TRADUCTOARE PENTRU MĂSURAREA TEMPERATURII

L.13
 Recapitulare. Introducere
Temperatura si caldura nu sunt acelasi lucru.
Temperatura este gradul de încălzire a substanței.
Exemplu: Un aragaz de bucătărie are arzătoare mari și mici.
Temperatura de ardere a gazului este aceeași, astfel încât și temperatura
arzătoarelor este aceeași.
Același volum de apă va fierbe mai repede pe un arzător mare care produce mai
multă căldură prin arderea unui volum mai mare de gaze pe o unitatea de timp
având t=const.
Din punct de vedere a mecanismului proceselor din substanță sau corp
modificarea parametrului denumit temperatură are loc ca urmare a schimbării
vitezei moleculelor și atomilor în acesta ca urmare a captării sau cedării unei
cantități de caldură și este o măsură a energiei cinetice a acestor particule.
Percepem ușor problema pentru aer și gaze. Dar în cazul corpurilor lichide și solide?
În ele există și mișcarea termică a moleculelor, deși într-o măsură mai mică decât în
aer și gaze. Totuși ți în aceste condiții schimbarea vitezei este destul de vizibilă,
ceea ce provoacă temperatura lichidelor și solidelor.
 Conceptul metodei de măsurare a temperaturii
Dacă facem o analogie din mecanică, având în vedere că temperatura este condiționată de
mișcarea moleculelor și atomilor, este logic de lansat ipoteza, că pentru a măsura
temperatura este necesar să măsurăm vitezele moleculelor și atomilor in volumul examinat.
Problema se reduce la faptul, dacă acest concept sau ipoteză se poate realiza practic.
Astfel, moleculele continuă să se deplaseze chiar și la temperatura de topire a gheții, precum
și la o temperatură negativă. De exemplu, viteza moleculei de hidrogen la temperatura zero
este de 1950 m / sec. În fiecare secundă într-o unitate de volum cu aer există mii de miliarde
de coliziuni (ciocniri) moleculare. Pe măsură ce crește temperatura, mobilitatea moleculelor
crește, numărul de coliziuni crește, respectiv.
Acest concept este impoibil de realizat, deoarece procesele au un caracter stohastic,
imprevizibil și vcomunitatea elementelor care artrebui de fixat și măsurat în momentul dat
viteza și poziția lor în volum este extrem de mare.
Este necesar de caplicat altceva pentru măsurarea temperaturii. Pentru aceasta s-a
propusintuitiv de utilizat reacția sesizabilă a corpurilor la schimbarea stării lor, ca schimbarea
dimensiunilor liniare, plane sau volumetrice, alți parmetri ca conuctanța electrică,
capacitatea de producere a tensiunii la schimbarea stării termice, luminiscenței etc.
 Intermediari utilizați la măsurarea temperaturii
Temperatura corpului fizic în grade reflectă nivelul energiei termice. Instrumentele destinate
măsurării temperaturii se numesc termometre .
Galileo Galilei (1564-1642). Funcționarea dispozitivului sa bazat pe fenomenul modificărilor
volumului de gaz în timpul încălzirii și răcirii. Acest termometru nu a avut o scală precisă,
exprimând temperatura în formă numerică, astfel încât rezultatul măsurării a fost foarte
inexact.
Gabriel Fahrenheit (1686-1736), care în 1709 a dezvoltat un termometru alcoolic, iar în 1714
un termometru cu mercur. Scara de temperatură a fost denumită pentru inventator de către
scara Fahrenheit.
Punctul de referință inferior al acestei scări (0 ° F) a fost utilizat pentru a îngheța soluția de
sare. Această temperatură la acea vreme îndepărtată era cea mai mică care putea fi reprodusă
cu suficientă precizie. Punctul superior era temperatura corpului uman (96 ° F), "măsurată sub
brațul unui englez sănătos„.
Eroare la traducereÎn acel moment, Fahrenheit a trăit în Anglia și acolo a făcut descoperirile
sale. Prin urmare, în țările vorbitoare de limba engleză, pentru o lungă perioadă de timp a fost
aplicată scara Fahrenheit. Această scară se utilizeazî în medicinî și în prezent în țîrile vorbitoare
în engleză.
 Intermediari utilizați la măsurarea temperaturii
René Reaumur (1683-1757), în 1730 a fost propusă scară de temperatură care (René Reaumur)
în 1737 a fost recunoscut ca membru onorific al Academiei de Științe din Sankt Petersburg. Prin
urmare, în Rusia au fost utilizate termometre cu o scală Reaumur pentru măsurarea
temperaturii.Scara Reaumur avea două puncte de referință - temperatura topirii gheții și punctul
de fierbere al apei. Un grad a acestei scări a fost obținut prin împărțirea întregii scale în 80 de
diviziuni - grade. Această scală a fost folosită doar câțiva zeci de ani, după care a dispărut circuit.
Anders Celsius (1701-1744) a propus o scară cunoscută cu gradație zecimală unităților de
temperatură. Utilizează aceleași puncte de referință ca și Reaumur, doar scala este împărțită în
mod egal nu cu 80, ci cu 100 de diviziuni. Astfel, un grad de scară Celsius este de 1/100 din
diferența de temperatură de fierbere și congelare.
William Thomson(1824-1907). Scara Kelvin a fost utilizată până acum ca standard de bază
pentru termometria modernă. În această scală, valoarea zero (-273,15 ° C) este luată ca origine.
William Thomson pentru meritul științific în 1866 a primit titlul de Baron Kelvin.
Conform teoriei lui Kelvin la această temperatură, orice mișcare termică se oprește. La această
temperatură, toți conductorii au rezistență zero la curentul electric, apare un fenomen de
superconductivitate. O astfel de temperatură nu a fost niciodată atinsă de nimeni, există doar
teoretic
Termometre dilatometrice
 TERMOMETRE MANOMETRICE

