

- VII. 24 -
 CAPITOLUL VIII
MODELAREA STRUCTURILOR INND SEAMA DE
COMPORTAREA MBINRILOR

Timioara, Seprembrie 2010

- VIII. 1 -
 4.8. INTRODUCERE
Analiza global a structurilor n cadre metalice se realizeaz pe baza unor ipoteze, att n
ceea ce privete rspunsul structurii (teoria de ordinul I/ordinul II) ct i n ceea ce privete
comportarea seciunilor (elastic plastic respectiv a nodurilor (dup rigiditate, capacitate de
rezisten, capacitate de rotire).

n modul tradiional de proiectare, calculul unei structuri presupune dou etape i anume:
- analiza structurii, urmat de
- verificarea structurii, care const la rndul ei din evaluarea forelor interne i a
deplasrilor i compararea cu valorile admise pentru exploatarea n siguran.

Acest mod de abordare a proiectrii structurilor este valabil ns doar pentru nodurile
continue sau cele simple, n conformitate cu clasificarea mbinrilor n conformitate cu SR-EN
1993-1-8 (vezi paragraful 3.2 al prezentei lucrri). n cazul n care caracteristicile nodurilor nu se
ncadreaz n domeniul nodurilor continue sau simple, atunci comportamentul nodurilor trebuie
integrate n analiza structural. Comportarea real a nodurilor are efecte directe asupra distribuiei
forelor i momentelor interne i asupra deformaiilor totale ale unei structuri.

Nivelul real de rigiditate al nodurilor poate avea o influen mare asupra rspunsului
structurilor necontravntuite cu noduri deplasabile. De aceea, procedura clasic de analiz i
dimensionare poate fi folosit atta timp ct nodurile sunt complet rigide sau complet articulate. n
cazul structurilor contravntuite cu noduri fixe, la care preluarea forelor laterale se face n principal
de ctre sistemul de contravntuiri, rigiditatea nodurilor nu este foarte important.

Norma european SR EN 1993-1-8 admite faptul c majoritatea nodurilor sunt semi-

continue i de aceea recomand integrarea n calcul a comportamentului real al nodurilor, prin
introducerea nodurilor semi-rigide i/sau parial rezistente. Figura 52 evideniaz diferenele din
procesul de proiectare pentru concepia tradiional (Figura 52 a), n care dimensionarea
mbinrilor apare doar n faza final, n comparaie cu proiectarea bazat pe utilizarea comportrii
reale a nodurilor (Figura 52 b) n care verificarea la strile limit includ verificarea mbinrilor.

- VIII. 2 -
 IDEALIZAREA STRUCTURII
Cadru Imbinari
(geometrie, tipul elementelor, etc) (rigid, articulat)

DETERMINAREA INCARCARILOR

PREDIMENSIONAREA ELEMENTELOR
Alegerea si clasificarea elementelor IDEALIZAREA STRUCTURII
Cadru Imbinari
(geometrie, tipul elementelor, etc) (rigid, articulat, semirigid)

ANALIZA GLOBALA
(Simplu, continuu) DETERMINAREA INCARCARILOR

Etapa 1
PREDIMENSIONAREA ELEMENTELOR
RASPUNSUL STRUCTURII Alegerea si clasificarea Alegerea imbinarilor
elementelor
Stari limita Criterii de dimensionare
(SLEN, SLU) (noduri fixe/deplabile, elastic/plastic)

DETERMINAREA PROPRIETATILOR MECANICE

(Rigiditate, capacitate de rotire, rezistenta)

Stari limita
nu
Criterii de proiectare
Da? ANALIZA GLOBALA
(Simplu, continuu, semi-continuu)

da
RASPUNSUL STRUCTURII
DIMENSIONAREA IMBINARILOR Stari limita Criterii de dimensionare
STRUCTURII Tipul imbinarii (SLEN, SLU) (noduri fixe/deplabile, elastic/plastic)
(rigiditate, capacitate de rotire, rezistenta)
Etapa 2

nu, alte elemente Stari limita

nu, alte elemente
Dimensionarea
nu, alte tipuri de imbinari
alte tipuri de imbinari
Criterii de proiectare
imbinarilor Da?
Da?

