CURS 3

Fig.1. Etapele de realizare a unei piese

8-May-18 TSFF 2
 Funcţiile sistemelor moderne de producţie

CAC
DNC CAD

CNC CAE

CAT
CIM CAI

CAS CAM

CAP CAQ

Fig.2 Funcţiile producţiei integrate pe calculator (CIM)

8-May-18 TSFF 3
 CAC – Computer aided clamping – prinderea, fixarea,
poziţionarea asistată de calculator

CAD – Computer aided design – proiectarea asistată de

calculator;

CAE – Computer aided engineering – proiectarea

tehnologică asistată de calculator;

CAI - Computer aided inspection – controlul de calitate

asistat de calculator;

CAM - Computer aided manufacturing – fabricaţie asistată

de calculator;

8-May-18 TSFF 4
 CAQ – Computer aided quality – asigurarea calităţii
asistată de calculator

CAP – Computer aided planning – planificarea

(programarea) fabricaţiei asistată de calculator;

CAS – Computer aided service – activităţile de service

asistate de calculator;

CAT - Computer aided testing – testări sau probări ale

produselor ce se fac asistat de calculator;

CNC - Computer numeric control– comanda numerică cu

calculatorul;

DNC – Direct numerically controlled – comanda numerică

8-May-18
directă TSFF 5
 Proiectarea asistată de calculator - CAD
– realizează proiectarea unui produs cu ajutorul
computerului prin diferite prezentări grafice ale
proiectului pe diferite stadii
– oferă posibilitatea de a vizualiza pe monitorul
computerului, diferitele părţi/componente ale unui
produs şi de a avea eventuale variante de realizare ale
acestuia în mod practic
– furnizând informaţii precise legate de noul produs
înainte ca acesta să fie efectiv realizat
– prin utilizarea diferitelor arii de proiectare, a desing-ului
şi a producţiei, CAD integrează sistemele informative şi
furnizează posibilitatea de legare a elaborării datei
proiectate în definirea proceselor specifice sau a
comenzilor împărţite concret pe maşini şi utilaje.
8-May-18 TSFF 6
 Producţia asistată de calculator - CAM
CAM este un termen care nu are o consistenţă clară. Unii folosesc
termenul pentru a defini prelucrarea asistată pe calculator, alţii includ în
CAM funcţiile de control a producţiei.
– presupune utilizarea calculatoarelor în mod direct în procesul de
producţie: producţia de bază sau în transport (manipularea
pieselor, ansamblelor, produselor) sau în mod indirect prin sisteme
care contribuie la buna desfăşurare a procesului de fabricaţie:
planificarea capacităţilor, aprovizionarea, evidenţa calităţii,
expedierea sau distribuţia produselor finite
– cu ajutorul calculatorului legat direct de linia de producţie se poate
face controlul procesului de fabricaţie (a maşinilor, sistemului de
transport, calităţii produselor, metodelor de lucru etc.) în orice
moment şi, dacă este cazul, pot fi făcute unele modificări în
structura sortimentală.

8-May-18 TSFF 7
Fig.3 Transferul informatiilor CAD/CAM [ Gen 04]

T&FMS
 Funcţiile sistemului CAM:
-Comandă fabricaţia şi a ateliere de fabricaţie;
-Comandă posturile de lucru;
-Comandă fluxurile de material;
-Comandă magaziile de transport;
-Comandă procesul de prelucrare;

Sistemul CAM necesită baze de date care conţin informaţii

dsp:
-Contractele de fabricaţie;
-Capacitatea de producţie;
-Fluxurile de material;
-Situaţia magaziilor cu scule;
-Contracte de service.

8-May-18 TSFF 9
 Proiectare tehnologică asistată de calculator - CAE
-CAE desemneaza activitatile de rezolvare a problemelor
ingineresti utilizand calculatorul si softurile de simulare;

-Domenii de utilizare ale CAE:

•Analiza tensiunilor şi a forţelor întâlnile la piese sau ansamble.
Se utilizează cu precădere metoda elementelor finite (FEA);
•Analize de transfer termic;
•Fenomene de transport de masă şi volum (simularea curgerii);
•Simularea turnării, a deformării plastice, etc.;
•Dinamica şi cinematica pieselor sau ansamblelor;
•Procese de optimizare a dimensiuni de gabarit a pieselor;
•Analiza riscurilor de accidente(deversări, poluare, accidente
nucleare, etc.)

