P.T.E. - 01-06 - Prepararea Si Transportul Betonului

PROCEDURA TEHNICA DE EXECUTIE
COD PTE-BB-04
PREPARAREA SI TRANSPORTUL BETONULUI
LISTA DE DIFUZARE
Compartimentul Exemplar Nume si prenume Semnatura Data

Nr.
MANUAL DE MANAGEMENT CALITATE-MEDIU Editia: 1
Revizia: 1
S.C BVA IDEAL
COMANY SRL PROCEDURA TEHNICA DE EXECUTIE COD PTE-BB-04 Data: Iulie
2017
PREPARAREA SI TRANSPORTUL BETONULUI Pag.: 2 / 48
FISA DE MODIFICARE
A. CAUZA MODIFICÃRII :
B. CONTINUTUL MODIFICÃRII :
Elaborat Verificat Aprobat

Nume
Semnatura
Revizia: 1
S.C BVA IDEAL
2017

Nume
Semnatura
Revizia: 1
S.C BVA IDEAL
2017
1. SCOP
Aceasta procedura stabileste modul de efectoare a activitatilor de preparare, transport si

punere in opera a betoanelor, identificand masurile ce trebuiesc luate opentru obtinerea betoanelor
care sa satisfaca conditiile specificate in caietele de sarcini , proiecte de executie si contractul
incheiat cu beneficiarul lucrarii.
2. DOMENIU
Procedura se aplica in cadrul SC BVA IDEAL COMPANY SRL SRL, de catre toti factorii
implicati in derularea ei, incepand de la intrarea in statia de prepararea betoanelor,amaterialelor
necesare prepararii betoanelor si pana la constatarea realizarii clasei de beton in elementul de
constructie.
Aceasta procedura contine modul de derulare a acestui proces pentru elementele si betoanele
obisnuite, pentru lucrari speciale sau betoane speciale ( imbracaminti din beton, betoane turnate sub
apa etc. ) . Prevederile acestei proceduri sunt valabile in nasura in care nu contravin prevederilor
procedurilor elaborate pentru cazurile ( lucrarile ) respective.
Sunt stabilite responsabilitatile functiilor si inregistrarile specifice ce contin dovada obiectiva
ca procesul s-a desfasurat in conditiile specificate.
Procedura stabileste de asemenea conditiile referitoare la utilajele folosite in acest proces.
3. DEFINITII
3.1. Termenii referitori la sistemul calitatii sunt cei definiti in MMC 01

3.2. Termenii specifici ( tehnici ) acestei proceduri sunt cei cuprinsi si definiti in anexa nr. 1
la prezenta procedura.
4. DOCUMENTE DE REFERINTA
4.1.Manualul de Management a Calitatii MMC cu documentele de referinta necesare

elaborarii lui si cu Procedurile de Sistem si Procedurile si Instructiunile de proces de calitate si
mediu aplicabile.
4.2. Reglementari enumerate in anexa 2.

Nume
Semnatura
Revizia: 1
S.C BVA IDEAL
2017
5. PROCEDURA
Derularea acestui proces este prezentata in Graficul General anexa……. si graficele 1-6
intocmite pentru fiecare activitate din cadrul procesului.
5.A. Activitati premergatoare si conditii prealabile

5.A.1.Controlul ( receptia )produselor aprovizionate
5.A.1.1.Momentul din care incepe derularea acestei activitati este cel al sosirii materialelor in
statia de betoane, considerand ca au fost parcurse toate etapele prealabile ale procesului de
aprovizionare, inclusiv ca exista aprobarea consultantei pentru sursele de materiale ( surse proprii
antreprenorului sau furnizori externi ). In acest context comisia de receptie verifica doar existenta
aprobarea consultanta pentru sursa din care provine materialul sosit in statie. Derularea acestei
activitati ( de aprobare de catre consultanta a surselor de materiale) este documentatia in
procedura……………..iar inregistrarile ei sunt forma…….
5.A.1.2. Toate materialele sosite in statia de prepararea betoanelor vor fi receptionate cantitativ si
calitativ, la sosirea lor in statie de catre comisia de receptie numita prin decizia nr…….. anexa
nr……..la prezenta procedura.
5.A.1.3. Receptia materialelor presupune parcurgerea urmatoarelor etape:

a ). Comisia verifica existenta inregistrarilor furnizorului referitoare la produsul livrat:
aviz de expeditie formular cod ……….
-Certificarea calitatii produsului livrat( documentul convenit prin contractul de aprovizionare
incheiat care este unul din cele specificate in standardul SREN 10 .204 - 94
-Alte documente ce au fost specificate in contractul de aprovizionare.
In cazul in care documentele ce insotesc produsul aprovizionat nu exista in totalitate sau continutul
lor nu satisface conditiile specificate, se considera NECONFORMITATE, comisia de receptie
stabileste masurile ce se impun, iar produsul se considera RETINUT (ca si neconform sau in curs de
receptie ) pana la clarificare.
b ) Comisia de receptie anunta laboratorul de incercari a societatii pentru prelevarea si

efectuarea incercarilor de laborator asupra materialului aprovizionat prin comanda interna formular
cod…….. anexa nr………..specificand incercarile care trebuiesc efectuate conform anexei
nr……………….

Nume
Semnatura
Revizia: 1
S.C BVA IDEAL
2017
c ) Laboratorul de incercari, efectueaza incercarile comandate si comunica comisiei de

receptie rezultatele acestei incercari.
d) Comisia de receptie analizeaza rezultatele incercarilor si decide admiterea sau respingerea
ca produs neconform a materialului aprovizionat.
e) Materialele conforme sunt introduse in statie dupa obtinerea aprobarii consultantei pentru
utilizarea lui la prepararea betoanelor formular cod……….anexa……………
5.A.1.4. In timpul desfasurarii activitatilor de aprovizionare, materialul aprovizionat se
considera IN CURS DE RECEPTIE,el poate fi depozitat daca este cazul in depozite tampon luand
masuri de identificare si izolare a lui ca sa nu existe riscul introducerii lui accidentale in statia de
prepararea betoanelor.
5.A.1.5. Depozitele tampon trebuie sa indeplineasca aceleasi conditii ca si depozitele
statiei,astfel ca materialului aprovizionat sa nu I se modifice caracteristicile.
5.A.1.7. Toate inregistrarile referitoare la derularea acestei activitati se vor pastra la
compartimentul calitate.
5.A.1.8. Modul de derulare a acestei activitati este aratat si in graficul nr.1. anexa nr……….la
procedura.
5.A.2. Atestarea si conditiile de functionare a statiei de prepararea betoanelor
5.A.2.1. Atestarea interna a statiei de betoane se face la punerea in functiune in conformitate
cu prevederile reglementarilor tehnice in vigoare – respectiv normativul NE 012 / 1999 cap 5.si a
prevederilor Procedurii privind atestarea Statiilor de betoane.
In acest scop directorul SC BVA IDEAL COMPANY SRL SRL a numit prin decizia
NR…….din…………. comisia de atestare a statiei din care fac parte :
-conducatorul tehnic al societatii – presedinte;
-seful compartimentului calitatii – membru;
-seful compartimentului mecanizare – membru;
-seful de laborator – membru;
-seful statiei de betoane – membru.
5.A.2.2. Comisia de atestare a statiei de betoane evalueaza modul modul in care sunt indeplinite
cerintele de atestare pe baza listei de verificari prezentate in continuare.

Nume
Semnatura
Revizia: 1
S.C BVA IDEAL
2017
SOCIETATEA ________________________________________________________
STATIA DE
BETOANE_________________________________________________DATA_______________
Anexa 1
CHESTIONAR DE EVALUARE IN VEDEREA ATESTARII STATIILOR DE BETOANE
VERIFICAREA DOCUMENTATIEI SPECIFICE FUNCTIONARII STATIEI DE BETOANE

CONFORM NECONFORM OBSERVATII
1.1 Verificarea sistemului de asigurare a calitatii :
manual de calitate ;
plan de calitate ;
regulament de functionare;
fise de posturi.
1.2. Aviz de mediu
1.3. Aviz metrologic pentru instalatiile de cantarire si
control, independente.
1.4. Atestatul tehnic pentru instalatia (echipamentul) de
preparat betoane (centrala de betoane) eliberat de
catre RMEC avizat de CNAMEC din MLPAT.
1.5. Documente privind atestarea personalului de
conducere
1.6 Nomenclatorul claselor si tipurilor de beton ce se
vor produce conform NE 12/1999
1.7. Actul de autorizare a laboratorului /contract cu
laborator autorizat
1.8 Program de revizie si intretinere a echipamentelor
componente a statiei de betoane
1.9. Proces verbal privind durata normala de
functionare a statiilor de betoane conform
HG 964/1998

Nume
Semnatura
Revizia: 1
S.C BVA IDEAL
2017
II . DOTAREA STATIILOR DE BETOANE
SITUATIA CONFORM NECONFORM OBS