Efectul termometrelor manometrice se bazează pe dependența de presiunea unui lichid, a

gazului sau a vaporilor cu un lichid într-un volum închis (sistem termic) asupra temperaturii.
Aceste termometre sunt instrumente industriale de indicare și înregistrare concepute pentru
măsurarea temperaturilor în domeniul de până la 600 ° C. Clasa de precizie este 1-2.5
Sistemul termic al dispozitivului, umplut cu substanță de lucru,
constă dintr-un balon termos 1 scufundat în mediul care urmează să
fie măsurat, un arc tubular manometric 2 care acționează cu ajutorul
unei tije de tracțiune 3 pe săgeata indicelui 4 și un capilar 5 care
leagă arcul de balonul termo-balon.
Becul este un tub metalic, închis la un capăt, iar celălalt legat la
capilarului. 6 prin gura de scurgere detașabilă filetată glandă și
termoballon instalate în conducte, rezervoare și așa mai departe. P.,
și este posibil să se instaleze un manșon de protecție. Când este
încălzit, o creștere medie de lucru presiune bec este trecut printr-un
tub capilar și un arc cauzează derularea acesteia din urmă, atâta
timp cât acesta acționează asupra forței proporțional cu diferența de
presiune în sistem și aerul ambiant, este echilibrată de forța de
deformare elastică.
 Termometre manometrice cu gaz
Termometrele au o scară uniformă, deoarece schimbarea presiunii gazului la un volum
constant este proporțională cu modificarea temperaturii:

unde p1 și p2 sunt presiunile inițiale și finale ale substanței active, MPa;

β este coeficientul de temperatură de presiune,
t1 și t2 reprezintă temperatura inițială n finală a substanței de lucru, ° C

Pentru gaze, coeficientul de presiune β este egal cu coeficientul de expansiune volumetrică α, care are o
valoare practic constantă de 3,66 × 10-3 K-1. Astfel, pentru gaze, egalitatea (2-10) are forma:

