AMBALAJE ŞI DESIGN ÎN INDUSTRIA ALIMENTARĂ

CURS 12

CONTROLUL AMBALAJELOR – continuare –

1.Controlul cutiilor metalice

2.Controlul garniturii de etanşare

3. Controlul keg - urilor

 AMBALAJE ŞI DESIGN ÎN INDUSTRIA ALIMENTARĂ
CURS 12

1. Controlul cutiilor metalice

Cea mai bună instalare a maşinii de verificat cutii metalice este pe o bandă
transportoare înainte de maşina de clătit cutii metalice întrucât picăturile de apă pot
afecta evaluarea imaginii preluate de cameră.
Sensibilitatea şi acurateţea sistemului pot fi reglate pentru a corespunde fiecărui tip
de cutie metalică.
O asemenea maşină este capabilă să detecteze:
- la bordura de prindere pentru închidere: ovalitatea până la 0,2%, ondulări în sus
sau în jos, murdărie şi diferenţe de culoare mai mici de 1 mm2, bordură incompletă;
- la peretele interior şi la bază: contaminanţi şi materii străine mai mici de 1 mm2,
urme de lovituri, încreţituri, erori de acoperire la lăcuire;
- zona gâtului: defecte de fabricaţie (zgârieturi, tăieturi etc), murdărie la interiorul
peretelui interior.
Capacitatea este de maximum 120 000 cutii / h cu diametrul maxim de 102 mm.
 AMBALAJE ŞI DESIGN ÎN INDUSTRIA ALIMENTARĂ
CURS 12

Fig. 1. Controlul al cutiilor metalice cu ajutorul unui dispozitiv prevăzut cu o cameră

1 - bandă transportoare pentru cutii metalice; 2 - cutii metalice; 3 - cameră de control;
4 - unitate de evaluare cu ecran sensibil la atingere; 5 -jetul de lumină transmis de lampa
cu LED-uri a camerei; 6 - cutie cu defecte respinsă; 7 - modul de respingere cu acţiune
pneumatică.
 AMBALAJE ŞI DESIGN ÎN INDUSTRIA ALIMENTARĂ
CURS 12

Fig. 2. Defecte ale cutiilor metalice

a - cutie cu impurităţi la bazit (3 mm); b - zgârietură a bordurii;
c - impuritate în zona gâtului (3 mm); d - încreţituri iile gâtului cutiei.
 AMBALAJE ŞI DESIGN ÎN INDUSTRIA ALIMENTARĂ
CURS 12

3.Controlul garniturii de etanşare

După mai multe utilizări garnitura începe să pună probleme referitoare la

integritatea şi calitatea sa, au fost construite maşini de control capabile să verifice
garnitura dopului mecanic stabilind dacă garniturile:
- prezintă porozitate;
- sunt murdare, contaminate, mucegăite sau moi;
- prezintă crăpături radiale sau tangenţiale;
- sunt deformate;
- prezintă adâncituri inelare de la etanşare către margine.
AMBALAJE ŞI DESIGN ÎN INDUSTRIA ALIMENTARĂ
CURS 12

Fig. 3. Defecte ale garniturii

sau porţelanului dopurilor
mecanice detectate de maşina de control
a - dop cu garnitură nouă, fără vreun
defect detectabil;
b - multe crăpături ale garniturii
spre interior;
c - porţelanul spart, garnitura lipsă;
d - pată de mucegai;
e - urme destul de adânci de la
presare pentru etanşare;
f - garnitură bună, porţelan spart;
g - urmă de la etanşare, crăpături
fine şi depozite maronii albicioase.
 AMBALAJE ŞI DESIGN ÎN INDUSTRIA ALIMENTARĂ
CURS 12

3. Controlul keg-urilor

Keg-urile sunt supuse controlului în special pentru determinarea masei şi a

etanşeităţii.
Masa keg-urilor se determină înainte (tara) şi după umplere cu produs cu ajutorul
unor cântare amplasate în linia de spălare, sterilizare şi umplere a keg-urilor, unul
înainte de staţia de umplere şi unul după aceasta.

Se folosesc:

cântarele automate şi semiautomate de spălare,

sterilizare şi umplere keg-uri şi pentru stabilirea masei keg-urilor