EXISTENTA
II. Depozitarea componentelor
1 betonului
A. AGREGATE
a). depozite de rezerva;
numarul compartimentelor
necesare/existente;
existenta si calitatea peretilor
despartitori
b).transport in santier de la
depozite de rezerva la depozite
de consum, dupa cum urmeaza:
transportoare cu banda
(integritatea acestora,
posibilitati de acces);
incarcator si elevator (cai de
acces spre centrala de betoane)
c). depozite de consum (numar
de sorturi/capacitate/depozitare)
caracterizate prin :
numar de compartimente;
existenta si calitatea peretilor
despartitori

Nume
Semnatura
Revizia: 1
S.C BVA IDEAL
2017
II CIMENT
a).depozite de rezerva, caracterizate
prin:
siloz (capacitate, numar);
dotarea silozurilor(filtre/indicatoare de
nivel)
existenta instalatiei pneumatice pentru
incarcare din mijloacele de
aprovizionare.
b).instalatie pneumatica pentru
transferul cimentului din depozitele de
rezerva in depozitele de consum
c) depozite de consum (numar de
sorturi/capacitate/depozitare)
dotarea silozurilor (filtre/indicatoare
de nivel)
C. APA
alimentare cu apa (presiunea necesara
4 bar) cu :
hidrofor;
rezervor tampon.
D ADITIVI
depozit de consum ;
instalatia pentru transferul aditivilor
din depozitul de consum in dozator
E. ADAOSURI
depozitare ;
sistem de transport la centrala de
betoane
II. Instalatia sau echipamentul de
2 preparare beton
Instalatia de preparare a betonului
(centrala de beton) trebuie sa aiba in
compunere toate echipamentele
necesare realizarii fluxului tehnologic
pentru prepararea unor betoane de
calitate, care sa indeplineasca
conditiile impuse de NE 012 si Legea
10/95, respectiv realizarea calitatii
betonului pentru asigurarea cerintelor
de rezistenta si stabilitate a
constructiilor.

Nume
Semnatura
Revizia: 1
S.C BVA IDEAL PROCEDURA TEHNICA DE EXECUTIE COD PTE-BB-04 Data: Iulie
COMANY SRL 2017
PREPARAREA SI TRANSPORTUL BETONULUI Pag.: 10 /
48
INSTALATIA DE PREPARARE ( STATIA)

A. INSTALATIA DE DEPOZITARE
- depozite de consum pentru agregate,
ciment, apa, aditivi, adaosuri
(prezentate in cap.II.1)
B. INSTALATIA DE DOZARE pentru :
agregate :
tip (volumetric/gravimetric)
capacitate
ciment (eventual adaosuri)
caracterizate prin :
capacitate
apa caracterizata prin :
capacitate
aditivi
capacitate
C INSTALATIA DE MALAXARE in
varianta :
a).betoniera cu cadere libera :
capacitate
verificare palete (stare tehnica,
amplasare, abateri dimensionale);
verificare sistem descarcare beton
b) betoniera cu amestecare fortata :
capacitate utila;
verificare palete;
betoniera cu amestecare combinata :
capacitate utila;
verificare palete;
D. INSTALATIA DE COMANDA, in
varianta
a) manuala ;
b) semiautomata;
c) automata (cu microprocesor)
E. ECHIPAMENTE SPECIALE
a) traductor de umiditate
b) echipamente pentru livrarea
Nume
Semnatura
Revizia: 1
COMANY SRL 2017
48
betonului la temperatura controlata:

functionare pe timp friguros
incalzire apa;
incalzire agregate ;
incalzire beton
functionare pe timp friguros:
utilizarea fulgilor de gheata;
racirea agregatelor minerale.
II. Instalatii anexe

3
A. Sisteme de vibrare pentr :
depozitul de agregate (sort0…3)
silozul de ciment
Instalatie de filtrare la silozurile de
ciment
C Instalatie de recuperare a apelor
rezultate din :
spalarea centralelor de beton ;
ploi
D Sistem de evacuare si recuperare
pentru :
depuneri de agregate;
ape reziduale.
E Instalatie de avertizare acustica si
luminoasa
F Instalatie de producere a aerului
comprimat
G Centrala termica
H Elemente de acces si protectie pentru –
transportoare cu banda (posibilitati de
acces
- Centrale de beton (balustrade, trepte
antiderapante)

Nume
Semnatura
Revizia: 1
COMANY SRL 2017
48
SOCIETATEA ________________________________________________________
STATIA DE
BETOANE_________________________________________________DATA__________
ANEXA III
III. VERIFICAREA OPERATIONALA A CALITATII BETONULUI
III.1 Verificarea uniformitatii si caracteristicilor betonului proaspat la statiile de betoane

Tabel III.1
Nr. probe Modul de Caracteristica Limita de CONFORM NECONFORM OBS
prelevate prelevare care se admisibilitate
(*) masoara
0 1 2 3 4 5 6
2. Prima si a Densitatea Diferenta de
cincea betonului densitate nu
sesime din proaspat trebuie sa
incarcatura depaseasca 40
betonierei kg/mc
2 Prima si a Lucrabilitatea Diferenta de
cincea exprimata tasare nu
sesime din prin tasare trebuie sa fie
incarcatura mai mare de
betonierei max. 30 mm si
sa se incadreze
in abaterile
admise in tab.
VI.3.1. din Cod
de Practica NE
012-99
1 Proba beton Tendinta de Nu trebuie sa
in cilindrul separare a separe apa
gradat apei

Nume
Semnatura
Revizia: 1
COMANY SRL 2017
48
III. 2. Verificarea caracteristicilor betonului intarit (pentru betoanele de clasa >C8/10)
Volum Nr.rezultatelor Gradul de Limita de CONFORM NECONFORM OBS

total de incercarilor omogenitate admisibilitate
beton efectuate pe realizat
produs de probe prelevate (conf.Preve
statie derilor
Anexa VI.4
0 1 2 3 4 5 6
Se ia din Se ia din Se verifica Pentru volumul
eviden- evidentele si se total de beton
Tele laboratorului controleaza gradul III de
laborator daca s-a omogenitate
ului facut inregistrat
conf.anexei trebuie sa fie
1.7 din mai mic de 15%
codul de din totalul
Practica NE cantitatii
012-99 produse
Clasa betonului

Nume
Semnatura
Revizia: 1
COMANY SRL 2017
48
____________________________ Cod formular

Nr. _____________ din ______________
Vizat, Vizat,
Director General, Reprezentant IC __________
CERTIFICAT DE ATESTARE
A STATIEI DE BETOANE
Eliberat astazi _________
Comisia de atestare a statie de betoane din cadrul ___________________________
Numita prin decizia nr. ____________, emisa de catre directorul general, in baza verificarilor
pivind indeplinirea exigentelor impuse de reglementarile tehnice si legislatia in vigoare
aplicabile si ca urmare a efectuarii auditului intern, a constatat ca statia de betoane
_______________________ indeplineste conditiile impuse de “Codul de practica pentru
executarea lucrarilor din beton, beton armat si beton precomprimat – NE 012/1999” si
“Procedura de atestare a statiilor de betoane indicativ PCC 010/2000”, aprobata prin
Ordinul nr.173/N, din 11.08.2000 al Ministrului Lucrarilor Publice si Amenajarii teritoriului
pentru a functiona in regim atestat.
S-a emis prezentul certificat cu o valabilitate de 2 (doi) ani, in conditiile respectarii
intocmai a prevederilor NE 012/1999 si a Procedurii PCC 010/2000.
Componenta comisiei de atestare interna este urmatoarea :
Nr.cr Numele si Functia in cadrul Functia in Semnatura
t. prenumele Agentului economic cadrul comisiei
1. Conducator tehnic (cu Presedinte
studii de specialitate)
sau responsabil tehnic
cu executia, atestat
MLPAT
2. Specialist cu atributii in Membru
domeniul controlului
de calitate
3. Sef laborator incercari Membru
autorizat
4. Specialist mecanizare Membru
5. Sef statie betoane Membru

Nume
Semnatura
Revizia: 1
COMANY SRL 2017
48
SC ____________________________ Cod formular
Masuri dispuse cu ocazia auditului intern si/sau controalelor organismelor abilitate:
Nr. Masuri dispuse, Cine a Nr. si data Presedintele comisiei/organ de

Crt. conf. NE 012-99, dispus document anexa control
art.9.2.7 si masura Numele si Semnatura
Procedurii PCC 010- prenumele
2000, anexa 1
* Se va nota una din masurile prevazute la pct.9.2.7 b. c, adica LIMITAREA nu OPRIREA

In urma rezolvarii neconformitatilor constatate, Comisia de atestare interna
reconfirma Certificatul de atestare a statiei in vederea reluarii activitatii in conditii normale
dupa cum urmeaza:
Nr. Nr. si data document Presedinte comisie
crt. Numele si Semnatura
prenumele
Nota : Reconfirmarea certificatului de atestare interna se face de catre comisie, dupa

solutionarea neconformitatilor semnalate (ce au dus la limitarea sau oprirea statiei conform
precizarii pct.9.2.7. din NE 012/1999 si a procedurii PCC 010/2000, pct.5) cu ocazia auditului
intern, verificarii periodice, controlului extern, etc si incadrarea in conditiile ce au stat la baza
atestarii 9cap.9.2.4. din NE 012/1999).

