Facultatea: Inginerie Electrica

Laborator: Metode si procedee tehnologice

An: IB

PROCESUL TEHNOLOGIC DE FABRICATIE A

MIEZULUI MAGNETIC AL UNEI MASINI
ELECTRICE
 1.Notiuni de baza

Aceste prelucrri au o pondere nsemnat, deoarece n industria

constructoare de echipamente electrice . n Ingineria Electric mai mult de 50% din
totalul pieselor care intr n componena echipamentelor electrice se fabric din
Piese ce se obin prin detaarea unor pri din materialul ce se prelucreaz prin
tiere efectuat cu tane sau prin deformare plastic (ndoire, ambutisare)
efectuate de matrie.
Deformarea plastic este procesul tehnologic prin care se schimb forma i
dimensiunea iniial a materialului de prelucrat sub aciunea forelor exterioare
aplicate.
Matriarea este procesul tehnologic de deformare plastic realizat la cald sau
la rece prin care matrerialul se deformeaz simultan n ntreg volulmul.

Avantajele procedeelor de stantare si matritare:

procesele de producie pot fi mecanizate, automatizate sau chiar
robotizate;
sculele au durat mare de funcionare;
piesele sunt interschimbabile;
simplitatea procesului de lucru;
durata redus de prelucrar;
precizia mare a dimensiunilor obinute;
calitatea superioar a suprafeelor prelucrate;
productivitate mare;
pierderi de material minime.

Dezavantajele Prcedeelor de stantare si matritare :

sculele utilizate sunt destul de complicate i necesit un timp de
execuie mai mare;
materialele utilizate pentru execuia matrielor sunt scumpe;
matriele au cost ridicat i sunt rentabile doar la producia de mas.
 tanarea este operaia de prelucrare mecanic, prin care
semifabricatul este tiat n dou sau mai multe pri distincte cu ajutorul
tanelor.tanele au dou pri principale: plac tietoare i poansonul.
Procesul de tanare este analog cu procesul de tiere la foarfece,
muchiile tietoare ale poansonului i plcile tietoare putnd fi considerate
ca nite muchii de cuit.Principalele operaii de tanare folosite n: retezarea,
decuparea, perforarea, crestarea, liuirea i tunderea.
Forfecarea este operaia de tiere prin carese realizeaz suprafaa de
rupere cu ajutorul a dou tiuri asociate.Utilajul tehnologic folosit pentru
aceste operaii este format din:
foarfece cu lamele paralele sau nclinate (ghilotina), folosit pentru
tierea tablelor i benzilor;
foarfece cu discuri pentru debitarea tablei sub form de rulouri,
care prezint avantajul c se pot detaa mai multe fii simultan.
Retezarea este operaia de detaare a materialului din semifabricat,
dup un contur deschis, cu nlturarea prii detaate.
Decuparea este operaia de obinere de semifabricate sau piese prin
separarea complet a acestora dup un contur nchis de restul
materialului.Partea desprins reprezint piesa iar partea cu goluri,
deeul.Decuparea se folosete n special la tanarea tolelor pentru maini
electrice din banda de tabl silicioas.
Perforarea este operaia de executare a gurilor prin detaarea unei
pari de material din interiorul piesei, dup un contur nchis, partea
desprins constituind deeul.
Crestarea este operaia de detaare parial a materialului, dup un
contur deschis, fr nlturarea prii detaate.
liuirea este operaia intermediar ntre retezare i decupare; este
folosit la unele din variantele tehnologice de execuie a tolelor pentru maini
electrice la tanarea crestturilor deschise.
Tunderea este operaia de nlturare a marginii neuniforme sau a
surplusului de material de la exteriorul piesei.
Materiale magnetice moi

