Caiet de practică

Cuprins
Scurtă descriere a întreprinderii în care își desfășoară activitatea cursantul .................................. 3
Locul ocupat de cursant în organigramă ......................................................................................... 4
Montare ........................................................................................................................................... 4
Protecție antideflagrantă ”d” ....................................................................................................... 4
Protecția securitate mărită ”e” .................................................................................................... 4
Capsulare presurizată ”p” ........................................................................................................... 5
Securitate intrinsecă .................................................................................................................... 5
Cabluri utilizate în mediul Ex ..................................................................................................... 5
Legătura dintre categoria echipamentelor și zona în care funcționează acestea ......................... 5
Cerințe pentru uneltele utizliate în mediul Ex ............................................................................ 5
Scurtă descriere a întreprinderii în care își desfășoară activitatea cursantul
Amromco Energy reprezintă cel mai vechi și cel mai mare producător independent de petrol și
gaze din Romania, activând încă din anul 2002. Compania are o reputație solidă în România,
reușind în ultimii 10 ani să aducă în fază de producție mult mai multe terenuri decât orice alt
operator independent de la noi.
Zacamintele de productie sunt localizate in diverse bazine geologice, incluzand zone din bazinele
Panonic si Transilvania, Depresiunea Getica, Plaforma Moesica si Promontoriul Nord-Dobrogean.
Amromco Energy este o companie cu certa expertiza tehnica si diferitele sale departamente joaca
un rol vital in furnizarea de plus valoare. Angajamentele catre guvernul gazda si partenerii de
afaceri necesita dezvoltarea si aplicarea de solutii practice de catre profesionistii cu experienta intr-
o varietate larga de discipline. Amromco Energy isi desfasoara activitatea asigurand cel mai mic
impact posibil asupra mediului. In mod similar, sanatatea si siguranta, atat a angajatilor cat si a
comunitatilor locale, sunt de importanta primara pentru Amromco Energy.
Amromco Energy este operator pentru toate zacamintele in care detine cote de participare.
Managementul activitatilor de productie este miezul expertizei detinuta de catre Amromco Energy.
Compania are o experienta vasta in activitati de productie titei si gaze din zacaminte onshore si
opereaza intr-o varietate de medii geografice. Amromco Energy opereaza cateva zacaminte
mature, detinute anterior de companii majore, si niciodata nu a esuat in a creste nivelul de productie
si rezervele, prelungind astfel durata de productie a acestor zacaminte.
Amromco Energy își axează activitatea pe exploatarea zăcămintelor mature, prin aplicarea
tehnologiei de ultimă generație. Pentru atingerea acestui obiectiv, compania solicită din partea
fiecărei divizii Amromco excelență operațională, obținută prin utilizarea expertizei tehnice și
comerciale a managerilor săi. Modelul său de business vertical duce la avantaje privind eficiența
costurilor și un mai mare control asupra procesului de producție. Aptitudinile interne ale Amromco
Energy variaza de la explorarea timpurie la exploatarea tertiara (tehnici de crestere a factorului de
recuperare) si pana la activitati de comercializare titei si gaze naturale.
Amromco Energy este pe deplin autorizata sa opereze facilitati de suprafata pentru tratarea titeiului
si a gazelor naturale, linii de amestec/comercializare, sa dezvolte management complet de proiect
pentru constructia de facilitati noi de productie, inclusiv pregatirea operatorilor de productie,
pentru pre-punerea/punerea in functiune a facilitatilor nou construite si sa asigure deasemenea
toate serviciile de mentenanta preventiva necesare pentru intreaga gama de facilitati de productie
titei si gaze naturale, linii de amestec, conducte de comercializare, puncte de transfer al custodiei
in operare la comercializarea titeiului si a gazelor naturale.
Amromco Energy angajeaza forta de munca locala pentru desfasurarea aproape in intregime a
activitatii sale: dintr-un total de 180 de angajati, doar 4 sunt expatriati.
Compania opereaza in prezent 21 de concesiuni de productie pe intreg cuprinsul tarii, 10 dintre ele
sunt detinute in proportie de 100% si 11 fac parte dintr-un proiect de asociere cu Romgaz si sunt
detinute in proportie de 50%.
Amromco este de părere că întărirea relațiilor cu angajații săi din România duce la luarea unor
decizii mai informate, iar expertiza locală oferă o eficiență sporită în ceea ce privește rezultatul
operațional și, în ultimă instanță, profitul acționarilor.
Amromco intenționează să își folosească puterea financiară și operațională pentru a finanța și
implementa creștere organică si in-organica atât în România, cât și în Europa Centrală și de Est.

Locul ocupat de cursant în organigramă

Denumire ocupație: Electrician de întreținere și reparații;
Departament: Servicii Foraj și Reparații Capitale;
Atribuțiile postului:
 Efectuarea montajului aparatelor electrice în conformitate cu normele Atex;
 Utilizarea cablurilor specifice mediului Ex;
 Utilizarea uneltelor specifice pentru mediul Ex;
 Urmarirea marcajului echipamentelor utilizate in mediul Ex;
 Proceduri de montare pentru echipamente Ex.

Montare
În cadrul sondelor de foraj și de reparații, în zona 0, aceasta fiind considerată beciul sondei și
rezervoarele de combustibil, nu sunt echipamente electrice. Se poate monitoriza prezența gazelor
explozive (metan, hidrogen sulfurat) cu ajutorul detectoarelor mobile specifice.
În zona 1 putem întâlni protecție la explozie pentru echipamentele electrice în formă carcasă
antideflagrantă, securitate mărită, securitate intrinsecă, carcasă presurizată, încapsulare și protecție
prin carcasă.

Protecție antideflagrantă ”d”

Se realizează printr-o capsulare ce poate suporta presiunea dezvoltată pe durata exploziei interioare
a unui amestec expoziv și care previne transmiterea exploziei la atmosfera explozivă ce înconjoară
capsula. În practică capsularea antideflagrantă la sondele de foraj si reparații se întâlnesc la
motoarele agitatoarelor, la butonaele de comandă, la sitele vibratoare, la tablourile de distribuție si
comandă ale sitelor vobratoare, la corpurile de iluminat, la ventilatoare, etc. Protecția
antideflagrantă se notează cu litera ”d”. La etapa de montare, se verifică curățenia zonei
interstițiului îmbinărilor ale

Protecția securitate mărită ”e”

Se realizează prin folosirea de materiale electroizolante de foarte bună calitate, prin păstrarea
distanțelor de străpungere și de conturnare și prin efectuarea de conexiuni electrice care nu se pot
slăbi.
Protecția securitate mărită se apliă cutiilor de bornă ale motoarelor electrice, electromagneților,
cutii de conexiuni.

Capsulare presurizată ”p”

La ultimele generații de sonde de foraj, partea activă folosește acționarea electrică care necesită
capsularea presurizată. În această situație se afla motoarele de acționare ale granitului (850 kV),
camera sondorului șef, etc.

Securitate intrinsecă
În instalațiile de foraj și reparații sonde sunt folosite și echipamentele elctrice cu secutitate
intrinsecă.
 Întrerupătoare;
 Alarme sonore;
 Sisteme complexe de alarme la incendiu.

Cabluri utilizate în mediul Ex

În instalațiile de foraj și reparații sonde se foloște pentru conectarea sezorilor și traductoarelor
cablul OZ-BL-CY, cablu flexibil, cu manta exterioara albastra, cu siguranta intrinsecă. Pentru
instalațiile de foță și comandă se folosesc cabluri din cupru flexibil cu manta de cauciuc gri
MCCGI dimensionate corespunzător puterii receptorului electric.

Legătura dintre categoria echipamentelor și zona în care funcționează acestea

Alegerea echipamentului electric destinat a fi folosit în zone cu pericol de atmosferă explozivă
trebuie să se realizeze ținând cont de parametrii de zonare ai locului unde urmează să fie amplasat.
Astfel trebuie să se țină cont de:
 condiții de mediu;
 subgrupa de gaze;
 clasa de temperatură;
 indicele zonei;
 condiții specifice de utilizare.
Categorie ATEX Zona în care poate fi folosit
1G Zona 0,1,2
2G Zona 1,2
3G Zona 2
Tabel 1 Corelația dintre categoria eechipamentelor și zona în care funcționează

Cerințe pentru uneltele utizliate în mediul Ex

Uneltele utilizate în mediul Ex- Zona 0 - trebuie să nu genereze scântei (confecționate din bronz
sau acoperite cu bronz). În Zona 1 și 2 se admit unelte din oțel (surubelnițe, chei fixe), numai dacă
se asigură că nu există atmosferă explozivă periculoasă.