Nume
Semnatura
Revizia: 1
COMANY SRL 2017
48

Nume
Semnatura
Revizia: 1
COMANY SRL 2017
48
5.A 2.3.Fata de cerintele specificate in reglementarile tehnice si prezentate in LISTA,comisia de

atestare identifica neconformitatile si stabileste masuri ce se impun pentru aducerea statiei in
parametrii de functionare acceptabili.
5.A.2.4.Atunci cand statia de preparare a betoanelor indeplineste cerintele specificate se
elibereaza Certificatul de atestare formular cod ………….anexa……
care se pastreaza la seful statiei si este comunicata consultantei.
Trimestrial , metrologul si seful compartimentului calitate al SC BVA IDEAL COMPANY
SRL SRL, vor vor verifica mentinerea conditiilor avute in vedere la atestarea statiei si vor viza
( prelungi ) valabilitatea valabilitatea atestarii daca aceste conditii sunt mentinute.
5.A.2.5. Valabilitatea atestarii se suspenda daca:
-la verificarea trimestriala conform pct.5A2.2. si 5.A.2.3 se constata neandeplinirea cerintelor
specificate;
-analizarea rezultatelor incercarilor efectuate pe probele prelevate la statie arata ca mai mult
de 15 % din betonul cu clasa BC > 10 nu realizeaza clasa prescrisa sau sunt in gradul III de
omogenitate.
-Controale ( inspectii ) ale compartimentelor de calitate,consultantei sau I.C. daca se constata
neanceplinirea conditiilor de atestare.
- Audituri interne si externe cand se constata neconformitati majore in functionarea statiei ce ar putea
avea ca si consecinta realizarea de betoane necorespunzatoare.;
Suspendarea atestarii statiei de betoane se inscrie in certificatul de atestare,societatea inlatura
neconformitatile identificate,comunica in termen de 24 de ore realizarea masurilor convenite prin
inregistrarile controlului iar agentul constatar decide.
5.A.2.6. Reconfirmarea atestarii se face de catre comisia de atestare pe baza inregistrarilor ce atesta
ca am fost eliminatecauzele care au condus la suspendarea atestarii.
5.A.2.7. Pe timpul functionarii statiei compartimentul calitate din cadrul societatii,
consultanta si ICLPUAT efectueaza controale ( inspectii ) la statiile de betoane in cazul identificarii
unor deficiente se pot lua masuri de :
a)LIMITAREA productiei de betoane cantitativ si caliatativ functie de posibilitatile de
asigurarea calitatii sau cerintele de executie in situatiile in care se constata cel putin una din
urmatoarele deficiente :
-deterirarea peretiolr padocurilor depozitului de agregate care pot conduce la amestecarea sortulrilor;
-deteriorarea platformei de depozitare a agregatelor sau a pantei si rigolelor de evacuare a apelor;
-prezenta in depozit a unor sorturi de agregate cu continut de impuritati peste limitele admise sau cu
granulozitate necorespunzatoare ( treceri sau rest mai mare de 10 % inafara limitelor sortului )

Nume
Semnatura
Revizia: 1
COMANY SRL 2017
48
-lipsa tipului de ciment corespunzator clasei betonului, prevederilor proiectului sau retetei
aprobata de consultanta;
- nerespectarea instructiunilr de intretinere a utilajelor;
-alte deficiente care pot afecta calitatea betonului.
b) OPRIREA functionarii statiei in cazul in care se constata derglari ale
instalatiilor de dozare,abaterile constatate sunt mai mari decat abaterile
admisibile pentru componentul respectiv .
Statia de betoane intra in regim normal de functionare (atestare ) dupa inlaturarea
deficientelor constatate si confirmarea acestui fapt de catre agentul constatator.
5.A.2.8. Toate inregistrarile referitoare la derularea acestei activitati se pastreaza la seful
statiei.
5.A.3. STABILIREA COMPOZIŢIEI BETONULUI (RETETEI)
5.A.3.1. Compoziţia betonului trebuie să fie astfel alcătuită încât în condiţiile unui dozaj minim de
ciment , să se asigure cerinţele formulate în ceea ce priveşte consistenţa amestecului proaspăt ,
durabilitatea şi rezistenţa betonului întărit precum şi alte cerinţe speciale prevăzute prin proiect .
5.A.3.2. Parametrii compoziţiei şi factorii de care trebuie să se ţină seama la stabilirea acesteia sunt
prezentaţi în tabelul de mai jos.

Nume
Semnatura
Revizia: 1
COMANY SRL 2017
48
tabel nr.1
PARAMETRII COMPOZIŢIEI BETONULUI
NR. PARAMETRII COMPOZIŢIEI FACTORUL PE BAZA CĂRUIA SE

CRT. STABILEŞTE :
1. Tipul de ciment * clasa betonului
* condiţiile de serviciu şi expunere
* caracteristicile elementului (masivitate)
2. Tipul de aditiv * condiţii de transport şi punere în operă
*caracteristicile cerute betonului (durabilitate ,
clasă)
* caracteristicile elementului (secţiune, armare)
3. Raport A/C * clasa betonului
* grad de omogenitate asigurat la prepararea
betonului
* grad de impermeabilitate cerut
* condiţii de serviciu şi expunere
4. Dozaj minim de ciment * condiţii de serviciu şi expunere
5. Lucrabilitatea * condiţii de transport şi punere în operă
* forma şi dimensiunile elementului
* desimea armăturilor
6. Granula maximă a agregatelor * forma şi dimensiunile elementelor
* desimea armăturilor
* condiţii de preparare şi transport
7. Cantitatea de apă de * lucrabilitatea (consistenţa) adoptată
amestecare * mărimea granulei maxime a agregatelor
* tipul de aditiv folosit
8. Granulozitatea agregatului * dozajul de ciment
total * consistenţa adoptată
* tehnologia de punere în operă

Nume
Semnatura
Revizia: 1
COMANY SRL 2017
48

Nume
Semnatura
Revizia: 1
COMANY SRL 2017
48
5.A.3.3.Valoarea raportului A/C se stabileşte conform prevederilor din tabelul nr. 2 în funcţie de
clasa betonului şi gradul de omogenitate realizat de staţia de betoane în luna precedentă pentru tipuri
sau clase de beton similare sau învecinate. În cazul staţiilor noi , gradul de omogenitate se va aprecia
în funcţie de nivelul de dotare şi calitatea sorturilor de agregate , urmând a fi reanalizat în funcţie de
rezultatele obţinute în prima perioadă de producere a betonului (ex. Grad de omogenitate II.- pentru
staţii semiautomate, grad de omogenitate III. pentru materiale componente cu caracteristici
variabile , dozare volumetrică , etc.)
5.A.3.4. În cazul betoanelor armate dozajul de ciment nu va fi mai mic de 300 kg/m3.
5.A.3.5. În cazul în care betoanele trebuie să îndeplinească condiţii speciale în ceea ce priveşte
gradul de impermeabilitate nu se admite ca raportul A/C să depăşească valorile :
-0,6 pentru gradul de impermeabilitate P
-0,55 idem,in cazul betoanelor simple expuse la agresivitate intensa sau foarte intensa;
5.A.3.6. Pentru stabilirea compoziţiei betoanelor se stabilesc parametrii prevăzuţi în tabelul 1.,
trecându-se apoi la calculul compoziţiei :
5.A.3.6.1.Cantitatea de ciment (C ‘) se evaluează aplicând relaţia :

A’
C’ =
A/C
în care A’ se determină orientativ în funcţie de clasa betonului şi de clasa de consistenţă (tasare), iar
raportul A/C din tabelul 2.

