MOEDELARA UNEI DESCARCARI SINGULARE PENTRU NANO EDM

NEGRECI Felicia Maria

Facultatea: Facultatea de Ingineria şi Managementul Sistemelor Tehnologice,
Specializarea: INPN

REZUMAT: In lucrarea pentru examen s-a modelat o descarcare care produce un

crater in domeniul nanometric cu raza craterului mai mica de 0.05 micrometri.
Pornind de la modelul in care timpul initial final este de 1 microsecunde se reduce
timpul de impuls final astefl incat sa se obtina conditia impusa. Pentru acest lucru
raza craterului iniviat va fi de 0.22 micrometri iar adancimea craterului initial este
de 0.2 micrometri. Ra minim care de obtine la EDM superfinisare in conditii uzuale
trebuie sa fie 0.05 micrometri.

CUVINTE CHEIE: EDM, crater, raza, adancime.

1. Introducere

Actuala tendință majoră de ultra-miniaturizare a dus la dezvoltarea generatoarelor

de micro-tehnologii suprafețe cu dimensiuni cuprinse între 1-999 μm, și nanotehnologiile
care creează suprafețe ale căror dimensiunile sunt situate în intervalul 1-999 nm.

Procedeul de prelucrare cu descărcare electrică (EDM) poate răspunde la această

provocare tehnologică datorită capacității sale de a concentra energia de descărcare în
plasmă canal, a cărui secțiune poate fi încadrată în micro și chiar și domeniul nano. Mai
mult, EDM are atributul de costuri mai mici decât celelalte prelucrari neconvenționale
(tehnologii cu energii concentrate) cum ar fi prelucrarea cu laser, ion și fascicul de electroni
capabil să producă suprafețele necesare ultra- miniaturizare.

2. Stadiul actual

Obținerea de dimensiuni în domeniul nano prin EDM este considerată una dintre
cele mai avansate realizări din 2009 acest câmp, împreună cu o combinație între EDM și
alte tipuri de prelucrare (hibrid prelucrare) pentru performanțe tehnologice ridicate
rezultate din combinarea lor. A fost a constatat că numai EDM are anumite limite pentru
serial aplicații în ceea ce privește viteza de prelucrare și suprafața calitate. Deci, acesta este
motivul pentru care prelucrarea hibrizilor se recomandă depășirea acestor limite .
 Procesul de prelucrare a descărcărilor nanoelectrice a fost aplicată ca nano EDM prin
modificarea unui tunel de scanare microscopie (STM), ținând seama de platforma
similitudini între aceste procese. Un instrument-electrod de la Platinum-Iridium (80-20%)
sau Tungsten 99,9% a fost utilizat. Probele prelucrate au fost realizate din aur cu suprafață
frontală la nivelul scară atomică (la scară nano). Lichidul dielectric folosit a fost n-decan,
ca la EDM classic.

3. Etapele modelarii

Incepem modelarea cu stabilirea si denumirea parametrilor in COMSOL

Multiphysics.

Construim Square 1
Construim Point 1

Construim Ellipse 1

Decupam cu Difference 1 elipsa 1 de restul piesei.

Construim Ellipse 2

Decupam cu Difference 2 elipsa 2 de restul piese.

Construim Point 2

Construim Point 3

Construim Rectangle 1
4. Interpretarea rezultatelor

Materialul pe care l-am utilizat pentru piesa este D3

 Thermal Insulation

Temperatura de 3000+200+273[K]
 Mesh (Free Triangular)

Distributia temperaturi in spotul EDM (ht)

Ti= 0.08

Ti= 0.1

Ti= 0.07
 Ti= 0.09

5. Concluzii

Provocarea majoră și absolut necesară la tehnologiile actuale de prelucrare pentru a

răspunde la ultra-miniaturizarea arată că sistemul electric de prelucrare de descărcare
(EDM) are caracteristicile pentru a atinge pragul gama de nanometri. Acest tipul de
prelucrare are avantajul important de a realiza acest lucru la costuri mai mici decât celelalte
tehnologii cu energii concentrate.
Aceste progrese în domeniu justifică efortul modelarea procesului nanoEDM pentru
a explica mecanismul specific de îndepărtare a materialului și, prin urmare, la construirea
timpurie a unei baze pentru optimizarea muncii parametrii care urmăresc o scădere
corespunzătoare a energiei de descărcare. Rezultate FEM au subliniat că Procesul EDM
având un timp de impuls mai mic de 0,08 μs, curent de descărcare mai mic de 0,1 A și
alimentare creșterea intervalului nanometric ar putea fi capabilă coborâți dimensiunile
generate într-un nivel ridicat oțel aliat sub pragul nanometric.

6. Bibliografie

1. Marafona, J., Chousal, JAG, Un element finit model de EDM bazat pe efectul Joule,
Jurnalul internațional al mașinilor și uneltelor Fabricarea , voi. 46, Nr. 6, pp. 595-602,
(2006)
2. Daniel Ghiculescu, Niculae Marinescu, Sergiu Nanu and Daniela Ghiculescu, SOME
ASPECTS OF FINITE ELEMENT MODELLING OF MICRO-EDM AND
ULTRASONIC EDM WITH TIME DEPENDENT RADIUS OF PLASMA
CHANNEL, Nonconventional Technologies Review Romania, June, 2013
3. Ghiculescu D., Marinescu N., O. Alupei, M. Căruțașu, Some issues regarding finite
element modelling of micro-electrical discharge machining aided by ultrasonics, Key
Engineering Materials, Vols. 651-653, pp. 683-688, (2015).