Universitatea “Transilvania” Brasov

Disciplina: Ingineria Valorii

Studenti: -Pricina Nicu Cosmin

-Munteanu Irinel Cristina

Grupa: 2463

Anul: IV

Specializare: Inginerie Economica Industriala

2019-2020

Titular Disciplina: Sef Lucrari Dr. Ing. Georgiana Limbasan

Încă din 1970 s-a conștientizat opinia că deșeurile constituie o problemă și că metodele de tratare prin
depozitare sau incinerare nu sunt satisfăcătoare. De asemenea, s-a pus problema reciclării materialelor
care intră în componența acestora. La Conferința Națiunilor Unite pentru Mediu și Dezvoltare (UNCED)
de la Rio de Janeiro din 1992 s-au adoptat politici care au fost introduse pe plan mondial. În Uniunea
Europeană preocupările erau mult mai vechi, primele directive ale Comisiei Europene în problema
deșeurilor datând din anul 1975. Oamenii sunt obisnuiți să recicleze din cele mai vechi timpuri. Studii
arheologice au arătat că, în perioadele când resursele de materii prime se diminuau, gropile de gunoi ale
orașelor antice conțineau mai puține deșeuri cu potențial pentru reciclare (unelte, ceramica etc).

Incinerarea este o metodă de eliminare a deșeurilor prin arderea lor. Este una din metodele
de tratare termică a deșeurilor. În urma incinerării se obțin căldură, gaze, abur și cenușă.
Incinerarea poate fi practicată în instalații mici, individuale, sau la scară industrială. Pot fi
incinerate atât deșeurile solide, cât și cele lichide sau gazoase. Metoda este preferată în locurile
unde nu se dispune de teren pentru rampe, de exemplu în Japonia, și la eliminarea anumitor
deșeuri periculoase, cum sunt cele biologice provenite din activități medicale, însă la nivel
industrial este controversată, din cauza poluanților gazoși, în special dioxine (dibenzodioxine
policlorinate — PCDD și benzofurani policlorinați — PCDF) produși prin ardere.
Instalațiile de incinerare sunt cuptoare prevăzute cu focare cu grătar cu împingere directă sau
răsturnată, cuptoare rotative,cuptoare verticale, focare cu ardere în strat fluidizat, sau cu
ardere în suspensie[ Ele pot trata (arde) deșeuri cu putere calorifică mică, de doar 10 MJ/kg.

În ultima perioadă se discută despre coincinerarea deșeurilor. În acest caz deșeurile sunt arse în
focarele marilor cazane energetice sau în cuptoarele de ciment, în amestec cu combustibilul
uzual al acestora. Ponderea deșeurilor în amestecul combustibil este de cca. 10 %. Termenul de
„coincinerare” se aplică în cazul în care arderea amestecului combustibil care conține și deșeuri
nu deturnează instalația de ardere de la utilizarea sa obișnuită. Dacă într-o asemenea instalație
scopul principal devine incinerarea deșeurilor, procesul va fi considerat incinerare, nu
coincinerare, iar condițiile de autorizare a funcționării în acest caz vor fi mai stricte, adică cele
pentru incineratoare.
În fabricile de ciment deșeurile menajere sunt folosite ca și combustibil alternativ. Pentru a
putea fi ars deșeul menajer este tocat cu diferite tocătoare , dintre acestea voi trata tocătorul
”Lindner Jupiter”

Tocătorul „Lindner Jupiter”

Jupiter 1800 Jupiter 2200 Jupiter 3200

Dimensiuni și greutate
4800 x 3250 x 4840 5461 x 3250 x 4840 6520 x 3250 x 4840
Dimensiuni per total
mm mm mm
Deschiderea gurei de
3750 x 3000 mm 4090 x 3000 mm 5160 x 3000 mm
alimentare
Zona de mărunțire 1790 x 2400 mm 2135 x 2400 mm 3210 x 2400 mm
Volumul camerei de tăiere 5 m³ 6 m³ 9 m³
Greutate totală 27 t 33 t 39 t
Unitatea de tăiere