da da

STOP STOP

a) b)
Figura 116: Etapele procesului de proiectare bazat pe concepia tradiional a) respectiv pe utilizarea
comportrii reale a nodurilor b)

In Figura 117 sunt prezentate ca exemplu trei tipuri de noduri grinda-stlp cu uruburi, la
care proprietile de rigiditate variaz de la rigid (a) la articulat c).

a) b) c)
Figura 117: Exemple de noduri grinda-stlp cu diferite nivele de rigiditate(*): a) nod continuu; b) nod semi-
continuu; c) nod simplu
* Not: Nodurile din figur sunt cu titlu informativ. Clasificarea unui nod in funcie de rigiditate i rezisten se
va face dup determinarea exact a acestor caracteristici.

Pentru rspunsul structural elastic, rigiditatea mbinrilor joac un rol principal n deformaia
structurii i n modul de distribuie al eforturilor interne:
- n cazul n care nodurile structurale sunt suficient de rigide (n mod ideal se consider c
sunt infinit rigide) atunci nodul este de tip rigid i ele nu introduc rotiri relative ntre elementele
mbinate, iar nodul are o rotire de corp rigid. Exemplul din Figura 118 a) ilustreaz modul de
distribuie al eforturilor interne pentru un cadru simplu necontravntuit supus la o ncrcare
vertical uniform distribuit pe grind;

- VIII. 3 -
 - dac nodurile unei structuri nu au nici o rigiditate la rotire (noduri articulate), atunci grinda
se va comporta ca una simplu rezemat, independent de comportamentul celorlalte elemente din
structur. Distribuia de momente n acest caz este dat de Figura 118 b);
- pentru cazurile intermediare, (cu rigiditate mai mare dect zero, dar finit), momentul
transmis de grind stlpului reprezint o fraciune din cel transmis de nodurile rigide(vezi Figura
118 c). n aceste cazuri nodurile sunt de tip semi-rigid i va rezulta o rotire relativ diferit de zero
ntre elementele mbinate.

a) noduri rigide b) noduri articulate c) noduri semi-rigide

Figura 118: Distribuia elastic a momentelor ncovoietoare n funcie de rigiditatea nodurilor

Introducerea n calcul a semi-rigiditii poate fi fcut prin intermediul unui resort la rotire
dispus la contactul dintre elemente. Rigiditatea la rotire S a resortului este parametrul care leag
momentul Mj transmis de mbinare de rotirea relativ dintre elementele mbinate. n concordan
cu prevederile SR-EN 1993-1-8, se accept ca nodurile s fie rigide chiar n condiiile n care
rigiditatea nu e infinit dar are valori relativ mari, respectiv s fie considerate articulate dac
aceasta este relativ mic.

Pentru modelarea structurilor pentru alte analize dect cele elastice, nodurile trebuie
caracterizate i n funcie de rezistena capabil la momente ncovoietoare.

4.9. MODELAREA NODURILOR PENTRU

ANALIZA STRUCTURAL
Comportarea neliniar a nodurilor, reprezentate prin resorturi avnd o anumit rigiditate la
rotire, este destul de dificil de utilizat n practica curent de proiectare. De aceea, curba
caracteristic real moment-rotire a nodului poate fi modelat, fr o scdere semnificativ a
preciziei, printr-o curb caracteristic elastic-perfect plastic (Figura 119 a). Rigiditatea nodului n
modelarea biliniara Sj se obine prin mprirea rigiditii iniiale Sj,ini la coeficientul , denumit i
coeficient de modificare a rigiditii. Valorile coeficientului sunt date n Tabelul 22. Aceast
reprezentare are avantajul de a fi similar cu curba caracteristic de modelare a comportrii
elementelor la ncovoiere (Figura 119 b).