Materialele magnetice moi sunt caracterizate prin ciclul histerezis

ngust; ele au permeabilitate magnetic mare, cmp coercitiv mic, se
magnetizeaz puternic n cmpuri magnetice de intensitate mic i i pierd
magnetismul la ncetarea aciunii cmpului exterior.
Dac materialul magnetic moale este supus unui cmp magnetic exterior H
care variaz de la H la +H inducia magnetic variaz dup ciclul de
histerezis din. Materialul iniial nemagnetizat parcurge curba de magnetizare
iniial de la 0 la Hmax, Bmax dup care scznd cmpul H pn la 0 inducia
scade pn la valoarea Br (inducie remanent). Scznd n continuare
inducia dispare la valoarea Hc (cmp magnetic coercitiv) dup care
parcurge n continuare ciclul de histerezis pn la valoarea Hmax, Bmax. Ciclul
de histerezis este o curb neunivoc i neliniar a crei arie este
proporional cu pierderile de putere activ. Locul geometric al vrfurilor
ciclurilor de histerezis se numete curb de magnetizare i se aproximeaz
n practic cu curba de prim magnetizare.
Materialele magnetice moi sunt folosite att n domeniul curenilor
slabi, n curent continuu ct i n curentul alternativ; de frecvene industriale,
pn la frecvene nalte i foarte nalte. Acestor materiale li se cere, dup
scop, inducie de saturaie mare, permeabilitate iniial sau maxim,
permeabilitate constant sau variabil cu temperatura.
n cmpuri alternative, materialele magnetice moi trebuie s asigure
pierderi minime de energie. Aceste pierderi se compun din:
pierderi prin histerezis;
pierderi prin cureni turbionari;
pierderi reziduale.
Pierderile prin histerezis se datoreaz deformrilor reelei cristaline
cauzate de incluziunile nemagnetice (corpuri strine).
Pierderile prin cureni turbionari pot fi deduse din legea induciei.
Reducerea lor se obine prin micorarea grosimii materialului sau prin
mrirea rezistivitii lui prin aliere cu elemente corespunztoare scopului.
Pierderile reziduale apar la variaia temporar a induciei i sunt
proporionale cu frecvena i intensitatea curentului. Aceste pierderi se
datoreaz, ca i pierderile histerezis, deformrilor reelei cristaline prin
incluziuni nemagnetice; migrrile atomilor de carbon n soluie i prezena
azotului sunt factori importani pentru apariia pierderilor reziduale. Cu
descreterea impuritilor scad pierderile reziduale i la un material pur ele
sunt practic inexistente.
Materialele magnetice moi se clasific n mod raional dup
compoziie, lundu-se ca baz elementul principal de aliere, care impune
caracteristicile specifice ale materialului, de exemplu tabl silicioas slab sau
bogat aliat.
Materialele magnetice moi sunt clasificate astfel: diferite sorturi de fier,
fonta i oel, aliaje fier-siliciu, aliaje fier-siliciu texturate, aliaje fier-siliciu
sinterizate, aliaje fier-siliciu-aluminiu (Alsifer), aliaje fier-aluminiu(Alfenol),
aliaje nichel-fier (Permalloy), aliaje cu permeabilitate mare, aliaje cu
permeabilitate constant, aliaje cu ciclu histerezis dreptunghiular, aliaje cu
inducie de saturaie mare, aliaje termocompensatoare, aliaje
magnetostrictive, pelicule metalice magnetice, materiale nemagnetice.
 5.Activitate de laborator
-A fost prezentat ghilotina;
-Am consultat si stas-urile:
-SR EN 10106 - 2001 Table magnetice cu graunti neorientati
laminate la rece si livrate in stare finite;
-SR EN 10107-2001 Table magnetice cu graunti orientate.

6.Concluzii

In concluzie aceste materiale feromagnetice prezinta o gama larga de avantaje

tehnice:
-scaderea costurilor de productie prin diminuarea drastica a pierderilor de
material de la stantarea tolelor;
-posibilitatea diminuarii dimensiunilor si miniaturizarii motoarelor si
aparatelor electrice;
-transmiterea tridimensionala a fluxului magnetic, pierderi mici in curenti
turbionari;
-reciclabilitatea totala a deseurilor de produse.

7. Bibliografie
-Activitate de laborator;
- SR EN 10106:2001Table magnetice cu gruni neorientati,
minate la rece sl livrate in stare finita