Nume
Semnatura
Revizia: 1
COMANY SRL 2017
48
Tabelul 2
VALORILE MAXIME ALE RAPORTULUI A/C PENTRU ÎNCERCĂRI
PRELIMINARE
CLASA BETONULUI CLASA CIMENTULUI
I 32,5 I 42,5
C 8/10 0,73
C 12/15 0,70
C 16/20 0,60
C 18/22,5 0,46
C 20/25 0,44
C 25/30 0,43 0,47
C 28/35 0,42 0,44
C 32/40 0,38 0,37
C 40/50 0,35
OBSERVAŢII :
1. Valorile din tabel sunt valabile pentru cimentul I 32,5 si gradul II. de omogenitate . Pentru
gradul I. , valorile cresc cu 0,05 , iar pentru gradul III. scad cu 0,05 .
2. În cazul utilizării agregatelor de concasaj , valorile din tabel se măresc cu 10 % .
3. În funcţie de condiţiile de expunere sau exploatare valorile A/C nu trebuie să depăşească pe
cele rezultate din tabelul 5.3. (capitolul5).
4. În cazul accelerării întăririi betonului prin tratare termică , ţinând seama de
reducerearezistenţelor finale , valorile raportului A/C se vor adopta astfel :
- pentru gradul I. de omogenitate , cele prevăzute în tabel
- pentru gradul II. de omogenitate , cele propuse în tabel diminuate cu 0,05 (corespunzătoare
gradului III.)
TIPUL ROCII DENSITATEA APARENTĂ (kg/dm3 )
Silicioasă (agregate de balastieră) 2,7
Calcaroasă 2,3.........2,7
Granitică 2,7
Bazaltică 2,9
Tabelul 4.
DIMENSIUNEA 7 10 16 20 31 40 70
MAXIMĂ A
AGREGATELOR (MM)
Aer antrenat % (1,5) 6 6 5 5 4,5 4 3,5

Nume
Semnatura
Revizia: 1
COMANY SRL 2017
48

Nume
Semnatura
Revizia: 1
COMANY SRL 2017
48
5.A.3.6.2.Cantitatea de agregate în stare uscată Ag’ se evaluează aplicând relaţia:

Ag’ = ag ( 1000 - C’/c - A’ - P ),
în care :
c = densitatea cimentului , egală cu cca.3,0 kg/ dm3 ;
ag = densitatea aparentă a agregatelor , în kg/m3 , adoptată conform tabelului 3. dacă nu se dispune
de determinări în conformitate cu STAS 4606 - 80 ;
P = volumul de aer oclus egal cu 2 % respectiv 20 dm3 /m3 ; în cazul utilizării de aditivi antrenori de
aer, volumul de aer antrenat se stabileşte conform tabelului 4.
5.A.3.6.3.Densitatea aparentă a betonului proaspăt se calculează cu relaţia :
b ‘ = A’ + C’ + A’g ,
5.A.3.6.4.Proporţiile dintre diferitele sorturi de agregate şi cantităţile corespunzătoare se stabilesc
astfel incat să se asigure înscrierea în zona de granulozitate recomandată
5.A.3.6.5.Pentru stabilirea compoziţiei de bază se procedează în modul următor:
* se prepară un amestec informativ de beton de min. 30 l luând în considerare cantităţile de ciment
şi agregate evaluate conform punctelor 6.1. şi 6.2. la care se introduce apa de amestecare treptat
până la obţinerea lucrabilităţii dorite , determinându-se astfel cantitatea de apă necesară A (aditivul
se introduce după prima cantitate de apă ) ;
* se determină densitatea aparentă b ; A
* se recalculează cantitatea de ciment C=
A/C
* se recalculează cantitatea de agregate conform relaţiei :
‘b + b
Ag = -A–C
2
5.A.3.6.6.La prepararea amestecului informativ cât şi a amestecurilor preliminare se vor utiliza
agregate uscate .
5.A.3.6.7. Pentru verificarea rezistenţelor mecanice se prepară câte 3 amestecuri de beton de
minimum 30 litri , fiecare , pentru fiecare din următoarele compoziţii :
* compoziţie de bază conform punctului 5.A.3.6.5.
* o compoziţie suplimentară având dozajul de ciment sporit cu 10 % dar min. 25 kg/m3 faţă de cel al
compoziţiei de bază , dar menţinând cantităţile de apă şi agregate conform compoziţiei de bază ;
 o a doua compoziţie suplimentară având dozajul de ciment redus cu 10 % dar min. 25 kg/m3
(numai dacă dozajul rezultat nu este sub cel minim admis) menţinându-se cantităţile de apă şi
agregate conform compoziţiei de bază

Nume
Semnatura
Revizia: 1
COMANY SRL 2017
48
5.A.3.6.8 Din fiecare amestec de beton se confecţionează minimum 4 probe cilindrice (cubice)
rezultând câte 12 epruvete pentru fiecare compoziţie . Confecţionarea , păstrarea şi încercarea
epruvetelor se vor efectua conform prevederilor din prezenta reglementare.
5.A.3.6.9. Încercările se efectuează la vârsta de 7 şi 28 zile (câte 6 epruvete pentru fiecare

compoziţie) .
5.A.3.6.10.Rezultatele obţinute la vârsta de 28 zile vor fi analizate în vederea definitivării

compoziţiei :
- Rezistenţa medie pentru fiecare compoziţie se corectează în funcţie de rezistenţa efectivă a

cimentului , aplicând relaţia:
fc =c x f’c , unde :
* c = (1,25 x clasa cimentului) / fcim ef
* f’c - rezistenţa betonului la 28 zile obţinută la încercările preliminare
* fcim ef - rezistenţa efectivă a cimentului
5.A.3.6.11.Se adoptă compoziţia pentru care valoarea rezistenţei corectată este mai mare sau cel
puţin egală cu rezistenţa la 28 zile , indicată în tabelul5.

Nume
Semnatura
Revizia: 1
COMANY SRL 2017
48
REZISTENŢA LA COMPRESIUNE LA 28 ZILE MINIMĂ PENTRU ÎNCERCĂRI

PRELIMINARE
Tabelul 5.
Clasa betonului fc prelim.

C 8/10 18
C 12/15 23,5
C 16/20 29
C 18/22,5 32
C 20/25 36
C 25/30 42
C 28/35 47
C 32/40 51,5
C 40/50 62,5
5.A.3.6.12.Pentru gradul I , respectiv III de omogenitate la valorile prevăzute în tabelul 5. ,se

scade ,respectiv se adaugă valoarea  , conform tabelului .
Tabelul 6.
Clasa betonului  (N/mm2 )
C 8/10 C 18/22,5 3
C 20/25  Bc 37 4
C 32/40  C 40/50 5

Nume
Semnatura
Revizia: 1
COMANY SRL 2017
48

Nume
Semnatura
Revizia: 1
COMANY SRL 2017
48
5.A.3.6.13. În cazurile urgente , se poate adopta preliminar compoziţia betonului pe baza rezistenţei
obţinute la o vârsta de 7 zile , dacă aceasta atinge cel puţin următoarele procente din rezistenţa la 28
zile prevăzută în tabelul 5., sau corectată conform punctului 6.12. :
- 55 % pentru cimenturi cu întărire lentă ;
- 60 % pentru cimenturi cu întărire normală ;
- 65 % pentru cimenturi cu întărire rapidă .
Compoziţia astfel stabilită se va corecta pe baza rezultatelor înregistrate la 28 de zile .
5.A.3.7. Reteta stabilita conform procedurilor de la ounctele 5.A.3.1. – 5.A.3.6. va fi supusa spre
aprobare conducerii SC BVA IDEAL COMPANY SRL SRL dupa care utilizand forma F va fi
inaintata spre aprobare Consultantei.
5.A.3.8. Dupa aprobare de catre Consultanta, laboratorul va emite sub semnatura statiei de preparare
a betoanelor reteta aprobata de catre conducere si Consultanta, completata cu reteta de pe sarja de
beton ( calculata pe baza retetei aprobate ) .
5.A.3.9. Toate inregistrarile efectuate pe parcursul elaborarii si aprobarii retetei vor fi pastrate de
catre laborator.
5.A.4. EMITEREA, PRIMIREA SI ANALIZA COMENZILOR DE BETON

5.A.4.1. Comenzile de beton se emit de catre seful punctului de lucru catre statia de betoane, in scris,
dupa ce se atesta de catre cei ce au aceasta responsabilitate ca la punctul de lucru sunt asigurate
conditiile betonarii elementului de constructie.
5.A.4.2. Despre intentia de betonare va fi instiintata Consultanta utilizand

formularul……………….anexa…………….

Nume
Semnatura
Revizia: 1
COMANY SRL 2017
48
5.A.4.3. Comenzile de betoane vor contine in mod obligatoriu date cu referire la :

caracteristicile betonului comandat;
-clasa betonului;
-tipul de ciment utilizat;
-marimea agregatelor;
ex. C 12/15- T3 – IIAS 32,5R / 0 31
Aceste notatii se vor completa dupa caz cu :
-grad impermeabilitate;
-grad de gelivitate;
-tipul de aditiv;
-temperatura beton;
-etc.
In comanda de beton catre statie se vor inscrie si
programul si ritmul de livrare;
data de identificare a elementului de constructie in care se va turna betonul.
5.A.4.4. Comenzile de betoane sunt analizate de seful statiei pentru a evalua capabilitatea statiei de a
satisface cerintele comenzilor.
5.A.45. Comenzile de betoane se inregistreaza in registrul de comenzi betoane al statiei de catre seful
statiei.
5.A.5. Inainte de a incepe prepararea betonului, seful satiei se asigura ca materialele ( componentii )
au fost verificati sau se procedeaza conform celor continute in tabelul de mai jos:

Nume
Semnatura
Revizia: 1
COMANY SRL 2017
48
B. ÎNAINTE DE UTILIZAREA MATERIALELOR

a) Verificarea Încadrarea în La fiecare lot
Ciment
duratei de depo- termenul de aprovizionat. C Se dă în consum.

zitare. garanţie. Se verifică conf. b.
NC
b) Starea de Evitarea utilizării 2 probe pe siloz C Se dă în consum.
conservare cimenturilor (sus şi jos) sau Se verifică conform A1
Dacă s-a depăşit alterate. după max 50 t d pe câte 2 probe la
termenul de ciment consumat. fiecare siloz respectiv o
depozitare sau NC probă la 50 t iar uti-
au intervenit alţi lizarea se va face
factori de alt. funcţie de rezul-tatele
obţinute.
Agregate
a) Conţinutul
Sesizarea Ori de câte ori
de impurităţi eventualelor apar factori de C Se dă în consum.
conf. STAS impurificări impurificare, Se procedează la
4606-80, parte intervenite în dar cel puţin o înlăturarea cau-
levigabilă, depozitul de dată pe NC Zelor impurificării şi la
corpuri străine.
primire sau la săptămână. O nouă verificare.
manipulare.
b) Verificarea Adoptarea compo- O probă la 400 C
granulozităţii ziţiei betonului în mc. beton şi ori Se menţine reţeta
sortului funcţie de de câte ori apar betonului.
conform STAS rezultatele obţinute. factori care pot NC Se corectează
4606-80. Modifica gran. proporţiile din-tre
sorturilor, dar cel Sorturi şi se elimină
puţin o dată pe zi. cauza.
c) Idem O probă la 200 În Se menţine reţeta
Umiditatea mc. Beton şi ori funcţi betonului.
de câte ori se e de Se corectează
observă o schi- rezul- cantităţile
mbare cauzată de Tatul De apă de amestecare şi
condiţiile meteo obţi- Sorturi de agregate.
(3) dar cel puţin o nut.
dată pe zi.