- VIII. 4 -
 Mj Mb, Mc
Mj.Rd Mpl.Rd

Sj = Sj,ini / EI/L

a) nod b) element
Caracteristica M- real
Reprezentare idealizat
Figura 119: Curbele biliniare moment-rotire

Tabelul 22 Rezultantele gruprii componentelor n serie i paralel.

Alte tipuri de noduri (grind-
Tipul mbinrii Noduri rigl-stlp
grind, bazele stlpilor)
Sudate 2 3
Cu uruburi si plac de capt 2 3
Cu corniere prinse cu uruburi 2 3,5
Plci de baz - 3

Efectele de ecruisare a materialului sau alte efecte sunt neglijate. Acest lucru explic
diferenele dintre comportarea idealizat a nodului i comportarea real. n funcie de tipul de
analiz (vezi paragraful 3.2), se pot alege diferite moduri de idealizare a caracteristicii M - .

Modelarea elastic pentru o analiz elastic. Caracteristica principal a nodului este

rigiditatea la rotire. n acest tip de analiz, avem doua posibiliti de verificare:
- verificarea elastic a rezistenei nodului (Figura 120 a): rigiditatea constant este egal cu
rigiditatea iniiala Sj,ini. La sfritul analizei, trebuie s se verifice dac momentul de calcul MEd din
nod este mai mic dect momentul rezistent elastic al mbinrii avnd valoarea 2/3Mj,Rd;
- verificarea plastic a rezistenei nodului (Figura 120 b): rigiditatea constant este egala cu
o rigiditate avnd valoarea cuprins ntre rigiditatea iniial i cea secant relativ la Mj,Rd. Aceast
rigiditate este definit ca Sj,ini/. Modelarea este valabil pentru valori ale momentului MEd mai mici
sau egale cu Mj,Rd.

Mj Mj
Mj.Rd Mj.Rd

2/3Mj.Rd

Sj,ini Sj,ini /

a) Verificare elastica b) Verificare plastica
Caracteristica M- real
Reprezentare idealizat
Figura 120: Modelarea rigid-plastic a curbei M-

- VIII. 5 -
 Modelarea rigid-plastic pentru o analiz rigid-plastic. n analiz este necesar doar
rezistena de calcul Mj,Rd. Pentru a permite formarea i dezvoltarea articulaiilor plastice n mbinri,
este necesar verificarea capacitii de rotire a mbinrilor (Figura 121).

Mj
Mj.Rd

Caracteristica M- real
Reprezentare idealizat

Figura 121: Modelarea rigid-plastic a curbei M-

Modelarea neliniar pentru o analiz plastic de ordinul II. n calcul sunt necesare att
rezistena ct i rigiditatea. Se pot folosi curbe biliniare, triliniare, pn la curbe complet neliniare.
Pentru a permite formarea i dezvoltarea articulaiilor plastice n noduri, este necesar i n acest
caz verificarea capacitii de rotire a nodului (Figura 122).

Mj Mj
Mj.Rd Mj.Rd

Sj,ini /

a) Reprezentarea biliniara b) Reprezentarea triliniara

Mj
Mj.Rd

Caracteristica M- real
Reprezentare idealizat

Sj,ini /

c) Reprezentarea neliniara
Figura 122: Modelarea neliniar a curbei M-

Modelul histeretic de comportament al mbinrilor este util n cazul n care nodurile i

elementele sunt analizate prin analize dinamice (de exemplu ncrcri de tip seismic cu
accelerograme sau ncrcri dinamice din vnt). De obicei n acest caz ncrcrile extreme produc
plastificri ale elementelor sau nodurilor n ambele sensuri. De aceea, pe lng modelarea
neliniar a curbei nfurtoare M- a nodurilor este nevoie de definirea unor parametri care s
defineasc comportamentul ciclic al nodurilor:
- parametri privitori la capacitatea de rotire a nodului i la panta descendent a curbei;
- parametri care definesc efectul de pierdere a rigiditii la descrcarea pe cicluri.