De fapt, schimbarea presiunii gazului în sistem va fi oarecum mai mică decât cea dată de expresia (2-11), datorită unei anumite creșteri a volumului balonului termic la încălzire.
Eroarea barometrică a unui termometru de gaz scade odată cu creșterea presiunii inițiale p1 în sistemul termic, astfel încât acesta din urmă este umplut cu azot la o presiune de până la
3,5 MPa.
Citirile termometrelor de gaz sunt influențate de devierea temperaturii aerului din jurul arcului și a capilarii de conectare la valoarea sa în timpul calibrării (de obicei 20 ° C). Pentru a
reduce eroarea de temperatură, volumul intern al sistemului termic este ales astfel încât volumul cilindrului termic să fie de câteva ori mai mare decât volumul total al arcului și al
capilarului
Termometrele manometrice cu gaze sunt deseori efectuate cu compensare de temperatură. În acest scop,
este activată o placă dilatometrică mică (compensator) între extremitatea mobilă a arcului și săgeata
indexului (sau brațul aburului) care, cu modificări ale temperaturii aerului ambiant, curbează astfel încât
mișcarea capătului arcului sub influența acestei temperaturi să nu afecteze citirile termometrului.
Acestea sunt arătate prezentând termometre manometrice de gaz de tip
TPG și tip TGS cu auto-înregistrare având un arc tubular spiralat.
Tipul de termometru TPG are un diametru rotund de 160 mm și un
termometru tip TGS - dreptunghiular cu gabarit 280x340x126 mm.
Dispozitivele sunt proiectate pentru montare proeminentă și încastrată.
Înregistratorul este disponibil în mod simplu și dublu. În acest din urmă
caz, înregistrarea citirilor se face pe o diagramă generală în cerneală
multicoloră.
În Fig. Figurile 2-10 oferă o diagramă și o vedere generală a unui
termometru cu auto-înregistrare cu un singur punct de tip TGS
Termobalonul 1 este conectat la capătul ne-mobil al arcului 3 tubular
spiralat, fixat pe suportul 4, prin intermediul capilarului 4. Capătul de
lipire mobil al arcului este legat de un compensator 5 și o tijă 6 cu o
pârghie 7 situată pe axa 8. Pe aceeași axă, echilibrarea pârghia 9 cu
contragreutăți și pârghia 10 cu pene. Instrumentul este echipat cu un
corector de zero puncte 11. Înregistrarea citirilor se face pe discul grafic
12, fixat pe axa 13, rotit la o frecvență de 1 rot / zi cu un micro-motor
sincron sau cu un mecanism de ceas.
 Termometre manometrice lichide și cu condensție
Termometrele manometrice lichide sunt umplute cu fluide organice de polimetilsiloxan. Schimbarea
presiunii atunci când aceste lichide sunt încălzite într-un sistem termic închis este direct dependentă de
temperatură și este exprimată prin ecuația (2-10).
Eroarea de temperatură a termometrelor lichide este ceva mai mare decât cea a termometrelor de gaz,
deci lungimea capilarelor este mai mică de 10 m.
Pentru a reduce eroarea barometrică, termometrele sunt umplute cu lichid la o presiune inițială de 1,5-2
MPa.
Eroarea hidrostatică a termometrelor lichide datorită faptului că presiunea transmisă de arcul termo-
balon va fi mai mare de magnitudinea coloanei de lichid închisă în capilar cu locația bilei termice deasupra
arcului și mai puțin cu aceeași valoare atunci când se inversează, poate fi eliminată prin schimbarea
poziției inițiale a capătului arcului tubular (săgeata indicelui) după instalarea instrumentului de către
corectorul zero sau determinată de expresie

unde Δp este presiunea coloanei de lichid în capilar, MPa;

h este înălțimea coloanei lichide în capilar, m;
ρ este densitatea lichidului, kg / m3;
g - accelerația locală a gravitației corpurilor, m / s2 1
 Termometrele manometrice cu condensație