8-May-18 TSFF 10
 Principiul- CAE
În general, există trei etape distincte în modul de
rezolvare a problemelor prin utilizarea CAE:
•Preprocesarea
În această etapă se realizează definirea
modelului matematic, se introduc parametri
de lucru şi factorii care influenţează
“problema” studiată;
•Analiza;
În această etapă cu ajutorul programelor
specializate se simulează “problema” de
rezolvat utilizând modelul matematic definit
anterior;
•Post-procesarea şi interpretarea
rezultatelor
În aceasă ultimă etapă sunt culese
rezultate, după care sunt făcute interpretări
în vederea aprecierii cât mai realiste a
modului de evoluţie a fenomenului-
problemei studiate;

8-May-18 TSFF 11
 Analiza dinamica-vibratii Analiza curgerii(aerodinamica/hidrodinamica)

Analiza transferului termic Analiza tensiunilor

Fig.3 Exemple de utilizare CAE
8-May-18 TSFF 12
 Proces CAE
ex: Analiza tensiunilor

1.Crearea modelului
CAD(piesa, ansamblu);
2. Definirea materialului;
3. Definirea prop.mat.;
4.Definirea etapelor de
analiza;
5. Definirea interactiunilor;
6. Pozitionarea fortelor;
7. Mesh;
8. Lansarea simularii;
9. Vizualizarea simularii;
10. Interpretarea
rezultatelor; Fig.4 Analiza tensiunilor
8-May-18 TSFF 13
 Testarea integrată pe calculator- CAT
Se utilizează pentru evaluarea calităţii pieselor sau
produselor. CAT este utilizată pentru a se verifica dacă
piesele, subansamblele, ansamblele sau produselr sunt în
toleranţele specificate, şi de asemenea sunt în parametri
ceruţi de caietul de sarcini.

Parametrii sau criteriile de testare pentru testarea

asistată de calculator sunt de multe ori derivate din CAE.

CAT practic este un instrument de testare computerizat,

care lucrează cu o metodologie standardizată şi este
utilizată pentru întocmirea documentaţiei preliminare de
testare.

8-May-18 TSFF 14
 Testare automata se realizeaza prin conducerea de către
calculator a standurilor şi instalatiilor de testare. De
exemplu, la un stand automat de testare a durabilitatii
rotilor dintate calculatorul, pe baza unui software adecvat,
comanda instalarea sarcinii de încarcare a flancurilor rotilor
dintate, variaţia vitezei unghiulare a acestora, variaţia
conditiilor de ungere, a celor de temperatura etc. In
conceptia clasica toate aceste conditii de testare se
realizeaza de catre om.

Fig.3 Exemple de utilizare CAT

8-May-18 TSFF 15
 Planificarea integrată pe calculator- CAP
Se utilizează pentru procesarea electronică a datelor
legate de întreg procesul de producţie.

CAP foloseşte sisteme informatice pentru planificarea,

urmărirea şi monitorizarea proceselor ciclului de viaţă al
produsului, de la faza de prelucrare a datelor (comenzii)
până la expedierea produselor, ţinând cont, în acelaşi
timp, de aspectele legate de calitate, date de livrare şi
capacitate.
Sistemele CAP sunt destinate să satisfacă următoarele
operaţii:
▪Îmbunătăţirea cunoaşterii datelor de livrare;
▪Perfecţionarea livrării informaţiilor(în fluxul informaţional);
▪Reducerea termenelor de livrare;
▪Reducerea stocurilor în timp, dar păstrarea nivelului de
disponibilitate în materiale şi scule;
8-May-18 TSFF 16
 CAP va trebui să răspundă la următoarele întrebări:
▪Ce produse finite trebuiesc fabricate, când şi în ce cantitate?
▪Ce grupuri de componente şi subansamble urmează să fie
produse la un moment dat şi în ce cantitate?
▪ Cîte repere urmează să fie comandate din afară,la ce calitate, la
ce moment şi de la care furnizor?
▪Ce nivel de capacitate este utilizat, dacă resursele materiale şi
umane sunt disponibile?
▪Ce măsuri de mărire sau micşorare a capacităţii de fabricaţie
trebuie să fie planificate în cazul nevoii de depăşire sau micşorare
a capacităţii disponibile?

8-May-18 TSFF 17
 Fig.4 Funcţiile CAP

8-May-18 TSFF 18
Fig.8 Structure of CAPP system [Rad 16]
T&FMS
 In dezvoltarea unor metode moderne de planificare a
producţiei s-a pornit de la criteriile de optimizare abordate,
criterii care vizau:
▪reducerea timpului şi a costurilor de producţie,
▪amortizarea investiţiilor,
▪circulaţia minimă a semifabricatelor şi reducerea
stocurilor,
▪maximizarea producţiei etc.
Indiferent de metoda folosită, un sistem CAP realizează
următoarele categorii de funcţii:
· planificarea resurselor de fabricaţie;
· distribuirea resurselor planificate;
· simularea şi optimizarea resurselor planificate;
· monitorizarea proceselor tehnologice de fabricaţie.