Lungimea rotorului 1770 mm 2115 mm 3150 mm

Diametrul rotorului 740 mm 740 mm 740 mm

Nr. de cuțite pe rotor 20 pcs 24 pcs 36 pcs
Cuțite inverse 5 pcs 6 pcs 9 pcs
Sistemul de acționare
Putere 1 x 200 kW 2 x 110 kW 2 x 160 kW
Viteza rotorului 58 rpm 51 rpm 58 rpm

Linder Jupiter este un tocător puternic care este folosit în principal pentru tocarea materialelor netratate
cu proporție mare de corpuri străine.

Pricipalele calități:

 Design modular inteligent

 robust, sigur, durabil
 prietenos cu utilizatorul si ușor de întreținut
 operațiuni de salvare a energiei
 sistem inteligent de control
 randament ridicat de producție
 cost redus de tocare per tona

Poate toca:

 deșeuri menajere voluminoase

 deșeuri comerciale si industriale
 deșeuri mixte de construcții
 lemn și paie
 toate tipurile de plastice
 cauciuc si anvelope
 textile etc

Principalele părți componente ale tocătorului sunt:

- Rotor de tocare cu un singur ax

- Sită
- Cuțite plane
- racletă
- motor electric
- sistem de împingere hidraulic
- sistem de ungere
- sistem de control
Amplasarea cutitelor pe arborele rotor

Rotor de tocare cu un singur ax are rolul de a face legătura cu alte elemente de la care primesc și
transmit mișcarea de rotație, cu rolul de susținere a altor organe de mașini, care execută o mișcare de
rotație (roți, tamburi, discuri de scripeți, carcase rotative).

Deoarece axul nu transmit momente de torsiune, el este solicitat doar la încovoiere si mai rar la întindere
sau compresiune.

Sita are rolul de a sorta materialul tocat la dimensiunea dorită de materialul care mai necesită o tocare
suplimentară.

Cutitele plane au rolul de a toca la propriu deșeurile.

 Sita de sortare

Motorul electric transformă energia electrică în energie mecanică.

Sistemul de ungere hidraulic are rolul de a asigura trimiterea în mod continuu a

uleiului la suprafeţele pieselor aflate în contact şi în mişcare relaliv , în

scopul reducerii frecării şi uzurii lor.

Pe lângă micşorarea uzurii pieselor, uleiul mai contribuie la răcirea lor

şi la spălarea suprafeţelor de particule metalice, rezultate din uzură.

Sistemul de control permite accesul operatorului la funcțiile utilajului.

Nivelul de realizare al unei funcții se exprimă prin dimensiunea sa tehnică, iar determinarea acestui nivel
cu ajutorul unuia sau mai multor unități de măsură specifice se numește dimensionarea tehnică a
funcțiilor.

În tabelul următor se va prezenta nomenclatorul de funcții pentru tocătorul de deșeuri Lindner Jupiter.

Simbol Denumire funcție Dimensiune tehnică Tip funcție

Denumire U.M
A Tocarea deșeurilor Cantitate t/h Funcție
principală
obiectivă

B Dezvoltă cupluri de forțe, cu Viteză de rotație rtm Funcție

turații impuse principală
obiectivă

C Transformă energia electrică Putere Kw Funcție

în energie mecanică principală
obiectivă

D Design modular - - Funcție

principală
subiectivă

E Fiabilitate Durata de funcționare ore Funcție

fără reparații principală
obiectivă

F Randament ridicat de Capacitate procesare t/h Funcție

producție principală
obiectivă

G Poate fi cuplat la rețea și la - - Funcție

utilizator principală
subiectivă

H Mentenabilitate - - Funcție
principală
obiectivă

I Economie de energie Producție ridicată cu - Funcție

consum energetic mic principală
obiectivă

J Sistem inteligent de control - - Funcție

principală
subiectivă
Din prelucrarea chestionarelor au rezultat funcțiile produsului prezentate în tabelul de mai jos și ordinea
lor de importanță.