Termometrele manometrice cu condensație au ca substanță de lucru lichide organice cu punct de

fierbere scăzut (clorură de metil, acetonă și freon). Acțiunea acestor dispozitive se bazează pe legea lui
Dalton, care oferă o relație neechivocă între presiunea și temperatura vaporilor saturați până la
temperatura critică a substanței.
Balonul termobalical termometrelor de condensare esteumplut cu 2/3 din fluidul de lucru pe care
formează aburul saturat. Arcul capilar și arcul termometru sunt umplute cu același lichid ca și termobal.
Pentru a asigura umplerea constantă a capilarului cu lichid, capătul acestuia este coborât la partea
inferioară a tubului termic.
Citirile termometrului de condensare nu sunt afectate de modificarea temperaturii aerului ambiant,
deoarece presiunea din sistem depinde numai de presiunea de vapori din termoconduct, adică de
temperatura măsurată.

Erorile hidrostatice și barometrice se reflectă în mod evident în indicațiile termometrelor de

condensare, în special în regiunea cu temperatură scăzută, când presiunea vaporilor în sistem este
relativ mică.
Eroarea hidrostatică a instrumentelor este determinată de formula (2-12).
Temperaturile de condensare au un interval limitat de citiri și o scală neuniformă, contractată la început
datorită relației neliniare dintre presiunea saturată a vaporilor și temperatura acesteia.
TERMOMETRE TERMOELECTRICE

Acțiunea termometrelor termoelectrice se bazează pe proprietatea metalelor și a aliajelor

pentru a crea o forță termoelectromotoare (termo-emf), în funcție de temperatura
joncțiunii (joncțiunii) capetelor celor două fire diferite (termoelectrozi) care formează
elementul de termometru al termometrului. Având legea schimbării termică. etc cu.
termometru de la temperatura și determinarea valorii puterii termoelectrice. etc cu.
instrument de măsură electric, puteți găsi valoarea dorită a temperaturii la locul de
măsurare.
 Tipurile și caracteristicile termometrelor termoelectrice

Necătînd la valorile relativ mici ale tensiunii termoelectrice care se dezvoltăaceste termometre datorită constanței
excepționale a proprietăților termoelectrice și a gamei largi de măsurători au fost diseminate pe scară largă în principal ca
de laborator, (3 Termoelectrodul de platină al termometrului de tip TPP este fabricat din platină cu rezistență electrică
specifică ρ <= 0,106 Ohm · mm2 / m și raportul R100 / R0> = 1,392, unde R0 și R100 sunt valorile rezistenței firului la o
temperatură de 0 și 100 ° C)
Construcția elementului termosenzitiv

Pentru a izola termoelectrodele și pentru a le proteja de efectele

dăunătoare ale mediului și pentru a asigura rezistența termometrului și
confortul instalării sale, acesta are o armătură specială, constând dintr-o
izolație electrică, un capac de protecție și un cap cu cleme pentru
atașarea firelor externe.

Termoelectrodele termometrului de la joncțiunea la cleme sunt izolate cu

atenție. Ca izolare se utilizează tuburi sau bile cu una sau două canale - de
la porțelan (până la temperatura de 1300 ° C) și oxizi de aluminiu,
magneziu sau beriliu (peste 1300 ° C), plasați pe termoelectrozi.
Capacul de protecție al termometrului reprezintă un tub închis la un
capăt, care protejează termoelectrodele de influența mediului extern.
Trebuie să fie rezistent la acțiunea temperaturii înalte și la oscilațiile
bruște, să fie mecanic puternică și etanșă la gaz și să nu evolueze, atunci
când este încălzită, gaze și vapori dăunătoare termoelectrodelor.
Termometrele din metale prețioase au capacuri de protecție din alunum,
constând dintr-un amestec de oxizi de aluminiu (99% A12O3) și titan (1%
TiO2), care pot rezista la temperaturi de până la 1600 ° C. Pentru
termometre din metale comune, sunt utilizate capace de protecție din
oțel. Cazurile de oțel carbon sunt utilizate pentru a funcționa la
temperaturi de până la 600 ° C și din inox și rezistente la căldură la 1000 °
C.
 Scara Kelvin
Folosind cea de-a doua lege a termodinamicii, fizicianul englez Kelvin în 1848 a propus o scară absolut precisă și uniformă,
independentă de proprietățile substanței active, numită scala de temperatură termodinamică (scara Kelvin). Acesta din
urmă se bazează pe ecuația termodinamicii pentru un proces reversibil (ciclul Carnot), având forma:

