T8.

Să se determine caracteristicile arcului descris în secvenţa de comandă

numerică alăturată
(punct iniţial, punct final, centrul şi raza cercului) ştiind că arcul descris face
parte dintr-un cerc
care trece prin originea sistemului de coordinate iar centrul cercului se afla pe o
dreapta ce face
unghiul de PI/3 cu axa absciselor.. Prezentati adresele G-CODE din secventa
urmatoare.
N10 G91
N15 G17 G71
.......................................
N100 G03 X120.714 Y15.058 I50.0 J86.603

R=√𝐼 2 ∗ 𝐽2 =√502 ∗ 86.6032 =100

(𝑝𝑖) 𝑌𝑐
tg( ) =√3 = => Yc = √3 Xc
3 𝑋𝑐

R2= Xc2+Yc2 = Xc2+3Xc2 = 4Xc2

R=2*Xc =>Xc=R/2=100/2=50

Yc = √3 Xc = √3 * 50 = 86.603

Xc-Xi= 50 => Xi= Xc-50=50-50=0

Yc-Yi= 86.603 => Yi=Yc -86.603=86.603-86.603= 0

Xf-Xi= 120.714 => Xf =Xi+120.714= 0+120.714=120.714

Yf-Yi=15.058 => Yf=Yi+15.058 = 0+ 15.058= 15.058

R=100

Yi=0 ; Xi=0

Yf=15.058 ; Xf=120.714

Yc=86.603; Xc=50
T9.Un program de comandă numerică conţine frazele scrise alăturat. Să de
determine raza cercului
descris şi coordonatele punctului initial, stiind că în raport cu sistemul de
referintă atasat, punctul
specificat în fraza N100 se află pe axa OX, iar centrul cercului se află pe prima
bisectoare a
sistemului de referintă.
N10 G91
N20 G17 G71
.......................
N100 G02 X-22.080 Y-74.231 I-61.066 J-22.270

R=√𝐼 2 ∗ 𝐽2 =√61.0662 ∗ 22.2702 =65

Yf=0
Yf -Yi= -74.231
Yi=74.231
Yi-Yc=22.270 => Yc=Yi-22.270 =74.231-22.270 = 51.961
Xc=Yc=51.961
Xi-Xc=61.066 => Xi=Xc+61.066=51.961+61.066=113.027
Xf=Xi-22.080=113.027-22.080=90.947

R=65

Yi=74.231 ; Xi=113.027

Yf=0 ; Xf=90.947

Yc=51.961; Xc=51.961
R=sqrt(I^2*J^2)=sqrt(61.066^(2)*22.270^(2))=65
Yf=0
Yf -Yi= -74.231
Yi=74.231
Yi-Yc=22.270 => Yc=Yi-22.270 =74.231-22.270 = 51.961
Xc=Yc=51.961
Xi-Xc=61.066 => Xi=Xc+61.066=51.961+61.066=113.027
Xf=Xi-22.080=113.027-22.080=90.947

R=65

Yi=74.231 ; Xi=113.027

Yf=0 ; Xf=90.947

Yc=51.961; Xc=51.961

T1. Scrieti frazele G-CODE pentru prelucrarea conturului piesei din figura,
precizand materialul

piesei, tipul sculei folosite si regimurile de prelucrare. Secventa GCODE

cuprinde alimentarea cu

scula, preluarea corectiilor si prelucrarea efectiva.

Material prelucrat: OLC 45

Tipul sculei: Freză cilindrică cu z=8 și D=10

F: 0,06 mm/ dinte

S=150m/min

N(S)=(1000*150)/(3,14*10)=4777,07 rot/ min

N10 G90 G17 G71 G40

N20 G0 X500 Y500 Z500

N30 M06 T01

N40 M07

N50 S1900 F150 M03

N60 G01 X0 Y0 Z5

N70 G41 D01

N80 G01 Z-5

N90 G01 X0 Y37.321

N100 G01 X25

N110 G02 X55 Y20 I10 J-17.321

N120 G01 X55 Y0

N130 G01 X0 Y0

N140 G00 Z5

N150 G00 X500 Y500 Z500

N160 M09

N170 M05

N180 M02

%
T10. Se va programa deplasarea sculei din punctul de referinta pana pana in
apropierea punctului A,

deplasarea in punctul E si apoi deplasarea pe suprafata cilindrica cu diametrul de

45 mm, in

apropierea universalului pentru prelucrarea de finisare, precizand modul de

apropiere si

retragere a sculei in raport cu piesa, precum si preluarea corectiilor sculei.

