Univeristatea Hyperion

Gestiune Stoc la SC Orlando Import&Export SRL

Student:

Specializare:

An de studii:
 Gestiune Stoc la Sc.Orlando Import&Export SRL.

Stocurile se definesc ca cantităţi de resurse materiale care se acumulează în depozitele şi

magaziile unităţilor economice, într-un anumit volum şi o anumită structură, pe o perioadă de timp,
cu un anumit scop.
Întreprinderea îşi constituie stocurile de materiale sau produse pentru a asigura alimentarea
continue a subunităţilor sale cu resurse materiale în vederea desfăşurării normale a activităţii şi
realizării obiectivelor propuse. Stocurile de materiale se exprimă în următoarele unităţi de măsură:
-unităţi naturale (tone, kg, buc., m2)ce permite determinarea potenţialului de producţie care
poate fi realizat, de asemenea determină necesarul de spaţii pentru depozitare;
-unităţile valorice (lei, mii lei) – asigură evaluarea resurselor financiare, determinarea capitalului
circulant;
-în zile, arată perioada de timp în care stocul format acoperă necesitatea pentru consum.
În ceea ce priveşte gestiunea stocurilor o unitate economică trebuie să se bazeze pe cercetare, în
funcţie de necesităţile şi intensitatea consumului din punct de vedere al echilibrului optim dintre frecvenţa
achiziţiilor şi imobilizările fizice şi financiare a stocurilor ale căror menţinere la nivel de securitate trebuie
să protejeze contra riscului de ruptură.

Gestiunea stocurilor reprezintă procesul cumpărării bunurilor şi / sau serviciilor în cantităţile

necesare, de calitate corespunzătoare şi la momentul potrivit.

Principalele elemente ale procesului de gestiune a stocurilor sunt:

1. Cererea pentru consum, care influenţează mărimea şi ritmul eliberărilor de materii prime
şi materiale pentru procesul de producţie din stocuri şi ritmul aprovizionărilor pentru întregirea
stocurilor.
2. Necesarul de aprovizionat pentru perioada de gestiune – cantitatea de resurse materiale care
urmează a fi asigurată de la furnizori.

3. Loturile de livrare – volumul de resurse materiale care se aduce la un moment dat de la

furnizori.

4. Parametrii de timp:

a) perioada de gestiune a stocurilor, care este de un an calendaristic şi se împarte pe luni;

b) intervalul de timp dintre două reaprovizionări succesive;
c) momentul de declanşare a acţiunilor de reaprovizionare – data la care se emit comenzile, sau se ia
legătura pentru efectuarea livrărilor;
d) durata de reaprovizionare, reprezintă durata dintre momentul declanşării acţiunii de
reaprovizionare şi cel al intrării resurselor materiale în depozitele întreprinderii.
În procesul gestiunii stocurilor se parcurg mai multe etape:

1. Se elaborează nomenclatorul pe grupe şi sortimente de materii prime şi materiale care

urmează a fi aprovizionate şi stocate în depozitele întreprinderii. Pentru aceasta se întocmeşte o listă
centralizată în care se cuprind toate materialele.
 2. Analiza şi gruparea materialelor din nomenclator în funcţie de mai multe criterii, printre
care principalii sunt ordinea de prioritate şi influenţa economică pe care o au acestea în procesul de
producţie.
3. Stabilirea metodelor pentru dimensionarea stocurilor în dependenţă de influenţa
factorilor asupra nivelului stocurilor. Mărimea stocurilor depinde de folosirea materiilor prime şi
materialelor în procesul de producţie şi este influenţată de următorii factori:
a) tehnologici care presupun tipul resurselor materiale şi forma de utilizare a acestora în procesul
de producţie;
b) organizaţionali care cuprind alegerea fabricării unui anumit sortiment de producţie pentru o
perioadă dată; metodele de determinare a normelor de consum şi a deşeurilor rezultate din producţie;
cantitatea de resurse materiale folosite pentru fiecare produs în parte;
c) tehnici care sunt reprezentaţi de utilajele şi capacităţile de producţie ale acestora, folosite în
procesul de producţie;
d) economici.
4. Aplicarea metodelor pentru dimensionarea stocurilor pe tipurile stabilite la etapa
precedentă.
5. Stabilirea politicii de conducere, coordonarea şi control a procesului de formare şi
consum a stocurilor.
În funcţie de gradul lor de prelucrare:

a) Materiile prime – reprezintă bunurile din primul stadiu de prelucrare a

procesului de producţie. Acestea, la rândul său, pot fi şi ele de diferite tipuri în
dependenţă de domeniul de activitate a firmei.
b) Semifabricatele – reprezintă materii prime sau materiale care au parcurs unele stadii
ale procesului de producţie, însă nu şi-au terminat în întregime procesul de prelucrare.
c) Produsele finite – reprezintă bunurile, produse de către unitatea economică,
disponibile pentru vânzare consumatorului sau utilizatorului final.

Metode de Gestiune
. Metoda minim-maxim - care prevede urmărirea exigentă a tuturor stocurilor materiale
indiferent de importanţa acestora în procesul de producţie. Metoda dată se foloseşte , de regulă, la
întreprinderile cu o nomenclatură mică de materiale, datorită volumului mare de muncă necesar pentru
urmărirea permanentă a stocurilor.

De asemenea ea poate fi aplicată în cazul când întreprinderea dispune de o reţea modernă de

tehnică de calcul. În cazul dat toate materialele pentru a fi luate la evidenţă primesc coduri numerice şi
număr de identificare care se înscrie pe etichetă ce se încleie pe ambalajul obiectului. Computerul citeşte
cu ajutorul scanerului lazer special informaţia despre parametrii fizici a obiectului. Astfel este uşor de
depozitat .

Diagrama claselor in StarUML

Implementare Java:
class Material
{
int cod;
String denum;
String um;
public Material(int c, String d, String u)
{
cod=c;
denum=d;
um=u;
}
}
class Stoc
{
Material mat;
 int cantit;
String locatie;
public Stoc(Material m, int c, String l)
{
mat=m,
cantit=c;
locatie=l;
}
public void rulaj (int out){
cantit=cantit-out;
System.out.print(cantit);
}
}
Main
import java.util.List;
import java.util.ArrayList;

class Main
{
public static void main(String args[])

{
Material m=new Material(1,"cuie","kg");
Stoc s=new Stoc(m,50,"bucuresti");
s.rulaj(10);

List<Material>ls1=new ArrayList<Material>();
ls1.add(m);
ls1.add(new Material(2,"surub","kg"));
for(Material G: ls1)
System.out.print(G.denum);
}