Această ecuație arată că atunci când funcționează ciclul motorului termic prin raportul dintre reversibil cantitatea de Q1
termic obținut mediu de lucru de la încălzitor la cantitatea Q2 de căldură degajată să le refrigerator proporțional numai
relativă temperaturi T1 și T2 ale încălzitorului și răcitor. Având o anumită valoare a T2, pentru valorile cunoscute ale Q1 și
Q2, putem găsi cantitatea necesară T1 din această relație . Cu toate acestea, practic această metodă de măsurare a
temperaturii nu poate fi utilizată, deoarece este imposibil să se efectueze un ciclu reversibil de funcționare a motorului
termic.
Mai târziu, sa constatat că, de temperatura termodinamică coincide cu indicare termometru cu gaz umplut gaz ideal
(imaginar) având o presiune proporțională cu o schimbare de la tempera¬tury. Similar, în proprietățile sale gazului ideal
sunt hidrogen, heliu și azot și care sunt utilizate pentru măsurarea unei temperaturi termodinamic care încorporează mici
corecții pentru devierea proprietăților lor din proprietățile unui gaz ideal. (Proprietățile hidrogen și heliu sunt aproape de
legea gazului ideal la temperaturi joase, iar la azot de mare). Precizia termometrului de gaz este foarte mare, dar utilizarea
sa este dificilă, iar domeniul de măsurare este neglijabil.
Scara de temperatură termodinamică începe la zero absolută. (Un zero absolut este temperatura la care presiunea unui
gaz ideal la un volum constant este zero). Unitățile de temperatură termodinamică sunt notate cu semnul lui K (kelvin) și
valoarea condiționată a acesteia cu litera T.
Ulterior, cu ajutorul termometrelor de gaz, a fost construită așa-numita Scală Internațională de Temperatură, ușor și precis
reproductibilă și aproape de scara termodinamică. A fost adoptată în cadrul celei de-a șaptea Conferințe generale privind
greutățile și măsurile în 1927. Aceasta a fost cauzată de necesitatea de a facilita măsurarea temperaturii prin termometria
gazului și de a unifica scalele de temperatură existente în diferite țări.
Scara internațională de temperatură practică a fost rafinată în 1948, iar în 1960 a fost menționată într-o nouă versiune
adoptată la cea de-a 11-a Conferință Generală privind greutățile și măsurile, unde a fost numită Scala Internațională
Practică a Temperaturii din 1948 (SIPT-48 sau IPTS-48). Mai târziu, există două motive importante pentru revizuirea IPTS-
48, dintre care prima a fost necesitatea de a extinde scara la temperaturi joase (10 - 90 la K), iar al doilea - pentru a crește
precizia, ca măsurare gaz moderne de termometru prezentat că IPTS-48 dă practic valori mai scăzute în comparație cu o
scară termodinamică.
Pe baza acestor motive, în conformitate cu decizia celei de-a 13-a Conferințe Generale privind greutățile și măsurile
(1967), Comitetul Internațional pentru Măsuri și Masuri (1968) a adoptat noua Scală Practică Internațională de
Temperatură din 1968 (IPTS-68), ale cărei grade sunt notate cu ° C (grade Celsius) și valoarea temperaturii condiționate -
cu litera t. Pentru această scală, gradul de Celsius este egal cu kelvinul.
IPTS-68 se bazează pe valorile de temperatură ale unui număr de state de echilibru reproductibile între fazele substanțelor
pure. Echilibrul fazelor unora dintre aceste substanțe și punctele lor de referință determinate cu valorile de temperatură
atribuite sunt prezentate în tabelul. 2-1.
Pentru a determina temperaturile intermediare dintre punctele de referință, se utilizează formule de interpolare
pentru a stabili relația dintre valorile IPTS-68 și citirile instrumentelor de referință clasificate la aceste puncte. În mod
obișnuit, etalonarea se face pe punctele de solidificare ale substanței, deoarece în acest caz, chiar dacă acesta din
urmă este parțial contaminat cu impurități, temperatura sa este apropiată de punctul de topire al substanței pure.
În reproducerea MPTSH-68, în plus față de definirea punctelor de referință, pot fi utilizate în plus puncte secundare
de referință, cum ar fi temperaturile de echilibru între starile lichid solid a staniului, plumbului, etc.
În plus față de Scala internațională de temperatură practică, există și scara Fahrenheit. (Scara Fahrenheit este folosită
în Anglia și Statele Unite ale Americii.) Scala propusă în 1715 este construită prin împărțirea intervalului dintre
punctele de referință pentru topirea gheții și apei fierbinți cu 180 părți egale (grade), notate cu semnul lui F. Pe
această scală, punctul de topire al gheții este de 32 ° C, iar punctul de fierbere al apei este de 212 ° F.

