Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
În mod similar, spatiul în care se desfăşoară un proces biologic se numeşte „bioreactor”. Deci, partea principală a
unei instalaţii de biosinteză o reprezintă bioreactorul, un aparat în care are loc un proces biochimic dirijat.
Bioreactorul are un rol determinant în procesul biotehnologic, deoarece este locul unde se elaborează metabolitul de
interes (substanţa farmaceutică).
Bioreactorul, sau fermentatorul este locul unde se desfăşoară procesele biochimice, de biosinteză sau de
biotransformare a unui substrat cu ajutorul microorganismelor, celulelor sau enzimelor, în produse utile( substanţe
medicamentoase, proteine, enzime, etc.).
Bioreactoarele pot fi clasificate după mai multe criterii:
1. natura procesului biochimic:
• reactoare biologice, în care se desfăşoară procese de fermentaţie aerobe sau anaerobe în prezenţa microorganismelor
vii, ce parcurg etapele specifice dezvoltării lor, sunt aşa-numitele procese de biosinteză;
• reactoare biochimice, în care se desfăşoară procese biochimice, catalizate de enzime ( celule, enzime izolate din
celule, libere sau imobilizate), pe diferite substraturi introduse în mediu, sunt aşa-numitele procesele de
biotransformare.
2.necesarul de oxigen:
• bioreactoare aerobe, în care procesele biochimice se desfăşoară în prezenţă de oxigen(aer);
• bioreactoare anaerobe, în care procesele biochimice se desfăşoară în absenţă de oxigen(aer);
3.modul de amestecare-agitare a mediului:
• bioreactoare cu amestecare mecanică, ce utilizează agitatoare mecanice;
• bioreactoare cu amestecare pneumatică, în care amestecarea se realizează prin barbotarea unui gaz (aer, CO2);
• bioreactoare cu amestecare hidraulică, în care amestecarea se realizează prin recircularea mediului lichid;
• bioreactoare cu amestecare mixtă; folosită mult în procesele aerobe, în care amestecarea-omogenizarea se realizează
prin agitare mecanică la care se adaugă amestecarea pneumatică,realizată prin introducerea aerului prin barbotare.
1.Bioreactorul vertical, cu amestecare mixtă, mecanică şi
pneumatică.
Cultivarea continuă poate fi realizată în două tipuri de reactoare ideale: R şi D. Pentru reactorul R (cu
recirculaţie) se impune amestecare perfectă, deci un grad foarte mare de omogenitate, iar în cazul reactorului D
(cu deplasare) se consideră o curgere tip piston.
În biotehnologie, există însă şi sistemul de cultivare a microorganismelor în culturi de suprafaţă în care mediul de cultură
poate fi solid sau semisolid, astfel încât, dacă se ţine seama de omogenitatea fazelor se poate face o clasificare a
bioreactoarelor în:
• omogene: L-L
• heterogene: L-S sau G-L-S
unde:
• L-L: lichid - lichid- monofazice
• L-S: lichid-solid - multifazice
• G - L- S: gaz - lichid – solid - multifazice
• în sistemele omogene, compoziţia mediului de fermentaţie este uniformă pe tot parcursul bioprocesului;
• în sistemele heterogene, în mediul de fermentaţie există gradiente de celule sau de substrat;
• în sistemul omogen,în orice moment,microorganismele din diferite zone ale sistemului au acelaşi stadiu de dezvoltare;
• în sistemul heterogen, microorganismele din diferite zone ale sistemului sunt expuse la diferite condiţii de mediu şi, în
consecinţă, vor diferite stadii de dezvoltare.
Pentru reactoarele chimice, se pot practica următoarele regimuri:
• izoterm: au loc schimburi de căldură cu exteriorul, temperatura rămânând constantă;
• adiabat: nu au loc schimburi de căldură cu exteriorul;
• neizoterm-neadiabat: au loc schimburi de căldură cu exteriorul, iar temperatura în reactor nu este constantă;
• programat: se modifică regimul termic, astfel încât să se atingă un optim dorit;
• autoterm: reactorul se susţine singur din punct de vedere termic.
Reacţiile biologice sunt exoterme, indiferent de microorganismul utilizat, de condiţiile de lucru sau de produşii obţinuţi.
Reacţiile chimice pot fi exoterme, cu degajare de căldură (ΔIR < 0) sau endoterme, cu absorbţie de căldură din mediul
exterior (ΔIR> 0). Reacţiile chimice exoterme pot fi conduse în oricare din regimurile termice specificate, pe când cele
endoterme nu pot fi operate autoterm.
CARACTERIZAREA BIOREACTOARELOR
1. Bioreactorul discontinuu
Bioreactorul discontinuu este caracterizat prin amestecarea ideală a mediului de cultură şi prin operarea în şarje: se
încarcă componentele mediului, se inoculează, iar după un interval de timp determinat se descarcă mediul de
fermentaţie conţinând produşii de biosinteză.
2. Bioreactorul continuu
În cazul cultivării continue, prelungirea fazei de creştere exponenţială un timp nedefinit se realizează prin adăugarea
continuă în reactor a unei soluţii de mediu proaspăt cu un debit volumetric şi eliminarea continuă a biomasei cu acelaşi
debit, astfel încât volumul biomasei din fermentator să rămână constant.
Pentru stabilirea ecuaţiei ce generează dezvoltarea microorganismelor, trebuie să se ţină seama de faptul că variaţia
concentraţiei biomasei este datorată existenţei a două fenomene antagoniste:
• construcţie simplă, fără zone stagnante; în acest caz ridicarea la scară industrială se realizează mai uşor, fără
riscuri;
• se poate regla durata de staţionare a celulelor în bioreactor, astfel încât conversia substratului să fie mai mare şi
concentraţia produsului finit mai mare;
• eforturile de forfecare sunt mai mici, deci distrugerea pereţilor celulelor este mai mică.
Reactorul cu o curgere tip piston este caracterizat prin existenţa unui profil plan de viteze în secţiune perpendiculară
pe direcţia de deplasare a fluidului (axa reactorului). Aceasta este o idealizare, deoarece implică o amestecare radială
infinită şi lipsa amestecării axiale
Operarea bioreactoarelor în culturi extinse (cu adaosuri)
În afara modalităţilor de operare a bioreactoarelor, expuse anterior, în practica biotehnologică se foloseşte cu succes şi
tehnica adăugării în bioreactor a unuia sau a mai multor substraturi, în timpul cultivării, fără eliminare de biomasă
(fermentaţie cu adaosuri), numită şi cultură extinsă sau operare în sistem semicontinuu.
• prin alimentarea mediului în timpul cultivării se obţin rezultate superioare în productivitate faţă de sistemul
discontinuu;
• în cazul în care se utilizează nutrienţi cu proprietăţi inhibitoare (metanol, etanol, acid acetic se poate obţine o
scurtare a perioadei de latenta şi micşorarea efectului inhibitor al substratului;
• este posibilă obţinerea unor concentraţii mai mari de biomasă (circa 50 g/l) prin adăugarea de substrat.
• în cazul în care se doreşte obţinerea unor concentraţii foarte mari de biomasă (circa 100 g/l), sunt necesare
concentraţii ridicate de nutrienţi, ceea ce determină apariţia unui efect de inhibiţie.