- VIII. 6 -
 Un model histeretic neliniar de modelare a comportamentului nodurilor este ilustrat n
Figura 123. Modelul are n acest caz trei pante ascendente, o pant descendent i trei parametri
care definesc forma ciclurilor. n momentul de fa unele programe de calcul cu element finit permit
modelarea elasto-plastic cu histerez a curbelor M- pentru noduri, pe modelul Richard-Abott
(Richard and Abbott, 1975).

300
Moment [kNm]

200

100
Caracteristica M- real
Reprezentare idealizat
0
-0.1 -0.08 -0.06 -0.04 -0.02 0 0.02 0.04 0.06 0.08 0.1
-100

-200

-300
Rotire [rad.]
Figura 123: Modelarea histeretic a curbei M- (Ciutina, 2003).

- VIII. 7 -
Bibliografie

ANSI/AISC 341-05, Seismic Provisions for Structural Steel Buildings, 2005

CIDECT Report: 5BP-4/05, Development of a full consistent design approach for bolted and
welded joints in building frames and trusses between steel members made of hollow and/or open
sections, Application of the component method, Volume 1: Practical guidelines, 2005

CIDECT, Design of Tubular Steel Structures, Lecture 12: Generalities on joint design, 2009

CIDECT, Design of Tubular Steel Structures, Lecture 13: Welded connections, 2009

CIDECT, Design of Tubular Steel Structures, Lecture 14: Bolted connections, 2009

Ciutina A., 2003, Assemblages et comportement seismique de portiques en acier et mixtes

acier+beton: experimentation et simulation numerique, Institut National Des Sciences Appliques de
Rennes, 2003

Ciutina A., 2007, Comportarea structurilor n cadre compuse din oel-beton i a mbinrilor
acestora, Imprimeria Orizonturi Universitare, 2007

COST C1 Project: Composite steel-concrete joints in frames for buildings: Design provisions,
European Commission, 1999

ECCS No. 126, TC10: Structural Connections, European Recommendations for the Design of
Simple Joints in Steel Structures, Eurocode 3, Part 1-8, 2009

EN 1998-1: 2003, Eurocode 8 : Design of structures for earthquake resistance, Part 1: General rules,
seismic actions and rules for buildings

FEMA-350:2000, Recommended Seismic Design Criteria for New Steel Moment-Frame Buildings,
2000

Girao Coelho A. M., 2004, Characterization Of The Ductility Of Bolted End Plate Beam-to-Column
Steel Connections, Universidade de Coimbra, 2004

Grecea D. M., 2001, Calculul static i dinamic al structurilor n cadre multietajate necontravntuite,
Editura Orizonturi Universitare, 2001

Leonardo Project: CESTRUCO, Questions and Answers to design of Structural Connections

according to Eurocode 3, 2003

Maquoi R., Chabrolin B., 1998, Frame design including joint behaviour, European Commission,
1998

P100-1:2006, Cod de proiectare seismic. Partea I Prevederi de proiectare pentru cldiri, 2006

Richard, R., Abbott, B., 1975. Versatile elasticplastic stressstrain formula. ASCE J. Eng. Mech.
Div., Technical Note 101, 511515.
SR EN 1992-1-8:2006, Eurocod 3: Proiectarea structurilor de oel. Partea 1-8: Proiectarea
mbinrilor

SR EN 1993-1-8:2006, Eurocod 3: Proiectarea structurilor de oel. Partea 1-8: Proiectarea

mbinrilor

SR-EN 1992, Eurocod 2: Proiectarea structurilor de beton.

Stratan A., 2007, Dinamica structurilor i inginerie seismic, Editura Orizonturi Universitare, 2007