Funcția A B C D E F G H I Total

A 1 0 0 0 0 0 0 0 0

B 1 1 0 0 0 0 0 1 0

C 1 1 1 0 1 1 0 1 1

D 1 1 1 1 1 1 1 1 1

E 1 1 0 0 1 1 0 1 1

F 1 1 0 0 0 1 0 1 1

G 1 1 1 0 1 1 1 1 1

H 1 1 0 0 0 0 0 1 0

I 1 0 0 0 0 0 0 1 1

ni 9 7 3 1 4 5 2 8 6 45

Ponderea în 20 15,55 6,66 2,22 8,88 11,11 4,44 17,77 13,33 100
valoarea
produsului(%)

n i  45

Unde n i reprezintă suma nivelurilor de importanță

 n
C totalprodus  
1
costul fiecărei părți componente

C total _ parti _ componente C mat  C man  C energie

C mat  Consumul util(norma netă)*Preț material

C mat  C u *P mat

C man =Norma de timp*salariu brut orar

C man =nt*sbh

Cost regie=k r *C man

Unde k r =50-150% se alege 100%

Părți componente:

- rotor : lungime 2200mm, diametru 500 mm

- cutite plane cu lamă amovibilă în vârf:43*43 mm
- sită
- racletă
- motor electric.Capacitate 132 Kw
- sistem de împingere hidraulică
- sistem de ungere
- sistem de control
 Cutitele

Sita
Dimensionarea tehnică

Unul sau mai mulți parametri tehnici care caracterizează o funcție , exprimați în unități de măsură
corespunzătoare , reprezintă dimensionarea tehnică a acesteia.

Mărunțire deșeu-15t/h

Dezvoltă cupluri de forțe , cu turații impuse-58 rpm

Transformă energia electrică în energie mecanică-200 Kw

Design modular-4800x3250x4840 mm

Fiabilitate- siguranță în exploatare

Randament ridicat de producție-15 t/h

Poate fi cuplat și la rețea și la utilizator

Mentenabilitate- întreținere și reparații accesibile

Economie de energie-200Kw/15t/h

Sistem inteligent de control- operare simplă și la îndemână

Dimensionarea economică

Fiind realizată prin intermediul unui purtător material, funcţia implică un anumit cost.

Partea din costul obiectului aferentă funcţiei, pe care o realizează, reprezintă dimensiunea

economică a acesteia. Purtătorul material al unei funcţii este o componentă, sau un

subansamblu al produsului, ce rezultă dintr-un număr mai mic sau mai mare de părţi, a căror

concepere şi realizare fizică necesită costuri de producţie.

Stabilirea costului fiecărui element component al subansamblurilor, prin intermediul

cărora produsul îşi realizează funcţiile, permite dimensionarea economică a acestora.

În cazul în care calculul nu este posibil, costurile se stabilesc prin repartizarea pe părţi

componente proporţional cu gradul de participare a acestora la realizarea funcţiilor.

Cheltuielile de regie se pot repartiza pe fiecare componentă în parte, după un anumit

criteriu sau se repartizează în costul total al funcţiilor luând în considerare nivelul de

importanţă a acestora.

C
TOTAL  CTOTAL _ ROTOR  CTOTAL _ SITA  CTOTAL _ CUTITE  CTOTAL _ RACLETA  CTOTAL _ M . E  CTOTAL _ S :U  CTOTAL _ S .C

Număr de cuțite:20. Material:HRC 22,800N/mm

Dimensiuni cuțit: 145x145x46.

