SEPARAREA USCAT Separea uscat a amestecurilor eterogene G-S cuprinde urmtoarele procedee: 1.

Separarea n cmp gravitaional: prin sedimentare; prin inerie; prin inerie i impact; 2. Separarea n cmp centrifugal: - n separatoare statice; - n separatoare cu rotor. 3. Separarea prin reinerea fazei disperse pe materiale filtrante: cu funcionare la presiune hidrostatic; cu funcionare sub vid; cu funcionare sub presiune. 3.4.1.1. SEPARAREA PRIN SEDIMENTARE La amestecurile eterogene gazoase cu faz solid dispersat, de obicei, faza gazoas este aerul, iar faza solid este constituit din particule solide de diferite dimensiuni. Separarea acestor amestecuri n cmp gravitaional prin sedimentare se realizeaz n camere de desprfuire (camere de sedimentare), care pot fi: simple, cu icane, cu rafturi, cu lanuri etc. Bazele de calcul. Pentru descrierea sub form criterial a procesului de sedimentare a particulelor solide ntr-un mediu nelimitat, n repaus, se pot folosi criteriile de similitudine Arhimede (Ar), Liascenco (Li) i Reynolds (Re). Relaia criterial cea mai convenabil este: Li = f(Ar) (3.1) Particulele solide dispersate n mediul de dispersie gazos au diferite forme (sferice, plate, alungite etc.) i densiti foarte diferite. Pentru simplificarea calculelor se consider particula de form sferic aflat ntr-un regim de sedimentare laminar, caracterizat prin Re < 0,2; Ar < 3,6; Li < 0,002. Stokes a obinut teoretic relaia de calcul a vitezei de sedimentare (vsed) a particulei de form sferic, neglijnd densitatea gazului ( g =0) ca fiind mult mai mic dect densitatea particulei: n care: d este diametrul particulei sferice, (m); - densitatea particulei, (kg/m3); g - acceleraia gravitaional, (m/s2); g - vscozitate gazului, (kg/ms). Pentru cazul cnd densitatea gazului (pg) nu poate fi neglijat, relaia 3.2 devine: - pentru Re < 1: vsed=d2 ( - g) g/18 g (m/s) (3.3) - pentru 1 < Re < 100: vsed= 0,152 d1,14 0,72 g0,72 / g0,29 g 0,43 (m/s) (3.4) pentru Re > 1000: vsed= 1,74 (d g / g)0,5 (m/s) vsed=d2 g/18 g (m/s) (3.2)

n care g reprezint densitatea gazului, (kg/m3). Pentru particule dc form neregulat se introduce n relaia vitezei de sedimentare dech n Ioc de d. Diametrul echivalent al particulei se determin cu relaia:

dech= n care:

6V

= 1,24 M

(m)

(3.6)

V este debitul volumic al gazului care trece prin camera de sedimentare paralel cu suprafaa de sedimentare, (m3/ s); M - masa particulei, (kg). Diametrul minim al particulelor care se depun se determin cu relaia: dmin= 2g vH ( g ) gL (m) (3.7)

n care v este viteza amestecului eterogen. O camer de sedimentare are n general o form paralelipipedic de lungime L, lime l i nlime H.

Fig. 3.5. Seciune longitudinal printr-o camer de sedimentare paralelipipedic.

Suprafaa de sedimentare a unei camere se poate determina din relaia vitezei reale de sedimentare (vrsed), definit ca fiind raportul dintre debitul volumic al gazului i aria seciunii transversale (Ssed = lL); vrsed= V/Ssed (m/s) de unde rezult: Ssed=V/ vrsed (m) (3.9) r Viteza real de sedimentare (v sed) depinde de forma particulei, micarea mediului gazos etc. n calcule se consider jumtate din viteza teoretic de sedimentare: vrsed = 0,5v5ed (m/s) (3.10) ntre viteza de sedimentare, viteza v a amestecului eterogen G-S la intrarea n camera de desprfuire i elementele geometrice ale camerei de desprfuire, exist urmtoarea relaie de legtur: v sed H = (3.11) v L Dac se consider durata de sedimentare t egal cu durata de parcurgere a camerei de sedimentare de ctre amestec, rezult: t=
H L = v sed v

(3.8)

(3.12)

Debitul de gaz din camera de desprfuire este dat de relaia: V = v l H = vsedlL (m3/s) (3.13)

Camera simpl de desprfuire (fig. 3.6) este o ncpere de lungime mare i nlime mic, astfel nct s asigure depunerea tuturor particulelor din aer. Alimentarea amestecului G-S se realizeaz printro conduct plasat la o nlime destul de mic, pentru ca viteza amestecului n camer s fie mic (0,20,4 m/s). Evacuarea aerului curat se face pe la partea superioar, iar particulele solide se colecteaz la partea inferioar a camerei, de unde sunt evacuate periodic.

Fig.3.6. Camer simpl de desprfuire Camera de desprfuire cu icane (fig. 3.7) realizeaz reducerea vitezei amestecului prin montarea n ncperea 1 a unor perei-sicane 2 sau a unor icane suplimentare 3, care, prin schimbarea sensului de circulaie a amestecului, duc la reducerea presiunii acestuia.

Fig. 3.7. Camere de desprfuire cu icane.

Camera de desprfuire cu lanuri (fig. 3.8) este format din ncperea 1, prevzut cu racordurile de alimentare a amestecului i de evacuare a aerului curat. n interiorul camerei se monteaz lanurile 2 (sau icane verticale), de care se lovesc particulele solide, care pierd din energie i se depun. Camera de desprfuire cu rafturi (fig. 3.9) este folosit pentru mbuntirea gradului de separare i evitarea apariiei turbioanelor. Rafturile 1 sunt aezate n interiorul camerei 2. Alimentarea amestecului G-S se face prin robinetul 3 n canalul de distribuie 4. Particulele solide se depun pe rafturile 1, iar aerul curat este colectat n canalul 5 i evacuat prin canalul 6 i robinetul 7. Distana ntre rafturi este h0. Pentru calculul numrului Reynolds se folosete relaia: Re=v dech/ < 1400

Fig. 3.8. Camer de desprfuire cu lanuri. cazul folosirii a n rafturi, lungimea total a camerei de desprfuire: Lt = (n+1)L (m) (3.15) nlimea de sedimentare se reduce cu valoarea n+1. n acest caz diametrul minim al particulelor se va calcula cu relaia:
n

Dmin=

3g vh g ( g )( n +1) L

d min n +1

(m)

(3.17)

Fig. 3.9. Camer de desprfuire cu rafturi orizontale. n practic h0 are valori ntre 40-100 mm, iar rafturile pot fi nclinate sub diferite unghiuri, folosind n acest scop diferite dispozitive (fig. 3.10).

Camerele de desprfuire sunt utilizate pentru separarea particulelor solide mari, cu diametrul d>0,2 mm i au eficiena de separare cuprins ntre 40-70%, dar prezint urmtoarele dezavantaje: ocup un

Fig. 3.10. Dispozitiv cu scripei pentru nclinarea rafturilor: l-camera de desprfuire, 2-rafturi cu nclinare reglabil, 3-dispozitiv cu scripei, 4-greutate reglabil.

volum mare (de la 1 m3 pn la 20-30 m3), iar evacuarea fazei solide (depuse) se face manual i discontinuu. 3.4.1.2. SEPARAREA PRIN INERIE Se realizeaz prin schimbarea brusc a direciei amestecului eterogen G-S (la 180). n acest caz particulele solide, avnd o inerie mai mare ca cea a aerului (gazului) i urmeaz traiectoria, viteza se reduce i se depun la partea inferioar a separatorului. Aceste separatoare (fig. 3.11) sunt folosite la separarea fazelor unui amestec G-S n cazul instalaiilor pneumatice de transport. 3.4.1.3. SEPARAREA PRIN INERIE SI IMPACT Se realizeaz prin schimbarea brusc a direciei amestecului G-S prin amplasarea n cale a unui ostacol. Aerul (gazul) ocolete obstacolul, pe cnd particulele solide, care au densitate mai mare i implicit inerie mai mare, se ciocnesc de obstacol i ricoeaz dup o direcie care face cu normala n punctul de impact un unghi egal cu cel de inciden (fig. 3.12). Pentru mrirea randamentului de separare, icanele pot fi acoperite cu diferite materiale adezive (n figura 3.7 sunt prezentate camere de sedimentare cu icane drepte sau nclinate). Separatoarele cu orificii sunt formate din plci perforate care sunt montate cu orificiile decalate. Viteza gazului prin orificii este de 15-45 m/s.

Separatoarele cu jaluzele (fig. 3.13) funcioneaz pe principiul ineriei si socului. Particulele se lovesc de jaluzelele dispuse oblic, ricoeaz spre partea inferioar a separatorului de unde sunt evacuate de curentul inferior de gaz. Randamentul separatorului cu jaluzele depinde de distana dintre jaluzele i de nlimea de amplasare a acestora. Jaluzelele sunt curate periodic de depunerile care reduc eficiena separatorului.
.

Fig. 3.13. Schema separatoului cu jaluzele (a): l-conduct de alimentare a amestecului G-S; 2-conduct de evacuare a depunerilor solide ntr-un curent de aer inferior; 3-co de evacuare a aerului purificat; b-procesul de separare pe jaluzele.

Separatoarele conice (fig. 3.14) lucreaz att pe principiul separrii multiple prin oc i inerie, ct i pe principiul separrii n cmp centrifugal pe dispozitive statice

Fig. 3.14. Schema separatorului conic: l-camera separatorului; 2-trunchiuri de con montate descresctor; 3conduct de evacuare a aerului (gazului) epurat; 4-ciclon pentru separarea suplimentar; 5-ecluz de evacuare a particulelor solide; 6-conduct pentru evacuarea aerului epurat n ciclon; 7-conduct de alimentare a ciclonului.

Trunchiurile de con sunt construite din tabl cu grosimea de 0,75 mm. Gura de alimentare a separatorului este de 600 mm pentru un debit de alimentare de 25000 m3/h. Randamentul de separare este n funcie de viteza amestecului i diametrul echivalent al particulelor (tab. 3.8).
Nr. crt

1 2 3

Tabelul 3.8. Randamentul de separare ( ) n funcie de viteza amestecului (v) i diametrul particulelor (d). U.M Valori Specifi c aie Simbol Randamentul separrii 25 47 63 76 80 86 %
Viteza amestecului Diametral particulei

92 29 30

96

v d

m/s

10

15

20

15
-

20 25

50

Avantajele acestui tip de separator sunt: grad mare de separare i gabarite mici, iar dezavantajul const n pierderi mari de presiune (25-30) 104 bar.

3.4.1.4. SEPARAREA N CMP CENTRIFUGAL Operaia de separare a unui amestec eterogen sub influena forei centrifuge se numete centrifugare, iar utilajele care realizeaz separarea se numesc centrifuge. Centrifugarea se produce n cmpul forelor centrifuge care este mult mai puternic dect cmpul gravitaional (sedimentarea) sau dect cmpul de presiune (filtrarea). Fora centrifug, n cazul deplasrii unei particule de mas m pe o traiectorie circular de raz r, cu viteza unghiular i acceleraia cmpului centrifugal ac = r2 , este: Fc = mr 2 (N) (3-18) Cmpul de fore centrifugale este variabil pe direcia radial (direcia forei centrifuge), crescnd cu raza traiectoriei circulare. Factorul de separare sau de eficacitate, care arat de cte ori este mai mic intensitatea cmpului gravitaional fa de cea a cmpului centrifugal, se definete ca raportul dintre acceleraia cmpului centrifugal i acceleraia cmpului gravitaional. =ac/g= r2 /g (3.19) Centrifugele se pot clasifica n funcie de factorul de separare astfel: 1. Centrifuge normale, < 3000: centrifuge de unic eficacitate, < 30; centrifuge pentru cristale, = 100 ... 450; centrifuge pentru zahr, = 450 ... 650; 2. Supracentrifuge, > 3000; 3. Ultracentrifuge, = 100000 .. . 100000000. Prin centrifugare se poate realiza: accelerarea sedimentrii i a filtrrii, desecarea materialelor solide (uscarea prin eliminarea naintat a lichidului, limpezirea lichidelor cu procent mic de faz solid . Centrifugarea are avantajul c realizeaz separarea amestecurilor eterogene cu diferen mic ntre densitile fazelor, pn la 3% i chiar sub 1%. dac se fac urmtoarele modificri n construcia centrifugei: - montarea unei plci n interiorul centrifugei pentru micorarea vrtejului (cavitaiei) amestecului; - divizarea lamelar a amestecului n centrifug folosind discuri, conuri etc; - alimentarea amestecului pentru separare chiar n zona de separare a celor dou faze. Partea principal a unei centrifuge o constituie tamburul, care poate avea form: cilindric, tronconic, cilindro-conic, n interiorul cruia se introduce amestecul pentru separare. Centrifugele pot avea tamburul antrenat n micare de rotaie sau poate fi fix, cnd amestecul este alimentat tangenial cu vitez mare. Centrifugele cu tambur antrenat realizeaz separarea amestecurilor dup principiul sedimentrii, cnd tamburul nu este perforat i pe principiul filtrrii cnd tamburul este perforat (fig. 3.15).

Fig. 3.15. Schema separrii unui amestec eterogen prin centrifugare: a) pe principiul sedimentrii: 1- tambur cu perete neperforat, 2 faza grea, 3 - faza uoar; b) pe principiul filtrrii: 1 - tambur perforat, 2 - precipitat, 3 amestec pentru filtrare, 4 - filtrat.

Tipurile de separri centrifugale, n funcie de mrimea particulelor i domeniile de aplicare, sunt prezentate n figura 3.16.

Asupra amestecului aflat n tamburul centrifugei acioneaz urmtoarele fore: greutatea, G = mg; fora centrifug, Fc = mr2 . Rezultanta acestor fore este perpendicular pe suprafaa amestecului format n interiorul tamburului centrifugei.

Fig. 3.16. Procedee de centrifugare i domeniile de aplicare.

n practic, n ambele cazuri, se consider c suprafaa amestecului aflat n tamburul centrifugei n micare de rotaie este de form cilindric. n principiu, o centrifug este format (fig. 3.18) dintr-un tambur 1, montat pe arborele 2, sprijinit pe caseta cu rulmeni 3. Arborele primete micarea de rotaie de la un electromotor 7, prin intermediul unei transmisii cu curele (4, 5 - roi de curea, 6 - curea de transmisie). ntreg ansamblu este cuprins ntro carcas 8 nchis de capacul 11, montat pe batiul 9 i placa de baz 10.

Fig. 3.17. Forma suprafeei amestecului n interiorul centrifugei: a) aezare vertical a tamburului; b) aezare orizontal a tamburului

Centrifugele fr elemente n micare realizeaz separarea fazelor amestecului, alimentnd amestecul cu vitez mare, tangenial ntr-o camer de separare. Aceste aparate poart denumirea de cicloane pentru separarea amestecurilor cu mediu de dispersie gazos. Ciclonul (fig. 3.19) funcioneaz pe baza cmpului de fore centrifuge creat datorit energiei cinetice a mediului de dispersie gazos. n cmpul de fore centrifuge din ciclon separarea este mai mare de 5 . . . 2500 ori fa de separarea n cmp gravitaional.