8-May-18 TSFF 20
 Controlul asistat de calculator- CAI
CAI este un instrument software bazat pe computer, care ajută
inginerii în calitate, operatorii sau inspectorii de produs(CTC-işti) în
determinarea gradului de concordanţă dintre calitatea cerută şi cea
rezultată în urma procesului de fabricaţie.

Scopul CAI este de a facilita evaluarea calităţii pieselor şi produselor

într-un timp cît mai scăzut.
CAI a fost implementat în producţie pentru prima dată în 1971 pentru
evaluarea sculelor.

Cel mai utilizat soft CAI este SixSigma, care este bazat pe evaluarea
statistică (a fost dezv de Motorola, SUA vs. Japonia) .

Ideea este că dacă măsori în timp real piesele fabricate poţi să evaluezi
corect problemele care influenţează procesul tehnologic şi astfel se
poate intervenii pentru eliminarea factorilor perturbatori şi obţinerea
produselor cu zero defecte.

8-May-18 TSFF 21
 Pentru efectuarea controlului se fac măsurători prin două
procedee:
❑Măsurări prin contact;
❑Măsurări fără contact;

Există două metode de măsurare fără contact:

▪Sisteme de scanare 3D;
▪Sisteme optice de măsurare cu laser (laser trackers);

8-May-18 TSFF 22
 Fig.9 Modalitati uzuale de masurare fara contact: a) 3D scanning, b)
laser trackers [w.goo_17]
8-May-18 TSFF 23
 Asigurarea calităţii asistate de calculator- CAQ

Principalul obiectiv al CAQ este sa imbunatateasca

calitatea produselor si reducerea timpilor de fabricatie.

Imbunatatirea calităţii, se bazează pe sesizari ce vin de la

vanzare si de la serviciile dupa vanzare, si este legata de
probleme financiare.
In elaborarea si administrarea planului de asigurare a
calitatii se folosesc baze de date continand cataloage de
caracteristici, de erori, de mijloace de măsurare.

Calculatorul se foloseste pentru elaborarea modului de

efectuare a controlului, planificarea pasilor programului de
control, evidenta rezultatelor diferitelor masurari efectuate,
intocmirea asa ziselor sarcini de control pentru un anumit
8-May-18
produs sau pentru anumit lot de produse.
TSFF 24
 Mare parte (80%) din erori (fapte de noncalitate) sunt generate in faza
de marketing si definirea produsului. De aceea, planificarea calitatii are o
importanta covarsitoare in sistemul QA. Marketingul trebuie sa ofere
cunoasterea temeinica a ce se cere pe piata si cunoasterea concurentei.

Prin asigurarea calităţii se înţelege:

stabilirea valorilor necesare ale parametrilor cuantificabile ce
caracterizeaza calitatea;
 supravegherea si controlul prin mijloace de masurare si prin senzori a
produsului si a procesului;
 sistemul de asigurare a calitatii (ISO 9000, EN 2400, etc);

8-May-18 TSFF 25
 Fig.5 Bucla calităţii
8-May-18 TSFF 26
 Fig.10 Integrarea CAQ intr-o companie [Dom 90]

8-May-18 TSFF 27
 Fabricaţia integrată pe calculator- CIM

Principiul CIM preconizează automatizarea integrală a

tuturor activităţilor care concură la realizarea anumitor
produse şi integrarea acestor activităţi automate într-un
ansamblu unic, prin conectarea calculatoarelor la o reţea
unică care comandă tot sistemul.

CIM este practic format din:m-u, disp., instalaţii, reţele

de calculatoare. Interfeţe, programe, structuri de
organizare care sunt interconectate prin fluxuri de
materiale, de energie, şi mai ales informaţional.

8-May-18 TSFF 28
 Alte elemente ale CIM
-roboti; -computere;
-softuri; -controlere;
-elemente de retea, etc.
8-May-18 TSFF 29
 CIM ofera posibilitatea de a imbunatatii procesul de
fabricatie.

Fig.11 Avantajele CIM [Rad 14]

8-May-18 TSFF 30
CIM este compus în principal din mașini, echipamente, instalații, rețele
informatice, interfețe, programe și structuri organizaționale care sunt
interconectate prin fluxuri de materiale, energie și mai ales informații.

Fig.12 Levels of integration and evolution of CIM [Rad 14]

T&FMS