1.

SCOP
Procedura tehnica de armare a fost elaborata pentru cunoasterea de catre personalul implicat în
activitatile de fasonare, depozitare, manipulare, identificare si punere în opera a otelului-beton a
tuturor conditiilor minime necesare realizarii lucrarilor de calitate în constructii-montaj.

2. DOMENIUL DE APLICARE
Toate prevederile cuprinse în aceasta procedura sunt aplicabile în orice activitate de urmarire si
pregatire a otelului beton si punerea lui în opera.

3. DOCUMENTE DE REFERINŢĂ
3.1. Manualul Calitatii – cod ...............
Caiete de sarcini ale lucrarii:
 C 140/1986 – Normativ pentru executarea lucrarilor din beton si beton armat
 P 59/1986 – Instructiuni tehnice pentru proiectarea si folosirea armarii cu plase sudate a
elementelor de beton
 C 28/1983 – Instructiuni tehnice pentru sudarea armaturilor de otel beton
 STAS 438/1/1989 – Produse de otel pentru armarea betonului. Marci si conditii de calitate
 STAS 438/3/1989 – Produse de otel pentru armarea betonului. Plase sudate
 C 56/1985 – Normativ pentru verificarea calitatii si receptia lucrarilor de constructii si
instalatii aferente

4. DEFINIŢII ŞI PRESCURTĂRI
4.1. Conform Manualului Calitatii, cod ……………
4.2. Conform ISO 9001/2001 “Sisteme de management al calitatii. Principii fundamentale si
vocabular”

5. RESPONSABILITĂŢI
5.1. Sef punct lucru
5.1.1. Organizeaza si conduce nemijlocit lucrarile de armare, verifica si receptioneaza conformitatea
cu proiectele de executie, caietele de sarcini, etc.
5.1.2. Verifica certificatele de calitate pentru otelul beton aprovizionat ca atare sau sub forma de
subansamble.
5.1.3. Asigura depozitarea si conservarea otelului beton sau subansamblelor aprovizionate la
lucrare.
5.1.4. Intocmeste documentele si inregistrarile de calitate impreuna cu dirigintele de santier.

5.2. Sef compartiment tehnic santier

5.2.1. Efectueaza controlul de calitate prin sondaj
5.2.2. Confirma si verifica inregistrarile de calitate intocmite
5.2.3. Verifica rezolvarea neconformitatilor depistate.

5.3. Inginer responsabil cu executia (atestat)

5.3.1. Intocmeste planul de control a calitatii pentru lucrarea de care raspunde si îl prezinta pentru
aprobare, sefului Serviciului Calitate.
5.3.2. Verifica existenta la lucrare, numai a planselor si detaliilor de executie aprobate de specialisti,
verificatori de proiecte atestati.
5.3.3. Participa impreuna cu seful de lucrare si dirigintele de santier la validarea lucrarilor.

5.4. Sef santier

5.4.1. Raspunde de realizarea controlului pe faze de executie.
5.4.2. Stabileste masuri immediate si eficiente pentru executarea lucrarilor în conformitate cu
cerintele de asigurarea calitatii, cât si pentru rezolvarea neconformitatilor.
 5.4.3. Asigura executarea lucrarilor de armare cu forta de lucru calificata, pregatita si instruita,
precum si dotarea punctului de lucru cu utilaje, scule si materialele necesare.

6. PROCEDURA
6.1. Operatiuni pregatitoare
Inainte de inceperea lucrarilor de armare se verifica conditiile de mediu care trebuie sa se incadreze
în urmatoarele intervale:
 fasonarea otelului beton se face la temperaturi pozitive;
 sudurile, fara preincalzire a barelor de sudat la 40-50°C, nu se executa la temperaturi sub –
5°C pentru otel OB si 0°C pentru otel PC;
 nu se admite sudarea în locuri neacoperite pe timp de ploaie, furtuna sau ninsoare.

6.2. Scule, dispozitive si utilaje folosite

6.2.1. Pentru manipulare si transport local:
 cabluri (sufe) pentru legat si agatat cârligul macaralei;
 dispozitive de manevrat plase sudate;
 automacara.
6.2.2. Pentru receptia calitativa a otelului beton:
 calibru, micrometru si subler pentru diametre;
 metru, ruleta pentru lungimi
6.2.3.Pentru indepartarea ruginii:
 ciocan si perie de sârma
6.2.4. Pentru montarea armaturii:
 clesti pentru taiat bare si plase sudate;
 cleste patent pentru legat otelul beton;
 aparat de sudura cu arc electric;
 metru dulgher.