Pentru a converti temperatura, exprimată în Kelvin sau grade Fahrenheit, la grade Celsius, se foloseste relatia:

unde n este numărul de grade pe scara Fahrenheit

 Clasificarea instrumentelor de măsurare a temperaturii
Instrumentele de măsurare a temperaturii sunt împărțite în funcție de proprietățile fizice ale
substanțelor pe care le utilizează pentru următoarele grupe cu un număr de citiri:

Termometrele de expansiune se bazează pe proprietatea corpurilor de a-și modifica volumul sub influența temperaturii.
Termometrele manometrice funcționează prin principiul schimbării presiunii unui lichid, a gazului sau a vaporilor cu un
lichid într-un volum închis atunci când substanțele sunt încălzite sau răcite. (Acest principiu a fost utilizat în construcția scalei
practice a temperaturii internaționale pentru un termometru cu gaz.)
Termometrele de rezistență se bazează pe proprietatea conductorilor metalici de a schimba rezistența electrică a
rezistențelor lor.
Termometrele termoelectrice sunt construite pe proprietatea metalelor și aliajelor diferite pentru a forma o forță
termoelectromotoare într-o pereche (joncțiune), în funcție de temperatura joncțiunii.
Pirometrele funcționează pe principiul măsurării energiei radiate de corpurile încălzite, în funcție de temperatura acestor
corpuri
 TERMOMETRE DE EXPANSIUNE
Proprietatea fizică a corpurilor de a-și modifica volumul în funcție de încălzire este utilizată pe scară largă pentru
măsurarea temperaturii. Acest principiu se bazează pe construirea termometrelor din sticlă lichidă și dilatometrică, care au
apărut cu mult timp în urmă și au servit la crearea primelor scale de temperatură.

Proprietățile principale ale termometrelor lichide

În termometrele lichide bazate pe principiul expansiunii termice a unui lichid într-un rezervor de sticlă, mercurul și
lichidele organice, cum ar fi alcoolul etilic, toluenul și altele, sunt utilizate ca substanțe de lucru.
Cel mai frecvent utilizate sunt termometrele cu mercur care au în comparație cu termometrele cu lichidele organice,
avantaje semnificative: o gamă largă de măsurare a temperaturii la care mercurul rămâne de sticlă cu mercur
neudareasticlei decătre mercur, posibilitatea de a umple termometrul cu mercur chimic pură datorită ușurinței sale de
achiziție și așa mai departe. La presiune atmosferică normală, mercurul este în stare lichidă la temperaturi de la -39 ° C
(punctul de congelare) până la 357 ° C (punct de fierbere), și are un coeficient de temperatură medie expansiunea
volumului de 0,18 · 10-3K-1.