Nume
Semnatura
Revizia: 1
COMANY SRL 2017
48
0 1 2 3 4 5
Aditivi
Densitatea Corectarea după O probă la C Se dau în consum.

soluţiei caz a fiecare şarjă Se corectează
conform Concentraţiei. Preparată. NC densitatea.
reglemen –
tărilor tehnice
în vigoare (dacă
aditivul se
prepară la
staţie).
Compoziţia Utilizarea la O probă la Se acceptă utilizarea.
Apa
chimică prepararea începerea C

conform betonului a unei lucrărilor dacă Se caută o altă sursă.
reglementărilor ape apa nu NC
tehnice în Corespunzătoare. Provine dintr-o
vigoare. sursă potabilă.

Nume
Semnatura
Revizia: 1
COMANY SRL 2017
48

Nume
Semnatura
Revizia: 1
COMANY SRL 2017
48
5.A.6. VERIFICAREA MIJLOACELOR DE DOZARE
5.A.6.1. La dozarea materialelor componente ale betonului se admit urmatoarele abateri :
 3 % pentru agreagte
 2 % pentru ciment apa
 5 5 pentru aditivi
 3 % pentru adausuri
5.A.6.2. Mijloacele de dozare vor fi verificate cel putin o data pe saptamana, de catre metrologul
societatii, in prezenta sefului de statie , folosindu-se verificate in prealabil. Daca se constata
depasirea a 1/2 din abaterile prevazute la punctul 5.A.6.1. se va proceda astfel:
-daca defectiunea se constata la dozatoarele de ciment sau agregate se va sista prepararea betonului
in instalatiile respective pana la remedierea lor;
-daca defectiunea se constata la dozatoarele de apa sau aditivi, se admite functionarea in continuare a
instalatiei de preparare beton, pe un interval de maxim 5 zile, perioada in care dozarea se face cu
recipienti gradati.
5.A.6.3. In statia de betoane , seful statiei va pastra inregistrari ale verificarilor instalatiilor de
dozare.
5.B. AMESTECAREA BETONULUI SI INCARCAREA IN MIJLOCUL DE TRANSPORT
Trecerea la prepararea propriu – zisa ( amestecarea betonului ) se va parcurge ( verifica

parcurgerea ) etapelor de la 5.A.

Nume
Semnatura
Revizia: 1
COMANY SRL 2017
48
5.B.1..Pentru amestecarea betonului se pot folosi betoniere cu amestecare fortata sau cu cadere
libera. În cazul utilizării agregatelor cu granule mai mari de 40 mm., se vor folosi numai betoniere cu
cădere liberă .
5.B.2.Prin amestecare trebuie să se obţină o distribuţie omogenă a materialelor componente şi o

lucrabilitate constantă .
5.B.3. Ordinea de introducere a materialelor componente în betonieră se va face începând cu sortul

de agregate cu granula cea mai mare .
5.B.4.Amestecarea componenţilor betonului se va face până la obţinerea unui amestec omogen.

Durata amestecării depinde de tipul şi compoziţia betonului, de condiţiile de mediu şi de tipul
instalaţiei.
Durata de amestecare va fi de cel puţin 45 sec. de la introducerea ultimului component .
Durata de amestecare se va majora după caz pentru :
- utilizarea de aditivi sau adaosuri
- perioade de timp friguros
- utilizarea de agregate cu granule mai mari de 31 mm.
- betoane cu lucrabilitate redusă (tasare mai mică de 50 mm.)
5.B.5.Se recomandă ca temperatura betonului proaspăt la începerea turnarii să fie cuprinsă între 5 
C şi 30  C .
5.B.6.Durata de încărcare a unui mijloc de transport sau de menţiere a betonului în buncărul tampon
va fi de maximum 20 minute .
5.B.7.La terminarea unui schimb sau la întreruperea preparării betonului pe o durată mai mare de o
oră este obligatoriu ca toba betonierei să fie spălată cu jet puternic de apă sau apă amestecată cu
pietriş şi apoi imediat golită complet .

Nume
Semnatura
Revizia: 1
COMANY SRL 2017
48
5.B.8.În cazul betonului deja amestecat (preparat la staţii, fabrici de betoane) utilizatorul
(executantul) trebuie să aibă informaţii de la producător în ceea ce priveşte compoziţia betonului
pentru a putea efectua turnarea şi tratarea betonului în condiţii corespunzătoare, pentru a putea
evalua evoluţia în timp a rezistenţei şi durabilităţii betonului din structură .
Aceste informaţii trebuie furnizate utilizatorului înainte de livrare sau la livrare. Producătorul va
furniza utilizatorului pentru fiecare livrare a betonului următoarele informaţii de bază :
- denumirea staţiei (fabricii) producătoare de beton ;
- denumirea organismului care a efectuat certificarea de conformitate a betonului si seria inregistrarii
certificatului sau conform punctului 9.2.2. actul doveditor al atestarii statiei;
- numărul (seria) talonului livrării ;
- data şi ora exactă la care s-a efectuat încărcarea (şi dacă este cazul precizarea orei la care s-a
realizat primul contact între ciment şi apă);
- numărul de înmatriculare al mijlocului de transport ;
- numele utilizatorului, denumirea şi adresa şantierului ;
- certificatul de calitate ;
- cantitatea de beton (m3 );
Talonul de livrare trebuie să dea date suplimentare
* Pentru amestecul (compoziţia) proiectat(ă) :
- clasa de rezistenţă
- clasa de expunere pentru care poate fi utilizat betonul
- clasa de consistenţă a betonului
- tipul, clasa, precum şi dozajul cimentului
- tipul de agregate şi granula maximă
- tipurile de aditivi şi adaosuri
- proprietăţi speciale ale betonului
Aceste informaţii pot proveni din catalogul producătorului de beton care trebuie să conţină informaţii
cu privire la rezistenţa şi consistenţa betonului, dozare şi alte date relevante privind compoziţia
betonului .

Nume
Semnatura
Revizia: 1
COMANY SRL 2017
48
* Pentru amestecul prescris :

- detalii privind compoziţia betonului, de exemplu, conţinutul de ciment şi tipurile de aditivi sau
adaosuri ;
- clasa de consistenţă.
În ambele cazuri trebuie consemnate în talonul de livrare data şi ora sosirii betonului la punctul de
lucru, confirmarea de primire a betonului, temperatura betonului la livrare şi temperatura mediului
ambiant.
Rezultatele obţinute pentru beton vor fi comunicate utilizatorului în termen de 30 zile de la livrarea
betonului.
Această condiţie va fi consemnată obligatoriu în contractul încheiat între părţi.