6.3. Materiale consumabile

 electrozi;
 sârma neagra de 1 – 1,5 mm diametru.

6.4. Etapele executiei lucrarii

6.4.1. Receptia calitativa a otelului beton si plaselor sudate si marcarea pozitiei armaturilor
6.4.2. Montarea armaturilor bara cu bara, flotante
6.4.2.1. La executarea fundatiilor, pe stratul de beton de egalizare, se aseaza barele fasonate,
legându-se intre ele si montând distantierii pentru asigurarea stratului de acoperire cu beton.
Se introduc mustatile pentru stâlpi sau pereti si se leaga de armatura fundatiei.
6.4.2.2. Radierele se realizeaza prin introducerea intâi a barelor plasei inferioare (drepte sau
ridicate) pe pozitiile marcate, peste ele se aseaza barele pe directia perpendiculara si se leaga.
Se aseaza capetele de rezemare a plasei superioare si se fixeaza, se monteaza barele plasei
superioare mai intâi pe o directie si apoi pe cealalta, legându-se la încrucisarea lor.
La sfârsit se introduc distantierii pentru realizarea stratului de acoperire cu beton.
6.4.2.3. Stâlpii se armeaza dupa cum urmeaza:
 se introduc barele verticale si se leaga de mustati;
 se ridica etrierii si se leaga de sus în jos la distantele prevazute;
 se verifica verticalitatea carcasei executate si se ancoreaza pâna la montarea cofrajului.
6.4.2.4. Grinzile se monteaza dupa executia stâlpilor:
 se marcheza pe marginea cofrajului pozitia etrierilor;
 se introduc etrierii în cofraj cu latura deschisa în sus;
 se monteaza si se leaga barele drepte de la partea inferioara a grinzii;
 se aseaza si se leaga barele celelalte;
 se inchid etrierii si se leaga de barele superioare cu sârma.
6.4.2.5. Placile se monteaza în urmatoarea ordine:
  se aseaza barele drepte si se leaga de armatura grinzilor sau centurilor;
 se monteaza barele ridicate;
 se realizeaza deasupra armatura de repartitie sau al doilea rând de armaturi la placile armate
pe ambele directii si se leaga;
 se monteaza calaretii;
 se pun distantieri pentru primul rând de armaturi si capre pentru cel de-al doilea.
6.4.3. Montarea carcaselor se face cu mijloace mecanice de ridicat dotate cu dispozitive care asigura
sa nu se deformeze sau deterioreze.
6.4.3.1. Operatiuni pregatitoare:
 verificarea dimensiunilor geometrice ale cofrajului;
 curatarea cofrajului.
6.4.3.2. Montarea propriu-zisa a carcaselor comporta:
 ridicarea si transportul lor spre locul de montaj;
 asezarea carcasei pe pozitia prevazuta si legarea ei de mustatile lasate special în acest scop.
6.4.4. Montarea plaselor sudate
6.4.4.1. Operatiuni pregatitoare
 remedierea defectelor constatate
 prelucrarea propriu-zisa prin taieri, decupari sau legari de bare suplimentare.
6.4.4.2. Montarea directa de cofraj, plasa cu plasa, asigurându-se mentinerea pozitiei lor în timpul
betonarii si realizarea grosimii stratului de acoperire cu beton.

6.5. Receptia calitativa

Dupa terminarea lucrarilor de armare se face receptia calitativa si consemnarea în procesul verbal a
constatarilor rezultate în urma verificarilor, efectuate cu privire la:
 numarul, diametrul si pozitia armaturilor în diferite sectiuni transversale ale elementelor de
constructii;
 distantele dintre etrieri, diametrul si modul lor de fixare;
 lungimile portiunilor de bare care depasesc reazemele sau care urmeaza a fi inglobate în
elementele ce se toarna ulterior;
 pozitia innadirilor si lungimile de petrecere a barelor;
 calitatea sudurilor;
 dispozitivele de mentinere a armaturilor pe durata executiei si în timpul betonarii;
 modul de asigurare a grosimii stratului de acoperire cu beton si dimensiunile acestuia;
 pozitia si dimensiunile golurilor tehnologice.
În cazul constatarii unor neconformitati, acestea vor fi tratate imediat, iar unde este cazul, tratarea
defectelor se va face pe baza solutiilor tehnice date de proiectant cu avizul investitorului.
Dupa executarea lucrarilor de remediere se va proceda la o noua verificare si incheierea unor noi
procese verbale de lucrari ascunse si de receptia calitativa.
Nu se considera valabile procesele verbale incheiate numai de constructor.