Termometrele cu lichide organice (1 GOST 9177-59, termometre din sticlă lichidă (non-mercur)) sunt cele mai potrivite
numai pentru măsurarea temperaturilor scăzute în intervalul -190 -100 ° C. Principalul lor avantaj este coeficientul mare de
expansiune volumetrică a lichidului, care este în medie 1,13 · 10-3K-1, deci de aproape 6 ori mai mare decât cel al
mercurului.
Termometrele lichide din sticlă sunt instrumente locale de indicare. Ele constau dintr-un rezervor cu un
lichid, un tub capilar conectat la rezervor și închis de la capătul opus, o scală și o carcasă protectoare.
Creșterea în capilar a termometrului din coloana lichidului Δh (mm) atunci când rezervorul este încălzit de la
temperatura t1 la t2 este determinat de formula:

где V1 - объем жидкости в резервуаре при температуре t1 мм3;

αж и αс - средние температурные коэффициенты объемного расширения жидкости и стекла, K-1 ;
d - внутренний диаметр капилляра, мм.

Diferența dintre coeficienții de temperatură medie a și a din ecuația (2-3) se numește coeficientul de
temperatură mediu al dilatării vizibile a unui lichid în sticlă,
 Proiectarea (realizarea constructivă) a termometrelor cu mercur

Termometrele cu mercur, datorită simplității lor, preciziei măsurătorii relativ ridicate, ușurinței de manevră și costului redus,
sunt foarte răspândite și sunt folosite pentru a măsura temperaturile în intervalul de la -35 ° C la +650 ° C.

Limita finală a măsurării, limitată de temperatura de înmuiere a plicului de sticlă al termometrului, este realizată prin
creșterea artificială a punctului de fierbere al mercurului. În acest scop, în termometrele pentru măsurarea temperaturilor
ridicate, spațiul capilarului de deasupra mercurului din care este îndepărtat anterior aerul este umplut cu un gaz inert la o
presiune mai mare de 2 MPa. Termometrele cu o limită superioară a scării până la 100 ° C nu sunt uneori umplute cu gaz, iar
capilarul lor este sub presiune de vid.

Pentru a produce termometre, se utilizează sticlă termometrică specială, care are un coeficient de temperatură mic de circa
0,02 · 10-3 K-1, care dă un coeficient de dilatare vizibil de mercur în sticlă de aproximativ 0,18 · 10-3 K-1.
Conform expresiei (2-3), sensibilitatea termometrelor de mercur depinde de dimensiunea rezervorului și a capilarului. Cu cât
este mai mare rezervorul și cu atât mai mică este secțiunea internă a capilarului, cu atât este mai evidentă schimbarea
înălțimii coloanei de mercur, adică, cu cât este mai sensibilă termometrul și cu atât mai puțin este prețul împărțirii scalei. Cu
toate acestea, mărimea mare a rezervorului mărește inerția dispozitivului, ceea ce reduce calitatea acestuia din urmă la
măsurarea temperaturii variabile.
Eroarea de bază a termometrelor cu mercur depinde de intervalul de citiri și diviziunea scării, cu creșterea în care crește.
Datorită micicei deviații a coeficientului vizibil de expansiune a mercurului în sticlă la schimbarea temperaturii,
termometrele cu mercur au o scară aproape uniformă
Termometrele cu mercur sunt fabricate din două tipuri: cu o scală imbricată și bastoane (Figura 2-1)

Termometrul pe scară imbricată are un rezervor 1 cu umplutură

cu mercur, un tub capilar 2, un cadran de sticlă de lapte cu o scală
și o carcasă cilindrică exterioară 4 în care sunt fixate un capilar și
un cadran. Carcasa exterioară este închisă strâns de la un capăt și
lipită la rezervor pe cealaltă.