Nume
Semnatura
Revizia: 1
COMANY SRL 2017
48
Anexa nr. 1 documente de referinta pag. 1
A. Reglementări cu caracter general
A.1. STAS 10107/0-90 Calculul şi alcătuirea elementelor din beton, beton armat şi beton
precomprimat Buletinul Construcţiilor nr. 1-2/9
A.2. P 100-92 Normativ pentru proiectarea antiseismică a construcţiilor de locuinţe, social-culturale,

agrozootehnice şi industriale.
B. Reglementări privind execuţia lucrărilor de fundaţii
B.1. P 10-86 Normativ privind proiectarea şi executarea lucrărilor de fundaţii directe la construcţii.
Buletinul Construcţiilor nr. 1/87
B.2. C 160-75 Normativ privind alcătuirea şi executarea piloţilor pentru fundaţii Buletinul
Construcţiilor nr. 6/75
B.3. C 215-88Instrucţiuni tehnice pentru elemente de fundaţii din beton cu adaos de cenuşă de
centrală termoelectrică, situate în terenuri cu agresivităţi naturale şi industria le. Buletinul
C. Reglementări privind executarea lucrărilor de cofraje
C.1. C 41-86 Normativ pentru alcătuirea, executarea şi folosirea cofrajelor glisante. Buletinul
C.2. C 162-73 Normativ pentru alcătuirea, executarea şi folosirea cofrajelor metalice plane pentru
pereţii din beton monolit la clădiri. Buletinul Construcţiilor nr. 7/74
C.3. C 11-74 Instrucţiuni tehnice privind alcătuirea şi folosirea Ghid pentru proiectarea şi utilizarea
cofrajelor în construcţii a panourilor din placaj pentru cofraje. Buletinul Construcţiilor nr. 4/75
D. Reglementări privind executarea lucrărilor de betoane
D.1. C 16-84 Normativ pentru realizarea pe timp friguros a lucrărilor de construcţii şi a instalaţiilor
aferente. Buletinul Construcţiilor nr. 6/86

Nume
Semnatura
Revizia: 1
COMANY SRL 2017
48
D.2. P 59-86 Instrucţiuni tehnice pentru proiectarea şi folosirea armării cu plase sudate a elementelor
de beton . Buletinul Construcţiilor nr. 10/86
D.3. C 28-83 Instrucţiuni tehnice pentru sudarea armăturilor de oţel beton. Buletinul Construcţiilor
nr. 7/83
D.4. P 73-78 Instrucţiuni tehnice pentru proiectarea şi executarea recipienţilor din beton armat şi
beton precomprimat pentru lichide. Buletinul Construcţiilor nr. 12/78
D.5. C 212-87 Instrucţiuni tehnice pentru aplicarea procedeului tehnologic de vacuumare a betonului
. Buletinul Construcţiilor nr. 9/87
D.6. C 130-78 Instrucţiuni tehnice pentru aplicarea prin torcretare a mortarelor şi betoanelor
Buletinul Construcţiilor nr. 8/79
D.7. C 122/89 Instrucţiuni tehnice pentru proiectarea şi executarea lucrărilor de construcţii din beton
aparent cu parament natural. Buletinul Construcţiilor nr. 2/91
D.8. C156-89 Îndrumător pentru aplicarea prevederilor STAS 6657/3-71. Elemente prefabricate din
beton, beton armat şi beton precomprimat. Procedee şi dispozitive de verificare a caracteristicilor
geometrice. Buletinul Construcţiilor nr. 1/91
D.9. C 149-87 Instrucţiuni tehnice privind procedee de remediere a defectelor pentru elemente de
beton şi beton armat. Buletinul Construcţiilor nr. 5/87
D.10. PE 713-90 Instrucţiuni tehnice departamentale pentru execuţia şi controlul betoanelor
construcţiilor hidrotehnice RENEL / ISPH – BPE 1/90
D.11. C 155-89 Normativ privind prepararea şi utilizarea betoanelor cu agregate uşoare. Buletinul
D.12. C 163-73 Instrucţiuni tehnice pentru folosirea profilului încastrat PVC plastifiat, la etanşarea
rosturilor în cadrul construcţiilor hidrotehnice. Buletinul Construcţiilor nr. 2/74
D.13 C 237-92 Instrucţiuni tehnice pentru utilizarea aditivului complex ADCOM la prepararea
betoanelor de ciment. Buletinul construcţiilor1/93
D.14. C 238-92 Instrucţiuni tehnice provizorii privind realizarea betoanelor de clasă (Bc 60-Bc 80).
Buletinul construcţiilor1/93
D.15. C 248-93 Instrucţiuni tehnice pentru realizarea betoanelor de nisip. Buletinul
construcţiilor2/94
D. 17. NP 007 – 97 Cod de proiectare pentru structuri şi cadre din beton armat. Reglementări în
construcţii INCERC nr. 70/97
D. 18. P 85 – 97 Cod de proiectare pentru structuri cu pereţi structurali. Buletinul construcţiilor10/96

Nume
Semnatura
Revizia: 1
COMANY SRL 2017
48
E. Reglementări privind verificarea calităţii şi recepţia lucrărilor de construcţii şi instalaţii.
E.1. C 56-85 Normativ pentru verificarea calităţii şi recepţia lucrărilor de construcţii. Buletinul
Construcţiilor nr. 1-2/86
E.2. C 26-85 Normativ pentru încercarea betonului prin metode nedistructive Buletinul
Construcţiilor nr. 8/85 şi2/87
E.3. C 54-81 Instrucţiuni tehnice pentru încercarea betonului cu ajutorul carotelor. Buletinul
E.4. C 117-70 Instrucţiuni tehnice pentru folosirea radiografiei la determinarea defectelor din
elementele de beton armat. Buletinul Construcţiilor nr. 9/70
E.5. C 200-81 Instrucţiuni tehnice pentru controlul calităţii betonului la construcţii inginereşti
îngropate, prin metoda carotajului sonic. Buletinul Construcţiilor nr. 6/82
E.6. C 150-84 Normativ privind calitatea îmbinărilor sudate din oţel ale construcţiilor civile,
industriale şi agricole. Buletinul Construcţiilor nr. 7/84
F. Reglementări privind executarea lucrărilor de protecţie a construcţiilor în condiţii de

agresivitate.
F.1. C 170-87 Instrucţiuni tehnice de protecţia elementelor din beton armat şi beton precomprimat
supraterane situate în medii agresive naturale şi industriale. Buletinul Construcţiilor nr. 7/88
F.2. C 210-82 Norme tehnice privind protecţia anticorozivă a bazinelor de beton armat pentru
neutralizarea şi epurarea apelor industriale Buletinul Construcţiilor
nr. 7/82 şi 4/85
G. Standarde
CIMENT
G.1. SR EN 197-1/2002 Ciment. Compozitie, specificatii si criterii de conformitate ale cimenturilor

G.2. SR 3011 Cimenturi hidrotehnice şi cimenturi rezistente la sulfaţi.

Nume
Semnatura
Revizia: 1
COMANY SRL 2017
48
G.4. SREN 196-7 Metode de încercare a cimenturilor. Metode de prelevare şi pregătirea probelor de
ciment.
G.5. SREN 196-6 Metode de încercare a cimenturilor. Determinarea fineţei.

G.6. SREN 196-3 Metode de încercare a cimenturilor. Determinarea timpului de priză şi a constanţei
de volum
G.7. SR 227/5 - 86 Cimenturi. Încercări fizice. Determinarea căldurii de hidratare.
G.8. SREN 196-1 Metode de încercare a cimenturilor. Determinarea rezistenţelor mecanice.
G.9. STAS 5296-77 Cimenturi. Determinarea rapidă a mărcii cimentului.
G.10. STAS 6232-76 Cimenturi, adaosuri minerale şi aditivi. Clasificare şi terminologie.
G.11. SREN 196-2 - 95 Metode de încercare a cimenturilor. Analiza chimică a cimenturilor
G.12. SREN 196-4 - 94 Metode de încercare a cimenturilor. Determinarea cantitativă a
constituienţilor
G.13. SREN 196-5- 95 Metode de încercare a cimenturilor. Testul de puzzolanicitate pentru
cimenturile puzzolanice.
G.14. SREN 196-21 - 94 Metode de încercare a cimenturilor. Determinarea conţinutului în cloruri, în
CO2 şi alcalii în cimenturi
G.15. SR 7050 Ciment Portland alb.
G.16. SP1 - 1994 Cimenturi cu adaos de calcar sau calcar dolomitic.
G.17 SP2 - 1994 Cimenturi cu adaosuri puzzolanice (tuf sau bazaltice).
G.18. SP3 - 1995 Ciment Portland de tip BS 12-78
G.19. SP4 - 1995 Cimenturi Portland colorate.
G.20. SP5 - 1995 Ciment Portland aditivat.
G.21. SP6 - 1995 Cimenturi hidrotehnice aditivate
G.22. SP7 - 1995 Cimenturi pentru drumuri cu adaos CD 345.
G.23. SP8 - 1995 Cimenturi pentru drumuri cu adaos/aditivate.
AGREGATE
G.24. STAS 1667-76 Agregate naturale grele pentru betoane şi mortare cu lianţi minerali
G.25. SR 662-02 Lucrări de drumuri. Agregate naturale de balastieră
G.26. SR 667-2001 Agregate şi piatră prelucrată pentru drumuri. Condiţii tehnice generale de
calitate.

Nume
Semnatura
Revizia: 1
COMANY SRL 2017
48

G.27. STAS 4606-80 Agregate naturale grele pentru betoane şi mortare cu lianţi minerali. Metode de
încercare.
G.28. STAS 2386-79 Agregate minerale uşoare. Condiţii tehnice generale de calitate.
G.29. STAS 7343-80 Agregate minerale uşoare. Granulit.
G.30 STAS8177-68Agregate din zgură expandată pentru betoane uşoa re.
APA
G.31. STAS 1008/2003 Apă pentru betoane şi mortare.
ADITIVI
G.32. STAS 8573-78 Aditiv impermeabilizator pentru mortare de ciment

G.33. STAS 8625-90 Aditiv plastifiant mixt pentru betoane.
BETOANE
G.35. STAS 3349/1-83 Betoane de ciment. Prescripţii pentru stabilirea gradului de agresivitate a
apei.
G.36. STAS 3349/2-83 Betoane de ciment. Prescripţii pentru stabilirea agresivităţii apei faţă de
betoanele construcţiilor hidroenergetice.
G.37 STAS 1759-88 Încercări pe betoane. Încercări pe betonul proaspăt. Determinarea densităţii
aparente a lucrabilităţii, a conţinutului de agregate fine şi a începutului de priză.
G.38. STAS 5479-88 Încercări pe betoane. Încercări pe betonul proaspăt. Determinarea conţinutului
de aer oclus
G.39. STAS 2320-88 Încercări pe betoane şi mortare. Tipare metalice demontabile pentru
confecţionarea epruvetelor
G.40. STAS 1275-88 Încercări pe betoane. Încercări pe betonul întărit. Determinarea rezistenţelor
mecanice.
G.41. STAS 2414-91 Încercări pe betoane. Determinarea densităţii, compactităţii şi porozităţii
betonului întărit.
G.42. STAS 3519-76 Încercări pe betoane. Verificarea impermeabilităţii la apă.

Nume
Semnatura
Revizia: 1
COMANY SRL 2017
48
G.43. STAS 3518-89 Încercări de laborator ale betoanelor. Determinarea rezistenţei la îngheţ-
dezgheţ (gelivitate).
G.44. STAS 5440-70 Betoane de ciment. Verificarea reacţiei alcalii-agregate.
G.45. STAS 5511-89 Încercări pe betoane. Determinarea contracţiei axiale a betonului întărit.
G.46. STAS 5585-71 Încercări pe betoane. Determinarea modulului de elasticitate static la
compresiune al betonului
G.47. STAS 6652/1-82 Încercări nedistructive ale betonului. Clasificare şi indicaţiigenerale.
G.48. STAS 9602-90 Beton de referinţă. Prescripţii pentru confecţionare şi încercări.
G.49. STAS 6102-86 Beton pentru construcţii hidrotehnice. Clasificare şi condiţii tehnice de calitate
. G.50 SR 183/1 - 95 Lucrări de drumuri. Îmbrăcăminţi din beton de ciment. Condiţii tehnice
generale de calitate.
G.51. STAS 1799-88 Construcţii de beton, beton armat şi beton precomprimat. Tipul şi frecvenţa
verificărilor calităţii materialelor şi betoanelor destinate executării lucrărilor de construcţii din
beton, beton armat şi beton precomprimat.
G.52. STAS 3622 - 86 Betoane de ciment – clasificare
G.53. ISO 9812 Consistenţa betonului. Metoda răspândirii.
G.54. ISO 7031 Determinarea impermeabilităţii betonului.
G.55. ENV 206 Specificaţie tehnică. Betoane - teminologii, cerinţe, niveluri de performanţă.
G.56. CEB-FIP Model code 1990 nr.205 Partea D- Tehnologia betonului.
G.57. Eurocode 2 Calculul şi alcătuirea structurilor de beton.
G.58. STAS 6605-78 Încercările metalelor. Încercarea la tracţiune a oţelului beton, a sârmei şi a
produselor din sârmă pentru beton precomprimat.
G.59. SR-ISO 7438-92 Materiale metalice. Încercarea la îndoire.
G.60. SR-ISO 7801-93 Materiale metalice. Încercarea la îndoire alternantă.
G.61. STAS 438/1-89 Oţel beton laminat la cald.
G.62. STAS 438/2-91 Sârmă rotundă profilată.
G.63. STAS 438/3-89 Plase sudate.

Nume
Semnatura
Revizia: 1
COMANY SRL 2017
48
Anexa nr. 2 TERMINOLOGIE pag. 1
TERMENI - DEFINIŢII
1. BETON DE CIMENT Material compozit obţinut prin omogenizarea amestecului de ciment,

agregate şi apă format prin întărirea pastei de ciment (ciment şi apă). Pe lângă aceste componente de
bază , betonul mai poate conţine adaosuri şi/sau aditivi.
Notă : Dacă mărimea maximă a particulei de agregate este de 4mm., materialul care rezultă este
denumit mortar.
2. BETON PROASPĂT Starea betonului din momentul amestecării componenţilor până la începutul
prizei cimentului.
În această perioadă betonul are deformaţia plastică şi poate fi compactat prin diverse metode
specifice.
3. BETON ÎNTĂRIT Material compozit format din pietriş şi o matrice (piatră de ciment şi agregate
fine) cu structură de conglomerat, proprietăţi de piatră artificială şi caracterizat prin rezistenţe
mecanice evolutive.
4ŞARJĂ Cantitatea de beton amestecat într-un ciclu de amestecare a malaxorului / sau cantitatea de
beton transportat ca beton marfă într-un vehicul / sau cantitatea de beton descărcată sub o
amestecare continuă într-un minut.
5.BETON MARFĂ Beton preparat într-o instalaţie care produce beton, în afara şantierului de
construcţie şi livrat de producător ca beton proaspăt..
6.BETON PREPARAT ÎN ŞANTIER Beton preparat într-o instalaţie în şantierul de construcţii
7.BETON UŞOR Beton cu densitate aparentă în stare uscată (105 C) de maxim 2000 kg / m3 .
Este produs în întregime sau parţial prin utilizarea agregatelor cu structură poroasă (uşoară).
8. BETON CU DENSITATE NORMALĂ Beton cu densitate aparentă în stare uscată(105 C) mai
mare de 2000 kg/m3 , dar nu mai mult de 2800 kg/m3 .
9. BETON GREU Beton cu densitate aparentă în stare uscată(105 C) mai mare de 2800 kg/m3 .
10. LIVRAREA BETONULUI Procesul de manipulare a betonului către utilizator până la
descărcarea acestuia din mijlocul de transport .
11. ADITIV Produs care se adaugă în beton, în cantităţi mici faţă de masa cimentului, înainte sau în
timpul amestecării betonului conducând la modificări necesare faţă de proprietăţile obişnuite ale
betonului .

Nume
Semnatura
Revizia: 1
COMANY SRL 2017
48
Anexa nr. 2 TERMINOLOGIE pag.2
12. ADAOS Material anorganic fin ce se adaugă în beton pentru a îmbunăţi anumite proprietăţi sau
pentru a obţine proprietăţi speciale . Există două tipuri de adaosuri : adaosuri practic inerte, respectiv
puzzolanice (hidraulice) în condiţii de temperatură şi presiune normală.
13. AGREGATE Materiale granulare naturale (de balastieră sau concasate) sau artificiale cu forma şi
mărimea granulelor adecvată realizării betonului.
14. AGREGATE CU DENSITATE NORMALĂ Agregate cu densitatea granulelor cuprinsă între
2000 kg/m3 şi 3000 kg/m3 .
15. AGREGATE UŞOARE Agregate naturale semiartificiale constând din granule cu o structură
poroasă şi cu densitate mai mică de 2000 kg/m3 .
16. AGREGATE GRELE Agregate care au o densitate mai mare de 3000 kg/m3 .
17. CIMENT Liant hidraulic , sub formă de material anorganic fin măcinat . În amestec cu apa
formează o pastă care face priză şi se întăreşte prin reacţiile şi procesele de hidratare . După întărire
îşi menţine rezistenţa şi stabilitatea chiar şi sub apă .
18. CANTITATEA DE APĂ Apa de amestecare plus apa conţinută de agregate, de aditivi şi
adaosuri (uneori posibil apa provenită din gheaţa adăugată) .
19. RAPORTUL APĂ / CIMENT Raportul dintre cantitatea de apă şi conţinutul de ciment din beton .
20. AER ANTRENAT Aerul încorporat în beton în mod intenţionat în timpul amestecării , utilizând
un agent de suprafaţă activ . De regulă , porii au un diametru 10 - 1000 m , fiind sferici sau aproape
sferici
21. AER OCLUS Goluri de aer în beton care nu sunt antrenate în mod intenţionat şi care sunt
semnificativ mai mari decât porii de aer antrenat , dimensiunea lor fiind mai mare sau egală cu 1 mm.
22. AMESTEC DE BETON PROIECTAT Un amestec pentru care beneficiarul specifică
performanţele necesare ale betonului şi alte caracteristici suplimentare , iar producătorul este
responsabil să furnizeze un amestec care să asigure performanţele cerute şi caracteristicile
suplimentare .
23. AMESTEC DE BETON PRESCRIS Un amestec pentru care beneficiarul specifică compoziţia
amestecului şi materialele ce se folosesc. Producătorul este responsabil să furnizeze amestecul
specificat , dar nu răspunde de performanţele acestuia .
24. LUCRABILITATEA BETONULUI PROASPĂT Proprietatea betonului proaspăt de a asigura
umplerea cofrajelor şi înglobarea armăturilor . Se apreciază pe baza consistenţei betonului
determinată prin metode specifice : tasare, remodelare, grad de compactare şi răspândire