6.6. Criterii de acceptare

6.6.1. Receptia calitativa a otelului consta din:
6.6.1.1. Examinarea datelor inscrise în certificatul sau declaratia de conformitate, la fiecare lot
aprovizionat.
6.6.1.2. Verificarea dimensiunilor, sectiunii si a profilului la 2% din numarul colacilor sau barelor,
dar nu mai putin de doi colaci sau legaturi de bare.
6.6.1.3. Examinarea aspectului si calitatea suprafetei idem punctul 6.1.1.2.
6.6.1.4. Verificarea prin indoire la rece pe dorn, idem punctul 6.1.1.2.
6.6.2. Controlul plaselor sudate comporta:
6.6.2.1. Examinarea datelor inscrise în certificatul sau declaratia de conformitate la fiecare lot
aprovizionat.
6.6.2.2. Verificarea aspectului la 3% din lot, dar cel putin trei plase.
6.6.2.3. Verificarea dimensiunilor idem punctul 6.6.2.2.
6.6.3. Abateri limita la montare armaturi în mm:
 Distanta Lungimi Lungimea
Grosime
Elementul de intre de Pozitia
strat
constructie axele
acoperire 0-1 m 1-10 m >10 m petrecere inaltimii
barelor la innadiri
Fundatii ± 10 ± 10 ± 5 ± 20 ± 30 ± 3d + 50
Pereti ± 5 ± 3 ± 5 ± 20 ± 30 ± 3d + 50
Stâlpi/grinzi ± 3 ± 3 ± 5 ± 20 ± 30 ± 3d + 50
Placi ± 5 ± 2 ± 5 ± 20 ± 30 ± 3d + 50

6.6.4. Innadirile barelor si plaselor sudate prin suprapunere fara sudura se fac numai conform
prevederilor proiectului atât în privinta lungimilor de petrecere cât si a sectiunilor în care se pot face.
Daca în proiect nu sunt prevazute astfel de situatii, se va solicita proiectantului de rezistenta, solutia
în scris de rezolvare sau se va proceda la executia de innadiri prin suprapunere si cu eclise sudate
manual cu arc electric. În acest ultim caz, dimensiunile inndirilor sunt:
pentru OB 37 8 d – cusatura pe o parte
4 d – cusatura pe ambele parti
pentru PC 52 10 d – cusatura pe o parte
5 d – cusatura pe ambele parti
6.6.5. Legarea armaturilor la incrucisarea barelor se face prin legaturi cu doua fire de sârma neagra
de 1 – 1,5 mm diametru sau sudura electrica prin puncte.
La stâlpi si grinzi, vor fi legate toate incrucisarile barelor armaturii cu colturile etrierilor sau
ciocurilor agrafelor. Restul incrucisarilor acestor bare cu laturile etrierilor se vor lega în sah.
Barele inclinate se leaga obligatoriu pe primii etrieri cu care se incruciseaza.
Retelele de armaturi din pereti si placi vor avea legate în mod obligatoriu doua rânduri de
incrucisari marginile pe intreg conturul, celelalte din mijloc vor fi legate din doua în doua în ambele
sensuri (sah).
6.6.6. Mentinerea pozitiei armaturilor în timpul turnarii betonului, se va realiza prin prevederea a
cel putin:
 2 distantieri pe fiecare mp de placa sau perete;
 1 distantier la fiecare metru liniar de grinda sau stâlpi;
 1 distantier intre rândurile de armaturi la fiecare doi metri liniari de grinda în zonele cu
armaturi pe doua rânduri;
 capre de otel beton dispuse intre ele la o distanta de maximum 1 m (1 buc/mp) pentru
armaturile de la partea superioara a placilor rezemate pe contur, respectiv de maximum 0,5 m
(4 buc/mp) în zonele consolelor

7. ÎNREGISTRĂRI
7.1. Proces verbal pentru verificarea calitatii lucrarilor ce devin ascunse
7.2. Proces verbal privind calitatea otelului beton fasonat
7.3. Proces verbal de receptie pentru otelul beton
7.4. Proces verbal de receptie pentru plase sudate

8. ANEXE
ANEXA 1 - Nota de comanda pentru otel beton