Fig. 3.19. Scheme tehnologice de cicloane: a) ciclon cu intrare tangenial; b) ciclon cu intrare axial; 1 - racord de intrare a amestecului G - S ; 2 - manta cilindric; 3 - manta conic ; 4 - ecluz pentru evacuarea fazei solide; 5 - tub central pentru ieirea gazului purificat; 6 - pies profilat pentru producerea micrii elicoidale a amestecului.

Un ciclon este format dintr-o manta cilindric vertical, continuat n partea inferioar cu o manta conic. Amestecul este alimentat cu o vitez mare (10-70 m/s) pe la partea superioar a ciclonului, printrun racord de intrare amplasat tangenial sau axial, astfel profilat nct s imprime amestecului o micare de rotaie elicoidal descendent, ctre partea conic a aparatului. Particulele solide, datorit greutii lor, se depun, iar gazul purificat urc n tubul central de avacuare. Separarea amestecurilor se bazeaz pe mrimea acceleraiei centrifuge a particulelor solide dirijate (prin construcia special a gurii de alimentare) spre partea de jos a ciclonului. n zona n care tubul central 5 se termin, datorit creterii brute a seciunii, viteza amestecului scade foarte mult. Particulele solide fiind grele cad i alunec pe peretele conic spre ecluz, iar gazul se ridic prin tub, prsind ciclonul. n ciclon curentul de gaz care se rotete se comport ca o sit cu ochiuri de o anumit dimensiune. Aceast sit imaginar las s treac particulele care au viteza de sedimentare (vsed) mai mare dect viteza limit (v,) corespunztoare egalitii ntre fora centrifug (Fc) i fora de rezisten la naintare (Fg). vsed > vl, pentru Fc = FR (3.23) Viteza limit a particulei este dat de relaia: Vl= V g / 4D p n care: V este debitul volumic al gazului la alimentare, (m3/s); g - masa specific a gazului, (kg/m3); - coeficient care ine seama de elementele geometrice ale ciclonului, ( = 130 . . . 300); h - nlimea mantalei cilindrice a ciclonului, (m); Dp - pierderea total de presiune n ciclon, (bar); Elementele constructive ale unui ciclon n funcie de diametrul mantalei cilindrice (D) sunt prezentate n figura 3.20. Diametrul minim al particulelor care se pot separa n ciclon se poate determina cu relaia (Smuhin i Kouzov): dmin=1,197 104(D-d1) v g / Nr (m) (3.25) n care:

este masa specific a particulelor, (kg/m3); N, - numrul de rotaii efectuate de gaz n ciclon (N=
1,5); v - viteza amestecului eterogen, (m/s); D - diametrul mantalei cilindrice, (m); d, - diametrul conductei de alimentare a amestecului, (m);

Fig. 3.20. Elementele constructive ale unui ciclon cu alimentare tangenial.

Cderea de presiune n ciclon se poate determina cu relaia: 2 (bar) (3.26) p = v1 1 g / 2 g n care v1=V/S (m/s) (3.27) V este debitul volumic al gazului, (mVs); S - aria seciunii frontale a separatorului, (m2). Lungimea mantalei cilindrice trebuie s satisfac relaia: h
1 n Av 1 1000 + g p10 4

(m)

(3.28)

n care: A este o constant care depinde de natura i dimensiunile particulelor, (A = 0,27 . . . 3,9); n - exponent dependent de natura materialului, (n = 0,8 . . . 1,6); ps - depresiunea n conducta de evacuare a aerului curat, (bar). n tabelul 3.9 sunt prezentate dimensiunile elementelor constructive ale ciclonului n funcie de debitul volumic al gazului la alimentare, iar n tabelul 3.10. randamnetul separrii n funcie de diametrul particulelor. Randamentul separrii amestecurilor G-S n cmp centrifugal n dispozitive statice (cicloane) poate fi mrit prin: folosirea mai multor cicloane cu diamtre mai mici, D=150-299 cm, montate n baterii numite multicicloane (fig. 3.21.); folosirea unor spirale pentru mrirea cmpului centrifugal (fig. 3.22), sau a unor rozete (fig. 3.23.).