Un termometru de lipit constă dintr-un rezervor 1 conectat la o

capilară cu pereți groși 2 cu un diametru exterior de 6-8 mm.
Scara termometrului se aplică direct pe suprafața capilarului sub
forma unei crestături de-a lungul sticlei. Stickele termometre sunt
mai precise decât termometrele cu o scală imbricată.
În ambele tipuri de termometre, capilarul aflat în spatele mărcii
superioare a scării are un volum de rezervă, care protejează
dispozitivul împotriva deteriorărilor cauzate de supraîncălzire.
Prin programare, termometrele cu mercur sunt împărțite în
laboratoare industriale (tehnice) și în model.
Termometrele cu mercur tehnic sunt fabricate cu o scală
imbricată și există linii drepte de tip A (figura 2-2, a) și unghiurile
de tip B îndoite la un unghi de 90 ° în direcția opusă scalei1 în
forma părții inferioare (coada) cu rezervorul. (GOST 2823-73,
termometre din sticlă tehnică).
La măsurarea temperaturii, partea inferioară a termometrelor tehnice este complet coborâtă în mediul de măsurat,
adică adâncimea de imersie este constantă.

Partea de jos a termometre, în funcție de condițiile de

măsurare, are o lungime de 60 mm -1600
(vysokogradusnyh de - 120 - 400 mm,) - pentru tipul A
și 110-1050 mm (vysokogradusnyh - 130 -370 mm) -
pentru tipul B. Diametrul acestei părți a termometrului
este de 8 până la 9 mm. Carcasa termometrelor, în care
cadranul este închis, este fabricat din lungimi 110, 160
sau 220 și are diametrul de 18 mm. Diametrul mare al
capilarului în aceste instrumente face coloana de
mercur mai vizibilă, ceea ce face mai ușor citirea
citirilor. Eroarea de bază a termometrelor nu depășește
prețul de divizare.
Caracteristicile generale ale termometrelor cu mercur
tehnic sunt enumerate în tabelul nr. 2-2. (Număr
termometre numit vysokogradusnymi 9-11.).
Termometre de laboratoarele cu mercur de tip TL sunt
fabricate cu bastoane sau cu o scală imbricată 2. (2
GOST 215-73, termometre de laborator din sticlă de
mercur.)
În funcție de prețul de divizare și dimensiune, ele sunt
împărțite în cinci tipuri, fiecare termometru de un
anumit tip având un număr de serie.
Lungimea termometrelor este de 160 - 530, iar
diametrul exterior este de 5 - 11 mm. Cele mai multe
dintre ele sunt produse la o scară zero (figura 2-2, b),
începând nu la nota de 0 ° C, care se aplică mai jos pe
o mică scară suplimentară destinată doar verificării
instrumentului, dar la o temperatură mai ridicată. În
intervalul dintre diviziunea zero și începutul scalei,
capilarul are o expansiune în care volumul de mercur
introdus în măsurătoare corespunde unei modificări a
temperaturii de la zero la valoarea inițială a scalei.
 Modelul termometrelor cu mercur
sunt împărțite în două categorii.
Termometrele categoriei I pot fi doar
bastoane, iar cele de-a doua pot fi
bastoane și cu o scală imbricată.
Termometrele tip sunt realizate cu o
scală normală sau zero. Prin
intermediul termometrelor de la
prima cifră se efectuează calibrarea
termometrelor celei de-a doua cifre,
care se utilizează pentru calibrarea și
calibrarea termometrelor tehnice și
de laborator.

Dezavantajele termometrelor cu mercur sunt fragilitatea lor, imposibilitatea transmisiei la distanță și înregistrarea
automată a citirilor, inerția mare și dificultatea de numărare datorită vagătății scalei și vizibilității slabe a mercurului în
capilar. Toate acestea limitează în mare măsură utilizarea lor, lăsând în urma lor în principal domeniul controlului local
și măsurătorilor de laborator.
Instalarea termometrelor cu mercur
Verificarea termometrelor cu mercur
 Modificări ale indicațiilor termometrelor cu mercur

Pentru măsurători exacte ale temperaturii folosind termometre cu mercur, se introduc următoarele corecții la citirile
lor:
• Δt de bază;
• temperatura coloanei de mercur proeminent Δtv;
• deplasarea poziției punctului zero Δtc.
Prin urmare, în cazul general, determinarea temperaturii reale a mediului t conform indicațiilor tT ale termometrului
cu mercur se face conform ecuației: