AMBALAJE ŞI DESIGN ÎN INDUSTRIA ALIMENTARĂ

CURS 7

1. Maşini de spălat ambalaje din sticlă

1.1. Maşini de spălat rotative

1.2. Maşini de spălat mixte
 AMBALAJE ŞI DESIGN ÎN INDUSTRIA ALIMENTARĂ
CURS 7

ETAPE:

 temperare cu apă cu t = 30...35°C;

 înmuiere sau stropire cu soluţie alcalină cu t=55...60°C;
 înmuiere sau stropire cu soluţie alcalină cu t = 80...85°C;
 înmuiere sau stropire cu soluţie alcalină cu t = 55...60°C;

 clătire cu apă caldă cu t = 35.. .40°C;

 clătire cu apă de la reţea (vara) sau cu apă călduţă
cu t = 20...25°C urmată de clătire cu apă de la reţea
(iarna);
 clătire cu apă răcită cu t = 8... 10°C în cazul ambalajelor în
care se ambalează la temperatură scăzută.
 AMBALAJE ŞI DESIGN ÎN INDUSTRIA ALIMENTARĂ
CURS 7

t  30°C - zone de încălzire

t  25°C - zone de răcire

-evitarea producerii şocului termic

-evitarea tensiunilor interne
-evitarea fisurărilor ambalajelor din sticlă
 AMBALAJE ŞI DESIGN ÎN INDUSTRIA ALIMENTARĂ
CURS 7

1.1. Maşini de spălat rotative (prin stropire)

1.1.1. Maşina de clătit rotativă

- ambalajele trebuie întoarse cu gura în jos

12 12’ 13 1 - zonă de întoarcere a recipientelor
cu gura în jos
2 - zonă de clătire sau sterilizare
3 - zonă de întoarcere a recipientelor
în poziţie normală
4 - alimentare cu recipiente
5 - şurub melc de alimentare
6 - traseul parcurs de recipiente
7 - roată stelată de alimentare
8 - carcasa maşinii de clătit
9, 10, 11 - variante de clătire sau
sterilizare
12, 12' - dispozitiv de reglare a
împărţirii pe zone de clătire sau
sterilizare
13 - carcasa maşinii de umplere
14 - maşina de umplere
15, 16 - roţi stelate de transfer
4 5 6 7 17 16 15 14
17 - roată stelată de evacuare.
 AMBALAJE ŞI DESIGN ÎN INDUSTRIA ALIMENTARĂ
CURS 7

Variante constructive ale maşinii de clătit

- cu unu
- două
- trei canale.
1 – carusel
2 - ventil de control
pneumatic
3 - canal de legătură cu duza
de stropire
4 – butelie
5 - clamă de susţinere
6 - dispozitiv de întoarcere
7 - duză de stropire
8 - bac pentru colectarea
agentului de stropire folosit.
AMBALAJE ŞI DESIGN ÎN INDUSTRIA ALIMENTARĂ
CURS 7

1-carusel
2, 2' - ventile de control pneumatic
3, 3' - canale de legătură cu duza de
stropire
4 – butelie
5 - clamă de susţinere
6 - dispozitiv de întoarcere
7 - duză de stropire
8 - bac pentru colectarea agentului de
stropire folosit
9 - dispozitiv pentru controlul duzei de
stropire.
AMBALAJE ŞI DESIGN ÎN INDUSTRIA ALIMENTARĂ
CURS 7

1 – carusel
2, 2',2" - ventile de control
pneumatic
3, 3' — canale de legătură cu
duza de stropire
4 – butelie
5 - clamă de susţinere
6 - dispozitiv de întoarcere
7 - duză de stropire
8 - bac pentru colectarea
agentului de stropire folosit
9 - dispozitiv pentru controlul
duzei de stropire
10 - canal pentru alimentare cu
abur
11 - suport pentru canalele de
alimentare cu apă şi aer steril.
 AMBALAJE ŞI DESIGN ÎN INDUSTRIA ALIMENTARĂ
CURS 7

AVANTAJELE MAŞINII ROTATIVE DE CLĂTIRE

permit optimizarea procesului de clătire fără întreruperea

funcţionării
schimbare rapidă a formatului pentru adaptare la diferite
înălţimi ale recipientelor, prin simpla schimbare a clamelor
de prindere a recipientelor şi cu ajutorul unei scale inscripţionată
pe maşină, fără necesar de unelte
durate de tratament flexibile, programabile datorită
existenţei controlului electropneumatic
posibilitate de alegere a metodelor de spălare şi sterilizare
spălare optimă a maşinii printr-un circuit CIP închis.
 AMBALAJE ŞI DESIGN ÎN INDUSTRIA ALIMENTARĂ
CURS 7

1.1.2. Maşina de spălat rotativă

-realizează spălarea la interior şi la exterior prin stropire a
ambalajelor puţin murdare.
-este prevăzută cu o masă rotativă cu locaşuri şi grupe
de duze de stropire prin mai multe conducte în funcţie
de numărul de zone
-este folosită pentru recipiente cu un grad redus de impurităţi,
capacitatea < 6 000 butelii / h.
Etapele funcţionării :
- introducerea ambalajelor cu gura în jos în locaşurile din masa
- mişcare de rotaţie a mesei a.î.15 % din timp se roteşte, restul
85 % staţionează.
-se execută stropirea interioară în timpul staţionării a.î. duzele
să fie poziţionate sub gura ambalajelor
- se efectuează stropirea exterioară cu duze situate deasupra mesei
cu recipiente.
 AMBALAJE ŞI DESIGN ÎN INDUSTRIA ALIMENTARĂ
CURS 7

SPĂLAREA EFICIENTĂ presupune

presiunea apei la duze  2-3 bar
diametrul orificiilor de stropire  1,5-3 mm - stropiri exterioare
2-4 mm - stropiri interioare.

RISC
- formarea de sediment de agenţi de spălare.

MĂSURI:
- stropire cu soluţie alcalină cu t = 45°C;
- stropire cu soluţie alcalină cu t = 65°C;
- stropire cu apă pentru clătire cu t = 45 °C;
- stropire cu apă de la reţea.
 AMBALAJE ŞI DESIGN ÎN INDUSTRIA ALIMENTARĂ
CURS 7

DEZAVANTAJE
posibilitatea de contaminare a ambalajelor curate de la cele
murdare întrucât zonele de alimentare şi evacuare sunt apropiate;
durata maximă de spălare este 2 minute, echivalentă cu o rotire
cu turaţia minimă de 0,5 rot/min;
datorită limitării distanţelor parcurse şi a duratei mici a
procesului de spălare nu există posibilitatea introducerii unei
zone de sterilizare cu soluţie alcalină cu temperatură ridicată.
 AMBALAJE ŞI DESIGN ÎN INDUSTRIA ALIMENTARĂ
CURS 7

1.2. Maşini de spălat mixte

 sunt cele mai utilizate maşini de spălat

 au atât băi de imersie în soluţie alcalină pentru spălare sau / şi
în apă pentru preînmuiere sau clătire
duze de stropire pentru clătire, dar şi cu soluţie alcalină
pentru îmbunătăţirea spălării.
 AMBALAJE ŞI DESIGN ÎN INDUSTRIA ALIMENTARĂ
CURS 7

1.2.1. Maşini de spălat cu o baie de imersie, cu un singur capăt

1 - carcasă; 2 - lanţ cu eclise; 3,3', 3" - roţi de lanţ; 4 - tambur de antrenare; 5 - roată de întindere; 6 - masă de alimentare cu recipiente
murdare; 7 - casetă de pe transportorul cu casete; 8 - jgheab de colectare apă de prestropire / temperare; 9 - baie de imersie în soluţie alcalină;
70 - schimbător de căldură tip serpentină pentru menţinerea temperaturii constante în baia de înmuiere; 77 - filtru cu sită pentru separarea
etichetelor; 72 - pompă de recirculare soluţie alcalină din zona II în zona de stropire III; 13, 14, 17, 18, 19 - bazine de colectare soluţie
alcalină / apă de clătire de la zonele de stropire; 16 - schimbător de căldură tip serpentină pentru menţinerea constantă a soluţiei de stropire
din zona IV; 20 - pompă de recirculare a apei de clătire din zona VII în zona VI; 27 - masă de evacuare recipiente curate; 22, 22' - oale de
condens.
 AMBALAJE ŞI DESIGN ÎN INDUSTRIA ALIMENTARĂ
CURS 7

1.2.2. Maşini de spălat cu două băi de imersie,cu un capăt

1-masă de alimentare cu recipiente murdare; 2, 4, 5, 6, 10, 11 - roţi de lanţ; 3 - tambur de antrenare; 7 - roată de întindere; 8 - carcasă; 9 -
lanţ cu eclise; 12 - casetă de pe transportorul cu casete; 13 - masă de evacuare recipiente curate; 14 - filtru cu sită pentru separarea
etichetelor; 15 - pompă de recirculare soluţie alcalină din zona III în zona de srcpire IV; 16 - schimbător de căldură tip serpentină pentru
menţinerea temperaturii constante în baia de înmuiere; 17 - schimbător de căldură tip serpentină pentru menţinerea cursantă a
temperaturii soluţiei de sterilizare; 18 - pompă de recirculare a soluţiei alcaline r : :na de sterilizare; 19 - pompă de recirculare a apei de
clătire din zona VII în zona VI; 20 - pompă de recirculare a apei de clătire din zona VIII în zona VII; 21 - oală de condens; 22 - perete
despărţitor între zonele II şi III; 23 - jgheab colector a apei de prestropire; 24, 25, 26, 27, 28 - bazine colectoare aflate la interiorul maşinii
sub zonele IV - VIII.
 AMBALAJE ŞI DESIGN ÎN INDUSTRIA ALIMENTARĂ
CURS 7

1.2.3. Maşina de spălat cu trei băi de imersie

- este utilizată pentru cazul spălării unor recipiente din sticlă cu un

grad redus de impurificare.
- este prevăzută cu o singură zonă de stropire pentru clătire finală
- se foloseşte soluţia alcalină cu o concentraţie  5-5,5%.
 AMBALAJE ŞI DESIGN ÎN INDUSTRIA ALIMENTARĂ
CURS 7

1 - roată de întindere; 2 - carcasă; 3 - lanţ cu eclise; 4 -

transportor cu plăcuţe pentru recipiente murdare; I – pre-stropire pentru temperare cu apă recuperată de la alte
5-masă de alimentare cu recipiente murdare; 6-6'" , 7-7'", 9-roţi operaţii tehnologice, aplicabilă în anotimpul rece;
de lanţ; 8 - baterii de duze de stropire; II - spălare prin imersie în soluţie alcalină cu t = 45°C;
10 - transportor cu plăcuţe pentru recipiente curate; III - igienizare prin imersie în soluţie alcalină cu t = 65°C;
11 - tambur de antrenare de la electromotor; 12, 12', 12" - IV - clătire prin imersie în apă cu t = 45°C recirculată din
schimbătoare de căldură tip serpentină pentru menţinerea
ultima zonă de clătire;
temperaturii constante în băile de înmuiere; 13 - oală de condens.
V -clătire prin stropire cu apă de la reţea cu t = 18...20°C.
 AMBALAJE ŞI DESIGN ÎN INDUSTRIA ALIMENTARĂ
CURS 7

Dezavantaje
 lipsa efectului mecanic de igienizare prin stropire
 scăderea concentraţiei soluţiilor alcaline datorită antrenării
şi a nerecirculării astfel că trebuie schimbate atunci când
concentraţia este  2,5-3%.