Se vor preciza: materialul piesei, scula folosita, regimurile de aschiere,

deplasarea sculei pentru

apropiere, lucru si retragere.

Material piesa:1C45

Scula folosita: cutit de finisare exterioara –pozitia T4

Regiuri de aschiere:S= 1900 rot/min

F=150 mm/min

N10 G90

N20 G18 G21 G54

N30 M06 T04 M07

N40 S1900 F150 M3

N50 G00 X300 Y300 Z300

N60 G00 X00 Z15

N70 G01 X0 Z0

N80 G M0801 X10

N90 G42
N100 G03 X22.5 Z-20.156 I-10 K- 20.156

N110 G40 D01

N120 G01 Z-50

N130 G01 X30

N140 G00 X300 Y300 Z300

N150 M09

N160 M05

N170 M02

EX4.Care sunt punctele speciale si de referinta la prelucrarea unei piese de pe un

strung CNC.?

1.Punctul masina zero-M este definit de producator si nu poate si schimbat. La

frezare se afla in originea sistemului e coordonate al masinii. La frezare se afla
pe suprafate de contact a axului de rotatie.

2. Puctul piesa zero-W se afla in originea sistemului e coordonate ale piesei de

prelucrat.Acesta este setat de operator.

3. Punct de referinta R- este folosit pentru shimbarea sculelor.

4. Punctul de referinta al portsculei T- pentru fiecare scula folosita la prelucrare.

EX5.Codificarea unei placute dure este CNMG120408-MR. Care este forma,

care sunt dimensiunile placutei, pentru ce material si prelucrari se foloseste?

Placuta rombica cu ungiul la varf de 80˚, ungiul de atac 0˚, clasa de toleranta M,
caracteristici constructive si de prindere G, lungimea muchiei aschietoare
l=12mm, grosimea placutei s=4,76mm , raza de colt 0,8mm.

Se foloseste pentru prelucrari de degrosare(R) si prelucrari medii(M).

Placuta este folosita pentru: otel, otel inoxidabil(M),fonta si superaliaje( si aliaje
de titan)

EX2.Codificarea unei placute dure este DNMG160408-KR. Care este forma,

care sunt dimensiunile placutei, pentru ce material si prelucrari se foloseste?

Placuta rombica cu ungiul la varf de 55˚, ungiul de atac 0˚, clasa de toleranta M,
caracteristici constructive si de prindere G, lungimea muchiei aschietoare
l=16mm, grosimea placutei s=4,76mm , raza de colt 0,8mm.

Se foloseste pentru prelucrari de degrosare(R).

Placuta este folosita pentru fonta(K).

EX6.In procesul de sinterizare a placutelor dure, fiecare dimensiune se reduce

cu 20,5%. Cu cat se reduce volumul placutei la sinterizare?

Placuta are forma cubica 15x15x6 mm.

Volum initial placuta Vi=15*15*6= 1350 mm^3

Dupa sinterizare 15-((15*20,5)/100)=11,925mm

6-((6*20,5)/100)=4,77mm

Volum final placuta Vf=11,925*11,.925*4,77=678,32 mm^2

Vi-Vf=1350-678,32=671,65 mm^3

1350mm^3.........100%

671,65mm^3.......x%

x=(671,65*100)/1350=49.75%
Volumul placutei la sinterizare se reduce cu 49.75%.

EX7.Prezentati care pot fi elementele unei placute dure (componenta dura si

liantul) si tehnologia de obtinere a placutei.

Tehnologie de obtinere a placutei: presare si sinteriare a unor particole ale unor

compusi duri, greu fuzibili, de obicei carburi metalice.

Componenta dura: carbura de titan, nitrura cubica de bor, diamant

carbura cu continut ridicat de wolfram WC, carbura cu continu ridicat de

wolfram, titan si tantal WC-TiC-TaC

Liant: cobalt, mai rar nichel