Nume
Semnatura
Revizia: 1
COMANY SRL 2017
48
ANEXA VI. 1. / 1
FRECVENŢA ŞI MĂSURILE CE SE ADOPTĂ ÎN CADRUL CONTROLULUI
CALITĂŢII MATERIALELOR LA APROVIZIONARE
Acţiunea
Nr. Materialul Procedeul de Scopul acţiunii Con Măsura ce se
crt. verificare sau verificării Frecvenţa stat adoptă
sau faza caracteristici ce se sau minimă are
De execuţie verifică
0 1 2 3 4 5 6
A1 Ciment a) Examinarea Constatarea La fiecare C Se verifică
datelor în-scrise în garantării lot conform A1 b, c.
certificatul de calităţii de către aproviziona NC Se refuză lotul.
calitate sau garanţie furnizor şi/sau t.
emis de furnizor producător
şi/sau producător.
b) Constanţa de Evitarea unor O Se verifică
volum conform erori nesesizate determinar C conform A1 d
SREN 196-3 la controlul de e la fiecare sau se dă în
c) Timpul de priză fabricaţie sau transport consum.
conform Semnalarea unor dar nu Se refuză lotul şi
SREN 196-3 impurificări mai puţin se procedează
intervenite în de o conform
timpul Determinar NC punctului 1 de la
transportului. e la 100 t controlul calităţii
pe o probă lucrărilor (anexa
medie. VI.2)
d) Rezistenţele Confirmarea O probă la
mecanice la 2(7) zile clasei 200 t dacă
conf. SREN 196-1 cimentului. livrarea se C Se dă în consum.
efectuează
în loturi
mai mici de
100 t;

Nume
Semnatura
Revizia: 1
COMANY SRL 2017
48
ANEXA VI. 1. / 2
0 1 2 3 4 5 6
O probă la Se procedează
500 t dacă conform pct.
livrarea se NC 1.
efectuează în “Controlul
loturi mai calităţii
mari de 100 t. lucrărilor" (anexa
VI.2)
e) Idem la 28 zile Culegere de
date pentru Idem - -
evidenţa
calităţii
cimentului
utilizat.
f) Prelevare de Verificări La fiecare lot
contraprobe care se ulterioare în aprovizionat
păstrează pentru 45 zile caz de litigiu. probele se iau
(păstrate în cutii metalice împreună cu - -
sau pungi sigilate). delegatul
beneficiarului
sau al
organului de
stat care va
sigila
contraproba.
g) Starea de conservare Evitarea O determinare Se admite lotul
numai dacă s-a depăşit aprovizionării la fiecare C transportat.
termenul de depozitare sau cu cimenturi transport dar Se refuză lotul
au intervenit factorii alterate. nu mai NC transportat.
De alterare. puţin de o
Determinare
la 100 t pe o
probă medie.

Nume
Semnatura
Revizia: 1
COMANY SRL 2017
48
ANEXA VI. 1. / 3
0 1 2 3 4 5 6
A2 Agr a) Examinarea datelor Constatarea La fiecare Se verifică
egat inscrise în certificatul de garantării lot C conf. A2. b.
e calitate. calităţii de aproviziona Se refuză lotul
către t. NC transportat.
Furnizor.
b) Conţinutul de impurităţi Confirmarea O probă la Se verifică
conform STAS 4606-80: calităţii lotului max. 500 C conform
- parte levigabilă aprovizionat. mc pentru punctului
fiecare A.2.C
sursă.
- humus La
schimbarea
sursei.
- corpuri străine: argilă în În cazul în Se refuză
bucăţi, argilă aderenţă, care se lotul.
conţinut de cărbune şi mică. observă Se procedează
prezenţa ca la punctul 1
lor. NC “Controlul
calităţii”
(anexa VI.2)
c) Granulozitatea O probă la
sorturilor con-form STAS max. 500 C Se dă în
4606-80. mc pentru
fiecare sort consum.
(1).
NC NOTA
NOTA:
Se refuză lotul şi se procedează conf. pct. 2 “Contr. Calităţii” (anexa VI.2) sau cu acordul
Beneficiarului se poate accepta utilizarea , adică se asigură prescrierea agregatului total
în zona de granulozitate a-doptată.

Nume
Semnatura
Revizia: 1
COMANY SRL 2017
48
ANEXA VI. 1. / 4
0 1 2 3
4 5 6
d) Densitatea în
grămadă în stare
afânată şi uscată conf.
STAS 4606-80 (în O probă la C Se dă în
cazul agregatelor
uşoare). 200 mc. consum.
Se refuză lotul.
Se procedează
NC conf. pct. 1
“Controlul
cali-tăţii”
(anexa VI.2).
A4 Aditivi a) Examinarea datelor Constatarea La fiecare lot
înscrise în certificatul garantării aprovizionat. C Se dă în
de calitate. calităţii de către consum.
producător. Se refuză lotul.
Se procedează
NC conf. pct. 1
“Controlul
cali-tăţii”
(anexa VI.2).

Nume
Semnatura

P.T.E. - 01-06 - Prepararea Si Transportul Betonului

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

P.T.E. - 01-06 - Prepararea Si Transportul Betonului

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

PROCEDURA TEHNICA DE EXECUTIE

Compartimentul Exemplar Nume si prenume Semnatura Data

Elaborat Verificat Aprobat

Elaborat Verificat Aprobat

Aceasta procedura stabileste modul de efectoare a activitatilor de preparare, transport si

3.1. Termenii referitori la sistemul calitatii sunt cei definiti in MMC 01

4.1.Manualul de Management a Calitatii MMC cu documentele de referinta necesare

Elaborat Verificat Aprobat

5.A. Activitati premergatoare si conditii prealabile

5.A.1.3. Receptia materialelor presupune parcurgerea urmatoarelor etape:

b ) Comisia de receptie anunta laboratorul de incercari a societatii pentru prelevarea si

Elaborat Verificat Aprobat

c ) Laboratorul de incercari, efectueaza incercarile comandate si comunica comisiei de

Elaborat Verificat Aprobat

VERIFICAREA DOCUMENTATIEI SPECIFICE FUNCTIONARII STATIEI DE BETOANE

Elaborat Verificat Aprobat

II . DOTAREA STATIILOR DE BETOANE

SITUATIA CONFORM NECONFORM OBS

Elaborat Verificat Aprobat

Elaborat Verificat Aprobat

INSTALATIA DE PREPARARE ( STATIA)

betonului la temperatura controlata:

II. Instalatii anexe

Elaborat Verificat Aprobat

III.1 Verificarea uniformitatii si caracteristicilor betonului proaspat la statiile de betoane

Elaborat Verificat Aprobat

III. 2. Verificarea caracteristicilor betonului intarit (pentru betoanele de clasa >C8/10)

Volum Nr.rezultatelor Gradul de Limita de CONFORM NECONFORM OBS

Elaborat Verificat Aprobat

____________________________ Cod formular

Elaborat Verificat Aprobat

SC ____________________________ Cod formular

Masuri dispuse cu ocazia auditului intern si/sau controalelor organismelor abilitate:

Nr. Masuri dispuse, Cine a Nr. si data Presedintele comisiei/organ de

* Se va nota una din masurile prevazute la pct.9.2.7 b. c, adica LIMITAREA nu OPRIREA

Nota : Reconfirmarea certificatului de atestare interna se face de catre comisie, dupa

Elaborat Verificat Aprobat

Elaborat Verificat Aprobat

5.A 2.3.Fata de cerintele specificate in reglementarile tehnice si prezentate in LISTA,comisia de

Elaborat Verificat Aprobat

Elaborat Verificat Aprobat

PARAMETRII COMPOZIŢIEI BETONULUI

NR. PARAMETRII COMPOZIŢIEI FACTORUL PE BAZA CĂRUIA SE

Elaborat Verificat Aprobat

Elaborat Verificat Aprobat

5.A.3.6.1.Cantitatea de ciment (C ‘) se evaluează aplicând relaţia :

Elaborat Verificat Aprobat

Elaborat Verificat Aprobat

Elaborat Verificat Aprobat

5.A.3.6.2.Cantitatea de agregate în stare uscată Ag’ se evaluează aplicând relaţia:

Elaborat Verificat Aprobat

5.A.3.6.9. Încercările se efectuează la vârsta de 7 şi 28 zile (câte 6 epruvete pentru fiecare

5.A.3.6.10.Rezultatele obţinute la vârsta de 28 zile vor fi analizate în vederea definitivării

- Rezistenţa medie pentru fiecare compoziţie se corectează în funcţie de rezistenţa efectivă a

* c = (1,25 x clasa cimentului) / fcim ef

* f’c - rezistenţa betonului la 28 zile obţinută la încercările preliminare

* fcim ef - rezistenţa efectivă a cimentului

Elaborat Verificat Aprobat

REZISTENŢA LA COMPRESIUNE LA 28 ZILE MINIMĂ PENTRU ÎNCERCĂRI

Clasa betonului fc prelim.

5.A.3.6.12.Pentru gradul I , respectiv III de omogenitate la valorile prevăzute în tabelul 5. ,se

Elaborat Verificat Aprobat

Elaborat Verificat Aprobat