Prețul unui cuțit:62 leix 20 bucăți

Sită de perforare cu găuri Ø61 mm.Material : Aluminiu

Dimensiunile sitei: 1790x2400 mm

Prețul sitei:274lei

Sită:

nn   vi
vi=1790x2400=4296000mm=4,269 m

 =2,64 Kg/dmc

n n =2,64x4,296=11,34

C mat _ sita  nn * pret mat _ sita  11,34 * 274  3107,16  3108 lei

C man _ sita  nt * sbh

1. Decupare=10min*5lei=50lei

2. Ajustare=4min*5lei=20lei

3. Găurire=10min*5lei=50lei

4. Rectificare=15min*5lei=75lei

C man _ sita  nt * sbh =50+20+50+75=195 lei

C regie _ sita  kr * C man _ sita =50%*195=97,5 lei

Preț sită=C mat _ sita C man _ sita  C regie _ sita =3108+195+97,5=3400,5  3400 lei
Cuțit:

nn   vi
vi=46x145=6670m=0,0067m

 =7,85 Kg/dmc

n n =7,85*0,0067=2,73  3 lei/buc

C man _ cutit  nt *sbh

1. Turnare:60min*5lei=300
2. Ajustare:4min*5lei=20
3. Strunjire:10min*5lei=50
4. Rectificare:15min*5lei=75
C man _ cutit  nt *sbh=300+20+50+75=445 lei

C regie _ cutit  kr * C man _ cutit =50%*445=22,5lei

Preț cuțit=C mat _ cutit C man _ cutit  C regie _ cutit =3+445+22,5=670,5 lei

20 cutite=670,5*20=13410 lei

Preț produs=C Total _ produs +%profit+TVA=236,430+15570+63000=315000 lei

1. C Tsita =1% din prețul produsului

2. C Tcutite =4,25% din prețul produsului
3. C Trotor =25%*C TOTAL
C Trotor =25%*315000=78750lei

C Tmat _ rotor =45%*78750=35437,5 lei

C Tman regierotor =55%*78750=43312,5 lei

4. C Tmotor _ electric =25%* C TOTAL

C Tmotor _ electric =25%*315000=78750

C Tmat _ motor _ electric =45%*78750=35437,5lei

C Tman regie _ motor _ electric =55%*78750=43312,5lei

 5. C Tracleta =11,19%* C TOTAL
C Tracleta =11,19%*315000=35248,5lei

C Tmat _ racleta =45%*35248,5lei=15861,8lei

C Tman ragie_ racleta =55%*35248,5=19386,7lei

6. C Tsistem _ de _ impingere =11,19%* C TOTAL

C Tsistem _ de _ impingere =11,19%*315000=35248,5lei

C Tmat _ sistem_ de _ impingere =45%*35248,5lei=15861,8lei

C Tman regie _ sistem_ de _ impingere =55%*35248,5=19386,7lei

7. C Tsistem _ de _ ungere =11,19%* C TOTAL

C Tsistem _ de _ ungere =11,19%*315000=35248,5lei

C Tmat _ sistem _ de _ ungere =45%*35248,5lei=15861,8lei

C Tman regie _ sistem_ de _ ungere =55%*35248,5=19386,7lei

8. C Tsistem _ de _ control =11,19%* C TOTAL

C Tsistem _ de _ control =11,19%*315000=35248,5lei

C Tmat _ sistem_ de _ control =45%*35248,5lei=15861,8lei

C Tman regie _ sistem_ de _ control =55%*35248,5=19386,7lei

Mărunțire deșeu: 20% din costul total =63000 RON

Dezvoltă cupluri de forțe , cu turații impuse: 15,55% din costul total=48982,5 RON

Transformă energia electrică în energie mecanică:6,66% din costul total=20979 RON

Design modular: 2,22% din costul total=6993 RON

Fiabilitate:8,88% din costul total=27972RON

Randament ridicat de producție: 11,11% din costul total=34996,5 RON

Poate fi cuplat și la rețea și la utilizator: 4,44% din costul total=13986 RON

Mentenabilitate: 17,77% din costul total=55975,5 RON

Economie de energie: 13,33% din costul total=41989,5 RON

Sistem inteligent de control: 7,64% din costul total=33538,6 RON

Reprezentare puncte initiale si dreapta de regresie

3,5

3
2,5

1,5

1
0,5

0
1 2 3 4 5 6 7 8 9